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Validao de limpeza:
Consideraes gerais:
Fatores que influenciam programa de limpeza:
- equipamento (incluindo seu design)
- formulao/ produto
- processo produtivo
- amostragem/ seleo de metodologia analtica
- agentes de limpeza/ equipamentos utilizados na limpeza
Limpeza manual
Clean-out-of-place
Equipamento dedicado
Superfcie crtica
Equipamento principal
Produto de elevado risco
Produto definido
Estril
Produto slido
Concentrao elevada
Solubilidade elevada
Limpeza automatizada
Clean-in-place
Equipamento no-dedicado
Superfcie no-crtica
Acessrios
Produto de risco reduzido
Produto de fermentao, sntese
No-estril
Produto lquido
Concentrao baixa
Solubilidade reduzida
Caractersticas do equipamento:
- design facilidade na remoo de resduos
- equipamentos dedicados reduo do risco de contaminao cruzada
- local crtico risco de elevado nvel de contaminao cruzada em uma nica dose do
produto
Equipamento:
- exemplo: tubulaes contendo vlvula tipo esfera
- as tubulaes e vlvulas devem ser facilmente identificadas pelo operador responsvel
pela limpeza
- avaliar o fluxo e o diagrama da tubulao
- A superfcie de contato com o produto no dever ser reativa, permitir a liberao ou a
absoro de qualquer componente visando garantir a segurana, a identidade, a
atividade, a qualidade e a pureza do produto.
- O limite residual do produto funo de seus efeitos alergnicos, da toxicidade (DL 50,
genotoxicidade, citotoxicidade) e da potncia e/ou concentrao.
- A solubilidade da substncia ativa ou do excipiente materiais insolveis podem
necessitar de remoo fsica do resduo ou da utilizao de agentes de limpeza contendo
agentes tensoativos.
Influncia das caractersticas do produto na remoo de resduo:
Worst-case:
- o procedimento de limpeza deve ser eficaz considerando a pior condio possvel de
operao prevista na performance qualification
Como estabelecer os intervalos mximo e mnimo de permanncia do equipamento na
condio no-limpa?
- qual o maior intervalo? prever perodo adicional
- qual o menor intervalo
Controle DEHT:
Estabelecer critrios para definir o fim do processo produtivo:
- o horrio relativo ao fechamento da vlvula de descarga
- o horrio do trmino da transferncia do produto
Estabelecer critrio para definir o incio da limpeza do equipamento:
- o horrio do incio da pr-lavagem
- o horrio do incio do ciclo automatizado
- o horrio da imerso no agente de limpeza
Protocolo de validao:
- pelo menos 1 das 3 corridas requeridas para validar o processo dever ser efetuada
considerando o pior caso
Reflexes adicionais:
Por que validar o pior caso?
- considerando a secagem do resduo como nico fator determinante para sua remoo,
que outra abordagem poderia ser apresentada?
Intervalo de permanncia do equipamento entre o trmino da limpeza e sua utilizao
(CEHT):
- nada permanece indefinidamente limpo, qualquer que sejam as condies
Recontaminao:
Endgena: crescimento microbiano a partir de contaminao inicialmente presente
Exgena: contaminantes externos decorrentes do ambiente que alcanam o equipamento
(poeira)
1) as caractersticas do equipamento
2) condio de armazenamento
3) natureza dos possveis contaminantes
Condies crticas:
- armazenamento do equipamento na presena de gua (FDA)
- acesso de contaminantes decorrente das caractersticas do equipamento (aberturas)
Armazenamento:
- envolver partes menores em filme de material polimrico
- cobrir quaisquer aberturas que promovam a exposio da superfcie crtica do
equipamento
Via de administrao
Tpica
Oral
Injetvel e oftlmico
* Produto sob investigao e em pesquisa
Onde,
ADI = ingesto diria aceitvel
NOEL = LD50 x fator emprico (ver referncia)
AAW = peso mdio adulto
SF = fator de segurana
Limite por superfcie de rea:
LSA = LSP x BSSP x 1000
SESA
Onde,
LSP = limite no produto subseqente (g/g; g/mL ou ppm)
BSSP = lote do produto subseqente (kg)
SESA = rea da superfcie do equipamento (cm2)
Limite na amostra analisada:
LAS = LSA x rea superficial swabbed
qte de solvente de dessoro
[LAS] = ppm ou g/g
Fator de recuperao:
- o limite determinado para a amostra analisada deve ser ajustado em funo do fator de
recuperao do mtodo de amostragem
- ex: 0,8 ou 80%
- limite no produto subseqente x limite na amostra
Limitao analtica:
- vivel quando o risco de contaminao e suas conseqncias so crticas
- elevado custo e pode no ser necessrio e, tampouco justificvel
- os constantes avanos tecnolgicos nos mtodos analticos permitem o
desenvolvimento de mtodos cada vez mais sensveis
- none detected (reflexes... limite de quantificao)
Inspeo visual:
- 4g/cm2: limite entre visualmente limpo e sujo
- no caso do limite mximo determinado ser significativamente maior que o limite
visual, a inspeo pode ser considerada vlida, incluindo a visualizao das reas
crticas
Amostragem:
Resduo:
Distribuio e disperso:
- melhor caso (hot spots) uniformidade na deteco do resduo
- pior caso (critical site) no uniformidade na deteco de resduo, podendo ocasionar
elevada concentrao de contaminante em uma nica dose do produto subseqente
Quais os possveis contaminantes?
- ativo
- produto de degradao
- excipiente
- detergente
- microorganismo
- endotoxina
- partculas
- agentes sanitizantes
- lubrificantes
- poeira ambiental
- contaminantes
equipamento
- gua residual
relacionados
ao
Mtodos de amostragem:
Swab (zaragatoa) e wipers:
- rea definida
- evitar presena de cola ou madeira
- pode ser utilizado seco ou umedecido com gua ou solvente no aquoso
- utilizao em locais de difcil acesso
Vantagens:
- solubiliza ou remove fisicamente a amostra
- elevada aplicao
- econmico e disponvel
- quantitativo
- pode ser empregado para avaliar ativo, detergente e microorganismo
Limitaes:
- tcnica invasiva (fibras)
- resultado dependente da tcnica
- design e o material pode inibir a recuperao dos contaminantes
- reas extensas e difceis de alcanar
- eficcia dependente da seleo do local
Rinse solution (soluo de lavagem):
- coleta de volume da gua de lavagem nas diferentes etapas do processo de limpeza
(usual: parte final)
Vantagens:
- uso em monitorizao on-line
- fcil de amostrar
- no-invasivo
- permite amostragem de extensa rea
Limitaes:
- distribuio e resduo no uniforme na superfcie pode comprometer a sensibilidade do
mtodo de anlise
- no detecta o local exato do contaminante
- volume da soluo influencia os resultados
- remoo fsica do resduo limitada
Coupon sampling:
- cupons do mesmo material de construo do equipamento pode ser afixado no
equipamento e desafiado
- aps o desafio, o material pode ser enviado ao laboratrio e submetido anlise
Vantagens:
- til na avaliao do material de construo
- reduzida variabilidade no ndice de recuperao
- permite avaliao direta da superfcie
Limitao:
- invasivo
- pode interferir no procedimento de limpeza
Solvente orgnico:
- utilizao de solvente orgnico visando maximizar a recuperao dos possveis
resduos
Vantagens:
- semelhantes aquela utilizando soluo aquosa
Limitaes:
- segurana do operador
- pode requerer a remoo do solvente
- limitaes semelhantes quela empregando soluo aquosa
Fator de recuperao:
- do equipamento para o swab
- do swab para o solvente a ser analisado
- qual o fator adequado?
*** Exerccios!
Qualificao de instalao:
Equipamentos e sistemas:
Ciclo de vida Qualificao:
Aquisio de equipamentos/ Novas instalaes (Controle de mudanas) Qualificao
ou Requalificao (aprovao para uso) Vida til (Calibrao/ Manuteno
preventiva) Desativao do equipamento ou sistema
Equipamento/ Instalaes:
IQ:
- FAT = Factory Acceptance Testing
- SAT = Site Acceptnce Testing
- desenhos mecnicos e eltricos
- calibrao
- materiais de construo
- Commissioning definido em ASHRE (American Society of Heating and
Refrigeration Engineers) como o processo de melhorias que os sistemas esto
desenhados, instalados, funcionalmente testados, e capazes de serem operados e
mantidos para performance de acordo com a inteno do desenho.
- Passivation, de acordo com ASTM (American Society for Testing and Materials) a
remoo de ferro exgeno ou compostos de ferro da superfcie de ao inoxidvel por
meios de dissoluo qumica, mais tipicamente por tratamento com soluo cido que
ir remover a contaminao de superfcie, mas no ir afetar significativamente o
prprio ao inoxidvel
Aspectos gerais:
- desenhos e documentao tcnica devem representar o equipamento/ sistema instalado
- os instrumentos crticos devero ser identificados e submetidos calibrao peridica
- POPs: utilizao do equipamento/ sistema, limpeza, manuteno preventiva,
calibrao, etc
- descrio do equipamento/ sistema
- lista de peas sobressalentes crticas
Estrutura do protocolo:
1) Capa (redao. reviso, aprovao)
2) ndice
3) Descrio
4) Objetivo e metodologia
5) Alcance ou abrangncia: define os limites possveis do sistema/ equipamento a ser
qualificado
6) Responsabilidades: indstria farmacutica e fornecedor
7) Verificao da documentao: especificaes e ordem de compra; documentao do
fornecedor; POPs para a verificao; instrumentos crticos; desenhos (referncia) e
P&ID (Process & Instrumentation Diagrams)
8) Verificao do equipamento: instalao
9) Verificao das conexes
10) Verificao das peas sobressalentes e lubrificantes
11) Procedimento para documentao: pessoal e data de preparao
12) Concluses gerais
13) Anexos
14) Desvios
Validao de processos:
Formas farmacuticas slidas:
- estudo baseado em avaliao intensiva: maior detalhamento quando comparado s
anlises de rotina
- maior tamanho das amostras e/ou maior freqncia de amostragem no mnimo 3
lotes sucessivos
- demonstra que o produto apresenta uniformidade em um determinado lote,
consistncia entre lotes e atende aos critrios de aceitao
Estratgias para validao:
FDA menciona a possibilidade:
Matriz: potncias diferentes do mesmo produto; tamanhos diferentes do mesmo
equipamento
Famlia: produtos diferentes, mas similares (ex: solues orais, linha OTC, solubilidade)
Bracketing: avaliar extremos (ex: maiores e menores volumes de enchimento,
velocidades de operao mais e menos rpida)
Ex: Formulao A tem granulao comum para comprimidos de potncia 25, 50 e 75
mg
- treinamento
- Change control: instalaes e sistemas; mtodos de fabricao; embalagem;
formulaes; matrias-primas; fornecedores; procedimentos de limpeza; sistemas de
computadores e controladores
Checklist:
- mtodos analticos validados para controle em processo e produto final
- matrias-primas aprovadas
- princpio ativo validado e caracterizado; pelo menos 2 lotes diferentes do mesmo
fornecedor
- instalaes e equipamentos qualificados
- programas de calibrao e manuteno preventiva implantados
- variveis chave do processo identificadas e suas faixas operacionais estabelecidas:
instruo, operao, fabricao, amostragem e limpeza
- POPs relevantes implantados
- sistemas de qualidade: controle de alteraes, tratamentos de desvios e reviso da
qualidade
Protocolo de validao:
1) Informao geral
2) Objetivo
3) Atividades pr-validao
4) Lista de equipamentos e seu status de qualificao
5) Qualificao das instalaes
6) Diagrama de fluxo do processo
7) Descrio do processo
8) Lista de parmetros crticos do processo e excipientes crticos
9) Amostragem, testes e especificaes
10) Critrios de aceitao
11) Referncias
Anexos: Protocolos de estabilidade, Procedimentos para tratamento de desvios
IQ OQ (calibrao) (treinamento) Protocolo PQ Execuo PQ Anlise de dados
Concluso
Qualificao de moinho:
Testes OQ moinho sem material (extremos operacionais; velocidade (10%), direo
correta, segurana, calibrao)
Testes PQ com placebo ou produto (processe cerca de 1 kg de material e demonstre a
reduo de tamanho de partculas faixa desejada)
Qualificao de compressora:
OQ (compressora sem material):
- extremos operacionais: velocidade da compressora (30%); alarmes; sensores
(indicadores); segurana
PQ (comprimidos):
- extremos operacionais: velocidade 1h (10%); peso/volume (10%); fora
compressora (25%); avaliar atributos (espessura, dureza, friabilidade, peso); avaliaes
no Start Up/ Shut Down e alarmes
- comprimido
- pomada
- creme
- supositrio
- aerossol
- estabilizante
- conservante
- flavorizante
- corante
- diluente
- emulsificante
- desagregante
- lubrificante
- deslisante
- aglutinante
Fluidez
Excelente
Boa
Mdia
Pobre
Equipamento de compresso
Encapsuladora
Excipientes: compatibilidade
gua purificada no laboratrio moderno:
- necessidades
- desafios
- respostas
Programa:
Introduo:
Fontes de gua:
- 2/3 da Terra
- menos de 1% de gua doce
Total do mundo = 1,36 bilhes km3
- oceanos = 97,2% (1,32 bilhes km3)
- geleiras = 2,15% (29 milhes km3)
- gua doce total = 0,65% (8,5 milhes km 3) onde 97,54% de gua subterrnea; 1,5%
de lagos e rios e 0,96% de vapor e umidade
Exemplos de utilizao:
- famlia tpica = 1200 L/ dia
- por pessoa = 300 L/ dia
- 1 kg de frmaco = 10000 Litros
- O mundo no terceiro milnio 1 bilho de habitantes sem gua potvel
Energia eltrica no Brasil (2001):
Contaminantes:
ons inorgnicos: ctions (sdio, hidrognio, ferro, clcio, chumbo) e nions (SiO 4-,
cloreto, sulfato, bicarbonato, carbonato)
Orgnicos: naturais (cidos hmicos e cido tnico) e artificiais (pesticidas, solventes,
herbicidas e detergentes)
Partculas (colides): material slido insolvel (pequenas partculas deformveis com
carga negativa)
Microorganismos: bactrias, algas, fungos (lipopolissacardeos de bactrias gram
negativas)
Gases: oxignio, nitrognio, radnio, gs carbnico
Perfil de contaminantes Origem da gua:
gua de superfcie: alto nvel de material biolgico, partculas, baixo nvel de ons
dissolvidos
guas subterrneas: alto nvel de ons, baixo nvel de partculas, baixo nvel de material
biolgico
Monitorao da qualidade:
- bactrias: anlise bacteriolgica
- pirognio LAL in vitro
SDI Silt density index test para PARTCULAS:
- determina a capacidade de uma amostra de gua entupir um filtro ou superfcie de
membrana com slidos em suspenso (taxa de decaimento de vazo)
- 47 mm, filtro 0,45m a 30 p.s.i.g. teste utilizado para determinar o tipo e tamanho de
pr-tratamento
gua vlvula esfera regulador de presso (com manmetro) suporte de filtrao +
disco de membrana 0,45m
Fluxo x tempo (decaimento da vazo)
SDI = % entupimento/ tempo
% entupimento = 1 vazo final x 100
vazo inicial
Teste geralmente dura 15 minutos (t = 15 min)
Resistividade e condutividade para ONS:
Slidos totais dissolvidos: uma medida de todos ons presentes na gua. Geralmente
expressa em partes por milho de NaCl (fator 0,5)
Vantagens:
- converso de traos de contaminantes orgnicos em espcies com carga e ao final em
CO2 (185 + 254)
- destruio limitada de microorganismos e vrus (254)
- baixo uso de energia
- fcil operao
Desvantagens:
- tcnica de polimento apenas pode ser prejudicada se a concentrao de orgnicos na
gua de alimentao for muito alta
- orgnicos so convertidos e no removidos
- efeito limitado sobre outros contaminantes
- projeto tem de ser adequado para garantir eficcia
Comparao de custos:
Caractersticas
Destilador
Preo
Consumo de gua
Consumo de energia
Tipo de gua
Horas teis/ dia
Dias teis/ ms
R$/ kWh mdio
Consumo kWh mensal
Valor kWh/ ms. R$
Consumo gua/ ms. m3
R$ 700
95 L/ h
3,5 kWh
III ou IV
10
22
0,3
770
231,00
20,9
Tarifa de gua/ m3
Valor gua/ ms. R$
Energia + gua/ ms
Preos por litro de gua
produzida
At 30 = R$ 4,97
103,87
334,87
1100 L/ ms a R$ 334,87 =
R$ 0,30/ L
At 10 = 13,25 (min)
13,25
17,87
1100 L/ ms a R$ 198,97
(energia + gua +
consumveis) = R$ 0,18/ L
Diferena de R$ 317,00/ ms
- preo do RiOs = R$ 6465,00
- amortizao = R$ 6465,00/ R$ 317,00 por ms = 20 meses
Respondendo ao desafio:
Opes de equipamento
Qualificao de sistemas de purificao de gua
Produo de diferentes tipos de gua:
- tipo I: Milli-Q
- tipo II: destilao; Milli-Q e Elix
- tipo III: destilao, RiOs e Elix
Aplicaes da gua tipo III:
- uso geral em laboratrio
- preparo de meios microbiolgicos
- alimentao de mquinas de lavagem de vidraria
- alimentao de sistemas de gua ultrapura
Produo de gua tipo III: sistemas RiOs de Osmose Reversa:
RiOs: otimizao da tecnologia RO:
- qualidade/ quantidade
- monitorizao da qualidade
- convenincia/ facilidade de uso
- uso da gua de alimentao
- disponibilidade dos dados
- upgrade (capacidade/ tipo de gua)
- economia de espao em bancada: dimenses otimizadas dos RiOs
- disponibilidade de dados por RS 232: um relatrio de qualidade pode ser obtido todos
os dias com a condutividade e temperatura da gua de entrada e a condutividade do
permeado, via impressora serial ou aquisio de dados
- controle completo: operao de acordo com GLPs
- possibilidades de upgrade
- recuperao de gua de entrada (rendimentos)
Aplicaes da gua tipo II:
- preparao de meios microbiolgicos
- preparao de tampes
- preparao de reagentes: qumicos/ bioqumicos
- gua para instrumentao (cmaras climticas, umidificadores, analisadores clnicos)
- gua purificada (farmacopia)
Limite microbiano:
OMS:
- matria-prima vegetal (a ser submetida infuso) ou utilizada para produtos tpicos:
< 107 UFC/ g de bactrias aerbias
< 104 UFC/ g de bolores e leveduras
< 102 UFC/ g E. coli
< 104 UFC/ g de outras enterobactrias
ausncia de Salmonella
- matria-prima vegetal: uso interno
< 105 UFC/ g de bactrias aerbias
< 103 UFC/ g de bolores e leveduras
< 101 UFC/ g de E. coli
< 103 UFC/g de outras enterobactrias
ausncia de Salmonella
Farmacopia europia:
- fitoterpicos nos quais gua fervente adicionada antes do uso:
< 107 UFC/ g de bactrias aerbias
< 105 UFC/ g de bolores e leveduras
< 102 UFC/ g de E. coli
- outros fitoterpicos:
< 105 UFC/ g de bactrias aerbias
< 104 UFC/g de bolores e leveduras
< 103 UFC/ g de enterobactrias e outras bactrias gram-negativas
ausncia de E. coli e Salmonella
Influncia de processos de descontaminao na estabilidade de matrias-primas de
origem vegetal:
- radiao ionizante x Eto
Resistncia microbiana Estratgias:
- formao de esporos
- produo de exopolissacrides
- transporte ativo de substncias antimicrobianas
- via metablica alternativa: Burkholderia cepacia (emulso cosmtica) utilizao de
propilparabeno como fonte de carbono e energia; hidrlise do metilparabeno
Estabilidade Alteraes:
- pH
- viscosidade
- cor e odor
Estabilidade microbiologia de bioativos:
Curva de crescimento microbiano:
- fase lag fase log fase estacionria fase morte
Seleo de conservantes:
Avaliar:
Validao analtica
Impurezas
Introduo:
- 1950: Higuchi e Garret estabelecem as bases matemticas para quantificao do prazo
de validade dos medicamentos
Estabilidade:
- de acordo com o FDA
- capacidade de um produto permanecer dentro de especificaes pr-estabelecidas
visando garantir sua identidade, potncia, qualidade e pureza no decorrer dos retestes
realizados nos perodos especificados ou na data de expirao
- a capacidade que apresenta determinada formulao, em sistema especfico de
acondicionamento, de manter-se dentro de suas especificaes, quando mantida sob
condies definidas de armazenamento
Tipo de estudo
Acelerado
Acelerado e longa durao
Longa durao
Longa durao
Uso
Desenvolvimento do
produto
Desenvolvimento do
produto e Documentao
para registro
Documentao para
registro
Garantia de qualidade em
geral, incluindo o Controle
de qualidade
Zonas climticas:
- definidas como espao ou zona geograficamente delimitada de acordo com os critrios
de temperatura e umidade aplicvel, quando da realizao do estudo de estabilidade
Condies de estocagem:
- casos gerais...
- produtos estocados em refrigerador...
- produtos estocados em freezer...
- para acelerada: produtos em base aquosa embalados em recipientes semi-permeveis
(em bolsas e frascos plsticos)
Freqncia dos testes:
- longa durao: 0, 3, 6, 9, 12, 18 e 24 meses (anual)
- acelerada: 0, 3 e 6 meses (vida til tentativa de 24 meses)
- medicamentos acondicionados em recipientes que representem barreira para o vapor
de gua (ex: vidro) o estudo pode ser conduzido sem controle de umidade
- medicamentos acondicionados em recipientes utilizando material semi-permevel (ex:
material polimrico) avaliao do impacto para potencial perda de gua sob condio
de baixa umidade relativa
(zona III: clima quente e seco)