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Telecurso 2000 - Tratamento Térmico PDF
Telecurso 2000 - Tratamento Térmico PDF
Tratamento trmico
Escola SENAI
MDULOS ESPECIAIS
MECNICA
Editorao eletrnica
Introduo
Um problema
Por que todos os objetos de metal, como tesoura, grampeador,
clipe, furador etc. exigem tratamento trmico em sua fabricao?
A resposta a essa questo ser dada nesta aula.
Tratamento trmico do ao
De modo geral, o tratamento trmico consiste em aquecer e
resfriar uma pea de metal para que ela atinja as propriedades
mecnicas desejadas como dureza, elasticidade, ductibilidade,
resistncia trao, que so as chamadas propriedades mecnicas do metal. A pea adquire essas propriedades sem que se
modifique o estado fsico do metal.
Uma mola espiral, por exemplo, precisa ser submetida a tratamento
trmico para ser usada no sistema de suspenso de um veculo. Ao
ser comprimida, a mola acumula energia e, ao ser solta, ela se
estende de forma violenta. Portanto, a mola deve ter dureza,
elasticidade e resistncia para suportar esses movimentos sem se
romper. Isso conseguido por meio do tratamento trmico.
Estrutura cristalina
O ao se compe de um aglomerado compacto de tomos
arranjados ordenadamente, denominado estrutura cristalina.
Na siderurgia, com a oxidao do ferro-gusa, produz-se o ao no
estado lquido. Na passagem do estado lquido para o slido, os
tomos que compem o ao vo se agrupando, medida que a
temperatura diminui. Nesse processo de agrupamento, os tomos
vo se organizando de modo a assumir posies definidas e
ordenadas, formando figuras geomtricas tridimensionais que se
repetem.
A esse conjunto de tomos,
que ocupam posies fixas e
formam
uma
estrutura,
As clulas unitrias se organizam em trs dimenses, apresentando um contorno de agregado de cristais irregulares. Esses
cristais recebem o nome de gros, que so formados por milhares de clulas unitrias.
Sistema cristalino
No estado slido, os tomos de um metal apresentam posies
diferentes, com a aparncia de uma figura geomtrica regular.
Cada metal tem uma estrutura especfica. Mas pode acontecer de
vrios metais apresentarem a mesma estrutura. Entre as diversas
formas de estrutura, vamos ver as trs mais comuns.
Reticulado cbico de corpo centrado (CCC). Os tomos assumem uma posio no espao, com forma de cubo. Oito tomos
esto nos vrtices e um, no centro do cubo. Exemplos: o sdio,
o vandio e o ferro (em baixa temperatura).
Reticulado cbico de face centrada (CFC). Os tomos ocupam
os vrtices e os centros das faces do cubo. Exemplos: o clcio,
o chumbo, o ouro e o ferro (em temperatura elevada).
Reticulado hexagonal compacto (HC). Apresenta doze tomos
nos vrtices de um prisma de base hexagonal, dois tomos nos
centros da base e mais trs no seu interior. Exemplos: zinco e
titnio.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira
suas respostas com as do gabarito.
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. Um dos principais meios usados para modificar as propriedades do ao :
a) ( ) fora;
b) ( ) vapor;
c) ( ) calor;
d) ( ) gua quente.
2. Para uma mola espiral suportar movimentos de compresso e
de distenso necessrio que ela seja submetida a:
a) ( ) usinagem;
b) ( ) tratamento trmico;
c) ( ) fundio;
d) ( ) modelagem.
Gabarito
1. c
2. b
3. a
4. d
5. b
Ao
Um problema
O aumento ou a reduo da dureza do ao depende do modo como
ele foi tratado termicamente. Uma fresa requer um tipo de tratamento trmico que a torne dura para a retirada de cavacos de um material. Outro exemplo: para que o ao adquira deformao permanente, como o caso do forjamento, necessrio um tipo de tratamento
trmico que possibilite a mais baixa dureza a esse ao.
Temos, assim, duas situaes opostas de alterao das propriedades do ao. Tais situaes mostram a necessidade de se conhecer bem os constituintes do ao, antes de submet-lo a um
tratamento trmico.
Constituintes do ao
Tomemos duas amostras de ao: uma com baixo teor de carbono
(0,1%) e outra com teor mdio de carbono (0,5%). Vamos examinar, com o auxlio de um microscpio metalogrfico, a estrutura
cristalina dessas duas amostras.
Ao observar a amostra
de baixo carbono, distinguimos gros claros,
com
pouco
carbono,
em maior quantidade, e
gros
escuros
com
bastante carbono.
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Aquecimento do ao
At agora estudamos o ao na temperatura ambiente. Entretanto,
o ao precisa ser colocado em forno para receber um tratamento
trmico.
O que acontece com o ao ao ser aquecido? No caso de um ao
que tenha, por exemplo, 0,4% de carbono, ocorre o seguinte:
11
Resfriamento do ao
Numa temperatura de 850C, o ao apresenta um nico constituinte, que a austentita.
12
13
Descrio das linhas, zonas, variaes trmicas, simbologia e outros itens empregados em nosso estudo.
Abcissa Representa a escala horizontal, com a porcentagem
de carbono - por exemplo: 1% de C (99% Fe).
Ordenada Representa as vrias temperaturas.
Linhas A3 Indica incio da passagem da estrutura CFC para
CCC durante o resfriamento.
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Linha A1 Indica o limite da existncia de austenista; abaixo dessa linha, no temos austenita.
Acm Indica o limite da quantidade de carbono dissolvido na
austenita;
Fe3C a frmula do carboneto de ferro, chamado cementita.
Letras gregas:
(gama)
Smbolo de austenita.
(alfa)
Smbolo de ferrita.
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. Podemos analisar a estrutura do ao com o auxlio de:
a) ( ) estetoscpio;
b) ( ) telescpio;
c) ( ) microscpio;
d) ( ) periscpio.
2. Os gros escuros de uma amostra de mdio carbono contm:
a) ( ) menos ferro;
b) ( ) mais carbono;
c) ( ) pouco carbono;
d) ( ) mais ferro.
3. A estrutura do ao com 0,4% de carbono compe-se de:
a) ( ) ferrita e perlita;
b) ( ) austenita;
c) ( ) cementita;
d) ( ) carboneto de ferro.
4. As lminas claras da perlita recebem o nome de:
a) ( ) ferrita;
b) ( ) amentita;
c) ( ) austenita;
d) ( ) cementita.
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Gabarito
1. c
2. b
3. a
4. a
16
Um problema
comum pensar que, na fabricao de uma pea, o tratamento
trmico feito na fase final do processo. Nem sempre assim.
Dependendo do tipo de pea e dos fins a que ela se destina,
precisamos, primeiro, corrigir a irregularidade da estrutura metlica e reduzir as tenses internas que ela apresenta.
Uma estrutura macia, ideal para a usinagem do material, j
caracteriza um bom tratamento trmico. Os gros devem apresentar uma disposio regular e uniforme.
Tenses internas
As tenses internas da estrutura do ao decorrem de
vrias causas. Durante o processo de solidificao, a
regio da superfcie do ao se resfria com velocidade
diferente da regio do ncleo. Essa diferena d
origem a gros com formas tambm diferentes entre
si, o que provoca tenses na estrutura do ao.
16
As tenses internas comeam a ser aliviadas (diminudas) quando o ao atinge a temperatura ambiente. Porm, esse processo
levaria um longo tempo, podendo dar margem a empenamentos,
rupturas ou corroso. Para evitar que isso ocorra preciso tratar
o material termicamente.
Alvio de tenses
necessrio recozer o material para aliviar suas tenses, surgidas na solidificao e nos trabalhos de deformao a frio, soldagem ou usinagem.
No recozimento, a pea aquecida lentamente no forno at uma
temperatura abaixo da zona crtica, por volta de 570C a 670C,
no caso de aos-carbono. Sendo um tratamento subcrtico, a
ferrita e a perlita no chegam a se transformar em austenita.
Portanto, aliviam-se as tenses sem alterar a estrutura do material.
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Normalizao
Em temperatura elevada, bem acima da zona crtica, os gros de
austenita crescem, absorvendo os gros vizinhos menos estveis.
Esse crescimento to mais rpido quanto mais elevada for a
temperatura. Se o ao permanecer muitas horas com temperatura
um pouco acima da zona crtica (por exemplo 780C), seus gros
tambm sero aumentados.
No resfriamento, os gros de austenita transformam-se em gros
de perlita e de ferrita. Suas dimenses dependem, em parte, do
tamanho dos gros de austenita.
Uma granulao grosseira torna o material quebradio, alterando
suas propriedades mecnicas. As fissuras (trincas) tambm se
propagam mais facilmente no interior dos gros grandes. Por
isso, os gros mais finos (pequenos) possuem melhores propriedades mecnicas.
A normalizao consiste em refinar (diminuir) a granulao
grosseira da pea, de modo que os gros fiquem numa faixa de
tamanho considerada normal.
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apresentar
gros
finos,
Recozimento pleno
Quando uma pea sai do processo inicial de fabricao - fundio, prensagem, forjamento, laminao - ter de passar por
outros processos mecnicos antes de ficar pronta. Um eixo, por
exemplo, precisa ser usinado, desbastado num torno, perfurado.
O ao deve estar macio para ser trabalhado.
Por meio do recozimento pleno do ao possvel diminuir sua dureza, aumentar a ductibilidade, melhorar a usinabilidade e ajustar
o tamanho do gro. Tambm so eliminadas as irregularidades
resultantes de tratamento trmico ou mecnico, sofridas anteriormente.
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O tratamento consiste em aquecer o ao num forno, numa temperatura acima da zona crtica. Aps certo tempo, o forno desligado e a pea resfriada no seu interior.
Aos-carbono
ABNT (AISI)
Temperatura de
Austenizao C
Ciclo de resfriamento*
de at
Faixa de dureza
(Brinell)
1020
855 - 900
855
700
111 - 149
1025
855 - 900
855
700
111 - 149
1030
840 - 885
840
650
126 - 197
1035
840 - 885
840
650
137 - 207
1040
790 - 870
790
650
137 - 207
1045
790 - 870
790
650
156 - 217
1050
790 - 870
790
650
156 - 217
1060
790 - 840
790
650
156 - 217
1070
790 - 840
790
650
167 - 229
1080
790 - 840
790
650
167 - 229
1090
790 - 830
790
650
167 - 229
1095
790 - 830
790
650
167 - 229
Esferoidizao
Esferoidizao significa dar forma de esfera cementita. Trata-se
de um processo indicado para aos de alto teor de carbono, que
tm mais cementita do que os aos de mdio e baixo carbono. A
cementita assume forma de glbulos (esferas) que permitem
reduzir bastante a dureza do ao. Desse modo, pode-se economizar material durante a usinagem de aos com elevado teor de
carbono.
O processo de esferoidizao pode ocorrer de duas maneiras:
Aquecimento e resfriamento
alternados entre temperaturas que estejam logo acima e
logo abaixo da linha de transformao inferior da zona
crtica.
Aquecimento
por
tempo
prolongado em temperatura
logo abaixo da zona crtica.
20
21
Gabarito
1. c
2. d
3. b
4. d
22
Endurecimento do ao
Um problema
Vrias brocas foram devolvidas ao fabricante porque elas haviam
se desgastado no primeiro uso.
O supervisor da fbrica descobriu a falha da fabricao das brocas: elas no tinham recebido tratamento correto. O lote foi recolhido e retrabalhado, ficando evidente a importncia do tratamento
trmico.
Tmpera
Houve um grande avano tecnolgico quando o homem descobriu
como conferir dureza ao ao. Os dentes da engrenagem, o engate do trem, o amortecedor do carro, as brocas devem ser fabricados com ao endurecido, para suportarem os esforos a que so
submetidos.
A tmpera um processo de tratamento trmico do ao destinado
obteno de dureza. Uma tmpera feita corretamente possibilita
vida longa ferramenta, que no se desgasta nem se deforma
rapidamente.
O processo consiste em aquecer o ao num forno com temperatura
acima da zona crtica. Para o ao-carbono, a temperatura varia de
750 a 900C. A pea permanece nessa temperatura o tempo necessrio para se transformar em austenita. O que distingue essa
forma de tratamento o seu processo de resfriamento. A pea retirada do forno e mergulhada em gua. A temperatura cai de 850C
para 20C. Trata-se de um resfriamento brusco.
22
Cuidados no resfriamento
O resfriamento brusco provoca o que se chama de choque trmico, ou seja, o impacto que o material sofre quando a temperatura
a que est submetido varia de um momento para outro, podendo
provocar danos irreparveis ao material. Mas o resfriamento brusco necessrio formao da martensita. Assim, dependendo da
composio qumica do ao, podemos resfri-lo de forma menos
severa, usando leo ou jato de ar.
Revenimento
O tratamento de tmpera provoca mudanas profundas nas propriedades do ao, sendo que algumas delas, como a dureza, a
resistncia trao, atingem valores elevados. Porm, outras
propriedades, como a resistncia ao choque e o alongamento, ficam com valores muito baixos, e o material adquire uma aprecivel quantidade de tenses internas. Um ao nessa situao inadequado ao trabalho.
Para corrigir suas tenses, preciso revenir o material. O revenimento tem a finalidade de corrigir a dureza excessiva da tmpera,
aliviar ou remover as tenses internas. O revenimento , portanto,
um processo sempre posterior tmpera.
Logo aps a tmpera, a pea levada ao forno, em temperatura
abaixo da zona crtica, variando de 100C a 700C, dependendo
da futura utilizao do ao. Decorrido algum tempo (de uma a trs
horas), retira-se a pea do forno e deixa-se que ela resfrie por
qualquer meio.
Vamos fazer uma segunda experincia. Faa revenimento de dois
aos j temperados, um a 150C de temperatura e o outro a
550C, ambos durante 2 horas no forno. Depois de retirar a pea
do forno, vamos fazer o ensaio de dureza. O revenido da pea em
baixa temperatura apresenta pequena diferena de dureza, comparada com o valor do temperado. J o revenido na pea aquecida em alta temperatura apresenta grande queda de dureza. Isso
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Tratamento isotrmico
Na aula anterior, vimos que as transformaes da austenita em
ferrita, cementita e perlita ocorriam numa velocidade muito lenta
de esfriamento (ar ou forno). Entretanto, se aumentarmos essa
velocidade, ocorrer um atraso no incio da transformao da
austenita, devido inrcia prpria de certos fenmenos fsicos,
mesmo que a temperatura esteja abaixo da linha A1 (abaixo da
zona crtica).
O diagrama, a seguir, indica as transformaes da austenita em
diferentes velocidades de esfriamento.
Para ficar mais claro, vamos dar uma olhada no diagrama TTT Tempo, Temperatura e Transformao.
25
A interpretao a seguinte:
curvas - representam o incio e o fim de transformao da austenita.
cotovelo - parte central das curvas com transformaes abaixo
do cotovelo, obtm-se perlita, ferrita e cementita. Como transformaes abaixo do cotovelo, obtm-se bainita e martensita.
Austmpera
Esse tratamento adequado a aos de alta temperabilidade (alto
teor de carbono).
A pea aquecida acima da zona crtica, por certo tempo, at
que toda a estrutura se transforme em austenita (posio 1). A
seguir, resfriada bruscamente em banho de sal fundido, com
temperatura entre 260C e 440C (posio 2). Permanece nessa
temperatura por um tempo, at que sejam cortadas as duas curvas (posio 3), ocorrendo transformao da austenita em bainita.
Em seguida, resfriada ao ar livre (posio 4).
A dureza da bainita de, aproximadamente, 50 Rockwell C e a
dureza da martensita de 65 a 67 Rockwell C.
Para ficar mais claro o tratamento por austmpera, segue o diagrama TTT - tempo, temperatura, transformao.
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A interpretao a seguinte:
acima de 750C: campo da austenita;
curva esquerda (i), curva de incio de transformao da austenita em perlita ou bainita;
curva direita (f), curva de fim de transformao;
Mi incio de transformao da austenita em martensita;
Mf fim de transformao.
Martmpera
A martmpera um tipo de tratamento indicado para aos-liga
porque reduz o risco de empenamento das peas. O processo
ilustrado no diagrama, a seguir.
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. Para aumentar a dureza e a resistncia trao dos metais
ferrosos, usa-se o tratamento trmico de:
a) ( ) fundio;
b) ( ) tmpera;
c) ( ) aquecimento;
d) ( ) resfriamento.
2. O processo da tmpera consiste em aquecer o ao temperatura:
a) ( ) normal, de 20C;
b) ( ) elevada, prxima a 100C;
c) ( ) acima da zona crtica;
d) ( ) dentro da zona crtica.
3. Para corrigir a excessiva dureza do ao provocada pela tmpera, usa-se o processo de:
a) ( ) martmpera;
b) ( ) austmpera;
c) ( ) normalizao;
d) ( ) revenimento.
4. O constituinte da tmpera :
a) ( ) perlita;
b) ( ) cementita;
c) ( ) martensita;
d) ( ) ferrita.
5. Um ao endurecido por tmpera deve ser resfriado por meio de:
a) ( ) ar;
b) ( ) forno;
c) ( ) gua;
d) ( ) cinzas.
28
Gabarito
1. b
2. c
3. d
4. c
5. c
29
Tratamento termoqumico
Um problema
Muitas vezes, peas como coroas, pinhes, rolamentos, eixos de
deslizamentos e rotativos, dentes de engrenagem, ferramentas de
corte e roscas sem-fim apresentam pouca resistncia ao desgaste e vida til curta porque no receberam um reforo de carbono
durante a fabricao do ao.
Tratamento termoqumico
Vimos que os processos de tratamento trmico no alteram a
composio qumica do ao, ou seja, o material inicia o tratamento com 0,6% de carbono e termina com 0,6% de carbono Entretanto, s vezes, necessrio submeter o ao a modificaes parciais em sua composio qumica para melhorar as propriedades
de sua superfcie. Essas modificaes so obtidas por meio de
tratamento termoqumico.
Esse tratamento tem como objetivo principal aumentar a dureza e
a resistncia do material ao desgaste de sua superfcie e, ao
mesmo tempo, manter o ncleo dctil (macio) e tenaz.
Cementao
A cementao consiste em introduzir maiores quantidades de
carbono em superfcies de ao com baixos teores de carbono.
Por isso, indicada para aos-carbono ou aos-ligas cujo teor original de carbono seja inferior a 0,25%. A cementao aumenta
esse teor at valores em torno de 1%, assegurando uma superfcie dura e um ncleo tenaz.
30
Peas fabricadas em ao com porcentagem mdia ou alta de carbono, e que vo sofrer operaes severas de dobramento, tendem a
se trincar. Porm, se elas forem confeccionadas com ao de baixo
carbono (SAE 1010) e, depois, forem conformadas e cementadas,
teremos um bom resultado sem que as peas corram o risco de se
trincar. A cementao pode ser slida, gasosa, lquida.
Cementao slida
Nesse tipo de cementao, a pea colocada em uma caixa de ao
contendo substncias ricas em carbono: carvo de lenha, coque,
carbonato de clcio e leo de linhaa. Em seguida, a pea levada
ao forno, a uma temperatura em torno de 930C, durante o tempo
necessrio para obteno da camada desejada. Depois, submetese a pea tmpera para que ela adquira dureza.
O tempo de permanncia no forno pode variar de uma a trinta horas, e a camada comentada varia de 0,3mm a 2,0mm.
Cementao gasosa
o processo mais eficiente porque permite cementar as peas
com maior uniformidade e com economia de energia. Utiliza gs
propano (gs de cozinha) ou gs natural para a gerao de car31
pontos
distintos, em um
ao 1010, cementado e temperado.
Distncia da superfcie
Microdureza Vickers
mm
(0,5)
Dureza Rockwell
convertida
(HRC)
0,1
679
60
0,5
613
56
1,0
222
(16)
1,5
204
(12)
3,0
204
(12)
32
Nitretao
Certas peas que trabalham em atrito permanente correm o risco
de se desgastar com facilidade. o caso, por exemplo, do girabrequim, das camisas de cilindros, dos pinos, dos rotores, que
precisam ter alta resistncia ao desgaste sob temperatura relativamente elevada. A pea pode adquirir esse nvel de resistncia
por meio da tcnica chamada nitretao.
A nitretao indicada na obteno de peas com superfcie de
maior dureza, para aumentar a resistncia do desgaste, fadiga,
corroso e ao calor. Os aos que melhor se prestam a esse tratamento so os nitralloy steels, que so aos que contm cromo, molibdnio, alumnio e um pouco de nquel. Em geral, a nitretao feita depois da tmpera e do revenimento. Assim, as peas nitretadas
no precisam de qualquer outro tratamento trmico, o que contribui
para um baixo ndice de distoro ou empenamento.
A nitretao pode ser feita a gs ou em banho de sal.
Nitretao a gs
A temperatura conveniente para o trabalho de 500C a 530C, e
sua durao varia de quarenta a noventa horas. Nessa temperatura, a amnia (NH3) decomposta, e o nitrognio, na camada
superficial da pea, atinge uma profundidade de at 0,8mm.
A camada da superfcie metlica passa a se constituir de nitretos
de ferro, cromo, molibdnio, nquel, sendo que os nitretos tm elevada dureza.
Decorrido o tempo de aquecimento no forno, as peas so retiradas e resfriadas ao ar.
Nitretao em banho de sal
A nitretao tambm pode ser realizada em meio lquido. Nesse
caso, as peas so mergulhadas num banho de sais fundidos,
que so as fontes de nitrognio. O processo mais rpido que o
anterior. As peas permanecem no banho apenas de duas ou trs
horas numa temperatura que varia de 500C a 580C.
33
Carbonitretao
Esse processo consiste em introduzir carbono e nitrognio na superfcie do ao. O processo pode ser realizado em fornos de banhos de
sal ou de atmosfera controlada (a gs). A superfcie da camada carbonitretada adquire dureza e resistncia ao desgaste.
A temperatura do processo varia de 705C a 900C, com uma durao
de duas horas. Aps esse tempo, as peas so resfriadas em gua ou
leo. Obtm-se uma camada com espessura de 0,07 a 0,7mm.
A carbonitretao usada, geralmente, em peas de pequeno
porte, como componentes de mquina de escrever, carburadores,
relgios, aparelhos eletrodomsticos.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. O tratamento termoqumico tem como objetivo principal:
a) ( ) dar ductibilidade ao ao;
b) ( ) aumentar a dureza e a resistncia ao desgaste;
c) ( ) melhorar a usinabilidade;
d) ( ) aumentar a resistncia trao.
2. A cementao indicada para aos com teor de carbono inferior a:
a) ( ) 0,75%;
b) ( ) 0,45%;
c) ( ) 0,05%
d) ( ) 0,25%.
34
35
Gabarito
1. b
2. d
3. a
4. c
5. d
6. c
36
Um problema
Ao observarmos uma grande engrenagem em funcionamento, reparamos que seus dentes sofrem grandes desgastes e fortes
compresses. Precisam, portanto, dureza e resistncia ao desgaste. Como proceder para o ao obter essas propriedades? Se o
ncleo da engrenagem no for tenaz e dctil, no suportar o esforo, podendo trincar.
No endurecimento total, por meio de tmpera, o ao adquire dureza e resistncia. Porm, ficam reduzidas sua ductilidade e tenacidade. Alm disso, o ao apresenta tenses internas. necessrio, portanto, endurecer apenas a superfcie do ao, deixando seu
ncleo dctil e tenaz. Para isso, preciso uma tmpera superficial.
Tmpera superficial
Os processos usuais de tmpera superficial so desenvolvidos
por chama ou por induo.
Tmpera por chama
Para que a tmpera por chama apresente bom resultado necessrio que o material passe, antes, por um tratamento de normalizao. Assim, a pea ter uma granulao fina (gros pequenos) e ficar homognea.
O tratamento aplica-se, geralmente, a peas de tamanho grande
ou de formato complexo, que no podem ser temperadas em forno de cmara ou em banho de sal.
36
Com o mtodo progressivo, a pea se move e o maarico permanece fixo. O resfriamento feito logo aps a chama ter aquecido a superfcie da pea.
37
No mtodo combinado, a pea e o maarico movem-se simultaneamente. Este mtodo requer o uso de mquinas ou dispositivos
especiais. aplicado, geralmente, em peas cilndricas e de
grande tamanho.
38
Aps a tmpera superficial, necessrio revenir a camada endurecida. O revenimento pode ser feito, tambm, com aquecimento
por induo, seguido de resfriamento lento.
A vantagem da tmpera por induo que ela permite um controle bastante preciso da profundidade da camada que recebe o tratamento. Portanto, trata-se de um processo mais preciso e seguro
do que o da tmpera por chama. largamente empregado na fabricao de peas de grande responsabilidade, como eixos e engrenagens.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir e confira
suas respostas com as do gabarito.
39
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. A finalidade da tmpera superficial :
a) ( ) dar ductilidade ao ao;
b) ( ) aliviar tenses;
c) ( ) aumentar a resistncia corroso;
d) ( ) dar dureza ao ao.
2. Aps sofrer tratamento de tmpera superficial, a regio central
da pea apresenta a caracterstica de:
a) ( ) dureza;
b) ( ) ductibilidade;
c) ( ) tenso;
d) ( ) resistncia.
3. O aquecimento por chama empregado no tratamento de:
a) ( ) peas delicadas;
b) ( ) peas de grande tamanho;
c) ( ) materiais txicos;
d) ( ) materiais flexveis.
4. O aquecimento indutivo baseia-se no princpio da induo:
a) ( ) eltrica;
b) ( ) eletrnica;
c) ( ) eletromagntica;
d) ( ) eletroqumica.
5. Para o aquecimento indutivo, so necessrios:
a) ( ) aparelho de alta freqncia e bobina;
b) ( ) bobina e aparelho de freqncia reduzida;
c) ( ) aparelho de baixa freqncia;
d) ( ) gerador de voltagem.
40
Gabarito
1. d
2. b
3. b
4. c
5. a
41
Pirometria
Um problema
Quando e por que necessrio medir a temperatura durante um
tratamento trmico? Em vrias atividades, as medies de
temperatura so necessrias e devem ser constantes, como
acontece na culinria, na sade, no artesanato, na metalurgia.
Os efeitos da variao de temperatura provocam alteraes
internas nos materiais, modificando suas propriedades. Por isso,
necessrio um rigoroso controle da temperatura durante o
processo de tratamento trmico.
Conceitos
Para melhor entendimento, vamos examinar os conceitos de
temperatura e calor.
Temperatura
Grandeza fsica que indica o estado de agitao das partculas de
um corpo e seu nvel trmico. A agitao das partculas aumenta
medida que o corpo vai ficando mais quente.
Calor
Energia trmica que flui entre dois corpos ou sistemas que
apresentam temperaturas diferentes.
41
C
5
F 32
9
Pirmetro termoeltrico
Quando dois fios de metais ou ligas diferentes esto soldados
entre si por uma de suas extremidades, surge uma diferena de
potencial entre as duas outras extremidades livres quando as
extremidades soldadas sofrem o aquecimento. Os fios, assim
soldados, denominam-se par termoeltrico.
42
Devem-se empregar, portanto, fios de metais ou ligas que proporcionem uma grande diferena de potencial, a fim de facilitar a
medida da temperatura. O quadro, a seguir, mostra os pares
termoeltricos mais usados em pirometria.
Par termoeltrico
Faixa de uso
Composio qumica
Pt - Pt Rh
O a 15OOC
Fe - Constantan
O a 98OC
Cu - Constantan
200 a 35OC
Cromel - Alumel
200 a 1300C
43
44
b) ( ) potencimetro;
c) ( ) pirmetro;
d) ( ) gasmetro.
4. Para medir temperaturas de 700C a 2.000C de material em
estado lquido, usa-se:
a) ( ) pirmetro ptico;
b) ( ) termmetro;
c) ( ) pirmetro termoeltrico;
d) ( ) pluvimetro.
5. Para medir temperaturas a partir de radiaes emitidas por
um corpo, usa-se o pirmetro:
a) ( ) ptico;
b) ( ) termoeltrico;
c) ( ) de radiao;
d) ( ) termodinmico.
46
Gabarito
1. b
2. d
3. c
4. a
5. c
47
Novas tendncias
Um problema
A descrio feita at aqui dos processos e dos equipamentos de
tratamento trmico so passveis de contnuas modificaes, para
serem aperfeioados de acordo com o desenvolvimento de novas
tecnologias.
O avano tecnolgico, portanto, exige constante atualizao terica e prtica na rea de tratamento trmico. Essa atualizao, por
sua vez, requer conhecimento das novas tendncias no campo da
mecnica, em especial, na rea de tratamento de materiais.
Tal avano tecnolgico, resultado de muita pesquisa, prprio de
qualquer nao que investe no futuro. Com o desenvolvimento
tecnolgico obtm-se melhoria de processos e formas de tratamento trmico, de modo que os materiais passem a apresentar
novas propriedades, com qualidade. Cada vez mais utiliza-se a
energia eltrica para os trabalhos e procura-se preservar o meio
ambiente.
e,
portanto,
Nitretao a plasma
A nitretao a plasma um novo processo que vem atender, com
melhor eficincia, s inmeras aplicaes industriais em produtos
de ao, ferro fundido e ferro sintetizado. Tem como caracterstica
principal a formao de uma camada nitretada, de espessura e
composio definidas, que no ocorre com outros processos de
nitretao.
48
Produto final
nitrognio e hidrognio
nitretado
nitrocarbonetado
oxinitrocarbonetado
50
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. Entende-se por vcuo:
a) ( ) presena de presso;
b) ( ) ausncia de potncia;
c) ( ) ausncia de oxignio;
d) ( ) presso atmosfera igual a zero (nula).
2. No processo de tmpera, cria-se vcuo de at:
a) ( ) 1 bar;
b) ( ) 0,1 bar;
c) ( ) 10-5 mbar;
d) ( ) 10 bar.
3. O processo de tmpera a vcuo aplicado em aos:
a) ( ) para trilho;
b) ( ) especiais;
c) ( ) ao mangans;
d) ( ) inoxidveis ferrticos.
4. Na nitretao a plasma, a tenso eltrica se forma entre:
a) ( ) a pea e os gases inertes;
b) ( ) os gases inertes e a parede da retorta;
c) ( ) a pea e a parede da retorta;
d) ( ) a parede da retorta e as resistncias.
5. Para a realizao da nitrocarbonetao, misturamos gases de:
a) ( ) N2 , H2 e ar;
b) ( ) H2 , ar e Ch4 ;
c) ( ) ar, CH4 e N2 ;
d) ( ) N2 , H2 e CH4 .
6. A principal vantagem do processo a plasma :
a) ( ) limpeza dos processos;
b) ( ) controle da espessura e da composio da camada;
c) ( ) velocidade;
d) ( ) pouco consumo de sal.
51
Gabarito
1. d
2. c
3. b
4. c
5. d
6. b
52
Equipamentos
Um problema
Alm de conhecer as propriedades dos materiais e os processos
de trabalho, um bom tratamento trmico requer equipamentos
adequados sua realizao. Isso significa equipamentos modernos e em boas condies de funcionamento, decorrentes de
manuteno peridica.
Encontramos equipamentos de tratamento trmico em laboratrios, oficinas e instalaes industriais. Sua fonte de aquecimento
provm do leo, do gs, ou da energia eltrica.
Os fornos, de modo geral, so de fcil manipulao. Quando bem
operados e assistidos com manuteno peridica, tm sua vida
til prolongada.
Ao usar um simples forno de cmara, em sua escola, o estudante
estar aplicando conceitos tericos e prticos. A indstria, que
tem por objetivo investir em qualidade e preo, j parte para os
modernos fornos a vcuo. Assim, de um simples forno manipulado diretamente ao forno mais complexo, comandado por um
programa de computador, sempre obtemos resultados semelhantes.
Equipamentos de laboratrio
As escolas tcnicas, o SENAI e as universidades tm em seus
laboratrios uma quantidade variada de estufas e fornos para
52
modelo
trata-se
com
de
um
aquecimento
Forno de cmara com circulao de ar - modelo com aquecimento eltrico, para temperaturas de at 1.300C. Usado em
diversos tratamentos trmicos.
53
54
Os fornos de cmara,
automticos, apresentam diversos acessrios em seu interior, o
que permite que seu
operador
comande
instalado
num
painel externo.
Externamente, um carro de transferncia carrega e descarrega o
forno, e leva a carga para outro local. Desloca-se sobre trilhos,
transversalmente, frente da linha de fornos.
Esse forno indicado para tratamento de cementao, carbonitretao e tmpera.
O forno tipo poo usado para tratamento de peas volumosas
ou engrenagens. Dispensa as instalaes caras do forno anterior.
Para resfriar a carga, necessita de um tanque de resfriamento a
parte.
No forno de modelo contnuo, o material acomodado em um
transporte, que pode ser uma esteira. O transportador conduz a
pea atravs do forno com velocidade predeterminada. No final
do percurso, as peas so mergulhadas em leo, para se fazer a
tmpera. Outra esteira retira as peas do leo e as conduz para
outro forno, onde sero revenidas.
Sua
Forno eltrico
de cadinho para
nitretao em
banho de sal.
Fornos a vcuo
O vcuo o melhor recurso para evitar oxidao, uma vez que h
ausncia de atmosfera. O modelo de cmara o mais indicado
para o tratamento trmico. Cria-se o vcuo, e um programa de
computador comanda todo o tratamento. Tem ampla aplicao no
tratamento de aos especiais.
56
com
57
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. Para prolongar a vida til dos fornos, necessrio que eles
sejam submetidos a:
a) ( ) aquecimento contnuo;
b) ( ) resfriamento espordico;
c) ( ) manuteno peridica;
d) ( ) lavagem com gua.
2. So considerados modernos os fornos:
a) ( ) de cermica;
b) ( ) midos;
c) ( ) de cmara;
d) ( ) a vcuo.
3. Para secar materiais e manter eletrodos, usa-se:
a) ( ) forno eltrico;
b) ( ) estufa;
c) ( ) banho de sal;
d) ( ) forno de cmara.
4. O forno com aquecimento eltrico, com temperatura de at
1.300C, denomina-se:
a) ( ) forno de cmara com circulao de ar;
b) ( ) forno a gs;
c) ( ) estufa para secagem;
d) ( ) estufa eltrica.
5. Os fornos tm uma carcaa de chapa de:
a) ( ) ao;
b) ( ) carbono;
c) ( ) tijolo;
d) ( ) cobre.
58
59
Gabarito
1. c
2. d
3. b
4. a
5. b
6. d
7. a
60
Um problema
Aps acumular determinada quantidade de resduos de sais no
fundo da empresa, em rea desprotegida, uma empresa foi
denunciada. O fiscal da Secretaria do Meio Ambiente, em sua
visita, mostrou o perigo dos resduos para o meio ambiente e
orientou a maneira como eles deveriam ser acondicionados.
O tratamento dos resduos de sais e efluentes lquidos assunto
desta aula.
Resduos de sais
A norma brasileira NBR 10004, da ABNT, classifica os sais de
tmpera como resduos
Efluentes lquidos
Os efluentes lquidos, provenientes dos processos de tratamento
trmico e/ou termoqumico de metais, passam por uma estao
de tratamento de efluentes (ETE). Depois, esses efluentes so
descartados. Normalmente, eles so classificados em dois tipos:
efluentes lquidos cidos e efluentes lquidos alcalinos.
Esses dois tipos de efluentes podem ser gerados de forma
contnua ou em batelada, sendo que os efluentes alcalinos podem
ou no conter cianetos.
60
61
Exerccios
Marque com X a resposta correta.
1. Os resduos de sais de tmpera so do tipo:
a) ( ) classe I - perigosos;
b) ( ) classe II - no inertes;
c) ( ) classe III - inertes;
d) ( ) classe IV - pesados.
2. Os resduos devem ser acondicionados da seguinte forma:
a) ( ) enterrados em valas;
b) ( ) ensacados em caixas plsticas;
c) ( ) ensacados em caixa de madeira;
d) ( ) ensacados em plstico e colocados em tambores de
ao.
3. Os efluentes lquidos classificam-se em:
a) ( ) alcalinos e metais pesados;
b) ( ) cidos e alcalinos;
c) ( ) cidos e hidrxidos;
d) ( ) ferrosos e alcalinos.
4. O tratamento de efluentes inicia-se com a oxidao do:
a) ( ) carbono;
b) ( ) cianeto;
c) ( ) ferro;
d) ( ) carboneto.
62
Gabarito
1. a
2. d
3. b
4. b
63