CERÂMICOS

• Composto entre elementos metálicos e não metálicos que

podem ser óxidos, nitretos e carbetos.
• A ampla gama de materiais que caem dentro desta
classificação inclui cerâmicas de materiais argilosos,
cimento e vidros.
• Até 1960, os materiais mais importantes nesta classe eram
as chamadas cerâmicas clássicas, para as quais a matéria
prima principal era a argila.
• Os produtos que são considerados cerâmicas tradicionais
são porcelana branca, tijolos, vidros e cerâmicas de altas
temperaturas.

1
• Atualmente existe um grande nº desses materiais até ao
ponto que o termo cerâmica tem tomado outra
dimensão. Este materiais novos têm uma grande
influência sobre as nossas vidas, pois a sua utilização se
espalhou para a:
– Computação, eletrônica, comunicação, aeroespacial, e outros
usos na indústria moderna.
• As cerâmicas são compostos de no mínimo dois
componentes e suas estruturas cristalinas são muito
mais complexas do que os metais.
• A temperatura ambiente a cerâmica sempre rompe
primeiro antes de sofrer qualquer deformação plástica.

2
 Vid ros
V idros
Vitro-cerâm icos
P rodu tos
A rgilosos P rod u tos Arg ilosos E stru tu rais

Lou ça B ran ca
M ateriais C erâm icos C erâm ica A van çada

C im en tos

A brasivos

R efratários Arg ila R efratária

S ílica

B ásico

E sp ecial

3
Propriedades dos Materiais Cerâmicos
• Estrutura cristalina ou não cristalina;
• Alta temperatura de fusão (variando de 1900 até 3900°C);
• Todas as cerâmicas são quebradiças a temperatura
ambiente;
• Resistência muito baixa aos esforços de tensão;
• Baixa resistência à fratura. Micro-fraturas são formadas
facilmente sob tensão;
• Resistentes sob pressão. As micro-fraturas não se formam
de maneira tão fácil.

4
Propriedades dos Materiais Cerâmicos

• Dureza elevada e boa resistência ao atrito;

• Baixa tenacidade;
• Baixa condutividade térmica e elétrica;
• Alta resistência à fluência a altas temperaturas;
• Capacidade de se manter neutro, sem reagir, quando
expostos a ambientes severos
• Podem ser magnetizados e desmagnetizados, alguns
podem ser permanentemente magnetizados.

5
 Exemplos de Materiais Cerâmicos

• Alumina • Carbeto de Tungstênio

• Carbeto de Boro • Zirconita
• Carbeto de Cr • Argila
• Grafita • Tijolo
• Magnesita • Cal
• Carbeto de silício • Granito

6
 Cerâmica para Eletrônica
• Isolantes - para isolar fios elétricos;
• Cerâmicas p/imãs - a maioria dos imãs usados em
componentes eletrônicos são de cerâmica e não de metal;
• Cerâmicas piezoelétricas - produzem uma tensão quando
um esforço é aplicado ou produz movimento quando uma
tensão é aplicada.

7
 Capacitores de Cerâmica
O dielétrico é um material cerâmico.

8
Supercondutor de alta Temperatura

A cerâmica
YBa2Cu3O7 é um
supercondutor e
está sendo levitado
acima de um imã
permanente devido
ao efeito de
Meissner.

9
 Fios de Fibra Ótica

• Substitui os fios de Cu para o envio de

sinais de comunicação/informação.
• Fios de fibras óticas são capazes de
transportar muito mais informação do
que os fios de cobre convencionais.
• Fios de fibras óticas são mais baratos
do que os de cobre.

10
 Processos de Cerâmicos
• Fundição e solidificação
• Fundição por suspensão
• Extrusão
• Sinterização por reação
• Tecnologia do pó

11
 Colagem (fundição) por Suspensão
(Slip Casting)

• Uma forma especial de gesso é feita. Este

gesso é poroso e absorve a água.
• Uma polpa de pó e água é preparada. Esta é
denominada de suspensão (barbotina).
• Esta suspensão é colocada dentro do molde.
• O molde absorve a água e as partículas sólidas
se depositam nas paredes do molde.
• O molde é separado e o pó compactado é removido.
• O pó compactado é sinterizado.
• O Slip casting permite trabalhar com formas
complexas.

12
Slip Casting (Fundição por Suspensão)

13
Fundição por
Suspensão
Bule de chá
sendo removido
do molde após
colagem da
barbotina.

14
Produção de Louça Sanitária

15
 Sinterização

• O pó cerâmico é misturado com um ligante ou

lubrificante, após é pressionado dentro de um
molde com a forma desejada.
• O pó compactado é removido do molde e
aquecido a altas temperaturas onde as
partículas coalescem ou sinterizam entre si na
forma de um objeto sólido.
• A sinterização ocorre pelo movimento dos
átomos no sólido chamado de difusão,
causando geralmente uma diminuição da
porosidade e contração na peça
16
 Processamento de Pó

Compressão Uniaxial Compressão Isostática

17
Compressão Uniaxial
Compressão Isostática

18
 Moldagem de argilas

Extrusão Moldagem
19
 Sinterização por Reação
(Reaction Bonding)

• Nitreto de silício é feito por um processo

chamado de reação de ligação.
• O pó de silício é moldado na forma
desejada.
• Ele reage então a altas temperaturas com
gás de nitrogênio para formar o nitreto de
silício.

20
 Produtos Cerâmicos
• Vidros silicatos
• Cimento (cal, sílica, alumina, óxido de ferro)
• Concreto (brita, cimento, areia e água)
• Louça (caulim = Al2O3.2SiO2.2H2O e impurezas como FeO/Fe2O3 e
TiO2)
• Porcelana (caulim e feldspato = silicatos naturais de alumínio, com
potássio, sódio, cálcio ou bário)
• Cerâmica vermelha

21
 Vidros
• Vasilhames
• Janelas
• Lentes
• Fibra de vidro
• Os vidros comerciais mais fabricados são os soda
cal, que são combinações de sílica + cal + soda
• Os cristais são produzidos à base de sílica, K2O,
Na2O mais um percentual de óxido de chumbo (até
29% de PbO), o que garante o brilho metálico.

22
 Vidros
• Vidro-formadores: B2O3; SiO3; GeO2; P2O5; V2O5;
As2O3 (óxidos ácidos) – formadores de rede;
• Intermediários: Al2O3; Sb2O3; ZrO2; TiO2; PbO;
BeO; ZnO (anfóteros) – não formam vidros
sozinhos, mas em combinação com os primeiros
adquirem o papel de formador de rede;
• Modificadores: MgO; Li2O; BaO; CaO; SrO;
Na2O; K2O (óxidos básicos) – similar aos 2º, mas
de outra classe, formam ou modificam a rede.

23
• Vidro-formadores;
• Estabilizadores – melhoram a resistência química
da mistura;
• Fluxos ou fundentes – tem a função de baixar
ponto de fusão;
• Acessórios – por vezes usados pequenas
quantidades, como corantes, refino, eliminação de
bolhas, opalinos, etc.
– FeO: cor verde azulada;
– Fe2O3: cor verde amarelada;
– Co2O3: cor azul;
– CuO: cor azul esverdeada;
– Cr2O3: cor verde.
24
 Tipos principais
• Vidro alcalino (comum : > 95%);
• Vidro chumbo (cristal);
• Vidro boro-silicato (vidrarias e utensílios domésticos);
• Fibra de vidro;
• Vidro opalino (opalescente);
• Vidro para termômetro (melhor controle de
espessura);
• vidro de sílica (100% SiO2);
• Vidro oftálmico (fabricação de lentes).
25
 Produtos de Argila
• Produtos estruturais (Tijolos, telhas, tubulações,etc.)
• Produtos brancos (Porcelana, potes, etc.). Este produtos são
compostos de: Alumina (Al2O3) + Sílica (SiO2)

Refratários
• Refratários para fornos
• Equipamentos de tratamento térmico
• Equipamentos de geração de energia
Tipos de refratários:
• Argilas térmicas
• Sílica
• Básicos (Fornos)
• Refratários especiais (zirconita, magnesita, alumina, SiC).
Usados como resistência elétrica, material de britagem,
componentes internos de fornos.
26
 Abrasivos
Elementos de moagem, polimento e de corte
Tipos de abrasivos:
• Diamantes
• Carbeto de silício
• Carbeto de alumínio
• Óxido de alumínio
• Carbeto de tungstênio

27
 Outras aplicações
• Imãs fracos /Imãs fortes
• Isolantes elétricos
• Semicondutores
• Blocos de motores de combustão interna
• Válvulas
• Rotores
• Embalagens de circuitos eletrônicos (nitreto de boro,
nitreto de alumínio, óxido de alumínio, carbeto de
silício)
• Materiais Compósitos (matriz ou fibra)

28