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Hidrulica Bsica

Guia de Estudo

Condutos Forados
Instalaes de Recalque

Texto elaborado pelos profs.


Jos Rodolfo S Martins e
Sidney Lzaro Martins

Ver 2004/2
PHD 313 - Hidrulica e Equipamentos Hidrulicos

SUMRIO

1 INTRODUO................................................................................................. 2
2 CONHECIMENTOS BSICOS ........................................................................ 3
2.1 Sistema, Unidades, Dimenses e Complementos .................................... 3
2.2 Alfabeto Grego .......................................................................................... 4
2.3 Prefixo Multiplicador.................................................................................. 5
2.4 Ordem de grandeza .................................................................................. 5
2.5 Algarismos Significativos .......................................................................... 7
2.6 Presso..................................................................................................... 7
2.7 Fluxo () ou Vazo(Q)............................................................................... 8
2.7.1 Fluxo de massa (m) ou Vazo massca (Q) ..................................... 8
2.7.2 Fluxo de volume () ou Vazo volumtrica (Q) ............................... 8
2.8 Conservao de Massa ............................................................................ 8
2.9 Quantidade de Movimento ........................................................................ 9
2.10 Conservao de Energia......................................................................... 10
2.11 Equao da energia ou Equao de Bernouilli ....................................... 11
3 ESCOAMENTOS SOB PRESSO ................................................................ 13
3.1 Regimes de Escoamento ........................................................................ 13
3.2 Identificao dos Regimes ...................................................................... 14
3.3 Perdas de carga distribudas................................................................... 14
3.4 Perda de Energia ou Carga Localizada .................................................. 18
4 TUBULAES............................................................................................... 21
4.1 Velocidade .............................................................................................. 21
4.2 Dimetros................................................................................................ 23
4.3 Pr-dimensionamento de condutos de gua fria..................................... 23
4.4 Sistemas Complexos .............................................................................. 24
4.4.1 Condutos Equivalentes ................................................................... 24
4.4.2 Condutos em Srie ......................................................................... 25
4.5 Condutos em Paralelo............................................................................. 26
4.5.1 Condutos sinfonados ...................................................................... 26
4.5.2 Reservatrios Mltiplos ................................................................... 29
4.5.3 Redes.............................................................................................. 30
4.5.3.1 Dimensionamento de redes ramificadas...................................... 32
4.5.3.2 Dimensionamento de redes malhadas ........................................ 32

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1 INTRODUO
A Hidrulica a disciplina que deve oferecer os recursos tcnicos necessrios
para os projetos, gerenciamento e manuteno de sistemas que envolvam os
fluidos com destaque especial gua.

Como se pode observar nos itens anteriores, os conhecimentos e os instrumentos


de tratamento inclusos na disciplina podem ser determinantes na formao e
desenvolvimento profissional dos futuros tcnicos.

Os instrumentos bsicos de tratamento dos problemas hidrulicos foram


desenvolvidos na Disciplina de Fenmenos de Transporte, tambm conhecida
como Mecnica dos Fluidos.

A base obtida nesta disciplina ser importante no desenvolvimento das prximas:


Instalaes Prediais, Mecnica dos Solos, Modelao em Engenharia, Hidrologia
e Recursos Hdricos, Projetos de Edifcios, Sistemas Ambientais, Sistemas
Hidrulicos Urbanos, Tratamento de guas de Abastecimento.

Na prxima etapa de estudos far-se- uma breve passagem sobre alguns dos
conhecimentos necessrios para o desenvolvimento da disciplina. De maneira
geral pode-se afirmar a disciplina ser desenvolvida o escoamento de fluido em
condutos Forados e Livres.

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2 CONHECIMENTOS BSICOS

O conhecimento do contedo das disciplinas de Fsica, Matemtica e Fenmenos


de Transporte fundamental e pr-requisito para o desenvolvimento pleno desta
disciplina, assim, ter-se-, visando-se a homogeneidade discente, uma pequena
reviso dos j aprendido.

2.1 Sistema, Unidades, Dimenses e Complementos

O estudo dos fluidos na disciplina de Hidrulica envolve variedades de


caractersticas, obrigando-nos a descrev-los de modo qualitativo e quantitativo.
A descrio qualitativa identifica a natureza ou tipo: velocidade, rea,
comprimento, cor, calor, etc. A descrio quantitativa identifica a quantidade
mensurvel da natureza ou tipo: segundos, metro, quilogramas, joule, lumens,
etc.

Quando se deseja medir algo com algum comprimento estaremos medindo uma
grandeza fsica. A medida de uma grandeza fsica expressa pelo nmero de
vezes que a unidade padro, tomada como referncia, est contida na grandeza a
ser medida.

A altura de uma pessoa 1,75m, ou seja, a medida padro 1 metro (1m) cabe
1,75 vezes na altura do indivduo. Um carro tem uma massa de 1 tonelada (1t), ou
seja, possui uma massa 1000 vezes a massa padro de 1kg.

Dimenso o nome dado a quantidades mensurveis cuja unidade a medida


padro convencionada a uma dimenso, ou seja: a dimenso igual a 1m, um
metro, possui a dimenso igual a 1 e a unidade igual ao metro.
Sistema um conjunto convencional de unidades para grandezas, no caso do
Brasil, segundo o decreto Lei no 63.233 de 12/09/1968, obrigatrio o uso do
Sistema Internacional, SI, conforme tabela sucinta abaixo:

Tabela 1
Grandeza Unidade Composio Smbolo
Comprimento m L
rea m2 L*L A
Tempo s t
Massa kg m
Temperatura K ou oC T
Volume m3 L*L*L
Acelerao escalar m/s2 a
Acelerao gravitacional m/s2 g
Velocidade escalar m/s L/t V
Velocidade angular rad/s
ngulo plano rad ,
Energia J Nm E
Fora kg*m/s2 = N m*a F
Presso N/m2=Pa F/A P
Presso em coluna dgua mH2O P/H2O hH2O

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Grandeza Unidade Composio Smbolo


Presso em coluna mercrio mHg P/Hg hHg
Tenso de cisalhamento N/m2=Pa F/A
Potncia W J/s
Trabalho J F*L=Nm
Densidade relativa Fluido/H2O
Massa Especfica kg/m3 m/
Peso Kg*m/s2=N m*g p
Peso Especfico N/m3 m*g/= *g
Viscosidade cinemtica m/s2 /
Viscosidade dinmica N*s/m2= Pa*s *
o
Fluxo ou vazo em massa kg/s m/t Q , m
Fluxo ou vazo em volume m3/s /t Q, m
Freqncia Hz 1/s f
Torque N*m F*l
Momento Angular N*rad/s F*
Momento Linear N*m F*L

Notar que o smbolo representativo da grandeza escrito em letra minscula,


exceto quando a origem um nome prprio como Watt, Joule, Pascal, conforme o
SI, assim o smbolo de hora h e no H, HR, hs.

Outro detalhe importante que o smbolo representativo da grandeza, a unidade,


no possui plural.

2.2 Alfabeto Grego

usual a utilizao do alfabeto grego, assim a sua identificao fundamental


para a interpretao correta dos fenmenos envolvidos.

Tabela 2 Smbolos gregos utilizados


Denomi- Smbolo Denomi- Smbolo
nao Maiscula Minscula nao Maiscula Minscula
Alfa Nu
Beta Ksi
Gama micron
Delta Pi
psilon Ro
Zeta Sigma
Eta Tau
Teta psilon
Iota Fi
Kapa Chi
Lambda Psi
Um mega

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comum, inclusive em alguns livros de fsica e matemtica, a troca de smbolos


aparentemente parecidos tais como: com (delta minsculo e o smbolo
matemtico de derivada).

Cabe observar que e possuem o mesmo significado matemtico, ou seja,


intervalo, diferencial, gradiente; (sigma) a letra grega maiscula que
representa a somatria de valores.

2.3 Prefixo Multiplicador

Observar que os smbolos dos prefixos multiplicadores superiores ao quilo (103)


so representados em maisculas, o que indica que a unidade de massa kg
com minsculas.

Tabela 3
Fator nome smbolo Fator nome smbolo
12 -1
10 tera T 10 deci d
109 giga G 10-2 centi c
106 mega M 10-3 mili m
103 quilo k 10-6 micro
102 hecto h 10-9 nano
101 deca da 10-12 pico p

2.4 Ordem de grandeza

Usa-se a expresso ordem de grandeza de um nmero para designar potncia de


10 que lhe mais prxima. Assim teremos:

Tabela 4 Ordem de Grandeza


nmero ordem de
grandeza
1,5 100
80 102
0,00032 10-4

A abordagem de um problema na vida prtica importante saber estimar ordens


de grandeza das possveis variveis relacionadas, podendo assim, consolidar os
resultados.

Para poder comparar as diversas ordens de grandeza, elas devem estar no


mesmo sistema de unidades.

Tabela 5 Ordem de grandeza de tempo:


tempo (s) tempo decorrido (s)
1018 vida suposta do sol
16
10 revoluo solar em torno da galxia

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tempo (s) tempo decorrido (s)


1015 desde a poca dos dinossauros
13
10 desde o homem
11
10 desde era crist
10
10 desde descobrimento da Amrica
9
10 vida humana
7
10 um ano
6
10 ms
5
10 dia
2
10 minuto
0
10 batidas do corao
-2
10 uma volta das ps de ventilador
-3
10 batida das asas de uma mosca
feixe eletrnico entre o catodo tela do
10-7 televisor
volta do eletrn em torno do prton num
10-16 tomo de hidrognio

Tabela 6 Ordem de grandeza de comprimento:


Comprimento(
distncia (m)
m)
1016 estrela mais prxima Terra
1011 Terra ao Sol
107 raio da Terra
100 altura de uma criana
10-2 dimetro de um lpis
10-4 espessura da folha de papel
10-5 dimetro do glbulo vermelho
10-10 raio do tomo
10-14 raio de um ncleo

Tabela 7 Ordem de grandeza de energia:


Energia (J) fonte
40
10 exploso de uma supernova
1034 total emitida anualmente pelo Sol
1030 rotacional da Terra
1026 recebida na Terra do Sol
1018 Bomba H
1014 1a. Bomba Atmica
1010 tonelada de carvo mineral
106 28,3l de gs
102 bala de rifle
10-10 fisso nuclear de urnio
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Energia (J) fonte


ligao qumica de um eltron num tomo
10-18 de Hidrognio

2.5 Algarismos Significativos

Genericamente sugere-se que, no SI, a apresentao de valores finais de


grandezas tenham duas casas decimais, mas o bom senso e o hbito dimensional
devem prevalecer, ou seja, no adequado apresentar, como exemplo, as
velocidades:

Tabela 8 Exemplos de ordem de grandeza e algarismos significativos


Unidade
Velocidade Tpica
Usual km/h m/s (SI)
-8 -9
Crescimento de cabelo 1,5cm/ms 2,1*10 5,8*10
Fluxo de sangue nos vasos capilares 1mm/s 4*10-3 10-3
Fluxo de sangue na aorta 30cm/s 1,1 0,3
Espermatozide 6m/s 22 6
Ciclista 15m/s 54 15
Automvel 80km/h 80 22
Lua ao redor da Terra 10,3*10-2m/s 2,9*10-8 10,3*102m/s

2.6 Presso

A presso definida como a relao entre fora e rea de aplicao desta fora:

FN
p= [N/m2=Pa]
A

5 * 10 19 N N
Patm = 14 2
= 1,013 * 10 5 2
= 1,013 * 10 5 Pa .
5 * 10 m m

N
1atm = 10000 m ar = 0,76m Hg = 10,33m H 2O = 101 .396 =
m2
kgf lb
= 101,4kPa = 10.330 = 1,01bar = 14,7 psi = 14,7
m2 pol 2

p fundo = p sup erfcie + p coluna

p coluna = h p fundo = p sup erfcie + h

FR = E = h CG A

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) ou Vazo(Q)
2.7 Fluxo (

Fluxo velocidade de passagem de uma propriedade extensiva:


N = A V A .

A entrada de fluxo denominada afluxo e a sada efluxo. Estamos interessados


nos fluxos de massa, volume, quantidade de movimento, energia, calor, etc.

m) ou Vazo massca (Q)


2.7.1 Fluxo de massa (

m
N = m = =1
m
o
m = Q = A VA

) ou Vazo volumtrica (Q)


2.7.2 Fluxo de volume (


N = =
m
m 1
= =
m
1
=

o 1
= Q = A VA

= m = Q = A V A

2.8 Conservao de Massa


0= C + SC VA
t

0 = SC VA
0 = A 2V A2 A 1V A1
2 2 1 1
0 = 2V2 As A2 1V1 A1 A1
0 = 2V2 A2 1V1 A1
0 = m 2 m1
V2 A
= 1 1
V1 2 A2

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2.9 Quantidade de Movimento


2

t C V + V A = F S + F B
SC

2
R = V + V A F S F B
t C SC


t C
V = 0
2 o

SC V A = ( 2 V A 2 1 V A 1 ) = Q(V2 V1 )
2
2 1
2

o
Q = VA = Q
F s = p1A 1 p 2 A 2 +
0
F B = P = mg = g
R = ( 2 V2 A 2 1 V1 A 1 ) (p 1 A 1 p 2 A 2 + P )

R = Q(V2 V1) p1A1 +p2A2 +P


o

o
( )
R = Q V2 V1 + ( p 1A 1 + p 2 A 2 ) + P
P0
Conveno :
afluxo fora com sen tido e direo igual a da velocidade

efluxo fora com sen tido e direo contrria a da velocidade
orientao do ngulo antihorrio

sinal do ngulo convencional carteziano
[( ) ( ) ]
R x = 2 V22 A 2 cos 2 1V12 A 1 cos 1 (p1A 1 )cos 1 + (p 2 A 2 )cos 2

Ry = [( V 2
2
2 A2 )sen ( V A )sen ] (p A
2
2
1 1 1 1 1 1 )sen 1 + (p 2 A 2 )sen 2
FR = R 2x + R 2y

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n
(
R = n Vn2 A n )efluxo (
n Vn2 A n ) afluxo
n
(p n A n )afluxo (p n A n )efluxo
1 1
n
(
R x = n Vn2 A n cos n )
efluxo (
n Vn2 A n cos n )
afluxo
n
(p n A n cos n )afluxo (p n A n cos n )efluxo
1 1
n
(
R y = n Vn2 A n sen n )
efluxo (
n Vn2 A n sen n ) afluxo
n
(p n A n sen n )afluxo (p n A n sen n )efluxo
1 1
FR = R 2x + R 2y

2.10 Conservao de Energia

E total = E C + E p + E i

mV 2
E=
+ mgZ + p
2
( ) (
E = E 2 E 1 = E C2 + E p2 + E i 2 E C1 + E p1 + E i1 = 0 )
DE Q W
E = Q W = =0
Dt sistema t t

N=E

N E DE
= = = e + Sc eVA
m m Dt sistema t C
E
e=
m
(
E = E 2 E 1 = E C2 + E p2 + E i 2 E C1 + E p1 + E i1 = 0 ) ( )
DE Q W
E = Q W = =0
Dt sistema t t

N=E

N E DE
= = = e + Sc eVA
m m Dt sistema t C
E
e=
m

Equao Geral da Energia num Sistema


Q W V2 p V2 p
= C ( + gZ + ) + Sc ( + gZ + ) VA
t t t 2 2

Para escoamentos unidimensionais em regime permanente utiliza-se:

Q W o p p V 2 Ve2
= Q u s u e + + s + g (Z s Z e )
t t s e 2

o
onde: o ndice e= entrada e s= sada u= energia interna especfica Q = Q , onde
o
Q = vazo mssica, Q= vazo volumtrica Adotando-se algumas hipteses
simplificadoras:
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fluido incompressvel V2
( + gZ + u ) = 0
escoamento permanente t C 2
Q W V2 p
= Sc ( + gZ + ) VA
t t 2
o
Q = VA Q W V2 2 p2 V 12 p
= + gZ 2 + + gZ1 + 1
o o t t 2 2
Q1 = Q 2
Q W V2 2 p2 V 12 p 1
= + gZ 2 + = + gZ1 + 1 *
t t 2 2 g

Q W 1
* = e
t t g
p2 V22 p1 V12
e = Z 2 + + Z1 + +
2g 2g

p2 V22
H 2 = Z2 + +
2g
e = H 2 H1
p1 V12
H1 = Z1 + +
2g

Em todo sistema h transferncia de energia, no caso do movimento de fluidos, a


perda de energia, e, dissipada sob a forma de calor, portanto

2.11 Equao da energia ou Equao de Bernouilli

Representa a energia total de uma partcula, por unidade de peso especifico e de


volume. No jargo tcnico designada por carga hidrulica.

p1 V12 p V2
Z1 + + = Z2 + 2 + 2 + e12 Equao de Bernoulli, onde:
2g 2g

mgz E p
Z= = = energia potencial por unidade de peso;
mg P

V2 mV 2 mV 2 Ep
= = = = energia cintica por unidade de peso;
2g m2g 2P P

p p p E i
= = = = energia interna ou de presso por unidade de peso.
P P

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Ec= Energia cintica;


Ei= Energia interna ou de presso;
Ep= Energia potencial
E=Ec+Ei+Ep.

Hipteses simplificadoras para validao da Equao de Bernoulli:

Escoamento permanente,
Propriedades uniformes nas sees;
Fluido incompressvel,

As hipteses simplificadoras admitidas distanciam parcialmente os resultados


tericos dos efetivos mas no descaracterizam ou minoram a importncia dessa
equao que permite, associada a Equao da Continuidade: 1V1 A1 = 2V2 A2 = 0 ,
proveniente do estudo de Conservao de Massa, resolver parte significativa dos
problemas envolvidos com movimentos de fluidos.

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3 ESCOAMENTOS SOB PRESSO


Tambm denominados ESCOAMENTOS EM CONDUTOS FORADOS, so
aqueles que se desenvolvem dentro das canalizaes onde a presso diferente
da atmosfrica, ou seja a presso efetiva diferente de zero. Todos os sistemas
de tubulaes prediais, de abastecimento de gua, oleodutos e gasodutos tem
este tipo de escoamento.

O fator determinante nos escoamentos em condutos forados a perda de


energia gerada pelos atritos internos do fluido e pelos atritos entre este e a
tubulao. Neste caso estes atritos so gerados pelas asperezas das paredes dos
condutos ou ainda em funo da turbulncia (movimento catico das partculas)
gerada em funo de variaes de direo ou da prpria seo do escoamento.

3.1 Regimes de Escoamento

Os escoamentos em tubulaes considerados de acordo com 3 modelos distintos:

Escoamento laminar: o fluido escoa em blocos ou lminas, de forma que o perfil


de velocidades parablico. Os atritos que ocorrem so de origem viscosa.

Escoamento Turbulento Liso: nesta categoria, o efeito da rugosidade ou das


asperezas das paredes encoberto pela existncia de um filme viscoso que
lubrifica a regio de contato. O movimento das partculas catico, porm a
velocidade mdia orientada na direo do eixo do escoamento. Neste regime
os atritos so preponderantemente viscosos.

Escoamento Turbulento: caracterizado pela ao das asperezas das paredes,


que geram vrtices (movimentos rotacionais) que incrementam a perda de
energia. Neste regime os atritos so gerados pela rugosidade

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3.2 Identificao dos Regimes

Os regimes de escoamento so identificados atravs de um parmetro


adimensional denominado Numero de Reynolds (Re), definido pela relao entre
as forcas de inrcia (rugosas) do escoamento e as foras viscosas.

VD VD
Re = =


=

Re 2000 la min ar
2000 Re 4000 zona crtica
Re > 4000 turbulento

3.3 Perdas de carga distribudas

A perda de carga (energia por unidade de peso especfico e volume) distribuda


nos escoamentos forados aquela que ocorre em funo dos atritos ao longo da
tubulao, sendo bem representada atravs da equao de Darcy-Weissbach,
tambm conhecida como Frmula Universal:

L V2 8 * L * Q2 f * L * Q2
ed = f =f 2 5
= 0,0827 *
D 2*g *D *g D5
onde f chamado de fator de atrito. O clculo de f depende do regime de
escoamento e d rugosidade do conduto, sendo que expresses abaixo permitem
sua determinao prtica em funo destas caractersticas:

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f = la min ar
Re
1 2,51
= 2 log + turbulento

f Re f 3,71D
1 2,51
= 2 log turbulento liso

f Re f
1
= 2 log turbulento rugoso
f 3,71D

A rugosidade caracterstica do material tabelada, conforme indica a tabela


abaixo. As expresses para determinao do fator de atrito podem ser
representadas atravs de diagramas caracersticos, como o de Moody-Rouse,
tambm indicado a seguir.

Tabela 9: rugosidade mdias dos materiais de alguns condutos


Material do Conduto (mm) Material do Conduto (mm)
Rocha sem revestimento 100 a 1000 Ao soldado:
Concreto: Revest. Concreto 0,05 a 0,15
Rugoso 0,40 a 0,60 Revest. Esmalte 0,01 a 0,30
Granular 0,18 a 0,40 Ao rebitado
Centrifugado 0,15 a 0,50 Revest. Asfalto 0,9 a 1,8
Liso 0,06 a 0,18 Fibrocimento 0,015 a 0,025
Muito liso 0,015 a 0,06 Lato, cobre, chumbo 0,004 a 0,01
Ferro: Alumnio 0,0015 a 0,005
Forjado enferrujado 0,15 a 3,00 Vidro 0,001 a 0,002
Galvanizado ou fundido
0,06 a 0,30 PVC, Polietileno 0,06
revestido
Fundido no revestido novo 0,25 a 1,00 Cermica 0,06 a 0,6
Fundido com corroso 1,00 a 1,50 Teflon 0,01
Fundido obstrudo 0,30 a 1,50 Fiberglass 0,0052
Fundido muito corrodo at 3,00 Madeira aparelhada 0,18 a 0,9

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Diagrama de Moody

As trs expresses acima foram ajustadas numericamente por SWAMEE aravs


da expresso:

0.125
k
16

5.74 2500
8 6
64
f = + 9.5ln + 0.9
RE 14.8 Rh Re Re

A tabela abaixo fornece uma indicao da ordem de grandeza dos fatores de


atrito para aplicaes usuais da engenharia hidrulica.

Tabela 10: Valores referenciais do fator de atrito, f


Rugosidade,
Tipo de conduto f
(mm)
Ferro Fundido
Incrustado 2,40-1,20 0,020-1,500
Revestido com asfalto 0,30-0,90 0,014-0,100
Revestido com cimento 0,05-0,15 0,012-0,060
Ao Galvanizado
Novo com costura 0,15-0,20 0,012-0,060
Novo sem costura 0,06-0,15 0,009-0,012
Concreto

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Rugosidade,
Tipo de conduto f
(mm)
Moldado com forma de madeira 0,20-0,40 0,012-0,080
Moldado com forma em ferro 0,06-0,20 0,009-0,060
Centrifugado 0,15-0,50 0,012-0,085
PVC 0,015 0,009-0,050

Na prtica da engenharia hidrulica, diversas frmulas so tambm empregadas


para estimativa das perdas de carga distribudas nos condutos forados, sendo
que a mais popular a frmula criada por Hazen-Willians, que tem estrutura
muito simular a formula de Darcy-Weissbach:

L
E = 10,65 1,85 4 ,87
Q 1,85
C D
O coeficiente C pode ser estimado por tabelas prticas como a indicada abaixo:

Tabela 11- Valores do Coeficiente C de Hazen-Willians

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3.4 Perda de Energia ou Carga Localizada

As perdas localizadas so originadas pelas variaes bruscas da geometria do


escoamento, como mudanas de direo ou da seo do fluxo. So usuais em
instalaes com curvas, vlvulas, comportas, alargamentos ou estreitamentos e
etc.

A expresso geral para calculo destas perdas da forma:

V2
E = K
2g
sendo K o coeficiente de perda de caga localizada, que determinado
experimentalmente em laboratrio. A tabela abaixo permite a estimativa dos
fatores K para algumas singularidades tpicas das tubulaes:

Tabela 12 Coeficientes de Perda Localizadas

Tabela 13- Valores de K para registros gaveta parcialmente abertos

Tabela 14 Valores de K para vlvulas boborleta com diferentes ngulos de abertura

Um conceito til para o clculo das perdas de carga localizadas o de


comprimentos virtuais ou equivalentes de singularidade. Considera-se que as
peas e conexes podem ser substitudas (no clculo) por comprimentos virtuais
de tubulao que resultem na mesma perda de carga. Este conceito permite
simplificar os clculos e dimensionamentos atravs do uso de uma expresso
nica, aquela da perda de carga distribuda.
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V2 L V2
Eloc = k = f virt
2g D 2g
f
Lvirt =k
D

Para a maioria das peas especiais empregadas nas tubulaes encontram-se


tabelas com os valores tpicos dos comprimentos equivalentes, obtidos a partir de
ensaios de laboratrio. Geralmente estes valores so estabelecidos como uma
funo do dimetro do tubo.
Tabela 15: Comprimentos Equivalentes de Singularidades para Ao Galvanizado e Ferro
Fundido

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4 TUBULAES

As expresses desenvolvidas acima so utilizadas para o dimensionamento.


Parte-se, geralmente, de uma velocidade razovel para o tipo de fluido e servio
especificados, calcula-se o dimetro, escolhe-se um tamanho nominal
conveniente e calcula-se a perda de energia.

Considera-se sistema de condutos forados ao conjunto composto com condutos


e conexes que trabalhem sob presso. Apresentam-se alguns valores de pr-
dimensionamento de sistemas de condutos forados.

4.1 Velocidade

A velocidade do fluido escoando obedece a equao da continuidade derivada da


0
quantidade de movimento: Q = * V * A ou quando a massa especfica do fluido
Q
incompressvel constante: Q = V * A V = .
A

As velocidades tpicas esto apresentadas na tabela abaixo mas a experincia


pode indicar valores diferentes como velocidades menores prevendo-se
ampliaes, corroso ou formao de crosta ou, em contraposio, velocidades
maiores para evitar deposio e entupimentos.

A complexidade das variveis envolvidas: densidade, viscosidade, perda de


energia admissvel, presso de vapor, agressividade, dimetro, o aspecto
econmico, entre outras variveis, interferem na escolha do conduto.

De acordo com as formulaes disponveis, a perda de energia aumenta com a


velocidade. A adoo de velocidades altas interessante no aspecto econmico
mas no indicadas tecnicamente pois provocam rudos, vibraes, desgaste de
material e sobrepresses elevadas quando ocorrer golpe de arete.

As velocidades baixas encarecem o custo do sistema pois determinam dimetros


maiores e contribuem para a deposio de material.
A experincia tem levado adoo de valores prticos que conciliam a economia
e bom funcionamento.

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Tabela 16-Velocidades Prticas Usuais


Servio/Fluido Velocidade (m/s)
Suco de bombas
Lquidos finos (gua, lcool) 0,4-2
Lquidos viscosos (acima de 0,01Pa*s) 0,1-0,4
Linha de recalque
Lquidos finos (gua, lcool) 1,2-3
Lquidos viscosos (acima de 0,01Pa*s) 0,2-1,2
Escoamento devido gravidade 0,3-1,5
Drenos 1-2
Alimentao de caldeiras 2,5-4
Vapor
Saturado 12-40
Superaquecido 25-60
Alta presso 50-100
Ar comprimido
Troncos 6-8
Ramais 8-10
Mangueiras 15-30
Gases industriais
Alta presso (maior 1MPa) 30-60
Baixa presso (ventilao) 10-20
Alto vcuo 100-120
Tubos via
Lquidos finos 1,5-2
Bombeando lquidos viscosos (oleodutos) 0,4-2
Gravidade 0,1-0,3
Linhas subterrneas de esgoto
Manilhas cermicas 5
Tubos de concreto 4
Tubos de cimento amianto 3
Tubos de ferro fundido 6
Tubos de PVC 5
Redes de distribuio de gua VMx = 0,6 + 1,5 * D
Instalaes prediais de gua VMx = 2

H expresses que relacionam a velocidade tpica do escoamento turbulento com


a caracterstica do fluido e o dimetro:

Tabela 17 Velocidades Recomendadas


Servio/Fluido Velocidade (m/s)
Lquidos 5,214 * D 0,304

D 0, 45
Gases 108 ,17
0,16

Metade das
Dreno, Suco e Ventilao
expresses acima

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Outro aspecto importante a velocidade mxima admissvel para lquidos no


36,886
corrosivos e/ou erosivos: Vmax = .
3

Para gases a velocidade mxima a snica, sendo aproximadamente dois teros


kZT
desta a velocidade limite para escoamento turbulento: Vmax = 60,808 , onde k
M
a relao entre capacidades calorficas, Z o coeficiente de compressibilidade,
M a massa molecular e T a temperatura em Kelvin.

4.2 Dimetros
Tabela 18- Dimetros Tpicos e Mnimos
Dinterno(mm)
Servio
Lquidos Gases
Tpico Q 0, 408
D = a *Q 0.434
D = b 0, 473

Recalque a=15,51 b=5,77
Suco/dreno/Ventilao a=20,96 b=7,65
Mnimo 0 , 25
M
D = c Q 0 ,167
D = d Q
kZT
Fluido limpo c=3,10 d=2,41
Corrosivo/erosivo c=4,38 d=3,41
Q em m /h, T em K, D em m, V em m/s e em kg/m3
3

4.3 Pr-dimensionamento de condutos de gua fria

A norma NBRB-5626/1982 para projetos de distribuio de gua fria em prdios


com apartamentos, recomenda que a mxima velocidade, em cada trecho da
instalao, seja igual a Vmx= 14 D ou Vmx= 2,50m/s, prevalecendo o menor
valor, onde Vmx (m/s) e D(m). A tabela abaixo orienta o pr-dimensionamento dos
dimetros em cada trecho, a partir da vazo especificada no projeto.

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Tabela 19: Dimetros usuais em instalaes prediais


DIMETRO DIMETRO Vmx = 14 D Vmx Qmx = Vmx*A
(pol) (m) (m/s) (m/s) (l/s)
0,019 1,93 1,93 0,55
1 0,025 2,21 2,21 1,08
1 0,0313 2,48 2,48 1,91
1 0,0375 2,71 2,50 2,76
2 0,05 3,13 2,50 4,91
2 0,0625 3,50 2,50 7,67
3 0,075 3,83 2,50 11,04
4 0,1 4,43 2,50 19,63

4.4 Sistemas Complexos

4.4.1 Condutos Equivalentes

Um conduto equivalente a outro quando transporta a mesma vazo sob igual


perda de energia.

Dado dois condutos com suas caractersticas: D1, L1, f1, e1, Q1, J1 e D2, L2, f2,
e2, Q2, J2, garante-se a equivalncia quando:

Q1 = Q2
e1 = e 2 J 1 = J 2

Atravs da Frmula Universal (Darcy-Weissbach) tem-se:

J1 Q2
e1 = = 0,0827 * f 1 * 5
L1 D1
J2 Q2
e2 = = 0,0827 * f 2 * 5
L2 D2
5
f 1 * L1 f 2 * L2 L1 D1 * f 2
5
= 5
=
D1 D2 L2 D 2 5 * f 1
5
L1 f D
= 2 1
L2 f 1 D2

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Pela Frmula de Hazen-Williams tem-se:

J1 4 ,87
e1 = = 10,643 * Q1,85 * C11,85 * D1
L1
J2 4 ,87
e2 = = 10,643 * Q 1,85 * C 21,85 * D2
L2
4 ,87 4 ,87
L1 * C11,85 * D1 = L2 * C 21,85 * D2
4 ,87
L1 C 21,85 * D2
=
L2 C11,85 * D1 4,87
1,85 4 ,87
L1 C 2 D2
=
L2 C1 D1

4.4.2 Condutos em Srie

Os tubos em srie so formados com dimetros diferentes onde escoa a mesma


vazo e os comprimentos e os dimetros podem ou no ser iguais.

Eeq = E1 + E2 + E3...En

Frmula Universal (Darcy-Weissbach)

f eq * Leq f 1 * L1 f 2 * L2 f 3 * L3 f *L
5
= 5
+ 5
+ 5
+ .... + n 5 n
D eq D1 D2 D3 Dn

Frmula Hazen Williams

Leq L1 L2 L3 .Ln
1,85 4,87
= 4,87
+ 4,87
+ 4,87
+ .... + 4,87
C eq * Deq C11,85 * D1 C 21,85 * D2 C 31,85 * D3 C n1,85 * Dn

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4.5 Condutos em Paralelo

So formados por diversos condutos que tem em comum as extremidades inicial


e final. A vazo da extremidade inicial divide-se nos diversos condutos em
paralelo de modo ma extremidade final a vazo volta ao seu valor inicial.

possvel substituir os vrios condutos por um nico equivalente.

Q A = QB
Q = Q1 + Q2 + Q3 + .... + Qn
e = e1 + e2 + e3 + .... + en

Frmula Universal (Darcy-Weissbach)


Deq5 D15 D25 D35 Dn5
= + + + ... +
Leq * f eq L1 * f 1 L2 * f 2 L3 * f 3 Ln * f n

Frmula Hazen Williams


2 , 63 2 , 63 2 , 63 2 , 63 2 , 63
C eq * Deq C1 * D1 C 2 * D2 C 3 * D3 C n * Dn
0 , 54
= 0 , 54
+ 0 , 54
+ 0 , 54
+ ... + 0 , 54
Leq L1 L2 L3 Ln

4.5.1 Condutos sinfonados

Sifes so tubos, parcialmente


forados, conforme ilustrao abaixo.
Um sifo, para funcionar, deve estar
inicialmente cheio de fluido lquido.
Depois de cheio (escorvado) o fluido
escoa-se devido ao desnvel H1 entre
o nvel constante do reservatrio (1) e
o nvel de sada (3).

O ponto (2) o vrtice do sifo sendo


denominado a parte superior do
conduto como coroamento e a inferior
como crista.
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Para que o sifo funcione h trs condies que devem ser obedecidas atravs
das equaes de Bernoulli:

1. Condio entre (1) e (3)

p1 V12 p V2
Z1 + + = Z 3 + 3 + 3 (Bernoulli )
2*g 2*g
2 2
V3 L V3
e = K +f (Universal Darcy Weissbach )
2*g D 2*g
p1 = p 3 = patm = 0
D = cte D1 = D3
Z1 = H 1
2
V3
H1 + 0 + 0 + 0 = 0 + 0 + + e
2*g
2
2 * g * H1 = V3 + 2 * g * e
2
V3
H1 = + e
2*g
V3 = 2 * g * (H1 + e )
2 2
V L V3
e = K 3 + f
2*g D 2*g
2 2 2
V V L V3
H1 = 3 + K 3 + f
2*g 2*g D 2*g
2
L V
H 1 = 1 + K + f * 3
D 2*g
L
H 1 * 2 * g = 1 + K + f * V3
2

D
2 * g * H1
V3 =
f *L
1+ K +
D
1
R=
f *L
1+ K + Na prtica adota-se 0,5<R<0,8
D
Q = R * A * 2 * g * H1

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2. Condio entre (1) e (2)

p1 V12 p V2
Z1 + + = Z 2 + 2 + 2 + e (Bernoulli )
2*g 2*g
2 2
V2 L V
e = K + f 1 2 (Universal Darcy Weissbach )
2*g D 2*g
2
L V
e = K + f 1 * 2
D 2*g
p1 p V2
H1 + + 0 = (H1 + H 2 ) + 2 + 2 + e
2*g
p1 p V2
= H 2 + 2 + 2 + e
2*g
V22 p p
= 1 H 2 + 2 + e
2*g

Para que V>0 e sabendo que p1=patm:

p atm p
> H 2 + 2 + e

p p
H 2 < atm 2 + e

Assim se conclu que a cota do vrtice (2) deve ser inferior a altura da presso
atmosfrica local (10,33mH2O). Quanto maior as perdas de energia no tramo
ascendente, (1)-(2), menor ser H2 em relao patm/.

Na prtica deve se considerar o valor mximo no vrtice (2) igual a 6mH2O para
evitar o aparecimento de ar dissolvido e a formao de vapores que dificultam o
escoamento.

3. Condio entre (2) e (3)

p2 V2 p V2
Z2 + + 2 = Z 3 + 3 + 3 + e (Bernoulli )
2*g 2*g
2 2
V3 L V
e = K + f 1 3 (Universal Darcy Weissbach )
2*g D 2*g
2
L V
e = K + f 1 * 3
D 2*g
p2 V22 patm V32
H+ + =0+ + + e
2*g 2*g
patm p
= H + 2 e

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Outro tipo de sifo o pescoo de cavalo ou ferradura usado para transpor rios
mas como pressurizada, no necessrio preocupao com cotas.

4.5.2 Reservatrios Mltiplos

A resoluo de reservatrios mltiplos inteligados envolve iterao desde que


adotadas algumas hipteses simplificadoras: Escoamento permanente;
Turbulento rugoso, O n x comum aos reservatrios.

Dados: Hi, Li, Di, ei e Qext.


Incgnitas: Hx, Qi.

n
Qi + Qext = 0 [1]
i =0

L V 2 8 * f * L * Q2 8 * f * L * Q * Q
e = f = 2 =
D 2g * D5 * g 2 * D5 * g

Obs.: adotar o sentido preliminar do n como positiva quando o fluxo sair do n.

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8 * f1 * L1 * Q1 * Q1
e1 = H 1 H x = 5
2 * D1 * g

8 * f 2 * L2 * Q 2 * Q 2
e 2 = H 2 H x = 5
2 * D2 * g

8 * f 3 * L3 * Q3 * Q3 nmero de incgnitas = n + 1
e3 = H 3 H x =
nmero de equaes = n + 1
5
2 * D3 * g


8 * f n * Ln * Q n * Q n
e n = H n H x = 5

2 * Dn * g


o sistema solvel .

Soluo:

8 * fi * Li
Hi Hx = Qi * Qi
2
* D i5 * g
8 * fi * Li
Ci =
2 * D i5 * g
e i = H i H x = C i * Q i * Q i

Hi Hx 1
Qi = = Hi Hx [2 ]
Ci Ci

Substituindo a equao [2] em [1]

n
1
Ci
H i H x + Qext = 0
i =1

Q1 + Q2 + Q3 +,,,+Qn + Qext = 0

Obtido os valores e o seu sentido, avalia-se os sentidos preliminares adotados.

4.5.3 Redes

Uma das aplicaes importantes das equaes fundamentais de condutos


sobpresso o dimensionamento de redes de distribuio. Um sistema de
distribuio um conjunto de condutos, conexes, reservatrios, bombas, etc.,
que tem a finalidade de atender, dentro de certas condies de vazo e presso
adequadas, a cada ponto de sada.

As redes constituem-se em sistemas complexos tanto quanto ao


dimensionamento quanto operao e manuteno. De modo geral, as redes so
formadas com condutos principais e secundrios. Os condutos principais so os
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de maior dimetro com a finalidade de abastecer os condutos secundrios


enquanto estes, com dimetro menor, conduzem o fluido aos pontos de sada. De
acordo com a disposio dos condutos principais e o sentido do escoamento nos
condutos secundrios, as redes podem ser classificadas como: ramificada ou
malhada.

A rede ramificada possui um padro em que a distribuio da vazo


condicionada a um conduto principal denominado tronco. Os pontos de derivao
de vazo e/ou mudana de dimetro so denominados de ns e o conduto entre
dois ns de trecho. O sentido do escoamento do tronco para os condutos
secundrios at as extremidades mortas ou pontas secas. O inconveniente deste
traado que a manuteno interrompe o abastecimento mas economicamente
mais atrativa.

As redes malhadas so constitudas com condutos tronco que formam anis ou


malhas, onde h possibilidade de reversibilidade no sentido das vazes em
funo da demanda. Nesta disposio, pode-se abastecer qualquer ponto do
sistema por mais de um caminho, o que permite uma grande flexibilidade no
abastecimento e manuteno mas mais dispendiosa devido s conexes e
acessrios.

Qualquer que seja o tipo de rede, o projeto deve satisfazer algumas condies
hidrulicas: presses, velocidades, vazes e dimetros.

O projeto deve garantir uma carga de presso mnima de 15mH2O, suficiente para
garantir o abastecimento de um prdio com trs pavimentos e uma presso
esttica mxima de 50mH2O para minimizar os vazamentos nas juntas. Quando
necessrio garantir valores de carga de presso superiores mnima, deve-se
fornecer energia necessria atravs de bombas.
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4.5.3.1 Dimensionamento de redes ramificadas

A equao da continuidade estabelece, na condio de equilbrio, ser nula a soma


algbrica das vazes em cada n da rede.

O objetivo determinar a capacidade de vazo dos trechos e as cotas


piezomtricas nos ns a partir da vazo de distribuio do sistema.
H dois tipos de problemas:

Verificao: consiste em determinar as vazes nos trechos e as cotas


piezomtricas nos ns, para uma rede com dimetros e comprimentos
conhecidos,
Projeto: determinao dos dimetros, vazes nos trechos, cotas
piezomtricas nos ns condicionados s velocidades e presses. Este
problema admite vrias solues mas procura-se a de mnimo custo.

As velocidades mximas para distribuio de gua podem ser determinadas pela


frmula emprica: Vmx = 0,60 + 1,5 * D e Vmx 2m / s . Como se conhece o sentido do
escoamento, o dimensionamento determinado atravs da aplicao das
equaes fundamentais de condutos forados baseadas na perda de energia.

4.5.3.2 Dimensionamento de redes malhadas

O clculo do escoamento de fluido numa rede malhada complexo devido ao


grande nmero de condutos e conexes. A soluo do sistema envolve a
determinao de uma srie de equaes simultneas para a distribuio de
vazes nos trechos e as cotas piezomtricas nos ns.

As equaes devem satisfazer as condies bsicas para equilbrio do sistema:


Soma algbrica das vazes em cada n nula;
A soma algbrica das perdas de energia (partindo e chegando no mesmo
n) em qualquer circuito fechado (malhas ou anis) nula.

Q = Q1 Q2 Q3 ...... Qn = 0
e = e1 e2 e3 .... en = 0
Convencion-se, preliminarmente:
N: sentido do escoamento para o n como positivo;
ANEL: sentido do escoamento horrio como positivo.

Um sistema de equaes de uma rede malhada com m anis ou malhas e n ns,


deve possuir m+(n+1) equaes independentes o que resulta num sistema
complexo com soluo dependendo de um mtodo computacional com
aproximaes sucessivas denominado Hardy Cross.

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Mtodo Hardy Cross

Nomenclatura:
i= linha da malha,
j= coluna da malha,
qi= vazo externa no n i;
Qi,,j= vazo no trecho i , j;
ei,,j= perda de energia distribuda no trecho i, j;
Di,,j= dimetro do trecho i, j;
Li,,j= comprimento do trecho i, j;
Fi,,j=fator de atrito no trecho i, j;

Equao da Continuidade

Qi , j = Qi*, j + Q

Qi,j= vazo real no n i, j;


Qi*, j = vazo preliminar adotada na tentativa,
Q= correo de vazo.

Clculo da Correo do Q

C i , j * Qi*, j * Qi*, j = 0
C i , j * Qi*, j + Q + Qi*, j + Q = 0

Q =
C * Q i, j
*
i, j * Q i*, j
vazo
2 * C i, j * Q i*, j

Q =
e i, j
perda de energia
e i, j
2 * *
Q i, j

Equacionamento:

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Qi , j + q i = 0 n
ei , j = 0 anel
ei , j = C i , j * Qi , j * Qi , j =0
8 * f i , j * Li , j
Ci, j =
2 * Di5, j * g

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5 SISTEMAS ELEVATRIOS
Os condutos com escoamento devido gravidade so o ideal quando se pretende
transferir fluido no espao. Mas medida que se vo esgotando os locais
topograficamente propcios so necessrios aplicarem-se mtodos mecnicos
para a elevao e transporte de fluido.

Os sistemas que operam devido gravidade so econmicos mas com reduzida


flexibilidade, limitados pelo desnvel geomtrico e capacidade de vazo.
Em alguns sistemas necessrio fornecer energia ao fluido para se obter maior
presses, velocidades, vazes ou atingir cotas geomtricas elevadas, nestes
sistemas utilizam-se bombas.

Entre as inmeras aplicaes dos sistemas elevatrios, pode-se citar: Captao


de gua em rios; Extrao de gua em poos; Aduo com bombeamento;
Lavagem de filtros em estaes de tratamento; bombas de reforo (booster);
sistema de esgoto; distribuio de gua potvel; piscines; recuperao de cotas;
reverso de capacidade de gerao de hidreltrica; jateamento com areia, gua,
concreto; mquinas de corte; injeo; etc.

A altura geomtrica, hG, o valor do desnvel geomtrico vertical (diferena entre


a cota do nvel do fluido superior e inferior), podendo ser dividida nas parcelas:
altura de suco, hS e altura de recalque, hR.

A altura de suco, hS, a distncia vertical entre o nvel do fluido no reservatrio


inferior e o eixo da bomba.

A altura de recalque, hR, a distncia vertical entre o eixo da bomba e o nvel do


fluido no reservatrio superior.

h G = h S + h R

Evidentemente, a bomba tem que


fornecer energia para vencer o
desnvel geomtrico, hG, e a soma
das perdas de energia distribudas e
localizadas.

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A altura manomtrica, hman, corresponde distncia vertical mnima para que o


fluido chegue ai ponto elevado, ou seja, altura geomtrica, hG, acrescida das
perdas de energia.
hman = hG + e
e = eS + eR
eS = edist + eLoc
eR = edist + eLoc

O clculo das perdas de energia de um sistema elevatrio: suco e recalque,


segue as expresses convencionais cientficas ou empricas de dimensionamento
conhecidas.

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er e r
Z2 Z2
R2 R2
hman
hr
hG hman
Zbomba hr
Z1
hs
Z1 hs
R1
R1 es
es Zbomba
Za

SISTEMA ASPIRADO SISTEMA AFOGADO


hman= hr+hs+ es+ er hman= hr-hs+ es+ er

Um sistema elevatrio composto: suco, recalque e bomba.

5.1 Suco

Compe a suco o conjunto de condutos e conexes que conduzem o fluido at


a bomba, seus elementos principais so:

Poo de suco: sua funo e criar uma rea preferencial para captao
de fluido com baixa acelerao;
Crivo: pea especial na extremidade da captao, ficando submersa no
poo, para impedir o acesso de material slido evitando danos;
Vlvula de p: uma vlvula instalada na extremidade da captao de uma
bomba aspirada, com a funo de impedir o retorno do fluido mantendo o
conduto de suco cheio ou seja escorvado;
Sistema auxiliar de Escorvamento: destina-se a encher o conduto de
suco para iniciar a operao da bomba;
Condutos de suco: interligam a captao com a bomba devendo ser
com menor comprimento possvel para gastar pouca energia. Via de regra
o dimetro do conduto de suco maior do que o de recalque.

A suco trabalha em escoamento permanente uniforme, isto , com vazo e


velocidade mdia constantes, por isso os problemas so resolvidos atravs das
equaes de Bernoulli e da Continuidade.

5.1.1 Fenmenos especiais na suco

Vrtice: ocorrem devido a pouca submergncia que pode facilitar a entrada


de ar, alterando e prejudicando o rendimento do sistema;
Cavitao: caso a presso do fluido atinja um valor menor do que a de
vapor , surgiro bolhas que explodiro com alto potencial de danificao. A
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cavitao ocorre em locais de presso muito baixa ou velocidade


excessiva. A cavitao contnua causa desagregao da partcula do metal
(pitting)
p atm hS hV NPSH disponvel
= =
hman hman

PRESSO ATMOSFRICA DEVIDO ALTITUDE

3000

2000
Altitude (m)

1000

0
7 8 9 10

Patm (mH2O)

TENSO DE VAPOR DA GUA EM FUNO DA TEMPERATURA

180 0

160
2
140

120 4
( 2O)
Pv (mH20)

100
Pv/ (m

6
80

60 8

40
10
20

0 12
0 2 4 6 8 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100
Pv 1 1,1561 1,3324 1,5316 1,7569 2,0111 2,7927 3,8294 5,188 6,95 12,0821 20,2031 32,6228 77,5497 165,975
Pv/g 0,062 0,072 0,083 0,095 0,109 0,125 0,174 0,238 0,323 0,433 0,752 1,258 2,031 4,827 10,332
T (C)

Pv Pv/g

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NPSH (net positive suction head)

A presso na seo de alimentao, suco, das bombas baixa, normalmente,


e nestas condies existe a possibilidade de ocorrer cavitao dentro da bomba.
Quando ocorre a cavitao, a presso do lquido, num determinado ponto,
reduzida a presso de vapor formando bolhas devido fervura que provoca
perda de eficincia e danos sensveis.

A energia ou carga total na entrada da bomba conhecida como NPSH, existindo


dois valores: requerido, fornecido pelo fabricante pois experimental, que deve
ser excedido para que no ocorra a cavitao e o disponvel que representa a
energia ou carga no sistema elevatrio.

Patm + PV
NPSH disponvel = h s + e S = h s + h atm + h V e S

hs= altura da suco (cota do eixo da bomba cota do nvel do fluido)
+hS= afogada (eixo da bomba abaixo do nvel do fluido)
-hS= aspirada (eixo da bomba acima do nvel do fluido)
hatm = presso atmosfrica local em coluna de fluido
hV= presso de vapor do fluido em coluna de fluido
eS= perda de energia na suco

NPSHdisponvel= referente a instalao ou projeto;


NPSHrequerido= fabricante;
Para evitar a cavitao: NPSHdisponvel> NPSHrequerido

Altura da Submergncia, S

A velocidade do fluido no poo de suco deve ser inferior a 1m/s e oferecer um


recobrimento de fluido entre a entrada do fluido e a cota do nvel de fluido para
evitar a entrada de ar e vorticidade.

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V2
S + 0,20
2*g
S 2,5 * DS + 0,10
profundidade til : h 0,5DS
5.2 Recalque

Compe o recalque o conjunto de condutos e conexes que conduzem o fluido da


bomba at o reservatrio superior.

5.2.1 Dimetro Econmico

DR = K * Q

V (m/s) K V (m/s) K
2,26 0,75 1,27 1,00
1,99 0,80 1,05 1,10
1,76 0,85 0,88 1,20
1,57 0,90 0,65 1,40

0, 45
DR = 0,9Q (EUA)

0,54
NU * e
DR = K Q 0,46 (Frana)
f

NU= nmero de horas de funcionamento dividido por 24h;


e= custo da energia eltrica em kWh;
f= custo material do conduto em kg;
K= coeficiente (1,55 para 24h e 1,35 para 10h).

Para pouco funcionamento: DR = 1,3 * (NU )


1/ 4
Q

NU= nmero de horas de bombeamento dividido por 24 (frao de


utilizao)

5.3 Bombas ou mquinas de fluxo

Bombas so equipamentos, basicamente rotor e motor, que transferem energia


para o deslocamento do fluido.

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Entre os tipos de bombas dar-se- ateno especial s centrfugas, podendo-s


classificarem em:

Movimento do fluido: suco simples (1rotor) ou dupla (2


rotores);

Posio do eixo: vertical, inclinado e horizontal;

Presso: baixa (hman15m), mdia (15mhman50m) e alta


(hman50m)

Instalao: afogada ou aspirada.

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5.3.1 Potncia

A potncia, Pot, que corresponde ao trabalho realizado para elevar o fluido com a
altura manomtrica, hman, :

* Q * hman
Pot = (W )

* Q * hman
Pot = (CV )
736 *
0,986 * * Q * hman
Pot = (HP )
736 *
= motor * Bomba

O rendimento, , aumenta com o tamanho da bomba (grandes vazes) e com a


presso.

Presso Vazo (l/s)


3 0,56
Baixa
25 0,78
2 0,53
Alta 25 0,81
100 0,84
150 0,86
Grandes
1000 0,90
Vazes
2000 0,91

Na prtica admiti-se uma certa folga para os motores eltricos resultando nos
acrscimos:

Pot. (W) Acrscimo


(%)
1490 50
1490-3725 30
3725-7450 20
7450-14900 15
>14900 10

5.3.2 Velocidade Especfica, s

A velocidade especfica definida como a rotao (rpm) de uma bomba ideal para
transportar 1m3/s altura de 1m:

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* Q
S = 3/4
rpm; S rpm
h man
Q
S = * 3/4
W * rad / s .
g * h man
* Pot
S = 5/4
h man

Os tipos de bombas: radial, axial, semi axial e mista, distinguem-se pela


velocidade especfica.

Tabela 20
Tipo S
Radial centrfuga
Lenta <90
Normal 90-130
Rpida 130-220
Mista 220-440
Semi axial 440-500
Axial >500

5.3.3 Associao de bombas

Vrias so as razes que levam necessidade de associar bombas:

Quando a vazo grande e no h no mercado comercial,


bombas capazes de atender a demanda pretendida,
Ampliaes;
Inexistncia de bombas comerciais para grandes alturas
manomtricas.

Basicamente quando as vazes so amplas utilizam-se bombas em paralelo e


para grandes alturas manomtricas, utiliza-se em srie.

5.3.3.1 Bombas em paralelo

As bombas em paralelo trabalham sob a mesma manomtrica mas com vazes


somadas.

Q = Q 1 + Q 2 + ..... + Q n
H man1 = H man 2 = ..... = H mann

Dados: Bomba1: Q1, Pot1, 1 e : Bomba2: Q2, Pot2, 2

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* Q1 * hman1
Pot 1 =
1
* Q2 * hman 2
Pot 2 =
2
* (Q1 + Q2 ) * hman
Pot 1 + Pot 2 =

* Q1 * hman1 * Q2 * hman 2 * (Q1 + Q2 ) * hman
+ =
1 2
Q1 Q2 Q1 + Q2
+ =
1 2
* * (Q1 + Q )
= 1 2
2 * Q1 + 1 * Q2

5.3.3.2 Bombas em srie

Quando duas bombas operam em srie a vazo a mesma mas as alturas


manomtricas somam-se:

H man = H man1 + Hman 2 + ..... + H mann


Q 1 = Q 2 = ..... = Q n

Dados: Bomba1: Q1, Pot1, 1 e : Bomba2: Q2, Pot2, 2

=
(
1 * n 2 * hman1 + hman 2 )
2 * hman1 + 1 * hman 2

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5.3.3.3 Bombas Booster

Booster uma bomba para aumentar a presso no fluido.

5.3.4 Seleo das bombas

Para escolha de uma bomba deve-se conhecer a vazo e altura manomtrica e,


consultando o grfico de seleo de cada fabricante onde se encontram as
bombas de uma srie com mesmo tipo, escolhe-se, preliminarmente, a bomba.

Grfico de seleo tpo

Escolhida a bomba no grfico de selees, procura-se no catlogo as respectivas


curvas caractersticas que fornecem: dimetro do rotor, rendimento, potncia,
NPSH, rendimento e outros dados teis que podem ser comparados com os
valores calculados esperados para verificao da eficincia do sistema elevatrio.

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Curvas caractersticas Tpicas

5.3.5 Curvas caractersticas

A maioria dos problemas com os sistemas elevatrios podem ser resolvidos com
o auxlio das curvas caractersticas. As curvas caractersticas so a
representao grfica, ou em forma de tabela, das funes que relacionam os
parmetros envolvidos no funcionamento do sistema.

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As curvas caractersticas so obtidas experimentalmente, isto , fornecida pelo


fabricante da bomba, num banco de ensaio, onde se medem:

Pot Hid
Hman (m), Q (m3/s),T (Nm), (rad/s), PotHid= *Q*Hman, Potmec= T*, = .
Pot mec

Os catlogos dos fabricantes de bombas, via de regra, possuem grficos com


uma famlia de curvas com: Hman versus Q; versus Q, NPSHreq versus Q, Pot
versus Q.

5.3.6 Ponto de Funcionamento

O ponto de funcionamento representa fisicamente, para um sistema projetado,


com geometria, materiais, equipamentos conhecidos, a vazo correspondente
recalcada pelo conjunto moto-bomba. Seu clculo depende do conhecimento da
influncia hidrulica dos componentes do sistema de forma a equacionar as
perdas de energia e quantific-las para cada vazo.

A curva resultante da considerao de todas as perdas de energia denominada


curva caracterstica da instalao, geralmente apresentando a perda de energia
em funo da vazo. Essa curva lanada no grfico da altura total altura
manomtrica em funo da vazo; o ponto de cruzamento dessas duas curvas
o ponto de funcionamento da instalao.

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