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Rua Manuel Leitão Bandeira, 151 Vila Alpina São Paulo SP Fone (11) 3422-3704

O Tijolo Ecológico

O que é o Tijolo Ecológico?


A Muralha da China foi erguida com técnicas de solo compactado e está aí, há mais de
dois mil anos, para provar sua resistência. De lá pra cá, com o surgimento do cimento,
de equipamentos e práticas de construção mais avançadas, a técnica volta ao centro das
atenções como excelente alternativa para a construção civil.

Muralha da China – Mais de 2 mil anos – Solo Compactado

Obtido através da mistura do solo, cimento e água, que criam um composto que
endurece após ser prensado e curado, os Blocos Modulares de Compostos de Solo-
cimento – comumente chamado de Tijolo ecológico – ganharam resistência, durabilidade
e aprimoradas tecnologias construtivas, além de excelente desempenho de segurança e
estética quando comparados a outras técnicas usuais de construção em alvenarias.
A cada dia a utilização de Resíduos de Construção Civil e Industrial ganha mais espaço
na construção modular e ecológica, com aplicações tão variadas que vão de conjuntos
habitacionais de interesse social, a residências de alto padrão e tantos outros tipos de
construções, inclusive de instalações industriais e comerciais com estilos e portes
diversos.
Por que é ecológico?
Os Tijolos Modulares de Solo-Cimento são chamados também de Tijolos Ecológicos por
permitirem, em sua composição, o uso de areia, de resíduos e escória de usinas
siderúrgicas, de agregados reciclados de entulho de construção civil, de resíduos de
atividades mineradoras e outros passivos ambientais resultantes de atividades variadas,
que no processo se tornam componentes agregados através do emprego de cimento e
água que, submetidos à pressão e ao processo de cura, geram peças padronizadas e
altamente resistentes.
Por não usar o barro vermelho, matéria-prima tradicional dos tijolos convencionais,
evita-se também a degradação do meio ambiente causada por sua extração. Outra
grande vantagem referente à questão ecológica é que o processo de produção dos tijolos
não necessita de fornos, o que gera uma grande economia energética e evita que muitas
florestas sejam destruídas para a obtenção da lenha.
Os tijolos ecológicos contribuem ainda para a redução de emissão de gases poluentes na
atmosfera e estima-se que para cada mil tijolos ecológicos fabricados, de sete a doze
árvores de porte médio são poupadas.

BENEFÍCIOS ECONÔMICOS DA CONSTRUÇÃO EM ALVENARIA MODULAR COM


TIJOLOS ECOLÓGICOS

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• Economia de 50% com concreto e 60% com ferragens para a sustentação


estrutural da edificação;
• Economia de 100% com madeira para a armação de formas estruturais de vigas,
colunas e vergas;
• Economia de 100% em cimento e agregados em argamassas para o
assentamento dos tijolos, dado que os Tijolos Modulares são auto ajustáveis e
autotravantes por encaixes perfeitos entre as peças;
• Economia de 100% em cimento e agregados em argamassas de revestimento
para regularização e acabamento das paredes internas e externas. É feito apenas
o rejuntamento dos tijolos, que se conformam em aspectos físicos regulares;
• Economia de materiais de acabamento e de efeito cosmético, já que os tijolos
modulares apresentam padrão estético decorativo;
• Economia de 40% ou mais com a mão de obra, já que a metodologia construtiva
com tijolos modulares de solo-cimento dispensa mão de obra especializada. Os
módulos autotravantes alinham-se automaticamente na montagem;
• Economia de tempo para a conclusão acelerada da obra, já que aumenta a
velocidade da construção em até dez vezes, refletindo entre outras na economia
de alocação e mobilização de mão de obra;
• Economia superior a 15% com material (tijolo) dado a redução do desperdício por
quebra, considerando-se a maior resistência mecânica dos tijolos modulares de
solo-cimento em comparação com os blocos de concreto e os tijolos cerâmicos.
Economia ainda potencializada pela adoção de peças especiais, em formato de
meio tijolo, o que acarreta melhor rendimento dado à dispensa de se fazer
recortes de peças na obra (Aproveitamento de quase 100% do produto);
• Economia com mão–de-obra e materiais para as instalações elétricas e hidráulicas
da edificação, dado que os furos internos dos tijolos são condutores para a rede
hidráulica e elétrica (fios elétricos e canos de água passam por dentro das
paredes eliminando o procedimento de quebrar as paredes para passar os
conduítes), como é necessário em casos de construção com materiais
ordinariamente utilizados (tijolos cerâmicos e blocos de concreto);
• Economia total no final da obra entre 40% a 50%;
• Economia de energia para a modulação e controle climático e acústico de
ambientes edificados com os Tijolos Modulares de Solo-Cimento, já que os furos
dos tijolos formam proteção térmica e acústica (o som que vem de fora se torna
reduzido e a temperatura da interna da casa sempre é amena).

Breve história sobre a Técnica de Estabilização dos Solos na Construção Civil

A busca por técnicas construtivas que minimizem os impactos ambientais ocasionados


pela construção, da extração da matéria prima para o fabrico de materiais até os últimos
acabamentos da obra arquitetônica, é o maior desafio dos profissionais e da indústria da
construção civil na atualidade.
A redução do desperdício, a busca pela eficiência dos processos construtivos e o
aprimoramento das tecnologias aplicáveis à construção civil também são fatores de
constante empenho em um mercado altamente competitivo. Os desafios da
sustentabilidade no setor da construção civil remete à revisão de técnicas e de
recursos (materiais) arquitetônicos em uma nova perspectiva tecnológica para
experiências comprovadamente eficientes.
Este é o prisma que confere às técnicas construtivas com a aplicação de solos
estabilizados o perfeito alinhamento ao paradigma vigente da sustentabilidade sistêmica
da cadeia produtiva da construção civil moderna.
Um novo olhar e um método tradicional com uma nova abordagem tecnológica traz para
a atualidade um Sistema Construtivo Inovador.
O TIJOLO DE SOLO CIMENTO OU TIJOLO ECOLÓGICO.

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O solo antes de ser misturado com o cimento, deve estar seco, isento de matéria orgânica, e
peneirado numa peneira com malha de 4,8mm.Em caso de não dispor de uma peneira de malha
especificada (4,8mm),adota-se a peneira utilizada para café, isto é, que são usadas por ocasião
dacolheita do café, sua malha tem abertura aproximada de 5mm x 5mm.

Outra possibilidade é triturar o solo para desfazer os grumos e torrões aproveitando todo o solo
disponível.

Considerando-se que o solo selecionado atendeu às especificações estabelecidas pelas


norma técnicas foi préviamente triturado ou peneirado começa a preparação do traço:

Mistura com traço 1:10

1º Coloca-se 10 baldes de solos espalhando-os muito bem e deixando em uma altura de


no máximo 10 cm

2º Adicione um balde de cimento sobre o solo de forma a cobrir todo a porção e com
uma enxada, misture o traço, até atingir uma só coloração.

3º Espalhe novamente a mistura, adicione água com o auxílio de um regador, até


conseguir a umidade ideal de moldagem, conferindo-se pelo processo prático, pegue uma
quantidade do traço com a mão e aperte, o mesmo deverá formar um bolo com a marca
dos dedos;

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4º Peneire novamente toda a mistura já umedecida, , colocando-se no silo de uma


máquina para a confecção dos tijolos.

A quantidade preparada de traço não deve exceder o tempo máximo de uma hora de
trabalho ,em função do início e fim de “pega” do cimento.

5 Depois de prensado, o tijolo deve ser retirado da prensa com cuidado e empilhado
sobre uma superfície plana onde se iniciará o processo de cura.

6 Depois de 12 hs da prensagem ele pode receber a primeira dose de água através de


mangueira em forma de chuveiro, regador ou pode ser submerso em um tanque sendo
que esse último requer uma estrutura um pouco mais elaborada.

7 Os tijolos deverão ser molhados e mantidos ao abrigo do sol em área coberta ou


mesmo cobertos por lona preta pelo período de 7 dias quando se dá sua cura inicial.
Após esse período, os tijolos já podem ser manuseados, transportados e até usados nas
obras porém sua cura total se dará ao final de 28 dias.

SOLO

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De um modo geral, todo solo pode ser estabilizado com cimento. A adição de cimento e
água ao solo permite obter uma mistura que , compactada e submetida a um período de
cura, conduz a um material com estrutura sólida, coesa e durável. Geralmente os solos
arenosos estabilizam-se com pequenas quantidades de cimento. É valido ressaltar que a
presença de areia nos solos (50 a 90%) conduz, dentre outras vantagens, à economia,
pois requerem um baixo teor de cimento.

Solos finos, normalmente, necessitam de teores mais elevados de cimento. Nesses


casos, torna-se necessário a mistura de solos granulares (areia), em quantidades
capazes de produzir uma mistura que atenda às características preconizadas.

OBS.: Devem ser evitados solos que contenham matéria orgânica, pois esta pode
perturbar a hidratação do cimento e, consequentemente, a estabilização do solo matéria
prima.

PREPARO DO SOLO PARA FABRICAÇÃO DE TIJOLOS

O solo normalmente é retirado da jazida e transportado ao depósito; é necessário que


ele seja preparado, desagregando-se os torrões e eliminando-se o material retido na
peneira 4,8mm. Após o peneiramento o solo deve ser bem misturado.

TRAÇO: Para solos que atendam os requisitos anteriores, o traço volumétrico básico pode
ser de 1:10 (uma parte de cimento para 10 partes de solo), ou seja, 10% de cimento
quando o solo apresentar muito silta (argila) adicionar cal com a finalidade de equilibrar
o PH do mesmo.

PREPARO DA MISTURA

MANUAL: O solo, destorroado e peneirado, é colocado sobre uma superfície lisa e limpa
(de preferência cimentada) e espalhado numa camada não superior a 20 cm espessura.

Em seguida, o cimento é distri - buído sobre a camada de solo juntamente com o cal
quando necessário. Com o auxilio de pás e enxadas é processada a mistura do

solo com o cimento, até que se obtenha coloração uniforme. A água deverá ser
adicionada aos poucos (em forma de chuveiro), misturando-se até a obtenção da
umidade desejada.

Quando a mistura atingir a umidade desejada, recomenda-se proceder a um novo

peneiramento, dessa vez para permitir uma melhor homogeneização da água no solo-

cimento.

MISTURADOR/DESTORROADOR: O traço será preparado de forma manual como


técnica anterior, porém sem água e sem peneiramento. Em seguida o material será
levado à uma betoneira onde será adicionada água à mistura. Após misturado o traço
deverá ir para um destorroador/peneirador, em seguida para a máquina onde o tijolo
será prensado.

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A verificação da umidade da mistura é feita, com razoável precisão, da seguinte forma

prática:

a) Toma-se um punhado da mistura e aperta-se energicamente entre os dedos e a palma


da mão; ao se abrir a mão, o bolo deverá ter a marca deixada pelos dedos;

b) Deixando-se o bolo cair de uma altura aproximada de 1m , sobre uma superfície dura;
ele deverá esfarelar-se ao chocar-se coma superfície; se isto não ocorrer, a mistura
estará muito úmida.

COMO O TIJOLO PODE REDUZIR OS CUSTOS DE SUA CONSTRUÇÃO?

Não é necessário argamassa entre os tijolos, pois ele é de encaixe. Pode ser assentado
com cola branca PVA ou mesmo CimentCola com 15% de cola branca.

Se houver necessidade de colunas, as mesmas poderão ser feitas com os próprios


tijolos, dispensando a madeira e toda mão de obra demorada que exige a coluna
convencional.

Dispensa reboco, pois o tijolo poderá ficar aparente e é decorativo, no entanto, se


desejar o tijolo também permite o reboco.

Economia na mão de obra devido a rapidez com que se faz uma casa.

OBS: A base é como de uma construção convencional.

VANTAGENS DOS TIJOLOS DE SOLO CIMENTO

A) Podem, em geral, ser produzidos com o solo da região e no próprio canteiro de obra,

reduzindo-se ou eliminando-se o custo de transporte.

B) Podem dispensar o uso de revestimento, desde que protegidos da ação direta da


água, sendo, portanto, recomendáveis para paredes com elementos à vista.

C) Não consomem combustível na fabricação, por dispensar queima.

D) Dispensam colunas em construções de até 50m² - Quando se fizer necessário as


mesmas poderão ser feitas com o próprio tijolo, dispensando com isso toda madeira e
mão de obra necessária para a confecção da mesma.

TIJOLO DE SOLO CIMENTO DE ENCAIXE

O tijolo de solo cimento de encaixe possui em sua parte superior uma cavidade (também

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chamada de fêmea) e em sua parte inferior e uma elevação (também chamada de


macho) que permite encaixe dos tijolos na formação de uma parede.

Funciona como um jogo de montar o que possibilita :

Uso de mão de obra não especializada, ou seja, qualquer pessoa pode levantar uma
parede de tijolo

Rapidez na construção Economia de mão de obra

Os tijolos de encaixe possuem dois furos com as seguintes funções:

Passagem de canos para instalações elétrica e hidráulicas.

Isolamento termo acústico, devido a bolsa de ar não preenchida no interior do tijolo.

Diminuir o peso do tijolo.

A construção feita com o tijolo de encaixe viabiliza a obra também devido a sua rapidez e
à diminuição dos desperdícios (que é o grande vilão das obras convencionais). Com o
tijolo solo-cimento o aproveitamento é de 100%, ou seja, todo o tijolo que você fizer
você irá utilizá-lo, já na construção convencional há o desperdício do cimento, areia,
brita...

Um fato muito importante e comprovado, é que o nosso tijolo é três vezes mais
resistente que a lajota comum, conforme documentação da ABCP (Associação Brasileira
de Cimento Portland).

A quantidade de cimento contida no tijolo vai depender do tipo do solo que será utilizado.
Se o seu solo for bastante arenoso, como por exemplo do tipo saibro, a quantidade de
cimento pode chegar até a 2 sacos para cada mil 1000 tijolos fabricados, porém se a
terra não for de boa qualidade, a quantidade de cimento poderá subir para até 5 sacos.
O volume de terra gasto para fazer 1000 tijolos é de 1.7 m3.

O valor do milheiro do tijolo não deve ser comparado ao valor da lajota convencional,
uma vez que a economia está nas vantagens que o tijolo de encaixe lhe proporcionará no
custo final da obra, portanto o valor à ser comparado é o valor do metro quadrado da
obra, com rapidez e economia de 50% na execução.

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20 MOTIVOS PARA USAR OS TIJOLOS ECOLÓGICOS.

1. Economia do custo final em até 50% da parede de tijolo ecológico em relação ao uso de tijolo
6 furos;
2. Diminui o tempo de construção em 30% com relação a alvenaria convencional, devido aos
encaixes que favorecem o alinhamento e prumo da parede;
3. Estrutura – As colunas são embutidas em seus furos, distribuindo melhor a carga de peso sobre
as paredes. CRIANDO UMA ESTRUTURA MUITO MAIS SEGURA!
4. Economia de 100% no uso de madeiras nas caixarias dos pilares, vergas e contra-vergas;
5. Economia de até 100% da massa de assentamento, (os tijolos ecológicos, possuem encaixe
perfeito e não necessitam massa de assentamento);
6. Economia de 50% de ferro;
7. Os Tijolos Ecológicos são curados com água e sombra, diferente dos tijolos
convencionais que dependem da queima de milhares de lenhas em fornos, contribuindo
demasiadamente com o aquecimento global e com desmatamentos;
8. Durabilidade maior do que o tijolo comum, pois chega a ser até 6 x mais resistente;
9. Alivia o peso sobre a fundação evitando gastos desnecessários com estacas mais profundas
e sapatas maiores;
10. Fácil acabamento. Se preferir não precisa rebocar e pintar, economizando mais ainda. Os
Tijolos Ecológicos já possuem um lindo acabamento, semelhante aos tijolos aparentes,
necessitando o uso de apenas um impermeabilizante a base de silicone ou acrílico, e rejunte flexível
(varias cores da vedacit e votaran);
11. Revestimento é simples usando-se direto sobre tijolo apenas uma fina camada (2 a 3 mm) de
reboco, textura, gesso ou graffiato;
12. O assentamento dos azulejos é direto sobre os tijolos;
13. Obra mais limpa e sem entulhos;
14. Isolamento Acústico Como o tijolo ecológico possui dois furos, as paredes formam um
isolamento acústico, diminuindo os ruídos provocados na rua para o interior da casa.
15. Isolamento Térmico (calor) – O furo dos tijolos, são importantes pois formam câmaras
térmicas evitando com isso que o calor que está do lado de fora penetre no interior da residência.
Com isso a temperatura interna é inferior a externa. UMA CASA BEM FRESCA NAQUELES DIAS
DE CALOR INTENSO!
16. Isolamento Térmico (frio) – Com o Frio acontece ao contrario, pois a temperatura da casa
fica mais quente do que a externa.TEMPERATURA SEMPRE AQUECIDA NOS DIAS FRIOS!
17. Proteção de Umidade – Esses furos também propiciam a evaporação do ar, evitando com isso,
a formação de umidade nas paredes e interior da construção, que causa danos à saúde e danos
materiais.
18. Instalações Hidráulicas – Toda a tubulação é embutida em seus furos dispensando a quebra
de paredes, como na alvenaria convencional. SEM DESPERCÍOS COM “QUEBRA-QUEBRA”!
19. Instalações Elétricas – Como as instalações hidráulicas, também são embutidas nos furos,
dispensando conduites e caixas de luz, podendo os interruptores e tomadas serem fixados,
diretamente sobre os tijolos.
20. A PRATICIDADE DESTE TIJOLO FARÁ SUA OBRA SER MUITO MAIS RÁPIDA!

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