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Os trocadores de calor podem possuir poucos ou vrios tubos (at 50.000, por exemplo), podendo
estes serem de materiais ferromagnticos ou no-ferromagnticos. Estes tubos podem ser retos,
curvos ou tranados, desta forma, exigindo uma boa quantidade de tipos de sondas para inspeo a
ser realizada pelo interior de cada tubo.
Os defeitos mais preocupantes so cavidades (pitting) nas paredes internas e externas do tubo,
corroso, trincas axiais, trincas circunferenciais, principalmente junto as placas finais (espelhos),
eroso e perdas de material.
importante a deteco destes defeitos antes que os tubos apresentem vazamentos que podero
provocar perda de presso interna comprometendo a eficincia de funcionamento ou at colapso
total do trocador. No caso de industrias qumicas e farmacuticas, estes defeitos poderiam
contaminar os produtos.
Definindo a Melhor Tcnica de Inspeo
Na tabela seguinte apresentamos as diversas tcnicas de Ensaios No Destrutivos (END) aplicadas
as tubulaes de trocadores de calor (fonte eddyfi ):
Todavia, uma nica tcnica de inspeo no adequada para todas as configuraes dos tubos, tipos
de materiais e tipos de defeitos. A tcnica das correntes parasitas (ECT) normalmente so
empregadas para inspees em tubos de material no ferromagntico, enquanto que para tubos de
material ferromagntico so empregadas as tcnicas do Campo Remoto (RFT) e Fuga do Campo
Magntico (MFL).
Na prxima tabela apresentamos as diversas tcnicas de Ensaios No Destrutivos (END) aplicadas
aos defeitos mais comuns encontrados nos tubos no ferromagnticos de trocadores de calor (fonte
eddyfi ):
Tecnologias de inspeo
A sua configurao pode ser absoluta ou diferencial permitindo deteco de defeitos internos nos
tubos, como corroso, eroso, cavidades e trincas axiais. Campo prximo a zona entre o
acoplamento direto das correntes parasitas a parede do tubo e zona do campo remoto (zona do
acoplamento indireto), desta forma apresentando boas condies de inspeo sem interferncia das
aletas. Velocidade de inspeo (puxamento da sonda) 200 a 300mm/seg.
No corpo da sonda temos um transdutor com feixe snico a 0, direcionando o feixe snico na
direo longitudinal do tubo. Um espelho (refletor) com ngulo de 45 reflete o feixe snico em
direo perpendicular a parede interna do tubo (em um ngulo de 90). A gua que atua como
acoplamento, atravs de uma mini turbina (no interior da sonda) faz este espelho girar, resultando
em uma varredura do feixe snico em toda a superfcie circunferencial interna do tubo. Com o
puxamento da sonda, o feixe snico produz uma varredura helicoidal em toda a superfcie interna
do tubo. Devido a esta ao, para que toda a superfcie do tubo seja escaneada, a velocidade de
deslocamento da sonda (velocidade de puxamento) deve ser entre 20 e 50 mm/s. Na figura abaixo
visualizamos a tela do display do ensaio IRIS:
Pode-se observar em diversas vistas a posio exata dos defeitos ao longo do tubo.
So disponveis sondas para tubos retos como tambm sondas para tubos curvos, conforme imagem
abaixo:
Na seleo destas sondas, deve-se considerar se elas so compatveis com o raio da curvatura do
tubo.
Concluso:
Na inspeo dos tubos de um trocador de calor, para ter-se garantia de deteco de todos os tipos de
defeitos, o emprego de uma tcnica geralmente suficiente porem em alguns casos so necessrios
o emprego de duas tcnicas ou mais.
Em tubos de material no ferromagntico a tcnica ECArray atende plenamente deteco de todos
os tipos de defeitos. J usando-se as tcnicas ECT e IRIS cavidades e corroso em ambas as paredes
sero bem detectados, porm as trincas axiais sero mais ou menos detectveis, e as trincas
circunferenciais dificilmente sero detectadas.
No caso de tubos de material ferromagntico a combinao das tcnicas RFT (Campo remoto) e
IRIS a melhor soluo, porem trincas circunferenciais dificilmente sero detectadas. Para deteco
das trincas circunferenciais, seria necessria uma terceira inspeo com a tcnica MFL Tcnica de
Fuga do Campo Magntico.