APOSTILA Nº8

MADEIRA

UNIVERSIDADE BANDEIRANTE DE
SÃO PAULO
Tipos de Madeiras

Apostila do curso de Design

Materiais e Processos Industriais
3° ANO
UNIVERSIDADE BANDEIRANTE DE SÃO PAULO
CURSO DE DESIGN
DISCIPLINA: Materiais e Processos Industriais / 3º ANO

Madeira – é um tecido formado pelas plantas com uma função de sustentação

Foi um dos primeiros materias a terem suas propiedades e carcteristicas produtivas

descoberta, sendo ultilizadas pelo homem como um material estrutural. De origem
orgânica é um material sólido, higroscópico (absorve água) e ortotrópico (crescimento
diferente nas dimensões espaciais) obtido originalmente do tronco das plantas lenhosas,
como as árvores e também dos arbustos (plantas até 6 metros) que são caracterizadas
pelos caules rígidos e crescimento anual de seu diâmetro. Essas plantas são compostas
de celulose (polímero de "cadeia longa"), hemicelulose junto com as demais substancias
constituintes das paredes celulares das plantas e a lignina (polímero tridimensional que
conferir rigidez, impermeabilidade e resistência a ataques microbiológicos e mecânicos aos
tecidos vegetais).
Plantas herbáceas não contêm lignina, tem caule macio, portanto, não produzem madeira.

A madeira utilizada para trabalho é obtida do corte em secções longitudinais para obtenção
de pranchas ou em secção modulares do tronco para obtenção de blocos maciços.

Tipos de madeira
Podemos dividir as madeiras em duas categorias: as madeiras naturais (maciças) e as
madeiras processadas (ou manufaturadas).

Madeiras processadas

São madeiras compostas de seções, fragmentos, partículas ou fibras de madeira

agregadas a outras substancias (não naturais a madeira) por meio químico ou mecânico.
A busca por produtividade e novas possibilidades estimulam as indústrias a criarem
diversas variantes para esse mercado em constante crescimento.

Madeiras naturais

A extração desordenada vem causando a devastação do sistema biológico nos países

produtores, provocando a quase extinção de grande parte das arvores lenhosas. Dessa
maneira o homem foi forçado a procurar alternativas ecológicas. Árvores de
reflorestamento, madeiras certificadas e a busca por tipos alternativos de madeira fazem a
indústria moderna absorver madeira que anteriormente seriam ignorados.

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Os principais tipos de madeira processada (manufaturada)
Lamelado colado

Obtido por colagem de pranchas (ou lamelas) de madeira sobrepostas topo a topo
intercalando o sentido dos veios da madeira, de modo a formar uma peça de maiores
dimensões e com melhores propriedades mecânicas (maior resistência). Outra vantagem
dos lamelados colados face à madeira maciça é a possibilidade de construir peças de eixo
curvo e de secção variável ao longo do comprimento. A colagem é feita através de resinas
à base de formaldeído. É uma excelente alternativa produtiva para o aproveitamento de
secções menores de madeira.

a) lamelas horizontais
b) lamelas verticais
c) e d) lamelas com juntas denteadas
(finger-joints)

Compensado laminado

É um produto obtido pela colagem de lâminas finas de madeira sobrepostas em número

impar, com as fibras cruzadas perpendicularmente, formando 90°, o que propicia grande
resistência física e mecânica (contraplacação). O compensado é produzido sobre duas das
principais especificações:

1 - Para uso interno (moisture resistent) com colagem à base de resina de uréia-formol, ou
até cola a base de PVA sendo empregado basicamente na indústria moveleira;

2 - Para uso externo (boiling water proof) com colagem à base de resina de fenol-formol,
sendo normalmente utilizado na construção civil;

3- Ainda para o uso com níveis de exigência mais elevadas no que diz respeito a umidade
e radiação solar, existe o compensado naval , que difere do compensado simples pelo
método de secagem das lâminas de madeira e pela cola fenólica mais resistente a água.
Muito usado na fabricação de móveis de banheiro e de embarcações.

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Placas de partículas de madeira

As placas de partículas de madeira são obtidas por aglomeração de partículas de madeira

com resinas e outros aditivos.

Os materiais característicos deste grupo são:

Aglomerados

É um material composto por partículas de madeira e resinas fenólicas prensadas e unidas

a quente formando uma chapa de superfície mais densa (partículas menores de madeira) e
no centro menos denso formada por (partículas maiores de madeira). A superfície mais
densa, menos porosa, permite a aplicação de tintas, vernizes e folheados de madeira ou
sintéticos. A madeira utilizada pode vir de plantações próprias (reflorestamento) ou restos
de madeiras (reciclagem).
Muito usado no feitio de móveis substituindo em parte o compensado, mais não é
apropriado para uso em lugares úmidos ou expostos a luz direta do Sol.

OSB – (Oriented Strand Board)

É um material composto por pequenas lascas de madeira (maiores que as do aglomerado)

orientadas segundo uma determinada direção. Sendo bastante usado na construção de
edifícios de madeira, devido ao seu baixo custo e facilidade de aplicação. Uma das atuais
aplicações está na decoração, devido a sua resistência mecânica (muito superior ao
aglomerado), resistência a umidade, sua cor característica (amarelada) e suas
possibilidades de acabamentos, podendo receber vernizes e tintas, mantendo as
características rugosas da superfície.

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Placas de fibras de madeira

Essas placas são obtidas por aglomeração de fibras de madeira com resinas sintéticas e
outros aditivos. Para a obtenção das fibras, a madeira, primeiro é cortada nos picadores
produzindo os chamados cavacos (lascas de madeira) e serragem. Em seguida esse
material é peneirado para eliminação de impurezas e homogeneização antes de seguir
para o pré-hiter onde o material será cozido a vapor facilitando o desfibramento do cavaco.
Nessa etapa o material é levado para os desfibradores que desmancharam a madeira em
fibras onde a partir daí são adicionados resinas sintéticas e outros aditivos aglutinadores
formando uma massa de (fibras + resina). Essa massa será moldada em painéis lisos sob
efeitos de alta temperatura e pressão produzindo a chapa de MDF - (a espessura final do
MDF pode chegar a apenas 1/25 da inicial).
Essas placas de fibras de madeira possuem consistência e algumas características
mecânicas que se aproximam às da madeira maciça além de terem uma boa estabilidade
dimensional e grande capacidade de usinagem. A homogeneidade na distribuição das
fibras possibilita um bom acabamento envernizado, pintado ou revestimentos com papéis
decorativos, lâminas de madeira ou PVC. Também podemos executar junções com
vantagens em relação à madeira natural por ter uma estrutura homogenia sem as
imperfeições com nós, veios reversos.

Os materiais característicos deste grupo são

 MDF- Medium Density Fiberboard

 HDF - High Density Fiberboard (fabricadas com maior quantidade de fibras e
resinas obtendo maior resistência mecânica à flexão ou ao impacto).
 LDF - Low Density Fiberboard

No Brasil é comum usarmos o termo MDF para todas as placas de fibra de madeira, mas
temos ainda o FRF(resistentes ao fogo), MRF (resistentes à umidade, que são usadas em
ambientes externos) entre outros.

Encontrado em espessuras das chapas que variam de 3mm até 60mm, podendo fazer (pés
torneados para mesas, por exemplo). O MDF é oferecido ao mercado basicamente com
três acabamentos: chapas cruas, chapas com revestimento laminado de baixa pressão e
chapas com revestimento finish foil:

 As chapas cruas são fornecidas ao usuário in natura de forma que possa ser
realizado o acabamento das peças.

 As chapas com revestimento com laminado de baixa pressão são produzidas

através da sobreposição de uma folha de papel especial, impregnada com resina
melamínica, que é fundida através de pressão e temperatura ao painel de MDF,
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 resultando em uma chapa já acabada. Pode-se revestir apenas uma das faces,
permitindo ao usuário usinar a face não revestida e dar acabamento através de
pintura ou revestimento PVC e outros.

 As chapas com revestimento FinishFoil são produzidas por adição de uma película
de papel colada à chapa, resultando em um produto já acabado. Essa película pode
ser impressa com padrões madeirados ou em cores.

Com variados usos a aplicações o MDF é utilizado na indústria moveleira para fazer peças
que requerem usinagens especiais bem como para fabricação de pé de mesa, caixas de
som, componentes frontais, internos e laterais de móveis, fundos de gaveta, tampos de
mesa e etc. Na construção civil, pode ser utilizado como piso, rodapés, almofadas de
portas, divisórias, portas usinadas, batentes, balaústres e peças torneadas. Já na indústria
Gráfica é utilizada como (base para a lâmina) na confecção de facas para estampas.

No Brasil, a madeira obtida para se fazer o MDF, vem do reflorestamento, utilizando-se

espécies selecionadas de pinheiros em função do melhor rendimento agro-industrial. Além
desse aspecto, as fibras de pinus proporcionam uma chapa de cor clara, mais valorizada
pelo mercado.

Vantagens das madeiras processadas (manufaturadas)

Os principais tipos de madeiras processadas vistos até agora, são os mais utilizados na
indústria moveleira. Por terem um baixo custo em relação as madeiras mais nobres,
grandes dimensões de chapa e padronização quanto as dimensões e características, estas
madeiras facilitam a produção de moveis e objetos.

Madeiras Naturais (maciças)

As madeiras naturais são as únicas em seu desenho, aroma, e textura sendo ainda
insubstituível em sua plenitude por outro tipo de madeira manufaturada. Este tipo de
madeira é usualmente classificado como madeira dura ou madeira macia. A madeira
macia vem das arvores coníferas (resinosas) ex: Pinho e Freijó, já madeira dura é
proveniente das árvores latifoleadas (folhosas) ex: Sucupira e Imbúia. Mas esta não é uma
classificação muito adequada, pois as propriedades se confundem entre estes dois tipos
devido a grande variedade de árvores com diferentes cores, graus de densidade,
velocidade de crescimento e tamanho. Por vezes representantes de uma classificação tem
características de outra.
No processo de fabricação de pranchas de madeira para utilização comercial após a
extração das torras, estas são serrada (desfiada) na forma pranchas que posteriormente
são levadas para secagem. A secagem natural pode levar de 3 a 4 anos dependendo de
vários fatores. A Indústria madeireira utiliza fornos e estufas para acelerar este processo
considerado muito importante. Quanto mais rápida a madeira for levada à secagem, menor
a probabilidade de aparecimento de manchas e apodrecimento. Alguns defeitos na
madeira durante este processo podem aparecer: empenamento, rachaduras,
fendilhamento e contração, existindo dessa forma variados nível de secagem dependendo
do uso a que se destinara o material.
Dependendo das condições de uso a que vai ficar exposta a madeira são empregados
tratamentos químicos aplicados com pincel ou por imersão oferecendo proteção às peças
de madeira para ambiente externo. Já para as peças utilizadas em ambientes secos
internos, somente uma barreira física como tintas e vernizes são suficientes.

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ANGELIM-PEDRA (Hymenolobium)

CARACTERÍSTICAS: Madeira pesada e dura ao corte; cerne de

cor castanho-amarelado quando recém-polido, escurece para
castanho escuro-amarelado com exposição ao ar, diferenciado do
alburno (entre casco das arvores) de cor branco-rosado, com
aproximadamente 4,0 cm de largura: textura grossa; superfície
áspera ao tato; cheiro imperceptível; gosto fortemente amargo;
aspecto fibroso acentuado.

ALGUMAS APLICAÇÕES: Não muito fácil para trabalhar,

Construção civil: construções externas, esquadrias, tacos e tábuas para assoalhos Os
móveis têm um bom acabamento e são muito duráveis. Acabamentos internos, folhas
laminadas decorativas. Outros: vagões, carrocerias, dormentes, etc.

DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de umidade tem 785 kg/m 3, verde
tem 1.210 kg/m3, seca muito rapidamente.

CEDRO (Cedrela Odorata)

CARACTERÍSTICAS: Madeira leve, tom variando do (bege-

rosado-escuro) ou (castanho-claro-rosado), mais ou menos
intenso, até o castanho avermelhado, textura grossa; superfície
lustrosa e com reflexo dourados; cheiro característico, agradável,
bem pronunciado em algumas amostras, quase ausente em
outras; gosto ligeiramente amargo.

ALGUMAS APLICAÇÕES: Muito fácil para trabalhar com jato de

areia, broca e plaina. A madeira de CEDRO, por apresentar
propriedades mecânicas entre baixa e média, é particularmente
indicada para partes internas de móveis finos, contra placados (compensados), folhas
laminadas decorativas ,embalagens decorativas, molduras para quadros, modelos de
fundição, obras de entalhe, artigos de escritórios, instrumentos musicais, cabos de
vassouras,. Em construção civil, como venezianas, rodapés, guarnições, cordões, forros,
lambris caixilhos, trilhos para janelas. Em construção naval, como acabamentos internos
decorativos, casco de embarcações leves, etc. A madeira de CEDRO classifica-se, entre
as madeiras leves, que tem mais diversificação e é superada somente pela madeira do
PINHO-DO-PARÁ.

DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de umidade tem 485 kg/m 3, verde
tem 635 kg/m 3, fácil de secar, seca rapidamente
ao forno ou ao ar livre.

CEREJEIRA (Amburana Caerensis)

CARACTERÍSTICAS: Madeira moderadamente pesada, cerne

bege-amarelado ou bege-rosado, uniforme, excepcionalmente
apresenta alguns veios mais escuros, alburno muito pouco
diferenciado do cerne, superfície irregularmente lustrosa e
medialmente lisa ao tato, cheiro acentuado, peculiar, agradável,
lembrando o de baunilha, gosto levemente adocicado.

ALGUMAS APLICAÇÕES: A madeira de AMBURAMA OU

CEREJEIRA, por apresentar aspecto agradável é indicada para
confecção de móveis de luxo, folhas laminadas decorativas, artigos para decoração,
esculturas, tornearia, acabamento interno, lambris, armários, cadeiras, portas e outros.

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DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de umidade tem 610 kg/m 3, verde
tem 895 kg/m 3 , seca rapidamente ao forno e muito devagar ao ar livre.

CUMARU (Dipteryx Odorata)

CARACTERÍSTICAS: Madeira muito pesada, dura ao corte,

alburno (marrom) diferenciado do cerne, estreito de 2 a 3 cm de
largura, cerne de cor castanho-claro-amarelado, textura fina a
média, superfície de pouco brilho e lisa ao tato, aspecto fibroso,
atenuado, cheiro e gosto imperceptíveis.

ALGUMAS APLICAÇÕES: A madeira de CUMARU, por ser

pesada e de propriedades físicas-mecânicas altas a médias,
pode ser usada em construção civil de interiores e exteriores
como vigas, caibros, ripas, marcos de portas, tacos e tábuas para assoalhos, lambris e
forro, estacas, esteios, postes, cruzetas, dormentes, carrocerias, defensas, construção
naval, móveis. Resistente a fungos, carunchos marinhos. Ótimo a tornearia.

DENSIDADE: madeira densa, com 13% de umidade tem 1.070 kg/m 3, verde tem 1.300
kg/m 3 , seca muito devagar ao ar livre e um pouco
mais ligeiro ao forno.

CURUPIXÁ (Micropholis Venulosa)

CARACTERÍSTICAS: sem odor ou gosto característicoS,

granulação ondulada, cerne marrom-claro, alburno marrom-claro.

ALGUMAS APLICAÇÕES: móveis, compensados, construção

civil, fácil para trabalhar, tornear, tem um bom acabamento.

DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de

umidade tem 805 kg/m 3, verde tem 1.235 kg/m3, seca muito
rapidamente ao forno ou ao ar livre.

GOIABÃO (Pouteria Pachycarpa)

CARACTERÍSTICAS: sem odor ou gosto característicos, cerne e

alburno amarelo-claros, granulação lisa ou encadeada.

ALGUMAS APLICAÇÕES: material para soalho, móveis,

compensados, uniforme para ser trabalhada e dar acabamento.

DENSIDADE: madeira densa, com 13% de umidade tem 935

kg/m 3, verde tem 1.215 kg/m 3, seca muito devagar ao ar livre e
um pouco mais ligeiro ao forno.

IPÊ (Tabebuia)

CARACTERÍSTICAS: Madeira muito pesada e muito dura ao

corte, alburno amarelo, cerne verde-oliva escuro, às vezes
marrom-escuro, geralmente uniforme, às vezes com reflexos
esverdeados, textura fina a média, uniforme, superfície pouco
lustrosa e medianamente lisa ao tato; cheiro e gosto
imperceptíveis.

ALGUMAS APLICAÇÕES: A madeira de IPÊ, por ser muito

pesada e de propriedades mecânicas altas, pode ser usada para
acabamentos internos; artigos de esportes, como bolas de bocha e boliche, cabos de
ferramentas e implementos agrícolas, construções externas, como estruturas, dormentes,
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cruzetas, esquadrias, lambris, caixilhos e quadros de portas, peças torneadas, tacos e
tábuas para assoalhos, vagões, carrocerias e instrumentos musicais, degraus de escada
etc. Altamente resistente e excelente para perfurar com broca ou jato de areia.

DENSIDADE: madeira altamente densa, com 13% de umidade tem 1.103 kg/m 3, verde
tem 1.315 kg/m 3 , seca rapidamente ao forno ou ao ar livre.

JATOBÁ (Hymenaea Courbaril)

CARACTERÍSTICAS: Madeira muito pesada e muito dura ao

corte; cerne variável quanto à cor, de castanho claro- rosado ao
castanho avermelhado com tonalidades mais ou menos intensas,
alburno espesso, nitidamente diferenciado, marrom-claro, textura
média, uniforme, superfície pouco lustrosa e ligeiramente áspera;
cheiro a gosto imperceptíveis.

ALGUMAS APLICAÇÕES: A madeira de JATOBÁ ou JATAÍ, por

ser muito pesada e de propriedades mecânicas altas, pode ser
usada para construção civil, caixilhos, esquadrias e quadros de portas. Acabamentos
internos, como vigas, caibros, ripas, tacos e tábuas para assoalhos. Instrumentos musicais
,artigos de esporte, cabos de ferramentas e implementos agrícolas, construções externas
como dormentes e cruzetas, folhas laminada decorativas, móveis , peças torneadas,
carrocerias, vagões. Muito bom acabamento.

DENSIDADE: madeira altamente densa, com 13% de umidade tem 921 kg/m 3, verde tem
1.275 kg/m 3 , seca rapidamente ao forno ou ao ar livre.

LOURO-VERMELHO (Nectrandra Rubra)

CARACTERÍSTICAS: sem odor ou gosto característicos, alburno

e cerne marrom-amarelados claros, granulação encadeada,
textura média.

ALGUMAS APLICAÇÕES: móveis, construção civil, caixilhos e

quadros de portas, altamente resistente

DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de

umidade tem 690 kg/m 3, verde tem 1.100 kg/m3 , seca devagar
ao forno e ao ar livre.

MARUPÁ (Simarouba Amara)

CARACTERÍSTICAS: cerne e alburno cor-de-palha

indistintamente, granulação lisa, textura média, brilho moderado.

ALGUMAS APLICAÇÕES: fácil para trabalhar, cola bem, pode

ser usada em móveis, instrumentos musicais, é muito boa para
molduras.

DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de

umidade tem 445 kg/m 3, verde tem 1.155 kg/m3, seca muito
rapidamente ao forno ou ao ar livre.

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MASSARANDUBA (Manilkara Elata)

CARACTERÍSTICAS: sem odor ou gosto característicos, cerne

marrom-escuro, alburno marrom-amarelado claro, granulação lisa,
brilho moderado, textura fina.

ALGUMAS APLICAÇÕES: construção civil, material para

assoalho e outros, muito resistente.

DENSIDADE: madeira altamente densa, com 13% de umidade

tem 1.010 kg/m 3, verde tem 1.320 kg/m3, seca rapidamente ao
forno ou ao ar livre.

MUIRACATIRA (Astrnium Lecointei)

CARACTERÍSTICAS: faixas vermelho-escuras, granulação

ondulada ou levemente encadeada, gosto e odor característicos.

ALGUMAS APLICAÇÕES: construção de interiores e exteriores,

muito durável, fácil de perfurar com jato de areia, broca, aplainar,
serrar, colar, folhear, dá uma superfície muito lustrosa.

DENSIDADE: madeira densa, com 13% de umidade tem 945

kg/m 3, verde tem 1.225 kg/m 3, seca muito rapidamente ao ar
livre ou ao forno.

PAU-AMARELO (Euxylophora Paraensis)

CARACTERÍSTICAS: sem odor ou gosto característicos, cerne e

alburno amarelos, textura média.

ALGUMAS APLICAÇÕES: móveis, construção naval, fácil de

tornear, de perfurar a jato de areia ou broca, dá uma superfície
muito lustrosa.

DENSIDADE: madeira de densidade média, com 13% de

umidade tem 835 kg/m 3, verde tem 1.225 kg/m3, seca muito
rapidamente ao forno.

PAU-MARFIM (Agonandra Brasiliensis / Balfourodendron Riedelianum)

CARACTERÍSTICAS: Madeira pesada; cerne branco-palha-

amarelado, escurecendo para amarelo-pálido, uniforme; alburno
aparentemente não demarcado, branco levemente amarelado;
textura fina; superfície lisa ao tato e medianamente lustrosa;
cheiro imperceptível; gosto levemente amargo

ALGUMAS APLICAÇÕES: A madeira de PAU-MARFIM, por ser

de cor clara, aspecto agradável e resistência mecânica de valor
médio, é indicada para fabricação de móveis, cadeiras, laminados
decorativos, molduras e guarnições internas, peças torneadas, peças para esporte e outros
artefatos; Em construção civil, como vigas, caibros, ripas, rodapés, tábuas e tacos para
assoalhos, cabos de ferramentas, metro para medição, fôrma para calçados. Fácil para
trabalhar, bom acabamento

DENSIDADE: madeira altamente densa, com 13% de umidade tem 795 kg/m 3, verde tem
1.015 kg/m 3 seca rapidamente ao forno ou ao ar livre.

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PEQUIÁ (Caryocar Villosum)

CARACTERÍSTICAS: sem odor ou gosto característicos, cerne e

alburno marrom-claros, granulação encadeada, textura média.

ALGUMAS APLICAÇÕES: material para assoalho, móveis,

construção civil e naval, caixilhos e quadros de portas, uniforme
para ser trabalhada e para dar acabamento.
DENSIDADE: madeira com densidade média, com 13% de
umidade tem 790 kg/m 3, verde tem 1.210 kg/m 3, seca muito
devagar ao forno e ao ar livre.

SUCUPIRA (Bowdichia Nitida)

CARACTERÍSTICAS: Madeira pesada e dura; cerne variando de

pardo-acastanhado ou castanho escuro, com numerosos e largos
riscos mais claros, correspondendo às linhas vasculares
envolvidas pelo parênquima axial (polpa), alburno nitidamente
demarcado, branco levemente amarelado, textura grossa,
superfície irregularmente lustroso, moderadamente lisa ao tato;
aspecto fibroso característico, cheiro e gosto imperceptíveis.

APLICAÇÕES: A madeira de SUCUPIRA-PARDA ou

SUCUPIRA-PRETA, por ser madeira pesada e de propriedades
mecânicas altas, pode ser usada para folhas laminadas decorativas, móveis de luxo,
esquadrias, acabamentos internos, como tacos e tábuas para assoalhos e lambris, em
construções externas, como vigas, portas, caibros, ripas, cruzetas, dormentes, pontes, etc.
Altamente resistente.

DENSIDADE: madeira altamente densa, com 13% de umidade tem 1.101 kg/m 3, verde
tem 1.310 kg/m 3 , seca rapidamente ao forno, mas com muita dificuldade ao ar livre.

PINUS (Pine)

CARACTERÍSTICAS: Madeira leve e macia; cor amarela pálida,

textura fina, com gosto e cheiro resinosos, alburno pouco
demarcado, branco levemente amarelado, textura fina; lisa ao
tato, aspecto fibroso característico.

APLICAÇÕES: Quanto ao processamento a madeira de Pinus

elliottis é de fácil aplainamento, desdobro, torneamento, furação,
desenrolamento, lixamento, colagem e fixação, resultando num
bom acabamento. A madeira de PINUS, por ser madeira leve e
de propriedades mecânicas baixas, pode ser usada para caixas e outras embalagens,
pequenas estruturas de pouca resistência a peso. Alguns tipos de móveis de baixo valor, e
em suas estruturas internas. Madeira de reflorestamento.

DENSIDADE: madeira muito baixa, com 15% de umidade, seca rapidamente ao forno e ao
ar livre.

CAIXETA (Tabebuia cassiniodes )

CARACTERÍSTICAS: Madeira leve e macia ao corte; cerne de

cor branco-palha, levemente amarelado, uniforme, não
diferenciado do alburno quanto à cor; textura grossa;
moderadamente lisa ao tato; grã direita; superfície lustrosa; cheiro
imperceptível e gosto levemente amargo.

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APLICAÇÕES: A madeira de CAIXETA, por ser leve e de propriedades mecânicas baixas,
pode ser usada para tábuas de forros, embalagens e caixotaria leve, saltos de calçados,
tamancos, urnas mortuárias, brinquedos, palitos de fósforo, folhas laminadas,
compensados, instrumentos musicais de corda etc.

IMBUIA (Ocotea porosa)

CARACTERÍSTICAS: Madeira moderadamente pesada e dura ao

corte, cerne extremamente variável, do pardo-amarelado ao
pardo-acastanhado e do pardo-escura-acastanhado ao pardo-
havana-claro, textura média, cheiro característico, superfície
irregular lustrosa, geralmente apresenta veios ou estrias
paralelas, gosto um tanto amargo e adstringente.

APLICAÇÕES: A madeira de IMBUIA por ser moderadamente

pesada, de cor agradável e propriedades mecânicas médias,
pode ser usada para móveis de luxo, folhas laminadas
decorativas, acabamentos internos, tábuas e tacos para assoalhos, marcos de portas
venezianas, vigas, caibros, ripas, entalhe, coronhas de armas de fogo, esquadrias peças
torneadas e instrumentos musicais.

TATAJUBA (Bagassa guianensis Aubl.)

CARACTERÍSTICAS: Madeira pesada e dura ao corte, cerne

amarelo-dourado quando recém cortado, escurecendo para
amarelo-queimado ou castanho amarelado em exposição ao ar.
Textura grossa, superfície lustrosa e ligeiramente áspera ao tato,
cheiro e gosto imperceptíveis.

APLICAÇÕES: A madeira de TATAJUBA, por ser pesada, tem

propriedades físico-mecânicas altas a médias, pode ser usada em
construção civil, como vigas, caibros, ripas, marcos de portas e
janelas, rodapés, tábuas e tacos para assoalhos, cruzetas,
dormentes, em construção naval, cabos de ferramentas , lâminas decorativas, artigos de
esportes, móveis, esquadrias, etc.

ANDIROBA (Caraba guianensis)

CARACTERÍSTICAS: Madeira moderadamente pesada; cerne

castanho escuro, uniforme; alburno pouco diferenciado, estreito,
de 2,5 a 5 cm de largura, de cor rósea-pardacenta; ou ondulada;
textura média; superfície pouco lustrosa e irregular, ligeiramente
áspera ao tato; cheiro e gosto imperceptíveis.

APLICAÇÕES: A madeira de ANDIROBA, por ser

moderadamente pesada, de resistência mecânica média, boa
aparência e boa para trabalhar, é particularmente indicada para
contra-placados (compensados), folhas laminadas decorativas,
móveis, bem como para aplicações internas em construção civil, como vigas, caibros,
ripas, rodapés, molduras, cordões, venezianas, tábuas para assoalhos etc. Devido a sua
durabilidade natural moderada e impermeabilidade ao tratamento preservante, não deve
ser empregada em contato com o solo ou em outras condições favoráveis à deterioração
biológica. A madeira de ANDIROBA, quanto ao seu aspecto é bem próxima ao MOGNO ,
porém com menos brilho. Esse fato é aproveitado freqüentemente para introduzi-la no
comércio como sendo MOGNO.

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CABRIÙVA (Myrocarpus frondosus)

CARACTERÍSTICAS: Madeira pesada; cerne variável do pardo-

claro-rosado ao pardo-escuro-rosado ou acastanhado, uniforme;
alburno nitidamente diferenciado, branco-amarelado; textura
média, uniforme; superfície lisa ao tato e pouco lustrosa,
eventualmente de aspecto fibroso atenuado; cheiro característico,
pouco ativo, agradável; gosto imperceptível.

APLICAÇÕES: A madeira de CABRIÚVA, por ser pesada, de

aparência agradável, dificuldade média de trabalho e resistência
mecânica média, é indicada para móveis, folhas laminadas decorativas, para painéis,
lambris; Em construção civil, como vigas, caibros, ripas, portas, janelas e marcos, tábuas e
tacos para assoalhos, peças torneadas; Em construções externas, como dormentes,
cruzetas, postes, mourões, degraus de escada etc.

FREIJÓ (Cordia goeldiana Huber)

CARACTERÍSTICAS: Madeira moderadamente pesada; cerne

pardo-claro-amarelado ou, também, pardo-claro-acastanhado,
eventualmente com reflexos róseos, uniforme; textura média;
superfície lustrosa, acentuadamente nas faces radiais,
moderadamente áspera ao tato; cheiro peculiar, mas pouco
acentuado; gosto imperceptível.

APLICAÇÕES: A madeira de FREIJÓ, é de fácil manuseio e

propriedades mecânicas médias.É particularmente indicada para
móveis finos, folhas laminadas decorativas, lambris, painéis; em
construção civil, como caixilhos, persianas, venezianas, ripas, acabamento interno,
molduras, guarnições, sarrafos; em construção da estrutura de hélices de pequenos
aviões, de barcos de recreio, laterais de escada etc.

BALSAMO (Myroxylon balsamum)

CARACTERÍSTICAS: Madeira pesada; cerne castanho,

escurecendo para castanho-avermelhado, uniforme; textura
média; uniforme; superfície irregularmente lustrosa; cheiro
característico, agradável, gosto levemente adstringente, áspera
ao tato.

APLICAÇÕES: A madeira de BÁLSAMO, por ser de resistência

mecânica entre média e alta , tem um manuseio fácil e aspecto
agradável, é indicada para móveis, produção de folhas laminadas
decorativas, peças torneadas, em construção civil, como tábuas e
tacos para assoalhos, portas, venezianas, janelas e batentes, vigas, caibros, ripas , em
construções externas, vigamento de pontes, postes dormentes, cruzetas, aplicações em
construção de vagões de estrada de ferro, carrocerias, cabos de ferramentas, implementos
agrícolas, marchetaria, degraus de escadas etc.

Outros tipos de madeira nem foram citados, pois ou estão proibidas de comercializar
ou já são raros e não compensam o custo benefício, sendo facilmente substituídos.
Algumas madeiras de lei também entram neste quesito (madeira de lei – Madeira
protegida por lei específica).

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Eco-design

Como a madeira é o material mais usado no design de móveis, muito se discute no uso da
madeira certificada e de outras opções de madeiras, até o uso do bambu que também é
uma opção sustentável, pois tem crescimento rápido.

A madeira certificadas recebem um selo que garante a procedência da madeira, sendo ela
oriunda de áreas permitidas à extração ou áreas de reflorestamento.

A extração indiscriminada foi a responsável pela quase extinção do Mogno,madeira nobre

e de grande valor para exportação e até da Peroba, material menos nobre mas de grande
uso , principalmente na construção de estruturas. Hoje, alguns tipos de madeiras pouco
conhecidas pela maioria da população, estão substituindo madeiras mais consagradas,
mas que já estão deixando de existir.

Alguns Designers começam a usar como opção sustentável para os projetos, a "madeira
plástica". Além de poupar a madeira de verdade, dá um uso para sobras de plásticos como
PET, polipropileno e polietileno. A falsa madeira é produzida com esses plásticos, aliados a
fibras vegetais e subprodutos de madeira, e geralmente é usada para fazer decks, cercas e
estruturas leves, mobiliário, especialmente para áreas externas, como bancos e mesas, já
que ele é bastante resistente a intempéries e também dispensa proteção com vernizes ou
seladoras.

Outra vantagem é que, ao contrário da madeira, não há problema com cupins, muito sol ou
umidade. Apesar de não possuir as diferenças de tonalidade das toras, tem várias opções
de cores.

Não há diferença entre o modo de trabalhar com a "madeira plástica" e a de verdade. As

chapas podem ser cortadas, pregadas e aparafusadas.

Outra opção é o uso de “madeira de demolição”. De acabamento rústico, ela oferece

características únicas para o projeto, podendo agregar valores ao design da peça. Talvez o
único ponto de desvantagem é a falta de padronização deste tipo de madeira, dificultando
a produção em larga escala.

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