SOLDABILIDADE DOS AOS INOXIDVEIS

Introduo e Conceitos Bsicos dos

Aos Inoxidveis

Ramn S. Corts Paredes, Dr. Eng.

LABATS/DEMEC/UFPR
 SOLDAGEM DOS AOS INOXIDVEIS

So compatveis os aos
inoxidveis com os aos ao
carbono ??
Oxidao das ligas Fe-Cr em atmosferas rurais em 52 meses.

Observa-se uma grande diminuio da velocidade de oxidao nas ligas Fe-Cr com aumento
de Cr na mesma.
PASSIVAO

Presena de Cromo passivao instantanea =

formao de xido de cromo superficial
superfcie inoxidvel

- Oxido de cromo um filme muito fino, da ordem de 30 a 50 Ao

- xidos e hidrxidos de Cromo aderente

- Protege contra a corroso

- Quando desgastado, riscado ou retirado por efeito mecnico, o

filme volta a passivar num meio que contenha oxignio,
recuperando seu efeito protetor.
 PASSIVAO

Os aos inoxidveis podem ser definidos como sendo ligas ferrosas contendo
Cr 12%, e baixo teor de carbono. A partir de 12% Cr, o ao adquire boa
resistncia corroso atmosfrica. O cromo tambm aumenta a resistncia
oxidao em altas temperaturas.
 Propriedades do filme passivo

Espessura de 10 Ao = distncias interatmicas

Composio (oxi-hidrxido)

Elementos oxidveis (Fe, Cr, etc..)

gua e seus derivados (H2O, H3O+, OH-)

Cromo (do INOX) + Oxognio (do ar) = CAMADA PASSIVA

 Propriedades do filme passivo
O cromo participa da formao de uma pelcula fina, aderente e
protetora na forma de xido de cromo. Esta pelcula se forma
naturalmente em atmosferas oxidantes ou no ar ambiente.

A resistncia corroso dos aos inoxidveis aumenta com o

teor de Cr e de outros elementos que participam e estabilizam o
filme passivado, tais como o Ni, Mo, N e Cu.

Entretanto, em geral, necessrio que estes elementos estejam

em soluo slida. preciso evitar a precipitao de fases
ricas em Cr (carbonetos, fases intermetlicas), sob risco de
perda de resistncia corroso e fragilizao do material.
 Cromo em soluo slida fornece a inoxidabilidade

Sedriks, A. J., 1996, Corrosion of stainless steels. Wiley-Interscience:New York, 1996

 PROPRIEDADES FSICAS DOS AOS INOXIDVEIS

Comparao com ao ao Carbono

Propriedades Austenticos Ferrticos Martensticos Ao ao
Carbono

densidade 7,8 - 8,0 7,8 7,8 7,8

(g/cm3)

E (GPa) 193 - 200 200 200 200

Coef. expanso trmica 17 - 19,2 11,2 12,1 11,6 12,1 11,7

(10-6m/m/oC)

Condutividade trmica 18,7 22,8 24,4 26,3 28,7 60

(100oC) (W/m.K)

Calor Especfico 69 - 108 59 67 55 72 12

(0oC a 100oC) (J/kg.K)
PRINCIPAIS APLICAES
-Aquecedores.

- Evaporadores.

- Cozedores.

- Caldeiras.

- Tubos de conduo

- Revestimentos............................

- Outras....................
 Ao Carbono x Ao Inoxidvel

Sobre a formao de Fe2O3 no ao Dependendo do meio corrosivo

carbono necessrio depositar tambm devem ser protegidos
REVESTIMENTOS do tipo pintura, atravs de revestimentos
galvanizao, metalizao e outros.
 HISTRIA

1912 - Alemanha (20%Cr 7%Ni) - Ao Inoxidvel Austentico;

1912 - Inglaterra (12,8%Cr 0,24%C) Ao Inoxidvel Martenstico;
1913 (16%Cr 0,015%C) Ferrtico;
1945 EUA (U.S. Steel) Ao Inoxidvel Endurecido por Precipitao;
1950 EUA Escassez E $ de Ni Aos Inoxidveis com Mg e N em
substituio parcial de Ni (AISI 200);
1970 EUA (Processo OAD) Permitiu a reduo drstica de C sem perda
acentuada de Cr para escria Carga menos cara;
~1970 LC Custo e Homogeneidade Qumica;
2005 Ao Inoxidvel de Alto Desempenho.
INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA

Elementos Ferritizantes x Elementos Austenitizantes

Cr, Mo, Si, W, V, Ni, C, Mn, N,

X
Nb, Al Cu, Co
 Influncia dos elementos de liga
- Cr = Principal elemento ferritizante e formador do filme passivo

- Ni = principal elemento austenitizante. Aumenta a resistncia corroso

- Mo = Aumenta a resistncia corroso por pites.

- Cu = As vezes adicionado para melhorar a resistncia corroso na

presena de meios cidos, por ex. H2SO4

- Si = Melhora as propriedades em temperaturas elevadas.

- Mn = As vezes pode substituir o Ni como elemento austenitizante.

Tambm atua como elemento desoxidante.

- Ti e Nb = Pela facilidade de se combinar com o C/N, so adicionados

para evitar a formao de carbonetos e/ou carbonitretos de Cr.

- N= Tambm um elemento austenitizante e contribui para melhorar a

resistncia corroso nos aos inoxidveis austeniticos.
 EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS INOXIDVEIS

Tendncias

A estabilizar a austenita [Ni equivalente] C, N, Ni, Mn

A estabilizar a ferrita delta [Cr equivalente] Cr, Si, Nb, Ti, Mo

A conferir resistncia mecnica C, N

A estabilizar durante a soldagem Nb, Ti

A melhorar a resistncia pites Mo, N

A melhorar a resistncia trinca a quente Mn

Caractersticas dos Aos Inoxidveis Ferriticos
Ligas de Cr (10,5-30%) e C (1,2%) com estrutura cristalina CCC (ferrtica) e

carbonetos dispersos;

No so endurecveis por solubilizao e tmpera, so utilizadas no estado

recozido;

Ferromagntico;

Mo, Si, Al, Ti, Nb para caratersticas especficas;

S e/ou Se aumenta a usinabilidade;

Baixa ductilidade;

Baixa formabilidade;

Relativamente pobre resistncia em altas temperaturas;

Tenacidade limitada em baixas temperaturas e sees grossas;

Pode substituir s ligas Fe-Cr-Ni-C em aplicaes de resistncia a corroso *.

Ao 439 utilizado como revestimento de um cozedor.
Caractersticas dos Aos Inoxidveis Martensiticos

Ligas de Cr (10,5-18%) e C (1,2%) com estrutura martenstica com

carbonetos dispersos;
C aumenta dureza mas favorece a formao de carbonetos;
Trabalhvel a frio e a quente, quando C baixo;
Ferromagntico;
Endurecvel por tratamento trmico;
Relativamente POUCO resistente a corroso;
Tempera pode melhorar a resistncia a corroso;
Nb, Si, W e V modificam a resposta de revenido aps o endurecimento;
Excesso de Carboneto pode estar presente para aumentar a resistncia ao
desgaste ou manter o poder de corte;
O Ni pode elevar a resistncia corroso e a tenacidade;
S e/ou Se aumenta a usinabilidade;
Revenido a baixa T (150C a 400C).
MATRIZ
Caractersticas dos Aos Inoxidveis Austeniticos
Cr (16-26%), Ni (at 35%) com estrutura cristalina CFC;

Atingida atravs de elementos austenitizantes (ex.: Ni, Mn, N);

No magntico na condio recozido;

Melhor resistncia a corroso;

Endurecvel apenas por trabalho a frio;

Excelentes propriedades criognicas;

Boa Resistncia em altas temperaturas;

Srie 2xx (Ni e Mn);

Mo, Cu, Si, Al, Ti e Nb melhoram certas caractersticas e propriedades;

S e/ou Se aumenta a usinabilidade.

Aplicaes
Aplicaes
 Diagrama de fases FeCr

DETALHES IMPORTANTES: Lupa austentica e Fase sigma

Detalhes do diagrama de fases FeCr

- Para qualquer Cr se forma primeiramente ferrita ;

- Cr ferritizante;
- Normalmente tem N e C (austenitizantes);
- Pequenos teores de C e N ampliam muito (26%Cr,
0,19%C e 0,02%N);
- Aumento da T de transformao / (at 1250C
para 26%Cr);
- Fase (sigma 44-50%Cr) p/ ligas 20 a 70%Cr;
- Precipitado no magntico, ccc, 61~83%Cr;
-Decomposio eutetide p/ligas 15~70%Cr em T
400~550C e inicia em 44020C;
- Fragilizao e reduo de resistncia a corroso em
ligas a 475C (reversvel).
 Efeito do carbono

Cria campos de estabilidade para carbonetos

No diagrama FeCr - lupa austenitica
Detalhes da microestrutura da estrutura FeCr
Outros detalhes.......
 ++++++++............

Precipitao de Fase Sigma aps tratamento trmico de

solubilizao a 1120C/30 min seguido de resfriamento
em gua e envelhecimento a 850 C por 5 minutos.
 - Corroso intergranular
Ocorre devido a precipitao de carbonetos de cromo nos contornos de
gro, deixando uma regio pobre em cromo no entorno. Esta regio
preferencialmente andica em relao ao interior dos gros.
Solues
-Austenitizao temperatura de 1100oC, seguido de
resfriamento rpido.

- Temperatura > 1050oC o Cr23C6 rapidamente dissolvido. O

C e Cr ficam novamente em soluo slida.

- Quando resfria rpido, no ocorre a precipitao de Cr23C6

pois no tem tempo o Cr e C para combinar-se e o carbono
pode ficar em soluo slida na austenita at temperatura
ambiente.
....continuao das solues.....

-Nos anos 30 desenvolveram a adio de estabilizadores

ou estabilizantes.

- O Ti e Nb, inibem a formao de Cr23C6, devido ao fato

de terem maior afinidade pelo C/N.

- Assim precipitam TiC e NbC e o Cr permanece em

soluo slida.

- Ou seja, o Ti e Nb, so estabilizadores do C/N.

- Temos os denominados Aos Inoxidveis estabilizados

ao Ti e/ou Nb.
...continuam as solues.......

- Reduo do teor (%) de Carbono

- a tcnica mais utilizada.

- Quanto maior o % de C = maior formao de Cr23C6.

- Ou seja, a reduo do teor de C diminui a intensidade de
formao de carbonetos, com consequente menor remoo de Cr
prximo aos contornos de gro.
At 0,03% C - O carbono permanece dissolvido sem efeito
nocivo. Precipita-se Cr23C6 em quantidade insuficiente para
prejudicar, quando o tempo for suficiente longo na temperatura
de formao.

Acima de 0,03%C - O Cr23C6 comea a envolver os

contornos de gros de forma continua, prejudicando a
resistncia corroso.
Corroso por pites no ao inoxidvel AISI 304
Mecanismo
OUTROS TIPOS DE CORROSO NOS AOS INOXIDVEIS

- Corroso em aresta ou frestas

- Pilha de aerao diferencial a regio em

contacto com a menor presso de O2 se torna
andica a corroso ocorre nas interior das
frestas.

- Pilha de concentrao inica o eletrodo se

torna mais ativo quando decresce a
concentrao de seus ons na soluo a
corroso ocorre nas bordas das frestas.
Corroso por frestas
 - Corroso sob tenso

Material
susceptvel

CST

Meio Tenses
agressivo trao

- Materiais susceptveis: aos inoxidveis austenticos, aos inoxidveis

martensticos;
- Meios agressivos: solues contendo cloretos, hidrognio (H2S,
carregamento catdico).
 Aos inoxidveis: Ferrticos
Tipo %C %Si %Mn %Cr %Al %Mo outros

405 0,08 1,0 1,0 11,5-13,5 0,1-0,3 - -

409 0,08 1,0 1,0 10,5-11,8 - - 0,5%Ti, at 0,5%Ni

430 0,12 1,0 1,0 16-18 - - -

430Ti 0,12 1,0 1,0 16-18 - - 0,50%Ti

430Nb 0,12 1,0 1,0 16-18 - - 0,50%Nb

442 0,20 1,0 1,0 18-23 - - -

444 0,20 1,0 1,0 17,5-19,5 - 1,8-2,5 At 1%Ni,

Ti+Nb=0,20+4(C+N)

446 0,25 1,0 1,0 23-27 - -

Principais caractersticas:
- Boa resistncia corroso, especialmente corroso sob tenso.
- No so endurecveis por tratamento trmico
- Tm boa conformabilidade plstica
- Podem sofrer diversos fenmenos de fragilizao com o aquecimento em
certas faixas de temperatura.
Aos Inoxidveis Ferriticos da Srie 400
Microestrutura tpica do ao AISI 439
Microestrutura tpica do ao AISI 409
Microestrutura tpica do ao AISI 409
Aplicaes Aos Inoxidveis Ferriticos.
- Vantagens: Elevada resistncia corroso sob tenso

Material
susceptvel

CST
Meio Tenses
agressivo trao
FENMENOS DE FRAGILIZAO DOS AOS INOXIDVEIS FERRTICOS

Crescimento de gros: os aos inox ferrticos tm forte tendncia ao crescimento

de gros, pois no apresentam transformao de fase no estado slido. Por outro
lado, por terem estrutura ccc, os inox ferrticos sofrem grande perda de
tenacidade com o crescimento de gros (aumento da temperatura de transio
dctil-frgil).

MS

MB
 Continuao fenmenos de fragilizao dos aos inoxidveis ferrticos

Precipitao de fase ' na faixa de 350 a 550oC:

- Endurecimento
- Fragilizao
- Perda de resistncia corroso

Precipitao de fase :
- Faixa de precipitao nos aos inox ferrticos: 500oC 800oC
- Endurecimento
- Fragilizao
- Perda de resistncia corroso

Quanto maiores os teores de Cr e Mo, mais

susceptvel o ao fica formao das fases e '
 Continuao fenmenos de fragilizao dos aos inoxidveis ferrticos

Fragilizao devido aos elementos intersticiais:

- Estes elementos se segregam nos contornos de gro, onde

fragilizam o ao.
- Na soldagem forma-se austenita em altas temperaturas e
martensita intergranular no resfriamento.
- C e N formam carbonetos e carbonitretos de cromo que
fragilizam e causam perda da resistncia corroso.
Solues:

- Adio de Ti e/ou Nb
- Utilizao de aos EBI
- Tratamento trmico ps-soldagem a cerca de 650oC 850oC para
transformar a martensita em ferrita mais carbonetos.
Diagrama FeCr Para os aos inoxidveis Martensiticos
Lupa do diagrama FeCr para os aos Inoxidveis Martensiticos
Diagrama FeCr para os aos Inoxidveis Martensiticos
Diagrama TTT ao inoxidvel AISI 410

Tipo %C %Cr %Mn %Si %Mo %Ni

(AISI)
410 0,15 mx. 11,5 13,5 1,0 mx. 1,0 mx. - -
73
Microestrutura tpica do ao AISI 410
 Principais composies comerciais: Martensticos

Tipo %C %Cr %Mn %Si %Mo %Ni

(AISI)

410 0,15 mx. 11,5 13,5 1,0 mx. 1,0 mx. - -

420 > 0,15 12 14 1,0 mx. 1,0 mx. - -

440A 0,60 0,75 16 18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -

440B 0,75 0,95 16 18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -

440C 0,95 1,20 16 -18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -

431 0,20 mx. 15 -17 1,0 mx. 1,0 mx. - 1,25 2,5

Principais caractersticas:
- Bom compromisso entre resistncia mecnica e resistncia corroso.
- So endurecveis por tratamento trmico.
Tratamentos trmicos: - Recozimento
- Tmpera
- Revenido
Aos Inoxidveis Martensiticos e Ferriticos da Srie 400
Seleo da temperatura de tmpera
Tipo (classificao Temperatura de tmpera
AISI) (oC)
410 930 1010oC
420 980 1040oC
- Opes de revenido: 440 A 1010 1065oC
440 B 1010 1065oC
440 C 1010 1065oC
431 980 1065oC
200 350oC, quando se desejar elevada resistncia mecnica; ou
600 700oC, quando se desejar elevadas ductilidade e tenacidade, em detrimento
da resistncia mecnica

O revenido na faixa de 400 e 600oC no deve ser realizado por

que provoca perda acentuada de resistncia corroso e queda
da tenacidade (fragilidade do revenido).

A queda de resistncia corroso devida precipitao de

carbonetos grosseiros de Cr. Estes carbonetos tambm se
formam na faixa superior de 600-700oC, porm nestas
temperaturas acredita-se que o Cr pode se difundir facilmente e
eliminar ou reduzir as regies pobres em Cr.
Efeito da temperatura de Revenido
Aplicaes
 MATERIAS DE FABRICAO MECNICA

Curva de revenido para ao inoxidvel AISI 431

 Aos inoxidveis supermartensticos

Para melhorar as propriedades mecnicas, a resistncia corroso e a soldabilidade

dos aos inoxidveis martensticos convencionais, foram adicionados Ni e Mo, e
reduzido o teor de carbono.

Dependendo do tratamento trmico ou termomecnico, a microestrutura pode

conter, alm de martensita, austenita e ferrita em pequenas quantidades
(principalmente nos graus mais ligados ao Cr e Mo).

Principais composies
Efeito da temperatura e taxa de corroso aos inox martensiticos

Fonte: M. Ueda et al., Corrosion resistance of weldable super 13Cr stainless steel in H2S containing
CO2 enviroments, In: CORROSION 1996, paper 58, NACE International
 Propriedades dos aos inoxidveis martensiticos

Supermartensticos

Duplex

Os aos supermartensticos so mais baratos e podem apresentar resistncia

mecnica superior dos aos duplex e superduplex. Entretanto, os duplex e
superduplex podem apresentar melhor resistncia corroso, dependendo das
condies de uso (meio e temperatura).
 Aos inoxidveis: Austenticos
Tipo %C (mx.) %Cr %Ni %Mn %Si outros
(mx.) (mx.)
201 0,15 16 - 18 3,5 5,5 5,5 7,5 1,0 at 0,25%N
301 0,15 16 - 18 68 2,0 1,0 -
302 0,15 17 - 19 8 - 10 2,0 1,0 -
304 0,08 18 20 8 10,5 2,0 1,0 -
304L 0,03 18 20 8 12 2,0 1,0 -
304N 0,08 18 - 20 8 10,5 2,0 1,0 0,16 - 0,30%N
316 0,08 16 18 10 14 2,0 1,0 2 3%Mo
316L 0,03 16 18 10 14 2,0 1,0 2 3%Mo
317 0,08 18 20 11 15 2,0 1,0 3 4%Mo
321 0,08 17 19 9 12 2,0 1,0 %Ti = 5 x %C
347 0,08 17 19 9 13 2,0 1,0 %Nb = 10 x %C
310 0,25 24 26 19 22 2,0 1,5 -
310S 0,08 24 - 26 19 - 22 2,0 1,5 -
Aplicaes de alguns aos inoxidveis Austeniticos
Aos Inoxidveis Austeniticos da Srie 300
Estrutura Austenitica
Microestrutura Aos Inox AISI 304
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DOS AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS

Excelente resistncia corroso, exceto corroso sob tenso.

No so endurecveis por tratamento trmico.
Tm excelente conformabilidade.
Tm baixa energia de falha de empilhamento.
Apresentam alto coeficiente de encruamento (n).
A estrutura cfc apresenta boa resistncia fluncia.
A estrutura austentica no apresenta transio dctil-
frgil.
Possuem baixas condutividade eltrica e trmica
(caracterstica comuns aos inox).
Possuem elevado coeficiente de expanso trmica (maior
do que os demais tipos de inox).
COMPARAO DAS CURVAS TENACIDADE x TEMPERATURA
Corroso por pites no ao inoxidvel austenitico AISI 304

94
 Corroso sob tenso

Na maioria dos casos, a CST nos aos inoxidveis austenticos causada

por ons cloretos.

No setor nuclear, as juntas soldadas devem passar por tratamento trmico

de alvio de tenses.
Corroso sob tenso
ASPECTO DA TRINCAS DE CORROSO SOB TENSO EM AOS INOXIDVEIS
AUSTENITICOS EM SOLUES CONTENDO CLORETOS ACIMA DE 60 C
 PROBLEMAS DE CORROSO

Sensitizao corroso intergranular

Sensitizao a precipitao de carbonetos de cromo, preferencialmente nos

contornos de gro. A faixa de temperaturas em que a precipitao ocorre nos aos
inox austenticos de 450oC a 850oC.

Norma ASTM A-262 prtica A ataque eletroltico em soluo de cido oxlico

AISI 304 - Estrutura solubilizada

AISI 304 - Estrutura sensitizada
step
ditch
 Mecanismo da corroso intergranular

A CORROSO OCORRE NOS AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS

QUANDO AQUECIDOS ENTRE 400C E 900C, FORMANDO O CR23C6.
CORROSO INTERGRANULAR NUM AO INOXIDVEL SOLDADO
NA PROXIMIDADE DO CORDO DE SOLDA
CORROSO INTERGRANULAR NA ZONA AFETADA PELO
CALOR DE UMA SOLDA EM AO INOXIDVEL AISI 304

Trinca intergranular no ao
inox AISI 304 na ZTA

Solda no ao inox
AISI 304
ASPECTO DE UMA FISSURA INTERGRANULAR EM AO INOXIDVEL
AISI 304 VISTA NO MICROSCPIO ELETRNICO DE VARREDURA
Sensitizao e corroso intergranular
Corroso intergranular causada por Sensitizao [precipitao de
carbonetos de cromo, ou de fases ricas em cromo, nos contornos de gro].
 Medidas para se evitar a corroso intergranular nos aos inoxidveis austenticos

- Regenerando um ao sensitizado
- 1050oC 1100oC resfriamento em gua

- Utilizando aos com baixo teor de carbono

(L)
- 304L, 316L, 317L (%C < 0,03%)
- Reduzindo o teor de carbono retarda-se a
cintica de precipitao dos carbonetos

- Utilizando aos estabilizados ao Ti (AISI 321) ou

Nb (AISI 347):

O Nb e o Ti formam carbonetos (NbC e TiC)

evitando a formao dos carbonetos de cromo
(Cr23C6).
Estes aos devem passar por um tratamento de
estabilizao aps a soldagem ou antes da utilizao
na faixa de 600oC a 700oC.
Medidas para se evitar a corroso intergranular nos aos inoxidveis
austenticos

- O tratamento trmico de estabilizao deve provocar a

precipitao de NbC ou TiC, retirando todo o carbono de soluo
slida
- O tratamento trmico de estabilizao deve ser feito na faixa de
850oC a 950oC.
 Estudo da sensitizao em aos inoxidveis AISI 321 que operam em
refinaria de Petrleo em temperaturas entre 500 oC e 600 oC.

Aspecto de amostra retirada de tubo do Ao Inox AISI 321 prximo da regio trincada.
Sensitizao
Sensitizao
Aos inoxidveis SuperAusteniticos
 TABELA 3 TEMPERATURAS LIMITES
Materiais Temperatura Mxima de Operao - C
Partes Pressurizadas Partes no Pressurizadas
Ao Carbono qualidade estrutural 150 530
Ao Carbono no acalmados 400 530
[materiais qualificados]
Aos Carbono acalmados ao Silcio 450 530
Aos Liga Mo 500 530
Aos Liga 1 1/4Cr 1/2Mo 530 550
Aos Liga 2 1/4Cr 1Mo 530 570
Aos Liga 5Cr 1/2Mo 480 600
Aos Inoxidveis 405, 410, 410S (3) 480 700

Aos Inoxidveis 304. 316 (1,2) 600 800

Aos Inoxidveis 304L, 316L 400 800
Aos Inoxidveis 310 (2) 600 1100
Notas:
para temperaturas de projeto superiores a 550, recomenda-se o uso de aos inoxidveis tipo H.
Chama-se a ateno para a possibilidade de formao da fase para temperaturas acima de 600 C,
resultando em severa fragilizao para o material. Essa mudana na estrutura metalrgica ocorre
principalmente para os aos 316 e 310.
Esses materiais so suscetveis de sofrer fragilizao em torno de 475 C por perodos longos.
Tipos de aos inoxidveis utilizados nos
escapamentos de automveis
 ACEROS INOXIDABLES SPER-DUPLEX
Composio qumica dos AID mais comuns, em destaque, os AISD
Nome Denominao Outros
Cr Mo Ni N PRE*
Comercial UNS Elementos
SAF 2304 S32304 23 0,2 4 0,1 - 25
UR35N S32304 23 0,2 4 0,1 - 25
3RE60 S31500 18,5 2,7 5 0,07 1,5 Si 29
UR 45 S31803 22 3 5,3 0.17 - 35
SAF 2205 S31803 22 3 5,3 0,17 - 35
2205 S31803 22 3 5,3 0,17 - 35
FALC 223 S31803 22 3 5,3 0,17 - 35
AF 22 S31802 22 3 5,3 0,17 - 35
VS 22 S31803 22 3 5,3 0,17 - 35
10RE51 S32900 25 1,5 4,5 - - 30
0,5 Cu - 0,3
DP3 S31260 25 3 6,5 0,16 37
W
UR52N S32550 25 3 6,5 0,18 1,6 Cu 38
FERRALIUM 255 S32550 25 3 6,5 0,18 1,6 Cu 38
UR 47N S32200 25 3 6,5 0,18 - 38
0,7 Cu 0.7
ZERON 100 S32760 25 3,6 7 0,25 41
W
UR52N+ S32550 25 3,8 6 0,25 1,5 Cu 42
SAF 2507 S32750 25 3,8 7 0,27 - 42
*PRE: equivalente de resistncia ao pite
HISTRICO SPER-DUPLEX

Aos Inoxidveis descobertos incio sculo XX

1912 austenticos e martensticos
1920 ferrticos
1927 duplex

BRASIL

Incio de utilizao s nos anos 80

(desconhecimento + dificuldades na fabricao)
Ainda no fabrica chapas de duplex ??????
PROPRIEDADES

O que um Ao inoxidvel Duplex?

Microestrutura Duplex constituda por duas fases em

propores aproximadamente iguais

Ferrita () + Austenita ( )

Superduplex?
 DUPLEX SPER-DUPLEX

FERRITA AUSTENITA FERRITA AUSTENITA

 Propriedades dos Aos inoxidveis Duplex

Cr e Ni com estrutura cristalina misturada de ferrita (ccc) e austenita

(cfc);

ccc/cfc funo da composio e do tratamento trmico;

Maior parte das ligas contm iguais quantidades de fases quando

recozido;

Ni, Mo, Cu, Si, W balano estrutural ou caractersticas de resistncia a

corroso;

Resistncia a corroso igual ao Ao Inox Austentico com liga similar;

Resistncia Mecnica superior ao Ao Inox Austentico com liga similar;

Tenacidade intermediria entre ferrtico e ustentico.

Aos inoxidveis Super-Duplex - Composio Qumica

Similar dos aos duplex, com maiores teores de Cr, Ni, Mo e N e

tambm com adies de Cu e W.

So caracterizados por transformaes e precipitao complexa,

contendo fraes volumtricas comparveis de austenta e ferrta, com
diferentes propriedades fsicas e mecnicas.

Isto leva evoluo de nveis elevados de tenses internas, tornando o

material susceptvel formao de trincas durante o resfriamento.

Esta fragilizao atribuda precipitao da fase sigma nos contornos

de fase.

Os aos inoxidveis sper-duplex so amplamente

utilizados em ambientes contendo ons da famlia dos
halognios, principalmente por on cloreto (Cl-). Os
ambientes mais comuns, onde se utilizam esses materiais,
so as guas de mar, onde as concentraes de NaCl
variam de 3,0% a 21,0%.
 Os aos inoxidveis superduplex tm propriedades mais
nobres em relao aos duplex e apresentam uma superior
resistncia equivalente corroso por pite (P. R. E.,
pitting resistance equivalent) maior que 40, sendo o P.
R. E. calculado pelas Equaes 1 ou 2.

PREN = % Cr + 3,3% Mo + 16% N

(Equao 1)

PREW = %Cr +3,3(%Mo + 0,5% W) + 16% N

(Equao 2)
Principais caractersticas dos aos inox duplex e superduplex

-Estrutura austeno-ferrtica de gros finos

-Excelente resistncia corroso, devido aos altos teores de Cr, Mo e N.

-No so endurecveis por tratamento trmico.

-Tm excelente conformabilidade plstica.

-Melhor resistncia mecnica dos que os ferrticos e austenticos.

-Excelente tenacidade no estado solubilizado.

- Susceptibilidade a fenmenos de fragilizao com a temperatura.

Comparao Propriedades de trao com outros aos inoxidveis
Comparao do duplex UNS S31803 com os aos inoxidveis austenticos AISI
316L e 317L

- Potencial de pites em solues aquosas de NaCl

 A microestrutura ideal para os aos duplex e superduplex deve ser
constituda de fraes volumtricas aproximadamente iguais das fases ferrita
e austenita e ausncia de outras fases deletrias.

METALOGRAFIA

Ataque de Murakami
- Ataque de Behara
- Ataque eletroltico com NaOH
- Ataque eletroltico com cido
oxlico

A manuteno deste balano microestrutural objetivada nas operaes de

soldagem dos aos duplex e superduplex.
Microestrutura Ao SuperDuplex
Micrografia MEV de ao inoxidvel SuperDuplex envelhecido a 920C
Fenmenos de Fragilizao dos aos Duplex e SuperDuplex
Fragilizao por fase (600oC 1000oC)
Precipitao de carbonetos de cromo
Fragilizao a 475C (350-550oC)
Precipitao de nitretos de Cromo na ferrita
(Precipitao de austenita secundria)
Outras fases
Comparao a resistncia corroso por pites
APLICAES
 APLICAES
Customer: PETROBRS
Pump Type: GSG 150-360 1+5
Fluid: Sea Water
Flow: 445 m3/h (1958 USGPM)
Power: 3287 HP
Total Weight: 160 tons
Dimensions (total):
- Length: 16 m (52,5 ft)
- Width: 7 m (23 ft)
- Height: 4,2 m (14 ft)
APLICAES
Customer:
RIPASA/SP - Papel Celulose

Pump Type:
NCH-300-350

Application:
residual water extraction

Flow: 1200 m3/h

Head: 24 m

Power: 150 HP
INDSTRIA DO VINHO

135
AOS INOXIDVEIS

Celulose e papel
Indstria petroqumica

Indstria de alimentos Trocadores de calor

ACEROS INOXIDABLES ENDURECIDOS POR PRECIPITAO
Alguns aos austenticos foram desenvolvidos para serem endurecveis por
precipitao. Eles contm elementos tais como Ti, Al e V, que se precipitam
na forma de finas partculas de compostos intermetlicos.

Estes aos so endurecveis por tratamento trmico, o qual deve consistir de

uma solubilizao, seguido de envelhecimento na faixa de 600oC a 850oC. Um
exemplo o ao A-286.

A tabela a seguir apresenta a composio qumica e as propriedades

mecnicas deste ao obtidas aps solubilizao a 980oC e envelhecimento a
750oC. O endurecimento neste ao provocado pela precipitao do
intermetlico , de estequiometria Ni3(Al,Ti).

Composio Qumica Propriedades em trao

%C %Cr %Ni %M %Al %Ti %V LE (MPa) LR (MPa) Alongam. (%)

o

0,05 15,0 26,0 1,2 0,15 2,0 0,30 700 1000 25

OUTROS AOS INOXIDAVEIS ENDURECIDOS POR PRECIPITAO

AISI C Mn Si Cr Ni Mo Outros

W 0,07 0,5 0,5 16,75 6,75 - 0,8 Ti 0,2Al

Inoxidvel

17-4 PH 0,04 0,4 0,5 15,50 4,25 - 0,25 Nb 3,6 Cu

17-7 PH 0,07 0,7 0,4 17 7 - 1,15 Al

PH 15-7 Mo 0,07 0,7 0,4 15 7 2,25 1,15 Al

AM 350 0,1 0,75 0,35 16,5 4,25 2,25 0,1 N

 Aos martensiticos de transformao controlada

FABRICAO
(Soldagem, conformao, etc.)

TRANSFORMAO MARTENSTICA
(Ausaging, tratamento sub-zero,
ou deformao a frio)
ENVELHECIMENTO
Ao %C %Mn %Si %Cr %Ni %Mo %Al %Cu

15-7 PH 0,07 0,5 0,2 17,0 7,0 2,5 1,2 -

17-7 PH 0,07 0,50 0,30 17,0 7,1 - 1,1 -

PH 15-7Mo 0,07 0,50 0,30 15,2 7,1 2,2 1,2 -

PH 14-8Mo 0,04 0,02 0,02 15,1 8,2 2,2 1,2 -

AM-350(a) 0,10 0,75 0,35 16,5 4,25 2,75 - -

AM-355(a) 0,13 0,85 0,35 15,5 4,25 2,75 - -

........Aos martensiticos de transformao controlada

Alguns elementos podem ser adicionados para provocar reaes de

precipitao nos inoxidveis martensticos. Esta precipitao deve ocorrer
num tratamento de envelhecimento (ou revenido).

Assim, podem ser citadas as adies de Cu (3 a 4%), Al ou Ti. Note-se que o

teor de nquel desses aos mais elevado e que o carbono baixo, o que deve
lhes garantir boa resistncia a corroso.
FABRICAO
(Soldagem, conformao, etc.)

TMPERA

ENVELHECIMENTO (ou REVENIDO)

Ao %C %Mn %Si %Cr %Ni %Mo %Al %Cu %Ti %Nb

17-4PH* 0,04 0,30 0,60 17,0 4,2 - - 3,4 - 0,25

15-5PH* 0,04 0,30 0,40 15,0 4,2 - - 3,4 - 0,25

Custom 450** 0.03 0,25 0,25 15,0 6,0 0,8 - 1,5 - 0,3

Stainless W*** 0,06 0,50 0,50 16,75 6,25 - 0,2 - 0,8 -

ALGUMAS VANTAGENS DA UTILIZAO DOS AOS INOXIDVEIS

- Possibilidade de reduo de espessura por no ter a necessidade

de compensar perdas por corroso.

- Maior vida til, mesmo partindo-se de menores espessuras.

- Baixa rugosidade, o que reduz a aderncia de incrustaes e

facilita as operaes de limpeza.

- Relativo menores custos de manuteno.

- Maior coeficiente de troca trmica, facilita as transformaes

trmicas, qumicas e metalrgicas.
Informao Ncleo Inox
Bibliografia
O texto de Metalurgia e Soldabilidade de Aos Inoxidveis abrange os aspectos mais
importantes da metalurgia e soldagem dos aos inoxidveis e tem como objetivo proporcionar
informao para avaliar a soldabilidade e dos aos inoxidveis.
O texto foi preparado utilizando diversas fontes da literatura, destacando-se os seguintes
textos:

Modenesi P., et. al. Curso de Metalurgia da Soldagem. UFMG. 1992.

Bussinger E.R. Soldagem dos Aos Inoxidveis. Edio Petrobras.
Solari M.J. Metalurgia del Metal de Soldadura. CONEA 1981
Folkhard E. Welding Metallurgy os Stainless Steels. N.Y.
Timerman Rl, Palma J. Ciencia y Tcnica de la Soldadura. Tomo I. Ed. Conarco 1983.
Telles Emerson. Monografia: Aos Inoxidveis. Curso de Especializao em Materiais
Metlicos UFPR, Novembro de 2002
Daniela Bianchi Ponce Leon de Lima. Avaliao da Soldabilidade do Ao Inoxidvel
SuperDuplex UNS S32750. 2006. Dissertao de Mestrado - PGMEC- UFPR
Alexandro de Castro Lopez. Avaliao da soldabilidade dos aos inoxidveis ferriticos extra
baixo intersticiais EBI/P444. 2005. Dissertao de Mestrado em Engenharia Mecnica -
UFPR
Thiana Berthier da Cunha. Fragilizao por Hidrognio de unies soldadas de aos
inoxidveis austenticos, utilizados como barreira contra a corroso no processo de refino
do petrleo. 2003. Dissertao de Mestrado UFPR.
Fabiano Brasil da Silva Costa. Revestimento em tubos de ao inoxidvel austenitico com
alumnio depositado por asperso trmica por arco eltrico e avaliao da resistncia
corroso sob tenso. 2003. Dissertao de Mestrado UFPR.
ngela Maria de Oliveira. Fragilizao por hidrognio em unies soldadas de aos
inoxidveis austeniticos revestidos com alumnio utilizadas no processo de refino do
petrleo. 2006. Dissertao de Mestrado UFPR.
Srgio Luiz Henke. Efeito da soldagem plasma pulsada na microestrutura e resistncia
fadiga de um ao inoxidvel supermartensitico. 2010. Tese (Doutorado em Engenharia
Mecnica) - UFPR.

Portanto, qualquer complemento para maiores esclarecimentos e aprofundamento dos

contedos apresentados neste texto poder ser encontrado na literatura indicada.