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Livro Ar Comprimido PDF
Livro Ar Comprimido PDF
EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
F I C H A C ATA LO G R F I C A
CDU: 621.3.004
621.3.004.14.004.1
621.54
621.51
C O N S R C I O E F F I C I E N T I A / F U PA I
EFFICIENTIA
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Maria Aparecida Morangon de Figueiredo
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EQUIPE TCNICA
Coordenador Geral
Marcos Luiz Rodrigues Cordeiro
Autor: Newton Ribeiro Rocha
* Professores da Universidade Federal de Itajub UNIFEI
SUMRIO
Apresentao
Consideraes Iniciais
Siglas e Abreviaturas
1 Introduo
15
2 Conceitos Bsicos
17
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Sistemas de unidades
Temperatura (T)
Presso (P)
Volumes e vazes volumtricas do ar
O ar atmosfrico
Mudancas de estado do ar
Ar comprimido
Compressores
Compressor recproco de pisto
Compressores de parafuso
Compressores dinmicos
5 O Tratamento do Ar Comprimido
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
18
18
19
22
25
31
35
38
40
41
45
47
50
51
52
55
62
62
63
64
71
72
74
74
75
76
76
77
6 Aplicaes
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
Controle do sistema
Controle por alvio de presso
Controle por desvio
Controle por reduo da entrada de ar no compressor
Alvio de presso e obstruo da aspirao do ar
Partida e parada
Controle pela velocidade de rotao
Carga - Alvio - Parada
Modernizao dos sistemas de controle
Sistemas mais simples
78
80
81
82
82
83
83
84
84
85
86
87
93
95
96
97
102
103
105
106
107
108
113
114
118
118
122
126
126
126
127
127
127
127
128
128
129
129
129
130
130
132
133
133
135
136
139
139
143
143
145
147
147
148
10 Bibliografia
154
11 Links teis
156
Anexo A
A - Gesto Energtica
Anexo B
B - Viabilidade Econmica
157
157
176
176
APRESENTAO
Criado em 1985 pelo Governo Federal, o Programa Nacional de
Conservao de Energia Eltrica (PROCEL) coordenado pelo
Ministrio de Minas e Energia e implementado pela ELETROBRS. O objetivo principal do PROCEL contribuir para a reduo do consumo e da demanda de energia eltrica no pas, por
meio do combate ao desperdcio desse valioso insumo.
A ELETROBRS/PROCEL mantm estreito relacionamento com
diversas organizaes nacionais e internacionais cujos propsitos estejam alinhados com o citado objetivo. Dentre elas, cabe
ressaltar o Banco Mundial (BIRD) e o Global Environment Facility
(GEF), os quais tm se constitudo em importantes agentes financiadores de projetos na rea da eficincia energtica.
Nesse contexto, o GEF, que concede suporte financeiro a atividades relacionadas com a mitigao de impactos ambientais,
como o uso racional e eficiente da energia, doou recursos
ELETROBRS/ PROCEL, por intermdio do BIRD, para o desenvolvimento de vrios projetos. Dentre eles, destaca-se o projeto
Disseminao de Informaes em Eficincia Energtica, concebido e coordenado pela ELETROBRS/PROCEL e realizado pelo
Consrcio Efficientia/Fupai, com o apoio do Programa das Naes Unidas para o Desenvolvimento (PNUD), que objetiva divulgar informaes sobre tecnologias de uso eficiente de energia para os profissionais de vrios setores, como o industrial, comercial, prdios pblicos e saneamento, difundindo aspectos
tecnolgicos e operacionais que permitam reduzir o desperdcio de energia eltrica. Esse projeto tambm engloba a elaborao de casos de sucesso e treinamentos especficos que retratem os conceitos do uso racional e eficiente da energia.
CONSIDERAES INICIAIS
Em 2001, o Brasil vivenciou uma sria crise de abastecimento no setor eltrico. Duas constataes positivas, entretanto, sobressaram-se desse episdio: a forte participao da sociedade na busca de solues; e o papel importante da eficincia no uso de energia.
Como conseqncia desse processo involuntrio de aprendizagem, vem se formando
uma conscincia de que a eficincia energtica no pode estar vinculada apenas a questes conjunturais, mas deve fazer parte, de forma definitiva, da poltica energtica nacional, mediante a adoo de aes que visem, por exemplo, agregar valor s aes j em
andamento no Pas, o desenvolvimento de produtos e processos mais eficientes e a intensificao de programas que levem mudana de hbitos de consumo.
A energia um insumo fundamental para garantir o desenvolvimento econmico e social de um pas. A racionalizao de seu uso da energia apresenta-se como alternativa de
baixo custo e de curto prazo de implantao, sendo que, em alguns casos, grande economia pode ser obtida apenas com mudanas de procedimentos e de hbitos, alm do impacto positivo para o meio ambiente.
Dentre os aspectos econmicos envolvidos na atividade de racionalizao do uso da
energia, deve-se destacar a importncia de que a mesma se reveste quando analisada
sob a tica estratgica e da imagem da empresa, haja vista que o mercado est cada vez
mais orientado a dar preferncia a produtos de empresas comprometidas com aes de
proteo ao meio ambiente.
Uma empresa que deseja alcanar uma estrutura de custos racionalizada e tornar-se mais
competitiva no pode admitir o desperdcio ou usar a energia de forma ineficiente e irresponsvel. necessrio, pois, o esforo de todos os empregados da empresa, visando
obter como resultado o mesmo produto ou servio com menor consumo de energia, eliminando desperdcios e assegurando a reduo dos custos.
Espera-se que as informaes contidas neste Livro sejam teis para os tcnicos das empresas brasileiras, capacitando-os a implementar melhorias que resultem no uso responsvel dos recursos naturais e energticos e na melhoria da competitividade dos setores
produtivos e de servios do Pas.
15
Introduo
16
17
Conceitos Bsicos
Este captulo visa sintetizar os princpios da Fsica que embasam o entendimento dos
processos de obteno, distribuio e uso do ar comprimido.
A parte da Fsica que estuda as transformaes e as trocas de energia nos processos
com os gases e o ar um gs denominada Termodinmica.
O ar comprimido um produto dotado de alta energia, resultado de uma transformao termodinmica sofrida pelo ar atmosfrico por meio do consumo de trabalho mecnico de compresso realizado por uma mquina trmica, denominada compressor.
A realizao de qualquer tipo de trabalho s possvel se o agente for dotado de capacidade; ou seja, tiver energia para tal fim.
Portanto, o binmio trabalho-energia dever ser entendido como se os dois elementos fossem sinnimos ou como se o significado de um estivesse intimamente ligado ao
significado do outro.
Em Termodinmica, denomina-se sistema motriz (motor trmico, mquina trmica)
um dispositivo que, funcionando segundo um ciclo, capaz de receber energia e realizar
trabalho.
Assim, um sistema motriz termodinmico para produzir o "ar comprimido" dever
consumir um tipo de energia. No caso mais comum, a energia eltrica usada para produzir o ar comprimido, que um produto dotado de alta energia; portanto, dotado da capacidade de produzir trabalho mecnico no sistema em que for utilizado.
Como o consumo da energia eltrica o principal insumo para obter-se o ar comprimido, qualquer uso indevido na produo e uso do ar comprimido representa perda de
energia eltrica.
Este documento objetiva identificar o melhor uso do ar comprimido no que refere ao
uso eficiente da energia que foi consumida para sua obteno.
18
SIMBOLOGIA
SISTEMA
INTERNACIONAL
SISTEMA
TCNICO
SISTEMA
INGLS
Presso
Pascal (Pa)
bar
psi
Volume
m3
m3
ft3
Temperatura
Tempo
h, min, s
h , min
DLP,DLE,Q
m3/s
m3/s
cfm
Peso especfico
N/m3
kgf/m3
lbf/ft3
Massa especfica
kg/m3
utm/m3
lb/ft3
E,W
cal; kgf.m
lbf.ft; Btu
Potncia
kgf.m/s; cv
lbf.ft/h; hp
Velocidade
m/s
m/s
Vazo volumtrica
Energia e Trabalho
ft/h
19
Os valores em C podero ser transformados para a escala absoluta (escala kelvin), cujo
smbolo K, pela relao aproximada:
T(K ) = T(C) + 273
(2.1)
(2.2)
(2.3)
F valor da fora, em N.
A rea superficial onde est aplicada a fora, em m2.
A unidade de presso no sistema internacional o N/m2, ou Pa. Mas no campo industrial comum a utilizao da relao entre a unidade de fora (kgf ) pela unidade de rea
(cm2), isto , kgf/cm2. Outra unidade bastante utilizada o bar, que equivale a 100 kPa.
20
Para fins prticos, pode-se considerar que 1 bar = 1 kgf/cm2. (O valor exato 0,986
kgf/cm2.)
Nos pases de lngua inglesa utilizada a unidade psi, que significa libras por polegada ao quadrado.
1 bar = 14,5 psi = 100.000 Pa = 760 mm Hg
Ou
21
TA B E L A 2 . 2 VA R I A O D A P R E S S O AT M O S F R I C A C O M
A A LT I T U D E A C I M A D O N V E L D O M A R
ALTITUDE
m
PRESSO ATMOSFRICA
bar
0 (nvel do mar)
1,013
100
1,010
200
0,989
300
0,978
400
0,966
500
0,955
600
0,943
800
0,921
1000
0,899
1400
0,856
1800
0,815
2000
0,795
2400
0,756
3000
0,683
Fonte: NASA
Nota: Os servios de meteorologia locais fornecem os valores corretos da presso atmosfrica.
A denominao presso manomtrica, cujo smbolo Pman, equivale presso de um
sistema, ou instalao, medida por um instrumento de medio denominado manmetro.
22
(2.4)
Em certos sistemas ou instalaes existem presses cujos valores esto abaixo da presso atmosfrica do local. Neste caso, dito que a presso negativa, e o seu valor dever vir acompanhado do sinal (-). tambm denominada presso de vcuo. Estes valores
so medidos por um instrumento denominado Vacumetro.
Volume de ar livre V [ m3 ]
(2.5)
23
em que:
Vcil = volume do cilindro em m3
d = dimetro em m
h = altura em m
evidente que se estiver comprimido a 8 bar e com outra temperatura, o volume ocupado pelo ar ser bem menor que o do cilindro Vcil.
As condies denominadas normais de medio de volume do ar so aquelas que referem o volume do ar nas seguintes condies: presso absoluta e atmosfrica de 1,013 bar
e temperatura de 0C.
O volume de ar dito volume padro de ar normal e o seu valor deve vir acompanhado da letra N, maiscula. Por exemplo: 50 Nm3 de ar
Volume de ar efetivo
24
(2.6)
em que:
T1 = temperatura de entrada do ar em C;
P1 = presso de entrada do ar na admisso do compressor em bar abs.;
UR = umidade relativa do ar local em %; e
PV = presso parcial do vapor de gua em bar abs.
Para obter o valor da vazo efetiva comprimida (DLE) na descarga do compressor, sendo dada a vazo padro normal (DLP), deve-se utilizar a relao simplificada abaixo:
DLE = DLP / R
(2.7)
25
em que,
R = a presso manomtrica do ar comprimido + 1, denominada taxa de compresso.
2.5 O ar atmosfrico
Composio
PERCENTUAL EM VOLUME
PERCENTUAL EM MASSA
Nitrognio
78,0
75,5
Oxignio
21,0
24,0
Outros
1,0
0,5
26
27
Toda vez que um lquido se transforma em vapor, dizemos que ele atingiu a presso de
vaporizao ou a de vapor naquelas condies de temperatura.
A presso de vaporizao dgua somada presso parcial do ar seco totaliza a presso atmosfrica. A gua presente na composio do ar atmosfrico est sob a forma de
vapor em equilbrio de presses com a presso total do ar. Portanto, ela permanecer em
estado de vapor at que estas condies de presso e temperatura mudem. Se a presso
aumenta ou a temperatura reduz, a gua poder mudar do estado de vapor para o de lquido e deixar a mistura, totalmente ou em parte.
Assim, ao comprimirmos o ar e, em seguida, o resfriamos, propiciamos as condies
para sua condensao.
Umidade do ar
O ar atmosfrico contm gua no estado de vapor, em equilbrio com o ar atmosfrico. Quando o ar no contiver gua na sua composio, dizemos que o ar seco. Se h presena de gua na sua composio, diz-se que ar mido.
Existem duas formas de apresentar a umidade do ar: umidade absoluta e umidade relativa.
Denominando Gv o peso de vapor de gua e Gar o peso do ar seco contido na mistura de peso total G, temos que:
UA = Gv / Gar
(2.8)
28
Quando o ar contm o mximo de umidade possvel (Gs), dizemos que o ar est saturado. Isto significa que no existe possibilidade de se colocar mais gua neste ar ou que,
se houver mais gua que a umidade mxima, ela estar na forma lquida, condensada.
A relao entre o peso de vapor de gua contida por kg de ar mido e o peso de vapor de gua que o mesmo conteria se estivesse saturado recebe o nome de umidade relativa, expressa em percentual:
UR = (Gv / Gs) x 100%
(2.9)
Geralmente, a mxima umidade expressa em g de gua / m3 de ar. A tabela 2.4 apresenta as mximas umidades do ar para determinadas temperaturas e suas respectivas
presses de vaporizao ou de saturao.
TA B E L A 2 . 4 - M X I M A U M I D A D E D O A R
TEMPERATURA (C) PRESSO DE SATURAO (bar)
0,00623
4,8
0,00891
7,1
10
0,01251
9,4
15
0,01738
12,8
20
0,02383
17,3
25
0,03229
23,0
30
0,04325
30,4
35
0,05733
39,6
40
0,07520
50,7
45
0,09771
65,4
50
0,12578
82,3
29
Se o vapor d'gua contido no ar a uma determinada presso se liquefaz, ou seja, condensa, dizemos que o ar atingiu uma temperatura abaixo do ponto de orvalho para aquela presso. Isto , a temperatura na qual se inicia a condensao de um gs, em determinada presso, denominada ponto de orvalho.
Essas propriedades, geralmente, so obtidas em cartas psicromtricas, fornecidas pelos servios de meteorologia.
Os textos que tratam da umidade do ar apresentam correlaes aproximadas, que podem auxiliar o usurio na determinao das presses de vapor e de saturao do ar, como
tambm na determinao das umidades relativa e absoluta do ar, sendo conhecidas
como temperatura local de bulbo seco (TBS) e temperatura local de bulbo mido (TBU),
facilmente obtidas nos servios de meteorologia.
A seguir, fornecemos algumas equaes das propriedades aqui descritas.
(2.10)
30
Umidade absoluta
UA = 0,622 . Pv / (Patm - Pv)
UA em kg de gua / kg de ar.
P em Pa
(2.12)
Umidade relativa
UR = 100 . Pv / Pvs
UR em %.
(2.11)
(2.13)
(2.14)
Exemplo
Determinar Pvs, Pv, UR, UA e a massa especfica do ar atmosfrico que apresenta as seguintes propriedades: TBS = 30C, TBU = 20C, Patm = 101.300 Pa (1,013 bar).
a) Presso de saturao
Pvs = 22.105.649,25 . eX
X = (-27.405,526 + 97,5413 .T 0,146244 .T4 + 0,00012558 .T4 - 0,000000048502 .T4) /
(4,34903 .T 0,0039381 .T4)
T = TBU = 20 + 273 = 293 K
X = -9,16
Pvs = 2.315 Pa
b) Presso de vaporizao
Pv = Pvs (Patm / 755) . 0,5 . (TBS - TBU)
31
32
Durante vrios anos, estudiosos pesquisaram o comportamento dos gases quando estes passavam por transformaes. Chegaram a uma relao geral entre presses, temperaturas e volumes ocupados, a qual se denominou Equao geral dos gases.
As transformaes a que um gs estar sujeito nos processos industriais podero ser
entendidas pelas observaes que se seguiro no texto abaixo.
Representando para um gs o volume ocupado por V, a temperatura por T e a presso
por P, a equao geral dos gases expressa por:
(P x V ) / T = Constante
(2.15)
Transformao Isovolumtrica
Vamos observar o sistema abaixo, em que um gs est confinado dentro de um cilindro sob a ao de um pisto. Nessas condies, sejam P0 e T0 os valores de sua temperatura e presso.
Se, por um processo qualquer, for fornecido calor para o gs confinado dentro do cilindro, mantendo-se o pisto na mesma posio que estava anteriormente (V = constante), o gs atingir uma temperatura T1 > T0 e a presso passar para um valor P1 > P0.
Essa transformao termodinmica por que passou o gs denominada transformao
isovolumtrica, transformao iscora ou, ainda, termocompresso.
33
(2.16)
Transformao Isotrmica
Considere-se o mesmo sistema anterior, admintindo-se, porm, que o pisto ser movimentado no sentido de reduzir o volume ocupado pelo gs, de V0 para o valor V1, em
que V1 < V0. Portanto, aumenta-se a presso para P1 > P0. medida que o processo de
compresso for sendo realizado, retira-se calor, pois a temperatura tende a aumentar,
mantendo a temperatura com o mesmo valor do incio ao fim da transformao. Dizemos, ento, que foi realizada uma transformao isotrmica.
(2.17)
34
Transformao Isobrica
(2.18)
35
A equao geral dos gases : P2V2/T2 = P1V1/T1. Como T2 = T1, ento vem de 2.12 que:
P2 .V2 = P1.V1
V2 = P1.V1 / P2
V2 = 1 x 8 / 8 = 1 m3
m = V1 x UA1 x UR1 - V2 x UA1 x UR2
(2.19)
2.7 Ar comprimido
O ar atmosfrico est no seu estado natural de equilbrio (presso atmosfrica) e no
dispe de nenhuma energia que possa ser utilizada para realizar qualquer tipo de trabalho. Ou seja, o mesmo que dizer que o ar est "desenergizado" para uso.
Quando este ar estiver com uma presso maior que a atmosfrica, a sim ele poder realizar trabalho. Para tal, basta verificar os estragos realizados pelos ventos ou a energia
obtida pelos geradores elicos a partir dos ventos.
Uma forma de obter-se um ar industrial dotado de muita energia consiste em comprimi-lo (isto , aumentar sua presso), pois assim ele ficar dotado de energia de presso e,
portanto, estar, qualificado para realizar trabalho.
A rea da engenharia que se ocupa do ar comprimido denominada Pneumtica, que
tem a finalidade de estudar o controle e o uso da energia potencial de presso de que
est dotado o ar.
Se o ar comprimido estiver armazenado dentro de um vaso de presso, ele no est realizando nenhum trabalho, porm est dotado de muita energia potencial de presso.
Desde que ele possa fluir ao longo de uma tubulao, uma parte desta energia potencial se transforma em energia cintica (de velocidade), e o ar pode ser levado a outros locais, onde sua energia potencial poder ser utilizada para a realizao de algum trabalho.
Porm, se toda sua energia potencial for consumida em energia cintica para o seu deslocamento, no restar ao ar nenhuma energia para produzir trabalho til no local de uso.
36
Hidrodinmica do ar comprimido
O escoamento do ar comprimido obedece tambm a vrias leis fsicas.
- Vazo de ar escoando por um tubo circular
A vazo (Q) o produto da rea de passagem (A) vezes a velocidade do ar (v)
Q = A1 x v 1 = A2 x v 2
(2.20)
A1 / A 2 = v 2 / v 1
A1 e A2 = reas da seo de passagem do tubo
v1 e v2 = velocidades na seo de passagem
A1
V1
A2
V2
37
Na hidrodinmica, classificam-se os escoamentos em: laminar ou turbulento. sempre ideal para a distribuio de qualquer fluido em escoamento por tubulaes que o escoamento seja laminar, reduzindo-se ao mximo as perdas de presso durante o escoamento. Se for turbulento, as perdas de presso alcanaro valores extremamente altos.
As velocidades recomendadas para o ar comprimido so de at 20 m/s. Valores maiores produziro maiores perdas de carga na tubulao, que, como ser visto adiante, so
proporcionais ao quadrado da velocidade.
38
39
ser resfriado por gua ou ar sob ventilao, denominado aftercooler. Esse resfriamento
reduz a temperatura do ar comprimido proveniente da descarga do compressor. Dependendo do tipo de compressor utilizado na gerao do ar comprimido, a temperatura do
ar na descarga pode variar de 85oC at 180oC.
O uso deste resfriador de ar montado depois do compressor (da o nome, em ingls,
aftercooler) reduz a temperatura do ar comprimido para valores entre 10C at 15C acima da temperatura do ambiente. Este abaixamento de temperatura facilita a precipitao
de condensado (umidade). Seguindo sua rota, o fluxo de ar vai para o reservatrio (tanque), onde armazenado. A se precipita grande parte da umidade contida no ar comprimido, que dele drenado para o esgoto por dispositivos de drenagem adaptados ao reservatrio.
Para garantir a mxima retirada da umidade do ar, este passa por um secador, onde
precipitado o restante do condensado que se quer retirar. O condensado drenado vai
para o esgoto, e o ar, agora industrialmente seco, vai passar pela filtragem final, para que
sejam eliminadas as impurezas restantes antes que o ar seja fornecido rede de distribuio. Esta conduzir o ar at sua aplicao especfica. Nela podero estar instalados purgadores, vlvulas, filtros e reguladores de presso.
A configurao do sistema depender de vrios fatores. Citam-se:
custos de manuteno;
40
A localizao da sala no leiaute da fbrica de extrema importncia, pois uma m locao trar em futuro prximo problemas de soluo complexa e dispendiosa. Os equipamentos que compem o sistema de gerao de ar comprimido devem estar em espao amplo, para que possam ser vistoriados de qualquer posio, e afastados das paredes,
para que os mecnicos de manuteno possam desenvolver seu trabalho.
Os prprios fabricantes de compressores, reservatrios, filtros e secadores dispem de
catlogos e manuais que orientam o usurio a instalar adequadamente seus produtos.
Entre as aes que afetam diretamente o consumo de energia, est a localizao da tomada de ar de admisso dos compressores, como ser visto adiante.
DICA: As aberturas para a entrada do ar atmosfrico devem ser bem planejadas. Quanto mais ventilado e fresco for o ambiente da sala de compressores, melhor ser o rendimento do sistema.
3.1 Compressores
A figura 3.2 apresenta uma classificao dos tipos de compressores existentes, segundo o princpio de operao.
Apesar da diversidade apresentada para a maioria das aplicaes usuais de ar comprimido, os compressores de deslocamento positivo ou volumtricos de pisto e os de
parafuso so os mais utilizados. Os turbocompressores ou os dinmicos, como os centrfugos e axiais, so mais utilizados em sistemas de presses menores mas com vazes
elevadas. Os demais compressores so usados para outros gases ou para aplicaes especiais.
41
A figura 3.3 mostra, para os tipos apresentados, como so representados, em smbolos, seus diaframas, faixa de presso e vazo usual que operam.
42
43
44
45
Cilindros verticais
Cilindros horizontais
A fora da gravidade no atua contra o pisto no movimento de compresso. Este benefcio s notado para grandes vazes.
Tipos: V, W ou L
Consegue-se uma melhor distribuio dos esforos mecnicos. Necessita de menor espao fsico de instalao para a mesma produo de ar comprimido, considerando outro
tipos.
Estes compressores so projetados para que os anis do pisto sejam de materiais que
produzem pouco atrito (PTFE ou carbono). Como no existir a ajuda de resfriamento do
leo lubrificante, uma ventilao de resfriamento entre os cilindros por meios externos
(ventilador axial) no permitir o superaquecimento das partes metlicas, fato que dificultar a reduo da viscosidade do leo, no permitindo que gotas de pequeno dimetro passem para a cmara de compresso e se misturem com o ar comprimido.
Existem compressores de pequeno tamanho deste tipo que utilizam rolamentos externos suportando o virabrequim, livrando-os do uso de leo de lubrificao no crter.
46
acionadas pelo primeiro rotor.O ar aprisionado nos espaos entre os rotores, os quais so
diminudos ao longo da trajetria do ar pelos rotores. Portanto, a presso do ar vai aumentando at que o ar atinja o final da trajetria, onde a presso final alcanada e o ar descarregado. Os volumes que o ar ocupa entre os rotores so formados pelos espaos existentes entre as hlices dos parafusos, e so sempre de valores decrescentes. As presses a
serem alcanadas no fim da compresso no dependem do comprimento dos rotores. A
principal vantagem desses compressores a de no possuir vlvulas, reduzindo as possibilidades de falhas, muito comuns nessas peas. As foras axiais que aparecem devido aos
esforos desenvolvidos em uma s direo so contrabalanadas pelos rolamentos autocompensatrios de fixao nas extremidades. Devido ao seu funcionamento, este tipo de
compressor produz o ar comprimido em regime constante e sem pulsao o inverso dos
compressores de pisto, que produzem a vazo de ar comprimido em pulsos.
Quando se exige que os compressores de parafusos produzam ar com presses muito elevadas, necessrio que os parafusos sejam lubrificados, primeiro, para garantir o
47
volume reduzido;
Compressor axial
Nos compressores axiais, o ar que ser comprimido segue uma trajetria axial ao passar pelas ps fixadas em um rotor (ps mveis). Sua trajetria orientada por ps fixas
presas na carcaa. O ar acelerado nas ps mveis e desacelerado nas ps fixas. Devido
ao formato e disposio das ps, a energia cintica fornecida ao ar pelas ps mveis vai
se transformando em energia de presso ao longo da trajetria do ar pelo compressor
nas ps fixas. A fora de empuxo axial gerada contraposta pelo uso de rolamentos de
encosto axiais. A vazo de ar normal obtida nestes compressores bastante alta em comparao com os compressores citados at aqui, porm as presses efetivas obtidas so limitadas.
As principais caractersticas desses compressores so:
48
Nestes compressores, o ar admitido no sentido axial no interior do rotor, sendo depois dirigido, verticalmente, ao eixo por meio da fora centrfuga gerada pela rotao do
rotor e pela forma das ps, onde o ar acelerado. Na sada do compressor existe uma
roda de ps fixas, denominada difusor, onde a energia cedida ao ar, na forma de energia
cintica, ser transformada em energia de presso. Se o compressor possuir mais de um
rotor, ele denominado multiestgio (ou turbo compressor), podendo atingir a presses
acima de 25 bar. Operam com rotaes entre 15000 a 100.000 rpm. Possuem resfriamento de ar entre os estgios, o que aumenta bastante o rendimento. O eixo que suporta os
rotores montado em rolamentos de esferas ou de cilindros.
49
50
VOLUME (m )
m / min
REGIME CONTNUO
m / min
PARTIDA - PARADA
0,13
1,1
0,6
0,31
3,1
1,6
0,53
5,4
2,7
0,95
9,6
4,8
51
TA B E L A 4 . 1 - V O LU M E S D E R E S E R VAT R I O S E P R E S S E S D I S P O N V E I S
(concluso)
VOLUME (m3)
m3 / min
REGIME CONTNUO
m3 / min
PARTIDA - PARADA
1,60
16,2
8,1
2,69
27,2
13,6
4,23
60,0
30,0
6,24
88,3
44,2
8,79
125,0
62,5
11,98
170,0
85,0
Fonte: Rollins
Quando for fazer a escolha de um reservatrio mas o volume encontrado nos clculos
no se encontra dentro dos valores dos reservatrios disponveis no mercado, utilize a regra de escolher aquele que tenha um volume mais prximo do necessrio. O maior custo para fabricar um reservatrio de volume no padronizado torna-se economicamente
invivel.
52
Coleta do condensado
53
Localizao
O reservatrio de ar comprimido dever ser instalado em local fresco, de modo a permitir que mais condensado seja precipitado no reservatrio, o que reduzir os custos de
instalao de dispositivos para a retirada de condensado ao longo da instalao pneumtica.
Os reservatrios de ar comprimido devem ser instalados de maneira que possam ser
inspecionados e receber manuteno regular.
Os reservatrios devero ser montados sobre bases de fundao adequadas. Deve ser
levado em conta que as tenses sobre as bases aumentam durante os testes hidrostticos quando o reservatrio cheio com gua.
Os cuidados da localizao e montagem devem levar em conta o perigo de acidente
para as pessoas e proteo contra coliso ou choques com outros equipamentos mecnicos.
Sendo vasos de presso, os reservatrios so calculados, projetados e construdos seguindo normas especificas dos pases onde so fabricados. No Brasil, existem normas de
segurana (NR 13) e de clculo que seguem de perto as normas de construo e projeto
da ASME.
Os operadores dos sistemas de ar comprimido devem ser treinados nas regras de segurana existentes para vasos de presso (NR 13).
Os reservatrios possuem vrios orifcios, onde so fixadas vrias conexes de tubulaes. Servem, tambm, para a instalao dos instrumentos necessrios ao controle do sistema. A figura 4.1 apresenta um exemplo de reservatrio, contendo diversos acessrios.
54
55
6) vlvula de bloqueio de esfera usada para isolar o sistema de tubulaes do reservatrio ou o compressor;
7) dreno de condensado o condensado precipitado no reservatrio dever ser drenado eficientemente para o coletor de condensado por meio deste dreno;
8) base para conexes local para instalao de outros acessrios e vlvulas;
9) abertura de inspeo serve para verificar a limpeza e o interior do reservatrio (seu
dimetro mnimo de prescrio legal); e
10) mangueira flexvel de alta presso conecta o compressor ao reservatrio e elimina qualquer vibrao no reservatrio proveniente do compressor (com esta mangueira,
todo o sistema, a partir do compressor, ficar livre do aparecimento de defeitos causados
por vibraes).
Nem todos os equipamentos indicados so obrigatrios, mas seu uso recomendado.
Vlvula de segurana
A presena da vlvula de segurana exigncia de lei. Se a presso interna no reservatrio PN (presso do sistema) aumenta para valores superiores aos da presso prescrita
(por exemplo, a presso mxima do compressor 10 bar, e a presso do tanque supera
esse valor), a vlvula de segurana abre-se lentamente.
Se a presso do sistema aumenta 10% acima da presso nominal (por exemplo, presso do tanque 11 bar, presso na vlvula de segurana 12,1 bar), a vlvula de segurana
abre-se totalmente e deixa o ar fluir para o ambiente, eliminando o excesso de presso. A
vlvula de segurana dever ter dimetro de abertura suficiente para que no haja em
momento algum restrio ao escape do excesso de presso.
A cada vez que a rede de distribuio de ar cresce ou o nmero de compressores aumenta, a vlvula de segurana dever ser atualizada, pois se, por acaso, ela no funcionar
h perigo de exploso do reservatrio.
56
Volume de 10% a 100% da vazo em m3/min que o sistema deve atender (VR = 0,1 a 1
x Q), em que Q a demanda do sistema.
VR = Q . t /P
(4.1)
(4.2)
(4.3)
Tc
57
Exemplo
Uma instalao com trs compressores trabalhando entre 8 e 7 bar (P = 1), cada um
com DLE de 2 m3/min (33,33 l/s), a 8 bar, reservatrio de 3.000 l e temperatura ambiente
de 30C. TC = 12, isto , os motores de acionamento possuem ciclos mnimos de 5 minutos, potncia em carga de 12 kW e em alvio de 2,5 kW. O sistema demanda 3,6 m3/min
(60 l/s) em mdia, mas apresenta uma demanda adicional de 2,4 m3/min (40 l/s) durante
20 segundos a cada 10 minutos. Dois compressores esto regulados para, ao atingir a
presso de 8 bar na rede de ar, entrarem em alvio, assim permanecendo at que a presso reduza a 7 bar. Se aps 5 minutos a presso no atingir esse valor, eles so desligados.
O outro compressor, que est regulado para uma faixa de presso maior, trabalha continuamente, conforme verificado. O sistema funciona 24 h/dia, 720 h/ms. Verificar as opes de otimizao atuando no tamanho do reservatrio e/ou no diferencial de presso.
58
Consideraes iniciais:
O sistema demanda 100 l/s por 20 s a cada 10 minutos e 60 l/s no tempo restante.
O reservatrio abastece o sistema. Quando a presso atinge 8 bar, os compressores 2
e 3 entram em alvio, at que a presso atinja 7 bar.
Verifiquemos o ciclo de funcionamento do sistema, partindo do reservatrio cheio
(P1 = 8 bar; V1 = 3 m3; 1 = 10,47 kg / m3) para a situao de acionamento dos dois compressores (P2 = 7 bar ; V2 = 3 m3; 2 = 9,31 kg / m3).
Da equao geral dos gases P. V = m . R . T
(4.4)
R = constante do ar
m = .V
(4.5)
O volume permanece o mesmo, mas a massa varia. Considerando que a temperatura ser a restabelecida e constante, podemos escrever que:
P / m = constante
Logo: P1 / m1 = P2 / m2
(4.6)
m2 = P2 . m1 / P1
59
m2 = P2abs . 1 . V1 / (P1abs . 2)
(continua)
t0
t1
t2
t3
t4
3,3
20
25,4
33,6
Q (l/s)
100
100
100
60
60
P (bar)
DLE (l/s) - C1
33,33
33,33
33,33
33,33
33,33
DLE (l/s) - C2
33,33
33,33
33,33
DLE (l/s) - C3
33,34
33,34
33,34
sem carga
sem alvio
Total
ciclos
t (s)
C2 e C3 -
60
TA B E L A 4 . 2 S I T U A O E N C O N T R A D A
aps 20 s.
em 10 min.
Potncia - kW
Consumo* total
(concluso)
t0
t1
t2
t3
5,4
8,2
13,6
42,7
248,8
351,2
600,0
41%
59%
100%
12
2,5
15804,1
2107,5
17912
t4
kWh
*inclui C1
Com a proposta de operar apenas dois compressores, mantendo um de reserva, conforme a tabela 4.3 apresenta. Nesse caso, prope-se que t1 coincida com t2, para evitar
que C3 opere.
TA B E L A 4 . 3 - S I T U A O P R O P O S TA
t0
t1
t2
t3
t4
20,0
20
120,1
145,1
Q (l/s)
100
100
100
60
60
P (bar)
DLE (l/s) - C1
33,33
33,33
33,33
33,33
33,33
DLE (l/s) - C2
33,33
33,33
33,33
33,33
DLE (l/s) - C3
t (s)
C1 e C2 -
s em carga
s em alvio
Total
ciclos
aps 20 s.
100,1
25,0
125,1
4,6
em 10 min.
464,1
135,9
600,0
77%
23%
100%
12
2,5
15323,2
407,7
Potncia - kW
Consumo* total
*inclui C1
15731
kWh
61
VOLUME DO
RESERVATRIO m3
PRESSO MNIMA
- bar
1 reduo da presso
3,0
2 aumento do reservatrio
9,2
3 ambas
4,6
Caber ao pessoal do processo verificar se possvel reduzir a presso sem prejudicar a produo. Quaisquer das solues promover uma economia de 12% do consumo de energia e poder reduzir a demanda em at 12 kW.
Existem outras solues: utilizando ou no o terceiro compressor; atuando no tempo de alvio; e automatizando o funcionamento dos compressores com a demanda. H
outras que no so o objetivo do tema estudado.
O arquivo exerciciocap4, que consta no CD que acompanha este documento, apresenta as planilhas usadas no clculo.
62
O Tratamento do Ar Comprimido
Os equipamentos mais modernos que utilizam ar comprimido exigem que este esteja
completamente livre de impurezas, seco (isento de gua) e, em certas aplicaes, at esterilizado. As impurezas contidas no ar atmosfrico so normalmente invisveis a olho nu.
Elas podem danificar e reduzir a performance de funcionamento dos equipamentos
pneumticos, podendo at, em certos casos, provocar falhas nos produtos finais do usurio / industria.
Em mdia, 1 m3 de ar atmosfrico contm mais de 180 milhes de partculas, de tamanhos que se distribuem entre 0,01 e 100 m, e contm de 5 a 40 g/m3 de gua. Tambm,
comum existir material oleoso na base de 0,01 a 0,03 mg/m3 em suspenso na forma de
aerossis e de hidrocarbonetos gasosos. Em certos locais, tambm so encontrados traos de material pesado, tais como: chumbo, cdmio, mercrio e ferro.
Quando o ar comprimido, o volume ocupado pelo ar reduzido e a concentrao
dessas impurezas aumenta bruscamente. Por exemplo, na compresso de ar a 10 bar a
concentrao de impurezas aumenta 11 vezes. Assim, o volume de 1m3 de ar comprimido nesta presso conter cerca de 2 bilhes de partculas.
reduo de problemas mecnicos por mau funcionamento, causado por essas sujeiras;
reduo de custos com a aquisio de dispositivos de coleta e a eliminao de condensado das linhas;
63
reduo de perdas de presso na distribuio de ar, por eliminar as resistncias ao escoamento do ar; e
Sujeira e outras partculas causam arranhes nas superfcies metlicas, gerando desgaste nos sistemas pneumticos, principalmente quando, alm delas, existe uma combinao com leos e graxas, formando uma pasta de consistncia parecida com as
pastas utilizadas nas operaes de lixamento.
b) A presena de leo
A presena de depsito de leo acumulado nos sistemas pneumticos provoca a reduo do dimetro dos tubos e pode dificultar e at bloquear pequenos orifcios de
passagem do ar.
Em algumas aplicaes nas indstrias de alimentos e produtos farmacuticos, exigese que o ar comprimido esteja isento de leo, por razes de segurana para a sade.
c) A gua
64
A mistura da gua com o leo provoca falhas nas camadas de lubrificao, que levam
a defeitos mecnicos por desgaste.
O aftercooler um trocador de calor, que resfria o ar comprimido, possibilitando a precipitao primria do condensado, evitando que a gua fique nas tubulaes. O resfriamento do ar comprimido pode ser realizado por gua ou ar. A posio de instalao dever ser logo aps o compressor, antes do reservatrio e do sistema de secagem do ar.
Cerca de 80-90% do condensado devero ser precipitados pela ao do aftercooler e do
secador. De modo geral, o ar comprimido deixa o aftercooler com a temperatura 10C
acima da do fluido de resfriamento usado: ar ou gua.
Atualmente, os resfriadores posteriores esto incorporados ao compressor em um
nico conjunto.
Os mtodos de secagem usam os princpios de: condensao, soro e difuso para retirada da gua contida no ar.
Condensao. Consiste na precipitao da gua quando o ar resfriado do seu ponto de orvalho.
Soro. a secagem por remoo qumica da umidade. Neste processo, o ar obrigado a entrar em contato com um material higroscpico, que poder ser lquido ou slido
(por exemplo, cloreto de sdio e cido sulfrico).
Difuso. a secagem por transferncia molecular em pelcula. Com o tempo de uso,
a pelcula tem que ser regenerada. Existem dois tipos de regenerao: a frio e a quente.
A figura 5.1 apresenta os diversos tipos de secagem existentes.
Embora existam possibilidades de utilizao de secadores de todos os tipos, a realidade
65
mostra que para o uso normal de ar industrial os secadores que funcionam na base de condensao, denominados secadores de ar por refrigerao, so, de longe, os mais utilizados.
O uso de secadores de soro exige o consumo de material higroscpico, de parcela do
ar produzido e de uma fonte de energia para regenerao do material secante. Deste
modo, torna-se um processo menos eficiente e mais caro. Entretanto, este tipo de secador
deve ser empregado quando se deseja um ar praticamente isento de gua, pois ele pode
levar o ponto de orvalho a -40, enquanto os secadores por refrigerao, para as mesmas
condies, atingem pontos de orvalho entre 2C e 10C. Como seu emprego para secagem completa limitado a aplicaes especficas, faremos consideraes somente sobre
o uso de secadores de ar por refrigerao.
Primeiramente, verificaremos onde deve ser posicionado o secador num circuito de ar
comprimido.
66
Vantagens
Os secadores so maiores. Devero ser projetados para atender plenamente produo do compressor. O secador para este caso fica superdimensionado quando o consumo no sistema ou a demanda por ar seco forem baixos.
67
A instalao do secador antes do reservatrio de ar comprimido, com certeza, conduzir a resultados economicamente piores. Porm, o bom senso e a experincia devem orientar a anlise.
b) Secador instalado depois do reservatrio
A figura 5.3 mostra essa disposio.
Vantagens
68
Verifica-se sobrecarga no secador. O secador ficar sobrecarregado se houver qualquer mudana brusca na produo ou consumo de ar comprimido. A temperatura do
ponto de orvalho do ar comprimido aumenta.
Concluso
Na grande maioria dos casos, o argumento econmico favorvel instalao do secador aps o reservatrio. Secadores menores podem ser utilizados, e a eficincia melhor.
c) Secadores de ar usando refrigerao
Atualmente, o tipo mais usado nos sistemas industriais de produo de ar comprimido. No caso particular deste secador de ar, o ar comprimido quente e mido entra no secador, passando por um trocador de calor ar/ar, sendo pr-resfriado pelo ar que foi resfriado no secador e que est saindo. Em seguida, passa por outro trocador de calor, que o
evaporador de um sistema de refrigerao, onde a sua temperatura diminuda de at
3C a 4C, que normalmente o ponto de orvalho do ar comprimido nas presses usuais.
Atingida esta temperatura, a umidade (vapor d'gua) se condensa. A gua, agora na fase
69
70
O ar atmosfrico contm uma quantidade de gua. No caso acima, a vazo de gua aspirada dada por:
Qgua = DLL x Gs x UR
(5.1)
(5.2)
71
72
Usados para a remoo de partculas de at 1 micron, inclusive gua e leo condensado. A remoo de leo prescreve um residual mximo de leo de 0,5 mg/m3 de ar a 21C.
Usados para a remoo de partculas de at 0,01 micron, inclusive gua e leo condensado. A remoo de leo prescreve um residual mximo de leo de 0,01 mg/m3 de ar a
21C. A instalao deste filtro deve ser precedida em srie por um filtro coalescente do
grau AO.
(5.3)
73
74
7
1
10
11
12
13
14 15
75
Caso contrrio, ele tomar conta de toda a tubulao, e o ar o transportar para onde for.
A coleta e a eliminao de condensado representa um custo operacional obrigatrio.
O condensado deve ser drenado tambm para que possam se manter as perdas de presso do sistema sob controle. Deve-se levar em conta que a formao de condensado no
ocorre em regime constante.
A quantidade de condensado varia com a vazo, a temperatura e a umidade do ar que
aspirado pelo compressor.
condensados pastosos;
76
simples e barato;
no h perda de ar comprimido;
por ter partes mveis e entrar em contato direto com o condensado, o sistema necessita de manuteno mais regular;
77
78
79
1- Tubo de entrada
2 - Coletor
3 - Pr-controlador
4 - Vlvula Magntica
5 - Vlvula Diafragma
6 - Haste
7 - Assento de Vlvula
8 - Tubo de Sada
Figura 5.9 - Vlvulas com medio de volume eletrnico
Suas principais caractersticas so:
funcionamento flexvel (o sistema se adapta automaticamente s mudanas das condies de operao: variao na viscosidade e flutuaes de presso do condensado);
possui alarme (se acontecer um defeito na drenagem do condensado, o alarme acionado em 60s a vlvula magntica opera automaticamente o diafragma em intervalos
seguidos);
sinal externo (um LED fica piscando, chamando a ateno dos operadores); e
80
1- Coletor
2 - Flutuador
3 - Guia
4 - Tubo de Elevao
5 - Vlvula Diafragma
6 - vlvula Magntica
7 - Tubo de Controle
Figura 5.10 - Dreno com controle de nvel
81
82
Aplicaes
O ar comprimido, ao longo tempo, tem sido usado para vrias finalidades industriais,
como no acionamento de ferramentas pneumticas, no acionamento mecnico e no comando de vlvulas em sistemas de controle.
O ar comprimido largamente usado em quase todos os setores industriais. Seu campo de aplicao bastante grande e cresce dia a dia.
Uma relao de aplicaes ser mostrada a seguir, com uma breve descrio do uso.
83
6.3
84
85
Nestas operaes, o prprio ar comprimido o meio e a ferramenta de trabalho. O fluxo de gua gerado pela queda de presso e expanso do volume do ar comprimido.
Exemplos destes tipos de trabalhos so os de sopro de ar para produo de garrafas,
tanto de plstico como de vidro, e os de sopro e limpeza de moldes de fundio.
86
87
Minerao
martelo de furao de rochas e sistemas de
carregamento;
maquinrio de carga e descarga e veculos
de demolio; e
sistemas de ventilao.
Indstria qumica
processo de limpeza de matrias-primas;
processos de controle; e
controle remoto de vlvulas.
Indstria da energia
insero e retirada de hastes de combustvel
e controle em reatores nucleares;
controle remoto de vlvulas em circuitos de
refrigerao de reatores e de comando de controle de vapor; e
sistemas de ventilao nas casas de caldeiras.
88
Sade
acionamento de brocas de dentistas;
sistemas de respirao artificiais; e
exausto de gases anestsicos.
Artes e ofcios
grampeadores e revlver de pregos;
pistola de pintura;
furadeiras e desparafusadeiras; e
desbaste angular.
89
Agricultura e florestal
proteo de plantas e separao de joio;
transporte de gros para e da silagem; e
sistema de ventilao de estufas.
90
Indstria txtil
detectores;
posicionadores nas mquinas de costura;
alimentao de agulhas e sistemas de resfriamento;
processo de exausto; e
sopro de ar para limpeza de materiais residuais e sujeiras das mquinas de costura.
Trfego e comunicaes
frenagem de trens;
sinaleiros de barreiras e paradas;
equipamentos de marcao de estradas;
partida de motores diesel; e
sopro para esvaziamento do tanque de lastro
dos submarinos.
A utilizao de ar comprimido nos diversos campos de aplicao deve ser cuidadosamente estudada, incluindo-se a formas alternativas de obter o resultado desejado, pois
o processo de produo, tratamento e uso de ar comprimido apresenta baixa eficincia
quando comparado com um de fora eletromotriz.
Bombas acionadas por motores eltricos atingem eficincias de 80% a 90%, enquanto bombas a ar comprimido atingem eficincias inferiores a 20%.
O uso do ar comprimido deve ser justificado por questes de segurana, produtividade, qualidade e/ou custos totais (incluindo custos operacionais e de capitais). A partir do
consumo de eletricidade e de ar, da produtividade e dos custos dos equipamentos aptos
para a mesma atividade, comparaes e estudos de viabilidade podem ser realizados.
91
EQUIPAMENTO
CONSUMO (l/s)
32
Socador, cilindro 1 x 4
12
18
Esmerilhadeira de ferramentaria
6a9
Furadeiras de alvenaria
18 a 23
8 a 10
12 a 19 mm
32
30 mm
43
21
30 a 50 mm
37 a 40
Lixadeiras rotativas, 7
14
Lixadeiras rotativas, 9
24
Pistola de pintura
1a9
92
TA B E L A 6 . 1 - CO N S U M O D E A R CO M P R I M I D O A 6 , 5 B A R , A P L E N A C A R G A
(concluso)
EQUIPAMENTO
CONSUMO (l/s)
Rebarbador 4,5 a 6 kg
13 a 15
Rebarbador 1 a 2 kg
Rebitadeiras
Rebitadeiras maiores de 8 a 10 kg
16
Fonte: Rollins
TA B E L A 6 . 2 - C O N S U M O D E A R E M J AT E A M E N T O D E A R E I A l / s
DIMETRO DO BICO
(mm)
PRESSO DO AR
(bar)
4
1,6
2,3
2,5
2,3
5,5
3,0
10
12
6,0
30
35
38
47
8,0
47
54
60
68
12,0
120
137
153
185
Fonte: Rollins
93
Vrias decises devero ser tomadas quando da seleo de um sistema de ar comprimido, de modo a obter o melhor desempenho com a maior economia e se preparar para
futuras ampliaes.
O espao fsico dever ser estudado, no s quanto a localizao, mas tambm quanto aos requisitos de um bom projeto.
A presso de trabalho um fator crtico, pois afetar significativamente o consumo de
energia, que aumenta com o aumento da presso de trabalho.
Equipamentos que operam com diferentes presses em uma mesma instalao podem ser atendidos mediante a reduo da presso nos pontos de consumo, por meio de
vlvulas redutoras. Algumas vezes, torna-se econmico o uso de compressores de diferentes vazes e presses para atender a diferentes solicitaes de operao, em um mesmo sistema.
A qualidade do ar outro fator importante, pois dele depender a manuteno preventiva e corretiva tanto das redes de ar como dos consumidores e dos demais acessrios de linha.
Atualmente, fator importante a possibilidade de recuperao da energia trmica gerada na compresso do ar, que pode levar a uma maior rapidez no retorno do investimento.
Na fase de projeto ou ao estudar uma atualizao do sistema de ar comprimido, sugere-se a adoo de alguns critrios para a seleo do novo sistema. Citam-se:
94
Dar preferncia para acoplamento direto por engrenagens entre a unidade compressora e o motor eltrico. A transmisso de energia mecnica por engrenagens 3%
mais eficiente que a transmisso por polias e correias. Alm dos inconvenientes dos
servios de re-aperto e de troca de correias, o uso de correias diminui a vida til dos
rolamentos do motor.
Adotar secadores de ar, principalmente aqueles que produzem baixa perda de presso
(mx. 0,14 bar) e que permitem dar uma qualidade inquestionvel do ar comprimido,
alm de economia na manuteno. O uso de secadores elimina a necessidade da grande maioria de purgadores e, conseqentemente, diminui o desperdcio de ar comprimido por vazamentos nos mesmos.
Utilizar filtros coalescentes com baixa perda de carga (mx. 0,25 bar).
Para cada 0,25 bar de aumento na presso do sistema para compensar as perdas de carga
(filtros + secador + tubulao) consome-se 0,5% de potncia a mais no compressor.
Sempre que for possvel, deve-se planejar e projetar a tubulao principal / mestra de
distribuio de ar comprimido em forma de anel.
95
ar seja o mais fria possvel, isenta de poeiras e outros produtos que possam contaminar o ar.
De maneira geral, para cada 6C de aumento na temperatura do ar de aspirao consome-se em torno de 7% a mais de energia eltrica na gerao do ar comprimido.
(7.1)
96
PERFORMANCE
PERFORMANCE
CONSUMO DE AR
CONSUMO DE AR
DE OPERAO
RELATIVA
RELATIVA
RELATIVO
RELATIVO
(bar)
FERRAMENTA
MARTELO
FERRAMENTA
MARTELO
120
130
115
120
100
100
100
100
77
77
83
77
55
53
64
56
Em certas aplicaes, as presses de trabalho necessrias para o acionamento de vrios consumidores so bem diferentes. Uma situao como esta deve ser examinada com
mais profundidade, para uma soluo mais econmica.
o caso de alguns poucos equipamentos com consumo baixo de ar comprimido, porm que necessitam de presses de trabalho bem maiores que os outros equipamentos
que esto em maior quantidade.
Nesse caso, um compressor pequeno secundrio pode ser instalado para atender em
rede separada, com presso de desligamento Pmax mais alta.
Normalmente, o aumento da presso de trabalho para atender a todos os equipamentos antieconmica. A melhor soluo consiste em separar as redes e instalar compres-
97
98
Os fabricantes de equipamentos que operam usando ar comprimido fornecem os dados de consumo necessrios, como tambm o critrio de presses.
A parte mais difcil dos clculos a escolha ou determinao dos fatores de utilizao
de cada equipamento ou processo. A tabela 7.2 apresenta alguns dados.
TA B E L A 7 . 2 - E X E M P L O D E C O N S U M O S E FAT O R E S D E U T I L I Z A O
EQUIPAMENTO CONSUMIDOR CONSUMO DLP - m3/min
Furadeiras
FATOR DE UTILIZAO
0,33 a 3,40
0,20 a 0,05
Rosqueadeiras
0,45
0,05
Aparafusdeiras
0,90
0,20
Esmerilhadeiras
1,50 a 2,50
0,30 a 0,20
0,50
0,30
Rebitadores
1,10 a 1,30
0,20 a 0,30
Rebarbadores
0,37 a 0,73
0,05 a 0,10
1,55
0,20
Pistolas de pintura
0,25
0,50
Bicos de Limpeza
O fator de utilizao indica quanto tempo o equipamento vai funcionar num perodo:
um dia ou um ms (preferido). Com esta determinao, pode-se obter o perfil de consumo em determinado tempo de funcionamento da planta. Portanto, uma representao
grfica deste perfil, que vai orientar na determinao da capacidade dos compressores e
do sistema. Um acompanhamento do consumo ao longo do tempo posteriormente poder orientar o usurio do sistema sobre a correta adequao dos fatores de utilizao.
O profissional deve estar atento para usar o fator de utilizao adequadamente quando a empresa no trabalha 24 h/dia ou tenha dias de parada (folgas e feriados). Para plantas em operao, sugere-se medir ou calcular esse fator. Deve-se instalar hormetros ou
cronometrar os tempos de uso, entrevistar os usurios quanto aos hbitos de uso e veri-
99
(7.2)
Como a energia consumida faturada em bases mensais, o fator de utilizao calculado em bases mensais prefervel. No entanto, mais fcil obter o fator de utilizao numa
base horria, isto :
Fuh = minutos em carga / 60 minutos
(7.3)
Nesse caso, a converso de Fuh para Fu dever considerar o nmero de horas reais em
que o equipamento utilizado ao longo do ms ou no perodo entre leituras.
A anlise da operao de um sistema fornece fatores chaves para a determinao correta das necessidades de ar comprimido e para a identificao da melhor vazo que deve
ser produzida. Devido s variaes na produo de uma empresa, as necessidades de ar
comprimido vo se modificando ao longo do tempo, inclusive as causadas por uma expanso do parque industrial.
A anlise da operao de um sistema de ar comprimido envolve medies dos dados
de operao e deve ser complementada por inspees no sistema periodicamente.
O perodo de uma semana de operao e as medies, que devem ser bem escolhidas,
servem para representar o quadro real ou tpico. Se a planta apresenta sazonalidades de
produo, esse fato deve ser considerado nas anlises. A coleta e o armazenamento de
dados obtidos possibilitaro a simulao do funcionamento do sistema para outras condies, visando economia de energia.
Dados como tempo que o compressor ficou parado e o que ele realmente executou trabalho fornecem subsdios importantes para o planejamento da operao do compressor.
O retrato da carga do compressor pode orientar o uso de compressores menores para
atender a demandas menores, principalmente noite ou em fins de semana, gerando
economia de energia.
A tabela 7.3 apresenta um modelo de levantamento da capacidade de produo de
uma planta ( apenas orientativo, devendo cada empresa adapt-lo s suas caractersticas). Deve-se atentar para os fatores de utilizao e, principalmente, para o fator de coin-
100
cidncia, ou fator de simultaneidade, pois a hora ou horrio que apresentar maior consumo indicar a capacidade mxima do sistema.
O fator de coincidncia (Fc) mede quantos equipamentos do grupo em anlise operam simultaneamente num mesmo perodo de tempo. Sugere-se que seja uma hora. O
ideal seria que esse fator fosse obtido a cada 15 minutos e coincidente com o mesmo perodo de tempo que a concessionria usa para integralizar a demanda registrada (kW) da
instalao. Mas esse um preciosismo que pode ser relevado, principalmente em plantas com elevada capacidade de reserva de ar comprimido, quando a demanda (kW) dos
compressores no simultnea com a demanda (m3) do sistema de ar comprimido.
Calculada a demanda dos equipamentos, deve-se prever uma margem para os vazamentos (at 10% aceitvel em grandes plantas) e para as futuras expanses.
O perfil da carga e suas variaes ao longo do tempo indicaro a necessidade de compressores de portes diferentes, a quantidade deles, a correta localizao e a adequada capacidade dos reservatrios.
A localizao das cargas e as respectivas presses indicaro a melhor estratgia de localizao dos compressores.
Se o usurio espera flutuaes no consumo de ar e planeja aumentos futuros do consumo, a instalao dever ser planejada para compressores com funcionamento intermitente. Para este caso, a escolha ideal um compressor de pisto. Se a DLE do compressor
cobrir o consumo de modo que ele possa funcionar de maneira constante, a escolha do
compressor de parafuso torna-se a mais correta.
A escolha no deve limitar-se ao preo de compra do compressor, porque o sistema se
paga rapidamente se os custos de operao forem bem planejados. No se deve levar em
conta s o custo da energia para produzir o ar, mas tambm o custo dos tempos de parada dos compressores (manuteno e perdas).
Como os compressores de pisto funcionam de modo intermitente, no necessria
a considerao de tempos mortos. Os compressores de parafuso, pelo fato de apresentar
pequenos diferenciais de ciclo e de possuir reservatrios relativamente pequenos, automaticamente funcionam em ciclos predeterminados para evitar muitos desligamentos
do motor. Conseqentemente, evitam-se muitos tempos mortos.
Para converter m3/h em Nm3/h, deve-se usar a expresso: [Nm3/h] = [m3/h] x
{273/(273+T1)} x P1/1,033}
...
...
Total
- m3/h
DEMANDA
mxima
Fator de coincidncia - Fc
- bar
soma
II
- Nm3/h
DEMANDA
II x III
....
22
23
24
CONSUMO
III
soma x Fc
m3 / h
MDIO -
CONSUMO
Qmximo
converter
mximo valor
para as
dentro das 24 h condies do
compressor
soma(II x III) / 24
Nm3 / h
- Fu
2
MDIO -
UTILIZAO
FATOR DE
TA B E L A 7 . 3 - L E VA N TA M E N T O D A C A PA C I D A D E D A P L A N TA
101
102
(7.4)
103
atender consumidores espordicos de grande consumo, evitando que a linha deste consumidor esteja sempre pressurizada e sujeita a maiores possibilidades de vazamentos no
consumidor desligado. Tambm, evita operar a gerao com baixo fator de carga.
104
TA B E L A 7 . 4 : R E D U O D A VA Z O P E L A A LT I T U D E
REDUO PARA CADA 1000 METROS ACIMA DO NVEL DO MAR
TIPO DO COMPRESSOR
% da vazo
livre de sada
Vazo de ar em massa
ou vazo normal (%)
Compressor de parafuso
livre de leo, de um estgio
0,3
11
Compressor de parafuso
livre de leo, de dois estgio
0,2
11
Compressor de parafuso,
leo injetado, simples estgio
0,5
12
Compressor de pisto
de um estgio
17
Compressor de pisto
de dois estgio
13
Compressor centrfugo
multiestgios
0,4
12
PRESSO (bar)
TEMPERATURA (C)
1.013
15.0
200
0.989
13.7
400
0.966
12.4
600
0.943
11.1
105
(concluso)
ALTITUDE ABAIXO OU ACIMA DO NVEL DO MAR
PRESSO (bar)
TEMPERATURA (C)
800
0.921
9.8
1000
0.899
8.5
1200
0.877
7.2
1400
0.856
5.9
1600
0.835
4.6
1800
0.815
3.3
2000
0.795
2.0
2200
0.775
0.7
2400
0.756
-0.6
2600
0.737
-1.9
2800
0.719
-3.2
3000
0.701
-4.5
Confiabilidade operacional. O funcionamento de sistema em que se exige alta confiabilidade pode ser garantido com fornecimento de ar comprimido a todo o tempo por
106
Economia. Vrios compressores de pequeno porte so mais fceis de serem organizados de forma a ajustar o fornecimento de ar necessrio, se comparados com o uso de
um s compressor de grande porte. Se o sistema solicita s metade do potencial de fornecimento de ar do sistema, o compressor de grande porte trabalhar sobredimensionado por muito tempo e com baixa eficincia, aumentando os custos operacionais, enquanto que o sistema combinado poder suprir com um ou mais compressor de pequeno porte em servio continuo e em plena carga.
Identificar e localizar os principais pontos de consumo na fbrica. Este trabalho tambm servir como base para determinar o local ideal para a localizao da casa de mquinas (compressores e o tratamento de ar).
107
Perda mxima de presso para o ponto mais afastado do compressor a ser alimentado: 0,3 bar.
Tubulaes principais (mestras): 0,02 bar para cada 100 metros de tubo.
Tubulaes de acesso direto ao consumidor: 0,2 bar para cada 100 metros de tubo.
Mangueiras de alimentao de marteletes, perfuratrizes etc: 0,4 bar para cada 100 metros de mangueira.
108
Mangueiras: 15 a 30 m/s
(7.5)
necessrio conhecer:
Q = DLE - vazo que realmente passa pelo tubo nas condies de produo ( m3/s).
L - comprimento real da tubulao, que o comprimento da tubulao mais o comprimento equivalente das conexes e vlvulas (a figura 7.2 apresenta alguns valores de
comprimentos equivalentes);
- peso especfico do ar de acordo com a temperatura, kgf/m3 (a tabela 7.6 apresenta esses valores);
d - dimetro interno do tubo, m;
- coeficiente dado pela expresso;
= 0,000507 + 0,00001294 / d;
(7.6)
109
Exemplo
comprimento total da linha = 90 m;
perdas de presso devido s conexes e vlvulas = 10 m;
vazo de ar livre padro, DLP = 3,5 Nm3/min;
presso final do ar comprimido, P2 = 7 bar;
dimetro interno do tubo = 0,038 m;
temperatura do ar - 20C;
R = P2 + 1 = 8.
Clculo:
= 0,000507 + 0,00001294 / d = 0,000507 + 0,00001294 / 0,038 = 0,000847
vazo efetiva, DLE = DLP / R = 3,5 / 8 = 0,437 m3/min = 0,00728 m3/s
peso especfico do ar a 20C, 7 kgf/cm2 , 9,63 kgf/m2, obtido da Tabela 7.6
P = 3,25 x 0,000847 x (0,00728)2 x100x9,63 / (0,038)5 = 1773 kgf/m2 = 0,177 kgf/cm2 =
0,177 bar
1,293
1,270
1,247
1,224
1,204
1,184
1,164
1,146
1,127
1,109
1,093
10
15
20
25
30
35
40
45
50
1,639
1,665
1,693
1,719
1,746
1,777
1,806
1,839
1,870
1,905
1,940
2,185
2,219
2,255
2,291
2,327
2,369
2,408
2,449
2,493
2,539
2,586
2,732
2,774
2,819
2,864
2,910
2,961
3,010
3,062
3,117
3,175
3,233
1,5
3,278
3,328
3,382
3,437
3,491
3,553
3,611
3,673
3,739
3,809
3,879
3,824
3,883
3,947
4,010
4,073
4,146
4,214
4,286
4,363
4,445
4,526
2,5
4,370
4,438
4,510
4,582
4,655
4,738
4,815
4,898
4,986
5,079
5,172
4,917
4,993
5,074
5,156
5,237
5,329
5,417
5,511
5,610
5,714
5,819
3,5
5,463
5,547
5,637
5,728
5,819
5,922
6,019
6,122
6,232
6,349
6,456
6,010
6,102
6,202
6,301
6,401
6,515
6,621
6,735
6,856
6,984
7,112
4,5
6,556
6,656
6,765
6,874
6,982
7,106
7,223
7,359
7,479
7,618
7,758
7,102
7,211
7,329
7,447
7,565
7,699
7,825
7,960
8,102
8,254
8,405
5,5
7,648
7,766
7,892
8,019
8,146
8,291
8,426
8,571
8,725
8,888
9,051
8,195
8,321
8,457
8,592
8,728
8,883
9,029
9,183
9,349
9,523
9,698
6,5
0,5
EFETIVAS
PRESSES EM kgf.cm-2
TEMP.
TA B E L A 7 . 6 - P E S O E S P E C F I C O D O A R ( ) E M k g f / m 3
8,741
8,875
9,020
9,165
9,310
9,475
9,630
9,796
9,972
10,158
10,334
9,287
9,430
9,584
9,738
9,892
10,068
10,233
10,408
10,595
10,793
10,991
7,5
8,5
9,833
9,985
10,380
10,540
10,147 10,712
10,310 10,884
10,473 11,056
10,659 11,252
10,884 11,436
11,020 11,632
11,218 11,842
11,428 12,063
11,637 12,284
9,5
10,926 11,473
11,094 11,649
11,275 11,839
11,456 12,029
11,637 12,219
11,844 12,437
12,038 12,640
12,245 12,857
12,465 13,088
12,697 13,333
12,930 13,577
12,018
12,203
12,402
12,602
12,801
13,028
13,242
13,469
13,711
13,967
14,223
10
110
EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO
111
112
113
Exemplo
Determinar o comprimento equivalente a ser somado a uma tubulao de 120m retos
de 100 mm de dimetro, que possua:
- 3 curvas 90 de raio longo
=1x 8
"
- 1 vlvula diafragma
=1x6
"
- 2 Vlvulas esfera
= 2 x 20
"
Total:
= 57,6 m
Logo, o comprimento tubulao para clculo da perda de carga ser = 120 + 57,6 =
177,6 m
(7.7)
114
Exemplo
- Comprimento total da tubulao = 150 m;
- Ar comprimido na presso de 6 kgf/cm2;
- Consumo de ar livre padro = 25,3 m3/min;
- R = 6 +1 = 7; e
- P = 0,12 kgf/cm2
Clculo:
d = [0,842 x L x Q2 / (R x P)]1/5 = [0,842 x 150 x 25,32 / (7 x 0,12)]1/5 = 9,92 cm 4"
Conexes de ferro malevel com extremidades rosqueadas, classe 150 ou 300, dimenses segundo a norma ANSI -B-16.3.
Conexes de ao forjado, com extremidades rosqueadas ou em soquete para soldagem. Usar sempre soquetes para tubos com dimetro nominal de at 2" e presses al-
115
tas, que devem ser fabricadas segundo as normas ASTM - A - 105 e 181.
Conexes de ao carbono para solda de topo que possuem a mesma espessura que a
dos tubos em que iro ser soldadas. Obedecem norma ASTM - A - 234.
Conexes flangeadas devem usadas em locais onde so necessrias montagens e desmontagens freqentes. Os flanges podem ser de ao carbono forjado com face de ressalto, dimenses segundo norma ANSI B 16.5 nas classes 150,300,400 e 600. Podem
tambm ser usados flanges de ferro fundido para classes 150 e 300.
As juntas para flanges, para temperaturas de at 60C e para presses de at 10 bar, devem ser de borracha e amianto grafitado para temperaturas e presses superiores.
c) Vlvulas
116
Vlvulas globo e de agulha - para regulagem de vazo. Produzem muita perda de carga.
117
Vlvulas de diafragma - por terem baixa perda de carga, devem ser preferidas para regulagem de vazo.
118
119
TA B E L A 7 . 7 - S E L E O D E C O M P R E S S O R E S E X I S T E N T E S N O
MERCADO
PRESSO
(Bar)
10
15
22
25 e 30
DLE
RPM
l/min
cfm
3360
120
1300
3620
130
5030
6200
N. DE
CILINDROS
MOTOR
kW
HP
18,5
25
1400
22
30
180
1300
30
40
220
1600
37
50
2500
90
950
15
20
2950
100
1150
18,5
25
3340
120
1300
22
30
3600
130
1400
30
40
2400
90
930
18,5
25
2830
100
1100
22
30
2400
90
930
18,5
25
2830
100
1100
22
40
TA B E L A 7 . 8 - C I C LO S D O M O T O R E L T R I C O S E M Q U E H A J A
DANOS.
POTNCIA DO MOTOR
[kW]
CICLOS / h
[1/h]
4 - 7,5
30
11 22
25
30 55
20
65 90
15
110 160
10
200 - 250
120
Exemplo:
O compressor de pisto deve a atender uma demanda de 2.035 v/min de ar na presso mxima de 10 bar
Escolha do compressor
Para o caso de escolher um compressor de pisto, significa que o DLE para o dimensionamento do compressor deve ser a necessidade de ar dividida por 0,6. Ou seja, DLE =
2035/0,6 = 3392 v/min. Essa a vazo do compressor de pisto (vazo efetiva mnima).
Ento, a escolha ser por um compressor mais prximo do fabricante. No caso da tabela 7.7, o de 3360 v/min, presso mxima de 10 bar, motor de 18,5 kW.
Com a potncia eltrica de 18,5 kW, na tabela7.7, tira-se o valor de ciclos = 25 (que significa que so permitidos para esse motor 25 ciclos seguidos de liga-desliga por hora).
O volume do reservatrio dever ser definido usando a recomendao: volume do reservatrio de ar comprimido VR = DLE do compressor. Se optar por reservatrios existentes padronizados, os resultados apontam para o reservatrio:
DLE = 3360 v/min => VR = 3000 l
121
(7.8)
(7.9)
D = vazo requerida pelo sistema no regime de carga atual (no caso, igual a 2350
v/min).
To = 3000 x (2) / (3360-2350) = 5,9 min
A taxa de ciclo (Tc) do motor calculada levando-se em conta o tempo de funcionamento e o tempo morto comparado com o nmero de ciclos.
Tm = 1,8 min
To = 5,9 min
122
Tc = 60 / (Tm + To)
(7.10)
= 60 / (1,8 + 5,9)
= 7,8 8 ciclos por hora
O valor de 8 ciclos por hora determinado para o motor do compressor est bem abaixo do nmero de ciclos permitidos para o motor de 18,5 kW (= 25 ciclos). O reservatrio
de ar de bom tamanho, podendo, no caso, ser at de menor volume, uma vez que existe folga no nmero de ciclos do motor.
Nota:
Se o consumo de ar comprimido no estiver definido, deve-se ter como regra o seguinte: supe-se que 50% da DLE do compressor ser destinado ao consumo, quando da determinao da taxa de ciclos do motor. Neste caso, os tempos de funcionamento de parada do compressor sero os mesmos. Isto vai dar condies para se determinar nmero
mximo admitido de ciclos.
6,0 bar;
0,1 bar;
0,6 bar;
0,2 bar; e
6,9 bar.
123
Figura 7.9 - Compressor de parafuso: instalao de compressor de parafuso, reservatrio de ar comprimido, secador de ar por refrigerao e filtros
O sistema requer uma demanda de 2,04 m3/min. Ao escolher no mercado um compressor de parafuso, o mais aproximado de DLE = 2,42 m3/min, na presso de 8 bar, que
apresenta uma potncia de 15 kW.
Da tabela 7.8, o nmero de ciclos igual a 25.
Dimensionamento do reservatrio
O volume do reservatrio de ar comprimido para compressores de parafuso calculado com a ajuda da equao 4.3. A padronizao dos reservatrios deve ser levada em
conta.
VR = DLE x 60 x [D/DLE - (D/ DLE)2] / [Tc x (Pmx - Pmin)]
124
VR
Tc
No caso em questo:
= 2,04 m3/min;
D /DLE = 0,843;
Tc
= 25 /h;
Pmx = 8 bar; e
Pmin = 7 bar.
(7.11)
125
O reservatrio est adequado. No entanto, o intervalo do ciclo e a taxa mxima de ciclos seguidos do motor no precisam ser verificados, porque a maioria deles j vem dotadas de controladores que no permitem ser excedidos o nmero mximo de ciclos.
Nesse caso, o compressor permanece em alvio.
126
Um que permita o controle contnuo do motor que aciona o compressor, acompanhando as variaes da presso.
O outro que o sistema mais comum, em que, basicamente, o compressor desligado automaticamente quando a presso da linha alcana valores acima do permitido
e religado quando a presso cai a valores mais baixos que o permitido. Para os compressores maiores e mais modernos no existe a fase de desligamento. O sistema de
controle mantm o compressor funcionando, porm sem executar o trabalho de compresso (em vazio) e consumindo muito menos energia.
127
superada, a mola permite que a vlvula se abra e deixe o excesso de presso sair para atmosfera. Uma desvantagem deste sistema o alto consumo de energia ao aliviar na atmosfera muito ar comprimido. s vezes, utilizada para este tipo de controle uma servo
vlvula comandada por um regulador de presso.
128
129
130
com somente um transdutor centralizado para todos os compressores, podendo gerenciar um conjunto de at 7 compressores.
8.3 Manuteno
Os custos de manuteno (5-10% dos custos dos investimentos em mquinas) so bastante reduzidos em relao a outros custos. Podem, ainda, ser mais reduzidos se a manuteno for planejada. A escolha de uma manuteno eficiente vai definir a confiabilidade
e a performance do sistema. A escolha qualitativa dos equipamentos que constituiro o
sistema fator importante.
131
A manuteno afetada por tipo de compressor, equipamentos auxiliares (filtro, secadores etc.), situao da operao, condies da instalao, qualidade do meio, planejamento da manuteno, escolha do nvel de segurana, sistema de resfriamento e recuperao de energia trmica e grau de utilizao.
Uma manuteno planejada torna os custos previsveis e aumenta a vida til dos equipamentos. Os custos de reparos ficam mais baratos e os tempos de mquina parada so
mnimos. Com o uso dos instrumentos de eletrnica avanada nos equipamentos ficou
fcil fazer um diagnstico durante a operao do sistema, e isto vai otimizar a interveno da manuteno.
A necessidade do recondicionamento de qualquer unidade poder ser detectada muito antes de acontecer, podendo ser programada, reduzindo o tempo de parada. Contar
para a realizao da manuteno com tcnicos treinados pelos fornecedores e com o uso
de peas genunas vai tornar o sistema mais eficiente e mais confivel.
132
133
134
-1,0
7,5 (economizado)
4,0
5,7 (economizado)
10,0
3,8 (economizado)
16,0
1,9 (economizado)
21,0
0,0
27,0
1,9 (incrementado)
32,0
3,8 (incrementado)
38,0
5,7 (incrementado)
43,0
7,6 (incrementado)
49,0
9,5 (incrementado)
135
Caso 1:
Compressor do tipo parafuso aspirando ar no interior da casa de mquinas.
Temperatura do ar aspirado dentro da casa de mquinas: 41C
Temperatura do ar atmosfrico: 32C
Procedimento de melhoria: instalao de um duto de aspirao ligando o filtro primrio ao exterior da casa de mquinas.
Resultado esperado: reduo no consumo de energia eltrica
Procedimento:
Da tabela 9.1, o valor para 41C (obtido por interpolao entre os valores 38C e
43C) igual a 6,8% (incremento)
Da tabela, para 32C = 3,8%
Diferena de incrementos: 6,8 - 3,8 = 3%
Percentual de 3,0% de energia economizada sobre o que se estiver consumindo at ento.
Considerando que no motor eltrico de 150 cv, a potncia de trabalho mdia em regime de compresso da ordem de 93 kW e que o ciclo de trabalho opera 11 horas por dia
e 26 dias por ms de compresso efetiva, tm-se:
Consumo mdio mensal anterior: 26.598 kWh
Economia mensal com a reduo da temperatura do ar aspirado: 798 kWh
Considerando-se um preo mdio de 0,20 R$/kWh, economiza-se a importncia de
R$159,60/ms, ou R$1.915,00/ano.
136
carga no filtro, representando um aumento do consumo de energia do motor de acionamento do compressor para a realizao do mesmo servio que faria com o filtro limpo.
137
TA B E L A 9 . 2 - VA R I A O D E C O N S U M O C O M A P R E S S O D E
DESARME
PRESSO DE DESARME
IDEAL OU AJUSTADA
(bar)
0,70
1,29
1,75
2,65
3,50
4,25
5,60
5,70
7,00
6,49
10,50
8,02
14,00
9,28
A utilizao da tabela 9.2 bastante simples, bastando seguir os passos indicados a seguir:
Primeiro, define-se a presso mxima de desarme considerada como ideal para o sistema analisado: (P ideal de desarme = P trabalho + 0,8).
Determinam-se agora na tabela os valores das potncias correspondentes s presses: ajustada e ideal para desarme: Pot. presso ajustada e Pot.presso ideal.
O valor da potncia excedente (Pot. excedente) deve ento ser comparado percentualmente com a potncia ideal de desarme (P ideal de desarme = P trabalho + 0,8), estabelecendo-se assim o percentual de reduo:
% = (Pot. excedente / Pot. presso ideal ) x 100
138
Este percentual pode ser utilizado para a estimativa do consumo excedente de energia eltrica no compressor em decorrncia do ajuste da presso de desarme superior
ao considerado adequado.
Para se chegar ao resultado final, deve-se levantar o consumo mdio mensal e aplicar
sobre ele o percentual obtido acima, obtendo-se o consumo excedente de energia eltrica.
Caso 2
Compressor de pisto operando com a presso de desarme de 8,5 bar.
Presso de trabalho dos equipamentos pneumticos = 6 bar.
139
ESCAPE DE AR EM m3/min
PRESSO DE 6 BAR
1 mm
0,006
0,3
3 mm
0,6
3,1
5 mm
1,6
8,3
10 mm
6,3
33,0
15 mm
25,2
132,0
140
A instalao consumidora de ar comprimido dever estar fora de operao (os equipamentos consumidores devem estar ligados normalmente rede, porm inoperantes).
Caso na instalao exista mais de um compressor para alimentar a rede, d-se preferncia ao de menor porte. Todas as caractersticas do compressor devem ser conhecidas, principalmente a vazo que pode produzir.
O manmetro instalado na rede ou no reservatrio dever estar funcionando perfeitamente e, se possvel, calibrado.
Utilizar os mesmos nveis de presso que estiverem ajustados no pressostato de controle e certificar-se de que esteja funcionando perfeitamente.
141
Procedimento de teste
Quando ocorrer o desarme (alvio), acionar o primeiro cronmetro, deixando-o funcionar durante todo o teste.
Assim que a presso da linha cair e o compressor religar e entrar em regime de compresso, acionar o outro cronmetro, o qual dever ser parado logo que novamente for
atingida a presso de desligamento.
Esta rotina dever ser repetida pelo menos 5 vezes, para se obter maior preciso dos
resultados.
(9.1)
Q vaz = ( Q comp x t ) / T
em que:
Q comp = capacidade nominal de produo do compressor usado no teste (m3/min);
T = tempo total (alivio + compresso) registrado no primeiro cronmetro (min);
Q vaz = vazo atribuda aos vazamentos (m3/min); e
t = tempo do compressor em carga (compresso) registrado pelo segundo cronmetro.
142
O valor obtido para Qvaz a vazo atribuda aos vazamentos existentes, que poder ser
comparada com a capacidade de todos os compressores do sistema que operem em simultaneidade alimentando a mesma rede de ar sob anlise, de forma que se possa quantificar o percentual global das perdas por vazamento (% perdas = Q vaz /Q global x 100),
Q global a vazo produzida por todos os compressores que funcionam com simultaneidade no sistema.
Esse mesmo percentual poder ser aplicado para o clculo da energia eltrica perdida em kWh pelos motores eltricos. Calculados os consumos dos motores por medies
reais e aplicando-se esse percentual energia consumida, tem-se o valor da energia perdida pelos vazamentos.
Caso 3:
- Casa de mquinas: dois compressores tipo parafuso atendendo, em paralelo, mesma rede de ar comprimido (um de 75 cv e outro de 125 cv).
- Vazo de ar proporcionada pelo compressor de maior porte: 13,4 m3/min.
- Vazo de ar proporcionada pelo compressor de menor porte: 7,5 m3/min.
- Vazo mxima requerida pela instalao nos momentos de pico: 16 m3/min.
- Presso de desarme dos compressores: 7,1 bar.
- Presso de religamento dos compressores: 6,3 bar.
- Idade da instalao: 8 anos.
- Estado de conservao: regular.
- Vazamentos audveis em alguns pontos.
Teste realizado:
- Equipamentos consumidores: desligados.
- Compressor utilizado no teste: o de menor porte 75 cv, Q = 7,5 m3/min.
- Presses de tese: as mesmas de religamento e desligamento.
- Tempo de compresso em 6 ciclos de teste (t): 148 s = 9,9 min.
- Tempo total de alivio e compresso (T): 594 s = 9,9 min.
143
144
145
(9.2)
em que:
E - energia recuperada em kWh/ano;
TR - tempo por ano que se quer recuperar a energia;
K1 - parte do TR em que o compressor est em compresso;
K2 - parte do TR em que o compressor est fora de compresso;
E1 - energia em kWh disponvel no aquecimento do fluido de resfriamento, compressor em carga;
E2 - energia em kWh disponvel no aquecimento do fluido de resfriamento, compressor fora de carga; e
- eficincia do equipamento de troca de calor.
146
Economia = E x eP
em que:
eP - preo da energia.
A tabela 9.4 mostra a energia recuperada de acordo com a vazo efetiva de um compressor
TA B E L A 9 . 4 - E N E R G I A R E C U P E R A D A
DLE
m3/min
TAXA DE CALOR
kW
(continua)
LEO
m3/ano
6.4
34
68 000
10.0
7.4
40
80 000
11.8
11.4
51
102 000
15.0
14.0
61
122 000
17.9
18.7
92
184 000
27.1
21.6
109
218 000
32.1
23.2
118
236 000
34.7
27.9
137
274 000
40.3
34.8
176
352 000
51.8
43.1
215
430 000
63.2
46.9
235
470 000
68.1
46.5
229
458 000
67.4
51.3
253
506 000
74.7
56.9
284
568 000
83.5
62.9
319
638 000
93.8
69.7
366
732 000
108
147
(concluso)
DLE
m3/min
TAXA DE CALOR
kW
LEO
m3/ano
75.4
359
718 000
106
83.2
392
784 000
115
103.6
490
980 000
144
124.5
602
1 200 000
177
148
149
150
151
152
153
154
10
Bibliografia
1. Compressed air manual, 6th edition, ATLAS COPCO COMPRESSOR AB, ISBN 91-6307342-0, Sweden.
2. New Compressed Air and Gas Data, INGERSOLL - RAND, USA, New York,1970.
3. Training manual of ConservAir, Boge Corporation.
4. Pneumatic Handbook. Principles of Pneumaticas-Pneumatic Technical Data, 5th edition, Trade and Technical Press Ltd., London.
5. Compressed air systems in the European Union (3), Energy emissions, Savings potencial
and policy actions, Peter Raddgen and Edgard Blaustein, 161, ISBN 3-932298-16-0, or as
PDF document.
6. Compressed air systems, A guidebook on energy and cost savings, E.M. Talbott, 260,
ISBN 0-13-175852-7.
7. Taschenbuch Drucklufttechnik (CA Handbook), Erwin Ruppelt and Michael Bahr, 305,
ISBN 3-8027-2188-8
8. Pneumatik-Anwendungen (Pneumatic Applications), Kosten mit pneumatik, Kurt Stoll,
335, ISBN 3-8023-1802-1.
9. Industrial Pneumatic Technology, Bulletin o275-B1, Parker Training ,151, ISBN 1-55769015-4.
10. PACT Collections of CA - audit documents ( an eletronic survey) vide links.
155
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12. Ingersoll-Rand, New compressed air and gas data, New York, USA.
13. Lir comprim, ditions Baillire, Paris, France.
14. Manual de Ar Comprimido e Gases Compressed Air and Gas Institute; John P. Rollins;
Prentice Hall, 2004.
15. Eficincia Energtica em Sistemas de Ar Comprimido; Fbio Jos Horta; Eletrobrs/Procel, 2004.
Catlogos
Atlas Copco S/A. Compressores (www.atlascopco.com.br).
Barionkar, Industrial de Mquinas, So Paulo, SP (www.barionkar.com.br).
Festo, Mquinas e Equipamentos Pneumticos, So Paulo, SP (www.festo.com.br).
AMF do Brasil S/A, So Paulo, SP.
NASH-ELMO do Brasil Ltda, So Paulo, SP (www. nash.com.br).
Omel S/A Indstria e Comrcio, So Paulo, SP (www.omel.com.br).
Eniplan Indstria e Planejamento Ltda,SP, So Paulo (www.eniplan.com.br).
Sulzer do Brasil, So Paulo, SP (www.sulzer.com.br).
Hitachi Representaes Ltda, So Paulo,SP (www.hitachi.com.br).
Gardner Denver Corporation, (www.garnerdenver.com).
Leybol-Haraeus Ltda, So Paulo,SP (www.leybold.com).
Vlvulas Schrader-Bellows do Brasil S/A (www.schader.com.br).
Ingersoll Rand Corporation.
156
11
Links teis
1. www.knowpressure.org
2. www.drucklufttechnik.de
3. www.pactapplied.com
4. www.atlascopco.com.br
5. www.ingersoll-rand.com.br
6. www.festo.com.br
7. www.chicagopneumatic.com.br
8. www.schulz.com.br/compressores
9. www.barionkar.com.br
10. www.nash.com.br
11. www.omel.com.br
12. www.eniplan.com.br
13. www.sulzer.com.br
14. www.hitachi.com.br
15. www.gardnerdenver.com
16. www.leybold.com
157
ANEXO A
GESTO ENERGTICA
158
A.1
Aspectos administrativos
possvel afirmar que a Gesto Energtica, sendo delegada a nveis mais baixos ou
com pouca participao nas decises da empresa, acarreta duas conseqncias negativas: a imagem de que o assunto de pouca importncia; e, no caso em que as providncias envolvam deciso superior, a demora na tomada de decises que concretizem as
solues encontradas.
A implantao da Gesto Energtica exige iniciativa e criatividade, e, acima de tudo,
necessita do respaldo da Direo, pois diversas aes demandam recursos, decises e
mudanas de hbitos. Para contornar os problemas de implantao, a Direo deve
mostrar claramente que o Programa est inserido na poltica administrativa e no planejamento estratgico da empresa. Sua elaborao deve ser resultado do esforo e da participao de todos empregados dos diversos setores da empresa.
A direo dever estabelecer objetivos claros e apoiar a implantao da Gesto
Energtica, enfatizando a sua necessidade e importncia, aprovando e estabelecendo
metas a serem atingidas ano a ano, efetuando um acompanhamento rigoroso, confrontando os resultados obtidos com as metas previstas, analisando os desvios e propondo medidas corretivas em caso de distores, alm de providenciar revises peridicas e oportunas nas previses estabelecidas.
Tal posicionamento acarretar o aumento de produtividade que as empresas tanto
necessitam e buscam.
159
A.2.1 Conceitos
Antes de aprofundar-se na gesto da energia, necessrio conhecer os conceitos
empregados pelas empresas de energia. So eles:
Demanda contratada - Demanda a ser obrigatria e continuamente colocada disposio do cliente, por parte da concessionria, no ponto de entrega, a preo e pelo
perodo de vigncia fixado em contrato.
Carga instalada - Soma da potncia de todos os aparelhos instalados nas dependncias da unidade consumidora, que, em qualquer momento, podem utilizar energia
eltrica da concessionria.
Fator de carga (FC) - Relao entre a demanda mdia e a demanda mxima ocorrida
no perodo de tempo definido.
Fator de potncia (FP) - Obtido da relao entre energia ativa e reativa horria, a partir
da leitura dos respectivos aparelhos de medio. FP = energia ativa (kW) / energia
aparente (kVA).
Tarifa de consumo - Valor em reais do kWh ou MWh de energia utilizada em um determinado segmento horo-sazonal.
160
Horrio de ponta (HP ou P) - Perodo definido pela concessionria e composto por trs
horas consecutivas, compreendidas entre 17:00 e 22:00, exceo feita aos sbados e
domingos, tera-feira de Carnaval, sexta-feira da Paixo, Corpus Christi, Finados e os
demais feriados definidos por lei federal (01/01, 21/04, 01/05, 07/09, 12/10, 15/11 e
25/12). Nesse horrio, a energia eltrica mais cara.
Horrio fora de ponta (HFP ou F) - So as horas complementares s trs horas consecutivas que compem o horrio de ponta, acrescidas da totalidade das horas dos sbados e domingos e dos 11 (onze) feriados indicados acima. Nesse horrio, a energia
eltrica mais barata.
Segmentos horrios e sazonais - Identificados tambm como "segmentos horo-sazonais", so formados pela composio dos perodos mido e seco com os horrios de
ponta e fora de ponta e determinados conforme abaixo:
(PS) - Horrio de ponta em perodo seco
(PU) - Horrio de ponta em perodo mido
(FS) - Horrio fora de ponta em perodo seco
(FU) - Horrio fora de ponta em perodo mido
Esses perodos foram criados para compatibilizar a demanda com a oferta de energia.
Isto , pela sinalizao tarifria (preos mais elevados e mais baixos nos perodos seco e
mido, respectivamente) mostra-se o custo da energia, conforme a lei de oferta e procura.
- THS Tarifao horo-sazonal tarifas baseadas no horrio e perodo de consumo.
161
162
A.2.4
Estrutura tarifria
As regras para o enquadramento tarifrio esto apresentadas na tabela A.1. As orientaes para a escolha da melhor opo tarifria sero detalhadas no final deste captulo.
TA B E L A A . 1 : R E G R A S PA R A E N Q U A D R A M E N T O TA R I F R I O
(continua)
TIPO DE TARIFA
CONVENCIONAL
Aplicada como opo
para consumidores com
demanda menor
que 300kW. A demanda
contratada mnima
de 30kW.
Ver observao 1
Total registrado
x
Preo nico
Aplicvel quando
a demanda medida
superar a
contratada em 10%.
TIPO DE TARIFA
163
(concluso)
VALORES A SEREM FATURADOS
ULTRAPASSAGEM
CONSUMO (kWh)
DEMANDA (kW)
DA DEMANDA
VERDE
Aplicada como opo
para consumidores da MT.
Ver observao 3
Total registrado
no HFP x
Preos HFP
para perodos
seco e mido.
+
Total Registrado
no HP x
Preos HP
para perodos
seco e mido.
AZUL
Aplicada de forma
compulsria para clientes
com demanda maior
ou igual a 300 kW e
opcional para aqueles
com demanda entre
30 a 299 kW.
Ver observao 3
Total registrado
no HFP x
Preos HFP
para perodos
seco e mido.
+
Total Registrado
no HP x
Preos HP
para perodos
seco e mido
Aplicvel quando a
demanda medida
superar a
contratada em 10%.
Observaes:
1 - Caso uma unidade consumidora enquadrada na THS apresente 9 (nove) registros
de demanda medida menor que 300 kW nos ltimos 11 (onze) ciclos de faturamento,
poder optar por retornar para a Convencional.
2 - Quando a unidade consumidora for classificada como rural ou reconhecida como
sazonal, a demanda a ser faturada ser:
Tarifa Convencional - a demanda medida no ciclo de faturamento ou 10% da maior
demanda medida em qualquer dos 11 (onze) ciclos completos de faturamento anteriores;
164
Tarifa Horo-sazonal - a demanda medida no ciclo de faturamento ou 10% da demanda contratada. A cada 12 (doze) meses, a partir da data da assinatura do contrato de
fornecimento, dever ser verificada, por segmento horrio, demanda medida no inferior
contratada em pelo menos 3 (trs) ciclos completos de faturamento. Caso contrrio, a
concessionria poder cobrar, complementarmente, na fatura referente ao 12 (dcimo
segundo) ciclo, as diferenas positivas entre as 3 (trs) maiores demandas contratadas e
as respectivas demandas medidas.
3 - Se nos ltimos 11 meses de faturamento o consumidor apresentar trs registros
consecutivos ou seis alternados de demandas medidas maiores ou iguais a 300 kW, ser
enquadrado compulsoriamente na tarifa Horo-sazonal Azul, mas poder fazer opo pela
Verde.
(A.1)
FCmdio =
Demanda (kW) x 730 (h)
No caso de consumidores enquadrados no Sistema Tarifrio Horo-Sazonal,
Modalidade Azul, o fator de carga definido por segmento horo-sazonal (ponta e fora de
ponta), conforme as seguintes expresses:
Consumo no HP (kWh)
FChp =
Demanda do HP(kW) x nhp
(A.2)
165
(A.3)
166
Escolha um desses dois caminhos, ou, se possvel, os dois, e eleve o fator de carga, o
que, conseqentemente, reduzir o preo mdio pago pela energia eltrica.
Fatura (R$)
(A.4)
Fatura (R$)
Demanda (kW) x Tempo (h) x FC
FC =
(A.5)
Observa-se que o preo mdio inversamente proporcional ao fator de carga: quanto maior o FC, menor ser o PM, e vice-versa.
Note-se que na tarifa azul e na verde no horrio de ponta a energia eltrica mais
cara e que na tarifa azul, conforme o FC, o preo varia na ponta e fora da ponta. Na tari-
(A.6)
167
168
horrios.
Fator de Potncia: Indica o fator de potncia. Esse valor no deve ser menor que 0,92.
Caso isso ocorra, sua fatura ser onerada com o pagamento de reativos excedentes.
Fator de Carga: Indica os fatores de carga nos HFP e HP, respectivamente.
Percentual de Perdas: Quando a medio realizada na mdia tenso, esse valor 0
(como neste exemplo). Caso seja realizada na baixa tenso, esse valor ser 2,5, considerando que o transformador possui uma perda de transformao de 2,5% de todas as
grandezas envolvidas.
Valores de Demanda Faturados: Indicam valores de demanda (kW) que devero ser faturados no HFP e no HP. Esses valores obedecem a regras que foram apresentadas no
item Tarifas.
A.2.8
Consumo especfico
169
170
te a variao do consumo (kWh) mensal no o suficiente, pois, aps implementar medidas de economia de energia eltrica, o consumo pode aumentar, devido a um aumento
de produo.
Ao contrrio do que possa parecer, a implantao da Gesto Energtica no implica
necessariamente reduo de consumo de energia eltrica (kWh), e sim reduo do consumo especfico.
171
Como visto, o consumo de energia eltrica igual Potncia x Tempo (Wh). Portanto,
existem apenas duas opes: diminuir a potncia ou diminuir o tempo de funcionamento.
Para diminuir a potncia, preciso usar equipamentos mais eficientes e elaborar estudo visando verificar a possibilidade de reduzir a simultaneidade da operao das diversas cargas que compem a instalao (modulao). Para diminuir o tempo de funcionamento, deve-se atuar na mudana de hbitos/processos. Outra alternativa consiste em
utilizar-se do recurso da automao.
172
173
174
175
processo da empresa.
A.4 Exerccios
1. Em mdia, quantos kWh sua empresa consome (total, fora da ponta e na ponta) por
ms? E quantos MWh por ano?
2. Em qual subgrupo tarifrio est sua empresa? Quais so as tarifas praticadas? Qual
o preo mdio de energia (total, fora da ponta e na ponta)?
3. Qual o fator de carga mdio na ponta e fora de ponta?
4. Identifique a unidade de produo ou servio de sua empresa para ser usada no clculo e acompanhamento do consumo especfico.
5. Calcule o custo especfico de sua empresa. Se possvel, separe-o nos preos de ponta e fora de ponta. Qual a melhor modalidade tarifria para sua empresa? Baseado no
preo final do produto ou servio, qual a participao da energia eltrica no custo de
seu produto ou servio?
6. Identifique em sua empresa duas medidas de reduo de potncia e duas de reduo de tempo.
7. Desenhe um fluxograma da produo ou dos usos finais da empresa e identifique
os setores de produo, apoio e administrativo.
8. Identifique em sua empresa quem e/ou que setor poder informar os dados necessrios para exercitar o controle. Estabelea os procedimentos para sua obteno de forma regular e no formato desejado. PRATIQUE
No CD que acompanha este Guia esto disponveis as planilhas que auxiliaro no gerenciamento energtico da empresa.
176
ANEXO B
B Viabilidade econmica
O assunto viabilidade econmica vasto. De modo geral, tratado na bibliografia em
termos de viabilidade econmica de um empreendimento, uma empresa, etc.
Neste Guia, tendo em vista o objetivo de tratar as aes capazes de atribuir melhor eficincia energtica aos sistemas de refrigerao, o assunto est limitado a esse contexto,
no qual, de modo geral, interessa fazer o estudo da viabilidade econmica de uma determinada modificao que possa ser traduzida em alguma economia de energia ou, at
mesmo, economia de custo, na hiptese de transferncia de consumo de horrios de
ponta para outras horas do ciclo dirio.
Conceitos bsicos de Matemtica Financeira
Consideraes iniciais sobre o dinheiro que, de modo simplificado, o objeto da Matemtica Financeira.
Trata-se de uma varivel para a qual devem ser consideradas duas dimenses: o valor
e o tempo. Um determinado investimento de uma quantia, por exemplo, destinada
substituio de um motor eltrico por um outro de melhor rendimento, deve ser abordada sob dois aspectos. Primeiro: Qual o valor do investimento e em que poca ele ser
feito? Segundo: Quando se daro os benefcios dessa operao e em que valores?
Da decorrem praticamente todos os conceitos comparativos utilizados para avaliar a
pertinncia ou no de determinada ao para se obter certo resultado quando esse processo envolve dinheiro.
Assim, a definio de capital no mbito da Matemtica Financeira pode ser dada por:
qualquer valor expresso em moeda e disponvel em determinada poca.
Se este capital utilizado para gerar riqueza, justo que parte dessa riqueza seja repartida com o dono do capital. A isso d-se o nome de Teoria da produtividade do capital, sendo esse conceito a base do sistema capitalista no qual nossa sociedade se insere.
177
B.1 Juro
Pode ser entendido como a remunerao do capital aplicado, considerando que o
possuidor desse capital poderia fazer outros usos dele, que lhe trariam outros benefcios.
Ento, o juro seria um dos tipos de benefcios que o capital poderia proporcionar ao seu
dono. A comparao entre esses benefcios tambm um modo de analisar a viabilidade do uso deste capital ou a viabilidade de um determinado investimento, na linguagem
comum no mbito da engenharia econmica.
(B.1)
M = C + C .i .n
(B.2)
comum representar o fluxo de caixa por meio de setas para cima (entradas de dinheiro) e para baixo (sadas de dinheiro), tal como mostrado na Figura B.1, relativa ao
exemplo considerado.
178
CAPITAL
TAXA (%)
JURO
CAPITAL + JURO
R$ 20.000,00
R$ 22.000,00
10
R$ 2.000,00
R$ 22.000,00
R$ 24.200,00
10
R$ 2.200,00
R$ 24.200,00
R$ 26.620,00
10
R$ 2.420,00
R$ 26.620,00
R$ 29.282,00
10
R$ 2.662,00
R$ 29.282,00
R$ 32.210,20
10
R$ 2.928,20
R$ 32.210,20
10
R$ 3.221,02
R$ 35.431,22
179
M = Cx (1 + i)n
Exemplo numrico:
(B.4)
FVA(i,n) =
(B.5)
(1 + i)n
Ento, pode-se tambm escrever que C = M . FVA (i,n)
Fica claro que FVA(i,n) . FAC (i,n) = 1
180
No primeiro, o pagamento (ou recebimento) se d ao final do perodo, chamadas Prestaes vencidas. No segundo, os pagamentos se do no incio do perodo e denominamse Prestaes antecipadas.
Os fluxos B.2 e B.3 ilustram o texto.
(B.6)
181
Figura B.4
Sendo a srie uniforme, R constante e pode ser colocado em evidncia. Da,
Da lgebra elementar, identifica-se o segundo fator como a soma dos termos de uma
progresso geomtrica, com o primeiro termo igual a 1/(1 + i) e razo tambm igual a
1/(1 + i). Sendo esta soma conhecida, chega-se expresso:
(B.7)
com esta expresso que se calcula o valor presente de um fluxo de caixa para uma
srie uniforme.
Ao segundo fator desta expresso,
, d-se o nome de Fator de valor atual de
uma srie FVAS (i,n). comum encontrar a expresso que calcula o valor presente de uma
srie uniforme como:
C = R . FVAS(i,n)
182
Exemplo numrico:
Calcular o valor presente do fluxo de caixa representado no diagrama a seguir, considerando a taxa de juro de 10% ao ms.
Da, VPL = VPL (2) VPL (1) ou VPL = 243,42 86,78 = 156,64
Pode-se tambm calcular o valor presente de cada perodo da srie e som-los, como
mostrado na tabela B.2. Este o mtodo mais usual, pois nem sempre as sries sero uniformes nos problemas prticos.
183
TA B E L A B . 2 - E X E M P LO D E C LC U LO D O V P L D E U M A S R I E
PERODO
VALOR DA SRIE
50
37,57
50
34,15
50
31,04
50
28,22
50
25,66
Soma
156,64
claro que devem-se utilizar planilhas para o clculo do valor presente. O Excel tem
nas suas frmulas a expresso do valor presente, seja a srie uniforme ou no. O mesmo
exerccio feito na planilha Excel est mostrado a seguir:
MS
SRIE
50
50
50
50
50
VPL
R$ 156,64
184
Figura B.5
Com o auxilio da expresso do juro composto, M = C? (1 + i)n , associada expresso
que relaciona o capital com a prestao de uma srie uniforme, chega-se s demais expresses mais usuais na Matemtica Financeira, que normalmente aparecem nas calculadoras financeiras, com as frmulas j inseridas:
Fator de recuperao de capital:
(B.8)
185
186
(1 - i)12 = (1 + j)1
Chamando de i a taxa mensal e de j a taxa anual, e resolvendo essa equao, chegase a:
i = (1 + j)1/12 - 1
ou
i = (1 + 0,12)1/12 - 1
i = 0,000949, o que corresponde em percentual a 0,949%.
sempre possvel conferir o resultado fazendo a equivalncia inversa:
(1 + j)1/12 = 1 + j ,
isto : (1 + 0,00949)12 = 1 + j
Ou
j = 0,1200
(B.11)
Este sistema caracteriza-se por prestaes fixas, implicando amortizao varivel e juro
sobre o saldo devedor, tambm varivel.
Exemplo: seja um emprstimo de R$ 100.000,00, que deve ser quitado em 4 anos pelo
sistema price a uma taxa de juro de 10% a.a.
187
= 31.547,08
TA B E L A B . 3 - E X E M P LO S I S T E M A P R I C E
TAXA AO ANO
10,00%
Ano
Saldo Devedor
Amortizao
Prestao
R$ 100.000,00
R$ 78.452,92
R$ 10.000,00
R$ 21.547,08
R$ 31.547,08
R$ 54.751,13
R$ 7.845,29
R$ 23.701,79
R$ 31.547,08
R$ 28.679,17
R$ 5.475,11
R$ 26.071,97
R$ 31.547,08
R$ 0,00
R$ 2.867,92
R$ 28.679,16
R$ 31.547,08
Totais
R$ 26.188,32
R$ 100.000,00 R$ 126.188,32
Neste sistema o saldo devedor amortizado em parcelas constantes, acrescidas de juros. Parte-se de uma amortizao constante e aplica-se a taxa de juro sobre o saldo devedor. Assim, a caracterstica deste sistema , como o nome indica, a amortizao constante, o juro varivel e a prestao varivel (decrescente).
Utilizando o mesmo exemplo, a tabela B.3 mostra o plano de amortizao constante.
Amortizao igual a R 1000.000,00 / 4 = R$ 25.000,00.
188
TA B E L A B . 4 - E X E M P LO S A C
TAXA AO ANO
10,00%
Ano
Saldo Devedor
Amortizao
Prestao
R$ 100.000,00
R$ 75.000,00
R$ 10.000,00
R$ 25.000,00
R$ 35.000,00
R$ 50.000,00
R$ 7.500,00
R$ 25.000,00
R$ 32.500,00
R$ 25.000,00
R$ 5.000,00
R$ 25.000,00
R$ 30.000,00
R$ 0,00
R$ 2.500,00
R$ 25.000,00
R$ 27.500,00
Totais
R$ 25.000,00
R$ 100.000,00
R$ 125.000,00
, como o nome indica, uma mistura dos dois sistemas anteriores. A prestao definida pela mdia aritmtica da prestao calculada por meio do conceito pricee da prestao calculada por meio do conceito SAC.
Prestao SAM =
(B.12)
2
Ainda, utilizando os dados do exemplo numrico anterior, o Plano de Amortizao
deste financiamento pelo sistema SAM est mostrado na tabela B.5:
TA B E L A B . 5 : E X E M P LO S A M
TAXA AO ANO
10,00%
Ano
Saldo Devedor
Amortizao
Prestao
R$ 100.000,00
R$ 76.726,46
R$ 10.000,00
R$ 23.273,54
R$ 33.273,54
R$ 52.375,57
R$ 7.672,65
R$ 24.350,89
R$ 32.023,54
R$ 26.839,58
R$ 5.237,56
R$ 25.535,98
R$ 30.773,54
R$ 0,00
R$ 2.683,96
R$ 26.839,58
R$ 29.523,54
Totais
R$ 25.594,16
R$ 100.000,00 R$ 125.594,16
189
190
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-2.000,00
-2.000,00
-3.000,00
400,00
900,00
800,00
600,00
300,00
1.200,00
1.000,00
300,00
1.000,00
1.200,00
300,00
1.000,00
500,00
300,00
1.000,00
Para calcular o tempo de retorno pelo mtodo do pay-back simples, basta acumular
os benefcios, conforme a tabela B.7:
TA B E L A B . 7 - E X E M P LO : B E N E F C I O S
PERODO (ANO)
BENEFCIOS ACUMULADOS
400,00
900,00
800,00
1.000,00
1.200,00
2.000,00
2.000,00
1.500,00
3.000,00
3.200,00
1.800,00
4.000,00
3.700,00
2.100,00
5.000,00
191
E, por fim, verificar o tempo (no caso em anos) gasto para que os benefcios acumulados superem o investimento inicial. A tabela B.8 mostra o tempo de retorno para as alternativas (ou projetos) A, B e C.
TA B E L A B . 8 - E X E M P LO : T E M P O D E R E T O R N O
Retorno (anos)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
3,00
4,67
3,00
Por este mtodo, a concluso seria que os projetos A e C tm o mesmo tempo de retorno. Portanto, so equivalentes segundo o critrio de deciso quanto ao mais vantajoso.
Caso a inteno fosse selecionar quais projetos (ou alternativas) tm tempo de retorno inferior a 4 anos, por exemplo,A e C tambm atenderiam.
No segundo mtodo, chamado Fluxo de Caixa descontado(FDC,n), considera-se o valor do dinheiro no tempo. Assim, necessrio considerar uma Taxa de desconto, tambm
chamada de Custo de oportunidade, Custo de capital ou Taxa mnima de atratividade. Em
linhas gerais, esta taxa pode ser entendida como a taxa paga por outra opo de aplicao com igual nvel de risco.
Corresponde ao valor presente daquele fluxo no perodo considerado e na taxa acertada. Por exemplo, o fluxo de caixa de R$ 2.000,00, ocorrido no oitavo perodo (8 ms
por suposio) usando uma taxa de 10% de desconto ser igual a:
2.000,00
FDC18 =
= 933,02
(1 + 0,10)8
192
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-2.000,00
-2.000,00
-3.000,00
357,14
803,57
714,29
478,32
239,16
956,63
711,78
213,53
711,78
762,62
190,66
635,52
283,71
170,23
567,43
Retorno (anos)
3,59
PERODO (ANO)
3,97
BENEFCIOS ACUMULADOS
357,14
803,57
714,29
835,46
1.042,73
1.670,92
1.547,24
1.256,26
2.382,70
2.309,86
1.446,92
3.018,22
2.593,57
1.617,15
3.585,64
193
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-2.000,00
-2.000,00
-3.000,00
400,00
900,00
800,00
600,00
300,00
1.200,00
1.000,00
300,00
1.000,00
1.200,00
300,00
1.000,00
500,00
300,00
1.000,00
194
TA B E L A B . 1 1 - F L U X O D E S C O N TA D O C O M TA X A A N U A L D E 1 2 %
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
R$ (2.000,00)
R$ (2.000,00)
R$ (3.000,00)
357,14
803,57
714,29
478,32
239,16
956,63
711,78
213,53
711,78
762,62
190,66
635,52
283,71
170,23
567,43
VPL
R$ 593,57
R$ (382,85)
R$ 585,64
Da mesma forma quando se analisou o tempo de retorno pelo mtodo do fluxo de caixa descontado, observa-se que a alternativa A superior alternativa C, pois apresenta um VPL maior.
O mtodo do VPL representa integralmente o conceito de fluxo de caixa descontado.
Da chegar-se s mesmas concluses na anlise seletiva de alternativas de projeto.
A planilha eletrnica Excel apresenta nas suas funes matemticas, especialmente nas
financeiras, o clculo automtico do VPL, bastando selecionar a coluna onde esto os valores do fluxo de caixa.
Uma observao importante que na planilha Excel, como default, considera-se investimento como se feito ao final do primeiro perodo. Isto , aplica-se a taxa de desconto j a partir do primeiro fluxo de caixa, o que no usual entre ns (Tab. B.12)
195
TA B E L A B . 1 2 - F L U X O D E S C O N TA D O C O M TA X A A N U A L D E 1 2 %
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-1.785,71
-1.785,71
-2.678,57
318,88
717,47
637,76
427,07
213,53
854,14
635,52
190,66
635,52
680,91
170,23
567,43
253,32
151,99
506,63
VPL
R$ 529,98
(R$ 341,83)
R$ 522,90
Assim, para se aplicar a funo automtica do Excel no exemplo dado, em que o investimento est considerado no incio do perodo (ndice zero), e obter-se o mesmo resultado, deve-se fazer um ajuste.
Calcular o valor presente lquido com a funo VPL do Excel apenas dos benefcios e
subtrair o investimento.
196
(B.13)
197
Exemplo numrico:
Ainda com os dados do exemplo anterior, o clculo da TIR para cada uma das alternativas de projeto A, B e C est apresentado na Tabela B.13, utilizando a funo TIR da
planilha Excel, considerando o investimento ao final do ano 1, de modo a poder utilizar
as funes do Excel sem a necessidade da correo mostrada anteriormente. Observe
que o ndice dos fluxos inicia-se no valor 1 e vai at o valor 6, ao invs do exemplo da VPL,
utilizado para mostrar essa diferena, em que o investimento se dava no ano zero .
Nesta tabela, pode-se observar que quando o VPL maior que zero, a TIR superior
taxa de desconto, sendo o inverso tambm verdadeiro:
TA B E L A B . 1 3 - F L U X O D E S C O N TA D O C O M TA X A A N U A L D E 1 2 %
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-1.785,71
-1.785,71
-2.678,57
318,88
717,47
637,76
427,07
213,53
854,14
635,52
190,66
635,52
680,91
170,23
567,43
253,32
151,99
506,63
VPL
R$ 529,98
(R$ 341,83)
R$ 522,90
TIR
22,17%
2,05%
19,45%
Pela definio, se procurssemos uma taxa de desconto que anulasse o valor presente lquido, essa seria igual TIR. A ttulo de ilustrao, a Figura B.8 apresenta o clculo da
taxa de desconto que anula o VPL da alternativa A. Isso pode ser feito com o auxlio da
funo Ferramentas / Atingir Meta:
198
199
Como no poderia deixar de ser, o valor encontrado para a taxa capaz de anular o VPL
foi exatamente a TIR calculada anteriormente.
Comentrios sobre a TIR
Quando um fluxo de caixa apresenta valores alternadamente positivos e negativos
(embora no muito comum nos exemplos restritos ao objetivo deste Livro, vale o comentrio), possvel existir mais de um valor real para a TIR (tantas quantas forem as inverses de sinal do fluxo de caixa).
A planilha Excel apresenta sempre a soluo mais prxima da estimativa inserida pelo
operador. Quando essa estimativa no inserida, o seu valor de default 10%.
Outra considerao, e esta de ordem mais prtica, que este mtodo assume que todos os fluxos de caixa sero reinvestidos (se positivos) ou descontados (se negativos)
mesma taxa. Isto aceitvel desde que os valores encontrados para a TIR estejam prximos dos valores de mercado (entre 5% e 25% por exemplo). Para um projeto em que a
TIR seja igual a 3,0%, no mnimo estranho admitir que as receitas lquidas de caixa sejam reinvestidas a essa taxa. De outro lado, quando a TIR encontrada muito grande, difcil crer que seja possvel encontrar um investimento que remunere o capital nesse valor
(por exemplo, superior a 30% ao ano).
Para resolver esse problema, pode-se contar com o mtodo da Taxa interna de retorno modificada (MTIR), no qual se utiliza uma taxa para o reinvestimento dos fluxos positivos e outra para os descontos dos fluxos negativos. Isso d uma dose de maior realidade s previses quando da elaborao da anlise de retorno do investimento.
No exemplo utilizado at aqui, se utilizarmos a taxa de 15% para os fluxos positivos e
a taxa de 10% para os negativos, na alternativa A os valores seriam (Tabela B.14):
200
TA B E L A B . 1 4 - F L U X O D E S C O N TA D O C O M TA X A A N U A L D E 1 2 %
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-1.785,71
-1.785,71
-2.678,57
318,88
717,47
637,76
427,07
213,53
854,14
635,52
190,66
635,52
680,91
170,23
567,43
253,32
151,99
506,63
VPL
R$ 529,98
(R$ 341,83)
R$ 522,90
TIR
19,21%
8,96%
17,42%
De modo geral, deve ser sempre possvel identificar os benefcios gerados com um determinado investimento.
Na busca da maior eficincia energtica no uso de Sistemas de Refrigerao Industrial
e Comercial, os projetos, normalmente, no apresentam aumento de receita, mas reduo
de custo, e este o benefcio a considerar na montagem do fluxo de caixa.
201
Depreciao
Nos balanos das empresas, a depreciao deve aparecer como a perda de valor dos
bens fsicos sujeitos a desgastes ou perda de utilidade por uso, ao da natureza ou obsolescncia. A depreciao calculada usando o mtodo linear, que consiste na relao
entre a diferena de valor inicial e o residual dividida pela vida til do bem.
Vida til
A Secretaria da Receita Federal que determina as taxas mximas e os perodos de depreciao. Para cada tipo de bem atribui-se um perodo de vida til, como 25 anos para
prdios e construes e 10 anos para mquinas e equipamentos, embora possam ser adotados valores superiores.
Despesas financeiras
Impostos
Tambm este conceito deve ser levado em conta quando se analisa a empresa a partir
do seu balano patrimonial e dos investimentos capazes de alterar significativamente sua
relao de lucro ou prejuzo, Isto porque no caso de a empresa apresentar lucro num determinado exerccio ser necessrio descontar a parcela relativa ao imposto de renda e
202
Despesa
Lucro Operacional
Depreciao
Lucro tributvel
C=A-B
Receita - despesa
E=C-D
Lucro Operacional
- Depreciao
Imposto de Renda
Lucro Lquido
G=E-F
Lucro Tributvel
Imposto de Renda
Depreciao
Fluxo de Caixa Operacional
H=G+D
Lucro Lquido
+ depreciao
203
dada por:
0,20x1.000.000,00x0,15 + 0,80x1.000.000,00x0,12
TMA =
= 12,60%
1.000.000,00
TA B E L A B . 1 5 - V I A B I L I D A D E E C O N M I C O - F I N A N C E I R A D E U M
PROJETO DE 6 ANOS DE VIDA TIL
ANO
FLUXO
-800000
-200000
200000
250000
300000
350000
350000
3500000
TIR
14,16%
Investimento
Vida til
Considerando que o financiamento tem prazo de carncia de 2 anos, com pagamento de juros (taxa de 12% a.a.) e que o sistema de amortizao acordado foi o SAC, com
quatro parcelas, o fluxo financeiro desse projeto pode ser visualizado na Tabela B.16.
204
TA B E L A B . 1 6 - V I A B I L I D A D E E C O N M I C O - F I N A N C E I R A D E U M
PROJETO COM 2 ANOS E CARNCIA , JUROS A 12% A.A. NO SAC
LIBERAO SALDO DEVEDOR
800.000,00
JUROS
12,00%
AMORTIZAO
FLUXO FINANCEIRO
800.000,00
800.000,00
800.000,00
96.000,00
-96.000,00
800.000,00
96.000,00
-96.000,00
600.000,00
96.000,00
200.000,00
-296.000,00
400.000,00
72.000,00
200.000,00
-248.000,00
0,00
24.000,00
200.000,00
-224.000,00
Neste exemplo, foi desconsiderada a deduo no imposto de renda relativo s despesas financeiras (juros do financiamento). Assim, o fluxo financeiro deste projeto fica sendo
como o mostrado na Tabela B.17.
TA B E L A B . 1 7 - F LU X O F I N A N C E I R O D O P R O J E T O
ANO
FLUXO ECONMICO
FINANCIAMENTO
FLUXO DE CAIXA
CAPITAL PRPRIO
-800000
800.000,00
0,00
-200000
-96.000,00
-296.000,00
200000
-96.000,00
104.000,00
250000
-296.000,00
-46.000,00
300000
-272.000,00
28.000,00
350000
-248.000,00
102.000,00
350000
-224.000,00
126.000,00
350000
TIR
350.000,00
19,23%
205
Anlise
A rentabilidade do investimento, avaliada pela TIR (Taxa interna de retorno) por meio
do fluxo de caixa econmico, foi de 14,16%, superior Taxa mnima de atratividade
(TMA). Este projeto pode, portanto, ser considerado vivel do ponto de vista econmico.
Comparando a Taxa de retorno do capital prprio, igual a 19,23%, com o custo do capital prprio, de 16%, pode-se concluir que este projeto tambm vivel financeiramente, de acordo com as condies consideradas para este financiamento.
Como o efeito das dedues de imposto de renda relativas aos juros do financiamento no foi considerado, tendo-se optado por trabalhar a favor da segurana neste exemplo, de se esperar uma TIR para o fluxo financeiro um pouco maior. A concluso ser a
mesma.
206
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