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Apostila - Metalurgia Da Soldagem PDF
Apostila - Metalurgia Da Soldagem PDF
Soldagem e Corte
METALURGIA
DA
SOLDAGEM
INTRODUÇÃO .......................................................................................... 1
BIBLIOGRAFIA ....................................................................................... 94
Revisado por
Welerson Araújo – Engenheiro Metalurgista, M.Sc.
Desenvolvimento e Pesquisa – ESAB BR
Introdução
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METALURGIA DA SOLDAGEM
Capítulo 1
Origem e fabricação
[2] 2 C + O 2 → 2 CO
[3] Fe 2 O 3 + 3 CO → 2 Fe + 3 CO 2
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Aços efervescentes
Aços acalmados
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Aços carbono
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Aços de média liga são definidos como aqueles que possuem te-
or de elementos de liga entre 5% e 10%.
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Ligas multifásicas
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Carbono (C)
Enxofre (S)
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Manganês (Mn)
Cromo (Cr)
Níquel (Ni)
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Molibdênio (Mo)
Silício (Si)
Fósforo (P)
Alumínio (Al)
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Cobre (Cu)
Nióbio (Nb)
Tungstênio (W)
Vanádio (V)
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Nitrogênio (N)
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Tratamentos térmicos
Pré-aquecimento
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temperatura inicial;
velocidade de soldagem;
diâmetro do consumível.
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onde
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Pós-aquecimento
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Alívio de tensões
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595 1
565 2
535 3
510 5
480 10
Recozimento pleno
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Normalização
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Têmpera
Revenimento
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Capítulo 2
Tensão
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força
[8] tensão =
área
[9] 1 p = 4,448 N
[11] 1 in = 25,4 mm
[12] 1 in 2 = 645,16 mm 2
Sistema Internacional:
MN N
[13] unidade de tensão = = = MPa
2
mm mm 2
Sistema Inglês:
p
[14] unidade de tensão = ksi = 1000 psi = 1000
in 2
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4,448 N N
[15] 1ksi = 1000 = 6,895 = 6,895 MPa
645,16 mm 2 mm 2
Deformação
L L - L0
[19] deformação relativa = =
L0 L0
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Ensaio de tração
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redução de área.
Limite de escoamento
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Limite de resistência
Alongamento
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Redução de área
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Encruamento
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Temperatura de transição
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ESTÁTICO (E)
DINÂMICO (D)
0
REGIÃO ID REGIÃO IID REGIÃO IIID
PROPAGAÇÃO CISALHAMENTO PROPAGAÇÃO POR
POR CLIVAGEM CRESCENTE CISALHAMENTO PURO
TEMPERATURA
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SEM ENTALHE
COM ENTALHE
TEMPERATURA
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FRATURA DÚCTIL
ENERGIA ABSORVIDA
TRANSIÇÃO
FRATURA FRÁGIL
TEMPERATURA
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1,5 mm máx.
CORDÃO DE SOLDA
1,0 - 2,0 mm
METAL DE BASE
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Tenacidade à fratura
Ensaio CTOD
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B b o2 σ LE
[24] Pf = 0,5
S
Pmín
[25] = 0,1
Pmáx
[26] δ=
(
K 2 1− ν2
+
) rp (W − a o )
2σ LEE rp (W − a o ) + a o + z
onde
YP
[27] K=
B W 1/ 2
[28] Y=
{ [
6 (ao / W )1/ 2 1,99 − (ao / W ) [1 − (ao / W )] 2,15 − 3,93 (ao / W ) + 2,7 (ao / W )2 ]}
(1 + 2ao / W )(1 − ao / W )3 / 2
[29] rp = 0,4(1 + α )
[30] α = 0,1
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estiver dentro do ângulo BCF, o pop-in pode ser ignorado; caso con-
trário, os valores de δc ou δu devem ser calculados no ponto B.
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Ensaio de dureza
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Resistência à fadiga
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Resistência à fluência
Resistência à oxidação
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Coeficiente de dilatação
Condutividade térmica
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Capítulo 3
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Capítulo 4
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Aporte térmico
Tensão × Corrente
[32] Aporte térmico =
Velocidade de soldagem
ou
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T1 − T2
[35]
t
Repartição térmica
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Capítulo 5
Trincas de solidificação
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Porosidade
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Inclusões
Defeitos de cratera
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Capítulo 6
Defeitos na ZTA
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Decoesão lamelar
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Trincas de reaquecimento
Trincas de liquação
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Bibliografia
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