3/10/2012 1

Agosto/2012
 Vasos de Presso
e
Trocadores de Calor

3/10/2012 2
 Vasos de Presso

3/10/2012 3
 VASOS DE PRESSO
Definio segundo os conceito tcnicos
tcnicos::

O nome vaso de presso designa genericamente todos os recipientes

estanques, de qualquer tipo, dimenses, formato ou finalidades, no
sujeitos chama (podendo ter ao de calor, positivo ou negativo), capazes
de conter um fludo pressurizado, sendo projetado para resistir com
segurana a uma presso manomtrica igual ou superior a 1,05 Kgf/cm (15
psig) ou submetidos presso externa.

As funes bsicas de um vaso de presso qualquer :

Armazenamento de gases e lquidos sob presso;

Processamento de gases e lquidos;
Acumulao intermediria de gases e lquidos.

3/10/2012 4
 VASOS DE PRESSO

OS VASOS DE PRESSO SO CONSIDERADOS

EQUIPAMENTOS DE ALTO RISCO E

PERICULOSIDADE !!!

3/10/2012 5
 VASOS DE PRESSO
Os vasos de presso, em quase sua totalidade, so fabricados segundo aos
regimentos da ASME (American Standard Of Mechanical Engineering), sob cdigo
VIII, Sees I, II e III.

Este cdigo diz respeito aos preceitos para projeto e construo de vasos. No
referido cdigo, h uma diviso ,

VASOS NO SUJEITOS A CHAMA (Cdigo ASME VIII, Seo I e II)

VASOS SUJEITOS A CHAMA (Cdigo ASME VIII, Seo I )

VASOS SUJEITOS RADIAO NUCLEAR (Cdigo ASME VIII, Seo III).

3/10/2012 6
 VASOS DE PRESSO

VASOS NO SUJEITOS A CHAMA (Cdigo ASME VIII, Seo I e II)

Os vasos de presso podem ser classificados em 4 (quatro) tipos bsicos,

sendo eles:

 Vasos de armazenamento e de acumulao;

 Torres de destilao fracionada;

 Reatores diversos (ocorrem reao qumica);

 Esferas de armazenamento de gases.

3/10/2012 7
 VASOS DE PRESSO

VASOS SUJEITOS A CHAMA (Cdigo ASME VIII, Seo I).

 Fornos;

 Caldeiras.

VASOS SUJEITOS RADIAO NUCLEAR (Cdigo ASME VIII, Seo III).

 Reatores;

 Vasos de armazenamento de materiais radioativos;

 Permutadores de calor.

3/10/2012 8
 VASOS DE PRESSO
Classificam-se e categorizam-se, de acordo com a NR-13 do MTb, em
funo do produto "PV", onde "P a presso mxima de operao em
Mpa e "V" o seu volume geomtrico interno em m, conforme segue:

 GRUPO 1 - PV 100;

 GRUPO 2 - PV < 100 e PV 30;

 GRUPO 3 - PV < 30 e PV 2.5;

 GRUPO 4 - PV < 2.5 e PV 1;

 GRUPO 5 - PV < 1.

3/10/2012 9
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 10
 VASOS DE PRESSO

Os vasos de presso podem ser divididos em 3 (trs) grandes

grupos, quanto a sua forma de montagem e disposio. So as
divises:

 Vasos de presso horizontais;

 Vasos de presso verticais;

 Vasos de presso esfricos.

3/10/2012 11
 VASOS DE PRESSO

Vasos Horizontais
3/10/2012 12
 VASOS DE PRESSO

Vasos Horizontais

3/10/2012 13
 VASOS DE PRESSO

Vasos Horizontais
3/10/2012 14
 VASOS DE PRESSO

Vasos Horizontais
3/10/2012 15
 VASOS DE PRESSO

Vasos Horizontais
3/10/2012 16
 Vasos Verticais
3/10/2012 17
 VASOS DE PRESSO

Vasos Verticais
3/10/2012 18
 VASOS DE PRESSO

Vasos Esfricos
3/10/2012 19
 VASOS DE PRESSO

Vasos Esfricos
3/10/2012 20
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 Tipos Diversos de Vasos

21
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 Tampos Esfricos

22
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 Tampos Retos 23

 VASOS DE PRESSO
De toda a gama de materiais de construo disponveis para construo de
equipamentos de processos, o ao-carbono o de maior uso e empregado
na construo da grande maioria destes vasos de presso.

O ao-carbono o denominado material de uso geral, porque, ao contrrio

dos outros materiais, no tem casos especficos de emprego, sendo usado
em todos os casos, exceto quando alguma circunstncia no permitir seu
emprego.

Todos os demais materiais so empregado justamente nesses casos em que,

por qualquer motivo, no possvel o uso do ao-carbono, em funo
principalmente do meio e do material a ser acondicionado (razes de
agressividade corrosiva, erosiva, contaminao bacteriolgica-viral, entre
outras).

Os aos mais comumente empregados na fabricao de vasos de presso,

so: A-36, A-283-C, A-515-G60/70, A-516-G60/70, A-572; ou ao inox AISI
304, 304L ou 316/316L.
3/10/2012 24
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 25
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 26
 VASOS DE PRESSO
 PRESSO DE PROJETO (PP);

 PRESSO DE OPERAO (PO);

 PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA);

 PRESSO DE AJUSTE DO DISPOSITIVO DE ALVIO DE PRESSO;

 PRESSO DE TESTE HIDROSTTICO;

 PRESSO DE TESTE DE ACUMULAO;

 ESPESSURAS MNIMAS.

3/10/2012 27
 VASOS DE PRESSO
PRESSO DE MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA);

PMTA = S . F . t
R + 0,6 t

Onde:
 PMTA = presso mxima de trabalho admissvel, referente tenso
primria de membrana;
 S = tenso admissvel do material;
 F = eficincia de junta;
 t = espessura real;
 R = raio interno do cilindro (caso a geometria seja cilndrica).

3/10/2012 28
 VASOS DE PRESSO
PRESSO DISPOSITIVO DE ALIVIO DE PRESSO (Ppsv);

Ppsv = PMTA

PRESSO DE TESTE HIDROSTTICO (Pth);

Pth = 1,5 . PMTA (Samb/Sproj)

Onde:
 Pteste = presso de teste a uma dada temperatura
 PMTA = presso mxima de trabalho admissvel
 Samb = tenso admissvel do material na temperatura de teste
 Sproj = tenso admissvel do material na temperatura de projeto

3/10/2012 29
 VASOS DE PRESSO
ESPESSURAS MNIMAS.

Clculo da espessura do casco considerando presso interna e

externa.

Presso Interna

Pela norma ASME, seo VIII, diviso 1, os vasos cilndricos so divididos

em vasos de pequena e grande espessura. Para determinarmos a
espessura mnima devido presso interna de um vaso, necessrio que
se faa os clculos tratando o vaso como casco cilndrico e de pequena
espessura:

es = 2,5 + 0,001 Di + C
3/10/2012 30
 VASOS DE PRESSO

Presso Externa

Para o clculo da espessura de vasos de presso submetidos presso

externa, so feitas aproximaes, utilizando um mtodo emprico. A
premissa para a utilizao desse mtodo que os cilindros devem ter a
relao Do/t 10, que o caso do vaso cilndrico deste projeto. Com os
dados requeridos pelo projeto, inicia-se o clculo com os seguintes
parmetros:

t req = t nom C
Com o valor de treq, calculamos Do, pela seguinte relao:

Do = Di + 2 t req
3/10/2012 31
 VASOS DE PRESSO
Sobre-espessura com base em corroso (C).

A MARGEM OU SOBRESPESSURA PARA CORROSO (CORROSION

ALLOWANCE) um fator de acrscimo a ser adotado no calculo da
espessura, tomando como base o consumo da parede ao longo da vida
util do vaso, pela ao da corroso.

 MEIOS POUCO CORROSIVOS: 1,5 mm;

 MEIOS MEDIANAMENTE CORROSIVOS (NORMAIS): 3,0 mm;
 MEIOS MUITO CORROSIVOS: 4,0 a 6,0 mm.:

3/10/2012 32
 VASOS DE PRESSO
O dimetro externo (Do) fornece o valor dos parmetros L/Do e Do/t, para
o clculo dos fatores A e B. Sendo L e h definidos como:
2 Di
L = CET + h h=
3 4
As variveis A e B so utilizadas no clculo da presso externa mxima
admissvel, em Pa, e so encontradas, a partir dos valores de Do/treq e
L/Do mencionados anteriormente,e na tabela abaixo, do cdigo ASME,
seo VIII, Diviso I.

A presso externa mxima admissvel dada por:

13,6 B
Pa = 4B
(D0 / treq ) Pa =
3(D0 / t req )

3/10/2012 33
 VASOS DE PRESSO

Onde:

 Pteste = presso de teste a uma dada temperatura

 PMTA = presso mxima de trabalho admissvel
 Samb = tenso admissvel do material na temperatura de teste
 Sproj = tenso admissvel do material na temperatura de projeto

3/10/2012 34
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 35
 VASOS DE PRESSO

Espessuras 1/2 3/4 7/8

tnom (mm) 12,7 19,05 22,23

treq (mm) 9,60 15,95 19,13

Do (mm) 2457,2 2469,9 2476,3

Do/ treq 255,96 154,85 129,44

L (mm) 15036,33 15036,33 15036,33

L/Do 6,12 6,09 6,07

A 0,00005 0,00011 0,0014

Pt. fora da Pt. fora da Pt. fora da
B
curva curva curva
0,25 0,91 1,38
Pa (Kg/cm2)

3/10/2012 36
 VASOS DE PRESSO
Boca de visita

Segundo a norma N-253, da Petrobrs, so especificados os seguintes

dimetros mnimos para bocas de visitas Para o vaso de presso em
dimensionamento adotou-se que no h peas internas desmontveis.
Logo, como o dimetro interno do vaso maior que 1000mm, o dimetro
mnimo da boca de visita igual a 450mm. As tampas das bocas de visita
so, normalmente, flanges cegos. Como os flanges so peas de grande
peso, comum o uso de um dispositivo de manobra, denominado Turco,
para facilitar a remoo e manuseio destes.

Vasos sem peas Vasos com peas

Dimetro interno
internas internas
do vaso (mm)
desmontveis desmontveis

800 900 450mm 450mm

900 1000 450mm 450mm
3/10/2012 37
Acima de 1000 450mm 500mm
 VASOS DE PRESSO
Bocais de entrada e sada

So tubos de comprimento relativamente pequenos, destinados entrada e sada

do fluido no vaso, onde uma extremidade conectada a parede do vaso enquanto
a outra conectada, atravs de flanges, linha de tubulao do processo.

Bocais de nvel

So instalados nos vasos de presso a fim de possibilitar a leitura do nvel de fluido

armazenado no vaso. So constitudos de tubos de pequenos comprimentos e
flanges.

Bocais de dreno

So instalados nos vasos de presso a fim de possibilitar a limpeza interna destes.

Assim como os demais acessrios descritos neste trabalho, exceto as selas, so
constitudos de tubos de pequenos comprimentos e flanges.

3/10/2012 38
 VASOS DE PRESSO

Bocais para vlvulas PSV

A vlvula PSV (Pressure Safety Valve) uma vlvula de alvio e segurana que
pode operar tanto com gases e vapores ou lquidos, depende da aplicao. O
objetivo de se instalar esta vlvula no vaso TAG V 7500 a proteo de vidas e
de propriedades.

Bocais de PI

So bocais destinados leitura da presso interna de operao nos vasos de

presso atravs de manmetros.
A boca de visita, bem como os bocais, so especificados pela norma ANSI B.36.10.
A tabela abaixo mostra a especificao da boca e dos bocais conforme a norma
citada.

3/10/2012 39
 VASOS DE PRESSO
rea de
Peso
Dimetro Designao Espessura Dimetro seo Momento
aprox. Comprimento
nominal da da parede interno de de inrcia
vazio (mm)
(pol) espessura (mm) (mm) metal (cm4)
(kg/m)
(cm2)
Boca de
20 Std, 20 9,52 488,9 149,2 116,9 46368,00 250
visita
Bocal
de 6 Std, 40 7,11 154,0 36,0 28,23 1171,30 200
entrada
Bocal
6 Std, 40 7,11 154,0 36,0 28,23 1171,30 200
de sada
Bocal
2 Std, 40 3,91 52,5 6,93 5,44 27,72 200
de nvel
Bocal
de 2 Std, 40 3,91 52,5 6,93 5,44 27,72 200
dreno
Bocal
da
4 Std, 40 6,02 102,3 20,4 16,06 300,93 200
vlvula
PSV
Bocal
3/10/2012 1/2 Std, 40 2,77 15,8 1,61 0,42 0,71 200 40
de PI
 VASOS DE PRESSO

Flanges

Como citado anteriormente, a boca de visita e os bocais so constitudos,

tambm, de flanges. O dimensionamento dos flanges baseado na norma
ANSI B.16.5, destinada a flanges de ao forjado. Para o dimensionamento
dos flanges necessrio ter-se a classe de presso. Esta depende da
temperatura presso de projeto.

A seguir, verifica-se as tabelas flanges, e as tabelas com a especificao

destes para a boca de visita e para os bocais, respectivamente.

3/10/2012 41
 VASOS DE PRESSO

Classe Dimetro Dimenses (mm) FUROS

de nominal Dimetr
presso (pol) A C D G Quant.
o (pol)
Flange da
boca de 150# 20 698 584 635 42,9 20 11/4
visita

3/10/2012 42
 VASOS DE PRESSO

Dimenses (mm) Furos

Classe de Dimetro
presso nominal (pol) Dimetro
A B C D E Quant.
(pol)
Bocal de
150# 6 279 23,9 216 241 39,6 8 7/8
entrada
Bocal de
150# 6 279 23,9 216 241 39,6 8 7/8
sada

Bocal de
150# 2 152 17,5 91,5 121 25,4 4 3/4
nvel
Bocal de
150# 2 152 17,5 91,5 121 25,4 4 3/4
dreno

Bocal da
150# 4 229 22,4 157 190 33,3 8 3/4
vlvula PSV

Bocal de PI 150# 1/2 88,9 9,7 35,0 60,4 15,7 4 5/8

3/10/2012 43
 VASOS DE PRESSO
Beros

Mesmo para vasos horizontais de grande comprimento prefervel que tenha

somente dois suportes. A existncia de trs ou mais suportes poder resultar em
grave concentrao e distribuio irregular de tenses, caso haja algum
desnivelamento entre os suportes. No entanto, pela teoria de vigas, uma viga com
carga uniformemente distribuda, bi apoiada, o deslocamento vertical dada pela
seguinte equao:

(
y = (q.x / 24EI ) L + 2 Lx + x
3 2 3
)
Onde:

q a carga distribuda;

x a distancia horizontal tomada do inicio da viga at o ponto em anlise;

E o modulo de elasticidade;

I o momento de inrcia;

L o comprimento da viga

3/10/2012 44
 VASOS DE PRESSO

Cumprimento do vaso, um deslocamento vertical exagerado

no centro do vaso. Para reduzir este deslocamento
utilizaremos trs (03) suportes, denominados selas.
distncia de centro a centro entre as selas das extremidades
3/5 do CET.

A figura seguinte mostra, com detalhes, um tpico bero de

chapas para vasos horizontais.

3/10/2012 45
 VASOS DE PRESSO

3/10/2012 46
Possveis acessrios internos
de vasos de presso

3/10/2012 47
Possveis acessrios internos
de vasos de presso

3/10/2012 48
 Trocadores de Calor

3/10/2012 49
 Definio

Trocador de calor um dispositivo mecnico usado para realizar o

processo da troca trmica entre dois fluidos (entre gases, entre lquidos,
ou entre ambos) em diferentes temperaturas.

Podemos utiliz-los no aquecimento e resfriamento de ambientes, no

condicionamento de ar, na produo de energia, na recuperao de calor
e no processo qumico.

Os trocadores ou permutadores de calor do tipo tubular constituem o

grosso do equipamento de transferncia de calor com ausncia de
chama, nas instalaes de processos qumicos.

3/10/2012 50
 Definio

Os mais comuns so os trocadores de calor em que um fludo se

encontra separado do outro por meio de uma parede, atravs da qual o
calor se escoa.

Existem vrias formas destes equipamentos:

 Simples tubo dentro de outro (tambm chamado de

jaqueta);

 Condensadores;

 Evaporadores de superfcie complexa;

 Trocadores de calor tubulares.

3/10/2012 51
 Trocadores de Calor

3/10/2012 52
 Trocadores de Calor

3/10/2012 53
 Projeto Completo de um Trocador de Calor

Anlise Trmica - se preocupa, principalmente, com a

determinao da rea necessria transferncia de calor para
dadas condies de temperaturas e escoamentos dos fluidos.

Projeto Mecnico Preliminar envolve consideraes sobre as

temperaturas e presses de operao, as caractersticas de
corroso de um ou de ambos os fluidos, as expanses trmicas
relativas e tenses trmicas e, a relao de troca de calor.

Projeto de Fabricao requer a translao das caractersticas

fsicas e dimenses em uma unidade, que pode ser fabricada a
baixo custo (seleo dos materiais, selos, invlucros e arranjo
mecnico timos) , e os procedimentos na fabricao devem ser
especificados.

3/10/2012 54
 Projeto Completo de um Trocador de Calor

Para atingir a mxima economia, a maioria das indstrias adota linhas

padres de trocadores de calor. Os padres estabelecem os dimetros
dos tubos e as relaes de presses promovendo a utilizao de
desenhos e procedimentos de fabricao padres.

Padronizao no significa entretanto, que os trocadores possam ser

retirados da prateleira, porque as necessidades de servio so as mais
variadas.

O especialista em instalaes de trocadores de calor solicitado

frequentemente para selecionar a unidade de troca de calor adequada
a uma aplicao particular.

3/10/2012 55

A Tubular Exchange
Manufactures Association
(TEMA) estabeleceu a
prtica recomendada para
designao dos trocadores
de calor multitubulares
mediante nmeros e letras.

A designao do tipo deve

ser feita por letras indicando
a natureza do carretel, do
casco e da extremidade
oposta ao carretel

3/10/2012 56
 Constituio de Trocador de Calor

3/10/2012 57
 Constituio de Trocador de Calor

3/10/2012 58
3/10/2012 59
 Tipos de Trocador de Calor

Os principais tipos de trocadores de calor multitubulares so:

Permutadores com espelho flutuante. Tipo AES (a);

Permutadores com espelho fixo. Tipo BEM (b) (o tipo mais usado que
qualquer outro);

Permutadores com cabeote flutuante e gaxeta externa. Tipo AEP (c);

Permutadores com tubo em U. Tipo CFU (d);

Permutadores do tipo refervedor, com espelho flutuante e removvel
pelo carretel. Tipo AKT (e);

Permutadores com cabeotes e tampas removveis. Tipo AJW (f).

3/10/2012 60
 Tipos de Trocador de Calor

Permutadores
com espelho
flutuante.
Tipo AES (a)

Permutadores
com espelho
fixo. Tipo
BEM (b)

3/10/2012 61
 Tipos de Trocador de Calor

Permutadores
com cabeote
flutuante e
gaxeta externa.
Tipo AEP (c)

Permutadores
de calor com
tubo em U. Tipo
CFU (d)
3/10/2012 62
 Tipos de Trocador de Calor

Permutadores do
tipo refervedor
com espelho
flutuante e
removvel pelo
carretel. Tipo
AKT (e)

Permutadores
com cabeotes e
tampas
removveis. Tipo
AJW (f)
3/10/2012 63
 Partes e Detalhes de Trocador de Calor

3/10/2012 64
 Tipos de Trocador de Calor Quanto a utilizao

Resfriador resfria um lquido ou gs por meio de gua, ar ou

salmoura.

Refrigerador resfria tambm um fluido de processo atravs da
evaporao de um fluido refrigerante.

Condensador retira calor de um vapor at a sua condensao
parcial ou total, podendo inclusive sub-resfriar um lquido
condensado.

Aquecedor aquece o fluido de processo, utilizando, em geral,
vapor dgua ou fluido trmico;

Vaporizador cede calor ao fluido de processo, vaporizando-o total
ou parcialmente atravs de circulao natural ou forada.

Evaporador (evaporator) promove concentrao de uma soluo
pela evaporao do lquido, de menor ponto de ebulio.

3/10/2012 65
 Tipos de Trocador de Calor Quanto a utilizao

3/10/2012 66
 Tipos de Trocador de Calor Quanto a utilizao

3/10/2012 67
 Trocador de Calor Construo

Trocadores tipo casco e tubo Equipamentos constitudos

basicamente por um feixe de tubos envolvidos por um casco,
normalmente cilndrico, circulando um dos fluidos externamente ao
feixe e o outro pelo interior dos tubos. Os componentes principais dos
trocadores tipo casco e tubo so representados pelo cabeote de
entrada, casco, feixe de tubos e cabeote de retorno ou sada.

Trocadores especiais Em face das inmeras aplicaes especficas

dos trocadores de calor, so encontradas vrias formas construtivas
que no se enquadram nas caracterizaes comuns (casco e tubo,
tubo duplo, serpentina, trocador de placas, resfriadores de ar, rotativos
regenerativos, economizadores, etc). Para estes tipos, atribuda a
classificao de ESPECIAIS, dada a sua peculiaridade de
construo, em decorrncia da aplicao.

3/10/2012 68
 Trocador de Calor Casco Tubo

3/10/2012 69
 Trocador de Calor Casco Tubo

3/10/2012 70
 Trocador de Calor Casco Tubo

3/10/2012 71
 Trocador de Calor Casco Tubo

3/10/2012 72
 Trocador de Calor Casco Tubo

3/10/2012 73
3/10/2012 74
3/10/2012 75
 Trocador de Calor Aletado

3/10/2012 76
 Trocador de Calor de Placas

3/10/2012 77
 Trocador de Calor de Placas

3/10/2012 78
 Trocador de Calor de Placas

3/10/2012 79
 Trocador de Calor Dimensionamento

3/10/2012 80
 Consideraes Gerais sobre Isolantes Trmicos

Isolantes trmicos so materiais utilizados em revestimentos, para

reduzir a transmisso de calor entre sistemas.

Aparentemente, qualquer material poderia ser usado, uma vez que

representa uma resistncia trmica a mais, atravs do revestimento.
Tal fato no acontece. Para cada caso poderemos ter restries
especficas com relao ao valor do coeficiente de conduo.

O isolamento trmico composto por 3 (trs) elementos distintos:

 O isolante trmico;
 O sistema de fixao e sustentao mecnica;
 A proteo exterior.

3/10/2012 81
 Consideraes Gerais sobre Isolantes Trmicos
Definies e terminologias essenciais, que so as seguintes:

 Isolao trmica Situao em que se encontra um sistema

fsico que foi submetido ao processo de isolamento trmico.
 Isolamento trmico Processo atravs do qual se obtm a
isolao trmica de um sistema fsico pela aplicao adequada
de material isolante trmico.
 Material isolante Material capaz de diminuir de modo
satisfatrio e conveniente a transmisso do calor entre dois
sistemas fsicos.
 Material de fixao Material (ou materiais) usado para manter
o isolante e o revestimento em suas posies convenientes.
 Material de revestimento Material (ou materiais) usado para
proteger e dar bom aspecto ao isolante.

3/10/2012 82
 Materiais Isolantes Trmicos
 Fibra cermica.
 Carbonato de magnsio.
 Cimentos isolantes.
 Concreto celular.
 Cortia expandida.
 Ebonite expandida.
 Espuma de borracha.
 Espuma de vidro (foam-glass).
 Espumas de poliuretano.
 Espuma de uria-formaldedo.
 Fibras de madeira prensada.
 L de escria.
3/10/2012
 L de rocha.
 L de vidro.
 Ls isolantes refratrias.
 Massas isolantes.
 Multifolhados metlicos.
 Papelo ondulado.
 Perlita expandida.
 PVC expandido.
 Slica diatomcea.
 Slica expandida.
 Silicato de clcio.
 Vermiculita expandida
83
 Materiais Isolantes Trmicos
As propriedades ideais que um material deve possuir para ser
considerado um bom isolante trmico.

Baixo coeficiente de condutividade trmica (k at 0,030 kcal/m C h);

Boa resistncia mecnica;
Baixa massa especfica;
Incombustibilidade ou auto-extinguibilidade;
Estabilidade qumica e fsica;
Inrcia qumica;
Resistncia especfica ao ambiente da utilizao;
Facilidade de aplicao;
Resistncia ao ataque de roedores, insetos e fungos;
Baixa higroscopicidade;
Ausncia de odor;
Economicidade.

3/10/2012 84
 Limpeza

A necessidade da realizao da limpeza nos trocadores anunciada, geralmente,
pela perda de performance do mesmo. Como os agentes deste efeito dependem do
grau de sujeira de ambos os fludos atuantes, no possvel formular-se uma diretriz
geral para intervalos de limpeza.

Quando da limpeza, o trocador dever ser retirado de operao, isolado e seus

componentes igualmente retirados.

Desde que as camadas no estejam extremamente agregadas aos tubos possvel

remover uma quantidade satisfatria destas, atravs de limpeza mecnica, ou seja,
com a combinao de jatos de gua com escova de nylon.

Para camadas cuja aderncia mais interna, como por exemplo: incrustao de
carbonato de clcio, recomendvel a utilizao de cido sulfrico fraco. Entre cada
aplicao o equipamento deve ser lavado com muita gua limpa.

3/10/2012 85
 Limpeza

3/10/2012 86
 Limpeza

3/10/2012 87
 Limpeza

3/10/2012 88
 Desmontagem e Montagem

A desmontagem do trocador de calor dever ocorrer quando da

necessidade da realizao de substituio das gaxetas ou ento
para a limpeza.

Partindo-se da premissa que o equipamento est colocado fora de
operao e totalmente drenado, deve-se iniciar o procedimento de
desmontagem do mesmo. Para tanto, devem ser soltos os
parafusos de fixao das curvas de conexo entre os tubos e entre
os cascos.

A desmontagem deve continuar, soltando-se os parafusos do flange
que prende o tubo ao casco e desroscando o flange do lado do tubo
que finalmente estar livre para ser removida.

Para a montagem dever ser feito o processo inverso, tomando-se
ateno de se colocar os cascos, tubos e curvas nas posies
originais.

3/10/2012 89
 Manuteno e Reparos

As gaxetas recomendadas devem ser mantidas em estoque, pois a
desmontagem e a montagem das partes do equipamento onde
estas atuam, conduzem, freqentemente, ao desgaste, exigindo
assim, quase sempre, a utilizao de uma nova gaxeta.

Em caso de vazamentos nas juntas aparafusadas, deve-se
proceder ao reaperto dos estojos, considerando o torque informado
nas especificaes, desenhos ou procedimentos de teste
hidrosttico.

Caso persista o vazamento, uma nova junta de vedao deve ser
utilizada, colocando-se o mesmo torque informado pela
fornecedora.

Aps os procedimentos acima, se o vazamento no for sanado. A
assistncia Tcnica da fornecedora deve ser comunicada
imediatamente.

3/10/2012 90
 Fim!!!

3/10/2012 91