Ensaio de Dureza Rockwell

Adrieli Oliveira da Silva

adrielioliveiradasilva@gmail.com
FEMAT Faculdade de Engenharia de Materiais
IGE Instituto de Geocincias e Engenharias
UNIFESSPA Universidade Federal do Sul e Sudeste do Par
Ensaio dos Materiais Prof. Dr. Franco Jefferds S. Silva

Resumo
O mtodo de dureza Rockwell foi desenvolvido pela indstria Rockwell com intuito de
se verificar a dureza dos materiais, tendo assim dois tipos de ensaio Rockwell o de dureza
de superficial e de dureza normal. Esse mtodo amplamente utilizado consiste na
impresso de uma pequena marca no material, atravs de uma fora que acionada pela
mquina, que antes do incio do ensaio aciona uma pr-carga. Neste trabalho foi realizado
ensaio em dois materiais de mesma composio, porem com algumas diferenas, um
deles se tratava de um vergalho e outro uma amostra do mesmo vergalho, porm
usinado, tendo assim sado de sua superfcie normal, o qual saiu os tratamentos trmicos
antes feito. Atravs foi possvel se verificar a diferena entre a dureza entre dois corpos
sendo de mesma composio e verificou-se que a diferena vasta.

Palavras-chave: Dureza. Rockwell. Material.

Introduo
Esse ensaio recebeu esse nome pelo fato de a sua proposta ter sido feita pela indstria
Rockwell, dos EUA, por volta de 1922. Esse tipo de ensaio de dureza utiliza-se da
profundidade da impresso causada por um penetrador sob a ao de uma carga aplicada
em dois estgios, pr-carga e carga suplementar, como indicador da medida de dureza, e
no relao com a rea da impresso. A dureza Rockwell subdividida em dois grupos:
Rockwell normal e Rockwell superficial. A diferena entre um e outro est basicamente
na carga utilizada para a realizao do ensaio. Os mtodos de dureza Rockwell normal e
superficial empregam vrias escalas independentes, que devem ser selecionadas de
acordo com a aplicao. Para calcular a profundidade de impresso, que a profundidade
mnima em milmetros atingida pelo penetrador, podem-se empregar frmulas empricas.
O penetrador pode ser um diamante esferocnico com ngulo 120 ou com uma esfera de
ao endurecido ou carboneto de tungstnio O durmetro ser considerado adequado para
uso quando os resultados obtidos durante o ensaio com os blocos-padro estiverem dentro
dos limites de tolerncia dos valores de dureza aos quais os blocos-padro esto
vinculados.). O ensaio Rockwell, hoje o processo mais utilizado no mundo, devido
rapidez e a facilidade de execuo, e a iseno de erros e facilidade em detectar pequenas
diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso.

1 Equipamento para o Mtodo Rockwell

O equipamento de dureza Rockwell constitudo por um sistema de aplicao de
fora, por um penetrador cnico de diamante com 120 de conicidade ou esfrico com
dimetros variados, e ainda por um comparador para medio de profundidade de
penetrao.
 2

Figura 1 Durmetro utilizado durante o ensaio.

Fonte: Autor

Figura 2 Perfil da ponta do durmetro.

Fonte: Garcia, 2008

2 Materiais utilizados
Dois corpos de prova
Durmetro de bancada (da Marca Pantec)
Paqumetro

3 Mtodo do Experimento
O ensaio de dureza Rockwell foi realizado em dois corpos de prova, um vergalho
SI50 produzido pela empresa SINOBRAS (que contm em mdia 0,26% de carbono e
98,7% de ferro) e uma amostra do vergalho usinada de forma cilndrica. Ambos com as
seguintes medidas:
- Dimetro (mm) Comprimento (mm)
Vergalho SI50 6,3 -
Amostra usinada 1,65 5,1
Tabela 1- Medidas dos corpos de prova
Fonte: Autor
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O ensaio foi realizado tanto na superfcie da amostra quanto na parte que

representa o comprimento do corpo de prova. O Ensaio realizado com o durmetro
Rockwell e valores obtidos segundo sua escala HRC, foram realizados um total de 60
ensaios, e os valores coletados esto distribudos como mostra a tabela abaixo:

Dureza na superfcie do Dureza na lateral do Dureza na superfcie

vergalho (HRC) vergalho (HRC) cilndrica da amostra usinada
(HRC)
14,2 3,8 10,0
20,2 4,4 8,3
14,3 5,6 14,5
18,5 5,8 9,2
16,7 8,7 11,3
15,5 10,4 10,1
15,5 10,5 11,3
26,7 8,8 10,1
16,0 9,7 10,4
15,0 8,5 10,7
18,0 4,9 10,4
34,6 5,8 10,1
12,1 6,0 10,9
13,3 6,7 12,1
18,7 6,8 7,8
13,3 8,8 12,0
14,6 8,4 10,9
11,4 4,2 10,8
15,5 6,3 10,0
14,6 4,1 8,9
Tabela 2 Valores de dureza para cada tipo de amostra.
Fonte: Autor

Calculou se a mdia e o desvio padro dos valores de dureza, respectivo a cada

ensaio, sendo do de superfcie e da parte cilndrica.

- Lateral do vergalho Lateral da amostra Superfcie cilndrica

usinada
Mdia 16,225 4,1 10,9
Desvio Padro 5,299 2,105 1,412
Tabela 3 Media e desvio padro dos valores de dureza para cada ensaio
Fonte: Autor
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Grfico de dureza
40
35

Valores de dureza
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Vergalho na lateral 14,220,214,318,516,715,515,526,7 16 15 18 34,612,113,318,713,314,611,415,514,6
Amostra cilindrica 3,8 4,4 5,6 5,8 8,7 10,410,5 8,8 9,7 8,5 4,9 5,8 6 6,7 6,8 8,8 8,4 4,2 6,3 4,1
Amostra na lateral 10 8,3 14,5 9,2 11,310,111,310,110,410,710,410,110,912,1 7,8 12 10,910,8 10 8,9

Figura 4 Grfico de comparao entre a dureza dos materiais.

Fonte: Autor

Dureza entre as Laterais dos Corpos

40
Superfcie lateral do Vergalho

35
30
25
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12
Superfcie lateral da amostra usinada

Figura 5 - Grfico de tratamento de dados, para os valores de dureza entre as superfcies

laterais, da amostra oxidada e usinada
Fonte: Autor

Consideraes Finais
Atravs do ensaio de dureza Rockwell foi possvel se verificar a dureza superficial
dos dois materiais utilizados, tanto do vergalho como da amostra usinada e aps, foi se
possvel obter resultados. A dureza do material pode ser afetada com tratamentos trmicos
como no caso do vergalho foi o que influenciou, pois ele sofreu tratamento trmico de
tmpera e passou por um processo de laminao fazendo se ocorrer alterao na sua
superfcie, consequentemente aumentando a dureza, dispondo do fato tambm que o
vergalho estava coberto de camada oxidada (FeO) fazendo com que houvesse alterao
na sua dureza superficial. J a amostra usinada se percebeu que a dureza foi menor do que
no vergalho, justamente pelo caso de na sua superfcie no ter nenhum tratamento
trmico e sua camada oxidada ser bem menor do que no vergalho. Atravs dos ensaios
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feitos concluiu-se que o ensaio de dureza extremamente importante para verificar

tratamentos trmicos efetivos que melhorem essa propriedade.

Referncias bibliogrficas
SOUZA, S.A. Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos. Edgard Blucher LTDA, 3 ed,
1974.
GARCIA, Amauri; SPIN, Jaime Alvares; DOS SANTOS, Carlos Alexandre. Ensaios dos
Materiais. 1 Edio. So Paulo: LTC Grupo GEN, 2000.