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APRESENTAO
24.11.2010 25.04.2012
15.12.2010 30.05.2012
Todos os direitos reservados. salvo disposio em contrrio, nenhuma parte desta publicao pode
ser modificada ou utilizada de outra forma que altere seu contedo. Esta publicao no um
documento normativo e tem apenas a incumbncia de permitir uma consulta prvia ao assunto
tratado. No autorizado postar na internet ou intranet sem prvia permisso por escrito. A permisso
pode ser solicitada aos meios de comunicao da ABNT.
ABNT/CB04
PROJETO 04:026.01002 (ISO 12100:2010)
AGO 2013
2) Este Projeto previsto para cancelar e substituir a(s) ABNT NBR NM 213-1:2000,
ABNT NBR NM 213-2:2000 e ABNT NBR 14009:1997, quando aprovado, sendo que
nesse nterim as referidas norma continuam em vigor;
Participante Representante
ABIMAQ Aparecida R. Formcola
Rodrigo C. Roscani
Participante Representante
Fernando Garcia Capuzzo
SUMRIO
1 Escopo 3
2 Referncias normativas 3
3 Termos e definies 3
4 Estratgia para apreciao e reduo de riscos 14
5 Apreciao de riscos 18
5.1 Consideraes gerais 18
5.2 informaes para a apreciao de riscos 18
5.3 Determinao dos limites da mquina 19
5.3.1 Consideraes gerais 19
6 Avaliao de risco 30
6.1 Consideraes gerais 30
6.2 Medidas de segurana inerentes ao projeto 31
6.2.1 Consideraes gerais 31
Prefcio Nacional
Esta primeira edio da Norma ISO 12100 cancela e substitui as normas ABNT NBR NM 213-1:2000,
ABNT NBR NM 213-2:2000 e ABNT NBR 14009:1997, constituindo-se em uma consolidao sem
alteraes tcnicas. Ela tambm incorpora as emendas ISO 12100-1:2003/Amd.1:2009 e
ISO 12100-2:2003/Amd.1:2009. Documentos (por exemplo, apreciaes de risco, normas tipo-C)
baseadas em tais normas substitudas no precisam ser revisadas ou atualizadas.
Scope
This International Standard specifies basic terminology, principles and a methodology for achieving
safety in the design of machinery. It specifies principles of risk assessment and risk reduction to help
designers in achieving this objective. These principles are based on knowledge and experience of the
design, use, incidents, accidents and risks associated with machinery. Procedures are described for
identifying hazards and estimating and evaluating risks during relevant phases of the machine life cycle,
and for the elimination of hazards or the provision of sufficient risk reduction. Guidance is given on the
documentation and verification of the risk assessment and risk reduction process.
This International Standard is also intended to be used as a basis for the preparation of type-B or type-C
safety standards.
It does not deal with risk and/or damage to domestic animals, property or the environment.
NOTE 1 Annex B gives, in separate tables, examples of hazards, hazardous situations and hazardous events, in
order to clarify these concepts and assist the designer in the process of hazard identification.
NOTE 2 The practical use of a number of methods for each stage of risk assessment is described in
ISO/TR 14121-2.
Introduo
Esta Norma foi elaborada para auxiliar os projetistas, os fabricantes e quaisquer pessoas, ou
organismos interessados, a interpretarem as exigncias essenciais de segurana de mquinas no
mbito do MERCOSUL. A metodologia adotada prev o estabelecimento de uma hierarquia no
processo de elaborao de normas, dividido em diversas categorias, para evitar a repetio de tarefas e
para criar uma lgica que permita um trabalho rpido, facilitando a referncia cruzada entre estas. A
estrutura das normas a seguinte:
a) as normas do tipoA (normas fundamentais de segurana), que definem com rigor conceitos
fundamentais, princpios de concepo e aspectos gerais vlidos para todos os tipos de mquinas.
1 Escopo
Esta Norma especifica a terminologia bsica, princpios e uma metodologia para obteno da segurana
em projetos de mquinas. Ela especifica princpios para apreciao e reduo de riscos que auxiliam
projetistas a alcanar tal objetivo. Estes princpios so baseados no conhecimento e experincia de
projetos, uso, incidentes, acidentes e riscos associados a mquinas.
Esta Norma tambm deve ser utilizada como base para elaborao de normas de segurana tipo-B ou
tipo-C.
Esta Norma no considera riscos ou danos relacionados a animais domticos, bens ou ao meio
ambiente.
NOTA 1 O anexo B oferece, por meio de tabelas distintas, exemplos de perigos, situaes perigosas e eventos
perigosos de modo a ilustrar tais conceitos e auxiliar o projetista no processo de identificao de perigos.
NOTA 2 A aplicao de diversos mtodos para cada etapa da apreciao de riscos descrita na norma
ISO/TR 14121-2.
2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.
3.1
mquina
maquinrio
conjunto de peas ou de componentes ligados entre si, em que pelo menos um deles se move,
agrupados de forma a atender a uma aplicao especfica
NOTA1: Considera-se igualmente como maquinrio um conjunto de mquinas que, para a obteno de um
mesmo resultado, esto dispostas e so comandadas de modo a serem solidrias no seu funcionamento.
3.2
confiabilidade
3.3
reparabilidade
capacidade de uma mquina de ser mantida num estado que lhe permita desempenhar a sua funo
nas condies previstas de utilizao, ou de ser reestabelecida a este estado, com as aes
necessrias (manuteno) para tal seguindo os procedimentos e meios especificados
3.4
operabilidade
capacidade de uma mquina de ser facilmente operada devido s suas caractersticas e propriedades,
e que permita uma compreenso clara de suas funes
3.5
dano
3.6
perigo
fonte potencial de dano.
NOTA 1: O termo "perigo" pode ser qualificado atravs de termos que especificam melhor a sua origem como por
exemplo: perigo mecnico ou eltrico, ou termos que apontam a natureza do perigo potencial como: perigo de
choque eltrico, perigo de esmagamento, perigo de corte por cisalhamento, perigo de intoxicao, etc.
constante, durante o uso regular da mquina como, por exemplo: movimentos perigosos de partes
mveis, arcos eltricos em operaes de solda, postura inadequada, emisso de rudos, altas
temperaturas, entre outros
3.7
perigo relevante
NOTA 1: Perigo relevante identificado como o resultado de uma etapa do processo descrito no item 5.
NOTA 2: Este termo includo como terminologia bsica para normas tipo B e C.
3.8
perigo significativo
perigo relevante que requer uma ao especfica por parte do projetista de modo a elimin-lo, ou ao
menos reduzi-lo, conforme a apreciao de riscos
NOTA: Este termo includo como terminologia bsica para normas tipo B e C.
3.9
evento perigoso
evento que pode causar um dano
NOTA: Um evento perigoso pode ocorrer ao longo de um curto ou longo perodo de tempo.
3.10
situao perigosa
situao em que uma pessoa fica exposta a ao menos um perigo
NOTA: Tal exposio pode levar a um dano imediato ou aps um determinado perodo de tempo.
3.11
zona de perigo
qualquer zona dentro e/ou ao redor de uma mquina, onde uma pessoa possa ficar exposta a um perigo
3.12
risco
3.13
risco residual
risco remanescente aps terem sido adotadas medidas de proteo
3.14
estimativa de risco
definio da provvel gravidade de um dano e a probabilidade de sua ocorrncia
3.15
anlise de risco
combinao da especificao dos limites da mquina, identificao de perigos e estimativa de riscos
3.16
avaliao de risco
julgamento com base na anlise de risco, do quanto os objetivos de reduo de risco foram atingidos
3.17
apreciao do risco
Processo completo que compreende a anlise de risco e a avaliao de risco
3.18
reduo de risco adequada
reduo do risco que atenda ao menos as exigncias legais, utilizando as melhores tecnologias
disponveis e consagradas
NOTA: Os critrios que determinam quando uma reduo de risco adequada atingida so tratados em 5.6.2.
3.19
medidas de proteo
medidas com as quais se pretende atingir a reduo de risco, podendo ser implementadas:
Ver figura 2.
3.20
medida de segurana inerente ao projeto
medida de proteo que elimina os perigos ou reduz riscos a eles associados, por meio de adequaes
previstas durante o projeto ou caractersticas de operao da mquina, sem o uso de protees fsicas
ou dispositivos de proteo
3.21
medida de segurana
medida de proteo que adota dispositivos de proteo para pessoas contra perigos que no podem ser
suficientemente reduzidos atravs de medidas de segurana inerentes ao projeto
3.22
informaes de uso
medidas de proteo baseadas em meios de comunicao (ex: textos, palavras, sinais, placas,
smbolos, diagramas) usados separadamente ou combinados, com o objetivo de orientar o usurio.
NOTA: vide item 6.4.
3.23
uso devido
uso previsto de uma mquina: utilizao de uma mquina de acordo com as informaes dadas nas
instrues para o uso
3.24
mau uso razoavelmente previsvel
uso de uma mquina de maneira no prevista em projeto, decorrente do comportamento humano
instintivo
3.25
tarefa
atividade especfica executada em uma mquina por uma ou mais pessoas, ou em suas proximidades,
durante seu ciclo de vida
3.26
proteo de segurana
Proteo ou dispositivo de proteo
3.27
proteo
barreira fsica projetada como parte da mquina, para oferecer proteo
sozinha; efetiva somente quando estiver fechada, no caso de uma proteo do tipo mvel intertravada ou,
firmemente fixada em seu local para protees do tipo fixas.
em conjunto com um dispositivo de intertravamento com ou sem bloqueio; neste caso, a segurana
garantida em qualquer que seja a posio da proteo.
NOTA 2 Dependendo de seu projeto, uma proteo pode ser chamada, por exemplo de caixa, blindagem, tampa,
tela, porta, carenagem.
NOTA 3 Os termos para os tipos de protees esto definidos nos itens 3.27.1 ao 3.27.6. Vide tambm item
6.3.3.2 e norma ISO 14120 para tipos de protees e seus requisitos.
3.27.1
proteo fixa
proteo fixada de tal modo (por exemplo: parafusos, porcas, soldagem) que somente poder ser
aberta ou removida com o uso de ferramentas ou destruio do meio de fixao
3.27.2
proteo mvel
proteo que pode ser aberta sem o uso de ferramentas
3.27.3
proteo ajustvel
proteo fixa ou mvel que pode ser ajustada como um todo ou que incorpora parte(s) ajustvel(is)
3.27.4
proteo com intertravamento
proteo associada a um dispositivo de intertravamento que, em conjunto com o sistema de controle da
mquina, realiza as seguintes funes:
impede a mquina de executar suas funes perigosas cobertas pela proteo, at que a
mesma esteja fechada,
se a proteo for aberta, durante a operao das funes perigosas da mquina, executa o
comando de parada e
quando a proteo for fechada, ela permite a execuo das funes perigosas da mquina
cobertas pela mesma, entretanto, o fechamento da mesma no inicia por si s a operao de
tais funes.
3.27.5
proteo com intertravamento e bloqueio
proteo associada a um dispositivo de intertravamento e a um dispositivo de bloqueio que, em
conjunto com o sistema de controle da mquina, realiza as seguintes funes:
impede a mquina de executar suas funes perigosas cobertas pela proteo, at que a
mesma esteja fechada e bloqueada,
quando a proteo estiver fechada e bloqueada, ela permite a execuo das funes perigosas
da mquina cobertas pela mesma, entretanto, o fechamento e bloqueio da mesma no inicia
por si s a operao de tais funes.
Forma especial de proteo com intertravamento que, uma vez fechada, gera um comando para iniciar
as funes perigosas da mquina, sem a necessidade de comando adicional
3.28
dispositivo de proteo
Outros protees de segurana que no as fsicas
3.28.1
dispositivo de intertravamento
dispositivo mecnico, eltrico ou de outro tipo, cujo propsito prevenir a execuo das funes
perigosas da mquina, sob condies especficas (geralmente enquanto uma proteo estiver aberta)
3.28.2
dispositivo de habilitao
dispositivo adicional de operao manual, associado ao comando de partida que, quando acionado
continuamente, permite o funcionamento de uma mquina
3.28.3
dispositivo de comando sem reteno
dispositivo de comando manual que inicia e mantm a execuo de funes perigosas de uma
mquina, apenas enquanto o mesmo estiver atuado
3.28.4
dispositivo de comando bimanual
dispositivo de comando que requer no mnimo a atuao simultnea de ambas as mos para iniciar ou
manter as funes perigosas da mquina, propiciando assim proteo apenas para quem o opera
3.28.5
equipamento de proteo sensitivo (SPE)
equipamentos capazes de detectar pessoas ou partes do corpo, e em funo disto, gerar um sinal
apropriado para o sistema de controle, reduzindo assim, riscos s pessoas detectadas
NOTA: O sinal pode ser gerado quando uma pessoa ou parte do seu corpo ultrapassa um limite predeterminado
ex: entrada em uma zona de perigo (invaso) ou deteco da presena de uma pessoa em uma zona
predeterminada (deteco de presena), ou em ambos os casos.
3.28.6
dispositivo de proteo optoeletrnico ativo (AOPD)
dispositivo cuja funo de deteco realizada por elementos optoeletrnicos transmissores e
receptores que detectam atravs da interrupo da radiao ptica, gerada quando da presena de um
objeto opaco na zona de deteco especificada
3.28.7
dispositivo de restrio mecnica
dispositivo que, ao introduzir um obstculo mecnico (exemplos: cunha, fuso, escora, calo etc.) em um
determinado mecanismo, ope-se a ele por meio de sua prpria fora, podendo assim prevenir algum
movimento perigoso
3.28.8
dispositivo limitador
dispositivo que previne uma mquina, ou as condies perigosas de uma mquina, de ultrapassar um
limite determinado (exemplos: limitador de espao, limitador de presso, limitador de torque, etc.)
3.28.9
dispositivo de comando limitador de movimento
dispositivo de comando que, associado ao sistema de controle da mquina, permite apenas um curso
limitado de deslocamento, para um elemento da mquina
3.29
dispositivo de obstruo
qualquer obstculo fsico (exemplo: barreira, trilho, etc.) que, sem impedir totalmente o acesso a uma
zona perigosa, reduz a probabilidade do acesso a esta zona, oferecendo uma obstruo ao acesso livre
3.30
funo de segurana
funo da mquina cuja falha pode resultar em um aumento imediato do(s) risco(s)
3.31
partida inesperada ou no intencional
Qualquer partida que, dada a sua natureza imprevista, gera um risco s pessoas
um comando de partida que resultado de uma falha interna ou uma influncia externa no sistema de
controle;
um comando de partida que gerado pela ao indesejada no controle de partida ou outras partes da
mquina como, por exemplo, um sensor ou um elemento do controle de potncia;
NOTA 2 A partida da mquina durante a sequencia normal de um ciclo automtico no considerada uma partida
no intencional, mas pode ser considerada uma partida inesperada do ponto de vista do operador. A preveno de
acidentes neste caso envolve o uso de medidas de proteo de segurana (vide item 6.3).
3.32
falha perigosa
qualquer mau funcionamento na mquina ou no seu fornecimento de energia, que eleve o risco
3.33
defeito
o estado de um determinado elemento caracterizado pela sua incapacidade de realizar uma funo
requerida, exceto durante manuteno preventiva ou outras aes planejadas, ou devido ausncia de
condies externas
[IEV 191-05-01]
NOTA 1 O defeito frequentemente resultado de uma falha do prprio elemento, entretanto pode ocorrer
independentemente de uma falha prvia.
NOTA 2 No segmento de mquinas, o termo defeito usado de acordo com a definio da IEV 191-05-01,
semelhante ao termo francs dfaut e o termo em alemo Fehler, que so usados preferencialmente aos
termos panne e Fehlzustand que aparecem na IEV com essa definio.
3.34
falha
a incapacidade de um elemento executar a funo requerida
NOTA 3 O conceito assim definido no aplicado em elementos que consistam apenas em software.
[IEV 191-04-01]
3.35
falhas de causa comum
Falhas em diferentes elementos, resultantes de um nico evento, onde estas falhas no so
consequncias uma das outras
NOTA Falhas de causa comum no devem ser confundidas com falhas de modo comum.
[IEV 191-04-23]
3.36
falhas de modo comum
falhas de elementos caracterizadas pela mesma forma de defeito
[IEV 191-04-24]
3.37
mau funcionamento
falhas de uma mquina ao executar uma funo pretendida
3.38
situao de emergncia
situao de perigo que precisa ser urgentemente interrompida ou evitada
durante a operao normal de uma mquina (exemplo: devido interao humana, ou como o resultado de
influncias externas) ou,
3.39
operao de emergncia
todas as aes e funes que tem como objetivo evitar ou interromper uma situao de emergncia
3.40
parada de emergncia / Funo de parada de emergncia
funo que consiste em
3.41
valor de emisso
valor numrico que quantifica uma emisso gerada por uma mquina (exemplos: rudo, vibrao,
substncias perigosas ou radiao)
NOTA 1 Valores de emisso so parte da informao das propriedades de uma mquina e so usados como uma
base para a avaliao de riscos.
NOTA 2 O termo valor de emisso no deve ser confundido com valor de exposio que quantifica a exposio
de pessoas a emisses durante o uso de uma mquina.
NOTA 3 Valores de emisso so preferivelmente medidos, e suas incertezas associadas so determinadas por
meio de mtodos normatizados, por exemplo, para permitir comparao entre mquinas similares.
3.42
dados de comparao de emisso
conjunto de valores de emisso, de mquinas similares, coletados com o propsito de comparao
a) determinao dos limites da mquina, considerando seu uso devido, bem como, quaisquer formas
de mau uso razoavelmente previsveis;
e) eliminao do perigo ou reduo de risco associado ao perigo por meio de medidas de proteo;
A apreciao de riscos um processo composto por uma srie de etapas que permite, de forma
sistemtica, analisar e avaliar os riscos associados mquina.
A apreciao de riscos seguida, sempre que necessrio, pela reduo de riscos. A iterao deste
processo pode ser necessria para eliminar o mximo de perigos possveis assim como, reduzir
adequadamente os riscos atravs da implementao de medidas de proteo.
Assume-se que, quando presente em uma mquina, um perigo ir cedo ou tarde levar a um dano se
medidas de proteo ou outras medidas no forem implementadas. Alguns exemplos de perigos so
apresentados no Anexo B.
O objetivo a ser atingido a melhor reduo de risco possvel, levando-se em considerao os quatro
fatores mencionados a seguir. A estratgia definida neste pargrafo est representada pelo fluxograma
da Figura 1. O processo em si iterativo e, diversas sucessivas aplicaes do mesmo podem ser
necessrias para se reduzir o risco, fazendo-se o melhor uso das tecnologias disponveis. Para conduzir
este processo necessrio levar-se em considerao estes quatro fatores, na seguinte ordem de
preferncia:
NOTA 1 A aplicao ideal destes princpios requer conhecimento do uso da mquina, o histrico de acidentes,
registros de doenas ocupacionais, tcnicas de reduo de riscos disponveis e a legislao vigente em que o uso
da mquina se enquadra.
NOTA 2 O projeto da mquina, ainda que aceitvel em certo momento, pode no ser mais justificado, na medida
em que o desenvolvimento tecnolgico possa permitir um projeto equivalente que oferea menor risco.
a
A primeira vez que a pergunta feita, ela respondida pelo resultado da apreciao de riscos inicial .
a
Disponibilizar informao de uso apropriada parte da contribuio do projetista para a reduo de riscos, mas as medidas
de proteo relacionadas so apenas efetivas quando implementadas pelo usurio.
b
Os dados de usurio contemplam informaes obtidas tanto de fontes baseadas no uso devido da mquina, em geral
provenientes da comunidade de usurios, como de usurios especficos.
c
No h distino hierrquica entre as vrias medidas de proteo implementadas pelo usurio. Estas medidas de proteo
no so abordadas por esta Norma.
d
Estas so medidas de proteo exigidas devido a processos especficos ou, processos no contemplados no uso devido da
mquina ou, devido a condies especficas para instalao que no podem se consideradas pelo projetista
5 Apreciao de riscos
5.1 Consideraes gerais
A apreciao de riscos compreende as seguintes etapas (vide Figura 1)
anlise de riscos, que por sua vez, compreende:
1) determinao dos limites da mquina (ver 5.3),
2) identificao dos perigos (ver 5.4 e Anexo B) e
3) estimativa dos riscos (ver 5.5)
avaliao de riscos (ver 5.6).
A anlise de risco oferece informaes necessrias para a avaliao dos riscos, a qual permite que se
faam os julgamentos quanto necessidade ou no de reduo dos mesmos.
Estes julgamentos devem ser suportados por uma estimativa de risco qualitativa ou, quando apropriado,
quantitativa, associada aos perigos presentes na mquina.
NOTA: A abordagem quantitativa pode ser apropriada quando h dados vlidos disponveis. Entretanto, uma
abordagem quantitativa est restrita aos dados vlidos e/ou s limitaes dos recursos dos que conduzem a
apreciao de riscos. Alm disso, em muitas aplicaes, ser possvel apenas elaborar a estimativa de riscos
qualitativa.
A apreciao de riscos deve ser documentada conforme o captulo 7.
2) normas relevantes;
2) Histrico de danos causados sade resultantes, por exemplo, de emisses (rudo, vibrao,
poeira, fumos, etc), produtos qumicos utilizados ou materiais processados pela mquina;
NOTA Um incidente que tenha resultado em dano pode ser referido como um acidente, assim como um
incidente que tenha ocorrido mas que no tenha resultado em um dano pode ser referido como um quase
acidente ou ocorrncia perigosa.
A informao deve ser atualizada na medida em que o projeto desenvolvido ou quando modificaes
na mquina so requeridas.
NOTA: A ausncia de um histrico de acidentes, um nmero pequeno de acidentes ou uma menor gravidade nos
acidentes no devem conduzir presuno de um baixo risco.
Para uma anlise qualitativa, dados provenientes de registros, manuais, especificaes de laboratrios
ou fabricantes devem ser utilizados, desde que os dados disponibilizados sejam confiveis. Incertezas
associadas a esses dados devem ser indicados na documentao (ver captulo 7).Pessoas que
possuem uma noo muito pequena dos perigos da mquina ou dos procedimentos de segurana, tais
como, visitantes ou pessoas do pblico em geral, incluindo crianas.
Limites de uso incluem o uso devido da mquina bem como as formas de mau uso razoavelmente
previsveis. Aspectos a serem levados em considerao incluem:
b) o uso da mquina (por exemplo, industrial, no industrial e domstico) por pessoas identificadas por
gnero, idade, mo de uso dominante, ou habilidades fsicas limitadas (visual, incapacidade
auditiva, tamanho, fora, etc);
4) pblico em geral.
d) exposio de outras pessoas aos perigos associados mquina, quando isto possa ser
razoavelmente previsto:
1) pessoas que provavelmente possuem uma boa noo dos perigos especficos, tais como
operadores de mquinas adjacentes;
2) pessoas que provavelmente possuem uma pouca noo dos perigos especficos mas que
provavelmente tem conhecimento dos procedimentos de segurana do local, rotas autorizadas,
etc., tais como, pessoal de administrao;
3) pessoas que possuem uma noo muito pequena dos perigos da mquina ou dos
procedimentos de segurana, tais como, visitantes ou pessoas do pblico em geral, incluindo
crianas.
a) Cursos de movimento
b) Espaos destinados a pessoas que interagem com a mquina, tanto em operao como
manuteno
a) A vida til da mquina e/ou de alguns de seus componentes (ferramental, partes que podem se
desgastar, componentes eletromecnicos, etc.), levando-se em considerao o uso devido da
mquina e mau uso razoavelmente previsvel e
Aps a determinao dos limites da mquina, o passo essencial em qualquer apreciao de riscos de
uma mquina a identificao sistemtica dos perigos razoavelmente previsveis (perigos permanentes
e perigos que possam surgir inesperadamente), situaes perigosas e eventos perigosos que possam
ocorrem durante todo o ciclo de vida da mquina, ou seja:
uso;
Apenas quando os perigos so identificados que os passos para eliminao ou reduo dos mesmos
podem ser dados. Para concluir esta identificao dos perigos, necessrio identificar os modos de
operao previstos para a mquina e as tarefas que sero executadas pelas pessoas que interagiro
com a mesma, levando-se em considerao as diferentes partes, mecanismos e funes da mquina,
os materiais a serem processados e o ambiente na qual a mquina ser utilizada.
O ato de identificao deve considerar todas as tarefas associadas em cada fase do ciclo de vida da
mquina conforme descrito anteriormente. Esta identificao deve considerar tambm, mas no limitado
a, as seguintes categorias de tarefas:
ajustes;
testes;
programao, instruo;
troca de ferramenta;
alimentaes da mquina;
parada da mquina;
limpeza e organizao;
manuteno preventiva;
manuteno corretiva.
Exemplos Abalos ssmicos, descargas atmosfricas (raios), excessivo acmulo de neve, rudo, quebra
da mquina ou rompimento de mangueiras hidrulicas.
2) A mquina no executando sua funo prevista (por exemplo, mau funcionamento) devido a
diversas razes, incluindo:
variao de propriedades, bem como, dimenses do material ou pea que est sendo
processada;
Exemplos incluem
perda do controle da mquina por parte do operador (especialmente quando operado por
dispositivos portteis ou mveis),
comportamento resultante da adoo do caminho mais fcil para se realizar uma tarefa
NOTA A observao da documentao de projeto disponvel pode ser um meio til para se identificar os
perigos relacionados mquina, particularmente aqueles associados com partes mveis tais como motores
ou cilindros hidrulicos.
Aps a identificao dos perigos, a estimativa de risco deve ser realizada para cada situao de perigo,
atravs da determinao dos elementos de risco apontados no item 5.5.2. Ao determinar tais
elementos, necessrio levar-se em considerao os aspectos apontados no item 5.5.3.
Se houver algum mtodo de medio padronizado (ou outro mais apropriado) para a determinao do
risco causado por uma emisso, este deve ser utilizado em conjunto com mquinas ou prottipos j
existentes para que se determinem valores e dados de referncia das emisses. Isto permite ao
projetista:
Demais perigos que, assim como as emisses, possam ser descritos por meio de parmetros
mensurveis, devem ser tratados de forma semelhante.
O risco associado a uma determinada situao perigosa depende dos seguintes elementos:
a) a gravidade do dano;
leve,
grave,
fatal.
uma pessoa,
vrias pessoas.
Ao realizar-se uma avaliao de risco, o risco a ser considerado para cada perigo deve ser aquele
relativo severidade mais provvel, por sua vez, referente ao dano mais provvel, entretanto, a maior
gravidade previsvel deve tambm ser levada em considerao, mesmo que a probabilidade de tal
ocorrncia no seja alta.
e) a frequncia de acesso.
b) o histrico de acidentes,
a) diferentes pessoas que possam estar expostas ao(s) perigo(s), por exemplo,
qualificados,
no qualificados.
subitamente,
rapidamente,
lentamente.
por meio de informaes de carter geral, em especial, contidas nas instrues de uso,
d) a capacidade humana de evitar ou limitar o dano (por exemplo, reflexo, agilidade, possibilidade de
fuga);
das mquinas,
de mquinas semelhantes,
nenhuma experincia.
A estimativa de risco deve levar em considerao todas as pessoas (operadores entre outros) para as
quais, a exposio ao perigo razoavelmente previsvel.
A estimativa de risco deve considerar tambm eventuais tarefas, nas quais se faz necessrio suspender
certas medidas de proteo.
A relao entre a exposio a determinado perigo e seus efeitos deve ser considerada para cada
situao de perigo em questo. Os efeitos acumulados da exposio e combinaes de perigos devem
ser igualmente considerados. Ao levar em conta estes efeitos, a estimativa de risco deve, na medida do
possvel, basear-se em dados reconhecidamente apropriados.
NOTA 1 Dados sobre acidentes podem ajudar a estabelecer a probabilidade e a gravidade de leses associadas
ao uso de um determinado tipo de mquina com um determinado tipo de medida de proteo.
NOTA 2 A inexistncia de dados sobre acidentes, no entanto, no garantia de baixa probabilidade e gravidade
de uma leso.
Fatores humanos podem afetar os riscos e devem ser levados em conta na estimativa de risco, tais
como,
d) aspectos ergonmicos,
e) a capacidade das pessoas de estarem cientes dos riscos em uma dada situao em funo da sua
formao, experincia e habilidade,
f) fadiga e desgaste, e
Treinamento, formao, experincia e habilidade podem afetar os riscos, no entanto, nenhum desses
fatores deve ser considerado em substituio a uma medida de segurana inerente ao projeto ou outra
medida de segurana, como forma de reduo de risco ou eliminao do perigo, sempre que tais
medidas possam ser implementadas na prtica.
b) Sempre que necessrio, ser realizada atravs de mtodos quantitativos que permitam comparar
medidas de proteo alternativas (ver ISO / TR 14121-2) e
c) Fornecer informaes que possam ajudar na seleo das medidas de proteo mais adequadas.
Para uma operao segura e continuada da mquina, importante que as medidas de proteo
permitam a sua utilizao de modo fcil e no comprometam a sua finalidade. Caso contrrio, haver a
possibilidade de que medidas de proteo sejam eventualmente anuladas ou burladas, com o intuito de
obter-se uma melhor utilizao da mquina.
d) a medida de proteo no reconhecida pelo usurio ou no aceita como sendo adequada para
sua funo.
De qualquer modo, uma medida de proteo pode ser anulada dependendo, tanto do tipo de medida de
proteo, tal como uma grade ajustvel ou um dispositivo programvel de desligamento, como das
caractersticas de seu projeto.
Medidas de proteo que utilizam sistemas eletrnicos programveis permitem possibilidades adicionais
de anulao ou burla caso o acesso ao software de tais sistemas no seja devidamente limitado pela
sua prpria concepo ou mtodos de monitorao. A estimativa do risco deve identificar onde as
funes de segurana no esto separadas das demais funes da mquina e, determinar em que
partes, o acesso pode ser permitido. Isto particularmente importante quando h a necessidade de
acesso remoto, seja para fins de correo, diagnstico ou ajustes no processo.
A estimativa de risco deve considerar se as medidas de proteo podem ser mantidas nas condies
necessrias para fornecerem o nvel de proteo exigido.
NOTA Se a medida de proteo no puder ser facilmente mantida em posio de funcionamento, isso poder
incentivar ama tentativa de sua anulao ou burla, com o intuito de manter o uso contnuo da mquina.
A estimativa de risco deve levar em considerao as informaes para uso disponveis em manuais de
instruo ou guias de operao. Ver tambm item 6.4.
Aps a estimativa do risco ter sido concluda, a avaliao dos riscos deve ser realizada para determinar
se necessria a reduo do risco. Se a reduo do risco necessria, ento, medidas de proteo
adequadas devem ser selecionadas e implementadas (ver item 6). Conforme mostrado na Figura 1, a
adequao da reduo do risco deve ser determinada aps a aplicao de cada uma das trs etapas de
reduo de risco descritas no item 6. Como parte deste processo iterativo, o projetista deve tambm
verificar se perigos adicionais so introduzidos ou outros perigos so agravados quando novas medidas
de proteo so aplicadas. Se, perigos adicionais surgirem eles devero ser includos lista de perigos
identificados e medidas de proteo adequadas devem ser aplicadas..
Aplicao do mtodo de trs passos descritos no item 6.1 essencial para alcanar a reduo de risco
adequada.
Seguindo a aplicao do mtodo de trs passos, a reduo de risco adequada alcanada quando:
os perigos tenham sido eliminados ou os riscos reduzidos ao nvel mais baixo possvel,
quaisquer novos perigos introduzidos pelas medidas de proteo tenham sido devidamente
tratados,
os usurios estejam suficientemente informados e cientes sobre os riscos residuais (ver item 6.1,
etapa 3),
foram feitas consideraes suficientes sobre consequncias que possam resultar da utilizao em
contexto no profissional ou industrial de uma mquina concebida para uso profissional ou
industrial, e
Como parte do processo de avaliao de risco, os riscos associados mquina ou partes de mquinas
podem ser comparados com os de mquinas similares ou partes de mquinas, desde que os critrios a
seguir sejam aplicados:
a mquina similar est em conformidade com uma norma de segurana do tipo C aplicvel;
a utilizao prevista, mau uso de formas razoavelmente previsveis e o modo que ambas as
mquinas foram projetadas e construdas so comparveis;
6 Avaliao de risco
6.1 Consideraes gerais
O objetivo de reduo de risco pode ser alcanado pela eliminao dos perigos, seja individualmente ou
simultaneamente, reduzindo cada um dos dois elementos que determinam o risco a eles associado:
Todas as medidas de proteo destinadas a alcanar este objetivo devem ser aplicadas na seguinte
sequncia, definida como o mtodo de trs etapas (ver tambm Figuras 1 e 2).
Medidas de segurana inerentes ao projeto eliminam ou reduzem os riscos associados por meio de
uma escolha apropriada das caractersticas de projeto da mquina em si, e/ou da interao entre as
pessoas expostas e a mquina.Ver item 6.2.
NOTA 1 Esta fase a nica em que os perigos podem ser eliminados, evitando assim a necessidade da
adoo de medidas de proteo adicionais como protees de segurana ou medidas de proteo
complementares.
Onde os riscos permanecerem, embora tenham sido consideradas medidas de segurana inerentes
ao projeto, ou adotadas medidas de segurana complementares, os riscos residuais devem ser
identificados nas informaes de uso. As informaes de uso devem incluir, mas no estar
limitadas s seguintes:
informaes suficientes, incluindo avisos de riscos residuais, para as diferentes fases da vida til
da mquina;
As informaes de uso no devem ser consideradas como substituio a uma medida de segurana
inerente ao projeto, protees de segurana ou outra medida de segurana complementar.
NOTA 2 Medidas de proteo adequadas associadas a cada um dos modos de operao e procedimentos de
interveno reduzem a possibilidade de os operadores serem induzidos a usar tcnicas de interveno perigosas
em caso de dificuldades.
Medidas de segurana inerentes ao projeto so concebidas para evitar perigos ou reduzir os riscos por
meio de uma escolha adequada de caractersticas de projeto da mquina em si e/ou atravs da
interao entre as pessoas expostas e a mquina.
NOTA: Ver item 6.3 para protees de segurana e de medidas complementares que podem ser utilizadas para
atingir os objetivos de reduo de risco, no caso de as medidas de segurana inerentes ao projeto no serem
suficientes (ver item 6.1 para o mtodo de trs etapas).
a) A forma como a mquina projetada para maximizar a visibilidade direta das reas de trabalho e
zonas de perigo a partir da posio de comando - reduo de pontos cegos, por exemplo a
escolha e localizao de meios de viso indireta, quando necessrio (por exemplo, espelhos) de
modo a considerar as caractersticas da viso humana, especialmente quando a operao segura
requer o comando direto do operador permanentemente, por exemplo:
a rea de contato da ferramenta com o material a ser trabalhado em uma mquina porttil ou
guiada manualmente.
O projeto da mquina deve ser concebido de modo que, a partir do posto de comando principal, o
operador seja capaz de assegurar que no haja pessoas expostas em zonas perigosas.
b) A forma e a posio relativa das partes de componentes mecnicos: por exemplo, perigos de
triturao e de corte podem ser evitados aumentando-se a distncia mnima entre as partes mveis
de modo que, a parte do corpo em questo possa entrar no espao com segurana, ou atravs da
reduo do espao para que nenhuma parte do o corpo possa entrar (ver ISO 13854 e ISO 13857).
c) Evitar arestas, cantos ou partes salientes: na medida do possvel, as partes acessveis das
mquinas no devem possuir arestas vivas, ngulos agudos, ou superfcies rugosas, partes
salientes capazes de causar algum dano e aberturas ou "armadilhas" que possam prender partes
do corpo ou da roupa. Em particular, arestas de chapas de metal devem ser rebarbadas,
flangeadas ou aparadas e as extremidades abertas dos tubos que tambm possam agir como uma
"armadilha" devem ser tampados.
d) A forma da mquina deve ser projetada de modo a oferecer uma posio de trabalho adequada e
acesso aos controles manuais (atuadores).
a) limitao da fora de acionamento para um valor suficientemente baixo de modo que a pea
acionada no gere um perigo mecnico;
b) limitao da massa e ou velocidade dos elementos mveis, e portanto, sua energia cintica;
c) limitao das emisses, adequando s caractersticas da fonte adotando medidas que reduzam:
4) As emisses de radiao, incluindo, por exemplo, evitar o uso de fontes de radiaes perigosas,
limitando o poder de radiao para um menor nvel suficiente para o bom funcionamento da
mquina, projetar a fonte de modo que o feixe seja concentrado no alvo, aumentando a
distncia entre a fonte e o operador ou provendo meios para a operao remota das mquinas
[medidas para reduo de emisses de radiaes no ionizantes so apresentadas no item
6.3.4.5 (ver tambm EN 12198-1 e EN 12198-3)].
Este conhecimento tcnico geral pode ser derivado de especificaes tcnicas para o projeto (normas,
padres de projeto, regras de clculo, etc.), que devem ser utilizados para cobrir
homogeneidade,
toxicidade, e
inflamabilidade.
rudo,
vibrao
substncias perigosas e
radiao.
Quando a confiabilidade dos componentes especficos ou conjuntos for fundamental para a segurana
(por exemplo, cordas, correntes, acessrios de elevao para elevao de cargas ou pessoas), os
limites de esforo devem ser multiplicados por coeficientes de trabalho apropriados.
Um ou mais perigos podem ser eliminados ou os riscos podem ser reduzidos atravs da escolha da
tecnologia adotada em certas aplicaes, tais como:
b) para determinados produtos a serem processados (por exemplo, por um solvente), por meio do uso
de equipamento que garanta que a temperatura permanea muito abaixo do ponto de combusto;
Ao mecnica positiva obtida quando um componente mecnico mvel inevitavelmente move outro
componente solidrio a si, seja por contato direto ou atravs de elementos rgidos. Um exemplo disso
a operao de abertura positiva de dispositivos de comutao (contatos eltricos) em um circuito
eltrico (ver IEC 60947-5-1 e ISO 14119).
NOTA: Quando um componente mecnico se move e permite, assim, um segundo componente de se movimentar
livremente (por exemplo, por gravidade ou a fora da mola), no h nenhuma ao positiva mecnica do primeiro
componente sobre segundo.
Mquinas devem ser concebidas de modo que tenham a estabilidade suficiente para permitir que sejam
usadas com segurana, em suas condies de uso especificadas. Fatores a serem levados em
considerao incluem
a geometria da base,
vibrao,
A estabilidade deve ser considerada em todas as fases do ciclo de vida da mquina, incluindo a
manipulao, movimentao, instalao, utilizao, desmontagem, inutilizao e descarte.
Ao se projetar uma mquina, os seguintes fatores de reparabilidade devem ser levados em conta de
modo a permitir a manuteno da mquina:
Princpios de ergonomia devem ser considerados na concepo das mquinas, de modo a reduzir o
nvel de esforo fsico ou mental e a presso sobre o operador. Estes princpios devem ser
considerados quando da atribuio de funes ao operador e mquina (grau de automao) no
projeto bsico.
Devem ser levados em conta, provveis tamanhos de corpo encontrados na populao dos provveis
usurios, pontos de fora e posturas, amplitude de movimentos, frequncia de aes cclicas (ver ISO
10075 e ISO 10075-2).
Todos os elementos de interface do operador com mquina, tais como comandos, sinalizaes ou
elementos de visualizao de dados devem ser projetados de modo que possam ser facilmente
interpretados, permitindo uma interao clara e inequvoca entre o operador e a mquina. Ver EN 614-
1, EN 13861 e IEC 61310-1.
A ateno do projetista deve ser particularmente dirigida aos seguintes aspectos ergonmicos no
projeto da mquina.
c) Limitar tanto quanto possvel, rudo, vibrao e efeitos trmicos, tais como temperaturas extremas;
e) Fornecer iluminao local sobre a mquina ou em seu interior para a iluminao da rea de
trabalho e local de ajustes, configuraes e zonas de manuteno frequentes, quando as
caractersticas do projeto da mquina e / ou suas protees tornar a iluminao do ambiente
inadequada. Cintilaes, clares, flashes, sombras e efeitos estroboscpicos devem ser evitados
caso possam causar riscos. Caso a posio ou a fonte de iluminao deva ser ajustada, a sua
localizao deve ser tal que no cause qualquer risco para pessoas que faro o ajuste.
possam ser operados com segurana, sem hesitaes nem perdas de tempo e sem equvocos
(por exemplo, um layout padro dos comandos reduz a possibilidade de erro quando um
operador muda de uma mquina para outra do mesmo tipo, com o mesmo padro de
operao),
a sua localizao (por botes de presso) e seu movimento (por alavancas e volantes) so
condizentes com seus efeitos (ver IEC 61310-3) e
Quando um comando projetado e construdo para permitir vrios tipos de aes, ou seja, onde no
haja uma correspondncia exclusiva do comando com a funo (por exemplo, teclados) a ao a ser
executada deve ser claramente apresentada e submetida confirmao, sempre que necessrio.
Comandos devem ser dispostos de tal forma que, o curso e a resistncia ao comando sejam
compatveis com a ao a ser executada, levando-se em conta os princpios da ergonomia. Restries
devido necessria ou previsvel utilizao de equipamentos de proteo individual (como calados,
luvas) devem ser consideradas.
Para o projeto dos equipamentos eltricos de mquinas, a IEC 60204-1 contm disposies gerais
referentes seccionamento e manobra de circuitos eltricos, bem como a proteo contra choques
eltricos. Para requisitos relativos a mquinas especficas, consultar as normas IEC correspondentes
(por exemplo, IEC 61029, IEC 60745 ou IEC 60335).
Os equipamentos pneumticos e hidrulicos das mquinas devem ser projetados de modo que
a presso mxima nos circuitos no possa ser excedida (usando, por exemplo, dispositivos
limitadores de presso),
flutuaes ou aumento de presso no possam resultar em perigos, assim como, perda de presso
ou formao de vcuo,
6.3.5.4) e, se no possvel, devem ser disponibilizados meios para propiciar o seu isolamento,
despressurizao local e indicao de presso (ver tambm ISO 14118:2000, item 5) e
todos os elementos que permanecem sob presso aps o isolamento da mquina da fonte de
energia devam ser fornecidos com dispositivos de alivio claramente identificados, e dever haver
um rtulo de advertncia chamando a ateno para o necessidade de despressurizao desses
elementos antes de qualquer estabelecimento de atividades de manuteno na mquina.
As medidas de projeto do sistema de controle devem ser escolhidas de modo que seu desempenho do
ponto de vista da segurana fornea a reduo de risco suficiente (ver ISO 13849-1 ou IEC 62061).
Um projeto correto dos sistemas de controle da mquina deve evitar que esta venha a ter um
comportamento imprevisto e potencialmente perigoso.
aes realizadas pela mquina resultantes da inibio (burla ou falha) de dispositivos de proteo.
A fim de prevenir o comportamento perigoso de uma mquina e obter funes de segurana, o projeto
do sistema de controle deve respeitar os princpios e mtodos apresentados neste item (6.2.11) e item
6.2.12. Estes princpios e mtodos devem ser aplicados isoladamente ou em combinao, conforme
apropriado para cada circunstncia (Ver ISO 13849-1, IEC 60204-1 e IEC 62061).
Sistemas de controle devem ser projetados para permitir que o operador interaja com a mquina com
segurana e facilidade. Este requer uma ou vrias das seguintes solues:
provises para modos de operao especficos (por exemplo, reincio aps a parada normal,
reinicio aps interrupo de ciclo ou parada de emergncia, remoo de peas contidas na
mquina, operao de uma parte da mquina em caso de uma falha de um elemento da mesma);
medidas para impedir a gerao acidental de comandos de incio inesperados (por exemplo,
cobertura para dispositivos de partida) que provavelmente possam causar um comportamento de
mquina perigoso (ver ISO 14118:2000, a Figura 1);
manter o comando de parada (por exemplo, intertravamento ou selo eltrico) para evitar
reinicializaes que possam resultar em comportamento perigoso de mquina (veja ISO
14118:2000, a Figura 1).
Um conjunto de mquinas pode ser dividido em diversas zonas para parada de emergncia, vinculadas
aos seus respectivos dispositivos de proteo e/ou para o isolamento e dissipao de energia. As
diferentes zonas devem ser claramente definidas e deve ser bvio, a qual zona pertence cada parte da
mquina. Da mesma forma, deve ser bvio, a qual zona pertencem os dispositivos de comando (por
exemplo, dispositivos de parada de emergncia, dispositivos de conexo de suprimentos) e / ou
dispositivos de proteo. As interfaces entre zonas devem ser concebidas de tal forma que nenhuma
funo de uma zona crie perigos em outra zona que tenha sido interrompida por uma interveno.
Sistemas de controle devem ser concebidos para limitar os movimentos das peas da mquina, a
mquina em si, ou peas e/ou cargas retidas pela mquina, atravs de parmetros de segurana de
projeto (por exemplo, alcance, velocidade, acelerao, desacelerao, capacidade de carga).
Concesses devero ser feitas para efeitos dinmicos (balano de cargas, etc.)
Por exemplo:
o curso de movimento de peas de mquinas para elevao de cargas deve ser mantido dentro dos
limites especificados.
Quando a mquina contiver vrios elementos que possam ser operados de forma independente, o
sistema de controle deve ser projetado de modo a evitar riscos decorrentes da falta de coordenao
(por exemplo, sistema de preveno de colises).
6.2.11.2 Acionamento de uma fonte interna de energia / conexo a uma fonte externa de energia
O acionamento de uma fonte de energia interna ou a conexo a uma fonte de alimentao externa no
deve resultar em uma situao perigosa.
Por exemplo:
dar partida no motor de combusto interna no deve levar ao deslocamento de uma mquina
mvel;
A ao primria para iniciar ou acelerar o movimento de um mecanismo deve ser executada pela
aplicao ou aumento de uma dada tenso ou presso de fluido, ou - se forem considerados elementos
de uma lgica de comando - pela passagem do estado lgico 0 para o estado lgico 1 (onde 1
representa o estado de mais alta energia).
A ao principal de parada ou desacelerao deve ser executada pela remoo ou reduo da tenso
ou presso de fluido, ou se forem considerados elementos de uma lgica de comando, pela passagem
do estado lgico 1 para o estado lgico 0 (onde 1 representa o estado de mais alta energia).
Em certas aplicaes, tais como dispositivos de manobra em alta tenso, este princpio no pode ser
seguido, neste caso, outras medidas devem ser aplicadas para atingir o mesmo nvel de confiana para
a parada ou desacelerao.
Quando, a fim de que o operador possa manter o controle permanente de desacelerao, este princpio
no for observado (por exemplo, um dispositivo hidrulico de frenagem de uma mquina mvel
autopropelida) a mquina deve estar equipada com meios que permitam desaceler-la e par-la em
caso de falha do sistema principal de frenagem.
O reincio espontneo de uma mquina quando reenergizada, aps a interrupo da alimentao deve
ser impedido caso isto possa gerar um perigo (por exemplo, pelo uso de um contator, rel ou vlvula
com lgica de selo).
Mquinas devem ser projetadas de modo a evitar situaes de perigo decorrentes da interrupo ou
flutuao excessiva da fonte de alimentao. Assim, ao menos os seguintes requisitos devem ser
atendidos:
todos os dispositivos cuja a operao permanente seja necessria para a segurana devem operar
de uma maneira eficaz de modo a manter a segurana (por exemplo, bloqueios, dispositivos de
fixao, dispositivos de refrigerao ou aquecimento, direo assistida de mquinas autopropelida);
partes de mquinas ou de peas e/ou cargas retidas pelas mesmas que estejam susceptveis a
mover-se como resultado de energia potencial devem ser retidas o tempo necessrio para que
possam ser seguramente desaceleradas.
A superviso automtica visa assegurar que uma funo de segurana ou funes implementadas por
uma medida de proteo no deixem de ser realizadas caso a capacidade de um componente ou um
elemento destinado a executar tal funo venha a falhar, comprometendo a realizao da funo, ou se
condies no processo alterarem de forma que perigos sejam gerados.
A monitorao automtica pode tanto detectar uma falha imediatamente como realizar verificaes
peridicas, de modo que uma falha seja detectada antes da prxima demanda pela funo de
segurana. Em ambos os casos, a medida de proteo deve ser reiniciada imediatamente ou
postergada at que ocorra um evento especfico (por exemplo, o incio do ciclo de mquina).
o disparo de um alarme.
Um sistema de controle que inclua equipamentos eletrnicos programveis (por exemplo, controladores
programveis), quando apropriado, pode ser usado para implementar funes de segurana em
mquinas. Onde um sistema de controle eletrnico programvel for usado, torna-se necessrio
considerar as suas necessidades de desempenho em relao aos requisitos exigidos para as funes
de segurana. O projeto do sistema de controle eletrnico programvel deve ser tal que a probabilidade
de falhas aleatrias de hardware e a probabilidade de falhas sistemticas que possam afetar
adversamente o desempenho das funes de controle de segurana a ele atribudas sejam
suficientemente baixas. Quando um sistema de controle eletrnico programvel executar uma funo de
monitoramento, o comportamento do sistema ao detectar uma falha deve ser considerado (veja tambm
o conjunto de normas IEC 61508 para obter maiores orientaes).
NOTA: Ambos ISO 13849-1 e IEC 62061, especficas para segurana de mquinas, fornecem orientaes
aplicveis aos sistemas de controle eletrnicos programveis.
Os sistemas de controle eletrnicos programveis devem ser instalados e validados de modo a garantir
que o desempenho especificado [por exemplo, nvel de segurana de integridade (SIL) dado em IEC
61508] para cada funo de segurana seja alcanado. A validao composta por testes e anlises
(por exemplo, anlise esttica, dinmica ou anlise de falha) para comprovar que todas as partes
interagem de forma correta ao executar dada funo de segurana e que funes inesperadas no
venham a ocorrer.
O hardware (incluindo, por exemplo, sensores, atuadores e controladores lgicos) deve ser selecionado
e/ou projetado e instalado de modo a atender tanto os requisitos funcionais como os de desempenho
das funes de segurana a serem realizadas, em particular, por meio de
seleo e/ou projeto de equipamentos e dispositivos com uma apropriada probabilidade de falhas
perigosas aleatrias de hardware e
Os softwares, incluindo o sistema operacional (ou firmware interno) e o software aplicativo devem ser
concebidos de forma a atender os requisitos de desempenho previstos para as funes de segurana
(ver tambm IEC 61508-3).
O Software aplicativo no deve ser reprogramado pelo usurio. Isto pode ser obtido atravs de sua
gravao em uma memria no reprogramvel [por exemplo, microcontroladores, circuitos integrados
dedicados (ASIC)].
Quando o aplicativo exigir reprogramao por parte do usurio, o acesso ao software ou parte dele,
associada s funes de segurana deve ser restringido (por exemplo, por meio de bloqueios ou
senhas cedidas apenas para pessoas autorizadas).
a) Dispositivos de comando manual devem ser concebidos e localizados de acordo com os princpios
ergonmicos relevantes descritos no item 6.2.8, item f).
b) Um dispositivo de comando de parada deve ser disposto prximo a cada dispositivo de comando de
partida. Se a funo partida/parada for realizada por meio de um comando sem reteno, um
dispositivo de comando de parada separado deve ser provido caso um risco possa ser gerado se o
comando sem reteno falhar ao enviar o comando de parada.
c) Comandos manuais devem ser localizados fora do alcance das zonas de perigo (ver IEC 61310-3),
exceto para certos comandos em que haja a necessidade destes estarem localizados dentro de
uma zona de perigo, como paradas de emergncia ou consoles mveis para configurao.
d) Sempre que possvel, dispositivos de comando e posicionamento devem estar localizados de modo
que o operador seja capaz de observar a rea de trabalho ou zona de perigo.
1) Deve ser possvel para o operador de uma mquina mvel de transporte, acionar todos os
dispositivos de comando necessrios ao funcionamento da mquina de sua posio de
conduo, exceto para as funes que possam ser controladas de forma mais segura de outras
posies.
e) Se for possvel iniciar o mesmo elemento perigoso por meio de vrios comandos, o circuito de
comando deve ser concebido de modo que apenas um comando seja efetivo em determinado
momento. Isto se aplica especialmente s mquinas que possam ser controladas manualmente por
meio de, entre outros, uma unidade de comando porttil (como um console mvel para
configurao), com o qual o operador possa entrar nas zonas de perigo.
f) Atuadores de comando devem ser concebidos ou protegidos de modo que sua operao, quando
envolver riscos, no possa ocorrer de modo no intencional (ver ISO 9355-1, ISO 9355-3 e ISO
447).
g) Para as funes da mquina cuja operao segura dependa do comando permanente e direto por
parte do operador, medidas devem ser implementadas para assegurar a presena do operador na
posio de comando (por exemplo, o projeto e localizao dos dispositivos de comando).
h) Para comandos remotos que utilizem meios de comunicao sem fios, uma parada automtica
deve ser efetuada sempre que os sinais de controle deixarem de ser recebidos corretamente,
incluindo a perda de comunicao (ver IEC 60204-1).
6.2.11.9 Modos de comando para ajuste, autoajuste, mudana de processo, diagnstico, limpeza
ou manuteno
Quando for necessrio para fins de ajuste ou autoajuste, mudana de processos, diagnstico de falhas,
limpeza ou manuteno de mquinas, deslocar ou retirar uma proteo e/ou desativar um dispositivo de
proteo, e ainda, se para tal propsito for necessrio colocar a mquina ou parte da mquina em
operao, a segurana do operador deve ser obtida adotando-se um modo de comando especfico que,
de forma simultnea:
b) permita a operao dos elementos perigosos somente por meio da atuao contnua de um
dispositivo de habilitao, comando bimanual ou dispositivo de comando sem reteno,
c) permita a operao dos elementos perigosos apenas em condies de risco reduzidas (por
exemplo, com velocidade reduzida, reduo de energia/fora, movimentao passo-a-passo, por
exemplo, com um dispositivo de comando limitador de movimento) e
d) impea a execuo de funes perigosas, seja por ao voluntria ou involuntria, por meio de
sensores que compem a mquina.
NOTA Para algumas mquinas e equipamentos especiais outras medidas de proteo podem ser mais
apropriadas.
Este modo de comando deve ser associado a uma ou mais das seguintes medidas:
unidade de comando porttil (console de operaes) e/ou comandos locais (permitindo a viso dos
elementos comandados).
Se a mquina foi projetada e construda para permitir a sua utilizao em diversos modos de operao
que exigirem diferentes formas de medidas de proteo e/ou procedimentos de trabalho (por exemplo,
para permitir ajuste, configurao, manuteno, inspeo) ela deve ser equipada com um seletor que
possa ser travado em cada posio. Cada posio do seletor deve ser claramente identificvel e
permitir exclusivamente um modo de comando ou operao.
O seletor pode ser substitudo por outro meio de seleo que restrinja a utilizao de determinadas
funes da mquina a certos nveis de operao (por exemplo, cdigos de acesso para determinadas
funes restritas).
Para orientao sobre a compatibilidade eletromagntica, ver IEC 60204-1 e IEC 61000-6.
Sistemas de diagnstico destinados a auxiliar na busca de falhas devem ser includos no sistema de
controle, de modo que, no haja necessidade de se desativar qualquer medida de proteo.
NOTA Tais sistemas no s melhoram a disponibilidade e reparabilidade das mquinas, como tambm reduzem a
exposio do pessoal de manuteno aos perigos.
A segurana das mquinas no deve ser dependente apenas da confiabilidade dos sistemas de
controle, mas tambm da confiabilidade de todas as partes da mquina.
A operao continua das funes de segurana essencial para o uso seguro da mquina. Isto pode
ser alcanado pelas medidas descritas nos itens 6.2.12.2 a 6.2.12.4.
NOTA 1 "componente confivel" no sinnimo de "componente testado" (ver ISO 13849-1:2006, 6.2.4).
NOTA 2 As condies ambientais a serem consideradas incluem impactos, vibrao, frio, calor, umidade, poeira,
corroso e/ou substncias abrasivas, eletricidade esttica, campos magnticos e eltricos. Perturbaes que
possam ser geradas por essas condies incluem falhas no isolamento e falhas temporrias ou permanentes nas
funes dos componentes do sistema de controle.
Componentes ou sistemas com falhas de modo orientado so aqueles cujo modo predominante de
falhas previamente conhecido e que podem ser utilizados de modo que o efeito causado em uma
mquina por tais falhas possa ser previsto.
NOTA Em alguns casos, necessrio adotar medidas adicionais para limitar os efeitos negativos de tais falhas.
O uso desses componentes deve ser sempre considerado, especialmente nos casos em que a
redundncia (ver item 6.2.12.4) no for empregada.
Falhas de componentes devem ser detectadas pelo monitoramento automtico (ver 6.2.11.6) ou em
algumas circunstncias, por inspeo regular, desde que o intervalo de inspeo seja menor que a vida
til esperada para os componentes, inclusive como forma de permitir o reincio das funes da mquina.
Diversidade de projeto e/ou tecnologia deve ser usada para evitar falhas de causa comum (por
exemplo, de perturbao eletromagntica) ou falhas de modo comum.
Isso se aplica aos sistemas de fornecimento energia (parte operacional, ver anexo A), para os sistemas
de controle, funes de segurana, bem como para outras funes das mquinas.
Devem ser usados componentes relacionados segurana (por exemplo, alguns sensores) com
confiabilidade conhecida.
Os elementos das protees e dispositivos de proteo devem ser especialmente confiveis, pois suas
falhas podem expor pessoas a perigos, alm disso, porque a baixa confiabilidade encoraja tentativas de
burla.
A automao pode ser obtida, por exemplo, por meio de robs, dispositivos de movimentao, e
mecanismos de transferncia e equipamentos movidos a jatos de ar. A mecanizao pode ser obtida,
por exemplo, por sistemas de alimentao, hastes ou guias e esteiras transportadoras operadas
manualmente.
A necessidade de acesso a zonas de perigo deve ser minimizada atravs da localizao de pontos de
lubrificao, manuteno e configurao fora destas zonas.
Protees fsicas e dispositivos de proteo devem ser utilizados para proteger pessoas sempre que
uma medida de segurana inerente ao projeto no permitir, de forma razovel, a eliminao ou a
suficiente reduo dos riscos. Devem ser adotadas medidas de proteo complementares que
considerem equipamentos adicionais (por exemplo, botes de parada de emergncia).
NOTA Os diferentes tipos de protees e dispositivos de proteo so definidos nos itens 3.27 e 3.28.
Determinadas protees de segurana devem ser utilizadas para evitar a exposio a mais de um
perigo.
EXEMPLO Uma proteo fixa que previne o acesso a uma zona onde perigos mecnicos esto
presentes, utilizada tambm para reduzir nveis de rudo e reter emisses txicas.
Este item fornece diretrizes para a seleo e implementao de protees e dispositivos de proteo
cujo propsito primrio proteger pessoas contra perigos gerados por partes em movimento, de acordo
com a natureza destas partes (ver figura 4) e da necessidade de acesso (s) zona(s) de perigo.
A escolha exata de uma proteo de segurana para uma determinada mquina deve ser feita com
base na apreciao de risco da mesma.
Ao realizar a seleo de uma proteo de segurana para uma determinada mquina ou zona de
perigo, deve ser considerado que uma proteo fixa a opo mais simples e que deve ser utilizada
onde o acesso zona de perigo por parte do operador no se faz necessrio durante a operao
normal da mquina (sem falhas).
Na medida em que a necessidade de acesso zona de perigo aumenta, inevitavelmente isto levar a
no recolocao das protees fixas. Esta situao exige o uso de medidas de proteo alternativas
(protees mveis com intertravamento, equipamento de proteo sensitivo, entre outros).
Uma combinao de protees pode ser eventualmente necessria. Por exemplo, quando, em conjunto
com uma proteo fixa, um dispositivo alimentador mecnico for utilizado para introduzir peas na
Consideraes devem ser feitas com relao a coberturas para posies de comando ou zonas de
interveno, de modo a prover de forma combinada proteo contra diversos perigos, tais como:
a) perigo de queda ou ejeo de objetos, usando por exemplo, estruturas de proteo contra queda de
objetos (FOPS, falling object protection structure),
b) perigos de emisso (proteo contra rudo, vibrao, radiao, substncias perigosas sade, etc),
c) perigos devido ao ambiente (proteo contra calor, frio, mau tempo, etc),
O projeto de estaes de trabalho cobertas tais como cabines, deve levar em conta os princpios
ergonmicos de visibilidade, iluminao, condies atmosfricas, acesso e postura.
Tais elementos
podem permanecer
completamente
inacessveis
durante a
operao?
Sim No
- Protees fixas
(ver 6.3.3.2.2) - Protees fixas (ver 6.3.3.2.2)
- Protees fixas
(ver 6.3.3.2.2) ou ou Protees mveis (ver
6.3.3.2.3) Prevenindo acesso s
ou - Protees mveis partes mveis dentro das zonas
intertravadas com ou sem no utilizadas na operao
- Protees mveis bloqueio, com
intertravadas com ou sem monitoramento automtico
bloqueio, com monitoramento (ver 6.3.3.2.3) e
automtico (ver 6.3.3.2.3) ou
- dispositivos de proteo - Protees ajustveis (ver
(ver 6.3.3.3) 6.3.3.2.4), restringindo o acesso
s partes que se movem no
Selecionado em funo das interior dessas zonas onde o
necessidades de acesso acesso necessrio para
zona perigosa e das execuo do processo.
caractersticas do perigo (ver
6.3.2.2. e 6.3.2.3)
Quando o acesso zona de perigo no necessrio durante a operao normal da mquina, protees
de segurana devem ser selecionadas dentre as seguintes:
b) protees intertravadas com ou sem bloqueio (ver tambm 6.3.3.2.3, ISO 14119 e ISO 14120);
Quando o acesso zona de perigo necessrio durante a operao normal da mquina, protees de
segurana devem ser selecionadas dentre as seguintes:
a) protees intertravadas com ou sem bloqueio (ver tambm ISO 14119, ISO 14120 e 6.3.3.2.3 desta
Norma);
c) protees ajustveis;
6.3.2.4 Quando o acesso zona de perigo necessrio para ajustes, configurao, mudana de
processo, busca de falhas, limpeza ou manuteno
As mquinas, na medida do possvel, devem ser projetadas de modo que as protees de segurana
destinadas proteo do operador durante a produo, tambm garantam a segurana de pessoas que
realizam atividades de ajuste, programao, mudana no processo, localizao de falhas, limpeza ou
manuteno, sem prejudicar o exerccio de suas funes. Tais tarefas devem ser identificadas e
consideradas nas fases de avaliao de risco como formas de utilizao da mquina (ver 5.2).
NOTA: A dissipao de energia para desligamento da mquina e o seu isolamento (ver 6.3.5.4, e tambm ISO
14118:2000, Itens 4.1 e 5) garantem o mais elevado nvel de segurana na realizao de tarefas onde no
necessrio manter a mquina conectada s suas fontes de alimentao (especialmente tarefas de manuteno e
reparo).
6.3.2.5.1 Seleo
cortinas de luz;
provocar o desligamento
deteco de presena
NOTA: Alguns tipos de equipamentos de proteo sensitivos so inadequados tanto para funes deteco de
presena como para desligamento.
As seguintes caractersticas de uma mquina podem, entre outras, impossibilitar o uso exclusivo de
equipamentos de proteo sensitivos:
6.3.2.5.2 Implementao
a) o tamanho, caractersticas e disposio das zonas de deteco (ver ISO 13855, que estabelece
condies para o posicionamento de alguns tipos de equipamentos de proteo sensitivos),
b) a reao do dispositivo sob condies de falha (ver IEC 61496 relativa a equipamentos de
proteco eletrossensitivos),
c) possibilidade de circundar e
d) capacidade de deteco e sua variao ao longo do tempo (como resultado, por exemplo, da sua
susceptibilidade a diferentes condies ambientais, tais como a presena de superfcies refletoras,
outras fontes artificiais de luz, luz solar ou impurezas no ar).
um comando deve ser executado assim que uma pessoa ou parte de uma pessoa for detectado,
a retirada da pessoa ou parte de uma pessoa detectada, por si s, no deve reiniciar as funes da
mquina que executam movimentos perigosos e ainda, o comando dado pelo equipamento de
proteo sensitivo deve ser mantido at que um novo comando seja dado,
o reincio da(s) funo(es) perigosas da mquina deve resultar da ao voluntria por parte do
operador mediante a aplicao de um comando em um dispositivo localizado fora da zona de
perigo, sendo quando possvel a observao da zona perigosa por parte do operador,
a posio e forma do campo de deteco deve prover, possivelmente em conjunto com protees
fsicas fixas, a entrada ou permanncia de pessoas ou parte delas na zona perigosa sem serem
detectadas.
NOTA 2 Muting a suspenso automtica temporria da(s) funo(es) de segurana por partes do sistema de
controle de segurana (ver ISO 13849-1).
Para saber maiores detalhes sobre o comportamento em caso de falha, por exemplo, de dispositivos de
proteo optoeletrnicos, a norma IEC 61496 deve ser consultada.
Nesta aplicao excepcional, o reincio do ciclo da mquina comandado pela remoo da pessoa ou a
parte da mesma que fora detectada pelo campo de ao do equipamento de proteo sensitivo, sem a
necessidade de comandos adicionais de reincio, desta forma excluindo as exigncias gerais dadas no
segundo tpico da lista apresentada no item 6.3.2.5.2, acima. Depois de ligar a fonte de alimentao,
ou quando as funes de uma mquina forem interrompidas pela ao de equipamentos de proteo
sensitivos, o ciclo da mquina deve ser iniciado apenas por ao voluntria de um comando de reincio.
A inicializao de ciclo por meio de um equipamento de proteo sensitivo deve estar sujeita s
seguintes condies:
b) as exigncias para um AOPD utilizado como detector de presena ou de acionamento (ver IEC
61496) devem ser atendidas em particular quanto a localizao, distncia mnima (ver ISO
13855), capacidade de deteco, confiabilidade e monitoramento de sistemas de controle e
frenagem;
c) o tempo de ciclo da mquina deve ser curto e a facilidade de reiniciar a mquina mediante a
desobstruo do campo de ao do sensor deve ser limitado a um perodo determinado pelo tempo
de um nico ciclo normal da mquina,
d) as nicas formas de se acessar a zona perigosa devem ser por meio da invaso do campo de ao
do AOPD ou ao abrir uma proteo intertravada,
f) com respeito ao alto risco resultante do reincio de ciclo automtico, o AOPD e seus sistemas de
controle associados devem estar em conformidade com o mais elevado nvel de performance de
segurana, sob condies normais.
NOTA 1 A zona de perigo, conforme referido no item d) corresponde a qualquer zona onde as funes perigosas
(incluindo equipamentos auxiliares e elementos de transmisso) so iniciadas pela desobstruo do campo de
ao do sensor.
Se a estabilidade no puder ser alcanada por meio de medidas de proteo inerentes ao projeto, tais
como a distribuio de peso (ver 6.2.6), ela deve ser garantida por meio da utilizao de medidas de
proteco, tais como
parafusos de fixao,
dispositivos de travamento,
limitadores de carga, e
Quando uma mquina exigir comando contnuo por parte do operador (por exemplo, as mquinas
mveis, guindastes) e um erro do operador puder gerar uma situao perigosa, esta mquina deve
estar equipada com os dispositivos necessrios de modo a permitir que a operao permanea dentro
dos limites especificados, em particular:
quando perigos possam resultar de diferentes operaes das que o operador seja capaz de
controlar.
d) dispositivos capazes de prevenir perigos para os operadores de solo (de mquinas mveis) ou
outros pedestres,
i) dispositivos para evitar operaes de elevao sem que os estabilizadores estejam em posio
k) dispositivos para assegurar que os componentes estejam em uma posio segura antes do
movimento
Medidas de proteo automticas disparadas por tais dispositivos que removam a capacidade
operativa do operador (por exemplo, uma parada automtica devido a movimento perigoso) devem
preceder ou acompanhar um sinal de aviso que permita ao operador tomar as devidas providencias (ver
6.4.3).
As protees fsicas e os dispositivos de proteo devem ser projetados de modo a serem adequados
ao uso pretendido, levando-se em considerao os perigos mecnicos entre outros perigos envolvidos.
As protees fsicas e os dispositivos de proteo devem ser compatveis com o ambiente de trabalho
da mquina e concebidos de forma que no possam ser facilmente burlados. Eles devem interferir o
mnimo possvel nas atividades operacionais entre outras fases do ciclo de vida da mquina, de modo a
no estimular a sua burla.
NOTA Para informaes adicionais, ver ISO 14120, ISO 13849-1, ISO 13851, ISO 14119, ISO 13856, IEC 61496
e IEC 62061.
d) localizadas a uma distncia adequada da zona perigosa (ver ISO 13855 e ISO 13857),
a reteno ou conteno de materiais, peas, lascas, estilhaos ou lquidos que possam ser
ejetados ou lanados pela mquina, alm de reduzir emisses (rudo, radiao, substncias como
poeira, fumaa, gases) que possam ser gerados pela mquina.
As protees fsicas devem ser fixadas de forma segura em seus postos, seja;
por meio de elementos de fixao (parafusos, porcas) devendo ser sua remoo impossvel sem o
uso de ferramentas; tais protees no podem manter-se fechadas sem seus elementos de fixao
(ver ISO 14120).
NOTA Uma proteo fixa pode ser articulvel de modo a facilitar a sua abertura.
Protees mveis aplicadas contra perigos gerados por partes mveis relacionadas a transmisses, ao
serem abertas devem
a) se possvel, quando abertas, permanecer fixadas mquina ou a outra estrutura (geralmente por
meio de dobradias ou guias) e
Ver Figura 4.
Protees mveis contra perigos gerados por partes mveis no relacionadas a transmisses devem
ser projetadas e interligadas ao sistema de controle da mquina de modo que:
devem ser ajustadas apenas de forma intencional, como por exemplo, por meio do uso de uma
ferramenta ou chave e
a ausncia ou a falha de um dos seus componentes deva, ou impedir o incio do movimento das
partes mveis ou interrompe-lo, sendo a habilitao do sistema monitorada automaticamente (ver
6.2.11.6).
As protees ajustveis devem ser utilizadas apenas quando a zona de perigo, por razes operacionais,
no puder ser totalmente fechada.
ser projetadas de modo que o ajuste permanea fixo durante uma dada operao e
Uma proteo intertravada com comando de partida deve ser utilizada somente quando:
a) todos os requerimentos para protees intertravadas estiverem satisfeitos (ver ISO 14119),
c) o tempo mximo de abertura da proteo tenha sido ajustado em um baixo valor (por exemplo,
igual ao tempo de ciclo da mquina) e quando este tempo for excedido, as funes perigosas no
possam ser inicializadas pelo fechamento da proteo intertravada com comando de partida,
tornando necessrio um comando de rearme manual antes do reincio da operao da mquina.
d) as dimenses ou formas da mquina no devem permitir que uma pessoa, ou partes do corpo de
uma pessoa, permaneam na zona de perigo ou entre a zona de perigo e a proteo enquanto esta
estiver fechada (ver 14120),
e) todas as demais protees, sejam fixas (do tipo removvel) ou mveis, devem ser intertravadas,
g) a proteo deve ser seguramente mantida na posio aberta (por exemplo, por meio de uma mola
ou contrapeso) de forma que no possa inicializar um ciclo somente pela ao da gravidade que
provoque sua queda natural.
Cuidados devem ser levados em considerao de modo a prevenir perigos que possam ser gerados
pela prpria proteo como:
a construo das protees (arestas cortantes ou cantos, materiais, emisso de rudo, etc.),
o movimento das protees (zonas de corte ou esmagamento geradas por protees operadas por
fontes de energia ou por protees pesadas susceptveis a queda).
Dispositivos de proteo devem ser selecionados tendo como base o atendimento a exigncias
previstas por normas de produto pertinentes (por exemplo, IEC 61946 para dispositivos de proteo
optoeletrnicos ativos) ou devem ser projetados de acordo com um ou diversos dos princpios
formulados na ISO 13849-1 ou IEC 62061.
Os dispositivos de proteo devem ser instalados e conectados ao sistema de controle de modo que
no possam ser facilmente burlados.
Medidas devem ser tomadas para facilitar a adoo de tipos alternativos de proteo em mquinas
onde se reconhece que alteraes so necessrias dependendo do tipo de trabalho a ser realizado.
Se as medidas para a reduo das emisses na fonte especificadas no item 6.2.2.2 no forem
adequadas, a mquina deve prover medidas de proteo suplementares (ver 6.3.4.2 a 6.3.4.5).
6.3.4.2 Rudo
6.3.4.3 Vibrao
montagens resilientes e
assentos suspensos
6.3.4.5 Radiao
Medidas de proteo que no sejam consideradas como inerentes ao projeto, nem como medidas de
segurana implementadas (protees e/ou dispositivos de proteo), nem informaes de uso, devem
ser eventualmente acrescentadas, em funo da forma prevista para utilizao da mquina ou at
mesmo outras formas no corretas, porm, razoavelmente previsveis. Essas medidas contemplam,
entre outras, todas tratadas nos itens 6.3.5.2 a 6.3.5.6.
o atuador deve ser claramente identificado, estar visvel e permitir fcil acesso;
o processo perigoso deve ser interrompido o mais rpido possvel, sem gerar perigos adicionais,
porm se isso no for possvel ou se o risco no puder ser reduzido, a real necessidade de
implementao de tal funo de emergncia pode no ser a melhor soluo e, portanto, deve ser
revista;
Uma vez que o acionamento do dispositivo de parada de emergncia tenha cessado, aps um comando
de parada de emergncia, este efeito de parada deve permanecer at o seu rearme. O comando de
rearme somente poder ser executado da mesma posio onde o comando de parada de emergncia
tenha sido executado. O comando de rearme no deve reiniciar a operao da mquina, mas apenas
permiti-la.
Maiores detalhes referentes a projeto e seleo de componentes eltricos e dispositivos que executem
funes de parada de emergncia podem ser obtidos em IEC 60204.
Medidas para liberao e resgate de pessoas presas consistem, entre outras, em,
rotas de fuga e abrigos em instalaes que ofeream perigos aos operadores de ficarem presos,
artifcios para mover manualmente certos elementos, aps uma parada de emergncia,
meios de comunicao que permitam que pessoas presas possam chamar por socorro.
As mquinas devem ser providas de medidas tcnicas que permitam o isolamento de suas fontes de
energia bem com a dissipao de formas de energia acumuladas por meio das seguintes aes
b) bloquear (ou de outra forma, assegurar que) todos os elementos de isolamento em tal posio;
c) dissipar ou, se isto no for possvel ou praticvel, restringir ou conter qualquer energia acumulada
que possa gerar perigos;
d) verificar, por meio de procedimentos de trabalho seguros, que as aes previstas nos itens
anteriores, a), b) e c) sejam efetivas.
6.3.5.5 Provises para manuseio fcil e seguro das mquinas e suas partes ou componentes
pesados
As mquinas e suas partes ou componentes pesados que no possam ser movidos ou transportados
manualmente devem ser dotados ou ser capazes de aceitarem dispositivos de fixao adequados para
o transporte por meio de equipamentos de elevao.
dispositivos de elevao normalizados com correias, ganchos, olhais, ou furos roscados para
aparelhos de fixao
aparelhos para travamento automtico com ganchos de elevao quando isto no for possvel a
partir do solo,
dispositivos bifurcados para mquinas que necessitem ser transportadas por guindastes de
caminhes,
As partes de mquinas que possam ser removidas manualmente em funcionamento devem ser
dotadas de meios para a sua remoo segura, bem como sua substituio.
As mquinas devem ser projetadas de modo a permitir a sua operao, assim como, a execuo de
demais tarefas frequentes, relacionadas a ajustes e manuteno preferencialmente por pessoas que
estejam em posies no nvel do solo.
Quando isto no for possvel, as mquinas devem possuir plataformas embutidas, escadas ou outros
meios que ofeream um acesso seguro aos locais onde executaro suas respectivas tarefas, entretanto,
cuidados devem ser considerados para garantir que tais plataformas ou escadas no permitam o
acesso a zonas perigosas.
As reas para circulao de pessoas devem ser feitas de materiais com propriedades antiderrapantes
em quaisquer condies de trabalho e dependendo da altura em relao ao solo, oferecer corrimes ou
guarda corpos apropriados (ver ISO 14122-3).
Em instalaes amplamente automatizadas, uma ateno especial deve ser dada aos meios de acesso
tais como, passarelas, pontes rolantes ou pontos de cruzamento.
Meios de acesso a partes de mquinas localizadas em pontos elevados devem ser providos de
equipamentos de proteo coletiva contra quedas (por exemplo, guarda corpos, corrimes para
escadas, degraus e plataformas e / ou gaiolas de segurana para escadas). Quando necessrio, os
pontos de ancoragem de equipamentos de proteo individual contra quedas de altura devem tambm
ser fornecidos (por exemplo, em transportadores de mquinas para elevao de pessoas ou com as
estaes de controle de elevao).
Portas devem, sempre que possvel, ser abertas em direo a uma posio segura. Elas devem ser
projetadas para evitar perigos provenientes da abertura no intencional.
Pontos de apoio necessrios para o acesso devem ser oferecidos (degraus, apoios para as mos, etc.)
Dispositivos de comando devem ser projetados e localizados de modo a impedir que sejam utilizados
como pontos de apoio para acesso.
6.4.1.1 Informaes para uso devem fazer parte do projeto da mquina (ver Figura 2). Informaes para
uso consistem em formas de comunicao tais como, textos, palavras, sinais, smbolos ou diagramas,
usados individualmente ou de forma combinada de modo a prover informaes ao usurio. As
informaes para uso so destinadas tanto aos usurios profissionais como os no profissionais.
NOTA Ver tambm IEC 62079 para estruturao e apresentao das informaes para uso.
6.4.1.2 Informaes relativas ao uso da mquina devem ser providas ao usurio, levando-se em
considerao, a sua notabilidade, em todos os modos de operao.
a necessidade de treinamento,
As informaes de uso no devem excluir formas razoveis e possveis de utilizao da mquina, tendo
em vista a sua designao descritiva e, devem tambm alertar sobre o risco resultante da utilizao de
maneiras distintas das descritas em suas informaes, especialmente considerando o seu mau uso de
forma razoavelmente previsvel.
6.4.1.3 Informaes de uso devem abranger, de forma separada ou combinada, orientaes para
transporte, montagem e instalao, comissionamento, modos de operao (ajuste, parametrizao ou
mudana de processo, operao, limpeza, diagnstico de falhas e manuteno) e se necessrio,
desmontagem, inutilizao e descarte.
c) na embalagem,
Sempre que mensagens importantes, tais como avisos de alerta, forem necessrias devem ser
consideradas frases padronizadas (ver tambm IEC 62079).
Sinalizaes visuais, como luzes piscantes e sinais sonoros como sirenes, podem ser utilizados para
alertar ou impedir eventos perigosos tais como partidas de mquina ou excesso de velocidade. Estes
sinais podem ser utilizados tambm para alertar o operador antes da inicializao de medidas de
proteo automticas. (ver 6.3.2.7).
b) no sejam ambguos,
d) sejam claramente reconhecidos pelo operador bem como por outras pessoas.
Os dispositivos de alerta devem ser projetados e localizados de modo que possam ser facilmente
verificados. As informaes de uso devem prever uma verificao regular dos mesmos.
Os projetistas devem estar atentos para a possibilidade de ocorrer uma "saturao sensorial", que pode
resultar da existncia de muitos sinais visuais e / ou acsticos e que tambm pode levar a ineficcia dos
dispositivos de alerta.
1) marca do equipamento e
7) periodicidade de inspeo
Informaes gravadas diretamente no corpo da mquina devem permanecer legveis durante todo o
ciclo de vida da mquina.
Avisos ou dizeres de alerta apenas indicando o termo Perigo no podem ser utilizados.
Marcaes, sinais e advertncias escritas devem ser compreendidos facilmente e de forma inequvoca,
especialmente quando relativas a partes de funes da mquina a que esto relacionados. Sinais de
fcil compreenso (pictogramas) devem ser preferencialmente utilizados ao invs de avisos escritos.
Sinais e pictogramas devem ser utilizados se puderem ser compreendidos de acordo com a cultura do
local onde a mquina for utilizada. Sinalizaes escritas devem ser redigidas no idioma do pas no qual
a mquina ser utilizada pela primeira vez e, quando requisitado, em idiomas compreendidos pelos
operadores.
Marcaes devem estar em conformidade com normas reconhecidas (por exemplo, ISO 2972 ou ISO 7000, para
pictogramas, smbolos e cores em particular).
6.4.5.1 Contedo
O manual de instrues ou outras instrues escritas (por exemplo, na embalagem) devem conter, entre
outras, as seguintes informaes:
3) indicaes de manuseio (por exemplo, desenhos indicando pontos de aplicao para elevao
do equipamento)
2) condies de montagem
2) toda a faixa de aplicaes para as quais a mquina foi destinada, incluindo utilizaes proibidas
quando houver; levando-se em considerao variaes da originalidade da mquina, se
necessrio.
4) dados sobre rudo e vibrao gerados pela mquina, bem como, radiao, emisso de gases,
vapores e poeira, referenciados por mtodos de medio (incluindo grau de incertezas),
6) documentos que atestem que a mquina est em conformidade com exigncias obrigatrias;
1) uso previsto,
3) ajustes e configuraes;
6) riscos especficos que possam ser gerados sob certas circunstncias, pelo uso de determinados
acessrios e sobre protees especficas necessrias para tais circunstncias,
8) identificao de falhas e localizao, para a reparo e para reincio aps uma interveno e
a) a fonte e tamanho das letras deve garantir a melhor legibilidade possvel. Avisos de segurana e/ou
precaues devem ser enfatizados por meio de cores, smbolos ou tamanhos diferenciados.
b) as informaes de uso devem ser fornecidas no idioma do pas em que a mquina ser utilizada
pela primeira vez e na verso original. Se mais de um idioma forem utilizados, estes devem ser
nitidamente distinguidos uns dos outros e a edio deve ser feita de modo a manter se possvel, o
texto relevante prximo respectiva figura.
c) sempre que contribua para a compreenso, textos devem ser complementados por ilustraes. Estas
ilustraes devem ser acompanhadas por detalhamentos escritos que permitam, por exemplo, a
d) a apresentao de informaes na forma de tabelas deve ser considerada quando isto auxiliar na
compreenso. Tabelas devem ser adjacentes aos respectivos textos.
e) o uso de cores deve ser considerado, particularmente com relao a componentes que necessitem
ser rapidamente identificados.
f) quando as informaes para o uso forem muito extensas, uma tabela de contedos e / ou um ndice
deve ser fornecido.
g) instrues referentes segurana, que envolvam aes imediatas, devem ser fornecidas
prontamente e devem estar disponveis ao operador.
a) relativa ao modelo: a informao de uso deve estar claramente relacionada ao modelo especfico
da mquina e, se necessrio, outras identificaes apropriadas (por exemplo, pelo nmero de
srie).
b) princpios de comunicao: quando a informao para o uso estiver sendo preparada, o processo
de comunicao "ver - pensar - usar" deve ser seguido para alcanar o mximo efeito e deve
acompanhar as operaes sequenciais. As perguntas "Como?" e "Por qu?" devem ser
antecipadas e as respostas fornecidas.
c) as informaes para uso devem ser dadas da forma mais simples e breve possvel e devem ser
expressas em termos e unidades consistentes com uma explicao clara de termos tcnicos.
d) quando puder ser previsto que uma mquina possa ser colocada para uso no profissional, as
instrues devem ser escritas em uma forma que seja facilmente compreendida pelo usurio no
profissional. Se o equipamento de proteo individual for necessrio para a utilizao segura da
mquina, uma clara recomendao deve ser apresentada, por exemplo, na embalagem, assim
como sobre a mquina, de modo que essa informao esteja bem visvel no ponto de venda.
questes que necessitem de ao imediata devem ser sempre complementadas por uma cpia que
esteja prontamente disponvel.
a) mquina para a qual a apreciao de riscos tenha sido feita (por exemplo, especificaes, limites,
uso previsto);
b) a quaisquer premissas relevantes ou condies de contorno que tenham sido adotadas (cargas,
foras, fatores de segurana, etc.);
d) informaes nas quais a apreciao de risco tenha sido baseada (ver 5.2):
1) dados utilizados e suas fontes (histrico de acidentes, experincia obtida com a reduo de risco
aplicada a mquinas similares, etc.);
2) as incertezas relativas aos dados utilizados e seus impactos na avaliao dos riscos;
Normas ou outras especificaes utilizadas na seleo das medidas de proteo referentes ao item f)
acima devem ser referenciadas
NOTA Nenhuma exigncia quanto entrega da documentao de avaliao de riscos junto com a mquina
dada nesta Norma Internacional. Ver ISO / TR 14121-2 para obter informaes sobre documentao.
Anexo A
(informativo)
Representao esquemtica de uma mquina
Ver figura A.1
Anexo B
(informativo)
Exemplos de perigos, situaes perigosas e eventos perigosos
Este anexo apresenta atravs de tabelas distintas, exemplos de perigos (ver Tabela B.1 e B.2),
situaes perigosas (ver Tabela B.3) e eventos perigosos (ver Tabela B.4), de modo a esclarecer tais
conceitos e auxiliar as pessoas que estejam elaborando apreciaes de riscos, no processo de
identificao de perigos (ver 5.4).
A lista de perigos, situaes perigosas e eventos perigosos apresentadas neste anexo no esgotam
todas as possibilidades nem so as prioritrias. Portanto, o projetista deve tambm identificar e
documentar quaisquer outros perigos, situaes perigosas ou eventos perigosos existentes na mquina.
Na Tabela B.1, os perigos foram agrupados de acordo com seu tipo (perigos mecnicos, perigos
eltricos, etc.). A fim de oferecer uma informao mais detalhada sobre os tipos de perigos, h duas
colunas adicionais que correspondem origem do perigo e suas potenciais consequncias.
A utilizao de uma ou mais das colunas da Tabela B.1 depende do grau de detalhes necessrio para a
descrio de um perigo identificado. Em alguns casos, utilizar apenas uma das colunas suficiente, em
especial quando os riscos esto na mesma zona de perigo e possam ser agrupados, em termos de
medidas de proteo.
A coluna relativa medida de proteo a ser utilizada depende da origem do perigo ou da natureza das
consequncias. No entanto, todos os perigos devem ser documentados mesmo que os riscos
associados a eles paream ter sido suficientemente reduzidos por medidas de proteo associadas a
outros perigos. Caso contrrio, o perigo no documentado, cujo risco tenha eventualmente sido
reduzido pela mitigao de outro perigo, possa vir a ser mascarado.
Onde, para a descrio de um perigo, mais de uma das colunas da Tabela B.1 for utilizada, estas no
devem ser lidas, linha por linha. Palavras apropriadas devem ser selecionadas e combinadas para
descrever o perigo da forma mais conveniente. Por exemplo:
perda permanente da audio devido exposio prolongada ao rudo causado por estampagem
de peas;
doena respiratria devido inalao de substncias txicas;
perturbaes musculoesquelticas devido a ms posturas e atividade repetitiva;
queimaduras devido ao contato com material em alta temperatura;
dermatite devido ao contato com a pele (por via drmica) a substncias txicas.
Tabela B.1
Item nesta
Tipo ou
No. Exemplos de Perigos norma
Grupo
internacional
A Tabela B.2 representa uma subparte da Tabela B.1 e contm alguns exemplos de perigos tpicos. Cada origem
foi relacionada s potenciais consequncias significativas. A ordem das consequncias no est relacionada com
nenhuma prioridade.
Tabela B.2
Perigo Perigo
Origem: Origem:
- Partes cortantes - Queda de objetos
Potenciais Potenciais
consequncias: consequncias:
- cortes; - esmagamento;
- mutilaes; - impactos;
Origem: Origem:
- elementos mveis - elementos mveis
(trs exemplos)
Potenciais
consequncias: Potenciais
- esmagamento; consequncias:
- impactos; - aprisionamento;
- escoriaes; - frico, abraso;
- impactos;
Origem: Origem:
- Gravidade, estabilidade - aproximao de
partes mveis a
Potenciais elementos fixos
consequncias:
- esmagamento; Potenciais
- aprisionamento; consequncias:
- esmagamento;
- impactos;
Origem: Origem:
- Partes em movimento - Elementos mveis
ou giratrias
Potenciais
Potenciais consequncias:
consequncias: - esmagamento;
- enroscamento; - frico, abraso;
- mutilaes; - impactos;
- mutilao;
Perigo Perigo
Origem: Origem:
- Partes eltricas vivas - Objetos ou
materiais sob
Potenciais temperaturas
consequncias: extremas (altas ou
- choques eltricos; baixas):
- queimaduras;
- ficar preso; Potenciais
- escaldo. consequncias:
- queimaduras;
Origem: Origem:
- Equipamentos que - Processos ruidosos
vibram
Potenciais
Potenciais consequncias:
consequncias: - fadiga;
- distrbios - deficincia auditiva;
osteoarticulares; - perda de
- distrbios vasculares; conscincia;
- estresse;
Origem: Origem:
- Feixes de laser - emisso de poeira
Potenciais Potenciais
consequncias: consequncias:
- queimadura - dificuldades
- danos viso ou pele; respiratrias;
- exploses;
- perda de viso;
Origem: Origem:
- Postura - Fumaa
Potenciais Potenciais
consequncias: consequncias:
- desconforto; - dificuldade de
- fadiga; respirao;
- distrbios - irritao;
musculoesquelticos; - envenenamento;
Perigo Perigo
Origem: Origem:
- Localizao de - Gravidade (material
dispositivos de comando a granel solidificado);
Potenciais Potenciais
consequncias: consequncias:
- quaisquer, como - colapso, queda;
consequncia de erro - esmagamento;
humano; - desabamento,
- estresse queda;
- asfixia;
- calo, soterramento;
Situaes perigosas so circunstncias nas quais uma pessoa exposta a ao menos um perigo. A
exposio da pessoa geralmente em decorrncia da execuo de uma tarefa em uma mquina.
Ao descrever uma situao perigosa, deve ser assegurado que a situao analisada esteja claramente
definida com informaes disponveis (tarefas executadas, perigos, zonas perigosas).
A Tabela B.3 inclui uma lista de tarefas nas quais possvel resultar em situaes perigosas, em caso
de exposio a um ou mais perigos apresentados na Tabela B.1.
Tabela B.3
Ajustes
Desmontagem, remoo de partes, componentes e dispositivos da mquina
Diagnstico de defeitos
Isolamento e dissipao de energia
Reestabelecimento aps falhas de controle e dispositivos de proteo
Diagnstico e soluo Reestabelecimento aps colapso
de problemas Reparo
Reposio de partes, componentes ou dispositivos da mquina
Resgate de pessoas presas
Rearme
Verificao de partes, componentes ou dispositivos da mquina
Nota: Estas tarefas podem ser aplicadas a mquinas ou somente partes da mesma.
A tabela B.4 trs exemplos de eventos perigosos que podem ocorrer na rea de trabalho.
Um evento perigoso pode ter diferentes causas. Por exemplo, o contato com partes mveis devido a
uma partida inesperada pode ser causado por uma atuao no intencional de um dispositivo de
comando ou por uma falha no sistema de controle. Por sua vez, toda causa pode ser resultado de outro
evento ou combinao de eventos (cadeia de eventos).
Tabela B.4
Subitem desta
Origem relacionada a... Evento perigoso
Norma
Formas ou acabamento da superfcie de - Contato com superfcies speras 6.2.2.1
partes acessveis da mquina - O contato com arestas cortantes e cantos,
partes salientes
Partes mveis da mquina - Contatos com partes mveis 6.2.2, 6.2.14, 6.2.15
- Contato com extremidades rotativas 6.3.1 to 6.3.3
expostas
6.3.5.2 to 6.3.5.4
6.4.3 to 6.4.5
Energia cintica e/ou potencial (gravidade) Queda ou ejeo de objetos 6.2.3, 6.2.5
armazenada na mquina, em partes da 6.2.10 to 6.2.12
mesma, ferramentas e materiais utilizados, 6.3.2.1, 6.3.2.2
processados ou manuseados.
6.3.2.7
6.3.3
6.3.5.2, 6.3.5.4, 6.3.5.5
6.4.4, 6.4.5
Estabilidade da mquina e/ou partes da Perda de estabilidade 6.2.3 a) e b)
mesma 6.2.6
6.3.2.6, 6.3.2.7
6.4.3 to 6.4.5
Resistncia mecnica de partes da Quebra durante a operao 6.2.3 a) e b)
mquina, ferramentas, etc. 6.2.11, 6.2.13
6.3.2, 6.3.2.7
6.3.3.1 to 6.3.3.3
6.3.5.2, 6.4.4, 6.4.5
Equipamentos hidrulicos e Pneumticos. Deslocamento de elementos mveis 6.2.3 a) e b)
Projeo de fluidos sob alta presso 6.2.10, 6.2.13, 6.3.2.7
Movimentos incontrolveis
6.3.3.1 to 6.3.3.3
6.3.5.4, 6.4.4, 6.4.5
Equipamentos eltricos Contato direto 6.2.4 a)
Descarga eletrosttica 6.2.9, 6.2.12
Arcos eltricos
6.3.2, 6.3.3,
Fogo
Contato indireto 6.3.5.4
Curto circuito 6.4.4, 6.4.5
Sistemas de controle Queda ou ejeo de uma parte mvel da 6.2.5
mquina ou de uma ferramenta fixada na 6.2.11 to 6.2.13
mquina
Falha ao parar partes mveis 6.3.5.2 to 6.3.5.4
Aes da mquina resultantes da inibio 6.4.3 to 6.4.5
(anulao ou falha) de dispositivos de
proteo
Movimentos incontrolveis (incluindo
mudanas de velocidade)
Partidas no intencionais ou inesperadas
Outros eventos perigosos devido a falhas ou
fragilidade do projeto do sistema de controle
Materiais e substncias ou fatores fsicos - O contato com objetos sob alta ou baixa
(temperatura, rudo, vibrao, radiao e temperatura; 6.2.2.2
ambiente) - Emisso de substncias que possam ser
6.2.3 c)
perigosas
- Emisso de um nvel de rudo que possa ser 6.2.4
perigoso 6.2.8
- Emisso de um nvel de rudo que possa 6.3.1
interferir na comunicao por fala ou em sinais 6.3.3.2
acsticos
6.3.4
- Emisso de um nvel de vibraes que possa
ser perigoso 6.4.3 to 6.4.5
- Emisso de radiao que possa ser perigosa
- Condies ambientais adversas
Estao de trabalho e/ou procedimento de - Esforo excessivo 6.2.2.1
operao - Erros humanos, comportamento indevido 6.2.7, 6.2.8
(no intencional e/ou deliberado, porm
induzido pela caracterstica da mquina) 6.2.11.8
- Perda direta de visibilidade da rea de 6.3.5.5, 6.3.5.6
trabalho 6.4.3 to 6.4.5
- Posturas dolorosas e cansativas
Movimentos repetitivos em alta frequncia
[1]
Anexo C
(informativo)
item/subitem/anexo
Portugus Ingls Francs Alemo desta norma
internacional
A
acesso zona de access to a hazard accs une zone zugang zu einem 3.29; 5.5.2.3.1;
perigo zone (to a danger dangereuse gefhrdungsbereich 6.2.11.9; 6.2.15;
zone) 6.3.1; 6.3.2;
6.3.5.6
anlise de risco risk analysis analyse du risque risikoanalyse 3.15; 3.16; 3.17;
5.1
aresta, borda edge (sharp) arte vive scharfe kante 6.2.2.1; 6.3.3.2.6;
anexo b
avaliao de risco risk evaluation valuation du risque risikobewertung 3.16; 3.17; 5.1;
5.6
burlar (um dispositivo defeating (of a neutralisation (d'un umgehen (einer 6.2.11.1; anexo b
de proteo) protective device) dispositif de schutzeinrichtung)
protection)
choque eltrico electric shock choc lectrique elektrischer schlag 3.6; 6.2.9; anexo
b
comando de parada emergency stop commande d'arrt stellteil zum 6.2.11.8 c);
de emergncia control d'urgence stillsetzen im notfall 6.2.11.9; 6.3.5.2
contato direto direct contact contact direct direktes berhren 6.2.5; anexo a
contato indireto indirect contact contact indirect indirekte berhrung tabela b.4
descarte (da scrapping (of a mise au rebut entsorgung (einer 5.4; 6.4.1.3;
mquina) machine) (d'une machine) maschine) 6.4.5.1 f)
desmontagem dismantling (of a dmontage (d'une demontage (einer item 4; 5.4; 6.2.6;
machine) machine) maschine) 6.4.1.3; 6.4.5.1 f)
dispositivo de parada emergency stop arrt d'urgence einrichtung zum 6.2.11.1; 6.2.11.8
de emergncia device (dispositif d') stillsetzen im notfall c); 6.3.5.2
dispositivo limitador limiting device limiteur (dispositif) begrenzungseinrich 3.28.8; 6.2.3 a);
tung 6.2.10; 6.3.2.6;
6.3.2.7
eletricidade esttica static electricity lectricit statique statische elektrizitt tabela b.1.2
estimativa de risco risk estimation estimation du risque risikoeinschtzung 3.14; 3.15; 5.1;
5.5
fonte de calor heat source chaleur (source de) wrmequelle tabela b.1.3
forma de uso proibida prohibited utilisation proscrite verbotene 6.4.5.1 c); 6.4.5.1
usage/application anwendung d)
identificao do hazard identification identification des identifizierung der 3.15; 5.1; 5.4;
perigo phnomnes gefhrdungen 5.5.1
dangereux
idioma (do manual de language (of the langue (de la notice sprache (der 6.4.5.2 b)
instrues) instruction d'instructions) betriebsanleitung)
handbook)
informaes para uso information for use informations pour benutzerinformation 3.19; 3.22; 5.2 a);
l'utilisation 5.5.1; 5.5.2.3.3 c);
5.5.3.8; 6.1; 6.2.1;
6.4
instalao (da installation (of the installation (de la installation (der 5.4; 6.2.6; 6.3.3.1;
mquina) machine) machine) maschine)/ 6.3.5; 6.4.1.3;
aufbau/einbau (der 6.4.5.1; tabela b.3
maschine)
limite de espao space limit limite dans l'espace rumliche grenze 3.28.8; 5.3.3
medida de segurana inherently safe mesure de inhrent sichere 3.20; 3.21; 6.1;
inerente ao projeto design measure prvention konstruktion 6.2; 6.3.5.1
intrinsque
operabilidade (da usability (of a commodit d'emploi benutzerfreundlichk 3.4; item 4; 5.6.2;
mquina) machine) (d'une machine) eit (einer maschine) 6.3.3.2.1
operao normal normal operation fonctionnement normaler betrieb 3.38; 5.5.2.3.1 a);
normal 6.3.2.1; 6.3.2.2;
6.3.2.3;
partes salientes protruding part pice saillante vorstehendes teil 6.2.2.1; tabela b.4
partes vivas (de live part (of partie active (de spannungsfhrende tabela b.1.2
circuitos eltricos) electrical equipment l'quipement s teil (der
) lectrique) elektrischen
ausrstung)
perigo de ejeo de high pressure fluid risque d'jection de gefhrdung durch tabela b.1.1;
fluidos em alta ejection hazard fluide sous haute herausspritzen von tabela b.4
presso pression flssigkeiten unter
hohem druck
perigo de escoriao shearing hazard risque de gefhrdung durch 6.2.2.1 b); 6.3.2.1;
cisaillement scheren 6.3.3.2.6; anexo b
perigo de slipping hazard risque de glissade gefhrdung durch 6.3.5.6; tabela b.1
escorregamento ausrutschen
perigo de impacto impact hazard risque de choc gefhrdung durch tabela b.1.1;
sto tabela b.2
perigo eltrico electrical hazard risque lectrique elektrische 3.6; 6.2.9; anexo
gefhrdung b
perigos gerados por hazards generated phnomnes gefhrdung durch tabela b.1.7
materiais e by materials and dangereux materialien und
substncias substances engendrs par des substanzen
matriaux et des
substances
perigos gerados por hazards generated phnomnes gefhrdung durch tabela b.1.8
negligenciar by neglecting dangereux vernachlssigung
princpios ergonomic engendrs par le ergonomischer
ergonmicos principles non-respect des grundstze
principes
ergonomiques
perigos gerados por hazards generated phnomnes gefhrdung durch tabela b.1.6
radiao by radiation dangereux strahlung
engendrs par les
rayonnements
perigos gerados por hazards generated phnomnes gefhrdung durch tabela b.1.4
rudo by noise dangereux lrm
engendrs par le
bruit
perigos gerados por hazards generated phnomnes gefhrdung durch tabela b.1.5
vibrao by vibration dangereux vibration
engendrs par les
vibrations
perigos mecnicos mechanical hazard risque mcanique mechanische 3.6; 6.2.2.2; 6.3.1;
gefhrdung anexo b
poeira (ver tambm: dust (see also: poussire (voir staub (siehe auch: 5.2 c); 5.3.5;
emisses) emissions) aussi: missions) emissionen) 6.2.2.2; 6.3.2.5.1;
6.3.3.2.1; 6.4.5.1
c); anexo b
programa, software software (access to logiciel (accs au) software (zugriff auf 6.2.11.7.3
(acesso ao) the) die)
projeto (da mquina) design (of a conception (d'une konstruktion (einer item 4; 5.2; 5.5;
machine) machine) maschine) item 6
proteo ajustvel adjustable guard protecteur rglable einstellbare 3.27.3; 6.3.2.3 c);
trennende 6.3.3.2.4; figura 2
schutzeinrichtung
radiao (ver radiation (see also: rayonnement(s) strahlung (siehe 3.41; 6.2.2.2;
tambm: emisses) emissions) (voir aussi: auch: emissionen) 6.2.3; 6.3.2.1;
missions) 6.3.2.5.1;
6.3.3.2.1; 6.3.4.5;
6.4.5.1; anexo b
reduo de risco risk reduction rduction du risque risikominderung 3.7; 3.16; 3.18;
3.19; 3.20; item 4;
figura 1; figura 2;
5.1; 5.5.3.4; 5.6.1;
5.6.2; item 6
risco residual residual risk risque rsiduel restrisiko 3.13; 5.6.2; 6.1 c);
6.4.1.2; item 7 g);
figura 2
rudo (ver tambm: noise (see also: bruit (voir aussi: lrm/gerusch 3.6; 3.41; 3.42;
emisses) emissions) missions) (siehe auch: 5.2 c); 5.4;
emissionen) 6.2.2.2; 6.2.3 c);
6.2.4 c); 6.2.8 c);
6.3.1; 6.3.2.1 b);
6.3.2.5.1;
6.3.3.2.1;
6.3.3.2.6; 6.3.4.2;
6.4.5.1 b); 6.4.5.1
c); anexo b
smbolo (no manual symbol (in the symbole (dans la symbol (in der 6.4.5.2 a)
de instrues) instruction notice betriebsanleitung)
handbook) d'instructions)
uso (da mquina) use (of a machine) utilisation (d'une verwendung (einer item 4; 5.2; 5.3.2;
machine) maschine) 5.4 e inmeras
ocorrncias
uso devido (da intended use (of a utilisation normale bestimmungsgem introduo; 3.3;
mquina) machine) (d'une machine) e verwendung 3.6; 3.23; item 4;
(einer maschine) 5.3.2; 5.3.4;
5.5.3.6; 5.6.3; 6.1;
6.2.8 g); 6.2.12.2;
6.3.3.1; 6.3.5.1;
6.4.1.2; 6.4.4;
6.4.5.1; item 7 a)
valor de emisso emission value valeur d'mission emissionswert 3.41; 3.42; 5.5.1;
6.2.3 c)
vapor, gs (ver vapour, gas (see vapeur, gaz (voir dampf, gas (siehe 6.4.5.1
tambm: emisses) also: emissions) aussi: missions) auch: emissionen)
vibrao (ver vibration (see also: vibrations (voir vibration(en)/schwin 3.41; 5.2; 5.4;
tambm: emisses) emissions) aussi: missions) gungen(siehe auch: 6.2.2.2; 6.2.3;
emissionen) 6.2.6; 6.2.8 c);
6.2.12.2; 6.3.2.1;
6.3.3.2.1; 6.3.4.3;
6.4.5.1; tabela
b.1.5
vida til da mquina life limit of a dure de vie d'une lebensdauer einer 5.3.4
machine machine maschine
zona de perigo danger zone (see zone dangereuse gefhrdungsbereich 3.11; 3.28.5; 3.29;
also: hazard zone) (gefahrbereich) 5.5.2.3.1; 6.2.2.1;
6.2.11.8; 6.3.2;
6.3.3.2.4;
6.3.3.2.5
zona perigosa hazard zone (see zone dangereuse gefhrdungsbereich 3.11; 3.28.5; 3.29;
also: danger zone) (gefahrbereich) 5.5.2.3.1; 6.2.2.1;
6.2.11.8; 6.3.2;
6.3.3.2.4;
6.3.3.2.5
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