Este um material que complementa as aulas, o estudo da disciplina deve ser feito com base na

bibliografia da disciplina que est no sistema Jupiter. A publicao deste material no est autorizada.

UNIVERSIDADE DE SO PAULO - ESCOLA DE ENGENHARIA DE LORENA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
LOQ4085 OPERAES UNITRIAS I
PROFESSORA: LVIA CHAGURI E CARVALHO

SEPARAES MECNICAS

FILTRAO

1. Introduo
Filtrao a remoo de partculas slidas de um fluido pela passagem deste fluido
atravs de um meio filtrante, no qual os slidos so depositados. O que diferencia a
filtrao dos outros processos de separao slido-fluido que na filtrao, o fluido
(geralmente na fase lquida) se move atravs do slido estacionrio. O movimento da
fase fluida atravs do meio filtrante se d devido a um diferencial de presso atravs do
meio.
Numa primeira anlise diz-se que a filtrao pode ou no ocorrer com a formao de
uma subcamada de material filtrante (torta) que um elemento fundamental no estudo
da maioria dos processos de filtrao.
Um exemplo simples da formao da chamada torta seria imaginando um
escoamento vertical de uma suspenso slido-lquido dentro de uma coluna em duas
situaes distintas:
1. A suspenso passa por um meio filtrante que est disposto como um recheio
dentro da coluna (Figura 1). Neste caso as partculas slidas da suspenso so retidas no
recheio da coluna, de forma que essencialmente s o lquido (filtrado) sai da coluna.

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Figura 1. Filtrao sem formao de torta.

2. A mesma suspenso passa por outro tipo de filtro que possui uma superfcie
filtrante, chamada de meio filtrante (Figura 2). Neste caso as partculas do slido ficam
retidas na superfcie filtrante, de modo que essencialmente s o lquido (filtrado) chega
ao funda da coluna. Conforme o andamento do processo, ocorre um acmulo de massa
de slidos acima da superfcie filtrante formando uma subcamada. Esta subcamada ou
torta cresce com o passar do tempo e auxilia durante boa parte do tempo a prpria
eficincia da filtrao, tornando-se um novo meio filtrante, ou seja, uma espcie de
manta porosa filtrante.

Figura 2. Filtrao com formao de torta.

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Com essas informaes pode-se atribuir uma definio simplificada da filtrao.

Desta forma, para que haja filtrao ao menos duas condies devem ser atendidas:
1. a porosidade do meio deve ser maior que o tamanho das partculas a serem
filtradas;
2. existe a formao na maioria dos casos prticos da indstria de uma torta
filtrante.
A filtrao clssica depende basicamente dos seguintes fatores:
Queda de presso, ou seja, a diferena entre a presso no incio da filtrao (incio da
formao da torta ou do meio poroso dependendo) e a presso na sada do meio
filtrante;
rea do meio filtrante, considerando a rea do meio filtrante a soma da rea do filtro,
mais a rea da torta formada (no caso de filtrao com formao de torta) e a rea do
meio poroso para a filtrao;
Viscosidade do filtrado, para suspenses considera-se a influncia da temperatura e
por vezes da presso;
Resistncia do filtro e das camadas iniciais de torta, dado que para que ocorra a
filtrao necessrio que a fora motriz supere essas resistncias;
Resistncia da torta propriamente dita, uma vez que quase sempre h um limite na
espessura da torta formada.

2. Mecanismos de filtrao
Basicamente so 3 os mecanismos de filtrao: a filtrao convencional com o
emprego de coadjuvantes de filtrao para formao da torta, a clarificao e a filtrao
cruzada.
A filtrao cruzada mais utilizada para separao de partculas coloidais ou grandes
molculas, por meio de uma membrana com aberturas muito pequenas. A operao
conhecida conforme o tamanho da abertura da membrana, podendo ser microfiltrao,
ultrafiltrao ou nanofiltrao.
O mecanismo convencional o mais utilizado. Durante o processo de filtrao ocorre
a formao da torta, portanto o fluido atravessa duas resistncias em srie: a da prpria
torta e a do meio filtrante. Assim, a diferena de presso desse sistema a qualquer tempo
pode ser expressa como a soma das perdas de carga:

P P1 P2 ( P1 P' ) ( P' P2 ) Pt Pm (1)

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Em que:
P perda de carga total (Pa);
P1 e P2 presses na entrada e sada (Pa);
P presso no limite entre a torta e o meio filtrante (Pa);
Pt perda de carga relativa a torta (Pa)
Pm perda de carga relativa ao meio filtrante (Pa).

A filtrao pode ocorrer a presso constante ou com presso varivel.

A presso constante, a perda de carga mantida constante e o fluxo de filtrado
diminui com o tempo de operao.
A presso varivel, a perda de carga aumenta progressivamente, o fluxo de filtrado
constante e portanto, a operao conhecida como filtrao a vazo constante.

3. Perda de carga

Perda de carga relativa torta formada (- Pt)

O comportamento da torta formada na filtrao pode ser estudado pela Equao de
Carman Koseny para em escoamento leito porosos:

Pt K " aS2v(1 ) 2 (2)

et 3
Em que:
Pt queda de presso na torta (Pa);
et espessura da torta (m);
aS rea superficial especfica da partcula unidade de volume(m2/m3);
viscosidade do filtrado(Pa.s);
porosidade da torta formada(adimensional);
K constante de Koseny (adimensional);
v velocidade de escoamento (m/s).

Lembrando que a equao (2) vlida para partculas que no tem seu tamanho e forma
modificados e que se depositam de forma aleatria durante a formao da torta.
Sendo a velocidade de escoamento (v) expressa por:

1 dV
v (3)
A dt
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Em que:
A rea normal ao fluxo de filtrado (m2);
V volume de filtrado coletado no incio at o tempo t (m3);
dV/dt razo volumtrica de filtrao (m3/s).

O balano de massa na torta em formao (Figura 3) em que a massa dos slidos na

suspenso = massa slidos do filtrado e do meio poroso dado por:

Figura 3. Esquema de formao de torta durante a filtrao.

et A(1 ) p ct V et A (4)

p densidade da partcula (kg/m3);

ct massa de slido seco na torta por unidade de volume de filtrado (kg/m3).

Os valores de ct (massa de slido seco na torta), de V (volume de filtrado) e de ms

(massa de torta seca) (kg) so relacionados a partir do balano de massa na torta
formada, resultando nas seguintes equaes:

5
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m
s
ct mL (5)
mu ms
1
m m
s L

ms
V (6)
ct
Em que:
ms massa da torta seca (kg/kg); mL a massa da suspenso (kg/kg), mu a massa da
torta mida (kg/kg) e a densidade da suspenso (kg/m3).

Na equao (4), o volume retido na torta (etA) pequeno se comparado ao volume do

filtrado, portanto, esse termo pode ser desprezado. Isolando a espessura da torta tem-se:

ctV
et (7)
A(1 ) p

Substituindo (7) e (3) em (2) tem-se:

Pt c2tV dV (8)
A dt

Em que: a resistncia especfica da torta (m/kg), resultado do agrupamento das

seguintes propriedades:

K " aS2 (1 )
(9)
p 3

Perda de carga relativa ao meio filtrante (- Pm)

A perda de carga no meio filtrante expressa de modo anlogo ao da torta:

Pm Rm dV (10)
A dt

Em que: Rm resistncia do meio filtrante (1/m)

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4. Tipos de torta
As caractersticas da torta produzida variam de uma operao para outra. Slidos
cristalinos formam tortas abertas que facilitam o escoamento do filtrado. J os
precipitados gelatinosos, como os hidrxidos de ferro e alumnio, produzem tortas
pouco permeveis. De um modo geral o tipo de torta depende:
- da natureza do slido,
- da granulometria e da forma das partculas,
- do modo como a filtrao conduzida,
- do grau de heterogeneidade do slido.

Uma torta com uma dada espessura oferece uma resistncia bem definida ao
escoamento do filtrado. Quando a vazo de filtrado aumenta, tambm a resistncia
aumenta e, como o escoamento no interior da torta laminar, a queda de presso deve
ser, em princpio, proporcional velocidade. Se a vazo dobrar, a queda de presso
ficar duas vezes maior. Algumas tortas cristalinas comportam-se dessa forma. Outras,
porm, acarretam quedas de presso que aumentam mais rapidamente com a vazo e,
assim sendo, quando se duplica a vazo, a queda de presso resulta mais do que o
dobro. evidente, neste segundo caso, que a resistncia da torta ao escoamento do
filtrado aumenta com a presso. Tortas deste tipo denominam-se compressveis, em
contraste com as outras, que so incompressveis.
Uma torta compressvel comporta-se como uma esponja. Pressionada, a esponja oferece
maior resistncia ao escoamento de lquidos pelo seu interior porque os canais fecham-
se e alguns at deixam de existir. evidente, portanto, que a filtrao de uma suspenso
que produz torta compressvel mais difcil do que se a torta for incompressvel. Como
foi dito anteriormente, uma das funes do auxiliar de filtrao diminuir a
compressibilidade da torta, sendo que ele desempenha o papel de esqueleto da torta.
Portanto, a torta compressvel quando a resistncia especfica, ou permeabilidade,
funo da diferena de presso atravs da mesma.
Resumidamente:
Torta incompressvel:
Resistncia ao escoamento do filtrado no muda, medida que aumenta a et;
Resistncia ao escoamento do filtrado independente da presso;
rea especfica da partcula e a porosidade da torta no sofrem influencia da
compresso que exercida na camada

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Torta compressvel:

Resistncia ao fluxo () dependente da queda de presso:

0 P
n
(11)

0 (m/kg Pa-n) e n (adimensional so constantes empricas); n consente conhecida

como coeficiente de compressibilidade da torta ( zero para tortas incompressveis) e
geralmente entre o valor de n varia entre 0,2 e 0,8 para tortas compressveis.

5. Filtrao a presso constante

A queda de presso total no filtro a soma das quedas de presses, portanto,
considerando as equaes (1) (8) e (10) tem-se:

P P P v Vc
t m
t
Rm (12)
A

A equao (12) poder ser escrita como (considerando a equao 3):

1 Vct
P dV
A A

Rm (13)
dt

A equao (13) conhecida como a equao fundamental da filtrao:

Reescrevendo a equao (13) para qualquer tempo tem-se:

dt 1 1
K PV (14)
dV Q Q

Em que: Q = vazo volumtrica em qualquer tempo; KP = constante (s/m6).

Integrando a equao (14):

t K PV 1

V 2 Q0 8
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(15)

Fazendo a regresso linear dos dados experimentais t/V em funo de V, os valores de

KP e de 1/Q0 podem ser obtidos pela equao da reta expressa na equao (15). Essas
constantes tambm podem ser obtidas pelas equaes:

ct
K P
A P
2 (16)

1 Rm

Q 0 A P (17)

Exemplo 1. Em um experimento, um filtro tipo prensa de laboratrio, cuja rea de

filtrao 0,055 m2, operado sob condies de queda de presso constante de 210 kPa.
O volume de filtrado foi coletado, em tempos regulares e os dados esto apresentados
na Tabela abaixo. Calcular os valores de KP e de 1/Q0.

Tempo (s) Volume (L)

14 1,15

18 1,35

22 1,55

26 1,75

31 1,95

36 2,15

42 2,35

48 2,55

54 2,75

61 2,95

68 3,15

75 3,35

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6. Filtrao com vazo volumtrica constante

A filtrao em condies de vazo volumtrica constante uma operao realizada com
menor frequncia, pois a queda de presso aumenta com o tempo dado que a vazo da
alimentao mantida constante. Neste caso a velocidade de escoamento constante:

dV 1 V
v (18)
dt A At

Da equao (8), que define a (-Pt) possvel relacionar (-Pt) com a resistncia
especfica da torta (), considerando v constante. Ainda assim, pode-se chegar a uma
expresso de perda de carga total para um filtro operando em vazo constante , que de
forma linearizada chega-se a:

P K VV P0 (19)

Em que: KV constante (Pa/m3); P0 perda de carga inicial (Pa)

Portanto, a partir da regresso linear aplicada nos dados experimentais de (-P) em

funo de V, os valores de KV e (-P0) podem ser expressos por:

ct Q (20)
K V
A2

P0 RmQ (21)
A

Filtro prensa:
Este tipo de equipamento pode operar em condio de presso ou vazo volumtrica
constante.
Os filtros prensa so projetados para realizar diversas funes, cuja seqncia feita
manualmente.
Durante a filtrao, o filtro-prensa:
permite a injeo da suspenso a filtrar at as superfcies filtrantes, por
intermdio de canais apropriados;

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permite a passagem forada da suspenso atravs das superfcies filtrantes;

permite que o filtrado que passou pelas superfcies filtrantes seja expelido
atravs de canais apropriados; e
retm os slidos que estavam inicialmente na suspenso.
Durante a seqncia de lavagem, o filtro-prensa:
encaminha a gua de lavagem para os slidos filtrados, atravs de canais
apropriados;
fora a gua de lavagem atravs dos slidos retidos no filtro; e
permite a expulso da gua de lavagem, e das impurezas, atravs de um canal
separado.
Depois da sequncia de lavagem, o filtro-prensa desmontado e os slidos ou so
coletados manualmente, ou simplesmente removidos e descartados.
A Figura 3 apresenta um esquema de filtro prensa (placas e quadros) com seus
componentes.

Placa
Descarga do fixa Placa
filtrado
de polipropileno
Alimentao
da suspenso

Placa
mvel Painel de
controle

Cilindro
hidrulico
Freio do
cilindro

Figura 3. Filtro prensa de placas e quadros.

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Filtros prensa de placas e quadros:

Neste tipo de equipamento as placas so quadradas, com faces planas e bordas
levemente ressaltadas. Entre duas placas sucessivas h um quadro que serve como
espaador das placas. De cada lado do quadro h um tecido que encosta-se placa
correspondente. Assim, as cmaras onde ser formada a torta ficam delimitadas pelo
tecido.
Dimenses:
- placas: variam de 15 cm a 1,50 m de lado, com 0,5 5 cm de espessura
- quadros: espessuras que variam de 0,5 20 cm
Alguns equipamentos tm dispositivos de aquecimento com vapor, para reduzir a
viscosidade e aumentar a taxa de filtrao (materiais, como as ceras, que solidificam a
temperatura ambiente podem ser filtrados em filtros prensa aquecidos a vapor).
Tempo de ciclo de operao (TCO) a espessura tima da torta que ser formada em
um filtro prensa depende da resistncia oferecida pela torta e do tempo que leva para
montar e desmontar a prensa:
TCO = tempo (montar + desmontar) + tempo filtrao
A Figura 4 apresenta uma placa e um quadro. A placa identificada por 1 boto na face
externa e o quadro, por 2 botes.

Figura 4. Placas e quadros de um filtro prensa.

Para obter a mxima produo de filtrado, o tempo de filtrao deve ser um tanto maior
que o tempo de montagem e desmontagem do filtro. Quanto menor a resistncia da
torta, maior ser a espessura da torta que dar o tempo de ciclo timo.
Para a lavagem do filtro pode-se utilizar dois mtodos diferentes:

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Simples: o lquido de lavagem introduzido no mesmo sentido de escoamento

da filtrao; existe a possibilidade de formao de canais preferenciais e a
lavagem obtida irregular (usa-se quando a torta no enche toda a moldura ou
quadro.

Completa: o lquido introduzido atravs de um canal por trs do tecido de

filtrao em placas alternadas, e corre atravs de toda a espessura da torta,
primeiro na direo oposta e depois na mesma direo do filtrado. Placas de
lavagem so utilizadas na montagem do filtro.

Vantagens do Filtro Prensa:

Devido sua simplicidade de construo e versatilidade pode ser usado para uma
larga faixa de materiais sob variada condies de operao com a espessura da
torta e presso.
No tem partes mveis, tendo baixo custo de manuteno e de energia.
Possuem grande rea de filtrao por rea de implantao (espao no cho)
Maioria das juntas externa e os vazamentos so facilmente detectados.
Alta presso (at 50 kg/cm2) de operao usualmente possvel.
Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuir a rea de filtrao)

Desvantagens do Filtro Prensa:

Operao intermitente: a montagem e a desmontagem podem estragar o meio
filtrante (tecido).
Mesmo com automatizao da montagem e desmontagem o custo de mo de
obra elevado.
Problemas com lavagem da torta dependendo da torta: tempo longo para
partculas finas (maior tempo de lavagem para tortas mais densas). Suspenses
de granulometria uniforme do tortas mais homogneas e mais fceis de lavar.
O uso de auxiliares de filtrao auxilia na lavagem, mas no resolvem o
problema.

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7. Filtrao contnua
Um dos equipamentos mais utilizados neste tipo de operao o filtro rotativo vcuo,
em que a alimentao, filtrado e a torta, se movem a taxas constantes. No entanto, para
qualquer elemento da superfcie do filtro as condies no so estacionrias e sim
transientes.
Este processo ocorre em vrias etapas, sendo:
- formao da torta;
- lavagem do filtro;
- secagem da torta;
- descarga da torta.
A perda de carga atravs do filtro durante a formao da torta mantida constante.

Da raiz positiva para o volume, da soluo da equao (14) obtm-se a expresso que
relaciona V em funo de t:
0, 5
1 2 1 1
V 2 t (22)
K PQ 0 K PQ 0

K PQ 0

Essa equao pode ser aplicada para uma filtrao contnua, como filtro de tambor
rotativo a vcuo, em que o tempo de filtrao (t) uma frao do tempo do ciclo (tcf) e
f V' a frao de volume que se encontra imerso na suspenso:

t f v'tcf (23)

Substituindo (22) e (23) na equao que define a espessura da torta a presso constante
(equao 7), tem-se:
2

0,5

ct 1 1 1
et 2 '
f v t cf
A(1 ) p K P Q 0 K P K P Q 0 (24)

Filtro rotativo:
Os filtros contnuos so indicados para operaes que requerem filtros de grande
capacidade, e podem ser aplicados quando:
- torta forma-se rapidamente (vazo de suspenso > 5 l/min)

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- concentrao da suspenso > 1%

-
- viscosidade lquido < 100 cp para rpido fluxo atravs torta.

Alguns filtros contnuos podem no seguir as especificaes acima, entretanto para

compensar necessitam de agentes de filtrao.

Filtro de tambor rotativo (Filtro Oliver):

o mais utilizado tipo de filtro contnuo, existindo vrios modelos com presso e com
vcuo, sendo a maior variao na forma de descarga dos slidos.
um tambor cilndrico horizontal (30 cm a 5 m de dimetro, por 30 cm a 7 m de
comprimento) que gira em baixa velocidade (0,1 a 2 rpm) parcialmente submerso na
suspenso a filtrar. Detalhes podem ser vistos na Figura 5.

Figura 5. Filtro de tambor rotativo.

A alimentao feita com 30 a 40% da circunferncia do tambor imerso na suspenso.

Para obter maior capacidade a imerso pode ser aumentada at 70%.
A espessura da tora formada de 3 mm a 4 cm, podendo chegar at 10 cm para slidos
grosseiros.

15
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Alguns modelos promovem suspenso de slidos para filtrao por meio de raspadores
ou agitadores, para impedir a sedimentao da suspenso.
Slidos difceis de manter suspenso, ou que decantam com facilidade (cristais e slidos
pesados), podem ser alimentados no topo.
Os filtros de tambor rotativo so classificados de acordo com a alimentao e a descarga
de slidos.

Filtro de disco rotativo:

Representado pela Figuras 6, o tambor substitudo por discos verticais que giram
parcialmente submersos na suspenso. O elemento filtrante constitudo de lminas,
mas o filtro no deixa de ter as caractersticas de um filtro contnuo rotativo.
A mesa horizontal constituda por um conjunto de segmentos, na forma de setores
circulares, cada qual com o topo metlico perfurado ou feito em tela metlica. Cada
setor recoberto por um meio filtrante conveniente, e est ligado a um mecanismo
central de vlvulas, que regulam os instantes apropriados de remoo do filtrado e dos
lquidos de lavagem e do enxugamento da torta, durante cada volta da mesa. A
superfcie filtrante horizontal impede que os slidos caiam ou sejam arrastados pela
gua de lavagem, e possibilita a operao com camadas muito pesadas de slidos.
O filtro consiste em diversos discos, que podem chegar a 15 nas mquinas maiores,
cada um composto de setores que so juntados para dar forma ao disco. Uma das
principais caractersticas que o espao requerido pelos filtros de disco mnimo e o
custo por m2 de rea de filtrao o mais baixo, quando comparado a outros filtros de
vcuo.

Figura 6. Filtro de disco rotativo.

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O filtro contnuo rotativo empregado na clarificao do caldo de cana e na produo

de amido para remover uma parte da umidade.
Considerando a equao (22) para esse tipo de filtro e, se a resistncia especfica do
meio filtrante for considerada desprezvel a equao (22a) resultar em:

f A' tc f
0,5
t
V 2 2 (22a)
K P
K P

8. Lavagem da torta
A lavagem da torta realizada para retirar o lquido que ainda est nos poros da torta.
Geralmente, esse procedimento feito com gua, sendo sua vazo volumtrica igual
vazo no final do processo de filtrao de queda de presso constante.
A partir da equao fundamental da filtrao (equao 13) a vazo volumtrica da
lavagem pode ser determinada por:

V AL2 (P)
QL QF (25)
t ct V AL Rm

Em que AL = rea de lavagem (m2), QL a vazo de filtrao (m3/s), QF a vazo de

filtrao (m3/s).

Para filtro prensa, a rea de lavagem (AL) corresponde metade da rea de filtrao,
portanto, o lquido de lavagem passa duas vezes pelo filtro. Ainda assim, a resistncia
da gua de lavagem (RL) corresponde ao dobro da resistncia do meio filtrante (Rm).
Portanto, a vazo de lavagem para um filtro prensa operando com queda de presso
constante pode ser definida por:

1 1 (26)
Q L
Rm 1
4 K P V 4 K P V 2
2 A(P) Q 0

Para tL (tempo de lavagem):

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VL 1
tL 4VL K P V (27)
2Q 0
QL

Sendo VL o volume de lquido para lavar a torta (m3).

Exerccios

1. Durante a filtrao de uma suspenso, dados experimentais mostrados na Tabela

abaixo foram obtidos. Sabe-se que a suspenso tem as seguintes caractersticas:
relao mssica da torta mida e seca igual a 1,6; frao mssica de slidos na
suspenso de 0,12 e a densidade do filtrado de 999 kg/m3. Calcular o volume do
filtrado aps 2 min de filtrao (Resp. Volume de filtrado 0,012 m3 aps 2
min).

2. Considere o exemplo anterior em que a formao da torta homognea, com

porosidade constante igual a 0,35, a densidade da partcula que forma a torta
igual a 1500 kg/m3 e a rea normal ao fluxo de filtrado de 0,9 m2. Calcular a
espessura da torta aps 22 segundos de filtrao. (Resp. aps 22 s a et =
0,558mm).

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3. No exerccio 1. Considerar que a mesma suspenso ser filtrada em um filtro

tipo prensa com o meio filtrante com as mesmas caractersticas. O filtro
constitudo de 18 quadros, cada um com rea de 0,9 m2 e as propriedades da
torta e do filtrado no se alteram. Calcular:
a) O tempo necessrio para obter 4,5 m3 de filtrado; (Resp. 1191 s)
b) O tempo de lavagem da torta em relao ao volume de gua utilizado de 0,25
m3, considerando o volume final de filtrado de 5 m3. (Resp. 560 s)
4. Em um experimento de filtrao com queda de presso constante (240 kPa),
realizado em um filtro de lminas, a seguinte equao foi obtida (em unidades
do SI):
t
1,8 10 6 V 3400
V

Se o sistema operar em regime de vazo volumtrica constante de 5,5 x 10 -5 m3/s,

calcular o tempo necessrio para que o sistema atinja a queda de presso de 320 kPa.
(Resp. 105 s).

5. Um filtro de tambor rotativo a vcuo (48 kPa), com rea total de filtrao de 7,8
m2 e 22 % de rea submersa, completa um ciclo em 6 min. A concentrao de
slidos na suspenso de 25 %, e a massa da torta seca formada em relao ao
volume de filtrado de 290 kg/m3, com resistncia especfica de 7,1 x 1011
m/kg. Calcular a vazo mssica da suspenso que pode ser filtrada, considerando
desprezvel a resistncia especfica do meio filtrante. (Resp. 0,15 kg/s).
6. Dados de uma filtrao em laboratrio de uma suspenso de CaCO3 em gua a
298,2 K (25C) = 8,937 x 10-4 Pa.s (gua a 298,2 K) realizada a uma presso
constante (-P) de 338 kN /m2, foram:
rea do filtro prensa de placa-quadro: A = 0,0439 m2
Concentrao de alimentao: ct = 23,47 kg/m3
Tempo (s) Volume (m3)
4,4 0,498 x 10-3
9,5 1,000 x 10-3
16,3 1,501 x 10-3
24,6 2,000 x 10-3
34,7 2,498 x 10-3
46,1 3,002 x 10-3
59,0 3,506 x 10-3
73,6 4,004 x 10-3
89,4 4,502 x 10-3
107,3 5,009 x 10-3
a) Calcule as constantes e Rm a partir dos dados experimentais de volume de
filtrado (m3) versus tempo de filtrao (s). Resp. = 1,86 x 1011 m/kg e Rm =
11,27 x 1010 m-1.
b) Estime o tempo necessrio para filtrar 1m3 da mesma suspenso em um filtro
industrial com 1m2 de rea. Resp t = 1,68 horas.

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Este um material que complementa as aulas, o estudo da disciplina deve ser feito com base na
bibliografia da disciplina que est no sistema Jupiter. A publicao deste material no est autorizada.

c) Se o tempo limite para essa filtrao fosse de 1h, qual deveria ser a rea do
filtro? Resp. A = 1,3 m2.

Bibliografia:
1) CREMASCO, M.A. Operaes Unitrias em sistemas particulados e
fluidomecnicos. Blucher, 423p. 2012;
2) FOUST, A. S.; WENZEL, L. A.; CLUMP, C. W.; MAUS, L.; ANDERSEN,
L. B. 2ed. Princpios das operaes unitrias. Rio de Janeiro: Guanabara
Dois/LTC, 670p. 2008;
3) GEANKOPLIS, C. J. Transport Processes and Separation Process Principles.
4ed. New York: Prentice Hall, 1026p. 2010;
4) MCCABE, W. L.; SMITH, J. C.; HARRIOT, P. Unit operations of chemical
engineering. 7ed. Boston: McGraw-Hill, 1140 p. 2005;
5) PERRY's chemical engineers handbook. Editor in Chief Don W. Green; Late
Editor Robert H. Perry New York: McGraw-Hill, 2008.
6) TADINI, C. Telis, V.R.; Meirelles, A.J.A.; Pessoa, P.A. Operaes Unitrias
na indstria de alimentos. v1 1. ed. Rio de Janeiro : LTC, 2016.

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