UNIVERSIDADE EDUARDO MONDLANE

FACULDADE DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
(DECI)
Materiais de Construção II
Capítulo Aula 9
III – Materiais Cerâmicos  Produtos Cerâmicos:
— Porosos;
— Não porosos.

Produtos Cerâmicos

Os produtos cerâmicos subdividem-se em dois grupos:

— Materiais Porosos – são produtos macios, riscam-se facilmente, bafejados cheiram a barro e quando
tocados com a língua esta cola-se-lhe. Não há vitrificação na cozedura. Ex. tijolos, telhas, mosaicos,
refractários.

— Materiais Não-pososos – estes produtos não são facilmente riscados e não aderem a língua quando
molhados, pois, são cozidos até a vitrificação. Ex. grés cerâmico e porcelana.

1) Tijolo

Material de barro vermelho. É obtido de uma argila comum com areia siliciosa e óxido de ferro. A
constituição do produto é a seguinte: 25 a 35% de Caulino, 30 a 70% de quatzo (areia siliciosa) e 5 a 10%
de óxido de ferro (FeO).

Os tijolos são cozidos a temperaturas na ordem dos 800 a 900oC. A moldagem é com pasta plástica
consistente, em máquinas de fieira por extrusão e eventualmente pode ser feita com pasta plástica mole. A
secagem é natural podendo ser artificial aproveitando-se o calor do forno.

Existem dois (2) tipos de tijolos comuns: tijolo furado e tijolo maciço (cheio ou burro). Há tijolos especiais
(armados e prensados).

Imagem de Tijolos furados e maciços

Os tijolos maciços usam-se em alvenarias e paredes capazes de suportar cargas e; os tijolos furados usam-
se essencialmente para a construção de paredes preenchendo espaços entre elementos estruturais embora
por vezes, com certas limitações, também se empregam com funções resistentes. Por outro lado, forma
paredes duplas exteriores com função de isolador higrotérmico.

Os tijolos devem ter certa porosidade para facilitar a aderência das argamassas de assentamento e
revestimento. Eventualmente há elementos compostos próprios para isso, devendo a absorção estar entre 8
a 25%.

Os índices de resistência a compressão variam entre 5 a 60 Kg/cm2. O ensaio de compressão dos tijolos é
feito sempre após 24 horas de imersão e água, para se levar em consideração o efeito da humidade nas
paredes.

Materiais de Construção II – Aula 9 (Produtos Cerâmicos) 1

Tratando-se de tijolos furados, eles devem ser partidos ao meio, justapostos com uma camada fina de
argamassa de cimento e areia e a carga deve ser aplicada normalmente aos eixos dos furos. Os tijolos assim
como todos os materiais cerâmicos não resistem a flexão.

O peso específico aparente, em média, é de 1,7 kg/dm3 para os tijolos maciços e 1,1 kg/dm3 para os
furados. Além da diferença de peso, os tijolos furados também têm a vantagem de maior isolamento
térmico e acústico.

Os tijolos devem ser deixados cortar com facilidade pela colher do pedreiro, apresentando então fractura
plana com grão fino e apertado, e com cor tão uniforme quanto possível entre o miolo e a superfície.

Ao se partirem as peças devem dar um som límpido característico de bom cozimento. Deve-se cuidar
também que não tenham muitos pedaços de pedras, cavidades, excesso de areias ou argamassas na sua
massa.

2) Telhas

O processo de fabrico das telhas é praticamente o mesmo que dos tijolos. O barro deve ser mais fino e
homogéneo, nem muito gordo nem muito magro, a fim de ser mais impermeável e sem grande deformação
no cozimento.

A moldagem varia, podendo ser feita por extrusão, seguida de presnsagem ou directamente por prensagem.
As prensas são geralmente rotativas onde a massa é colocada no molde, seguindo-se um giro da mesa
rotativa e então a massa é comprimida, mais outro giro e a telaha é retirada. Faz-se em fluxo contínuo.

A secagem deve ser mais lenta que para os tijolos, e para diminuir a deformação. O cozimento é feito nas
mesmas temperaturas e tipos de fornos que os tijolos.

Existem dois tipos de telhas: as planas e as curvas. As telhas planas são do tipo Marselha e pesam 2 kg por
unidade e são necessárias 15 por m2 de cobertura.

Imagens de Telhas cerâmicas. Telha Marselha.

O barro para telha Marselha possui duas classificações conforme sua resistência a uma carga aplicada no
seu centro estaando esta sobre três (3) apoios: 1ª categoria – resistência mínima de 85 kg e 2ª categoria –
com resistência mínima de 70 kg. Assim sendo, uma telha deve resistir bem ao peso de um homen médio,
apoiada nas extremidades, sendo este um processo para avaliar a qualidade do momento de recebimento.

Portanto, as telhas devem ser feitas com o maior cuidado que os tijolos, ter menores deformações, ser mais
compactas, mais leves e tão impermeáveis quanto possível.

O controlo expedito da impermeabilidade é feito construindo sobre ela um anel de argamassa, no interior
do qual se põe água até 5 cm de altura (é o método alemão). Uma telah boa, em 24 horas não deixa passar
humidade, está só aparecerá após 48 horas e sem gotejamento.

Normalmente se exige que a absorção seja inferior a 18%, mas, convém registrar que as telhas têm a sua
impermeabilidade aumentada com o tempo, isso se deve ao facto de que os poros se obturam com poeira
depositada.

Materiais de Construção II – Aula 9 (Produtos Cerâmicos) 2

As telhas devem ser lisas para deixar escorregar facilmente a água e impedir a proliferação de musgos. É
importante também que não tenha sais solúveis na sua massa.

3) Mosaicos

Na realidade as tijoleiras e ladrilhos são tijolos de pequena espessura usados em pavimentações e

revestimentos. Por isso, existem desde os tipos porosos, comuns, até aos tipos prensados. Costuma se
chamar tijoleira quando se trata de cerâmica comum e ladrilho quando se trata de cerâmica prensada.

As tijoleiras são fabricadas em diversos tamanhos, mas os usuais são os quadrados e rectangulares e lisos.
Há também peças especiais para arremates: peitoris, pingadeiras, etc. Geralmente tem 2cm de espessura.

Os ladrilhos devem ter na face inferior, rugosidades e saliências para aumentar a fixação. Como são muito
vitrificados não aderem bem. Essa vitrificação é comummente aumentada com uma pintura de silicato ou
óxido entre duas cozeduras. Geralmente tem 5 a 7 mm.

Imagens de Mosaicos (tijoleiras e ladrilhos)

4) Refractários

São cerâmicas que não fundem mesmo a altas temperaturas. Por convenção internacional, são aquelas que
não se deformam abaixo de 1520oC, São consideradas ainda altamente refractárias quando não se
deformam abaixo de 1785oC. Além dessa resistência térmica devem ter estabilidade de volume, resistência
mecânica e química.

É feita com argila refractária, ou seja, argila pobre em cal ou óxido de ferro. Essas argilas podem ser de
diversos tipos: sílico-aluminosas, aluminosas, siliciosas, magnésita, cromítica, dolomítica, etc..

Imagens de Tijolos Refratários

As peças refractárias devem ser feitas com grande cuidado exigindo geralmente uma correcção acurada, no
que é feita com o pó do mesmo material. A prensagem deve ir a altos índices para diminuir o máximo de
porosidade, pois, se houver bolhas, o calor as dilatará, esboroando a peça. O cozimento vai até cerca de

Materiais de Construção II – Aula 9 (Produtos Cerâmicos) 3

2500oC. Tem uma cor branca-suja característica, com pontos pretos devido ao carbono que geralmente
acompanha a argila apropriada.

São fabricados em diversas formas, mas as comuns são os tijolos maciços e especiais, para chaminés e
abobadas. É importante quando for usada ter terra refractária para o assentamento (um forno de tijolo
refractário deve ser assentado com argamassa refractária, obtida com mesma argila do cimento.

5) Grés Cerâmico

Há dois tipos distintos de cerâmica de alta vitrificação: o grés cerâmico e a porcelana (louça) também
chamada faiança. A diferença entre elas, na qualidade, está na textura interna. Os materiais de louça
embora impermeáveis na superfície são mais porosos no interior; os materiais de grés cerâmico têm textura
quase compacta.

Os materiais de grés cerâmico são fabricados com argila bastante fusível, até 15% de óxido de ferro. Isso
lhes dá a cor vermelha comum, embora essa cor possa variar desde o branco acinzentado até ao vermelho
carregado.

A pasta não pode ser lavada, para não dissolver aquele material e por isso há dificuldade de se encontrar
barro apropriado, já naturalmente limpo, sem torrões de areia ou organismos vivos. Como esse barro é
muito fusível, é marcante a vitrificação, o que o torna impermeável. Mas vem dai grande deformação dando
peças de refugo.

Nos tubos de grés o vidrado é obtido por dois (2) processos:

1) A imersão, após a primeira cozedura, em um banho de água com areia silicosa fina com zarcão.
No recozimento, esta mistura vitrifica-se.
2) Lançamento de sal de cozinha, no forno, a grande temperatura (cerca de 1200 oC). Ela se volatiza
formando uma película vidrada de silicato de sódio. É o processo mais comum.

A moldagem é feita em máquinas semelhantes às usadas para os tijolos (extrusão) com fieiras apropriadas.
A pasta desce por gravidade até a mesa, onde existe um molde para o bocal, que pode ser feito a posterior,
com moldes de madeira. Na outra extremidade devem ter ranhuras para aumentar a aderência de argamassa
de rejuntamento.

Fabricam-se condutas duplas, triplas, etc., de secção quadrada ou rectangular, de alta ou baixa vitrificação.
São fabricadas além das peças rectas, peças de conexão e de desvio semelhantes à peças de ferro fundido.

Imagens de Grés cerâmico (tubos e pisos)

As manilhas para instalações de água devem ter boa impermeabilidade, sendo estabelecida pelas normas
uma absorção-limite de 10% na média, ou 12% individual. Devem, também, resistir a pressão de 0,7
kg/cm2 durante 2 minutos ou 2,0 kg/cm2 instantânea, sem humidade. Além disso, devem suportar uma
determinada compressão que varia com a bitola (diâmetro interno da manilha).

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Ladrilhos de grés cerâmico

Também chamados de lito-cerâmicos, são ladrilhos que se apresentam com massa quase vitrificada, mais
compactos que a cerâmica vermelha, menos brancos que a faiança. Também são feitos com argila de grés,
porém sem o alto teor de ferro que têm as manilhas.

Como são mais raros os jazigos, e o material é de qualidade superior, neste tipo de ladrilho geralmente é
feita a esmaltação na face aparente, de maneira semelhante às louças. Há inúmeras formas, desenhos e
cores.

Imagem de Ladrilhos de grés

6) Porcelana

Os artigos de porcelana são feitos com pasta de argilas brancas (caulino quase puro), dosadas com
exactidão, que dão produtos duros, especiais, de granulometria fina e uniforme, com superfície
normalmente vidrada. A característica básica do caulino para pós de louça deve ser a ausência de ferro
(FeO).

Há quatro (4) tipos básicos de louça: calcária (de mesa, artística), feldspática (de azulejos, sanitários), mista
e de talco.

Imagens de Porcelana (Faiança)

O grande problema da sua fabricação é o vidrado: geralmente apresenta coeficiente de dilatação diferente
do da massa, resultando num trincamento comum. Além disso, não ficam muito homogéneos, variando a
cor e espessura do vidrado, dando a impressão de ondulações na superfície.

O tipo de material para vidrado deve variar de acordo com a temperatura em que será cozida a peça. O
vidrado é aplicado após uma primeira cozedura, seguindo-se então o recozimento, quando se transforma em
vidro.

Azulejos

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São placas de louça, de pequena espessura, vidrados numa das faces, onde levam corante. A face posterior
e as arestas não são vidradas, e até levam saliências para aumentar a fixação das argamassas de
assentamento e rejuntamento.

A moldagem é feita a seco e o cozimento e o cozimento se dá a 1250 oC. O vidrado é feito com uma pintura,
geralmente obtida com óxido de chumbo, areia finíssima de grande fusibilidade, calda de argila e,
conforme o caso, corante.

O azulejo comum tem, usualmente, 15x15 cm, precisando-se de 45/m2. Existem também os de 10x10 cm.
No concernente à superfície, são ditos lisos, chamalotados ou em relevo. Quanto às arestas, são ditos de
quinas rectas, biseladas ou boleadas.

Imagens de azulejos

Pastilhas

São fabricadas pelos processos dos azulejos e têm normalmente 2,5x2,5 cm, ou medidas múltiplas dessas.
São vendidas coladas a folhas de papel, para facilitar a colocação. Esse papel é depois retirado por lavagem
com água levemente ácida. Há pastilhas que não são vidradas, bem como pastilhas de vidro.

Imagens de pastilhas

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