N-13 REV.

D JUL / 93

CONTEC - SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrsivos APLICAO DE TINTA

Emenda

Esta a primeira EMENDA da Norma PETROBRAS N-13 REV D, devendo ser

grampeada na frente da Norma, e se destina a modificar o seu texto
na (s) partes indicada (s) a seguir.

a)Incluir no item 2 - NORMAS A CONSULTAR, a N-1987 -

Revalidao de Prazo de Validade de Tintas.

b)Incluir o item 4.3.5 com a seguinte redao:

As tintas que, eventualmente, tenham a data de validade

de utilizao vencida, podero ter at 2 revalidaes,
mediante o procedimento indicado na N-1987

------------------

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina

 N-13 REV. D JAN / 90

APLICAO DE TINTA

Procedimento

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto

desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.
Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
CONTEC utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
Comisso de Normas no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-
Tcnicas gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.

Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas

condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
SC - 14
Pintura e Revestimentos Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
Anticorrosivos para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.

As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.

A presente norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao

As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho

GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS
 N-13d
Jan 90

APLICAO DE TINTA
(procedimento)

1 OBJETIVO

Esta Norma fixa as condies exigveis na aplicao e controle

da qualidade de esquemas de pintura em equipamentos industriais,
tubulaes (parte externa), monobias, tanques, plataformas
martimas de explorao e de produo, esferas e cilindros para
armazenamento de gs liqefeito de petrleo, estruturas metlicas,
embarcaes, mquinas, equipamentos eltricos e de instrumentao e
adutoras. Abrange tambm condies para armazenamento e recebimento
de tintas e diluentes e requisitos de segurana.

2 NORMAS A CONSULTAR

2.1 Da PETROBRAS

N-2 - Pintura de Equipamento Industrial;

N-5 - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao Fsico-
Qumica;
N-6 - Limpeza de Superfcies de Ao com Ferramentas
Manuais;
N-7 - Limpeza de Superfcies de Ao com Ferramentas
Mecnicas;
N-9 - Limpeza de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo;
N-11 - Exposio de Superfcies de Ao s Intempries
para Remoo de Carepa;
N-442 - Pintura Externa de Tubulao em Instalaes
Terrestres;
N-449 - Revestimento de Estrutura Metlica em Zona de
Transio;
N-1019 - Pintura de Monobias;
N-1192 - Pintura de Embarcaes;
N-1194 - Tinta de Silicato Inorgnico de Zinco;
N-1197 - Tinta Acrlica;
N-1198 - Tinta de Acabamento Epoxi;
N-1199 - Tinta Antiincrustante;
N-1204 - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para
Pintura;

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Propriedade da PETROBRAS Palavras-chave: Tinta -
Aplicao.
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N-1205 - Pintura Externa de Tanque;

N-1211 - Tinta Epoxi Zarco-xido de Ferro de Alta
Espessura;
N-1228 - Tinta de Fundo Alqudica - Zarco;
N-1259 - Tinta de Alumnio Fenlica;
N-1261 - Tinta de Aderncia de Cromato Bsico de Zinco e
Polivinilbutiral;
N-1277 - Tinta de Fundo Epoxi-P de Zinco Amida Curada;
N-1288 - Inspeo de Recebimento em Recipientes Fechados;
N-1344 - Tinta de Fundo Epoxi-P de Zinco Amina Curada;
N-1349 - Tinta de Fundo Epoxi xido de Ferro, Curada com
Poliamina;
N-1374 - Pintura de Plataforma Martima de Explorao e de
Produo;
N-1375 - Pintura de Esfera e Cilindro para Armazenamento de
GLP e Amnia;
N-1513 - Tinta de Alumnio Silicone para Alta Temperatura;
N-1515 - Pintura;
N-1550 - Pintura de Estruturas Metlicas;
N-1657 - Tinta de Fundo Epoxi Zarco-xido de Ferro Curada
com Poliamida;
N-1658 - Tinta Estirenoacrilato;
N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato;
N-1735 - Pintura de Mquinas;
N-1736 - Pintura de Equipamentos Eltricos e de
Instrumentao;
N-1841 - Shop Primer de Zinco Etil-Silicato;
N-1849 - Pintura Interna de Adutoras
N-2135 - Determinao da Espessura de Pelculas Secas de
Tintas;
N-2136 - Determinao do Perfil de Rugosidade para Pintura;
N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de
Tinta;
N-2231 - Tinta Etil-Silicato de Zinco - Alumnio
N-2241 - Determinao da Aderncia de Pelculas Secas de
Tintas;
N-2288 - Tinta de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio.

2.2 Da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)

NBR 5734 - Peneiras para Ensaio.

2.3 DO SIS (Sveriges Standardiseringskommission)

SIS 055900-1967 - Pictorial Surface Preparation Standards For

Painting Steel Surfaces.
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 N-13d

2.4 DO ASTM (American Society of Testing and Materials)

(a) D 714 - Method for Evaluating Degree of Blistering of

Paints;
(b) D 3359 - Method for Measuring Adhesion by Tape Test.

3 DEFINIES

Os termos citados nesta Norma esto definidos na N-1515 -

Pintura (Terminologia).

4 CONDIES GERAIS

4.1 Procedimento de Aplicao de Pintura da Executante

O procedimento de aplicao dos esquemas de pintura de

equipamentos e partes a pintar deve conter, pelo menos, as
seguintes informaes:

(a) esquema de pintura a ser usado;

(b) norma do esquema de pintura a ser usado;
(c) recebimento e armazenamento;
(d) preparo de superfcie;
(e) seqncia de execuo do esquema de pintura;
(f) processo de aplicao das tintas;
(g) tintas a serem usadas, incluindo fornecedores e
respectivas referncias comerciais;
(h) retoques no esquema de pintura;
(i) plano de controle de qualidade.

4.2 Recebimento

4.2.1 A data de validade de utilizao e a marcao da embalagem

devem estar de acordo com as normas PETROBRAS especficas para cada
tipo de tinta.

4.2.2 O estado de conservao e o grau de enchimento da embalagem

devem estar de acordo com a N-1288.

4.3 Armazenamento

4.3.1 Os locais de armazenamento das tintas, vernizes, solventes e

diluentes devem ser cobertos, bem ventilados, no sujeitos a calor
excessivo, protegidos contra centelhas, descargas atmosfricas e
raios diretos do sol.

4.3.2 O armazenamento deve ser feito em locais exclusivos e

providos de sistema de combate a incndio.

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 N-13d

4.3.3 O empilhamento mximo dos recipientes deve obedecer ao

seguinte esquema:

(a) vinte gales;

(b) cinco baldes;
(c) trs tambores (200 L).

4.3.4 O armazenamento deve ser feito de forma tal que

possibilite a retirada, em primeiro lugar, do material mais
antigo no almoxarifado e que a movimentao seja feita de
forma a evitar danos.

4.4 Preparo de Superfcie

4.4.1 O preparo de superfcies deve ser executado de acordo com as

normas N-5, N-6, N-7, N-9, N-11, e N-1204.

4.4.2 Os graus de limpeza exigidos na preparao de superfcies

so aqueles definidos nas normas PETROBRAS, para cada equipamento
ou tubulao.

4.4.3 As superfcies usinadas de flanges e conexes devem ser

protegidas do jateamento abrasivo por meio de um tampo de madeira
ou pelo envolvimento de uma lona plstica.

4.4.4 O jateamento prximo superfcie recm pintada s deve

ser executado quando a tinta estiver seca ao toque.

4.5 Mistura, Homogeneizao e Diluio.

4.5.1 Toda a tinta ou componente deve ser homogeneizado em seus

recipientes antes e durante a mistura e, na aplicao deve ser
agitada freqentemente a fim de manter o pigmento em suspenso.

4.5.2 A homogeneizao deve se processar no recipiente original,

no devendo a tinta ser retirada do mesmo enquanto todo o pigmento
sedimentado no for incorporado ao veculo, admitindo-se,
entretanto, que uma parte do veculo possa ser retirada
temporariamente para facilitar o processo de homogeneizao.
Caso haja dificuldade na disperso do pigmento sedimentado,
a tinta no deve ser utilizada.

4.5.3 A mistura e a homogeneizao devem ser feitas por misturador

mecnico, admitindo-se a mistura manual para recipientes com
capacidade de at 18 litros; sendo que as tintas pigmentadas com
alumnio devem ser misturadas manualmente. Para tintas ricas em
zinco a mistura deve ser sempre mecnica, mesmo para recipientes
com capacidade inferior a 18 litros

4.5.4 A operao de mistura em recipientes abertos deve

ser feita em local bem ventilado e distante de centelhas ou
chamas.

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4.5.5 A utilizao de fluxo de ar sob a superfcie da tinta, com a

finalidade de mistur-la ou homogeneiz-la, no permitida em
nenhum caso.

4.5.6 Caso se tenha formado nata, pele ou espessamento, em lata

recentemente aberta, a tinta deve ser rejeitada.

4.5.7 Quando a homogeneizao for manual, a maior parte do veculo

deve ser despejada para um recipiente limpo e em seguida solta-se o
material do fundo do recipiente por meio de uma esptula larga,
homogeneizando-se o pigmento com o veculo.

4.5.7.1 A parte do veculo retirada deve ser reincorporada

tinta, sob agitao ou pelo despejo repetido de um para outro
recipiente, at que a composio se torne uniforme.

4.5.7.2 O fundo do recipiente deve ser inspecionado para verificar

se todo o pigmento aderente ao fundo foi homogeneizado tinta.

4.5.8 Tintas a dois ou mais componentes devem ter os mesmos

homogeneizados separadamente e ento misturados exatamente de
acordo com os mtodos e nas propores recomendadas pelo
fabricante.

4.5.8.1 A homogeneizao e a mistura devem ser perfeitas, no

devendo aparecer veios ou faixas de cores diferentes e a aparncia
final deve ser uniforme.

4.5.9 A mistura, homogeneizao e diluio s devem ser feitas por

ocasio da aplicao.

4.5.10 A tinta no deve permanecer nos depsitos dos

pulverizadores e baldes dos pintores de um dia para o outro.
Somente as tintas de um componente e a tinta de alumnio fenlica
(N-1259) podem ser aproveitadas. Neste caso as sobras de tinta
devem ser recolhidas a um recipiente que deve ser fechado e
novamente misturadas e/ou homogeneizadas antes de us-las
novamente.

4.5.11 As tintas a serem pulverizadas, se no tiverem sido

formuladas especificamente para essa modalidade de aplicao, podem
requerer diluio, quando por meio de ajustagem ou regulagem do
equipamento de pulverizao e de presso de ar no for possvel
obter aplicao satisfatria.

4.5.12 Quando houver necessidade de diluio para facilitar a

aplicao, deve ser usado o diluente especificado pelo fabricante
da tinta, no devendo ser ultrapassada a quantidade mxima
recomendada pelo fabricante, para cada mtodo de aplicao.

4.5.12.1 O diluente deve ser incorporado tinta durante o

processo de mistura e homogeneizao, no sendo permitido aos
pintores adicionar diluente tinta depois desta ter sido diluda
at a consistncia correta.
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4.5.13 No devem ser usadas tintas cujo tempo de vida til (pot
life) tenha sido ultrapassado.

4.5.14 Nas tintas de dois componentes de cura qumica, deve ser

respeitado o tempo de induo e o tempo de vida til aps a mistura
(pot life).

4.5.15 No permitida a adio de secantes tinta.

4.6 Aplicao de Tintas

4.6.1 O preparo de superfcie e a aplicao da tinta de fundo

devem sempre ser feitos no campo, antes da montagem dos
equipamentos ou tubulaes, exceto para a pintura de manuteno.

4.6.2 Em equipamentos ou tubulaes a serem soldados aps a

montagem, deve ser deixada uma faixa de 5 cm sem pintura em cada
extremidade do tubo, que deve receber preparo de superfcie e tinta
de fundo aps a soldagem e teste, inclusive o hidrosttico.

4.6.3 Antes da aplicao da tinta de fundo a superfcie que foi

submetida a jateamento abrasivo deve ser inspecionada segundo a N-9
e a N-1204 quanto a pontos de corroso, graxa, umidade e outros
materiais estranhos.

4.6.4 Frestas, cantos e depresses de difcil pintura devem ser

vedados por meio de soldas ou massas epoxi.

4.6.4.1 A vedao por meio de soldas deve ser executada antes da

pintura.

4.6.4.2 A vedao por meio de massas epoxi pode ser executada aps
o jateamento ou logo aps a aplicao da tinta de fundo.

4.6.5 Toda a superfcie, antes da aplicao de cada demo de

tinta, deve sofrer um processo de limpeza por meio de escova ou
vassoura de plo, sopro de ar ou pano mido para remover a poeira.

4.6.6 No deve ser feita nenhuma aplicao de tinta quando a

temperatura ambiente for inferior a 5C.

4.6.6.1 Nenhuma tinta deve ser aplicada, se houver a expectativa

de que a temperatura ambiente possa cair at 0C, antes da tinta
ter secado.

4.6.6.2 No deve ser aplicada tinta a superfcies metlicas

cuja temperatura seja inferior temperatura de ponto de
orvalho + 3C, inferior a 5C, ou superior a 52C. No caso de
tintas a base de silicatos inorgnicos ricos em zinco, a
temperatura da superfcie metlica no deve exceder a 40C.
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 N-13d

4.6.6.3 No deve ser feita nenhuma aplicao de tinta em tempo de

chuva, nevoeiro ou bruma, ou quando a umidade relativa for superior
a 85%, nem quando haja expectativa desta ser alcanada.

4.6.7 A aplicao de tinta de fundo em arestas, cantos, rebaixos,

fendas e soldas deve ser sempre feita a trincha, exceto para tintas
inorgnicas ricas em zinco.

4.6.8 Cada demo de tinta deve ter uma espessura uniforme, isenta
de defeitos tais como porosidade, escorrimento, enrugamento,
empolamento, fendilhamento, bolhas, crateras e impregnao de
abrasivos.

4.6.9 Quaisquer pontos de espessura insuficiente ou reas em que a

aplicao se apresenta com defeitos, devem ser repintadas e
deixadas secar antes da aplicao da demo seguinte.

4.6.10 As espessuras recomendadas so aquelas das normas

PETROBRAS, especficas para cada equipamento ou tubulao.

4.6.11 Os intervalos de tempo (mximo e mnimo) entre demos devem

ser aqueles citados nas normas PETROBRAS, especficos para cada
esquema de pintura de equipamento ou tubulao.

4.6.12 Os equipamentos ou tubulaes pintados antes da montagem

no devem ser manuseados sem ter sido alcanado o tempo de secagem
para repintura da tinta utilizada.

4.6.13 O manuseio aps o tempo de secagem mencionado em 4.6.9 deve

ser efetuado de forma a minimizar danos pintura, utilizando-se
cabos de ao com proteo ou cintas de couro, para pequenas peas.

4.6.14 Caso ocorram danos na pintura de equipamentos, estruturas

metlicas ou segmentos de tubulao, aps a montagem ou transporte,
os mesmos devem ser retocados utilizando-se o esquema originalmente
aplicado, sempre que operacionalmente aceitvel.

4.6.14.1 Para tintas a base de silicato de zinco deve-se observar

o prescrito no item 5.1.2.5.

4.6.15 As regies soldadas aps a montagem devem receber a mesma

tinta de fundo do sistema original, podendo o preparo de superfcie
ser feito com escovamento mecnico at o padro
ST 3 da SIS-055900-1967, desde que o jateamento abrasivo no seja
tcnica e economicamente recomendado. Em atmosferas contendo gases
derivados de enxofre ou salinidade, a tinta de fundo a ser
utilizada deve ser a N-2288.

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 N-13d

Nota: Para as tintas inorgnicas (N-1661 e N-1194) ver subitem

5.1.2.5.

4.6.16 Quando os intervalos para repintura forem ultrapassados, a

demo anterior deve receber um lixamento leve (quebra de brilho)
para melhorar a ancoragem da demo subseqente, exceto para tintas
ricas em zinco com veculo inorgnico (N-1194, N-1661 e
N-1841),que devem apenas ser lavadas com gua doce.

4.6.17 Durante a aplicao e a secagem da tinta deve ser tomado

todo o cuidado para evitar a contaminao da superfcie por cinzas,
sal, poeira e outras matrias estranhas.

4.6.18 As superfcies usinadas e outras que no devem ser

pintadas, mas que exijam proteo devem ser recobertas com uma
camada de verniz destacvel. Exemplo: os chumbadores devem ser
protegidos por verniz destacvel logo aps a sua colocao.

4.6.19 Os equipamentos, tubulaes ou partes estruturais pintados

e ainda no montados devem ser mantidos afastados entre si e do
solo e devem ser posicionados de modo a tornar mnima a quantidade
de locais coletores de gua de chuva, terra, contaminao ou
deteriorao da pelcula da tinta.

4.6.19.1 Tais partes devem ser limpas, retocadas com a(s) tinta(s)
exigida(s) sempre que isso for necessrio manuteno da
integridade da pelcula.

4.6.20 Os equipamentos ou tubulaes recm-pintados no devem ser

postos em operao antes da cura total das tintas utilizadas.

4.6.21 Em pintura de manuteno deve ser removida somente a tinta

solta, rachada ou no aderente, quando no for determinada a
repintura total, em face de uma anlise tcnico-econmica.

4.6.21.1 Onde a tinta velha se apresentar em camada espessa, todas

as bordas devem ser chanfradas ou desbastadas por meio de
lixamento.

4.6.21.2 A repintura parcial deve ser feita de modo a reduzir

ao mnimo qualquer dano a parte da pintura que se encontre
em boas condies.

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 N-13d

5 CONDIES ESPECFICAS

5.1 Tintas

5.1.1 Tinta de alumnio fenlica (N-1259)

5.1.1.1 As pastas devem ser trabalhadas manualmente de modo a

serem fragmentados todos os torres e partculas, para formar uma
tinta homognea.

5.1.1.2 A tinta deve ser passada por peneira no 60 a 80 da ABNT

aps a mistura e a homogeneizao, salvo nos casos em que o
equipamento de aplicao possua peneiras adequadas que separem
apenas as matrias estranhas, sem separar o pigmento.

5.1.1.3 No deve ser aplicada por meio de pistola de pulverizao

com agitador mecnico.

5.1.1.4 A tinta depois de aplicada deve apresentar um aspecto

uniforme na colorao, sem manchas nem tonalidades diferentes.

5.1.2 Tintas Ricas em Zinco (N-1194, N-1277, N-1661, N-1841

e N-2231)

5.1.2.1 A mistura da tinta deve ser feita com a maior uniformidade

e de modo tal, que todas as partculas do p seco sejam molhadas
pelo veculo, devendo o p ser lanado ao veculo lentamente e com
agitao constante.

5.1.2.2 A tinta deve ser passada por peneira no 80 a 100 da ABNT

aps a mistura e a homogeneizao, salvo nos casos em que o
equipamento de aplicao possua peneiras adequadas que separem
apenas as matrias estranhas, sem separar o pigmento.

5.1.2.3 A pulverizao s deve ser feita com equipamentos de

pintura que disponham de agitao mecnica durante toda a
aplicao.

5.1.2.4 As tintas a base de silicato de zinco (N-1194 e N-1661)

no devem ser aplicadas trincha ou rolo.

5.1.2.5 As tintas a base de silicatos inorgnicos (N-1661 e

N-1194) no devem ser retocadas com o mesmo produto, devendo-se
utilizar para tanto, Tinta de Fundo Epoxi P de Zinco Amida Curada
(N-1277),Tinta de Fundo Epoxi P de Zinco Amina Curada (N-1344) ou
Tinta Epoxi para Superfcies No Jateadas (N-2288),para
equipamentos ou tubulaes que operem at 120C.

5.1.3 Tinta antiincrustante (N-1199)

No deve ser aplicada pistola convencional devido sua

toxidez.
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 N-13d

5.1.4 Tintas pigmentadas com Zarco (N-1211, N-1228, N-1349 e

N-1657)

5.1.4.1 No devem ser aplicadas a pistola em ambientes fechados,

devido sua alta toxidez. Exemplo: interior de tanques de
armazenamento.

5.1.4.2 A N-1211 deve ser aplicada, preferencialmente, com pistola

sem ar.

5.1.5 Tinta de alumnio silicone para alta temperatura (N-1513)

5.1.5.1 Quando for possvel, a aplicao deve ser feita o mais

prximo da data da entrada em operao do equipamento.

5.1.5.2 A cura deve se processar com elevao de temperatura de

50C por hora at 250C, permanecendo nesta temperatura por um
perodo mnimo de 3 horas, quando ento o equipamento pode operar
normalmente.

5.1.6 Tinta de aderncia de cromato bsico de zinco e

polivinilbutiral (N-1261)

No deve ser aplicada a pistola em ambientes fechados,

devido sua alta toxidez. Exemplo: interior de tanques de
armazenamento.

5.2 Processo de Aplicao

5.2.1 Trincha

5.2.1.1 A trincha deve ser construda de fibra natural vegetal ou

animal, de maneira tal que no haja desprendimento de fibra durante
a execuo da pintura. Devem ser mantidas convenientemente limpas,
isentas de qualquer resduo.

5.2.1.2 Deve ser usada para a pintura de regies soldadas,

superfcies irregulares, cantos vivos e cavidades, exceto quando se
tratar de tintas a base de silicatos inorgnicos.

5.2.1.3 A largura deve ter no mximo a dimenso de 125 mm (5).

5.2.1.4 A aplicao deve ser feita de modo que a pelcula no

apresente marcas de trincha aps a secagem.

5.2.1.5 Escorrimentos ou ondulaes devem ser corrigidos

imediatamente com a trincha.

5.2.2 Rolo

5.2.2.1 A largura do rolo deve ter no mximo a dimenso de

175 mm (7).

5.2.2.2 Deve ser usado para a pintura de extensas reas

planas, cilndricas e esfricas de raio longo, exceto quando se
tratar de tintas a base de silicitos inorgnicos.
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 N-13d

5.2.2.3 A aplicao deve ser feita em faixas paralelas, comeando

pela parte superior da estrutura e a demo seguinte deve ser dada
em sentido transversal (cruzado) anterior.

Nota: As partes da superfcie acidentadas ou inacessveis ao rolo

devem ser pintadas trincha ou pistola.

5.2.2.4 Entre duas faixas adjacentes de uma mesma demo deve ser
dada uma sobreposio mnima de 5 cm (overLapping).

5.2.2.5 A aplicao deve ser feita de modo que a pelcula no

apresente bolhas, arrancamento da demo anterior ou impregnao de
plos removidos do rolo.

5.2.3 Pistola Convencional

5.2.3.1 Deve ser usada em pintura de extensas reas e onde uma

grande produtividade desejada.

5.2.3.2 O ar comprimido utilizado na pistola deve ser isento de

gua ou de leo. O equipamento deve ser provido de separadores,
contendo slica gel e carvo ativado, para retirada de gua e de
leo, respectivamente.

5.2.3.3 Os separadores devem ser de tamanho e tipo adequados e

devem ser drenados periodicamente durante a operao de pintura.

5.2.3.4 O equipamento de pintura deve possuir reguladores e

medidores de presso de ar e da tinta.

5.2.3.5 As capas de ar, bicos e agulhas devem ser os recomendados

pelo fabricante do equipamento para a tinta a ser pulverizada.

5.2.3.6 A presso sobre a tinta no depsito e a presso do ar na

pistola devem ser ajustadas em funo da tinta que est sendo
pulverizada.

5.2.3.7 A presso sobre a tinta no depsito deve ser ajustada

sempre que necessrio, para compensar as variaes da elevao da
pistola acima do depsito.

5.2.3.8 A presso de ar na pistola deve ser suficientemente alta

para atomizar a tinta, porm no to alta que venha causar
excessiva neblina, excessiva evaporao do solvente ou perda por
excesso de pulverizao.

5.2.3.9 Durante a aplicao, a pistola deve ser mantida

perpendicularmente superfcie e a uma distncia constante que
assegure a deposio de uma demo mida de tinta, devendo a tinta
chegar superfcie ainda pulverizada.

5.2.3.10 Este mtodo de aplicao no deve ser usado em locais

onde existam ventos fortes nem em estruturas extremamente delgadas
que levam a perdas excessivas da tinta.
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 N-13d

5.2.4 Pistola sem Ar (air less)

5.2.4.1 Deve ser usada para pintura de reas extensas, quando se

deseja alta produtividade, tintas com baixo teor de solvente,
grande espessura por demo e tintas com propriedades tixotrpicas.
Exemplos: Tinta Epoxi sem Solvente e Tinta Antiincrustante.

5.2.4.2 Os bicos devem ser os recomendados pelo fabricante para a

tinta a ser aplicada.

5.2.4.3 O equipamento de pintura deve possuir reguladores e

medidores de presso de ar e da tinta.

5.2.4.4 A presso da bomba pneumtica do equipamento de pintura

deve ser ajustada em funo do tipo da tinta que est sendo
pulverizada.

5.2.4.5 Durante a aplicao, a pistola deve ser mantida

perpendicularmente superfcie e a uma distncia constante que
assegure a deposio de uma demo mida de tinta, devendo a tinta
chegar superfcie ainda pulverizada.

6 INSPEO

6.1 Tintas

Para cada lote de tinta recebido devem ser comparados os

resultados do certificado da qualidade emitido pelo fabricante com
a especificao da tinta.

6.2 Preparo de Superfcie

6.2.1 Examinar visualmente se a superfcie est isenta de poeira,

leo, pontos de corroso e outras substncias, de acordo com a
norma N-1204.

6.2.2 Comparar a superfcie com o grau de limpeza especificado no

esquema de pintura, tomando por base a norma SIS-055900-1967.

6.3 Perfil de Rugosidade

A determinao do perfil de rugosidade deve ser feita de

acordo com as normas N-9 e N-2136.

6.4 Umidade Relativa do Ar e Temperatura

Efetuar medies de umidade relativa e temperatura do

ambiente antes do incio dos trabalhos de aplicao de tintas.
Repetir medies ao longo da jornada de trabalho sempre que
houver modificaes ambientais tais como vento, neblina e
queda de temperatura.

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 N-13d

6.5 Pelcula

Examinar se cada demo de tinta (durante a aplicao e aps a

exposio) est isenta de falhas dos seguintes tipos:

(a) escorrimento;
(b) empolamento;
(c) enrugamento;
(d) fendilhamento;
(e) bolha;
(f) cratera;
(g) impregnao de abrasivo e/ou materiais estranhos;
(h) descascamento;
(i) oxidao/corroso;
(j) incluso de plos;
(l) poros.

6.6 Adeso

6.6.1 O teste de adeso deve ser efetuado, aps decorrido o tempo

de secagem para repintura de cada demo, de acordo com a N-2241.

6.6.2 Para tinta de fundo a base de silicato inorgnico ou para

tintas com espessura de pelcula seca por demo maior ou igual
a 100 m, deve-se utilizar o teste em x, conforme ASTM D 3359.

6.6.3 Efetuar um teste para cada 250 metros ou frao de

comprimento da tubulao.

6.7 Espessura de Pelcula Seca

6.7.1 O teste de espessura deve ser efetuado aps cada demo, de

acordo com a N-2135.

6.7.2 Efetuar medies da espessura para cada 250 metros ou frao

do comprimento da tubulao.

6.7.3 Efetuar medies da espessura para cada 250 m2 ou frao da

superfcie do equipamento.

6.8 Descontinuidades

6.8.1 O teste de determinao de descontinuidades deve ser

efetuado aps a ltima demo da tinta de acabamento, de acordo com
a N-2137.

6.8.2 O teste de determinao de descontinuidade deve ser

feito sempre que a norma de pintura do equipamento ou tubulao
assim o determinar.

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 N-13d

7 ACEITAO E REJEIO

7.1 Tintas

As tintas devem atender as exigncias das respectivas normas

da PETROBRAS que as especificam.

7.2 Preparo de Superfcie

7.2.1 A superfcie examinada no deve apresentar vestgios de

materiais citados em 6.2.1.

7.2.2 A superfcie deve apresentar aspecto idntico ao padro

fotogrfico da norma SIS-055900-1967 especificado no esquema de
pintura.

7.3 Umidade Relativa do Ar e Temperatura

So os seguintes os critrios para umidade relativa do ar e

temperaturas ambiente e da superfcie:

(a) U.R. mxima 85%;

(b) Temperatura mxima da superfcie: 52C;
(c) Temperatura mnima da superfcie: 3C acima do ponto de
orvalho ou 2C (a que for maior);
(d) Temperatura ambiente: no deve ser feita nenhuma aplicao
de tinta quando a temperatura ambiente for inferior a
5C, salvo quando se tratar de tintas cuja secagem se
opera exclusivamente pela evaporao dos solventes; tais
tintas podem ser aplicadas, se a temperatura no for
inferior a 2C.

7.4 Pelcula

So os seguintes os critrios de aceitao para pelculas

examinadas segundo 6.4:

- No devem ser aceitos defeitos tais como citados em 6.5,

exceto para Tinta Acrlica (N-1197), Tinta Estirenoacrilato
(N-1658) e Tinta Esmalte Epoxi (N-1198) onde aceita-se
empolamento at o tamanho 8, pequena densidade (Size no 8
Few) da ASTM D 714.

7.5 Adeso

7.5.1 A superfcie pintada, quando testada segundo 6.6.1, no deve

apresentar remoo de nenhum quadriculado.

7.5.2 Se algum quadriculado ficar aderido fita adesiva, deve-se

repetir o teste em dois pontos diametralmente opostos, distanciado
de 1 metro do teste anterior.

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 N-13d

7.5.2.1 Se os dois testes no acusarem falta de adeso, deve ser

retirada e reaplicada a pelcula de tinta da regio vizinha
inicialmente testada, e retocadas as reas dos testes posteriores.

7.5.2.2 Se um dos dois testes ou ambos acusarem falta de adeso,

deve-se proceder conforme 7.5.2

7.5.3 Aps 3 (trs) ensaios consecutivos, segundo o item 7.5.2, o

teste deve ser repetido em outra regio, permanecendo o problema,
toda a pintura correspondente a esta inspeo deve ser rejeitada.

7.5.4 Quando se utilizar o teste em X o critrio de aceitao o

nvel 3 da ASTM D 3359.

7.6 Espessura da Pelcula Seca

7.6.1 So aceitas reas com reduo de espessura por demo at

10%, desde que a rea no seja superior a 10% superfcie total.

7.6.2 So aceitas reas com aumento de at 30% da espessura

prevista por demo no sistema de pintura, com exceo das tintas de
silicato inorgnico de zinco (N-1194) que pode ser de 10% e de etil
silicato (N-1661)que pode ser de 20%.

7.6.3 Se a reduo de espessura for superior a 10% deve-se aplicar

uma demo adicional em toda a rea afetada, exceto para tinta de
etil silicato de zinco que, neste caso, deve ser totalmente
removida para nova aplicao.

7.7 Descontinuidade

A superfcie examinada segundo 6.8 no deve apresentar

descontinuidades, devendo ser retocada a regio que apresentar
defeitos.

8 SEGURANA

8.1 Os locais de armazenamento de tintas devem ser providos de

sistema de combate a incndio e no podem armazenar outro tipo de
material.

8.2 Os operadores de jato abrasivo devem estar devidamente

protegidos com calas compridas de brim, jaqueta de mangas
compridas de raspa ao cromo e mscara de ar comprimido para
jateamento abrasivo (ar mandado).

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 N-13d

8.3 Os balancins utilizados na operao de jateamento devem ser

construdos de cantoneiras L de 25mm x 25mm x 9mm (1 x 1 x 3/8)
tendo uma largura mnima de 60cm, e guarda-corpo em toda volta numa
altura mnima de 80cm. As tbuas utilizadas como piso devem ter uma
espessura mnima de 25mm. Se o comprimento do balancim for maior
que 1,5m, devem ser previstos reforos intermedirios espaados de
no mximo 1,5m.

8.4 Na operao de pintura deve ser utilizada mscara com filtro

mecnico (contra p), ou no caso de se trabalhar com solventes
txicos com filtro qumico (contra gases).

8.5 No permitida a utilizao de detector de descontinuidades

em dias em que haja perigo de descargas atmosfricas.

8.6 Devem ser observadas as recomendaes constantes do ANEXO do

Manual de Pintura.

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CONTEC - Subcomisso no 14 - Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos.

Esta Norma substitui e cancela a N-13c.

Toda norma dinmica, estando sujeita a revises. Comentrios e
sugestes, para seu aprimoramento, devem ser encaminhados
Comisso de Normas Tcnicas da PETROBRAS - CONTEC - RJ.

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