ATIVIDADE 4 - MATERIAIS DA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO - 53/2023

Período:11/09/2023 08:00 a 29/09/2023 23:59 (Horário de Brasília)

Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 30/09/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO
Os materiais cerâmicos são fabricados por meio de moldagem, ou seja, mesmo os mais simples, como um
bloco maciço, até os mais complexos, como uma bacia sanitária para banheiro, são fabricados utilizando
moldes para dar forma às peças e garantir a padronização de formas, possibilitando reproduzir a mesma
peça infinitas vezes, sempre com as mesmas dimensões e mesmo formato. Assim, é correto afirmar que:

ALTERNATIVAS
A moldagem pode ser feita a seco ou semisseco, o que demanda elevada temperatura e, consequentemente, grande
energia. Este processo também leva o nome de prensagem. Os produtos são de qualidade inferior, uma vez que, são
menos uniformes e estão sujeitos ao surgimento de bolhas, o que pode tornar a superfície porosa

A moldagem em pasta consistente utiliza uma massa pastosa e plástica, mas ainda com certa resistência, composta
entre 25% a 40% de água, é a ideal para passar por um processo de extrusão. A massa é forçada pelas aberturas
de um molde (uma espécie de boquilha ou bocal) com o desenho que a peça terá, formando uma fita contínua e
uniforme

A moldagem em pasta fluida é conhecida como processo de extrusão. Uma mistura de argila saturada com água dá
início ao endurecimento do material decorrente de reações químicas. Geralmente é utilizada na produção de
porcelanatos e telhas

A moldagem a seco ou semisseco é amplamente utilizada na fabricação de louças sanitárias e peças de grande
complexidade geométrica. Já a modelagem em pasta fluida tem como principal aplicação a fabricação de blocos
cerâmicos

No processo de moldagem em pasta consistente, uma massa seca semelhante a uma farofa é composta com um
máximo de 2% de água, sendo a consistência ideal para passar por um processo de injeção em moldes porosos.
Este tipo de processo é utilizado principalmente na produção de revestimentos cerâmicos como pastilhas de azulejos

2ª QUESTÃO
A aplicação dos aditivos químicos nas misturas de argamassas e concretos tem a capacidade de alterar as
propriedades no estado fresco ou endurecido, e apesar de podermos dividir em diversas categorias, os
aditivos apresentam dois objetivos gerais e fundamentais: o efeito de ampliar as qualidades da mistura ou a
capacidade de minimizar seus pontos fracos. A partir desta definição, assinale a alternativa correta relativa
ao uso destes produtos:
(1) Formadores de Espuma: O objetivo principal é obter, durante a mistura do concreto ou da argamassa, a
formação de vazios para facilitar o processo de produção em canteiro de obra. Estes vazios não
permanecerão no estado endurecido.
(2) Plastificantes: alteram a plasticidade da mistura, facilitando o espalhamento e a compactação do
concreto com menor gasto de energia. Com isso, é possível reduzir a quantidade de água obtendo a mesma
plasticidade original, aumentando, consequentemente, a resistência do concreto. Esse grupo é dividido
entre os plastificantes redutores de água, usados para aumentar a resistência aos esforços mecânicos, e os
plastificantes para melhorar a trabalhabilidade.
(3) Impermeabilizantes: Esses aditivos podem atuar de duas formas: por ação repelente sobre a água,
conhecidos como hidrofugantes ou hidro-repelentes; ou reduzindo os vazios ou poros capilares da mistura,
impedindo a entrada da água, reduzindo a permeabilidade
(4) Além dos aditivos já citados, temos outros, tais como: expansores, geradores de gás, adesivos,
densificadores, anticorrosivos, corantes, fungicidas e inseticidas.
(5) Produtos para Cura do Cimento: os produtos utilizados para a cura são componentes da mistura
utilizados com o objetivo de acelerar o processo de hidratação do cimento.

ALTERNATIVAS
Apenas as alternativas 2 e 4

Apenas a alternativa 1

Apenas as alternativas 2, 3 e 4

Apenas as alternativas 1 e 5

Nenhuma das alternativas anteriores

3ª QUESTÃO
Dentre os possíveis tipos de polímeros utilizados na construção civil, podemos afirmar que:

ALTERNATIVAS
 Policarbonato (PC): Material de alta densidade (em torno de 2,5), pode ser transparente, semelhante ao vidro e
altamente resistente ao impacto. Porém, não apresenta boa resistência às intempéries nem à chamas. Possuem
baixo potencial de reciclagem.

O Neoprene ou Policloropreno: Composto elástico é similar à borracha, usado em isolamentos elétricos, em juntas
de dilatação e como base de apoio para cargas pré-moldadas concentradas, como vigas pré-moldadas e vigas de
pontes.

Estireno / Poliestireno (PS) / Poliestireno Expandido (EPS ou Isopor): São partículas de 12 a 18 mm que possuem
massa específica em torno de 200 kg/m3. Não podem ser utilizados em nenhum tipo de concreto, pois interferem
nas reações de hidratação da mistura.

Epóxi - Poliepóxido ou Resina Epoxídicas: É um termofixo que endurece quando é misturado a um agente catalisador
(endurecedor). Apesar de possuir excelente isolamento, aderência e resistência à abrasão, ainda não é aplicado em
larga escala na indústria da construção devido a seu elevado custo.

PVA - Poliacetado de Vinila ou Acetato de Polivinil: Bastante versátil, pode ser apresentado em forma sólida,
utilizado na fabricação de tubulações de água fria, água quente, esgoto e gás encanado, devido a sua elevada
resistência a agentes químicos e biológicos.

4ª QUESTÃO
Em relação ao aço utilizado na construção civil, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
A nomenclatura CA indica que o aço é adequado para uso em Concreto Asfáltico

Quanto maior for a solicitação do aço no concreto, mais reduzidas devem ser as saliências nas barras.

Os aços CA 60 são utilizados principalmente em vigas e pilares devido a seu maior limite de escoamento em relação
ao CA 50, garantindo uma maior segurança estrutural.

As barras são produtos com diâmetro nominal 6,3 mm ou superior, obtidos exclusivamente por laminação a quente
sem processo posterior de deformação mecânica. Já os fios são os produtos com diâmetro nominal de 10,00 mm ou
menos, que são obtidos por trefilação ou laminação a frio.

As bitolas mais utilizadas em pequenas edificações são de 25 mm, 50 mm, 75 mm e 100 mm. Em obras especiais,
como pontes e grandes estruturas, utiliza-se exclusivamente estruturas protendidas ou de aço.

5ª QUESTÃO
O teor de umidade é fundamental para a comercialização, e conservação da madeira. Antes do corte, a
madeira tem mais da metade da sua constituição composta por água, cerca de 52% para as árvores folhosas
e 57% para as árvores resinosas. Após o corte, dia a dia, essa umidade vai reduzindo naturalmente. A partir
dessas afirmações, assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
Madeira verde: enquanto a madeira se mantiver acima do ponto de saturação do ar em torno de 80% é considerada
madeira verde.

Madeira semisseca: inferior ao ponto de saturação, mas acima de 5 %.

Madeira comercialmente seca: entre 0 e 5%. Para comercialização e utilização, a madeira deve estar com umidade
abaixo de 5% pois aí se pode considerar que a madeira está completamente livre do ataque de agentes de
destruição, como fungos e bactérias.

Madeira seca ao ar: entre 5 e 18% Mesmo quando aplicada no ambiente, ela mantém uma umidade natural acima
de 5%.

Madeira dessecada: umidades menores que 13%, chegando até 0% são obtidas somente com secagem em estufa
ou a vácuo. Com 0%, a madeira é considerada completamente seca.