MM Soldagem V3

2
VERSO 03
AGOSTO
2014
CONFEDERAO NACIONAL DA INDSTRIA CNI

Robson Braga de Andrade
Presidente
DIRETORIA DE EDUCAO E TECNOLOGIA DIRET

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti
Diretor de Educao e Tecnologia
SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL SENAI

Conselho Nacional
Robson Braga de Andrade
Presidente
SENAI Departamento Nacional

Diretor - Geral
Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operaes
SUMRIO
APRESENTAO .......................................................................................................... 6
MATRIZ DE REFERNCIA ............................................................................................ 7
1. SOLDADOR NO PROCESSO ELETRODO REVESTIDO EM AO CARBONO ..... 10
1.1. Identificao da Ocupao ................................................................................ 10
1.2. Desenho Curricular ............................................................................................ 10
1.3. Controle de Alterao ........................................................................................ 34
2. SOLDADOR NO PROCESSO ARAME TUBULAR EM AO .................................. 35
3. SOLDADOR - MAG EM TUBOS DE AO CARBONO............................................ 62
4. SOLDADOR - TIG EM TUBOS DE AO CARBONO ............................................... 89
4.3. Controle de Alterao ...................................................................................... 116
5. TCNICO EM SOLDAGEM .................................................................................... 117
5.1. Identificao da Ocupao .............................................................................. 117
5.2. Desenho Curricular .......................................................................................... 134
5.3. Controle de Alterao ...................................................................................... 214
APRESENTAO
A
organizao
da
oferta
formativa
coerente
com
as
mudanas
no
processo produtivo um dos grandes desafios enfrentados pelas instituies de

formao profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas da
competncia e polivalncia, com o propsito de desenvolver suas capacidades
para compreenso e aplicao das bases gerais, tcnicas, cientficas e
socioeconmicas de uma rea de atuao.
O ITINERRIO NACIONAL DE EDUCAO PROFISSIONAL elaborado nas
diversas reas da indstria, para subsidiar as aes de formao profissional do
SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualizao do desenho curricular
com base em contextos reais do mundo do trabalho.
Nesse sentido, este documento apresenta o itinerrio nacional da rea de
Metalmecnica - Soldagem como resultado do trabalho articulado nacionalmente
por meio dos Comits Tcnicos Setoriais Nacionais, dos Comits de Especialistas
Tcnicos do SENAI e, tambm, dos Interlocutores da ao.
Embora apresente o itinerrio formativo de reas tecnolgicas, no se constitui
como um documento finalizado, uma vez que dentre as aes nacionais est o
permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e Desenhos Curriculares
Nacionais no sentido de mant-los aderentes s necessidades do mundo do
trabalho e Metodologia SENAI de Educao Profissional.
Desta forma, entregamos aos regionais a verso 3 atualizada e ampliada,
enquanto instrumentalizao para atender de forma proativa ao desafio da
organizao da oferta formativa,
tendo em vista
nacional e das aes do Sistema SENAI.
o fortalecimento do padro
MATRIZ DE REFERNCIA
O Itinerrio Nacional de Educao Profissional da rea de Soldagem contempla

cursos de Qualificao Profissional Bsica e Habilitao tcnica de Nvel Mdio.
Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional
comum para a oferta formativa dos Departamentos Regionais, tendo em vista a
atualizao tcnica e tecnolgica de seus cursos e a manuteno do padro de
qualidade educacional SENAI.
Embora nem todos os currculos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil
Profissional definido por um Comit Tcnico Setorial -- estratgia prioritria da
Metodologia SENAI de Educao Profissional -- todos foram desenvolvidos a
partir de pesquisas de mercado, estudos tcnicos de tendncia e prospeco,
conhecimento tcito da rea e norteadores estratgicos e, ainda, submetidos ao
comit de Especialistas tcnicos do SENAI que procederam a devida anlise para
que os regionais possam usufruir de um documento condizente com as demandas
da indstria nacional.
Os Departamentos Regionais podero montar suas ofertas formativas utilizando o
currculo de cada ocupao, na ntegra, ou fazendo o acrscimo de at 20%
carga horria estabelecida. A medida far com que todo curso atenda a uma
base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.
A seguir, a Matriz de Referncia da rea de Soldagem, que apresenta os cursos
com suas respectivas Unidades Curriculares e cargas horrias, alm de
representar graficamente a composio de cada curso e servir para orientao ao
regional na composio de novas ofertas
a partir do desmembramento do
currculo aqui apresentado.
8
Soldagem em Juntas de ngulo e topo
C.H. das Unidades Curriculares

Fundamentos da Soldagem
Qualificaes
Tecnologia e Preparao para a Soldagem
Formao inicial
Soldador no Processo Eletrodo Revestido em Ao
Carbono
Soldador no Processo Arame Tubular em Ao

54
36
70
240
54
36
70
80
240
54
36
Soldador - MAG em tubos de ao carbono

240
54
36
Soldador - TIG em tubos de ao carbono

240
54
36
C.H.
Total
80
70
70
80
II
80
70
70
80
Soldagem TIG diversas posies
III
Soldagem TIG em Juntas de ngulo e Topo
II
Soldagem MAG em diversas posies
III
Soldagem MAG em Juntas de ngulo e Topo
II
Soldagem Arame Tubular em diversas posies
I
Soldagem Arame Tubular em Juntas de ngulo e
Topo
Mdulo
Soldagem Eletrodo Revestido em diversas

posies
REA METALMECANICA - SOLDAGEM

Especifico
III
II
III
80
70
80
70
80
9
Habilitao
Tcnica de
Tcnico em Soldagem
Qualificaes
1200h
C.H.
Total
140
40
60
40
40
120
160
REA METALMECANICA - SOLDAGEM
introduo a tecnologia de corte e

soldagem
Tecnologia de materiais
Comunicao e tecnologias da
informao
QSMS - qualidade, sade, segurana
e meio ambiente
Fundamentos fsico-qumico
Preparao para os processos de
corte
Preparao para os processos de
soldagem
60
Leitura e interpretao de projetos
140
Controle de processos e materiais
160
40
140
60
Controle de qualidade dos processos

de corte e solda
coordenao de equipes e mtricas
de produtividade
Suporte tcnico em elaborao e
implementao de projetos
Suporte tcnico em aes de sade,
segurana e meio ambiente
1. SOLDADOR NO PROCESSO ELETRODO

REVESTIDO EM AO CARBONO
1.1. Identificao da Ocupao
OCUPAO
SOLDADOR NO PROCESSO
ELETRODO REVESTIDO EM AO
CARBONO
CBO
7243-00
EDUCAO
PROFISSIONAL
Formao Inicial e Continuada
C.H. MNIMA
NVEL DA
QUALIFICAO
Controle e
EIXO
Processos
TECNOLGICO
Industriais
REA
TECNOLGICA
Metalmecnica
COMPETNCIA
GERAL
Soldar materiais por meio do processo Eletrodo Revestido em Ao

Carbono, atendendo regulamentao da documentao tcnica de
fabricao, com segurana, produtividade, qualidade e conscincia
ambiental.
REQUISITOS
DE ACESSO
SEGMENTO
TECNOLGICO
240h
Soldagem
Ensino Fundamental incompleto

18 anos completos
1.2. Desenho Curricular

Quadro Resumo da Organizao Curricular
MDULOS
UC
CARGA
HORRIA
Tecnologia e Preparao para a

Soldagem
54h
Fundamentos de Soldagem
36h
ESPECFICO I
Soldagem Eletrodo Revestido em

Juntas de ngulo e Topo
70h
ESPECFICO II
Soldagem Eletrodo Revestido

diversas posies
80h
BASICO
90h
TOTAL
10
CARGA
HORRIA DO
MDULO
70h
80h
240h
Detalhamento das Unidades Curriculares

MDULO BSICO
Perfil Profissional: Soldador no Processo Eletrodo Revestido em Ao Carbono
Unidade Curricular: Tecnologia e Preparao para a Soldagem
Carga Horria: 54h
Unidade de Competncia: Soldar materiais por meio do processo do Arame Tubular
(FCAW) em Ao, atendendo regulamentao da documentao tcnica de fabricao,
com segurana, produtividade, qualidade e conscincia ambiental.
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos tcnicos e cientficos que permitam ao
profissional de solda preparar o local de trabalho, identificar materiais / equipamentos
necessrios , prever manuteno e realizar solda, observando condies de segurana,
qualidade e preservao do meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Fundamentos Tcnicos e Cientficos
Conhecimentos
Capacidades Tcnicas
Terminologia de Soldagem
Simbologia de soldagem
Terminologia da soldagem
Identificar a simbologia de
soldagem
Terminologia de soldagem
Simbologia de Soldagem
Simbologia bsica
Identificar a terminologia de
soldagem
Higiene e segurana
Selecionar, de acordo com a
instruo de trabalho, os EPIs e

EPCs requeridos para a execuo
dos servios de soldagem
Interpretar os procedimentos e
recomendaes (de acordo com as
normas) referentes s
caractersticas e finalidades dos
EPIs e EPCs
Interpretar as recomendaes de
segurana, as condies de
transporte e de uso do maarico
Interpretar os procedimentos e as
recomendaes de segurana (de
acordo com as normas aplicveis)
relativas ao manuseio de produtos
Higiene e Segurana
EPIs e EPCs
Procedimentos e recomendaes de
segurana
Normas regulamentadoras
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
Transporte e manuseio de cilindros de
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Condies Ambientais de Soldagem
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Organizao do posto de soldagem
11
MDULO BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
inflamveis no ambiente de
soldagem
acordo com as normas) aplicveis
s condies atmosfricas nos
ambientes de soldagem
Identificar possveis situaes de
risco fsico para o soldador no
ambiente de trabalho
Identificar as referncias dos
certificados de aprovao dos EPIs
Avaliar as condies de uso dos
EPIs e EPCs, em vista da
execuo de atividades de
soldagem
Definir, de acordo com as normas
tcnicas e os procedimentos e
recomendaes de segurana, as
condies de transporte dos
cilindros de gs
Definir, de acordo com os
procedimentos e recomendaes de
transporte dos consumveis
Identificar a possvel presena de
produtos inflamveis no ambiente
de execuo da soldagem
Elementos de manuteno
Analisar as condies de uso do
12
Conhecimentos
Fontes de Energia para Soldagem
Fontes de energia
Parmetros de soldagem
Acessrios
Elementos de Manuteno
Manuteno preventiva, preditiva e
corretiva de acessrios
Pr-fixao de cabos
Isolamento dos cabos
Conexo de sistema de fluxo de gs
Consultas tcnicas
Preparao de Juntas
Mquinas e equipamentos portteis
Sistemas de fixao na soldagem
(backing, ponteamento,...)
Limpeza da regio a ser soldada
Cortes trmicos
Ferramentas de uso manual
Manuseio de maarico
Controle de Deformaes na Soldagem

Controle de temperatura
o Lpis trmico
o Termmetro infravermelho (laser)
Fixao de componentes a serem
soldados
o Sistemas de travamento
o Sequncia de ponteamento
MDULO BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
cabo fora e terra

Identificar, atravs de consultas
tcnicas, as orientaes de
instalao dos cabos fora e terra
Avaliar as condies de fixao dos
cabos e do grampo-terra.
Avaliar as condies de
funcionamento do regulador de gs
Avaliar as condies de vedao
das conexes do sistema de fluxo
de gs
Identificar as condies de fixao
dos cabos e de ajuste do
porta-eletrodo e grampo-terra
Identificar as condies de
isolamento de cabos e
porta-eletrodo
Avaliar as condies do regulador
de gs
Avaliar as conexes do sistema de
fluxo de gs
Condies ambientais de soldagem

Avaliar as condies ambientais de
luminosidade para a execuo dos

servios de soldagem
Avaliar os ambientes de soldagem
(interno e externo) quanto s
condies atmosfricas
Identificar o tipo de ambiente
Conhecimentos
Desempeno de chapas
o Por chama
o Martelamento
Mtodos de aquecimento
o Por chama
o Por resistncia eltrica
Controle Visual e Dimensional

Inspeo visual: noes bsicas (padres
e procedimentos)
Controle dimensional da junta a ser
soldada: noes bsicas (padres,
procedimentos e instrumentos)
Remoo de descontinuidades
Tipos de remoes
Ferramentas, instrumentos e insumos

Cuidados
Consequncias de uso inadequado
Pesquisa e anlise de informaes
Tcnicas de pesquisa
Fontes de consulta
Seleo de informaes
Anlise das informaes e concluses
13
MDULO BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
(confinado, no confinado...) de
execuo da soldagem
normas) aplicveis ergonomia e
luminosidade do ambiente de
soldagem
posicionamento do soldador no
ambiente de execuo da soldagem
Preparao de juntas
Identificar, na instruo de trabalho,
as condies de limpeza inicial da

regio a ser soldada
Avaliar as condies de limpeza da
regio a ser soldada
a necessidade de utilizao de
procedimento unilateral (com
backing e dispositivos auxiliares)
Interpretar os procedimentos
tcnicos de manuseio do maarico
Selecionar os equipamentos e
ferramentas a serem utilizados na
soldagem de acordo com a
instruo de trabalho
Fontes de energia para soldagem

Identificar a fonte de energia de
14
Conhecimentos
Segurana no Trabalho
Acidentes de trabalho: tipos,
caractersticas e preveno
Equipamentos de proteo
Agentes agressores sade
Riscos em eletricidade
Sinalizao de segurana
Primeiros socorros
Ergonomia
MDULO BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
soldagem a ser utilizada, tendo em

vista o ajuste de parmetros
Reconhecer o funcionamento do
equipamento
Identificar, atravs de consulta a
manuais, a forma de montagem do
conjunto de acessrios
Controle de deformaes na soldagem
Identificar, atravs da simbologia
constante na instruo de trabalho,

a geometria da junta a ser soldada
as condies de alinhamento e prdeformao da junta a ser soldada
Identificar a temperatura indicada
na instruo de trabalho, tendo em
vista o pr-aquecimento e/ou a
remoo de possvel umidade
Interpretar a instruo de trabalho
quanto aos parmetros de
soldagem
Selecionar o lpis trmico de acordo
com a temperatura indicada na
instruo de trabalho
Controle visual e dimensional

alinhamento e pr-deformao da
junta a ser soldada
15
MDULO BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Comparar as dimenses reais da
geometria da junta com as

especificadas na instruo de
trabalho
o tipo e a geometria da junta
Capacidades sociais, organizativas e
metodolgicas
Capacidades Sociais
Participar de grupos de trabalho
respeitando as opinies dos demais
integrantes
Demonstrar atitudes ticas nas aes e
nas relaes interpessoais
Interagir, atravs da comunicao
verbal e no verbal, com colegas,
equipes de trabalho e superiores
Capacidades Organizativas
Ter cuidado com ferramentas,
instrumentos e insumos colocados
sua disposio
Integrar s suas prticas as
orientaes recebidas quanto aos
procedimentos tcnicos, de sade e
segurana no ambiente de trabalho
Capacidades Metodolgicas
Demonstrar iniciativa na busca de
16
Conhecimentos
MDULO BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
dados e informaes sobre as

atividades de sua responsabilidade
Demonstrar organizao nos prprios
materiais e no desenvolvimento das
atividades
AMBIENTES PEDAGGICOS, COM RELAO DE EQUIPAMENTOS,

MQUINAS, FERRAMENTAS, INSTRUMENTOS E MATERIAIS
Ambientes Pedaggicos
Equipamentos
Computador com acesso a internet

Kit multimdia (projetor, tela, computador)
Material Didtico
Apostila e livros
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio de soldagem
17
MDULO: BSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Soldagem
Carga Horria: 36h
Objetivo Geral: Favorecer uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das
competncias profissionais do soldador, atravs dos fundamentos tcnicos e cientficos
aplicveis aos processos de soldagem, e das capacidades sociais, organizativas e
metodolgicas.,
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Eletricidade bsica
Identificar as grandezas eltricas
aplicveis soldagem
Identificar os tipos e caractersticas de
corrente eltrica
Documentos tcnicos
Interpretar dados e informaes de
textos tcnicos
Desenho tcnico mecnico
Ler e Interpretar desenhos tcnicos
bsicos
Metrologia bsica
Identificar instrumentos de medio
aplicveis soldagem
Identificar unidades de medida e
instrumentos de medio
Metais de base
Identificar os princpios de
comportamento dos metais
Identificar tipos e caractersticas dos
materiais aplicveis soldagem
18
Conhecimentos
Eletricidade bsica
Grandezas eltricas
o Tenso
o Corrente
o Resistncia
Tipos de correntes
o Contnua
o Alternada
Instrumentos de medio
o Multmetro
Documentos tcnicos
Especificao do procedimento de
soldagem
Registro de qualificao do soldador
Introduo ao desenho mecnico
Leitura e interpretao
o Projeo ortogonal
o Perspectiva isomtrica
Metrologia bsica
Conceito, histrico e aplicao
Mtodos de medio
Medidas de comprimento
o Sistema mtrico
o Sistema ingls
Medidas de superfcie
o Unidade fundamental
o Mltiplos e submltiplos
o Converso de unidades
o Aplicaes
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
metodolgicas.,
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

integrantes
Medidas de temperatura
o Aplicaes
ngulos
o Conceito
o Medida
o Tipos: trena, escala, paqumetro,
manmetro, calibre e gabaritos
o Aplicao: trena, escala, paqumetro,
o Leitura: trena, escala, paqumetro,
Metais de base

sua disposio
Metais e ligas metlicas

Materiais ferrosos e no ferrosos
Classificao
o SAE
o ASTM

metodolgicas
Capacidades Sociais
atividades
Trabalho em equipe
Formao, estrutura e funcionamento de
equipes de trabalho
Relaes interpessoais
Responsabilidades individuais e coletivas
Conflitos interpessoais
Tipos
Caractersticas
Nveis de conflito
Fatores internos e externos
Autoconscincia
19
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
metodolgicas.,
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Gesto da Qualidade
Conceitos bsicos
Ferramenta da qualidade 5S
Anlise e soluo de problemas
tica
tica nos relacionamentos sociais
Comunicao
Elementos da comunicao: emissor,
receptor, mensagem e canal
Rudos na comunicao
Comunicao verbal e comunicao no
verbal

20
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio metrologia / desenho tcnico / eletricidade
bsica
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Soldagem Eletrodos Revestidos em Juntas de ngulo e Topo
Carga Horria: 70h
Objetivo Geral: Favorecer o desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais,
organizativas e metodolgicas que permitam ao profissional executar servios de
soldagem de juntas de ngulo e de topo no processo arame tubular nas posies
horizontal e vertical, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade,
segurana, higiene e preservao ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Capacidades Tcnicas
Procedimento de segurana na soldagem
Procedimento de segurana na
soldagem
Identificar os EPIs recomendados para
o manuseio dos consumveis
segurana relativas ao manuseio de
ferramentas e equipamentos de
limpeza interpasses e limpeza final
Interpretar as recomendaes tcnicas
e de segurana relativas ao manuseio
de consumveis, tendo em vista a
soldagem a ser executada
Interpretar os procedimentos de
segurana aplicveis limpeza de
equipamentos, acessrios e do local de
trabalho, tendo em vista a manuteno
preventiva
segurana aplicveis manuteno
preventiva de cabos, aterramento e
porta-eletrodo
segurana aplicveis remoo de
descontinuidades
segurana aplicveis ao reaperto de
cabos de soldagem, tendo em vista a
manuteno preventiva
EPIs e EPCs
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Gesto de resduos
Tcnicas para controle de deformao

Controle de temperatura interpasses
soldados
Consumveis de soldagem
Tipos e propriedades
Normalizao, especificao e
classificao
Procedimentos de transporte,
conservao, armazenagem e secagem
Posies de soldagem
21
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Selecionar os EPIs indicados para a
operao de ponteamento de
componentes
Avaliar a eficcia da tcnica de controle
de deformaes aplicada
Avaliar o alinhamento, pr-deformao
e a abertura de raiz da junta
considerando as especificaes da
instruo de trabalho
Comparar a temperatura interpasses
da pea em execuo com a indicada
na instruo de trabalho
Identificar, na instruo de trabalho, a
tcnica de controle de deformaes
tcnica de soldagem indicada para a
operao
Identificar, na instruo de trabalho, as
recomendaes para controle da
temperatura interpasses
Selecionar o instrumento para medio
da temperatura interpasses
Controle visual/dimensional em juntas
soldadas
Selecionar, de acordo com o
procedimento, os instrumentos
requeridos para o controle visual e
dimensional da solda
Avaliar a eficcia da remoo das
descontinuidades
22
Conhecimentos
Pr-fixao de cabos
Procedimentos de manuteno
Regulagem de mquinas
Instrumentos, ferramentas e acessrios
Tabelas e catlogos
Instrues de trabalho
Influncia dos parmetros
Tcnicas de montagem
Preparao da emenda do cordo

Resfriamento da pea
Montagem da junta
Movimentao do eletrodo
Inclinao do eletrodo
Controle dos tipos de deformaes
Tcnicas de limpeza na soldagem

MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Avaliar visualmente o cordo

executado, tendo em vista a iseno de
descontinuidades
Identificar a existncia de
descontinuidades
Interpretar os padres estabelecidos
em procedimento, tendo em vista a
inspeo visual e dimensional da solda
realizada
Soldagem com o processo eletrodo

revestido
Identificar as condies de isolamento
de cabos e porta-eletrodo
Identificar as ferramentas aplicveis
manuteno preventiva dos fusveis,
cabos, aterramento e porta-eletrodo
Identificar as ferramentas aplicveis ao
reaperto de cabos de soldagem, tendo
em vista a manuteno preventiva
Identificar os tipos de resduos gerados
durante a manuteno preventiva
Selecionar, no procedimento de
manuteno preventiva, o mtodo de
limpeza indicado para o equipamento,
acessrio e local de soldagem
Verificar as condies de fixao dos
manuteno preventiva
Verificar as condies de
funcionamento dos fusveis, tendo em
vista a manuteno preventiva
Movimentos
Laterais
Sentido da soldagem
ngulos
o De trabalho
o De deslocamento
Comprimento do arco eltrico
o Soldagem de junta de ngulo e topo
nas posies plana, horizontal, vertical
e sobrecabea.
o Utilizar eletrodos de revestimento
bsico, rutlicos e celulsico nas
diferentes posies de soldagem
soldadas
Controle visual e dimensional da junta
preparada
soldada
Tcnicas de remoes
Tipos
Caractersticas
Aplicaes
Procedimentos tcnicos de transporte,
manuseio e conservao
23
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Avaliar as condies da fonte de
energia, tendo em vista o ponteamento
de componentes
tcnicas de limpeza final
recomendadas
tcnicas de limpeza interpasses
recomendadas
Identificar, na instruo de trabalho, o
mtodo indicado para a limpeza aps o
ponteamento
mtodo indicado para a limpeza
interpasses
Selecionar os insumos recomendados
para a limpeza de equipamentos,
acessrios e do local de soldagem
Conhecimentos
Trabalho em equipe
Definio de objetivos e metas

Diviso de papis e responsabilidades
Ajustes interpessoais
Lidar com crticas e sugestes
tica
tica nos relacionamentos sociais e
profissionais
tica no uso de mquinas e equipamentos
Trabalho e profissionalismo
Competncia profissional
Qualidades pessoais e profissionais
Comunicao
Estrutura de frases e pargrafos
Leitura e interpretao de textos: tcnicas
de estudo e tcnicas de resumo
Linguagem tcnica

Avaliar as condies do ambiente de
soldagem, tendo em vista o
ponteamento de componentes
descarte de resduos (de acordo com a
legislao ambiental) gerados pela
soldagem
24
Organizao do local de trabalho
Manuseio de materiais e equipamentos
Plano de Preveno e Combate a
Incndio: PPCI
Educao em Preveno de Acidentes
CIPA
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Classificar por tipo, os resduos

gerados durante a manuteno
preventiva, remoo de
descontinuidades e pela soldagem
Campanhas de segurana
Tcnicas de montagem e soldagem

Comparar o resultado da soldagem
executada com o padro estabelecido
em procedimento
Identificar o nmero de pontos
indicados na instruo de trabalho
Identificar o posicionamento da junta a
ser ponteada
quanto ao posicionamento da junta
Selecionar a fonte de energia a ser
utilizada no ponteamento de
componentes
Selecionar a tcnica de ponteamento
indicada para a operao
Selecionar as ferramentas e
equipamentos requeridos para o
Selecionar, de acordo com as
indicaes da instruo de trabalho, os
consumveis a serem utilizados no
Selecionar o processo para remoo
de descontinuidades na solda
executada
Qualidade Ambiental
Homem e o meio ambiente

Qualidade de vida
Preveno poluio ambiental
Impactos ambientais
Aquecimento global
25
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Identificar, na instruo de trabalho, os
parmetros de soldagem, tendo em
vista o ponteamento e a unio dos
componentes
metodolgicas
Capacidades Sociais
demonstrando autocontrole e atitudes
de cooperao
Demonstrar postura tica em todas as
aes desenvolvidas e no
relacionamento interpessoal e
profissional
Integrar comunicao oral e escrita a
terminologia tcnica apresentada e
identificada atravs de pesquisas e
leituras
Utilizar as ferramentas, instrumentos e
insumos colocados sua disposio de
acordo com os procedimentos tcnicos
e as recomendaes recebidas
26
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Propor possveis melhorias na
organizao do ambiente de trabalho,
tendo em vista a preveno de
acidentes e a melhoria da
produtividade
Demonstrar iniciativa e
responsabilidade no desenvolvimento
das atividades de sua responsabilidade

Sala de Aula
Biblioteca
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
27
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Soldagem Eletrodo Revestido em diversas posies
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Procedimento de segurana na
soldagem
ferramentas e equipamentos de
limpeza interpasses e limpeza final
preventiva
porta-eletrodo
descontinuidades
manuteno preventiva
28
Conhecimentos
Procedimento de segurana na soldagem
EPIs e EPCs
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Gesto de resduos

soldados
Consumveis de soldagem
Tipos e propriedades
Normalizao, especificao e
classificao
Procedimentos de transporte,
conservao, armazenagem e secagem
Posies de soldagem
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
componentes
e a abertura de raiz da junta
instruo de trabalho
operao
soldadas
descontinuidades
Conhecimentos
Pr-fixao de cabos
Regulagem de mquinas
o Instrumentos, ferramentas e acessrios
o Tabelas e catlogos
o Instrues de trabalho
Influncia dos parmetros
Tcnicas de montagem
Preparao da emenda do cordo

Resfriamento da pea
Montagem da junta
Movimentao do eletrodo
Inclinao do eletrodo
Controle dos tipos de deformaes

29
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
descontinuidades
descontinuidades
Interpretar os padres estabelecidos
em procedimento, tendo em vista a
inspeo visual e dimensional da solda
realizada
Soldagem com o processo eletrodo

revestido
Comprimento do arco eltrico

o Soldagem de tubos em todas as
posies, utilizando eletrodos de
revestimento bsico e celulsico

de cabos e porta-eletrodo
cabos, aterramento e porta-eletrodo
reaperto de cabos de soldagem, tendo
limpeza indicado para o equipamento,
acessrio e local de soldagem
manuteno preventiva
30
Conhecimentos
Movimentos
o Laterais
o Sentido da soldagem
ngulos
o De trabalho
o De deslocamento

soldadas
preparada
soldada
Tcnicas de remoes
Uso racional de recursos
Reduo de perdas
Racionalizao de energia
Trabalho em equipe
Organizao do trabalho
Nveis de autonomia
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
de componentes
Conhecimentos
Relaes com o lder
Gesto da rotina

recomendadas
recomendadas
mtodo indicado para a limpeza aps o
ponteamento
mtodo indicado para a limpeza
interpasses
acessrios e do local de soldagem
soldagem
Classificar por tipo, os resduos
Organizao de ambientes de trabalho

Just-in-time
Kanban
tica
Virtudes profissionais: responsabilidade,
iniciativa, honestidade, sigilo, prudncia,
perseverana, imparcialidade
Empreendedorismo
Planejamento profissional: ascenso
profissional, formao profissional,
investimento educacional
Empregabilidade
Sustentabilidade
Cooperao e trabalho
Conflitos nas Organizaes
Tipos
Caractersticas
Causas
Consequncias
Controle emocional no trabalho
31
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
32
Conhecimentos
Tcnicas de montagem e soldagem

executada com o padro estabelecido
em procedimento
ser ponteada
componentes
executada
vista o ponteamento e a unio dos
componentes
Procedimentos e normas de segurana no

trabalho
Sade ocupacional
Meio ambiente e sustentabilidade

Responsabilidades socioambientais
Polticas pblicas ambientais
A indstria e o meio ambiente
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

metodolgicas
Capacidades Sociais
Trabalhar em equipe
Agir com tica
Estabelecer relaes interpessoais,
atravs da comunicao, interao e
cooperao
Respeitar as normas tcnicas, os
procedimentos da qualidade e a
legislao especfica de sade,
Analisar e propor alternativas de
racionalizao de recursos
Analisar e propor melhorias nos
produtos e servios
Demonstrar atitude proativa,
atualizando-se continuamente e
adaptando-se s mudanas
tecnolgicas, organizativas,
profissionais e socioculturais que
incidem nas suas atividades
profissionais
33

Sala de Aula
Biblioteca
Labortorio de soldagem
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
1.3. Controle de Alterao

DATA DA
ATUALIZAO
ALTERAO
RESPONSVEL
Agosto 2012
Verso 1.1
UNIEP/Comit de Especialistas
Tcnicos do SENAI
Agosto 2013
Verso 2 Formatao,
modularizao, insero dos
objetivos nas unidades curriculares
Tcnicos do SENAI
Verso 3
Adequao do nome do curso com
matriz curricular
Ajsutes nos requisitos de acesso
Agosto 2014
Adequao da matriz curricularnomes de unidades curriculares

Ajustes na redao dos objetivos
gerais das unidades curriculares
34
UNIEP/ Com apopio tcnico de

Quelma Gomes Gonalves DR
- PE
2. SOLDADOR NO PROCESSO
ARAME TUBULAR EM AO
SOLDADOR NO PROCESSO
ARAME TUBULAR EM AO
OCUPAO
CBO
7243-00
EDUCAO
PROFISSIONAL
C.H. MNIMA
240h
NVEL DA
QUALIFICAO
EIXO
TECNOLGICO
Controle e
Processos
Industriais
REA
TECNOLGICA
Metalmecnica
COMPETNCIA
GERAL
Soldar materiais por meio do processo do Arame Tubular (FCAW)

em Ao, atendendo regulamentao tcnica de fabricao, com
segurana, produtividade, qualidade e conscincia ambiental.
REQUISITOS
DE ACESSO
SEGMENTO
Soldagem
TECNOLGICO

18 anos completos

MDULOS
UC
CARGA
HORRIA

Soldagem
54h
36h
ESPECFICO I
Soldagem Arame Tubular em

Juntas de ngulo e Topo
70h
ESPECFICO II
Soldagem Arame Tubular em

diversas posies
80h
BSICO
CARGA
HORRIA DO
MDULO
90h
TOTAL
70h
80h
240h
35

MDULO: BSICO
Perfil Profissional: Soldador no Processo Arame Tubular em Ao
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Conhecimentos
soldagem
Simbologia bsica
soldagem
Higiene e segurana

EPIs e EPCs
36
Higiene e Segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
soldagem
soldagem
cilindros de gs
Conhecimentos
Fontes de energia
Acessrios
Pr-fixao de cabos
Consultas tcnicas
Preparao de Juntas
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
o Lpis trmico
soldados
Desempeno de chapas
37
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
cabo fora e terra

cabos e do grampo-terra
de gs
dos cabos e de ajuste do
porta-eletrodo e grampo-terra
porta-eletrodo
de gs
fluxo de gs


servios de soldagem
condies atmosfricas
38
Conhecimentos
o Por chama
o Martelamento
o Por chama
e procedimentos)
Tipos de remoes

Cuidados
Tcnicas de pesquisa
Fontes de consulta
Seleo de informaes
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
execuo da soldagem
soldagem
Conhecimentos

Primeiros socorros
Ergonomia
Preparao de juntas

regio a ser soldada
regio a ser soldada
instruo de trabalho


39
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
equipamento


soldagem
instruo de trabalho

junta a ser soldada
40
Conhecimentos
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
integrantes
sua disposio
41
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

atividades

42
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio metrologia / desenho tcnico /
eletricidade bsica
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
Objetivo Geral: Favorecer, atravs dos fundamentos tcnicos e cientficos,
conhecimentos aplicveis aos processos de soldagem e uma base consistente que
possibilite o desenvolvimento das competncias profissionais do soldador, com
segurana, qualidade, preservando o meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Eletricidade bsica
aplicveis soldagem
corrente eltrica
Documentos tcnicos
textos tcnicos
bsicos
Metrologia bsica
aplicveis soldagem
Metais de base
Conhecimentos
Eletricidade bsica
Grandezas eltricas
o Tenso
o Corrente
o Resistncia
Tipos de correntes
o Contnua
o Alternada
o Multmetro
Documentos tcnicos
soldagem
o Projeo ortogonal
Metrologia bsica
Mtodos de medio
o Sistema mtrico
o Sistema ingls
o Aplicaes
43
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
CONTEDOS FORMATIVOS
metodolgicas
Capacidades Sociais
integrantes
o Aplicaes
ngulos
o Conceito
o Medida
Metais de base

sua disposio

Classificao
o SAE
o ASTM
atividades
44
Conhecimentos
Trabalho em equipe
equipes de trabalho
Tipos
Caractersticas
Nveis de conflito
Autoconscincia
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Gesto da Qualidade
Conceitos bsicos
tica
Comunicao
Rudos na comunicao
verbal.

Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
45
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Soldagem Arame Tubular em Juntas de ngulo e Topo
Carga Horria: 70h
soldagem de juntas de ngulo e de topo, no processo arame tubular, nas posies
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Resduos
soldagem
Classificar, por tipo, os resduos
Conhecimentos
Higiene e segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Higiene e segurana
componentes
preventiva
pistola
descontinuidades
46
Insumos
Pr-fixao de cabos
Montagem e soldagem das juntas

Especificao e classificao de
consumveis
Identificao e seleo de consumveis
Manuseio e armazenagem de
consumveis
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS

manuteno preventiva
ferramentas e equipamentos para
limpeza interpasses e final
segurana, as condies de manuseio
do gs de proteo

Conhecimentos
Ferramentas e equipamentos
Acessrios
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
Interpretao da instruo de trabalho
Fontes de energia
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Posies de soldagem
Tcnicas de ponteamento
Tcnicas de soldagem
o De ngulo: posies horizontal e
vertical
o De topo: posio plana, horizontal e
vertical

soldados
Desempeno de chapas
47
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
recomendadas
operao
de componentes
recomendadas
ser ponteada
vista o ponteamento e a soldagem dos
componentes
componentes
48
Conhecimentos
Controle visual: noes bsicas (padres
e procedimentos)
Tipos de remoes
Resduos
Tipos
Classificao
Caractersticas
Descarte

Tipos
o Caractersticas
o Aplicaes
o Procedimentos tcnicos de transporte,
Trabalho em equipe

tica
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

e a abertura de raiz da junta,
instruo de trabalho
profissionais
acessrios e local de soldagem
limpeza indicado para os
equipamentos, acessrios e local de
soldagem
manuteno preventiva
cabos, aterramento e pistola
reaperto de cabos de soldagem tendo
Comunicao
Linguagem tcnica
Incndio: PPCI
CIPA
Qualidade Ambiental

Qualidade de vida
Impactos ambientais
Aquecimento global
49
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
condute, difusor de gs, bocal e bico
de contato
de cabos e pistola
Analisar as condies de uso da
mangueira do gs de proteo, do cabo
fora, terra e sistema de arrefecimento
tcnicas, as orientaes de instalao
da mangueira do gs de proteo, dos
cabos fora e terra e do sistema de
arrefecimento
Avaliar as condies de funcionamento
do regulador de gs e dos sistemas de
arrefecimento
executada
descontinuidades
descontinuidades
Interpretar os padres preestabelecidos
em procedimento, tendo em vista o
controle visual e dimensional da solda
realizada
50
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

descontinuidades
executada com o padro
preestabelecido em procedimento
Sistemas de gs de proteo
gs de proteo a ser utilizado na
soldagem
modo de instalao do gs de proteo
quanto s caractersticas do gs de
proteo
Selecionar o gs de proteo de
acordo com as especificaes da
instruo de trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
de cooperao
51
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
profissional
terminologia tcnica apresentada e a
identificada atravs das pesquisas e
leituras
produtividade
52
Conhecimentos

Sala de Aula
Biblioteca
Equipamentos

Kit multimdia (projetor, tela, computador) definir
equipamentos
Material Didtico
Apostila e livros
53
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Soldagem Arame Tubular em diversas posies
Carga Horria: 80h
soldagem de tubos no processo arame tubular, em todas as posies, de acordo com os
procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Resduos
Interpretar os procedimentos de descarte
de resduos (de acordo com a legislao
ambiental) gerados pela soldagem
Classificar, por tipo, os resduos gerados
durante a manuteno preventiva,
remoo de descontinuidades e pela
soldagem
Conhecimentos
Higiene e segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Higiene e segurana
componentes
preventiva
pistola
descontinuidades
54
Insumos
Pr-fixao de cabos
consumveis
consumveis
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS

manuteno preventiva
Interpretar as recomendaes tcnicas e
de segurana relativas ao manuseio de
consumveis, tendo em vista a soldagem
a ser executada
Identificar os EPIs recomendados para o
manuseio dos consumveis
Definir, de acordo com os procedimentos
e recomendaes de segurana, as
condies de manuseio do gs de
proteo
Conhecimentos
Acessrios
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
Fontes de energia
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Posies de soldagem
Tcnicas de soldagem
o Em todas as posies

Comparar a temperatura interpasses da
pea em execuo com a indicada na
instruo de trabalho

soldados
e procedimentos)
55
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
recomendadas
operao
Avaliar as condies da fonte de energia,
tendo em vista o ponteamento de
componentes
soldagem, tendo em vista o ponteamento
de componentes
Identificar o nmero de pontos indicados
tcnicas de limpeza final recomendadas
ser ponteada
parmetros de soldagem, tendo em vista
o ponteamento e a soldagem dos
componentes
componentes
56
Conhecimentos
Tipos de remoes
Resduos
Tipos
Classificao
Caractersticas
Descarte

Reduo de perdas
Trabalho em equipe
Nveis de autonomia
Relaes com o lder
Gesto da rotina

Just-in-time
Kanban
tica
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Selecionar, de acordo com as indicaes
da instruo de trabalho, os consumveis
a serem utilizados no ponteamento de
componentes
Avaliar o alinhamento, pr-deformao e
a abertura de raiz da junta, considerando
as especificaes da instruo de
trabalho
Cooperao e trabalho

limpeza indicado para os equipamentos,
manuteno preventiva
Verificar as condies de funcionamento
dos fusveis, tendo em vista a
manuteno preventiva
condute, difusor de gs, bocal e bico de
contato
Empreendedorismo
profissional, formao profissional e
Empregabilidade
Sustentabilidade
Tipos
Caractersticas
Causas
Consequncias
Procedimentos e normas de segurana
no trabalho
Sade ocupacional

57
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Identificar as condies de isolamento de Polticas pblicas ambientais

cabos e pistola
Identificar, atravs de consultas tcnicas,
as orientaes de instalao da
mangueira do gs de proteo, dos
arrefecimento
arrefecimento.
Selecionar o processo para remoo de
descontinuidades na solda executada
Avaliar visualmente o cordo executado,
tendo em vista a iseno de
descontinuidades
descontinuidades
realizada
descontinuidades
58
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

executada com o padro preestabelecido
em procedimento
soldagem
proteo
Selecionar o gs de proteo de acordo
com as especificaes da instruo de
trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
Trabalhar em equipe
Agir com tica
cooperao
59
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

Analisar e propor melhorias nos produtos
e servios
Demonstrar atitude proativa, atualizandose continuamente e adaptando-se s
mudanas tecnolgicas, organizativas,
incidem nas suas atividades profissionais

60
Sala de Aula
Biblioteca
Equipamentos

Kit multimdia (projetor, tela, computador) definir
equipamentos
Material Didtico
Apostila e livros
DATA DA
ATUALIZAO
ALTERAO
RESPONSVEL
Agosto 2012
Verso 1.1
Tcnicos do SENAI
Agosto 2013
Verso 2 Formatao,
Tcnicos do SENAI
Verso 3
matriz curricular
Agosto 2014
UNIEP/ Com apopio tcnico de

Quelma Gomes Gonalves DR
- PE

61
3. SOLDADOR - MAG EM TUBOS

DE AO CARBONO
SOLDADOR - MAG EM TUBOS
DE AO CARBONO
OCUPAO
CBO
7243-00
EDUCAO
PROFISSIONAL
C.H. MNIMA
240h
NVEL DA
QUALIFICAO
EIXO
TECNOLGICO
Controle e
Processos
Industriais
REA
TECNOLGICA
Metalmecnica
COMPETNCIA
GERAL
Soldar materiais por meio do processo MAG (GMAW) em Ao,

atendendo regulamentao tcnica de fabricao, com segurana,
produtividade, qualidade e conscincia ambiental.
REQUISITOS
DE ACESSO
SEGMENTO
Soldagem
TECNOLGICO

18 anos completos

MDULOS
UC
CARGA
HORRIA

Soldagem
54h
36h
ESPECFICO I
Soldagem MAG em Juntas de

ngulo e Topo
70h
ESPECFICO II
Soldagem MAG em diversas

posies
80h
BSICO
90h
TOTAL
62
CARGA
HORRIA DO
MDULO
70h
80h
240h

MDULO: BSICO
Perfil Profissional: Soldador - MAG em Tubos de Ao Carbono
Carga Horria: 54h
Unidade de Competncia: Soldar materiais por meio do processo MAG (GMAW) em
Ao, atendendo regulamentao da documentao tcnica de fabricao, com
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Capacidades Tcnicas
soldagem
Simbologia bsica
soldagem
Higiene e segurana

EPIs e EPCs
soldagem
Higiene e Segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
63
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS

soldagem
cilindros de gs
Conhecimentos
Fontes de energia
Acessrios
Pr-fixao de cabos
Consultas tcnicas
Preparao de Juntas
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
cabo fora e terra

64

o Lpis trmico
soldados
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
de gs
dos cabos e de ajuste do portaeletrodo e grampo-terra
porta-eletrodo
de gs
fluxo de gs
Conhecimentos
Desempeno de chapas
o Por chama
o Martelamento
o Por chama

e procedimentos)
Tipos de remoes

servios de soldagem
condies atmosfricas
execuo da soldagem
soldagem

Cuidados
Tcnicas de pesquisa
Fontes de consulta
Seleo de informaes
65
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Preparao de juntas

regio a ser soldada
regio a ser soldada
instruo de trabalho


equipamento
66
Conhecimentos
Primeiros socorros
Ergonomia
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos


soldagem
instruo de trabalho

junta a ser soldada
trabalho
67
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
metodolgicas
(As Competncias de Gesto so
desenvolvidas em nveis progressivos
de complexidade desde o primeiro
mdulo. Os nveis progressivos de
complexidade so estabelecidos a
partir da anlise das competncias de
gesto definidas no perfil profissional.
Essas competncias devem ser
desenvolvidas de forma integrada com
as capacidades tcnicas, podendo ser
trabalhadas de diferentes formas, como
estratgias pedaggicas; atividades
especficas das Situaes de
Aprendizagem; literatura de apoio;
conhecimentos associados/afins;
palestras, seminrios, visitas tcnicas,
entre outros)
Capacidades Sociais
integrantes
sua disposio
68
Conhecimentos
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

segurana no ambiente de trabalho.
atividades

Sala de Aula
Biblioteca
Laboratorio de metrologia / desenho tcnico /
eletricidade bsica
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
69
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
conhecimentos aplicveis aos processos de soldagem, uma base consistente que
possibilite o desenvolvimento das competncias profissionais do soldador, com segurana
e qualidade, preservando o meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Eletricidade bsica
aplicveis soldagem
corrente eltrica
Documentos tcnicos
textos tcnicos
bsicos
Metrologia bsica
aplicveis soldagem
Metais de base
70
Conhecimentos
Eletricidade bsica
Grandezas eltricas
o Tenso
o Corrente
o Resistncia
Tipos de correntes
o Contnua
o Alternada
o Multmetro
Documentos tcnicos
soldagem
o Projeo ortogonal
Metrologia bsica
Mtodos de medio
o Sistema mtrico
o Sistema ingls
o Aplicaes
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

integrantes
o Aplicaes
ngulos
o Conceito
o Medida
Metais de base

sua disposio

Classificao
o SAE
o ASTM

metodolgicas
Capacidades Sociais
atividades
Trabalho em equipe
equipes de trabalho
Tipos
Caractersticas
Nveis de conflito
Autoconscincia
71
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Gesto da Qualidade
Conceitos bsicos
tica
Comunicao
Rudos na comunicao
verbal
Ambientes pedaggicos, com relao de equipamentos,

mquinas, ferramentas, instrumentos e materiais.
72
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio de Soldagem
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Soldagem MAG em Juntas de ngulo e Topo
Carga Horria: 70h
soldagem de juntas em ngulo e topo no processo MAG, nas posies horizontal e
vertical, de acordo com os procedimentos tcnicos, princpios de qualidade, segurana,
higiene e preservao ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Resduos
soldagem
Higiene e segurana
componentes
preventiva
pistola
descontinuidades
Conhecimentos
Higiene e segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Insumos
Pr-fixao de cabos
consumveis
consumveis
73
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS

manuteno preventiva
do gs de proteo

74
Conhecimentos
Acessrios
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
Fontes de energia
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Posies de soldagem
Tcnicas de soldagem
vertical
vertical
soldados
Desempeno de chapas
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
recomendadas.
operao
de componentes
recomendadas
ser ponteada
componentes

componentes

Conhecimentos
e procedimentos)
Tipos de remoes
Resduos
Tipos
Classificao
Caractersticas
Descarte

Tipos
o Caractersticas
o Aplicaes
o Procedimentos tcnicos de transporte,
Trabalho em equipe

75
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
instruo de trabalho
Conhecimentos
tica
profissionais
soldagem
manuteno preventiva
76
Comunicao
Linguagem tcnica
Incndio: PPCI
CIPA
Qualidade Ambiental

Qualidade de vida
Impactos ambientais
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
de contato
de cabos e pistola
arrefecimento
arrefecimento
Conhecimentos
Aquecimento global

executada
descontinuidades.
descontinuidades
realizada
77
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
descontinuidades
soldagem
proteo
instruo de trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
de cooperao
profissional
78
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

identificada atravs das pesquisas e
leituras
produtividade
79

MQUINAS, FERRAMENTAS, INSTRUMENTOS E MATERIAIS.
80
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio de Soldagem
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Soldagem MAG em diversas posies
Carga Horria: 80h
soldagem de tubos no processo MAG, em todas as posies, de acordo com os
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Resduos
soldagem
Conhecimentos
Higiene e segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Higiene e segurana
componentes
preventiva
pistola
descontinuidades
Insumos
Pr-fixao de cabos

consumveis
consumveis
81
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS

manuteno preventiva
a ser executada
proteo

instruo de trabalho
82
Conhecimentos
Acessrios
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
Fontes de energia
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Posies de soldagem
Tcnicas de soldagem
o Em todas as posies

soldados

e procedimentos)
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
recomendadas
operao
componentes
de componentes
ser ponteada
componentes
componentes
Conhecimentos
Tipos de remoes
Resduos
Tipos
Classificao
Caractersticas
Descarte

Reduo de perdas
Trabalho em equipe
Nveis de autonomia
Relaes com o lder
Gesto da rotina

Just-in-time
Kanban
83
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
componentes
trabalho
manuteno preventiva
manuteno preventiva
contato
84
Conhecimentos
tica
Empreendedorismo
Empregabilidade
Sustentabilidade
Cooperao e trabalho
Tipos
Caractersticas
Causas
Consequncias
no trabalho
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Identificar as condies de isolamento de
cabos e pistola
arrefecimento
arrefecimento
Conhecimentos
Sade ocupacional


descontinuidades
descontinuidades
realizada
descontinuidades
85
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
em procedimento
soldagem
proteo
trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
Trabalhar em equipe
Agir com tica
cooperao
86
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

e servios

Sala de Aula
Biblioteca
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
87

DATA DA
ATUALIZAO
ALTERAO
RESPONSVEL
Agosto 2012
Verso 1.1
Tcnicos do SENAI
Agosto 2013
Verso 2 Formatao,
Tcnicos do SENAI
Verso 3
matriz curricular
Agosto 2014

88
UNIEP / apoio tcnico -Quelma

Gomes Gonalves DR PE
4. SOLDADOR - TIG EM TUBOS DE AO CARBONO

OCUPAO
EDUCAO
PROFISSIONAL
SOLDADOR - TIG EM TUBOS DE

AO CARBONO
CBO
7243-00
C.H. MNIMA
240h
NVEL DA
QUALIFICAO
EIXO
TECNOLGICO
Controle e
Processos
Industriais
REA
TECNOLGICA
Metalmecnica
COMPETNCIA
GERAL
Soldar chapas e tubos por meio do processo TIG em Ao, atendendo

regulamentao da documentao tcnica de fabricao, com
REQUISITOS
DE ACESSO
SEGMENTO
Soldagem
TECNOLGICO

18 anos completos

MDULOS
UC
CARGA
HORRIA

Soldagem
54h
36h
ESPECFICO I
Soldagem TIG em Juntas de ngulo e

Topo
70h
ESPECFICO II
Soldagem TIG em diversas posies
80h
BSICO
CARGA
HORRIA DO
MDULO
90h
TOTAL
70h
80h
240h
89

MDULO: BSICO
Perfil Profissional: Soldador - TIG em Tubos de Ao Carbono
Carga Horria: 54h
Unidade de Competncia: Soldar chapas e tubos por meio do processo TIG em Ao,
atendendo regulamentao da documentao tcnica de fabricao, com segurana,
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Capacidades Tcnicas
Conhecimentos
soldagem
Simbologia bsica
soldagem
Higiene e segurana

EPIs e EPCs
90
Higiene e Segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
soldagem
soldagem
cilindros de gs
cabo fora e terra
Conhecimentos
Fontes de energia
Acessrios
Pr-fixao de cabos
Consultas tcnicas
Preparao de Juntas
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
o Lpis trmico
soldados
91
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
de gs
dos cabos e de ajuste do portaeletrodo e grampo-terra
porta-eletrodo
de gs
fluxo de gs


servios de soldagem
condies atmosfricas
execuo da soldagem
92
Conhecimentos
Desempeno de chapas
o Por chama
o Martelamento
o Por chama

e procedimentos)
Tipos de remoes
Cuidados
Tcnicas de pesquisa
Fontes de consulta
Seleo de informaes
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS

soldagem
Conhecimentos

Primeiros socorros
Ergonomia
Preparao de juntas

regio a ser soldada
regio a ser soldada
instruo de trabalho


93
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
equipamento


soldagem
instruo de trabalho

junta a ser soldada
94
Conhecimentos
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
integrantes
sua disposio
95
MDULO: BSICO
Carga Horria: 54h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

atividades

96
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrio de metrologia / desenho tcnico /
eletricidade bsica
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
Objetivo Geral: Favorecer a construo de uma base consistente que possibilite o
desenvolvimento das competncias profissionais do soldador, atravs dos fundamentos
tcnicos e cientficos aplicveis aos processos de soldagem, e das capacidades sociais,
organizativas e metodolgicas.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Conhecimentos
Eletricidade bsica
Documentos tcnicos
Grandezas eltricas
o Tenso
o Corrente
o Resistncia
Tipos de correntes
o Contnua
o Alternada
o Multmetro

textos tcnicos
Documentos tcnicos
Eletricidade bsica
aplicveis soldagem
corrente eltrica

bsicos
soldagem
Metrologia bsica

aplicveis soldagem

o Projeo ortogonal
Metais de base
Metrologia bsica

Mtodos de medio
o Sistema mtrico
o Sistema ingls
97
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
CONTEDOS FORMATIVOS
metodolgicas
Capacidades Sociais
integrantes
sua disposio
atividades
Conhecimentos
o Aplicaes
o Aplicaes
ngulos
o Conceito
o Medida
Metais de base
Classificao
o SAE
o ASTM
Trabalho em equipe
equipes de trabalho
98
MDULO: BSICO
Carga Horria: 36h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Tipos
Caractersticas
Nveis de conflito
Autoconscincia
Gesto da Qualidade
Conceitos bsicos
tica
Comunicao
Rudos na comunicao
verbal
99

100
Sala de Aula
Biblioteca
Laboratrios de soldagem
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Soldagem TIG em Juntas de ngulo e Topo
Carga Horria: 70h
soldagem de juntas no processo TIG, nas posies horizontal e vertical, de acordo com os
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Resduos
soldagem
Conhecimentos
Higiene e segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Higiene e segurana
componentes
preventiva
pistola
descontinuidades
Insumos
Pr-fixao de cabos

consumveis
consumveis
101
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS

manuteno preventiva
do gs de proteo

102
Conhecimentos
Acessrios
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
Fontes de energia
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Posies de soldagem
Tcnicas de soldagem
vertical
vertical

soldados
Desempeno de chapas
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
recomendadas
operao
de componentes
recomendadas
ser ponteada
componentes
componentes
Conhecimentos
e procedimentos)
Tipos de remoes
Resduos
Tipos
Classificao
Caractersticas
Descarte
Conhecimentos
Tipos
Caractersticas
Aplicaes
Procedimentos tcnicos de transporte,

Reduo de perdas
Trabalho em equipe
103
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
instruo de trabalho
soldagem
manuteno preventiva
104
Conhecimentos

Liderana
Cooperao
Qualidade de vida no trabalho

Autorrealizao
Fatores de satisfao no trabalho
tica
Conceitos
profissionais
Cdigo de tica profissional
Administrao do tempo
Autonomia e iniciativa
Inovao, flexibilidade e tecnologia
Comunicao
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

de contato
de cabos e pistola
arrefecimento
arrefecimento

Linguagem tcnica

executada
descontinuidades.
descontinuidades
realizada
Relaes no trabalho
Comunicao profissional
Relacionamento profissional
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Caractersticas
Causas
Consequncias
Incndio: PPCI
CIPA
Mapa de riscos
Inspees de segurana
PPRA
Qualidade Ambiental
105
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
descontinuidades
soldagem
proteo
instruo de trabalho

metodolgicas
Capacidades Sociais
Participar de grupos de trabalho com
ideias e aes, demonstrando
autocontrole, atitudes de cooperao e
postura crtica
106
Conhecimentos
Qualidade de vida
Impactos ambientais
Aquecimento global
Reciclagem de resduos
Descarte de resduos
Uso racional de recursos e energias
disponveis
A importncia da reciclagem
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Demonstrar postura e valores ticos

em todas as aes desenvolvidas e no
profissional
Comunicar-se profissionalmente com
colegas, equipes de trabalho e
superiores
Identificar oportunidades de melhor
aproveitamento dos recursos colocados
sua disposio
Desenvolver as atividades atendendo
os procedimentos tcnicos e
respeitando as normas de sade e
organizao do ambiente e no
desenvolvimento do trabalho, tendo em
vista a preveno de acidentes e a
melhoria da produtividade
Demonstrar iniciativa,
responsabilidade, profissionalismo e
flexibilidade no desenvolvimento das
atividades sob a sua responsabilidade,
considerando as mudanas
107
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 70h
ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
tecnolgicas
identificada atravs de pesquisas e
leituras

108
Sala de Aula
Biblioteca
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Soldagem TIG em diversas Posies
Carga Horria: 80h
soldagem TIG em todas as posies, de acordo com os procedimentos tcnicos,
princpios de qualidade, segurana, higiene e preservao ambiental.
CONTEDOS FORMATIVOS
Capacidades Tcnicas
Resduos
soldagem
Higiene e segurana
componentes
preventiva
pistola
descontinuidades
Conhecimentos
Higiene e segurana
EPIs e EPCs
segurana
Riscos ergonmicos
Riscos fsicos
Riscos qumicos
gases
Radiao na soldagem
Medidas de preveno
Insumos
Pr-fixao de cabos
consumveis
consumveis
Acessrios
109
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
manuteno preventiva
a ser executada
proteo

instruo de trabalho
110
Conhecimentos
Cortes trmicos
Manuseio de maarico
Interpretao da Instruo de Trabalho
Fontes de energia
Luminosidade
Condies atmosfricas
Tipos de ambientes
Posies de soldagem
Tcnicas de soldagem
o Posies: plana, horizontal, vertical e
sobrecabea
soldados
e procedimentos)
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
recomendadas
operao
componentes
de componentes
ser ponteada
componentes
componentes
Conhecimentos
Tipos de remoes
Resduos
Tipos
Classificao
Caractersticas
Descarte

Reduo de perdas
Trabalho em equipe
Nveis de autonomia
Relaes com o lder
Gesto da rotina

Just-in-time
Kanban
tica
111
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
componentes
trabalho
manuteno preventiva
manuteno preventiva
contato
Identificar as condies de isolamento de
cabos e pistola
112
Conhecimentos
Empreendedorismo
Empregabilidade
Sustentabilidade
Cooperao e trabalho
Tipos
Caractersticas
Causas
Consequncias
no trabalho
Sade ocupacional
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

arrefecimento
arrefecimento
descontinuidades
descontinuidades
realizada
descontinuidades
em procedimento
113
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
soldagem
proteo
trabalho
metodolgicas
Capacidades Sociais
Trabalhar em equipe
Agir com tica
cooperao
114
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 80h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
e servios

Sala de Aula
Biblioteca
Equipamentos

Material Didtico
Apostila e livros
115

DATA DA
ATUALIZAO
ALTERAO
RESPONSVEL
Agosto 2012
Verso 1.1
Tcnicos do SENAI
Agosto 2013
Verso 2 Formatao,
Tcnicos do SENAI
Verso 3
matriz curricular
Agosto 2014
UNIEP/ apoio tcnico -Quelma

Gomes Gonalves DR PE

CRDITOS
Proposta Nacional
Cursos de
Qualificaes
Departamento Regional de SP
EQUIPE DE VALIDAO TCNICA

DR
116
Nome
GO
Claiton Cndido Vieira
PE
Jeov Inocncio de melo
RJ
Andr Luiz de Aguiar Marques
RS
Darlei de Almeida Nunes
SP
Emerson Silva Bussoloti
SP
Valdir Lune Sobral
5. TCNICO EM SOLDAGEM
OCUPAO
TCNICO EM SOLDAGEM
CBO
3146-20
EDUCAO
PROFISSIONAL
Tcnica de Nvel Mdio
C.H. MNIMA
1.200 horas
NVEL DA
QUALIFICAO
EIXO
TECNOLGICO
Controle e
Processos
Industriais
REA
TECNOLGICA
Metalmecnica
COMPETNCIA
GERAL
Coordenar tecnicamente as equipes de soldagem, prestar suporte

tcnico preparao das atividades e assessorar a elaborao de
projetos de componentes e/ou equipamentos soldados, respeitando
procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e
segurana, e de meio ambiente.
REQUISITOS DE
ACESSO
Estar cursando ou ter concludo o Ensino Mdio, de acordo com a

forma de oferta, conforme preconiza a legislao vigente.
SEGMENTO
Soldagem
TECNOLGICO
Relao das Unidades de Competncia
Unidade de Competncia 1
Prestar suporte tcnico preparao das atividades de

corte e soldagem, respeitando procedimentos e normas
tcnicas, de qualidade, de sade e segurana, e de
meio ambiente.
Coordenar tecnicamente as equipes nas atividades de

corte e soldagem, respeitando procedimentos e normas
tcnicas, de qualidade, de sade e segurana, e de
meio ambiente.
Assessorar a elaborao de projetos de componentes

e/ou equipamentos soldados, respeitando
procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de
sade e segurana, e de meio ambiente.
117
UNIDADE DE COMPETNCIA 1
Prestar suporte tcnico preparao das atividades de corte e soldagem,
respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana,
e de meio ambiente.
Elementos de Competncia
Padres de Desempenho
Planejar o fluxo da produo de corte

e soldagem
Considerando as especificaes tcnicas do

projeto
Considerando os procedimentos de corte e
soldagem aplicveis ao
Considerando as normas tcnicas,
ambientais, de sade e de segurana
aplicveis s aes de corte e soldagem a
serem executadas
Indicando as necessidades de infraestrutura
a serem atendidas com base nas
caractersticas e na complexidade das aes
de corte e soldagem a serem executadas
Dimensionando as equipes de soldadores,
operadores, auxiliares e inspetores com base
nas especificidades tcnicas dos servios de
corte e soldagem a serem executados, na
qualificao dos soldadores e operadores, e
no prazo de entrega estabelecido
Estabelecendo as etapas e o cronograma de
execuo com base no prazo de entrega do
servio, na equipe, nas variveis externas e
nas especificidades tcnicas do projeto
Prover os recursos humanos,

materiais, tecnolgicos e de
infraestrutura requeridos para a
execuo das aes de corte e
soldagem
Encaminhando as providncias relativas

disponibilidade, em tempo hbil, dos recursos
humanos, materiais, tecnolgicos e de
infraestrutura no contexto de trabalho
Considerando a adequao tcnica dos
recursos humanos, materiais e tecnolgicos
disponibilizados
Disponibilizando os recursos humanos,
materiais e tecnolgicos na medida de sua
necessidade
118
Coordenar tecnicamente as equipes nas atividades de corte e soldagem, respeitando
procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana, e de meio
ambiente.
Controlar a execuo dos processos
de corte e soldagem
Seguindo as indicaes da documentao
tcnica (procedimentos de soldagem)
Considerando a adequao dos processos de
corte e soldagem utilizados pela equipe
executora
Verificando o cumprimento das normas
tcnicas, ambientais, de sade e de
segurana estabelecidas para as aes em
questo
Conferindo a adequao do manuseio dos
materiais (metais de base) a partir das
indicaes normativas (rastreabilidade, pr e
ps-aquecimento e tratamento trmico)
Correlacionando os resultados das aes de
corte e soldagem executadas com os
padres estabelecidos
Estabelecendo aes complementares e
corretivas, se necessrio
Controlando o tempo e a qualidade de
execuo das aes de corte e soldagem
com base nas mtricas usuais
Documentando os dados e os resultados
relativos execuo das atividades de corte
e soldagem em conformidade com o sistema
de registros da empresa
Controlar o manuseio dos materiais

(consumveis)
Considerando o atendimento dos

procedimentos de recebimento,
armazenamento, secagem e estoque
Conferindo a utilizao dos materiais com
base nos procedimentos tcnicos
estabelecidos (segregao, ndice de retorno,
certificado de qualidade do fornecedor,
verificao de lote etc.)
Documentando os dados e os resultados
relativos ao controle em conformidade com o
sistema de registros da empresa
119
ambiente.
Controlar a inspeo dos
equipamentos de soldagem e corte
quanto ao desempenho
Monitorando a realizao peridica da
calibrao de cada equipamento e
instrumento de medio
Monitorando o inventrio de mquinas e
equipamentos
Organizando os dados e os resultados
relativos aos servios de inspeo

realizados nos equipamentos de
soldagem e corte em conformidade com o
sistema de documentao da empresa
Controlar a qualidade dos processos
de corte e soldagem
Monitorando a qualificao de soldadores e

operadores com base na relao de
soldadores e operadores qualificados
Monitorando a qualidade da solda e sua
rastreabilidade com base nas normas
tcnicas e nos procedimentos internos da
empresa
Assegurando a realizao dos ensaios
especificados
Prestando suporte tcnico em atendimento s
auditorias internas e externas com base nas
evidncias
Monitorando as variveis crticas do
processo/produto com referncia nas
especificaes do projeto
Monitorando equipamentos manuais,
semiautomatizados e automatizados de
processos de corte e soldagem
Verificando os resultados dos indicadores de
qualidade da soldagem
Organizando a documentao e o
arquivamento dos relatrios de qualidade
com base nos padres estabelecidos
120
ambiente.
Monitorar as mtricas de
produtividade das equipes
Avaliando o ndice de desempenho dos
soldadores e operadores de soldagem
Diagnosticando as necessidades de
treinamento e/ou qualificao do pessoal
Documentando a produo individual de
soldadores e operadores em conformidade
com o sistema de registros da empresa
Assessorar a elaborao de projetos de componentes e/ou equipamentos soldados,
e de meio ambiente.
Subsidiar a elaborao de projetos
com informaes relacionadas
solda
Prestando informaes relativas aos
requisitos tcnicos (sequncia de processo,
metais de base, consumveis, insumos,
viabilidade de tempos etc.)
Fornecendo informaes relativas aos custos
de consumveis da soldagem e dos recursos
humanos
Sugerindo melhorias nos processos com
vistas otimizao de tempos, recursos e
custos
Apoiar as aes de sade, segurana

e meio ambiente
Fornecendo subsdios tcnicos dos

processos de corte, solda e montagem que
permitam a tomada de decises quanto aos
aspectos de sade e segurana que
impactam o projeto
Fornecendo subsdios tcnicos do corte e da
solda (tipos de resduos gerados, tipos de
contaminantes, slidos e gasosos etc.) que
permitam a tomada de decises quanto s
aes de tratamento, destinao de resduos
e desenvolvimento de procedimentos
121
Assessorar a elaborao de projetos de componentes e/ou equipamentos soldados,
e de meio ambiente.
Auxiliar na implementao de novos
projetos
Fornecendo subsdios para a qualificao de
procedimentos, soldadores e operadores
Fornecendo subsdios quanto aplicabilidade
de novos materiais
Fornecendo subsdios para aplicao de
novos processos de soldagem
Fornecendo subsdios quanto s
possibilidades de aplicao e/ou
desenvolvimento de novos softwares de
controle de produtividade
Contexto de Trabalho da Ocupao

Meios (equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos, materiais e outros)
Mquinas e equipamentos
Equipamentos de soldagem manuais, semiautomticos, automatizados e robotizados
Equipamentos de corte trmicos e mecnicos (manuais, automatizados e robotizados)
Equipamentos de tratamento trmico
Equipamentos de ensaios no destrutivos, destrutivos e metalogrficos
Equipamentos posicionadores (mesas, viradores etc.) e robs
Estufas
Ferramentas e instrumentos
Instrumentos de verificao e controle das variveis
Instrumentos de verificao dos parmetros de soldagem
Instrumentos de controle da qualidade
Acessrios de soldagem
Gabaritos
Dispositivos (manipuladores e posicionadores)
Softwares especficos
Ferramentas (picadeira, escova rotativa e manual, esmeriladeira etc.)
122
Materiais de utilizao habitual

Insumos (metais de adio, gs de proteo, fluxos etc.)
Metais de base
Mtodos e Tcnicas de Trabalho

Sistema de gesto da qualidade
Plano de calibrao (ajuste da escala)
Plano de manuteno de mquinas e equipamentos
Procedimentos de inspeo
Qualificao de procedimentos, soldadores e operadores
Procedimentos de soldagem
Controle de recebimento, tratamento, manuteno e manuseio de consumveis
Controle de qualidade dos metais de base
Roteiro de fabricao ou plano de soldagem
Sistemas de gesto da produo e operao (administrao da produo, conceito de
funo e atividade, arranjo fsico, inventrio, plano mestre de produo, restries de
processos gargalos etc.)
Normas tcnicas e cdigos de fabricao e reparos (ASME, ASTM, NACE, AWS, API,
ISO, DIN, ABNT, Petrobras etc.)
Normas de segurana e ambientais
Sistema de comunicao e informao
Condies de Trabalho
Ambientes de atuao
Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes externos (acampamentos, ptio etc.) e internos
Ambientes confinados
Ambientes com trabalho em altura
Ambientes com iluminao e ventilao variados
Ambientes com elevada temperatura
Ambientes off shore
Turnos e horrios
Horrio diurno, noturno e em revezamento de turnos, com possibilidade de viagens
123
Riscos profissionais
Riscos fsicos: queda, choque fsicos e eltricos, radiaes (ionizantes e no ionizantes),
queimadura por temperaturas extremas e/ou produtos qumicos, risco de perda de
audio por excesso de rudo e perda da viso
Riscos qumicos: contaminao por agentes qumicos (partculas slidas e gases
gerados a partir do metal de base, consumveis de soldagem)
Riscos biolgicos: infeces externas (dermatites) e infeces internas (doenas
pulmonares)
Riscos ergonmicos: posio ergonmica em relao atividade a ser realizada
Equipamentos de proteo (EPI e EPC) recomendados

Para proteo da cabea: capacete e capuz/touca
Para a proteo dos olhos e face: culos de segurana (partcula e luminosidade)
Protetor facial: mscara para soldagem/elmo (radiao, partcula e calor) e bloqueador
solar
Para proteo auditiva: protetor auditivo
Para proteo respiratria: respirador purificador de ar (fumos, nvoa e poeira)
Equipamento autnomo de respirao, aspirao no prprio equipamento e analisador
de multigs
Para proteo do tronco: avental (radiao no ionizante e partculas aquecidas) e
casaco de raspa de couro
Para proteo dos membros superiores: luva de segurana (calor e radiao),
manga e bloqueador solar

Para proteo dos membros inferiores: bota de segurana e perneira/polainas
Proteo coletiva
o
o
o
o
o
o
o
Sistemas de exausto e de ventilao

Sistema de ventilao para espaos confinados
Biombos
Protees de mquinas e equipamentos
Analisador de multigs (explosmetro)
Extintores de incndio
Identificador de vazamento de gs
Posio no Processo Produtivo
Contexto profissional
Empresas industriais (automotiva, aeronutica, siderurgia, ferroviria, agrcola, gerao
de energia etc.) e comerciais
124
Empresas de leo e gs (estaleiros, refinarias, plataformas etc.)

Canteiros de obras
Construo civil
Instituies de ensino e pesquisa
Laboratrios de ensaios mecnicos e metalogrficos
Contexto Funcional e Tecnolgico:
Atuao em equipes (sempre)
Grau de autonomia funcional (mdia)
Grau de responsabilidade funcional (alta)
Em trabalhos de gesto, treinamento de equipes de trabalho na utilizao de mquinas,
equipamentos, materiais e diferentes tcnicas de soldagem
Qualidade do produto, processo e da produo
Possveis Sadas para o Mercado de Trabalho:

Assistente/auxiliar tcnico de soldagem
Inspetor de controle de qualidade do produto
Laboratorista
Encarregado, lder ou supervisor de soldagem
Representante (demonstrador) tcnico/comercial
Mantenedor de estruturas e equipamentos soldveis
Tcnico em soldagem
Analista tcnico de processos
Evoluo da Ocupao
Mudanas nos fatores tecnolgicos, organizacionais e econmicos

Sistemas automatizados e robotizados (corte, solda e inspeo)
Mquinas e equipamentos com controladores eletrnicos e novas concepes de
processo
Novas tecnologias dos processos de fabricao
Aumento das exigncias de produtividade e otimizao de custos
Uso de novos materiais em geral
125
Exigncias no atendimento s normas e s regulamentaes

Novas ferramentas de qualidade e de gesto
Adeso produo com tecnologias limpas
Mudanas nas atividades profissionais
Adequar as aes e as responsabilidades s mudanas tecnolgicas, organizacionais e
econmicas que se apresentam
Cumprir os aspectos ambientais, sociais e de segurana estabelecidos pelas
atualizaes legais e normativas
Buscar atualizao permanentemente, de forma especial quanto s inovaes
tecnolgicas
Tomar decises, gerir e desenvolver as equipes de trabalho com base nas mudanas
organizacionais e inovaes tecnolgicas integradas ao contexto de trabalho
Mudanas na educao profissional

Formao por competncias
Atualizaes relativas aos sistemas de gesto da qualidade, produtividade, sade,
Organizao e mtodos de trabalho
Uso de softwares e aplicativos
Comunicao profissional, oral e escrita
Atendimento s mudanas tecnolgicas, legais e normativas
Desenvolvimento de qualidades pessoais (habilidades e atitudes)
Novos Sistemas e Mtodos de Produo e Trabalho

Inovaes tecnolgicas de processo
Famlia de
tecnologia
Descrio
Corte trmico
Tecnologia de
corte trmico
CNC e
robotizado
126
Tecnologia
corte e
conformao
(plasma, laser,
jato de gua)
Comentrio
Tendncia Relevncia
na
do
indstria
Mercado
Foco em processos
de corte CNC. As
maiores empresas
Muito forte Muito forte
de solda entraram
nesse mercado
forte nos ltimos
Sistemas
robotizados
para corte CNC
dois anos.
Sistema de
monitoramento
de mquinas e
equipamentos
via web
Atualmente,
existem muitas
empresas e muitos
trabalhos voltados
Stud welding ao desenvolvimento
desses processos
Sistema MAG
em funo da
robotizado de
soldagem de evoluo das fontes
de soldagem. A
tubulaes
evoluo foi
Tecnologia de proporcionada pelo
mecanizao
desenvolvimento e
em
arames
Tecnologia de
pela utilizao de
contnuos
soldagem com
eletrnica de
(MIG/ MAG,
arame contnuo,
potncia
arames
slido/macio e
(inversores), aliado
tubulares,
tubulares e
aos
metal cored) microprocessadores
outras
tecnologias a
nos equipamentos.
Tecnologia
Muito forte Muito forte
arco, com foco MIG/ MAG, TIG
Esse casamento
na
possibilitou
e plasma
produtividade,
melhoria
no
mecanizado
transferncia
controle e no
Tecnologia
metlica e
monitoramento da
MIG/MAG
controle de
operao de
duploarame
processo
soldagem. A
evoluo
est
Tecnologia de
sendo
"puxada"
soldagem em
pela indstria
processos
automobilstica
e
hbridos
pela necessidade
Tecnologias
de reduo no
voltadas ao
consumo de
controle de
energia. Vem se
transferncia tornando um padro
metlica
na indstria de
(mltiplos
manufatura muito
arames, cold
rapidamente.
transfer, hot
wire etc.)
Tecnologia de
arco submerso
com foco na
produtividade e
no controle de
processo
Tecnologia de
arco submerso
de onda
quadrada e
multiarames
(Tandem, Twin
etc.)
Forte tendncia. H
aumento da
produtividade e da
reduo de
defeitos. J existe Muito forte Muito forte
muita substituio
de fontes antigas e
as novas
implantaes j
127
usam essa variante.
Equipamentos
de soldagem
por exploso
Laser com
arame quente
Laser p
MIG DC
Arco submerso
com fita
Plasma MIG
Plasma p
Tecnologia de
revestimentos
soldados contra
desgaste,
abraso ou
corroso
Tecnologia
cold spray
Tecnologia de
tratamento de
superfcie
Este um negcio
de "nicho"
Muito forte
Mdia
Tecnologia de
revestimentos
de materiais
(MIG Brazing,
asperso
trmica, metal
cored)
Tecnologia TIG
mecanizado
para
revestimento
de tubulaes
Processos
especiais
Tecnologia de
pontos de
solda por
resistncia
eltrica (mdia
frequncia)
Processo que
propicia reduo do
consumo de
energia e o
aumento da
Solda por atrito qualidade da solda. Mdia
ou frico
Processos em
(FSW, FHPP, desenvolvimento ou
FW etc.)
alvos de inovao.
Laser autgeno
128
Forte
Inovaes tecnolgicas de produto

o Materiais dissimilares
o Soldagem de aos (Cr Mo V)
o Soldagem de aos 9% nquel
o Soldagem de materiais ARBL (Alta Resistncia e Baixa Liga) API 5L X80, API 5L
X100
o Tecnologia de juno de aos ultra-alta resistncia AHSS, automobilstica
o Tecnologia de revestimento entre metais e cermicas
o Tecnologia de soldagem de aos duplex e super duplex
o Tecnologia de unio entre metais e cermicas
o Tecnologia de soldagem para compsitos carbono-carbono e recobrimentos
avanados
o Tecnologias de juno e soldagem de componentes estruturais
o Tecnologias de soldagem para polmeros
o Tecnologias de soldagem para cermicas e compsitos como SiC-fibra de SiC
o Tecnologias de soldagem para ligas especiais
Inovaes tecnolgicas de gesto
o Sistemas de Gesto de Projetos (referncia PMI, PMP)
o Sistemas para monitoramento de mquinas e equipamentos via web integrado ao
controle de insumos
o Sistemas para monitoramento e armazenamento de dados para rastreabilidade da
operao de solda
o Sistema de Gesto Integrada (Qualidade, Segurana, Meio Ambiente, Sade
Ocupacional e Responsabilidade Social)
o Softwares de controle produo
o Monitoramento dos postos de solda
o Sistemas de simulao e ambientes virtuais de produo
o Sistema de monitoramento e rastreabilidade total
o Sistemas para lean manufacturing
Novas tcnicas e tecnologias de controle de qualidade e inspeo
Boroscopia digital
Emissividade acstica
Ensaios no destrutivos baseados em Raios X (digital)
Simuladores de soldagem (treinamento de soldadores)
ACFM (transponder)
Ultrassom phased array (para tubulaes de baixas espessuras e dimetros; soldas
lineares)
129
Ultrassom para aos inoxidveis austenticos

Correntes parasitas
Tomografia digital
Ultrassom ToFD
Novas legislaes ou normas
Atualizao das normas nacionais e internacionais vigentes

Traduo dos cdigos internacionais (ASME, AWS etc.) para a lngua portuguesa
Mudanas na Atuao Profissional

Atividades que tendem a se tornarem mais importantes
o Adequar sistemas de automao, robotizao e mecanizao do processo produtivo
o Auxiliar na elaborao de dispositivos de montagem e soldagem
o Auxiliar na seleo dos processos de soldagem para um dado equipamento
o Utilizao dos consumveis em conformidade com o projeto
o Atuar no controle de processo e rastreabilidade
Atividades que tendem a perder a importncia
o Atuar nos processos manuais de soldagem
Atividades novas
o Operar e monitorar sistemas robticos e automatizados
o Operar e monitorar fontes de soldagem
o Auxiliar no desenvolvimento de novos consumveis
o Auxiliar nos projetos desenvolvidos na empresa atravs de softwares de desenho
o Atuar no auxlio engenharia de custos de soldagem
o Programar e operar equipamentos CNC
o Inspecionar processos de soldagem
Formao Profissional Relacionada Ocupao

Inspetor de Equipamentos
Inspetor de Soldagem
Tcnico em Construo Naval
Tcnico em Fabricao Mecnica
Tcnico em Mecatrnica
Tcnico em Metalurgia
130
Tcnico em Mecnica
Inspetor de fabricao
Treinamentos especficos em empresas fabricantes e fornecedoras de mquinas e
equipamentos
Visitas tcnicas
Pesquisas
Publicaes tcnicas
Feiras e eventos
Seminrios
Superior de Tecnologia em Soldagem
Engenharia de Soldagem
Especializaes e aperfeioamentos correlatos
Indicao de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Noes de metalurgia da soldagem
Desenho tcnico
Processos de corte e de soldagem
Eletricidade/Eletrnica (eletrotcnica)
Metrologia
Simbologia
UC1: Prestar suporte tcnico
preparao das atividades
de corte e soldagem
Fontes de soldagem
Terminologia
Materiais metlicos
Mecanizao da soldagem
Cdigos de projetos
Normas e procedimentos
Classificao e especificao de consumveis
Mquinas, acessrios e perifricos
Tcnicas de soldagem
Noes de controle de deformaes
Comportamento dos materiais durante a soldagem
131
Conhecimentos
Equipamentos de corte e soldagem
Processos de corte e de soldagem
UC2: Coordenar tecnicamente
as equipes nas atividades de
corte e soldagem
Metrologia e instrumentao
Anlise de falhas
Qualidade do processo
Noes de ferramentas de gesto da qualidade
Noes de ensaios destrutivos e no destrutivos
ndices de produtividade
Conhecimentos
Noes de softwares dedicados
Processos de soldagem
UC3: Assessorar a
elaborao de projetos de
componentes e/ou
equipamentos soldados
Normas e procedimentos
Novas tecnologias
Projeto de juntas soldadas
Seleo de consumveis
Mtodos de processo/produto/clula
Custos
Competncias de Gesto
Atuar profissionalmente, cumprindo os princpios de higiene e sade, os procedimentos
de qualidade e de meio ambiente, e as normas de segurana aplicveis s atividades
profissionais sob a sua responsabilidade
Ser tico na conduta pessoal e profissional
Atuar na coordenao em equipes de trabalho, comunicando-se profissionalmente,
orientando colaboradores, interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes
nveis hierrquicos da empresa
Apresentar, no planejamento e no desenvolvimento das suas atividades profissionais,
uma postura de comprometimento, responsabilidade, engajamento, ateno, disciplina,
organizao, preciso e zelo
Ser flexvel, adaptando-se s diretrizes, normas e procedimentos da empresa, de forma a
assegurar a qualidade tcnica de produtos e servios
Ter viso sistmica, considerando conjuntamente aspectos tcnicos, sociais,
econmicos, tecnolgicos e de qualidade aplicveis s atividades sob a sua
responsabilidade
Apresentar postura proativa e inovadora, atualizando-se continuamente e adaptando-se,
com criatividade, s mudanas tecnolgicas, organizativas e profissionais
132
Identificao das Unidades de Qualificao

Ocupao
TCNICO EM SOLDAGEM
Competncia Geral:
Coordenar tecnicamente as equipes de soldagem, prestar suporte tcnico preparao
das atividades e assessorar a elaborao de projetos de componentes e/ou equipamentos
soldados, respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e
Unidades de Competncia que agrupa:
UC1: Prestar suporte tcnico preparao das atividades de corte e soldagem,
respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e segurana, e de
meio ambiente.
UC2: Coordenar tecnicamente as equipes nas atividades de corte e soldagem,
meio ambiente.
UC3: Assessorar a elaborao de projetos de componentes e/ou equipamentos soldados,
meio ambiente.
Identificao das Ocupaes Intermedirias

No foram identificadas
133

MDULOS
INTRODUTRIO
ESPECFICO I
ESPECFICO II
ESPECFICO III
UNIDADES CURRICULARES
CARGA
HORRIA
Introduo Tecnologia de Corte e

Soldagem
140h
Tecnologia de Materiais
40h
Comunicao e Tecnologias da
Informao
60h
QSMS Qualidade, Sade,

Segurana e Meio Ambiente
40h
Fundamentos Fsico-Qumicos
40h
Preparao para os Processos de

Corte
120h
Preparao para os Processos de

Soldagem
160h
Leitura e Interpretao de Projetos
60h
Controle de Processos e Materiais
140h
Controle de Qualidade dos

Processos de Corte e Solda
160h
Coordenao de Equipes e
Mtricas de Produtividade
40h
Suporte Tcnico em Elaborao e

Implementao de Projetos
140h
Suporte Tcnico em Aes de

Sade, Segurana e Meio
Ambiente
320h
340h
340h
200h
60h
TOTAL
134
CARGA
HORRIA DO
MDULO
1.200 horas

MDULO: INTRODUTRIO
Perfil Profissional: Tcnico em Soldagem
Unidade Curricular: Introduo Tecnologia de Corte e Soldagem
Carga Horria: 140h
Unidades de Competncia
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
Objetivo Geral: Propiciar a aquisio de noes das tecnologias de corte e soldagem e
dos fundamentos que permitem compreend-los (considerando processos, terminologias,
simbologias, sistemas de medidas, mquinas e equipamentos), de modo a favorecer a
formao de uma viso geral das diferentes variveis que constituem o contexto de
atuao do Tcnico em Soldagem, alm de permitir, ao aluno, o reconhecimento da
importncia da soldagem no universo da fabricao metal-mecnica.
CONTEDOS FORMATIVOS
Processos
Identificar as caractersticas dos
diversos processos de soldagem
Identificar as caractersticas dos
diversos tipos de corte
Reconhecer as diferentes posies de
soldagem
Identificar os diversos tipos de
descontinuidades do processo de
soldagem
Reconhecer as simbologias,
terminologias e geometrias aplicveis
soldagem
Reconhecer as tcnicas e processos
de corte e soldagem
Conhecimentos
Introduo histrico
Conceito de soldagem
Importncia da soldagem
Processos de soldagem conceitos,
caractersticas e aplicaes
Processos convencionais
o Processo oxiacetilnico
o Eletrodo revestido
o MIG MAG
o Arame tubular
o Arco submerso
o Soldagem TIG
Processos especiais conceitos,
o Soldagem plasma
o Soldagem hbrida
o Soldagem eletrogs
o Soldagem eletroescria
o Soldagem por resistncia
o Soldagem a laser
o Soldagem por termofuso
o Soldagem por frico
135
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
136
o Aluminotermia
o Brasagem
o Soldagem de revestimento
Posies de soldagem
Processos de corte conceitos,
caractersticas e aplicaes:
o Corte trmico oxicorte, plasma e laser
o Corte mecnico serra (fita, manual),
guilhotina etc.
o Corte por gua
Descontinuidade
o Conceito
o Tipos de descontinuidades inerentes
aos processos de soldagem
Tipos de juntas de soldagem
Simbologias de juntas
Geometria de juntas
Operaes de soldagem no processo de
eletrodo revestido em chaparia apenas
no nvel de demonstrao
o Abertura de arco
o Preparao de superfcie
o Variveis operacionais
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
o Posies de soldagem
o Montagem da junta
Metrologia
Reconhecer o sistema internacional de
unidades de medida, considerando
rea, volume, comprimento etc
Aplicar os recursos computacionais na
editorao de planilhas eletrnicas
Reconhecer tipos, caractersticas e
finalidades dos instrumentos de
medio empregados nos processos
de soldagem
Utilizar instrumentos de medio
Nmeros
o Naturais, decimais
o Operaes fundamentais
Fraes e proporcionalidade
o Forma fracionria
o Conceito, registro e operaes
Proporcionalidade
o Regra de trs simples e composta
o Percentagem
Conceitos geomtricos e medidas
Figuras geomtricas bidimensionais e
tridimensionais
O sistema internacional
o Medio
o Conceito
o Unidades de medida (comprimento,
rea, volume, massa e tempo)
o Converso de unidades de medidas do
sistema mtrico
137
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
138
o Medies angulares (transferidor,

gonimetro, clinmetro)
Tringulo retngulo
o Relaes mtricas
o Trigonometria
Planilha eletrnica
o Insero de frmulas
o Teste condicional
o Insero de grficos
o Formatao condicional
Rgua graduada
o Tipos e usos
o Sistema mtrico
o Sistema ingls ordinrio
Paqumetro
o Tipos e usos
o Sistema mtrico
o Sistema ingls ordinrio
o Sistema ingls decimal
Medio de presso (manmetro)
Medio de temperatura (termmetro,
termopar e lpis trmico)
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Desenho
Identificar os diferentes tipos e
caractersticas de desenho tcnico
aplicveis soldagem
Reconhecer os princpios do desenho
tcnico mecnico
Reconhecer slidos e suas diferentes
formas geomtricas de representao
Mquinas e Equipamentos
Reconhecer as fontes de energias e
equipamentos para processos de corte
Conhecimentos
Fundamentos de desenho tcnico
o Linhas convencionais e morfologia
geomtrica
o Slidos geomtricos
o Projeo ortogonal no 1 e 3 diedros
o Escala de desenho
o Corte
o Vista simplificada de desenho
o Perspectivas
o Cotagem
o Tolerncia dimensional
o Desenho de conjuntos (leitura e
interpretao)
Interpretao de desenho de juntas de
solda
Elaborao de croquis
Normas tcnicas de desenho
Fontes de energia para soldagem tipos
e caractersticas:
o Retificadora
o Geradora
o Transformador
o Inversora
139
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
e soldagem
Identificar os tipos e as caractersticas
das fontes de soldagem e dos
princpios de funcionamento das fontes
de soldagem aplicveis em processos
de corte e soldagem
Mquinas e equipamentos de corte

o Corte plasma (manual e automatizado)
o Corte com gua sob alta presso
o Corte a laser
o Guilhotina

nas relaes profissionais
Demonstrar esprito colaborativo em
atividades coletivas

o Princpios de organizao
o Organizao de ferramentas e
instrumentos: formas e importncia
o Organizao do espao de trabalho
Qualidade (conceito e aplicao)
Qualidade total:
o Conceito
o Eficincia
o Eficcia
Melhoria contnua
Capacidades Sociais, Organizativas e

Metodolgicas
Capacidades Sociais
Reconhecer normas e procedimentos

140
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
de sade, segurana e meio ambiente

como requisitos para a organizao de
ambientes de trabalho
Reconhecer os princpios da
organizao no desenvolvimento das
atividades sob a sua responsabilidade
Reconhecer o conceito e a importncia
da qualidade nas rotinas de trabalho
Reconhecer a iniciativa como
caracterstica fundamental e requisito
de um bom profissional
Observao:
As Competncias de Gesto so
desenvolvidas em nveis progressivos de
complexidade, desde o primeiro mdulo,
atravs de capacidades sociais,
organizativas e/ou metodolgicas. Os
nveis progressivos de complexidade das
capacidades so estabelecidos a partir da
anlise das competncias de gesto
definidas no perfil profissional. As
141
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 140h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
capacidades sociais, organizativas e
metodolgicas devem ser desenvolvidas
de forma integrada com as capacidades
tcnicas, podendo ser trabalhadas de
diferentes formas, como estratgias
pedaggicas; atividades especficas das
Situaes de Aprendizagem; literatura de
apoio; conhecimentos associados/afins;
entre outros.
142
Conhecimentos

Sala de aula
o Kit multimdia (projetor, tela, computador, internet)
o Rgua graduada
o Paqumetros
o Manmetro
o Termmetro
o Lpis de Fuso
Biblioteca
o Computadores
o Bibliografia especfica
o Peridicos
o Internet
Laboratrio de informtica
o Computadores
o Software (editores de textos, planilhas, software
para apresentao)
Oficina de solda
o Mquinas: mquina de solda para o processo TIG,
mquina de solda para o processo MAG, mquina
de solda para o processo eletrodo revestido,
mquina de solda MIG MAG pulsado, mquina de
solda com circuito controlado (RMD ou STT),
mquina manual de corte plasma, esmeriladeira,
retificadeira, afiador de tungstnio, conjunto para
soldagem a arco submerso, moto esmeril de
coluna
o Equipamentos: estufa de tratamento para
eletrodos, estufa de armazenamento para
consumveis, estufa de manuteno para eletrodo,
estufa porttil, equipamento de solda automatizado
(rob), equipamentos de proteo individual e
coletiva, equipamento de oxicorte, mecanizado
(tartaruga).
o Ferramentas: acendedor para maarico, conjunto
de chave de boca, agulheiro, picadeira com mola,
lima com cabo de madeira, escova manual de ao
carbono, escova rotativa de ao carbono, escova
rotativa de ao inox
o Instrumentos: gabarito e trena
o Materiais: consumveis para soldagem (vareta de
ao carbono, bobina de arame para solda,
antirrespingo de silicone, bico de contato, porta
bico de contato, difusor de gs para tocha MAG,
eletrodos, porta-eletrodo, acendedor para
maarico, agulheiro para maarico (limpador),
chapas e tubos etc.)
143
MDULO: INTRODUTRIO
Unidade Curricular: Tecnologia de Materiais
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos tcnicos e cientficos
relacionados aos materiais, permitindo ao aluno uma compreenso das propriedades
fsicas, metalrgicas e aplicaes dos mesmos, de modo a favorecer o seu adequado
manuseio e a aplicao nos processos de corte e soldagem.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Identificar as caractersticas
Introduo metalurgia
metalrgicas dos metais de base
o Conceitos
o Histrico
Reconhecer os tipos e as aplicaes de
o Produo do ao
materiais empregados nos diferentes
Metais de base ferrosos e no ferrosos

processos de soldagem
o Propriedades fsicas e metalrgicas
Reconhecer os tipos de metais de base
o Tipos
empregados nos diferentes processos
o Caractersticas
de soldagem
o Aplicaes
Reconhecer os tipos de consumveis
Polmeros
empregados nos diferentes processos
o Tipos
de soldagem
o Caractersticas
o Aplicaes
Elementos qumicos na composio dos
metais ferrosos e no ferrosos
Consumveis
o Tipos
o Aplicaes
Gases
Metais de adio
Fluxos
144
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Metodolgicas
Capacidades Sociais
Conhecimentos
Iniciativa
o Conceito
o Importncia e valor
o Formas de demonstrar iniciativa
o Consequncias favorveis e
desfavorveis
145
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Observao:
desenvolvidas em nveis progressivos
de complexidade, desde o primeiro
mdulo, atravs de capacidades
sociais, organizativas e/ou
metodolgicas.
Os nveis progressivos de
complexidade das capacidades so
estabelecidos a partir da anlise das
competncias de gesto definidas no
perfil profissional. As capacidades
sociais, organizativas e metodolgicas
devem ser desenvolvidas de forma
integrada com as capacidades
pedaggicas; atividades especficas
das Situaes de Aprendizagem;
literatura de apoio; conhecimentos
associados/afins; palestras, seminrios,
visitas tcnicas, entre outros.
146
Conhecimentos
147

148
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
MDULO: INTRODUTRIO
Unidade Curricular: Comunicao e Tecnologias da Informao
Carga Horria: 60h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
associados comunicao e tecnologia da informao, de forma a instrumentalizar o
aluno para o emprego adequado dos princpios da linguagem culta na expresso oral e
escrita e para o uso do computador como ferramenta para a produo de textos e
apresentaes multimdia.
CONTEDOS FORMATIVOS
Comunicao oral e escrita
Aplicar os princpios e os padres da
linguagem culta na comunicao oral e
escrita
Interpretar textos
Aplicar os princpios da comunicao
escrita na elaborao de documentos
oficiais
Fluxogramas
Reconhecer a linguagem e a
simbologia de fluxogramas de processo
Informtica
Aplicar os recursos computacionais na
editorao de textos e apresentaes
Aplicar ferramentas computacionais na
elaborao e na edio de cronograma
Conhecimentos
Normas gramaticais aplicadas ao texto
Interpretao de texto
Produo de textos: resumos, atas,
relatrios, circulares, memorandos e
ofcios
Tcnicas de argumentao
Simbologia
o Elementos de ao
o Elementos de tomada de deciso
o Conectores
o Arquivamento
Fluxo de processo
Editores de texto
o Formatao
o Insero de texto
o Insero de tabelas
o Insero de imagens
Apresentao multimdia
o Organizao da apresentao
o Formatao
149
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 60h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
o Insero de texto
o Insero de tabelas
o Insero de imagens
o Tcnicas de apresentao
Edio de cronograma
o Tarefas sequenciais
o Tarefas concomitantes
o Compartilhamento de recursos
o Ferramentas computacionais para
edio

Metodolgicas
Capacidades Sociais
150
tica
o Cdigo de conduta
o Respeito s individualidades pessoais
o tica nas relaes interpessoais
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 60h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

Observao:
151
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 60h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
entre outros.
152
Conhecimentos

Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
o Computadores
para apresentao)
MDULO: INTRODUTRIO
Unidade Curricular: QSMS Qualidade, Sade, Segurana e Meio Ambiente
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
Objetivo Geral: Propiciar ao aluno a compreenso dos conceitos bsicos de sade,
segurana, qualidade e meio ambiente, bem como a formao de uma conscincia e de
uma conduta preventiva no trabalho, estimulando um comportamento de respeito ao meio
ambiente, uma postura de uso racional dos materiais e da energia, e o desenvolvimento
das atividades dentro dos princpios da qualidade tcnica.
CONTEDOS FORMATIVOS
Sade, segurana e meio ambiente
Identificar aspectos que contribuem
com a organizao e a segurana de
pessoas em ambientes de trabalho
Conhecimentos
Acidente no trabalho
o Conceitos
o Tipos de acidentes no trabalho
Equipamentos de proteo individual e
153
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Reconhecer situaes de risco e
medidas de proteo em ambientes de
trabalho
Reconhecer tipos, caractersticas e
aplicaes de EPI e EPC
Reconhecer os agentes fsicos,
qumicos, biolgicos e ergonmicos
que esto presentes nos processos de
corte e soldagem e que representam
riscos segurana do trabalhador
Conhecimentos
154
coletiva (EPI e EPC)

o Tipos e caractersticas
o Aplicao
o Instruo de uso
Comisso Interna de Preveno de
Acidentes (CIPA)
o Funo
o Responsabilidades
Agentes agressores sade no ambiente
de corte e soldagem
o Agentes fsicos: rudos, temperaturas,
radiaes ionizantes, choques eltricos
etc.
o Agentes qumicos: fumos metlicos,
gases etc.
o Agentes biolgicos: fungos e bactrias
Preveno de acidentes no processo
produtivo
o Inspeo de segurana
o Riscos ocupacionais
o Riscos ergonmicos
o Medidas preventivas
Preveno e combate a incndios
Anlise de risco
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
o Trabalho em espaos confinados
o Trabalho em altura
Meio ambiente
Reconhecer as normas ambientais
aplicveis aos processos de corte e
soldagem
Reconhecer os tipos e as
possibilidades de destinao de
resduos oriundos das atividades de
corte e solda
Reconhecer aspectos das polticas
ambientais que impactam a produo
industrial
Qualidade
Aplicar ferramentas da qualidade em
situaes de anlise de contexto
Reconhecer os fundamentos de
controle da qualidade
Reconhecer processos e
Polticas ambientais (aspectos gerais)

o Ecossistemas e globalizao dos
problemas ambientais
o Racionalizao dos recursos naturais e
energia
o Impactos ambientais oriundos da ao
humana
o Preservao ambiental
o Tecnologias limpas
o Desenvolvimento sustentvel
Reciclagem de resduos oriundos das
atividades de corte e soldagem
o Tipos de resduos
o Forma de segregao
Conceitos e procedimento de qualidade
Ferramentas da qualidade
o PDCA
o Brainstorming
o Grfico Pareto
o Diagrama causa e efeito (Ishikawa)
155
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
procedimentos da qualidade
Metodolgicas
Capacidades Sociais
156
Conhecimentos
Gesto da qualidade
o Satisfao do cliente
o Produtividade
Conceitos de grupo e equipe
Trabalho em equipe
o Trabalho em grupo
o O relacionamento com os colegas de
equipe
o Responsabilidades individuais e
coletivas
o Cooperao
o Diviso de papis e responsabilidades
o Compromisso com objetivos e metas
o Relaes com o lder
Conceitos de organizao e disciplina no
trabalho: tempo, compromisso e
atividades
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Observao:
157
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
entre outros.

158
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
MDULO: INTRODUTRIO
Unidade Curricular: Fundamentos Fsico-Qumicos
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
relacionados s cincias fsico-qumicas, de modo a favorecer o entendimento dos
princpios dos processos de corte e soldagem.
CONTEDOS FORMATIVOS
Grandezas fsicas e eltricas
Reconhecer as grandezas fsicas e
eltricas aplicveis aos processos de
corte e soldagem
Elementos qumicos
Reconhecer os elementos qumicos
que influenciam a soldabilidade dos
aos
Conhecimentos
Grandezas eltricas
o Corrente
o Tenso
o Resistncia
o Potncia e seus instrumentos de
medida
Resistividade e condutividade
Materiais condutores e isolantes
Lei de OHM
Corrente contnua e alternada
Tipos de polaridade
Frequncia eltrica
Fsica do arco eltrico
Elementos qumicos dos aos:
o Identificao
o Tipos
o Classificao
Oxirreduo (Oxidao):
o Identificao
o Tipos de corroso
o Caractersticas

Metodolgicas
Capacidades Sociais
No informado

159
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Observao:
160
Conhecimentos
MDULO: INTRODUTRIO
Carga Horria: 40h
meio ambiente.
meio ambiente.
meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

entre outros.
161

162
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Preparao para os Processos de Corte
Carga Horria: 120h
Unidade de Competncia 1: Prestar suporte tcnico preparao das atividades de
corte e soldagem, respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade
e segurana, e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades tcnicas, sociais, organizativas e
metodolgicas requeridas para o planejamento do fluxo de produo e a proviso de
recursos humanos, materiais, tecnolgicos e de infraestrutura para os processos de corte
no contexto da produo industrial.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Equipamentos para corte trmico e

mecnico
Projeto
o Princpio de funcionamento
o Interpretar as variveis de corte dos
o Caracterstica e aplicaes
processos definidos no projeto,
o Assessrios (elementos) para operao
tendo em vista o planejamento do
de corte: maaricos, bicos de corte,
fluxo de produo
tochas, mangueiras etc.
Procedimentos de corte
Variveis de corte
o Identificar os processos de corte a
o Espessura
serem executados, tendo em vista o
o Tipos de material
planejamento do fluxo de produo
o Geometria de junta
o Elaborar, quando necessrio, as
Gases para corte
instrues de corte, tendo em vista o
o Oxignio, acetileno, GLP, gs natural e
CO2
Normas ambientais, de sade e
Tcnicas da regulagem de equipamentos
segurana
de corte
o Identificar possveis situaes de
o Trmico (plasma, laser, oxicorte)
risco a partir das especificaes do
o Mecnicos
projeto, tendo em vista a definio
Normas ambientais, de sade e
de aes preventivas de proteo do
segurana
trabalhador no planejamento do
o Destinao de resduos de corte
fluxo da produo de corte
o EPI necessrios ao processo de corte
o Aplicar, no planejamento, os
Dispositivos de manipulao, suporte e
procedimentos relativos
fixao
destinao dos resduos a serem
o Tipos, caractersticas e aplicaes de
gerados ao longo do fluxo de
dispositivos de manipulao e fixao
produo
Espao fsico
Infraestrutura
o Operaes de corte
o Definir, no planejamento, as
o Movimentao de material
mquinas, os equipamentos e os
o Armazenamento de material
assessrios a serem utilizados no
Anlise do projeto
fluxo de produo
o Equipamentos de corte necessrios
o Definir, no planejamento, os
o Operadores de mquinas de corte
dispositivos de manipulao, o
capacitados
suporte e a fixao a serem
Planejamento de Fluxo de Produo
163
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 120h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
utilizados no fluxo de produo

o Analisar as condies de espao
fsico disponibilizado, tendo em vista
o planejamento do fluxo de
produo
Dimensionamento de equipes
o Definir a quantidade de operadores
de mquinas de corte, tendo em
vista o planejamento e o fluxo de
produo
Etapas e cronogramas
o Avaliar as variveis externas
(intempries, espaos confinados,
atividade em alturas, entre outros)
que impactam os servios de corte a
serem executados, tendo em vista o
estabelecimento das etapas e o
cronograma de execuo
o Identificar no projeto de corte, o
volume de produo, tendo em vista
a definio das etapas e do
cronograma de trabalho
Cronograma
o Definio das etapas de corte
o Definio da sequncia de corte
o Definio de indicadores de produo
(peso, quantidade de material cortado
etc.)
o Variveis externas (intempries,
espaos confinados e atividade em
alturas)
Tempos e mtodos
o Desvio padro
o Coletas de dados
o Mdia
o Cronometragem/cronoanlise
o Tempo padro
Organograma
o Departamentalizao
o Nveis hierrquicos
o Relaes hierrquicas
Proviso de recursos humanos, materiais
e tecnolgicos
o Fatores internos: estoque, suprimentos
e fornecedores
o Fatores externos: fornecedores e
logstica
o LeiauteTipos de leiaute (linha e clulas
de produo, job shop)
Proviso de Recursos Humanos,

Materiais, Tecnolgicos e de
Infraestrutura
Encaminhamento de providncias
o Aplicar tcnicas de anlise de
mtodos e processos como forma
de definio do tempo de execuo
das atividades, tendo em vista o
encaminhamento das providncias
164
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 120h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
relativas disponibilidade de
recursos materiais e tecnolgicos
o Estabelecer estratgias de
articulao, comunicao e
negociao com outros setores e as
diferentes instncias hierrquicas na
empresa, tendo em vista o
encaminhamento das providncias
relativas disponibilidade de
recursos materiais, humanos,
tecnolgicos e de infraestrutura
Adequao tcnica de recursos
humanos, materiais e tecnolgicos
o Identificar, com base nos fatores
internos e externos, o volume de
produo, tendo em vista a proviso
de recursos humanos, materiais e
tecnolgicos
o Avaliar a adequao dos recursos
nas operaes de corte, tendo em
vista a garantia da qualidade e do
volume de produo
Disponibilizao de recursos humanos,
materiais e tecnolgicos
o Analisar as etapas do processo e o
fluxo de produo, tendo em vista a
disponibilizao de recursos
o Analisar o leiaute produtivo, tendo
em vista a alocao otimizada de
recursos humanos, materiais e
165
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 120h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
tecnolgicos

Metodolgicas
Capacidades Sociais
Apresentar comportamento tico no
desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade
Reconhecer os diferentes
comportamentos das pessoas nos
grupos e nas equipes
Reconhecer situaes de risco sade
e segurana do trabalhador e as
diferentes formas de proteo a esses
riscos
Aplicar os princpios de organizao
nas atividades sob a sua
responsabilidade
Integrar os princpios da qualidade s
Reconhecer a pesquisa como fonte de
166
tica
o tica nos relacionamentos profissionais
o tica no desenvolvimento das
atividades profissionais
Habilidades bsicas do relacionamento
interpessoal
o Respeito
o Cordialidade
o Disciplina
o Empatia
o Responsabilidade
o Comunicao
o Cooperao
Ferramentas da qualidade:
o Ciclo PDCA
o Brainstorming
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 120h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
inovao e formao de um esprito

empreendedor
Observao:
entre outros.
167

168
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
Laboratrio de corte
o Mquinas: Guilhotina mecnica para corte de
chapas
o Mquina de cortar tubos e chapas(serra fita)
o Mquina de corte reto mecanizado (tartaruga)
o Equipamento de oxicorte
o Equipamento porttil de corte plasma
o Esmeril de coluna
o Fontes de soldagem para goivagem
o Equipamentos: Esmeriladeira manual
o Ferramentas: Puno
o Compasso
o Esquadro
o cintel
o riscador
o Instrumentos: Paqumetro
o Gonimetro
o Trena
o Escala graduada metlica
o Materiais: Chapas de ao carbono
o tubos de ao carbono
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Preparao para os Processos de Soldagem
Carga Horria: 160h
recursos humanos, materiais, tecnolgicos e de infraestrutura para os processos de
soldagem, no contexto da produo industrial.
CONTEDOS FORMATIVOS
Planejamento de Fluxo de Produo
Projeto
o Interpretar a simbologia de
soldagem contida no projeto, tendo
em vista a seleo do processo de
solda
Procedimentos de soldagem
o Reconhecer, pela instruo de
soldagem, os padres de execuo
e as variveis essenciais, no
essenciais e suplementares de
o Correlacionar as terminologias
contidas na IEIS/instruo de
soldagem aos conceitos da
o Identificar, pela IEIS/instruo de
soldagem, os processos de
soldagem a serem considerados no
o Diferenciar, pelas suas
caractersticas e aplicaes, os tipos
de metais de base indicados na
IEIS/instruo de soldagem, tendo
em vista o planejamento do fluxo de
produo
o Identificar, pelas suas caractersticas
e classificaes, os consumveis de
soldagem indicados na
IEIS/instruo de soldagem, tendo
produo
Conhecimentos
Anlise do projeto atravs da simbologia
da soldagem
Instruo de soldagem
o Conceito
o Anlise da instruo de soldagem:
variveis essenciais (posio,
consumvel, metal de base etc.),
variveis no essenciais (ngulo de
chanfro, acabamento e reforo),
variveis suplementares (indicao de
ensaio, indicao da EPS, marcas
comerciais de consumveis e largura do
cobre junta)
Metais de base
o Metais ferrosos (classificao,
especificao e tipos de aplicao - ao
carbono de baixa e mdia liga , ferro
fundido FoFo, ao inoxidvel)
o Materiais no ferrosos (classificao,
especificao e tipos de aplicao ligas de alumnio, de magnsio, de
cobre, de nquel, de titnio, polmeros)
o Mtodo de agrupamento dos metais de
base
Classificao e caractersticas dos
consumveis
o Eletrodos
o Varetas
o Fluxos de proteo
o Gases de proteo
Ensaios no destrutivos
o Tipos
o Nveis de inspeo (IEIS)
169
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
170
Conhecimentos
o Reconhecer, pela IEIS/instruo de

soldagem, os nveis e tipos de
ensaios a serem aplicados nas
atividades de soldagem a serem
executadas, tendo em vista o
Normas tcnicas, ambientais, de sade
e segurana
o Identificar possveis situaes de
risco a partir das especificaes do
projeto, tendo em vista a definio
de aes preventivas de proteo do
trabalhador no planejamento do
fluxo da produo de soldagem
o Aplicar, no planejamento, os
procedimentos relativos
destinao dos resduos a serem
gerados ao longo do fluxo de
produo
Infraestrutura
o Definir, no planejamento, as
mquinas, os equipamentos e os
acessrios a serem utilizados no
fluxo de produo
o Definir, no planejamento, os
dispositivos de manipulao, o
suporte e a fixao a serem
utilizados no fluxo de produo
o Analisar as condies de espao
fsico disponibilizado, tendo em vista
o planejamento do fluxo de
produo
o Verificar a disponibilidade de
sistemas de movimentao de
carga, tendo em vista o
Aes preventivas de proteo ao

trabalhador
o Tipos e utilizao de EPI e EPC
o Infraestrutura mnima (trabalho em
altura e espao confinado)
Tipos de resduos oriundos das atividades
de soldagem
Destinao e segregao de resduos
Processos de soldagem definidos no
planejamento
o Equipamentos e acessrios
necessrios
o Dispositivos de manipulao, suporte e
fixao necessrios
o Condies do espao fsico
o Condies de sistemas de
movimentao de carga disponveis
o Disposio fsica das estufas de
consumveis
Relatrio de qualificao de soldadores e
operadores - critrios de qualificao
o Metais de base
o Metal de adio
o Processos de soldagem
o Posio de soldagem
o Espessura de chapa
Cronograma
o Identificao das variveis crticas
o Definio das etapas de montagem
o Definio da sequncia de soldagem
(necessidade de ensaios,
pr-aquecimento, goivagem)
o Variveis externas (intempries,
espaos confinados e atividade em
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

altura)
o Especificar, no planejamento, a
o Complexidade das atividades de
disposio fsica das estufas,
soldagem (geometria da junta, acesso
considerando suas caractersticas e
junta
finalidades (secagem, manuteno
o Nvel de inspeo (a, b etc.)
ou armazenagem de consumveis),
o Definio dos indicadores de produo
tendo em vista a definio do fluxo
da soldagem (comprimento de
de produo
soldagem, quantidade de consumveis
por soldador etc.)
Dimensionamento de equipes
o Definir a quantidade de soldadores e Tempos e mtodos
operadores qualificados, auxiliares,
o Desvio padro
inspetores de ensaios no
o Coleta de dados
destrutivos e de soldagem, tendo em
o Cronometragem/cronoanlise
vista o planejamento do fluxo de
o Tempo padro
produo
Critrios de qualidade na operao de
o Avaliar a complexidade e as
soldagem
condies da atividade de soldagem Proviso de recursos humanos materiais e
a ser executada, tendo em vista o
tecnolgicos
o Fatores internos: estoque (materiais e
Etapas e cronogramas
consumveis), suprimentos (materiais e
o Interpretar o projeto quanto
equipamentos), fornecedores (RH,
sequncia de montagem e soldagem
seleo e treinamento)
a ser atendida na execuo dos
o Fatores externos: fornecedores e
servios de solda, considerando
logstica
variveis crticas e variveis no
o LeiauteTipos de leiaute (linha e
crticas, tendo em vista a definio
clulas de produo, job shop)
das etapas e do cronograma
o Avaliar as variveis externas que
impactam os servios de soldagem
a serem executados, tendo em vista
o estabelecimento das etapas e o
cronograma de execuo
o Avaliar a complexidade da atividade
de soldagem a ser executada, tendo
em vista a definio das etapas e
171
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
do cronograma de trabalho
o Identificar no projeto o volume de
produo, tendo em vista a definio
das etapas e do cronograma de
trabalho
o Aplicar tcnicas de anlise de
mtodos e processos como forma
de definio do tempo de execuo
das atividades, tendo em vista a
definio das etapas do cronograma
Proviso de Recursos Humanos,
Materiais, Tecnolgicos e de
Infraestrutura
Adequao tcnica de recursos
o Avaliar a complexidade e as
condies das atividades de
soldagem a serem executadas,
tendo em vista a proviso de
tecnolgicos
o Identificar, com base nos fatores
internos e externos, o volume de
produo, tendo em vista a proviso
de recursos humanos, materiais e
tecnolgicos
o Avaliar a adequao dos recursos
nas operaes de soldagem (prtica
de soldagem), tendo em vista a
garantia da qualidade e do volume
de produo
Disponibilizao de recursos
o Analisar as etapas do processo e o
172
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
fluxo de produo, tendo em vista a

disponibilizao de recursos
o Analisar o leiaute produtivo, tendo
em vista a alocao otimizada de
tecnolgicos
Metodolgicas
Capacidades Sociais
riscos
responsabilidade
Segurana no trabalho
o Acidentes de trabalho: conceitos, tipos
e caractersticas
o Agentes agressores sade: fsicos,
qumicos e biolgicos
o Equipamentos de proteo individual e
coletiva: tipos e funes
o Mapa de riscos (finalidades)
o Inspees de segurana
Orientaes de preveno de acidentes
o Sinalizaes de segurana
o Preveno e combate a incndio:
conceito e importncia de PPCI
o PPRA: conceito e finalidades
Comportamento e equipes de trabalho
o O homem como ser social
o O papel das normas de convivncia em
grupos sociais
o A influncia do ambiente de trabalho no
comportamento
o Fatores de satisfao no trabalho
173
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
empreendedor
Observao:
entre outros.
174
Conhecimentos

Ambientes
Pedaggicos
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
Laboratrio de solda
o Mquinas: mquina de solda para o processo TIG, mquina
de solda para o processo MAG, mquina de solda para o
processo eletrodo revestido, mquina de solda MIG MAG
pulsado, mquina de solda com circuito controlado (RMD
ou STT), mquina manual de corte plasma, esmerilhdeira,
retificadeira, afiador de tungstnio, conjunto para soldagem
a arco submerso, moto esmeril de coluna
o Equipamentos: estufa de tratamento para eletrodos, estufa
de armazenamento para consumveis, estufa de
manuteno para eletrodo, estufa porttil, equipamento de
solda automatizado (rob), equipamentos de proteo
individual e coletiva, equipamento de oxicorte mecanizado
(tartaruga)
o Ferramentas: acendedor para maarico, conjunto de chave
de boca, agulheiro, picadeira com mola, lima com cabo de
madeira, escova manual de ao carbono, escova rotativa
de ao carbono, escova rotativa de ao inox
o Materiais: consumveis para soldagem (vareta de ao
carbono, bobina de arame para solda, antirrespingo de
silicone, bico de contato, porta bico de contato, difusor de
gs para tocha MAG, eletrodos, porta-eletrodo, acendedor
para maarico, agulheiro para maarico (limpador), chapas
e tubos etc.)
Laboratrio de ensaios mecnicos no destrutivos
o Mquinas: mquina universal para ensaios de materiais e
mquina para ensaio de impacto
o Equipamentos: luminria porttil de luz negra de alta
intensidade, gerador de campo magntico tipo YOKE,
aplicadores de Partcula Magntica (PM), tubo decantador
para partcula magntica, aparelho para deteco de
descontinuidades por ultrassom, tanque de lavagem
o Ferramentas: conjunto de chaves de boca e lupa
o Instrumentos: medidor de intensidade de luz negra, digital,
porttil; luxmetro; blocos padro Petrobras e JIS; pirmetro
(tico e contato); bloco padro para PM; blocos V1, V2 e
escalonado para ultrassom; durmetro universal de
bancada; durmetro porttil; trenas; escala graduada
metlica; paqumetro; micrmetro
o Materiais: conjunto de corpos de prova para LP/PM
o Outros: sala escura para realizao dos ensaios com
tcnica fluorescente
175
MDULO: ESPECFICO I
Unidade Curricular: Leitura e Interpretao de Projetos
Carga Horria: 60h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades tcnicas requeridas para a
leitura e a interpretao de projetos de corte, montagem e soldagem de componentes,
favorecendo as etapas de planejamento, controle e desenvolvimento de novos projetos.
CONTEDOS FORMATIVOS
176
Conhecimentos
Interpretar a simbologia de soldagem

contida no projeto, tendo em vista a
seleo do processo de corte e solda
Interpretar os desenhos de corte e a
montagem indicados no projeto, tendo
produo
Identificar possveis situaes de risco
a partir das especificaes do projeto
Reconhecer a complexidade e as
condies da atividade de soldagem a
ser executada
Identificar no projeto o volume de
produo, considerando as operaes
de corte e soldagem
Interpretar o projeto quanto
sequncia de montagem e soldagem a
ser atendida na execuo das
atividades de soldagem
Desenho tcnico
o Representao em corte (corte e meio
corte, hachuras)
o Vistas explodidas
o Simbologia flanges
o Desenhos em montagem
(representao de conjuntos,
representao de ajustes)
o Sequncia de montagem
o Legendas
Simbologia
o Simbologia de soldagem
o Simbologia de ensaios no destrutivos
Terminologia
o Nomenclatura tcnica aplicada
soldagem
o Identificao do tipo de juntas
o Posies de soldagem
Identificao de atividades de corte e
soldagem
o Condies fsicas de soldagem:
espaos e acessos
o Condies fsicas de corte: espaos e
acessos
Produo de corte
o Identificao de volume das atividades
de corte
o Identificao das etapas de corte
o Identificao dos processos e
operaes de corte
o Identificao de restries: sequncia,
ergonomia, segurana etc.
Produo de soldagem
o Identificao dos processos e
operaes de soldagem
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 60h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
o Determinao do volume de produo
de solda
o Identificao de restries: sequncia,
ergonomia, segurana etc.

Metodolgicas
Capacidades Sociais
Conceitos de planejamento, organizao e

controle
A importncia da organizao do local de
trabalho
Pesquisa
o Tipos: bibliogrfica, de campo,
laboratorial e acadmica
o Caractersticas
o Mtodos
o Fontes
o Estruturao
riscos
responsabilidade
177
MDULO: ESPECFICO I
Carga Horria: 60h
CONTEDOS FORMATIVOS
empreendedor
Observao:
entre outros.
178
Conhecimentos

Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
o Computadores
para apresentao)
179
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Controle de Processos e Materiais
Carga Horria: 140h
Unidade de Competncia: Coordenar tecnicamente as equipes nas atividades de corte e
soldagem, respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades tcnicas, sociais,
organizativas e metodolgicas requeridas para o controle dos processos de corte, o
manuseio de materiais e o desempenho de equipamentos.
CONTEDOS FORMATIVOS
Controle de Processos de Corte e
Soldagem
Procedimentos de corte e soldagem
o Interpretar a documentao tcnica
de soldagem para fins de controle
da execuo dos processos de corte
e soldagem
o Identificar, com base nas indicaes
da documentao tcnica, os
profissionais qualificados para a
execuo dos servios, tendo em
vista o controle da execuo dos
processos de corte e soldagem
Controle de adequao dos processos
de corte e solda
o Analisar a conformidade e a
adequao da montagem das juntas
com as definies do projeto, tendo
em vista o controle da execuo dos
processos de corte e soldagem pela
equipe executora
o Avaliar, para fins de controle de
processo, a adequao da
sequncia de passes e do
dimensionamento do cordo de
solda com as definies do
procedimento
o Avaliar a conformidade das
dimenses do conjunto com o
projeto, tendo em vista o controle da
execuo do processo de soldagem
o Interpretar as instrues de corte,
tendo em vista o controle da
execuo
o Analisar as mtricas de avaliao
180
Conhecimentos
Documentos tcnicos
o Tipos e aplicaes (Relao de
Soldadores e Operadores de Soldagem
Qualificados (RSOSQ), Registro de
Qualificao de Soldadores e
Operadores de Soldagem (RQSOS),
Especificao de Procedimento de
Soldagem (EPS), Registro de
Qualificao de Procedimentos de
Soldagem (RQPS), Instruo de
Execuo e Inspeo de Soldagem
(IEIS), Certificados de metais de base)
Simbologia e terminologia da soldagem
Utilizao dos instrumentos de medio
o Paqumetro
o Calibre de solda
o Trena
o Escala graduada
o Gonimetro
o Clinmetro
o Gabaritos de solda
o Hi-Lo
Processos de corte
o Tipos e aplicaes
o Interpretao de instrues de corte
Ferramentas do controle de produo
o Conceitos gerais sobre gesto da
produo
o Indicadores de produtividade de corte e
soldagem
o Avaliaes da produtividade de corte e
soldagem
Identificao dos cdigos e normas
tcnicas ambientais, de sade e
segurana
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
dos processos de corte e soldagem,

execuo dos mesmos
Controle de utilizao das normas
tcnicas ambientais, de sade e
segurana
o Reconhecer as normas ambientais
aplicveis ao descarte de resduos,
tendo em vista o monitoramento do
seu cumprimento pela equipe de
execuo dos processos de corte e
soldagem
o Reconhecer as normas e os
procedimentos de sade e
segurana aplicveis execuo
dos processos de corte e soldagem,
tendo em vista o controle do seu
cumprimento pela equipe
executora/de soldadores
o Reconhecer as normas e as
regulamentaes que tratam de
atividades em espaos confinados,
tendo em vista o controle do
atendimento s condies de
ventilao, iluminao e demais
requisitos de segurana
o Identificar os possveis riscos fsicos
e eltricos nas atividades de corte e
soldagem, tendo em vista o controle
da equipe quanto observncia das
normas e das medidas protetivas
o Reconhecer as especificaes
tcnicas do fabricante quanto ao uso
seguro de mquinas e
equipamentos
Controle de resultados das atividades
o Sistemas nacionais e internacionais
o Inmetro, ABNT, ISO, NBR, AWS,

ASME, API, ASTM, NR 33 e normas
Petrobras
Segurana na soldagem
o Higiene e segurana nos processos de
corte e soldagem
o Tipos e aplicaes dos equipamentos
de proteo individual
o Tipos e aplicaes dos equipamentos
de proteo coletiva
o Acidentes do trabalho nas atividades
de corte e soldagem
o Riscos fsicos, qumicos e biolgicos
Interpretao de manuais tcnicos de
mquinas e equipamentos
o Identificao de condies seguras de
utilizao
Riscos na operao de equipamentos
rotativos: desbaste e corte
Metais de base
o Identificao dos metais de base (TAG)
o Mtodos de rastreabilidade dos metais
de base
o Certificados de metais de base
Documentos tcnicos
o ndices de desempenho de soldadores
Gesto da produo
o Ferramentas para controle da produo
o ndice de falhas
o ndice de produo
o Fluxo de produo
Reparo em juntas soldadas
o Terminologias das descontinuidades
o Critrios de aceitao para
181
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
de corte e soldagem
o Avaliar a produtividade do corte com
base no relatrio dirio de produo,
execuo dos processos de corte
o Analisar o desempenho da produo
dos processos de corte, montagem
e soldagem, tendo em vista o
controle da execuo dos servios
Aes complementares e corretivas
o Interpretar os procedimentos
aplicveis a reparos em juntas
soldadas, tendo em vista a indicao
de aes complementares ou
corretivas
o Avaliar, com base no projeto, o
dimensional das juntas soldadas,
tendo em vista a correo do
posicionamento e do alinhamento
das juntas
o Reconhecer diferentes mtodos de
controle de deformaes nas
atividades de corte e soldagem,
tendo em vista a orientao dos
soldadores e operadores na
execuo dos servios
Controle de tempo e qualidade
o Reconhecer os processos de
qualificao de procedimentos de
soldagem, de soldadores e de
operadores de solda, tendo em vista
a qualidade da execuo dos
o Analisar o desempenho dos
soldadores com base nos relatrios
dos ensaios realizados, tendo em
182
Conhecimentos
descontinuidades/defeitos de juntas
soldadas
o Tipos e mtodos de reparo
Controle de deformao
o Causas das deformaes
o Tipos de deformao
o Preveno e controle da deformao
o Aes corretivas para controle de
deformaes
Qualificaes
o Normas e mtodos para qualificaes:
API 1104, AWS D1.1, ASME IX
o Qualificaes de soldadores e
operadores de soldagem
o Testes de produo
o Qualificao de procedimentos
o Certificadoras e classificadoras
o Homologao de consumveis
Preparao de superfcie
o Tipos de limpeza: limpeza mecnica e
limpeza qumica
o Mtodos de limpeza: escovamento,
esmerilamento, jateamento,
hidrojateamento e decapagem
Fontes de soldagem e corte
o Fator de trabalho
o Potncia
Tochas e porta eletrodos
o Tipos de tochas e porta eletrodos
o Acessrios para tochas e porta eletrodo
Cabos e mangueiras
o Dimensionamento de cabos e
mangueiras para soldagem
Equipamentos para corte trmico
o Tipos de maaricos de corte
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
vista o controle do tempo e a
qualidade na execuo dos
o Avaliar a adequao do tempo de
execuo das atividades de corte,
montagem e solda, tendo em vista a
gerao de relatrios de produo
o Correlacionar a geometria e as
condies da superfcie do corte
com as especificaes do projeto,
soldagem
o Analisar a conformidade da limpeza
da junta com base no procedimento
estabelecido, tendo em vista o
controle e a qualidade do servio
o Analisar a adequao de uso das
mquinas e equipamentos pelos
soldadores e profissionais de
montagem, tendo em vista o
controle e a qualidade dos servios
o Identificar a realizao dos ensaios
destrutivos, no destrutivos e
dimensionais, assim como seus
resultados, tendo em vista o controle
da qualidade dos processos de
soldagem
Produo de registros
o Reconhecer os sistemas e os
processos de registro e
documentao utilizados pela
empresa, tendo em vista a gerao
de relatrios relativos ao controle da
execuo dos servios e processos
de corte e soldagem
Conhecimentos
o Tipos de bicos de corte

o Especificao de bicos de corte
o Cilindros de gases
o Manmetros
o Vlvulas de segurana
o Compressores para corte
Corte mecnico
o Esmeriladeiras e retficas manuais
o Tipos de esmeriladeiras e retficas
o Tipos de acessrios
o Tipos de discos e pontas montadas
Controle da qualidade
o Sistemas da qualidade
o Normas de qualidade: ISO 9001
o Sistemas de documentao
Consumveis
o Eletrodo revestido (Classificao, Tipos
de revestimento, Manuseio: secagem,
armazenagem e utilizao)
o Varetas, arames slidos e tubulares
(Classificao, Tipos, Manuseio:
armazenagem e utilizao)
o Fluxos (Classificao, Tipos, Manuseio:
secagem, armazenagem e utilizao)
o Gases (Classificao, Tipos,
Acondicionamento e manuseio)
Recebimentos de consumveis
o Inspeo por amostragem do lote
(seleo da amostra, avaliao visual
da embalagem, avaliao visual e
dimensional do consumvel, certificados
dos consumveis)
Aplicao, utilizao e manuteno das
estufas de consumveis
o Estufas de armazenagem
183
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
o Aplicar os padres estabelecidos

pela empresa na gerao de
relatrios sobre os resultados da
produo e o cronograma de
execuo
o Estufas de secagem
o Estufas de manuteno
o Estufas portteis
Sistemas de calibrao de equipamentos
e instrumentos
o Conceito de calibrao
o Conceito de aferio
o Certificado de calibrao
Inventrio de mquinas e equipamentos
Lista de alocao de mquinas e
equipamentos
Fontes de soldagem e corte
o Tipos e caractersticas das fontes de
soldagem e corte
Especificao tcnica dos equipamentos
o Equipamentos de soldagem e corte
(caractersticas eltricas das fontes,
caractersticas mecnicas das fontes,
caractersticas de segurana das
fontes, caractersticas tcnicas dos
cilindros industriais utilizados nas
atividades de corte e soldagem)
Conceito de manuteno:
o Manuteno preventiva
o Manuteno autnoma
o Manuteno corretiva
Controle do Manuseio dos Materiais

Procedimentos de recebimento,
armazenagem, secagem e estoques
o Identificar, com base nas
informaes do fabricante, a
validade do lote de consumveis,
tendo em vista o controle do
manuseio dos mesmos
o Avaliar a utilizao das estufas
portteis, tendo em vista o controle
do manuseio dos consumveis
o Analisar, com base nos
procedimentos, as condies de
temperatura e umidade das estufas
de tratamento, armazenamento e
manuteno dos consumveis, tendo
em vista o controle do manuseio dos
mesmos
o Identificar as normas tcnicas
aplicadas classificao de
consumveis, tendo em vista o
controle do manuseio dos mesmos
o Avaliar, se for a realidade da
empresa, a qualidade dos
consumveis recebidos,
considerando procedimentos e
caractersticas tcnicas, tendo em
vista o controle do manuseio dos
184
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
mesmos
o Avaliar a conformidade das
caractersticas dos equipamentos de
armazenagem, secagem e
manuteno dos consumveis com
os requisitos, os procedimentos e as
orientaes do fabricante, tendo em
vista o controle do manuseio dos
mesmos
Utilizao de consumveis
o Identificar as caractersticas, os
comportamentos fsicos e as
aplicaes dos consumveis
aplicveis ao processo de soldagem,
utilizao e do manuseio dos
mesmos
o Reconhecer a norma que trata da
utilizao dos consumveis, tendo
em vista o controle do uso e o
manuseio dos mesmos
o Identificar a homologao de
fornecedores dos consumveis
utilizados nos processos de
classificadora, tendo em vista o
controle do uso e o manuseio dos
mesmos
o Identificar a certificao de
qualidade dos consumveis, tendo
em vista o controle do uso e o
manuseio dos mesmos
Registro de resultados de controle
o Reconhecer a estrutura e o
funcionamento do sistema de
registro e da documentao
185
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
utilizados pela empresa, tendo em
vista a gerao de relatrios de
recebimento, distribuio e demais
documentos relativos ao controle do
manuseio de consumveis
pela empresa na gerao de
relatrios de recebimento,
distribuio e demais documentos
referentes ao controle do manuseio
de consumveis
Controle do manuseio de metais de
base
o Identificar a existncia de
certificados dos metais de base,
assim como a sua rastreabilidade,
soldagem
Controle de Desempenho de
Equipamentos
Controle de calibrao de
equipamentos e instrumentos de
medio
o Identificar a validade da calibrao
das mquinas, dos equipamentos e
dos instrumentos, tendo em vista o
controle da inspeo dos mesmos
o Identificar os perodos e os prazos
para a realizao da calibrao das
mquinas e dos equipamentos,
tendo em vista o encaminhamento
das providncias junto aos
profissionais responsveis pela ao
186
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
o Selecionar os instrumentos de
medio com base na validade de
sua calibrao, tendo em vista o
encaminhamento dos mesmos aos
rgos competentes
Controle de inventrio de mquinas e
equipamentos
o Identificar as diferentes mquinas e
os equipamentos existentes no setor
de trabalho, tendo em vista o
controle quantitativo, a
funcionalidade e a disponibilidade de
uso
recebimento de mquinas e
equipamentos estabelecidos pela
empresa, tendo em vista o controle
e o monitoramento do inventrio dos
mesmos
o Especificar as caractersticas
tcnicas de equipamentos usuais,
considerando as necessidades de
atendimento s demandas relativas
aos processos de soldagem
o Reconhecer os procedimentos de
manuteno autnoma, preditiva e
corretiva das mquinas e dos
equipamentos, tendo em vista o
atendimento s necessidades de
manuteno
o Identificar a necessidade de
substituio de equipamentos de
soldagem e corte com base na
documentao dos dados e dos
resultados da manuteno
Organizao de dados e resultados de
Conhecimentos
Qualidade ambiental:
o Homem e o meio ambiente
o Preveno poluio ambiental
o Aquecimento global
o Descarte de resduos
o Reciclagem de resduos
o Reciclagem de resduos
o Uso racional de recursos e energias
disponveis
o Energias renovveis
Segurana no trabalho
o Comportamento seguro
o Qualidade de vida no trabalho:
cuidados com a sade, administrao
de estresse, etc.
Inovao
o Conceito
o Inovao X melhoria
o Viso inovadora
Pesquisa
o Anterioridade
o Propriedade intelectual
187
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
inspees
empresa, tendo em vista a
organizao dos dados e dos
resultados dos servios de inspeo
realizados
pela empresa na organizao dos
dados e dos resultados dos servios
de inspeo realizados

Metodolgicas
Capacidades Sociais
Posicionar-se com tica em relao a
situaes e contextos apresentados
Intervir em situaes de conflito,
buscando o consenso e a
harmonizao entre os membros da
equipe
Reconhecer o papel do trabalhador no
cumprimento das normas ambientais,
de sade e segurana
Aplicar os princpios de organizao do
trabalho estabelecidos no planejamento
188
Conhecimentos
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
e no exerccio de suas atividades

profissionais
Aplicar os princpios da gesto da
qualidade nas suas rotinas de trabalho
Aplicar os aspectos de inovao em
suas atividades profissionais
Observao:
189
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
entre outros.
190
Conhecimentos

Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
Oficina de Soldagem
o Mquinas: mquina de solda para o processo TIG,
mquina de solda para o processo MAG, mquina
de solda para o processo eletrodo revestido,
mquina de solda MIG MAG pulsado, mquina de
solda com circuito controlado (RMD ou STT),
mquina manual de corte plasma, esmeriladeira,
retificadeira, afiador de tungstnio, conjunto para
soldagem a arco submerso, moto esmeril de
coluna
o Equipamentos: estufa de tratamento para
eletrodos, estufa de armazenamento para
consumveis, estufa de manuteno para eletrodo,
estufa porttil, equipamento de solda automatizado
(rob), equipamentos de proteo individual e
coletiva, equipamento de oxicorte mecanizado
(tartaruga)
o Ferramentas: acendedor para maarico, conjunto
de chave de boca, agulheiro, picadeira com mola,
lima com cabo de madeira, escova manual de ao
carbono, escova rotativa de ao carbono, escova
rotativa de ao inox
o Materiais: consumveis para soldagem (vareta de
ao carbono, bobina de arame para solda,
antirrespingo de silicone, bico de contato, porta
bico de contato, difusor de gs para tocha MAG,
eletrodos, porta-eletrodo, acendedor para
maarico, agulheiro para maarico (limpador),
chapas e tubos etc.)
Laboratrio de Metrologia
o Paqumetro
o Calibre de solda
o Trena
o Escala graduada
o Gonimetro
o Clinmetro
o Gabaritos de solda
o Hi-Lo
191
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Controle de Qualidade dos Processos de Corte e Solda
Carga Horria: 160h
Unidade de Competncia 2: Coordenar tecnicamente as equipes nas atividades de corte
e soldagem, respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de sade e
organizativas e metodolgicas requeridas para a realizao das atividades de
monitoramento da qualificao de soldadores e operadores, de controle da qualidade dos
processos de corte e solda e suas variveis crticas, de verificao da realizao dos
ensaios e de atendimento a auditorias internas e externas.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Monitoramento da qualificao de
Monitoramento da qualificao de
soldadores e operadores
o Interpretar os procedimentos do
o Procedimentos para qualificao de
sistema da qualidade da empresa
que tratam da qualificao de
o Validade da qualificao (perodo de
soldadores e operadores, quando
validao, qualidade de operao)
existente, tendo em vista o
o Controle de sinete
monitoramento da equipe e o
Monitoramento da qualidade da solda e
controle da qualidade dos processos
sua rastreabilidade
de soldagem
o Ensaio visual (identificao de
descontinuidades)
qualificao de soldadores e
o Ensaio dimensional
operadores, tendo em vista o
o Mtodos de rastreabilidade (por
numerao de junta/desenho, por
de soldagem
sinete)
Monitoramento da qualidade da solda e
o ndice de reparo de junta
sua rastreabilidade
(conceituao, determinao do ndice)
o Avaliar a preparao da junta a ser
o Pr-aquecimento (conceitos, mtodos e
soldada com base na IEIS e projeto,
aplicaes, instrumentos de
tendo em vista o monitoramento e o
monitoramento, lpis de fuso)
o Pirmetros pticos e de contato
e dos servios
o Ps-aquecimento (conceitos, mtodos
o Identificar as eventuais
e aplicaes, instrumentos de
descontinuidades nos cordes de
monitoramento)
solda executados, tendo em vista o
o Tratamento trmico (tipos: recozimento,
monitoramento e o controle visual da
normalizao, tmpera, revenimento,
qualidade dos processos de
mtodos, aplicaes, parmetros:
soldagem
curva TTT e CCT)
o Reconhecer os mtodos de
Controle de realizao de ensaios
rastreabilidade da solda, tendo em
o Princpio de ensaios no destrutivos
vista o monitoramento e o controle
(ensaio visual em soldas, lquido
da qualidade dos processos e dos
penetrante, partculas magnticas,
servios
radiografia, ultrassom)
o Avaliar os ndices de reparo de
o Princpio de ensaios destrutivos
192
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
juntas soldadas, quando aplicvel,
tendo em vista o monitoramento e o
e dos servios
o Analisar a adequao do praquecimento do metal de base,
quando este se fizer necessrio
o Analisar a adequao do psaquecimento da junta soldada,
quando este se fizer necessrio
o Identificar a aplicabilidade do
tratamento trmico, tendo em vista o
seu atendimento pelo profissional
competente
Controle de realizao de ensaios
o Identificar os requisitos e a
sequncia dos ensaios a serem
realizados, tendo em vista o controle
soldagem
o Analisar o laudo dos ensaios
realizados, tendo em vista a
liberao ou no da solda
Atendimento a auditorias
o Reconhecer os procedimentos da
qualidade da empresa que tratam
dos processos de soldagem, tendo
em vista a prestao de suporte
tcnico em atendimento s
auditorias internas e externas
o Identificar evidncias para a
comprovao do atendimento dos
procedimentos de controle da
qualidade da solda
Conhecimentos
(trao, dobramento, impacto, dureza

(brinnel, vickers, rockwell), micro e
macrografia)
o Simbologia dos ensaios no destrutivos
o Laudo de ensaios (identificao dos
resultados dos ensaios)
Atendimento a auditorias
o Sistema da qualidade
o Auditorias (conceitos, finalidades,
funcionamento)
o Procedimentos
o Evidncias de atendimento a
procedimentos
o Ferramentas da qualidade
Monitoramento de variveis crticas
o Variveis crticas (posio de
soldagem, tipo de junta, ambiente,
necessidade de qualificao, materiais)
Monitoramento de equipamentos
o Equipamentos manuais (tipos, funes,
aplicaes, anlise de rendimento)
o Equipamentos semiautomatizados
(tipos, funes, aplicaes, anlise de
rendimento)
o Equipamentos automatizados (tipos,
funes, aplicaes, anlise de
rendimento)
o Manuteno de equipamentos
(manuteno autnoma,
encaminhamento de necessidade de
manuteno)
Resultados de indicadores de qualidade
o Indicadores de qualidade de solda
193
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
194
Conhecimentos
Monitoramento de variveis crticas

o Identificar, no processo de
fabricao, as variveis crticas
referenciadas no projeto, tendo em
vista o controle da qualidade
Monitoramento de equipamentos
o Identificar os equipamentos
manuais, semiautomatizados e
automatizados, suas funes,
aplicaes e limitaes nos
processos de corte e soldagem,
tendo em vista o monitoramento das
atividades por eles executadas
o Avaliar o rendimento dos
equipamentos manuais,
semiautomatizados e automatizados
nos processos de corte e soldagem,
qualidade na produo
o Propor, considerando o seu grau de
responsabilidade, solues
corretivas para os casos de no
conformidade dos equipamentos
manuais, semiautomatizados e
automatizados de corte e soldagem
Resultados de indicadores de
qualidade
o Analisar os resultados da produo
com base nos indicadores de
qualidade e os procedimentos
internos, tendo em vista o controle
soldagem
(resultados dos ensaios, soldas

aprovadas)
o Relatrio de ensaios da solda
Organizao e arquivamento de relatrios
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Organizao e arquivamento de
relatrios
o Reconhecer a estrutura e o
funcionamento do sistema e dos
processos de registro,
documentao, arquivamento e
distribuio utilizados pela empresa,
tendo em vista a organizao dos
relatrios de qualidade em
conformidade com os padres
estabelecidos
Metodolgicas
Capacidades Sociais
equipe
o Estruturas hierrquicas
o Sistemas administrativos
o Gesto organizacional
o Controle de atividades
Sistema de Gesto Qualidade
o ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gesto Ambiental
o ISO14000: aspectos centrais
de sade e segurana
profissionais
195
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 160h
CONTEDOS FORMATIVOS
Observao:
entre outros.
196
Conhecimentos

Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
Laboratrio de ensaios destrutivos e no destrutivos
o Mquinas: mquina universal para ensaios de
materiais e mquina para ensaio de impacto
o Equipamentos: luminria porttil de luz negra de
alta intensidade, gerador de campo magntico tipo
YOKE, aplicadores de Partcula Magntica (PM),
tubo decantador para partcula magntica,
aparelho para deteco de descontinuidades por
ultrassom, tanque de lavagem
o Ferramentas: conjunto de chaves de boca e lupa
o Instrumentos: Medidor de intensidade de luz negra,
digital, porttil; luxmetro; blocos padro Petrobras
e JIS; pirmetro (tico e contato); bloco padro
para PM; blocos V1, V2 e escalonado para
ultrassom; durmetro universal de bancada;
durmetro porttil; trenas; escala graduada
metlica; paqumetro; micrmetro.
o Materiais: conjunto de corpos de prova para LP/PM
o Outros: sala escura para realizao dos ensaios
com tcnica fluorescente
197
MDULO: ESPECFICO II
Unidade Curricular: Coordenao de Equipes e Mtricas de Produtividade
Carga Horria: 40h
Unidade de Competncia 2: Coordenar tecnicamente as equipes nas atividades de
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento da competncia de coordenar equipes de
trabalho, considerando a gesto das atividades dos soldadores e dos operadores,
observando as mtricas de produtividade e os princpios organizacionais.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Coordenao de equipes
o Aplicar as aes de controle dos
o Estruturao de equipes (segundo
ndices de desempenho dos
especializaes, nveis de
soldadores e dos operadores de
responsabilidade)
soldagem qualificados, tendo em
o Acompanhamento e avaliao de
vista o monitoramento das mtricas
equipes (ndices de desempenho,
de produtividade das equipes
critrios de avaliao: comprimento de
o Definir, com base nos ndices de
solda aprovada e taxa de deposio,
desempenho dos soldadores e dos
aes de melhoria)
Diagnstico de necessidades de
qualificados, aes tendo em vista a
treinamento e/ou qualificao de pessoal
melhoria dos nveis de produtividade
o Caractersticas de treinamentos
o Estabelecer critrios de avaliao do
(caractersticas de aperfeioamentos)
o Caractersticas de qualificao
operadores de soldagem com base
o Necessidades de capacitao
nas mtricas de produtividade
especfica
estabelecidas
o Avaliao de resultados
Diagnstico de necessidades de
o Matriz de capacitao
treinamento e/ou qualificao de
Registro de produo individual de
pessoal
o Identificar as necessidades de
qualificao pessoal/treinamento
com base nos ndices de satisfao
do cliente interno, de produtividade e
de qualidade
o Identificar as necessidades de
treinamento com base nos
resultados das avaliaes de
Registro de produo individual de
empresa, tendo em vista a emisso
198
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 40h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
dos relatrios referentes produo

individual dos soldadores e dos
operadores
pela empresa na elaborao dos
relatrios relativos produo
individual dos soldadores e dos
operadores
Metodolgicas
tica
o Cdigo de tica profissional
o Senso moral
o Conscincia moral
Capacidades Sociais
o Cultura, histria e dilema
o Cidadania
o Comportamento social
o Direitos e deveres individuais e
coletivos
o Valores pessoais e universais
equipe
o O impacto da falta de tica ao pas:
pirataria e impostos
Liderana
o Estilos: democrtico, centralizador e
liberal
o Caractersticas
de sade e segurana
o Papis do lder
o Crticas e sugestes: anlise,
ponderao e reao
o Feedback (positivo e negativo)
profissionais
causas e efeitos
o Gesto de conflitos
o Delegao
o Perceber, avaliar e expressar emoes
199
MDULO: ESPECFICO II
Carga Horria: 40h
CONTEDOS FORMATIVOS
Observao:
entre outros.
Conhecimentos
no trabalho
o Fatores internos e externos
o Autoconscincia
o Inteligncia emocional
Conflitos nas organizaes
o Tipos
o Caractersticas
o Fatores internos e externos
o Causas
o Consequncias

200
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
MDULO: ESPECFICO III

Unidade Curricular: Suporte Tcnico em Elaborao e Implementao de Projetos
Carga Horria: 140h
Unidade de Competncia 3: Assessorar a elaborao de projetos de componentes e/ou
equipamentos soldados, respeitando procedimentos e normas tcnicas, de qualidade, de
metodolgicas que vo permitir ao Tcnico em Soldagem a condio de prestar suporte
tcnico s equipes de engenharia no desenvolvimento e na implementao de novos
projetos de componentes e/ou equipamentos soldados.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Desenho tcnico
o Desenhos em montagem
Informaes tcnicas
o Sequncia de montagem
o Analisar os requisitos da proposta
o Legendas
de projeto, tendo em vista a
Simbologia
prestao de informaes tcnicas
o Simbologia de soldagem
que possam subsidiar a elaborao
o Simbologia de ensaios no destrutivos
do mesmo
Terminologia
o Identificar os possveis
Identificao de equipamentos de corte e
equipamentos de corte e soldagem
soldagem necessrios execuo do
que podero ser utilizados no
projeto
projeto em elaborao
Condies fsicas de corte e soldagem:
o Avaliar as condies da
espaos e acessos
infraestrutura fsica e a sua
Identificao dos procedimentos de
compatibilidade com o projeto, tendo
soldagem qualificados, tendo em vista as
em vista o fornecimento de
variveis do escopo do projeto:
subsdios equipe de elaborao
o Variveis essenciais
o Identificar a existncia dos
o Variveis no essenciais
procedimentos qualificados de
o Variveis suplementares
soldagem requeridos pelo escopo do Fluxo de produo de uma empresa:
projeto, tendo em vista o
o Recebimento, armazenamento,
fornecimento de subsdios equipe
distribuio e controle da matria-prima
de elaborao
o Controle da pr-fabricao (processos
o Analisar as condies de logstica
intermedirios de fabricao) e
da empresa, tendo em vista o
montagem dos produtos
o Controle da entrega do produto final
de elaborao do projeto
Insumos: matria-prima e consumveis de
o Identificar os possveis insumos que
soldagem
podero ser utilizados no projeto,
Clculo do custo de consumveis:
tendo em vista o fornecimento de
Apoio Elaborao de Projetos
201

Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
subsdios equipe de elaborao
Custos de consumveis e
dimensionamento de recursos
humanos
o Prever, com base nas
especificidades tcnicas do projeto
em elaborao, os possveis custos
a serem gerados pela demanda de
consumveis de soldagem, tendo em
vista o fornecimento de subsdios
equipe de engenharia
o Prever, com base nas
em elaborao, o dimensionamento
de recursos humanos, tendo em
Otimizao de tempos, recursos e
custos
em elaborao, oportunidades de
otimizao dos processos de
de engenharia do projeto
especificaes tcnicas do projeto
em elaborao, as possibilidades de
adequao do leiaute e reduo do
fluxo de movimento, tendo em vista
o fornecimento de subsdios
equipe de engenharia do projeto
202
Conhecimentos
o Clculo da taxa de deposio do

processo de soldagem aplicado no
projeto
o Clculo do tempo de produo
o Estimativa do consumo de consumveis
de soldagem
o Dimensionamento do volume de solda
Dimensionamento de recursos humanos
Otimizao de tempos, recursos e custos:
o Possibilidades de automao e
mecanizao dos processos de
soldagem
o Anlise da viabilidade das mudanas
dos consumveis de soldagem
o Possibilidade de mudanas do
processo de soldagem
Adequao de leiaute para reduo do
fluxo de movimento
o Tipos de leiaute (linha, clulas de
produo e job shop)
Qualificao de procedimentos,
o Identificao dos procedimentos de
soldagem qualificados
o Identificao da relao de soldadores
qualificados
Aplicabilidade de novos materiais
o Ligas metlicas tipos, classificao,
o Polmeros tipos, normatizao,
Novos processos de soldagem:
caractersticas, funcionalidade e
aplicabilidade

Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
Apoio Implementao de Novos
Projetos
Qualificao de procedimentos,
especificaes tcnicas do projeto, a
necessidade de qualificao de
procedimentos de soldagem, para
auxiliar na implementao de novos
projetos
o Analisar as especificaes tcnicas
do projeto para a identificao das
necessidades de qualificao de
soldadores e operadores, tendo em
vista a prestao de suporte na
implementao do projeto
Aplicabilidade de novos materiais
o Identificar as propriedades,
caractersticas e aplicaes de
novas ligas metlicas, tendo em
para a implementao dos novos
projetos
o Identificar as propriedades, as
caractersticas e as aplicaes de
novos polmeros, tendo em vista o
fornecimento de subsdios para a
implementao dos novos projetos
Aplicabilidade de novos processos de
soldagem
o Analisar os princpios de
funcionamento dos novos processos
compreendidos no projeto a ser
implementado
Conhecimentos
Novos equipamentos: tipos,
caractersticas e eficincia (consumo
energtico)
Novos consumveis: classificao e
especificao.
203

Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
o Identificar as mudanas a serem
atendidas na infraestrutura da
empresa, tendo em vista a
implementao dos novos
processos requeridos pelo projeto
o Identificar as caractersticas e as
propriedades dos consumveis e dos
metais de base considerados no
projeto, tendo em vista a
implementao dos novos
processos
Capacidades Sociais, Organizativas

e Metodolgicas
Capacidades Sociais
Apresentar postura tica
Reconhecer o seu papel como gestor
de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais
nveis hierrquicos
Aplicar os princpios, as normas e os
procedimentos de sade, segurana e
meio ambiente s atividades sob a sua
responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no
exerccio de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais
estabelecidas
Situar o papel e a importncia do seu
trabalho no contexto da organizao,
204
Conhecimentos
tica profissional
Virtudes profissionais: conceitos e valor
o Responsabilidade
o Iniciativa
o Honestidade
o Sigilo
o Prudncia
o Perseverana
o Imparcialidade
o Definio da organizao do trabalho e
dos nveis de autonomia
o Gesto da rotina
o Tomada de deciso
Trabalho em equipe
o Nveis de autonomia nas equipes de
trabalho
Cultura organizacional
Desenvolvimento de equipes de trabalho
o Motivao de pessoas
o Capacitao
o Avaliao de desempenho
o Processos de comunicao
Administrao de conflitos
o Identificao
o Expresso de emoes
o Interveno em conflitos
Hierarquia nas relaes de trabalho
o Organograma
o Administrao do tempo
o Autonomia e iniciativa
o Inovao, flexibilidade e tecnologia

Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
considerando os impactos das suas
atividades nos resultados dos produtos
e dos servios da empresa
Avaliar as oportunidades de
crescimento e desenvolvimento
profissional, considerando o prprio
potencial, as mudanas no mercado de
trabalho e as necessidades de
investimento na prpria formao
Observao:
entre outros.
Conhecimentos
Diretrizes empresariais
o Misso
o Viso
o Poltica da qualidade
Desenvolvimento profissional
o Planejamento profissional: ascenso
o Empregabilidade
Autoempreendedorismo
o Caractersticas empreendedoras
o Atitudes empreendedoras
o Autorresponsabilidade e
empreendedorismo
o A construo da misso pessoal
o Valores do empreendedor: persistncia
e comprometimento
o Persuaso e rede de contatos
o Independncia e autoconfiana
o Cooperao como ferramenta de
desenvolvimento
Viso sistmica
o Conceito
o Microcosmo e macrocosmo
o Pensamento sistmico
Estrutura organizacional
o Formal e informal
o Funes e responsabilidades
o Organizao das funes, informaes
e recursos
o Sistema de comunicao
Planejamento estratgico: conceitos
Relaes com o mercado
205

Carga Horria: 140h
CONTEDOS FORMATIVOS
206
Conhecimentos

Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
o Computadores
para apresentao)
207

Unidade Curricular: Suporte Tcnico em Aes de Sade, Segurana e Meio Ambiente
Carga Horria: 60h
Objetivo Geral: Capacitar o aluno para subsidiar tecnicamente as equipes de engenharia
na elaborao de novos projetos de componentes e/ou equipamentos soldados,
considerando as variveis sade, segurana e meio ambiente.
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
Identificar os agentes fsicos, qumicos,

biolgicos e ergonmicos, tendo em
Identificar as normas e os
procedimentos de sade e segurana
que se aplicam s atividades de corte,
soldagem e montagem, tendo em vista
o fornecimento de subsdios equipe
de engenharia
Identificar as classes dos resduos
slidos, lquidos e gasosos a serem
gerados nos processos de corte e
fornecimento de subsdios equipe de
engenharia
Identificar os contaminantes a serem
gerados nos processos de corte e
fornecimento de subsdios equipe de
engenharia
Agentes fsicos, agentes qumicos,

agentes biolgicos e outros agentes que
impactam os projetos
Normas regulamentadoras que impactam
os projetos de corte e soldagem: definio
e campo de aplicao
o NR10 segurana em eletricidade
o NR33 trabalhos em alturas
o NR35 trabalho em espao confinado
o NR11 movimentao de cargas
o NR12 proteo de equipamentos
o Outras NR pertinentes
Classes de resduos
o Resduos slidos
o Resduos lquidos
o Resduos gasosos
Contaminantes do processo de solda e
corte
o Partculas metlicas
o Fumos metlicos
o Gases

Metodolgicas
Capacidades Sociais
Apresentar postura tica
Reconhecer o seu papel como gestor
de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais
nveis hierrquicos
208
o Procedimentos de segurana no
trabalho
o Normas de Segurana do Trabalho
(Regulamentadoras, OHSAS 18001
conceitos e aplicaes)
Sade ocupacional
o Conceito
o Exposio ao risco
Meio ambiente e sustentabilidade:
o Responsabilidades socioambientais
o Polticas pblicas ambientais

Carga Horria: 60h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos
o A indstria e o meio ambiente
Aplicar os princpios, as normas e os
procedimentos de sade, segurana e
meio ambiente s atividades sob a sua
responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no
exerccio de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais
estabelecidas
Situar o papel e a importncia do seu
trabalho no contexto da organizao,
considerando os impactos das suas
atividades nos resultados dos produtos
e dos servios da empresa
Avaliar as oportunidades de
crescimento e desenvolvimento
profissional, considerando o prprio
potencial, as mudanas no mercado de
trabalho e as necessidades de
investimento na prpria formao
Observao:
209

Carga Horria: 60h
CONTEDOS FORMATIVOS
Conhecimentos

entre outros.

210
Sala de aula
Biblioteca
o Computadores
o Peridicos
o Internet
o Computadores
para apresentao)
Composio do Comit Tcnico Setorial

PARTICIPANTES EXTERNOS
Nome
Cargo/Funo
Entidade
Ministrio da Educao
Antnio Carlos Corra

Ribeiro
Professor
Secretaria de Educao
Profissional e Tecnolgica
(SETEC)
Instituto Federal
Sul-Riograndense
Aurlio Rosa Barcellos

de Almeida Filho
Engenheiro Mecnico /
Solda
Daniel Adolpho
Estaleiro Atlntico Sul

Petrobrs/CENPES
Associao Brasileira de Soldagem
(ABS)
(representa a Sociedade
Americana de Soldagem (AWS) no
Brasil, entidade internacional
responsvel pela elaborao de
normas e realizao de
certificaes na rea de soldagem)
Daniel Marques de
Almeida
Diretor
Edemir Bressan
Engenheiro
Petrobrs/REFAP
Joe Luiz de Medeiros

Gonalves
Profissional de
Soldagem
Confederao Nacional dos

Metalrgicos (CNM/CUT)
Milton Clemente Soder
Gerente de Produo
Sindicato das Indstrias

Metalrgicas, Mecnicas e de
Material Eltrico e Eletrnico do
Estado do Rio Grande do Sul
(Sinmetal)
Marcio Luis Almeida

Cunha
Coordenador de Projetos
Especiais
Cia Siderrgica Nacional (CSN)
Marcos Girolometto
Especialista em Solda
Medabil
Leonardo da Paixo
Carvalho
Maurcio Fraga da
Petrobrs/SEQUI
Engenheiro de
Estaleiro Rio Grande/Petrobrs

211
Rocha
Equipamentos
Regis Henrique
Gonalves da Silva
Diretor de P&D
LabSolda Instituto de
Mecatrnica Universidade Federal
de Santa Catarina (UFSC)
Ricardo Souza de Jesus
Engenheiro de Produto
PSA Peugeot Citroen
Victor Hugo Velazquez

Acosta
Analista de Engenharia
de Processos Master
Yuri Resende Nogueira
Engenharia de
Soldagem
Randon S/A Implementos e

Participaes
Universidade de Caxias do Sul
Delp Engenharia Mecnica S/A
Colaboradores do SENAI
COORDENAO DO COMIT
Nome
Cargo/Funo
DR-Unidade
Antnio Jos Ten Caten
Coordenador Metodolgico
SENAI/RS
Marcella Schiavo Boaventura Netto
SENAI/RJ
Valdir da Silva Alves
Coordenador Operacional
SENAI/RS
ESPECIALISTAS TECNOLGICOS E DE EDUCAO PROFISSIONAL

Nome
Cargo/Funo
DR-Unidade
Instrutor de Educao
Profissional
CEP SENAI de Soldagem

Cypriano Mecheletto RS
Emerson Silva Bussoloti
Tcnico em Ensino
SENAI Osasco SP
Joo Alvarez Peixoto
Supervisor de
Educao e Tecnologia
EEP SENAI Ney Damasceno

Ferreira RS
Juliana Ribeiro Peanha
Analista Tcnico
Departamento Regional RJ
Salomo Gomes Barbosa
Coordenador Tcnico
Escola Tcnica SENAI Cabo PE
OBSERVADORES
Nome
Angelo Guimares Simo
212
Cargo/Funo
Analista Tcnico
DR-Unidade
SENAI/PR
Aylana Alves Gazar

Barbalho
Assessora de Desenvolvimento
Educacional
SENAI/BA
Cludia Mendes
Analista de Desenvolvimento Industrial
SENAI/DN
Hilton Pereira da Silva
Docente
SENAI/RS
Giovanna Maria Macedo

Siqueira
Analista Tcnico
SENAI/MG
Alexandre Dias Figueiredo

Paza
Especialista de Educao Profissional
SENAI/SP
Itamar dos Santos Gross
Supervisor de Educao e Tecnologia
SENAI/RS
Jefferson da Silva
Especialista em Educao
SENAI/SC
Jonas Bezerra Rolin
Especialista em Educao
SENAI/CE
Lisandro Martins da Silva
Supervisor de Educao e Tecnologia
SENAI/RS
Marilia de Souza
Gerente Observatrios
FIEP/SESI/SENAI/IEL
SENAI/PR
Sandro Portela Ormond
Especialista de Desenvolvimento
Industrial
SENAI/DN
Local: Gravata RS
Data Validao: 09 de agosto de 2013
Prazo de Validade: 09 de agosto de 2018
Equipe de Desenho Curricular Tcnico em Soldagem
COORDENAO DO COMIT
Nome
Cargo/Funo
DR-Unidade
Antnio Jos Ten Caten
SENAI/RS
Cludia Mendes
Analista de Desenvolvimento
Industrial
SENAI/DN
Instrutor de Educao Profissional
CEP SENAI de
Soldagem Cypriano
Mecheletto RS
Giovanna Maria Macedo

Siqueira
Analista Tcnico
SENAI/MG
Hilton Pereira da Silva
Docente
SENAI/RS
Itamar dos Santos Gross
Supervisor de Educao e
Tecnologia
SENAI/RS
213
Joo Alvarez Peixoto
Tecnologia
EEP SENAI Ney

Damasceno Ferreira
RS
Juliana Ribeiro Peanha
Analista Tcnico
Departamento
Regional RJ
Lisandro Martins da Silva
Tecnologia
SENAI/RS
Maicon Gonalves Silva
Analista Tcnico
SENAI/PR
Marcella Schiavo Boaventura

Netto
SENAI/RJ
Norberto Pires da Silva
Coordenador de Educao e
Tecnologia
SENAI/RS
Paulo Eduardo Monteiro
Analista Tcnico
SENAI/PR
Salomo Gomes Barbosa
Coordenador Tcnico
Escola Tcnica SENAI

Cabo PE
Valdir da Silva Alves
Coordenador Operacional
SENAI/RS
Local: Canoas (RS), Rio de Janeiro (RJ) e Recife (PE)

Data: agosto, setembro e outubro de 2013
DATA DA
ATUALIZAO
ALTERAO
RESPONSVEL
Agosto 2012
Verso 1.1
Tcnicos do SENAI
Agosto 2013
Verso 2 Formatao,
Tcnicos do SENAI
Verso 2
Dezembro 2013
Agosto 2014
214
Incluso do Perfil Profissional e

Desenho Curricular do Tcnico em
Soldagem
Tcnicos do SENAI
Verso 3
Tcnicos do SENAI
Sem alteraes
ITINERRIO NACIONAL DE EDUCAO PROFISSIONAL
Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Nacional

Diretor- Geral
Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operaes
Felipe Esteves Pinto Morgado

Gerente Executivo de Educao Profissional e Tecnolgica
Nina Rosa Silva Aguiar

Gerente de Educao Profissional e Tecnolgica
Francisca Ranglia Camelo Coelho

Gestora do Projeto
Equipe Tcnica UNIEP

Claudia Maria Mendes de Arajo
Sandro Portela Ormond
Walberth Rogerio de Souza Oliveira
Reviso Ortogrfica
Rosy Lamas
Diagramao
RG Designers
Agosto/2014.
215

MM Soldagem V3

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2

CONFEDERAO NACIONAL DA INDSTRIA CNI

DIRETORIA DE EDUCAO E TECNOLOGIA DIRET

SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL SENAI

SENAI Departamento Nacional

Gustavo Leal Sales Filho

processo produtivo um dos grandes desafios enfrentados pelas instituies de

nacional e das aes do Sistema SENAI.

O Itinerrio Nacional de Educao Profissional da rea de Soldagem contempla

currculo aqui apresentado.

C.H. das Unidades Curriculares

Soldador no Processo Arame Tubular em Ao

Soldador - MAG em tubos de ao carbono

Soldador - TIG em tubos de ao carbono

Soldagem TIG diversas posies

Soldagem TIG em Juntas de ngulo e Topo

Soldagem MAG em diversas posies

Soldagem MAG em Juntas de ngulo e Topo

Soldagem Arame Tubular em diversas posies

Soldagem Eletrodo Revestido em diversas

REA METALMECANICA - SOLDAGEM

REA METALMECANICA - SOLDAGEM

introduo a tecnologia de corte e

Leitura e interpretao de projetos

Controle de processos e materiais

Controle de qualidade dos processos

1. SOLDADOR NO PROCESSO ELETRODO

Formao Inicial e Continuada

Soldar materiais por meio do processo Eletrodo Revestido em Ao

Ensino Fundamental incompleto

1.2. Desenho Curricular

Tecnologia e Preparao para a

Soldagem Eletrodo Revestido em

Soldagem Eletrodo Revestido

Detalhamento das Unidades Curriculares

instruo de trabalho, os EPIs e

Condies Ambientais de Soldagem

Controle de Deformaes na Soldagem

cabo fora e terra

Condies ambientais de soldagem

luminosidade para a execuo dos

Controle Visual e Dimensional

Ferramentas, instrumentos e insumos

Pesquisa e anlise de informaes

as condies de limpeza inicial da

Fontes de energia para soldagem

soldagem a ser utilizada, tendo em

constante na instruo de trabalho,

Controle visual e dimensional

geometria da junta com as

dados e informaes sobre as

AMBIENTES PEDAGGICOS, COM RELAO DE EQUIPAMENTOS,

Computador com acesso a internet

Participar de grupos de trabalho

Ter cuidado com ferramentas,

Metais e ligas metlicas

Capacidades sociais, organizativas e

AMBIENTES PEDAGGICOS, COM RELAO DE EQUIPAMENTOS,

Computador com acesso a internet

Procedimento de segurana na soldagem

Condies ambientais de soldagem

Tcnicas para controle de deformao

Preparao da emenda do cordo

Tcnicas de limpeza na soldagem