13-09-2012

Materiais de Construção I

CIMENTO
• Produção do cimento
• Fases de produção do cimento
• Tipos de Cimento Portland
• Cimentos Especiais
• Formação dos componentes principais
• Estrutura do Clinquer
• Aplicação da “Fórmula de Bogue”.

CIMENTO

DEFINIÇÃO NATURAL:
É qualquer material aglutinante, capaz unir fragmentos de propriedades físicas diferentes.
Entre estes temos às pedras calcárias assadas naturais.
DEFINIÇÃO QUÍMICA:
É um feito para cima com propriedades adesivas que tem a capacidade para unir fragmento
em forma sólida ou em forma líquida. Nesta categoria nós temos o duco de cimento, acrílico
(pegadit), a lima e o cimento asfáltico (asfalto).
DEFINIÇÃO DE ENGENHARIA
O cimento é conhecido como cimento portlan. É uma mistura de barros calcários e
pulverizados a temperaturas grandes, com adição de gesso que ao entrar em contato com a
água, desenvolve a capacidade para unir fragmentos de pedregulho e lixar, para formas um
sólido sem igual ou pedra artificial, famoso com o nome de concreto hidráulico.
CIMENTO PORTLAND:
O cimento que Portland é chamada deste modo na realidade ele tem uma semelhança com
uma pedra natural que está em Portland Inglaterra, é denominado hidráulico porque pode
desenvolver todas suas propriedades em presença da água como fossem o Forjado e
Endurecimento.

09:13 2

1
 13-09-2012

PRODUÇÃO DO CIMENTO:
O cimento é a combinação entre a cal (pedra calcária) mais sílica (barro), as
pedras calcárias são pedras grandes e são adquiridos como pedras, enquanto os
barros estiverem mais soltos e são adquiridos como barros.

Quando o cimento está fabricando são somados outras adições (cinzento

vulcânico, puzolanas, espumas de forno alto) que cumprem funções diferentes
especiais. Este matéria prima sofrem um processo de clinkerización (a
temperaturas altas), tudo isso produzirá um pó escuro cinza que forja muito
depressa com a água, ao concluir este processo é somado gesso com o propósito
de reduzir a velocidade o tempo de ter forjado.

09:13 3

FASES DA PRODUÇÃO DO CIMENTO:

1. EXPLORAÇÃO DE MATERIAS PRIMAS :
Consiste na extração das pedras calcárias e os barros dos depósitos ou pedreiras que
dependendo das condições físicas delas os sistemas diferentes de exploração é feito, então o
material é transportado à fábrica.
2. PREPARAÇÃO E CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAS PRIMAS :
Uma vez extraído os materiais, na diminuição de fábrica o tamanho da pedra calcária que
segue certas especificações dado para a produção. O tamanho delas diminui com a
trituração até que seu tamanho oscila entre 5 às 10mm.
3. HOMOGENIZAÇÃO:
Consiste em fazer mistura dos barros e calcário isso já foi moído, é levado por meio de
transportadoras de faixas ou moinhos, com o objetivo de reduzir o tamanho deles até a
ordem de diâmetro de meio milímetro. Nesta fase se acalma a primeira grande diferença
dos sistemas de produção do cimento (processos úmidos e processos secos).
4. CLINKERIZAÇÃO:
Consiste em levar a mistura homogeneizada aproximadamente a fornos rotativos a
temperaturas grandes às 1450°C, a coalizão acontece de vários dos componentes na parte
final do forno e eles são formados grânulos de 1 para 3 cm diâmetro, do nome clinker.

09:13 4

2
 13-09-2012

FASES DA PRODUÇÃO DO CIMENTO:

5. ESFRIANDO:
Depois que aconteça que o clinkerización processam a temperaturas altas, o processo
refrescante vem em qual consiste em uma diminuição da temperatura para poder
trabalhar com o material, este refrescante pressas com equipes especializados.

6. SOME FINAL E MOINHO:

Quando a clinker é esfriada, se continua obtendo a finura do cimento em qual consiste
em moer a clinker depois é somado gesso com o propósito de reduzir a velocidade o
tempo de ter forjado.

7. PACOTE E DISTRIBUIÇÃO:
Esta última fase consiste em empacotar o cimento fabricado em bolsas de 50 quilo,
enquanto tendo muito cuidado com fatores diversos que podem afetar a qualidade do
cimento, então é transportado e é distribuído com cuidados especiais.

09:13 5

TIPOS DE CIMENTO PORTLAND:

Os Cimentos Portland em geral, são manufaturados em cinco tipos cujos foram

normalizadas propriedades na base das especificações ASTEM de normas para Cimento
Portland (c 150). Os tipos são tanto distintos de acordo com as exigências físico como
químico.

PORTLAND TIPO I:
É um cimento normal, ele acontece para a adição de Clinker mais gesso. De uso geral em
todos os trabalhos de engenharia onde não é requerido os características especiais. De 1
para 28 dias leva a cabo 1 para 100% de sua resistência relativa.

PORTLAND TIPO II:

Eu cimento modificado para usos gerais. Resiste à ação dos sulfatos moderadamente,
também é usado quando um calor moderado de hidrato é requerido. O cimento Tipo II
adquire resistência mas lentamente que o Tipo I, mas ao fim alcança a mesma resistência.
As características deste Tipo de cimento são possíveis quando modificações imponentes no
conteúdo de Aluminato Tricalcico (C3A) e Silicato Tricalcico (C3S) do cimento. É usado em
sistemas de esgoto, tubos, áreas industriais. ele leva a cabo dos 75 a 100% da sua
resistência.
09:13 6

3
 13-09-2012

PORTLAND TIPO III:

Eu cimento de alta resistência inicial, aconselhável quando a pessoa precisa de uma

resistência cedo em uma situação estranho de construção. O concreto fez com o Tipo de
cimento III desenvolve uma resistência em três dias, semelhante ao desenvolvido em 28
dias para solidifica fatos com Tipo de cimentos I e II; deveria ser conhecido que o Tipo de
cimento III os aumentos de resistência iniciais sobre a coisa normal, logo folhas que
normalizam até alcançar a resistência normal. Esta resistência alta inicial é possível ao
aumentar o conteúdo de C3S e C3A no cimento, ao moer isto mas fino; as especificações
não exigem um mínimo de finura mas é notado um limita eu pratico quando as partículas
forem tão pequenas que uma quantidade muito pequena de prehidratada de umidade o
cimento durante a manipulação de armazenamento. Dado a tem uma grande separação de
calor o Tipo de cimento III não deveria ser usado em volumes grandes. Com 15% de C3A
apresenta uma resistência mao ao sulfato. O conteúdo de C3A pode ser limitado a 8% para
obter uma resistência moderada ao sulfato ou 15% quando é requerida resistência alta ao
mesmo, sua resistência é dos 90 a 100%.

09:13 7

PORTLAND TIPO IV:

Cimento de baixo calor de hidrato foi aperfeiçoado para ser usado em concreto volumoso.
O baixo calor de hidratação de Tipo IV são alcançados limitando combinação que mas
influencia na formação de calor de hidratação, C3A e C3S. Desde que estas combinações
também produzem a resistência inicial da mistura de cimento, quando os limitando da
mistura ganha resistência lentamente. O calor de hidrato do Cimento Tipo IV normalmente
são mas ou menos 80% do Tipo II, 65% do Tipo I e 55% do Tipo III durante a primeira
semana de hidratação. As porcentagens são um pouco maiores depois mas ou menos um
ano. É usado em trabalhos grandes, massas de concreto, em presas ou túneis. Sua
resistência relativa de 1 para 28 dias é de 55 para 75%.

PORTLAND TIPO V:

Cimento com resistência alta à ação dos sulfatos, é especificado quando houver intensa
exibição aos sulfatos. As aplicações típicas entendem as estruturas expostas hidráulicas a
águas com conteúdo alto de álcalis e estruturas expostas para a água de mar. A resistência
o sulfato do cimento tipo V é alcançado minimizar o conteúdo de C3A, porque esta
combinação é mas suscetível ao ataque o sulfato. Ele leva a cabo a resistência relativa dos
65 a 85%.

09:13 8

4
 13-09-2012

CIMENTOS ESPECIAIS

CIMENTO PORTLAND BRANCA :

É mesma Portland regular, que difere é a cor, isto é obtido por meio da cor da fábrica,
obtendo os menor números de matéria prima que levam ferro e oxido de magnésio que
dão a coloração cinza ao cimento. Este cimento especificamente é usado para terminação
arquitetônico tal como estuque, pisos e concreto ornamental.

CIMENTO PORTLAND DE ESCORIA DE FORNO ALTO :

É obtido pela pulverização combinada do clinker e escoria granulada, moído finamente

com adição de sulfato de cálcio. O conteúdo da escoria granulada de alto forno deveria ser
entre 15% e 85% da massa total.

09:13 9

CIMENTOS ESPECIAIS

CIMENTO SIDERÚRGICO SUPERSULFATADO :

Obtido por meio da pulverização de escoria granulada de forno alto, com quantidades
pequenas apreciáveis de sulfato de cálcio.

CIMENTO PORTLAND PUZOLANICO :

É obtido com o moinho da clinker com o puzolana. Ele tem resistência semelhante ao
cimento normais e resistentes ataques a água de mar, o que faz isto aconselhável para
construções litorais. Para cimento é puzolanico deveria conter entre 15% e 50% do
puzolana da massa total. O cimento puzolanico é usado em construções que entram em
contatos diretos com a água, determinado sua resistência tão alta em meios úmidos.

CIMENTO PORTLAND SOMADA :

Obtido juntamente da pulverização do clinker com materiais argilosos ou calcário-silicos-
aluminosos.

CIMENTO ALUMINOSO :
É o formado pela clinker aluminoso polvilhou que o dá a propriedade dela de ter inicial
resistência alta. Também é resistente à ação dos sulfatos como também para as
temperaturas altas.
09:13 10

5
 13-09-2012

Formação dos componentes principais do cimento portland

A acção da temperatura sobre os componentes da matéria-prima durante a cozedura traduz-
se na formação de quatro (4) componentes que compõem o clinquer de acordo com a
seguinte cadeia:

• Entre 900 e 1200oC, a cal reage com os silicatos e aluminatos formando-se o Silicato
Bicálcico ( 2CaO.SiO2 ou C2S)
• Entre 1200 e 1300oC forma-se o Aluminato Tricálcico (3CaO.Al2O3 ou C3A) e o
Aluminoferrato Tetracálcico (4CaO.Al2O3.Fe2O3 ou C4AF), sendo que, a 1260oC principia
o aparecimento da fase líquida, constituída pela combinação de parte do óxido de cálcio
com os óxidos de alumínio e ferro
• Entre 1260 e 1450oC, o C2S já formado reage dando origem ao principal componente do
cimento portland: o Silicato Tricálcico (3CaO.SiO2 ou C3S).

Normalmente, o clinquer do cimento portland normal contém tais componentes nas

seguintes percentagens:

C3S - 20 a 65%
C2S - 10 a 55%
C3A - 0 a 15%
C4AF - 5 a 15%

09:13 11

O cimento está composto:

SILICATO TRICALCICO (C3 S)  3CaO SiO2

SILICATO BICALCICO (C2 A)  2CaO SiO2
ALUMINATO TRICALCICO (C3 A)  3CaO Al2O3
FERROALUMINATO TETRACALCICO (C4 AF)  4CaO Al2O3 Fe2O3

FASES BASE DA FASE % NO CIMENTO

ALITA C3S 75%
BELITA C2S
FERRITA C4AF 20%
FASES MENORES 5%

C3S é hidratado mais depressa que C2S, que ajudas na hora de ter forjado e de sua
resistência inicial. A ação de endurecimento de C3S é de 24 horas a sete dias, enquanto os
de C2S é de 7 para 28 dias. C4AF cumpre uma função catalítica e contribui pouca resistência
ao concreto.

09:13 12

6
 13-09-2012

Estrutura do Clinquer
Na verdade os componentes do clinquer do cimento não são tão simples, pois não aparecem
no estado puro.
Existem no clinquer óxidos livres e outros componentes em solução sólida com estes, criando
influências recíprocas muito importantes na composição e estrutura de tais componentes.
Daí que análises realizadas por vários cientistas (dos quais Le Châtelier), descobriram os
cristais que compõem o clinquer:

• A Alite – é essencialmente constituída pelo silicato tricálcico com diferentes átomos

estranhos, como o magnésio, alumínio ou ferro. A fórmula padronizada é a seguinte:
52 (3CaO.SiO2).6CaO.Al2O3.MgO

• A Belite – é constituída por silicato bicálcico β, com átomos estranhos, como potássio,
fósforo, bário, etc.. Os grãos não têm forma cristalina definida mostrando cores brilhantes de
interferência.

• A Celite – ocorre entre os cristais de alite e belite, reconhece-se pela sua cor amarelo-
alaranjada escura. Constitui-se por uma solução sólida que geralmente é composta por:
6CaO.2Al2O3Fe2O3, na qual o aluminoferrato tetracálcico é um ponto importante.

• A Felite – é também constituída por silicato bicálcico β.

09:13 13

Além destes quatro minerais, existe um material isótropo constituído por aluminatos
(5CaO.3Al2O3 e 12CaO.7Al2O3) e por uma massa vítrea (sem cor e como o vidro), com elevado
índice de refracção que parece como material de enchimento entre os grãos de alite e belite.

As propriedades do cimento são dominadas pela natureza da estrutura do clinquer, a qual se

pode dizer que varia de cimento para cimento devido às diferenças nas matérias-primas e no
modo de fabrico.

Aspecto esquemático dos principais cristais do clinquer do cimento portland

09:13 14

7
 13-09-2012

Aplicação da “Fórmula de Bogue”

A fórmula proposta por Bogue (em 1929) é hoje universalmente aceite como a melhor
aproximação através da ASTM, pois permite rápidas apreciações da qualidade do
cimento.

Parte-se da análise química do cimento em óxidos elementares, indicados pelos seus

pesos em percentagens:

CaO combinado (cal total subtraída da cal livre),

SiO2 combinado (sílica total subtraída do resíduo insolúvel),

Al2O3, Fe2O3, MgO, CaO livre, SO3,

e ainda, eventualmente, TiO2, Na2O e K2O.

09:13 15

Dois casos são considerados:

Al2O3
• Caso em que:  0,64
Fe2O3

a1) C3S  4,07 CaO- 7,60 SiO2 - 6,72 Al2O3 -1,43 Fe2O3 - 2,85 SO3
a2) C2S  2,87 SiO2 - 0,754 C3S
a3) C3A  2,65 Al2O3 -1,69 Fe2O3
a4) C4AF  3,04 Fe2O3
a5) CaSO4 1,70  SO3

Al2O3
• Caso em que:  0,64
Fe 2O3

a1) C3S  4,07 CaO- 7,60 SiO2 - 4,48 Al2O3 - 2,86 Fe2O3 - 2,85 SO3
a2) C2S  2,87 SiO2 - 0,754 C3S

a3) C3A  Não se forma!

09:13 16

8
 13-09-2012

Supõe-se que os compostos de alumina apenas existem na solução sólida de C4AF em

2CaO.Fe2O3 (ferrato bicálcico):

a 4) C4AF  2,10 Al2O3 1,70 Fe2O3

a 5) CaSO4 1,70  SO3

A composição assim calculada chama-se “Composição Potencial”, supondo-se que não só

todo o clinquer está cristalizado, não ficando nenhum material vítreo após o arrefecimento,
mas também que os compostos formados são puros, sem inclusão de átomos estranhos.
A ASTM (C-150) define o tipo de cimento de acordo com a composição potencial:

Proporção dos Componentes (%)

Tipos de Cimento
C3S C2S C3A C4AF
Portland Normal 45 27 11 8
Portland Modificado 44 31 7 13
Portland de Elevada
53 19 10 7
Resistência Inicial
Portland de Baixo
20 52 6 14
Calor de Hidratação
Portland Resistente
38 43 4 8
à Sulfatos
09:13 17

Exercício de Aplicação
Calcule a composição potencial do cimento portland a partir da seguinte
composição centesimal obtida numa análise química e, diga qual é o tipo de
cimento:

Resolução:

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 CaOlivre P.F. R.I K2O Na2O
21.9 5.8 2.7 61.9 1.3 0.3 1.9 4.7 1.4 0.2 0.4

09:13 18