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TCC 20 PDF
TCC 20 PDF
PONTA GROSSA
2005
ALTAMIR ANTONIO MAESTRI
CLAUDIO ANTONIO VITALI
PONTA GROSSA
2005
Maestri, Altamir Antonio e Vitali, Cladio Antonio
Aspectos negativos dos fumos de soldagem: preveno e solues
para salvaguardar a sade do trabalhador/Altamir Antonio Maestri e
Cludio Antonio Vitali. Ponta Grossa, 2005.
49 f.
EQUIPE:
BANCA EXAMINADORA:
O ambiente de trabalho geralmente comporta algum tipo de risco, seja ele qumico,
fsico, biolgico, mecnico/acidental ou ergonmico. No caso analisado, trabalhou-se
com o risco qumico oferecido pelos gases oriundos dos fumos de soldagem, com
pesquisa bibliogrfica e estudo de caso de uma oficina mecnica de uma indstria
guarapuavana. O objetivo que norteou este estudo foi o desenvolvimento de
soluo vivel, tcnica e economicamente, para a diminuio ou eliminao da
insalubridade do ambiente de trabalho na referida oficina. Num primeiro momento, a
pesquisa bibliogrfica voltou-se para os riscos ambientais, abordando
especificamente o risco qumico, incluindo-se a o processo de soldagem, onde
foram apresentados as mais diversas possibilidades de efetuar-se a solda. Em
seguida passou-se ao estudo de caso, discorrendo sobre a segurana no trabalho,
que envolve Equipamentos de Proteo Coletiva e Equipamentos de Proteo
Individual. Assim, complementando, na parte terico-prtica, procedeu-se a uma
anlise da oficina, atravs da observao, registrando-se a situao encontrada
atravs de fotos. Com base nas observaes realizadas in loco, procurou-se apontar
possveis solues para os problemas encontrados.
CA Certificado de Autorizao
LT Limite de Tolerncia
NR Norma regulamentadora
1 INTRODUO ............................................................................................. 10
4 CONSIDERAES FINAIS........................................................................... 45
5 REFERNCIAS ............................................................................................ 48
10
1 INTRODUO
principalmente acidentes por impacto (como quedas e peas metlicas que caem de
de tal forma que este acaba se adaptando a este ambiente de trabalho altamente
1
< http://www.trabalho.gov.br/Empregador/segsau/analise/Dados 2003/conteudo.1486.pdf >acesso em
24/05/2005, s 20:30hs.
11
soldagem em especial, avaliando seus riscos, pois soldar uma atividade que
sero maiores ou menores as conseqncias para o indivduo que est exposto. Por
fungos.
trabalhador.
ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratria, nas formas de
atividade de exposio, possam ter contato ou ser absorvido pelo organismo atravs
controle.
a - Reconhecimento
Essa etapa consiste de uma visita ao local, onde agentes qumicos dos fumos
b - Avaliao
erros nas medies ambientais. A outra etapa consiste de comparao dos valores
tolerncia (LT). Haja visto que o Brasil no dispe de LT, normalmente se utiliza a
condies sob as quais supe-se que quase todos os trabalhadores podem estar
expostos dia aps dia sem efeito adverso. Adicionalmente comparao com limites
mas tambm a absoro, pelo trabalhador, dos agentes qumicos a que est
exposto.
c - Controle
durante e aps o trabalhador iniciar suas atividades, a fim de detectar qualquer sinal
(2005), os riscos qumicos esto presentes nos ambientes de trabalho sob os mais
cinco primeiros, ou seja, das poeiras, fumos, nvoas, gases e vapores, que so
a) Poeiras
ser: minerais (slica, asbesto, carvo mineral), vegetais (algodo, bagao de cana-
prejudiciais ainda.
b) Fumos
autor cita o fumo de xido de zinco, o qual exala por ocasio das operaes de
soldagem com ferro e pode causar srios danos ao trabalhador, representados por
dos maiores causadores de risco para a sade dos soldadores. Por ocasio do
composio pode incluir outros materiais que originalmente fazem parte dos
em cncer pulmonar.
laboral. Esse fumo pode causar dor de cabea, irritao nos olhos, e deixar os
acidentes de trabalho.
c) Nvoas
d) Gases e vapores
SOBES (2005), nos ambientes de trabalho nas indstrias e metalrgicas que utilizam
respiratrias.
inflamao.
exemplo: amnia, cido sulfrico, cido fluordrico, formol, anidrido sulfuroso, cloro e
oznio. A SOBES (1995) assim define este ltimo: um severo irritante das
mucosas. um gs incolor, muito reativo com cheiro caracterstico que aparece, por
Os gases e vapores irritantes produzem uma inflao nos tecidos das vias
respiratrias que pode levar ao edema pulmonar, derrame pleural e outras
reaes. Eles tambm podem causar manifestaes como rinite, faringite e
laringite, tosse e dor no peito que pode ser encarada como um sinal de
agravamento e de alarme para prevenir exposies excessivas que podem
afetar gravemente o aparelho respiratrio. Outros irritantes agem sobre os
brnquios, originando bronquites ou broncopneumonia. O edema pulmonar,
que em geral uma manifestao grave, pode ocorrer de 4 a 24 horas aps
a exposio. (SOBES, 2005)
19
organismo humano principalmente pela via respiratria, visto que o trabalhador inala
alveolar, sendo muito extensa, apresenta-se bem permevel, com muitos vasos e
maiores encontram uma barreira nos plos das narinas, sendo retidos tambm pela
ciliao da traquia. Gros menos espessos, com 0,5 mcron ou menos, adentram
1982)
2.2 SOLDAGEM
temperatura adequada.
indiretamente.
dixido de carbono. Segundo Pantucek (1971, apud BURGES, 1977, p 171), o fumo
oficina fechada.
760 nm), alm da radiao de espectro visvel da luz (380 a 760 nm).
esses raios sejam irradiados para os olhos do soldador, acima de uma determinada
dosagem, ele tem a sensao de estar com um corpo estranho nos olhos, lacrimeja
o surgimento dos sintomas oscila entre meia a 24 horas, mas habitualmente ocorrem
arco tivesse causado dano aos olhos. J a radiao na faixa UV-B absorvida no
exposio a essa faixa causa a condio aguda conhecida como olho de arco,
Quanto s radiaes visveis, situadas entre 380 a 760 nm, podem originar-se
na maioria das vezes este fenmeno temporrio. Visto que os raios visveis so
refratados pelo cristalino, para serem focalizados na retina, quando os olhos ficam
danos. De acordo com Okumura (1982), grande parte dos raios infravermelhos
Gareis (1994) adverte que o trabalhador que usa lentes de contato no deve
Burgess (1997) acredita que, aps sofrerem com problema de radiao uma
seus superiores quanto aos perigos que a radiao representa no longo prazo.
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SUPORTE
ELETRODO DO ELETRODO
GERADOR
DA SOLDA
TRABALHO
FIO CONDUTOR PARA O TRABALHO
Revestimento do eletroduto
Arame intermo
Atmosfera para soldagem
Poa do arco
Escria solidificada Corrente do arco
Profundidade
Solda da cratera
Metal Base
Figura 1 a) soldagem a arco com eletrodo metlico coberto (SMA) (cortesia de Hobart
Brothers, Inc.); b) seo transversal da rea do arco.
Fonte: Burgess, 1997, p. 170.
De acordo com Burgess (1997, p. 177), assim que surgiu esse processo de
nveis de xido de trio suspensos no ar. Contudo, ficou demonstrado que os nveis
foi aconselhado o controle por ventilao quando for utilizado eletrodo revestido de
tungstnio e trio.
Suporte do Eletrodo
Eletrodo de
Tungstnio Suprimento
de gs
Capa
Isolante Condutor
Eltrico Mquina
Passagens Gs de de soldar
de gs Proteo
Pea de Trabalho
seguida pela soldagem a arco com eletrodo metlico revestido; em ltimo lugar
que na soldagem de arco sob gs com eletrodo metlico. (BURGESS, 1997, p. 177)
elevados quando era empregada a tcnica da solda a arco com metal coberto.
Propulsor
Gs de Proteo
de arame
Suprimento
de Gs
Soldador
cc Contator Controles para manipulao
do propulsor de arame,
corrente, fluxo de gs e gua
para resfriamento, se usada
Depsito do Suprimento de
fundente arame de solda
Mecanismo de acionamento do fio
Controles
Pea de trabalho
Fonte de eletricidade
(a)
Metal base
(b)
Figura 4 Solda a arco submerso, (a) equipamento de solda; (b) corte transversal da solda.
Fonte: Burgess, 1997, p. 180.
soldagem a arco com plasma mais perniciosa ainda, pois seu espectro de UV
para os olhos (14 graus, contra 10 na solda manual a arco com metal coberto leve).
Alm do mais, o rudo a que est exposto o soldador chega faixa de 110 a 120
Eletrodo
Alimentao Gerador
Gs do Orifcio
Eltrica de Alta
da Solda Frequncia
gua para
resfriamento
C Gs de cobertura
Anel de
cobertura externo
R
Pea de Trabalho
6) Solda a laser
danos e aos olhos causados pela operao a laser relacionadas ao raio so bem
reconhecidos.
Hietanen et al. (1992, apud BURGESS, 1997, p. 184) ressaltam que o maior
risco potencial configura-se no raio laser focalizado, pois pode atingir o operador e
o raio fique desprotegido, nos locais com reflexo especular oriundos de superfcies
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Para Burgess (1997, p. 185) este processo comporta poucos danos sade
trabalhador:
uma das maiores preocupaes, devido aos fumos de soldagem, com substncias
Regulador
de acetileno
Medidor de
presso do
cilindro Oxignio
Acetileno
trabalho:
treinado deve permanecer no local, pronto para agir em caso de incndio ou outros
superfcies que possam transmitir calor por conduo. O maarico ou eletrodo deve
ser colocado de modo a evitar que as fagulhas se expandam muito. Suas pontas
b) reas adjacentes;
c) os pontos atingidos pela projeo de fagulhas incandescentes;
d) todos os locais onde existe a possibilidade do calor ter sido
transmitido; - Manter inspeo contnua durante pelo menos uma hora
aps a concluso do trabalho [...] Inspees intermitentes devem ser
rigorosamente realizadas at o dia seguinte.
conforme a Figura 7:
(2004, p. 3):
seguinte hierarquia:
produo.
e tratar todo o poluente gerado no processo antes que sejam liberados para o
ambiente.
fonte de emisso". Em termos prticos, esta a opo de maior aplicao, visto que
utilizados.
coletivo dever ser feito treinamento dos trabalhadores sobre os procedimentos que
ofeream.
riscos. Este aspecto deve ser considerado na correta seleo do equipamento para
ao risco, sem nus para o trabalhador, treinando-o para o uso correto e enfatizando
- capuz de brim.
Mais recentemente, foram lanados no mercado novos EPIs: uma mscara para uso
solda que escurecem assim que o arco se abre, clareando com o fechamento do mesmo.
Ambos os produtos foram desenvolvidos pela empresa 3M, sendo que a mscara
um sistema leve, compacto e completo. Esse produto foi elaborado para ser usado com um
filtro contra gases, que colocado sobre o filtro de partculas, objetivando uma proteo a
E. filtro contra odores, o qual s pode ser utilizado quando o filtro contra gases no
estiver colocado;
G. motor sem escovas, com tripla durabilidade em relao aos motores convencionais;
35
trabalhador;
excessivos;
internamente.
respirvel da mscara. Alm dessas vantagens para o soldador, a vedao facial flexvel e
fazem com que o filtro tenha o desempenho da forma que o soldador deseja para cada
Assim, objetivando uma maior proteo para os olhos e o rosto do soldador, a empresa
FUMOS DE SOLDA
filtros mveis.
forma que o operador possa facilmente coloc-lo na posio desejada e que capte
14), acoplados a um exaustor (Figura 15) ou a uma unidade de filtragem (Figura 16).
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operao. Podem ser projetados com uma nica tubulao central para toda a
indstria ou sistemas menores para cada clula de produo, conforme a Figura 17.
20).
4 CONSIDERAES FINAIS
motora, alm de boas condies fsicas, pois s vezes a soldagem assemelha-se a um processo
cirrgico, que requer extrema habilidade no manuseio dos instrumentos de trabalho. Trata-se
sujeito a poluentes que podem causar srios danos sua sade, principalmente no longo
prazo.
no esto cientes dos riscos que correm, desconhecem os seus direitos e, obviamente, no
podem reivindic-los.
Caso em uma oficina de uma indstria guarapuavana onde comumente utilizada a soldagem
a arco eltrico com eletrodo revestido, observou-se que em muitos aspectos h uma certa
segurana no ambiente de trabalho. No entanto, numa anlise mais rigorosa, percebe-se que
oficina estudada, quando o soldador permanece por perodos ininterruptos de trs horas (ou
mais) soldando em bancada, sente irritao na narina e cefalia. Tambm j houve registro de
irritao nos olhos, devido ao uso inadequado das mscaras de proteo. Outra situao
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recomendaes feitas empresa analisada, pode-se citar: utilizao de luva de raspa de cano
longo, para que se encontre com o mangote, no deixando desprotegido nenhum espao do
brao do soldador; uso de perneiras e botinas de proteo, inclusive com biqueira, para
melhor segurana no caso de queda de objetos nos ps; utilizao das mscaras de solda e
capuz; vestimentas sem bolso, para que no caiam fascas dentro dele; uso de avental de
raspa, etc. De modo geral, a empresa deve disponibilizar os EPIs faltantes, melhorar as
soldagem com biombos, de modo que a rea de soldagem fique isolada dos demais ambientes
transeuntes, e tambm para facilitar a retirada dos fumos de soldagem e entrada de ar.
mostra Figura 12, h um funcionrio trabalhando na mesma rea onde encontra-se o soldador,
ventilado, pois a janela existente abre-se apenas parcialmente; o ideal seria instalar venezianas
na parede frontal bancada de soldagem, para propiciar a entrada de ar. Visto que os fumos
exaustor. Embora a oficina seja de pequeno porte, a empresa de grande vulto, e pode colocar
elicos para prover a retirada dos fumos de soldagem. Com isso ser possvel melhorar as
condies de trabalho dos soldadores e com baixo investimento, visto que os exaustores
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elicos tm baixo custo de aquisio e manuteno. Uma opo mais inovadora seria a
aquisio de um EPI moderno, tal como a mscara Speedglas com fresh-air ou a mscara
Speedglas com adflo elaboradas pela empresa 3M, que proporcionam proteo ergonmica
empresrios entendem: a linguagem do lucro. em muitos casos, esse ser o nico argumento
5 REFERNCIAS
HERZER, Lauro Stoll. CIPA: Comisso interna de preveno de acidentes. Porto Alegre:
Edio dos Autores, 1997.
THORNTON, M.; STARES, L Analysis of particulate fume generation raies from gas metal
are welding. Welding Rewiew Intemational. v 13 n 4 Nov 1994. P 363 365
VIEIRA, Sebastio Ivone. Medicina bsica do trabalho. 3. ed. Curitiba: Editora Genesis,
1996.