PRODUTOS CERÂMICOS

Prof. Ma.: Rainy Soares

• Argila é um conjunto de
minerais, compostos
principalmente de silicatos
de alumínio hidratados, que
possuem a propriedade de
formarem com água uma
pasta plástica moldável,
conservando a forma
moldada, endurecendo com
a perda de água e
solidificando-se
definitivamente com o calor.
Podem ser classificado,
quanto à função:
ü Vedação:
ü Estrutural:
ü Acabamento:
ü Especiais:
PRODUTOS CERÂMICOS
NA CONSTRUÇÃO CIVIL
ENSAIO DE ABSORÇÃO DE ÁGUA
PROCEDIMENTO:
1 - Montar um dispositivo como o da figura acima.
2 - Trata-se de um tubo de Diâmetro Interno de 35
milímetros capaz de conter uma coluna de 250
milímetros de água.
3 - Localizar o tubo aproximadamente na região
centra da telha
4 - Fixar e vedar a parte inferior para não vazar água.
5 - Colocar 250 milímetros de água dentro do tubo.
6 - Anotar a temperatura ambiente e umidade
ambiente.
7 - Aguardar 24 horas. Quando submetida ao ensaio para verificação da impermeabilidade, a
8 - Examinar a face inferior da telha. telha não deve apresentar vazamentos ou formação de gotas em sua
face inferior, sendo, porém, tolerado o aparecimento de manchas de
umidade.
• Cogobó é uma invenção
pernambucana, inspirada nos
muxarabis, tramas vazadas de madeira,
muito usada na arquitetura moura,
presente no início da colonização
pernambucana, com a intenção de
manter a privacidade sem comprometer
a luminosidade e a visibilidade de
dentro pra fora da edificação.

Muxarabis
Os cogobós foram e ainda são bastante
utilizados, em fachadas e como divisórias
nos ambientes internos. Pois permitem
uma “quebra” da incidência solar direta e
ainda um melhor aproveitamento da
ventilação natural.

Um ótimo elemento para a regiões

quentes. Sem esquecer a plástica que se
cria no ambiente ou na edificação.

Todo um refinamento na mistura dos

cheios e vazios que uma parede de
elementos vazados pode criar em seu
ambiente.

http://elementov.com.br/
Há cerca de 20 anos, no início da década
de 1990, surgiu no mercado brasileiro o
porcelanato, importado da Itália.
O porcelanato é um tipo de revestimento
com matéria-prima e processo de
fabricação que resulta em um produto de
muito mais qualidade e durabilidade do
que a cerâmica convencional

O porcelanato possui um processo

tecnologicamente mais complicado e um
resultado mais controlado do que a
cerâmica comum. Ele é feito com uma
mistura de porcelana e diversos minerais,
passando por uma queima a mais de 1200
graus Celsius

http://casaeimoveis.uol.com.br/tire-suas-duvidas/arquitetura/quais-as-diferencas-entre-
ceramicas-e-porcelanatos-como-escolher.jhtm
 De acordo com a NBR De acordo com a
NBR 13816:1997 13816:1997, o
porcelanato porcelanato é classificado
como uma placa cerâmica.² No entanto,
por ser de qualidade superior, o mercado
tende a separar os porcelanatos dos
produtos cerâmicos.

2. Associação Brasileira de Normas Técnicas (2006)

O resultado é mais homogêneo, muito
denso, vitrificado e mais resistente do que
as cerâmicas convencionais, além de ser
menos poroso e, portando, ter um índice
de absorção de água muito baixo.

A tecnologia de fabricação também

permite a variedade de acabamentos,
possibilitando a reprodução das belezas
das pedras naturais, cimentados, madeira
ou mármore. Conferindo os mais
diferentes aspectos aos ambientes pela
versatilidade do material, sempre com a
qualidade e durabilidade do porcelanato.
 Cerâmica x porcelanato
ü A cerâmica tradicional é composta de uma mistura de argilas que passa pelos
processos de prensagem ou de extrusão e é queimada a até 1150°C. Depois
da prensa, as placas são secas e podem receber esmalte (decoração). Se
elas forem extrudadas a vácuo, retira-se o excesso de umidade da massa,
facilitando a criação de formas diferenciadas.
ü Já o porcelanato tem materiais mais nobres (como o feldspato), queimados a
temperaturas superiores a 1200°C.
ü Ele é tecnicamente superior, pois oferece elevada resistência mecânica,
química e baixa porosidade (menos suscetível a manchas).
 Piso cerâmico x porcelanato
A diferença básica está na absorção d'água. Os pisos cerâmicos
apresentam absorção d'água menor que 6%. Já os porcelanatos
apresentam absorção d'água menor que 0,5% . Esta baixa absorção
d'água possibilita:
ü Alta resistência mecânica, suportando cargas pesadas, mesmo com menor
peso e espessura que as pedras naturais.

ü Alta resistência à abrasão, suportando tráfego intenso de pessoas e veículos.

ü Alta resistência ao gelo, podendo ser utilizado em locais com climas muito frios.

ü Baixíssima expansão por hidratação, não descolando se forem bem

assentados.

ü Possibilidade de se utilizar juntas de assentamento mínima, dando um

acabamento diferenciado.
Existem dois tipos de Porcelanato no mercado,
Porcelanato Técnico e Porcelanato Esmaltado.
Técnico: É aquele que recebe a decoração e a cor
na própria massa através de corantes, corantes
micronizados, sais solúveis, entre outros;

Esmaltado: É uma massa única que recebe sua cor

através da esmaltação e decoração.
O porcelanato técnico é composto por uma
massa porcelânica que em si já possui as
características de cor e não recebe
qualquer tipo de esmalte. O material é
resistente e tem baixo índice de absorção
(≤ 0,1%).
O porcelanato técnico pode ser polido e
aplicado em diferentes tipos de ambientes,
principalmente internos. Já o natural, que
não recebe polimento, é ideal para áreas
com grande fluxo de pessoas.
 O porcelanato esmaltado tem as mesmas
características do técnico e mais a
vantagem de ter esmalte em seu
acabamento, o que proporciona maior
resistência à manchas. Possibilidades de
design mais sofisticado é outra vantagem
desse material.

http://www.biancogres.com.br/blog/porcelanato-tecnico-vs-porcelanato-esmaltado
 Referência:

BAUER, L. A. F. Materiais de construção.

v. 1. RJ: LTC, 2004.
BAUER, L. A. F. Materiais de construção.
v. 2. 5. ed. RJ: LTC, 1994.
RIBEIRO, C. C. Materiais de construção
civil. 2. ed. BH: UFMG, 2002.
1-Por que os materiais são usados como materiais abrasivos?

2- Relacione as propriedades dos materiais cerâmicos de interesse da

engenharia?
3- Para que serve os refratários?

4- O que é a vitrificação? O que traz ao material no final do processo? Quais

fatores e ou minerais possibilitam um bom processo de vitrificação?

5- Como a formação do vidro no processo de queima influiência na

porosidade do material final?
6- Por que os tijolos são imersos em água antes de serem assentados ?
7- Quais as diferenças basicas entre o bloco cerâmico de vedação e
bloco cerâmico estrutural ?

8- Como são classificadas as telhas cerâmicas e quais as diferenças

entre as categoria das telhas ?