Questes Terico-Prticas sobre a Prtica de Ensaios de Medio de DUREZA

1. Pesquise e responda: Quais normas tcnicas ABNT e ASTM (n e nome)

estabelecem os critrios para realizao de ensaios DUREZA para metais?
(Dica: consulte os sites da ABNT e da ASTM)
Para dureza Brinell, as normas tcnicas ABNT e ASTM so respectivamente:
ABNT NBR NM ISO 6506-1:2010 (Materiais metlicos Ensaio de dureza Brinell).
ASTM E 10 (Standart Test Methods for Brinell Hardness of Metallic Materials).
Para dureza Rockwell, as normas tcnicas ABNT e ASTM so respectivamente:
ABNT NBR NM ISO 6508-1:2008 (Materiais metlicos Ensaio de dureza Rockwell).
ASTM E 18 (Standart Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials).
Para dureza Vickers, as normas tcnicas ABNT e ASTM so respectivamente:
ABNT NBR NM ISO 6507-1:2008 (Materiais metlicos Ensaio de dureza Vickers).
ASTM E 92 (Standart Test Methods for Vickers Hardness of Metallic Materials).
Para microdureza Vickers, a norma tcnica ASTM :
ASTM E 384 (Standart Test Methods for Microindentation Hardness of Materials).
2. Pesquise e responda: Quais escalas podem ser usadas para medio de dureza e
microdureza de materiais metlicos? Exemplifique materiais para os quais cada
uma dessas escalas seria mais indica para realizar medio de dureza e
justifique.
Para ensaios de dureza de materiais metlicos por penetrao so utilizadas dureza
Brinell, dureza Rockwell e dureza Vickers, sendo esta mais voltada para o ensaio de
microdureza.
O ensaio de dureza Brinell o nico indicado para materiais com estrutura interna
no uniforme, como, por exemplo, o ferro fundido cinzento, porquanto a impresso
formada pela penetrao abrange uma rea maior do que a formada pelos outros ensaios
de dureza.
O ensaio de dureza Rockwell pode ser utilizado para materiais que tenham sofrido
tratamento superficial, como cementao, nitretao e outros, porquanto diferentemente
do ensaio de dureza Brinell no ir ultrapassar a camada tratada, o que geraria erros nos
valores obtidos.
O ensaio de dureza Vickers aplicvel a todos os materiais metlicos,
especialmente materiais muito duros, pois utilizado um penetrador de diamante, o qual
ter deformao nula. A vantagem do ensaio de microdureza Vickers que nele podem
ser medidas diferentes fases/microconstituintes de materiais polifsicos.
3. Apresente um grfico ou figura que relacione, comparativamente, as escalas de
medio de dureza.

4. Quando mais indicado realizar ensaio de dureza e quando mais indicado

realizar ensaio de microdureza?
O ensaio de dureza realizado quando se quer obter rapidamente (por no
necessitar de polimento e ataque) um resultado da dureza mdia do material
(aproximadamente uma mdia da dureza individual dos microconstituintes). Enquanto o
de ensaio de microdureza mais indicado quando se quer determinar a dureza de
constituintes individuais de uma microestrutura, alm da determinao de dureza de
materiais frgeis, assim como de peas pequenssimas ou extremamente finas.
5. Comente sobre as caractersticas que deve ter uma amostra para medio de
dureza.
Para que a amostra possa ser utilizada necessrio que a sua superfcie esteja
plana, ou seja, perpendicular direo do penetrador. Sua altura deve ser de, no mnimo,
dez vezes a profundidade da calota. Para a dureza no necessrio polimento e ataque,
contudo os arranhes devido ao processo de lixamento devem ter a menor profundidade
possvel para que no haja interferncia no resultado de medio.
6. Quais foram os procedimentos para realizao dos ensaios de dureza realizados
na aula prtica?
Inicialmente foi necessrio escolher convenientemente a clula de carga a ser
utilizada, assim como o penetrador, de acordo com a escala de dureza aproximada do
material (se conhecida), se no recomendado utilizar uma carga intermediria. Em
seguida, foi necessrio configurar a escala e a converso desejadas. Feito isso, o ensaio
pode ser realizado com a aplicao da pr-carga feita manualmente e aps aplicao da
carga e sua retirada, o resultado foi indicado na escala escolhida e pde ser convertido
para outra escala. Foram realizadas trs medies em cada amostra.
7. Em quais materiais foram realizados medies de dureza e microdureza?
Para as medies de dureza e microdureza foram utilizadas amostras dos seguintes
materiais: ao SAE 1045 e ao SAE 4340, ambos na condio recozido.
Foram realizadas, tambm, medies de dureza em um ao SAE 4340 na condio
temperado, assim como em uma liga CuAlBe, Cu e AlCu, contudo nessas foi feita
apenas uma medio.
Os elementos de liga utilizados no ao SAE 4340 foram Ni, Cr e Mo.
8. Apresente em uma tabela os resultados que foram obtidos na aula prtica.
9. Compare e discuta os resultados de dureza e microdureza em funo do material
e microestrutura.
Analisando a dureza dos materiais, observa-se que o ao SAE 4340 recozido tem
uma dureza mdia (22,1 HRC/248,7 HV) maior que a dureza mdia do ao SAE 1045
recozido (87,5 HRB/174 HV), porquanto, a adio de elementos de liga que se

dissolvem na ferrita do primeiro material, neste caso Ni, Cr e Mo, aumentam a sua
dureza.
Quando se analisa a microdureza, percebe-se que a dureza nas diferentes fases
perlita e ferrita diferente, sendo a dureza da perlita maior, em ambos os casos, que a
dureza da ferrita. Comparando os dois aos, observa-se que a dureza mdia da ferrita do
ao SAE 4340 (216,7 HV) maior que a do ao SAE 1045 (150,7 HV), porquanto os
elementos de liga supracitados se dissolvem na fase ferrita. A dureza mdia da perlita do
ao SAE 4340 (380 HV) tambm maior que a do ao SAE 1045 (306,3 HV), pois os
elementos de liga dissolvidos na ferrita do primeiro ao provavelmente aumentam a
dureza da perlita, que composta por Fe3C e Ferro .

Ao SAE 1045 recozido

87 HRB 172 HV
87,8
175
87,8
175
FERRITA
145 HV
154
153
PERLITA
325 HV 32,7 HRC
269 25,5
325 32,7
4340 RECOZIDO
20,9 HRC 242 HV
22,8 252
22,7 252
FERRITA
217 HV 14,8 HRC
219 14,8
214 14,2
PERLITA
388 HV 39,6 HRC
378 38,6
374 38,2
4340 TEMPERADO
57,8HRC 649 HV
CuAlBe
27,5 HRC 282 HV

Cu
15,7 HRB
AlCu
66,4 HRB