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ESTRUTURAS DE BETO I
PARTE II - MATERIAIS
Antnio Costa
Jlio Appleton
2002
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
ndice
1. Introduo
2. Beto
3. Armaduras
3.1. Introduo
i
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
- Fadiga
3.2.3. Propriedades tecnolgicas
- Aderncia
- Dobragem
- Soldabilidade
ii
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
1. INTRODUO
A associao do beto com ao deu origem ao material estrutural com maior sucesso na execuo
de obras de engenharia civil: o beto armado. Tratam-se dois materiais que apresentam
caractersticas substancialmente diferentes.
No que se refere ao beto, a situao completamente diferente. Este material obtido a partir da
mistura de diversos componentes dos quais, em geral, apenas um certificado: o cimento. Para
alm deste aspecto, o fabrico e a colocao do beto nas estruturas envolve, a diversos nveis, a
utilizao de uma elevada quantidade de mo-de-obra, cuja qualidade influencia de forma
determinante a qualidade do material final: o beto armado.
Este facto leva a que o beto constitua um material cujas propriedades apresentam uma elevada
variabilidade que deve ser tida em conta no dimensionamento das estruturas. Por outro lado, por se
tratar de um material constitudo por componentes que vo reagindo ao longo do tempo, as suas
propriedades tambm so dependentes do tempo. Acresce ainda que o comportamento do beto
armado pode ser significativamente afectado pelas condies de exposies ambientais que
envolvem as estruturas.
Assim, neste captulo relativo s propriedades dos materiais, para alm de se indicarem os aspectos
associados ao comportamento mecnico, referem-se alguns aspectos bsicos relativos
composio e fabrico do beto e ao.
No que se refere a documentos normativos, a definio das propriedades dos materiais a adoptar
em projecto e em obra na norma NP EN 1992-1-1 (Eurocdigo 2) [1] e na norma NP EN 206-1
[2]. Esta ltima norma trata exclusivamente os aspectos associados ao comportamento, produo,
colocao e critrios de conformidade do beto.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Os aos para armaduras de beto armado devem satisfazer o conjunto de caractersticas definidas
nas especificaes LNEC E 449, E 450, E455, E456, E457, E458 e E460 [3, 4, 5, 6, 7, 8, 9]. Os
aos para armaduras de pr-reforo devem satisfazer o conjunto de caractersticas definidas nas
especificaes LNEC E 452, E 453 e E459 [10, 11, 12].
2. BETO
O beto um material formado pela mistura de cimento, de agregados grossos e finos e de gua,
resultante do endurecimento da pasta de cimento. Para alm destes componentes bsicos, pode
tambm conter adjuvantes e adies.
Caso a mxima dimenso do agregado seja igual ou inferior a 4mm, o material resultante
denominado argamassa.
Alm destes requisitos de composio, para que o material possa ser considerado beto
necessrio que seja convenientemente colocado e compactado. Assim deve apresentar, depois da
compactao, uma estrutura fechada, i.e., o teor em ar em volume no deve exceder 3% quando a
mxima dimenso dos agregados maior ou igual 16mm e 4% quando a mxima dimenso dos
agregados menor que 16mm. Este teor limite de ar no inclui ar introduzido nem os poros dos
agregados, i.e., trata-se apenas de ar aprisionado que no foi expulso em resultado da compactao.
O beto com estas caractersticas pode ser utilizado no projecto e execuo de estruturas de beto
simples, beto armado e beto pr-esforado.
Desde a fabricao at fase em que desempenha funes estruturais, o beto passa por dois
estados diferentes: beto fresco e beto endurecido.
O primeiro definido como beto ainda no estado plstico e capaz de ser compactado por mtodos
normais.
O segundo definido como beto que endureceu e desenvolveu uma certa resistncia.
O endurecimento do beto comea poucas horas aps o seu fabrico e atinge aos 28 dias de idade
cerca de 60 a 90% da sua resistncia final, dependendo do tipo cimento e do tipo de cura utilizado.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
O beto endurecido classificado de acordo com a sua massa volmica em trs categorias [2]:
Beto normal: Beto com uma massa volmica aps secagem em estufa (105C) superior a
2000kg/m3 mas no excedendo 2600kg/m3.
Beto pesado: Beto com uma massa volmica obtida aps secagem em estufa superior a
2600kg/m3.
Beto leve: Beto com uma massa volmica aps secagem em estufa no superior a 2000kg/m3,
total ou parcialmente fabricado com agregados leves.
O beto normal designado pelo smbolo C, o beto pesado pelo smbolo HC e o beto leve pelo
smbolo LC.
O beto leve classificado ainda em funo da sua massa volmica conforme indicado no Quadro
2.1.
Classe de massa
volmica 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
kg/m3 801 1000 1001 1200 1201 1400 1401 1600 1601 1800 1801 2000
Assim, por exemplo, um C35/45 um beto normal com uma resistncia caracterstica
compresso igual a 35MPa medida em cilindros e igual a 45MPa medida em cubos.
A composio do beto, para alm de garantir uma determinada classe de resistncia, deve ser
especificada em funo dos requisitos de durabilidade estabelecidos para cada obra. Isto , definido
o perodo de vida til da construo so indicados limites relativos e diversos parmetros de
composio em funo das classes de exposio ambiental (agressividade do ambiente). Esta
matria ser tratada com pormenor em captulo prprio.
Referem-se em seguida alguns aspectos bsicos relativos aos diversos componentes do beto por
forma a que se possa compreender melhor o comportamento deste material
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
- Cimentos
O cimento (ligante hidrulico) um material inorgnico finamente modo que, quando misturado
com gua, forma uma pasta que faz presa e endurece em virtude das reaces e processos de
hidratao e que, depois de endurecer, mantm a sua resistncia e estabilidade mesmo debaixo de
gua.
O ligante assim obtido designado correntemente por cimento portland. No processo de cozedura
destas matrias primas (calcrio e argila) so originadas diversas reaces qumicas, formando-se
novos compostos que, ao arrefecerem, aglomeram-se em pedaos com dimenses variveis (2 a
20mm) designados por clnquer.
Aps o arrefecimento, o clnquer modo juntamente com adjuvantes, para facilitar a moagem, e
gesso para regular o tempo de presa. Nesta fase, podem ser juntadas mistura adies (pozolanas,
cinzas volantes, escrias de alto forno, etc.) para lhe modificar as propriedades. Podem, ainda, ser
juntadas adies inertes em quantidades que no exceda 15%, de modo a no prejudicarem as
propriedades do cimento.
Quando o cimento misturado com gua ocorrem reaces de hidratao que formam compostos
estveis que cristalizam com forma fibrosa interligando-se, conferindo ao conjunto uma elevada
resistncia. A designao de ligante deve-se propriedade que de poder aglomerar uma proporo
elevada de materiais inertes (areias, britas, ) conferindo ao conjunto uma elevada coeso e
resistncia, o que o torna apropriado para o fabrico do beto [14].
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A finura medida pela superfcie especfica. Os cimentos com finura normal apresentam uma
superfcie especfica Blaine da ordem de 3000 a 3500cm2/g, enquanto os cimentos de finura
elevada podem apresentar superfcies especficas muito superiores.
Dado que s a superfcie dos gros de cimento participa nas reaces de hidratao, quanto maior a
finura do cimento, maior a quantidade de componentes hidratados e, assim, maior a resistncia da
pasta de cimento.
Os cimentos que podem ser utilizados no beto simples, armado ou pr-esforado so definidos na
norma NP EN 197-1 [16].
Os cimentos so classificados quanto ao tipo e composio de acordo com o Quadro 2.3 e quanto
classe de resistncia de acordo com o Quadro 2.4.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
52.5 20
52.5
52.5 R 30
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
- Agregados
Os agregados so constitudos por elementos naturais ou artificiais, britados ou no, com partculas
de tamanho e forma adequadas para o fabrico de beto.
Anteriormente estes elementos eram designados por inertes devido ao facto no participarem
significativamente nas reaces qumicas de endurecimento do beto. No entanto, alguns destes
materiais podem apresentar reactividade qumica importante que, em certas circunstncias,
conduzem deteriorao do beto como, por exemplo, as reaces lcalis-slica, razo pela qual a
designao foi alterada para agregados.
Os agregados podem classificar-se segundo vrios aspectos: petrogrfico, massa volmica, modo
de obteno e dimenso das partculas [14].
No que se refere massa volmica, classificam-se em agregados leves ( < 2000kg/m3); agregados
normais (2000 3000kg/m3) e agregados muito densos ( > 3000kg/m3).
A forma dos gros e a textura de superfcie dos agregados tem influncia significativa em algumas
propriedades do beto. Sob este aspecto, os agregados arredondados e lisos conferem maior
trabalhabilidade ao beto e os agregados britados aumentam a sua resistncia traco.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
No possvel estabelecer uma nica curva de referncia ptima, pois em cada caso h que atender
s diferentes propriedades exigidas para o beto e a outros factores: resistncia, trabalhabilidade,
transporte e colocao, tipos e forma dos agregados, dimenso dos elementos a betonar, etc. Uma
anlise pormenorizada deste assunto sai fora do mbito destas folhas, no entanto, referem-se
algumas ideias bsicas [14, 17]:
Quanto maior for a compacidade das composies granulomtricas menor o volume de vazios
entre as partculas e, portanto, menor a quantidade de pasta de cimento necessria. As
granulometrias mais compactas conseguem-se com misturas relativamente pobres em areia e
grande proporo de agregados grossos, requerendo, desta forma, pequena quantidade de gua
de amassadura.
Para se obter um beto com boa trabalhabilidade que no se desagregue durante o transporte,
colocao e compactao necessrio dotar a mistura de um teor ptimo em agregados finos.
Ao aumentar o teor em finos a compacidade da granulometria baixa, dado ser necessrio
aumentar a quantidade de gua. Assim, em cada caso, necessrio adoptar uma soluo de
compromisso que satisfaa quer a compacidade da granulometria quer o teor ptimo de finos.
No que se refere resistncia mecnica dos agregados, verifica-se tratar-se de uma propriedade
importante, nomeadamente no caso de betes de alta resistncia.
Para betes correntes, e dado que a resistncia das rochas utilizadas como agregados superior a
valores da ordem de 60MPa, a resistncia do beto depende essencialmente da resistncia da pasta
de cimento. Quando a pasta do ligante apresenta uma resistncia elevada (obtida atravs de
reduzidas razes A/C e utilizao de adies activas) a resistncia do beto condicionada pela
resistncia dos agregados. Assim, o fabrico de beto de alta resistncia requer, para alm de outros
factores, a utilizao de agregados seleccionados com resistncias elevadas.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A aptido dos agregados para o fabrico do beto est estabelecida nas normas NP EN 12620 [18] e
NP EN 13055-1 [19].
- gua de amassadura
Todavia, deve-se limitar ao mnimo a quantidade de gua utilizada no fabrico de beto, pois a gua
em excesso evapora-se criando no beto uma rede de poros capilares que prejudicam a sua
resistncia e durabilidade. Assim, a quantidade de gua a utilizar dever ser a indispensvel para se
obter a trabalhabilidade pretendida. Refira-se que com o desenvolvimento dos adjuvantes
plastificantes com elevado desempenho actualmente possvel utilizar quantidades muito pequenas
de gua no fabrico do beto sem prejudicar a trabalhabilidade.
Para que a gua seja adequada ao fabrico do beto necessrio que no contenha matrias
prejudiciais. As guas potveis e outras que no apresentem cheiro nem sabor podem ser utilizadas
no fabrico do beto.
No devem ser utilizadas guas com pH inferior a 4 nem as que contenham leos, gorduras,
hidratos de carbono e sais prejudiciais. Quando as guas apresentam resduos em suspenso deve
limitar-se a sua utilizao, dado que estas matrias prejudicam a ligao pasta de cimento-
agregados.
No Quadro 2.5 apresentam-se as caractersticas a que devem obedecer as guas para amassadura de
betes.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
PH NP 411 4 4
Resduo dissolvido (g/dm3) E 380 35 10
Resduo em suspenso (g/dm ) 3
E 380 5 2
CQO (1) (mg/dm ) 3
NP 1414 500 500
Teor de cloretos (mg/dm3) NP 423 4500 600
3
Teor de sulfatos (mg/dm ) NP 413 2000 2000
Teor de ortofosfatos (mg/dm3) E 379 100 100
Teor de nitratos (mg/dm3) E 382 500 500
Teor de sulfuretos (mg/dm ) 3
NP 1417 100 100
Teores de sdio e de potssio (mg/dm3) E 381 1000 1000
- Adies
As adies so materiais inorgnicos, finamente divididos que podem ser adicionados ao beto com
a finalidade de melhorar certas propriedades ou para adquirir propriedades especiais.
Estes materiais podem ser de origem natural como o filer calcrio e as pozolanas naturais
finamente modas, ou ter origem em sub-produtos industriais como as cinzas volantes, as escrias
de alto forno e a slica de fumo ou microsslica.
Quando as adies foram inicialmente introduzidas como um componente do beto foram vistas
essencialmente como um produto substituto do cimento, i.e., a sua utilizao era considerada
apenas sob o ponto de vista econmico. Todavia, esta situao tem mudado significativamente nos
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
ltimos anos. Com efeito, a utilizao destes produtos tem sido incrementada com o objectivo de
melhorar algumas propriedades do beto, tais como a durabilidade e a resistncia.
O fler calcrio tem um efeito benfico nas seguintes propriedades do beto: trabalhabilidade,
permeabilidade, exsudao, calor de hidratao, atenuando ainda a tendncia do beto para
fendilhar.
As adies com propriedades pozolnicas, isto , as que apresentam reactividade com o hidrxido
de clcio, ao reagirem com este composto libertado nas reaces de hidratao do cimento, do
origem a silicatos de clcio hidratados semelhantes aos produzidos pelo cimento portland. A pasta
de cimento endurecida apresenta, desta forma, um maior teor de silicatos de clcio hidratados e um
menor teor de hidrxido de clcio, melhorando a sua compacidade e aumentando a sua resistncia
deteriorao.
Os betes fabricados com adies do tipo II apresentam, em geral, menores resistncias iniciais,
mas a prazo (3 6 meses) exibem: maiores resistncias mecnicas, em resultado da sua maior
compacidade e do maior teor em silicatos de clcio; maior resistncia ao ataque qumico devido
menor porosidade, menor teor em hidrxido de clcio e maior resistncia penetrao de cloretos.
Refira-se que com a utilizao de slica de fumo o problema da reduo de resistncia inicial
eliminado devido elevada finura deste material e sua elevada reactividade.
- Adjuvantes
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
melhorar a trabalhabilidade
retardar a presa
acelerar a presa
acelerar o endurecimento nas primeiras idades
aumentar a resistncia aos ciclos gelo-desgelo
diminuir a permeabilidade
criar uma ligeira expanso
ajudar a bombagem
inibir a corroso de armaduras
Embora todos os adjuvantes sejam importantes para se atingir determinada propriedade para o
beto, os que merecem maior ateno so os destinados a melhorar a trabalhabilidade.
Conforme foi referido atrs, deve-se limitar ao mnimo a quantidade de gua utilizada no fabrico do
beto. Os adjuvantes tm aqui um papel importante, pois permitem reduzir a gua de amassadura
sem prejudicar a trabalhabilidade.
Estes adjuvantes so designados por redutores de gua, distinguindo-se dois tipos: os plastificantes
e os superplastificantes.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Dado que as propriedades do beto dependem em grande parte da razo A/C, pode afirmar-se que o
surgimento dos superplastificantes revolucionou de certa forma a utilizao do beto, tornando
possvel coloc-lo e compact-lo onde anteriormente no era vivel e permitindo o fabrico de
betes de alta resistncia e alto desempenho.
Refira-se que actualmente possvel fabricar betes com razes gua-cimento at valores da ordem
de 0.2, atingindo resistncias da ordem de 150MPa. Estes betes so praticamente impermeveis,
apresentando caractersticas de durabilidade excepcionais, permitindo a utilizao em ambiente
extremamente agressivos sem que haja preocupaes relativas deteriorao das construes.
- Composio
Desta forma, o estudo da composio do beto deve ser efectuado tendo por base o objectivo de,
para cada situao particular, o beto atingir a resistncia, durabilidade e trabalhabilidade
adequadas.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Caso seja necessrio utilizar misturas muito ricas em ligante, devido a exigncias de resistncia
e/ou durabilidade, deve-se utilizar adjuvantes para minorar os efeitos atrs referidos.
O tipo de ligante exerce uma influncia importante na durabilidade do beto. Sob este aspecto,
importa salientar o papel das adies activas que ao preencherem os espaos vazios entre as
partculas de cimento conduzem a pastas mais compactas e, portanto, menos permeveis. Por outro
lado, aumentam a resistncia do beto ao ataque qumico por reduzirem a quantidade de hidrxido
de clcio originado durante a hidratao do cimento.
A razo gua-cimento (A/C) o parmetro que mais influencia as propriedades do beto. Quanto
maior for o seu valor, mais porosa e permevel a pasta de cimento, tornando o beto menos
resistente e mais sensvel aco dos agentes agressivos que originam a deteriorao das
estruturas.
Importa referir que a razo gua-cimento definida como a razo entre a dosagem efectiva de gua
e a dosagem de cimento. A dosagem efectiva de gua a diferena entre a quantidade total de gua
presente no beto fresco e a quantidade de gua absorvida pelos agregados. Isto significa que para
o clculo da razo A/C no considerada a parcela de gua absorvida pelos agregados dado que a
sua influncia no comportamento da pasta de cimento desprezvel.
Nas figuras 2.1 e 2.2 est ilustrado a influncia da razo A/C na resistncia compresso do beto
e na permeabilidade de pastas de cimento. Os resultados indicados mostram que duplicando a razo
A/C a resistncia reduzida na ordem de 50% e que a permeabilidade aumenta acentuadamente
com a razo A/C a partir de valores da ordem de 0.5.
Para se obter betes de boa qualidade sempre necessrio limitar a razo A/C a valores baixos
conforme se pode verificar nas figuras atrs referidas. A trabalhabilidade adequada pode ser obtida
com a utilizao de adjuvantes plastificantes.
Refere-se que a norma NP EN 206-1 impe requisitos relativos mnima dosagem de ligante e
mxima razo gua-ligante que devem ser satisfeitos em funo das diferentes classes de exposio
ambiental de forma a assegurar uma durabilidade adequada para as estruturas.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Figura 2.1 Variao da tenso de rotura do beto com a razo A/C [21]
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Resistncia compresso
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Figura 2.3 Relao entre a resistncia medida em provetes prismticos e a resistncia medida em
provetes cbicos [23]
A resistncia medida em prismas mais prxima da resistncia do beto nos elementos estruturais.
Uma vez que o endurecimento do beto se processa ao longo do tempo, a resistncia compresso,
tal como as outras caractersticas deste material, evolui tambm no tempo. Como para efeito de
dimensionamento das estruturas se considera a resistncia do beto aos 28 dias, estabeleceu-se esta
idade para caracterizar esta propriedade.
Adoptou-se, assim, o conceito de resistncia caracterstica que um valor estatstico que tem em
conta a mdia aritmtica das tenses de rotura (fcm) obtidas nos ensaios dos provetes e o coeficiente
de variao () dos valores medidos. A resistncia caracterstica do beto (fck) o valor que
apresenta 95% de probabilidade de ser excedido, figura 2.4
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Admitindo uma distribuio normal, a resistncia caracterstica dada pela seguinte expresso:
1 n 1 n fci fcm
2
fcm = n fci e =
n fcm
i=1 i=1
O coeficiente de variao determinado essencialmente pela qualidade dos meios empregues para
fabricar o beto que influenciam a preciso com que efectuada a dosagem dos seus componentes,
pela organizao do estaleiro e ainda pelo controlo exercido sobre o fabrico.
Quanto maior for o coeficiente de variao, maior o afastamento entre o valor mdio e o valor
caracterstico da resistncia. Assim, existe toda a vantagem, sob o ponto de vista econmico, em
fabricar e controlar o beto de forma eficiente.
Resistncia traco
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A resistncia traco (fct) uma caracterstica importante do beto em fenmenos tais como a
fendilhao e a aderncia das armaduras.
Tal como acontece com a resistncia compresso, a resistncia traco depende do tipo de
ensaio. Esta caracterstica mecnica pode ser medida directamente em provetes prismticos
traccionados ou medida indirectamente por flexo de prismas ou compresso diametral de
cilindros, figura 2.5.
A relao entre a resistncia traco axial e a obtida por flexo e por compresso diametral
apresenta uma elevada variabilidade. No entanto, o Eurocdigo 2 apresenta um factor de converso
da ordem de 0.9 para obter a resistncia traco axial a partir do ensaio de compresso diametral.
Para relacionar a resistncia traco axial com a resistncia traco em flexo o Eurocdigo 2
apresenta a seguinte expresso: fctm,fl = max {(1.6 h / 1000) fctm ; fctm} em que h a altura do
elemento.
Verifica-se que existe uma relao entre a resistncia traco axial e a resistncia compresso
do beto. Ensaios realizados em betes correntes mostram que essa relao pode ser definida pela
seguinte expresso:
Para betes com resistncias elevadas (> C50/60) verifica-se que a relaco entre estes dois
parmetros melhor traduzida pela seguinte expresso [25]:
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Quando o beto est sujeito a estados mltiplos de tenso a sua tenso de rotura
significativamente afectada.
Nos casos em que existe um sistema de tenses actuantes na direco perpendicular da actuao
da carga, a resistncia aumenta quando a tenso de compresso e diminuda no caso inverso.
A figura 2.6 mostra o efeito referido atrs no caso de um estado biaxial de tenses. A existncia de
compresses transversais apresenta um efeito favorvel, enquanto as traces transversais
apresentam um efeito desfavorvel.
No caso de estados triaxiais de tenses a resistncia do beto pode ser substancialmente aumentada
por efeito das compresses transversais como mostra a figura 2.7.
20
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Na figura 2.8 apresentam-se alguns diagramas, medidos em prismas carregados axialmente, que
ilustram o comportamento de beto quando sujeito a aces quase instantneas.
Verifica-se que para tenses at valores da ordem de 0.3 a 0.5 da tenso mxima de compresso os
diagramas so quase lineares, apresentando posteriormente uma curvatura acentuada.
Nestes diagramas observa-se que as tenses mximas de compresso c obtm-se para valores da
deformao c entre 2 e 3%, aumentando com a resistncia do beto compresso. Observa-se
tambm que os betes de menor resistncia apresentam um diagrama com maior curvatura at ao
ponto de resistncia mxima e uma maior capacidade de deformao, apresentando deste modo um
comportamento mais dctil.
21
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Com o confinamento lateral do beto (restrio ao desenvolvimento da expanso lateral por efeito
de Poisson) o comportamento frgil do beto atenuado, conforme est ilustrado na figura 2.9.
Esse efeito pode ser conseguido atravs da cintagem do beto com armaduras transversais. O
confinamento aumenta a resistncia do beto compresso e confere-lhe um comportamento mais
dctil. Esta matria tratada no Model Code 90 do CEB [26].
Figura 2.9 Efeito do confinamento no diagrama tenses deformaes do beto para cargas uniaxiais
[27]
Dado que o beto no apresenta um comportamento elstico no faz sentido, em rigor, falar de
mdulo de elasticidade, no entanto, utiliza-se esta designao para caracterizar a deformabilidade
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Mdulo tangente, definido pela inclinao da tangente a cada ponto da curva Ec =
d
, cujo
d
valor varivel.
Mdulo secante, definido pela inclinao da recta que une a origem a cada ponto da curva
E = , cujo valor tambm varivel.
c
Para efeito do clculo das deformaes em uma estrutura para cargas prximas das de servio
utiliza-se, em geral, um mdulo de elasticidade secante definido para uma tenso da ordem de 40%
da tenso de rotura, dado ser este o valor representativo da tenso do beto para essa situao de
carga.
O mdulo de elasticidade do beto influenciado pelo da pasta de cimento, pelo do agregado, pelas
ligaes pasta de cimento-agregado e ainda pela compacidade do beto. Tal como a resistncia o
mdulo de elasticidade depende da idade do beto, pois a pasta de cimento endurece ao longo do
tempo.
Figura 2.10 Mdulo secante num ponto A; mdulo tangente num ponto B
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Verifica-se que o mdulo de elasticidade aumenta com a resistncia do beto, todavia a relao
entre estas duas propriedades apresenta uma disperso elevada. Embora existam expresses que
relacionam a tenso de rotura com o mdulo de elasticidade, necessrio determinar
experimentalmente o seu valor quando esto em causa clculos rigorosos sobre o comportamento
das estruturas.
Ec
Gc = 0.40 Ec (2.3)
2 (1 + )
Fluncia e retraco
A fluncia e retraco originam o que normalmente se designa por efeitos diferidos, i.e., efeitos
devidos deformao do beto ao longo do tempo.
O efeito da fluncia pode ser explicado de uma forma simplificada atravs da figura 2.11.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Quando uma pea de beto submetida a uma tenso c ocorre uma deformao inicial instantnea
ci , designada por deformao elstica. Se a tenso actuar ao longo de um certo perodo de tempo,
verifica-se que a deformao vai aumentando progressivamente. Este acrscimo designado por
deformao de fluncia cc, sendo da ordem de grandeza de 2 a 3 vezes a deformao elstica
instantnea ci. A deformao total ser:
c (t, t0)= ci (t0) + (t, t0) ci (t0) = [1+ (t, t0)] ci (t0) (2.6)
Nos casos em que no necessrio grande preciso no clculo das deformaes, a regulamentao
estabelece procedimentos simples para a determinao do coeficiente de fluncia (ver 2.3).
O efeito da retraco pode ser explicado de forma simplificada atravs da figura 2.12.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Quando uma pea de beto no restringida exposta ao ar livre sofre, a partir desse instante (ts),
uma deformao de encurtamento cs que vai aumentando ao longo do tempo. Nesta situao, no
se geram tenses no beto dado que a pea est livre de se deformar.
No caso da pea estar restringida, a deformao ser nula, mas iro surgir tenses de traco que
aumentam ao longo do tempo.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Nas situaes em que no necessrio grande preciso no clculo da retraco, existem tabelas que
definem os valores das extenses (retraco a tempo infinito) em funo da humidade relativa do ar
e da espessura equivalente das peas de beto (ver 2.3).
A fluncia apresenta ainda um efeito importante na tenso de rotura do beto. Verifica-se que
existe uma relao entre a tenso aplicada no beto e a sua resistncia, determinada num ensaio de
curta durao, a partir da qual a fluncia provoca a rotura. Essa relao da ordem de 0.8 a 0.9,
razo pela qual a regulamentao afecta, para efeitos de clculo da resistncia das peas, a tenso
de rotura do beto de um coeficiente de reduo.
Todavia, este efeito compensado pelo aumento da resistncia do beto no tempo (recorde-se que
nos clculos da capacidade resistente dos elementos se considera a resistncia do beto aos 28 dias
de idade). Assim, na verso final do Eurocdigo 2, esse coeficiente de reduo pode ser
considerado igual a 1 (0.8 cc 1.0).
Como principais vantagens da fluncia referem-se a reduo dos esforos nos elementos estruturais
originados por deformaes impostas e a eliminao das concentraes de tenses.
Retraco plstica ocorre antes da presa e resulta da evaporao de gua superfcie do beto.
Este tipo de retraco responsvel pela fendilhao superficial das peas de beto nas
primeiras horas aps a betonagem e pode afectar significativamente a durabilidade das
estruturas.
27
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Retraco autognea ocorre aps a presa do beto, sendo originada pela hidratao do cimento
que consome a gua livre no interior da massa de beto. Esta retraco ocorre na ausncia de
trocas de humidade com o exterior.
Retraco de secagem ocorre aps a presa do beto, sendo originada pela evaporao da gua
livre do interior do beto que no foi consumida nas reaces de hidratao do cimento.
Na prtica, a retraco de secagem que tem maior significado pois origina tenses de traco no
beto devido a restries ao livre encurtamento das peas que provocam a fendilhao das
estruturas.
Humidade relativa do ar. Este factor influencia a velocidade de evaporao da gua e deste
modo o valor e a durao da retraco.
Forma e dimenso das peas. Quanto maiores forem as peas e menor for a sua superfcie
exposta menor a evaporao de gua, logo a retraco ser menor e ocorrer de forma mais
lenta.
Quadro 2.7 Valores usuais de retraco de provetes de argamassa e beto mantidos num ambiente
com 50% HR e 21C [28]
A fluncia influenciada, tal como a retraco, por factores associados composio do beto, ao
ambiente de exposio, dimenso das peas e ao nvel de tenses a que esto sujeitas.
28
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Os principais factores que influenciam a fluncia so o nvel de tenso aplicado nas peas e a
resistncia do beto. Verifica-se que a fluncia varia linearmente com a relao entre a tenso
aplicada e a tenso de rotura do beto para um intervalo de valores desta relao da ordem de 0.4 a
0.7 [28].
A influncia da humidade do ambiente e da dimenso das peas na fluncia idntica que estes
factores exercem na retraco. A fluncia maior em ambientes mais secos e em peas com menor
dimenso. Este comportamento est associado maior ou menor dificuldade de secagem do beto
que origina a sua contraco e basicamente um processo de retraco sob a aco de tenses.
Na maior parte das estruturas a retraco e a fluncia ocorrem simultaneamente, pelo que o seu
tratamento conjunto conveniente sob o ponto de vista prtico. A anlise dos efeitos de retraco e
fluncia complexa pois tratam-se de fenmenos que no so independentes, no entanto, numa
abordagem simples, eles podem ser explicados atravs do grfico da figura 2.13 [21].
Supondo que se aplicava ao beto uma tenso 1 de compresso na idade t0, verifica-se que nessa
altura existe j uma deformao cs0 devida retraco de secagem. No momento da aplicao da
tenso, o beto sofre uma deformao instantnea ci que posteriormente aumenta ao longo do
perodo de aplicao da carga t0 t1. Este acrscimo de deformao designado por deformao de
fluncia cc. Quando se procede descarga no instante t1, ocorre uma reduo instantnea da
deformao cir, que a deformao elstica de recuperao.
29
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Definem-se aqui as caractersticas do beto que devem ser consideradas para efeitos da anlise
estrutural e dimensionamento de seces de beto armado e pr-esforado.
- Resistncia
Refere-se que as regras de clculo se baseiam unicamente no valor caracterstico da resistncia aos
28 dias referido a provetes cilndricos, designado simplesmente por fck.
30
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A resistncia traco do beto (fct) definida como a tenso mxima que o beto pode suportar
quando submetido traco simples. A resistncia traco pode ser determinada atravs do
ensaio de traco axial ou obtida a partir da resistncia traco por ensaio de compresso
diametral ou da resistncia traco por ensaio de flexo.
em que:
Para o beto leve aplicam-se as mesmas classes de resistncia precedidas pelo smbolo LC.
As classes de resistncia mnima para beto pr-esforado so C25/30 para elementos ps-
tensionados e C30/37 para elementos pr-tensionados.
31
Expresso analtica
Classes de resistncia do beto / Comentrios
fck (Mpa)
12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90
fck,cube
(MPa) 15 20 25 30 37 45 50 55 60 67 75 85 95 105
32
c1 () ver Figura 3.2
1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,25 2,3 2,4 2,45 2,5 2,6 2,7 2,8 2,8 c1 (0/00) = 0,7 fcm0,31 < 2.8
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Por vezes, em diversas situaes prticas, tem interesse estimar a resistncia do beto para idades
diferentes dos 28 dias. Este processo no simples dado que o desenvolvimento da resistncia no
tempo depende de muitos parmetros tais como o tipo e a classe de resistncia do cimento, o tipo e
quantidade de adies e adjuvantes, a razo A/c e as condies ambientais.
Todavia, um clculo aproximado pode ser efectuado utilizando a seguinte expresso [26]:
com
1/2
28
cc(t) = exp s 1 t/t (2.12)
1
em que:
fcm(t) = resistncia mdia do beto [MPa] na idade t [dias]
fcm = resistncia mdia do beto aos 28 dias de idade
cc(t) = coeficiente que depende da idade do beto (t)
t = idade do beto [dias]
t1 = 1 dia
s = coeficiente que depende da classe de resistncia do cimento
Para a anlise linear considera-se o mdulo de elasticidade secante definido para c = 0 e c = 0.4 fck.
No Quadro 2.8 est indicada uma estimativa do valor mdio do mdulo secante Ecm para as
diferentes classes de resistncia do beto. Estes valores baseiam-se na seguinte expresso:
33
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
c(-)
fc
0.4 f c
Ec, nom
0
c1 cu c
Figura 2.14 Diagramas tenses-extenses para anlise estrutural.
Os valores indicados de Quadro 2.8 referem-se a betes com idade de 28 dias. Nos casos em que
for necessrio estimar o mdulo de elasticidade para outras idades, substitui-se na expresso (2.13)
o valor de fcm pela resistncia efectiva do beto na idade considerada.
Para a anlise no linear ou para o clculo de efeitos de segunda ordem considera-se o diagrama da
figura 2.14 que pode ser expresso pela seguinte expresso:
c k 2
=
fc 1 + (k - 2) (2.14)
em que:
= c/c1 (c e c1 so negativos)
c1 = 0.0022
k = (1.1 Ec,nom) c1/fc (fc negativo)
34
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Ecd = Ecm/c.
No Quadro 2.8 indicam-se os valores de fcm e cu para as diferentes classes de resistncia do beto,
vlidos para uma zona de compresso com forma rectangular.
O Eurocdigo 2 permite a utilizao de outros diagramas tenso extenso (por exemplo bilineares),
desde que sejam equivalentes ao diagrama indicado anteriormente.
Para efeitos de clculo, pode considerar-se que o coeficiente de Poisson relativo a extenses
elsticas igual a 0.2. Nos casos em que se aceita a fendilhao do beto em traco, o coeficiente
de Poisson pode ser considerado igual a zero.
fck
Nestes diagramas fcd o valor de clculo da resistncia do beto: fcd = cc
c
c (-)
diagrama idealizado
fck
diagrama de clculo
fcd
- 0.002 - 0.0035 c
Figura 2.15 Diagrama parbola-rectngulo
c (-)
fck 35
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
No dimensionamento das seces pode ainda admitir-se, de forma simplificada, uma distribuio
rectangular de tenses de acordo com o indicado na figura 2.17. Neste caso, se a zona de
compresso da seco diminui na direco da fibra mais comprimida o valor de deve ser
reduzido para 0.80.
- Fluncia e Retraco
36
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A quantificao correcta da fluncia e retraco muito difcil dado o grande nmero de factores
que influenciam estes fenmenos.
Refira-se, todavia, que a retraco e fluncia tm um efeito muito reduzido nos estados limites
ltimos, pelo que podem ser desprezadas na verificao da segurana relativamente rotura.
Exceptuam-se os casos em que os esforos actuantes so significativamente afectados pela
deformabilidade da estrutura, como seja o caso de pilares muito esbeltos. O mesmo no se passa
relativamente ao comportamento em servio das estruturas, pois aqui, quer a retraco, quer a
fluncia condicionam significativamente a fendilhao e deformao.
Quer a fluncia, quer a retraco so influenciadas pela composio do beto, pela dimenso dos
elementos, pelo ambiente de exposio, pela maturidade* do beto na idade no primeiro
carregamento e pela durao e intensidade da carga. Deste modo a estimativa da fluncia e
retraco do beto deve ter em conta os parmetros atrs referidos.
No entanto, nas situaes em que no seja necessrio grande preciso, podem tomar-se os valores
indicados nos Quadros 2.9 e 2.10 para estimativa aproximada do coeficiente final de fluncia e
de retraco final cs,, associados a beto de peso normal sujeitos a uma tenso de compresso
no superior a 0.45 fck.
* O conceito de maturidade do beto destina-se a ter em conta as variaes de temperatura na resistncia do beto no
perodo inicial da cura.
Quadro 2.10 Extenso final de retraco cs,
[]
37
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Os valores indicados nos Quadros 2.9 e 2.10 aplicam-se a uma gama de temperaturas mdias do
beto entre 10 e 20C, o que significa que podero aceitar-se variaes sazonais de temperatura
entre -20C e +40C. Do mesmo modo, so aceitveis variaes da humidade relativa em torno dos
valores mdios indicados que se situem entre RH = 20% e RH 100%.
Os valores dos Quadros 2.9 e 2.10 aplicam-se a betes de consistncia mdia (classes S2 e S3).
- Propriedades fsicas
Massa volmica
O coeficiente de dilatao trmica do beto de peso normal pode ser considerado igual a 10-5/C,
nos casos em que no seja necessrio grande rigor no clculo. Caso contrrio, o coeficiente de
dilatao deve ser determinado atravs de ensaios, pois depende do tipo de agregados e do teor de
humidade do beto.
3. Armaduras
38
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
3.1. Introduo
Em geral, todos os tipos de ao para beto armado contm baixa quantidade de componentes
ligados, sendo assim aos no ligados. As armaduras de pr-esforo so fabricadas com aos no
ligados ou com aos de baixo teor em ligados.
Com um teor mximo de carbono de 0.24% nas armaduras ordinrias, obtm-se uma resistncia
mxima traco da ordem de 550MPa, enquanto para um teor mximo de carbono de 0.90% nas
armaduras de pr-esforo, essa resistncia da ordem de 2000MPa [25].
Entre as diferentes ligas refere-se ainda o caso dos aos inoxidveis que, pelo seu elevado teor em
crmio e nquel, so resistentes corroso.
39
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
O processo de produo das armaduras passa por diferentes fases. Numa primeira parte os
lingotes (metal vazado) so sujeitos a uma laminagem a quente, sendo transformados no
produto base que constitudo por um elemento de seco cheia de ao que serve para o fabrico
dos vares.
A partir do produto base os vares podem ser obtidos por simples laminagem a quente ou por
laminagem a quente, seguida de endurecimento a frio. No primeiro caso, o ao designado por
laminado a quente e no segundo caso por ao endurecido a frio.
A alterao das propriedades do ao com o endurecimento a frio podem ser explicadas atravs de
diagramas tenses-deformaes, conforme indicado a seguir [30].
Num ensaio de traco simples de um varo de ao no ligado, com baixo teor em carbono,
laminados a quente, obtm-se um diagrama de comportamento indicado na figura 3.1. O ao
apresenta uma resistncia baixa e uma deformao plstica elevada, pelo que designado
correntemente por ao macio.
Neste diagrama observam-se diferentes fases de comportamento. Na fase inicial, observa-se uma
proporcionalidade entre as tenses e extenses, traduzida por uma constante chamada mdulo de
elasticidade (Es), sendo designada por fase elstica. Esta fase ocorre at um determinado nvel de
tenso, designado por tenso limite de proporcionalidade (fp). Em seguida, observa-se uma zona em
que as extenses aumentam sob uma tenso praticamente constante (tenso de cedncia fy),
designando-se esta zona por patamar de cedncia. Posteriormente, verifica-se que a tenso aumenta
novamente com a extenso at se atingir um valor mximo (tenso de rotura ft), designando-se esta
fase por endurecimento. Finalmente, verifica-se que a tenso diminui com a extenso at se atingir
a rotura do varo.
40
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Veja-se agora como que possvel obter um ao endurecido a frio a partir de um ao laminado a
quente cujas caractersticas foram referidas atrs. Considere-se o mesmo tipo de ensaio sujeitando
um varo de ao macio a uma fora de traco, figura 3.2. Suponha-se que o ao deformado at
ao ponto A na zonas das grandes deformaes e, seguidamente, descarregado de A para A.
Se imediatamente aps a descarga se proceder a nova carga, o diagrama ter o andamento ABC,
observando-se uma reduo da zona com comportamento elstico, a manuteno da tenso de
rotura e uma diminuio das extenses na rotura com origem em A. Todavia, se o varo for
deixado um certo tempo em repouso aps descarga, ocorrem transformaes na estrutura interna do
41
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
ao (designadas por envelhecimento), que alteram o comportamento referido atrs. Quando o varo
for posteriormente carregado o seu diagrama tenses-extenses passa a ser AADE.
Verifica-se que o varo passou a apresentar tenses limite de proporcionalidade e de rotura mais
elevadas e extenses na rotura mais baixas. Esta transformao de propriedades em que h um
aumento de resistncia e uma diminuio da ductilidade designada por endurecimento a frio.
As armaduras para beto armado podem apresentar-se de diversas formas, sendo as mais correntes
os vares, os fios e as redes.
Os vares e fios tm a seco com forma aproximadamente circular, sendo fios quando o seu
dimetro relativamente pequeno, permitindo o seu fornecimento em bobinas. As redes so
constitudas por fios ou vares, ligados entre si, formando malhas rectangulares ou quadradas. As
malhas em que as ligaes so obtidas por soldadura designam-se por redes electrossoldadas.
Os vares so o tipo de armaduras mais utilizado no beto armado.
42
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Os dimetros dos vares variam de pas para pas, apresentando a norma europeia prEN10080 [31]
os seguintes valores:
6 8 10 12 14 16 20 25 28 32 40
No que se refere ao comprimento dos vares, as dimenses mais usuais variam entre 12 e 18 m,
podendo chegar aos 30 m quando os vares so transportados por caminho-de-ferro. A norma prEN
10038 recomenda um comprimento de 12 m.
A configurao da superfcie pode ser lisa ou rugosa. As superfcies rugosas podem ser obtidas
com salincias (superfcies nervuradas) ou reentrncias (superfcies indentadas). Assim, os vares
podem ser classificados em lisos ou rugosos e relativamente a estes em nervurados e indentados.
Os vares nervurados so os que se utilizam mais frequentemente, pois so os que conferem maior
aderncia entre a armadura e o beto. Na figura 3.4 apresentam-se disposies usuais das nervuras.
Os vares indentados utilizam-se, em geral, apenas em redes.
As nervuras so utilizadas tambm para efectuar a marcao dos vares. Esta marcao
importante, pois a troca de vares em obra pode originar acidentes graves quando, por engano, se
utilizem aos de menor resistncia que a prevista no projecto.
Um tipo de marcao que, em geral, tem sido adoptado o preconizado na norma prEN10080, que
atravs da disposio da direco das nervuras e do espessamento de certas nervuras indicado a
classe do ao, o pas de origem e a fbrica produtora. Na figura 3.5 indica-se a disposio das
nervuras de um varo de ao A400NR produzido em Portugal pelo fabricante referenciado pelo n
34.
43
Estruturas de beto I Propriedades
riedades dos Materiais
A400NR
(Classe B)
A400NR SD
(Classe C)
A500NR
(Classe B)
A500NR SD
(Classe C)
A500ER
R
(Classe A)
44
Estruturas de beto I Propriedades
Pro dos Materiais
Diagramas tenses-extenses
extenses
Os diagramas tenses-extenses
extenses so obtidos em ensaios uniaxiais de traco. Devido diversidade
e evoluo dos processos de fabrico dos vares, vrios diagramas tenses-extenses
tenses extenses podem ser
obtidos, no entanto, distinguem-se
distinguem essencialmente diagramas de doiss tipos: os relativos a aos
laminados a quente e aos temperados, e os relativos a aos endurecidos a frio. Estes diagramas
foram j apresentados e discutidos anteriormente de forma qualitativa.
= Es (3.1)
Em que Es o mdulo de elasticidade do ao que est compreendido entre 190 000 e 210 000 MPa.
45
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
= s (3.2)
Quando a tenso de cedncia (fy) atingida surge no diagrama um troo praticamente horizontal,
correspondendo a uma zona de deformaes plsticas. Nesta zona, as deformaes no se anulam
quando o provete descarregado, verificando-se na descarga um troo paralelo ao ramo elstico do
diagrama, dado que apenas as deformaes elsticas so libertadas quando a carga baixa.
46
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A relao tenso-extenso na zona elstica traduzida pela lei de Hook com o mesmo valor do
mdulo de elasticidade do ao laminado a quente.
Dado que o ponto de transio entre o comportamento elstico e o comportamento plstico difcil
de distinguir, estabeleceu-se uma conveno para definir a tenso de cedncia. Este valor
corresponde tenso para a qual se obtm uma deformao residual de 0.2%, designando-se por
tenso limite convencional de proporcionalidade a 0.2%.
Resistncia
No que se refere resistncia, os aos so caracterizados pela tenso de cedncia fy e pela tenso
de rotura ft. Tal como para o beto, adoptaram-se os valores caractersticos destas tenses para
caracterizar a resistncia dos aos. Assim, os valores caractersticos da tenso de cedncia e da
tenso de rotura correspondem aos valores que apresentam uma probabilidade de 95% de serem
excedidos, figura 3.8.
As normas definem vrias classes de resistncia para os aos com base nos valores caractersticos
das tenses de cedncia.
47
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Ductlilidade
A ductilidade dos elementos estruturais depende em grande parte da ductilidade das armaduras,
constituindo um requisito bsico para diversas metodologias de anlise e dimensionamento de
estruturas como sejam, por exemplo, a anlise elstica com redistribuio de esforos e a anlise
plstica. Por outro lado, a ductilidade influncia diversos aspectos importantes do comportamento
das estruturas tais como: o aviso prvio relativo a situaes de rotura pelo aparecimento de grandes
deformaes; a capacidade de suportar deformaes impostas originadas, por exemplo, por
variaes de temperatura, assentamentos de apoio, retraco e fluncia; a capacidade de suportar
aces acidentais imprevistas sem colapsarem; a capacidade de dissipao de energia sob a aco
de cargas cclicas como os sismos; etc.
A ductilidade das armaduras medida normalmente por dois parmetros: a deformao associada a
carga mxima u e a relao entre a tenso de rotura e a tenso de cedncia, designada por
coeficiente de endurecimento ft/fy.
48
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Fadiga
A reduo da resistncia do ao causada pela fadiga pode comprometer a segurana das estruturas
de beto armado quando sujeitas a um nmero relativamente elevado de repeties de carga, se
essas cargas constiturem a sua principal solicitao. , por exemplo, o caso das estruturas de
suporte das pontes rolantes e de algumas pontes ferrovirias.
O mecanismo da rotura do ao por fadiga pode ser descrito da seguinte forma simplificada [32]:
nas zonas onde ocorrem maiores nveis de tenso, originadas, por exemplo, por imperfeies do
material ou corroso, ocorre uma pequena fenda que posteriormente se propaga gradualmente at
que ocorre a rotura sbita da seco de ao. Deste modo, a rotura por fadiga frgil, no existindo
um pr-aviso associado a grandes deformaes.
49
Estruturas de beto I Propriedades
riedades dos Materiais
50
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A norma prEN10080, por exemplo, estabelece para a resistncia fadiga do ao uma capacidade
para suportar no mnimo 2 106 ciclos de carga com uma variao de tenso 2A = 150MPa abaixo
da tenso mxima de 0.6 fyk.
Aderncia
Este objectivo consegue-se fazendo com que a transmisso de tenses entre o ao e o beto se faa
em boas condies, no menor comprimento possvel, para o que necessrio utilizar vares
rugosos em que a aderncia entre os dois materiais maximizada. Surge, assim, o conceito de
vares de alta aderncia.
Refira-se que nos aos que trabalham a tenses elevadas no possvel a utilizao de vares lisos
(vares de aderncia normal), pois conduziriam a fendas no beto com elevada abertura,
inaceitveis, quer sob o ponto de vista esttico, quer sob o ponto de vista da segurana devido
possvel corroso do ao.
Os vares de alta aderncia so vares rugosos com superfcies nervuradas, devendo a rea relativa
das nervuras obedecer aos requisitos indicados na norma prEN10080. Os vares de aderncia
normal so vares lisos ou rugosos que no satisfaam os requisitos indicados na norma acima
referida.
51
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Dobragem
A aptido que os vares apresentam para suportarem as dobragens a que tm de ser submetidos
uma propriedade importante, nomeadamente no que se refere ao fabrico das armaduras.
Todos os vares devem apresentar aptido para a dobragem, particularmente os dimetros mais
pequenos que so utilizados em estribos e cintas.
Soldabilidade
A soldabilidade dos aos outra propriedade importante para o fabrico das armaduras pois permite
efectuar emendas por soldadura.
A maioria dos aos para beto armado soldvel. Esta aptido influenciada essencialmente pela
composio qumica do ao, nomeadamente o teor em carbono e o teor em impurezas tais como o
enxofre, o fsforo e o nitrognio.
A norma pr EN10080 estabelece o teor mximo destes elementos que o ao pode conter por forma
a que seja considerado soldvel.
52
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
No Quadro 3.1 apresentam-se as principais propriedades a que os aos devem satisfazer de acordo
com o EC2.
Classe A B C
Valor caracterstico da tenso de cedncia fyk 400 - 600
ou f0.2k [MPa]
k = fyk/ftk 1.05 1.08 1.15
< 1.35
Deformao carga mxima uk [%] 2.5 5.0 7.5
Resistncia fadiga (variao de tenso 2A) 150
[MPa]
rea relativa das nervuras fR,min 0.035 a 0.056
Resistncia
A tenso de cedncia e a tenso de rotura podem, para efeitos de clculo, ser consideradas iguais
em traco e em compresso, a no ser que existam especificaes em contrrio para a armadura
em causa.
Ductilidade
Definem-se trs classes de ductilidade; alta (C), normal (B) e baixa (A), de acordo com os
requisitos definidos no quadro 3.1.
Caractersticas da superfcie
Vares nervurados que conferem alta aderncia ao beto, desde que satisfaam os
53
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Diagrama tenses-extenses
Para efeitos de anlise global e dimensionamento de seces pode utilizar-se o diagrama bilinear
indicado na figura 3.11. O diagrama pode ser simplificado considerando o ramo superior
horizontal.
O diagrama de clculo obtm-se a partir do diagrama idealizado dividindo os valores das tenses
pelo coeficiente de segurana s=1.15.
adoptar um ramo superior horizontal com a tenso na armadura limitada a fyk/s e sem
limite para a extenso no ao
adoptar um ramo superior inclinado, com a extenso do ao limitada a 10.
Propriedades fsicas
54
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Fios ( 10mm)
Vares ( 12mm)
Cordes (associao de fios enrolados em hlice)
Cabos (associao de fios ou cordes paralelos)
A qualidade dos aos utilizados no fabrico dos vares de acordo com a pr EN10138 [33]: 1030,
1100 e 1230.
Os fios apresentam dimetros variveis entre 3 e 10mm, sendo fornecidos em bobinas. Estas
bobinas apresentam dimetros internos suficientemente elevados (1.2 a 2m) por forma a que a
resistncia dos fios no seja afectada pela desbobinagem.
55
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A qualidade dos aos utilizados no fabrico dos fios varia de acordo com a pr EN10138, entre 1570
para fios com 10mm de dimetro e 1860 para fios com 3mm de dimetro.
Os cordes consistem num determinado nmero de fios enrolados em hlice. A grande vantagem
dos cordes consiste no facto de ser possvel pr-esforar vrios fios numa nica operao. Este
objectivo maximizado no caso dos cabos constitudos por vrios cordes, por poderem ser pr-
esforados simultaneamente.
Os cordes so, em geral, constitudos por 2 a 19 fios individuais, embora os mais correntemente
utilizados sejam os cordes de 7 fios. So fornecidos em bobinas com pesos entre 1.5 e 8 toneladas.
O dimetro interno das bobinas varia entre 0.7 e 1.2 metros por forma a no prejudicar a resistncia
dos cordes. Os cordes so produzidos com resistncias traco entre 1770 e 2060 MPa em
funo do dimetro, de acordo com a norma pr EN10138.
Diagrama tenses-extenses
Dependendo do processo de fabrico, os diagramas tenses-deformaes dos aos pr-esforados
apresentam uma forma semelhante aos dos aos laminados a quente ou endurecidos a frio das
armaduras ordinrias, embora as tenses de rotura sejam muito superiores. Na figura 3.12
apresentam-se diagramas tpicos dos aos de pr-esforo e dos aos de armaduras ordinrias para
comparao.
56
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Ap.fp0.1k puk
mm MPa mm2 g/m kN kN %
4.0 1770 12.6 98.9 22.3 19.2
4.0 1860 12.6 98.9 23.4 20.1
5.0 1670 19.6 154 32.7 28.1
5.0 1770 19.6 154 34.7 29.8
6.0 1670 28.3 222 47.3 40.7 3.5
Fios 6.0 1770 28.3 222 50.1 43.1
7.0 1670 38.5 302 64.3 55.3
7.5 1670 44.2 347 73.8 63.5
8.0 1670 50.3 395 84.0 72.2
9.4 1570 69.4 545 109.0 90.5
10.0 1570 78.5 616 123.9 102.0
7 2060 30 236 62 53
9 1860 50 393 93 79
11 1860 75 590 139 118
cordes 12.5 1860 93 730 173 147
de 7 13 1860 100 785 186 158 3.5
fios
15.2 1770 139 1090 246 209
15.2 1860 139 1090 258 219
16 1770 150 1180 265 225
16 1860 150 1180 279 237
18 1770 200 1570 354 301
20 314 2470 325 260
25 491 3860 505 410
26 531 4170 547 443
Varo 32 1030 804 6310 830 670 3.5
36 1018 7990 1050 850
40 1257 9860 1295 1050
50 1960 15500 2019 1636
Nos diagramas observa-se a menor deformabilidade dos aos de pr-esforo relativamente aos
outros, fenmeno que originado essencialmente pelo seu elevado teor em carbono.
= Ep (3.3)
O mdulo de elasticidade do ao de pr-esforo (Ep) pode ser considerado igual a 205Gpa para
barras e fios e igual a 195Gpa para cordes.
57
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Assim para definir a tenso de cedncia considera-se, em geral, a tenso limite convencional de
proporcionalidade a 0.1% - fp0.1. Esta tenso tambm designada por fpy. A tenso de rotura
designada por fpt.
Resistncia
Para os aos de pr-esforo, o MC90 estabelece ainda a seguinte condio: fp0.1k 0.8 fpk.
Verifica-se, em geral, que o valor de 0.9 fpk constitui uma boa estimativa de fp0.1k.
O valor da tenso de rotura fpk utilizado para definir a qualidade do ao. Refere-se que o MC90
utiliza a tenso de rotura e a tenso de cedncia para classificar os aos de pr-esforo.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Ductilidade
Embora a dobragem dos aos de pr-esforo deva ser evitada e a sua tenso limite mantida abaixo
da tenso de cedncia, a ductilidade dos aos de pr-esforo deve permitir a curvatura dos cabos
com determinados raios, um comportamento adequado nos dispositivos de ancoragem e ainda um
certo comportamento dctil para as estruturas. Quer o MC90, quer a pr EN10138 impem uma
deformao mnima uk carga mxima de pelo menos 3.5%.
Relaxao
A relaxao consiste na perda de tenso no ao ao longo do tempo sob uma deformao constante.
Este fenmeno ocorre ao nvel atmico, resultando do movimento dos tomos que procuram
diminuir a energia que lhes foi transmitida pela tenso, tendendo a ocupar posies de energia mais
baixas.
Este fenmeno tem maior significado nas armaduras de pr-esforo dadas as elevadas tenses a que
esto sujeitas.
A relaxao expressa em percentagem de perda da tenso inicial. Quanto mais a tenso aplicada
se aproxima da tenso de cedncia, maior a relaxao.
A avaliao da relaxao dos aos efectuada em ensaios especficos nos quais um provete de ao
submetido a uma carga inicial. A deformao e a temperatura so mantidas constantes durante a
durao do ensaio (1000 horas em geral). No final, mede-se a perda de carga em percentagem da
carga inicial e em funo do tempo.
59
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Figura 3.14 Relaxao ao fim de 1000h expressa em relao tenso inicial p0 [25]
Fadiga
Tal como acontece para as armaduras ordinrias, a fadiga constitui uma caracterstica negativa nas
armaduras de pr-esforo quando as estruturas esto sujeitas a aco repetidas de elevada
intensidade.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Armaduras 2A [MPa]
Barras lisas 200
Barras nervuradas 180
Fios
lisos 200
indentados 180
Cordes
de fios lisos 190
de fios indentados 170
Aderncia
Em relao ao pr-esforo aderente distinguem-se os vares e fios nervurados dos que apresentam
superfcie lisa. O seu comportamento em termos de transmisso de tenses para o beto idntico
ao dos vares ordinrios. No caso dos cordes, os fios enrolados em hlice conferem uma boa
aderncia calda de injeco das bainhas devido forma exterior que conferem ao cordo. As
bainhas, por apresentarem uma superfcie nervurada, conferem uma boa aderncia dos cabos de
pr-esforo ao beto.
Resistncia corroso
Nas armaduras de pr-esforo ocorre, em certas circunstncias, um tipo de corroso designado por
corroso sob tenso. Este tipo de corroso um mecanismo de fractura progressiva causada pela
interaco simultnea da corroso e de um estado de tenso elevado.
61
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
A corroso sob tenso especialmente gravosa nas estruturas pr-esforadas, pois causa roturas
sbitas e imprevisveis.
Todos os processos de conduzem despassivao das armaduras podem originar corroso sob
tenso, no entanto, existem certas condies ambientais mais propcias ao desenvolvimento deste
fenmeno. Solues de hidrxido de sdio, nitratos, mistura de cido sulfrico e ntrico, gs
sulfdrico constituem condies de exposio que originam corroso sob tenso. Outro elemento
muito agressivo sob este aspecto o hidrognio que pode penetrar no ao na forma atmica e a
combinar-se na forma molecular, originando expanses elevadas e consequentemente grandes
aumentos locais de tenso no ao que conduzem fragilizao e rotura da armadura.
A corroso sob tenso significativamente afectada pela composio qumica do ao e pelo nvel
de tenso.
Para testar a susceptibilidade dos aos de pr-esforo relativamente a este fenmeno, estabeleceu-
se um ensaio acelerado que permite caracterizar a sua resistncia corroso.
A norma prEN10138 estabelece tempos mnimos at fractura por forma a que os aos possam ser
considerados com susceptibilidade corroso sob tenso suficientemente baixa.
Devido elevada sensibilidade corroso dos aos de pr-esforo e sua interaco com a
resistncia fadiga e fragilidade, necessrio que as armaduras sejam embaladas, transportadas e
armazenadas com cuidados especiais. As normas estabelcem regras relativas a estes aspectos.
< 12 20 50
25 a 40 100 400
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Tal como acontece para a norma europeia sobre armaduras para beto armado, a relativa s
armaduras de pr-esforo est ainda em fase de discusso. Referem-se em seguida as principais
disposies regulamentares do Eurocdigo 2.
Segundo o EC2, as armaduras devem ser classificadas em funo das seguintes caractersticas:
Caractersticas da superfcie
Resistncia e ductilidade
As armaduras de pr-esforo devero apresentar uma ductilidade adequada (uk 3.5%) de acordo
com o indicado na norma EN10138. O EC2 considera, para efeitos de anlise estrutural, salvo
indicao em contrrio, as armaduras ps-tensionadas como de alta ductilidade e as armaduras pr-
tensionadas como de ductilidade normal.
Diagrama tenses-extenses
O diagrama de clculo obtm-se a partir do diagrama idealizado dividindo os valores das tenses
por s = 1.15.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
adoptar um ramo superior horizontal com a tenso na armadura limitada a 0.9fpk/s e sem
limite para a extenso no ao
Relaxao
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Classe 3: vares
Para efeitos de clculo, podem-se tomar para perdas devidas relaxao s 1000 horas os valores
indicados na figura 3.16, relativos s trs classes indicadas atrs.
A longo prazo pode considerar-se que as perdas devidas relaxao so trs vezes as perdas s
1000 horas.
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Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
Referncias
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beto armado. 1999
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[7] Especificao LNEC E 457 Vares de ao A500EL para armaduras de beto armado. 2000
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beto armado. 2002
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