Conceito de Segurança para Plantas de Biogás

Projeto e Parceria Pblico-Privada Brasil - Alemanha
Transferncia de Know-how em produo de biogs

a partir de biomassa do ponto de vista
de segurana e preveno de riscos
para a regio de Minas Gerais/Brasil
Conceito de segurana para

plantas de biogs
Relatrio para o manuseio seguro na gerao de biogs
1
Berlim / Belo Horizonte 24 / 09 / 2015
Projeto: "Transferncia de know-how em produo de biogs
a partir de biomassa do ponto de vista de segurana
e preveno de riscos para a regio de Minas Gerais/Brasil"
Anos: 09/ 2013 09/ 2015
Fonte de Financiamento: Ministrio Federal para a Cooperao

Economica
Organizao de execuo: sequa gGmbH
Execuo: BDC Dorsch Consult Ingenieurgesellschaft mbH

Storkower Strasse 207A
10369 Berlim
Alemanha
GCTbio S/A
Nova Lima - MG
Rua Orozimbo Nonato, 102
Bairro Vila da Serra
CEP: 34000-000
Parceria:
ASJA Brasil Ltda | Copasa MG | Efficientia | FEAM | FIEMG| FUMEC |

Methanum Engenharia Ambiental | PUC Minas |
GIZ/Probiogs |
2
BDC Dorsch Consult Ingenieurgesellschaft mbH, Alemanha, Setembro 2015
Conceito de segurana para plantas de biogs

Relatrio para o manuseio seguro na gerao de biogs
Contedo:
1 SAUDAES ..................................................................................................................................... 9
2 PREFCIO DO AUTOR ..................................................................................................................... 11
3 USO DO CONCEITO ......................................................................................................................... 13
4 VISO GERAL DA PLANTA............................................................................................................... 13
4.1 INTRODUO ........................................................................................................................................... 13

4.2 POLTICA EMPRESARIAL .............................................................................................................................. 14
4.3 OBJETIVOS E PRINCPIOS............................................................................................................................. 15
4.4 DESCRIES DAS INSTALAES E DA PLANTA .................................................................................................. 15
4.4.1 Materiais de entrada (tipo, quantidade, capacidades de armazenamento) ............................. 19
4.4.2 Capacidade necessria de armazenamento ............................................................................ 19
4.4.3 Energia gerada e sua utilizao .............................................................................................. 20
4.4.4 Gerao de gs e compensador existente (capacidade de armazenamento de gs)................. 21
4.4.5. Mapa topogrfico (exemplo) .................................................................................................. 22
4.4.6 Planta geral (exemplo) ........................................................................................................... 22
4.4.7 rea operacional da planta de biogs (exemplo) .................................................................... 23
4.4.8 Fluxograma bsico da planta de biogs (exemplo).................................................................. 24
4.4.9 Fluxograma do processo da planta de biogs (exemplo) ......................................................... 25
4.4.10 Fluxograma P + ID (exemplo) ................................................................................................ 26
4.4.11 Plano de tubulaes (exemplo) ............................................................................................. 27
4.4.12 Plano das zonas de exploso (exemplo) ................................................................................ 28
4.4.13 Plano de drenagem da planta de biogs (exemplo) ............................................................... 29
5 CARACTERSTICAS DO BIOGS ....................................................................................................... 30
5.1 FONTES DE PERIGOS .................................................................................................................................. 31

5.1.1 Perigos gerais no manuseio de biogs .................................................................................... 31
5.1.2 Fontes de perigos operacionais .............................................................................................. 34
5.1.2.1 Condio ou mal funcionamento de instalaes, de suas partes ou instalaes de
infraestrutura................................................................................................................. 34
5.1.2.2 Atividades inseguras ...................................................................................................... 35
5.1.3 Fontes ambientais de riscos ................................................................................................... 35
5.1.4 Intervenes de pessoas no autorizadas ............................................................................... 35
6 IMPLANTAO GERAL DO CONCEITO ............................................................................................. 36
3
7 PRESERVAO DA SEGURANA ..................................................................................................... 37
7.1 ORGANIZAO E PESSOAL........................................................................................................................... 37

7.1.1 Tarefas e reas de responsabilidade ....................................................................................... 37
7.1.2 Formao, treinamento e formao contnua do pessoal ........................................................ 38
7.1.3 Instrues para empresas externas e visitantes ...................................................................... 39
7.2 DETERMINAO E AVALIAO DE PERIGOS NA UTILIZAO DE BIOGS ............................................ 41
7.2.1 Determinao de perigos e falhas .......................................................................................... 41
7.2.2 Avaliao de perigos e falhas ................................................................................................. 41
7.3 SUPERVISO DA PLANTA ............................................................................................................................. 42
7.4 EXECUO SEGURA DE MUDANAS............................................................................................................... 45
7.5 PLANEJAMENTO PARA EMERGNCIAS ............................................................................................................ 46
7.5.1 Procedimento geral................................................................................................................ 46
7.5.2 Elaborao de um plano interno de emergncia ..................................................................... 47
7.5.3 Testar e verificar o plano interno de emergncia .................................................................... 48
7.6 SUPERVISO DA CAPACIDADE DO CONCEITO ................................................................................................... 49
7.7 SUPERVISO SISTEMTICA E AVALIAO ....................................................................................................... 50
7.7.1 Superviso da capacidade ...................................................................................................... 50
7.7.2 Avaliao da capacidade........................................................................................................ 51
8 PROTEO CONTRA INCNDIOS..................................................................................................... 52
8.1 DOCUMENTOS FORNECIDOS........................................................................................................................ 52

8.2 FUNDAMENTOS LEGAIS .............................................................................................................................. 52
8.3 DEMARCAO DO CONCEITO DE PROTEO CONTRA INCNDIOS (COMPONENTES DA PLANTA DE BIOGS)................... 56
8.4 OBJETIVOS DA PROTEO ........................................................................................................................... 56
8.5 CONCEPO TCNICA DE PROTEO CONTRA INCNDIO .................................................................................... 56
8.5.1 Cargas de incndio ................................................................................................................. 57
8.6 PROTEO ESTRUTURAL CONTRA INCNDIOS .................................................................................................. 57
8.6.1 Geral ..................................................................................................................................... 57
8.6.2 Diviso da rea operacional em zonas de incndio ................................................................. 57
8.6.2.1 Tanque de fermentao e reservatrio de gs .............................................................. 57
8.6.2.2 Tocha de gs / tocha de emergncia ............................................................................. 59
8.6.2.3 Instalaes eltricas....................................................................................................... 59
8.6.2.4 Rotas de fuga e salvamento ........................................................................................... 59
8.6.2.5 Acessos e passeios bem como reas para os bombeiros .............................................. 60
8.7 PROTEO CONTRA INCNDIOS EM TERMOS DE ENGENHARIA INDUSTRIAL ............................................................ 61
8.8 PROTEO ORGANIZACIONAL CONTRA INCNDIO............................................................................................. 64
8.8.1 Ordem de proteo contra incndios ...................................................................................... 65
8.8.2 Proteo contra incendirios .................................................................................................. 65
8.8.3 Empresas terceirizadas e prestadores de servio trabalhos a quente .................................... 66
8.8.4 Sinalizaes ........................................................................................................................... 66
8.8.5 Instrues de proteo contra incndios para os funcionrios ................................................. 67
8.8.6 Plano de alarme e preveno de perigos no mbito de proteo contra incndios................... 67
8.8.7 O plano de bombeiros ............................................................................................................ 68
8.8.8 Controle operacional de proteo contra incndios ................................................................ 69
8.8.9 Construo reforma mudana de utilizao ...................................................................... 69
8.9 PROTEO PREVENTIVA DE INCNDIOS .......................................................................................................... 70
8.9.1 Perigos para os bombeiros ..................................................................................................... 70
8.9.2 Avisos de interveno para os bombeiros ............................................................................... 71
8.9.2.1 Medidas gerais ............................................................................................................... 72
8.9.2.2 Incndios........................................................................................................................ 72
8.9.2.3 Fuga de biogs ............................................................................................................... 73
4
9 PROTEO CONTRA EXPLOSES .................................................................................................... 74
9.1 UNDAMENTOS LEGAIS (EXEMPLOS) ............................................................................................................... 74

9.2 CONCEITO DE PROTEO CONTRA EXPLOSES................................................................................................. 77
9.3 O DOCUMENTO DE PROTEO CONTRA EXPLOSES ......................................................................................... 77
9.3.1 Definio do zoneamento....................................................................................................... 78
9.3.2 O plano de zonas de exploso ................................................................................................ 78
9.4 CRITRIOS PARA A ESCOLHA DE EQUIPAMENTOS E SISTEMAS DE PROTEO ........................................................... 81
9.5 MATERIAIS .............................................................................................................................................. 83
9.5.1 Tubulaes de gs.................................................................................................................. 83
9.5.2 Materiais e vedao de penetraes ...................................................................................... 83
9.5.3 Eletrotcnica/ Conexes de segurana ................................................................................... 84
9.5.4 Fontes de ignio ................................................................................................................... 85
9.5.5 Sistema de pra-raios ............................................................................................................ 85
9.5.6 Queda de energia / alimentao de emergncia / backup de dados........................................ 86
9.6 CONDIES FORMAIS PARA A OPERAO SEGURA DA PLANTA ............................................................................ 86
9.6.1 Deveres do fabricante ............................................................................................................ 86
9.6.2 Avaliao de risco .................................................................................................................. 87
9.6.3 Documentao tcnica .......................................................................................................... 87
9.7 OPERAO DA PLANTA .............................................................................................................................. 89
9.7.1 A avaliao de perigos ........................................................................................................... 89
9.7.2 Documento de proteo contra exploses .............................................................................. 90
9.7.3 Reconhecer e evitar os perigos de exploso ............................................................................ 91
9.7.4 Instrues operacionais ......................................................................................................... 93
9.7.5 Manuteno/ servios de manuteno ................................................................................... 93
9.7.6 Controle de funcionamento .................................................................................................... 95
9.7.7 Comportamento em caso de perigo de exploso..................................................................... 95
10 PLANO DE ALARME E DEFESA DE PERIGOS ..................................................................................... 96
10.1 GERAL .................................................................................................................................................... 96

10.2 PERIGOS E MEDIDAS DE DEFESA ................................................................................................................... 96
10.2.1 Perigos potenciais ................................................................................................................ 96
10.2.2 Substncias perigosas .......................................................................................................... 97
10.2.3 Instalaes tcnicas perigosas .............................................................................................. 97
10.3 COMPORTAMENTO DE ACORDO COM A SEGURANA ........................................................................................ 99
10.3.1 Comportamento em caso de acidentes ..................................................................................... 99
10.3.2 Comportamento em caso de incndio, exploso e na fuga de substncias perigosas ........... 101
10.4 EQUIPES E EQUIPAMENTOS DE COMBATE DE PERIGOS .................................................................................... 102
10.4.1 Equipes de combate de perigos........................................................................................... 102
10.4.2 Equipamentos de combate de perigos ................................................................................ 103
10.4.2.1 Monitoramento automtico da operao e notificaes de avarias........................... 103
10.4.2.2.Equipamentos adicionais de alarme e acidente .......................................................... 103
10.4.2.3 Equipamentos para o combate de danos .................................................................... 104
10.5 ALERTAR PARA O COMBATE DE PERIGOS ...................................................................................................... 104
10.5.1 Andamento de alerta.......................................................................................................... 104
10.5.2 Nveis de alerta .................................................................................................................. 107
10.5.3 Caminhos de deciso em caso de alerta .............................................................................. 107
5
11 ANALISE DE PERIGOS AVALIAO DE RISCOS NUMA PLANTA DE BIOGS ATRAVS DE UM EX. 107
11.1 DESCRIO DAS UNIDADES FUNCIONAIS DA PLANTA ....................................................................................... 107

11.1.1 Reservatrio de materiais slidos ....................................................................................... 108
11.1.2 Tanques para lquidos ........................................................................................................ 108
11.1.3 Fermentador ...................................................................................................................... 108
11.1.4 Fermentador secundrio .................................................................................................... 108
11.1.5 Trocador de calor ............................................................................................................... 108
11.1.6 Compressor ........................................................................................................................ 109
11.1.7 Tocha ................................................................................................................................. 109
11.1.8 Dessulfurizao .................................................................................................................. 109
11.1.9 Sistema de ar comprimido .................................................................................................. 109
11.2 CICLO OPERACIONAL ............................................................................................................................... 109
11.2.1 Considerao do gs .......................................................................................................... 109
11.3 UTILIZAO DE ACORDO COM A DESIGNAO ............................................................................................... 110
11.3.1 Exigncias para os materiais de entrada ............................................................................. 111
11.3.2 Exigncias para a qualidade de gs .................................................................................... 111
11.4 FORMAS DE INTERVENO DO PESSOAL ....................................................................................................... 111
11.4.1 Gs .................................................................................................................................... 111
11.4.2 Substrato ........................................................................................................................... 112
11.5 PERIGOS RESIDUAIS NOS LIMTES DA PLANTA ................................................................................................ 112
11.6 CONTROLE E CONDIES DE AVARIA ........................................................................................................... 113
11.6.1 Circuitos de comando relacionados com a segurana .......................................................... 113
11.6.2 Componentes de segurana ................................................................................................ 113
11.6.3 Cenrio: queda de energia .................................................................................................. 114
11.7 AVALIAO DO RISCO GLOBAL ................................................................................................................... 114
11.8 AVALIAO DO RISCO .............................................................................................................................. 115
11.8.1 Considerao do substrato ................................................................................................. 115
11.8.1.1 Enchimento descontrolado (transbordo) .................................................................... 115
11.8.1.2 Vazamento descontrolado, descarga de substrato ..................................................... 116
11.8.2 Considerao do gs .......................................................................................................... 116
11.8.2.1 Situao de sobrepresso ............................................................................................ 116
11.8.2.2 Situao de subpresso ............................................................................................... 116
11.8.2.3 Formao de uma atmosfera explosiva ....................................................................... 116
11.8.2.4 Fuga de gs .................................................................................................................. 117
11.8.2.5 Dessulfurizao ............................................................................................................ 117
12 MEDIDAS DE SEGURANA NO TRABALHO NO MBITO DE OPERAO DA PLANTA DE BIOGS ... 117
12.1 OPERAO DA PLANTA ............................................................................................................................ 117

12.2 MANUTENO DA PLANTA ....................................................................................................................... 117
6
Descrio das ilustraes
ILUSTRAO 1: CONSUMO DE ENERGIA PRIMRIA EM 2010 NO BRASIL (BMZ 2012; ANEEL 2012) ....................................... 11
ILUSTRAO 2: GERAO DE METANO DE BIOGS DE ATERROS NOS MUNICPIOS DO BRASIL (CENBIO 2009) ............................. 12
ILUSTRAO 3: MAPA TOPOGRFICO DA PLANTA DE BIOGS (MAPA TOPOGRFICO 1:25000) ................................................. 22
ILUSTRAO 4: PLANTA GERAL E FOTOGRAFIA AREA DA LOCALIZAO DA PLANTA DE BIOGS ................................................... 22
ILUSTRAO 5: REA OPERACIONAL DA PLANTA DE BIOGS ................................................................................................ 23
ILUSTRAO 6: FLUXOGRAMA DA PLANTA DE BIOGS ........................................................................................................ 24
ILUSTRAO 7: FLUXOGRAMA DE PROCEDIMENTO DA PLANTA DE BIOGS.............................................................................. 25
ILUSTRAO 8: FLUXOGRAMA P & ID DA PLANTA DE BIOGS.............................................................................................. 26
ILUSTRAO 9: PLANO DE TUBULAES DA PLANTA DE BIOGS (EXEMPLO) ............................................................................ 27
ILUSTRAO 10: PLANO DE ZONAS DE EXPLOSO DA PLANTA DE BIOGS (EXEMPLO) ............................................................... 28
ILUSTRAO 11: PLANO DE DRENAGEM DA PLANTA DE BIOGS (EXEMPLO) ............................................................................ 29
ILUSTRAO 12: ORGANOGRAMA DA EMPRESA (EXEMPLO: AQUI DEVE SE MENCIONAR OS RESPONSVEIS INCL. AS TAREFAS) .......... 37
ILUSTRAO 13: PLANO DE ANDAMENTO EM CASO DE PERIGO OU AVARIA ............................................................................ 43
ILUSTRAO 14: REAS DAS TAREFAS DA MANUTENO .................................................................................................... 44
ILUSTRAO 15: PROTEO ORGANIZACIONAL CONTRA INCNDIOS...................................................................................... 60
ILUSTRAO 16: PROTEO ESTRUTURAL CONTRA INCNDIOS: EXEMPLOS ............................................................................ 60
ILUSTRAO 17: OS DETECTORES DE CALOR .................................................................................................................... 61
ILUSTRAO 18: DISPOSITIVOS DE DETECO DE GSES (CH4, CO2, O2, H2S, CO) ................................................................. 61
ILUSTRAO 19: DETECTORES DE FUMAA...................................................................................................................... 62
ILUSTRAO 20: DETECTORES TICOS (FOTO-ELTRICOS) .................................................................................................. 62
ILUSTRAO 21: OS DETECTORES DE CHAMAS ................................................................................................................. 63
ILUSTRAO 22: DISPOSITIVOS DE COMBATE AO INCNDIO ABASTECIMENTO DE GUA E EXTINTORES....................................... 63
ILUSTRAO 23: ABASTECIMENTO ADEQUADO DE GUA DE COMBATE AO INCNDIO ATRAVS DE LAGOAS ................................... 64
ILUSTRAO 24: AVISOS DE SEGURANCA EM CASO DE INCENDIO ......................................................................................... 65
ILUSTRAO 25: PLANO DE ALARME .............................................................................................................................. 65
ILUSTRAO 26: CERTIFICADO DE AUTORIZAO DE TRABALHO ........................................................................................... 66
ILUSTRAO 27: EXEMPLO DE UM PLANO PARA BOMBEIROS............................................................................................... 68
ILUSTRAO 28: TESTE DE INCNDIO COM COBERTURA DE MEMBRANAS ............................................................................... 70
ILUSTRAO 29: DISTNCIAS DA AGULHETA DE INCNDIO .................................................................................................. 71
ILUSTRAO 30: INSTRUMENTO MVEL DE DETECO DE GS (MEDIO DE 4 CANAIS) .......................................................... 72
ILUSTRAO 31: NO EXISTEM DEFINIES FIXAS PARA "MUITAS VEZES" "OCASIONALMENTE" "RARAMENTE" ........................ 78
ILUSTRAO 32: REAS COM RISCO DE EXPLOSO EM UMA PLANTA DE BIOGS (MAPA) .......................................................... 79
ILUSTRAO 33: REAS COM RISCO DE EXPLOSO EM UMA PLANTA DE BIOGS (FERMENTADOR) .............................................. 79
ILUSTRAO 34: REAS COM RISCO DE EXPLOSO EM UMA PLANTA DE BIOGS (LINHA DE FERMENTAO).................................. 80
ILUSTRAO 35: ZONEAMENTO DE REAS DE EX EM PLANTAS DE BIOGS ............................................................................. 80
ILUSTRAO 36: ZONEAMENTO DE REAS DE EX EM PLANTAS DE BIOGS ............................................................................. 81
ILUSTRAO 37: MARCAO DE APARELHOS ELTRICOS E NO-ELTRICOS ............................................................................ 82
ILUSTRAO 38: MARCAO DE APARELHOS ELTRICOS E NO-ELTRICOS A PLACA DE IDENTIFICAO ..................................... 82
ILUSTRAO 39: RECONHECER E PREVENIR PERIGOS DE EXPLOSES / PARTE II ........................................................................ 92
ILUSTRAO 40: RISCOS ESPECIAIS PARA O PESSOAL DE MANUTENA ................................................................................... 94
ILUSTRAO 41: EXEMPLO DE UMA AUTORIZAO DE TRABALHO ........................................................................................ 94
ILUSTRAO 42: CDIGO DE CONDUTA EM CASO DE PERIGO DE EXPLOSO ............................................................................ 95
ILUSTRAO 43: COMPORTAMENTO EM CASO DE ACIDENTES ........................................................................................... 100
ILUSTRAO 44: COMPORTAMENTO EM CASO DE INCNDIO, EXPLOSO E FUGA DE SUBSTNCIAS PERIGOSAS ............................. 101
ILUSTRAO 45: EXEMPLO DE UM ESQUEMA DE ALERTA .................................................................................................. 105
ILUSTRAO 46: CRIAO DE UMA MATRIZ DE DECISO................................................................................................... 106
ILUSTRAO 47: PLANO DE EMERGNCIA...................................................................................................................... 106
ILUSTRAO 48: MATRIZ DE DOCUMENTOS .................................................................................................................. 119
7
Descrio das tabelas
TAB. 1: AVISOS PARA O CONCEITO PRESENTE ................................................................................................................... 13

TAB. 2: SUBSTRATOS DE FERMENTAO PARA A OPERAO DA PLANTA DE BIOGS (EXEMPLO).................................................. 19
TAB. 3: CAPACIDADE LQUIDA DE ARMAZENAMENTO (CLCULO EXEMPLAR AQUI O BORDO LIVRE FOI LEVADO EM CONSIDERAO) 20
TAB. 4: VOLUME DE ARMAZENAMENTO DAS UNIDADES DE ARMAZENAMENTO DE GS (EXEMPLO) ............................................. 21
TAB. 5: EXIGNCIAS PARA EQUIPAMENTOS E SISTEMAS DE PROTEO EM REAS COM RISCO DE EXPLOSO .................................. 81
TAB. 6: FONTES DE IGNIO......................................................................................................................................... 85
TAB. 7: INSTALAES TCNICAS PERIGOSAS DA PLANTA DE BIOGS....................................................................................... 99
8
1 Saudaes
Prezados Leitores,
O aproveitamento energtico do biogs vem se tornando uma realidade no Brasil. Hoje o gs de aterro
j aproveitado em vrios municpios, mas, alm deste, o potencial de aproveitamento do biogs
gerado em outras formas de tratamento de resduos urbanos orgnicos, no tratamento de dejetos de
animais na agricultura e no tratamento de esgotos domsticos e de efluentes da agroindstria tem
despertado o interesse de diferentes setores. Universidades vm pesquisando cada vez mais sobre
o tema e centros de pesquisa e redes de laboratrio esto sendo formadas; empresas do setor
energtico j enxergam o biogs como uma nova fonte de energia limpa e renovvel disponvel para
a diversificao da matriz energtica brasileira; e empresas do setor de saneamento buscam no biogs
uma soluo para reduo de seus custos operacionais.
Tendo em vista esse novo cenrio nacional e na busca por alternativas para viabilizar o atendimento
a leis nacionais, tais como a Lei n 12.305, que institui a Poltica Nacional de Resduos Slidos,
e a Lei n 12.187, que institui a Poltica Nacional sobre Mudana no Clima, entidades governamentais
vm estudando maneiras de regularizar e, de certa forma, incentivar a produo de energia a partir
do biogs.
Nesse momento, no qual se espera um incremento no nmero de usinas de biogs no pas, de grande
importncia o entendimento e atendimento a regras de segurana especficas para a construo,
licenciamento e operao dessas plantas. Este material indito vai de encontro com essa necessidade,
trazendo informaes relevantes e boas prticas de uma maneira consolidada. O PROBIOGS
parabeniza a BDC Dorsch Consult Ingenieurgesellschaft mbH da Alemanha (Berlim) e a GCTbio S/A do
Brasil (Belo Horizonte) pela elaborao deste material como resultado da parceria pblico-privada
firmada e apoia sua divulgao. Resta-me desejar uma boa leitura e perseverana e sucesso nas
aplicaes prticas.
Wolfgang Roller
Coordenador do PROBIOGS
9
A GCTbio S/A uma empresa brasileira que

prov e comercializa solues integradas de
engenharia, biotecnologia e negcios aplica-
das a gua, energia renovvel e bioprocessos.
So mais de 20 anos de know-how em ino-

vaes sustentveis e um portflio de projetos
proprietrios e em aliana com renomados
centros cientficos e tecnolgicos brasileiros e
rede global de empresas de base tecnolgica.
Nossas principais experincias em biogs

esto em projetos relacionados co-gerao
de energia associada ao tratamento de
efluentes orgnicos complexos de trs diferentes frentes: vinhaa, lcteos e frigorficos. Os aspectos
tcnicos das tecnologias propostas foram testados e comprovados em plantas piloto-demonstrativas,
sendo que os principais desafios do tratamento desses efluentes com foco na biodigesto
concentram-se na viabilidade econmica e nos conhecimentos e experincias da cadeia de valor do
biogs.
Quando se trata de envolvimento da cadeia de valor, projetos como esse desenvolvido em parceria pela
Dorsch Gruppe e GCTbio so essenciais para que os conhecimentos detidos sejam compartilhados e
possam alavancar as oportunidades de negcios do setor. Portanto, com muita satisfao que a
GCTbio empreendeu esforos para envolver diferentes atores da cadeia e cumprir uma das principais
metas do projeto que foi fomentar a discusso e movimentar os elos do biogs.
Esperamos que esse exemplar sirva de referncia para tomadas de deciso e nossa equipe est sempre
disposio para discutir melhor novas ideias e projetos.
Atenciosamente,
__________________________
Jos Guilherme de Figueiredo
Diretor Cientfico da GCTbio S/A
10
2 Prefcio do autor
O Brasil um pas emergente em asceno. O crescimento econmico bem como a integrao regional
e social significa uma demanda energtica crescente em muitas regies brasileiras.
O governo brasileiro fora a ampliao de fontes conservadoras de energia (hidreltrica, energia
nuclear, leo mineral), ao mesmo tempo o governo quer reduzir gases de efeito estufa, para combater
as mudanas climticas. O Brasil dispe hoje de enormes potenciais de energias alternativas e
renovveis. Por causa da enorme massa territorial do Brasil e das condies climticas, a biomassa o
recurso mais importante na rea de bioenergia para assegurar sua independncia energtica.
3% 1%
7%
leo mineral
39%
Hidreltrica
21%
Biomassa e outras
Gs natural
Carvo
Urnio
29%
Ilustrao 1: Consumo de energia primria em 2010 no Brasil (BMZ 2012; ANEEL 2012)
A gerao de energia atravs da biomassa no pas j tem uma quota de 21% da oferta energtica e
contribui com cerca de 7,5 % na gerao de energia eltrica. (BMZ 2012; ANEEL 2012). Atualmente o
biogs no usado de forma intensa. A ANEEL, a agncia brasileira de regulamentao de energia
eltrica, registrou no final de 2012 cerca de 20 plantas de biogs gerando energia eltrica no Brasil, no
mnimo mais 6 plantas foram autorizadas. A maioria das plantas de biogs fica no meio-oeste, no
sudeste e no sul do Brasil. Ao mesmo tempo existem plantas de biogs no usadas comercialmente.
Anlises de potencial mostraram que, especialmente nas reas mencionadas, devido a agricultura
intensiva, da produtividade acima da mdia bem como da quantidade crescente de esgotos de
municpos e resduos orgnicos, existem chances adicionais na ampliao das capacidades de energia
atravs de biogs. Ao lado de resduos agrcolas e esgotos municipais pode se usar biomassa de
resduos domsticos ou industriais para a gerao de biogs. Por isto reas rurais bem como as zonas
brasileiras de grande concentrao de habitantes so adequadas para a localizao de novas plantas
de biogs.
11
Ilustrao 2: Gerao de metano de biogs de aterros nos municpios do Brasil (CENBIO 2009)
Mesmo assim o biogs visto como residuo e no utilizado como energia, apenas queimado.
Conhecimentos sobre o processo so deficitrios (construo de equipamentos, tecnologia de
equipamentos, liderana do processo, monitoramento da composio e da quantidade do gs,
utilizao energtica do biogs) assim, plantas existentes no operam de forma econmicamente
vivel, ou nem operam, projetos novos de biogs no so lanados e apoiados. bem como a troca de
experincia entre os atores do mercado nesta rea perde atratividade.
Como as plantas de biogs geram e processam grandes quantidades de gases explosivos, a segurana
operacional e do trabalho de enorme significncia. Especialmente o manuseio errado da planta,
falhas de construo ou de materiais e falta de conhecimentos na operao, significam risco elevado
de perigos por incndios e exploses. Alm disso, durante a operao de plantas de biogs ocorrem
produtos intermedirios e finais que so txicos para a gua(por exemplo gs sulfdrido). Apenas
poucas das plantas j construdas tem um conceito relevante de segurana para o manuseio do biogs.
Por isto este conceito muito importante para os parceiros brasileiros, com necessidade indiscutvel
de interveno e demanda em relao a segurana da planta e da qualificao do pessoal para o
manuseio do biogs.
Desejo boa sorte a todos na realizao de projetos de biogs no Brasil.
Berlim, 20 de setembro de 2015
Michael Schleusener Dr. Johannes Brinkmann
12
3 Uso do conceito
O conceito presente de segurana regula o procedimento geral do manuseio seguro de biogs.
O cumprimento dos princpios o objetivo do conceito. Todos os documentos aplicveis do conceito
sero refernciados a seguir de forma indexada NOME do DOCUMENTO Estes documentos se
encontram na documentao da planta. Uma viso geral sobre todos os documentos usados com todas
as informaes do documento (localizao, status de modificao, validade etc.) apresenta uma
MATRIZ DE DOCUMENTOS . O objetivo promovor o acesso a todo momento aos documentos e
assegurar a atualizao dos mesmos. Alm disso, no conceito de segurana para biogs as seguintes
marcaes para passagens do texto sero usados:
Informaes especficas baseadas em projetos ou

Uma vez que o reservatrio de gs composto caractersticas tpicas da planta, as quais precisam ser
por uma membrana flexvel de adaptadas individualmente na descrio de uma outra
planta.
Avisos do autor.
Estes avisos deveriam ser apagados na elaborao do
Aqui de maneira exemplar
conceito de segurana, eles servem apenas para a melhor
compreenso.
Indica um documento, o qual precisa ser parte do
DIRIO DE BORDO
conceito de segurana da planta.
Tab. 1: Avisos para o conceito presente
O documento presente pode ser usado como base para a elaborao de conceitos de segurana para
plantas de biogs e pode fornecer indicaes teis para o procedimento.
Um material concentual sobre segurana da planta, deve ser assinado pelo responsvel pela
operao da mesma. Alm disso, os contedos devem ser revisados a cada cinco anos,
especialmente aps mudanas estruturais e/ou tcnicas, ou com mais frequncia, aps possveis e
acidentes.
4 Viso geral da planta
4.1 Introduo
A empresa (Nome) uma empresa de mdio porte com o objetivo de gerar energia eltrica e calor
atravs de biogs. A sede da empresa fica em (local). A empresa opera uma planta de biogs com
potncia trmica total de 1,5 MW em (endereo, local), que foi aprovada no ano de 2015 (veja
aprovao oficial (Nr.)do 16.12.2015). Para isto foram construidos 2 CHPs /Cogeradores no estilo
mdulos com uma potncia eltrica mxima de 300 kW cada. Na planta podem ser utilizados materiais
de alimentao de origem orgnica e resduos da agricultura (estrume) bem como materiais de origem
vegetal. O calor gerado no processo usado para aquecimento. A existncia de grandes quantidades
de biogs bruto na rea operacional so um potencial de perigo da planta de biogs e do
armazenamento de resduo de fermentao. Assim algumas regras brasileiras em termos de segurana
para a planta acima mencionada se aplicam. Por isto a operao da planta exige procedimentos
especiais de segurana, os quais devem ser seguidos.
13
4.2 Poltica empresarial

Os objetivos empresariais declarados so, alm da proteo geral do clima, da qualidade e do carter
econmico, alm de tudo, a segurana da planta bem como a sade de todos os funcionrios,
a proteo do meio-ambiente no mbito do processo produtivo. Evitar avarias bem como a limitao
de impactos de possveis avarias tem prioridade mxima na operao diria da planta. Estes princpios
esto descritos de forma vinculativa na poltica empresarial. A gerncia providencia os meios
necessrios para o alcane desses objetivos, bem como o cumprimento dos apectos legais de
licenciamento.
Todos os elementos definidos pela liderana, os funcionrios so obrigados a cumprir a todo momento,
tais como os da proteo do meio-ambiente e do trabalho, bem como os padres empresariais de
planejamento e operao. Isto abrange o estado da arte da tecnologia de segurana bem como os
conhecimentos garantidos da preveno de risco no trabalho, na execuo de todos os servios de
planejamento e operao de plantas, equipamentos e processos. Todos os colaboradores so
convidados expressamente a participar de forma ativa na segurana e melhorias contnuas da proteo
do meio-ambiente e preveno de danos, das medidas de segurana e da melhoria da proteo de
sade no local de servio. A gerncia da empresa recebe as proposies e reconhece as sugestes
aplicveis para futuras melhorias.
Todos os colaboradores conhecem a poltica empresarial atual como base de atuao. Ela
continuamente revisada e, se for necessrio, adaptada e publicada no mbito das medidas de melhoria
contnua. Alteraes necessrias so documentadas em um relatrio anual, no qual avarias
operacionais e incidentes especiais tambm so descritos.
14
4.3 Objetivos e princpios

As atividades na planta de biogs acontecem de acordo com as leis e outras condies gerais
estabelecidas pelas autoridades pblicas. Elas devem cumprir as exigncias legais, dos vizinhos e da
equipe operacional, especialmente aqui com relao segurana e ao uso econmico dos recursos da
natureza e do meio-ambiente. Os princpios essenciais para a rea operacional so a gerao segura
de biogs, a converso em eletricidade e a utilizao do calor bem como o armazenamento seguro de
matria prima e produtos de fermentao.
Os principais objetivos da empresa, declarado na poltica ambiental identificar, analisar e avaliar
continuamente todos riscos envolvidos nas atividades da planta, bem como suas deficincias e as
medidas para, evitar, ou minimizar a probabilidade de ocorrncia dos mesmos. No entanto, todos
riscos decorrentes das atividades da planta dever ser detectados de forma segura e excluidos, suas
consequncias respectivamente minimizadas ou eliminadas. Em princpio deve-se preferir as solues
tcnicas antes das organizacionais para as medidas de segurana. Alm disso, alternativas
organizacionais de soluo, aps a ponderao dos riscos e possveis contramedidas e medidas de
reconhecimento, so uma variante adequada de preveno de riscos.
O conceito de segurana dos colaboradores um pressuposto importante para o comportamento
operacional seguro e deve ser continuamente apoiado pela gerncia. O objetivo que os
equipamentos, seus componentes, meios de servio e tcnicos como tambm dispositivos de combate
de perigos sempre representem o estado atual da arte ou da tecnologia de segurana. No s a
abordagem intersetorial e/ou referente ao ambiente pode garanir a segurana operacional plena.
necessrio uma anlise relacionada as fases de todos os riscos ou situaes de risco durante o
processo completo de produo. A anlise relacionada as fases inclui, processo operacional deo de
partida da planta, a operao em si e os procedimentos operacionais de paralizao da mesma.
Obviamente, situaes como avarias operacionais, servios de manuteno e outras tambm so
consideradas.
Em princpio todas as atividades devem ser preparadas atentamente, configuradas com segurana e
executadas com cuidado necessrio.
Os objetivos mencionados s podem ser alcanados, se a conscinia em termos de potenciais de
riscos de todos os colaboradores estiver suficientemente desenvolvida. Outro objetivo empresarial
incentivar os conhecimentos em termos de segurana e do comportamento responsvel do pessoal
operacional.
4.4 Descries das instalaes e da planta

Aviso do autor:
Um conceito de segurana deveria conter, em princpio, informaes de descrio da planta e da
operao. Contedos essenciais das descries da planta e da operao podem ser obtidos nos
seguintes captulos:
15
A planta pode ser dividida nas seguintes unidades operacionais (exemplos):

Balana
Equipamento de silagem
Injeo de substrato (reservatrio de materiais slidos, transportadora de rosca sem
fim, reservatrios e bombas de estrume)
Fermentao (fermentador, tanque de fermentao secundria)
Armazenamento de produtos de fermentao (reservatrio)
Sistema de gs
(Reservatrio de membrana dupla, soprador, tocha de gs, poos de condensado)
Oxignio (compressor, absorvedor, recepiente de gs comprimido)
Aquecimento (bombas de aquecimento, equipamento de comando)
Gerador de emergncia
Estao de ar comprimido
Posto de gasolina para consumo prprio
Drenagem
As unidades individuais da planta esto decritas a seguir:
Balana: Em termos de execuo se trata de uma balana de caminhes, consistindo em duas placas
de ponte de concreto reforado, fechadas nas laterais, com uma bacia de fundao em construo de
segmentos. As dimenses so 18,5 X 3,9 X 0,9 m.
Equipamento de silagem: O equipamento tem uma rea asfaltada de cerca de 17.000 m, distribuidos
por cinco reas de armazenamento e de carga para matrias-primas diferentes. Quatro destas reas
de armazenamento so equipadas com paredes de concreto preparado em forma de cmaras para a
silagem de plantas energticas, a quinta usada para o fornecimento de curto prazo de quantidades
reduzidas de diferentes materias de entrada. O equipamento desenhado para possibiltar a separao
da gua contaminada e da gua limpa.
Injeo de substrato: Os componentes essenciais desta unidade operacional so os recipientes de
alimentao e a unidade de dosagem de materiais slidos. O recipiente de alimentao consiste em
um recipiente coberto, cilndrico, revestido de ao com fundo plano. O recipiente de alimentao est
equipado com um agitador lateral. A alimentao de materiais slidos feita atravs de chamados
conteineres de alimentao. Ele ao mesmo tempo um reservatrio diurno para substratos slidos de
fermentao. A execuo foi desenhada como conteiner tipo alimentador por empuxo com capacidade
de carga de cerca de 110 m. Atravs de dois empurradores paralelos por onde os substratos so
levados para a rosca de dosagem e desintegrao. Um cilindro de dosagem e desintegrao transporta
o material slido de entrada para a rosca coletora. A rosca coletora transporta o material para a bomba
transportadora. Aqui existe a possibilidade de misturar os materiais slidos com o estrume ou
recirculado e depois transportar para o fermentador.
Fermentao (Fermentador e tanque de fermentao secundria): A fermentao dos substratos
ocorre nos fermentadores e recipientes de fermentao secundria. Os fermentadores consistem em
recipientes fechados, cilndricos, com isolamento trmico, estanques aos gases, revestidos de ao com
telhado cnico e fundo plano. Os fermentadores so equipados com um agitador central (30 kW de
potncia) e tem uma capacidade volumtrica de 5.499 m (dimetro 18,79 m, altura cilndrica 20,33 m).
O recipiente de fermentao secundria consiste em um recipiente plano fechado, cilndrico, com
isolamento trmico, estanque aos gases, revestido de ao, equipado para o alojamento de um
reservatrio de gs de membrana dupla.
16
O recipiente de fermentao secundria tem um volume lquido de 4.330 m (dimetro 27,33 m, altura
cilndrica 7,73 m). A drenagem do produto de fermentao tambm foi atribuida para a unidade
drenagem. O separador de produtos de fermentao um separador tipo rosca de extrusora com
capacidade de vazo de 10 m/h. O isolamento trmico dos componentes foi feito de acordo com as
exigncias trmicas com materiais isolantes tecnicamente adequados com espessura mnima da
camada de 40 mm. O revestimento dos recipientes foi feito com chapas de aluminio resistentes s
intempries.
Armazenamento de produtos de fermentao: A unidade operacional armazenamento de produtos de
fermentao consiste em trs armazns de produtos de fermentao com volume lquido individual
de 6.880 m. Isto significa um volume total de armazenamento de 20.640 m (dimetro 31,58 m, altura
cilndrica 9,13 m).
Sistema de gs: Os componentes essenciais desta unidade operacional so o tratamento de gs e o
sistema de armazenamento de gs. O tratamento de gs consiste em um secador de biogs (vazo
mxima 1.600 m/h), dois sopradores de biogs (vazo mxima 1.600 m/h), da tocha de emergncia
de biogs (vazo mxima 1.600 m/h) e do poo de condensado (1 m). O sistema de armazenamento
de gs consiste em quatro reservatrios de gs. So eles os reservatrios de gs do recipiente de
fermentao secundria (1.800 m) e os reservatrios de gs dos armazns dos produtos de
fermentao (cada um com 2.600 m). Ao todo a planta tem o volume de armazenamento de gs de
9.600 m. A quantidade mxima de armazenamento de biogs, que pode estar presente a qualquer
momento na planta de biogs de 40.000 m biogs. Cada reservatrio de gs de membrana dupla
est equipado com um soprador. A tocha de biogs serve de tocha de emergncia para a queima de
biogs excedente ou em caso de falha dos consumidores de gs. Ela dimensionada para poder
queimar completamente o biogs gerado por hora. Tecnicamente se trata de um queimador de injeo
com bicos individuais a prova de ignio prematura com combusto completamente coberta, sem
cmara de combusto mais com um tubo de proteo para inspeo de chamas.
Oxignio: Para a obteno de oxignio (O2) atravs do mtodo Pressure-Swing-Adsorption (Mtodo
PSA). Tambm conhecido como adsoro com modulao de presso, pela adsoro e desorpo de
molculas de nitrognio e dixido de carbono do ar ambiente. O oxignio (quase) puro produzido desta
maneira utilizado para a dessulfurizao biolgica do biogs. O equipamento de gerao de oxignio
inclusive dois filtros moleculares est montado num container de ao de acordo com a norma ISO.
Aquecimento: O sistema de aquecimento da planta de biogs consiste em bombas de aquecimento e
tubulaes de aquecimento montadas nos fermentadores e nos recipientes de fermentao
secundria. O calor necessrio fornecido pelo cogerador (CHP).
Gerador de emergncia: Na rea operacional um gerador de emergncia foi instalado (potncia
50 kVA). Ele serve para a alimentao da planta com energia eltrica de emergncia em caso de queda
de energia da rede pblica, para assegurar o estado seguro operacional da planta. Durante todo o
tempo da queda da rede os seguintes componentes da planta podem ser abastecidos com energia
eltrica:
Instalao de distribuio eltrica inclusive o computador para a visualizao, soprador para a tocha
de emergncia, tocha de emergncia, soprador para os telhados de membrana dupla do recipiente de
fermentao secundria bem como todos os armazns de produtos de fermentao, iluminao nos
armrios de distribuio. Todos os componentes restantes entram em caso de queda da rede em modo
de segurana operacional (fail-safe).
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Estao de ar comprimido: Esta unidade operacional consiste, entre outros, em um compressor de

parafuso, o qual fornece o ar de presso necessrio para a gerao de oxignio bem como um secador
de refrigerao para o tratamento de ar inclusive a filtrao e um reservatrio de compensao de
oxignio completamente galvanizado com capacidade volumtrica de 270 litros.
Posto de gasolina para consumo prprio: Um posto de gasolina de Diesel na rea operacional serve
para o abastecimento dos veculos prprios. Ele tem capacidade de 1.300 L de Diesel, construido com
parede dupla.
Drenagem: Os seguintes componentes so resumidos nesta unidade operacional: As tubulaes de
drenagem, recipientes para a captao de gua pluvial contaminada, recipientes para a captao de
gua de percolao bem como as bombas pertinentes. Alm disso, o tanque contra incndio,
o equipamento de sedimentao e a bacia de infiltrao so levados em considerao.
Tubulaes: Para os materiais diferentes (substrato, gua, gs, ar comprimido) foram determinados
diferentes classes de tubulaes. A escolha dos componentes das tubulaes e dos materiais foi feita
de acordo com as classes determinadas de tubulaes. As tubulaes foram instaladas isentas de
tenses, dilataes trmicas foram compensadas tecnicamente. As construes de apoio e fixaes
so executadas por rolamento fixo/livre. As tubulaes so demarcadas de acordo com as normas.
Para os diferentes fludos foram determinados os seguintes materiais e fases de presso:
Substrato Ao ao carbono, ao inoxidvel 1.4571 DIN EN ISO 1127 PN 10,

(instalao subterrnea PE/HDPE)
Biogs Ao inoxidvel 1.4571 DIN EN ISO 1127 PN 10,
(instal. subterrnea PE/HDPE)
gua quente St 37.0 DIN 2448/2458 PN 6
gua industrial St 37.0 DIN 2448/2458 PN 6
Ar comprimido St 33-2 DIN 2440
Cabos e condutos de cabos: Para as funes diferentes na planta de biogs os seguintes tipos de cabos
so utilizados:
Alimentao de tenso NYY

Potncia com frequncia da rede NYY
Potncia, regulada por frequncia NYCY/NYCWY (blindado)
Medio (sinais anlogos 420 mA) A-2YF(L)2Y (blindado)
Comando (sinais binrios 24VDC) NYY ou similares
Transferncia de dados Depende do hardware
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Equipamento eletrotcnico: Aqui se descreve basicamente a alimentao de tenso e a instalao de

distribuio eltrica. A distribuio composta por comando de parada de emergncia, do comando
do acionamento, da alimentao ininterrupta (USP) para a equalizao de variaes de potncia e
alimentao do mdulo de controle em caso de queda de energia at a partida do gerador de
emergncia bem como um armrio de distribuio (tipo de proteo IP 54 de acordo com EN 60
529/IEC 529) e um sistema de visualizao processual. O equipamento eletrotcnico foi executado de
acordo com as diretrizes DIN EN, na atual verso em vigor.
Acionamento eltrico: Todos os motores eltricos so motores padro, refrigerados na superfcie de

acordo com a norma DIN 42 673 e IEC 72, no mnimo com a classe de proteo IP 55, classe de material
de isolamento F e adequados para o acionamento por equipamentos de arranque suave ou
conversores de frequncia. Os enrolamentos de motores maiores so equipados com resistncias PTC
(resistncia com coeficiente positivo de temperatura). Durante a operao do conversor de frequncia
a proteo completa necessria do motor considerada. Em reas de proteo contra exploses usa-
se no mnimo a verso II2G EEx IIA T3 (DIN EN 50014).
4.4.1 Materiais de entrada (tipo, quantidade, capacidades de armazenamento)

Os seguintes materias de entrada so utilizados na operao da planta (aqui exemplar):
Materias de Quantidade de Quantidade Peso em porcentos Origem

entrada substratos dessubstratos [%]
[t/a] [t/d]
Estrume bovino 3.354 9,19 25,54 Operador
Estrume suino 1.600 4,38 12,18 Operador
Cultura 1.400 3,84 10,66 Fornecedor (Nome)
secundria
Silagem de planta 700 1,92 5,33 Fornecedor (Nome)
inteira
Outros

Soma 13.134 36,00 100,00
Tab. 2: Substratos de fermentao para a operao da planta de biogs (exemplo)
4.4.2 Capacidade necessria de armazenamento

Um input de 13.134 T/a resulta nas seguintes dependncias
(calculado aqui atravs do exemplo acima):
Input por dia: 36.0 t
Tempo de permanncia: 3.810 m / 36,0 = 106 dias (volume do recepiente /Input por dia)
Gerao de gs: 1.740.000 m/ano (calculado atravs de materiais de entrada)
Perda de massa por biogs: 2.088 t/a (peso do biogs 1,2 kg/m)
Quantidade de resduos
de fermentao: 7.309 m (para um tempo de armazenamento de 8 meses)
19
Uma tonelada de substrato significa um metro cbico de volume, isto resulta no seguinte balano de
armazenamento:
[h] [%] Volume m (lquido)

Fermentador 21 6 90 1,746
secundrio
Armazm d. restos 30 6 100 3.958
d. fermentao
Recepiente externo 1.708
de armazenamento
Soma 7,412
Tab. 3: Capacidade lquida de armazenamento (Clculo exemplar aqui o bordo livre foi levado em considerao)
A capacidade necessria de armazenamento de 7.309 m menos o volume dos recipientes de

armazenamento de 7.412 m resulta no exemplo de clculo em um volume de armazenamento
adicional necessrio de 103 m.
4.4.3 Energia gerada e sua utilizao

A quantidade dos materiais de alimentao mencionado acima resulta em uma potncia energtica
aproximada da planta de biogs:
Consumo de energia / Biogs: ca. 1.740.000 m/a

Potncia trmica nominal total : 1.162 kW
Grau de eficincia eltrica: 43 %
Potncia eltrica: 500 kW
Grau de eficincia trmica: 40 %
Potncia trmica: 464 kW
Gerao de energia eltrica max: 4.000.000 kWh/a
Gerao de energia trmica max: 3.712.000 kWh/a
A energia eltrica ser injetada na rede eltrica pblica. Uma parte da energia trmica
(cerca de 30 40 %) usada para o processo da planta. A energia trmica restante deve ser
disponibilizada futuramente para fornecedores locais.
Os dados exatos dos motores do CHP/cogerador esto descritos na folha de dados do fornecodor do
cogerador.
20
4.4.4 Gerao de gs e compensador existente (capacidade de armazenamento de gs)
Com os materiais de input usados pode se esperar os seguintes rendimentos de gs :
Quantidade total de gs por ano: 1.740.000 m/a

Gerao de gs por hora: 199 m
O reservatrio de gs consiste em uma membrana flexvel de borracha, assim ele capaz de expandir.
Em caso de servios de manutenao ou queda de um motor a curto prazo (cogerador) tem
compensao suficiente no reservatrio de gs para compensar a durao da falha. Com um consumo
mdio do gs de 103 m/h de um motor 199 m - 103 m = 96 m precisam ser armazenados por curto
tempo no reservatrio de gs.
Unidade de Dimetro [m] Altura [m]* Volume de

armazenamento de gs armazenamento [m]
Fermentador 21,0 5,50 914 m

Fermentador 21,0 5,50 914 m
secundrio
Armazenamento de 30,0 5,50 2.107 m
restos de fermentao
Soma 3.935 m
* Altura menos bordo livre
Tab. 4: Volume de armazenamento das unidades de armazenamento de gs (exemplo)
Aproveitamento do reservatrio de gs e durao de enchimento do compensador:
- Estado normal, enchido por 1/3 : 3.935 m / 3 = 1.311,7 m

- Com extenso, que no deve ultrapassar longos prazos: 3.935 m
- Compensao existente: 3.935 m - 1.312 m = 2.623 m
- Durao de enchimento do compensador em caso de queda do CHP:
2.623 [m] / 96 [m/h] = 27,4 [h]
Os clculos mostram que, durante a gerao mxima de gs, ainda se tem cerca de 27 horas para
resolver a possvel falha operacional. Servios de manuteno como troca de leo, substituio de
jatos ou queda do motor devido ao sobreaquecimento etc. podem ser executados a curto prazo. Se o
prazo mencionado no for suficiente, o biogs pode ser queimado com a tocha de emergncia
instalada de forma permanente na planta de biogs.
21
4.4.5. Mapa topogrfico (exemplo)
Ilustrao 3: Mapa topogrfico da planta de biogs (Mapa topogrfico 1:25000)
4.4.6 Planta geral (exemplo)
Ilustrao 4: Planta geral e fotografia area da localizao da planta de biogs
22
4.4.7 rea operacional da planta de biogs (exemplo)
Ilustrao 5: rea operacional da planta de biogs
23
4.4.8 Fluxograma bsico da planta de biogs (exemplo)
Unidade operacional 1.1

rea de armazenamento para matria prima
At 6.000 t/a mat.prima

01*
at 1.400 t/a mat.prima 2
02*
at 100 t/a mat.prima 3
03*
04*
Unidade operacional 1.3 Unidade operacional 1.2

Tanque de alimentao Injeo de materiais slidos
at 6.000 t/a mat.prima 1

01*
at 3.400 t/a Estrume bovino at 1.400 t/a mat.prima 2
05* 02*
at 1.600 t/a Estrume suino at 100 t/a mat.prima 3
06* 03*
04*
Unidade operacional 1.4

Gerao de gs (Fermentador e fermentador posterior)
1.750.000
Resd. de fermentao
m/a
11.000 m/a 08*
Biogs 07*
Tocha fixa de
emergncia
14 * Energia eltrica Unidade operacional 1.6 Unidade operacional 1.5

at 4.000.000 kWh
CHP 500 kW eltrico Armaz.d.resd.d.
15*Energia trmica
at 3.712.000 kWh CHP 520 kW eltrico fermentao
Gerao residual de gs
09 * leo d.ignio ca. 36.800 l/a
10 * Lubrificantes ca. 1.300 kg 16 * Gs de escape ca. 16.9 Mio. Nm
11 * Anticongelante ca. 200 kg Res.d.fermentao
17 * Lubrificantes ca. 1.300 kg
12 * Carvo ativado ca. 650 kg 18 * Anticongelante ca. 200 kg 11.000 m/a 08*
13 * Ar de combusto ca. 17.5 Mio m 19 * Carvo ativado ca. 650 kg
Tratamento pela empresa da Aplicao em reas

destinao final agrcolas
* = Nmero do material
Ilustrao 6: Fluxograma da planta de biogs
24
4.4.9 Fluxograma do processo da planta de biogs (exemplo)
Ilustrao 7: Fluxograma de procedimento da planta de biogs
25
4.4.10 Fluxograma P + ID (exemplo)
Ilustrao 8: Fluxograma P & ID da planta de biogs
26
4.4.11 Plano de tubulaes (exemplo)

O plano de tubulaes mostra a posio exata e a descrio de todas as tubulaes:
Tubulaes pressurizadas de substrato

Tubulaes de transbordamento de substrato
Tubulaes de extrao no solo
Tubulaes de transbordamento(alvio) de biogs
Tubulaes de biogs
Tubulaes de calor
Tubulaes de condensado
Tubulaes de gua de percolao
Tubulaes coletoras de gua de percolao
Linguetas de vedao
Vlvulas de vedao
Ilustrao 9: Plano de tubulaes da planta de biogs (exemplo)
27
4.4.12 Plano das zonas de exploso (exemplo)
Ilustrao 10: Plano de zonas de exploso da planta de biogs (exemplo)
28
4.4.13 Plano de drenagem da planta de biogs (exemplo)
Ilustrao 11: Plano de drenagem da planta de biogs (exemplo)
29
5 Caractersticas do biogs
O biogs um gs pobre saturado com vapor de gua, composto principalmente pelos seguintes
componentes:
Metano (proporo no biogs 40 70 % Vol.)
Dixido de carbono (proporo no biogs 30 60% Vol.)
Gs Sulfdrico (proporo no biogs 10 - 10.000 ppm)
Vapor de gua
Dependendo da composio quantitativa do metano e do dixido de carbono o biogs pode ser mais
leve ou mais pesado que o ar. De acordo com a origem, o biogs contm muitos outros gases, que
geralmente no so considerados devido baixa relevncia. Neste documento, o conceito se limita
apenas aos gases metano, dixido de carbono, gs sulfdrico e oxignio.
Metano (CH4) um gs inodoro, no txico, rico em energia e mais leve que o ar. O Metano
altamente inflamvel. Os seguintes ndices relevantes segurana do metano devem ser levados em
considerao:
Temperatura de ignio: 530C / 537C (595C / 650C) dependendo da fonte
rea de exploso: ca. (4,4) 5-15 (16,5) %Vol. IEC 60079-20 ou EN 50054
Valor limite no ar ambiente: 20 % UEG = 0,9 % Vol.
Densidade: 0,7 kg/m
Grupo de ignio: T 1 ( > 450C, temperatura de ignio da substncia inflamvel)
Grupo de exploso: IIA
Energia mnima de ignio: 0,28 mWs (0,28 mJ)
Presso mxima de exploso: 7,06 bar
Oxignio (O2) um gs inodoro, incolor e no inflamvel.
Densidade: 1,429 kg/m com 273,15 K
Proporo no ar: 20,95 % Vol.
Com uma proporo de < 17%Vol. forma-se carncia de oxignio. Primeiro ocorre a
diminuio da capacidade fisiolgica at a inconscincia. Uma concentrao de cerca de 6 %
Vol. at 8 % Vol. causa a morte.
Dixido de carbono (CO2) um gs inodor, incolor e no inflamvel. aproximadamente 1,5 vezes
mais pesado que o ar seco. Devido a densidade maior que o ar acumula-se de preferncia prximo do
solo, mas tambm em poos, fossas e valas. Os seguintes ndices relevantes segurana do dixido de
carbono devem ser levados em considerao:
Densidade: cerca de 2 kg/m
Concentrao mxima no local de servio: MAK 5000, ppm = 9.100 mg/m = 0,5 % Vol
A partir de 1% Vol.- ocorrem os primeiros prejuzos e danos.
Gs Sulfdrico (H2S) um gs incolor, em uma rea limitada de concentrao (0,003-30 ppm) tem
cheiro de ovo podre, txico (at a morte). O gs sulfdrico altamente inflamvel, muito txico e nocivo
para o meio-ambiente. Os seguintes ndices relevantes segurana do gs sulfdrico devem ser levados
em considerao:
Densidade: 1,532 g/m com 0 C
rea de exploso: cerca de 4,3 (100 % LIE) 45,5 % Vol. (100 % LSE)
Concentrao mxima no local de servio: 5 ppm
30
5.1 Fontes de perigos

Fontes de perigos so situaes ou eventos capazes de causar uma avaria ou acidente. Em geral
diferenciam-se entre os seguintes fontes de perigo:
Perigos gerais atravs do manuseio do biogs
Fontes operacionais de perigos
Fontes ambientais de perigos
Intervenes de pessoas no-autorizadas
5.1.1 Perigos gerais no manuseio de biogs

Em seguida, os perigos gerais que podem ser causados na operao da planta de biogs para o pessoal,
para a rea operacional e a vizinhana so descritos. Especialmente os perigos que podem ocorrer pelo
manuseio de biogs so observados. Uma anlise detalhada, especfica da planta de possveis perigos
foi elaborada no mbito da anlise de perigos.
Exploso:
O metano tem a caracterstica de formar, em uma proporo determinada da mistura com oxignio
ou ar, uma mistura explosiva de gs. Os perigos resultantes de exploses so mltiplos:
Onda de presso: Atravs da exploso da mistura de metano, sobrepresso de cerca de 6 bar
pode ocorrer em poucos milisegundos. A subida repentina da presso pode causar ferimentos
graves. Alm disso, partes de equipamentos podem se desmantelar, podem ser danificadas ou
completamente destruidas. Uma possvel consequncia disso so tambm ferimentos de
pessoas presentes no local por partes de mquinas ou equipamentos lanados no ar.
Consequncias trmicas: Pelo aumento repentino de temperatura e as chamas causadas pela
exploso, pessoas podem sofrer queimaduras, partes do equipamento podem pegar fogo e
danos consequentes podem ocorrer.
Deflagrao:
Durante uma deflagrao ocorrem as mesmas reaes como numa exploso. Devido as quantidades
menores de gs ou da delimitao espacial (encapsulamento) ocorre apenas uma subida reduzida de
presso. As consequncias podem ser similares a uma exploso. Na maioria dos casos, devido a subida
reduzida de presso, a dimenso da destruio devida a onda de presso claramente mais baixa que
durante uma exploso.
Incndio:
Incndios podem causar danos pessoais e materiais pela atividade trmica do fogo. Alm disso, danos
consecutivos podem ser causados pelo incndio, por exemplo exploso, deflagrao, intoxicao por
fumaa, desabamento e danos ao meio-ambiente. Incndios no interior de salas podem, dependendo
do tamanho da sala, levar a asfixia das pessoas presentes pelo consumo do oxignio do ar.
31
Asfixia:
O perigo de asfixia pode se formar na rea operacional para o pessoal da planta de biogs pela
presena de vrios gases. Se a concentrao de oxignio do ar ambiente baixar at no mais garantir
a respirao das pessoas, ocorre asfixia. A queda da concentrao do oxignio pode ocorrer pelo
deslocamento de outros gases ( por exemplo dixido de carbono, gases de fumaa) ou pelo consumo
excessivo ( veja incndio na outra seo).
Intoxicao:
Os venenos respiratrios perigosos para pessoas so, de acordo com o efeito, classificados em trs
categorias:
Grupo 1: Venenos respiratrios com efeito sufocante
Gases no txicos por si s pertencem a este grupo. Atravs da presena, eles deslocam o oxignio
atmosfrico essencial. Assim existe o perigo de perda de concincia (veja seo anterior asfixia). Gases
com efeito sufocante so por exemplo nitrognio, hidrognio, metano e gases nobres como argnio e
hlio.
Metano (CH4) tambm pode levar indiretamente asfixia. O motivo neste caso , que uma quantidade
suficiente de metano desloca o oxignio e assim falta a base para a respirao.
Grupo 2: Venenos respiratrios com efeito irritante e corrosivo

Se diferencia basicamente entre venenos respiratrios facilmente e dificilmente solveis em gua.
Estes gases causam irritaes e distruio do tecido respiratrio bem como danos permanentes a
sade. Venenos respiratrios facilmente soluveis causam muitas vezes danos as vias respiratrias
superiores ( boca, nariz, faringe e laringe). Venenos respiratrios dificilmente solveis afetam mais as
vias respiratrias inferiores (traquia, brnquios, alvolos pulmonares). Muitas vezes o efeito
retardante e se manifesta geralmente como um edema pulmonar sintomtico (acumulao doentia
de lquidos no tecido pulmonar). Exemplos para este grupo de substncias so: amnia, vapores de
cidos, poeiras de potssio ou soda custica).
Grupo 3: Venenos respiratrios que afetam o sangue, os nervos e clulas

Atravs dos orgos respiratrios estas substncias entram no sangue. Elas podem afetar diretamente
o transporte de oxignio no sangue ou o sangue transporta estas substncias para outros orgos do
corpo ou para o crebro. No princpio, estas substncias podem ser absorvidas tambm pela pele, mas
a velocidade de absoro atravs dos orgos respiratrios muito mais rpido. Exemplos para este
grupo de substncias so: gs sulfdrico, dixido de carbono, monxido de carbono).
O dixido de carbono (CO2) mais pesado que o ar e se concentra geralmente prximo do solo ou em
partes mais baixas de equipamentos como por exemplo poos, valas, pores e trincheiras. Como
incolor e inodor, detectvel para pessoas apenas atravs de tecnologia especial de medio.
Uma concentrao de 8 at 10 % de volume de CO2 no ar inalado causa, a curto prazo, dores de
cabea e tontura. Com permanncia prolongada e concentraes mais altas no ar inalado ocorrem
perda de conscincia e paralisia respiratria com consequncias letais.
O perigo de intoxicao na rea operacional da planta de biogs consiste particularmente na presena
de gs sulfdrico(H2S), amnia (NH3) e esgoto.
32
O gs sulfdrico (H2S) o gs mais perigoso na rea operacional de uma planta de biogs, pertence ao
grupo 3 dos venenos respiratrios descritos. Em concentraes baixas, um cheiro de ovos podres
perceptvel. No entanto, a partir de 250 - 300 ppm os receptores olfativos das pessoas so
dessensibilizados pelo gs sulfdrico,ou seja, o gs no mais notado pelo olfato.
Os seguintes efeitos afetam os seres humanos:

A partir de 20 ppm: Leso da crnea com contato prolongado
100 ppm: Irritao das mucosas dos olhos e das vias respiratrias, fluxo de saliva, tosse;
sintomas de envenenamento aps vrias horas
> 200 ppm: Dor de cabea, dificuldades respiratrias, sintomas de envenenamento em
menos que uma hora
> 250 ppm: Anestesia dos receptores olfativos
> 300 ppm: Nusea
500 ppm: Fraqueza, sonolncia, tontura, perigo de vida em 30 minutos
> 500 ppm: Clicas, inconscincia
~1000 ppm: perigo de vida em poucos minutos
~5000 ppm: letal em poucos segundos
Portanto concentraes de gs sulfdrico de apenas 0,1 % podem causar a morte, aps poucos
minutos, e em concentraes de 0,5 % aps poucos segundos. A inconscincia ocorre dentro de uma
ou mais inalaes.
A amnia (NH3) apresenta tambm um risco elevado (grupo 2 dos venenos respiratrios).
Especialmente em plantas que usam substratos de fermentao da avicultura (estrume desidratado,
estrume de aves) pode-se determinar concentraes elevadas de amnia.
O amnia um composto qumico de nitrognio e hidrognio. um gs com cheiro fortemente
pungente, incolor, solvel em gua e txico, que provoca lgrimas e tem efeito sufocante. A inalao
dos vapores irritante e queima as mucosas e os olhos. A inalao momentnea j pode causar
inflamaes nas vias respiratrias ou um edema pulmonar. Uma concentrao de 1,5 at 2,5 g/m3 de
amnia no ar inalado tem efeito letal entre 30 e 60 minutos. A absoro direta de uma soluo
amoniacal no estmago causa hemorragia do estmago e leva a um colapso cardiovascular. Uma
concentrao de 3 a 5 ml de soluo amoniacal concentrada j potencialmente letal. O valor limte
de esposio (AWG em alemo) de 20 ppm/m3 de ar. A liberao de quantidades maiores de amnia
em guas pode causar, por exemplo, a morte de um nmero grande de peixes, pois a amnia desloca,
no meio aqutico, o valor do pH para a rea bsica e afeta assim substancialmente as condies de
vida de espcies aquticas. De forma semelhante ao metano, a amnia pode formar, junto com ar,
uma atmosfera explosiva (veja sees exploso e deflagrao).
Alm dos riscos para a sade, o efeito corrosivo em cobre particularmente importante. O ar
contaminado com amnia precisa ser evitado especialmente perto de equipamentos eltricos e
componentes eltricos.
33
A gua de processo e gua de percolao podem conter produtos de reao de processos biolgicos
e qumicos de transformao. Especialmente durante servios de limpeza de equipamentos de
trabalho, reas de armazenamento ou superfcies sujas se espera a produo maior ou menor de gua
de percolao/ de processo ou esgoto. As reas de guas de percolao e esgoto podem conter riscos
de infees pela poluio por germes. Devido a medidas no reconhecidas de higiene ou
comportamento imprprio existe o perigo de inalao de gua pulverizada contaminada. No uso de
equipamento como por exemplo, lavadores de alta presso ou processos de alta presso, de lavagem
e de aspirao espera-se geralmente a formao de aerossois (mistura de partculas lquidas e slidas
finamente dispersas), elas podem, sem as medidas necessrias, serem inaladas pelas vias
respiratrias.
Agentes biolgicos se referem a microorganismos, bactrias, vrus e bolores, elas podem causar
infeces, efeitos sensibilizantes ou txicos aos seres humanos. Riscos tpicos resultam da inalao de
vapores contendo bolores, bactrias ou endotoxinas, por exemplo silagem hmida ou estrume
desidratado de aves.
5.1.2 Fontes de perigos operacionais
5.1.2.1 Condio ou mal funcionamento de instalaes, de suas partes ou instalaes de

infraestrutura
Falhas da operao previstas podem ocorrer pela caracterstica ou pelo mal funcionamento de
instalaes, partes das instalaes e/ou infraestruturas.
Fontes de riscos desta categoria so, por exemplo:
Falhas mecnicas de paredes, resultantes de corroso ou ciclos alternados (tambm lonas,
esforo adicional de paredes de recipientes decorrentes de penetraes, agitadores e
telhados de lonas)
Falhas de mquinas, por exemplo bombas, compressores, ventiladores
(vlvulas, separadores de condenso, agitadores, compressores)
Queda de energia, por exemplo energia eltrica, ar de comando (tambm ar comprimido
para mangueiras de aperto)
Falha da instrumentao do processo (PLT em alemo), por exemplo para medio, controle
e regulamentao da presso, temperatura, nvel , quantidade , concentrao , tempo de
permanncia
Falhas na alimentao ou purga de calor
Desligamento de partes das instalaes por terceiros (do Cogerador pelo operador da rede)
Alimentao involuntria de energia, por exemplo calor por atrito, superaquecimento de
peas rotativas
Vazamentos (partes das instalaes pressurizadas com substrato ou gs)
Obstruo, por exemplo de sistemas de limpeza por injeo ou tubulaes de contrapresso
(dispositivo de decompresso, protetor contra chamas)
Acidentes no transporte interno (liberaes, impacto contra partes das instalaes)
Alm disso, um mal funcionamento resultante do primeiro mal funcionamento, deve ser levado em
considerao na observao de possveis fontes operacionais de riscos.
34
5.1.2.2 Atividades inseguras

Atividades inseguras resultam geralmente do comportamento imprprio e decises erradas do
operador ou do pessoal operacional autorizado. Alguns exemplos podem ser mencionados:
Rejeio de instrues de segurana pblicas-privadas e condies gerais ou regras
operacionais
Erros operacionais incluindo troca de materias e falsos meios auxiliares de manuteno
Erros na superviso e manuteno, por exemplo no controle da operao de instalaes ou
da alimentao da planta com meios operacionais relevantes e termos de segurana
Escolha de funcionrios inadequados, erros de apreciao de riscos no local de servio ou de
riscos resultantes de atividades determinadas bem como a organizao imprpria de
superviso e da emergncia
Omisso de treinamentos, exerccios e instrues
5.1.3 Fontes ambientais de riscos

Riscos de fora que afetam a operaco e podem causar prejuizo para a funo de peas relevantes para
a segurana, so chamados fontes ambientais de riscos. Os pontos de partida relacionados vizinhana
da rea operacional podem ser:
reas operacionais adjacentes ou instalaes
(por exemplo depsitos de GPL, depsitos de combustvel, instalaes de injeo de gs,
centrais elicas)
Sistemas de trfego adjacentes e
Condies naturais ou eventos
Inundao ou ondas de inundao, desde que a rea operacional esteja em uma zona
inundvel
Fenmenos climticos extremos (temeperaturas extremas, tempestade, descargas
atmosfricas, carga da neve)
Incndio florestal
Deslizamento de terra, afundamento de terra ou deslizamento de rochas
Terremotos
5.1.4 Intervenes de pessoas no autorizadas

A anlise de riscos deve levar em conta tambm intervenes de no autorizados. Um no autorizado
qualquer pessoa que age de forma deliberada com o objetivo de causar danos diretamente ou
indiretamente. Neste caso no importa se um funcionrio da planta, alguem por ele designado ou
um terceiro. A interveno de no autorizados leva geralmente a eventos similares como as fontes
operacionais de riscos.
35
6 Implantao geral do conceito

A gerncia da planta de biogs responsavel pela implantao do conceito presente, isto ocorre de
acordo com o mtodo determinado no conceito. As responsabilidades e competncias do pessoal
foram atribuidas de modo claro para os mbitos individuais, alm disso, todos os estados operacionais
da planta, como por exemplo estado normal, estado de avaria e de emergncia foram incluidos. O
gerente da planta de biogs assume a responsabilidade pelas questes de segurana da planta e do
trabalho. Posteriormente a gerncia se refere apenas ao senhor nome do responsvel.
A empresa considera a cultura de segurana como parte integral da cultura empresarial.
Por conseguinte, a empresa busca o desenvolvimento sustentvel dos recursos humanos para a
promoo da qualificao tcnica e da competncia social. Por um lado a qualificao tcnica do
pessoal uma condio importante para a operao segura da planta, por outro lado a empresa est
consciente de que, atravs da promoo da competncia social, a disposio de comunicao e a
transparncia podem ser melhoradas e isto pode, em ltima instncia, servir de promoo de
atividades seguras.
Tendo em conta as qualificaes do pessoal, em caso de mudanas tcnicas ou organizacionais na rea
operacional, o nvel de conhecimentos ser determinado e, no mbito de instrues e treinamentos,
atualizado. A atualidade do nvel de conhecimentos da gerncia da planta de biogs a respeito da
situao jurdica bem como do estado da arte garantido atravs do recolhimento regular de
informaes.
A determinao de fontes de riscos e avarias, a implantao de medidas de segurana baseando-se
nessas experincias, a superviso da operao bem como a execuo de mudanas baseiam-se no
procedimento sistemtico, que envolve experincias de plantas comparveis e conhecimentos
especializados. Aspectos no-tcnicos de condies operacionais incomuns e de segurana, deveriam
ser divulgados principalmente pelo pessoal operacinal, uma vez que estas concluses resultam da
experincia do manuseio da planta e do uso de equipamentos de trabalho. A avaliao das
probabilidades de possveis avarias e acidentes efetuada com base em conhecimentos especializados
no mbito da anlise de perigos ou riscos.
Na mbito da melhoria contnua e das medidas resultantes, o pessoal operacional participa do
processo de desenvolvimento. Esta medida deve garantir que os conhecimentos dos contextos e
mtodos do desenvolvimento, das regras, das instrues de mtodos e instrues operacionais e
especialmente informaes de segurana no sejam apenas conhecimentos individuais de pessoas
singulares e assim, em caso da sada de pessoas-chaves seja mantido na empresa.
A atualizao e superviso do conceito de impedimento de avarias e as medidas de segurana
baseadas nisso sero garantidas pela gerncia da planta de biogs.
Um componente essencial da operao segura da planta o fluxo sem limitaes de informaes sobre
mudanas relevantes de segurana. A divulgao de informaes no est sujeita a qualquer restrio,
seja entre o pessoal operacional ou em todos os nveis hierrquicos. A comunicao interna entre o
pessoal operacional, os prestadores externos de servio e da gerncia da planta de biogs feita
atravs do contato regular pessoal ou por telefone.
A comunicao externa para autoridades, parceiros e servios de emergncia precisa ser garantida
continuamente. As autoridades, se necessrio, sero incluidas na discusso de perguntas relevantes
de segurana. Para a promoo da aceitao geral no municpio, a populao vizinha deveria ser
informada de forma ativa atravs de trabalhos regulares de divulgao (por exemplo visitas).
36
A documentao de avarias e medidas feita no local atravs de um DIRIO DE BORDO

continuamente gerido. Alm disso, a documentao do conceito de impedimento de avarias feito
atravs da adaptao dos respectivos documentos vlidos e dos documentos resultantes de
organizao sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
O pessoal operacional foi informado sobre o comportamento de acordo com a segurana e medidas
de primeiros socorros, com base no plano de emergncia. Externos receberam informaes relevantes
de segurana para assegurar a segurana operacional interna e externa.
7 Preservao da segurana
7.1 Organizao e pessoal
7.1.1 Tarefas e reas de responsabilidade

A elaborao, aplicao, controle e atualizao do conceito de impedimento de avarias fica sob a
responsabilidade da gerncia da planta de biogs. Assim, a responsabilidade geral durante a operao
normal bem como na operao de avaria ou acidente compete gerncia da planta de biogs.
A estrutura organizacional da empresa inclui os seguintes elementos:
Ilustrao 12: Organograma da empresa (exemplo: aqui deve se mencionar os responsveis incl. as tarefas)
Todas as tarefas, competncias, responsabilidades, obrigaes de prestar contas da gerncia e do

pessoal operacional foram registradas e apresentadas para as determinadas pessoas. O pessoal de
operao foi informado pela gerncia sobre o mbito e o contedo da divulgao de informaes e,
por escrito, obriga-se a aceitar a cumprir o procedimento mencionado. Todos os envolvidos so
informados sobre os regulamentos relativos proteo laboral de Trabalho individual. Os perigos
envolvidos so regularmente considerados e avaliados na anlise de perigos.
Funcinrios de empresas externas recebem, como funcionrios prprios, treinamentos recorrentes
relevantes segurana. Isto especialmente vlido para atividades de conserto e manuteno em
partes do equipamento com potencial de risco, mas tambm para o comportamento geral na rea
opracional. Todas as instrues so protocoladas e devem ser assinadas pelas pessoas que receberam
as instrues.
37
Em caso de avaria ou emergncia, a decteo da ocorrncia e a aplicao das medidas adequadas so

feitas pelo pessoal operacional. A divulgao das informaes gerncia ocorre na sequncia ou
paralelamente. O procedimento de acordo com a segurana em caso de emergncia est regulado em
um PLANO DE ALARME E PERIGOSO o qual ser descrito com mais detalhes na seo 8.8.6.
A comunicao interna entre o pessoal opercional e a gerncia ocorre atravs da troca regular de
informaes. A comunicao externa para autoridades, parceiros e servios de emergncia
garantida continuamente. Quanto ao seu contedo, as informaes inspiram-se nos resultados da
ANLISE DE PERIGOS.
O conselho das autoridades responsveis e servios de emergncia a respeito de medidas de segurana
e limitao de possveis avarias fica sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs. A rea de
responsabilidade foi comunicada internamente e externamente para as entidades envolvidas.
O planejamento do pessoal e o estado de preparao fica sob a responsabilidade da gerncia. A planta
de biogs opera 24 horas por dia durante todo o ano. Alm do administrador responsvel, mais dois
funcionrios trabalham na planta. A planta operada automaticamente de forma contnua.
A disponibilidade do pessoal operacional, tambm por telefone, fora das horas de servio garantida
atravs de um sistema especfico de falhas com transferncia para um funcionrio em operao na
planta. Mensagens de falha so detectadas automaticamente. Todas as falhas so comunicadas,
atravs de um telefone, para o operador ou ao pessoal operacional. Se no houver uma reao para
uma mensagem de falha, a transferncia da mensagem de falha ser feita para outras pessoas por
telefone. No possvel cessar mensagens de falha por telefone.
A alimentao de emergncia da planta inteira no necessria. Em caso de queda de energia, a planta
vai para o estado seguro (fail-safe). O controle e assim tambm a cadeia de parada de emergncia
esto equipados contra queda de energia com UPS (fonte de alimentao ininterrupta) auto-suficiente,
ela mantm a funcionalidade dos dispositivos de superviso, alarme e a funo de registro por no
mnimo trs horas. Para a acessibilidade do local, um telefone fixo est a disposio na rea
operacional. A funcionalidade da rede de dados (DSL ou ISDN) e o espao de armazenamento para
mensages de entrada (SMS) so periodicamente controladas.
O sistema de monitoramento remoto incluindo a disponibilidade telefnica integrada no sistema so
periodicamente controlados atravs de testes de alarme. Auxiliares externos so contactados por
celular ou telefone fixo. Em todas as partes centrais dos equipamentos PLANOS DE EMERGNCIA com
nmeros de telefone esto afixados (PLANO DE ALARME E MEDIDAS DE SEGURANA).
7.1.2 Formao, treinamento e formao contnua do pessoal

A escolha geral do pessoal e dos prestadores de servio orienta-se no nvel de qualificao e
experincia das respectivas pessoas/prestadores e compete, bem como a determinao da
necessidade de treinamento para funcionrios recm-contratados, a gerncia da planta de biogs.
Para este fim referncias de trabalho so solicitadas e entrevistas realizadas. Funcionrios recm-
contradados recebem ajuda e so acompanhados para tornarem-se mais rapidamente operacionais.
Para o pessoal operacional e externos servem as respectivas DESCRIES DE FUNCIONAMENTO e
MATERIAIS DE FORMAO ou os critrios contidos para assegurar a qualificao adequada do pessoal
bem como para a formao de acordo com as necessidades.
38
A determinao das necessidades de formao, instruo e orientao ocorrem com base nos
resultados de rondas regulares de controle, da avaliao de mensagens de falhas, do dirio de bordo
bem como na base de contatos pessoais regulares. Alm disso, um sistema de sugestes ser
introduzido, cujos resultados servem no apenas para a melhoria de processos, mas tambm para a
determinao de possveis necessidades de instruo ou formao. Como intervalo mnimo das
instrues do pessoal operacional a respeito de possveis riscos e do procedimento de comunicao
de avarias e acidentes foram determinadas 12 meses.
Em caso de mudanas tcnicas ou organizacionais na rea operacional ocorre, antes da implantao
das mudanas, a atualizao do nvel de conhecimentos do pessoal operacional atravs de instrues
e treinamentos. Enquanto instrues e treinamentos de mudanas organizacionais , dependendo da
rea de responsabilidade, so executadas sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs,
medidas de mudanas tcnicas, se for necessrio, so executadas pelos especialistas dos fabricantes
ou prestadores de servios. A atualizao do nvel de conhecimentos da gerncia da planta de biogs
a respeito de desenvolvimentos jurdicos relevantes para a segurana bem como o estado da arte
assegurada pela recolhimento regular de informaes (por exemplo literatura cientfica, informaes
da internet, workshops, cursos, seminrios, reunies de organizaes e associaes profissionais
reconhecidas.
A realizao das instrues ocorre no local atravs de materiais adequados de formao. Todas as
medidas de formao do pessoal operacional so, com indicao do contedo, protocolados
e assinados pelos participantes.
7.1.3 Instrues para empresas externas e visitantes

Na rea operacional da planta de biogs, empresas externas executam, por um perodo limitado,
servios de manuteno ou entrega de substratos de fermentao. Alem disso, est previsto
apresentao da planta para pessoas interessadas e assim permitir a entrada de visitantes.
A escolha de prestadores adequados dever garantir que, na concesso de prestaes de servios
relevantes para a segurana, (por exemplo no mbito do planejamento da planta bem como atividades
de manuteno, limpeza, eliminao e superviso) apenas empresas com as qualificaes necessrias
para a execuo conforme as exigncias sejam contratadas. Alm dos pontos de vista comerciais na
escolha de empresas externas devem ser, do ponto de vista de segurana, considerados outros
critrios importantes de escolha, por exemplo:
A qualificao e competncia necessria da empresa externa
(por exemplo autorizao de acordo com as regras especficas do pas mencionar aqui regras
e leis vlidas)
A referncia de atividades similares ou iguais
O reconhecimento da capacidade profissional e aceitao de especialistas, operadores,
planejadores ou autoridades
Posse de equipamentos, ferramentas e acessrios necessrios
Confiana
Os servios efetuados sempre so verificados pelo gerente de acordo com sua integridade,
plausibilidade e exatido, ele tambm emite o pedido. Adaptaes so esclarecidas por comunicao
direta.
39
Para evitar avarias operacionais ou incidentes, os servios em curso so controlados de forma aleatria
para garantir o cumprimento das regras relevantes de segurana. Em caso de reclamaes, deve se
exigir eliminao imediatamente das deficincias. Em casos graves, a parada imediata dos servios
pode ser aplicada.
Alm da execuo das instrues de segurana prevista por lei, em princpio feita pela empresa,
o pessoal de empresas externas recebe, no comeo dos servios, instrues sobre todos os pontos
relevantes pelo pessoal operacional treinado. As Instrues para empresas externas so protocoladas
e assinadas pelas pessoas treinadas. O pessoal operacional tem a autorizao total de dar instrues
ou ordens para o pessoal das empresas externas.
Para servios em reas com perigos especiais (por exemplo zonas com risco de exploso), uma
Autorizao emitida pela gerncia. As medidas de segurana necessrias devem ser coordenadas e
protocoladas na autorizao. Se for necessrio, medidas de combate ao incndio so preparadas,
(por exemplo fornecimento de extintores, veja tambm conceito de proteo contra incndios no
captulo 8).
Se vrias empresas prestarem servios ao mesmo tempo na rea operacional ou trabalhos civis
maiores forem efetuados, estes trabalhos sero coordenados pela gerncia. Para o pessoal externo
um contato nomeado, ele fica na rea operacional durante a execuo dos servios. Os servios so
supervisionados em intervalos regulares. O contato tem a autorizao total de dar instrues ou
ordens para o pessoal das empresas externas.
Em geral, visitas da planta de biogs so possveis a qualquer momento, aps consulta com a gerncia.
Visitantes tambm recebem instrues escritas de segurana no local. A tomada de conhecimentos
assinada pelos visitantes. As provas so documentadas.
Grupos maiores de vistantes so informados antecipadamente por escrito sobre pontos relevantes de
segurana, regras gerais de comportamento so divulgadas. A instruo no local permanece
inalterada.
A rea operacional protegida contra acesso de pessoas no-autorizadas por uma cerca. Durante os
horrios de entrega o porto tambm fica fechado e aberto pelo pessoal apenas para a passagem.
Se o boto de parada de emergncia for acionado sem motivo, o alarme imediatamente disparado e
a notificao dos responsveis na cadeia de mensagens definada pela definio do sistema.
40
7.2 DETERMINAO E AVALIAO DE PERIGOS NA UTILIZAO DE BIOGS
7.2.1 Determinao de perigos e falhas

A determinao sistemtica de perigos e riscos potenciais ocorrem antes da colocao em
funcionamento atravs de uma ANLISE DE PERIGOS e do CONCEITO DE PROTEO CONTRA
INCNDIOS a base deles a avaliao dos perigos. Alm disso, a lei das condies do trabalho com
as respectivas regras foi levado em considerao. Possveis perigos, pontos de perigos, motivos de
perigos, condies e fases operacionais da planta bem como a avaliao necessria dos riscos foram
levados em considerao. Atravs dos resultados da anlise de perigos, os objetivos de proteo foram
definidos, riscos restantes avaliados e responsabilidades foram definidas. Todas as medidas
consecutivas foram protocoladas.
O perigo de falha de medidas tomadas de segurana e/ou proteo no mencionado como ponto
especfico na anlise de perigos, mas levado em considerao na avaliao geral. O procedimento de
superviso, verificao e avaliao da capacidade do conceito da preveno de avarias e das medidas
resultantes mostrado nos captulos 0 e 0 do conceito presente.
A determinao de fontes de perigos e avarias ou de acidentes ocorridos e, atravs da identificao
antecipada, evitados na operao diria da planta, feita pelas visitas regulares da rea operacional
completa. Ela completada pelos resultados da superviso da planta mencionados no captulo 7.3.
A experincia do pessoal operacional exerce um papel importante, atravs da sua sensibilidade,
quase-avarias podem ser detectadas antecipadamente na operao diria.
A atualizao da anlise de perigos verificada regularmente pela gerncia da planta de biogs. Se
necessrio, especialistas em questes de segurana tambm so consultados. Em caso de mudanas
tcnicas, organizacionais ou legais das condies de operao ou gerais, todos os documentos
relevantes - tambm instrues de servio - so atualizados e levados em considerao na MATRIZ
DE DOCUMENTOS .
Deteces de falhas durante visitas bem como a eliminao de falhas so protocoladas no DIRIO DE
BORDO. Elas representam a base de informaes para a atualizao da anlise de perigos, da
considerao em termos de segurana e do conceito da proteo contra incndios. Alm disso, elas
contribuiem para a melhoria contnua da segurana operacional e do trabalho.
7.2.2 Avaliao de perigos e falhas

Atravs da avaliao de perigos, a proteo de funcionrios e terceiros pode ser assegurada.
A avaliao da gravidade do perigo e fontes de avarias baseia-se na ANLISE DE PERIGOS e baseia nas
experincias e conhecimentos de especialistas. Com esta base, a atualizao dos resultados da
gravidade de perigos (gravidade de acidentes) e a eficcia das medidas tomadas de proteo contra
perigos e avarias so regularmente verificadas e mantidas em caso de mudanas. Respectivas
mudanas so levadas em considerao na anlise de perigos.
41
7.3 Superviso da planta

Deve-se assegurar que a planta seja operada como aprovado e assim consequncias nocivas para o
meio-ambiente e outros perigos, desvantagens considerveis e danos para o meio-ambiente, e a
populao em geral no sejam causados. A superviso da planta se refere rea operacional e planta
de gerao em si, s atividades a serem executadas pelo pessoal operacional e ao manuseio com os
materias considerados perigosos.
As medidas individuais de superviso so efetuadas utilizando INSTRUES DE SERVIO E OPERAO.
Elas se referem s operao de partida, normal, de carga parcial (manuteno e conservao) e de
operao de parada bem como situaes de possveis avarias ou incidentes.
Os treinamentos e instrues mencionados na seo 7.1 so a base de utilizao das instrues
operacionais. O objetivo a preveno de conduta profissional imprpria do pessoal operacional e
externos.
A competncia geral e a responsabilidade da superviso da planta cabe gerncia da planta de biogs.
A determinao das regras necessrias na forma de instrues de segurana e servio bem como a
elaborao e manuteno tambm cabem gerncia.
A superviso do estado satisfatrio de todas as reas relavantes para a segurana ocorre durante o
tempo de trabalho normal pelas pessoas responsveis (gerente e funcionrios). A superviso aplicada
na forma de visitas dirias e inspees regulares bem como atravs de atividades de controle com base
em checklists, instrues de inspeo, manuteno, planos de verificao , instrues de servio e
avaliaes de avarias operacionais.
Em princpio, a presena contnua do pessoal no necessria, devido ao controle automtico da
planta. Por isto, para a operao normal, no foram definidos ndices tericos de pessoal. Fora dos
horrios regulares de servio e presena a planta ser supervisionada a distncia. Em caso de avaria
as mensagens de falhas sero transmitidas, atravs da deteco automtica de falhas do sistema
eletrnico, para o gerente ou, no mbito da disponibilidade telefnica, para os funcionrios em servio.
O andamento em caso de mensagens de falhas determinado da seguinte forma, o procedimento
exato tambm est descrito no plano de alarme e preveno de perigos (veja captulo 10).
42
Caso de perigo ou avaria

NO Perigo direto? SIM
Coordenao entre Alarme imediato

gerncia e pessoal Primeiro socorro e preveno de perigos
Anlise das causas raiz

discusso sobre medidas
Deciso sobre medidas Tomar medidas imediatas

corretivas e a aplicao
Controle da eficaz e, se f.
necess. mudana(s) no
processo
Atualizao da
documentao
Ilustrao 13: Plano de andamento em caso de perigo ou avaria
Em caso de avaria a respectiva pessoa responsvel decide de acordo com a MATRIZ DE DECISES
(veja plano de alarme e preveno de perigos no captulo 10), se a presena de pessoas necessrio,
quantas pessoas so necessrias ou se deve assumir um perigo grave e quem precisa ser informado
sobre o incidente. A avaliao da gravidade da mensagem de falha ocorre na base dos resultados da
ANLISE DE PERIGOS. O pessoal operacional qualificado e instruido sobre os resultados da anlise
de perigos, a competncia profissional para decises necessrias assegurada.
Avarias tcnicas na rea dos consumidores de gs no influenciam na segurana da operao da planta
devido a instalao de uma tocha de gs com ignio automtica em caso de avaria. O sistema de
segurana projetado para a gerao mxima de biogs (1.600 Nm gs bruto). Alm disso, previsto
a capacidade de 8 horas de armazenamento do reservatrio de biogs.
A alimentao de energia de emergncia (gerador de emergncia) fornece, em caso de queda de
energia, eletricidade para a planta, ela mantm de maneira douradora a funcionalidade dos
equipamentos de superviso e controle, soprador, tocha de emergncia, iluminao de emergncia,
alarme e documentao. A funcionalidade da cadeia de parada de emergncia, do equipamento de
deteco de gs e do telefone tambm assegurada atravs da USP.
A funcionalidade de todos os sistemas de parada de emergncia verificada em intervalos regulares.
Os resultados das verificaes so protocolados.
A superviso das atividades relevantes para a segurana executadas pelo pessoal operacional bem
como seu manuseio de materiais classificados perigosos so efetuadas atravs de verificaes
regulares do pessoal operacional e pela gerncia. As instrues operacionais vlidas bem como o seu
cumprimento pelos funcionrios so fundamentais. O pessoal operacional foi informado sobre a
extenso e a importncia da superviso pela gerncia da planta de biogs e se compremeteu por
escrito a observar o procedimento descrito e utilizar o mencionado checklist.
43
Em caso de medidas de manutano e conservao bem como instalaes novas, seja por completo
ou em partes, pelo pessoal operacional sob a orientao de especialistas das respectivas empresas
produtoras ou prestadores de servios, ocorre antes da implementao da ao/medida uma instruo
pelo pessoal da empresa produtora ou de servios, de acordo com a INSTRUO DE OPERAO
elaborada pela empresa externa. A execuo dos servios de manuteno protocolada no PLANO
DE MANUTENO .
O termo conservao abrange as seguintes atividades:
Manuteno
Manuteno Inspeo Reparao Melhorias
Determinao
Atroso da avaliao do estado Recuperao Aumento da
degradao real, determinar as no estado confiabilidade
do grau de causas do degaste e functional sem alterar
desgaste as conseqncias com a exeo a funo
existente necessrias para de melhorias desejada
uso futuro
Limpar Medir Aumentar a re-

Trocar
Lubrificar Verificar sistncia ao
Consertar
Ajustar Diagnosticar desgaste
Ilustrao 14: reas das tarefas da manuteno
A superviso do pessoal externo se basea na instruo de segurana, mencionada na seo 7.1 e na

assinatura relacionada da prova do treinamento. Caso o pessoal externo seja regularmente utilizado
sucede o supervisionamento pelo pessoal operacional treinado. Pessoal externo utilizado de forma
irregular e visitantes recebem as instrues antes de cada visita da rea operacional do pessoal
operacional treinado. Para trabalhos perigosos no mbito da manuteno ou em caso de mudanas
aplica-se um procedimento de autorizao para a execuo de trabalhos, para os prprios
funcionrios e funcionrios de empresas externas, obrigatrio. Estas autorizaes so assinadas pelos
treinados e protocoladas pela gerncia.
Para demonstrar a conformidade da operao da planta de biogs, mantido um DIRIO DE BORDO

organizado. Os seguintes parmetros so determinados e protocolados no dirio de bordo:
44
Quantidade dos materiais diaramente injetados (Input)

Quantidade de biogs bruto gerado
Quantidade de eletricidade gerada (Obs: em caso de converso em eletricidade)
Acontecimentos especiais ou avarias operacionais incluindo os possveis motivos e medidas
corretivas aplicadas
Horrios de trabalho e parada das instalaes ou partes das instalaes
Tipo e mbito de medidas de construo e manuteno
Informaes sobre falhas de mquinas, servios de controle, de manuteno, de limpeza e
similares
Manutenes planejadas e executadas so protocoladas no PLANO DE MANUTENO.

A determinao de prazos de verificao, contedos de verificao e as exigncias das documentaes
so definidos no PLANO DE MANUTENO . Entre outros, est definido que para cada falha detectada
deve se fazer uma avaliao de relatrios anteriores de verificao de equipamentos idnticos e com
a mesma forma construtiva, para descobrir se existir uma frequncia elevada de falhas, a qual leva a
uma eventual reduo dos intervalos de verificao. Como documento vlido, um SISTEMA DE
ACOMPANHAMENTO DE PRAZOS mantido, ele asegura o cumprimento dos prazos obrigatrios ou
internamente estabelecidos (Obs: um calendrio com funo de lembrete pode ser usado, por
exemplo MS-Outlook).
Todas as informaes sobre medidas tomadas e/ou mudanas esto acessveis a qualquer momento
para o pessoal. Uma PASTA DE INFORMAES com todas as instrues usadas foi elaborada e
publicada.
A transferncia de informaes na troca de pessoal efetuada atravs das anotaes dirias no dirio
de bordo. A superviso dos comportamentos em casos de avaria ou emergncia efetuada atravs de
exerccios regulares de emergncia, incluindo a utilizao de PLANOS DE EXERCCIOS adequados.
7.4 Execuo segura de mudanas

Cada mudana na rea operacional, independentemete de ser uma construo nova ou uma reforma,
assegurada previamente pela execuo protocolada da anlise referente as mudanas. Eventuais
influncias de mudanas planejadas para outras partes da rea operacional foram levadas em
considerao (efeito secundrio). A anlise existente para toda a rea operacional ampliada e
atualizada em termos de possveis fontes de perigos e avarias bem como da avaliao do potencial de
perigos. O mtodo de procedimento, o mbito de aplicao e a documentao esto de acordo com
as regras determinadas na seo 7.2 e no so explicadas detalhadamente aqui.
O mtodo utilizado para a preparao, liberao e execuo segura de mudanas bem como o
cumprimento relacionado de autorizaes e exigncias legais so da responsabilidade da gerncia da
planta de biogs.
O nvel de conhecimento da gerncia da planta de biogs sobre disposies jurdicas atuais locais se
baseia na coleta regular de informaes bem como na consulta com as autoridades. Em caso de
necessidade, especialistas so consultados.
45
Desde que mudanas sejam efetuadas independentemente pelo pessoal operacional, a qualificao e
a possvel necessidade de treinamento so asseguradas por procedimento explicado de acordo com a
seo 7.1. Instalaes novas so efetuadas sob a direo do pessoal da respectiva empresa do
fornecedor ou dos prestadores de servio. Desde que o pessoal operacional seja includo, no mbito
de servios auxiliares, na instalao, antes da execuo dos servios ocorre uma instruo pelo pessoal
da respectiva empresa do fornecedor ou dos prestadores de servio.
Antes da implantao de mudanas tcnicas ou organizacionais, o pessoal operacional informado,
de acordo com o procedimento explicado na seo 7.1, dependendo do nvel de conhecimentos e
qualificao, atravs de treinamentos ou instrues.
A superviso das mudanas efetuada na operao diria atravs de visitas regulares da rea
operacional bem como atravs dos resultados da superviso da planta, como descrito no conceito de
segurana presente.
Cada mudana na rea operacional pode resultar em mudanas na documentao da segurana da
planta. O conceito de segurana presente para a preveno de avarias precisa ser verificado no mnimo
a cada 5 anos. Alm disso, em caso de mudanas na rea operacional, na mudana de procedimentos
usando materiais perigosos e em qualquer outro momento, se circunstncias novas assim exigirem ou
para levar descobertas atuais para a avaliao de perigos em conta. Em caso de mudanas relevantes,
uma mudana respectiva tambm feita na documentao tcnica (manual de instruo, instrues
de servio, mtodos e etc.).
7.5 Planejamento para emergncias

O planejamento para emergncias representa uma parte importante do conceito de preveno de
avarias. Em caso de emegncia ele um componente essencial do procedimento de preservao da
sade e da vida do pessoal operacional e externo e possveis visitantes, da limitao dos efeitos da
avaria para a operao bem como para o apoio de servios de emergncia. As proximidades da planta
foram, no mbito do planejamento de emergncia, levados em considerao. Devido s situaes
locais, nem vizinhos nem empresas adjacentes so prejudicados por uma possvel emergncia. As
medidas adequadas para alarme e preveno de perigos em caso de avaria ou um caso de falha ou
emergncia so documentados no PLANO DE ALARME E PREVENO DE PERIGOS (veja captulo 10).
7.5.1 Procedimento geral

A determinao de possveis situaes de emergncia bem como a fixao de medidas para a limitao
dos efeitos da avaria associada e, da proteo da segurana do pessoal e dos visitantes ocorre na base
da avaliao da ANLISE DE PERIGOS de acordo com o conceito presente subjacente. Esta anlise
inclui os mbitos de aplicao, erros tcnicos, erros humanos e a falha de medidas tomadas de
segurana.
Regras de comportamento para a limitao dos efeitos de possveis emergncias esto documentados
no PLANO DE ALARME DE PREVENO DE PERIGOS, nos PLANOS DE EMERGNCIA internos e no
CONCEITO DE PROTEO CONTRA INCNDIOS. Estes documentos resumem todos os regulamentos/
instrues relacionados com a preveno e o planejamento de emergncias operacionais e contm os
seguintes eventos e informaes relevantes para avarias:
46
Eventos: Incndio, exploso, fuga de gs, fuga de lquidos e materiais nocivos para a gua,
queda de energia e danos pessoais
Informaes sobre servios internos e externos de emergncia, equipe de primeira
interveno, auxiliares, dispositivos e equipamentos
ESQUEMA DE ALARME para situaes e alarmes diferentes
(Limiar de alarme e vias de alarme)
MATRIZ DE DECISES para a ilustrao das competncias de decises, responsbilidades e
jurisdies
Medidas da preveno interna e externa de perigos (quando disponvel)
DOCUMENTO DA PROTEO CONTRA EXPLOSES, CONCEITO DE COMBATE AO INCNDIO,
ESQUEMA DE FLUXO P& ID,
PLANO DAS TUBULAES SUBTERRNEAS, FICHAS DE DADOS DE SEGURANA DE
MATERIAL,
INSTRUES E DIREES DE OPERAO
O pessoal operacional recebe informaes recorrentes sobre os contedos do plano interno de
emergncia pela gerncia. A responsabilidade da elaborao, controle do cumprimento e do ensaio
do plano interno de emergncias bem como o regulamento, tratamento e fornecimento de
informaes para a elaborao de planos externos de emergncia tambm fica sob a responsabilidade
da gerncia da planta de biogs.
7.5.2 Elaborao de um plano interno de emergncia

A elaborao do PLANO DE EMERGNCIA interno efetuada sob a responsabilidade da gerncia da
planta de biogs. Ele se basea no fundamento da ANLISE DE PERIGOS, na considerao em termos
de segurana e no CONCEITO DE COMBATE AO INCNDIO. Alm disso, ele representa, de acordo com
os documentos descritos na seo 7.5.1, um procedimento transcrito sistemtico de preveno de
perigos bem como de alerta em caso de emergncia.
A verificao do plano interno de emergncia feito em intervalos regulares, mas pelo menos uma
vez a cada trs anos anos. O acompanhamento e atualizao do PLANO INTERNO DE EMERGNCIAS
feito em todas as mudanas relevantes de segurana na rea operacional. A adaptao feita no
apenas por motivos econmicos, mas tambm por possveis avarias ou emergncias, bem como
irregularidades organizacionais, que possam ocorrer durante a operao normal.
O ponto de partida sempre a ANLISE DE PERIGOS, a considerao de segurana, a documentao
da segurana no trabalho/proteo contra incndios bem como a reavaliao seguinte de possveis
avarias e emergncias com a ajuda da AVALIAO DE PERIGOS. Ela contm os perigos mais
importantes dos tipos atuais de plantas e, alm disso, elementos da avaliao de perigos para
substncias perigosas e da avaliao de perigos para substncias biolgicas. Igualmente, as
experincias do pessoal operacional so vistas como componente valioso da melhoria contnua do
plano de alarme e preveno de perigos.
Suas linhas de opinio sero consideradas principalmente no processo de decises. Mudanas no
plano de alarme e preveno de perigos esto sujeitos, de acordo com a relevncia, ao procedimento
descrito na seo 7.4.
47
A informao ou instruo do pessoal operacional a respeito dos contedos do plano de alarme e

preveno de perigos efetuada, de acordo com o procedimento descrito na seo 7.1, anualmente
sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
de especial importncia que o pessoal operacional, em caso de avaria e/ou emergncia forme
tambm a equipe interna de segurana. Servios externos de emergncia so informados de acordo
com o plano de alarme e preveno de perigos. O aconselhamento geral dos servios externos de
emergncia feito pela gerncia da planta de biogs. No local, o aconselhamento feito em
cooperao com o gerente e o pessoal operacional treinado.
A escolha de equipamentos necessrios de proteo e recursos ocorre de acordo com a ANLISE DE
PERIGOS descrito na seo 7.2 e, baseando nisso, nas INSTRUES OPERACIONAIS. Equipamentos de
proteo e recursos sempre so disponibilizados de forma adequada na rea operacional pela gerncia
(veja tambm captulo 12). O pessoal operacional e equipes externas so informados sobre o uso de
equipamentos de proteo (EPI) e recursos, utilizando instrues operacionais e prestadores
adequados de servios. As vias de comunicao ou cadeias de informao so protocolados no plano
interno de emergncias bem como, no local, nas respectivas instrues operacionais e planos de
emergncia.
7.5.3 Testar e verificar o plano interno de emergncia

O ensaio e a verificao regular do plano de preveno de perigos na operao diria feito sob a
responsabilidade da gerncia da planta de biogs com a participao de pessoal operacional treinado.
O ensaio se baseia nas pr-sries de teste ou exerccios de emergncia por simulao de um caso de
emergncia. O objetivo dos exerccios , atravs da observao, verificar e avaliar a conformidade do
comportamento determinado nos planos de emergncia. A execuo feita na base dos planos de
exerccios mencionados na seo 7.3. O mbito das pr-sries de teste abrange a verificao do
comportamento do pessoal operacional e externo bem como o comportamento dos servios externos.
Os exerccios de emergncia com externos sero efetuados aps consulta com a respectiva central de
servios de emergncia de acordo com planos externos de emergncia e ficam sob a responsabilidade
da central de servios de emergncia.
Em intervalos de no mximo 3 anos, os exerccios de emergncia so repitidos. Intervalos mais curtos
so necessrios em caso de mudanas na rea operacional, nos servios de emergncia ou disposies
legais. Mudanas tcnicas ou organizacionais na rea operacional devidas anlise de perigos ou
resultantes de avaria ou emergncia levam principalmente a intervalos mais curtos de verificao.
Os resultados de exerccios internos so documentados e avaliados pela gerncia da planta de biogs.
Desde que uma no conformidade com as exigncias do plano interno de emergncias seja detectada,
ocorre novamente uma instruo do pessoal operacional e externo, respectivamente dos servios de
emergncia e auxiliares externos. A documentao de exerccios externos fica sob responsabilidade
do respectivo servio de emergncia.
48
7.6 Superviso da capacidade do conceito

A superviso da capacidade do conceito de preveno de avarias se basea na superviso das medidas
resultantes. A superviso executada e fica sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
O objetivo o cumprimento dos objetivos e princpios determinados no conceito bem como a melhoria
contnua do conceito. No centro das preocupaes fica a superviso do sistema de notificao de
avarias em termos de integridade atravs da comparao regular de avarias comunicadas e realmente
ocorridas, a deteco de motivos de avarias e superviso permanente do cumprimento das medidas
tomadas de segurana pelo pessoal operacional.
A anlise de perigos, a considerao de segurana e o CONCEITO DE COMBATE AO INCNDIOS
(veja captulo 7) so a base para a superviso da capacidade. O mbito da superviso da capacidade
do conceito presente abrange medidas tcnicas bem como organizacionais. Os seguintes resultados
documentados tambm so considerados:
a superviso pela gerncia,
a documentao de incidentes (por exemplo dirio de bordo),
discutir informaes sobre medidas de melhoria, seja interna ou com partes envolvidas,
a reviso das avaliaes de perigos,
o desenvolvimento tcnico (estado da arte),
a avaliao de avarias e incidentes bem como respostas do pessoal operacional,
os controles de segurana e inspees,
as avaliaes dos checklists e protocolos de verificao,
os resultados de servios de manuteno bem como
as mudanas nas regras e quadros regulamentares.
Atravs da avaliao dos resultados do sistema de propostas mencionado na seo 7.1, assegurado
que os avisos do pessoal operacional sejam incluidos na superviso da capacidade. A gerncia da
planta de biogs o contato para propostas de melhoria pelo pessoal externo, autoridades e servios
de emergncia.
Se no houver mudanas na rea operacional e no ocorrem avarias de forma repetitiva e regular, a
avaliao da capacidade feita em intervalos de no mnimo 12 meses. Fora da operao normal, a
avaliao dos resultados da superviso feita antes da aplicao de mudanas ou imediatamente aps
a deteco de avarias regularmente ocorridas. Avarias so principalmente documentadas no dirio de
bordo.
Se a ineficiencia de uma medida tomada for detectada, os resultados da superviso da capacidade do
conceito de preveno de avarias sero usados para a adaptao das respectivas medidas. O
procedimento j foi descrito na seo 7.3, se necessrio, o apoio de consultores externos ou
especialistas pode ser solicitado.
A superviso do comportamento em casos de avarias ou incidentes feito de acordo com exerccios
realizados de emergncia em intervalos de no mnimo 3 anos, incluindo a utilizao dos planos de
exerccios mencionados na seo 7.3.
Todas medidas corretivas resultantes da superviso da capacidade do conceito so documentadas por
escrito e incentivadas pela gerncia. A gerncia compromete-se a informar todas as pessoas relevantes
(pessoal operacional e externo, servios externos de emergncia, autoridades) em caso de adaptaes/
mudanas de medidas de segurana. O procedimento para tal j foi descrito nas sees 7.1 e 7.4.
49
7.7 Superviso sistemtica e avaliao

A verificao sistemtica da capacidade do conceito de preveno de avarias e a avaliao dos
resultados resultantes da verificao servem para a melhoria contnua dos mtodos e medidas
mencionadas neste conceito. Elas devem assegurar a operao segura da planta de forma duradoura.
7.7.1 Superviso da capacidade

A verificao da capacidade e atualidade do conceito de preveno feita de acordo com os seguintes
critrios de verificao:
reas e atividades,
frequncia de verificaes necessrias por rea/parte da planta,
responsabilidade das verificaes,
detalhes da disponibilidade dos recursos e pessoal necessrios para cada verificao,
detalhes dos conhecimentos tcnicos do inspector (diplomas, certificados),
detalhes dos meios tcnicos usados pelo inspector
(equipamento de medio e verificao, denominao do tipo, nmero do equipamento,
data e prazo de calibrao),
detalhes dos protocolos usados
(questionrios, checklists, medies e observaes),
detalhes do modo de relatrio de resultados/resultados de ensaios,
detalhes do procedimento de acompanhamento dos resultados (por exemplo plan do
check act),
detalhes das competncis da atualizao e conservao do conceito.
A escolha das reas e atividades se orienta nos resultados da ANLISE DE PERIGOS descrita na seo
7.2 na considerao de segurana, no CONCEITO DE PROTEO CONTRA INCNDIOS, nos resultados
da superviso da planta descrita na seo 7.3 e na superviso da capacidade do conceito de preveno
de avarias descrita na seo 7.6.
Se no houver mudanas na rea operacional e no ocorrem avarias/acidentesde ou quase-avarias
de forma repetitiva e regular, a avaliao da capacidade feita em intervalos de no mnimo 3 anos.
Nos outros casos, a verificao feita antes da aplicao de mudanas ou imediatamente aps a
deteco de avarias regularmente ocorridas.
A responsabilidade pela execuo das verificaes bem como da atualizao e acompanhamento do
sistema de verificao cabe a gerncia da planta de biogs. A execuo das verificaes ocorre, se
necessrio, incluindo a utilizao de consultores ou especialistas externos.
A disponibilidade de rescursos, meios tcnicos e pessoal resulta na anlise de perigos, da considerao
de segurana e das instrues operacionais resultantes. Independentemente disso, antes da
verificao ocorre uma consulta com consultores externos a respeito das disponibilidades.
Informaes sobre a qualificao de consultores externos so obtidas antes da verificao. Uma prova
sobre isto solicitada na declarao da verificao. Na utilizao de meios tcnicos, (equipamentos de
medio e verificao) a denominao, o nmero do equipamento, a data e o prazo de calibrao para
cada equipamento documentada no relatrio de verificao pelo inspector.
50
Para as verificaes so mantidos protocolos. Desde que medies sejam feitas, os resultados das
medies so documentados num relatrio de verificao separado.
Os relatrios de verificao da capacidade e atualidade do conceito de preveno de avarias so
documentados num relatrio. Este serve de base para a melhoria do conceito presente e, se
necessrio, como ponto de partida para melhoria da anlise de perigos e do conceito de preveno
de avarias.
7.7.2 Avaliao da capacidade

A avaliao da capacidade do conceito de preveno de avarias ocorre de acordo com os resultados
obtidos do relatrio de verificao. Atravs da comparao dos resultados de verificao com as
avarias/ndices documentados no dirio de bordo e com a ajuda de especialistas, a capacidade do
conceito geral ser avaliada. O objetivo da comparao primeiramente reduzir no mnimo avarias e
acidentes internos atravs de medidas correspondentes. Alm disso, a utilizao de conhecimentos de
especialistas se assegura de que a considerao abrangente de perigos foi feita. O contedo assim a
examinao crtica do prprio sistema, mas tambm a procura da confirmao da eficcia de medidas
instaladas.
A responsabilidade da avaliao da capacidade cabe a gerncia da planta de biogs. Se consultores
externos forem solicitados, suas qualificaes so obtidas antes da consultoria. Uma prova sobre isto
solicitada na declarao da verificao do consultor ou da compania.
Os intervalos de avaliao se orientam, devido a disponibilidade do relatrio de verificao, nas
modalidades da capacidade e ascendem, portanto, em intervalo de no mnimo 12 meses, desde que
no haja mudanas planejadas ou executadas.
Desde que tenha, com base no relatrio de avaliao, a necessidade de mudanas na rea operacional,
o relatrio de verificao e o conceito atualizado de preveno de avarias sero apresentados para as
autoridades imediatamente aps a atualizao.
A implantao das medidas de adaptao fica sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs
e supervisionado de acordo com os procedimentos mencionados na seo 7.3.
51
8 Proteo contra incndios
8.1 Documentos fornecidos

Para a elaborao do conceito de proteo contra incndios, os seguintes documentos estavam
disponveis (Obs: por favor adaptar individualmente no projeto concreto):
O mapa e plano de instalao, plano de bombeiros
A descrio da planta
O fluxograma geral
O fluxograma de procedimento
Os desenhos em corte
O plano geral
O documento de proteo contra exploses, incluindo o plano de zonas de exploses
A lista de aparelhos, equipamentos e instrumentos
Os planejamentos para a drenagem do terreno
etc.
8.2 Fundamentos legais

Aqui devem ser mencionadas as condies gerais legais e locais (exemplos):
I. MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO SECRETARIA DE INSPEO DO TRABALHO -

PORTARIA N. 3.214 - NORMAS REGULAMENTADORAS DE SADE
NRS NR - 02 - Inspeco prvia
NRS NR - 06 - Equipamento de Proteo Individual EPI
NRS NR - 10 - Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade
NRS NR - 12 - Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos
NRS NR - 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalhona Indstria da Construo
NRS NR - 20 - Segurana e Sade no Trabalho com Inflamveis e Combustveis
NRS NR - 22 - Segurana e Sade Ocupacional na Minerao (122.000-4)
NRS NR - 23 - Proteo Contra Incndios
NRS NR - 26 - Sinalizao de Segurana
NRS NR - 31 - Segurana e Sade no Trabalho na Agricultura, Pecuria Silvicultura,
Explorao Florestal e Aqicultura
NRS NR - 33 - Segurana e Sade nos Trabalhos em Espaos Confinados
52
II. Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT)

ABNT NBR 5410: Instalaes eltricas de baixa tenso Procedimento
ABNT NBR 5419: Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas
ABNT NBR 5667-1: Hidrantes urbanos de incndio de ferro fundido dctil Parte 1 -
Hidrante de coluna
Hidrante subterrneos
Hidrante de coluna com obturao prpria
ABNT NBR 6125: Chuveiro automtico para extino de incndio
ABNT NBR 6135: Chuveiro automtico para extino de incndio
ABNT NBR 6479: Portas e vedadores - Determinao da resistncia ao fogo
ABNT NBR 7505-1: Armazm de lquidos inflamveis e combustveis Parte 1 -
Armazenagem em tanques estacionrios
ABNT NBR 8222: Execuo de sistemas de preveno contra exploso de
incndio, por impedimento de sobrepresses decorrentes de
arcos eltricos internos em transformadores e reatores de
potncia
ABNT NBR 8660: Revestimento ao piso - Determinao da densidade crtica de
fluxo de energia trmica
ABNT NBR 8674: Execuo de sistemas fixos automticos de proteo contra
incndio com gua nebulizada para transformadores e reatores
de potncia
ABNT NBR 9050: Acessibilidade a edificaes, mobilirio, espaos e
equipamentos urbanos
ABNT NBR 9077: Sadas de emergncia em edificaes
ABNT NBR 9441: Execuo de sistemas de deteco e alarme de incndio
ABNT NBR 9442: Materiais de construo - Determinao do ndice de
propagao superficial de chama pelo mtodo do painel
radiante
ABNT NBR 9443: Extintor de incndio classe A - Ensaio de fogo em engradado
de madeira
ABNT NBR 9444: Extintor de incndio classe B - Ensaio de fogo em lquido
inflamvel
ABNT NBR 9654: Indicador de presso para extintores de incndio
ABNT NBR 9695: P para extino de incndio
ABNT NBR 10636: Paredes divisrias sem funo estrutural - Determinao da
resistncia ao fogo
ABNT NBR 10721: Extintores de incndio com carga de p
ABNT NBR 10897: Proteo contra incndio por chuveiro automtico
ABNT NBR 10898: Sistema de iluminao de emergncia
ABNT NBR 11711: Porta e vedadores corta-fogo com ncleo de madeira para
isolamento de risco em ambientes comerciais e industriais
ABNT NBR 11715: Extintores de incndio com carga dgua
53
ABNT NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a

incndio
ABNT NBR 11716: Extintores de incndio com carga de dixido de carbono (gs
carbnico)
ABNT NBR 11742: Porta corta-fogo para sada de emergncia - especificao
ABNT NBR 11751: Extintores de incndio com carga para espuma mecnica
ABNT NBR 11762: Extintores de incndio portteis com carga de halogenado
ABNT NBR 11785: Barra antipnico - Requisitos
ABNT NBR 11836: Detectores automticos de fumaa para proteo contra
incndio
ABNT NBR 11861: Mangueira de incndio - requisitos e mtodos de ensaio
ABNT NBR 12615: Sistema de combate a incndio por espuma
ABNT NBR 12693: Sistema de proteo por extintores de incndio
ABNT NBR 12779: Inspeo, manuteno e cuidados em mangueiras de
incndio
ABNT NBR 12962: Inspeo, manuteno e recarga em extintores de incndio
ABNT NBR 12992: Extintor de incndio classe C - Ensaio de condutividade
eltrica
ABNT NBR 13231: Proteo contra incndio em subestaes eltricas
convencionais, atendidas e no-atendidas, de sistemas de
transmisso
ABNT NBR 13434-1: Sinalizao de segurana contra incndio e pnico - Parte 1:
Princpios de projetos
Smbolos e suas formas, dimenses e cores
requisitos e mtodos de ensaio
ABNT NBR 13435: Sinalizao de segurana contra incndio e pnico
ABNT NBR 13436: Lquido gerador de espuma de pelcula aquosa (AFFF) a 3%
para uso aeronutico
ABNT NBR 13437: Smbolos grficos para sinalizao contra incndio e pnico
ABNT NBR 13485: Manuteno de terceiro nvel (vistoria) com extintores de
incndio
ABNT NBR 13523: Central predial de gs liquefeito de petrleo
ABNT NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a
incndio
ABNT NBR 13768: Acessrios destinados porta corta-fogo para sada de
emergncia - requisitos
ABNT NBR 13792: Proteo contra incndio por sistema de chuveiros
automticos para reas de armazenamento em geral -
procedimentos
ABNT NBR 13848: Acionador manual para utilizao em sistemas de deteco e
alarme de incndios
ABNT NBR 13859: Proteo contra incndios em subestaes eltricas de
distribuio
54
ABNT NBR 13860: Glossrio de termos relacionados com a segurana contra

incndio
ABNT NBR 13932: Instalaes internas de gs liquefeito de petrleo (GLP) -
projeto e execuo
ABNT NBR 14023: Registro de atividades de bombeiros
ABNT NBR 14100: Proteo contra incndio - smbolos grficos para projeto
ABNT NBR 14276: Programa de brigada de incndio
ABNT NBR 14277: Campo para treinamento de combate a incndio
ABNT NBR 14323: Dimensionamento de estruturas de ao de edifcios em
situao de incndio - procedimento
ABNT NBR 14349: Unio para mangueira de incndio - requisitos e mtodos de
ensaio
ABNT NBR 14432: Exigncias de resistncia ao fogo de elementos construtivos
de edifica - es - procedimento
ABNT NBR 14561: Veculos para atendimento a emergncia mdicas e resgate
ABNT NBR 14608: Bombeiro profissional civil
ABNT NBR 14870: Esguichos de jato regulvel para combate a incndio
ABNT NBR 14880: Sadas de emergncia em edifcios - escadas de segurana -
controle de fumaa por pressurizao
ABNT NBR 14925: Unidades envidraadas resistentes ao fogo para uso em
edificaes
ABNT NBR 15219: Plano de emergncia contra incndio Requisitos
ABNT NBR 15281: Porta corta-fogo para entrada de unidades autnomas e de
compartimentos especficos de edificaes
ABNT NBR 15526: Redes de distribuio interna para gases combustveis em
instalaes residenciais e comerciais Projeto e execuo
ABNT NBR 17240: Execuo de Sistemas de Deteco e Alarme de Incndio
ABNT NBR 17505: Trata do armazenamento de lquidos inflamveis e
combustveis
ABNT NBR IEC 60079-0, 1, 2, 7, 10, 11, 14, 15, 17: Inspeo e manuteno de
instalaes eltricas em reas classificadas
III. ISO Internationale Standards

IV. NFPA National Fire protection association
55
8.3 Demarcao do conceito de proteo contra incndios (componentes da planta de biogs)

O conceito presente de proteo contra incndios limita-se a planta conjunta com os seguintes
componentes/unidades operacionais (Obs: aqui steo mencionados exemplos de componentes, a
descrio deve ser adaptada a planta a ser avaliada. Recomenda-se a numerao das unidades e
marcao devida tambm nos planos):
Balana
Instalao transitvel de silagem
Substrato (reservatrio e bomba parafuso transportadora para materiais slidos,
reservatrio e bombas de estrume)
Fermentao (Fermentador, fermentador posterior)
Armazenamento de produtos de fermentao (reservatrio)
Sistema de gs (reservatrio de membrana dupla, soprador, tocha de gs, poo de
condensado)
Oxignio (compressor, absorvedor, recepiente de gs comprimido)
Aquecimento (bombas de aquecimento,equipamentos de comando)
Gerador de emergncia
Estao de ar comprimido
Posto de gasolina para consumo prprio
Drenagem
etc.
8.4 Objetivos da proteo

Em princpio, atravs das medidas de proteo contra incndios
a formao de incndios deve ser evitada a e a propagao de fogo e fumaa limitada.
deve se alcanar, que incndios sejam detectados e combatidos j na formao
evitar perigos para pessoas, meio-ambiente e bens materiais.
evitar ou minimizar a interupo das atividades empresariais.
A implantao destes objetivos de proteo ocorre com a ajuda do conceito presente de proteo
contra incndios. Este conceito considera especialmente medidas estruturais, tcnicas e
organizacionais.
8.5 Concepo tcnica de proteo contra incndio

A base deste conceito de proteo contra incndios e a ANLISE DE PERIGOS E A AVALIAO DE
RISCOS. Com base nestes indicadores, os possveis cenrios de danos inclusive a causalidade e
extenso de danos podem ser determinados. Preocupaes principais de danos so lugares com uma
fonte potencial de ignio ou uma concentro alta de quantidades de uma substncia inflamvel ou
um carga alta de incndio.
Cargas altas de incndio e o comportamento de combusto de materias de construo favorecem a
propagao de incndios, dificultam o combate e causam muitas vezes perda total. Durante as obras
deve-se usar preferencialmente materias de construo e isolamento no-inflamveis.
56
8.5.1 Cargas de incndio

Nas plantas de biogs geralmente ocorrem as seguintes cargas de incndio:
Metano como componente inflamvel nas tubulaes de gs, nos fermentadores e

reservatrios de gs,
Membranas interiores e exteriores dos telhados de plstico (tecido de polister com
revestimento de PVC),
Materiais de isolamento dos tanques de fermmentao,
Posto de gasolina e diesel (armazenamento de combustveis),
Cabos eltricos com isolamento inflamvel.
8.6 Proteo estrutural contra incndios
8.6.1 Geral
Atravs da criao de zonas de incndios evita-se a propagao do incndio para outros prdios ou
partes da planta e minimiza assim danos pessoais e/ou materias. Juntamente com a segurana de
pessoas e da proteo dos bens materias cria-se rotas de fuga e caminhos de combate ao incndio
seguros.
A eficacia das medidas de proteo estrutural contra incndios influenciada pelos seguintes fatores
principais:
da disposio da separao espacial ou estrutural,
da resistncia ao fogo das separaes estruturais e sistemas estruturais e
do comportamento de incndio dos materias usados.
8.6.2 Diviso da rea operacional em zonas de incndio

As seguintes zonas de incndio foram determinadas como zonas prprias de incndio.
8.6.2.1 Tanque de fermentao e reservatrio de gs

Para evitar interferncias em caso de avaria, em caso de incndio para evitar a propagao, para a
proteo do reservatrio de gs/armazm de produtos de fermentao de um caso de avaria, como
aquecimento devido ao incndio, distncias de segurana de no mnimo 6 metros entre o reservatrio
de gs/armazm de produtos de fermentao e instalaes, dispositivos e edifcios que no
pertenam a planta de biogs ( com altura menor que 7,5 metros). Tambm dentro da planta de biogs
foram cumpridas, distncias de segurana de no mnimo 6 metros entre o reservatrio de
gs/armazm de produtos de fermentao e localizaes de de instalaes de tratamento de gs.
A distncia de segurana foi medida na instalao superfcial a partir da projeo vertical da borda do
tanque de fermentao em direo horizontal.
57
Dentro das distncias de segurana, as seguintes exigncias so cumpridas:

Sem medidas adicionais de segurana no permitido armazenar substncias inflamveis
acima de 200 kg (materias de montagem no so considerados, por exemplo revestimentos
de tanques, isolamentos, construes de edifcios), no h outros edifcios, ruas pblicas e vias.
Medidas adicionais de segurana podem ser, por exemplo, medidas de preveno e proteo
de incndios e medidas de combate ao incndio.
Para a operao da planta as vias de trfico necessrias so permitidas.
Sem medidas adicionais de segurana, mquinas e atividades que possam apresentar perigo
para o reservatrio de gs (por exemplo, soldar, cortar) so proibidas.
Fogo, luz aberta e fumar no so permitidos dentro das distncias de segurana.
A distncia de segurana pode ser diminuida atravs de proteo adequada por terra ou uma parede
de segurana adequadamente dimensionada ou por isolamento protetor contra incndio (por
exemplo, parede corta-fogo). Portas nas paredes corta-fogo so resistentes ao fogo e com fecho
automtico (T 90). A parede de proteo tambm pode ser uma parede de acordo com as exigncias
do edifcio sem abertura. A altura e a largura da parede de proteo dependem dos regulamentos
locais de construo. (Obs: mencionar a fonte aqui).
A distncia mnima entre os fermentadores, os armazns de produtos de fermentao bem como as
distncias entre outras instalaes cumprida. Assim, estas exigncias a respeito das distncias de
proteo so atendidas.
O isolamento trmico dos tanques de fermentao , de acordo com as normas, no mnimo
normalmente inflamvel (Obs: mencionar a regra vlida). Alm disso, o isolamento trmico em
1 metro na rea ao redor das aberturas, onde ocorre vazamento operacional de gs, consiste em
material no mnimo dificilmente inflamvel. (Obs: mencionar a regra vlida).
O armazenamento temporrio de biogs feito em reservatrios de lona (lona dupla e reservatrio
de lona) acima dos tanques de fermentao. Os reservatrios de gs so, de acordo com as
necessidades, estanqueidade do gs, resistente presso, resistente ao meio, UV, temperatura e
intempries. Na escolha dos materiais, as seguintes exigncias, especialmente para lonas de plstico,
foram cumpridas:
Resistncia a rasgamento no mnimo 500 N/5 cm ou resistncia trao 250 N/5 cm

Permeabilidade de gs em relao ao metano 1000 cm/m x d x bar
Resistncia temperatura para o caso de uso (processo mesfilo de fermentao)
Antes da colocao em operao, deve se fazer um teste de estanquidade dos reservatrios
de gs.
A mudana inadmissvel da presso interna evitada a qualquer momento pelos dispositivos eficazes
de segurana.
58
8.6.2.2 Tocha de gs / tocha de emergncia

A tocha de gs instalada e desenhada de tal forma que a segurana do pessoal operacional no seja
comprometida atravs de gases no queimados, chamas ou peas quentes. A distncia mnima de 5
metros para outros edifcios e vias de transito so cumpridas. De acordo com as regras de proteo
contra exploses, a tocha concebida de tal forma que o retorno da chama para a tubulao de gs
evitada pelo dispositivo corta-chama. A fuga contnua de gs para o ambiente em caso de no
combusto da chama assegurada atravs do dispositivo de fecho automtico em combinao com o
dispositivo autnomo de ignio e superviso da chama. Nas tochas de gs com cmaras encapsuladas
de chamas assegura que antes da ignio ocorra uma purga suficiente de ar e que a abertura da
tubulao de gs ocorra apenas aps a ignio.
8.6.2.3 Instalaes eltricas

As linhas eltricas foram instaladas corretamente de acordo com as regras locais (Obs: mencionar as
fontes) e so regularmente verificadas por uma empresa especializada e autorizada. Inspees visuais
regulares do operador sobre roedores e carbonizao minimizam o risco de formao de incndios.
8.6.2.4 Rotas de fuga e salvamento

As rotas de fuga e salvamento foram, de acordo com a classificao da planta de biogs como
construo especial, determinadas e executadas em um plano de rotas de fuga e salvamento, de
acordo com as regras locais. (Obs: mencionar fontes). A demarcao das rotas de fuga e salvamento
foi efetuada atravs de pictogramas com iluminao noturna ou iluminadas. Atravs da alimentao
de emergncia se assegura que mesmo em caso de queda de iluminao a orientao na escurido
seja possvel. As rotas de fuga e salvamento...
esto sempre disponveis e sem obstrues,

no contm cargas de incndio,
so demarcadas e iluminadas,
as portas das sadas de emergncia giram para fora- na direo da fuga- e sem qualquer
ajuda
ficam sem fumaa em caso de incndio e protegem contra impactos de chamas e calor.
As rotas de fuga e salvamento so ao mesmo tempo vias de acesso para os bombeiros e no podem
ser obstruidas, nem interferir na funo por alteraes, instalaes e ampliaes posteriores.
Os acessos para os bombeiros so inequivocamente marcados.
59
Ilustrao 15: Proteo organizacional contra incndios
8.6.2.5 Acessos e passeios bem como reas para os bombeiros

Acessos ou passagens para os bombeiros, superfcies de apoio e superfcies de movimento foram
reforados, de acordo com as regras locais (Obs: mencionar fontes) de tal forma que veculos de
bombeiros com carga mxima de 10 t por eixo e com peso bruto mximo de 16 t possam circular. A
largura livre dos acessos e passagens de pelo menos de 3 metros, a altura livre pelo menos de 3,50
metros. Se um acesso ou uma passagem for limitado, por um comprimento de mais que 12 metros
em ambos os lados por componentes como paredes ou pilares, a largura livre precisa ser de 3,50
metros. As superfcies de apoio tem uma largura mnima de 3,50 metros e so posicionadas de maneira
que todas as reas sejam acessveis com as escadas dos veculos elevatrios de salvao.
As medidas exigidas foram cumpridas. A localizao dos acessos e passagens bem como as reas de
apoio deve ser consultada no plano de bombeiros.
Ilustrao 16: Proteo estrutural contra incndios: Exemplos
60
8.7 Proteo contra incndios em termos de engenharia industrial
A sala de comando est equipada com um detector de fumaa tico, acstico. Na ativao do detector
a planta ser desligada e, atravs de um dispositivo de vedao que fica fora do continer, separada
da alimentao de gs. Adicionalmente, a tenso da planta ser desligada. As mensagens dos
detectores sero transmitidas para o sistema de mensagens de falhas.
Ilustrao 17: Os detectores de calor
As mensagens dos detectores de gs sero tambm transmitidas para o sistema de mensagens de

falhas. A superviso do ar interior da sala de instalao feita com um dispositivo de alarme de gs
(GWE em alemo), que cumpre as exigncias a respeito de proteo contra ignio e as funes
metrolgicas
Ilustrao 18: Dispositivos de deteco de gses (CH4, CO2, O2, H2S, CO)
61
Na ativao dos detectores de fumaa ou gs a alimentao de gs para o CHP/cogerador de forma

automtica. Adicionalmente, a alimentao de combustvel para a planta fora do container/
encapsulamente bloquevel manualmente.
Ilustrao 19: Detectores de fumaa
Ilustrao 20: Detectores ticos (foto-eltricos)
62
Ilustrao 21: Os detectores de chamas
Locais de servio so principalmente equipados com extintores. Os extintores devem estar de acordo
com as regras de tcnica geralmente conhecidas. Para combater incios de incndios, uma quantidade
suficiente de extintores adequados (12 kg, categorias de incndios A, B e C) foram disponibilizado em
locais bem visveis. Extintores portteis sempre devem estar prontos para a utilizao, por isto eles
so verificados a cada dois anos por uma firma especializada e reconhecida.
Ilustrao 22: Dispositivos de combate ao incndio Abastecimento de gua e extintores
O fornecimento de gua para servios de incndio assegurado por uma lagoa de incndio. Ela est
em conformidade com as exigncias legais locais e tem um volume total de 443 m. Para a demanda
de gua um volume de 96m/h mantido, de acordo com as exigncias para instalaes industriais,
por um perodo de 2 horas so 192 m. Para a captao da gua, um poo de suco estanque com
enchimento uniformizado previsto.
63
Ilustrao 23: Abastecimento adequado de gua de combate ao incndio atravs de lagoas
8.8 Proteo organizacional contra incndio

A elaborao, aplicao, controle e acompanhamento do CONCEITO DE PROTEO CONTRA
INCNDIOS ficam sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs. O fundamento a anlise e
a avaliao de perigos. Atravs da avaliao de perigos pode-se assegurar, que a proteo dos
funcionrios ou terceiros seja garantida. Os bombeiros locais so informados sobre as carcterstica
essenciais da planta de biogs (mtodos, volume de armazenamento, locais de alto risco, dispositivos
de bloqueio e botes de parada de emergncia). O plano atual de bombeiros foi entregue aos
bombeiros locais.
A proteo organizacional contra incndios tem por objetivo:

minimizar o perigo de formao de um incndio;
garantir a mensagem e o combate de incndio com antecedncia;
possibilitar o resgate de pessoas em risco;
limitar incndios a um espao mnimo possvel e;
minimizar danos consequentes e possveis interrupes operacionais .
As medidas da proteo organizacional contra incndios s sero eficazes se elas so vivenciadas na

atividadaes quotidianas da empresa e consideradas por todos da empresa e das empresas externas.
Medidas simples e ao mesmo tempo eficazes so ordem e limpeza. Isto inclui, por exemplo:
cargas de incndio devem ser limitados ao estritamente necessrio;
a limpeza regular de locais de servio e unidades de produo;
remover resduos diariamente das unidades de produo e, at a eliminao, guardar
protegido de incndio;
manter instalaes e dispositivos de combate ao incndio, por exemplo, acessos para
dispositivos de combate ao incndio, acessos e reas de apoio dos bombeiros, hidrantes no
exterior, desobstruidos e claramente demarcadas.
64
8.8.1 Ordem de proteo contra incndios

Todos os funcionrios empregados na empresa tem a obrigao de participar da preveno de
incndios, atravs do seu comportamento. O pessoal opercional tem que familiarizar-se com a verso
atual do regulamento sobre incndios e do aviso, para assim possibilitar a proteo eficaz e efetiva e
pela interveno rpida e prudente em caso de incndio. A verso atual vlida do regulamento sobre
incndios consta no anexo deste documento. A atualizao constante do conceito sobre incndios fica
sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
Ilustrao 24: Avisos de seguranca em caso de incendio Ilustrao 25: Plano de alarme
8.8.2 Proteo contra incendirios

O incndio provocado uma das causas principais de danos. O perigo de incndio provocado
significativamente reduzido se os potenciais cenrios de ameaa e reaes respectivos forem
considerados e observados de antemo. No existe uma proteo 100% contra incndios provocados.
Em princpio, o risco de incndio provocado pode ser minimizado atravs de um clima operacional
positivo e da motivao do pessoal operacional bem como por uma perspectiva positiva do sucesso
econmico de uma empresa. Para poder determinar medidas contra incndios provocados e averiguar
o grau de perigo, necessrio efetuar uma anlise sistemtica da empresa, em intervalos regulares
atalizados. (AVALIAO DE PERIGOS).
A proteo mais eficaz contra incndio provocado de fora a proteo contra entrada no autorizada,
adaptada a situao especfica da planta. As medidas necessrias j foram previstas na fase de
planejamento. A proteo contra entrada no autorizada alcana-se, por exemplo, atravs das
seguintes medidas estruturais e tcnicas:
65
Cercamento estvel (cercamento da rea operacional),

A segurana estrutural de edifcios (paredes macias, portas e janelas seguras),
Iluminao de edifcios e reas descobertas e exteriores,
Segurana tcnica de edifcios, das instalaes e da rea, (sistemas de alarme de roubo,
sistemas de videovigilncia, vigilncia de reas descobertas, dispositivos fechveis).
8.8.3 Empresas terceirizadas e prestadores de servio trabalhos a quente

Servios que represantem riscos de incndio (soldar, cortar, brasagem, servios de lixamento) so
apenas permitidos com autorizao escrita da gerncia. Para servios de manuteno e limpeza, a
gerncia emite AUTORIZAES para servios que represantam riscos de incndio, para funcionrios
de empresas externas e prestadores de servio, as quais precisam ser assinadas pelos funcionrios.
Ilustrao 26: Certificado de autorizao de trabalho
8.8.4 Sinalizaes
As reas precisam ser claramente demarcadas, onde se devem cumprir as distncias de segurana, se
necessrio tambm os acessos para os reservatrios de gs.
Tubulaes tambm devem ser demarcadas, de acordo com o fluxo e a direo do fluxo.
Alm disso, os locais de trabalho devem ser demarcados com sinalizaes de segurana e sade de
acordo com os regulamentos locais de preveno de acidentes. Isto se aplica especialmente a:
Instalaes eltricas (tenso alta com perigo de morte);
Equipamentos para o combate de incndios;
Armazenamento de produtos perigosos;
Equipamento de proteo individual necessrio (EPI).
66
Exemplos de demarcaes:
P06 P02 P01

Entra proibida para no Proibido fogo, luz aberta e fumar. Proibido fumar
autorizados
reas com risco de exploses foram demarcadas nas entradas com placas respectivas com letras pretas
no fundo amarelas.
8.8.5 Instrues de proteo contra incndios para os funcionrios

Todos os funcionrios e prestadores externos de servio recebem, pelo menos uma vez por ano, um
treinamento sobre os seguintes pontos:
Comportamento em caso de incndio e emergncia;
Primeiro combate com extintores (comportamento em caso de incndio, comportamento
aps incndios);
Conhecimentos sobre contedos do plano geral de alarme e preveno de perigos;
Conhecimentos sobre o uso do equipamento individual de proteo (EPI);
Conhecimentos sobre dispositivos de segurana;
Conhecimentos sobre caminhos e sadas de emergncia;
Apoio para os bombeiros.
8.8.6 Plano de alarme e preveno de perigos no mbito de proteo contra incndios

No caso da proteo contra incndios, o plano de alarme e preveno de perigos (AGAP em alemo)
tem como objetivo assegurar a ativao rpida dos servios de combate ao incndio e outros servios
importantes externos em caso de incndio. O plano AGAP deve ser elaborado e coordenado junto com
os bombeiros responsveis. Ele contm informaes sobre dispositivos de alarme, sinais de alarme,
equipes de primeira interveno e pessoas responsveis. Alm disso, ele indica quem espera e guia os
bombeiros com chaves e planos gerais e quem fica disponvel durante o combate de incndio para o
chefe da equipe para a consulta sobre instalaes e mtodos especficos do local.
67
8.8.7 O plano de bombeiros

O PLANO DE BOMBEIROS mostra com smbolos uniformes os locais de alto risco e os dispositivos
existentes necessrios para a proteo preventiva e defensiva contra incndios. O plano de bombeiros
foi elaborado de acodo com as condies gerais locais. A atualizao do plano de bombeiros fica sob a
responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
Ilustrao 27: Exemplo de um plano para bombeiros
O plano de bombeiros contm as seguintes informaes essenciais:

Representao de todos os objetos especficos com determinao e localizao, para edifcios
a representao das entradas e, se necessrio, reas de escadas;
Informaes especiais sobre salas e reas com risco de fogo e exploso bem como sobre o
armazenamento de materiais perigosos;
reas, onde no permitido apagar o fogo com gua;
Equipamentos de alta tenso e outros equipamentos de fornecimento de energia com
subestaes;
Localizao de recipientes e tanques sob presso;
Pontos de utilizao da gua de combate ao incndio (hidrantes, lagos, guas abertas e
similares);
Sistemas fixos de extino de incndios (se disponvel), localizao dos extintores, locais de
operao para instalaes de extrao de fumaa e calor;
Localizao dos botes de emergncia manuais, dos dispositivos de ativao de alarme;
Vias de acesso /sadas;
Rotas de fuga e salvamento vias de combate e reas de apoio para os bombeiros;
Planos sobre lagos de gua de combate ao incndio e esgoto;
Ponto de encontro no exetrior para funcionrios da empresa (se necessrio).
68
8.8.8 Controle operacional de proteo contra incndios

A completa rea operacional submetida a inspees regulares em termos de proteo contra
incndios. As inspees so executadas de acordo com um plano pre determinado, o qual determina
as datas necessrias de inspeo e os objetos e reas a serem inspecionadas. As inspees tambm
podem ser feitas por especialistas competentes externos. Os resultados das verificaes e as medidas
tomadas da eliminao de falhas so documentados por escrito no dirio de bordo. A documentao
se aplica especialmente a:
Todos os incndios, mesmo se eles forem apagados imediatamente e as causas razes;
Reserva de extintores mveis e a inspeo exigida por lei;
A inspeo das medidas estruturais, tcnicas e organizacionais de proteo contra incndios;
A execuo de exerccios de combate a incndios, (exerccios de apagar o fogo e alarme e
outros);
Mudanas operacionais, as quais podem trazer um aumento do risco de incndios,
adaptao dos equipamentos e meios de combate a incndios nas mudanas;
Inspeo de proteo contra incndios por servios administrativos e peritos e as falhas
detectadas;
As inspees regulares exigidas, por exemplo, das instalaes eltricas, sistemas de
compensao de potencial, centrais eltricas alimentadas por gs e leo e as falhas
detectadas;
Incentivar a eliminao de falhas, competncia e propostas de soluo, prestao da
eliminao de falhas.
Falhas detectadas so imediatamente corrigidas. At a correo definitiva, medidas equivalentes de

substituio so tomadas.
A verificao da execuo da proteo operacional contra incndios e a documentao ficam
sob-responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
8.8.9 Construo reforma mudana de utilizao

Durante o planejamento e execuo de medidas de construo nova, reformas e mudanas de
utilizao, so analisadas como as medidas podem ter efeitos sobre as medidas j determinadas da
proteo contra incndios e assim sobre o conceito presente de proteo contra incndios. Muitas
vezes til consultar antecipadamente especialistas externos (bombeiros responsveis, seguradoras
e outros) Em caso de aumento do potencial de perigos, o conceito atualizado adequadamente.
A proteo contra incndios precisa ser assegurada tambm durante as obras a qualquer momento.
Devido a este motivo, os funcionrios responsveis controlam as obras com mais intensidade do que
durante condies normais. Levando-se em considerao que as medidas de proteo contra
incndios existentes e dispositivos de segurana sejam totalmente operacionais e adaptadas situao
de risco modifificada. Funcionrios de empresas externas recebem treinamento especfico a respeito
do decreto sobre incndio.
69
Isto se aplica especialment a:

Rotas de fuga e salvamento;
Penetraes e barreiras corta-fogo em separaes estruturais eficazes contra incndios;
Extintores;
Sistemas de deteco de incndios;
Instalaes de eliminao de fumaa e calor;
Equipamentos de emergncia;
Botes de parada de emergncia;
Equipamento de proteo individual (EPI).
8.9 Proteo preventiva de incndios
8.9.1 Perigos para os bombeiros

Perigo de incndio:
O biogas geralmente armazenado abaixo de coberturas de lona. Testes mostraram que no h perigo
concreto de exploso em caso de incndio da lona queimada, desde que o biogs queime
completamente no vazamento. (veja a ilustrao seguinte).
Ilustrao 28: Teste de incndio com cobertura de membranas
Perigo de exploso:
As zonas de exploso so demarcadas no local. Um documento de proteo contra exploses incluindo
um plano de zonas de exploso foi elaborado e depositado na documentao da planta. Um perigo
concreto surge apenas do vazamento descontrolado de biogs, por exemplo, por um defeito tcnico
ou no contexto de um avaria. No ponto de vazamento deve-se esperar geralmente uma mistura
explosiva. Para espaos fechados com reservatrios de gs, o acesso em caso de danos apenas
permitido com equipamentos de respirao autnoma e, se necessrio, com tcnica adequada de
medio. Em principio, o uso de ventiladores de compresso no permitido em zonas de exploso.
70
Cada planta de biogs dispe de vlvulas de alivio de presso/vcuo. O biogs em excesso

(< 20 m/h) pode ser liberado por dispositivos de purga. Na proximidade imediata destes dispositivos
de purga, a proteo contra exploses deve ser levada em considerao. Fluxos volumtricos maiores
(> 20 m Biogas/h) so queimados por uma chamada tocha de gs ou tocha de emergncia.
Uma falha do equipamento redundante de consumo de gs (tocha de emergncia) pode ser excluida
devido s medidas de preveno e limitao de avarias (ver conceito de avarias, alimentao de
emergncia). Na rea operacional h uma tocha de gs com ignio automtica, com
dimensionamento suficiente para poder queimar a quantidade de gs gerada por hora. Em relao
queima de biogs deve se levar em considerao que a chama talvez seja invisvel e as regras gerais de
segurana devem ser consideradas.
Perigos por gases venenos respiratrios:
Isto se refere especialmente ao risco de morte por gs sulfdrico, ao risco de asfixia por dixido de
carbono e aos riscos de sade por amnia. Em depsitos de matria-prima, depsitos de produtos de
fermentao bem como durante a alimentao de substratos de fermentao (tanque de carga,
misturador, etc.) pode ocorrer eventualmente uma fuga de gases nocivos (CH4, H2S, CO2) da planta.
Alm disso, a formao e fuga destes gases so influenciadas pelas condies qumicas e fsicas no
substrato de fermentao. Em mistura de substncias com valores diferentes de pH, os gases nocivos
descritos podem se formar. A mistura de material j no estado de fermentao com substratos mais
quentes tambm pode causar a fuga espontnea destes gases nocivos.
8.9.2 Avisos de interveno para os bombeiros

Para intervenes de bombeiros com perigos por gases aplicam-se as regras especficas locais de
bombeiros. Em caso de intervenes em instalaes eltricas e prximo delas, devem-se tomar
medidas que evitem que bombeiros sejam colocados em risco por energia eltrica.
Ilustrao 29: Distncias da agulheta de incndio
Para a interveno ttica dos bombeiros em casos de incndio ou assistncia tcnica, a coordeno
estreita entre a gerncia da planta de biogs e a liderana das equipes locais de interveno
necessria. Um exerccio com os bombeiros locais ser uma parte fixa da preveno de emergncias e
perigos.
71
8.9.2.1 Medidas gerais

Em princpio, em caso de situaes de emergncia e perigos em plantas de biogs, so seguidos os
seguintes passos:
Servios auxiliares precisam ser executados com equipamentos de respirao autnoma;
Instrumentos de deteco de gs (GWG em alemo) devem ser mantidos disponveis;
Na chegada deve-se observar a direo do vento;
Distncias de segurana devem ser respeitadas rigorosamente;
A formao de fascas de ignio deve ser evitada rigorosamente
(por exemplo, interruptores eltricos);
A atmosfera deve ser medida em intervalos regulares por instrumentos de deteco de limites
de exploso (Ex-Warner) por perigos de exploso;
Em caso de fuga de material, o vazamento deve ser se possvel fechado;
Vesturios contaminados e enriquecidos com biogs das equipes de salvamento e de pessoas
acidentadas precisam ser retiradas ou eliminadas antes da dada da rea de perigo;
O operador e/ou pessoal operacional deve ser consultado no local.
Ilustrao 30: Instrumento mvel de deteco de gs (Medio de 4 canais)
8.9.2.2 Incndios
Medidas gerais:
Estacionar veculos fora das zonas de exploso;
Fechar os elementos de fecho de gs;
Ativar o boto de parada de emergncia;
Segurar aberturas para outros edifcios;
Deixar queimar as tubulaes de gs;
Despressurizao pela abertura do fermentador (isolar a rea de proteo de 5 metros);
Usar a ttica usual de combate ao incndio para instalaes eltricas em reas com peas
sobtenso.
Fogo no fermentador ou no sistema de gs:

No apagar o fogo antes do fechamento da alimentao de gs e
deixar o gs restante queimar de forma controlada.
72
Fogo na sala de comando:

Fechar as tubulaes de gs e ativar o boto de parada de emegncia e
Apagar o fogo de preferncia com CO2 / observar as distncias e os meios de extino.
Incndio em partes dos prdios ou isolamentos:
Apagar o fogo com gua, espuma e/ou CO2;

Proteger peas da planta, especialmente reservatrios de gs, contra radiao trmica, fascas
dispersas e fogo volante;
Assegurar aberturas em outras partes do edifcio.
8.9.2.3 Fuga de biogs

Assegurar a proteo contra incndios;
Verificar a proximidade por concentraes de gs (especialmente espaos fechados abaixo
do nvel do solo);
Isolamento do ponto de sida do vazamento (observar a zona de exploso raio de no
mnimo 3 metros);
Usar ventiladores protegidos contra exploso ou ventiladores de presso ativados por gua
para as turbulncias;
Colocar a planta, de acordo com a instruo operacional, em estado seguro.
Aviso:
No possvel parar a gerao de biogs imediatamente. A gerao de biogs um processo
contnuo, o qual no pode ser parado subitamente. Em coordenao com o operador, tocha de
emergncia pode ser operada.
73
9 Proteo contra exploses

9.1 Fundamentos legais (exemplos)
1. MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO SECRETARIA DE INSPEO DO TRABALHO - PORTARIA
N. 3.214 - NORMAS REGULAMENTADORAS DE SADE
NRS NR 01: Disposies Gerais;

NRS NR 02: Inspeo prvia;
NRS NR 06: Equipamento de Proteo Individual EPI;
NRS NR 07: Programma de Controle Mdico de Sade Ocupacional;
NRS NR 09: Programma de Proteo de Riscos Ambientais;
NRS NR 10: Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade;
NRS NR 12: Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos;
NRS NR 14: Fornos;
NRS NR 15: Atividades e Operaes Insalubres;
NRS NR 16: Atividades e Operaes Perigosas;
NRS NR 18: Condies e Meio Ambiente de Trabalhona Indstria da Construo;
NRS NR 19: Explosivos;
NRS NR 20: Segurana e Sade no Trabalho com Inflamveis e Combustveis;
NRS NR 22: Segurana e Sade Ocupacional na Minerao (122.000-4);
NRS NR 26: Sinalizao de Segurana;
NRS NR 31: Segurana e Sade no Trabalho na Agricultura, Pecuria Silvicultura, Explorao
Florestal e Aqicultura;
NRS NR 33: Segurana e Sade nos Trabalhos em Espaos Confinados
2. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT)

ABNT NBR 5410: Instalaes eltricas de baixa tenso Procedimento;
ABNT NBR 5419: Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas;
ABNT NBR 5667-1: Hidrantes urbanos de incndio de ferro fundido dctil Parte 1
Hidrante de coluna;
Hidrante subterrneos;
Hidrante de coluna com obturao prpria;
ABNT NBR 6125: Chuveiro automtico para extino de incndio;
ABNT NBR 6135: Chuveiro automtico para extino de incndio;
ABNT NBR 6479: Portas e vedadores - Determinao da resistncia ao fogo;
ABNT NBR 7505-1: Armazm de lquidos inflamveis e combustveis Parte 1
Armazenagem em tanques estacionrios;
ABNT NBR 8222: Execuo de sistemas de preveno contra exploso de incndio, por
impedimento de sobrepresses decorrentes de arcos eltricos internos
em transformadores e reatores de potncia;
ABNT NBR 8660: Revestimento ao piso - Determinao da densidade crtica de fluxo de
energia trmica;
ABNT NBR 8674: Execuo de sistemas fixos automticos de proteo contra incndio
com gua nebulizada para transformadores e reatores de potncia;
74
ABNT NBR 9050: Acessibilidade a edificaes, mobilirio, espaos e equipamentos

urbanos;
ABNT NBR 9077: Sadas de emergncia em edificaes;
ABNT NBR 9441: Execuo de sistemas de deteco e alarme de incndio;
ABNT NBR 9442: Materiais de construo - Determinao do ndice de propagao
superficial de chama pelo mtodo do painel radiante;
ABNT NBR 9443: Extintor de incndio classe A - Ensaio de fogo em engradado de madeira;
ABNT NBR 9444: Extintor de incndio classe B - Ensaio de fogo em lquido inflamvel;
ABNT NBR 9654: Indicador de presso para extintores de incndio;
ABNT NBR 9695: P para extino de incndio;
ABNT NBR 10636: Paredes divisrias sem funo estrutural
Determinao da resistncia ao fogo;
ABNT NBR 10721: Extintores de incndio com carga de p;
ABNT NBR 10897: Proteo contra incndio por chuveiro automtico;
ABNT NBR 10898: Sistema de iluminao de emergncia;
ABNT NBR 11711: Porta e vedadores corta-fogo com ncleo de madeira para isolamento
de risco em ambientes comerciais e industriais;
ABNT NBR 11715: Extintores de incndio com carga dgua;
ABNT NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incndio;
ABNT NBR 11716: Extintores de incndio com carga de dixido de carbono (gs carbnico);
ABNT NBR 11742: Porta corta-fogo para sada de emergncia especificao;
ABNT NBR 11751: Extintores de incndio com carga para espuma mecnica;
ABNT NBR 11762: Extintores de incndio portteis com carga de halogenado;
ABNT NBR 11785: Barra antipnico Requisitos;
ABNT NBR 11836: Detectores automticos de fumaa para proteo contra incndio;
ABNT NBR 11861: Mangueira de incndio - requisitos e mtodos de ensaio;
ABNT NBR 12615: Sistema de combate a incndio por espuma;
ABNT NBR 12693: Sistema de proteo por extintores de incndio;
ABNT NBR 12779: Inspeo, manuteno e cuidados em mangueiras de incndio;
ABNT NBR 12962: Inspeo, manuteno e recarga em extintores de incndio;
ABNT NBR 12992: Extintor de incndio classe C - Ensaio de condutividade eltrica;
ABNT NBR 13231: Proteo contra incndio em subestaes eltricas convencionais,
atendidas e no atendidas, de sistemas de transmisso;
Princpios de projetos;
Smbolos e suas formas, dimenses e cores;
requisitos e mtodos de ensaio;
ABNT NBR 13435: Sinalizao de segurana contra incndio e pnico;
ABNT NBR 13436: Lquido gerador de espuma de pelcula aquosa (AFFF) a 3% para uso
aeronutico;
ABNT NBR 13437: Smbolos grficos para sinalizao contra incndio e pnico;
ABNT NBR 13485: Manuteno de terceiro nvel (vistoria) com extintores de incndio;
75
ABNT NBR 13523: Central predial de gs liquefeito de petrleo;

ABNT NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incndio;
ABNT NBR 13768: Acessrios destinados porta corta-fogo para sada de emergncia -
requisitos;
ABNT NBR 13792: Proteo contra incndio por sistema de chuveiros automticos para
reas de armazenamento em geral procedimentos;
ABNT NBR 13848: Acionador manual para utilizao em sistemas de deteco e alarme de
incndios;
ABNT NBR 13859: Proteo contra incndios em subestaes eltricas de distribuio;
ABNT NBR 13860: Glossrio de termos relacionados com a segurana contra incndio;
ABNT NBR 13932: Instalaes internas de gs liquefeito de petrleo (GLP)
projeto e execuo;
ABNT NBR 14023: Registro de atividades de bombeiros;
ABNT NBR 14100: Proteo contra incndio - smbolos grficos para projeto;
ABNT NBR 14276: Programa de brigada de incndio;
ABNT NBR 14277: Campo para treinamento de combate a incndio;
ABNT NBR 14323: Dimensionamento de estruturas de ao de edifcios em situao de
incndio procedimento;
ABNT NBR 14349: Unio para mangueira de incndio - requisitos e mtodos de ensaio;
ABNT NBR 14432: Exigncias de resistncia ao fogo de elementos construtivos de edificaes
procedimento;
ABNT NBR 14561: Veculos para atendimento a emergncia mdicas e resgate;
ABNT NBR 14608: Bombeiro profissional civil;
ABNT NBR 14870: Esguichos de jato regulvel para combate a incndio;
ABNT NBR 14880: Sadas de emergncia em edifcios - escadas de segurana - controle de
fumaa por pressurizao;
ABNT NBR 14925: Unidades envidraadas resistentes ao fogo para uso em edificaes;
ABNT NBR 15219: Plano de emergncia contra incndio Requisitos;
ABNT NBR 15281: Porta corta-fogo para entrada de unidades autnomas e de
compartimentos especficos de edificaes;
ABNT NBR 15526: Redes de distribuio interna para gases combustveis em instalaes
residenciais e comerciais Projeto e execuo;
ABNT NBR 17240: Execuo de Sistemas de Deteco e Alarme de Incndio;
ABNT NBR 17505: Trata do armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis;
ABNT NBR IEC 60079-0, 1, 2, 7, 10, 11, 14, 15, 17: Inspeo e manuteno de instalaes
eltricas em reas classificadas;
3. International Standards (IEC) - http://www.iecex.com
4. NFPA National Fire protection association - http://www.nfpa.org
5. CONAMA 316/2002: Dispe sobre procedimentos e critrios para o funcionamento de

sistemas de tratamento trmico de resduos
76
9.2 Conceito de proteo contra exploses

Para a preveno de exploses necessrio elaborar um conceito de preveno contra exploses
referente a planta. Baseado na substituio eventualmente possvel de materiais perigosos, medidas
tcnicas de proteo at medidas organizacionais, resulta em um sistema complexo de proteo
interdependente.
Para garantir, por um lado, a proteo abrangente contra exploses e, por outro, no deixar os custos
ficarem fora de controle, necessrio elaborar um conceito geral de proteo contra exploses
adaptado ao objeto concreto.
Baseado na determinao dos perigos de exploses, deve se elaborar um sistema de medidas de
proteo:
1. Evitar ou restringir a formao de uma atmosfera perigosa explosiva:
Proteo primria contra exploses
2. Evitar fontes eficazes de ignio:
Proteo secundria contra exploses
3. Limitao dos impactos de uma eventual exploso a uma medida segura:
Proteo terciria contra exploses
As medidas secundrias e tercirias de proteo contra exploses devem ser usadas de forma no
prioridade.
9.3 O documento de proteo contra exploses

Em instalaes com reas de risco de exploses, um documento de proteo contra exploses foi
elaborado pelo empregador antes do incio do trabalho. A base do documento de proteo contra
exploses a avaliao de perigos a respeito da proteo contra exploses. Para poder determinar e
avaliar um perigo de exploses, as reas da planta de biogs foram consideradas individualmente e
tambm as relaes em termos de segurana.
O documento de proteo contra exploses verificado regularmente, no mnimo uma vez por ano e
revisado. Isto se aplica de qualquer forma em caso de mudanas significativas, ampliaes ou
reestruturaes do local de servio, dos meios de servio ou do fluxo de trabalho.
77
9.3.1 Definio do zoneamento

reas com risco de exploso so classificadas em zonas, de acordo com a frequncia e a durao do
aparecimento de atmosferas explosivas.
Zoneamento de reas com risco de exploso para misturas de ar e gases, vapores ou nvoas
inflamveis:
Zona 0:
uma rea onde existem atmosferas perigosas e explosivas resultante de mistura de ar e gases
inflamveis, vapores ou nvoas permanentes, durante longos peodos de tempo ou por muitas
vezes.
Zona 1:
uma rea onde, durante as condies normais de funcionamento, ocasionalmente podem se
formar atmosferas perigosas e explosivas resultantes de mistura de ar e gases inflamveis,
vapores ou nvoas.
Zona 2:
uma rea onde, durante as condies normais de funcionamento, normalmente no ou
apenas brevemente ocorre a formao de atmosferas perigosas e explosivas resultantes de
mistura de ar e gases inflamveis, vapores ou nvoas.
As seguintes definies do termo so usados:
As seguintes distines so usuais na prtica:

Concentrao
Concentrao
Concentrao
LIE LIE LIE
Tempo Tempo Tempo

Continuamente, Ocasionalmente Normalmente no
com freqencia
Zona 0 Zona 1 Zona 2
Ilustrao 31: No existem definies fixas para "muitas vezes" "ocasionalmente" "raramente"
9.3.2 O plano de zonas de exploso

Para a ilustrao da expanso de reas com risco de exploso ao ar livre ou em espaos fechados bem
como, se for o caso em zonas diferentes, um plano de zonas de exploso foi elaborado. Como base
para um plano de zonas de exploso servem especialmente mapas e plantas. As zonas foram
claramente demarcadas.
78
Ilustrao 32: reas com risco de exploso em uma planta de biogs (Mapa)
Ilustrao 33: reas com risco de exploso em uma planta de biogs (Fermentador)
79
Ilustrao 34: reas com risco de exploso em uma planta de biogs (Linha de fermentao)
Ilustrao 35: Zoneamento de reas de EX em plantas de biogs
Cada pea da planta bem como o seu zoneamento foi descrito exatamente da seguinte forma
(Obs. por favor, adaptar adequadamente):
80
Caracteristicas/ Observae/ Medidas de Determinao Medidas de

N Exemplo Requisitos/ Avisos proteo de das zonas proteo de
acordo com acordo com
TRBS 2 1) TRBS 4 2)
4.8.6 Reservatrio de Concepo garantida a longo prazo contra

gs sem cargas de precipitao e vento
separao do
fermentador
ou armazm do
produto de
fermentao
4.8.6.1 Sinstema O sistema inflvel inclui o espaamento, a

inflvel entrada e a saida e o soprador de ar apoio
a) A saida de ar de apoio monitorado 2.4.3.5 Zona 2: Nenhuma

por um sistema de deteco de gs 2.5.2 no interior
adequado com alarmes em caso de do sistema infvel
vazamentos espontneos e pelo e 3 metros em volta de
detector de gs adequado entradase saidas de ar
monitorando vazamentos
latentes de gs
a) Como a), mas sem simesta de 2.4.3.5 Zona 1: Nenhuma

deteco de gs no interior do sistema
infvel
Zona 2:
3 metros em volta de
entradase saidas de ar
a) Soprador de presso dinmico 2.4.3.5 Zona 0: 7.2

(sem fluxo) crusado atravs do no espaamento
espaamento, de modo que a Zona 1:
concentrao ocasional do biogs 3 metros em volta de
e a liberao abuptra (elevar a aberturas
membrana de gs ou parada do
soprador) seja possvel. Atracs da
respirao, devido s variaes de
presso, a concentrao impedida.
1) Regras tcnicas para a segurana operacional: Evitar ou limitar atmosferas explosivas

2) Regras tcnicas para a segurana operacional: Medidas para a proteo construtiva contra exploses
Ilustrao 36: Zoneamento de reas de EX em plantas de biogs
9.4 Critrios para a escolha de equipamentos e sistemas de proteo

Desde que no haja nada diferente previsto no documento de proteo contra exploses, baseado nos
resultados da avaliao de perigos, em reas com risco de exploso os equipamentos e sistemas de
proteo foram escolhidos de acordo com as categorias abaixo mencionadas. Na seguinte tabela est
descrito, em que zona de exploso que categoria de equipamentos pode ser usados.
Categoria do Utilizvel na zone de Exigncias

equipamento Exploso
1 0 Precisa oferecer dois sistemas independentes de proteo
2 1 Precisa ser segura na operao normal e em caso de falhas
que geralmente possam ocorrer
3 2 Precisa ser segura na operao normal
Tab. 5: Exigncias para equipamentos e sistemas de proteo em reas com risco de exploso
81
(Exemplo)
Classe de temperatura
(temp. mxima da superfcie)
Grupo de exploso
Modo de proteo contra ignio

Imerso em leo
Isolamento por presso
Invlucro antideflagrante
Segurana aumentada
Segurana intrnseca
Encapsulamento
Dados sobre normas harmonizadas
Atmosfera explosiva (G=Gs D=Poeiras)

Categoria de aparelhos
1 Uso na zona 0
2 Uso na zona 1
3 Uso na zona 2
Grupo de aparelhos
I Setor mineiro
II Fora do setor mineiro
Marca de EX da CE
Cdigo (nem sempre existe)
Marca CE
Ilustrao 37: Marcao de aparelhos eltricos e no-eltricos
Ilustrao 38: Marcao de aparelhos eltricos e no-eltricos a placa de identificao
82
9.5 Materiais
Materias instalados precisam, dependendo do uso, de certificados e/ou inspeo do fabricante.
Os materiais escolhidos (por exemplo, concreto, aos, pinturas protetoras etc.) so resistentes contra
possveis ataques qumicos das mdias usadas como, por exemplo, gs, substrato, leo etc.
9.5.1 Tubulaes de gs
As tubulaes de gs foram instaladas de acordo com as regras da tcnica geralmente conhecidas.
A produo correta e a estanquidade so comprovadas, aqui pelos certificados de produo.
As tubulaes instaladas na superfcie foram protegidas contra impactos fsicos (expanso trmica,
foras de alavanca, radiao UV).
Na concepo das tubulaes e nas suas conexes, as cargas de presses e temperaturas foram
consideradas. A intergridade estrutural das tubulaes inclusive de todas as peas do equipamento e
conexes/compensadores flexveis foi determinada com base na avaliao de perigos de proteo
contra exploses. As tubulaes so resistentes ao produto e corroso. Material resistente ao biogs,
na planta descrita, so tubulaes de ao galvanizado, ao inoxidvel e polietileno de alta densidade
(PEAD).
Necessidades estticas na operao (por exemplo, vento, carga de neve) foram consideradas na
escolha do material e na medio do vo livre.
Foi prestada especial ateno, utilizao de tubulaes de plstico, que geralmente ocorra apenas:
fora de espaos fechados e ocos
na superfcie apenas como tubulao de conexo (por exemplo no reservatrio de gs,
fermentador, cogerador, poo de condensado).
A competncia e a experincia do instalador foram provadas e documentadas.
Aviso: O biogs produzido no fermentador saturado com vapor de gua e contm, entre outros, gs
sulfdrico (H2S), o qual pode causar danos de corroso em tubulaes e componentes da planta. Na
escolha do material os componentes individuais foram levados em considerao. Metais no ferrosos
(por exemplo, cobre) no so resistentes aos gases associados e por isso no foram usados.
Tubulaes de PVC-KG: Tubulaes de uso comercial no so permitidas e no foram usados.
Tubulaes de PVC-U: PVC no resistente contra radiao UV e, especialmente em condies frias,
dispe de uma resistncia baixa ao impacto. Elas foram protegidas adequadamente. No uso,
especialmente o armazenamento e o processamento adequado foram cumpridos. Especialmente os
avisos em termos de colocao e processamento foram considerados, por exemplo, os avisos dos
fabricantes bem como as instrues de colagem, colocao e processamento da associao de
tubulaes de plstico.
9.5.2 Materiais e vedao de penetraes

As instrues do fabricante para a instalao adequada e controles regulares de passa-muros foram
seguidos, por exemplo:
A passagem de tubos (especialmente tubulaes de gs e substrato) por edifcios
Montagem nivelada do revestimento ou montagem posterior
Para instalaes de engenharia hidrulica como fermentadores, poos de condensado ou
bueiros.
83
9.5.3 Eletrotcnica/ Conexes de segurana

Todas as instalaes eltricas foram executadas em conformidade com as diretrizes aplicveis. Os
equipamentos elctricos nas zonas de exploso so verificados antes da colocao em funcionamento
e aps 3 anos decorrentes por uma pessoa qualificada .
Em caso de falha da energia auxiliar, o desligamento de emergncia, o acionamento do boto de
parada de emergncia, o sistema ou os componentes da planta relevantes entram em um estado
seguro e permanecem em estado seguro (FAIL - SAFE) .
Exemplos:
Fechamento das vlvulas automticas de gs de fecho rpido, por exemplo, pneumtico e
eltrico (fechado por fora de mola);
Desligamento dos compressores de gs correspondentes;
Desligamento "all-pole"/todos os plos de todas as partes no prova de exploso na sala de
mquinas pressurizada com gs (sala de compressor de gs , limpeza de gases , gabinete
analisador de gases etc.). Um "off" , no sentido seguro (FAIL - SAFE) entre outras, significa a
desconexo do all-pole operacional ou dos recursos da unidade operacional , isto , fases
(L1, L2, L3) do condutor neutro (N), em um sistema de proteo separado fora da rea
vulnervel.
Todos os equipamentos eltricos relacionados com a segurana so monitorados e conectados por

hardware e ruptura de fios ou atravs de um PLC relacionados com a segurana (FAIL - SAFE) como,
por exemplo:
Parada de emergncia;
Proteo contra transbordo;
Monitoramento de nvel (MIN / MAX);
Interruptores de presso;
Vlvulas de fechamento rpido
A planta de biogs equipada com um sistema de rede independente de deteco de falhas (por
exemplo, envia mensagem de falha para o telefone celular) com obrigao de confirmao desta
mensagem de falha.
Monitoramento de plantas;
Falha de energia;
Alarme de segurana, por exemplo, sistema de deteco de gs, anlise de gases, paradas de
emergncia.
As bombas de substrato/ bombas de amostragem so adicionalmente equipadas com monitoramento
de tempo. Os sistemas de controle com funes de segurana so realizados prova de falhas
FAIL/SAFE, a menos que eles nao estejam protegidos por um sistema redundante .
84
9.5.4 Fontes de ignio

Se a formao de uma atmosfera explosiva no puder ser impedida com segurana, medidas
secundrias de proteo contra exploses sero implementadas. Isto , conseguido atravs da
preveno das fontes de ignio. Na avaliao de riscos e na documentao do documento de proteo
contra exploses as seguintes fontes de ignio podem ser distinguidas:
Superfcies quentes Metano >500 C

(Turbo alimentador, cmara de combusto da tocha)
Chamas e gases quentes Fogo, chamas, brasas.
Fascas de origem mecnica Esfregador, batedor, removedor/transportador
Sistema eltrico Fascas, operaes de comutao, contato solto,
corrente equalizada/transitrias
Correntes eletrcas Proteo catdica
Eletricidade esttica direta ou indireta
Ondas eletromagnticas Transmissores de rdio, mquinas de solda, laser, etc...
Radiao ionizante Raio X, radiaes radioativas
Ultra-som
Compresso adiabtica e ondas de choque
Reao exotrmica, combusto espontnea de poeira
Materiais quimicamente reativos: cido sulfrico (condensado) + materiais orgnicos
Tab. 6: Fontes de ignio
9.5.5 Sistema de pra-raios

As conseqncias de cargas atmosfricas, diretas ou indiretas, podem causar danos considerveis ao
local, s pessoas presentes, prpria tecnologia tambm como sobre o resultado de controle do
sistema. Deste modo, cargas atmosfricas apresentam o risco de exploso, o que poderia causar uma
deflagrao ou um incndio subsequente.
A proteco necessria e a seleo das medidas de proteo adequadas devem ser determinadas e
aplicadas pela gesto de riscos. A gesto de riscos esta descrita, por exemplo, na EN 62305 (edio de
outubro de 2011). Circunstncias locais (por exemplo, altura, localizao, edifcios circundantes), bem
como o dimensionamento do sistema (tipo de contrues, zonas de exploso em operao normal,
uso) influnciam, assim, decisivamente no resultado e eventuais dispositivos de proteo. O sistema
de proteo contra descargas atmosfricas consiste em proteo exterior e interior contra raios. A
proteo contra raios externa projetada para capturar os impactos diretos e deduz-los de forma
segura. No caso de uma zona de exploso ter sido definida durante o funcionamento normal, medidas
podem surgir aqui. A proteo contra raios interna para evitar a formao de fascas perigosas dentro
do edifcio ou estrutura. Isto conseguido atravs da compensao de potencia causadas pelo
eletricidade do raio. Para garantir a disponibilidade contnua, mesmo em caso de queda de raios
diretos, novas medidas de proteo contra surtos de sistemas eletrnicos so necessrias.
As chamadas hastes descalas (no isoladas) de relmpago no devem ser instalados em zonas de
exploso. Por uma instruo operacional do sistema fica garantido que o sistema de gs no abra
durante tempestades.
85
9.5.6 Queda de energia / alimentao de emergncia / backup de dados

O empregador (operador) do sistema fez fixaes especficas do local, quais medidas devem ser
tomadas em caso de falha de energia, por exemplo, por uma fonte de alimentao de emergencia para
agitadores ou, por exemplo, uma bateria de backup para registro de dados e emitir um sinal de
emergncia. Aps uma falha de energia ou uma desconexo so tomadas medidas tcnicas para
garantir que antes da reiniciao, o monitoramento do ar ambiente esteja em operao e a fonte de
alimentao possa ser ligada somente aps a medio do espao.
Com o desligamento externo da unidade de cogerao da usina de biogs, o funcionamento sofre uma
interveno. A produo de biogs no para, mas apenas a operao da unidade de cogerao. Assim,
o reservatrio de gs ser abastecido durante a interrupo, at que a unidade de cogerao volte a
ser liberada a partir do exterior. A fim de evitar a fuga de biogs no queimada com segurana durante
a falha de energia prolongada, a planta de biogs foi equipada com um dispositivo independente da
rede de consumo de gs.
9.6 Condies formais para a operao segura da planta

O operador nota, em particular, os seguintes perigos:
- Planejamento e execuo de manuteno e reparao defeituosa;
- Falta de componentes da planta - tecnologia em geral;
- Falha de energia, incluindo a energia auxiliar;
- Atividades humanas inadequadas (interferncia omitida / incorreta / ilegal);
- Pareamento proibidos de materiais (substncias reativas);
- Desvio de parmetros operacionais.
9.6.1 Deveres do fabricante

O fabricante de uma mquina, de uma instalaode uma mquina, bem como de uma mquina
incompleta, devem cumprir os requisitos da diretriz de mquinas (MRL em alemo), diretiva de
mquinas relativa (Diretiva Mquina). Aqui, o termo do fabricante definido na MRL como se segue:
qualquer pessoa jurdica ou fsica responsvel pela concepo e/ou pela fabricao de uma
mquina ou mquina incompleta abrangida pela diretriz de mquinas;
e
esta mquina/mquina incompleta, de acordo com as especificaes da diretriz de mquinas,
no seu nome ou marca comercial, colocada pela primeira vez no mercado ou responsvel
pelo seu prprio uso;
ou
qualquer pessoa fsica ou juridica que coloca uma mquina ou mquina incompleta,
registrada na diretriz de mquinas no mercado ou a coloque em servio.
O cumprimento das obrigaes de um fabricante tem que ser feito antes da comercializao e/ou de
seu funcionamento.
86
Isso inclue:
o cumprimento dos requisitos de sade e segurana;
o fornecimento da documentao tcnica;
o fornecimento de informaes necessrias, tais como, instrues de uso;
a execuo dos procedimentos de avaliao da conformidade;
a emisso da declarao CE de conformidade;
a colocao da marcao nas mquinas.
Para cumprir os requisitos de sade e segurana, o fabricante da mquina tem que determinar os
perigos potenciais da mesma durante o processo de construo e tomar medidas construtivas, tcnicas
e organizacionais adequadas. Para este efeito, necessria a criao de uma avaliao de risco.
9.6.2 Avaliao de risco

Na avaliao dos riscos, os perigos, assim como suas causas e consequncias so determinados,
analisados e avaliados. Para realizar a avaliao de risco, deve se utilizar as normas vlidas
harmonizadas respectivas bem como as normas tcnicas nacionais. A execuo e os resultados da
avaliao de riscos devem ser documentados.
Para estabelecer a avaliao de risco as seguintes etapas so realizadas de forma interativa:
Determinao dos limites da mquina, incluindo uso indevido previsvel;
Identificao de possveis imprevistos e situao de risco que possam ocorrer;
A avaliao de risco, a gravidade e a probabilidade de leso;
Avaliao dos riscos para determinar uma reduo do risco (se necessrio);
Criao de medidas de proteco ou aplicao de especificaes tcnicas para reduzir o risco
de prejuizo.
Este processo repetido at que os perigos sejam reduzidos a um mnimo.
Uma vez que as plantas de biogs formadas de vrias mquinas, as quais so utilizadas para uma
variedade de trabalhos, os requisitos de diferentes padres tem que ser cumpridos. Alm das medidas
construtivas e tcnicas descritas anteriormente para a reduo do risco, sistemas de segurana podem
ser usados para reduzir o risco residual para um nvel aceitvel.
Com o uso de sistemas de segurana, as peas relacionadas com a segurana de controle devem ser
avaliadas (eltrica, hidrulica, pneumtica, mecnica, etc.).
9.6.3 Documentao tcnica

Aps a realizao da avaliao de risco, os riscos residuais de uma mquina so integrados s
instrues de operao. As instrues de uso para toda a mquina passada pelo fabricante para o
comprador / operador da instalao. O manual de instrues deve ser escrito na lngua nacional do
operador. No entanto, o fabricante tem a tarefa, alm dos documentos que so entregues ao operador
da mquina, de elaborar outros documentos que devem ser mantidos pelo fabricante.
A documentao tcnica deve ser arquivada pelo fabricante em no mnimo 10 anos. recomendvel
que, por razes paralelas a responsabilidade do produto, que os documentos sejam arquivados pelo
menos por 30 anos. Com base na documentao tcnica, a conformidade da mquina deve ser
reconhecvel com a MRL.
87
A documentao tcnica deve conter, pelo menos, os seguintes contedos:

uma descrio geral e a utilizao destinada da mquina;
o desenho do conjunto, esquemas de comutao, descries detalhadas e explicaes para a
mquina;
desenhos detalhados da mquina para verificar a conformidade com os requisitos bsicos de
sade e segurana;
a documentao sobre a avaliao do risco, incluindo uma lista basica de requisitos de sade
e segurana e uma descrio das medidas protetoras para evitar riscos ou para minimiz-los,
incluindo a os riscos residuais;
informaes sobre as normas aplicadas e outras especificaes tcnicas, incluindo as
abrangidas por pelas normas de requisitos essenciais de proteo de sade e segurana;
relatrios tcnicos que forneam os resultados dos ensaios (certificado de estanquidade,
certificao do instalador, prova de material e qualidade);
uma cpia das instrues operacionais;
declarao de instalao/montagem e instrues de montagem de uma mquina incompleta;
declarao de conformidade para outras mquinas ou produtos instaladas.
A documentao tcnica e a documentao para o operador precisam ser criadas para a mquina
completa. No o suficiente encadear cada um dos manuais de operao de todos os componentes
individuais em pastas.
O operador deve obter um documento completo com o qual ele possa operar toda a mquina ou
mquinas. Este documento, em especial as instrues de funcionamento, devem incluir no que diz
respeito mquina os seguintes pontos:
Comissionamento;
instrues de formao/treinamento;
caractersticas essenciais;
utilizao prevista e previso de m utilizao;
manuseamento e riscos residuais;
avisos de segurana;
manuteno e reparao (instrues de manuteno com intervalos de tempo pr-
determinados);
peas de reposio;
montagem, desmontagem e descarte caso necessrio;
emisses tal como rudo areo, dados de vibrao
Alm do referido contedo da documentao tcnica, o empregador / operador deve incluir

documentos gerais como a notificao de autorizao, a correspondncia com as autoridades e uma
lista de medidas destinadas a aplicar as disposies adicionais. Alm disso, necessrio inserir tal
evidncia na documentao, por exemplo, para a manuteno dos componentes de segurana.
88
9.7 Operao da planta
9.7.1 A avaliao de perigos

O quadro jurdico exige do empregador determinar as medidas necessrias para a execuo do
trabalho segura pelo trabalhor e utilizao de equipamentos atravez de uma avaliao de perigo.
Na avaliao dos riscos, especialmente os riscos associados com o uso do prprio equipamento no
local de trabalho tm que ser considerados ou pela interao de materiais de trabalho ou do ambiente
de trabalho.
Portanto, as avaliaes de risco no so um processo a ser executado e, em seguida concludo, mas
uma tarefa/obrigao consecutiva de responsabilidade do empregador.
As regras para segurana operacional "avaliao de riscos e avaliao de segurana" descrevem o
procedimento para identificao e avaliao dos riscos assim como da derivao das medidas
necessrias para:
- o fornecimento dos equipamentos;
- a utilizao dos equipamento;
- a operao das instalaes que requerem superviso.
A sequncia de uma avaliao de riscos baseia-se nas seguintes etapas:
- recolher informaes;
- determinar perigos;
- avaliar ameaas;
- determinar medidas;
- implementar medidas;
- verificar a eficcia das medidas;
- documentao.
As medidas identificadas pela avaliao de riscos devem ser examinadas atravs de uma hirarquizao,
determinando a viabilidade:
- evitar perigos;
- manter os perigos remanecentes o mais baixo possvel;
- proteger-se contra os riscos provocados pelo uso de medidas tcnicas;
- manter as pessoas afastadas da zona de perigo;
- treinar e instruir;
- proteger-se contra os riscos decorrentes com o uso de equipamento de proteo individual.
As medidas resultantes so:
- medidas tcnicas (pos exemplo, solues tecnico-construtivas como revestimento de
traes);
- medidas organizacionais (por exemplo, o procedimento de acordo com processos definidos
com documentao pertencente; a execuo de testes);
- medidas individuais ( p. ex., o uso de equipamentos de proteo individual; instruo).
Na prtica, muitas vezes indica que a combinao de medidas diferentes, significa a implementao
simples, rpida e segura das medidas, sem que a proteo dos trabalhadores seja afetada
negativamente. Aps a realizao de avaliao de risco os seguintes documentos sero elaborados:
89
- A elaborao de um plano de teste com os requisitos para inspees peridicas;

executor de teste, escopo e documentao dos resultados dos testes;
- instrues operacionais e instrues de trabalho com base nas instrues de operao do
fabricante e fichas de dados de segurana dos materiais manipulados;
- provas rastreveis de testes funcionais de todos os alarmes relacionados com a segurana e
desligamentos do sistema (setor de substrato e gs), incluindo a documentao dos limites
de comissionamento;
- descrio do sistema de alarme e deteco, incluindo plano de alarme, o plano de bombeiro
e plano de proteo contra incndio.
O uso de outros produtos/materiais perigosos ou mudanas significativas nas reas observadas, nas
condies locais, nas instalaes e processos, requerem uma reavaliao e, se necessrio, medidas de
segurana adicionais.
9.7.2 Documento de proteo contra exploses

De acordo com as regulamentaes locais do regulamento de substncias perigosas, se no se puder
impedir de forma segura a formao de atmosferas explosivas perigosas, o empregador deve elaborar
um documento de proteo contra exploses. Aqui, o empregador deve avaliar se a formao de
atmosferas explosivas perigosas no local de trabalho ou no ambiente de trabalho pode causar perigo
para os trabalhadores. Os resultados da avaliao e as consequentes medidas de segurana so
mostrados no documento de proteo contra exploses.
Ao avaliar os seguintes aspectos foram considerados:
- A probabilidade de ocorrncia de atmosferas explosivas e da durao de sua existncia;
- A existncia de potenciais fontes de ignio e sua inflamabilidade;
- A possvel extenso do dano de exploses.
Com o documento de proteo contra exploso, o operador da planta prova o seguinte:
- que o risco de exploso foi identificado e avaliado;
- Em que reas (zonas) podem ocorrer um perigo de exploso, diferenciadas de acordo com o
tipo de atmosfera explosiva e sua probabilidade de ocorrncia (zona 0-2);
- com quais medidas se deve evitar um perigo ou riscos de ocorrncia;
- com quais critrios os equipamentos de trabalho para atmosferas potencialmente explosivas
so selecionados;
- quais so as medidas organizacionais necessrias.
A elaborao do documento de proteo contra exploses foi realizada nos seguintes passos:
- Identificaao e registro das reas de trabalho ou ambiente de trabalho com o risco de exploso
inevitvel para a equipe;
- Avaliao da probabilidade de ocorrncia de uma atmosfera explosiva;
- Determinao da existncia de fontes potenciais de ignio e sua inflamabilidade;
- Avaliao da extenso dos danos;
- Determinao de medidas de proteco (primria, secundria, terciria);
- Documentao das etapas acima mencionados em um documento de proteo contra
exploses em conjunto com o plano de zonas de exploso.
90
9.7.3 Reconhecer e evitar os perigos de exploso

Para detectar e evitar perigos de exploses as seguintes abordagens so oferecidas:
Ilustrao 39: Reconhecer e prevenir perigos de exploses / parte I
91
Ilustrao 39: Reconhecer e prevenir perigos de exploses / parte II
92
9.7.4 Instrues operacionais

O operador de mquinas, equipamentos, mtodos de trabalho, materiais, criou para seus empregados
e eventualmente para terceiros contratados, instrues de operao e informaes obrigatrias. Eles
foram escritos de forma compreensvel e linguagem apropriada para os trabalhadores. Eles so levados
ao conhecimento dos empregados e, se necessrio a encarregados terceiros.
As instrues operacionais contm instrues e avisos sobre:

- mbito de aplicao (por exemplo, mbito operacional, local de trabalho, atividade,
equipamentos de trabalho, identificao de materiais perigosos);
- Riscos especiais para os seres humanos e para o meio ambiente;
- Medidas de proteo e cdigos de conduta/instrues;
- Comportamento em casos de emergncias (ou falhas);
- Comportamento em caso de acidente/primeiros socorros;
- Se for til: manuteno e conservao ou eliminao adequada.
As instrues adequadas de uso documentam no somente a avaliao de perigo realizada, como

tambm, servem de lembrete para os funcionrios e seus superiores como base importante de
instruo. As instrues operacionais contribuem, em caso de elaborao correta, significativamente
para um sistema funcional de segurana no trabalho. A combinao entre o documento de proteo
contra exploses e as instrues de uso faz parte dos fundamentos basicos da operao segura da
planta. Eles so a ponte crucial entre as medidas tcnicas e organizacionais de proteo de um lado e
prtica operacional, por outro lado. Somente os funcionrios que so informados sobre as condies
de trabalho existentes e riscos ocupacionais podem comportar-se conscientemente de acordo com os
requisitos de segurana e sade.
9.7.5 Manuteno/ servios de manuteno

As manutenes necessrias e as reparaes se orientam tanto nas instrues do empreiteiro geral,
dos fabricantes de componentes e fornecedores bem como, nas fixaes necessria da operao
individual e do local da planta pelo empregador / operador.
93
Ilustrao 40: Riscos especiais para o pessoal de manutena
Para este efeito, os perigos individuais respectivamente a anlise de risco e de perigo foram avaliados
e descritos dependendo das atividades. Para certos tipos de trabalho, por exemplo, trabalho em poos,
trabalhos de solda so aconselhveis documentao do treinamento, e da liberao de trabalho"
e da "autorizao". Um exemplo de uma autorizao mostrado na figura a seguir:
Ilustrao 41: Exemplo de uma autorizao de trabalho
94
9.7.6 Controle de funcionamento

Para garantir a operao segura da planta so feitas inspees funcionais regularmente na planta e os
mesmos so documentados. (dirio de bordo, controles funcionais usando listas de verificao). Uma
amostra dos controles funcionais necessrias e dos intervalos de execuo apresentada.
9.7.7 Comportamento em caso de perigo de exploso

Para o caso de perigo nas reas da planta de biogs, um cdigo de conduta foi elaborado e todos os
funcionrios foram informados. Os visitantes e pessoal externo so instruidos sobre o comportamento
em caso de perigo de exploso antes da entrada na planta que, apontam e orientam para os risco de
exploso. O Cdigo de Conduta mostrado na figura a seguir:
Ilustrao 42: Cdigo de conduta em caso de perigo de exploso
95
10 Plano de alarme e defesa de perigos
10.1 Geral
Uma viso detalhada dos diversos riscos em toda a faixa de operao pode ser encontrada na avaliao
dos riscos. Portanto, a seguir realizada apenas uma viso geral dos riscos individuais em relao a
um comportamento compatvel com a segurana em caso de um acidente, a um incndio ou uma
exploso ou a vazamento de substncias perigosas.
10.2 Perigos e medidas de defesa
10.2.1 Perigos potenciais

As fontes de perigos gerais e operacionais, que surgem atraves da operao de uma planta de biogs
e afetam a sade e a vida do pessoal da planta, bem como de visitantes, so descritos no conceito de
preveno de incidentes. (Captulo 5.1, fontes de perigo). Basicamente, podem ser distinguidos entre
os seguintes tipos de risco:
1. Perigos mecnicos
partes desprotegidas da mquina em movimento;
peas com superfcies perigosas;
equipamento de transporte ou trabalho em movimento;
queda no nvel;
queda de altura.
2. Riscos eltricos
choque eltrico;
riscos devidos a plantas sob tenso;
perigos causados por impactos de raios.
3. Riscos qumicos
produtos usados que contm substncias perigosas;
substncias perigosas que podem ser libertadas durante o processo de trabalho das
plantas de biogs;
deficincia de oxignio / asfixia por produtos reprimidos (gases).
4. Riscos biolgicos
contato com microrganismos patognicos e substncias alrgicas.
5. Perigos trmicos
contato com produtos quentes;
contato com produtos frios;
contato com superfcies quentes.
96
6. Perigos fsicos
rudos;
vibraes do corpo inteiro;
vibraes das mos e braos.
7. Perigos pela concepo do local de trabalho

ms condies climticas durante servios ao ar livre.
8. Perigos de incndio e exploso

risco de incndio devido a slidos, lquidos e gases inflamveis;
risco de exploso;
carga eletrosttica.
Ao utilizar o biogs podem ocorrer os seguintes perigos e riscos:
risco de morte e sade por asfixia ou envenenamento em poos e recipientes;

perigos para a sade causados por substncias de co-fermentao;
exploses por mistura de gses inflamveis no ar;
ocorrncia de incndios;
congelamento das tubulaes de gs e de substrato de fermentao, causando
assim o bloqueio acidental das tubulaes;
condensao, em especial por arrefecimento do gs saturado de gua com o risco
de congelamento e de bloqueio de tubulaes;
corroso causada por componentes agressivos de gs tais como amnia ou gs
sulfdrico;
o bloqueio de tubulaes, especialmente tubulaes de gs e substrato de
fermentao.
Os riscos individuais podem surgir a partir de erros tcnicos, mas tambm pela utilizao incorreta ou
a ineficcia das medidas de segurana tomadas. Alm disso, perigos da interveno por pessoas no
autorizadas devem ser observados.
10.2.2 Substncias perigosas

Dentro da rea operacional o significativo potencial de perigo surge da presena do biogs bruto.
A capacidade mxima de armazenamento do biogs de 48.250 kg. A composio e propriedades de
biogs esto descritas no conceito de preveno de incidentes (captulo 5). Alm disso, na rea
operacional mantem-se a disposio pequenas quantidades de combustvel de Diesel (posto de
gasolina com capacidade para 1.300 l). As FICHAS DE INFORMAES DE SEGURANA de biogs e leo
diesel esto localizados no apndice deste documento.
10.2.3 Instalaes tcnicas perigosas

Os componentes do sistema so dispositivos, edifcios, estruturas e espaos, os quais so necessrios
para o funcionamento e a segurana da planta de biogs. Os componentes do sistema que tm um
potencial de perigo especial esto listados a seguir:
97
Componente da Avisos e perigos e zonas de perigo

Planta
Tanque de mistura Em caso de ventilao insuficinete existe o risco de asfixia, envenenamento
para estrume e exploso. Existe perigo de vida por gs sulfdrico (H2S). Existe perigo de
asfixia por dixido de carbono (CO2). Risco de exploso provocado pelo
gs metano (CH4) como componente do biogs bruto. O biogs contm
amoniaco (NH3) que tambm afeta a sade.
Antes da entrada e durante a estadia em fossos e canais deve se assegur
que no exista o risco de asfixia/envenenamento e que haja ar respirvel
suficiente (se necessrio, assegurar ventilao forada adequada).
Instalaes operacionais devem ser protegidas de forma confivel contra
religamento.
Depsito de No poo de condensado pode se formar atraves de um problema tcnico,
condensado uma mistura explosiva de gases (risco de exploso). O poo est classificado
como zona 2.
Fermentador Nos dois fermentadores o biogs se acumula na cpula acima do substrato
de fermentao. Devido elevada concentrao e a falta de oxignio aqui
geralmente no h mistura de gs explosivo disponvel, de modo que os
recipientes so classificados como zona 2. Os tanques tm vlvulas de alvio
de presso positiva e negativa, onde possam ocorrer operacionalmente
atmosferas explosivas. Por esta razo, a rea ao redor das vlvulas
classificada como zona 2.
Com localizao central no tanque abaixo do teto do fermentador h um
bloqueio de gua para selar o agitador central contra o interior do
recipiente. Operacionalmente no se espera uma fuga de biogs.
Na superfcie do telhado existe tambm um bloqueio de gua para proteger
a integridade do recipiente. Esta rea classificada como zona 2.
Abaixo do telhado do fermentador na parede do recipiente foram
instalados vidros de observao. Eles so usados para monitorar o interior
do fermentador. Os visores so considerados tecnicamente estanques.
Recipiente de No tanque de fermentao secundria so acumulados at 1.800 m de
fermentao biogs acima da biomassa. Devido elevada concentrao e falta de
secundria oxignio no h aqui geralmente uma mistura explosiva de gs disponvel.
O recipiente foi assim classificado como zona 2.
As vedaes dos agitadores de eixo inclinado so montadas na parede
lateral do recipiente. Os agitadores esto equipados com vedaes de anel
deslizante, considerados tecnicamente estanques.
No lado da parede do recipiente h um bloqueio de gua para proteger a
integridade do recipiente. As reas foram classificadas como zona 2.
Para observar o interior do recipiente (cmara de gs) h vidros de
observao disponveis. Eles so considerados tecnicamente estanques.
98
Componente da Avisos e perigos e zonas de perigo

planta
Arnazanemanto de Geralmente no se espera nenhuma mistura explosiva, assim esta rea
produtos de foi designada como zona 2. Cada tanque tem uma vlvula de segurana
fermentao de alvio de presso e vcuo/de presso positiva e negativa onde possam
ocorrer atmosferas explosivas durante a operao. Por esse motivo, a
rea em volta das vlvulas classificada como zona 2.
As vedaes dos agitadores nas paredes do recipiente so consideradas
tecnicamente estanques.
No lado da parede do recipiente h um bloqueio de gua para proteger
a integridade do recipiente. As reas foram classificadas como zona 2.
Para a observao do interior do tanque (cmara de gs) h vidros de
observao. Os vidros so considerados tecnicamente estanques.
Silo trafegvel Depsitos devem ser construidos e equipados de forma que possibilitem
a segurana das pessoas durante a operao de forma prevista e o
salvamento de acidentados.
Os depsitos a serem acessados ao nvel da borda superior so
protegidos contra quedas de pessoas, quando a borda superior estiver a
mais de 1m acima do nvel do cho.
Depsitos para enchimento ou compactao trafegveis por veculos,
devem ser sinalizados nas bordas, quando esta estiver mais de 1m acima
do nvel do cho.
Tocha de gs A tocha de gs utilizada para aproveitamento trmico do biogs em
excesso, no caso de um colapso do consumidor regular de gs.
Atravs da instalaao aberta acontece uma ventilao natural
permanente. Tochas de gs devem ser construdas e dispostas de modo
que o pessoal operacional ou auxiliares no estejam em risco por gases
no queimados, chamas ou superfcies quentes. Devem ser levados em
considerao as distncias de segurana para os reservatrios de gs.
Tab. 7: Instalaes tcnicas perigosas da planta de biogs
10.3 Comportamento de acordo com a segurana
10.3.1 Comportamento em caso de acidentes

O comportamento de acordo com a segurana em caso de acidentes, decorrente de uma ou mais
ameaas para a sade ou a vida das pessoas, independentemente de uma ameaa na rea de operao
para componentes de instalao, so definidas a seguir.
O comportamento relacionado com a segurana em caso de acidentes dividido em 4 fases. A principal
prioridade : Manter a calma! Enquanto houver calma, uma ao bem ponderada pode ser assegurada,
evitando pnico.
Na primeira fase, os possveis feridos devem ser levados para um local seguro. Tendo ao mesmo tempo
o cuidado de assegurar de que o boto de parada de emergncia relevante seja pressionado e, se
necessrio, usar equipamento de proteo, mas tambm preservando sempre a sua prpria
segurana.
99
Se a fase 1 for cumprida ou o perigo para a prpria sade/ a prpria vida for alto de mais , ento o
passo 2 deve ser aplicado. Nesta fase do acidente, o corpo de bombeiros, os servios de emergncia e
os que estiverem disponveis nos arredores devem ser comunicados. Para a divulgao contnua de
informao deve ser observada obrigatoriamente as "5 regras". O destinatrio reporta QUAL o local
onde ocorreu o acidente, o QUE aconteceu, QUANTOS feridos h e QUEM reporta o acidente.
A seguir aguardar a resposta dos respectivos destinatrios.
Na terceira etapa para prestar atendimento de primeiros socorros. Para este efeito, o local do
acidente deve ser protegido para fornecer cuidado aos feridos e observar as instrues do responsvel.
Aqui tambm, deve se garantir que a sua segurana seja mantida. Na quarta e ltima etapa, as
unidades de salvamento devem ser recebidas. Voc deve mostrar o local do acidente e os feridos, e
eles devem ser instrudos sobre o acidente. Como parte do seguimento das instrues o pessoal de
emergncia deve ser obrigatoriamente observados. Depois de retirar possveis espectadores o
superior responsvel tem de ser informado.
Comportamento em Acidentes
Manter a calma!
Levar acidentados para um lugar seguro

considerando a prpria segurana!
ONDE aconteceu o acidente?

Notificar o QUE aconteceu?
acidente QUANTOS feridos?
QUEM notifica?
ESPERAR por consulta?
Alertar as pessoas nas redondezas
Bombeiros e servios de emergncia 193
Primeiros Tornar o local de acidente

socorros seguro
Cuidar dos feridos
Observar instrues
Evitar qualquer risco
Pense na sua prpria segurana!
Receber/instruir os bombeiros e
Medidas adicionais
servios de emergncia no local
Observar os avisos dos bombeiros e
servios de emergncia
Retira curiosos
Informar superiores
Ilustrao 43: Comportamento em caso de acidentes
100
10.3.2 Comportamento em caso de incndio, exploso e na fuga de substncias perigosas

O comportamento de acordo coma a segurana em caso de incndio, de uma exploso e, em caso de
fuga de substncias perigosas, assim, com danos na rea de operao onde se encontram
componentes da instalao, que podem causar efeitos sobre a sade e a vida das pessoas, esto
representadas na ilustrao 44.
Comportamento em caso de incndio,

exploso e fuga de substncia perigosa
Manter a calma!
Notificar o ONDE aconteceu o acidente?

acidente O QUE aconteceu?
QUANTOS feridos?
QUEM notifica?
ESPERAR por consulta
Alertar as pessoas nas redondezas
Bombeiros e servios de emergncia 193
Colocar se em Colocar feridos em lugar seguro

Alertar pessoas em perigo
lugar seguro
Fechar portas
Seguir rotas de fuga marcadas
Manter acessos e entradas livres
Cumprir avisos
Prestar primeiros Cuidar dos feridos

socorros Cumprir avisos
Evite qualquer risco,
pense na sua prpria segurana!
Combater o Combate de incndio com extintores

(Exceo: Incndio no transformador e fuga de
incndio
biogs) Esperar pelos bombeiros e instrui-los
sobre:
Instruir os
- Pessoas em perigo
bombeiros - Localizao do dano
- Substncias perigosas
- Pontos importantes de perigo
Ilustrao 44: Comportamento em caso de incndio, exploso e fuga de substncias perigosas
Em geral no combate contra os efeitos de danos, em particular no caso de exploses, incndios em

grande escala ou fuga de substncias perigosas, devem ser evitados riscos para a sade e para a prpria
vida. O comportamento relacionado com a segurana em caso de acidentes dividido em 4 fases.
101
A principal prioridade : Manter a calma! Enquanto houver calma, uma ao bem ponderada pode ser
assegurada, evitando pnico.
Na primeira etapa do acidente, os bombeiros, os servios de emergncia que estiverem aos arredores
devem ser comunicados. Para divulgao contnua de informao deve ser observada
obrigatoriamente as "5 regras". O destinatrio reporta QUAL o local onde ocorreu o acidente, o QUE
aconteceu, QUANTOS feridos h e QUEM reporta o acidente. A seguir aguardar a resposta dos
respectivos destinatrios. Na segunda etapa os possveis feridos devem ser levados para um local
seguro bem como assegurar a segurana da prpria vida, avisar as pessoas em risco, seguir as rotas de
fuga, manter entradas e acessos bem como reas para bombeiros, livres e seguir as instrues do
pessoal operacional responsvel. Em caso do acidente ocorrer em um espao fechado, este deve ser
abandonado imediatamente e as portas fechadas depois da sada (no trancadas). Em qualquer caso,
o boto de parada de emergncia existente deve ser pressionado e o equipamento de proteco
pessoal deve ser usado. Desta forma, pode se impedir a propagao do fogo e reduzir as emisses de
fumaa txica.
Assim que os feridos e as pessoas em perigo se encontrarem em segurana, caso necessrio, o terceiro
passo, atendimento de primeiros socorros, pode ser prestado. Aqui tambm se segue as intrues do
pessoal operacional e do servio de emergenicia, assegurado o atendimento das pessoas feridas.
Baseado no princpio de que a proteo de pessoas e mais importante que bens de valor segue o
combate contra os danos no quarto e ltimo passo. Assim, no caso de uma exploso ou um vazamento
de grande escala de materiais perigosos (por ex. biogs) o risco para a sade e para vida dos socorristas
classificada como alta, o combate direto contra danos pelo pessoal presente no local fica confinado
a incendios de pequenas escalas com ajuda de extintores. O combate contra danos ou perigos em
grande escala fica por conta dos bombeiros. Particularmente no caso de fuga de biogs ou em caso de
incndio na estao de transformador, o pessoal operacional no deve executar o combate contra
incndio. No entanto, a equipe operacional obrigada a orientar os bombeiros para todas as causas
conhecidas e efeitos dos danos (em particular: as pessoas em risco, a localizao do dano, materiais
perigosos e os principais pontos de risco).
10.4 Equipes e equipamentos de combate de perigos
10.4.1 Equipes de combate de perigos

A equipe interna de resposta de emergncia da unidade de biogs corresponde a todo pessoal
operacional disponvel. Ela composta de um gerente e outros funcionrios subordinados a ele.
O gerente est plenamente autorizado a emitir instrues a outros operadores. O pessoal operacional
est plenamente autorizado a dar instrues a terceiros (por exemplo, visitante e pessoal externo).
Antes da entrada de terceiros na rea operacional, estes fatos, so informados dentro do mbito de
instrues de segurana. Os bombeiros e servios de emergncia esto autorizados a emitir instrues
para o pessoal operacional e a terceiros aps a sua chegada. Com a chegada do corpo de bombeiros e
servios de emergncia, a equipe operacional tem que assegurar que todas as informaes sejam
dadas.
A retomada das operaes aps uma emergncia ou acidente liberada pela gerncia. As descries
das funes individuais permitem uma viso geral das tarefas e responsabilidades, bem como a
autorizao de emitir instrues.
102
A equipe operacional recebe treinamento a respeito de todas as medidas de alarme e de segurana,

bem como da aplicao das instalaoes de defesa relacionadas.
O comportamento de acordo com a segurana do pessoal operacional testado e julgado com base
em exerccios de emergncia. A menos que no ocorra nenhuma mudanda tcnica, organizacional ou
legislativa relevante em termos de operao da planta para alarme e segurana, atividades de
formao e de testes so repetidas em um ciclo de trs anos.
Caso contrrio, e como resultado de um acidente, um incndio, uma exploso ou um vazamento de
substncia perigosa, medidas de treinamnto sero feitos antes de retomar a operao. O teste e a
avaliao do comportamento relacionado segurana a respeito dos conhecimentos atualizados
acontece num prazo de 6 meses aps a formao/instruo relevante.
As equipes externas so compostas do corpo de bombeiros local. A segurana externa basea-se no
plano de emergncia externa. O fornecimento das informaes necessrias para criar e atualizar este
plano efetuado pela gerncia da planta de biogs.
10.4.2 Equipamentos de combate de perigos
10.4.2.1 Monitoramento automtico da operao e notificaes de avarias

As instalaes de produo de gs so monitoradas por um sistema de controle automatizado.
O sistema de monitoramento controla e documenta todos os dados relevantes para a segurana do
processo. Em caso de avaria ou de um acidente uma notificao direta enviada ao gerente de planto,
bem como ao pessoal operacional em servico por mensagens curtas (sms). A cadeia de informaes
ou notificao tambm est armazenada no comando de sistema.
10.4.2.2. Equipamentos adicionais de alarme e acidente

Para casos de formao de fumaa e vazamento de gs em espaos fechados, reas relevantes da
planta de biogs foram equipadas com detectores de fumaa, sistemas de extrao de fumos e portas
corta-fogo, bem como com dispositivos de alarme de gs. Em caso de queda de energia relacionada a
danos, lmpadas prova de exploso, operadas com baterias, sero usadas para manter a iluminao.
Todo o pessoal operacional foi informado sobre os locais individuais dos dispositivos e equipamntos
auxiliares.
Em principio, a planta geralmente passa para um estado operacional seguro (FAIL-SAFE)
automaticamente em caso de queda da rede eltrica.
O controle e, portanto, a cadeia de paralizaco de emergncia bem como o marcador de telefone est
equipada contra falha de energia com uma fonte de alimentao de emergncia que opera de forma
autnoma (UPS), mantm a funcionalidade do equipamento de monitoramento, alarmes e relatrios,
pelo menos por trs horas. Para acessibilidade do local h tambm um telefone fixo na faixa de
operao da planta. A funcionalidade da linha de dados (DSL ou ISDN) submetida a inspees
regulares e o espao de armazenamento para mensagens curtas recebidas (Torpedo) para a memria
disponvel verificado regularmente. O aparelho de telefone est localizado na sala de mquinas e
controle da faixa de operao e tambm serve para alertar os servios de bombeiros e de emergncia.
Procedimentos de alarme esto afixados claramente visveis na localizao do aparelho telefnico.
103
10.4.2.3 Equipamentos para o combate de danos

A fim de combater os incndios de pequena escala extintores de incndio, cobertores de incndio, kit
de primeiro socorros e mscaras de proteo esto espalhados por toda a faixa de operao da planta
de biogs. Alm disso, para a segurana do pessoal operacional est disponibilizado um equipamento
de deteco de gs mvel. Toda a equipe operacional foi informada da localizao, dos equipamentos
e equipamentos auxiliares, instrudos e treinados no que diz respeito aplicao do equipamento
designado para evitar danos (equipamentos de proteo individual). A localizao dos equipamentos
de proteo individual (EPI) sinalizada visivelmente (ver tambm as figuras seguintes):
Extintor Proteo obrigatria das vias Proteo obrigatria das mos

respiratrias
Informaes para o manuseio de matrias perigoso so disponibilizadas para o pessoal operacional em

forma de devidas intrues de operao no local do uso de materias perigosos e na sala de mquinas
da planta de biogs. Alm disso, todo o pessoal operacional recebe treinamento sobte o manuseio de
materiais perigosos. As devidas informaes de operao sero postas a disposio tambm para as
equipes externas de emergncia
10.5 Alertar para o combate de perigos

A estruturao do alarme garante a divulgao contnua de informao, assim tambm uma
introduo adequada das medidas de segurana. As seguintes determinaes para a seqncia de
alarme, dos passos de alarme e dos processos de tomada de deciso para o acionamento do alarme
esto sempre a ser consideradas em relao aos comportamentos especificados na fig. 43 e fig. 44 em
caso de dano ou perigo.
10.5.1 Andamento de alerta

O esquema de acionamento de alarme visualizado na Fig.45 ilustra a sequncia de possveis rotas de
alerta. O curso de cada rota determinado pelo critrio do primeiro detector, que normalmente um
empregado.
104
Primeiro
alarme
Alarme automtico
em caso de incidente
Em caso de danos pessoais,
(Controle usina de biogs)
incndio exploso, vazamento
de materias perigosos
Alerta dependendo Bombeiros

da mensagem Central de
ou aviso
recebido emergncia
Servio de
112 emergncia
Se for necessrio
Inspeo de
- Gerente trabalho
Prontido
de chamada Polcia
- Gesto Se for necessrio

- Empresa de energia
Ilustrao 45: Exemplo de um esquema de alerta
O ponto de partida representado, dependendo do incidente ou emergncia, por um alarme

automtico acionado pelo detector primrio ou por uma observao do mesmo. Em seguida o detector
primrio estima a situao no que diz respeito extenso dos danos causados (danos materiais) e
leso (ferimentos), e alerta, de acordo com a matriz de deciso mostrado na Fig. 46, o centro de
emergncia e/ ou o administrador responsvel e/ou a gerncia e/ou o operador de rede, que por sua
vez demanda novas medidas adequadas.
105
Ilustrao 46: Criao de uma matriz de deciso
Ilustrao 47: Plano de emergncia
106
10.5.2 Nveis de alerta

Em caso de alarme, dois nveis de alarmes se distinguem. O alarme de nvel I baseado em maior
gravidade de casos de danos ou perigos. Neste caso, a figura 45 mostra um esquema de alerta, bem
como as figuras 44 e 43 mostram comportamentos obrigatrios a serem mantidos.
Os alarmes de Nvel II referem-se a danos ou eventos perigosos, os quais no requerem defesa externa
contra perigos. Em casos como esses ocorrem ferimentos leves (por ex. queimadura leve), mensagem
de falha tcnica ou baixo vazamento de substncias perigosas (por ex. anticongelante). Se tal caso
acontecer, cabe ao detector primrio, ou atravs do alarme de nvel I acionar equipes de combate
externas ou, no caso de queimaduras leves, a prestar os primeiros socorros e enviar o ferido sob
escolta ao mdico. Uma consulta com a pessoa ferida deve ser obrigatria. A matriz de deciso
mostrada na Fig. 46 auxilia qual a deciso a tomar. Ocorrncia de danos ou perigo geralmente
documentada no manual de operaes e, influenciam como resultado numa prxima anlise de risco.
As informaes do administrador responsvel e da gesto devem ser efetuadas no mbito do nvel de
alerta II.
10.5.3 Caminhos de deciso em caso de alerta

A matriz de deciso mostrada na Fig. 46 delega em situaes de danos ou acidntes as ocorrncias
individuais para as pessoas ou orgos responsveis. Ela deve, principalmente, fornecer ao detector
primrio um auxilio na deciso ou orientao.
Assim, a matriz de deciso preve para cada caso de emergncia, que pessoas/orgos devem
especificamente ser alarmadas, e por outro lado quais alarmes devem ser automticos e quais
mensagens devem ser feitas a critrio do detector primrio. A simulao de possveis cenrios de
eventos ser executada pela discusso no mbito de formao e instruo.
Em caso de eventos de danos extraordinrios, tais como roubo e em caso de furto, a polcia deve ser
notificada em conformidade com a matriz de deciso. Desde a ocorrncia de tais eventos, devido as
medidas de segurana (por ex. cercas e limitaes de entrada) e a imobilidade de objetos de valor na
faixa de operao (por ex. agitadores e sistemas de dosagem de matrias slidas) improvvel, neste
caso nenhuma regra de comportamento especial aplicada, alm daqueles para informao da polcia
sob o nmero 190.
11 Analise de perigos Avaliao de riscos numa planta de biogs atravs de um exemplo
Esta avaliao de risco um componente do planejamento e considera possveis perigos atravs da

fuga de substrato e/ou biogs, bem como a formao de atmosferas explosivas e at a ocorrncia de
uma exploso. Na implementao estrutural das medidas previstas na presente avaliao de riscos, se
pode presumir que a operao segura e adequada do sistema garantida.
11.1 Descrio das unidades funcionais da planta

Nas subsees individuais as unidades funcionais individuais esto descritas.
107
11.1.1 Reservatrio de materiais slidos

O substrato colocado, por meio de veculos de carga adequados, em dois reservatrios idnticos de
materiais slidos. Os reservatrios de materiais slidos dispem de um sistema de pesagem.
Os slidos so descarregados atravs de um empurrador e de um alimentador contnuo. Para se obter
um mateiral bombevel para a alimentao dos fermentadores, se mistura um substrato lquido ao
slido. O slido passa por meio de uma rosca helicoidal para a bomba e l misturado atravs da
potncia da bomba com uma quantidade de lquido pr-definida. A alimentao de materias slidos
a quantidade padronizada. A taxa de fluxo controlada pelo consumo dos materiais slidos.
11.1.2 Tanques para lquidos

O tanque de armazenamento funciona sem presso e est ligado atravs da entrada e sada de
ventilao com o ar ambiente. O tanque tem um agitador para evitar a sedimentao de slidos.
O substrato residual pode ser adicionado ao tanque diretamente ou atravs de um separador.
O separador separa a fase lquida dos resduos de fermentao. A fase lquida ento transportada
para o tanque de armazenamento. O tanque de armazenamento equipado com monitoramento do
nvel.
11.1.3 Fermentador
Os fermentadores 1 e 2 so de concepo idntica e so compostos por um recipiente com agitador
bem como instalaes de entrada e sada. Os tanques podem ser separados completamente do resto
da planta por elementos de fecho e, atravs de drenagem, esvaziados individualmente. Eles tm
vlvulas de descompresso ou de alvio de presso e monitoramento de nvel e assim seus prprios
componentes de segurana.
11.1.4 Fermentador secundrio

O fermentador secundrio tem um telhado de membrana e agitadores laterais. A partir do
fermentador secundrio o material fermentado passado para o armazm de resduos de
fermentao. O fermentador secundrio tambm equipado com monitor de nvel e dispositivos de
segurana contra presso e vcuo.
11.1.5 Trocador de calor

O substrato dos dois fermentadores aquecido num fluxo secundrio atravs de trocadores de calor,
para compensar o seu prprio calor e a perda de calor que ocorre durante o enchimento e para manter
a temperatura do processo necessria. Estes trocadores de calor so alimentados no lado primrio
atravs de uma fonte de gua quente. tambm possvel transportar substrato do fermentador
secundrio atravs de um dos trocadores de calor.
108
11.1.6 Compressor
No compressor, o gs compactado a uma presso nominal de no mx. 100 mbar e fornecido
utilizao de biogs ou fornecido tocha. O compressor fornece, pela queda de presso no sistema de
tubulaes de gs, a produo de gs. Os ventiladores do compressor so projetados
redundantemente.
11.1.7 Tocha
A tocha usada para a queima do excesso de gs. Em uma falha na unidade de processamento do gs
bruto, todo o gs gerado queimado.
11.1.8 Dessulfurizao
O sistema equipado com uma dessulfurizao biolgica. Para este efeito, oxignio colocado na
cmara de gs do fermentador secundrio.
11.1.9 Sistema de ar comprimido

Para operar os elementos pneumticos de fecho, instalado um sistema de ar comprimido com tanque
de armazenamento. O sistema projetado de modo que, em caso de falta de energia, os elementos
de fechos abertos so fechados para uma operao segura.
11.2 Ciclo operacional

A alimentao dos dois fermentadores efetuada quase continuamente em at 12 etapas/ (6 por
fermentador) ao longo de um perodo de 25 a 45 minutos para cada etapa. A quantidade padronizada
a quantidade deestocagem de slidos, o substrato lquido adicionado dependendo da demanda.
A cada intervalo de alimentao, substrato do fermentador secundrio primeiramente
descarregado no armazm de resduos, a um limite inferior definido pelo controle. Depois disso,
o fermentador a ser carregado descarregado sobre um limite inferior tambm ajustado pelo
controle. A alimentao do fermentador ento realizada atravs de uma quantidade determinada
at que seja transportada a tonelagem escolhida ou que limite superior do fermentador seja atingido.
11.2.1 Considerao do gs
A instalaao est concebida de modo que, de acordo com a quantidade necessria de gs, a cnara de
digesto esteja disponvel. O gs formado principalmente nos fermentadores.
As condies de presso no sistema resultam na presso gerada nos telhados de membrana por meio
de sopradores e fechos, bem como das perdas de presso das tubulaes. A taxa de gerao de gs e
os volumes disponveis so dimensionados pela potncia nominal do sistema de modo que a descarga
de gs sempre garantida. Os compressores operam como um "depressor" e criam uma queda de
presso para o processamento de gs.
O tanque de armazenamento no esta ligado tubulao de gs uma vez que no pode ocorrer uma
converso em biogs.
109
Os telhados de membrana do fermentador secundrio e do armazenamento de resduos agem como

armazenador para todo o sistema. O sistema de tubulaes de gs como um todo est ligado como
"sistema de tubulaes comunicantes" de modo que ocorra uma equalizao de presso dentro do
sistema. A presso dentro de um telhado de membrana gerada por um soprador de funcionamento
constante. A configurao da presso constante do sistema de cerca de 5 mbar feita manualmente
com fechos localizados no final dos tubos de escape. O volume de gs determinado pela deflexo
das membranas internas de gs O caminho de gs s pode ser influenciado manualmente por
configuraes dos elementos de fecho.
A quantidade padronizada para ligar e desligar o compressor o volume de gs disponvel bem como
a presso do gs no sistema global. Os pontos de medio para a presso de gs esto localizados nos
tanques de gs. Abaixo de um limite de presso de um dos tanques, o compressor desligado, de
modo que nenhuma presso negativa no sistema seja criada. O compressor ligado novamente a um
valor de presso adequado. Ele funciona com rotaes constantes, isto significa que ele ligado ou
desligado.
Situaes de sobrepresso podem surgir quando a formao de gs for maior que a retirada. Este caso
possvel atravs do fornecimento excessivo de material de entrada bem como do fechamento
manual da retirada de gs ou por uma falha na instalao de processamento de gs bruto posterior.
O excesso de gs queimado na tocha. A tocha foi concebida para a potncia nominal do sistema e
pode, assim, compensar uma falha do cogerador.
Situaes de subpresso podem surgir quando a gerao de gs for menor que a retirada de gs. A
subpresso pela retirada de gs s pode ocorrer quando o desligamento do compressor ao atingir o
limite inferior da presso falhar. A retirada de substrato atravs de bombas ou de drenagem livre
normalmente no pode levar a subpresso, uma vez que o desempenho da bomba menor que a taxa
de formao de gs (a plena carga de um tanque) e o gs de outros tanques continua fluindo. Uma
tubulao de gs bloqueada provavelmente levaria a uma situao de sobrepresso.
Situaes de subpresso atravs da fuga de substrato s so imaginveis atravs de vazamentos
macios do tanque. Em caso de subpresso, vlvulas de segurana permitem a equalizao de presso
atravs do fluxo de ar para o sistema. Neste caso, podem ocorrer misturas de gs explosivas no tanque.
Os dispositivos de segurana de presso positiva e negativa so sistemas autnomos mecnicos, que
no so afetados pelo controle e no dependem de fontes de energia (electricidade ou ar comprimido).
11.3 Utilizao de acordo com a designao

A planta de biogs projetada para converter substratos slidos vegetais e excrementos animais em
estado slido e lquido em biogs. As matrias-primas tm de cumprir as especificaes. O sistema
funciona em um estado de equilbrio, se a gerao de gs tiver de acordo com a retirada em caso de
potncia nominal. A produo de gs feita por uma queda de presso a partir dos locais de origem
(fontes) para os pontos de consumo ou de utilizao (baixo).
A planta est concebida de modo que os dois fermentadores sejam alimentados quase continuamente
e descarreguem substrato alternadamente para o fermentador secundrio. Os volumes so concebidos
para tempos de fermentao de 33 dias no fermentador e 13 dias no fermentador secundrio, o
armazm de residuos de fermentao tem uma capacidade de armazenamento de 180 dias.
110
O funcionamento somente com um fermentador possvel, mas s permitido contatando o

fabricante.
A qualidade e quantidade do gs so supervisionadas. Intervenes no controle ou de mudana do
comportamento do alarme da planta devem ser aprovadas pelo fabricante.
O primeiro enchimento do sistema e o enchimento depois de uma parada de um fermentador so
realizados somente pelo pessoal autorizado pelo fabricante. O mesmo se aplica para a parada e
esvaziamento de um fermentador.
11.3.1 Exigncias para os materiais de entrada

Plantas e excrementos animais so usados como substratos. Os substratos slidos so compostos de
partculas menor possveis. Nos materiais fibrosos cumpre-se um comprimento curto da fibra.
O comprimento mximo da fibra no deve exceder 70 mm. Os substratos so em grande parte livre de
materiais estranhos e contaminados e, em especial no contm:
- pedras, areia;
cacos de vidro/ cacos de cermica;
- plsticos;
- papel, papelo;
- tecidos;
- madeir;,
- metais, compostos de metal dissolvidos (metis pesados);
- cabos, cordas, correntes e outros;
- produtos qumicos orgnicos (medicamentos, desinfetantes);
- pesticidas;
- solventes;
- limites legais so observadas e mantidos.
11.3.2 Exigncias para a qualidade de gs

No ponto de transferncia para o cogerador, teores de > 50% de metano, de <0,3% de oxignio, de
<200 ppm de gs sulfdrico so definidos no gs e para a temperatura de transferncia numa gama
entre 5 C e 40 C.
11.4 Formas de interveno do pessoal
11.4.1. Gs
Operao manual dos elementos de fecho nos tanques - no necessria em funcionamento normal -
e das abas nos telhados de membrana. A operao manual dos elementos de fecho esta restrita a um
determinado modo de operao e, se necessrio, deve ser alinhado com o fabricante. Os trabalhos no
sistema de gs s podem ser realizados por pessoal devidamente qualificado. A partida do compressor
e da tocha efetuado automaticamente em funcionamento normal. A manuteno das vlvulas de
alvio de presso deve ser realizada semanalmente e apos a ativao das vlvulas.
111
11.4.2 Substrato
A seguir possveis intervenes decorrentes do lado do substrato:
- Parametrizao do controle para operao automtica;
- iniciar e monitoras a composio do material;
- alimentar o fermentador no modo automtico;
- iniciar e parar a alimentao e operaes de bombagem atravs das unidades operacionais
descentralizadas ou de controle central;
- Manuelle Bettigung der Schieber an den Leitungen und - Abertura e fechamento de vlvulas
acionadas a motor. A operao manual ds elementos de fecho nas tubulaes;
- amostragem por meio de vlvulas esfricas.
11.5 Perigos residuais nos limtes da planta

Na rea de vlvulas de alvio de presso existem perigos na possvel descarga de gs. O biogs pode
levar a sintomas de envenenamento. As reas de risco de exploso referidas no documento de
proteo contra exploses devem ser observadas.
Fumar, fogo aberto, utilizar aparelhos eltricos inclusive telefones celulares so proibidos nas zonas
de exploso. A permanncia nas zonas de exploso, em especial durante o enchimento e esvaziamento
dos tanques, s permitido em casos urgentes, tais como durante a manuteno.
Em caso de retirada excessiva de gs (retirada> formao de gs), existe o perigo de supresso no
tanque que resulta na entrada de ar na zona de gs e pode-se formar uma mistura explosiva. Um risco
se apresenta se o gs puder ser levado ignio.
A transferncia de gs ocorre atravs de tubulaes fechadas, de modo que aqui no existem perigos.
No recebimento existe o risco de enchimento excessivo do tanque de armazenamento. Existe o perigo,
que haja fuga de substrato no armazenamento de um caminho-cisterna atravs da ruptura de uma
mangueira de alimentao. H tambm o risco de que o substrato flua de volta para o caminho-
cisterna. O recebimento deve ser monitorado pelo pessoal operacional. O pessoal operacional tem
que se certificar de que haja volume suficiente disponvel no reservatrio.
O operador deve assegurar que o tanque de armazenamento seja esvaziado regularmente e que no
entre material de input no tanque, o qual num longo perodo a alta temperatura ambiente leva a
produo de gs metano. Nos poos deve se contar com a formao de CO2. Os poos s podem ser
acessados, quando esses forem ventilados e isentos de gs. Em caso de retirada de amostra existe o
perigo de entrar em contato com substrato. O uso de EPI obrigatrio, para evitar o contato do
substrato com a pele, olhos ou mucosa.
Na retirada do substrato biolgico ativo, por exemplo, na retirada de um substrato do fermentador
para um caminho-cisterna, pode ocorrer formao de gases no tanque de transporte ou no tanque
de armazenamento. O operador precisa avaliar o perigo e assegurar o transporte e o armazenamento
seguro. Depois do esvaziamento dos tanques que contm substratos e tubulaes existe perigo por
gases residuais. Os tanques e trechos das tubulaes tem que ser ventilados adequadamente (cerca
de 2-3 dias). Antes da entrada em tanques e antes de servios em tubulaes deve ser feito uma
medio de gs e o tanque ou o trecho deve ser liberado. A funo do controle tambm assegurada
durante uma queda de energia.
112
11.6 Controle e condies de avaria

Durante a operao normal, a planta trabalha no modo automtico. A mudana para a operao
manual sempre um modo operacional especial e exclusivamente executado por pessoal qualificado
e autorizado. Em termos tcnicos foram definidos reas, em que alarmes so ativados para assegurar
a operao da planta na rea tima e sobre condies estveis. Os alarmes so de livre configurao.
Uma lista de alarme est disposio como documento autnomo.
Os alarmes esto classificados de acordo com a importncia em termos de segurana e tcnica de
processo. Os alarmes so ligados no controle e so transmitidos a partir de l para as unidades de
projeo e comando. Os alarmes so colocados a disposio atravs de um interface externa para o
processamento sequencial. O controle permite a gesto de usurios com direitos protegidos de acesso
para os diferentes modos de operao.
11.6.1 Circuitos de comando relacionados com a segurana

A liberao dos compressores depende da presso de gs no sistema e do volume disponvel de gs.
Ao alcanar o nvel limite inferior, que pode ser ajustado, os compressores so desligados.
- A tocha liga com um volume definido do espao disponvel de gs;
- Ao exceder um nvel definido de substrato nos tanques, a alimentao de material para.
Desligamento das bombas e bloqueio das tubulaes entre fermentador e fermentador
secundrio, entre armazm e fermentador bem como entre fermentador secundrio e
armazm de respiduos de fermentao;
- Pontos de medio de presso so previstos no lado de presso das bombas. Ao exceder um
valor limite, as bombas so desligadas. Com isso as bombas e tubulaes so protegidas de
sobrecarga.
Para valores definidos de introduo, por exemplo, alimentaes e superviso mnima-mxima,
valores dentro do estado seguro operacional foram definidos.
11.6.2 Componentes de segurana

- vlvulas de sobre e sub presso nos tanques que contm gs (fermentador, fermentador
secundrio, armazm de resduos de fermentao);
- monitor de nvel de "alarme enchimento excessivo" no tanque de
armazenamento,fermentador, fermentador secundrio, armazm de resduos ;
- Aviso de gs em todos os tanques que contm gs e na cmara de compresso,
- Bloqueio de acesso para pontos de perigo mecnicas;
- Estrutura prova de falhas para elementos de fecho selecionados (presso da mola ou
segundo tanque de ar comprimido);
- Sensores de categoria de parada de emergncia analgicos so monitorados em termos de
ficar menor ou exceder a corrente de trabalho (4-20 mA) assim como a ruptura do fio .
Sensores digitais esto ligados alto-ativo.
113
11.6.3 Cenrio: queda de energia

Em caso de queda sbita de energia, as tubulaes de substrato so bloqueadas por elementos de
fecho acionados pneumaticamente. Para fechar as vlvulas, um tanque de ar comprimido com uma
capacidade suficiente est disponvel. O compressor projetado para que o tanque seja mantido sob
presso suficiente permanentemente. Com queda de presso, um alarme de alta prioridade soa.
Os seguintes componentes da planta so abastecidos com alimentao de eneria de emergncia:
- soprador do compressor para a tocha;
- tocha;
- unidade de soprador para telhados de membrana;
- sensores de sistema de gs;
- Painis completos de controle incluindo Computador para visualizao (controle);
- Iluminao de emergncia para os armrios de distribuio e suas entradas.
O quadro de distribuiao para a alimentao do PLT (Falha da instrumentao do processo) est ligado
a uma fonte de alimentao ininterrupta (UPS), a fim de fazer a ligao entre ambos na hora de ligar o
gerador de emergncia. Alm disso, em caso de queda de energia, um alarme emitido.
11.7 Avaliao do risco global

Para evitar o enchimento excessivo ou o esvaziamento indesejvel foi introduzido um conceito de
segurana com a proteo contra enchimento excessivo do tanque a ser cheio e um monitorimento
adicional do nvel das quantidades descarregadas (mnimo) do tanque a ser esvaziado.
O monitoramento do nvel (mnimo) tambm tem um recurso de segurana para evitar o esvaziamento
completo ou o funcionamento a seco da bomba. O armazm de resduos tambm equipado com um
dispositivo de segurana. Para o alarme mnimo devem ser utilizados valores, que se encontre abaixo
do valor mnimo para o estado operacional normal, que, no entanto no possa levar a planta a
qualquer situao crtica.
A definio dos valores e a ultrapassgem desses valores, por exemplo, para testar a segurana das
instalaes devem ser acionados de forma deliberada e devem estar limitadas por nvel de acesso a
uma categoria especfica (por exemplo, o fabricante).
Os dispositivos de segurana contra enchimentos excessivos e supresso so concebidos de forma
redundante. Aqui se trata de medidas inerentes da planta ou medidas tcnicas, que operan
independentemente do controle (ou de outro software) e tambm independentemente de
alimentao de energia.
Os parmetros da planta e avisos sero mostrados ao pessoal operacional. Avarias sero destacadas
claramente visveis. Avisos de alerta, que indicam o abandono do estado operacional seguro, so
definidamente ajustadas. Outros avisos de alarme e sistema podem ser configurados pelo pessoal
operacional. No modo automtico apenas funes dentro dos limites do estado operacional seguro
podem ser executadas.
Apenas por operao manual o primeiro enchimento e esvaziamento de um tanque so possveis.
A operao da planta com componentes desligados no apoiada pela operao automtica.
Uma operao desse tipo sempre deve ser sincronizada com o fabricante. As medidas tomadas pelo
fabricante so adequadas para minimizar situaes perigosas para um risco aceitvel.
114
A tarefa do operador da planta assegurar a operao correta e assim a segurana da planta e treinar
adequadamente o pessoal.
11.8 Avaliao do risco

Para a avaliao de riscos individuais possveis cenrios sero desenvolvidos. Os cenrios derivam de
consideraes tericas, de experincias com plantas j instaladas assim como, de reconhecimentos
de reltorios pubicados de avarias. Geralmente segue uma estimativa da probabilidade de ocorrncia
(A) para a avaria, do significado ou possvel impacto (B) da avaria bem como a possibilidade de
descobri-la e evit-la a tempo (E). A avaliao feita respectivamente com nmeros de 1 a 10.
A = 1 Ocorrncia do evento no imaginvel, nunca visto antes;

A = 10 Evento ocorrer com certeza;
B = 1 Impacto negligencivel;
B = 10 Impacto catastrfico, perigo de ferimentos irreversveis ou morte de pessoas;
E = 1 Avaria detectada e evitada de modo confivel;
E = 10 Avaria no pode ser detectada ou evitada.
O nmero de risco (R) formado pelo produto dos trs fatores A, B e E. As medidas planejadas para a
diminuio do risco so documentadas. Uma vez que medidas em partes se baseiam entre si e tenham
efeitos simultneos, avaliaes para vrias medidas so resumidas.
As medidas so demarcadas de acordo com a eficcia inerente, tcnica, adicional, aviso no manual de
operao e demarcao. Em geral as medidas reduzem a probabilidade de ocorrncia (A) ou
aumentam a possibilidade de reconhecimento.
Para R > 100 medidas para diminuio de riscos precissam serem tomadas. Um alto valor R no
significa automaticamente um alto risco de vida, e sim se refere a situao indicada, risco. Isto pode
ser, por exemplo, uma situao de sobrepresso, a qual por si no perigosa, porque evitada pelo
acionamento das valvulas de sobrepresso.
11.8.1 Considerao do substrato
11.8.1.1 Enchimento descontrolado (transbordo)

Enchimentos descontrolados podem levar ao vazamento de substrato para os arredores ou para a
entrada de substrato nas tubulaes de gs. O enchimento descontrolado pode levar situaes de
sobrepresso pelo substrato ou presso de gs (com tubulao de gs fechada ou vlvulas defeituosas)
e em seguida para a perda da integridade esttica do tanque (ruptura do tanque) como o pior dos
cenrios. Um vazamento descontrolado est associado com a ruptura. Todos os tanques esto
equipados com monitoramento de nvel
115
11.8.1.2 Vazamento descontrolado, descarga de substrato

Descargas descontroladas podem levar contaminao do solo, infeces de pessoas por
contaminao bem como avarias duradouras no funcionamento e tempos de inatividade.
Se a quantidade de retirada for maior que o substrato ou a quantidade do fluxo de gs introduzido
(biogs ou ar) , vazamentos descontrolados levam situaes de supresso pior dos cenrios. Este
caso leva perda da integridade esttica do tanque (imploso do tanque) com eventuais danos
subsequentes como fuga perigo de exploso e incndio fascas por frico de metal. Alm disso,
a danos adicionais pela onda de inundao. O vazamento descontrolado pode ocorrer tambm pelo
enchimento excessivo e ruptura de componentes do tanque. Fugas podem aumentar pela presso e,
em um tipo de reao em cadeia, levar a um esvaziamento completo ou a um cenrio pior dos casos.
11.8.2 Considerao do gs
11.8.2.1 Situao de sobrepresso

Situaes de sobrepresso surgem, quando a equalizao da presso, em particular durante o
enchimento atravs das tubulaes de gs, ou dos telhados de membrana do fermentador secundrio
e do armazenamento de resduoso no forem possveis.
11.8.2.2 Situao de subpresso

Situaes de subpresso ocorrem, se a equalizao de presso, em particular, pela formao de gs
durante o esvaziamento, bem como pelas tubulaes de gs ou o pelo telhado da membrana do
fermentador secundrio no forem possveis.
11.8.2.3 Formao de uma atmosfera explosiva

A presena de uma atmostera explosiva em si no apresenta risco, se a concepo for feita protegida
contra exploses para evitar uma ignio. Se a frao do biogs ficar dentro do limite superior e inferior
de exploso, uma exploso ser possvel. Para provocar uma exploso, necessrio que haja uma
fonte de ignio.
Fontes de ignio podem ser:
- uma superfcie quente (> 500C);
- chamas, brasas;
- um dispositivo insuficientemente protegido (fascas);
- descarga esttica;
- descargas atmosfricas;
- fascas geradas mecanicamente;
- radiao eletromagntica (celulares).
reas em risco e medidas constam no DOCUMENTO DE PROTEO CONTA EXPLOSES. Medidas de

proteo contra incndios constam em um DOCUMENTO DE PROTEO CONTRA INCNDIOS.
116
11.8.2.4 Fuga de gs
Uma fuga de gs pode, dependendo da concentrao, causar uma mistura explosiva, um gs
combustvel, entoxicao ou asfixia.
11.8.2.5 Dessulfurizao
Para a dessulfurizao biolgica o oxignio alimentado para dentro do compartimento de gs do
fermentador secundrio. A concentrao assim ajustada, de modo que permanea uma margem de
segurana inferior ao limite de exploso. O oxignio produzido em um componente adquirido a partir
do ar ambiente e passada atravs de uma queda de presso para o fermentador secundrio. Esta
avaliao de risco geralmente considera a tubulao de gs a partir da transferncia da produo de
oxignio para a cmara de gs e os processos que ocorrem l.
12 Medidas de segurana no trabalho no mbito de operao da planta de biogs
12.1 Operao da planta

Durante a operao da planta o uso de sapatos resistentes, luvas e impermeveis nas reas onde no
h perigo de exploso, so requisito mnimo necessrio para os operadores das instalaes.
Especialmente para o trabalho no local de descarga recomendado o uso de botas de borracha e luvas
adequadas por razes de higiene. O equipamento de proteo individual do operador da planta
tambm composto de culos de proteo, um traje de proteo, protetor auricular e capacete de
proteo. Pessoal de instruo est equipado com vesturio de sinalizao.
O Equipamento de Proteo Individual (EPI) no deve ser misturado e lavado em conjunto com as
roupas normais de uso dirio. Para este fim, esto estabelecidas as reas apropriadas pretas e brancas.
Toda rea da planta construda e concebida de modo que todos os locais de servio no mbito de
operao possam ser acessados apenas com as medidas de proteo acima mencionadas. O trabalho
em reas designadas de atmosfera explosiva se limita ao que necessrio. importante certificar-se
de que as roupas, por possvel carga electrottica, no podem agir como uma potencial fonte de
ignio.
12.2 Manuteno da Planta

Durante os trabalhos de manuteno em zonas de exploso estar sempre disposio um
instrumento de medio de metano. Antes de ser usado este deve ser verificado quanto a sua
funcionalidade. Alm disso, deve garantir-se que nestas reas, no se use nenhum equipamento de
proteo individual (EPI) e ferramentas que representem um perigo por ser uma potencial fonte de
ignio, se isso no se puder evitar para a manuteno apropriada.
Durante os trabalhos de manuteno em poos pelo menos duas pessoas devem estar sempre
presentes. Um trip deve ser utilizado para descer e puxar para cima o pessoal da manuteno. Antes
da entrada no poo deve ser feita uma medio para garantir a iseno de gases nocivos,
particularmente o dixido de carbono e gs sulfdrico. Se existir o risco de leses na cabea deve-se
usar capacetes de proteo adequada.
117
Durante servios de manuteno executados em reas onde pode ocorrer exposio por agentes
biolgicos, deve-se usar uma roupa de proteo que cubra todo corpo, por exemplo, no trabalho de
limpeza no reservatrio.
Antes do incio da operao da planta, instrues adequadas de trabalho para a proteo do pessoal
de operao e manuteno devem ser elaboradas para a execuo segura das suas atividades.
[local e data]
_____________________________________
Sobrenome e nome do responsvel da firma (carimbo da firma)
118
Documento: DKM Matriz de documentos Criao: DD/MM/AAAA

Pgina: 1 von 1 Reviso: 00-DD/MM/AAAA
A seguinte matriz de documentos fornece uma viso geral sobre todos os documentos que se referem ao sistema de gesto de segurana. A elaborao,
verificao, liberao e atualizao dos documentos nela mencionados feita sob a responsabilidade da gerncia da planta de biogs.
Tipo de documento Data Nvel de re- Destino do original Arquivamento do original an- Durao do arquivamento
de criao viso tigo (sim, onde)
Conceito de preveno de avarias DD/MM/AA DD/MM/AA Pasta de documentos
Anlise de perigos Pasta de documentos
Plano de alarme e segurana DD/MM/AA DD/MM/AA Pasta de documentos 3 anos
Documento de proteo contra exploses Pasta de documentos
Documento de proteo contra incndios Pasta de documentos
Plano de fuga Pasta de documentos
Plano de bombeiros Pasta de documentos
Instruo operacional Biogs/estrume Pasta de documentos
Descrio funcional Gerncia Pasta de documentos
Descrio funcional Administrador Pasta de documentos
responsvel
Folhas tcnicas do fabricante do agitador Documentao
da planta
Folhas tcnicas do fabricante da vlvula de Documentao
sobre/subpresso da planta
Checklist da inspeo por funcionrios Pasta de documentos
(inspeo da planta)
Formulrio da autorizao Pasta de documentos
Liberao pela gerncia: Local, data, assinatura
Ilustrao 48: Matriz de documentos
119

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Projeto e Parceria Pblico-Privada Brasil - Alemanha

Transferncia de Know-how em produo de biogs

Conceito de segurana para

Anos: 09/ 2013 09/ 2015

Fonte de Financiamento: Ministrio Federal para a Cooperao

Organizao de execuo: sequa gGmbH

Execuo: BDC Dorsch Consult Ingenieurgesellschaft mbH

ASJA Brasil Ltda | Copasa MG | Efficientia | FEAM | FIEMG| FUMEC |

Conceito de segurana para plantas de biogs

2 PREFCIO DO AUTOR ..................................................................................................................... 11

3 USO DO CONCEITO ......................................................................................................................... 13

4 VISO GERAL DA PLANTA............................................................................................................... 13

4.1 INTRODUO ........................................................................................................................................... 13

5 CARACTERSTICAS DO BIOGS ....................................................................................................... 30

5.1 FONTES DE PERIGOS .................................................................................................................................. 31

6 IMPLANTAO GERAL DO CONCEITO ............................................................................................. 36

7 PRESERVAO DA SEGURANA ..................................................................................................... 37

7.1 ORGANIZAO E PESSOAL........................................................................................................................... 37

8 PROTEO CONTRA INCNDIOS..................................................................................................... 52

8.1 DOCUMENTOS FORNECIDOS........................................................................................................................ 52

9 PROTEO CONTRA EXPLOSES .................................................................................................... 74

9.1 UNDAMENTOS LEGAIS (EXEMPLOS) ............................................................................................................... 74

10 PLANO DE ALARME E DEFESA DE PERIGOS ..................................................................................... 96

10.1 GERAL .................................................................................................................................................... 96

11.1 DESCRIO DAS UNIDADES FUNCIONAIS DA PLANTA ....................................................................................... 107

12 MEDIDAS DE SEGURANA NO TRABALHO NO MBITO DE OPERAO DA PLANTA DE BIOGS ... 117

12.1 OPERAO DA PLANTA ............................................................................................................................ 117

Descrio das ilustraes

Descrio das tabelas

TAB. 1: AVISOS PARA O CONCEITO PRESENTE ................................................................................................................... 13

A GCTbio S/A uma empresa brasileira que

So mais de 20 anos de know-how em ino-

Nossas principais experincias em biogs

Desejo boa sorte a todos na realizao de projetos de biogs no Brasil.

Berlim, 20 de setembro de 2015

Michael Schleusener Dr. Johannes Brinkmann

Informaes especficas baseadas em projetos ou

Tab. 1: Avisos para o conceito presente

4 Viso geral da planta

4.2 Poltica empresarial

4.3 Objetivos e princpios

4.4 Descries das instalaes e da planta

A planta pode ser dividida nas seguintes unidades operacionais (exemplos):

Estao de ar comprimido: Esta unidade operacional consiste, entre outros, em um compressor de

Substrato Ao ao carbono, ao inoxidvel 1.4571 DIN EN ISO 1127 PN 10,

Alimentao de tenso NYY

Equipamento eletrotcnico: Aqui se descreve basicamente a alimentao de tenso e a instalao de

Acionamento eltrico: Todos os motores eltricos so motores padro, refrigerados na superfcie de

4.4.1 Materiais de entrada (tipo, quantidade, capacidades de armazenamento)

Materias de Quantidade de Quantidade Peso em porcentos Origem

4.4.2 Capacidade necessria de armazenamento

[h] [%] Volume m (lquido)

A capacidade necessria de armazenamento de 7.309 m menos o volume dos recipientes de

4.4.3 Energia gerada e sua utilizao

Consumo de energia / Biogs: ca. 1.740.000 m/a

4.4.4 Gerao de gs e compensador existente (capacidade de armazenamento de gs)

Com os materiais de input usados pode se esperar os seguintes rendimentos de gs :

Quantidade total de gs por ano: 1.740.000 m/a

Unidade de Dimetro [m] Altura [m]* Volume de

Fermentador 21,0 5,50 914 m

Tab. 4: Volume de armazenamento das unidades de armazenamento de gs (exemplo)

Aproveitamento do reservatrio de gs e durao de enchimento do compensador:

- Estado normal, enchido por 1/3 : 3.935 m / 3 = 1.311,7 m