Senar

Prevenção de Acidentes com Agrotóxicos NR31.
Gestão de Riscos em Saúde e Segurança no Trabalho Rural
Prevenção de Acidentes com

Agrotóxicos NR31.8
Você toma os devidos cuidados com os agrotóxicos? Procura
se informar antes de manipular esses produtos? Nesse curso
serão abordadas as maneiras mais adequadas e seguras de
manipulação. Você conhecerá a origem dos agrotóxicos, os
princípios legais de sua utilização, as formas de exposição, as
informações de segurança contidas em rótulos e bulas e quais as
medidas higiênicas mais recomendadas.
Este curso tem
20 horas
1
Programa Gestão de Riscos em Saúde e Segurança no
Trabalho Rural
Prevenção de Acidentes com

Agrotóxicos NR31.8
SENAR 2015
Ficha técnica
2015. Serviço Nacional de Aprendizagem Rural de Goiás - SENAR/AR-GO
Informações e Contato
Serviço Nacional de Aprendizagem Rural de Goiás - SENAR/AR-GO Rua 87,
nº 662, Ed. Faeg,1º Andar – Setor Sul, Goiânia/GO, CEP:74.093-300
(62) 3412-2700 / 3412-2701 – E-mail: senar@senargo.org.br -
http://www.senargo.org.br/ - http://ead.senargo.org.br/
Gestão de Riscos em Saúde e

Segurança no Trabalho Rural
Presidente do Conselho Deliberativo
José Mário Schreiner
Titulares do conselho Administrativo

Daniel Klüppel Carrara, Alair Luiz dos Santos, Osvaldo Moreira Guimarães e
Tiago Freitas de Mendonça.
Suplentes do conselho Administrativo

Bartolomeu Braz Pereira, Silvano José da Silva, Eleandro Borges da Silva,
Bruno Heuser Higino da Costa e Tiago de Castro Raynaud de Faria.
Superintendente
Eurípedes Bassamurfo da Costa
Gestora
Rosilene Jaber Alves
Coordenação
Fernando Couto Araújo e Stella Miranda Menezes Corrêa
IEA - instituto de estudos avançados s/s

Conteudista – Andres Brito
Tratamento de linguagem e revisão

IEA – instituto de estudos avançados s/s
Diagramação e projeto gráfico

Prevenção de acidentes com máquinas agrícolas NR-31.12
Módulo 1
Introdução à origem dos agrotóxicos
Fonte: Shutterstock
Neste módulo, iremos discutir os princípios gerais de segurança com máquinas e implementos
agrícolas, destacando as principais exigências e alterações na norma de segurança do trabalho.
Ao final deste módulo, você estará apto a entender os princípios gerais de segurança e também
a importância de seguir os procedimentos e permissões de trabalho estabelecidos pela norma
de segurança do trabalho em vigor.
Para melhor entendimento, o conteúdo do módulo está dividido nas seguintes aulas:
• Aula 1: As principais exigências e alterações na norma de segurança com máquinas e im-
plementos agrícolas.
• Aula 2: Procedimentos de segurança e permissão de trabalho.
Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 3

Aula 1
Exigências e alterações na norma de segurança com

máquinas e implementos agrícolas
Se você já está habituado a trabalhar
operando e fazendo a manutenção de
máquinas agrícolas, deve estar pensan-
do que já não tem grandes dificuldades
em sua ocupação, não é mesmo? Mas é
importante lembrar que, mesmo sendo
uma atividade cotidiana, este é um traba-
lho que exige conhecimento e habilida-
des para garantir uma execução segura.
Esses conhecimentos vão além de saber

realizar o trabalho, é preciso passar por
treinamento, conhecer a norma regu-
lamentadora de segurança e saúde no
trabalho, a ergonomia, a legislação de
trânsito, as noções de primeiros socorros
e procedimentos de segurança para pre-
venção de acidentes de trabalho.
O princípio da segurança do trabalho

com máquinas está no conhecimento do
manual de instruções da máquina, imple-
mento ou equipamento. Por isso, é indis-
pensável que o operador tenha acesso
ao manual de operação e estude-o antes
de operar a máquina e sempre que surgir
alguma dúvida. Fonte: Shutterstock

Não basta saber operar a máquina, o operador deve ler e compreender com clareza os
procedimentos descritos nos manuais de instrução e de manutenção.
O que diz a lei

Uma das principais exigências da NR-31.12 é a obrigatoriedade de o operador ser capacitado,
qualificado ou habilitado para desenvolver a função que exercerá antes de assumir seu posto. E,
nesse caso, ser habilitado não quer dizer apenas ter carteira de habilitação, mas sim que o traba-
lhador seja previamente qualificado, isso é, comprove conclusão de curso específico na sua área
de atuação, que esse curso seja reconhecido pelo sistema oficial de ensino e possua registro no
competente conselho de classe, se necessário. É dever do empregador fornecer:
• treinamento sem ônus para o empregado. Esse treinamento deve ter a carga horária míni-
ma de vinte e quatro horas;
• treinamento para a utilização segura de máquina motosserra, com carga horaria de, no
mínimo, oito horas. Esse treinamento não é destinado para que o trabalhador aprenda a
operar a máquina, e sim para que ele o faça com segurança;
• treinamento para a operação e manutenção, ou introduzir oito horas sobre segurança no

treinamento de operação e manutenção.
Cabe, ainda, ao empregador rural manter os sistemas de segurança em perfeito estado de con-
servação e funcionamento. Os dispositivos de segurança das máquinas, implementos e equipa-
mentos não podem ser considerados itens opcionais, ou seja, o fabricante ou revenda não pode
vender uma máquina sem esses dispositivos. A retirada ou a neutralização total ou parcial destes
sistemas que coloquem em risco a integridade física dos trabalhadores são consideradas riscos
graves e iminentes. Cabe ao empregador ainda garantir acesso adequado a postos de trabalho
que fiquem a mais de 0,55 m do solo. Esse acesso pode ser feito por degraus, por exemplo.

Estudo de caso
Oi, tudo bem? Quer ver um exemplo do que você acabou de ver? Imagine a seguinte si-
tuação: em uma casa temos uma criança e, por descuido dos pais, ela coloca um grampo
de cabelo esquecido em cima de uma mesa, em uma tomada e leva um choque. De
quem é a culpa?
Você pode responder prontamente: a culpa é da criança!
Ou, ainda, a culpa é da mãe, que esqueceu o

grampo de cabelo em cima da mesa possibilitan-
do à criança o acesso a ele gerando o acidente.
Você pode refletir um pouco mais e responder

que a responsabilidade é dos pais! Eles deve-
riam investir em proteções para as tomadas.
Mas, e se no lugar dos pais estivesse o empre-

gador, e no lugar da criança o empregado, como
seria? Pare para pensar e anote no espaço a se-
guir suas reflexões. Você acredita que a respon-
sabilidade de manter a segurança é de quem?
Reflexão
Veja a resposta no final da apostila.

Entre as medidas de segurança com as máquinas está a necessidade da proteção na Tomada de

Potência (TDP), que deve cobrir a parte superior e as laterais. O caso é semelhante ao do eixo car-
dã, que precisa de uma proteção adequada e deve estar em perfeito estado de conservação em
toda a sua extensão, fixado na tomada de força da máquina desde a cruzeta até o acoplamento
do implemento ou equipamento.
As máquinas autopropelidas devem possuir uma Estrutura de Proteção na Capotagem (EPC) e

cinto de segurança. Nesse caso, existem exceções para as máquinas autopropelidas fabricadas
antes de maio de 2008, que ficam excluídas dessa obrigação, desde que utilizadas conforme as
recomendações operacionais do fabricante, em especial quanto aos limites de declividade, ve-
locidade, carga e aplicação.
máquinas autopropelidas: Máquinas terrestres que se deslocam com sistema de propulsão

próprio, tais como tratores, colhedoras e pulverizadores.
Agora, veja o que diz a lei para as máquinas fabricadas após maio de 2008:
• Para as máquinas autopropelidas que não possuem a estrutura de proteção, deve ser con-
sultado o Quadro III do Anexo IV desta Norma para verificação da disponibilidade técnica
de EPC.
• As máquinas autopropelidas e implementos devem possuir corrimãos ou manípulos pro-

jetados de forma que o operador possa manter contato de apoio em três pontos durante
todo o tempo de acesso, em um ou ambos os lados dos meios de acesso que ofereçam
risco de queda ou acesso às áreas de perigo.
• Quando necessário, devem ser desenvolvidos procedimentos de segurança e permissão de

trabalho para garantir de forma segura o acesso, acionamento, inspeção, manutenção ou
quaisquer outras intervenções em máquinas e implementos.

• As máquinas devem possuir faróis, lanternas traseiras de posição, buzina, espelho retrovi-
sor e sinal sonoro automático de ré acoplado ao sistema de transmissão. Antes da altera-
ção da norma, todas as máquinas deveriam ter esses dispositivos. Para as máquinas auto-
propelidas fabricadas antes de maio de 2008, são itens obrigatórios apenas faróis e buzina.
Estudo de caso
Ainda falando sobre as máquinas autopropeli-

das, você sabia que é proibido o transporte de
pessoas nessas máquinas e nos seus implemen-
tos? Essa é uma prática muito comum no setor
rural sendo responsável por muitos acidentes
graves e até fatais.
Somente é permitido transportar pessoas em

máquinas autopropelidas e seus implementos se
estes possuírem postos de trabalhos projetados
para este fim pelo fabricante ou por profissional
habilitado.
*O quadro III está disponível para consulta no final desta apostila.

Aula 2
Procedimentos de segurança e permissão de trabalho
Fonte: Shutterstock
Você toma os devidos cuidados ao embarcar e desembarcar de uma máquina agrícola, ou está
tão acostumado que age de forma automática?
Tarefas que exigem repetição são comuns no dia a dia, no entanto, mesmo que você já esteja
acostumado a realizar alguma atividade, deve sempre estar atento aos cuidados necessários
para executá-la.

No caso do embarque e desembarque de máquinas agrícolas, o procedimento correto é estar

sempre de frente e nunca de costas para as máquinas. Essa é uma boa prática que ajuda a evitar
acidentes e, por isso, deve ser adotada por todos os trabalhadores.
Mas, agora, você deve estar pensando: como garantir que os trabalhadores conheçam, e te-
nham, esse tipo de postura? Uma boa maneira de garantir isso é descrevendo os procedimentos
de trabalho em uma linguagem de fácil assimilação para o trabalhador.
procedimentos: Descrição detalhada das medidas necessárias para a realização de uma tarefa
com segurança.
Além disso, é importante destacar que esses procedimentos devem ser discutidos com o tra-
balhador para que ele perceba a importância de cumpri-los e esclareça suas dúvidas, evitando
assim, problemas de interpretação. Os três primeiros passos para definir os procedimentos são:
Normalmente, esse trabalho é exercido por alguém ligado à saúde

Escolher um
e à segurança da empresa, juntamente com o pessoal da manuten-
responsável
ção, o trabalhador e o responsável pela área.
Nesta etapa, define-se a viabilidade do projeto, o que ele trará de

Determinar os melhoria, e se está de acordo com a cultura da empresa. Com ob-
objetivos jetivos bem-traçados, fica mais fácil de compreender com clareza a
importância do procedimento e, consequentemente, segui-lo.
É o momento de levantar as seguintes perguntas para um melhor

Identificar o direcionamento: quem deve seguir esse procedimento? Todos os
público trabalhadores da propriedade ou apenas alguns que realizam de-
terminadas atividades?

Quando se fala em definição de público, é importante lembrar que o cumprimento de um proce-

dimento é garantido também pelo exemplo. Pense na utilização da perneira. Esse é um EPI que
deve ser utilizado por todos que vão a campo, não é mesmo? No entanto, mesmo sendo um equi-
pamento que está presente no procedimento de todos, existe uma tendência de pessoas ligadas
à direção ou à coordenação não utilizarem. Logo, esse é um procedimento que deve ser discutido
e se tornar obrigação para todos, pois é uma atitude que influenciará positivamente os demais.
Fonte: Shutterstock
Após esse tipo de definição, é hora de descrever o procedimento considerando os possíveis

riscos que ele apresenta, contemplando todas as fases da atividade a ser executada. Clique nos
passos e veja o caminho que você deve seguir:

Promova uma discussão

ela deve ser feita com as pessoas que realizam a atividade, seus líderes e
01 o pessoal de saúde e segurança. É importante destacar que não se deve
criar um procedimento que não possa ser cumprido, por isso, a partici-
pação de todos os envolvidos é muito importante.
Defina as responsabilidades
Determinar qual função ou setor deve seguir aquele procedimento e
quem será o responsável por verificar se o procedimento está sendo
02 cumprido e realizar ajustes, caso seja necessário. É importante que a
atenção seja constante, pois, muitas vezes, somente após a execução de
determinada tarefa, surgem as necessidades de controle de outros riscos
não discutidos nas discussões de elaboração.
Tenha uma base ou fontes de referências

Isso dá credibilidade, além de ajudar na elaboração do procedimento. As
referências poderão ser utilizadas como fontes de consulta caso seja
03 necessário elaborar um procedimento mais detalhado. Quando possível,
deve-se evitar termos técnicos, mas se isso não for possível, é necessário
elaborar um glossário e transformar a linguagem técnica em uma
linguagem adequada e mais utilizada pelos trabalhadores.
Crie um manual da propriedade

Esse material deve conter o que a empresa quer em relação à saúde e
segurança. No caso de procedimentos relacionados às máquinas. É
04 importante colocar a descrição da atividade, a ordem de serviço geral, os
equipamentos necessários para a realização da atividade e o procedi-
mento operacional desejado. O manual é a melhor forma de divulgar os
procedimentos.

Quer ver um exemplo? No caso dos procedimentos relacionados às máquinas, você pode
descrever:
• o objetivo do procedimento;
• o que deve ser feito antes de iniciar a atividade (por exemplo, ginástica laboral);
• como pode ser feita a execução do checklist de manutenção;
• como foi a discussão da realização da atividade;
• ações seguras de operação (por exemplo: acionar duas vezes a buzina de maneira pouco
prolongada e com intervalo entre uma e outra antes de dar a partida na máquina, alertan-
do às pessoas próximas que a máquina entrará em movimento);
• orientações ou recomendações operacionais (por exemplo, proibido dar carona);
• o término da jornada de trabalho (por exemplo: fazer a limpeza da máquina e garantir seu
estacionamento em local seguro).
A permissão de trabalho, ou ordem de serviço, também é uma forma de evitar riscos para os
trabalhadores. Essa permissão é um documento escrito, específico e auditável, que deve conter,
no mínimo, a descrição do serviço, a data, o local, o nome, a função dos trabalhadores e dos res-
ponsáveis pelo serviço e por sua emissão e os procedimentos de trabalho e segurança.
Tem como principal característica constatar as condições de segurança do local onde se deseja
realizar uma tarefa, além de coletar a assinatura do responsável por aquela área. Assim, é pos-
sível perceber se há realmente condições satisfatórias de segurança no local e documentá-las.
Isso impede que pessoas sem treinamento entrem em locais perigosos ou realizem tarefas sem
serem capacitadas.

Recapitulando
Este foi o primeiro módulo do curso 3. Nesta etapa, você estudou os princípios gerais de seguran-
ça com máquinas e implementos agrícolas e conheceu as principais exigências e alterações na
norma de segurança do trabalho com máquinas agrícolas. Compreendeu também a importância
de seguir os procedimentos de segurança e permissões de trabalho estabelecidos pela norma
de segurança do trabalho em vigor. No próximo módulo, discutiremos a norma de segurança e
saúde no trabalho com máquinas agrícolas. Até lá!
Módulo1 - Atividades de aprendizagem
A seguir, você realizará algumas atividades relacionadas ao conteúdo estudado neste módulo.
Preparado? Leias as orientações e, em seguida, responda às questões.
1. Muitas alterações foram feitas na norma de segurança relativa a máquinas, equipamentos e

implementos, dentre elas, a principal exigência é de que o operador seja capacitado, qualifi-
cado ou habilitado para desenvolver sua função. Considerando os conteúdos apresentados
no Módulo 1, assinale a alternativa que corresponde ao motivo mais adequado para essa exi-
gência e fundamenta a prevenção de acidentes com máquinas agrícolas.
a) O operador precisa saber muito bem o funcionamento da máquina para conseguir o me-
lhor rendimento e, então, aumentar a produção, portanto, ele precisa ler e entender o
manual de instruções da máquina.
b) Com a modernização das máquinas agrícolas, se faz necessário que o trabalhador tenha
conhecimento de informática, pois ele necessita de conhecimentos básicos nessa área
para operar máquinas com dispositivo GPS.
c) Para a execução dessa atividade o operador deverá passar por treinamento, não bastan-
do apenas saber realizar o trabalho, mas também ter conhecimento da norma regula-
mentadora de segurança e saúde no trabalho, de ergonomia, de legislação de trânsito,
de primeiros socorros e de procedimentos de segurança para prevenção de acidentes
de trabalho.
d) Por se tratar de uma profissão, o trabalhador tem toda a responsabilidade em um aci-

dente com a máquina que estava operando, sendo assim, ele deve investir em sua pró-
pria capacitação para evitar acidentes e não ter prejuízos.

2. De acordo com o conteúdo apresentado no Módulo 1, assinale a alternativa que identifica o

que é uma máquina autopropelida.
a) É a máquina desenvolvida apenas para uma pessoa, portanto, não pode transportar
passageiros.
b) É a máquina que é tracionada, ou seja, arrastada por um trator.
c) É a máquina que desloca por meio de motor de combustão interna e emite grande quan-
tidade de gás carbônico para a atmosfera, causando efeito estufa, tais como: tratores,
colhedoras e pulverizadores.
d) É a máquina que desloca sobre meio terrestre com sistema de propulsão próprio, tais
como: tratores, colhedoras e pulverizadores.
3. Neste módulo, você estudou os procedimentos de segurança e permissão de trabalho. De

acordo com o conteúdo apresentado, identifique, dentre as alternativas abaixo, qual é a me-
lhor definição para a permissão de trabalho.
a) É o procedimento que indica os riscos físicos, químicos, biológicos, de acidentes ou me-
cânicos e os riscos ergonômicos de uma determinada atividade.
b) É o documento utilizado pelo empregador para distribuir as atividades para os trabalha-

dores quando o empregador precisa se ausentar da propriedade por algum período de
tempo.
c) A permissão de trabalho, ou ordem de serviço, é um documento escrito, específico e au-

ditável, que contenha, no mínimo, a descrição do serviço, a data, o local, nome, a função
dos trabalhadores e dos responsáveis pelo serviço e por sua emissão e os procedimen-
tos de trabalho e segurança.
d) A permissão de trabalho é o documento que indica as orientações ou recomendações

operacionais, por exemplo, a proibição de dar carona.

Prevenção de acidentes com máquinas

agrícolas NR-31.12
Como você está utilizando as máquinas agrícolas? Está atento
aos cuidados necessários ou age instintivamente? Neste curso,
será abordada a prevenção de acidentes com máquinas e
implementos agrícolas, e as maneiras mais adequadas e seguras
de agir. Você conhecerá a norma de segurança para máquinas
agrícolas e como identificar os riscos, símbolos universais e
adesivos de segurança. Receberá, ainda, noções de primeiros
socorros e verá a importância da utilização de EPIs e EPCs.
Este curso tem
20 horas
Trabalho Rural

agrícolas NR-31.12
SENAR 2015
Ficha técnica
Serviço Nacional de Aprendizagem Rural de Goiás - SENAR/AR-GO Rua
87, nº 662, Ed. Faeg,1º Andar – Setor Sul, Goiânia/GO, CEP:74.093-300 (62)
3412-2700 / 3412-8701 – E-mail: senar@senargo.org.br -



Superintendente
Gestora
Coordenação
Fernando Couto de Araújo
Consultor Técnico
Arthur Eduardo Alves de Toledo



Apresentação
Prevenção de acidentes com máquinas agrícolas NR-

31.12
Fonte: Shutterstock
Bem-vindo! Você está iniciando o curso Prevenção de acidentes com máquinas agrícolas NR-
31.12 do Programa Gestão de Riscos em Saúde e Segurança no Trabalho Rural.
Você sabia que antes da criação da NR-31 em 2005, era necessário seguir outras normas para
manter a segurança dos trabalhadores envolvidos com qualquer tipo de máquina agrícola? Essas
regras constavam principalmente na norma urbana NR-12, que possui anexos com referências téc-
nicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física
dos trabalhadores, e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do
trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos.
Quando a NR-31 foi discutida e elaborada, o item 12 dessa norma foi destinado aos assuntos
relacionados às máquinas, fazendo uma referência à NR-12. Em dezembro de 2011, foram feitas
várias modificações na NR-31 e a principal ocorreu justamente no item 12, pois tudo que havia
na NR-12 relacionado com máquinas, equipamentos e implementos do setor agrícola, passou a
fazer parte da NR-31.

Para compreender melhor todas essas mudanças, você verá, nas próximas aulas, regras e restri-
ções que não existiam e que, agora, devem ser cumpridas.
Para atingir estes objetivos, o curso está dividido em seis módulos:

• Módulo 1: Princípios gerais de segurança com máquinas agrícolas.
• Módulo 2: Estudo da Norma NR-31.12 – Segurança no trabalho em máquinas e implemen-

tos agrícolas.
• Módulo 3: Conhecendo a simbologia em máquinas e implementos agrícolas.
• Módulo 4: Estudo da sinalização de segurança de máquinas e implementos agrícolas.
• Módulo 5: Segurança na operação e manutenção de máquinas e implementos agrícolas.
• Módulo 6: Noções de primeiros socorros e a importância do uso dos EPIs.
Estudo de caso
Este é o Rodolfo, funcionário experiente de uma

grande fazenda. Ele já participou dos cursos 1 e 2
deste programa, mas se este for o seu primeiro cur-
so, não se preocupe, você também poderá usufruir
das dicas de Rodolfo. Ele é um grande conhecedor
de segurança do trabalho na agricultura, por isso,
foi convidado para contar algumas histórias sobre
prevenção de acidentes com agrotóxicos. Sempre
que ele aparecer, fique atento, pois estudaremos
um caso importante que requer a sua reflexão.
Agora, é só começar. Aproveite bem o conteúdo!

Módulo 2
Estudo da Norma NR-31.12 – Segurança no trabalho
em máquinas e implementos agrícolas
Neste módulo, iremos discutir os princípios gerais da segurança no trabalho com máquinas agrí-
colas, utilizando a norma regulamentadora 31 no seu item 12.
Fonte: Shutterstock
Módulo 2 - Estudo da Norma NR-31.12 - Segurança no trabalho em máquinas e implementos agrícolas // 3
As aulas estão divididas da seguinte forma:

• Aula 1: Proteções de máquinas e implementos agrícolas.
• Aula 2: Transmissões de força e estrutura de proteção na capotagem.
• Aula 3: Motosserras e meios de acesso.
• Aula 4: Segurança nas atividades de operação e manutenção de máquinas e implementos
agrícolas.

Aula 1
Proteções de máquinas e implementos agrícolas

Como você já viu até aqui, a NR-31.12 existe para nortear o trabalhador e, assim, garantir a sua
segurança durante as atividades que realiza. Seu entendimento é fundamental para diminuir os
acidentes de trabalho e, especialmente, para assegurar o trabalhador em suas ações. Nas pró-
ximas três aulas, você conhecerá o que diz a lei e estudará comentários sobre ela na seção de
dicas do especialista.
NR-31.12.1
As máquinas e implementos devem ser utilizados segundo as especificações técnicas do

fabricante e dentro dos limites operacionais e restrições por ele indicados, e operados por
trabalhadores capacitados, qualificados ou habilitados para tais funções.
Dica do especialista
Muitas vezes, encontramos produtores que melhoram e adaptam máquinas, equipamen-

tos e implementos para aprimorarem as suas produções. O produtor pode até saber o que
está fazendo, mas ele não é habilitado para tanto. As modificações devem ser acompa-
nhadas de responsável técnico para garantir que as normas de segurança sejam seguidas.
As alterações são proibidas e, agora, passíveis de multas. Além disso, os trabalhadores
devem passar por capacitação, qualificação e habilitação.

NR-31.12.2
As proteções, dispositivos e sistemas de segurança previstos nesta norma devem integrar

as máquinas desde a sua fabricação, não podendo ser considerados itens opcionais para
quaisquer fins.
Antes da alteração da norma, vários dispositivos de proteção podiam ser vendidos sepa-
radamente, como itens opcionais. Isso foi proibido e, com a nova lei, os fabricantes têm
que comercializar seus produtos de acordo com as normas vigentes.
NR-31.12.5
É vedada a adaptação de máquinas forrageiras tracionadas e equipadas com sistema de

autoalimentação ao sistema de alimentação manual.
Muitas vezes, ao iniciar um trabalho com as forrageiras, é necessário cortar algumas linhas
de plantio manualmente. Para aproveitar esse material que foi cortado, é comum lançá-lo
na boca da forrageira. Essa atitude pode ocasionar acidentes graves e não deve ser toma-
da, pois, a máquina pode acaber puxando o trabalhador, provocando mutilações e até a
morte.

NR-31.12.7
Os comandos de partida ou acionamento das máquinas estacionárias devem possuir

dispositivos que impeçam seu funcionamento automático ao serem energizadas.
Máquinas estacionárias: Máquina que se mantém fixa em um posto de trabalho, ou seja,

transportável para uso em bancada ou em outra superfície estável em que possa ser fixada.
Para evitar acidentes são necessários os dispositivos que impedem que uma máquina en-
tre em funcionamento sem o operador desejar. Imagine o seguinte exemplo: o operador
estava usando uma máquina estacionária utilizada para serrar madeiras e, de repente, a
energia acaba. A serra, então, para de girar. Ele, então, aproveita esse momento e resolve
limpá-la e retirar a sujeira que estava próxima da serra. Subitamente, a energia é reesta-
belecida e a máquina entra em funcionamento. Acidente na certa, não é mesmo? Por isso,
a importância desse dispositivo. Esse tipo de dispositivo é encontrado em diversos apare-
lhos do nosso dia a dia, por exemplo, as TVs mais modernas.
NR-31.12.10
As zonas de perigo das máquinas e implementos devem possuir sistemas de segurança,

caracterizados por proteções fixas, móveis e dispositivos de segurança interligados ou
não, que garantam a proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores.

NR-31.12.12
Cabe ao empregador rural ou equiparado manter os sistemas de segurança em perfeito

estado de conservação e funcionamento, sendo a retirada ou neutralização total ou parcial
destes sistemas que coloquem em risco a integridade física dos trabalhadores considera-
da risco grave e iminente.
NR-31.12.13
Para fins de aplicação desta norma, considera-se proteção o elemento especificamente

utilizado para prover segurança por meio de barreira física, podendo ser:
a) proteção fixa, que deve ser mantida em sua posição de maneira permanente ou por
meio de elementos de fixação que só permitam sua remoção ou abertura com o uso
de ferramentas específicas; e
b) proteção móvel, que pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente ligada
por elementos mecânicos à estrutura da máquina ou a um elemento fixo próximo, e
deve se associar a dispositivos de intertravamento.

NR-31.12.14.1
As máquinas autopropelidas podem possuir dispositivo de intertravamento mecânico de

atuação simples e não monitorado para proteção do compartimento do motor.
Os dispositivos de intertravamento são utilizados para interromper um movimento peri-

goso toda vez que uma proteção é aberta ou retirada. Um exemplo similar é o dispositivo
encontrado nas portas dos automóveis, que aciona uma luz no teto quando elas são aber-
tas e apaga quando fechadas. O dispositivo de intertravamento funciona da mesma ma-
neira, mas ao invés de acender ou apagar uma luz, interrompe um movimento perigoso.
NR-31.12.15
As proteções devem ser projetadas e construídas de modo a atender aos seguintes requi-
sitos de segurança:
a) cumprir suas funções apropriadamente durante a vida útil da máquina ou possibili-
tar a reposição de partes deterioradas ou danificadas;
b) ser constituídas de materiais resistentes e adequados à contenção de projeção de
peças, materiais e partículas;
c) fixação firme e garantia de estabilidade e resistência mecânica compatíveis com os
esforços requeridos;
d) não criar pontos de esmagamento ou agarramento com partes da máquina ou com
outras proteções;
e) não possuir extremidades e arestas cortantes ou outras saliências perigosas.

NR-31.12.16
Os componentes relacionados aos sistemas de segurança e comandos de acionamento e

parada das máquinas estacionárias, inclusive de emergência, devem garantir a manuten-
ção do estado seguro da máquina quando ocorrerem flutuações no nível de energia além
dos limites definidos no projeto, incluindo o corte e restabelecimento do fornecimento de
energia.
NR-31.12.17.1
Para as máquinas autopropelidas e seus implementos, a proteção deve ser móvel quando
o acesso a uma zona de perigo for requerido mais de uma vez por turno de trabalho.
NR-31.12.18
As máquinas e implementos dotados de proteções móveis associadas a dispositivos de

intertravamento devem:
a) operar somente quando as proteções estiverem fechadas;
b) paralisar suas funções perigosas quando as proteções forem abertas durante a ope-
ração; e
c) garantir que o fechamento das proteções por si só não possa dar início às funções
perigosas.

NR-31.12.18.1
As máquinas autopropelidas ficam dispensadas do atendimento das alíneas “a” e “b” do

subitem 31.12.18 para acesso em operações de manutenção e inspeção, desde que realiza-
das por trabalhador capacitado ou qualificado.
Isso quer dizer que o mecânico treinado pode ter acesso ao compartimento do motor, por
exemplo, com a proteção aberta e com o motor funcionando, pois ele foi capacitado ou
qualificado para trabalhar nessas condições.
NR-31.12.23
As máquinas e implementos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de

peças ou materiais em processamento devem possuir proteções que garantam a saúde e
a segurança dos trabalhadores, salvo as exceções constantes dos Quadros I e II do Anexo
IV desta norma.
Para entendermos melhor esse item, vamos pensar em uma roçadora manual do tipo que
se usa para cortar grama. Esse tipo de máquina pode ter um fio ou uma lâmina para rea-
lizar o corte. Vamos, neste momento, imaginar que a roçadora está equipada com uma

lâmina de aço nova. O operador está cortando o capim e, de repente, sem perceber, a
lâmina acerta uma pedra grande que está quase toda enterrada. Provavelmente, a lâmina
irá se partir devido ao impacto. É desse risco de ruptura que se trata o item, o que não quer
dizer que a peça estava com algum defeito e poderia quebrar.
NR-31.12.23.1
As roçadoras devem possuir dispositivos de proteção contra o arremesso de materiais

sólidos.
NR-31.12.24
As máquinas de cortar, picar, triturar, moer, desfibrar e similares devem possuir sistemas
de segurança que impossibilitem o contato do operador ou demais pessoas com suas
zonas de perigo.
Para este tipo de máquina existe uma barreira física que prolonga o bocal de abastecimen-
to de maneira que, mesmo que o operador se distraia e coloque a mão na zona de perigo,
ele não conseguiria alcançá-la.

Aula 2
Transmissões de Força e Estrutura de Proteção na

Capotagem
NR-31.12.20
As transmissões de força e os componentes móveis a elas interligados, acessíveis ou ex-

postos, devem ser protegidos por meio de proteções fixas ou móveis, com dispositivos
de intertravamento que impeçam o acesso por todos os lados, ressalvado o disposto no
subitem 31.12.11.1 e as exceções previstas no Quadro II do Anexo IV desta Norma.
As transmissões de força são responsáveis por um grande número de acidentes e devem

sempre possuir proteções que impeçam o contato do operador ou de outras pessoas que
estão trabalhando nas proximidades, principalmente com a Tomada de Potência (TDP)
dos tratores agrícolas.

NR-31.12.22
O eixo cardã deve possuir proteção adequada, em perfeito estado de conservação em

toda a sua extensão, fixada na tomada de força da máquina desde a cruzeta até o acopla-
mento do implemento ou equipamento.
O movimento giratório do eixo cardã pode causar sérios acidentes devido ao enrosca-
mento, principalmente, de roupas frouxas. A roupa enrosca no cardã e é torcida, puxando
a pessoa em direção ao eixo, fazendo com que a pessoa seja atirada com violência ao
chão por várias vezes, até se soltar ou até que alguém desligue a máquina. Nos casos mais
graves ocorre amputação de membros e até mesmo a morte devido à gravidade dos feri-
mentos e hemorragias internas.
Cardã sem proteção Protetor de cardã

NR-31.12.31
As máquinas autopropelidas devem possuir Estrutura de Proteção na Capotagem (EPC)

e cinto de segurança, exceto as constantes do Quadro I do Anexo IV desta norma, que
devem ser utilizadas em conformidade com as especificações e recomendações indicadas
nos manuais do fabricante. (C = 131.538-2/I4)
A EPC é uma estrutura de proteção que pode ser fixada no trator em dois ou quatro pon-
tos. Não se trata de uma capota e sim de uma estrutura. Uma capota pode estar acoplada
em uma EPC. Veja as figuras a seguir que ilustram essas situações. A primeira apresenta
um trator sem a estrutura, e a segunda um trator com a estrutura e sem a capota.
Trator sem EPC Trator com a EPC e sem capota

NR-31.12.31.1
As máquinas autopropelidas fabricadas antes de maio de 2008 ficam excluídas da obri-

gação do subitem 31.12.31, desde que utilizadas conforme as recomendações operacionais
do fabricante, em especial quanto a limites de declividade, velocidade, carga e aplicação.
Antes da alteração da norma, em 2011, todas as máquinas autopropelidas eram obrigadas

a terem a EPC. Algumas máquinas fabricadas antes de maio de 2008 não se adequavam,
ou porque não existia mais o fabricante, ou porque não havia um local apropriado para
instalar a estrutura. Assim, foi resolvido que esse item de segurança seria exigido apenas
para as máquinas fabricadas após 2008.
NR-31.12.32
Para as máquinas autopropelidas fabricadas a partir de maio de 2008 deve ser consultado
o Quadro III do Anexo IV desta norma para verificação da disponibilidade técnica de EPC.
No Quadro III encontramos a marca, o modelo e a disponibilidade da EPC e cinto de se-

gurança.

NR-31.12.33
A EPC deve:
a) ser adquirida do fabricante ou revenda autorizada; (C = 131.539-0/I3)
b) ser instalada conforme as recomendações do fabricante; e (C = 131.540-4/I3)
c) atender aos requisitos de segurança estabelecidos pelas normas técnicas vigentes.

(C = 131.541-2/I3)
O empregador que possuir uma máquina sem a EPC pode consultar o Quadro III e verificar
se a marca e o modelo da máquina dele se adequam ou não às regras atuais. Se a máqui-
na constar no Quadro III, ele poderá adquirir do fabricante e instalar a EPC. Se a máquina
não estiver no Quadro III, o empregador não poderá fabricar a sua própria estrutura, pois
o item “c” deixa bem claro que a EPC deve atender aos requisitos de segurança estabele-
cidos pelas normas técnicas e, portanto, testadas em laboratórios específicos.
*O quadro III está disponível para consulta no final desta apostila.
NR-31.12.34
As máquinas autopropelidas que durante sua operação ofereçam riscos de queda de ob-
jetos sobre o posto de trabalho devem possuir Estrutura de Proteção Contra Queda de
Objetos (EPCO). (C = 131.542-0/I4)

NR-31.12.35
Na tomada de potência (TDP) dos tratores agrícolas deve ser instalada uma proteção que
cubra a parte superior e as laterais, conforme Figura 1 do Anexo IV desta norma. (C =
131.543-9/I3)
Proteção da TDP (Tomada De Potência) – Proteção da TDP (Tomada De Potência) –

proteção da parte superior e laterais. proteção da parte superior e laterais.

Aula 3
Motosseras e meios de acesso
NR-31.12.38
As motosserras devem dispor dos seguintes dispositivos de segurança:

a) freio manual ou automático de corrente; (C = 131.549-8/I3)
b) pino pega-corrente; (C = 131.550-1/I3)
c) protetor da mão direita; (C = 131.551-0/I3)
d) protetor da mão esquerda; e (C = 131.552-8/I3)
e) trava de segurança do acelerador. (C = 131.553-6/I3)
Podemos perceber que para cada dispositivo de proteção cobrado nesse item temos um
código, ou seja, é necessário ter todos os dispositivos na máquina.
Imagem do pino pega-corrente

NR-31.12.38.1
Motopodas e similares devem dispor dos dispositivos do caput, quando couber.
Motopodas: máquina similar à motosserra, dotada de cabo extensor para maior alcance nas
operações de poda.
As motopodas são máquinas similares às motosserras e devem ter os dispositivos de se-

gurança necessários para o trabalho seguro. Nem todos os dispositivos serão exigidos no
item 31.12.38, pois as motopodas não possuem correntes, como podemos notar na figura
abaixo.
Imagem de uma motopoda

NR-31.12.39
Os empregadores ou equiparados devem promover, a todos os operadores de motos-

serra, motopoda e similares, treinamento para utilização segura da máquina, com car-
ga horária mínima de oito horas e conforme conteúdo programático relativo à utilização
constante do manual de instruções. (C = 131.555-2/I2)
Os treinamentos podem ter dezesseis, vinte e quatro ou quarenta horas, não importa. O
importante é que tenham pelo menos oito horas voltadas à segurança na utilização dos
equipamentos. As demais horas do treinamento serão utilizadas para a aprendizagem de
manuseio, manutenção, regulagem e demais assuntos pertinentes à utilização da máquina.
NR-31.12.40
As máquinas, equipamentos e implementos devem dispor de acessos permanentemente

fixados e seguros a todos os seus pontos de operação, abastecimento, inserção de ma-
térias-primas e retirada de produtos trabalhados, preparação, manutenção e intervenção
constante. (C = 131.556-0/I2)

NR-31.12.41
Consideram-se meios de acesso elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou escadas

de degraus.
NR-31.12.41.1
Na impossibilidade técnica de adoção dos meios previstos no subitem 31.12.41, poderá ser
utilizada escada fixa tipo marinheiro.
A escada tipo marinheiro é um meio permanente de acesso com um ângulo de lance de

75° (setenta e cinco graus) a 90° (noventa graus), cujos elementos horizontais são barras
ou travessas.

NR-31.12.41.2
As máquinas autopropelidas e implementos com impossibilidade técnica de adoção dos

meios de acesso dispostos no subitem 31.12.41, em que a presença do trabalhador seja
necessária para inspeção e manutenção, e que não sejam acessíveis desde o solo, devem
possuir meios de apoio como manípulos ou corrimãos, barras, apoio para os pés ou de-
graus com superfície antiderrapante, que garantam ao operador manter contato de apoio
em três pontos durante todo o tempo de acesso, de modo a torná-lo seguro, conforme o
item 31.12.60 desta norma. (C = 131.557-9/I2)
Neste aspecto, o que deve ser destacado é a questão de o operador estar sempre apoiado
em três pontos durante todo o tempo de acesso. A figura abaixo mostra essa condição.
Operador apoiado em quatro pontos. Operador apoiado em três pontos.

NR-31.12.41.2.1
Deve-se utilizar uma forma de acesso seguro indicada no manual de operação, nas
situações em que não sejam aplicáveis os meios previstos no subitem 31.12.41.2.
(C = 131.558-7/I2)
NR-31.12.42.1
Na impossibilidade técnica de aplicação do previsto no subitem 31.12.42, é permitida a

utilização de plataformas móveis ou elevatórias.
31.12.42.1.1
As plataformas móveis devem ser estáveis, de modo a não permitir sua movimentação ou
tombamento durante a realização do trabalho. (C = 131.560-9/I2)

NR-31.12.43
Devem ser fornecidos meios de acesso se a altura do solo ou do piso ao posto de operação
das máquinas for maior do que 0,55 cm (cinquenta e cinco centímetros). (C = 131.561-7/I2)
Acima de 0,55 m haverá esforço para o operador, sendo assim necessário um meio de
acesso, por exemplo, um degrau.
NR-31.12.44
Em máquinas autopropelidas da indústria de construção com aplicação agroflorestal, os

meios de acesso devem ser fornecidos se a altura do solo ao posto de operação for maior
do que 0,60 m (sessenta centímetros). (C = 131.562-5/I2)
Podemos citar como exemplos de máquinas da indústria da construção a pá carregadeira,

a retroescavadeira e a escavadeira hidráulica.

NR-31.12.45
Em colhedoras de arroz, colhedoras equipadas com esteiras e outras colhedoras equi-

padas com sistema de autonivelamento, os meios de acesso devem ser fornecidos se
a altura do solo ao posto de operação for maior do que 0,70 cm (setenta centímetros).
(C = 131.563-3/I2)
NR-31.12.46
Nas máquinas, equipamentos e implementos os meios de acesso permanentes devem ser

localizados e instalados de modo a prevenir riscos de acidente e facilitar sua utilização
pelos trabalhadores. (C = 131.564-1/I2)
Os meios de acesso não podem gerar riscos adicionais, por exemplo, o corte ou escorrega-
mento do operador, além disso, não podem provocar esforço excessivo para a utilização.

NR-31.12.47
Os meios de acesso de máquinas, exceto escada fixa do tipo marinheiro e elevador, de-
vem possuir sistema de proteção contra quedas com as seguintes características: (C =
131.565-0/I3)
a) ser dimensionados, construídos e fixados de modo seguro e resistente, de forma a
suportar os esforços solicitantes; e (C = 131.566-8/I3)
b) ser constituídos de material resistente a intempéries e corrosão. (C = 131.567-6/I3)
O sistema de proteção contra quedas é uma estrutura fixada à máquina ou equipamento,

projetada para impedir a queda de pessoas, materiais ou objetos. E também é chamado
de guarda-corpo. Os materiais utilizados nos sistemas de proteção contra quedas devem
suportar a ação do tempo (intempéries), sol, chuva, frio, calor etc.
Imagem de um sistema de proteção contra quedas ou guarda corpo

c) possuir travessão superior de 1,10 m (um metro e dez centímetros) a 1,20 m (um me-
tro e vinte centímetros) de altura em relação ao piso ao longo de toda a extensão,
em ambos os lados; (C = 131.568-4/I3)
d) o travessão superior não deve possuir superfície plana, a fim de evitar a colocação
de objetos; (C = 131.569-2/I3)
e) possuir rodapé de, no mínimo, 0,20 m (vinte centímetros) de altura e travessão in-
termediário a 0,70 m (setenta centímetros) de altura em relação ao piso, localizado
entre o rodapé e o travessão superior. (C = 131.570-6/I3)
Essas alturas devem ser respeitadas para evitar que o trabalhador passe por cima da pro-
teção caso ocorra um acidente.
Medidas do sistema de proteção contra quedas

NR-31.12.49
As passarelas, plataformas, rampas e escadas de degraus devem propiciar condições se-

guras de trabalho, circulação, movimentação e manuseio de materiais e: (C = 131.574-9/I2)
a) ser dimensionadas, construídas e fixadas de modo seguro e resistente, de forma a
suportar os esforços solicitantes e proporcionar a movimentação segura do traba-
lhador; (C = 131.575-7/I2)
b) ter pisos e degraus constituídos de materiais ou revestimentos antiderrapantes; (C
= 131.5765/I2)
c) ser mantidas desobstruídas; e (C = 131.577-3/I2)
d) ser localizadas e instaladas de modo a prevenir riscos de queda, escorregamento,
tropeçamento e dispêndio excessivo de esforços físicos pelos trabalhadores ao uti-
lizá-las. (C = 131.578-1/I2)
NR-31.12.50
As rampas com inclinação entre 10º (dez) e 20º (vinte) graus em relação ao plano horizon-
tal devem possuir peças transversais horizontais fixadas de modo seguro, para impedir
escorregamento, distanciadas entre si 0,40 m (quarenta centímetros) em toda a sua ex-
tensão. (C = 131.579-0/I2)
Essa figura mostra que de 0° até 10° podemos ter uma rampa lisa. Acima de 10° a 20° con-
tinuamos tendo uma rampa, porém ela possui peças transversais de 40 em 40 cm.

NR-31.12.50.1
É proibida a construção de rampas com inclinação superior a 20º (vinte) graus em relação
ao piso. (C = 131.580-3/I2)
Rampas com inclinação superior a 20° aumentam o esforço do trabalhador.

NR-31.12.55
Os meios de acesso das máquinas autopropelidas e implementos devem possuir as se-

guintes características:
a) ser dimensionados, construídos e fixados de modo seguro e resistente, de forma a
suportar os esforços solicitantes; (C = 131.610-9/I2)
b) ser constituídos de material resistente a intempéries e corrosão; e (C = 131.611-7/I2)
c) o travessão superior não deve ter superfície plana, a fim de evitar a colocação de
objetos sobre ele. (C = 131.612-5/I2)
NR-31.12.56
A direção não pode ser considerada manípulo de apoio. (C = 131.613-3/I2)
O Manípulo ou pega-mão é um dispositivo auxiliar, incorporado à estrutura da máquina

ou nela afixado, que tem a finalidade de permitir o acesso ao operador. Não se pode usar
a direção como apoio para subir ou descer da máquina.

NR-31.12.57
Os pneus, cubos, rodas e para-lamas não são considerados degraus para acesso aos pos-
tos de trabalho. (C = 131.614-1/I2)
Subir em máquinas agrícolas pelos pneus, cubos, rodas e para-lamas caracteriza situação
de risco e pode gerar graves acidentes. Muitas vezes, os postos de trabalho das máquinas
atingem alturas superiores a dois metros, o que faz com que a queda seja muito perigosa,
podendo provocar fraturas e até traumatismo craniano.
NR-31.12.58
Os para-lamas podem ser considerados degraus para acesso desde que projetados para
esse fim. (C = 131.615-0/I2)

NR-31.12.59
Em máquinas de esteira, as sapatas e a superfície de apoio das esteiras podem ser uti-
lizadas como degraus de acesso, desde que projetadas para esse fim, e se for garanti-
do ao operador apoio em três pontos de contato durante todo o tempo de acesso.
(C = 131.616-8/I2)
As esteiras são formadas pelo conjunto de sapatas e

elas podem servir como degrau de acesso.
Sapata da esteira
NR-31.12.60
As máquinas autopropelidas e implementos devem ser dotados de corrimãos ou manípu-

los (pega-mãos), em um ou ambos os lados dos meios de acesso que ofereçam risco de
queda ou acesso às áreas de perigo, que devem possuir: (C = 131.617-6/I2)
a) projeto de forma que o operador possa manter contato de apoio em três pontos
durante todo o tempo de acesso. (C = 131.618-4/I2)

NR-31.12.61.2
A conexão entre o primeiro degrau e o segundo pode ser articulada.
Para evitar que a escada inteira seja danificada, caso a máquina passe por uma ondulação
ou mesmo um cupinzeiro, é permitido que a conexão entre o primeiro degrau (que está
mais perto solo) seja articulada.
Conexão articulada entre o primeiro e segundo degrau

NR-31.12.61.3
Não deve haver riscos de corte, esmagamento ou movimento incontrolável para o opera-
dor na movimentação de meios de acesso móveis. (C = 131.635-4/I2)
NR-31.12.62
As plataformas de máquinas autopropelidas e implementos que apresentem risco de que-

da de trabalhadores devem ser acessados por degraus e possuir sistema de proteção con-
tra quedas conforme as dimensões da Figura 5 do Anexo III desta Norma. (C = 131.636-2/I2)
Sistema de proteção contra quedas em plataforma (dimensões em milímetros)

NR-31.12.63
A plataforma de operação ou piso de trabalho das máquinas autopropelidas e implemen-

tos deve:
a) ser plana, nivelada e fixada de modo seguro e resistente; (C = 131.637-0/I2)
b) possuir superfície antiderrapante; (C = 131.638-9/I2)
c) possuir meios de drenagem, se necessário; (C = 131.639-7/I2)
d) ser contínua, exceto para tratores denominados “acavalados”, em que poderá ser
de dois níveis; e (C = 131.640-0/I2)
e) não possuir rodapé no vão de entrada da plataforma. (C = 131.641-9/I2)
Tratores denominados “acavalados”: trator agrícola em que, devido às dimensões reduzidas,

a plataforma de operação consiste em apenas um piso pequeno nas laterais para o apoio dos pés e
operação.
NR-31.12.65
O bocal de abastecimento do tanque de combustível e de outros materiais deve ser loca-

lizado, no máximo, a 1,5 m (um metro e cinquenta centímetros) acima do ponto de apoio
do operador. (C = 131.643-5/I2)

NR-31.12.65.1
Caso não seja possível atender ao disposto no subitem 31.12.65 acerca das operações de
abastecimento de combustível e de outros materiais, deve-se instalar degrau de acesso
com manípulos que garantam três pontos de contato durante toda a tarefa nas máquinas
autopropelidas. (C = 131.644-3/I2)
NR-31.12.65.2
Caso não seja possível atender ao disposto no subitem 31.12.65 acerca das operações de
abastecimento de combustível das máquinas autopropelidas que possuam o tanque loca-
lizado na parte traseira ou lateral, poderá ser utilizada plataforma ou escada externa que
servirá de apoio para a execução segura da tarefa. (C = 131.645-1/I2)
NR-31.12.65.3
Para máquinas autopropelidas e implementos fabricados antes da vigência desta norma

poderão ser utilizadas plataforma ou escada externa que servirão de apoio para a execu-
ção segura da tarefa.

Aula 4
Segurança nas atividades de operação e manutenção

de máquinas e implementos agrícolas
NR-31.12.3
Os procedimentos de segurança e permissão de trabalho, quando necessários, devem

ser elaborados e aplicados para garantir de forma segura o acesso, acionamento, ins-
peção, manutenção ou quaisquer outras intervenções em máquinas e implementos.
(C = 131.481-5/I3)
Para exemplificar, usaremos o exemplo do procedimento de embarque e desembarque do

operador, ou seja, como ele deve subir em uma máquina agrícola? De frente ou de costas
para ela? E na hora de desembarcar? O procedimento seguro é sempre se posicionar de
frente para a máquina quando for subir ou descer dela.

NR-31.12.4
É vedado o transporte de pessoas em máquinas autopropelidas e nos seus implementos.

(C = 131.482-3/I4)
É terminantemente proibido dar carona em máquinas agrícolas e em seus implementos.

Na imagem a seguir podemos perceber várias pessoas sendo transportadas de maneira
insegura. Podemos perceber também que o trator está arrastando uma carreta. Os traba-
lhadores poderiam ser transportados lá? Não, pois a carreta é considerada um implemen-
to, assim como a plantadeira.
Transporte inadequado de trabalhadores
Plantadeira: implemento agrícola que, quando acoplado a um trator agrícola, pode realizar a
operação de plantio de culturas, como sementes, mudas, tubérculos ou outros.

NR-31.12.4.1
Excetuam-se da vedação do subitem 31.12.4 as máquinas autopropelidas e seus imple-

mentos que possuam postos de trabalhos projetados para este fim pelo fabricante ou por
profissional habilitado, conforme disposto nesta norma.
NR-31.12.8
Nas paradas temporárias ou prolongadas das máquinas autopropelidas, o operador deve

colocar os controles em posição neutra ou de estacionamento, acionar os freios e adotar
todas as medidas necessárias para eliminar os riscos provenientes de deslocamento ou
movimentação de implementos ou de sistemas da máquina operada. (C = 131.490-4/I3)
O procedimento de segurança orienta a colocação dos controles em posição neutra (N) ou

de estacionamento (P, freio estacionário). Quando as máquinas não passam por manuten-
ções adequadas, é comum o operador deixar a máquina engatada, pois o freio estacioná-
rio não funciona. Assim, é necessário que a máquina passe por manutenções constantes
para o cumprimento desse item e para manter a segurança.

NR-31.12.9
As máquinas cujo acionamento por pessoas não autorizadas possa oferecer risco à saúde
ou à integridade física de qualquer pessoa devem possuir sistema ou, no caso de máqui-
nas autopropelidas, chave de ignição, para o bloqueio de seus dispositivos de acionamen-
to sistemas de segurança em máquinas e implementos. (C = 131.491-2/I3)
Em máquinas estacionárias podem ser utilizadas chaves gerais para garantir que pessoas
não autorizadas, ou mesmo curiosos, acionem a máquina. No caso de máquinas agrícolas,
podemos retirar a chave da ignição e guardá-la em local seguro.

NR-31.12.29
As baterias devem atender aos seguintes requisitos mínimos de segurança:

a) localização, de modo que sua manutenção e troca possam ser realizadas facilmente
a partir do solo ou de uma plataforma de apoio;
b) devem ser constituídas e fixadas de forma a não haver deslocamento acidental; e
c) seu terminal positivo deve ser protegido, a fim de prevenir contato acidental e curto-
circuito.
As baterias apresentam diversos riscos ao ser humano. São pesadas e podem causar le-
sões ao serem levantadas, e se caírem podem atingir o trabalhador. Além disso, podem
iniciar um incêndio devido a curto-circuito.
Bateria em posição adequada, fixada e com proteção do terminal

positivo

NR-31.12.30
As máquinas autopropelidas fabricadas a partir de maio de 2008, sob a égide da redação

da NR 31 dada pela Portaria nº 86, de 3 de março de 2005, devem possuir faróis, lanternas
traseiras de posição, buzina, espelho retrovisor e sinal sonoro automático de ré acoplado
ao sistema de transmissão, salvo as exceções previstas no Quadro I do Anexo IV desta
norma. (C = 131.536-6/I2)
Lanternas traseiras de posição: lanterna traseira de posição: dispositivo designado para emitir um
sinal de luz para indicar a presença de uma máquina.
NR-31.12.30.1
As máquinas autopropelidas fabricadas antes de maio de 2008 devem possuir faróis e

buzina. (C = 131.5374/I2)

NR-31.12.36
As máquinas e implementos tracionados devem possuir sistemas de engate para re-

boque pelo sistema de tração, de modo a assegurar o acoplamento e desacoplamento
fácil e seguro, bem como a impedir o desacoplamento acidental durante a utilização.
(C = 131.544-7/I2)
É comum os trabalhadores relatarem a perda da carreta ou de um implemento que estava

sendo tracionado, ou seja, arrastado pelo trator. Muitas vezes, o operador só percebe que
ocorreu o desacoplamento após vários metros ou até mesmo quando ele chega ao seu
destino.
NR-31.12.36.1
A indicação de uso dos sistemas de engate mencionados no subitem 31.12.36 deve ficar em
local de fácil visualização e afixada em local próximo da conexão. (C = 131.545-5/I1)

NR-31.12.36.2
Os implementos tracionados, caso o peso da barra do reboque assim o exija, devem pos-
suir dispositivo de apoio que possibilite a redução do esforço e a conexão segura ao siste-
ma de tração. (C = 131.546-3/I2)
Dispositivo de redução do esforço.

31.12.36.3
A operação de engate deve ser feita em local apropriado e com o equipamento traciona-
do imobilizado de forma segura com calço ou similar. (C = 131.547-1/I3)
Equipamento tracionado: Equipamento que desenvolve a atividade para a qual foi projetado
deslocando-se por meio do sistema de propulsão de outra máquina que o conduz.
NR-31.12.37
É vedado o trabalho de máquinas e implementos acionados por motores de combustão

interna em locais fechados sem ventilação, salvo quando for assegurada a eliminação de
gases. (C = 131.548-0/I3)
Motores de combustão interna liberam gases que podem causar danos à saúde e até mes-
mo a morte por asfixia.

NR-31.12.66
As atividades de manutenção e ajuste devem ser feitas por trabalhadores qualificados ou

capacitados, com as máquinas paradas, observando as recomendações constantes dos
manuais ou as instruções de operação e manutenção seguras. (C = 131.646-0/I3)
Novamente, a norma exige capacitação ou qualificação do trabalhador que irá fazer os

ajustes e as manutenções nas máquinas. A grande vantagem é que essas atividades, quan-
do realizadas por trabalhadores capacitados ou qualificados, resultam em máquinas com
maior tempo de utilização e menor tempo paradas ou estragadas, além do aumento de
sua vida útil. O custo-benefício é enorme.

NR-31.12.67
É vedada a execução de serviços de limpeza, lubrificação, abastecimento e ajuste com

as máquinas e implementos em funcionamento, salvo se o movimento for indispensável
à realização dessas operações, em que devem ser tomadas medidas especiais de trei-
namento, proteção e sinalização contra acidentes de trabalho, atendendo ao subitem
31.12.68 quando requerido. (C = 131.647-8/I3)
Muitas vezes, por falta de manutenção, as máquinas são abastecidas com o motor ligado,
devido à falta de partida. Essa atitude, além de perigosa, é proibida e pode gerar punições.
Vale lembrar que os vapores dos combustíveis são explosivos.

NR-31.12.70
As proteções fixas que podem ser removidas só podem ser retiradas para execução de
limpeza, lubrificação, reparo e ajuste, ao fim dos quais devem ser obrigatoriamente reco-
locadas. (C = 131.650-8/I3)
Na tentativa de ser mais rápido, o trabalhador pode achar irrelevante ou mesmo pensar
que recolocar a proteção irá atrasar o seu serviço, pois ele sabe que algum tempo depois
ele irá precisar retirar essa proteção novamente. Porém, deve-se realizar um trabalho de
conscientização demonstrando a necessidade de sempre recolocar a proteção, pois esses
são os momentos em que os acidentes podem acontecer. Toda vez que uma proteção fixa
é retirada, ela deve ser obrigatoriamente recolocada.
NR-31.12.71
Os serviços e substituições de baterias devem ser realizados conforme as orientações

constantes do manual de operação. (C = 131.651-6/I3)

NR-31.12.72
Nas atividades de montagem e desmontagem de pneumáticos das rodas que ofereçam

riscos de acidentes, devem ser observadas as recomendações do fabricante e as seguin-
tes condições: (C = 131.652-4/I3)
a) os pneumáticos devem ser completamente despressurizados, removendo o núcleo
da válvula de calibragem antes da desmontagem e de qualquer intervenção que
possa acarretar acidentes; e (C = 131.653-2/I3)
b) o enchimento de pneumáticos só poderá ser executado dentro de dispositivos de
clausura ou de gaiola adequadamente dimensionada, até que seja alcançada uma
pressão suficiente para forçar o talão sobre o aro e criar uma vedação pneumática.
(C = 131.654-0/I3)
Esse item trata da segurança nos trabalhos com pneus. A manutenção dos pneus requer vá-
rios cuidados, entre eles, o de esvaziá-los antes de sua manutenção. O dispositivo de clausu-
ra ou a gaiola são dispositivos de proteção para o trabalhador e devem ser usados sempre.
Gaiola de proteção para a manutenção de pneus.

NR-31.12.74
O empregador rural ou equiparado se responsabilizará pela capacitação dos trabalha-

dores visando ao manuseio e à operação segura de máquinas e implementos, de forma
compatível com suas funções e atividades. (C = 131.662-1/I2)
A responsabilidade de treinar o trabalhador é do patrão. Atualmente, é necessário forne-

cer treinamentos de prevenção de acidentes com máquinas agrícolas, ou de operação e
manutenção de máquinas agrícolas que comtemplem todo o conteúdo exigido pela NR-31.
Esses treinamentos permitirão que o trabalhador atue nessa atividade.
NR-31.12.75
A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a função; (C = 131.663-0/I2)
Essa é a situação ideal, mas como fazer se o trabalhador já está atuando? Independente-
mente da data de admissão, a capacitação do trabalhador é obrigatória e é responsabili-
dade do empregador.

b) ser providenciada pelo empregador ou equiparado, sem ônus para o empregado;

(C = 131.664-8/I2)
O empregador terá que se organizar e encontrar um período do ano em que ele esteja
sujeito a menor demanda deste trabalhador e providenciar o treinamento sem cobrar por
isso. Os custos do treinamento são do empregador. Uma vantagem de utilizar o SENAR
para ministrar esses treinamentos é que ele já pagou ao SENAR e não será necessário
investir novamente.
c) respeitar o limite diário da jornada de trabalho; e (C = 131.665-6/I2)
O horário do treinamento é considerado como trabalho, afinal, para desempenhar a sua

função ele precisa ser treinado. Para tanto, a legislação determina que a jornada de traba-
lho seja cumprida. Um trabalhador não pode trabalhar no seu horário habitual e depois ir
para uma sala de aula ser treinado, pois isso ultrapassaria sua jornada diária.

d) ser ministrada pelo Serviço Especializado em Segurança e Saúde no Trabalho do

empregador rural ou equiparado, fabricantes, por órgãos e serviços oficiais de exten-
são rural, por instituições de ensino de nível médio e superior em ciências agrárias,
pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Rural (SENAR), por entidades sindicais, por
associações de produtores rurais, por associação de profissionais, por cooperativas
de produção agropecuária ou florestal e por profissionais qualificados para este fim,
com supervisão de profissional habilitado que se responsabilizará pela adequação
do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação dos dis-
centes. (C = 131.666-4/I2)
A legislação permite que o empregador escolha a entidade que irá ministrar o treinamen-
to, porém, como dito anteriormente, o produtor já contribui com o SENAR, que tem o
certificado aceito pela fiscalização.
Sempre que ocorrerem treinamentos, o empregador deve registrar o evento se possível

com fotos e até mesmo com uma lista de presença, além de guardar as avaliações dos
alunos até a chegada do certificado. A legislação cobra que sejam feitas avaliações dos
discentes (alunos).

NR-31.12.76
O programa deve abranger partes teóricas e práticas, com o seguinte conteúdo mínimo:
(C = 131.667-2/I2)
a) descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina e as proteções
específicas contra cada risco;
b) funcionamento das proteções; como e por que devem ser usadas;
c) como, por quem e em que circunstâncias pode ser removida uma proteção;
d) o que fazer se uma proteção é danificada ou perde sua função, deixando de garantir
uma segurança adequada;
e) princípios de segurança na utilização da máquina;
f) segurança para riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes;
g) procedimento de trabalho seguro;
h) ordem ou permissão de trabalho; e
i) sistema de bloqueio de funcionamento das máquinas e implementos durante a ins-
peção e manutenção.

NR-31.12.77
A capacitação de operadores de máquinas autopropelidas e implementos deve atender

ao programa de capacitação em etapas teórica e prática, com carga horária mínima de
vinte e quatro horas distribuídas em no máximo oito horas diárias, respeitando a jornada
diária de trabalho e o seguinte conteúdo programático: (C = 131.668-0/I2)
a) legislação de segurança e saúde no trabalho e noções de legislação de trânsito;
A legislação de segurança e saúde no trabalho nesse caso é a NR-31.12, sendo o item 12 da

norma aquele que trata de máquinas, equipamentos e implementos.
b) identificação das fontes geradoras dos riscos à integridade física e à saúde do tra-
balhador;
c) noções sobre acidentes e doenças decorrentes da exposição aos riscos existentes
na máquina e implementos;
d) medidas de controle dos riscos: Equipamento de Proteção Coletiva e Equipamento
de Proteção Individual;
e) operação da máquina e dos implementos com segurança;
f) inspeção, regulagem e manutenção com segurança;
g) sinalização de segurança;
h) procedimentos em situação de emergência; e
i) noções sobre prestação de primeiros socorros.

NR-31.12.78
A parte prática da capacitação pode ser realizada na máquina que o trabalhador irá ope-
rar, deve ter carga horária mínima de doze horas, ser supervisionada e documentada. (C =
131.669-9/I2)
NR-31.12.78.1
O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento deve ser produzido em

língua portuguesa (Brasil), e em linguagem adequada aos trabalhadores.
A legislação utiliza bastante linguagem técnica, assim, ela deve ser transformada em uma
linguagem compreensível para os alunos do treinamento.

NR-31.12.79
Será também considerado capacitado o trabalhador que possuir comprovação, por meio
de registro, na Carteira de Trabalho e Previdência Social (CTPS) ou no registro de empre-
gado, de pelo menos dois anos de experiência na atividade, até a data de publicação des-
ta norma, e que participou da reciclagem prevista no subitem 31.12.80.1.
NR-31.12.80
Deve ser realizada capacitação para reciclagem do trabalhador sempre que ocorrerem
modificações significativas nas instalações e na operação de máquinas e implementos ou
troca de métodos, processos e organização do trabalho. (C = 131.670-2/I2)
O trabalhador deverá passar por novo treinamento para atualização, porém não existe
uma data especifica na NR-31. O período mais utilizado pelas empresas é o de dois anos,
ou seja, de dois em dois anos é ministrado novo treinamento.

NR-31.12.81
Os operadores de máquinas e implementos devem ser maiores de 18 anos, salvo na con-

dição de aprendiz, nos termos da legislação vigente. (C = 131.672-9/I2)
Esse item é muito relevante, pois o trabalho de menores de 18 com máquinas e implemen-
tos está na lista TIP do Ministério do Trabalho e Emprego, que é a lista das piores formas
de trabalho infantil. É considerado um trabalho prejudicial à saúde e à segurança.
NR-31.12.82
Os operadores de máquinas autopropelidas e implementos devem portar cartão de iden-

tificação, com o nome, função e fotografia. (C = 131.673-7/I2)
Nesse item, exige-se a utilização de crachá para todos os operadores de máquinas auto-
propelidas.

NR-31.12.83
Os manuais das máquinas e implementos devem ser mantidos no estabelecimento, em

originais ou cópias, sendo que o empregador deve disponibilizá-los aos operadores sem-
pre que necessário, informando-os acerca do seu conteúdo. (C = 131.674-5/I2)
O ideal é que o empregador faça uma cópia do manual e a deixe na própria máquina,
guardando o manual original em um local de fácil acesso, mas sobre o qual haja controle.
É muito comum manuais sumirem das máquinas ou serem danificados com o passar do
tempo. Esse manual é muito importante, principalmente para a elaboração dos procedi-
mentos de segurança.
NR-31.12.84
As máquinas e implementos devem possuir manual de instruções fornecido pelo fabrican-

te ou importador, com informações relativas à segurança nas fases de transporte, monta-
gem, instalação, ajuste, operação, limpeza, manutenção, inspeção, desativação e desmon-
te. (C = 131.675-3/I2)

NR-31.12.84.1
Os manuais devem:
a) ser escritos em língua portuguesa (Brasil), com caracteres de tipo e tamanho que
possibilitem a melhor legibilidade possível, acompanhados das ilustrações explica-
tivas; (C = 131.676-1/I1)
b) ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de fácil compreensão; (C =

131.677-0/I1)
c) ter sinais ou avisos referentes à segurança realçados; e (C = 131.678-8/I1)
d) permanecer disponíveis a todos os usuários nos locais de trabalho. (C = 131.679-6/I1)
Recapitulando
Chegamos ao final de mais um módulo. No Módulo 2, você conheceu a legislação de saúde e
segurança no trabalho com máquinas, equipamentos e implementos agrícolas. No próximo mó-
dulo, você receberá informações sobre a simbologia em máquinas e implementos agrícolas. Até
breve e nos encontramos lá.

Módulo 2 – Atividades de aprendizagem
Agora, realizaremos algumas atividades sobre o conteúdo que você acabou de ver. Vamos lá?
Leias as orientações e, em seguida, responda às questões.
1. O empregador rural identifica que, se ele adaptar uma peça em seu trator, ele atingirá um
desempenho muito maior e, por consequência, irá melhorar a sua produção. De acordo com o
que você aprendeu no Módulo 2, qual dos itens abaixo deve ser seguido?
a) O empregador rural, desde que muito criativo, pode melhorar e fazer adaptações em
suas máquinas, equipamentos e implementos para aprimorar as suas produções.
b) As máquinas e implementos devem ser utilizados segundo as especificações técnicas

do fabricante e dentro dos limites operacionais e restrições por ele indicados.
c) As proteções, dispositivos e sistemas de segurança previstos nesta norma devem inte-

grar as máquinas desde a sua fabricação.
d) O empregador é habilitado para fazer as modificações e adaptações, pois tem vários

anos de experiência no trabalho com máquinas, equipamentos e implementos agrícolas.
2. De acordo com o conteúdo apresentado no Módulo 2, o produtor rural que possui empre-
gados é o responsável por realizar o treinamento de todos os trabalhadores que operam
máquinas agrícolas. Assinale a alternativa que identifica o treinamento correto para esses
trabalhadores.
a) A capacitação de operadores de máquinas autopropelidas e implementos deve atender
ao programa de capacitação em etapas teórica e prática, com carga horária mínima de
vinte horas distribuídas em quatro horas diárias, após a jornada diária de trabalho.
b) O empregador deve proporcionar uma palestra para a orientação dos trabalhadores

com pelo menos quatro horas de duração, fazer o registro de presença e registrar o
evento através de imagens.

c) A capacitação de operadores de máquinas autopropelidas e implementos deve atender

ao programa de capacitação em etapas teórica e prática, com carga horária mínima
de vinte e quatro horas distribuídas em no máximo oito horas diárias, respeitando a
jornada de trabalho.
a) D) O empregador deve realizar o treinamento apenas depois de o empregado assumir a

sua função, sendo que o funcionário deve assumir os custos de sua capacitação.
3. É muito comum, no setor rural, a utilização de um trabalhador em cima da plantadeira para

verificar se a operação de plantio está correta e se as sementes e o adubo estão com o fluxo
adequado. De acordo com o que você aprendeu no Módulo 2, assinale a alternativa que me-
lhor explica essa situação, segundo a NR-31.
a) É vedado o transporte de pessoas em máquinas autopropelidas e nos seus implementos.
b) Não há proibição, pois a plantadeira possui guarda-corpo e isso garante a proteção do

trabalhador.
c) Somente é proibido o transporte de pessoas em máquinas que não possuem sistema de

proteção contra quedas, e se a altura for maior do que dois metros.
d) Não há proibição, pois a plantadeira não se encaixa em nenhum item de proibição da

NR-31.


agrícolas NR-31.12
Este curso tem
20 horas
Trabalho Rural

agrícolas NR-31.12
SENAR 2015
Ficha técnica



Superintendente
Gestora
Coordenação
Consultor Técnico



Apresentação

31.12
Fonte: Shutterstock



tos agrícolas.
Estudo de caso


Módulo 3
Conhecendo a simbologia em máquinas e implementos
agrícolas
Fonte: Shutterstock
Neste módulo, você conhecerá os principais símbolos utilizados nas máquinas e implementos
agrícolas e verá como deve ser feita a leitura desses símbolos. A compreensão do que eles signi-
ficam será uma aliada nas atividades em que existem riscos.
Para a compreensão adequada, o módulo está estruturado da seguinte maneira:
• Aula 1: Símbolos universais utilizados para máquinas e implementos agrícolas.

• Aula 2: Leitura dos símbolos universais utilizados para máquinas e implementos agrícolas.
Módulo 3 - Conhecendo a simbologia em máquinas e implementos agrícolas// 3

Aula 1
Símbolos universais utilizados para máquinas e

implementos agrícolas
Se você já teve a oportunidade de olhar um pouco mais atentamente para as máquinas agrícolas,
já deve ter percebido que elas trazem alguns símbolos, não é mesmo? É importante saber que
cada fabricante utiliza a sua própria simbologia, no entanto, conhecendo os mais comuns, você
será capaz de interpretá-los. O essencial mesmo é identificá-los e fazer a leitura adequada.
Da mesma forma que você aprendeu a ler as palavras, você também deverá aprender a ler ima-
gens. Fazendo as conexões certas, elas terão sentido cada vez que encontrá-las em um maqui-
nário. Esta aula é bem visual, por isso, fique atento e procure fazer as conexões necessárias entre
a imagem e o seu significado. Vamos lá?
Motor Pressão Transmissão
Óleo Ar Temperatura

Líquido de Arrefecimento Filtro Nível
Hidráulico Fusível Horímetro
Sistema Elétrico Tração Dianteira Ligada Tração Dianteira Ligada
Bateria ou Carga do Freio Estacionário ou Freio Bloqueio do Diferencial

Alternador de Estacionamento

Ar Condicionado ou Sinalização de emergência Indicador de Direção

Condicionador de Ar
Pressurizado (abrir
lentamente)

Aula 2
Símbolos universais utilizados para máquinas e

Na aula anterior, você viu o que significa cada símbolo existente nas máquinas. Esse primeiro
passo de fazer a leitura isolada dos símbolos é essencial para que você consiga fazer a leitura
completa quando se deparar com eles formando uma imagem só. Quer ver como eles se com-
plementam?
+ + =
Motor Óleo Filtro
Aqui temos os três símbolos juntos representando o Filtro de Óleo do Motor.
+ + =
Motor Óleo Pressão
Já a junção dos três símbolos, neste caso, representa a Pressão de Óleo do Motor.

+ + =
Líquido de
Nível Motor
Arrefecimento
Aqui temos nível, líquido de arrefecimento e motor. Este símbolo representa o Nível do Líquido
de Arrefecimento do Motor.
+ + =
Líquido de
Motor Temperatura
Arrefecimento
A junção destes símbolos significa Temperatura do Líquido de Arrefecimento do Motor.
+ + =
Óleo Pressão Transmissão
Este símbolo representa a Pressão de Óleo do Motor.

+ + =
Nível Óleo Hidráulico
Quando você observar os três itens acima juntos, saiba que a nova figura formada significa Nível
de Óleo do Hidráulico.
+ + =
Motor Filtro Ar
Aqui temos filtro, ar e motor, ou seja, Filtro de Ar do Motor.
+ + =
Óleo Transmissão Filtro
O símbolo que você acabou de formar significa Filtro de Óleo da Transmissão ou Filtro Obstruído
de Óleo da Transmissão.

+ + =
Hidráulico Óleo Temperatura
Aqui temos a Temperatura do Óleo do Hidráulico.
+ + =
Óleo Temperatura Transmissão
E, por último, você acaba de formar o símbolo Temperatura do Óleo da Transmissão.
Recapitulando
Chegamos ao final de mais um módulo. Nesta etapa de estudo, você conheceu os principais
símbolos existentes nas máquinas agrícolas e os seus significados isolados ou em conjunto. En-
tender o significado desses símbolos tão comuns no dia a dia no campo auxiliará o seu trabalho
com diferentes maquinários. No próximo módulo, você receberá informações sobre a sinalização
de segurança com máquinas e implementos agrícolas. Até lá.

Módulo 3 - Atividades de aprendizagem
1. Você aprendeu, neste módulo, que cada símbolo encontrado nos maquinários tem um signi-
ficado específico. De acordo com o conteúdo apresentado, os símbolos abaixo representam
respectivamente:
a) Motor, Hidráulico, Transmissão, Ar, Temperatura.
b) Óleo, Transmissão, Pressão, Líquido de Arrefecimento, Nível.
c) Transmissão, Líquido de Arrefecimento, Motor, Hidráulico, Tração Dianteira Ligada.
d) Motor, Hidráulico, Transmissão, Sistema Elétrico, Tração Dianteira Ligada.
2. O símbolo a seguir também é comum nas máquinas agrícolas e, assim como o símbolo apre-
sentado na questão anterior, possui um significado específico. A sua representação é:
a) Hidráulico.
b) Pressurizado (abrir lentamente).
c) Pressão.
d) Transmissão.

3. Separados, os símbolos apresentam diferentes significados. Mas basta juntá-los em uma

mesma imagem para mudar a sua leitura. Se você estivesse em um maquinário e encontrasse
esses três símbolos, diria que eles formam:
a) Temperatura do Óleo da Transmissão.
b) Nível de Óleo do Hidráulico.
c) Filtro de Ar do Motor.
d) Pressão de Óleo do Motor.
4. Você acaba de chegar para trabalhar em um maquinário e se depara com os símbolos de

Motor, Filtro e Ar. Sabendo que eles formam, juntos, uma figura, qual das imagens abaixo os
representa?
a) c)
b) d)


agrícolas NR-31.12
Este curso tem
20 horas
Trabalho Rural

agrícolas NR-31.12
SENAR 2015
Ficha técnica



Superintendente
Gestora
Coordenação
Consultor Técnico



Apresentação

31.12
Fonte: Shutterstock



tos agrícolas.
Estudo de caso


Módulo 4
Estudo da sinalização de segurança de máquinas e
Fonte: Shutterstock
Neste módulo, iremos conhecer os adesivos de segurança e a sua importância na diminuição de

acidentes. Ao final de mais essa etapa, você será capaz de entender qual informação está conti-
da nos adesivos de segurança das máquinas agrícolas.
Com o objetivo de facilitar a sua compreensão, o módulo está dividido em duas aulas. São elas:
• Aula 1: Conhecendo as informações de segurança contidas nos adesivos de segurança.
• Aula 2: Sinalização de segurança dos manuais das máquinas e implementos agrícolas.
Módulo 4 - Estudo da sinalização de segurança de máquinas e implementos agrícolas// 3

Aula 1
Conhecendo as informações de segurança contidas nos

adesivos de segurança
Fonte: Shutterstock
Muitos acidentes que acontecem no campo poderiam ter sido evitados. Uma boa tática de pre-
venção é estar sempre atento aos avisos existentes nos espaços e nos equipamentos.
Uma das formas de receber esses alertas é por meio dos adesivos de segurança. Eles são impor-
tantes aliados, pois informam de maneira rápida acerca de um possível perigo. Basta conhecer o
seu significado para evitar que alguma ação seja tomada de forma imprudente.
Para fazer a leitura desses adesivos, é preciso antes analisá-los separadamente. Na parte de
cima fica localizado um triângulo com uma informação de risco, perigo ou alerta. Já a parte de
baixo traz a informação do que fazer para evitar aquele risco.

Consulte o manual de instruções

Antes de entender quais sãos os riscos encontrados na parte de cima desses três adesivos, você
já deve ter percebido que existe algo em comum na segunda parte deles, certo? Pois é, todos
trazem o desenho de um livro, que, aqui, significa o manual de instruções. Veja agora o que cada
um deles quer dizer:
O ponto de exclamação dentro do triângulo é uma informação de alerta.

Essa imagem significa Atenção. Logo abaixo, encontramos a imagem do
manual de instruções, conforme você acabou de ver. Então, nesse caso,
a imagem alerta para a necessidade de ler cuidadosamente o manual
de instruções antes de operar a máquina.
Nesta imagem, o objeto que a mão tenta segurar é uma mangueira agrí-
cola. E o que temos em uma mangueira de máquina agrícola são fluidos
sob pressão, não é mesmo? Se a mangueira sofre um furo, a pressão
fará com que ocorra um vazamento que, se atingir uma pessoa, pode
machucá-la gravemente. Então, o risco em questão diz respeito à Injeção
de Fluídos. Abaixo do adesivo, temos um desenho de um livro com uma
chave de boca. Assim como o anterior, essa figura também representa o
manual de instruções, mas nesse caso, da manutenção. Ou seja, o alerta
aqui é para consultar o manual de manutenção para realização dos
serviços.

Na parte de cima, temos um triângulo com uma informação de alerta,

não é mesmo? Nós já estudamos essa informação, e ela significa Aten-
ção! Já na parte de baixo, temos uma chave, a ignição, uma seta e um
manual de manutenção. Ao juntar essas informações, teremos a seguin-
te indicação: desligue a máquina e retire a chave antes de fazer a
manutenção.
Proibido tocar o equipamento com a máquina em movimento

Trabalhar com máquinas requer alguns cuidados. Especialmente quando elas estão em funcio-
namento, é preciso estar atento às medidas de segurança para evitar acidentes. Você deve ter
percebido que, na parte de baixo dos seis adesivos, temos um “x” representando uma proibição,
e dois círculos representando a máquina em movimento. Ou seja, independentemente do alerta,
temos aqui a mesma ação a ser tomada para evitar acidentes. Tecnicamente, essa ação é: não
abrir ou retirar a proteção com a máquina em movimento.
Agora que você já sabe que a indicação para evitar acidentes é não abrir
ou retirar a proteção com a máquina em movimento, olhe a parte de
cima da figura e tente identificar o alerta. Está bem clara a figura de uma
pessoa com o braço entre as correias, não é mesmo? Então, esse é o
equipamento que não pode ser tocado com a máquina em movimento.

Já neste adesivo, temos uma mão junto às hélices. Juntando as informa-

ções, temos o mesmo recado do primeiro adesivo também nesse tipo
de equipamento.
Aqui no terceiro adesivo, o objeto em cima da mão indica o alerta para

risco de corte quando as máquinas estiverem ligadas.
Na quarta imagem, você pode ver que existem engrenagens. Um tipo de

equipamento que também requer cuidados quando está em movimento.

Já este adesivo alerta para o risco em peças giratórias, que, assim como
os equipamentos anteriores, não podem ser tocadas em movimento.
Aqui temos um risco similar ao anterior, não é mesmo? Porém, há um

detalhe. No adesivo de peças giratórias, a peça giratória não tem pon-
tas, já neste caso a peça tem, porque não se trata de uma peça giratória
comum e sim de facas.
Mantenha a distância de máquinas e redes de energia elétrica

Embora a quarta imagem seja diferente, um elemento é comum em todas elas: a seta indicando
distância. Quando essa seta aparece, é preciso ficar atento e manter uma distância segura para
evitar acidentes. Quer ver em quais situações é preciso manter a distância de máquinas e de
redes de energia elétrica?

Neste primeiro adesivo, temos a imagem de uma pessoa abaixada. Essa

representação indica o risco de queda de objetos.
Esse risco pode motivar leituras bem diferentes, mas se você olhar com
atenção, verá que a imagem trata de vapor. Ou seja, o perigo aqui está
relacionado com a superfície aquecida. Esse adesivo fica sempre nas
proteções ou próximo à superfície das partes mais quentes e acessíveis
das máquinas, por exemplo, a proteção do escapamento.
Aqui, é possível ver que uma série de objetos é lançada em direção ao

corpo da pessoa. Assim, esse risco é relacionado à projeção de objetos.

A imagem está bem clara neste adesivo, e mostra o risco com eletrici-
dade. Assim como nos adesivos anteriores, a seta indica que a máquina
deve observar uma distância suficiente da rede de energia elétrica.
Colocar a proteção no local quando estiver em funcionamento
Neste quadro, também temos um alerta de risco de corte, mas a indica-

ção, neste caso, é a de colocar a proteção no local quando estiver em
funcionamento.

Tocar a máquina apenas com os componentes parados
Aqui, a parte de cima novamente não mudou e o risco continua sendo o

risco de corte. Já a roda formada por setas junto com a palavra stop sig-
nifica que é preciso esperar todos os componentes da máquina pararem
completamente antes de tocá-los.
Proibido operar o hidráulico pela parte traseira
Este quadro mostra o risco de esmagamento e a ação, novamente, sim-

boliza o “x” como proibição. Aqui, temos duas pessoas e duas situações
ao mesmo tempo. O primeiro passo é pensar o que tem atrás delas, no
caso, um trator. O segundo é pensar o que pode esmagar uma pessoa
com o trator parado. A resposta é o sistema hidráulico. Então, a orienta-
ção aqui é não operar os comandos do hidráulico pela parte traseira e
sim pela lateral.

Não ficar na área de articulação quando a máquina estiver em funcionamento
Novamente temos o risco de esmagamento, mas relacionado à outra

ação. Aqui, temos ilustradas duas partes, a parte traseira do trator e a
parte dianteira de um implemento. Entre as duas partes está a área de
risco, chamada de área de articulação. Então, a orientação do adesivo é
não ficar na área de articulação quando a máquina estiver em funciona-
mento.
Colocar o calço antes de entrar em áreas perigosas
Temos aqui o risco de queda de objetos. Assim, essa informação com-

plementar indica que é preciso colocar o calço antes de entrar em áreas
perigosas.

Colocar a trava do cilindro hidráulico antes de entrar em determinada área
Assim como você acabou de ver, o risco aqui também é de queda de

objetos. Para complementar, é possível identificar um cilindro hidráulico.
Então, a orientação neste adesivo é colocar trava do cilindro hidráulico
antes de entrar em áreas perigosas.
Colocar a trava de segurança antes de entrar em áreas perigosas
O adesivo referente ao risco de quedas de objetos tem como parte de

baixo um cadeado destrancado. Ou seja, aqui a indicação é colocar trava
de segurança antes de entrar em áreas perigosas.

Proibido tocar em equipamentos com risco de esmagamento quando estiverem

em movimento
Esse risco é o de esmagamento, mais especificamente risco de esma-

gamento de mãos. Na parte de baixo, o “x” vermelho indica a proibição,
mas dessa vez o perigo reside em colocar as mãos em peças em movi-
mento.
Utilizar sempre a Estrutura de Proteção na Capotagem (EPC)
A imagem aqui está bem clara e indica o risco de capotamento. Já a outra

parte do adesivo indica a necessidade de utilizar sempre a Estrutura de
Proteção na Capotagem (EPC).

Proibido dar partida direta
Este é mais um exemplo de risco que está bem claro na imagem, ou seja,
o de atropelamento. Abaixo vê-se o habitual “x” de proibição em cima
de uma chave de fenda e, ao lado, um motor de partida. Quando a chave
é encostada na máquina, como demonstrado, é gerada uma corrente e
o motor é acionado. Essa prática é proibida pela segurança do trabalho,
pois o trabalhador está entre as rodas da máquina quando está fazendo
isso e, se a máquina estiver engatada, saltará sobre ele. Então, a figura
está indicando que não se deve encostar uma chave de fenda no motor
de partida. O operador somente pode dar partida na máquina do seu
posto de operação, ou seja, sentado no banco de operação da máquina.
Proibido dar carona
Novamente, você pode ver o risco de atropelamento e, logo abaixo, a

representação de uma pessoa sentada em um para-lamas. Desta vez, o
“x” está na pessoa. Ou seja, indica que é proibido dar carona.

Aula 2
Sinalização de segurança dos manuais das máquinas e

Assim como os adesivos de segurança são importantes aliados na prevenção de acidentes, a
sinalização de segurança dos manuais também ajuda a informar, de maneira visual e rápida, um
risco ou perigo.
Veja como funciona a sinalização desses materiais:
Leia cuidadosamente o manual de instruções antes de operar a máquina
Antes de iniciarmos os trabalhos com uma máquina agrícola,

você percebeu que é necessário fazer a leitura cuidadosa do
manual de instruções, não é mesmo? É exatamente esta a
primeira figura que aparece em um manual.

Utilize os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)
Outra sinalização importante refere-se à utilização do Equipa-

mento de Proteção Individual (EPI). As principais recomenda-
ções estão direcionadas para a utilização de roupa e equipa-
mentos apropriados.
Os manuais recomendam a utilização de dispositivos de prote-

ção auditiva para proteger contra ruídos altos ou incômodos.
Recomenda-se também não utilizar rádios ou outros disposi-
tivos sonoros quando a máquina estiver em operação, pois a
operação segura depende da plena atenção do operador.
Evite os vapores da exaustão
Nesta sinalização, o alerta é para evitar inalar os gases da

exaustão produzidos pelo motor em funcionamento. Para
tanto, nunca ligue o motor em um local fechado e verifique
também se a área de manutenção tem ventilação adequada.
Os gases da exaustão, principalmente o monóxido de carbo-
no, podem se acumular e expulsar o oxigênio do ambiente,
sendo potencialmente letais.

Mantenha distância de peças giratórias
Neste caso, a indicação é para evitar o contato com peças

que se movem ou giratórias. Mantenha as mãos, pés e rou-
pas afastadas de partes movidas por energia. Nunca limpe,
lubrifique ou faça ajustes com a máquina em funcionamento.
Risco de corte
Evite lesões graves pelo movimento de objetos cortantes.

Mantenha sempre a distância quando esses objetos estive-
rem em funcionamento, tomando todas as precauções para
prevenir acidentes.
Risco de escorregamento ou queda
Mantenha todos os equipamentos sem sujeira e óleo. Com o

tempo ruim, tome cuidado com lama nas escadas, degraus e
na cabine do operador.

Risco de esmagamento
Quando a máquina possuir dispositivos de travamento dos

cilindros hidráulicos, utilize-os antes de executar qualquer
manutenção no equipamento. Quando interromper os traba-
lhos, apoie os implementos no solo. Se isso não for possível,
tenha certeza de que o implemento esteja bloqueado ade-
quadamente para evitar que caia de modo inesperado.
Retirar a chave quando parar a máquina
Desligue o motor e remova a chave de partida. Isso evita que

pessoas sem treinamento ou não autorizadas possam ofere-
cer risco à saúde ou à integridade física de qualquer pessoa
e de si mesmas.
Líquido pressurizado
A manutenção de segurança do sistema de arrefecimento

deve ser feita com bastante atenção, pois o líquido de arre-
fecimento está pressurizado e em alta temperatura, poden-
do causar queimaduras graves. Remova a tampa de abaste-
cimento somente após o líquido despressurizar e esfriar. A
tampa deve ser aberta girando, num primeiro momento, ape-
nas ¼ de volta. Somente após toda a pressão ser liberada,
deve-se girar o restante da tampa e retirá-la.

Injeção de Fluidos
A fuga de fluidos pressurizados pode penetrar na pele e cau-

sar sérios ferimentos. Evite esse perigo diminuindo a pressão
antes de desligar uma tubulação hidráulica ou outras linhas.
/Quando procurar fugas, utilize um cartão ou pedaço de pa-
pelão, protegendo as mãos e o corpo dos fluidos. Se mesmo
assim ocorrer um acidente, procure logo um médico, pois o
fluido deve ser retirado cirurgicamente, para evitar o risco de
gangrena.
Gangrena: Complicação de uma necrose isquêmica (falta de suprimento sanguíneo, e consequente

falta de oxigénio) das extremidades (braço, mão, perna, pé), seguida de invasão bacteriana e
putrefação.
Risco de capotamento
Evite operar próximo a buracos, valas ou obstruções no ter-

reno que possam fazer a máquina inclinar-se demais. Nunca
opere próximo a bordas de rios ou barrancos íngremes, pois
eles podem desmoronar com o peso da máquina. Adapte a
velocidade às condições do terreno. Evite efetuar curvas fe-
chadas quando estiver se deslocando em aclives ou declives,
ou quando estiver dirigindo em uma encosta.

Manutenção segura de pneus
Nunca tente montar ou desmontar um pneu, a menos que

você tenha os equipamentos corretos e a experiência para
executar a tarefa. Em pneus com aro os cuidados devem ser
redobrados. Uma explosão que separe o pneu do aro pode
causar ferimentos graves ou morte.
Evitar linhas de energia elétrica
Sempre que estiver em deslocamento, coloque os implemen-

tos em posição de transporte. No campo, observe o local de
trabalho antes de dar início à operação.
Prevenção de incêndio
Inspecione a máquina no mínimo uma vez por dia para evitar

riscos potenciais de incêndio nos sistemas elétrico, de esca-
pe, de direção, hidráulico e de freios. As reparações devem
ser executadas imediatamente.

Injeção de fluidos do acumulador de pressão
Os acumuladores contêm gás e óleo sob pressão. Para evi-

tar ferimentos com vazamentos de líquidos, alivie toda a
pressão do acumulador antes de desconectá-lo. Os acumu-
ladores são carregados com nitrogênio seco. Se precisar de
recarga, execute-a somente com funcionário de manutenção
qualificado e utilizando apenas nitrogênio seco.
Superfície aquecida
Algumas partes das máquinas podem atingir temperaturas

muito altas. Para evitar queimaduras graves, mantenha-se
longe de superfícies quentes.
Recapitulando
Chegamos ao final de mais um módulo. Nesta etapa de estudo, você conheceu a sinalização en-
contrada nos adesivos e nos manuais de máquinas agrícolas. No próximo módulo, você receberá
informações sobre segurança na operação e manutenção de máquinas e implementos agrícolas.
Até logo!

Módulo 4 - Atividade de aprendizagem
1. Agora que você conhece as sinalizações encontradas nos adesivos e nos manuais de máqui-
nas agrícolas, responda: qual risco encontramos no primeiro adesivo na figura abaixo, e qual
é a medida a tomar no segundo?
a) Há risco de projeção de objetos no primeiro, e a atitude a ser tomada no segundo é

manter a distância da máquina.
b) Há risco de atropelamento no primeiro, e a atitude a se tomar no segundo é jamais dar

a partida direta no equipamento.
c) Há risco de queda de objetos no primeiro adesivo, e a atitude a se tomar no segundo é

colocar o calço antes de entrar em áreas perigosas.
d) O risco apresentado no primeiro adesivo está relacionado à eletricidade. A atitude a

ser tomada no segundo caso é observar uma distância suficiente da rede de energia
elétrica.

2. Na figura abaixo, podemos perceber um adesivo de segurança. Identifique qual é o risco apre-
sentado neste adesivo, e qual atitude está sendo indicada para evitá-lo:
a) Risco de lesão em correias. Não abrir ou retirar a proteção com a máquina em mo-
vimento.
b) Risco de esmagamento. Não ficar na área de articulação quando a máquina estiver

em funcionamento.
c) Risco de esmagamento. Colocar a trava de segurança antes de entrar em áreas pe-

rigosas.
d) Risco de corte. Colocar a proteção no local quando estiver em funcionamento.

3. De acordo com os manuais das máquinas agrícolas, as figuras abaixo representam respecti-
vamente:
a) Evitar linhas de energia elétrica. Prevenção de incêndios. Superfície aquecida.
b) Evite os vapores de exaustão. Retire a chave quando parar a máquina. Utilize os EPIs –
Equipamentos de Proteção Individual.
c) Manutenção segura de pneus. Risco de capotamento. Evitar linhas de energia elétrica.
d) Líquido pressurizado. Injeção de fluidos do acumulador de pressão. Mantenha distância

de peças giratórias.


agrícolas NR-31.12
Este curso tem
20 horas
Trabalho Rural

agrícolas NR-31.12
SENAR 2015
Ficha técnica



Superintendente
Gestora
Coordenação
Consultor Técnico



Apresentação

31.12
Fonte: Shutterstock



tos agrícolas.
Estudo de caso


Módulo 5
Segurança na operação e manutenção de máquinas e
Fonte: Shutterstock
Neste módulo, você conhecerá como funciona o trânsito para máquinas agrícolas, destacando as
principais regras de transporte. Discutiremos os cuidados na operação e manutenção de máquinas
e implementos agrícolas e, ainda, a elaboração de um checklist de segurança para estas máquinas.
As aulas, neste módulo, estão divididas da seguinte forma:

• Aula 1: Noções de trânsito para máquinas agrícolas.
• Aula 2: Cuidados na operação e manutenção de máquinas e implementos agrícolas.
Módulo 5 - Segurança na operação e manutenção de máquinas e implementos agrícolas// 3

Aula 1
Noções de trânsito para máquinas agrícolas
Fonte: Shutterstock
Você sabia que existem regras específicas para o transporte de máquinas agrícolas? Elas são
estabelecidas pelo Conselho Nacional de Trânsito – Contran, e servem para definir como e onde
os veículos podem transitar.
Uma dessas regras determina que esse tipo de condução só pode transitar pela via quando são
atendidos os requisitos e condições de segurança. O limite de velocidade, por exemplo, não
pode ser inferior à metade da velocidade máxima estabelecida, respeitando as condições opera-

cionais de trânsito e da via. Ou seja, se uma via tiver como velocidade máxima oitenta quilôme-
tros por hora, a máquina não poderá andar a menos de quarenta quilômetros por hora.
Em algumas cidades, é comum também as máquinas agrícolas circularem nas vias públicas, o
que acarreta perigos de acidentes, pois as máquinas se deslocam em velocidade bem inferior
à dos demais veículos. Além disso, possuem largura e comprimento superiores, muitas vezes
ultrapassando a sua faixa de rolamento e invadindo o acostamento, ou mesmo a faixa contrária.
Veja os artigos 1°, 26° e 144° do CTB – Código de Trânsito Brasileiro:
Art. 1º O trânsito de qualquer natureza nas vias terrestres do território nacional, abertas à
circulação, rege-se por este Código.
§ 1º Considera-se trânsito a utilização das vias por pessoas, veículos e animais, isolados ou
em grupos, conduzidos ou não, para fins de circulação, parada, estacionamento e operação
de carga ou descarga.
§ 2º O trânsito, em condições seguras, é um direito de todos e dever dos órgãos e entidades

componentes do Sistema Nacional de Trânsito, a estes cabendo, no âmbito das respectivas
competências, adotar as medidas destinadas a assegurar esse direito.
Art. 26. Os usuários das vias terrestres devem:
I - abster-se de todo ato que possa constituir perigo ou obstáculo para o trânsito de veícu-
los, de pessoas ou de animais, ou ainda causar danos a propriedades públicas ou privadas;
II - abster-se de obstruir o trânsito ou torná-lo perigoso, atirando, depositando ou abando-

nando na via objetos ou substâncias, ou nela criando qualquer outro obstáculo.
Art. 144. O trator de roda, o trator de esteira, o trator misto ou o equipamento automotor
destinados à movimentação de cargas ou à execução de trabalho agrícola, de terraple-
nagem, de construção ou de pavimentação só podem ser conduzidos na via pública por
condutor habilitado nas categorias C, D ou E.

Então, quando estiver em uma via pública, o condutor de uma máquina agrícola precisa atentar
às regras do Código de Trânsito Brasileiro. Veja, a seguir, outras normas:
• É proibido o trânsito de tratores nas rodovias tracionando outro veículo por corda ou
cabo de aço, bem como rebocando pulverizador, plantadeira ou semeadeira, capinadeira,
roçadeira, arado, grade subsoladora ou outro implemento agrícola, com exceção da carreta
agrícola, desde que devidamente sinalizada.
• É proibido também o trânsito de colheitadeiras nas rodovias, mesmo que estejam com
a plataforma de coleta desmontada. O mesmo se aplica às colhedoras de cana. O modo
correto e seguro para o transporte desses tipos de veículos é embarcá-los em um caminhão
(prancha).
• Antes de transportar o trator em um caminhão de carroceria baixa ou em um transportador

com plataforma, certifique-se de que o capô está trancado, e as portas, o teto solar (se
equipado) e as janelas fechadas.
• Nunca rebocar um trator a uma velocidade superior a 10 Km/h (6 mph), garantindo sempre
a presença de um operador para dirigir e frear o trator rebocado.
Estudo de caso
Vimos que são vários fatores que impedem uma

máquina agrícola de circular em vias pública,
mas se mesmo assim não houver outra maneira,
a máquina terá que trafegar com os faróis dian-
teiros acessos e, se tiver faróis de trabalho (tra-
seiros), eles devem estar desligados. Os faróis
traseiros podem confundir motoristas e causar
acidentes. as máquinas agrícolas devem possuir
lanternas traseiras de posição e buzina. Além
disso, devem possuir sinalização de veículo len-
to, que é uma placa refletora na cor laranja, com
as bordas vermelhas.

Como vimos na própria NR-31.12, é proibido o transporte de pessoas em máquinas autopropeli-

das e nos seus implementos. Assim como a NR-31.12, o CTB também proíbe esse tipo de trans-
porte. Em tratores, é comum o transporte de pessoas sobre os para-lamas, ao lado do operador
na plataforma de trabalho, ou mesmo apoiadas sobre a barra de tração, e essa situação deve ser
evitada. O operador deve usar cinto de segurança e ser habilitado.

Aula 2
Cuidados na operação e manutenção de máquinas e

A operação segura de uma máquina agrícola começa com a observação das condições da máqui-
na. O operador somente deve iniciar seus trabalhos após verificar se todas as proteções foram
colocadas e estão em suas posições corretas.
Veja alguns procedimentos necessários:
• Faça uma verificação visual em torno da máquina observando se não há pessoas ao

redor antes de ligá-la.
• Evite operar próximo a buracos, valas ou obstruções no terreno que possam fazer a
máquina inclinar-se demais.
• Nunca opere próximo a bordas de rios ou barrancos íngremes, pois eles podem des-
moronar com o peso da máquina.
• Adapte a velocidade às condições do terreno.
• Evite efetuar curvas fechadas quando estiver se deslocando em aclives ou declives,

ou quando estiver dirigindo em uma encosta.
• Engate implementos ao trator usando somente a barra de tração ou de levante ori-

ginais.
• Engate implementos corretamente e certifique-se sempre de que os implementos

não se desengatem acidentalmente. A corrente de segurança ajudará a controlar o
equipamento rebocado caso ele se separe acidentalmente da barra de tração. Deixe
a corrente frouxa apenas o suficiente para permitir fazer curvas.
• Lembre-se sempre de levar em consideração a largura e a inércia do implemento

quando fizer curvas com implementos rebocados ou no levante.

• Reduza a velocidade quando dirigir o trator em terrenos acidentados ou desnivelados

ou mesmo quando for fazer curvas acentuadas.
• Antes de descer uma encosta, engate uma marcha mais baixa. Nunca costeie uma la-
deira.
• Evite buracos, fossos e obstruções que possam causar o tombamento do trator, espe-
cialmente em ladeiras.
• A tração dianteira do trator aumenta significativamente a sua tração. Isto significa que
se pode dirigir o trator em terrenos escarpados, aumentando a possibilidade de tom-
bamento. Dirigir para frente, para fora de um canal ou terreno escarpado pode causar
o tombamento para trás. Entretanto, esta situação pode ser possível de marcha à ré.
• Nunca guie perto da borda de uma vala ou de um aterro íngreme, pois a máquina pode
atolar.
Boas práticas para evitar acidentes
Fonte: Shutterstock

O uso de máquinas agrícolas sem os devidos cuidados pode resultar em acidentes graves, en-
tre eles tombamento, procedimentos impróprios de partida (partida direta ou fora do posto de
operação), esmagamento ou aperto durante o levante hidráulico, colisões com outros veículos
motorizados, acidentes envolvendo as transmissões de força (enrosco no eixo da TDP) e queda
de máquina em movimento (queda do carona). Por isso, é tão importante entender as causas dos
acidentes e tomar todas as precauções para evitá-los. Uma boa prática é seguir os procedimen-
tos abaixo:
• Antes de sair da máquina, utilize o freio de estacionamento e deixe a alavanca de transmis-
são em posição NEUTRO.
• Se a máquina dispuser de posição Park (estacionamento), adote-a.
• Certifique-se de que todos estejam afastados do trator e dos equipamentos e implementos

antes de dar partida no motor.
• Buzine duas vezes sinalizando que a máquina entrará em movimento. A buzina deve ser de
alerta e não deve incomodar.
• Nunca tente entrar ou sair de um trator em movimento.
• Nunca se aproxime de uma TDP ou de um implemento em operação.
• Em máquinas equipadas com Estrutura de Proteção na Capotagem (EPC), verifique a exis-

tência do cinto de segurança e o utilize. Caso ele esteja danificado, deve ser substituído.
• Não leve passageiros na máquina, pois estão sujeitos a ferimentos, além de obstruírem a
visão do operador.
• Considere o peso total do equipamento e da carga. Se o equipamento rebocado não tiver

freios, não é recomendável se deslocar a mais de 32 km/h.
• Não rebocar cargas que ultrapassem o próprio peso da máquina, sendo o máximo reco-
mendado 1,5 vezes o seu peso.
• Se o equipamento rebocado tiver freios, a recomendação de segurança é que não exceda

a velocidade de 40 km/h em deslocamento e não reboque cargas com pesos de mais de
4,5 vezes o peso da máquina.

Outra boa prática é a elaboração de um checklist para orientar o operador a tomar os principais
cuidados na operação e manutenção de máquinas e implementos agrícolas. Entre os itens do
checklist devem constar a obrigatoriedade de ler e seguir as recomendações do manual de ope-
ração da máquina, a conferência visual da máquina, como a verificação se existe cinto de segu-
rança, maleta de primeiros socorros e extintor. É preciso também verificar se há um protetor au-
ditivo, caso a máquina não tenha cabine acústica, tomar cuidado ao abrir portas e janelas ao ligar
as máquinas em galpões, verificar a ação dos freios e manter pedais, estribo e plataforma livres
de barro, óleo e graxa, e verificar se o escapamento está em boas condições e sem vazamentos.
Veja agora uma lista de práticas que você NUNCA deve utilizar:
1. NUNCA fume ao reabastecer ou ao manusear materiais inflamáveis.
2. NUNCA reabasteça com o motor ligado. Tome cuidado durante o reabastecimento

porque o motor pode estar quente.
3. NUNCA utilize recipientes abertos de gasolina ou diesel para limpar as peças. Reco-
menda-se o uso de um bom solvente não inflamável.
4. NUNCA verifique o carregamento da bateria colocando objetos de metal entre os

polos. Providencie ventilação adequada ao carregar as baterias.
5. NUNCA permita chamas ou fagulhas próximo às baterias. Isso inclui fumar perto das
baterias.
6. NUNCA verifique os níveis de combustível, do eletrólito da bateria ou do resfriador

caso exista uma chama aberta por perto.
7. NUNCA utilize uma chama aberta para procurar vazamentos em qualquer parte do
equipamento.
8. NUNCA utilize uma chama aberta como fonte de luz no equipamento ou em suas
proximidades.
9. NUNCA ajuste o sistema de combustível com a máquina em movimento.

Recapitulando
Chegamos ao final de mais um módulo. No Módulo 5, você aprendeu sobre noções de trânsito e
os cuidados na operação e manutenção de máquinas e implementos agrícolas. No próximo mó-
dulo, você receberá informações sobre medidas a serem tomadas em caso de acidentes, sobre
os EPIs e acerca dos princípios básicos na prevenção de incêndio. Parabéns por ter chegado até
aqui. Vejo você no próximo módulo!
Módulo 5 - Atividades de aprendizagem
1. O operador está se deslocando para uma nova área onde realizará os trabalhos. O trajeto tem
quase quatro quilômetros e é percorrido em estrada de chão. No caminho, passa por um ami-
go que está indo a pé para a mesma direção, e ele lhe pede uma carona. De acordo com o que
você aprendeu no Módulo 5, qual dos itens abaixo descreve a melhor atitude a ser tomada
pelo condutor e por quê?
a) O operador deve para o trator e organizar um espaço seguro para levar seu amigo.
b) O operador deve se sensibilizar com a condição do amigo e dar a carona, afinal são
quase quatro quilômetros.
c) O operador pode dar carona sem problemas, pois ele está em uma via sem pavimenta-
ção e não está sujeito às regras do Código de Trânsito Brasileiro (CTB).
d) O operador deve sinalizar e parar em um local seguro e explicar para o amigo que ele
foi treinado e agora sabe que tanto a NR-31.12, quanto o Código de Trânsito Brasileiro
(CTB), proíbem transportar pessoas em máquinas agrícolas e nos seus implementos.

2. De acordo com o conteúdo apresentado no Módulo 5, o operador deve seguir alguns proce-
dimentos antes de iniciar seus trabalhos. Assinale a alternativa que melhor identifica esses
procedimentos.
a) Engatar implementos ao trator usando somente o braço superior do hidráulico e deixar
a corrente bem justa para evitar o desacoplamento acidental.
b) O operador somente deve iniciar seus trabalhos, após verificar se todas as proteções
foram colocadas e estão em suas posições corretas. É preciso também fazer uma veri-
ficação visual em torno da máquina observando se não há pessoas ao redor antes de
ligá-la.
c) Usar sempre a mesma velocidade, independentemente das condições do terreno, pois

mudar as marchas em terrenos acidentados pode causar acidentes.
d) O operador deve utilizar a buzina insistentemente até que todas as pessoas em volta
tenham se afastado e só assim ligar a máquina.
3. O operador está rebocando um equipamento que não possui freios próprios e tem uma carga
de sete toneladas, totalizando oito toneladas. O trator que está sendo utilizado tem quatro
toneladas. De acordo com o que você aprendeu no Módulo 5, assinale a alternativa que me-
lhor explica essa situação, considerando os cuidados na operação e manutenção de máquinas
e implementos agrícolas.
a) A tarefa pode ser desenvolvida com segurança, pois a recomendação é que não exceda
a velocidade de 40 km/h em deslocamento e não reboque cargas com pesos de mais
de 4,5 vezes o peso da máquina.
b) Levando em conta o peso do conjunto, oito toneladas, basta que o operador não se des-
loque a uma velocidade maior do que 32 km/h, assim, a tarefa pode ser desenvolvida
de forma segura.
c) O operador precisa diminuir a carga, pois o máximo que ele poderia rebocar nessas
condições e com segurança são seis toneladas.
d) A tarefa pode ser realizada, pois se o equipamento rebocado não tiver freios, não é re-
comendável rebocar cargas que ultrapassem o dobro do peso da máquina. Nesse caso,
a carga não ultrapassou o dobro do peso da máquina.


agrícolas NR-31.12
Este curso tem
20 horas
Trabalho Rural

agrícolas NR-31.12
SENAR 2015
Ficha técnica



Superintendente
Gestora
Coordenação
Consultor Técnico



Apresentação

31.12
Fonte: Shutterstock



tos agrícolas.
Estudo de caso


Módulo 6
Noções de primeiros socorros e a importância do uso
dos EPIs
Fonte: Shutterstock
Chegamos ao último módulo do curso 3. Durante todo o curso, você teve a oportunidade de saber mais
sobre a prevenção de acidentes com máquinas agrícolas e discutir sobre quais são as maneiras mais
adequadas e seguras de evitar acidentes com máquinas e implementos agrícolas. Além disso, você
aprendeu como identificar os riscos, e interpretar os símbolos universais e adesivos de segurança.
Agora, neste módulo, você obterá noções de primeiros socorros, informações acerca da importância da
utilização de EPIs e EPCs, e os princípios básicos de prevenção de incêndio. O conteúdo está dividido
da seguinte forma:
• Aula 1: Medidas indicadas em caso de acidentes.
• Aula 2: Equipamentos de proteção individual e coletiva.
• Aula 3: Princípios básicos de prevenção de incêndio.
Módulo 6 - Noções de primeiros socorros e a importância do uso dos EPIs// 3

Aula 1
Medidas indicadas em caso de acidentes

Quando acontece um acidente, a primeira medida a ser tomada é a realização dos primeiros so-
corros. Esses cuidados emergenciais são prestados imediatamente e provisoriamente por qual-
quer pessoa que tenha um pouco de conhecimento técnico. Por isso, é muito importante partici-
par de treinamentos de primeiros socorros e se manter sempre atualizado.
Para fazer o atendimento, o primeiro passo é ter iniciativa, pois tomar as providências neces-
sárias rapidamente pode salvar uma vida. A iniciativa pode ser avaliar o local e afastar novos
perigos, verificar as condições da vítima como o pulso, respiração, local e tipo de ferimento ou
até mesmo fazer uma ligação e avisar uma autoridade competente, principalmente se a pessoa
que está prestando o socorro não se sentir segura para resolver a situação. O importante é agir
dentro de suas capacidades físicas e mentais. Entrar em pânico pode piorar a situação e não irá
contribuir em nada para resolver a situação.
O socorrista também deve ter criatividade, pois nem sempre no campo poderá contar com todos
os utensílios para a prestação de primeiros socorros. Assim, é necessário que o socorrista seja
criativo e identifique possíveis materiais para serem utilizados em caso de o acidente ocorrer em
local distante ou de difícil acesso. Outro ponto importante para o socorrista é ter solidariedade
e estar disposto a fazer o atendimento, independentemente de quem tenha sofrido o acidente.

Veja agora o que fazer nestes três tipos de acidentes:
Cobras
O primeiro passo é acalmar a vítima e evitar que ela se movi-

mente, o ideal é mantê-la em repouso. Se for possível, colocar
o membro atingido em posição elevada. Essa posição, além de
manter a pessoa em repouso, também faz com que a força da
gravidade diminua a circulação do sangue. Deve-se lavar o lo-
cal da picada com água e sabão e transportar a vítima para uma
unidade de saúde.
O primeiro procedimento é não fazer torniquete ou garrote, essa prática não impede que o
veneno seja absorvido e ainda dificulta a circulação, podendo causar necrose e gangrena.
Também não é recomendado fazer incisões (cortes) no local, tentar extrair o veneno sugan-
do o local da picada, aplicar medicamentos que possam dificultar o diagnóstico da vítima e
ingerir bebidas alcoólicas.
Quando possível, identificar o animal causador do ataque, pois existem soros específicos
para cada tipo. No Brasil, são encontrados quatro gêneros de serpentes peçonhentas. Três
delas ocorrem em Goiás, são eles os gêneros Bothrops – jararacas e jararacuçu, Crotalus –
cascavel, e Micrurus – coral verdadeira. O outro gênero encontrado no Brasil é o Lachesis,
mas em Goiás não há a ocorrência.
A maior quantidade de acidentes ocorre com serpentes do gênero Bothrops, cerca de 85 a

90% dos casos. O gênero Crotalus é responsável por cerca de 10 a 15% e as serpentes do
gênero Micrurus são responsáveis por menos de 1% dos casos de acidentes.

Insetos
Podem representar um perigo para os operadores de máquinas agríco-

las, principalmente as abelhas. Em caso de picadas desses insetos, as
medidas indicadas são extrair os ferrões, colocar gelo ou água gelada,
lembrar de retirar alianças e joias, devido ao inchaço, e se forem muitas
picadas, procurar um médico.
Aranhas e escorpiões
As medidas são lavar o local com água e sabão. É recomendado procurar

um atendimento médico, pois a picada desses animais pode causar dor
intensa, sensação de ardência e, nos casos mais graves, taquicardia, suo-
res, enjoos, vômitos e queda de pressão.
As medidas em caso de ferimentos superficiais são lavar o ferimento com água e sabão, proteger
o ferimento com gaze ou pano limpo, não tentar retirar farpas, vidros ou partículas de metal do
ferimento e não colocar pastas, pomadas, óleos ou pó secante, por exemplo, sal, açúcar ou pó
de café.
Se os ferimentos forem profundos, as medidas indicadas são cobrir o ferimento com pano limpo
e usar técnicas para cessar hemorragia (curativo compressivo), não lavar para não aumentar o
risco de hemorragia, não remover objetos fixados no ferimento para não agravar a situação e
providenciar transporte de emergência.

Aula 2
Equipamentos de proteção individual e coletiva
Fonte: Shutterstock
O equipamento de proteção individual é todo dispositivo ou produto de uso individual utilizado

pelo trabalhador, destinado à proteção contra riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saú-
de no trabalho. Devem ser usados quando as medidas de proteção coletiva forem tecnicamente
comprovadas inviáveis, quando não oferecerem completa proteção contra os riscos decorrentes
do trabalho, ou enquanto as medidas de proteção coletiva estiverem sendo implantadas e para
atender a situações de emergência.

O equipamento de proteção individual, de fabricação nacional ou importado, só poderá ser pos-

to à venda ou utilizado com a indicação do Certificado de Aprovação (CA), expedido pelo órgão
nacional competente em matéria de segurança e saúde no trabalho do Ministério do Trabalho e
Emprego.
O Ministério do Trabalho e Emprego desenvolve ensaios de equipamento de proteção individual

em laboratórios credenciados, e somente depois de aprovados nesses ensaios são emitidos os
certificados de aprovação. Cabe ao trabalhador rural usar aqueles que forem indicados para as
finalidades a que se destinarem e zelar pela sua conservação.
Os EPIs devem ser usados de maneira correta e apropriada a cada fun-

ção. A não utilização dos EPIs pode resultar em incidentes ou acidentes
no trabalho. Entende-se como incidente aquele evento ocorrido durante o
trabalho ou em relação ao trabalho, em que a pessoa envolvida não sofre
EPIs
lesões corporais e/ou perdas materiais, e requer somente primeiros socor-
ros. E por acidente do trabalho, o evento ocorrido durante o trabalho ou
em relação ao trabalho, que causa uma lesão profissional mortal ou não
mortal (OIT, 2001).
As maiores reclamações quanto ao uso de EPIs são dos desconfortos por eles proporcionados.
Para tanto, devem ser fornecidos os EPIs de tamanho adequado a cada trabalhador, e concedi-
das também instruções quanto ao seu uso correto.
Para a utilização de alguns EPIs que causarem desconforto térmico e exigirem maior esforço físi-
co, os trabalhos podem ser organizados, quando possível, para serem desenvolvidos no período
da manhã ou no final da tarde.
É preciso controlar a entrega dos EPIs mediante registro formal. Nesse recibo, devem ser discri-
minados os EPIs entregues ao trabalhador.
Para cada trabalhador rural deve ser elaborada uma Ficha de Distribuição e Controle de EPIs.
Essa ficha visa atender aos controles administrativos e aos aspectos legais, pois além do termo

de responsabilidade, são nela discriminados os tipos de EPIs requisitados e as datas de entrega

e substituição.
O empregador é responsável por adquirir os equipamentos de proteção individual adequados aos

riscos enfrentados pelos trabalhadores, e mantê-los em perfeito estado de conservação e funcio-
namento. Ainda, o empregador deve fornecer ao trabalhador somente o equipamento com Cer-
tificado de Aprovação (CA); orientar e treinar o trabalhador sobre o uso adequado, a guarda e a
conservação dos EPIs; exigir e controlar o seu uso, nesse caso, o empregador fica responsável
por monitorar se o equipamento está ou não sendo utilizado, não bastando apenas entregá-lo e
confiar que o trabalhador irá utilizá-lo; e controlar a higienização e manutenção periódica dos EPIs
junto aos trabalhadores, substituindo-os imediatamente se forem danificados ou extraviados.
É de responsabilidade do empregador comunicar ao Ministério do Trabalho e Emprego qualquer

irregularidade observada nos equipamentos adquiridos. Se o empregador adquirir um equipa-
mento que apresenta má qualidade, ele deve se pronunciar junto ao Ministério do Trabalho e
Emprego para que haja uma análise e, se necessário, o cancelamento do CA.
O empregado também tem responsabilidades. Ele deve utilizar o EPI apenas para a finalidade
a que se destina, higienizar, guardar e conservar os equipamentos. Deve também comunicar ao
empregador qualquer alteração que o torne impróprio ao uso e cumprir as determinações do
empregador quanto ao uso adequado dos EPIs.
A definição de quais equipamentos serão necessários para realizar determinada tarefa depende-
rá de uma avaliação de riscos. Essa avaliação determinará os riscos ou perigos a que o trabalha-
dor está exposto e com base nisso serão definidas as medidas a serem tomadas, dentre elas, a
escolha dos EPIs. De uma maneira geral, os EPIs mais utilizados na proteção de operadores de
máquinas são botas de couro, com solado antiderrapante e com biqueira de aço; máscara semi-
facial de tecido tipo P-2 descartável, para as situações em que seja necessário evitar a inalação
de poeira, vapores e partículas tóxicas; protetor auricular tipo plug ou concha, camisa de mangas
compridas, óculos de segurança com proteção UV; óculos transparente para as situações de pou-
ca luminosidade, em barracões, oficinas e também durante as manutenções da máquina.
Muitos trabalhadores têm dificuldade e até mesmo resistência a usar os EPIs e essa situação só
pode ser mudada com a conscientização. Uma das resistências mais comuns é a utilização dos
protetores auriculares, que devem sempre ser utilizados quando o nível de ruído ultrapassar oi-

tenta e cinco decibéis (85 dBA). O protetor irá agir limitando o ruído. Os abafadores (tipo concha)
e protetores internos (tipo plug) mais comuns, utilizados para o trabalho com máquinas agríco-
las, reduzem entre vinte e um a trinta e um decibéis.
Vamos apresentar a importância da utilização desse equipamento. Para tanto, é necessário en-
tender um pouco sobre como nós conseguimos ouvir, e conhecer algumas estruturas do nosso
sistema auditivo.

Sistema auditivo humano

Como podemos ver, são diversas as estruturas que compõe o nosso sistema auditivo, mas uma
delas sofre danos cumulativos e irreversíveis, a saber, a cóclea. Vamos entender como isso
acontece.
Diagrama do ouvido médio e das divisões internas da cóclea, representando a direção da passagem do som.
Fonte: MIROL, 2002.
Neste diagrama, podemos perceber o caminho que o som faz dentro do nosso sistema auditivo.
Primeiro ele passa pelo tímpano, que é uma estrutura de proteção do sistema. Ao passar pelos
pequenos ossos martelo, bigorna e estribo, o som provoca uma vibração que é transmitida por

esse conjunto de pequenos ossos para o canal vestibular e para a cóclea. A vibração movimenta
o líquido dentro dessas estruturas que, por sua vez, movimentam os pequenos pelos, chamados
de cílios, que transmitem o som para o nosso cérebro. Resumidamente, é assim que ouvimos.
Não é fantástico?
Bem, mas o que acontece quando somos expostos a ruídos e não nos protegemos? Esses peque-
nos pelos são quebrados. Vamos analisar as duas imagens a seguir.
Essa é a representação interna de um ouvido sadio.

Agora, vamos comparar com um ouvido que sofreu exposição a ruídos.
Essa é a representação interna de um ouvido exposto a ruídos.
Consegue perceber a diferença na quantidade de cílios? Nessa situação, os cílios foram que-
brados. Esse dano é cumulativo e irreversível. A sensação para quem está nessas condições é a
de que ele acostumou com o barulho da máquina, mas na verdade ele perdeu a capacidade de
escutar, ou seja, ficou surdo. Para que isso não ocorra, basta seguir as instruções de segurança e
usar os equipamentos recomendados.

Aula 3
Princípios básicos de prevenção de incêndio.

O fogo é uma reação química que desprende calor e luz, alterando profundamente a substância
que se queima. Para que ele ocorra, são necessários três elementos, o combustível, o calor e
o comburente. O principal comburente encontrado na natureza é o oxigênio. Para acontecer o
incêndio é necessário mais um elemento, a reação em cadeia ou reação química em cadeia. Mas
por enquanto, queremos prevenir o incêndio e, para tanto, basta não permitir seu início.
Esse processo é fácil se realizado em seu início, por isso, é preciso conhecer as diferentes classes
de incêndio e os tipos de extintores utilizados em cada uma delas. Aqui estudaremos somente os
riscos envolvidos com máquinas agrícolas. Todos os extintores utilizados em máquinas agrícolas
são vermelhos e o que diferencia um do outro é uma informação de classificação no seu rótulo
de identificação.
Classe A: fogo em material combustível sólido: papel, madeira, te-

cidos, fibras.
A característica encontrada no rótulo do extintor classe A é um

triângulo com a letra A dentro e na cor verde.
Classe B: fogo em gases e líquidos inflamáveis: óleo, gasolina, gás

liquefeito de petróleo (GLP), tíner.
A característica encontrada no rótulo do extintor classe B é um qua-

drado com a letra B dentro e na cor vermelha.

Classe C: fogo em equipamentos elétricos energizados, ou seja,

qualquer equipamento contendo fios elétricos, por exemplo, com-
putadores, rádios etc.
A característica encontrada no rótulo do extintor classe C é um cír-

culo com a letra C dentro e na cor azul.
Agora, vamos identificar esses conceitos. Que extintor é este apresentado na figura abaixo?
Esse é um extintor de classes B e C e serve tanto para fogo em

gases e líquidos inflamáveis quanto para equipamentos elétri-
cos energizados.
Vamos identificar mais um tipo de extintor. Qual é a indicação de uso desse extintor?
Esse é um extintor classe A. Notem que no rótulo existe uma

faixa preta escrito proibido nos tipos B e C, ou seja, esse extin-
tor não serve para controlar fogo em gases e líquidos inflamá-
veis e em equipamentos elétricos energizados. Esse extintor
só deve ser utilizado em material combustível sólido, como
papel, madeira, tecidos, fibras.

Algumas medidas básicas para evitar incêndio em máquinas são o armazenamento adequado de
material, a organização, a limpeza das máquinas, além da manutenção adequada de instalações
elétricas de máquinas e equipamentos.
Recapitulando
Nosso curso chegou ao fim. Parabéns! Nele, você conheceu os princípios gerais de segurança e
saúde no trabalho, acompanhou o estudo da NR-31.12, entendeu a importância da sinalização de
segurança, e aprimorou seus conhecimentos sobre o trânsito de máquinas agrícolas e os cuida-
dos na operação e manutenção. Conhecemos também quais são as medidas mais indicadas em
casos de acidentes, os princípios da prevenção de incêndio e a importância de se usar os equi-
pamentos de proteção, os EPIs. Esperamos que os conteúdos apresentados neste curso ajudem
a prevenir os acidentes com máquinas, implementos e equipamentos agrícolas.

Módulo 6 - Atividade de aprendizagem
1. O operador ao realizar uma tarefa no período noturno, sofre um acidente com uma cobra do
gênero Bothrops. Ele não conseguiu capturá-la, mas fez a identificação. De acordo com o que
você aprendeu no Módulo 6, qual dos procedimentos ele deve seguir?
a) O operador deve fazer um torniquete imediatamente e só liberar a circulação novamen-
te após conseguir atendimento médico.
b) O operador deve fazer uma caminhada longa a fim de espalhar o máximo possível o
veneno e assim evitar que no local da picada possa ocorrer necrose ou gangrena.
c) O operador deve manter-se calmo e evitar se movimentar, se for possível colocar o

membro atingido em posição elevada. Deve lavar o local da picada com água e sabão e
procurar transporte para uma unidade de saúde.
d) O operador deve colocar gelo ou água gelada, lembrar-se de retirar alianças e joias,
devido ao inchaço e, se forem muitas picadas, procurar um médico.
2. De acordo com o conteúdo apresentado no Módulo 6, em caso de acidentes devem ser pro-
videnciados os primeiros socorros. A pessoa que irá realizar esses procedimentos deve ter
algumas características. Assinale a alternativa que melhor identifica as características deseja-
das em um socorrista.
a) O socorrista deve ser um médico ou enfermeiro para poder realizar esses procedimen-
tos.
b) O socorrista pode ser qualquer pessoa com um pouco de conhecimento e técnica para
prestar os primeiros socorros em uma situação de emergência, desde que faça tudo o
mais rápido possível, sem se preocupar com as regras, afinal quanto mais tempo demo-
rar, pior a situação fica.
c) O socorrista deve ter a característica de tomar a iniciativa, fazer tudo com bastante pres-
sa e resolver o problema rapidamente.
d) O socorrista deve ter as seguintes características: iniciativa, calma, confiança, conheci-

mento, solidariedade e criatividade. Essas são as características desejadas em um so-
corrista.

3. O operador percebe um princípio de incêndio na máquina em que está operando e ele precisa
fazer o controle antes que o fogo se espalhe e transformando-se em um incêndio. Do posto
de operação, ele percebe que tem duas opções de extintores, um extintor com o rótulo de
identificação com a indicação da classe de incêndio na cor verde e outro extintor com o rótulo
de identificação com a indicação de classe de incêndio com duas cores, uma vermelha e outra
azul. O fogo é na palha que ficou presa próximo a uma peça giratória e, devido ao próprio
movimento de fricção, deu início ao fogo. De acordo com o que você aprendeu no Módulo 6,
qual deve ser a atitude do operador frente a esse princípio de incêndio?
a) O operador deve descer da máquina, chamar ajuda e se afastar, pois ele não tem ne-
nhum conhecimento em combate de incêndio e não tem como saber qual extintor uti-
lizar.
b) O operador deve manter a calma e utilizar o extintor com o rótulo de identificação com
a indicação de classe de incêndio com as cores vermelha e azul para combater esse
princípio de incêndio.
c) O operador deve manter a calma e utilizar o extintor que estiver mais próximo dele para
combater esse princípio de incêndio.
d) O operador deve manter a calma e utilizar o extintor com o rótulo de identificação com
a indicação de classe de incêndio com a cor verde para combater esse princípio de in-
cêndio.

Finalizando o curso
Ao longo deste curso, você conheceu as principais mudanças ocorridas na NR-31.12 e como o
conhecimento das sinalizações encontradas em máquinas agrícolas ajuda a evitar acidentes. Viu,
ainda, a importância da utilização de EPIs e EPCs e como prestar os primeiros socorros.
Agora, é hora de colocar esse conhecimento em prática no dia a dia e garantir uma atuação mais
segura e dentro da norma. Aproveite todo o conhecimento adquirido e bom trabalho.
Fonte: Shutterstock
Bibliografia
ANDRADE, J. G.; PEREIRA, L. I. Manual Prático de Doenças Transmissíveis. Goiânia: IPTSP-UFG/
HOSPITAL DE DOENÇAS TROPICAIS, 1999.
BRASIL. Ministério da Saúde. Manual de Primeiros Socorros. Rio de Janeiro: Fundação Olwaldo
Cruz, 2003.
______. BRASIL. Ministério do Trabalho e Emprego. Portaria nº 86, de 03 de março de 2005.

Aprova a Norma Regulamentadora de Segurança e Saúde no Trabalho na Agricultura, Pecuária,
Silvicultura, Exploração Florestal e Aquicultura. Brasília, DF, 2005.
CORRÊA, I. M.; YAMASHITA, R. Y. Acidentes com tratores e a estrutura de proteção na capota-

gem. Disponível em: <http://www.infobibos.com/Artigos/2009_1/Tratores/index.htm>. Acesso
em: 29 jul. 2015.
DEBIASI, H.; SCHLOSSER, J. F.; WILLES, J. A. Acidentes de trabalho envolvendo conjuntos trato-
rizados em propriedades rurais do Rio Grande do Sul. In: Ciência Rural, Santa Maria, v. 34, n. 3,
p. 779-784, mai-jun, 2004.
MONTEIRO, L. de A. Segurança e Operação de Tratores Agrícolas. Fortaleza: Universidade Fede-

ral do Ceará, 2013.
______. (Org.) Prevenção de Acidentes com Tratores Agrícolas e Florestais. Botucatu: Ed. Dia-
grama, 2010.
MAIA, P. A. Estimativa de exposições não contínuas a ruídos. Campinas, SP: Fundacentro, 2002.
Gabarito – Atividades de aprendizagem

Módulo 1
1) C
2) D
3) B
Módulo 2
1) B
2) C
3) A
Módulo 3
1) D
2) B
3) B
4) B
Módulo 4
1) A
2) C
3) D
Módulo 5
1) D
2) B
3) C
Módulo 6
1) C
2) D
3) D
Reflexão Estudo de Caso:

Se você acha que é possível estabelecer uma analogia entre a situação da criança e a dos em-
pregados, você raciocinou de maneira correta. Na relação entre empregador e empregado, a
responsabilidade de manter os sistemas de segurança em perfeito estado de conservação e
funcionamento é do empregador.
Anexo - Quadro I, II e III
Quadro I - Máquinas a que se aplicam as exclusões de dispositivos referidos nos itens: 31.12.23, 31.12.30, 31.12.31.
Subitem Subitem Subitem 31.12.23 Subitem 31.12.30 Subitem

31.12.31 31.12.31 Proteção contra Sinal sonoro de ré 31.12.30
Estrutura de Cinto de projeção do material acoplados ao Faróis, buzina
proteção na segurança em processamento sistema de e lanter nas
Tipo de máquina
capotagem transmissão e traseiras de
EPC espelho retrovisor posição
Motocultivadores X X X X X
Outros microtratores e
cortadores de grama
X X X X X
autopropelidos (peso bruto total
abaixo de 600kg)
Pulverizadores autopropelidos X
Adubadoras autopropelidas e X
X
tracionadas
Colhedoras de grãos, cereais,

forragem, café, cana -de-açúcar, X X
algodão, laranja entre outras.
Escavadeiras Hidráulicas X
Plantadeiras tracionadas X X X X X
Plataforma porta -
implementos(acoplável ao X X X X X
motocultivador)
Quadro II - Exclusões à proteção em partes móveis (itens 31.12.11.1 e 31.12.20)
Máquina/ implemento Descrição da Exclusão
Motocultivadores Área da parte ativa do implemento acoplado de acordo com aplicação.

Outros microtratores e
cortadores de grama Área do cortador de grama, embaixo da máquina, protegido por proteções laterais.
autopropelidos (peso bruto
48
total abaixo de 600kg)
Adubadoras tracionadas e Área distribuidora - área do distribuidor (disco ou tubo);

autopropelidas Área de transporte e esteira helicoidal.
Área de corte e alimentação ou de captação (plataforma de corte/recolhimento);
Colhedora s de grãos ou
Área de expulsão e projeção de resíduos (espalhador de palha);
cereais
Área de descarregamento (tubo descarregador de grãos).
Área de corte ou recolhimento da cana -de-açúcar a ser processada (unidades de corte
Colhedoras de cana -de-
e recolhimento);
açúcar
Área de projeção/descarregamento do material (picador e transportador de material).
Área de recolhimento da fibra do algodão;
Colhedoras algodão
Área de descarre gamento do fardo de algodão.
Área de conjunto das hastes vibratórias, lâminas retráteis, transportadores e

Colhedoras café
descarregamento.
Área de conjunto das hastes vibratórias, lâminas retráteis, transportadores e
Colhedoras laranja
descarregamento.
Escavadeiras hidráulicas,
Área de corte, desgalhamento, processamento ou carregamento de toras.
feller bunchers e harvesters
Área de corte ou recolhimento da planta a ser processada (plataforma de corte ou
Forrageiras tracionadas e
recolhi mento);
autopropelidas
Área de descarregamento/projeção do material triturado.
Linhas de corte da palha e seus componentes;
Plantadeiras tracionadas Linhas de plantio e seus componentes;
Área de distribuição de sementes e adubos.
Quadro III - Tabela para consulta de disponibilidade técnica para implantação de EPC (item 31.12.32.)
EPC Cinto de segurança

Marca Modelo Subitem 31.12.32 Subitem 31.12.32
(a partir do mês / ano) (a partir do mês / ano)
Agrale 4100 Janeiro /2009 Janeiro /2009

Agrale 4100 gás Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agrale 6150 Janeiro /2009 Janeiro /2 009
Agritech 1030 -h Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agritech 1030 -dt Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agritech 1045 -h Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agritech 1045 -dt Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agritech 1055 -dt Janeiro /20 09 Janeiro /2009
Agritech 1145 Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agritech 1145.4 Janeiro /2009 Janeiro /2009
Agritech ou yanmar 2060-xt Janeiro /2008 Janeiro /2008
Agri tech ou yanmar Ke -40 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Agritech ou yanmar F -28 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Agritech ou yanmar 1040 Janeiro /2008 Janeiro /2008

Case ih Maxxum 135 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Case ih Magnum 220 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Case ih Magnum 305 J aneiro /2008 Janeiro /2008
John deere 5303 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Joh n deere 6405 Janeiro /2008 Janeiro /2008
John deere 6415 classic Janeiro /2008 Janeiro /2008
John deere 6615 classic Ja neiro /2008 Janeiro /2008
John deere 6110j Janeiro /2008 Janeiro /2008
Landini Technofarm Janeiro /2008 Janeiro /2008
Landini Globalfarm Janeiro /2008 Janeiro /2008
Landini Rex Janeiro /2008 Janeiro /2008
Landini Mistral Janeiro /2008 Janeiro /2008
Landini Rex Janeiro /2008 Janeiro /2008
Landini Landpower Janeiro /2008 Janeiro /2008
Montana
Landini Janeiro /2008 Janeiro /2008
30/40/45/50/60
Maxion Maxion 750 Janeiro /2011 Janeiro /2011
Massey ferguson Mf250 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Massey ferguson Mf250 f Janeiro /2008 Janeiro /2008
Massey ferguson Mf265 f Janeiro /2008 Janeiro /2 008
Massey ferguson Mf4265 Março /2010 Março /2010

M assey ferguson Mf4290 Março /2010 Março /2010
Massey ferguson M f6350 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Massey fergus on Mf7180 Janeiro /2009 Janeiro /2009
Massey fe rguson Mf86 Janeiro /2011 Janeiro /2011
Massey fergu son Mf290 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Massey fergus on Mf299 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Massey ferguso n Mf680 Janeiro /2008 Janeiro /2008
New holland Tl 60e Janeiro /2008 Janeiro /2008
New holland Tt 3840 Janeiro /2008 Janeiro /2008
New holland Tt 4030 Janeiro /2008 Janeiro /2008
New holland Ts 6000 Janeiro /2008 Janeiro /2008
New holland Ts 6040 Janeiro /2008 Jane iro /2008
New holland Tm 7010 Janeiro /2008 Janeiro /2008

New holland 7630 Janeiro /2008 Janeiro /2008
New holland 8030 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra Bf65 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra A650 Março /2010 Março / 2010
Valtra A750 Julho /2009 Julho /2009
Valtra A850 Julho /2009 Julho /2009
Valtra A950 Agosto /2009 Agosto /2009
Valtra Bm100 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra Bm110 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra Bm125i Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra Bh145 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra Bh185i Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra Bh205i Agosto /2008 Agosto /2008
Valtra Bt150 Setembro /2010 Setembro /2010
Valtra Bt21 0 Setembro /2010 Setembro /2010
Valtra 585 Janeiro /2008 Janeiro /2008
Valtra 685ats Janeiro /2008 Janeiro /2008
Pá carregadeira -
Case Janeiro /2008 Janeiro /2008
521d toldo
Pá carregadeira -
621d toldo
Pá carregadeira -
w20e cabine
Motoniveladora
Caterpillar Janeir o /2008 Janeiro /2008
120h/ 120k
Motoniveladora
Caterpillar Janeiro /2008 Janeiro /2008
140h/ 140k
Motoniveladora
160h/ 160k
Motoniveladora
12h/12k
Motoniveladora
Caterpillar Jan eiro /2008 Janeiro /2008
135h
Rolo hamm
Ciber Janeiro /2008 Janeiro /2008
3410/11
Pá carregadeira -
New holland Janeiro /2008 Janeiro /2008
w130 toldo
New holland Trator de esteira - Janeiro /2008 Janeiro /2008
d170

Senar

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Senar

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Prevenção de Acidentes com Agrotóxicos NR31.

Gestão de Riscos em Saúde e Segurança no Trabalho Rural

Prevenção de Acidentes com

Este curso tem

Prevenção de Acidentes com

Gestão de Riscos em Saúde e

Titulares do conselho Administrativo

Suplentes do conselho Administrativo

IEA - instituto de estudos avançados s/s

Tratamento de linguagem e revisão

Diagramação e projeto gráfico

• Aula 2: Procedimentos de segurança e permissão de trabalho.

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 3

Exigências e alterações na norma de segurança com

Esses conhecimentos vão além de saber

O princípio da segurança do trabalho

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 4

O que diz a lei

• treinamento para a operação e manutenção, ou introduzir oito horas sobre segurança no

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 5

Você pode responder prontamente: a culpa é da criança!

Ou, ainda, a culpa é da mãe, que esqueceu o

Você pode refletir um pouco mais e responder

Mas, e se no lugar dos pais estivesse o empre-

Veja a resposta no final da apostila.

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 6

Entre as medidas de segurança com as máquinas está a necessidade da proteção na Tomada de

As máquinas autopropelidas devem possuir uma Estrutura de Proteção na Capotagem (EPC) e

máquinas autopropelidas: Máquinas terrestres que se deslocam com sistema de propulsão

• As máquinas autopropelidas e implementos devem possuir corrimãos ou manípulos pro-

• Quando necessário, devem ser desenvolvidos procedimentos de segurança e permissão de

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 7

Ainda falando sobre as máquinas autopropeli-

Somente é permitido transportar pessoas em

*O quadro III está disponível para consulta no final desta apostila.

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 8

Procedimentos de segurança e permissão de trabalho

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 9

No caso do embarque e desembarque de máquinas agrícolas, o procedimento correto é estar

Normalmente, esse trabalho é exercido por alguém ligado à saúde

Nesta etapa, define-se a viabilidade do projeto, o que ele trará de

É o momento de levantar as seguintes perguntas para um melhor

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 10

Quando se fala em definição de público, é importante lembrar que o cumprimento de um proce-

Após esse tipo de definição, é hora de descrever o procedimento considerando os possíveis

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 11

Promova uma discussão

Tenha uma base ou fontes de referências

Crie um manual da propriedade

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 12

• como pode ser feita a execução do checklist de manutenção;

• como foi a discussão da realização da atividade;

• orientações ou recomendações operacionais (por exemplo, proibido dar carona);

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 13

Módulo1 - Atividades de aprendizagem

1. Muitas alterações foram feitas na norma de segurança relativa a máquinas, equipamentos e

d) Por se tratar de uma profissão, o trabalhador tem toda a responsabilidade em um aci-

Módulo 1 - Princípios gerais de segurança com máquinas e implementos agrícolas // 14

2. De acordo com o conteúdo apresentado no Módulo 1, assinale a alternativa que identifica o

b) É a máquina que é tracionada, ou seja, arrastada por um trator.

3. Neste módulo, você estudou os procedimentos de segurança e permissão de trabalho. De

b) É o documento utilizado pelo empregador para distribuir as atividades para os trabalha-