Automação Industrial - Sensores e Atuadores - Blog PDF

Automao Industrial Sensores e ATuadores
Centro Federal de Ensino tecnolgico CEFET-MT

Apostila da disciplina Sensores e Atuadores
Curso: Automao Industrial
Prof Edlson Alfredo da Silva
Sumario:
15. INSTRUMENTAO ........................................................................................................... 5
15.1. introduo instrumentao...................................................................................... 5
15.2 - CLASSIFICAO DE INSTRUMENTOS DE MEDIO .......................................... 5
15.2.1 - Classificao por Funo...................................................................................... 5
15.2.2 - Classificao por Sinal de Transmisso ou Suprimento ............................. 6
15.2.2.1 -Tipo pneumtico ................................................................................................ 6
15.2.2.1.1 -Vantagem ..................................................................................................... 6
15.2.2.1.2 -Desvantagens ............................................................................................. 6
15.2.2.2 -Tipo Hidrulico................................................................................................... 7
15.2.2.2.1 Vantagens.................................................................................................... 7
15.2.2.2.2 Desvantagens............................................................................................. 7
15.2.2.3 -Tipo eltrico ........................................................................................................ 7
15.2.2.3.1 Vantagens.................................................................................................... 7
15.2.2.3.2 Desvantagens ........................................................................................... 7
15.3.2.4 -Tipo Digital ......................................................................................................... 7
15.3.2.4.1 - Vantagens .................................................................................................. 7
15.3.2.4.2 - Desvantagens ........................................................................................... 8
15.3.2.5 -Via Rdio.............................................................................................................. 8
15.3.2.5.1 - Vantagens .................................................................................................. 8
15.3.2.5.2 - Desvantagens ........................................................................................... 8
15.3.2.6 -Via Modem........................................................................................................... 8
15.3.2.6.1 Vantagens.................................................................................................... 8
15.3.2.6.2 - Desvantagens ........................................................................................... 8
15.4 - SIMBOLOGIA DE INSTRUMENTAO ...................................................................... 8
15.4.1 - Simbologia Conforme Norma ABNT (NBR-8190) ............................................ 8
15.4.1.1 - Tipos de Conexes .......................................................................................... 8
15.4.1.2 - Cdigo de Identificao de Instrumentos ................................................. 9
15.4.1.2 - Simbologia de Identificao de Instrumentos de Campo e Painel ... 12
15.4.1.3 - Alguns Arranjos Tpicos de Instrumentos .............................................. 13
15.4.1.3.1 -Vazo ........................................................................................................... 13
15.4.1.3.2 -Presso ....................................................................................................... 14
15.4.1.3.3 - Temperatura ............................................................................................. 15
15.4.1.3.4 -Nvel ............................................................................................................. 16
15.4.2 - Simbologia Conforme Norma ISA ..................................................................... 16
15.4.2.1 - Finalidades....................................................................................................... 16
15.4.2.2 - Aplicao na Indstria .................................................................................. 16
15.4.3 -Aplicao nas atividades de trabalho ............................................................... 16
15.4.4 -Aplicao para Classes e Funes de Instrumentos.................................... 17
15.4.5 - Contedo da Identificao da Funo ............................................................. 17
15.4.6 - Contedo de Identificao da Malha ................................................................ 17
15.4.7 - Smbolos de Linha de Instrumentos ................................................................ 18
15.4.8 - Smbolos Gerais de Instrumentos ou de Funes ....................................... 19
1
1. 16.MEDIO DE PRESSO ................................................................................................. 20

16.1 - INTRODUO ................................................................................................................ 20
16.2 - DEFINIES BSICAS ................................................................................................ 20
16.2.1 -Slido ......................................................................................................................... 20
16.2.2 -Lquidos..................................................................................................................... 20
16.2.3 - Gs............................................................................................................................. 20
16.2.4 -Fluido ......................................................................................................................... 20
16.2.5 - Massa Especfica ................................................................................................... 20
16.2.6 - Densidade Relativa ............................................................................................... 20
16.2.7 - Peso Especfico...................................................................................................... 21
16.2.8 - Gravidade Especfica............................................................................................ 21
16.3 - PRINCPIOS, LEIS E TEOREMAS DA FSICA UTILIZADAS NA MEDIO
DEPRESSO.............................................................................................................................. 21
16.3.1 - Lei da Conservao de Energia (Teorema de Bernoulli) ............................ 21
16.3.2 - Teorema de Stevin................................................................................................. 21
16.3.3 - Princpio de Pascal ............................................................................................... 21
16.3.4 - Equao Manomtrica.......................................................................................... 22
16.4 - DEFINIO DE PRESSO .......................................................................................... 22
16.4.1 - Presso Esttica .................................................................................................... 22
16.4.2 - Presso Dinmica.................................................................................................. 23
16.4.3 - Presso total ........................................................................................................... 23
16.4.4 - Tipos de Presso Medidas .................................................................................. 23
16.4.4.1 -Presso absoluta............................................................................................. 23
16.4.4.2 ................................................................................................................................ 23
16.4.4.3 ................................................................................................................................ 23
16.4.4.4 ................................................................................................................................ 23
16.4.5 - Unidades de Presso............................................................................................ 24
16.5 - TCNICAS DE MEDIO DE PRESSO ................................................................. 24
16.5.1 - Introduo................................................................................................................ 24
16.5.2 Composio dos Medidores de Presso ....................................................... 24
16.5.3 - Principais Tipos de Medidores .......................................................................... 25
16.5.3.1 ................................................................................................................................ 25
16.5.3.1.1 - Manmetro de Lquido........................................................................... 25
16.6 - TIPOS DE MANMETRO LQUIDO ........................................................................... 26
16.6.1 -Manmetro tipo Coluna em U.............................................................................. 26
16.6.2 - Manmetro tipo Coluna Reta Vertical ............................................................. 27
16.6.3 - Manmetro tipo Coluna Inclinada ..................................................................... 28
16.6.4 -APLICAO.............................................................................................................. 29
16.7 - MANMETRO TIPO ELSTICO ................................................................................. 29
16.7.1 - Manmetro Tubo Bourdon .................................................................................. 30
16.8 - MANMETRO PADRO .............................................................................................. 38
16.8.1 - Manmetro tipo coluna lquida .......................................................................... 38
16.9. INSTRUMENTO DE TRANSMISSO DE SINAL ...................................................... 39
16.9.1 - Tipos de transmissores de presso ................................................................. 39
16.9.1.2 -Transmissores eletrnicos analgicos ........................................................... 40
16.10 - Escolha do Tipo de Medidor .................................................................................... 42
16.11 - Recomendaes para uso........................................................................................ 43
2. 17.MEDIO DE NVEL......................................................................................................... 43
2
17.1 - INTRODUO ................................................................................................................ 43

17.2 - CLASSIFICAO E TIPO DE MEDIDORES DE NVEL......................................... 43
17.3 - MEDIDORES DE NVEL POR MEDIO DIRETA .................................................. 44
17.3.1 - Medidor de Nvel Tipo Rgua ou Gabarito...................................................... 44
17.3.2 - Visores de Nvel ..................................................................................................... 44
17.3.3 - Medidor de Nvel tipo Flutuador ........................................................................ 50
17.4 - MEDIDORES DE NVEL POR MEDIO INDIRETA .............................................. 51
17.4.1 -Medidor de Nvel Tipo Deslocador (DISPLACER) .......................................... 51
17.4.2 -Medidor de Nvel Tipo Presso Diferencial ..................................................... 53
17.4.3 - Medidor de Nvel tipo Borbulhador................................................................... 57
17.4.4 -Medidor de Nvel Tipo Capacitivo ...................................................................... 58
17.4.5 -Medidor de Nvel Tipo Ultra-Som........................................................................ 63
17.4.6 - Medidor de Nvel tipo Radioativo ...................................................................... 65
17.4.7 -Medio de Nvel por Pesagem........................................................................... 66
17.4.8 -Medio de Nvel de Slidos................................................................................ 67
17.4.9 - Escolha do tipo de Medidor de Nvel................................................................ 67
17.4.10 - Instrumentos para Alarme e Intertravamento.............................................. 67
3. 18 SENSOR DE TEMPERATURA..................................................................................... 71
18.1.2 Efeitos Termoeltricos ........................................................................................ 71
18.1.2.1 Efeito termoeltrico de Seebeck ............................................................... 72
18.1.2.2 Efeito termoeltrico de Peltier ................................................................... 72
18.1.2.3 Efeito termoeltrico de Thomson.............................................................. 72
18.1.2.4 Efeito termoeltrico de Volta...................................................................... 73
18.1.3.1 Lei do circuito homogneo......................................................................... 73
18.1.3.2 Lei dos metais intermedirios ................................................................... 73
18.1.3.3 Lei das temperaturas intermedirias ....................................................... 74
18.1.4 Correlao da F.E.M. em Funo da Temperatura ...................................... 74
18.1.5 Tipos e Caractersticas dos Termopares ....................................................... 75
18.1.5.1.1 TIPO T........................................................................................................ 75
18.1.5.1.2 TIPO J ........................................................................................................ 76
18.1.5.1.3 TIPO E........................................................................................................ 76
18.1.5.1.4 TIPO K ....................................................................................................... 76
18.1.5.2 -Termopares nobres......................................................................................... 76
18.1.5.2.1 TIPO S........................................................................................................ 76
18.1.5.2.2 TIPO R ....................................................................................................... 76
18.1.5.2.3 TIPO B ....................................................................................................... 76
18.1.5.3.1 Tungstnio Rhnio ............................................................................. 77
18.1.5.3.2 Irdio 4 0 % -Rhodio / Irdio .................................................................. 77
18.1.5.3.3 Platina -4 0% Rhodio / Platina -2 0 % Rhodio ................................. 77
18.1.5.3.5 Nicrosil / Nisil .......................................................................................... 77
18.1.6 Correo da Junta de Referncia..................................................................... 77
18.1.7 Fios de Compensao e Extenso................................................................... 78
18.1.8 Erros De Ligao .................................................................................................. 79
18.1.9 Termopar de Isolao Mineral........................................................................... 81
18.1.9.1 Vantagens dos termopares de isolao mineral .................................. 81
18.1.10 Associao de Termopares ............................................................................. 82
18.2.1 Princpio de Funcionamento ............................................................................. 83
18.2.2 Construo Fsica Do Sensor ........................................................................... 84
3
18.2.3 Caractersticas da Termo-resistncia De Platina......................................... 84

18.2.4 Princpio de Medio ........................................................................................... 85
18.2.4.1 Ligao a 2 fios .............................................................................................. 86
18.2.4.2 Ligao a 3 fios .............................................................................................. 86
18.3 Medio de temperatura por radiao ................................................................... 87
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1. INSTRUMENTAO
15.1. introduo instrumentao
INSTRUMENTAO a cincia que aplica e desenvolve tcnicas para adequao de
instrumentos de medio, transmisso, indicao, registro e controle de variveis fsicas em
equipamentos nos processos industriais. Nas indstrias de processos tais como siderrgica,
petroqumica, alimentcia, papel, etc.; a instrumentao responsvel pelo rendimento mximo de
um processo, fazendo com que toda energia cedida, seja transformada em trabalho na
elaborao do produto desejado. Asprincipais grandezas que traduzem transferncias de energia
no processo so: PRESSO,NVEL, VAZO, TEMPERATURA; as quais denominamos de
variveis de um processo.
15.2 - CLASSIFICAO DE INSTRUMENTOS DE MEDIO

Existem vrios mtodos de classificao de instrumentos de medio. Dentre os quais podemos
ter:
Classificao por:
funo
sinal transmitido ou suprimento
tipo de sinal
15.2.1 - Classificao por Funo

Conforme ser visto posteriormente, os instrumentos podem estar interligados entre si para
realizar uma determinada tarefa nos processos industriais. A associao desses instrumentos
chama-se malha e em uma malha cada instrumento executa uma funo.
Os instrumentos que podem compor uma malha so ento classificados por funo cuja descrio
sucinta pode ser liga na tabela 01.
Fig. 01 - Exemplo de configurao de uma malha de controle
5
TABELA 01 - CLASSIFICAO POR FUNO
INSTRUMENTO DEFINIO
Detector So dispositivos com os quais conseguimos detectar alteraes na varivel do
processo. Pode ser ou no parte do transmissor.
Transmissor Instrumento que tem a funo de converter sinais do detector em outra forma
capaz de ser enviada distncia para um instrumento receptor, normalmente
localizado no painel.
Indicador Instrumento que indica o valor da quantidade medida enviado pelo detector,
transmissor, etc.
Registrador Instrumento que registra graficamente valores instantneos medidos ao longo
do tempo, valores estes enviados pelo detector, transmissor, Controlador etc.
Conversor Instrumento cuja funo a de receber uma informao na forma de um sinal,
alterar esta forma e a emitir como um sinal de sada proporcional ao de
entrada.
Unidade Instrumento que realiza operaes nos sinais de valores de entrada de acordo
Aritmtica com uma determinada expresso e fornece uma sada resultante da operao.
Integrador Instrumento que indica o valor obtido pela integrao de quantidades medidas
sobre o tempo.
Controlador Instrumento que compara o valor medido com o desejado e, baseado na
diferena entre eles, emite sinal de correo para a varivel manipulada a fim
de que essa diferena seja igual a zero.
Elemento final de Dispositivo cuja funo modificar o valor de uma varivel que leve o
controle processo ao valor desejado.
15.2.2 - Classificao por Sinal de Transmisso ou Suprimento

Os equipamentos podem ser agrupados conforme o tipo de sinal transmitido ou o seu suprimento.
A seguir ser descrito os principais tipos, suas vantagens e desvantagens.
15.2.2.1 -Tipo pneumtico
Nesse tipo utilizado um gs comprimido, cuja presso alterada conforme o valor que se deseja
representar. Nesse caso a variao da presso do gs linearmente manipulada numa faixa
especfica, padronizada internacionalmente, para representar a variao de uma grandeza desde
seu limite inferior at seu limite superior. O padro
2
de transmisso ou recepo de instrumentos
pneumticos mais utilizado de 0,2 a 1,0 kgf/cm (aproximadamente 3 a 15psi no Sistema Ingls).
Os sinais de transmisso analgica normalmente comeam em um valor acima do zero para
termos uma segurana em caso de rompimento do meio de comunicao.
O gs mais utilizado para transmisso o ar comprimido, sendo tambm o NITROGNIO eem
casos especficos o GS NATURAL (PETROBRAS).
15.2.2.1.1 -Vantagem
A grande e nica vantagem em seu utilizar os instrumentos pneumticos est no fato de
se poder oper-los com segurana em reas onde existe risco de exploso (centrais de
gs, por exemplo).
15.2.2.1.2 -Desvantagens
a) Necessita de tubulao de ar comprimido (ou outro gs) para seu suprimento e funcionamento.
b) Necessita de equipamentos auxiliares tais como compressor, filtro, desumidificador, etc ..., para
fornecer aos instrumentos ar seco, e sem partculas slidas.
c) Devido ao atraso que ocorre na transmisso do sinal, este no pode ser enviado longa
6
Distncia, sem uso de reforadores. Normalmente a transmisso limitada a aproximadamente

100 m.
d) Vazamentos ao longo da linha de transmisso ou mesmo nos instrumentos so difceis de
serem detectados. e) No permite conexo direta aos computadores.
15.2.2.2 -Tipo Hidrulico
Similar ao tipo pneumtico e com desvantagens equivalentes, o tipo hidrulico utiliza-se da
variao de presso exercida em leos hidrulicos para transmisso de sinal. especialmente
utilizado em aplicaes onde torque elevado necessrio ou quando o processo envolve
presses elevadas.
15.2.2.2.1 Vantagens
a) Podem gerar grandes foras e assim acionar equipamentos de grande peso e dimenso.b)
Resposta rpida.
15.2.2.2.2 Desvantagens
a) Necessita de tubulaes de leo para transmisso e suprimento.b) Necessita de inspeo
peridica do nvel de leo bem como sua troca.c) Necessita de equipamentos auxiliares, tais
como reservatrio, filtros, bombas, etc...
15.2.2.3 -Tipo eltrico
Esse tipo de transmisso feita utilizando sinais eltricos de corrente ou tenso. Face a
tecnologia disponvel no mercado em relao a fabricao de instrumentos eletrnicos
microprocessados, hoje, esse tipo de transmisso largamente usado em todas as indstrias,
onde no ocorre risco de exploso. Assim como na transmisso pneumtica, o sinal linearmente
modulado em uma faixa padronizada representando o conjunto de valores entre o limite mnimo e
mximo de uma varivel de um processo qualquer. Como padro para transmisso a longas
distncias so utilizados sinais em corrente contnua variando de (4 a 20 mA) e para distncias
at 15 metros aproximadamente, tambm utilizase sinais em tenso contnua de 1 a 5V.
a) Permite transmisso para longas distncias sem perdas.
b) A alimentao pode ser feita pelos prprios fios que conduzem o sinal de transmisso.
c) No necessita de poucos equipamentos auxiliares.
d) Permite fcil conexo aos computadores.
e) Fcil instalao.
f) Permite de forma mais fcil realizao de operaes matemticas.
g) Permite que o mesmo sinal (4~20mA)seja lido por mais de um instrumento, ligando em
srie os instrumentos. Porm, existe um limite quanto soma das resistncias internas deste
instrumentos, que no deve ultrapassar o valor estipulado pelo fabricante do transmissor.
15.2.2.3.2 Desvantagens
a) Necessita de tcnico especializado para sua instalao e manuteno.
b) Exige utilizao de instrumentos e cuidados especiais em instalaes localizadas em
reas de riscos.
c) Exige cuidados especiais na escolha do encaminhamento de cabos ou fios de sinais.
d) Os cabos de sinal devem ser protegidos contra rudos eltricos.
15.3.2.4 -Tipo Digital
Nesse tipo, pacotes de informaes sobre a varivel medida so enviados para uma estao
receptora, atravs de sinais digitais modulados e padronizados. Para que a comunicao entre o
elemento transmissor receptor seja realizada com xito utilizada uma linguagem padro
chamado protocolo de comunicao(ver anexo A).
15.3.2.4.1 - Vantagens
a) No necessita ligao ponto a ponto por instrumento.
b) Pode utilizar um par tranado ou fibra ptica para transmisso dos dados.
c) Imune a rudos externos.
d) Permite configurao, diagnsticos de falha e ajuste em qualquer ponto da malha.
e) Menor custo final.
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15.3.2.4.2 - Desvantagens
a) Existncia de vrios protocolos no mercado, o que dificulta a comunicao entre equipamentos
de marcas diferentes.
b) Caso ocorra rompimento no cabo de comunicao pode-se perder a informao e/ou controle
de vrias malha.
15.3.2.5 -Via Rdio
Neste tipo, o sinal ou um pacote de sinais medidos so enviados sua estao receptora via
ondas de rdio em uma faixa de freqncia especfica.
15.3.2.5.1 - Vantagens
a) No necessita de cabos de sinal.
b) Pode-se enviar sinais de medio e controle de mquinas em movimento.
a) Alto custo inicial.
b) Necessidade de tcnicos altamente especializados.
15.3.2.6 -Via Modem
A transmisso dos sinais feita atravs de utilizao de linhas telefnicas pela modulao do
sinal em freqncia, fase ou amplitude.
a) Baixo custo de instalao.
b) Pode-se transmitir dados a longas distncias.
a) Necessita de profissionais especializados.
b) baixa velocidade na transmisso de dados.
c) sujeito a interferncias externas, inclusive violao de informaes.
15.4 - SIMBOLOGIA DE INSTRUMENTAO

Com objetivo de simplificar e globalizar o entendimento dos documentos utilizados para
representar as configuraes utilizadas para representar as configuraes das malhas de
instrumentao, normas foram criadas em diversos pases.
No Brasil Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) atravs de sua norma NBR 8190
apresenta e sugere o uso de smbolos grficos para representao dos diversos instrumentos e
suas funes ocupadas nas malhas de instrumentao. No entanto, como dada a liberdade para
cada empresa estabelecer/escolher a norma a ser seguida na elaborao dos seus diversos
documentos de projeto de instrumentao outras so utilizadas. Assim, devido a sua maior
abrangncia e atualizao, uma das normas mais utilizadas em projetos industriais no Brasil a
estabelecida pela ISA (Instrument Society of America).
A seguir sero apresentadas as normas ABNT e ISA, de forma resumida, e que sero utilizadas
ao longo dos nossos trabalhos.
15.4.1 - Simbologia Conforme Norma ABNT (NBR-8190)

15.4.1.1 - Tipos de Conexes
1) Conexo do processo, ligao mecnica ou suprimento ao instrumento.
2) Sinal pneumtico ou sinal indefinido para diagramas de processo.
3) Sinal eltrico.
4) Tubo capilar (sistema cheio).
5) Sinal hidrulico.
8
6) Sinal eletromagntico ou snico (sem fios).
15.4.1.2 - Cdigo de Identificao de Instrumentos

Cada instrumento deve se identificar com um sistema de letras que o classifique funcionalmente
(Tabela 2). Como exemplo, uma identificao representativa a seguinte: T
RC 2 A
1 letra Letras sucessivas N da cadeia
Sufixo (normalmente no utilizado) Identificao Funcional Identificao da Cadeia
TABELA 2 - SIGNIFICADO DAS LETRAS DE IDENTIFICAO

PRIMEIRA LETRA LETRAS SUBSEQUENTES
Varivel Medida ou Modificadora Funo de Funo final Modificadora
inicial (3) informao ou
passiva
A Analisador (4) - Alarme -
B Chama de Indefinida Indefinida (1) Indefinida (1)
queimador
C Condutividade - - -
Controlador (12)
eltrica
D Densidade ou Diferencial (3) - - -
massa especfica
E Tenso eltrica - Elemento primrio - -
F Vazo Razo (frao) (3) - - -
G - Visor (8) - -
Medida dimensional
H Comando Manual - - - Alto (6,14,15)

I Corrente eltrica - Indicador (9) -
J Potncia Varredura ou - - -
Seletor (6)
L Nvel Lmpada Piloto (10) - Baixo (6,14,15)
M Umidade Mdio ou
intermedirio (6.14)
N(1) Indefinida Indefinida (1) Indefinida (1) Indefinida (1)
O Indefinida (1) Orifcio de restrio - -
P Presso ou vcuo Ponto de teste - -
Q Quantidade ou Integrador ou - - -
evento totalizador (3)
R Radioatividade - Registrador ou - -
impressor
S Velocidade ou Segurana (7) Chave (12) -
freqncia
T Temperatura - - Transmissor -
U Multivarivel (5) - * Multifuno (11) * Multifuno * Multifuno (11)
(11)
V Viscosidade - - Vlvula (12) -
9
W Peso ou fora - Poo - -

X(2) No classificada - No classificada No classificada
No classificada
Y Indefinida (1) - - Rel ou -

computao (11,
13)
Z Posio - - Elemento final -
de controle no
classificado
* Multifuno indica que um nico instrumento capaz de exercer mais de uma funo.
OBSERVAO:
Os nmeros entre parnteses se referem s notas relativas que so dadas a seguir.
NOTAS RELATIVAS
1) As letras indefinidas so prprias para indicao de variveis no listadas que podem ser
repetidas em um projeto particular. Se usada, a letra dever ter um significado como primeira-
letra e outro significado como letra-subsequente. O significado precisar ser definido somente
uma vez e uma legenda para aquele respectivo projeto. Por exemplo: a letra N pode ser definida
como Mdulo de Elasticidade na primeira-letra na letrasubsequente.
2) A letra no-classificada, X, prpria para indicar variveis que sero usadas uma vez, ou de
uso limitado. Se usada, a letra poder ter qualquer nmero de significados como primeira-letra e
qualquer nmero de significados como letra-subsequente. Exceto para seu uso como smbolos
especficos, seu significado dever ser definido fora do crculo de identificao no fluxograma. Por
exemplo: XR-3 pode ser um registrador de vibrao, XR-2 pode ser um registrador de tenso
mecnica e XX4 pode ser um osciloscpio de tenso mecnica.
3) Qualquer primeira-letra, se usada em combinao com as letras modificadoras D (diferencial),
F (razo) ou Q (totalizao ou integrao), ou qualquer combinao, ser tratada como uma
entidade primeira-letra. Ento, instrumentos TDI e TI medem duas diferentes variveis, que so:
temperatura diferencial e temperatura.
4) A primeira-letra A, para anlise, cobre todas as anlises no listadas na Tabela 1 e no
cobertas pelas letras indefinidas. Cada tipo de anlise dever ser definido fora do seu crculo de
indefinio no fluxograma. Smbolos tradicionalmente conhecidos como pH, O2, e CO, tm sido
usados opcionalmente em lugar da primeira-letra A. Esta prtica pode causar confuso
particularmente quando as designaes so datilografadas por mquinas que usam somente
letras maisculas.
5) O uso da primeira-letra U para multivariveis em lugar de uma combinao de primeira letra
opcional.
6) O uso dos termos modificadores alto, baixo, mdio ou intermedirio e varredura ou seleo
preferido, porm opcional.
7) O termo segurana se aplicar somente para elementos primrios de proteo de emergncia
e elementos finais de controle de proteo de emergncia. Ento, uma vlvula auto-operada que
previne a operao de um sistema acima da presso desejada, aliviando a presso do sistema,
ser uma PCV, mesmo que a vlvula no opere continuamente. Entretanto esta vlvula ser uma
PSV se seu uso for para proteger o sistema contra condies de emergncia, isto , condies
que colocam em risco o pessoal e o equipamento, ou ambos e que no se esperam acontecer
normalmente. A designao PSV aplica-se para todas as vlvulas que so utilizadas para
proteger contra condies de emergncia em termos de presso, no importando se a construo
e o modo de operao da vlvula enquadram-se como vlvula de segurana, vlvula de alvio ou
vlvula de segurana e alvio.
10
8) A funo passiva visor aplica-se a instrumentos que do uma viso direta e no

calibrada do processo.
9) O termo indicador aplicvel somente quando houver medio de uma varivel. Um ajuste
manual, mesmo que tenha uma escala associada, porm desprovido de medio de fato, no
deve ser designado indicador.
10) Uma lmpada-piloto, que a parte de uma malha de instrumentos, deve ser designada por
uma primeira-letra seguida pela letra subsequente. Entretanto, se desejado identificar uma
lmpada-piloto que no parte de uma malha de instrumentos, a lmpada-piloto pode ser
designada da mesma maneira ou alternadamente por uma simples letra L. Por exemplo: a
lmpada que indica a operao de um motor eltrico pode ser designada com EL, assumindo que
a tenso a varivel medida ou XL assumindo a lmpada atuada por contatos eltricos
auxiliares do sistema de partida do motor, ou ainda simplesmente L. A ao de uma lmpada-
piloto pode ser acompanhada por um sinal audvel.
11) O uso da letra-subsequente U para multifuno em lugar de uma combinao de outras
letras funcionais opcional.
12) Um dispositivo que conecta, desconecta ou transfere um ou mais circuitos pode ser,
dependendo das aplicaes, uma chave, um rel, um controlador de duas posies, ou uma
vlvula de controle. Se o dispositivo manipula uma corrente fluida de processo e no uma
vlvula de bloqueio comum atuada manualmente, deve ser designada como uma vlvula de
controle. Para todas as outras aplicaes o equipamento designado como:
a) uma chave, quando atuado manualmente;
b) uma chave ou um controlador de duas posies, se automtico e se atuado pela varivel
medida. O termo chave geralmente atribudo ao dispositivo que usado para atuar um circuito
de alarme, lmpada piloto, seleo, intertravamento ou segurana. O termo controlador
geralmente atribudo ao equipamento que usado para operao de controle normal;
c) um rel, se automtico e no atuado pela varivel medida, isto , ele atuado por uma
chave ou por um controlador de duas posies.
13) Sempre que necessrio as funes associadas como o uso da letra-subsequente Y devem
ser definidas fora do crculo de identificao. No necessrio esse procedimento quando a
funo por si s evidente, tal como no caso de uma vlvula solenide.
14) O uso dos termos modificadores alto, baixo, mdio ou intermedirio, deve corresponder
a valores das variveis medidas e no dos sinais, a menos que de outra maneira seja
especificado. Por exemplo: um alarme de nvel alto derivado de um transmissor de nvel de ao
reversa um LAH, embora o alarme seja atuado quando o sinal alcana um determinado valor
baixo. Os termos podem ser usados em combinaes apropriadas..
15) Os termos alto ebaixo, quando aplicados para designar a posio de vlvulas, so
definidos como:
alto
- denota que a vlvula est em ou aproxima-se da posio totalmente aberta;
baixo
- denota que a vlvula est em ou aproxima-se da posio totalmente fechada.
11
15.4.1.2 - Simbologia de Identificao de Instrumentos de Campo e Painel
Smbolo geral do instrumento Montado Montado entre o Montado em painel

no campo painel e o campo
Montagem Local Montagem do painel
4.1.2.2 - Vlvula de Controle
Vlvula com atuador pneumtico de diafragma
Vlvula com atuador eltrico (senoidal ou motor)
Vlvula com atuador hidrulico ou pneumtico tipo pisto
Vlvula manual
Vlvula auto-operada de diafragma
12
15.4.1.3 - Alguns Arranjos Tpicos de Instrumentos
15.4.1.3.1 -Vazo
Medidor de linha (Rotmetro)
Transmissor de vazo
Indicador de vazo (montagem local)
Registrador de linha
Registrador Montado no painel
e
Transmissor local com transmisso
pneumtica.
Registrador conectado a registrador de presso (montagem local)
Registrador de vazo com registrador de presso.

Registradores no painel e transmissores locais
com transmisso pneumtica.
Controlador e registrador de vazo comandando

vlvula de controle, com transmisso pneumtica.
Registrador no painel e transmissor local.
13
15.4.1.3.2 -Presso
Indicador de presso (manmetro) (montagem local)
Registrador de presso no painel.
Registrador-controlador de presso, comandando vlvula de controle,

Registrador no painel e transmissor local.
Alarme de presso alta montagem local.
Vlvula reguladora de presso auto-atuada.
Controlador de presso, tipo cego, comandando vlvula de controle,

Instrumento combinado de registro e controle de nvel, comandando

14
15.4.1.3.3 - Temperatura
Poo para termmetro ou termopar.
Indicador de temperatura.
Indicador de temperatura no painel com transmisso eltrica.
Indicador e registrador de temperatura no painel,

com transmisso eltrica.
Registrador controlador de temperatura, no painel (com transmisso

eltrica) comandando vlvula de controle, com transmisso pneumtica.
Controlador-indicador de temperatura, tipo expanso comandando

Vlvula de controle auto-atuada.
15
Instrumento combinado de registro e controle de temperatura no painel, comandando vlvula de

controle com transmisso pneumtica.
15.4.1.3.4 -Nvel
Alarme de nvel baixo, montagem local, com sinalizao no painel

(transmisso eltrica).
Instrumento combinado de registro e

controle de nvel, comandando vlvula de
controle, com transmisso pneumtica.
Instrumento no painel transmissores de
locais.
15.4.2 - Simbologia Conforme Norma ISA

15.4.2.1 - Finalidades
15.4.2.1.1 - Informaes Gerais: As necessidades de procedimentos de vrios usurios so
diferentes. A norma reconhece essas necessidades quando esto de acordo com os objetivos e
fornece mtodos
alternativos de simbolismo. Vrios exemplos so indicados para adicionar informaes ou
simplificar o simbolismo. Os smbolos dos equipamentos de processo no fazem parte desta
norma, porm so
includos apenas para ilustrar as aplicaes dos smbolos da instrumentao.
15.4.2.2 - Aplicao na Indstria
O norma adequada para uso em indstrias qumicas, de petrleo, de gerao de energia,
refrigerao, minerao, refinao de metal, papel e celulose e muitas outras. Algumas reas, tal
como astronomia, navegao e medicina usam instrumentos to especializados que so
diferentes dos convencionais. No houve esforos para que a norma atendesse s necessidades
dessas reas. Entretanto, espera-se que a mesma seja flexvel suficientemente para resolver
grande parte desse problema.
15.4.3 -Aplicao nas atividades de trabalho

A norma adequada para uso sempre que qualquer referncia a um instrumento ou a uma funo
de um sistema de controle for necessria com o objetivo de simbolizao de identificao.
Tais referncias podem ser aplicadas para as seguintes utilizaes (assim como outras):
Projetos;
16
exemplos didticos;
material tcnico - papeis, literatura e discusses;
diagramas de sistema de instrumentao, diagramas de malha, diagramas lgicos;
descries funcionais;
diagrama de fluxo: processo, mecnico, engenharia, sistemas, tubulao (processo) e
desenhos/projetos de construo de instrumentao;
Especificaes, ordens de compra, manifestaes e outras listas;
Identificao de instrumentos (nomes) e funes de controle;
Instalao, instrues de operao e manuteno, desenhos e registros.
A norma destina-se a fornecer informaes suficientes a fim de permitir que qualquer pessoa, ao
revisar qualquer documento sobre medio e controle de processo, possa entender as maneiras
de medir e controlar o processo (desde que possua um certo conhecimento do assunto). No
constitui pr-requisito para esse entendimento um conhecimento profundo/detalhado de um
especialista em instrumentao.
15.4.4 -Aplicao para Classes e Funes de Instrumentos
As simbologias e o mtodo de identificao desta norma so aplicveis para toda classe de
processo de medio e instrumentao de controle. Podem ser utilizados no somente para
identificar instrumentos discretos e suas funes, mas tambm para identificar funes
analgicas de sistemas que so denominados de vrias formas como Shared Display, Shared
Control, Distribuided Control e Conputer Control.
15.4.5 - Contedo da Identificao da Funo
A norma composta de uma chave de funes de instrumentos para sua identificao e
simbolizao. Detalhes adicionais dos instrumentos so melhor descritos em uma especificao
apropriada, folha de dados, ou outro documento utilizado que esses detalhes requerem.
15.4.6 - Contedo de Identificao da Malha
A norma abrange a identificao de um instrumento e todos outros instrumentos ou funes de
controle associados a essa malha. O uso livre para aplicao de identificao adicional tais
como, nmero de serie, nmero da unidade, nmero da rea, ou outros significados.
17
TABELA 3 - IDENTIFICATION LETTERS
FIRST-LETTER (4) SECCENDING-LETTERS (3)

MEASURED OR READOUT OR
OUTIPUT
INITIATING VARIABLE MODIFIER PASSIVE MODIFIER
FUNCTION
FUNCITION
A Analysis (5,19) Alarm
B Burner, Combustion Users Choice(1) Users Choice (1) Users Choice (1)
C Users Choice (1) Control (13)
D Users Choice (1) Differential (4)
E Voltage Sensor (Primary
Element)
F Flow Rate Ratio (Francion)
(4)
G Users Choice (1) Glass, Viewing
Device (9)
H Hand High (7,15, 16)
I Corrent (Electrical) Indicate (10)
J Power Scan (7)
K Time, Time Schedule Time Rate of Control Station (22)
Change (4, 21)
L Level Light (11) Low (7,15, 16)
M Users Choice(1) Momentary (4) Middle, Intermediate
(7,15)
N Users Choice(1) Users Choice(1) Users Choice(1) Users Choice(1)
O Users Choice(1) Orifice, Restriction
P Pressure, Vaccum Point
(Test)Connection
Q Quantity Integrate,Totalize
(4)
R Radioation Recorder (17)
S Speed, Frequency Safety (8) Switch (13)
T Temperature Transmit (18)
U Multivariable (6) Multifunction (12) Multifunction(12) Multifunction (12)
V Vibration, Mechanical Vlve, Damper,
Analysis (19) Louver(13)
W Weight, Force Well
X Unclassified (2) X Axis Unclassified (2) Unclassified (2) Unclassified (2)
Y Event, State or Presence Y Axis Relay,
(20) Compute,Convert
(13, 14, 18)
Z Position, Dimension Z Axis Driver, Actuator,
Unclassified Final
Control Element
Note: Numbers in parentheses refer to specific explanatory notes on pages 15 and 16.
15.4.7 - Smbolos de Linha de Instrumentos

Todas as linhas so apropriadas em relao s linhas do processo de tubulao:
( 1 ) alimentao do instrumento * ou conexo ao processo.
( 2 ) sinal indefinido.
( 3 ) sinal pneumtico. **
( 4 ) sinal eltrico.
( 5 ) sinal hidrulico.
( 6 ) tubo capilar.
( 7 ) sinal snico ou eletromagntico (guiado).***
( 8 ) sinal snico ou eletromagntico (no guiado). ***
18
( 9 ) conexo interna do sistema (software ou data link).

( 10 ) conexo mecnica.
4.7.1 - Smbolos opcionais binrios (ON -OFF)
( 11 ) sinal binrio pneumtico

( 12 ) sinal binrio eltrico
Nota: OU significa escolha do usurio. Recomenda-se coerncia.

* Sugerimos as seguintes abreviaturas para denotar os tipos de alimentao. Essas designaes
podem ser tambm aplicadas para suprimento de fluidos.
AS - suprimento de ar
IA - ar do instrumento
opes
PA - ar da planta ES - alimentao eltrica GS - alimentao de gs HS - suprimento hidrulico

NS - suprimento de nitrognio SS - suprimento de vapor WS - suprimento de gua
O valor do suprimento pode ser adicionado linha de suprimento do instrumento; exemplo:AS-
100, suprimento de ar 100-psi; ES-24DC; alimentao eltrica de 24VDC.** O smbolo do sinal
pneumtico se aplica para utilizao de sinal, usando qualquer gs.*** Fenmeno eletromagntico
inclui calor, ondas de rdio, radiao nuclear e luz.
15.4.8 - Smbolos Gerais de Instrumentos ou de Funes
Localizao primria *** Localizao Auxiliar ***
Normalmente acessvel ao Normalmente acessvel ao
operador operador
Montagem do Campo
1 * IPI ** 2 3
Instrumentos discretos
4 5 6
Display compartilhado,
controle compartilhado
7 8 9
Funo em computador
10 11 12
Controle Lgico
Programvel
19
13 14 Instrumento com nmeros 15 Instrumentos montados

de identificao grandes GTE no mesmo alojamento ****
2584-23
16 Luz Piloto 17 Ponto de teste montado 18 ***** Purga P

no painel C 12
19 20 diafragma de selagem 21 *** **** Intertravamento

lgico indefinido i
16.MEDIO DE PRESSO
16.1 - INTRODUO
Como j foi escrito, a instrumentao a cincia que se ocupa em desenvolver e aplicar tcnicas
de medio, indicao, registro e controle de processos de transformao, visando a otimizao
da eficincia dos mesmos. Essas tcnicas so normalmente suportadas teoricamente em
princpios fsicos e ou fsico-qumicos e utiliza-se das mais avanadas tecnologias de fabricao
para viabilizar os diversos tipos de medio de variveis industriais. Dentre essas variveis
encontra-se a presso cuja medio possibilita no s sua monitorao e controle como tambm
de outras variveis tais como nvel, vazo e densidade. Assim por ser sua compreenso bsica
para o entendimento de outras reas da instrumentao iniciaremos revisando alguns conceitos
fsicos importantes para medio de presso.
16.2 - DEFINIES BSICAS
16.2.1 -Slido
Toda matria cuja forma no muda facilmente quando submetida uma fora.
16.2.2 -Lquidos
Toda matria cuja forma pode ser mudada facilmente quando submetida uma fora, porm sem
mudar o volume.
16.2.3 - Gs
Toda matria cuja forma e volume podem ser mudadas facilmente quando submetida fora.
16.2.4 -Fluido
Toda matria cuja forma pode ser mudada e por isso capaz de se deslocar. Ao ato de se
deslocar caracterizado como escoamento e assim chamado de fluido.
16.2.5 - Massa Especfica
Tambm chamada de densidade absoluta a relao entre a massa e o volume de uma
3
determinada substncia. representada pela letra R () e no SI pela unidade (kg/m ).
16.2.6 - Densidade Relativa
Relao entre massa especfica de uma substncia A e a massa especfica de uma substncia de
referncia, tomadas mesma condio de temperatura e presso.
Nota:1 - Para lquidos a densidade de uma substncia tem como referncia a gua destilada a
4C e 1 atm cujo valor foi convencionado ser igual a unidade.
2 -Para gases e vapores a densidade de uma substncia tem como referncia o ar a 15C e 1 atm
cujo valor foi convencionado ser igual a unidade.
20
16.2.7 - Peso Especfico

Relao entre peso e o volume de 3
uma determinada substncia. representado pela letra gama
() e cuja unidade usual kgf/m .
16.2.8 - Gravidade Especfica
Relao entre a massa de uma substncia e a massa de um mesmo volume de gua, ambos
tomadas mesma temperatura.
16.3 - PRINCPIOS, LEIS E TEOREMAS DA FSICA UTILIZADAS NA MEDIO DEPRESSO
16.3.1 - Lei da Conservao de Energia (Teorema de Bernoulli)
Esse teorema foi estabelecido por Bernoulli em 1738 e relaciona as energias potenciais e
cinticas de um fluido ideal ou seja, sem viscosidade e incompressvel. Atravs desse teorema
pode-se concluir que para um fluido perfeito, toda forma de energia pode ser transformada em
outra, permanecendo constante sua somatria ao longo de uma linha de corrente. Assim sua
equao representativa
2
: 2
P1 + . V 1 + . g . h1 = P2 + . V 2 + g . h2 = cte
Essa equao pode ser simplificada em funo das seguintes situaes:
a) Se a corrente
2
for constante2
na direo horizontal, teremos:
P1 + . V 1 = P2 + . V 2 = cte
b) Se a velocidade nula e assim o fluido se encontra em repouso, teremos:
P1 + gh1 = P2 + gh2 = cte
16.3.2 - Teorema de Stevin
Esse teorema foi estabelecido por STEVIN e relaciona as presses estticas exercidas por um
fluido em repouso com a altura da coluna do mesmo em um determinado reservatrio. Seu
enunciado diz:
A diferena de presso entre dois pontos de um fluido em repouso igual ao produto do peso
especfico do fluido pela diferena de cota entre os dois pontos.
P2 - P1 = P = (h2 - h1) .
Observao
Este teorema s vlido para fluidos em repouso.
A diferena de cotas entre dois pontos deve ser feita na vertical.
16.3.3 - Princpio de Pascal

A presso exercida em qualquer ponto de um lquido em forma esttica, se
transmiteintegralmente em todas as direes e produz a mesma fora em reas iguais.Devido
serem os fluidos praticamente incompressveis, a fora mecnica desenvolvida emum fluido sob
presso pode ser transmitida.
21
Fig. 2
Se aplicarmos uma fora F1 = 10 kgf sobre o pisto 1, o pisto 2 levantar um peso de 50 kgf
devido ter o mesmo uma rea 5 vezes maior que a rea do pisto 1.
P1 = F1 e P2 = F2 como P1 = P2 F1 = F2 A1 A2 A1 A2
Outra relao:
O volume deslocado ser o mesmo. V1 = A1 x h1 V2 = A2 x h2 A1 x h1 = A2h2
Exemplo: 2 2
Sabendo-se que F1 = 20 kgf, A1 = 100 cm e A 2
2 = 10cm , calcular F2.
2
F1 = F2 F2 = F1 x A2 = 20 x 10 kfg x cm F2 = 2 kgf A1 A2 A1 100 cm
16.3.4 - Equao Manomtrica

Esta equao relaciona as presses aplicadas nos ramos de uma coluna de medio e altura de
coluna do lquido deslocado. A equao apresenta-se como a expresso matemtica resultante
dessa relao.
Fig. 3
P1 + (h1 . ) = P2 + (h2 . ) P1 - P2 = . (h2 - h1)
16.4 - DEFINIO DE PRESSO

Pode ser definida como sendo a relao entre uma fora aplicada perpendicularmente (90)
uma rea (fig. 4) e expressa pela seguinte equao:
P = F = Fora 10 KgfA rea
1 cm
2
Fig. 4 Exemplo de aplicao de uma fora em uma superfcie (10 Kgf/cm ).
A presso pode ser tambm expressa como a somatria da presso esttica e presso dinmica
e assim chamada de presso total.
16.4.1 - Presso Esttica
22
a presso exercida em um ponto, em fluidos estticos, que transmitida integralmente em

todas as direes e produz a mesma fora em reas iguais.
16.4.2 - Presso Dinmica
a presso exercida por um fluido em movimento paralelo sua corrente. A presso dinmica
representada pela
2
seguinte
2
equao:
Pd = 1 . . V (N/m )
2
16.4.3 - Presso total

a presso resultante da somatria das presses estticas e dinmicas exercidas por um fluido
que se encontra em movimento.
16.4.4 - Tipos de Presso Medidas

A presso medida pode ser representada pela presso absoluta, manomtrica ou diferencial. A
escolha de uma destas trs depende do objetivo da medio. A seguir ser definido cada tipo,
bem como suas inter-relaes e unidades utilizadas para represent-las.
16.4.4.1 -Presso absoluta a presso positiva a partir do vcuo perfeito, ou seja, a soma da
presso atmosfrica dolocal e a presso manomtrica. Geralmente coloca-se a letra A aps a
unidade. Mas quandorepresentamos presso abaixo da presso atmosfrica por presso
absoluta, esta denominada grau de vcuo ou presso baromtrica.
16.4.4.2 -Presso manomtrica a presso medida em relao presso atmosfrica existente
no local, podendo serpositiva ou negativa. Geralmente se coloca a letra G aps a unidade para
represent-la.Quando se fala em uma presso negativa, em relao a presso atmosfrica
chamamospresso de vcuo.
16.4.4.3 -Presso diferencial o resultado da diferena de duas presses medidas. Em outras
palavras, a pressomedida em qualquer ponto, menos no ponto zero de referncia da presso
atmosfrica.
16.4.4.4 -Relao entre Tipos de Presso MedidaA figura abaixo mostra graficamente a relao
entre os trs tipos de presso medida.
Fig. 5 - Relao entre tipos de presso.
23
16.4.5 - Unidades de Presso

A presso possui vrios tipos de unidade. Os sistemas de unidade MKS, CGS, gravitacional e
unidade do sistema de coluna de lquido so utilizados tendo como referncia a presso
atmosfrica e so escolhidas, dependendo da rea de utilizao, tipos de medida de presso,
faixa de medio, etc.
Em geral
2
so utilizados para medio de presso, as unidades Pa, N/m, kgf/cm, mHg, mH2O,
lbf/pol , Atm e bar.
A seleo da unidade livre, mas geralmente deve-se escolher uma grandeza para que o valor
medido possa estar na faixa de 0,1 a 1000. Assim, as sete unidades anteriormente mencionadas,
alm dos casos especiais, so necessrias e suficiente para cobrir as faixas de presso utilizadas
no campo da instrumentao industrial. Suas relaes podem ser encontradas na tabela de
converso a seguir.
TABELA 1 -Converso de Unidades de Presso
Kgf/cm lbf/pol BAR Pol Hg Pol H2O ATM mmHg mmH2O kpa
Kgf/cm 1 14,233 0,9807 28,96 393,83 0,9678 735,58 10003 98,0665
lbf/pol 0,0703 1 0,0689 2,036 27,689 0,068 51,71 70329 6,895
BAR 1,0197 14,504 1 29,53 401,6 0,98692 750,06 10200 100
Pol Hg 0,0345 0,4911 0,03386 1 13,599 0,0334 25,399 345,40 3,3863
Pol H2O 0,002537 0,03609 0,00249 0,07348 1 0,002456 1,8665 25,399 0,24884
ATM 1,0332 14,696 1,0133 29,921 406,933 1 760,05 10335 101,325
mmHg 0,00135 0,019337 0,00133 0,03937 0,5354 0,001316 1 13,598 0,13332
mmH2O 0,000099 0,00142 0,00098 0,00289 0,03937 0,00009 0,07353 1 0,0098
Kpa 0,010197 0,14504 0,01 0,29539 4,0158 0,009869 7,50062 101,998 1
H2O 60F Hg 32F

16.5 - TCNICAS DE MEDIO DE PRESSO
16.5.1 - Introduo
A medio de uma varivel de processo feita, sempre, baseada em princpios fsicos ou
qumicos e nas modificaes que sofrem as matrias quando sujeitas s alteraes impostas por
essa varivel. A medio da varivel presso pode ser realizada baseada em vrios princpios,
cuja escolha est sempre associada s condies da aplicao. Nesse tpico sero abordadas as
principais tcnicas e princpios de sua medio com objetivo de facilitar a anlise e escolha do
tipo mais adequado para cada aplicao.
16.5.2 Composio dos Medidores de Presso
Os medidores de presso de um modo geral podem ser divididos em trs partes, sendo
fabricado pela associao destas partes ou mesmo incorporado a conversores e ai
recebendo o nome de transmissores de presso. As trs partes so:
Elemento de recepo:
Aquele que recebe a presso a ser medida e a transforma em deslocamento ou fora (ex:
bourdon, fole, diafragma).
Elemento de transferncia:
Aquele que amplia o deslocamento ou a fora do elemento de recepo ou que transforma o
mesmo em um sinal nico de transmisso do tipo eltrica ou pneumtica, que enviada ao
elemento de indicao (ex: links mecnicos, rel piloto, amplificadores operacionais).
Elemento de indicao:
Aquele que recebe o sinal do elemento de transferncia e indica ou registra a presso medida (ex:
ponteiros, displays) .
24
16.5.3 - Principais Tipos de Medidores

16.5.3.1 - ManmetrosSo dispositivos utilizados para indicao local de presso e em geral
divididos em duaspartes principais: o manmetro de lquidos, que utiliza um lquido como meio
para se medir a
presso, e o manmetro tipo elstico que utiliza a deformao de um elemento elsticocomo meio
para se medir presso.A tabela 2 classifica os manmetros de acordo com os elementos de
recepo.
TIPOS DE MANMETRO ELEMENTOS DE RECEPO
MANMETROS DE LQUIDOS TIPO TUBO EM U TIPO TUBO RETO
TIPO TUBO INCLINADO

MANMETRO ELSTICO TIPO TUBO DE BOURDON
TIPO C
TIPO ESPIRAL
TIPO HELICOIDAL
TIPO DIAFRAGMA
TIPO FOLE TIPO CPSULA
16.5.3.1.1 - Manmetro de Lquido

a) Princpio de funcionamento e construo: um instrumento de medio e indicao local de
presso baseado na equao
manomtrica. Sua construo simples e de baixo custo. Basicamente constitudo por tubo de
vidro com rea seccional uniforme, uma escala graduada, um lquido de enchimento e suportados
por uma estrutura de sustentao.
O valor de presso medida obtida pela leitura da altura de coluna do lquido deslocado em
funo da intensidade da referida presso aplicada.
b) Lquidos de enchimento
A princpio qualquer lquido com baixa viscosidade, e no voltil nas condies de medio,pode
ser utilizado como lquido de enchimento. Entretanto, na prtica, a gua destilada e o mercrio
so os lquidos mais utilizados nesses manmetros.
c) Faixa de medio
Em funo do peso especfico do lquido de enchimento e tambm da fragilidade do tubo de vidro
que limita seu tamanho, esse instrumento utilizado somente para medio de baixas
presses.Em termos prticos, a altura de coluna mxima disponvel no mercado de 2 metros e
assim a presso mxima medida de 2 mH2O caso se utilize gua destilada, e 2 mHg com
utilizao do mercrio.
d) Condio de leitura (formao de menisco)O mercrio e a gua so os lquidos mais utilizados
para os manmetros de lquidos e tem diferentes formas de menisco (Fig. 6). No caso do
mercrio, a leitura feita na parte de cima do menisco, e para a gua na parte de baixo do
menisco. A formao do menisco devido ao fenmeno de tubo capilar, que causado pela
tenso superficial do lquido e pela relao entre a adeso lquido-slido e a coeso do
lquido.Num lquido que molha o slido (gua) tem-se uma adeso maior que a coeso. A ao
25
datenso superficial neste caso obriga o lquido a subir dentro de um pequeno tubo vertical.Para
lquidos que no molham o slido (mercrio), a tenso superficial tende a rebaixar o menisco num
pequeno tubo vertical. A tenso superficial dentro do tubo no tem relao com a presso,
precisando assim de compensao.
Fig. 6 - Forma de menisco
O valor a ser compensado em relao ao dimetro interno do tubo d aproximadamente:

Mercrio - somar 14 no valor da leitura
d
gua - somar 30 no valor da leitura d
d amplamente utilizado na faixa de 6 ~ 10mm. Na faixa de 6mm, o valor muito grande ou

seja, 2,3mm para mercrio e 5mm para gua.Assim, quando a presso de medio zero se
pode confirmar a posio do menisco. Neste instante. Mede-se a altura em que a parte de cima
ou a parte de baixo mudam pela presso.
caso no preciso adicionar a compensao. Quanto ao limite mnimo que se pode ler em uma
escala graduada a olho n, este de aproximadamente 0,5 mm. Assim, na prtica, o valor mais
utilizado para diviso de uma escala de 1mm para manmetro de lquido de uso geral e de
0,1mm (com escala secundria) para manmetro padro. e) Influncia da temperatura na leitura
Como a medio de presso utilizando manmetro de lquido depende do peso especfico do
mesmo, a temperatura do ambiente onde o instrumento est instalado ir influenciar no resultado
da leitura e portanto sua variao, caso ocorra, deve ser compensada. Isto necessrio, pois na
construo da escala levado em considerao a massa especfica do lquido a uma temperatura
de referncia. Se o lquido utilizado for o mercrio, normalmente considera-se
3
como temperatura
de referncia 0C e assim sua massa especfica ser 13.595,1 kg/m . Se for gua destilada o
lquido utilizado considera-se
3
como temperatura de referncia 4C e assim sua massa especfica
ser 1.000,0 kg/cm . Na prtica, utiliza-se a temperatura de 20C como referncia e esta deve ser
escrita na escala de presso. Outra influncia da temperatura na medio de presso por este
instrumento no comprimento da escala que muda em funo de sua variao e em leituras
precisas deve ser tambm compensada.
16.6 - TIPOS DE MANMETRO LQUIDO

16.6.1 -Manmetro tipo Coluna em U
O tubo em U um dos medidores de presso mais simples entre os medidores para baixa
presso. constitudo por um tubo de material transparente (geralmente vidro) recurvado em
forma de U e fixado sobre uma escala graduada. A figura 7 mostra trs formas bsicas.
26
Fig. 7 - Manmetro tipo coluna U

No tipo ( a ), o zero da escala est no mesmo plano horizontal que a superfcie do lquido quando
as presses P1 e P2 so iguais. Neste caso, a superfcie do lquido desce no lado de alta presso
e, consequentemente sobe no lado de baixa presso. A leitura se faz, somando a quantidade
deslocada a partir do zero nos lados de alta e baixa presso.
No tipo ( b ), o ajuste de zero feito em relao ao lado de alta presso. Neste tipo h
necessidade de se ajustar a escala a cada mudana de presso.
No tipo ( c ) a leitura feita a partir do ponto mnimo da superfcie do lquido no lado de alta
presso, subtrada do ponto mximo do lado de baixa presso.A leitura pode ser feita
simplesmente medindo o deslocamento do lado de baixa presso a partir do mesmo nvel do lado
de alta presso, tomando como referncia o zero da escala.
A faixa de medio de aproximadamente 0 ~ 2000 mmH2O/mmHg.
16.6.2 - Manmetro tipo Coluna Reta Vertical
O emprego deste manmetro idntico ao do tubo em U. Nesse manmetro as reas dos
ramos da coluna so diferentes, sendo a presso maior aplicada normalmente no lado da maior
rea. Essa presso, aplicada no ramo de rea maior provoca um pequeno deslocamento do
lquido na mesma, fazendo com que o deslocamento no outro ramo seja bem maior, face o
volume deslocado ser o mesmo e sua rea bem menor. Chamando as reas do ramo reto e do
ramo de maior rea de a e A respectivamente e aplicando presses P1 e P2 em suas
extremidades teremos pela equao manomtrica:
P1 - P2 = (h2 + h1) Como o volume deslocado o mesmo, teremos:
A . h1 = a . h2 h1 = a . h2
A
Substituindo o valor de h1 na equao manomtrica, teremos:

P1 - P2 = . h2 (1 + a )
A
Como A muito maior que a, equao anterior pode ser simplificado e reescrita. Assim
teremos a seguinte equao utilizada para clculo da presso.
P1 - P2 = . h2
27
Fig. 8 - Manmetro tipo coluna reta vertical
16.6.3 - Manmetro tipo Coluna Inclinada

Este Manmetro utilizado para medir baixas presses na ordem de 50 mmH2O. Suaconstruo
feita inclinando um tubo reto de pequeno dimetro, de modo a medir com boapreciso presses
em funo do deslocamento do lquido dentro do tubo. A vantagemadicional a de expandir a
escala de leitura o que muitas vezes conveniente paramedies de pequenas presses com
boa preciso( 0,02 mmH2O).
A figura 9 representa o croqui construtivo desse manmetro, onde o ngulo deinclinao e
a e A so reas dos ramos.
P1 e P2 so as presses aplicadas, sendo P1 > P2.Sendo a quantidade deslocada, em volume, a
mesma e tendo os ramos reas diferentes,teremos:
P1 - P2 = . l( a + sen ) pois h2 = l . sen A
Fig. 9 - Manmetro tipo tubo inclinado
28
Consequentemente, a proporo da diferena entre as alturas das duas superfcies do

lquido :
1=1=1
h h1 + h2 a + sen
A
O movimento da superfcie do lquido ampliado de 1 __ vezes para cada tipo de tubo reto. a
sen
A
Quanto menores forem a/A e , maior ser a taxa de ampliao. Devido s influncias do
fenmeno de tubo capilar, uniformidade do tubo, etc. recomendvel utilizar o grau de inclinao
de aproximadamente 1/10. A leitura neste tipo de manmetro feita com o menisco na posio
vertical em relao ao tubo reto. O dimetro interno do tubo reto de 2 ~ 3mm, a faixa de
utilizao de aproximadamente 10 ~ 50mm H2O, e utilizado como padro nas medies de
micro presso.
16.6.4 -APLICAO
Os manmetros de lquido foram largamente utilizados na medio de presso, nvel e vazo nos
primrdios da instrumentao. Hoje, com o advento de outras tecnologias que permitem leituras
remotas, a aplicao destes instrumentos na rea industrial se limite a locais ou processos cujos
valores medidos no so cruciais no resultado do processo ou a locais cuja distncia da sala de
controle inviabiliza a instalao de outro tipo de instrumento. Porm, nos laboratrios de
calibrao que ainda encontramos sua grande utilizao, pois podem ser tratados como padres.
16.7 - MANMETRO TIPO ELSTICO

Este tipo de instrumento de medio de presso baseia-se na lei de Hooke sobre elasticidade dos
materiais. Em 1676, Robert Hook estabeleceu essa lei que relaciona a fora aplicada em um
corpo e a deformao por ele sofrida. Em seu enunciado ele disse: o mdulo da fora aplicada
em um corpo proporcional deformao provocada. Essa deformao pode ser dividida em
elstica (determinada pelo limite de elasticidade), e plstica ou permanente. Os medidores de
presso tipo elstico so submetidos a valores de presso sempre abaixo do limite de
elasticidade, pois assim cessada a fora a ele submetida o medidor retorna a sua posio inicial
sem perder suas caractersticas.
Esses medidores podem ser classificados em dois tipos, quais sejam: 1) Conversor da
deformao do elemento de recepo de presso em sinal eltrico ou pneumtico. 2)
Indicador/amplificador da deformao do elemento de recepo atravs da converso de
deslocamento linear em ngulos utilizando dispositivos mecnicos.
a) Funcionamento do medidor tipo elstico O elemento de recepo de presso tipo elstico sofre
deformao tanto maior quanto a presso aplicada. Esta deformao medida por dispositivos
mecnicos, eltricos ou eletrnicos.
O elemento de recepo de presso tipo elstico, comumente chamado de manmetro, aquele
que mede a deformao elstica sofrida quando est submetido a uma fora resultante da
presso aplicada sobre uma rea especfica. Essa deformao provoca um deslocamento linear
que convertido de forma proporcional a um deslocamento angular atravs de mecanismo
especfico. Ao deslocamento angular anexado um ponteiro que percorre uma escala linear e
cuja faixa representa a faixa de medio do elemento de recepo.
b) Principais tipos de elementos de recepo A tabela abaixo mostra os principais tipos de
elementos de recepo utilizados na medio de presso baseada na deformao elstica, bem
como sua aplicao e faixa recomendvel de trabalho.
ELEMENTO RECEPO APLICAO / RESTRIO FAIXA DE PRESSO
DEPRESSO (MX)
Tubo de Bourdon No apropriado para ~ 1000 kgf/cm2
micropresso
29
Diafragma Baixa presso ~ 3 kgf/cm2
Fole Baixa e mdia presso ~ 10 kgf/cm2
Cpsula Micropresso ~ 300 mmH2O
16.7.1 - Manmetro Tubo Bourdon

a) Construo e caracterstica do tubo de Bourdon Tubo de Bourdon consiste em um tubo com
seo oval, que poder estar disposto em forma de C, espiral ou helicoidal (Fig. 13), tem uma de
sua extremidade fechada, estando a outra aberta presso a ser medida.
Com a presso agindo em seu interior, o tubo tende a tomar uma seo circular resultando um
movimento em sua extremidade fechada. Esse movimento atravs de engrenagens transmitido
a um ponteiro que ir indicar uma medida de presso em uma escala graduada.
A construo bsica, o mecanismo interno e seo de tubo de Bourdo, so mostrados nas figuras
11, 12, 13 e 14.
b) Material de Bourdon De acordo com a faixa de presso a ser medida e a compatibilidade com o
fluido que determinamos o tipo de material a ser utilizado na confeco de Bourdon. A tabela a
seguir indica os materiais mais utilizados na confeco do tubo de Bourdon.
30
MATERIAL COMPOSIO COEFICIENTE DE FAIXA DE

ELASTICIDADE UTILIZAO
Bronze Alumibras Cu 60 ~ 71 e Zn Cu 76, Zn 22, 1.1 x 108 kgf/cm2 1.1 x ~ 50 kgf/cm2 ~
Ao Inox Bronze Al12 Ni 10 ~ 14, Cr 16 ~ 18 e Fe 104 1.8 x 104 1.4 x 104 50 ~ 700 ~ 50 ~
Fosforoso Cobre Cu 92, Sn 8, P 0.03 Be 1 ~ 2, Co 1.3 x 104 2.1 x 104 700 700 ~
berlio Liga de 0,35 e Cu Cr 0.9 ~ 1.2, Mo 0.15 ~
Ao 30 e Fe
c - Classificao dos manmetros tipo Bourdon Os manmetros tipo Bourdon podem ser
classificados quanto ao tipo de presso medida e quanto a classe de preciso. Quanto a presso
medida ele pode ser manomtrico para presso efetiva, vcuo, composto ou presso diferencial.
Quanto a classe de preciso, essa classificao pode ser obtida atravs das tabelas de
Manmetro / vacumetro e Manmetro composto, a seguir.
Manmetro e Vacumetro
ERRO TOLERVEL
Classe Acima de 1/10 e abaixo de 9/10 Outra faixa da escala
da escala
0.5 0.5% 0.5%
1.0 1.0% 1.5%
1.5 1.5% 2.0%
3.0 3.0% 4.0%
Manmetro composto
Classe ERRO TOLERVEL
Para presso acima da
atmosfera, acima de 1/10 e
abaixo de 9/10 da escala. E
Outra faixa da escala
parte de vcuo acima de 1.10 e
abaixo de 9.10 da escala
1.5 1.5% 2.0%
3.0 3.0% 4.0%
d) Faixa de operao recomendvel Com exceo dos manmetros utilizados como padro, a
presso normal medida deve estar prxima a 75% da escala mxima quando essa varivel for
esttica e prxima a 60% da escala mxima para o caso de medio de presso varivel.
e) Tipos construtivos de manmetros Bourdon e.1) Manmetro Fechado Esse tipo tem duas
aplicaes tpicas. Uma para locais exposto ao tempo e outra em locais sujeitos a presso
pulsantes. No primeiro caso, a caixa constituda com um grau de proteo, definida por norma,
que garante a condio de hermeticamente fechada. Podendo, portanto esse manmetro estar
sujeito a atmosfera contendo p em suspenso e/ou jateamento de gua. No segundo caso, a
caixa preenchida em 2/3 com leo ou glicerina para proteger o Bourdon e o mecanismo interno
31
do manmetro contra presses pulsantes ou vibraes mecnicas. Esse enchimento aumenta a

vida til do manmetro.
A figura 15 mostra na vista explodida desse manmetro.
A figura 16 mostra um grfico comparativo tpico da relao entre a vida til de um manmetro
convencional e um preenchido com fluido de proteo.
2) Manmetro de presso diferencial

Este tipo construtivo, adequado para medir a diferena de presso entre dois pontosquaisquer
do processo. composto de dois tubos de Bourdon dispostos em oposio e interligados por
articulaes mecnicas.
A presso indicada resultante da diferena de presso aplicada em cada

2
Bourdon.Por utilizar
tubo de2 Bourdon, sua faixa de utilizao de aproximadamente 2 kgf/cm a 150
kgf/cm . Sua aplicao se d geralmente em medio de nvel, vazo e perda de carga emfiltros.
32
.3) Manmetro duplo So manmetros com dois Bourdons e

mecanismos independentes e utilizados para medir duas presses distintas, porm com mesma
faixa de trabalho. A vantagem deste tipo est no fato de se utilizar uma nica caixa e um nico
mostrador.
.4) Manmetro com selagem lquida Em processos industriais que manipulam fluidos corrosivos,
viscosos, txicos, sujeitos alta temperatura e/ou radioativos, a medio de presso com
manmetro tipo elstico se torna impraticvel pois o Bourdon no adequado para essa
aplicao, seja em funo dos efeitos da deformao proveniente da temperatura, seja pela
dificuldade de escoamento de fluidos viscosos ou seja pelo ataque qumico de fluidos corrosivos.
Nesse caso, a soluo recorrer a utilizao de algum tipo de isolao para impedir o contato
direto do fluido do processo com o Bourdon. Existem basicamente dois tipos de isolao, (que
tecnicamente chamado de selagem), utilizada. Um com selagem lquida, utilizando um fluido
lquido inerte em contato com o Bourdon e que no se mistura com o fluido do processo. Nesse
caso usado um pote de selagem conforme figura 19. Outro, tambm com selagem lquida porm
utilizando um diafragma como selo. O fluido de selagem mais utilizado nesse caso a glicerina,
por ser inerte a quase todos os fluidos. Este mtodo o mais utilizado e j fornecido pelos
fabricantes quando solicitados, um exemplo desse tipo mostrado na figura 20.
33
Acessrios para manmetro tipo Bourdon

f.1) Amortecedores de pulsao
Os amortecedores de pulsao tem por finalidade restringir a passagem do fluido do processo at
um ponto ideal em que a freqncia de pulsao se torne nula ou quase nula. Esse acessrio
instalado em conjunto com o manmetro com objetivo de estabilizar ou diminuir as oscilaes do
ponteiro em funo do sinal pulsante. Esta estabilizao do ponteiro possibilita a leitura da
presso e tambm aumenta a vida til do instrumento. Os amortecedores de pulsao podem ser
adquiridos com restrio fixa ou ajustveis. A figura 21 mostra alguns tipos de amortecedores de
pulsao encontrados no mercado.
34
A B C D Fig. 21 - Amortecedores de pulsao

A - amortecedor de pulsao ajustvel, dotado de disco interno com perfurao de dimetro
varivel. Atravs da seleo dos orifcios do disco interno, escolhe-se o que apresenta melhor
desempenho.B - Amortecedor de pulsao no ajustvel, dotado de capilar interno de inox.C -
Amortecedor de golpes de arete, com corpo de lato e esfera bloqueadora de ao.D - Vlvula de
agulha, supressora de pulsao com regulagem externa. Para encontra o ponto de melhor
desempenho, abre-se a vlvula quase totalmente, em seguida vai-se fechando gradativamente,
at que o ponteiro do instrumento estabilize.
f.2) Sifes Os sifes so utilizados, alm de selo, para isolar o calor das linhas de vapor dgua
ou lquidos muito quentes, cuja temperatura supera o limite previsto para o instrumento
depresso. O lquido que fica retido na curva do tubo-sifo esfria e essa poro de lquido que
ir ter contato com o sensor elstico do instrumento, no permitindo que a alta temperatura do
processo atinja diretamente o mesmo.
A - Cachimbo B - Rabo de Porco C - Bobina D - Alta Presso Fig. 22 - Tipos de Sifo
f.3) Supressor de presso Esse acessrio tem por finalidade proteger os manmetros de presses
que ultrapassem ocasionalmente, as condies normais de operao. Ele recomendvel nesses
casos para evitar ruptura do elemento de presso. Seu bloqueio est relacionado com a
velocidade do incremento de presso. Seu ponto de ajuste deve ser atingido de modo que com
incremento lento de presso seu bloqueio se d entre 80 a 120% do valor da escala. Nesta
condio, o bloqueio se dar em qualquer valor inferior a 80%
2
no caso de incrementos rpidos de
presso. Para manmetros com escala inferior a 3 kgf/cm seu bloqueio poder situar-se em at
130% do valor da escala.
35
f) Manmetro tipo Diafragma

Este tipo de medidor, utiliza o diafragma para medir determinada presso, bem como, para
separar o fluido medido do mecanismo interno. Antes foi mostrado o manmetro tipo de Bourdon
que utiliza selagem lquida. Aqui, explica-se o medidor que utiliza um diafragma elstico. A figura
23 mostra este tipo de medidor. A rea efetiva de recepo de presso do diafragma, muda de
acordo com a quantidade de deslocamento. Para se obter linearidade em funo de grande
deslocamento, deve-se fazer
o dimetro com dimenses maiores. A rea efetiva do diafragma calculada pela seguinte
equao.2 2 2
Ae = (a + b ) (cm )
8
Onde: a = dimetro livre do diafragma b = dimetro de chapa reforada

E ainda, a quantidade de deslocamento calculada pela seguinte equao.
S = Ae. P . Cd
Onde:
S = deslocamento (mm)
P = presso do diafragma (kgf/cm2)
Cd = rigidez do diafragma (mm/kgf)

h - Manmetro tipo Fole Fole um dispositivo que possui ruga no crculo exterior de acordo com a
figura 25 que tem a possibilidade de expandir-se e contrair-se em funo de presses aplicadas
no sentido do eixo. Como a resistncia presso limitada, usada para baixa presso. A rea
efetiva do elemento receptor de presso do fole mais ou menos definida pela equao:
2
Ae = 1 (OD + ID)
42
Onde: Ae = rea efetiva do receptor de presso OD = dimetro externo (mm) ID = dimetro interno
(mm)
E ainda, a quantidade de deslocamento do fole representada pela seguinte equao: S = Ae. P .
Cb 2
Onde: S = deslocamento (mm) P = presso diferencial do dimetro do fole (kgf/cm ) Cb = rigidez
do fole
36
A vida til do fole, em funo da repetibilidade presso constante, quantidade de expanso e

construo representada pelo nmero de vezes at a quebra.
A figura 26 mostra um exemplo de construo do manmetro tipo fole. Sendo adicionado uma
presso na parte interna do fole, a extremidade livre desloca-se. Este deslocamento transferido
ao LINK e setor, atravs da alavanca fazendo com que o ponteiro se desloque.
Com a introduo de presso na unidade de recepo, a cpsula de diafragma desloca-se e
empurra o LINK (figura 28). O deslocamento transmitido ao pinho e ponteiro atravs do setor.
Pelo lado S da caixa, se tiver presso atmosfrica, pode-se medir a presso efetiva, se tiver
vcuo, pode-se medir a presso absoluta, se tiver presso absoluta pode-se medir a presso
diferencial. Estes manmetros so apropriados para medio de gases e vapores no corrosivos
e so utilizados para medir baixa e micropresso. O material utilizado para a confeco da
cpsula bronze fosforoso, cobre-berlio, ao inoxidvel ou monel.
j) Manmetro tipo Diafragma Diafragma um disco circular utilizado para medir presses
geralmente de pequenasamplitudes. uma membrana fina de material elstico, metlico ou no.
No manmetro tipo diafragma esta membrana fica sempre oposta a uma mola. Ao aplicar-se uma
presso no diafragma haver um deslocamento do mesmo at um ponto onde a fora da mola se
equilibrar com a fora elstica do diafragma. Este deslocamento resultante transmitido a um
sistema com indicao (ponteiro) que mostra a medio efetuada. Sua construo mostrada na
figura 29. Em geral os materiais utilizados na confeco de diafragma so ao inoxidvel com
resistncia corroso, tntalo, lato, bronze fosforoso, monel, neoprene, teflon, etc.
37
16.8 - MANMETRO PADRO

Os manmetros utilizados como padro devem ter preciso superior em relao aosmanmetros
que sero calibrados.De acordo com as normas de medio, obriga-se a utilizar instrumentos
padres que foramaprovados em inspeo.Dois tipos de manmetros foram aprovados como
padro: manmetro tipo coluna, emanmetro tipo peso morto (peso esttico).
16.8.1 - Manmetro tipo coluna lquida
Funcionamento e princpio de medio j foram mencionados anteriormente. A capacidade
2
mxima de presso que se pode medir com este tipo de manmetro 2,2 kgf/cm e sua tolerncia
de 1/400 do valor da presso mxima.
16.8.2 -Manmetro tipo peso morto
O manmetro tipo peso morto, tambm denominado de manmetro de peso esttico, utilizado
para calibrar medidores de presso tipo elstico, tais como tubo de bourdon, etc., e como
manmetro padro de altas presses. Na figura 29 com a vlvula agulha do reservatrio de leo
aberta, o leo contido no reservatrio sugado por meio do volante fixado no pisto roscado. Em
seguida fecha-se a vlvula do reservatrio e comprime o leo existente dentro do cilindro girando
o volante da bomba de pressurizao. A presso aplicada faz com que o leo suba no lado onde
se est aplicando o peso e no lado onde se localiza o manmetro a ser ajustado. Quando o peso
se equilibra com a presso aplicada ajusta-se o manmetro. A presso do leo P indicada na
equao abaixo.2
P = W/A (kgf/cm )
Onde: W = peso (kgf) do mbolo e peso aplicado A = rea efetiva de recepo da presso de
mbolo P = presso
Por isso, medindo-se antecipadamente a rea efetiva de recepo de presso A, pode-
se obter a presso equivalente ao peso. Se no manmetro tipo peso morto escolher a
rea efetiva de recepo de presso A, pode-se aumentar a faixa de medio e obter-se
2
a presso com alta preciso e de faixa ampla de 3000 kgf/cm (aproximadamente 294
2
MPa) at 0,005 kgf/cm (aproximadamente 490 Pa).
38
Fig. 30
A definio de rea efetiva conforme a norma de medio e a frmula de clculo a seguinte:
2
A=d
4
Onde: d = dimetro do mbolo A tabela abaixo indica os tipos de lquidos utilizados no manmetro
tipo peso morto.
Presso Mxima Lquido Utilizado
(kgf/cm2 )
< 20 leo de Spindle
> 20 < 50 leo Spindle 7 + leo para mquina 3
> 50 < 600 leo para mquina
> 600 < 2000 leo de turbina
> 2000 < 4000 leo de mamona
> 4000 leo de alta presso especial
2
Velocidade de descida do mbolo estabelecido
2
o seguinte: Presso mxima 35 kgf/cm - mx. 21
mm/min Presso mxima 1000 kgf/cm - mx. 2 mm/min Presso mxima acima de 1000 kgf/cm -
3 mm/min
Para diminuir a resistncia entre o embolo e o cilindro gira-se devagar o peso com a fora
de 1/3 da presso mxima, mantendo a rotao constante por 20 segundos. Caso se
teste manmetros que no permitam a utilizao de leo, deve-se utilizar um sistema que
isole o leo do elemento sensor.
16.9. INSTRUMENTO DE TRANSMISSO DE SINAL

Os instrumentos de transmisso de sinal de presso tem a funo de enviar informaes
distncia das condies atuais de processo dessa varivel. Essas informaes so enviadas , de
forma padronizada, atravs de diversos tipos de sinais e utilizando sempre um dos elementos
sensores j estudado anteriormente (fole, diafragma, capsula, etc...) associados a conversores
cuja finalidade principal transformar as variaes de presso detectadas pelos elementos
sensores em sinais padres de transmisso.
16.9.1 - Tipos de transmissores de presso
16.9.1.1 -Transmissores pneumticos Esses transmissores, pioneiros na instrumentao, possui
um elemento de transferencia que converte o sinal detectado pelo elemento receptor de presso
em um sinal de transmisso pneumtico. A faixa padro de transmisso (pelo sistema
internacional) de 20 a 100 kPa, porm na prtica2 so usados outros padres equivalentes de
transmisso tais como 3 ~ 15 psi, 0,2 a 1,0 kgf/cm e 0,2 a1,0 bar. 2
A alimentao do instrumento denominada de suprimento de ar, normalmente de 1,4kgf/cm .
Em instrumentos industriais o ar de suprimento vindo da fonte (compressor) deveser limpo e
constante, contribuindo com isto para aumentar a vida do instrumento bem comoproporcionar o
seu bom funcionamento. Por isso, se faz necessrio controlar o ambiente aoredor do compressor
para obter satisfatoriamente o ar de suprimento.Os transmissores pneumticos so fabricados a
partir de dois mtodos de converso desinal.
So eles:a) Mtodo de equilbrio de fora (fig. 30)
b) Mtodo de equilbrio de movimento (fig. 31)
Em ambos os casos, um mecanismo constitudos por uma lmina metlica denominada de
palheta e por um orifcio especfico de exausto de ar denominado de bico, doravante chamado
sistema bico-palheta, utilizado como elemento de converso e um dispositivo amplificador de
sinais pneumticos, denominado rel piloto utilizado para prover a sada de um sinal linear
39
2
varivel de 0,2 a 1,0 kgf/cm . Completa esse instrumento um fole de realimentao cuja funo
garantir as condies de equilbrio do instrumento.
A diferena bsica entre esses dois mtodos est somente na forma com que o sinal detectado
convertido. No mtodo de equilbrio de fora o bico se mantm fixo e somente a palheta se afasta
ou se aproxima do mesmo para ganhar uma contrapresso proporcional detectada,
contrapresso essa que ser amplificada pelo rel piloto.
No mtodo de equilbrio de movimento tanto o bico quanto a palheta se movimentam para obter a
contrapresso correspondente presso detectada.
16.9.1.2 -Transmissores eletrnicos analgicos Esses transmissores, sucessores dos

pneumticos, possui elementos de deteco similares ao pneumtico porm utiliza elementos de
transferencia que convertem o sinal de presso detectado em sinal eltrico padronizado de 4 a
20 mAdc. Existem vrios princpios fsicos relacionados com a variaes de presso que podem
ser utilizados como elemento de transferncia. Os mais utilizados nos transmissores mais
recentes so:
a) Fita Extensiomtrica (Strain Gauge) um dispositivo que mede a deformao elstica sofrida
pelos slidos quando estes so submetidos ao esforo de trao ou compresso. So na
realidade fitas metlicas fixadas adequadamente nas faces de um corpo a ser submetido ao
esforo de trao ou compresso e que tem sua seo transversal e seu comprimento alterado
devido a esse esforo imposto ao corpo. Essas fitas so interligadas em um circuito tipo ponte de
WHEATSTONE ajustada e balanceada para condio inicial e que ao ter os valores de resistncia
da fita mudada com a presso, sofre desbalanceamento proporcional variao desta presso.
So utilizadas na confeco destas fitas extensiomtricas, metais que possuem baixo coeficiente
de temperatura para que exista uma relao linear entre resistncia e tenso numa faixa mais
ampla. Vrios so os metais utilizados na confeco da fita extensiomtrica. Como referncia, a
tabela abaixo mostra alguns destes metais.
DENOMINAO CONSTITUIO (LIGA) FAIXA DE TEMPERATURA
Constantan Cobre - Nquel + 10 ~ 204 C
Karma Cobre - Nquel Aditivado At 427C
479 Pt Platina - Tungstnio At 649C
Nichrome V Nquel - Cromo At 649C
Tabela - Material para fabricao de Strain-gange
40
O elemento de resistncia que mede presso utilizado como um lado de uma ponte como
mostra a figura 32 para indicar a2 variao de resistncia. Este tipo utilizado como padro para
presso maior que 3000 kgf/cm . Por ter pouca histerese e no possuir atraso de indicao
apropriado para medies de presso varivel.
b) Sensor Piezoeltrico A medio de presso utilizando este tipo de sensor se baseia no fato dos
cristais assimtricos ao sofrerem uma deformao elstica ao longo do seu eixo axial, produzirem
internamente um potencial eltrico causando um fluxo de carga eltrica em um circuito externo. A
quantidade eltrica produzida proporcional a presso aplicada, sendo ento essa relao linear
o que facilita sua utilizao. Outro fator importante para sua utilizao est no fato de se utilizar o
efeito piezoeltrico de semi-condutores, reduzindo assim o tamanho e peso do transmissor, sem
perda de preciso.
Cristais de turmalina, cermica Policristalina Sinttica, quartzo e quartzo cultivado podem ser
utilizado na sua fabricao, porm o quartzo cultivado o mais empregado por apresentar
caractersticas ideais de elasticidade e linearidade.
41
A figura 34, a seguir, mostra o diagrama simplificado da construo do sensor piezoeltrico.

c) Sensor Capacitivo (Clula Capacitiva) o sensor mais utilizado em transmissores de presso.
Nele um diafragma de medio se move entre dois diafragmas fixos. Entre os diafragmas fixos e o
mvel, existe um lquido de enchimento que funciona como um dieltrico. Como um capacitor de
placas paralelas constitudos por duas placas paralelas separadas por um meio dieltrico, ao
sofrer o esforo de presso, o diafragma mvel (que vem a ser uma das placas do capacitor) tem
sua distncia em relao ao diafragma modificada. Isso provoca modificao na capacitncia de
um circuito de medio, e ento tem-se a medio de presso. Para que ocorra a medio, o
circuito eletrnico alimentado por um sinal AC atravs de um oscilador e ento modula-se a
freqncia ou a amplitude do sinal em funo da variao de presso para se ter a sada em
corrente ou digital. Como lquido de enchimento utiliza-se normalmente glicerina, ou fluor-oil.
16.10 - Escolha do Tipo de Medidor

Quando se escolher os tipos de medidores de presso, deve-se observar a faixa de presso a ser
medida, a caracterstica qumica do fluido e o local de instalao do instrumento. Devido a baixa
preciso de medio, perto do ponto zero e proteo contra sobre presso apropriado escolher
um medidor de presso que trabalhe numa faixa de 25 a 70% da presso mxima desejada.
Outros pontos que se devem observar so os seguintes: a) Na medio de leo e lquidos
inflamveis, apropriado utilizar solda na tubulao de ligao ao instrumento. b) O vapor com
alta temperatura corroe o bronze fosforoso e o ao, por isso deve-se utilizar
o medidor com selo dgua. c) O cloro reage com gua e corroe ao e bronze, por isso usa-se um
selo de diafragma
para projetar o elemento de recepo de presso. d) A amnia corroe o bronze e o bronze
fosforoso, por isso utiliza-se o ao doce. e) No caso de outros lquidos corrosivos, usar medidor
42
tipo diafragma. f) Se em medidor de oxignio utilizar leo, pode ocorrer problema de exploso. g)
Se colocar em contato cobre ou combinado de cobre ao medidor de acetileno, acontecer
reao do cobre com acetileno com possibilidade de exploso.
16.11 - Recomendaes para uso
a) Quando escolher o local de instalao conveniente determinar um lugar com pouca variao
de temperatura, perto da origem de medio de presso e de pouca pulsao e vibrao.
b) Construir a tubulao mais curta possvel evitando locais onde existe umidade e gases
corrosivos. Deve-se escolher materiais no corrosivos e no oxidantes e deve-se considerar a
durabilidade da tubulao.
c) Deve-se colocar vlvulas de bloqueio na tomada de impulso de presso para se fazer com
facilidade a manuteno.
d) Na medio de gases que condensam com facilidade tais como vapor e gs mido preciso
tomar cuidado na colocao de pote de condensao com dreno para evitar acmulo de gua na
parte molhada de medidor.
17.MEDIO DE NVEL
17.1 - INTRODUO
A medio de nvel, embora tenha conceituao simples, requer por vezes artifcios e tcnicas
apuradas.
O nvel uma varivel importante na indstria no somente para a operao do prprio processo,
mas tambm para fins de clculo de custo e de inventrio. Os sistemas de medio de nvel
variam em complexidade desde simples visores para leituras locais at indicao remota, registro
ou controle automtico.
Na indstria se requer medies tanto de nvel de lquidos como de slidos.
Para facilitar a compreenso costuma-se definir nvel, como sendo a altura do contedo de um
reservatrio, que poder ser um lquido ou um slido.
17.2 - CLASSIFICAO E TIPO DE MEDIDORES DE NVEL
A medida do nvel de um reservatrio contendo lquido ou slido, efetuada a fim de manter esta
varivel em um valor fixo ou entre dois valores determinados, ou ainda para determinar a
quantidade (volume ou massa) do fluido em questo.
Existem dois mtodos de medio que so usados nos processos em geral.
a) Mtodo de Medio Direta
a medio que se faz tendo como referncia a posio do plano superior da substncia medida.
b) Mtodo da Medio Indireta
o tipo de medio que se faz para determinar o nvel em funo de uma segunda varivel.
A tabela 1, a seguir mostra alguns dos tipos para determinar medio de nvel mais utilizados na
instrumentao.
MEDIO DIRETA MEDIO INDIRETA
- Rguas ou Gabaritos - Displace (empuxo)
- Visores de Nvel - Presso diferencial (diafragma)
- Bia ou Flutuador - Borbulhador
- Capacitncia eletrosttica
- Ultra-snico
- Por pesagem
- Por raio gama
Tabela 1
43
17.3 - MEDIDORES DE NVEL POR MEDIO DIRETA

17.3.1 - Medidor de Nvel Tipo Rgua ou Gabarito.
Consiste em uma rgua graduada que tem o comprimento conveniente, para ser introduzido
dentro do reservatrio onde vai ser medido o nvel (Fig. 01).
A determinao do nvel se efetuar atravs da leitura direta do comprimento marcado na rgua,
pelo lquido. So instrumentos simples e de baixo custo permitindo medidas instantneas. A
graduao da rgua deve ser feita a uma temperatura de referncia, podendo estar graduada em
unidades de comprimento, volume ou Massa.
Fig. 01 - Rgua ou Gabarito.
17.3.2 - Visores de Nvel

Aplica-se nestes instrumentos o princpio dos vasos comunicantes. Um tubo transparente
colocado a partir da base do reservatrio at o seu ponto mais alto, permitindo a leitura precisa do
nvel do lquido, mesmo para altas presses.
Os visores de nvel se destinam exclusivamente monitorao do nvel de lquido ou da interface

entre dois lquidos imissveis, em vasos, colunas, reatores, tanques, etc. submetidos ou no
presso.
Os visores so aplicados quase na totalidade dos casos de monitorao local do nvel, devido ao
seu baixo custo em comparao com outros tipos de instrumentos, a no ser em casos onde a
presso e temperatura sejam excessivas e impeam a sua utilizao.
Devido s suas caractersticas construtivas, os visores de nvel so de fcil manuteno e
construdos de maneira a oferecer segurana na operao.
Para atender as mais variadas aplicaes em diversos processos existem atualmente os visores
do tipo tubular, de vidro plano, magnticos e os especiais para uso em caldeiras. Todos sero
analisados um a um nos itens subsequentes.
A - Visores de Vidro Tubular
Estes visores so normalmente fabricados com tubos de vidro retos com paredes de espessuras
adequada a cada aplicao. Estes tubos so fixados entre duas vlvulas de bloqueio de desenho
especial atravs de unio e juntas de vedao apropriadas a cada especificao de projetos (ver
Fig. 02).
O comprimento e o dimetro do tubo iro depender das condies a que estar submetido o visor,
porm convm observar que os mesmos no suportam altas presses e temperaturas.
44
Para proteo do tubo de vidro contra eventuais choques externos, so fornecidas hastes
protetoras metlicas colocadas em torno do tubo de vidro ou com tubos ou chapas plstica
envolvendo o mesmo.
Fig. 02 - Visores Tubulares
Os tubos de vidro tm dimetros normalizados onde para cada dimenso esto relacionados
valores de presso e temperatura mximas permissveis.
Devido s caractersticas construtivas, os visores de vidro tubular no suportam altas presses e
temperaturas, bem como apresentam alta probabilidade de quebra acidental do vidro por choque
externo.
Devido s limitaes quanto a sua resistncia a segurana, os visores de vidro tubular so
recomendados para uso em processos que no apresentam presses superiores a cerca de 2,0
bar e em temperaturas que no excedam a 100 graus Celsius.
No se recomenda o seu uso com lquidos txicos, inflamveis ou corrosivos, visto que a
fragilidade destes instrumentos aumenta a possibilidade de perda de produto contido no
equipamento.
Recomenda-se que o comprimento do tubo no exceda os 750 mm. Caso seja necessrio cobrir
faixas de variao de nvel maiores, recomenda-se usar dois ou mais visores com sobreposio
(ver Fig. 03) de faixas visveis.
45
Fig. 03 - Esquema de visor com sobreposio das faixas visveis

B - Visores de Vidro Plano
Os vidros planos substituram, ao longo dos anos, quase a totalidade dos visores tubulares. Esse
fato decorre da inerente falta de segurana apresentada pelos visores tubulares em aplicaes
com presses elevadas. Atualmente, os visores planos representam cerca de 90% das aplicaes
de visores de nvel em plantas industriais.
Os visores de vidro plano tm o aspecto mostrado na Fig. 04 (a). So compostos de um
ou vrios mdulos onde se fixam barras planas de vidro. Estes mdulos so conhecidos
como sees dos visores.
Apesar da diversidade de modelos e fabricantes, cada seo apresenta uma altura variando de
100 a 350 mm e, dependendo do desnvel a ser medido, os visores podem ser compostos de
vrias sees (visor multisseo). Contudo, recomenda-se que cada visor tenha, no mximo,
quatro sees. Ultrapassa esse limite, o peso da unidade torna-se excessivo e o visor pode deixar
de ser auto-sustentvel, necessitando de suportes adicionais. Caso sejam previstas variaes
amplas na temperatura do fluido, o visor dever ser provido com loops de expanso para
possibilitar a dilatao ou contrao resultantes.
Quando o desnvel a ser medido exigir um nmero de sees adicionais sero sobrepostos como
mostra a Fig. 04 (b).
Fig. 04 ( a ) - Visor de vidro plano com trs sees Fig. 04 ( b ) - Visores sobrepostos
A principal desvantagem dos visores multissees so as regies de no visibilidade entre sees

adjacentes que medem tipicamente 38 mm.
A especificao dos materiais das diversas partes depende da aplicao (temperatura, presso,
tipo de fluido, etc.), mas de um modo geral, pode-se dizer que seus componentes so:
Vidro
de borossilicato temperado capaz de suportar choques trmicos e mecnicos. Devido sua
prpria natureza, no dever ser aplicado qualquer esforo que resulte em flexo.
Corpo de Visor A cmara por onde passa o fluido geralmente em ao carbono usinado. Para
fluidos corrosivos ou alta presso dever ser utilizado ao inoxidvel (AISI 304 ou 316). Espelho A
tampa frontal, que deve suportar altas tenses, fabricada em ferro modular ou ao
carbono/inoxidvel (para presses mdias e elevadas). Juntas As juntas de vedao so em
papelo hidrulico e as juntas almofadas de amianto (grafitado).
46
( a ) Visor reflex 2 - corpo 5 - Junta almofada

( b ) Visor transparente 3 - Junta de vedao 6 - Espelho1 - Parafuso tipo U 4 - Vidro 7 - Porca
Fig. 05
C -Tipos de Visores Planos
C.1 - Visor Plano Reflex
O visor plano reflex possui um vidro com ranhuras prismticas na face de contato com o lquido
cujo nvel se deseja medir. Seu funcionamento baseia-se na lei tica da reflexo total da luz (ver
Fig. 06).
A superfcie interna do vidro composta de prismas normais no sentido longitudinal do visor. Os
raios de luz normais face do visor atingem a superfcie do prisma com um ngulo de 45,
sofrendo reflexo total, pois o ngulo crtico ultrapassado (para a superfcie vidro-ar o ngulo
crtico de 42). Nesta condio, o visor apresenta-se para o observador uma cor prata brilhante.
Na regio do visor onde existe lquido, no ocorre a reflexo total, pois o
ngulo no ultrapassado (para a superfcie vidro-gua de 62). Consequentemente, possvel

ver a superfcie que se apresenta na cor negra.
Fig. 06 - Visor de nvel tipo reflex
47
Utilizao dos visores planos reflex

Os visores reflex no devem ser utilizados nas seguintes aplicaes:
- Fluidos corrosivos ao Vidro
Neste caso inclui-se tambm o vapor dgua saturado a presses superiores a 30 bar. Tais
aplicaes requerem que a superfcie interna do vidro seja protegida contra o ataque do agente
corrosivo (geralmente mica) prejudicando a ao dos prismas.
-Fluidos viscosos pois um agarramento do fluido sobre o vidro torna ineficaz a ao dos prismas.
-Iluminao insuficiente no local de instalao.
-Deteco da interface de dois lquidos no miscveis, caso em que o visor ficaria escurecido por
igual na regio onde qualquer dos dois lquidos no miscveis estivesse presente.
C.2 - Visor Plano Transparente
Utiliza dois vidros localizados um na parte posterior do visor e outro na parte anterior. Os dois
vidros vo permitir a transparncia do visor luz. O raio luminoso entrar por um dos vidros e
ser absorvido parcial ou totalmente pelo fluido no interior do visor. A parte com vapor absorver
menos luz que a com lquido, proporcionando assim um contraste ao
observador. Para melhorar a visibilidade, pode-se dotar o visor de lmpadas, localizadas na parte
posterior. (Ver Fig. 07)
Utilizao dos visores Transparentes
Este tipo de visor utilizado em aplicaes com fluidos coloridos, viscosos ou corrosivos aovidro.
aplicvel, tambm, superviso da interface entre dois lquidos. So usados ainda quando o
fluido no interior do visor for corrosivo ao vidro (como por exemplo a gua de caldeira a presses
superiores a 30 bar), nesse caso necessrio instalar um material transparente protetor
(geralmente mica) entre o vidro e a junta de vedao. A seleo desse material dever ser
criteriosa para no prejudicar a visibilidade do instrumento (por exemplo, alguns plsticos tornam-
se translcidos com a ao da luz solar e devem ser evitados).
Fig. 07 - Visor transparente

Recomendaes para instalao e operao eficiente
Geralmente a instalao de um visor de vidro requer os seguintes acessrios adicionais (Fig. 08):
Vlvulas de isolao das tomadas de amostra (vlvula 1 e 2).
Vlvula de bloqueio junto ao visor, normalmente, so vlvulas de trs vias (3 e 4) que
permitem conectar o visor tubulao de tomada no equipamento ou sada de dreno ou respiro.
48
Vlvula de dreno ( 5 ) instalada na extremidade inferior do visor. Eventualmente poder ser

instalada tambm uma vlvula para respiro em lugar do plugue mostrado na Fig. 08.
A especificao da classe de presso, material e outras caractersticas das vlvulas, tubo
e do prprio visor devem seguir a especificao do equipamento a ele relacionado. Vrias opes
para instalao de instrumentos de nvel podem ser usadas. O API-RP550 (Manual of
Instrumentation of Refinery Instruments and Control System - Parte 1 -Seo 2), mostra vrias
alternativas para instalao de visores, bem como recomendaes quanto dimenso e tipos de
vlvulas, conexes e tubulaes.
Fig. 08 - Instalao tpica de um visor

1 - Vlvula de isolao
2 - Vlvula de isolao
3 - Vlvula de bloqueio
4 - Vlvula de bloqueio
5 - Vlvula de dreno
6 Plug
7 Equipamento
8 Coluna
9 - Visor
Por segurana, as vlvulas de bloqueio do visor podem ser dotadas de uma esfera de reteno
que previna a descarga de fluido para atmosfera se, porventura, ocorrer a quebra do vidro ou
vazamento excessivo no visor.
Quando se deseja maximizar a viabilidade, as vlvulas de bloqueio devero ser instaladas
lateralmente. Por outro lado, para facilitar o posicionamento do visor em relao ao observador
podero ser instaladas vlvulas off-set que permitem a comunicao sem obstrues entre a
conexo ao visor e a sada de dreno ou respiro, j que a haste da vlvula deslocada
lateralmente em relao ao canal de comunicao visor-dreno/respiro.
Quando instalados em vasos onde tambm se encontram instrumentos de medio contnua de

nvel recomenda-se que os visores cubram uma faixa maior que a destes, de forma a facilitar o
ajuste ou verificao de funcionamento dos medidores.
Os visores de vidro devem ser instalados em posio que permita ao operador uma boa
visibilidade e fcil acesso para manuteno do tubo de vidro, das vlvulas e juntas.
O vidro deve ser mantido sempre limpo e verificadas sempre as condies das juntas de vedao
e vlvulas de bloqueio.
49
17.3.3 - Medidor de Nvel tipo Flutuador

A - Medidor de Nvel com flutuador interno
Neste medidor de nvel, dispositivo esfrico colocado a flutuar no tanque, (como mostra a figura
09) e seu movimento vertical convertido pela alavanca em movimento rotativo para um indicador
externo.
A rotao da alavanca produz uma indicao direta ou acima um contato magntico. O flutuador
tipo esfrico normalmente usado quando grande resistncia presso desejada.
O flutuador desenhado de modo que a linha de centro da esfera coincida com o nvel da
superfcie do lquido, proporcionando uma mxima sensibilidade na mudana de nvel.
O medidor de nveis com flutuador interno usualmente utilizado em tanques abertos. Devese ter
o cuidado para assegurar que no ocorra vazamentos quando estes so usados com presso ou
em tanque de vcuo.
Fig. 09 - Medidor de nvel com flutuador interno.

B - Medidor de nvel com flutuador externo
Neste medidor o flutuador colocado em uma cmara montada do lado de fora do tanque, como
mostra a figura 10. Conforme varia o nvel do flutuador movimenta-se verticalmente. Este por sua
vez transmite esta variao ao elemento indicador atravs de um sistema de alavancas.
Sua vantagem sobre o sistema com flutuador interno est no fato deste ser menos afetado por
oscilaes na superfcie do lquido contido no tanque ou por sua vaporizao.
Com este medidor pode-se obter o nvel em tanques sob presso ou vcuo, medir nvel
deinterface entre dois lquidos de densidade diferentes e medir nvel de lquido corrosivos.
indicado especialmente para os casos em que a instalao de um flutuador tipo bia dentro do
tanque de medio no for recomendado.
50
C - Medidor de nvel tipo flutuador livre

Medidor de nvel tipo flutuador livre indica a variao do nvel do lquido atravs do movimento
ascendente e descendente do flutuador ligado por meio de uma fita metlica ou corrente a um
peso. O deslocamento do flutuador de utilizao deste medidor de aproximadamente de 0 a
30m.
17.4 - MEDIDORES DE NVEL POR MEDIO INDIRETA

17.4.1 -Medidor de Nvel Tipo Deslocador (DISPLACER)
Este medidor de nvel provido de um detector que utiliza o princpio de Arquimedes que diz:
Um corpo imerso em um lquido sofre a ao de uma fora vertical dirigida de
baixo para cima igual ao peso do volume do lquido deslocado.
A esta fora exercida pelo fluido no corpo nele submerso denominado de empuxo, ser maior
quanto maior for a densidade do lquido. ( Ex: Nadar no mar mais fcil que nos rios
agua salgada possui maior densidade )
Deslocador (DISPLACER)
O deslocador comumente utilizado como sensor de transmissores de nvel tem a forma de um
cilindro oco, fabricado de materiais como ao inox 304 ou 316, monel, hastelloy, tefflon slido, etc.
A escolha do material adequado determinada principalmente pela temperatura e poder corrosivo
do fluido. No interior do cilindro, se necessrio, so depositados contrapesos granulados, a fim de
ajustar o peso do deslocador. Uma vez que o empuxo aumenta com o percentual de imerso,
segue-se que o peso aparente do deslocador se reduz com o aumento do nvel.
Nas figuras 12 e 13, esto representados deslocadores tpicos utilizados. O deslocador pode
trabalhar diretamente no interior do equipamento (ver fig. 14) ou dentro de um compartimento
denominado cmara, dependendo das caractersticas dinmicas do processo, propriedades
fsicas do lquido e facilidade de manuteno desejada (Figs. 15 e 16). Na realidade, a cmara
constituda de duas partes conforme mostrado na figura 17. A cmara inferior abriga o deslocador
e apresenta nas configuraes LL e LB (Fig. 18) duas conexes flangeadas ou roscadas para sua
fixao no equipamento. A cmara superior encerra o brao de torque e, nos casos em que as
duas conexes esto localizadas na cmara inferior, permite a remoo do deslocador sem que
seja necessrio desmont-la do equipamento.
Alm disso, desacoplando os flanges de interface, pode-se girar as cmaras superior e inferior de
modo a reorientar as conexes com relao ao transmissor. Quando o deslocador especificado
para ser fornecido com cmara, devem ser previstas duas conexes laterais do equipamento
principal, as quais sero interligadas s correspondentes conexes da cmara atravs das
tomadas de equalizao (Fig. 15). Cria-se assim um sistema de vasos comunicantes que garante,
sob condies de estabilidade no lquido, igualdade entre os nveis no equipamento e na cmara.
As quatro configuraes mostradas na Fig. 18 so normalmente oferecidas pelos fabricantes,
onde T significa topo, B base e L lado. A distncia D preestabelecida pelo fabricante para cada
comprimento do deslocador, fato que deve ser considerado quando forem dotadas as tomadas de
equalizao. Alm de padronizar no comprimento, alguns fabricantes adotam um volume de
referncia (Fig. 13) para seus deslocadores; Isto porque, fixadas a elasticidade do elemento de
sustentao e a densidade do lquido de processo, o alcance do sinal de entrada no transmissor
completamente determinado pelo volume do deslocador.
Fig. 12
51
- Tubo de Torque
O Tubo de torque consiste em um tubo oco, fechado em uma das extremidades, fabricado a partir
de materiais tais como ao inox 304, 316, inconel, monel e outros. A espessura da parede do tubo
de torque tipicamente 1/32 pol, embora os tubos para medio de densidade sejam
2
fabricadas
at com 1/64 pol. Os fabricantes oferecem modelos para atender at 160 kg/cm , estendendo-se a
faixa de temperatura de trabalho de - 200C a + 400C.
De acordo com a ilustrao da Fig. 19 quando o nvel desce, o deslocador movimenta-se para
baixo, devido a reduo da fora empuxo. Surge uma toro ao longo do tubo do torque. Esta
toro eqivale distenso de uma mola, que equilibra o esforo que lhe aplicado atravs de
uma reao proporcional deformao linear sofrida(Mesmo princpio de funcionamento dos
torqumetros). Da mesma forma, o ngulo com que gira extremidade livre do tubo de torque
proporcional ao momento com que reage o tubo de torque em resposta ao acrscimo do peso
aparente. Como a variao do empuxo proporcional variao de nvel (pois o empuxo
proporcional ao volume deslocado, que, por sua vez, proporcional ao percentual submerso do
deslocador), segue-se que a rotao da extremidade livre do tubo de torque proporcional
variao de nvel. Esta rotao, transmitida integralmente ao conversor atravs do eixo de
transmisso e se situa entre 4 e 5 graus para uma excurso completa do nvel ao longo do
comprimento do deslocador. Observe que a haste do deslocador e o brao de torque por um lado
e o eixo de transmisso por outro lado constituem o acoplamento, que penetra atravs do
elemento de vedao representado pelo tubo de torque.
A extremidade livre da haste ligada ao sistema de transmisso que pode ser pneumtico ou
eltrico.
1 - Eixo de transmisso de rotao (soldado nesta extremidade do tubo de torque)
2 - Tubo de torque 3 - Brao de torque 4 - Esta extremidade do tubo de torque
soldada ao corpo do instrumento 5 - Microrruptor 6 - Corpo do instrumento 7 - Movimento do deslocador quando o
nvel baixa 8 Deslocador
Fig. 19
- Faixa de Medio e Preciso

52
Sua faixa de medio varia de acordo com a aplicao sendo que a faixa mxima disponvel
normalmente no mercado de 0 ~ 5.000 mm sendo que a preciso varia conforme o fabricante,
entre 0,5 e 2%.
17.4.2 -Medidor de Nvel Tipo Presso Diferencial

Estes instrumentos, quando utilizados em medio de nvel, medem diferenciais de presso que
so provocados pela coluna lquida presente nos equipamentos cujo nvel se deseja medir. Os
instrumentos funcionando, segundo este princpio, so em geral transmissores, pelo que daremos
aqui ateno.
O princpio mais comum de funcionamento dos transmissores de presso diferencial do tipo
diafragma o princpio de equilbrio de foras, as presses que definem um dado diferencial so
aplicadas atravs das conexes de entrada do instrumento a duas cmaras situadas em lados
opostos, estanques entre si e separadas por um elemento sensvel (diafragma). Estas presses,
atuando sobre o elemento com uma superfcie determinada, produzem foras de mesma direo
e sentidos opostos, fazendo originar uma fora resultante. Esta fora resultante, no caso de
transmissor tipo clula capacitiva, provoca uma variao na relao das capacitncias C1 e C2
(vide Fig. 20). Esta variao, proporcional presso diferencial convertida, amplificada
proporcionando um sinal de sada em corrente na sada do transmissor (normalmente de 4 -20
mA).
A - Para tanque aberto

O lado de alta presso do transmissor de presso diferencial ligado pela tomada da parte
inferior do tanque e o lado de baixa presso aberto para a atmosfera.
Visto que a presso esttica do lquido diretamente proporcional ao peso do lquido, este pode
ser obtido pela medida do primeiro.
Neste caso, o medidor de presso pode ser usado em vez do transmissor de presso diferencial.
O transmissor de presso diferencial usualmente montado em uma posio que corresponde o
nvel baixo de medio. Se isto difcil, ele pode ser montado como mostra a figura 21 ( c ). Neste
caso a supresso necessrio desde que a presso adicional j esteja na parte baixa do nvel do
lquido.
53
B- Para
Tanque Fechado
No tanque fechado se a presso dentro do tanque diferente da presso atmosfrica, os lados de
alta e baixa presso so conectados individualmente por tubos na parte baixa e alta do tanque
respectivamente para obter presso diferencial proporcional ao nvel lquido. (Fig. 22).
C -Para tanque fechado com vapor

Quando se necessita medir nvel em tanque fechado contendo vapor, se faz necessrio preencher
a tomada de alta presso com um lquido (normalmente gua) para evitar que se forme uma
coluna de gua nesta tomada, devido existncia de condensado que se acumularia nela e
provocaria medio falsa. Neste caso, deve-se fazer a correo do efeito desta coluna. (ver fig.
23).
54
Fig. 23
17.4.2.1 - Caracterstica Fsica Nominais
Algumas caractersticas mais comuns dos transmissores do tipo presso diferencial esto listadas
a seguir: Faixa: 250/1250 mm H2O at 5000/25000 mm H2O Sinal 2
de sada: 4 ~ 20 mA
Alimentao: 24 Vcc (eletr.) Presso de Projeto: Max 400 Kgf/cm Limites de Temperatura
(ambiente e processo): - 40 a + 120C Preciso: apresenta valores de ordem de 0,1% da faixa
(span), incluindo efeitos conjuntos
de linearidade, histerese e repetibilidade. Conexo do processo: NPT ou NPT.
17.4.2.2 - Materiais
Apesar de existir o recurso da utilizao de sistemas de selagem para proteger seus internos
contra fluidos corrosivos, o transmissor pode apresentar uma srie de combinao de materiais
para as partes que tm contato com fluido: Ao Inoxidvel 316 e 316L, Hastelloy C, Monel,
Tntalo, Duranickel. Tambm podem ser fornecidos com preparao especial dos internos para
operaes com oxignio e hidrognio.
Os corpos (cmara de presso) so geralmente de ao inoxidvel forjado ou de ao carbono

forjado (niquelado ou cadmiado).
O invlucro da eletrnica normalmente de liga de alumnio alto impacto.
17.4.2.3 - Frmulas de clculo da altura do lquido a) Para tanque aberto (fig. 24)
P = . h2 . gP
h2 =
. g
Onde: P = P1 - P0 P0 = presso atmosfrica
Fig. 24 - Nvel em tanque aberto utilizando transmissor de flange
b) Para tanque fechado (Fig. 25) P = h1g - h2g . g . (h1 - h2) = P P

h1 - h2 =
. gP
h2 = h1 -
. g
55
17.4.2.4 - Instalao
Na maioria dos casos instalado no campo um suporte para tubulao (vertical ou horizontal).
Seu posicionamento na linha de processos depende quase que exclusivamente da varivel a ser
medida. Existem instalaes tpicas para medies de vazo de lquidos, gases e vapor. Para
medies de nvel, devem ser consideradas as colunas de presso atuantes no transmissor no
momento do seu ajuste e calibrao (fig. 26).
17.4.2.5 - Clculos para calibrao

Onde: 1 - Nvel mximo 2 - Nvel mnimo 1 - Peso especfico de lquido 2 - Peso especfico do
lquido de selagem
a) Tanque aberto
Span: (x+ y + z). 1
Elevao de zero: Y . 1 + Z. 2
b) Tanque fechado
Span: (x+ y + z). 1
Elevao de zero: Y . 1 + Z. 2
c) Com selagem lquido
Span: (x+ y). 1
Supresso de zero: d . 2- Y . 1
56
17.4.3 - Medidor de Nvel tipo Borbulhador

Neste tipo de medio, um tubo inserido no lquido em um vaso. Uma das pontas devidamente
preparada submersa no lquido cujo nvel se deseja medir e atravs da ponta superior
fornecido ar ou gs inerte permanentemente.
O princpio no qual se baseia este tipo de medio que ser necessrio uma presso de ar igual
coluna lquida existente no vaso, para que o ar vena este obstculo e consiga escapar pela
extremidade inferior do tubo.
Na medio necessrio que se possa saber se a presso exercida pela coluna de lquido est
sendo vencida ou no, e isto se torna possvel com o escape das bolhas de ar pela ponta imersa
no tubo. Isto representa um pequeno valor adicional na presso de ar, desprezvel, desde que o
borbulhamento no seja intenso.
A medida se faz atravs de um instrumento receptor que pode ser um manmetro ou qualquer
outro instrumento transmissor de presso. A figura 27 mostra um esquema deste tipo de medidor.
Quando o nvel do lquido sobe ou desce a presso interna do tubo aumenta ou diminui
respectivamente acompanhando o nvel; esta variao de presso sentida pelo instrumento
receptor. Uma coluna de lquido maior requer, maior presso de ar para que haja expulso de
bolhas de ar e para colunas menores, presses menores de ar.
Para termos um bom ndice de preciso, necessrio que o fluxo de ar ou gs seja mantido
constante em qualquer situao e para conseguirmos esta condio temos diversas maneiras,
seja pela utilizao de orifcios de restrio, vlvulas-agulha, rotmetros com reguladores de
presso diferencial, borbulhadores regulveis, entre outros.
As vlvulas-agulha e os orifcios de restrio so utilizados por constiturem limitadores de vazo.
Podem ser regulados, no caso das vlvulas-agulha, at obter o borbulhamento ideal e calculado,
no caso de orifcios de restrio.
J o rotmetro com reguladores de presso diferencial apresentam tima preciso, pois, alm de
permitirem vazo de ar ou gs, mantm o fluxo do mesmo constante regulando permanentemente
a queda de presso montante e a jusante do rotmetro.
A - Materiais
O tubo de medio pode ser executado em qualquer material, de acordo com o fluido a ser
monitorado. Ele poder ser de ao inox ou aos especiais materiais plsticos como PCV, teflon,
etc.
B - Erros de Calibrao
57
O erro neste tipo de medio devido somente ao erro do elemento receptor. O sistema no
introduz erros considerveis desde que convenientemente montado e regulado.
C - Recomendaes para seleo
O mtodo do borbulhamento tal como descrito no indicado para vasos sob presso, visto que
uma variao na presso do vaso ir afetar a leitura, somando-se coluna de lquido. Isto faz
com que o instrumento receptor acuse nvel maior que o realmente existente nos vasos. Sob
vcuo ocorre o mesmo. Nestes casos deve-se usar um instrumento de presso diferencial onde
uma das tomadas ligada ao topo do equipamento.
Os borbulhadores no so recomendados tambm, quando o ar ou gs possa contaminar ou
alterar as caractersticas do produto.
O ar utilizado deve ser o ar de instrumentos, seco e isento de leo, ou qualquer gs inerte.
O lquido no deve conter slidos em suspenso e sua densidade deve manter sempre constante.
D - Recomendaes para Instalao
O tubo de medio deve ser instalado firmemente, no permitindo vibraes ou deslocamentos
longitudinais. Deve-se cuidar para que equipamentos como agitadores ou serpentinas no
interfiram no funcionamento dos borbulhadores.
Deve-se, sempre que possvel instal-lo em um ponto onde as variaes de nvel por ondulao
da superfcie sejam mnimas e onde possvel instalar quebra-ondas.
A extremidade do tubo imersa no lquido deve ter um corte em ngulo ou um chanfro triangular
conforme a Fig. 28, com a finalidade de formar bolhas pequenas, garantindo uma presso no
interior do tubo o mais estvel possvel.
Fig. 28
17.4.4 -Medidor de Nvel Tipo Capacitivo

Um capacitor consiste de dois condutores, denominados placas, separados por um material
dieltrico. Este componente, muito utilizado em circuitos eltricos, tem como principal
caracterstica a propriedade de armazenar cargas eltricas. A grandeza que caracteriza um
capacitor a capacitncia, expressa em Farad. Um capacitor de 1 Farad armazena 1 Coulomb de
carga ao ser submetido a uma diferena de potencial de 1 Volt. Quando submetido a uma tenso
alternada, o capacitor percorrido por uma corrente diretamente proporcional a sua
capacitncia.
A capacitncia funo da rea das placas, das distncia entre elas e da constante dieltrica do
meio entre as placas. Para capacitores cilndricos (ver fig. 29) que o tipo mais aplicvel
medio de nvel, a capacitncia dada por:
58
7,36.K
C= = pF/FT
D
log10
d
Onde: C Capacitncia em picofarad K -constante dieltrica d - dimetro do sensor D- dimetro
do reservatrio
No caso de instalao no concntrica, o valor da capacitncia pode ser obtida conforme figura
30 a seguir.
736 K
,.
C 2= =2 pF/ft
D 4b log10
. 2 2
Dd D 4b
Deq =
D
A - Princpio de Funcionamento
O medidor por capacitncia consiste de uma sonda vertical inserida no vaso no qual se
deseja monitorar o nvel. A sonda pode ser isolada ou no e serve como uma das placas
59
do capacitor. A outra placa formada pelas paredes do vaso e o fluido comporta-se como
dieltrico. A capacitncia medida atravs de um circuito em ponte AC, excitado por um
oscilador de alta frequncia (500 kHz a 1,5 MHz). Ao variar o nvel no interior do vaso,
altera-se as propores entre o lquido e o vapor. Como a constante dieltrica da maioria
dos lquidos maior que a dos vapores as variaes de nvel se traduzem em variaes
(quase) lineares de capacitncia. Consequentemente, as sondas capacitivas tambm
podem ser utilizadas para detectar a interface de lquidos com constantes dieltricas (K)
distintas. A figura 31 ilustra a instalao de uma sonda capacitiva para medio do nvel
de um lquido isolante em um vaso com paredes condutoras. mostrado, tambm, o
circuito eltrico equivalente. No circuito, C1 representa a capacitncia parasita
apresentada, pelo isolador da soda e constante. As capacitncias C2 e C3 representam
os efeitos das constantes dieltricas das fases de vapor e lquido, respectivamente. O
valor do resistor R deve ser muito elevado (tendendo ao infinito) e representa a
resistncia efetiva entre a sonda e as paredes do vaso. As condies de presso e
temperatura determinam o tipo de isolador da sonda enquanto que as condies do fluido
(corrosivo ou no) determinam o seu revestimento.
B - Recomendaes de Utilizao
Para tanques com dimetros grandes, prefervel que a sonda seja formada por um condutor
central e uma blindagem concntrica, agindo como a outra placa do capacitor. Isto aumentar a
sensibilidade (C/L) da sonda, alm de possibilitar tambm a utilizao na medio,
aumentando a preciso. Essa configurao tambm utilizada quando a parede do vaso no
condutora.
Se o fluido for condutor, uma corrente fluir entre as placas do capacitor prejudicando a preciso.
Sondas com revestimento total de Teflon ou material isolante similar devero ser utilizados. Neste
caso, o revestimento da sonda o dieltrico, enquanto que o fluido comporta-se como a outra
placa do capacitor. A figura 32 mostra sondas com revestimentos isolante.
60
S = sonda i = isolador V = vaso Ce = C1 + C2 + C3

0.0242Ka(L 1) 0,0242Kpl log10A/B log10A/B
= C1 + +
Fig. 32 - Sondas capacitivas com revestimentos isolante
As sondas capacitivas com revestimento podem tambm ser utilizadas quando o fluido for
corrosivo. A figura
33 ilustra este tipo
de sondas, seu
circuito equivalente
e a capacitncia
efetiva.
Para tanques com alturas elevadas (acima de 3m), a sonda pode consistir de um cabo de ao
isolado ancorado ao fundo. Sondas montadas horizontalmente possuem uma preciso maior e
so adequadas para deteco pontual de nvel ou interface lquido-lquido-vapor ou slido-vapor.
A utilizao das sondas capacitivas apresentam, por outro lado, alguns inconvenientes:
A temperatura do material altera a constante dieltrica. Um vapor tpico do coeficiente de

temperatura -0,1% / C. Portanto se prevista a variao de temperatura do material, deve-se
dotar o sistema de medio com um compensador automtico de temperatura.
A composio qumica e fsica do material ou alterao de sua estrutura pode afetar a constante
dieltrica. Este efeito mais pronunciado
3
nas aplicaes com slidos onde a granulometria das
partculas e o seu volume especfico (m /kg) afetam a constante dieltrica.
61
Em aplicaes com lquidos condutivos viscosos, possvel que o material incruste na

superfcie da sonda. Em uma reduo de nvel a camada aderida superfcie acarreta um erro de
medida, j que o instrumento indicar o nvel anterior reduo. Nesse caso utiliza-se sistema
com proteo contra incrustao.
Polpas condutores de baixa fluidez, por exemplo, que so freqentes nas aplicaes da indstria
alimentcia (mostarda, coalhada, massa de tomate, etc.), formam uma camada sobre a sonda que
escoa com dificuldade e impede a medio do nvel, at que a camada tenha diminudo de
espessura, de forma a tornar a sua resistncia eltrica ao longo do comprimento da sonda, e
atravs do lquido at a parede do reservatrio, menor ou no mximo igual reatncia capacitiva.
A presena de bolhas de ar ou espuma na superfcie do lquido pode acarretar indicaes falsas.
A interface entre dois lquidos condutores no pode ser detectada por esse tipo.
A contaminao do fluido com gua afeta bastante a constante dieltrica, alterando a indicao,
devido elevada constante dieltrica da gua. Outro problema a contaminao do isolamento
da sonda com umidade.
Esta contaminao especialmente problemtica com certos lquidos ou polpas (pastas)

condutoras.Assim, lquidos como cido clordrico e solues de cloretos (gua do mar) formam
um finofilme condutor contnuo na superfcie do isolamento, que por sua resistncia
relativamentebaixa, altera totalmente as caractersticas eltricas da sonda capacitiva de deteco.
Tabela 1 -Constante dieltricas de vrios materiais
Slidos
Material K Material K
cido actico 4,1 Fenol 4,3
Asbestos 4,8 Polietileno 4,5
Asfalto 2,7 Polipropileno 1,5
Baquelite 5,0 Porcelana 5,7
Carbonato de Clcio 9,1 Quartzo 4,3
Celulose xido de ferro 3,9 14,2 Borracha Areia 3,0 3,5
Vidro xido de chumbo xido 3,7 25,9 9,7 Enxofre Acar Uria 3,4 3,0
de magnsio 3,5
Naftaleno 2,5 Sulfato de zinco 8,2

Nylon Papel 45,0 2,0 Teflon 2,0
Lquidos
Material Temp.(C) K K Temp.(C) K
Acetona 22 -32 21,4 Heptano 20 20 1,9
Amnia 22,4 hexano 1,9
Anilina Benzeno Benzila Bromo Butano Tetracloreto de carbono leo de rcino Cloro Clorofrmio Cumeno Ciclohexano
Dimetil-heptano Dinetilpentano Dowtherm Etanol Acetona etila Etilbenzeno Cloreto de etileno ter etlico Etilbenzeno
cido frmico Freon 12 Glicol
0 7,8 cido clordrico 28 4,6
20 2,3 Iodo 107 118,0
94 13,0 Querosene 21 1,8
20 3,1 Metanol lcool 25 20 26 33,6
-1 1,4 metlico ter metlico 27 33,1
20 2,2 leo mineral 5,0
16 4,7 2,1
0 2,0 Naftaleno 20 2,5
0 5,5 Octano 20 2,0
20 2,4 Pentano 20 1,8
20 2,0 Fenol 48 9,9
62
20 1,9 Fosgnio Propano 0 0 20 4,7

20 1,9 Piridina 1,6
21 3,3 12,5
25 24,3 Estireno 25 2,4
20 6,4 Enxofre 400 3,4
20 2,5 Tolueno 20 2,4
20 10,5 Uretano ter vinlico 23 20 20 3,2
20 4,3 guaguagua 0 100 20 3,9
24 3,0 Xileno 80,0
16 58,5 88,0
21 2,4 48,0
20 41,2 2,4
17.4.5 -Medidor de Nvel Tipo Ultra-Som

O ultra-som uma onda sonora (mecnica), cuja freqncia de oscilao maior do que aquela
sensvel pelo ouvido humano, isto , acima de 20 kHz.
A gerao ocorre quando uma fora externa excita as molculas de um meio elstico. Esta
excitao transferida de molcula a molcula do meio com uma velocidade que depende da
elasticidade e inrcia das molculas. A propagao do ultra-som depende, desta forma, do meio,
se slido, lquido ou gases e sua componente longitudinal da onda propaga-se velocidade
caracterstica do material, isto , funo exclusivamente deste.
Na gua, a 10C, a velocidade de propagao do som de 1440 m/s, enquanto que no ar, a
20C, 343 m/s.
Assim sendo, a velocidade do som a base para a medio atravs da tcnica de ECO, usada
nos dispositivos tipo ultra-snicos, sendo funo da temperatura e da presso, cujos efeitos
originados por esta ltima so desprezveis.
A -Gerao do ultra-som
As ondas de ultra-som so geradas pela excitao eltrica de materiais piezeltricos.
A caracterstica marcante desses materiais a produo de um deslocamento quando aplicamos
uma tenso. Assim sendo, eles podem ser usados como geradores de ultra-som, compondo,
portanto, os transmissores.
Inversamente, quando se aplica uma fora em um material piezeltrico, resulta o aparecimento de
uma tenso no seu terminal eltrico. Nesta modalidade, o material piezeltrico usado como
receptor de ultra-som.
Pela sua estabilidade, o quartzo cultivado um dos materiais mais recomendados para fabricao
do sensor transdutor.
A excitao destes transdutores pode ser realizada de trs maneiras:
a) Pulso: a excitao de pulso consiste em excitar o transdutor com pulsos que podem atingir uma
tenso acima de 500V e com a durao de alguns nanosegundos. A frequncia de repetio dos
pulsos da ordem de 300 a 1000 kHz.
b) Onda Contnua: como o nome indica, na excitao por onda contnua o transdutor excitado
por uma onda senoidal (s vezes, onda quadrada) ininterruptamente.
c) Trens de onda: pode ser produzido por um gerador de ondas senoidais que ligado por um
tempo e, em seguida, desligado, repetindo-se o processo periodicamente.
1 - Material PiezoeltricoFig. 34 - Gerao de ultra-som
O princpio de operao dos dispositivos ultra-snicos tem por base uma lei da tica fsica: O
ngulo de incidncia igual ao ngulo de reflexo (ver figura 34).
63
Quando uma onda ultra-snica, que se propaga em um meio, incide sobre a interface de duas
substncias de densidades diferentes, faz surgir duas ondas emergentes: uma onda ultra-snica
proveniente da reflexo nessa interface (onda refletida) e outra proveniente da mudana de meio
de propagao, denominada onda refratada (ver figura 36). Cada interface refletir de forma
diferente conforme esquematizado na figura 37.
Os dispositivos do tipo ultra-snico utilizam-se da primeira, isto , seu princpio de operao

concentra-se reflexo da onda gerada pelo transdutor, quando encontra a interface com o produto
cujo nvel desejamos medir ou, mais precisamente, no lapso de tempo gasto pela onda desde o
instante que gerada, at o instante em que retorna quele transdutor depois de refletir-se na
interface.
Detetor Contnuo de Nvel
Neste sistema, a onda emitida e o tempo necessrio para retornar uma indicao da
profundidade. O detector ultra-snico contnuo de nvel (SONAR) mede o tempo requerido por
uma onda ultra-snica para ir da superfcie do lquido, refletir-se e voltar.
O transdutor pode ser montado no topo do equipamento ou imerso no meio lquido, cujo nvel se
deseja medir.
A figura 38 ilustra algumas situaes de projeto:
64
O tipo de instalao A prev dois transdutores, um para emisso e outro para recepo,
montados em receptculos distintos. Neste caso, a onda gerada no ar, propagando-se
at a interface ar-lquido, onde ocorre a reflexo, para depois a onda refletida ser recebida
no cristal receptor. A medio contnua do nvel de lquido se faz de uma maneira indireta,
uma vez que todo o percurso da onda realizado no meio ar.
Em B o transdutor gera um trem de pulsos (burst) ultra-snico e, enquanto a energia acstica
gerada, o receptor est desativado.
O emissor e o receptor estando num nico receptculo, faz-se necessrio a ativao do receptor
aps a emisso do trem de ondas, visando deteco do eco. A montagem da unidade
emisso/recepo no meio gasoso traz a vantagem de se evitar o contato com o fluido do
processo; em contrapartida, apresenta a desvantagem de transferir para o meio gasoso uma
parcela maior de sua energia.
Nas aplicaes para medio de nvel de lquidos, a direo do ngulo de incidncia deve ser de
2 em relao vertical. Na instalao C, o tempo de eco ultra-snico indica diretamente o nvel
do produto.
A unidade pode ainda ser montada externamente ao vaso (situao D), apresentando a vantagem
adicional da no necessidade, de vazar o equipamento.
As instalaes C e D discutidas neste sub-item so aplicveis deteco de nvel de lquidos
limpos, enquanto os esquemas A e B podem ser usados tambm para medir nveis de slidos.
17.4.6 - Medidor de Nvel tipo Radioativo
Os sistemas radiamticos so utilizados para medio de nvel de lquidos, polpas ou slidos
granulados em aplicaes onde nenhuma outra tecnologia disponvel pode ser aplicada.
Esses sistemas consistem de uma fonte de emisso de raio gama (), um detector tipo cmara de
ionizao ou cintilao e uma unidade eletrnica conversora e transmissora de sinal. A fonte,
normalmente de csio 137, alojada em cpsula de ao inox e blindada por chumbo ou ferro
fundido, deixando desbloqueada para emisso do raio gama um ngulo de 40 (medio
contnua) ou 7 (medio pontual).
O detector mais utilizado formado por uma cmara contendo gs inerte (argnio, por exemplo)
pressurizado, alimentado por uma tenso contnua negativa (-15 VDC) e um coletor de
eltrons(que so retirados da ltima camada do tomo pela incidncia do raio gama). A corrente
eltrica, produzida pela passagem do raio gama diretamente proporcional a intensidade da
radiao e inversamente proporcional ao nvel do produto no silo ou tanque. Esse sinal
convertido em tenso e/ou freqncia para finalmente, pela unidade eletrnica ser transmitida
atravs de sinal de corrente de 4 a 20 mADC.
Muitos arranjos so utilizados na instalao desses sistemas, porm a mais tpica pode ser vista
na figura 39. Onde a fonte instalada de um lado do silo ou tanque e o detetor no outro.
65
Fig. 39
A intensidade da fonte, que medida em Ci (Curie), calculada considerando a distncia da

mesma ao detetor, a espessura e o material da parede, e o produto. J o comprimento do detetor
considera o alcance de medio desejada.
17.4.7 -Medio de Nvel por Pesagem

A medio de nvel por pesagem consiste basicamente na instalao de clulas de cargas nas
bases de sustentao do silo cujo nvel se deseja medir.
Clula de carga um sensor constitudo por fitas extensiomtricas (STRAIN-GAUGES) fixados
adequadamente em um bloco de ao especial com dimenses calculadas para apresentar uma
deformao elstica e linear quando submetido a uma fora. Essa deformao detectada pelas
fitas extensiomtricas atravs da variao de sua resistncia eltrica.
As clulas de carga podem ser instaladas sob os pontos de apoio da estrutura do silo, de tal
forma que o seu peso nelas aplicado. Para estas aplicaes necessrio que as clulas de
carga sejam imunes a esforos laterais. Para isto seus encostos para a carga so constitudos de
apoios especiais do tipo cncavo ou esfrico. O nmero de clulas de carga varia em funo da
forma de silo, sendo que a soluo que apresenta melhor preciso apoiar o silo em trs clulas
dispostas defasadas de 120 em relao projeo do seu centro de simetria.
Sempre que possvel o silo deve ser projetado com seo transversal circular de forma a garantir
uma distribuio estvel e equalizada do peso total entre as trs clulas de carga. Em algumas
instalaes existem silos apoiados em uma ou duas clulas de carga sendo os outros apoios
fixos; esta soluo no recomendada devido impreciso provocada pela distribuio desigual
do peso entre os apoios.
Para silos pequenos podem ser usadas clulas de carga que so deformadas por trao, sendo
neste caso o silo suspenso por uma nica clula, eliminando-se o problema de distribuio de
carga.
Os sistemas de medio de nvel atravs de pesagem exigem que o silo seja fisicamente isolado
da estrutura do prdio, evitando, desta forma, que foras estranhas sejam aplicadas s clulas de
carga, introduzindo erros na medio.
66
Algumas alteraes do projeto estrutural do prdio podero ser necessrias, uma vez que o peso
do silo no est mais distribudo em uma estrutura de sustentao, mas, sim, concentrando em
pontos onde sero instaladas as clulas de carga. Os sistemas de enchimento e esvaziamento do
silo devero ser cuidadosamente projetados tendo em vista minimizar sua interferncia no
sistema de medio. Deve ser evitada a instalao de vibradores, motores e outras fontes de
vibrao em contato direto com o silo. Em silos mais altos ou instalados em local sujeito a
vibraes excessiva, recomenda-se a colocao de barras estabilizadoras nas laterais do silo
para absorver os eventuais esforos horizontais que tendam a desequilibrar o silo prejudicando o
desempenho do sistema.
17.4.8 -Medio de Nvel de Slidos
O aparecimento de modernas plantas com processos que exigem o manuseio de materiais
slidos granulados com melhor monitorao e/ou controle vem pressionando os fabricantes de
instrumentos de medio a desenvolver/melhorar as tcnicas de medio dessa varivel onde as
tecnologias convencionais no se aplicam.
Hoje, encontramos no mercado vrios tipos de dispositivos eletromecnicos, eletrnicos, snicos
ou nucleares para atender s diversas situaes, nas quais necessrio o controle
do volume ou massa de slidos armazenados em silos, depsitos de compensao e sistemas de

dosagem. Embora alguns deles tenham aplicao quase que universal com timos resultados,
perdem lugar devido a seu custo elevado, para dispositivos mais simples, menos precisos, desde
que estes atendam satisfatoriamente aos requisitos do processo e s condies fsicas para a sua
instalao. Para a seleo do dispositivo mais adequado para cada caso, torna-se imprescindvel
o conhecimento do funcionamento e das limitaes dos diversos tipos de transdutores existentes,
devendo ser considerados ainda aos fatores, tais como: material estocado; geometria e estrutura
do silo; preciso requerida; custo; etc.
4.8.1 - Tipos de sistemas mais utilizados
A tcnica a ser utilizada para medio de nvel de slido deve ser escolhida aps anlise da
aplicao quanto ao seu comportamento dinmico, tipo de silo ou tanque, tipo do material,
preciso requerida, etc.
Dentre as tcnicas disponveis podemos citar a sonda capacitiva, o sistema de pesagem, o
sistema radioativos, ultra-snicos todos j abordados anteriormente.
17.4.9 - Escolha do tipo de Medidor de Nvel
A escolha do tipo de medidor de nvel no uma tarefa to simples quanto parece ser a princpio.
Excluindo aplicaes para lquidos como a gua que no requer grandes cuidados na escolha, a
especificao do sensor deve levar em considerao as caractersticas qumicas e fsicas, o
estado da matria, as interferncias das variveis temperatura e presso e principalmente o local
da instalao. Se a opo melhor for a medio por presso diferencial deve-se recorrer as
mesmas recomendaes sugeridas para os medidores de presso de lquidos.
Se, o fluido for slido granulado importante verificar a gerao de poeira, vapores e tambm o
perfil de carga e descarga.
17.4.10 - Instrumentos para Alarme e Intertravamento

A medio de nvel est sempre relacionada a monitorao e/ou controle da quantidade de fluidos
estocados em silos e tanques em processos geralmente dinmicos e assim com cargas e
descargas freqentes. Esta movimentao constante faz com que haja necessidade de utilizao
de medidores de nvel ponterais denominados chaves de nvel, que tem por objetivo acusar uma
67
condio extrema no armazenamento do fluido. Esta condio extrema visa sempre evitar que
haja ou material em excesso no reservatrio o que ocasionaria transbordo ou falta de material o
que faria, por exemplo uma bomba cavitar (trabalhar em vazio).
17.4.10.1 - Chaves de Nvel
As chaves de nvel so dispositivos prprios para atuar em determinados pontos fixos de
nvel. Estes pontos fixos so valores de nvel em equipamentos que, uma vez alcanados,
exigem o desencadeamento de alguma ao necessria boa operao ou segurana
do sistema ao qual pertence o equipamento. Assim sendo, uma chave de nvel pode ligar
uma bomba, acionar um alarme ou desencadear uma seqncia de operaes
automticas quando o nvel atinge um ponto fixo, cujo valor informado chave atravs
de ajuste a ela inteligveis.
As chaves de nvel so capazes de dar como sada somente um dentre dois estados: energizado
e desenergizado. Para cumprirem esta tarefa, as chaves so compostas basicamente de duas
partes: um detetor de nvel e um circuito de sada. O detetor se encarrega de informar ao circuito
de sada a presena ou ausncia do nvel em determinada posio; e esse circuito, de mudar o
estado de sada da chave em funo desta informao.
17.4.10.2 -Tipos de Chave de Nvel
17.4.10.2.1 - Tipo vibratria
a) Princpio de operao
O princpio de operao da chave de nvel do tipo lmina vibratria baseia-se no amortecimento
da vibrao de uma haste singela ou de duas hastes em forma de diapaso.
Este amortecimento mecnico se faz por absoro de energia de vibrao pela viscosidade de um
lquido ou pela resistncia de slidos granulares ou em p que entram em contato com a(s)
haste(s).
b) Construo Bsica
Chave de nvel de uma Lmina -na chave de nvel de uma lmina ou haste de vibrao singela, a
vibrao da mesma obtida por excitaes transversais nesta lmina ou haste por um sistema de
bobina ou eletrom ativado por meio de um circuito oscilador eletrnico. A amplitude de vibrao
da lmina ou haste detectada por uma bobina sensora cujo sinal de sada alimentado a um
circuito eletrnico, o que, por sua vez, fornece um sinal de sada proporcional amplitude de
vibrao. O amortecimento da vibrao tambm reduz o sinal de sada, que, indo a um rel
eletrnico devidamente calibrado, faz atuar um contato, modificando o estado do sinal de sada
(ver fig. 41).
Aplicaes
A chave de nvel tipo lmina vibratria distingue-se de outros dispositivos mecnicos e
eletromecnicos pela ausncia de partes mveis e pela estanqueidade da chave com relao ao
68
2
interior do recipiente, podendo ser utilizada em presses da ordem de at 10kg/cm .
Normalmente, h limitao de temperatura do meio a ser detectado, de cerca de 80C.
A chave de nvel tipo lmina vibratria utilizada na deteco do nvel de slidos a granel cuja
granulometria, no caso da chave de duas lminas, no deve exceder a, aproximadamente, 10mm
para evitar que um pedao maior possa ficar preso entre as mesmas, impedindo a sua operao.
Pela prpria construo esta chave de nvel mais sensvel na extremidade das lminas
vibratrias, j que a amplitude da vibrao neste ponto maior.
d) Instalao
A chave de nvel tipo lmina vibratria poder, dependendo da configurao em que executada,
ser instalada lateralmente ou de topo no equipamento (fig. 42), devendo ser evitados cantos onde
possam haver acmulo de material, bem como aquelas reas em que ocorra a queda de material
alimentando o silo ou reservatrio.
Fig. 42
17.4.10.2.2 - Chave de Nvel por Admitncia

Existem diversos tipos de dispositivos utilizados por detectar nvel em um ponto. Entretanto, as
chaves de nvel com tecnologia admitncia por serem totalmente digitais e por possurem circuito
de proteo contra incrustao (cote-shield) a que tem se mostrado mais eficiente em
praticamente todos os tipos de aplicao. Exceto os que somente as chaves radioativas pode ser
aplicadas.
a) Chave de nvel capacitiva a dois terminais
Para melhor ser entendido o funcionamento da chave de nvel por admitncia, comearemos
abordando a teoria de operao das chaves de nvel capacitivas.
Seu circuito tipicamente alimentado por uma tenso de 110/220 VCA e internamente existe um
conversor CA/CC (transformador) que converte essa tenso em 24 VCD para alimentar as vrias
partes do circuito. O circuito oscilador gera uma onda senoidal, em rdio freqncia de 100KHz, e
est conectado a um circuito ponte. Esse circuito ponte contm um capacitor de ajuste de sintonia
o qual balanceia a capacitncia de sada do elemento sensor (sonda). Esse circuito ponte
conectado diretamente ao elemento sensor atravs de um cabo coaxial. A blindagem do cabo
coaxial conectado ao terra que est em um lado da medio. O final do cabo do elemento
sensor tem sua blindagem conectada ao condulete que protege as terminaes do elemento
sensor. Como o condulete e o corpo do sensor esto afixado no tanque, o sistema ento
aterrado via as conexes de aterramento do tanque.
Durante o procedimento de ajuste, a capacitncia do sensor no tanque balanceada pelo
capacitor de ajuste de sintonia, e o circuito ponte permanece em equilbrio.
No processo de ajuste, a capacitncia do cabo mais a do sensor esto balanceada, e a sada
para a demodulao de 0 volts.
Quando o nvel do tanque sobe uma grande capacitncia ocorre. Isto causa uma mudana no
sinal que est sendo enviado para o demodulador, onde ele convertido em tenso contnua
proporcional ao desbalano.
Essa mudana no sinal amplificada e utilizada para energizar o rel.
Os contatos do rel so utilizados para ativar um alarme ou um comando apropriado.
69
Esse sistema seria perfeito se no apresentasse como grande desvantagem o aparecimento de

incrustaes que se formam progressivamente ao longo do sensor. Esse problema ainda maior
se o produto for condutivo.
b) Chave de nvel a trs terminais
Esse sistema incorpora ao sistema a dois terminais um circuito de proteo contra incrustao
chamado cote-shield em terceiro terminal. Trata-se de um amplificador com ganho 1, com sua
sada sendo de tenso e fase idntica a entrada, mas com baixa impedncia. A sada conectada
blindagem do cabo coaxial e ento para a malha de blindagem no sensor que chamada de
elemento cote-shield.
O terra conduzido ao longo do mesmo cabo, como um fio separado, e conectado ao chassis da
eletrnica e ao tanque que se deve ser aterrado.
Observando o diagrama, ambos o condutor central e a blindagem do cabo coaxial esto
submetido mesma tenso e fase o tempo todo. Como eles esto sempre no mesmo potencial,
nenhuma corrente fluir atravs da capacitncia de isolamento do cabo. Assim no haver
mudana na resposta devido temperatura efetiva do cabo. Isto possibilita aumentar ou diminuir
o comprimento do cabo de conexo de eletrnica ao sensor sem mudanas na calibrao original.
Isso no ocorre no sistema capacitivo a dois terminais.
O condutor central do cabo coaxial conectado a haste central do sensor e a blindagem
do coaxial conectado ao elemento intermedirio do sensor, chamado elemento cote-
shield. O fio terra do cabo conectado ao condulete e portanto, ao corpo do tanque.
Dessa forma, como no h diferena de percentual entre a haste sensora e o elemento
cote-shield, no haver nenhuma corrente fluindo atravs do circuito eletrnico devido
incrustao existente no sensor. A eletrnica medir somente a corrente que flui pelo fio
central do elemento sensor para o terra, e isso somente ocorrer quando o material tocar
o elemento sensor. Haver uma corrente fluindo do cote-shield para a parede do tanque
porque a diferena de potencial existir nesse momento. Entretanto, essa corrente no
ser medida e no ir provocar mudana de status na sada do instrumento. Quando o
nvel do tanque subir e tocar a haste central do sensor, ir provocar uma corrente que
fluir atravs do demulador e provocada mudana de status do rele, indicando assim
presena do material.
c) Aplicaes
As chaves de nvel por admitncia so aplicveis a grande maioria das situaes de medio de
nvel por ponto no importando ser o produto um lquido, pasta ou slido granulado.
d) Cuidados na Instalao
Os sistemas de medio de nvel por ponto foram projetados para montagem em campo.
Entretanto, eles devem ser montados no tanque de forma que vibraes, atmosfricas corrosivas
e quaisquer efeitos por danos mecnicos sejam minimizados.
Caso no seja possvel, deve-se instalar sistema com eletrnica remota.
No existe restrio para montagem vertical ou horizontal desde que especificado o sensor
adequado. Entretanto para servios em grnulos eletricamente isolantes, recomenda-se a
montagem com orientao a 45 graus da parede do tanque. Como os sistemas so fabricados
com elemento contra incrustao (cote-shield) incorporado ao sensor, deve-se atentar a fato de
que quando de sua instalao, o primeiro isolamento (isola o cote-shield da rosca de montagem)
deve ter seu comprimento superior ao do pescoo da montagem.
70
18 SENSOR DE TEMPERATURA.
O controle de temperatura necessrio em processos industriais ou comerciais, como a
refrigerao de alimentos e compostos qumicos, fornos de fuso (produo de metais e
ligas, destilao fracionada (produo de bebidas e derivados de petrleo), usinas
nucleares e aquecedores e refrigeradores domsticos (fornos eltricos e microondas,
freezers e geladeiras)).
15.1 -Medio de temperatura com Termopar
Um termopar consiste de dois condutores metlicos, de natureza distinta, na forma de
metais puros ou de ligas homogneas. Os fios so soldados em um extremo ao qual
se d o nome de junta quente ou junta de medio. A outra extremidade dos fios levada
ao instrumento de medio de f.e.m. (fora eletromotriz), fechando um circuito eltrico por
onde flui a corrente.
O ponto onde os fios que formam o termopar se conectam ao instrumento de medio
chamado de junta fria ou de referncia.
O aquecimento da juno de dois metais gera o aparecimento de uma f.e.m. Este

princpio conhecido por efeito Seebeck propiciou a utilizao de termopares para a
medio de temperatura. Nas aplicaes prticas o termopar apresenta-se normalmente
conforme a figura acima.
O sinal de f.e.m. gerado pelo gradiente de temperatura existente entre as juntas quente e
fria, ser de um modo geral indicado, registrado ou transmitido.
18.1.2 Efeitos Termoeltricos

Quando dois metais ou semicondutores dissimilares so conectados e as junes
mantidas a diferentes temperaturas, quatro fenmenos ocorrem simultaneamente:
o efeito Seebeck,
o efeito Peltier,
o efeito Thomson
e o efeito Volta.
A aplicao cientfica e tecnolgica dos efeitos termoeltricos muito importante e sua
utilizao no futuro cada vez mais promissora. Os estudos das propriedades
termoeltricas dos semicondutores e dos metais levam, na prtica, aplicao dos
processos de medies na gerao de energia eltrica (bateria solar) e na produo de
71
calor e frio. O controle de temperatura feito por pares termoeltricos uma das
importantes aplicaes do efeito Seebeck.
Atualmente, busca-se o aproveitamento industrial do efeito Peltier, em grande escala,
para obteno de calor ou frio no processo de climatizao ambiente.
18.1.2.1 Efeito termoeltrico de Seebeck
O fenmeno da termoeletricidade foi descoberto em 1821 por T.J. Seebeck quando ele
notou que em um circuito fechado, formado por dois condutores diferentes A e B, ocorre
uma circulao de corrente enquanto existir um diferena de temperatura
T entre as suas junes. Denominamos a junta de medio de Tm, e a outra, junta de
referncia de Tr. A existncia de uma f.e.m. trmica AB no circuito conhecida como
efeito Seebeck. Quando a temperatura da junta de referncia mantida constante,
verifica-se que a f.e.m. trmica uma funo da temperatura Tm da juno de teste.
O efeito Seebeck se produz pelo fato de que os eltrons livres de um metal diferem de um
condutor para outro e depende da temperatura. Quando dois condutores diferentes so
conectados para formar duas junes e estas so mantidas a diferentes temperaturas, a
difuso dos eltrons nas junes se produz a ritmos diferentes.
18.1.2.2 Efeito termoeltrico de Peltier
Em 1834, Peltier descobriu que, dado um par termoeltrico com ambas as junes
mesma temperatura, se, mediante uma bateria exterior, produz-se uma corrente no
termopar, as temperaturas das junes variam em uma quantidade no inteiramente
devida ao efeito Joule. Esta variao adicional de temperatura o efeito Peltier. O efeito
Peltier produz-se tanto pela corrente proporcionada por uma bateria exterior como pelo
prprio par termoeltrico.
O coeficiente Peltier depende da temperatura e dos metais que formam uma juno,
sendo independente da temperatura da outra juno.O calor Peltier reversvel. Quando
se inverte o sentido da corrente, permanecendo constante o seu valor, o calor Peltier o
mesmo, porm em sentido oposto.
18.1.2.3 Efeito termoeltrico de Thomson
72
Em 1854, Thomson conclui, atravs das leis da termodinmica, que a conduo de calor,
ao longo dos fios metlicos de um par termoeltrico, que no transporta corrente, origina
uma distribuio uniforme de temperatura em cada fio.
Quando existe corrente, modifica-se em cada fio a distribuio de temperatura em uma
quantidade no inteiramente devida ao efeito Joule. Essa variao adicional na
distribuio da temperatura denomina-se efeito Thomson.
O efeito Thomson depende do metal de que feito o fio e da temperatura mdia da
pequena regio considerada. Em certos metais h absoro de calor, quando uma
corrente eltrica flui da parte fria para a parte quente do metal e que h gerao de calor
quando se inverte o sentido da corrente. Em outros metais ocorre o oposto deste efeito,
isto , h liberao de calor quando uma corrente eltrica flui da parte quente para a parte
fria do metal. Conclui-se que, com a circulao de corrente ao longo de um fio condutor, a
distribuio de temperatura neste condutor se modificar, tanto pelo calor dissipado por
efeito Joule, como pelo efeito Thomson.
18.1.2.4 Efeito termoeltrico de Volta
A experincia de Peltier pode ser explicada atravs do efeito Volta enunciado a seguir:
Quando dois metais esto em contato a um equilbrio trmico e eltrico, existe entre eles
uma diferena de potencial que pode ser da ordem de Volts.
Esta diferena de potencial depende da temperatura e no pode ser medida diretamente.
18.1.3 Leis Termoeltricas
Da descoberta dos efeitos termoeltricos partiu-se atravs da aplicao dos princpios da
termodinmica, a enunciao das trs leis que constituem a base da teoria termoeltrica
nas medies de temperatura com termopares, portanto, fundamentados nestes efeitos e
nestas leis, podemos compreender todos os fenmenos que ocorrem na medida de
temperatura com estes sensores.
18.1.3.1 Lei do circuito homogneo
A f.e.m. termal, desenvolvida em um circuito termoeltrico de dois metais diferentes, com
suas junes as temperaturas T1 e T2, independente do gradiente de temperatura e de
sua distribuio ao longo dos fios". Em outras palavras, a f.e.m. medida depende nica e
exclusivamente da composio qumica dos dois metais e das temperaturas existentes
nas junes.
Figura 52 Lei do circuito homogneo

Um exemplo de aplicao prtica desta lei que podemos ter uma grande variao de
temperatura em um ponto qualquer, ao longo dos fios dos termopares, que esta no
influir na f.e.m. produzida pela diferena de temperatura entre as juntas, portanto, pode-
se fazer medidas de temperaturas em pontos bem definidos com os termopares, pois o
importante a diferena de temperatura entre as juntas.
18.1.3.2 Lei dos metais intermedirios
A soma algbrica das f.e.m. termais em um circuito composto de um nmero qualquer de
metais diferentes zero, se todo o circuito estiver mesma temperatura". Deduz-se da
que um circuito termoeltrico, composto de dois metais diferentes, a f.e.m. produzida no
73
ser alterada ao inserirmos, em qualquer ponto do circuito, um metal genrico, desde que
as novas junes sejam mantidas a temperaturas iguais.
Onde se conclui que:

T3=T4 --> E1=E2 T3=T4 --> E1=E2
Um exemplo de aplicao prtica desta lei a utilizao de contatos de lato ou cobre,
para interligao do termopar ao cabo de extenso no cabeote.
18.1.3.3 Lei das temperaturas intermedirias
A f.e.m. produzida em um circuito termoeltrico de dois metais homogneos e diferentes

entre si, com as suas junes s temperaturas T1 e T3 respectivamente, a soma
algbrica da f.e.m. deste circuito, com as junes s temperaturas T1 e T2 e a
f.e.m. deste mesmo circuito com as junes as temperaturas T2 e T3.
Um exemplo prtico da aplicao desta lei, a compensao ou correo da temperatura
ambiente pelo instrumento receptor de milivoltagem.
18.1.4 Correlao da F.E.M. em Funo da Temperatura
Visto que a f.e.m. gerada em um termopar depende da composio qumica dos
condutores e da diferena de temperatura entre as juntas, isto , a cada grau de variao
de temperatura, podemos observar uma variao da f.e.m. gerada pelo termopar,
podemos, portanto, construir uma tabela de correlao entre temperatura e a f.e.m., por
uma questo prtica padronizou-se o levantamento destas curvas com a
74
Essas tabelas foram padronizadas por diversas normas internacionais e levantadas de

acordo com a Escala Prtica Internacional de Temperatura de 1968 (IPTS-68),
recentemente atualizada pela ITS-90, para os termopares mais utilizados.
A partir dessas tabelas podemos construir um grfico conforme a figura a seguir, onde
est relacionadas a milivoltagem gerada em funo da temperatura, para os termopares
segundo a norma ANSI, com a junta de referncia a 0C.
18.1.5 Tipos e Caractersticas dos Termopares
Existem vrias combinaes de dois metais condutores operando como termopares. As
combinaes de fios devem possuir uma relao razoavelmente linear entre temperatura
e f.e.m. devem desenvolver uma f.e.m. por grau de mudana de temperatura, que seja
detectvel pelos equipamentos normais de medio.
Foram desenvolvidas diversas combinaes de pares de Ligas Metlicas, desde os mais
corriqueiros de uso industrial, at os mais sofisticados para uso especial ou restrito a
laboratrio.
Essas combinaes foram feitas de modo a se obter uma alta potncia termoeltrica,
aliando-se ainda as melhores caractersticas como homogeneidade dos fios e resistncia
a corroso, na faixa de utilizao, assim cada tipo de termopar tem uma faixa de
temperatura ideal de trabalho, que deve ser respeitada, para que se tenha a maior vida
til do mesmo. Podemos dividir os termopares em trs grupos, a saber:
-Termopares Bsicos -Termopares Nobres -Termopares Especiais
18.1.5.1 Termopares bsicos
So assim chamados os termopares de maior uso industrial, em que os fios so de custo
relativamente baixo e sua aplicao admite um limite de erro maior.
18.1.5.1.1 TIPO T
Nomenclaturas:
T -Adotado pela Norma ANSI CC -Adotado pela Norma JIS Cu -Co Cobre -Constantan
Liga: (+) Cobre -(99,9 %)
(-) Constantan -So as ligas de Cu-Ni compreendidos no intervalo entre Cu (50 %) e Ni
(35 %). A composio mais utilizada para este tipo de termopar de Cu (58 %) e Ni (42
%). Caractersticas:
Faixa de utilizao: -200 C a 370 C
F.e.m. produzida: -5,603 mV a 19,027 mV
75
Aplicaes: Criometria (baixas temperaturas), Indstrias de refrigerao, Pesquisas

agronmicas e ambientais, Qumica e Petroqumica.
18.1.5.1.2 TIPO J
Nomenclaturas: J -Adotada pela Norma ANSI IC -Adotada pela Norma JIS Fe-Co Ferro -
Constantan Liga: (+) Ferro -(99,5 %)
(-) Constantan -Cu (58 %) e Ni (42 %), normalmente se produzem o ferro a partir de sua
caracterstica casa-se o constantan adequado. Caractersticas:
Faixa de utilizao: -40 C a 760 C
Aplicaes: Centrais de energia, Metalrgica, Qumica, Petroqumica, indstrias em geral.
18.1.5.1.3 TIPO E
Nomenclatura: E -Adotada pela Norma ANSI CE -Adotada pela Norma JIS NiCr-Co Liga:
(+) Chromel -Ni (90 %) e Cr (10 %)
(-) Constantan -Cu (58 %) e Ni (42 %) Caractersticas: Faixa de utilizao: -200 C a 870
C
F.e.m. produzida: -8,824 mV a 66,473 mVAplicaes: Qumica e Petroqumica
18.1.5.1.4 TIPO K
Nomenclaturas:K -Adotada pela Norma ANSICA -Adotada pela Norma JISLiga: (+)
Chromel -Ni (90 %) e Cr (10 %)
(-) Alumel -Ni (95,4 %), Mn (1,8 %), Si (1,6 %), Al (1,2 %) Caractersticas: Faixa de
utilizao: -200 C a 1260 C
Aplicaes: Metalrgicas, Siderrgicas, Fundio, Usina de Cimento e Cal, Vidros,
Cermica, Indstrias em geral.
18.1.5.2 -Termopares nobres
So aqueles que os pares so constitudos de platina. Embora possuam custo elevado e
exijam instrumentos receptores de alta sensibilidade, devido baixa potncia
termoeltrica, apresentam uma altssima preciso, dada a homogeneidade e pureza dos
fios dos termopares.
18.1.5.2.1 TIPO S
Nomenclaturas:S -Adotada pela Norma ANSIPt Rh 10 % -PtLiga: (+) Platina 90% Rhodio
10 %
(-) Platina 100 %
Caractersticas:Faixa de utilizao: 0 C a 1600 C
F.e.m. produzida: 0 mV a 16,771 mV
Aplicaes: Siderrgica, Fundio, Metalrgica, Usina de Cimento, Cermica, Vidro e
Pesquisa Cientfica.
Observao: utilizado em sensores descartveis na faixa de 1200 a 1768 C, para
medio de metais lquidos em Siderrgicas e Fundies.
18.1.5.2.2 TIPO R
Nomenclaturas:R -Adotada pela Norma ANSIPtRh13 % -PtLiga: (+) Platina 87 % Rhodio
13 %
(-) Platina 100 %Caractersticas:Faixa de utilizao: 0 C a 1600 C
F.e.m. produzida: 0 mV a 18,842 mVAplicaes: As mesmas do tipo S
18.1.5.2.3 TIPO B
Nomenclaturas:B -Adotada pela Norma ANSIPtRh30 % -PtRh 6 %Liga: (+) Platina 70 %
Rhodio 30 %
76
(-) Platina 94 % Rhodio 6 %Caractersticas:Faixa de utilizao: 600 a 1700 C

F.e.m. produzida: 1,791 mV a 12,426 mVAplicaes: Vidro, Siderrgica, alta temperatura
em geral.
18.1.5.3 Termopares especiais
Ao longo dos anos, os tipos de termopares produzidos oferecem, cada qual, uma
caracterstica especial, porm, apresentam restries de aplicao, que devem ser
consideradas.
Novos tipos de termopares foram desenvolvidos para atender as condies de processo
onde os termopares bsicos no podem ser utilizados.
18.1.5.3.1 Tungstnio Rhnio
Esses termopares podem ser usados continuamente at 2300 C e por curto perodo at
2750 C.
18.1.5.3.2 Irdio 4 0 % -Rhodio / Irdio
Esses termopares podem ser utilizados por perodos limitados at 2000 C.
18.1.5.3.3 Platina -4 0% Rhodio / Platina -2 0 % Rhodio
Esses termopares so utilizados em substituio ao tipo B onde temperaturas um pouco
mais elevadas so requeridas. Podem ser usados continuamente at 1600 C e por curto
perodo at 1800 C ou 1850 C.
18.1.5.3.4 Ouro-Ferro / Chromel
Esses termopares so desenvolvidos para trabalhar em temperaturas criognicas.
18.1.5.3.5 Nicrosil / Nisil
Basicamente, este novo par termoeltrico um substituto para o par tipo K, apresentando
uma fora eletromotriz um pouco menor em relao ao tipo K.
18.1.6 Correo da Junta de Referncia
As tabelas existentes da f.e.m. gerada em funo da temperatura para os termopares,
tm fixado a junta de referncia a 0 C ( ponto de solidificao da gua ), porm nas
aplicaes prticas dos termopares junta de referncia considerada nos terminais do
instrumento receptor e esta se encontra a temperatura ambiente que
normalmente diferente de 0 C e varivel com o tempo, tornando assim necessrio que se
faa uma correo da junta de referncia, podendo esta ser automtica ou manual
Os instrumentos utilizados para medio de temperatura com termopares costumam fazer
a correo da junta de referncia automaticamente, sendo um dos mtodos utilizados, a
medio da temperatura nos terminais do instrumento, atravs de circuito eletrnico,
sendo que este circuito adiciona a milivoltagem que chega aos terminais, uma
milivoltagem correspondente a diferena de temperatura de 0 C temperatura ambiente.
Existem tambm alguns instrumentos em que a compensao da temperatura fixa em
20 C ou 25 C. Neste caso, se a temperatura ambiente for diferente do valor fixo, o
instrumento indicar a temperatura com um erro que ser tanto maior quanto
77
importante no esquecer que o termopar mede realmente a diferena entre as

temperaturas das junes. Ento para medirmos a temperatura do ponto desejado
precisamos manter a temperatura da juno de referncia invarivel.
FEM= JM -JR
FEM = 2,25 -1,22
FEM = 1,03 mV 20 C
Esta temperatura obtida pelo clculo est errada, pois o valor da temperatura correta que
o meu termmetro tem que medir de 50 C.
FEM = JM -JR
FEM = 2,25 -1,22
FEM = 1,03 mV + a mV correspondente a temperatura ambiente para fazer a
compensao automtica, portanto:
FEM= mV JM mV JR + mV CA (Compensao automtica) FEM = 2,25 -1,22 + 1,22
FEM = 2,25 mV 50 C
A leitura agora est correta, pois 2,25 mV corresponde a 50 C que a temperatura do
processo.
Hoje em dia a maioria dos instrumentos fazem a compensao da junta de referncia
automaticamente. A compensao da junta de referncia pode ser feita manualmente. Se
Pega o valor da mV na tabela correspondente a temperatura ambiente e acrescenta-se ao
valor de mV lido por um milivoltmetro.
18.1.7 Fios de Compensao e Extenso
Na maioria das aplicaes industriais de medio de temperatura, atravs de termopares,
o elemento sensor no se encontra junto ao instrumento receptor.
Nestas condies torna-se necessrio que o instrumento seja ligado ao termopar, atravs
de fios que possuam uma curva de fora eletromotriz em funo da temperatura similar
aquela do termopar, afim de que no instrumento possa ser efetuada a correo na junta
de referncia.
Definies:
1-Convenciona-se chamar de fios aqueles condutores constitudos por um eixo slido e
de cabos aqueles formados por um feixe de condutores de bitola menor, formando um
condutor flexvel.
78
2-Chama-se de fios ou cabos de extenso aqueles fabricados com as mesmas ligas dos
termopares a que se destinam. Exemplo: Tipo TX, JX, EX e KX.
3-Chama-se de fios ou cabos de compensao queles fabricados com ligas diferentes
das dos termopares a que se destinam, porm que forneam, na faixa de utilizao
recomendada, uma curva da fora eletromotriz em funo da temperatura equivalente
desses termopares. Exemplo: Tipo SX e BX.
Os fios e cabos de extenso e compensao so recomendados na maioria dos casos
para utilizao desde a temperatura ambiente at um limite mximo de 200 C.
18.1.8 Erros De Ligao
Usando fios de cobre
Geralmente na aplicao industrial, necessrio que o termopar e o instrumento
encontrem-se relativamente afastados, por no convir que o aparelho esteja
demasiadamente prximo ao local onde se mede a temperatura.Nestas circunstncias
deve-se, processar a ligao entre os terminais do cabeote e o aparelho, atravs de fios
de extenso ou compensao.
Tal procedimento executado sem problemas desde que, o cabeote onde esto os
terminais do termopar e o registrador, estejam a mesma temperatura de medio.
Vejamos o que acontece quando esta norma no obedecida.
Uma soluo simples que normalmente usada na prtica, ser a insero de fios de
compensao entre o cabeote e o registrador. Estes fios de compensao em sntese,
nada mais so que outros termopares cuja funo compensar a queda da FEM que
aconteceu no caso estudado, ocasionada pela diferena de temperatura entre
o cabeote e o registrador. Vejamos o que acontece se, no exemplo anterior, ao invs de
cobre usamos um
79
Como no caso acima, a FEM efetiva no cabeote de 20,74 mV. Dela, at o registrador,
so utilizados fios de extenso compensados, os quais adicionam a F.E.M. uma parcela
igual a 0,57 mV, fazendo assim com que chegue ao registrador uma FEM efetiva de 22,26
mV. Este valor corresponder a temperatura real dentro do forno (538
C ). A vantagem desta tcnica provm do fato de que os fios de compensao, alm de
terem custo menor que os fios do termopar propriamente dito, tambm so mais
resistentes.
Inverso simples
Conforme o esquema a seguir, os fios de compensao foram invertidos.
Assume-se que o forno esteja a 538 C, o cabeote a 38 C e o registrador a 24 C.
Devido a diferena de temperatura entre o cabeote e o registrador, ser gerada uma
FEM de 0,57 mV. Porm em virtude da simples inverso, o fio positivo est ligado no
borne negativo do registrador e vice-versa. Isto far com que a FEM produzida ao longo
do circuito se oponha quela do circuito de compensao automtica do
Inverso dupla
No caso a seguir, consideramos o caso da existncia de uma dupla inverso, isto
acontece com freqncia, pois, quando uma simples inverso constatada, comum
pensar-se que uma nova troca de ligao dos terminais compensar o erro. Porm isto
80
no acontece, e a nica maneira de solucionar o problema ser efetuar uma ligao

correta.
18.1.9 Termopar de Isolao Mineral

O termopar de isolao mineral constitudo de um ou dois pares termoeltricos,
envolvidos por um p isolante de xido de magnsio, altamente compactado em uma
bainha externa metlica. Devido a esta construo, os condutores do par termoeltrico
ficam totalmente protegidos contra a atmosfera exterior, conseqentemente a
durabilidade do termopar depende da resistncia a corroso da sua bainha e no da
resistncia a corroso dos condutores. Em funo desta caracterstica, a escolha do
material da bainha fator importante na especificao destes.
18.1.9.1 Vantagens dos termopares de isolao mineral
Estabilidade Na Fora Eletromotriz

A estabilidade da FEM do termopar caracterizada em funo dos condutores estarem
completamente protegidos contra a ao de gases e outras condies ambientais, que
normalmente causam oxidao e conseqentemente perda da FEM gerada.
B. Resistncia Mecnica
O p muito bem compactado, contido dentro da bainha metlica, mantm os condutores
uniformemente posicionados, permitindo que o cabo seja dobrado achatado, torcido ou
estirado, suporte presses externas e choque trmico, sem qualquer perda das
propriedades termoeltricas.
C. Dimenso Reduzida
O processo de fabricao permite a produo de termopares de isolao mineral, com
bainhas de dimetro externo at 1,0 mm, permitindo a medida de temperatura em locais
que no eram anteriormente possveis com termopares convencionais.
D. Impermeabilidade a gua , leo e Gs
A bainha metlica assegura a impermeabilidade do termopar a gua, leo e gs.
81
E. Facilidade De Instalao
A maleabilidade do cabo, a sua pequena dimenso, longo comprimento grande
resistncia mecnica, asseguram facilidade de instalao, mesmo nas situaes mais
difceis.
F. Adaptabilidade
A construo do termopar de isolao mineral permite que o mesmo seja tratado como se
fosse um condutor slido. Em sua capa metlica podem ser montados acessrios, por
soldagem ou brasagem e quando necessrio, sua seo pode ser reduzida ou alterada
em sua configurao.
G. Resposta Mais Rpida
A pequena massa e a alta condutividade trmica do p de xido de magnsio
proporcionam ao termopar de isolao mineral um tempo de resposta que virtualmente
igual ao de um termopar descoberto de dimenso equivalente.
H. Resistncia A Corroso
As bainhas podem ser selecionadas adequadamente para resistir ao ambiente corrosivo.
Resistncia De Isolao Elevada
O termopar de isolao mineral tem uma resistncia de isolao elevada, numa vasta
gama de temperaturas, a qual pode ser mantida sob condies mais midas.
J. Blindagem Eletrosttica
A bainha do termopar de isolao mineral, devidamente aterrada, oferece uma perfeita
blindagem eletrosttica ao par termoeltrico.
18.1.10 Associao de Termopares
Associao srie
Podemos ligar os termopares em srie simples para obter a soma das mV individuais. a
chamada termopilha. Este tipo de ligao muito utilizada em pirmetros de radiao
total, ou seja, para soma de pequenas mV.
O instrumento de medio pode ou no compensar a mV da junta de referncia. Se

o
compensar dever compensar uma mV correspondente ao n . De termopares aplicados
na associao.
Exemplo: Trs termopares mVJR= 1 mV compensa 3 mV
Associao srie oposta
Para medir a diferena de temperatura entre 2 pontos ligamos os termopares em srie
oposta.
O que mede maior temperatura vai ligado ao positivo do instrumento.
Os termopares sempre so do mesmo tipo. Exemplo:
82
Os termopares esto medindo 56 C e 50 C respectivamente, e a diferena ser medida

pelo milivoltmetro.
FEMT=FEM2FEM1 56C=2,27mV
FEM T = 2,27 -2,022 50 C = 2,022 mV
FEMT=0,248mV = 6C
No necessrio compensar a temperatura ambiente desde que as juntas de referncia
estejam a mesma temperatura.
Associao em paralelo
Ligando 2 ou mais termopares em paralelo a um mesmo instrumento, teremos a mdia
das mV geradas nos diversos termopares se as resistncias internas foram iguais.
15.2 Medio de Temperatura por termo-resistncia
Os mtodos de utilizao de resistncias para medio de temperatura iniciaram-se ao
redor de 1835, com Faraday, porm s houve condies de se elaborar as mesmas para
utilizao em processos industriais a partir de 1925.
Esses sensores adquiriram espao nos processos industriais por suas condies de alta
estabilidade mecnica e trmica, resistncia contaminao, baixa ndice de desvio pelo
envelhecimento e tempo de uso.
Devido a estas caractersticas, esse sensor padro internacional para a medio de
temperatura na faixa de -270 C a 660 C. em seu modelo de laboratrio.
18.2.1 Princpio de Funcionamento
Os bulbos de resistncia so sensores que se baseiam no princpio de variao da
resistncia em funo da temperatura. Os materiais mais utilizados para a fabricao
destes tipos de sensores so a platina, cobre ou nquel, que so metais que apresentam
caractersticas de:
a) Alta resistividade, permitindo assim uma melhor sensibilidade do sensor. b) Ter alto
coeficiente de variao de resistncia com a temperatura. c) Ter rigidez e ductilidade para
ser transformado em fios finos.
A equao que rege o fenmeno a seguinte:
o 2 3
Para faixa de -200 a 0 C:Rt = R0 . [ 1+ A. T + B .T + C . T . ( T 100 ) ]Para faixa de 0 a
o 2
850 C:Rt = R0 . [ 1+ A. T + B .T ]
o o
onde:Rt = resistncia na temperatura T ()R0= resistncia a 0 C ()T = temperatura ( C )
A, B, C = coeficientes inerentes do material empregado.
-3
A = 3,90802. 10
-7
B = -5,802. 10
83
-12
C = -4,2735 . 10
O nmero que expressa a variao de resistncia em funo da temperatura chamado

de alfa () e se relaciona da seguinte forma:

R R
=
1 oo0
100 .
R
0
-3 -1 o -1
Um valor tpico de alfa para R100 = 138,50 de 3,850. 10 . . C segundo a DIN-
IEC 751/85.
18.2.2 Construo Fsica Do Sensor
O bulbo de resistncia se compe de um filamento, ou resistncia de Pt, Cu ou Ni, com
diversos revestimentos, de acordo com cada tipo e utilizao.
As termorresistncias de Ni e Cu tm sua isolao normalmente em esmalte, seda,
algodo ou fibra de vidro. No existe necessidade de protees mais resistentes
temperatura, pois acima de 300 C o nquel perde suas propriedades caractersticas de
funcionamento como termorresistncia e o cobre sofre problemas de oxidao em
temperaturas acima de 310 C.
Os sensores de platina, devido a suas caractersticas, permitem um funcionamento at
temperaturas mais elevadas, tm seu encapsulamento normalmente em cermica ou
vidro. A este sensor so dispensados maiores cuidados de fabricao, pois, apesar da Pt
no restringir o limite de temperatura de utilizao, quando a mesma utilizada em
temperaturas elevadas, existe o risco de contaminao dos fios.
Para utilizao como termmetro padro, os sensores de platina so completamente
desapoiados do corpo de proteo. A separao feita por isoladores, espaadores de
mica, conforme desenho abaixo. Esta montagem no tem problemas relativos dilatao,
porm extremamente frgil.
Os medidores parcialmente apoiados tm seus fios introduzidos numa pea dealumina de
alta pureza com fixador vtreo. um meio termo entre resistncia a vibrao e dilatao
trmica.
A verso completamente apoiada pode suportar vibraes muito mais fortes, porm sua
faixa de utilizao fica limitada a temperaturas mais baixas, devido dilatao dos
componentes.
18.2.3 Caractersticas da Termo-resistncia De Platina

As termo-resistncias Pt -100 so as mais utilizadas industrialmente, devido a sua grande
estabilidade, larga faixa de utilizao e alta preciso. Devido a alta estabilidade das
termorresistncias de platina, as mesmas so utilizadas como padro de temperatura na
84
faixa de -270 C a 660 C. A estabilidade um fator de grande importncia na indstria,

pois a capacidade do sensor manter e reproduzir suas caractersticas ( resistncia -
temperatura ) dentro da faixa especificada de operao.
Outro fator importante num sensor Pt 100 a repetibilidade, que a caracterstica de
confiabilidade da termorresistncia. Repetibilidade deve ser medida com leitura de
temperaturas consecutivas, verificando-se a variao encontrada quando de medio
novamente na mesma temperatura.
O tempo de resposta importante em aplicaes onde temperatura do meio em que se
realiza a medio est sujeito a mudanas bruscas.
Considera-se constante de tempo como tempo necessrio para o sensor reagir a uma
mudana de temperatura e atingir 63,2 % da variao da temperatura.
Na montagem tipo isolao mineral, tem-se o sensor montado em um tubo metlico com
uma extremidade fechada e preenchido todos os espaos com xido de magnsio,
permitindo uma boa troca trmica e protegendo o sensor de choques mecnicos. A
ligao do bulbo feita com fios de cobre, prata ou nquel isolado entre si, sendo a
extremidade aberta, selada com resina epxi, vedando o sensor do ambiente em que vai
atuar.
Este tipo de montagem permite a reduo do dimetro e apresenta rpida velocidade de
resposta.
Vantagens:
a) Possuem maior preciso dentro da faixa de utilizao do que outro tipo de sensores.
b) Com ligao adequada no existe limitao para distncia de operao.
c) Dispensa utilizao de fiao especial para ligao.
d) Se adequadamente protegido, permite utilizao em qualquer ambiente.
e) Tm boas caractersticas de reprodutibilidade.
f) Em alguns casos substitui o termopar com grande vantagem.
Desvantagens:
a) So mais caras do que os sensores utilizados nessa mesma faixa.
b) Deterioram-se com mais facilidades, caso haja excesso na sua temperatura
mxima de utilizao.
c) Temperatura mxima de utilizao 630 C.
d) necessrio que todo o corpo do bulbo esteja com a temperatura equilibrada
para indicar corretamente.
e) Alto tempo de resposta.
18.2.4 Princpio de Medio
As termorresistncias so normalmente ligadas a um circuito de medio tipo Ponte de
Wheatstone, sendo que o circuito encontra-se balanceado quando respeitada a relao
R4.R2 = R3.R1 e desta forma no circula corrente pelo detector de nulo, pois se esta
relao verdadeira, os potenciais nos pontos A e B so idnticos. Para utilizao deste
85
circuito como instrumento de medida de termorresistncia, teremos as seguintes

configuraes:
18.2.4.1 Ligao a 2 fios

Como se v na figura, dois condutores de resistncia relativamente baixa RL1 e RL2 so
usados para ligar o sensor Pt-100 (R4) ponte do instrumento de medio.
Nesta disposio, a resistncia R4 compreende a resistncia da Pt-100 mais a resistncia
dos condutores RL1 e RL2. Isto significa que os fios RL1 e RL2 a menos que sejam de
muito baixa resistncia, podem aumentar apreciavelmente a resistncia do sensor.
Tal disposio resultar em erro na leitura da temperatura, a menos que algum tipo de
compensao ou ajuste dos fios do sensor de modo a equilibrar esta diferena de
resistncia. Deve-se notar que, embora a resistncia dos fios no se altere em funo do
tamanho dos fios uma vez j instalado, os mesmos esto sujeitos s variaes da
temperatura ambiente, o que introduz uma outra possvel fonte de erro na medio.
O mtodo de ligao a dois fios, somente deve ser usado quando o sensor estiver uma
distncia de aproximadamente 3 metros.
Concluindo, neste tipo de medio a 2 fios, sempre que a temperatura ambiente ao longo
dos fios de ligao variar, a leitura de temperatura do medidor introduzir um erro, devido
a variao da resistncia de linha .
18.2.4.2 Ligao a 3 fios
Este o mtodo mais utilizado para termorresistncias na indstria. Neste circuito a
configurao eltrica um pouco diferente, fazendo com que a alimentao fique o mais
prximo possvel do sensor, permitindo que o RL1 passe para o outro brao da ponte,
86
balanceando o circuito. Na ligao a 2 fios, as resistncias de linha estavam em srie com

o sensor, agora na ligao a 3 fios elas esto separadas.
Nesta situao, tem-se a tenso EAB, variando linearmente em funo da temperatura da

PT-100 e independente da variao da temperatura ambiente ao longo dos fios de
ligao. Este tipo de ligao garante relativa preciso mesmo com grandes distncias
entre elemento sensor e circuito de medio.
18.3 Medio de temperatura por radiao
Ao se medirem temperaturas em que o contato fsico com o meio impossvel ou
impraticvel, faz-se uso da pirometria ptica ou de radiao trmica.
Um corpo aquecido emite energia mesmo que esteja no vcuo. Esta energia, a radiao
trmica, transportada por ondas eletromagnticas, como a energia luminosa, mas com
predominncia de freqncias bem menores que as do espectro visvel, enquanto o corpo
est temperatura no muito elevada.
medida que se aquece um corpo, a partir de temperaturas da ordem de 500 C,
o corpo comea a ficar visvel porque comea a emitir radiaes que tem uma frao
aprecivel com freqncia de luz: o espectro visvel. Ainda assim a maior parte da
intensidade da radiao tem freqncia localizada na regio do infravermelho.
Se pudssemos aquecer indefinidamente o corpo, ele passaria do rubro para o branco e
para o azul, Isto indica que a predominncia da intensidade de radiao emitida dentro do
espectro visvel corresponde a freqncias crescentes medida que a temperatura do
corpo elevada.
87
Referncias Bibliogrficas
ANDREW, W. G.; WILLIANS, H. B. Applied Instrumentation in the Process Industries. Vol. I
. Second Edition. Copyright 1974, 1979 by Gulf Publishing Company. Houston, Texas
__. Applied Instrumentation in the Process Industries. Vol. II. Second Edition.
Practical Guidelines. Copyright 1974, 1980 by Gulf Publishing Company. Houston, Texas
BORCHARDT, Ildon Guilherme; GOMES, Alvaro Ferreira. TERMOPARES. Porto Alegre,
Sagra S. A. [s. d.]
FIALHO, Eng. Arivelto Bustamante. Instrumentao Industrial: Conceitos, Aplicaes e
Anlises. So Paulo. Ed. rica, 2002.
HUTCHISON, J. W. (Ed.). Isa Handbook of Control Valves. 2nd Edition. Pittsburgh,
Pennsylvania. 1976 Copyright by ISA. USA. 1984.
MOLLENKAMP, Robert A. Introduction to Automatic Process Control. ISA. USA. 1984.
SENAI. ES. Instrumentao - Instrumentao Bsica I - Presso e Nvel. 1999
SENAI. ES. Instrumentao - Instrumentao Bsica II - Vazo, Temperatura e Analtica.
1999.
SENAI. ES. Instrumentao - Metrologia Bsica. 1999
SOLE, Antonio Creus. Instrumentacion Industrial. 2a Edicin. Publicaciones Marcombo, S.
A. Mxico. 1981
88

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Centro Federal de Ensino tecnolgico CEFET-MT

1. 16.MEDIO DE PRESSO ................................................................................................. 20

17.1 - INTRODUO ................................................................................................................ 43

18.2.3 Caractersticas da Termo-resistncia De Platina......................................... 84

15.2 - CLASSIFICAO DE INSTRUMENTOS DE MEDIO

15.2.1 - Classificao por Funo

Fig. 01 - Exemplo de configurao de uma malha de controle

TABELA 01 - CLASSIFICAO POR FUNO

15.2.2 - Classificao por Sinal de Transmisso ou Suprimento

Distncia, sem uso de reforadores. Normalmente a transmisso limitada a aproximadamente

15.4 - SIMBOLOGIA DE INSTRUMENTAO

15.4.1 - Simbologia Conforme Norma ABNT (NBR-8190)

1) Conexo do processo, ligao mecnica ou suprimento ao instrumento.

2) Sinal pneumtico ou sinal indefinido para diagramas de processo.

4) Tubo capilar (sistema cheio).

6) Sinal eletromagntico ou snico (sem fios).

15.4.1.2 - Cdigo de Identificao de Instrumentos

TABELA 2 - SIGNIFICADO DAS LETRAS DE IDENTIFICAO

H Comando Manual - - - Alto (6,14,15)

W Peso ou fora - Poo - -

Y Indefinida (1) - - Rel ou -

8) A funo passiva visor aplica-se a instrumentos que do uma viso direta e no

15.4.1.2 - Simbologia de Identificao de Instrumentos de Campo e Painel

Smbolo geral do instrumento Montado Montado entre o Montado em painel

Montagem Local Montagem do painel

4.1.2.2 - Vlvula de Controle

Vlvula com atuador pneumtico de diafragma

Vlvula com atuador eltrico (senoidal ou motor)

Vlvula com atuador hidrulico ou pneumtico tipo pisto

Vlvula auto-operada de diafragma

15.4.1.3 - Alguns Arranjos Tpicos de Instrumentos

Medidor de linha (Rotmetro)

Indicador de vazo (montagem local)

Registrador Montado no painel

Registrador conectado a registrador de presso (montagem local)

Registrador de vazo com registrador de presso.

Controlador e registrador de vazo comandando

Indicador de presso (manmetro) (montagem local)

Registrador de presso no painel.

Registrador-controlador de presso, comandando vlvula de controle,

Alarme de presso alta montagem local.

Vlvula reguladora de presso auto-atuada.

Controlador de presso, tipo cego, comandando vlvula de controle,

Instrumento combinado de registro e controle de nvel, comandando

Poo para termmetro ou termopar.

Indicador de temperatura no painel com transmisso eltrica.

Indicador e registrador de temperatura no painel,

Registrador controlador de temperatura, no painel (com transmisso

Controlador-indicador de temperatura, tipo expanso comandando

Vlvula de controle auto-atuada.

Instrumento combinado de registro e controle de temperatura no painel, comandando vlvula de

Alarme de nvel baixo, montagem local, com sinalizao no painel

Instrumento combinado de registro e

15.4.2 - Simbologia Conforme Norma ISA

15.4.3 -Aplicao nas atividades de trabalho

TABELA 3 - IDENTIFICATION LETTERS

FIRST-LETTER (4) SECCENDING-LETTERS (3)

15.4.7 - Smbolos de Linha de Instrumentos

( 9 ) conexo interna do sistema (software ou data link).

4.7.1 - Smbolos opcionais binrios (ON -OFF)

( 11 ) sinal binrio pneumtico

Nota: OU significa escolha do usurio. Recomenda-se coerncia.

19 20 diafragma de selagem 21 * ** Intertravamento