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NBR 6006 OUT 1994

Classificação por composição

química de aços para construção
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mecânica
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Classificação em Siderurgia
NBR 6006 - Steel classification by chemical composition - Procedure
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Palavra-chave: Aço 1 página

Esta Errata nº 1 de JUL 2000 tem por objetivo corrigir a NBR 6006 no seguinte:

- Na Tabela 3 (página 7) no campo - Composição química - Faixas limites em %:

- onde se lê: “Nb”

- leia-se: “Pb”

_________________
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OUT1994 NBR 6006

Classificação por composição química
de aços para construção mecânica
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SUMÁRIO 3.1 Aços-carbono (aços não ligados)

1 Objetivo
2 Documento complementar Aços em que somente são especificados os teores de carbo-
3 Definições no, silício, manganês, fósforo e enxofre, não ultrapassando
4 Condições gerais os teores máximos especificados para o silício e manganês
5 Condições específicas dos seguintes valores:
6 Inspeção
ANEXO - Tabelas a) Si - 0,6000%;

1 Objetivo
1.1 Esta Norma classifica os aços, segundo suas composi-
ções químicas, para construção mecânica.
1.2 Esta Norma identifica os aços da série padronizada con-
forme a NBR 9608 (ver 5.1.1).
1.3 Os aços com temperabilidade garantida, os aços inoxi-
dáveis, os aços-ferramenta, os aços para válvulas de moto-
res, os aços para fins estruturais especificados por suas pro-
priedades mecânicas e os aços para fins específicos são
classificados por normas próprias.
2 Documento complementar
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
NBR 9608 - Aços para construção - Série padronizada -
Padronização
b) Mn - 1,6500%.
3.1.1 Nos aços-carbono, podem ainda ser especificados um
teor máximo de alumínio de 0,1000%, um teor mínimo de
boro de 0,0005%, um teor máximo de cobre de 0,3000% ou
ainda um teor máximo de chumbo de 0,3500%. A adição de
outros elementos, tais como selênio, telúrio e bismuto, com
o fim específico de melhorar as características de usinabi-
lidade do aço, não o descaracteriza como aço-carbono. Os
aços com adição de nióbio enquadram-se entre os aços-
carbono.
3.2 Aços ligados
Aços em que são especificados, além dos teores de carbo-
no, silício, manganês, fósforo e enxofre, teores de outros ele-
mentos, ditos elementos de liga, não se considerando como
tais os elementos adicionados com o fim específico de me-
lhorar as características de usinabilidade do aço. A soma
destes elementos de liga não deve ultrapassar 6,0000%.

3 Definições 3.2.1 No caso particular dos elementos silício, manganês e

alumínio, os teores máximos especificados para caracteri-
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições de zá-los como elementos de liga devem ser maiores do que
3.1 a 3.4. 0,6000%, 1,6500% e 0,1000%, respectivamente.
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3.3 Análise de corrida (de panela)
Expressão aplicada à composição química média de uma
corrida de aço, obtida de amostras retiradas durante o lingo-
tamento.
3.4 Análise de produto (de verificação)
Análise feita no produto siderúrgico acabado ou semi-aca-
bado.
4 Condições gerais
4.1 Classificação
4.1.1 Os aços são classificados por sua composição quími-
ca em classes, identificadas por dois dígitos, conforme Tabe-
la 1 do Anexo.
4.1.2 Os aços são designados por quatro ou cinco dígitos,
conforme o teor médio de carbono. Os aços são designados
por quatro dígitos, sendo os dois primeiros indicativos da
classe a que pertencem e os dois últimos indicativos do
teor médio aproximado de carbono, quando o teor de carbo-
no for inferior a 1,0000%. Os aços são designados por cin-
co dígitos, sendo os dois primeiros indicativos da classe a
que pertencem e os três últimos indicativos do teor médio
de carbono, quando o teor de carbono for igual ou superior a
1,0000%.
4.1.3 Quando especificada a adição de boro ou de chumbo,
acrescentam-se respectivamente as letras B e L entre o se-
gundo e o terceiro dígitos.
4.1.4 Quando especificada a faixa de enxofre de 0,0200%
a 0,0350%, acrescenta-se a letra S, entre o segundo e o ter-
ceiro dígitos.
4.2 Designação
4.2.1 Os aços classificados por esta Norma são designa-
dos por seu número. Exemplo: aço ABNT 1045 e
aço ABNT 52100.
4.2.2 A designação do aço deve ser indicada nos pedidos
de compra precedida da sigla ABNT e seguida do número
desta Norma. Exemplo: aço ABNT 1045 / NBR 6006.
5 Condições específicas
5.1 Composição química
5.1.1 Os aços classificados por esta Norma são os indica-
dos conforme Tabelas 2, 3, 4 e 5 do Anexo.
Nota: Para comparação com aços de outras entidades ver Ta-
belas 6, 7 e 8 do Anexo.
5.1.2 Os limites dos teores dos elementos especificados re-
ferentes à análise de panela estão indicados nas Tabelas 2,
3, 4 e 5 do Anexo.
5.1.2.1 Os limites dos teores de chumbo, quando especifica-
dos, referem-se à análise de verificação.
5.1.3 Em aços não classificados por esta Norma, os teo-
res dos elementos especificados devem obedecer às faixas
e limites indicados nas Tabelas 9, 10 e 11 do Anexo.
5.1.4 Certos elementos podem estar presentes nos aços, em
pequenas quantidades, embora não especificados ou exigi-
dos. Estes elementos são considerados residuais e são acei-
táveis até os seguintes limites máximos:
a) Ni 0,2500%;
b) Cr 0,2000%;
c) Mo 0,0600%;
d) Cu 0,3500%.
5.1.4.1 Eventualmente, a especificação de um aço-carbono
pode restringir a presença de elementos residuais a valores
máximos inferiores aos indicados em 5.1.4, sem que isto o
descaracterize como aço-carbono. Esta restrição, quando
necessária, deve ser especificada no pedido de compra.
5.1.4.2 A especificação do teor mínimo de elemento resi-
dual deve ser definida no pedido de compra.
5.1.5 Quando especificados os teores de carbono, manga-
nês, silício, níquel, cromo, molibdênio, vanádio, chumbo, co-
bre e nióbio, estes devem ser expressos, em porcentagem,
com duas casas decimais; os teores de fósforo, enxofre, alu-
mínio e estanho, com três casas decimais; e os teores de
boro e nitrogênio, com quatro casas decimais.
6 Inspeção
6.1 A análise de verificação é uma análise química efetua-
da em um produto acabado ou semi-acabado para determi-
nar sua conformidade com as exigências desta Norma. A
faixa da composição química especificada é normalmente
expandida, por levar em consideração os desvios associa-
dos com a reprodutibilidade analítica e a heterogeneidade do
aço.
6.2 O resultado da análise de verificação pode diferir das fai-
xas e limites especificados conforme as Tabelas 2, 3, 4 e 5
do Anexo, desde que as diferenças encontradas se situem
dentro das faixas de variação permissíveis especificadas
conforme as Tabelas 12, 13 e 14 do Anexo.
6.2.1 Não é admitida, em uma mesma corrida, a ocorrên-
cia de variação no teor de um elemento, tanto acima como
abaixo da faixa especificada, exceto no caso do chumbo,
para o qual se admitem, em uma mesma corrida, variações
tanto acima como abaixo da faixa especificada.
6.3 A análise de verificação para o fósforo nos aços refosfo-
rados, com teores de fósforo superiores a 0,0400%, não é
aplicada, devido ao elevado grau de segregação deste ele-
mento, valendo somente os resultados da análise de cor-
rida.
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6.4 A análise de verificação para o enxofre nos aços ressul-
furados, com teores de enxofre superiores a 0,0500%, é
aplicada, devido ao elevado grau de segregação deste ele-
mento, somente em produtos até 100 cm2, conforme Tabe-
las 12 e 14 do Anexo.
6.5 O boro também não é sujeito a análise de verificação,
valendo somente os resultados da análise de corrida.
3
6.6 Os aços efervescentes ou capeados caracterizam-se pe-
la falta de uniformidade em sua composição química, espe-
cialmente dos elementos carbono, fósforo e enxofre; por esta
razão, as tolerâncias de análise de verificação não são
aplicadas para estes aços com relação aos três elementos
mencionados, valendo somente os resultados da análise de
corrida.
/ANEXO
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ANEXO - Tabelas

Tabela 1 - Classes de aço para construção mecânica

Classe Designação Faixas ou limites em %

AÇOS-CARBONO
10XX Carbono Mn máx. 1,00
11XX Ressulfurado
12XX Ressulfurado e refosforado
14XX Aços com adição de Nióbio
15XX Carbono Mn 1,00-1,65

AÇOS LIGADOS
13XX Manganês Mn 1,60-1,90
30XX Níquel-cromo Ni 1,40-1,70; Cr 1,40-1,70
35XX Níquel-cromo Ni 1,80-2,10; Cr 1,80-2,10
40XX Molibdênio Mo 0,25-0,35
41XX Cromo-molibdênio Cr 0,30-1,20; Mo 0,08-0,65
42XX Cromo-molibdênio Cr 2,00-2,50; Mo 0,90-1,20
43XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 1,65-2,00; Cr 0,40-0,90;
Mo 0,20-0,30
45XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 1,40-1,70; Cr 1,40-1,80;
Mo 0,15-0,35
46XX Níquel-molibdênio Ni 1,65-2,00; Mo 0,20-0,30
47XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 0,90-1,20; Cr 0,35-0,55;
Mo 0,15-0,25
48XX Níquel-molibdênio Ni 3,25-3,75; Mo 0,20-0,30
50XX Cromo Cr 0,40-0,70
51XX Cromo Cr 0,70-1,30
52XXX Cromo Cr 1,30-1,60
53XXX Cromo-molibdênio Cr 1,65-1,95; Mo 0,15-0,25
61XX Cromo-vanádio Cr 0,50-1,20; V 0,07-0,20
62XX Cromo-molibdênio-vanádio Cr 0,90-1,20; Mo 0,15-0,25;
V 0,07-0,12
86XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 0,40-0,70; Cr 0,40-0,60;
Mo 0,15-0,25
87XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 0,40-0,70; Cr 0,40-0,60;
Mo 0,20-0,30
88XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 0,40-0,70; Cr 0,40-0,60;
Mo 0,30-0,40
92XX Manganês-silício Mn 0,60-1,00; Si 1,24-2,20
93XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 3,00-3,50; Cr 1,00-1,40;
Mo 0,08-0,15
94XX Níquel-cromo-molibdênio Ni 0,30-0,60; Cr 0,30-0,50;
Mo 0,08-0,15
95XX Silício-vanádio Si 0,45-0,65; V 0,08-0,12

AÇOS COM ADIÇÕES

ESPECIAIS
XXBXX Aços com adição de boro B 0,0005-0,0030
XXLXX Aços com adição de chumbo Pb 0,15-0,35

AÇOS COM FAIXA

ESPECÍFICA
XXSXX Aços com adição de enxofre S 0,020-0,035
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6 NBR 6006/1994

Tabela 2 - Análise química de panela - Aços-carbono para semi-acabados

destinados ao forjamento e à relaminação, barras laminadas a
quente, acabadas a frio, fios-máquina e tubos sem costura

Designação Composição química - Faixas e limites em %

ABNT(A)
C Mn P S Si Nb

*1006 0,08 máx. 0,25/0,40 0,040 0,050 -

*1008 0,10 máx. 0,30/0,50 0,040 0,050 -
*1010 0,08/0,13 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1012 0,10/0,15 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1013 0,11/0,16 0,50/0,80 0,040 0,050 -
*1015 0,13/0,18 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1016 0,13/0,18 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1017 0,15/0,20 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1018 0,15/0,20 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1020 0,18/0,23 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1021 0,18/0,23 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1022 0,18/0,23 0,70/1,00 0,040 0,050 -
*1025 0,22/0,28 0,30/0,60 0,040 0,050 -
1026 0,22/0,28 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1030 0,28/0,34 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1034 0,32/0,38 0,50/0,80 0,040 0,050 -
*1035 0,32/0,38 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1038 0,35/0,42 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1040 0,37/0,44 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1045 0,43/0,50 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1046 0,43/0,50 0,70/1,00 0,040 0,050 -
*1050 0,48/0,55 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1055 0,50/0,60 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1060 0,55/0,65 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1065 0,60/0,70 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1070 0,65/0,75 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1074 0,70/0,80 0,50/0,80 0,040 0,050 -
1075 0,70/0,80 0,40/0,70 0,040 0,050 -
*1080 0,75/0,88 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1084 0,80/0,93 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1090 0,85/0,98 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1095 0,90/1,03 0,30/0,50 0,040 0,050 -
*1450 0,44/0,50 0,60/1,00 0,035 0,045/0,065 0,15/0,60 0,05/0,10
1513 0,10/0,16 1,10/1,40 0,040 0,050 -
1522 0,18/0,24 1,10/1,40 0,040 0,050 -
*1524 0,19/0,25 1,35/1,65 0,040 0,050 -
1526 0,22/0,29 1,10/1,40 0,040 0,050 -
*1536 0,30/0,37 1,20/1,50 0,040 0,050 -
*1541 0,36/0,44 1,35/1,65 0,040 0,050 -
*1548 0,44/0,52 1,10/1,40 0,040 0,050 -
1552 0,47/0,55 1,20/1,50 0,040 0,050 -

(A)
O asterisco identifica os aços da série padronizada conforme NBR 9608.

Notas: a)Em barras e semi-acabados, quando se especificam os teores ou limites do silício

nos demais tipos de aço, são adotados normalmente os valores da Tabela 10.
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b) Em fios-máquina, quando o silício é requerido nos demais tipos de aço, são adota-
das as seguintes faixas e limites para aços não ressulfurados:

- 0,1000% máx.;

- 0,0700% a 0,1500%;

- 0,1000% a 0,2000%;

- 0,1500% a 0,3500%;

- 0,2000% a 0,4000%;

- 0,3000% a 0,6000%.

c) Pode-se adicionar boro aos aços-carbono acalmados, a fim de aumentar sua tem-
perabilidade. Tais aços devem ter uma faixa de boro entre 0,0005 e 0,0030%. Es-
tes aços são identificados, inserindo-se a letra B entre o segundo e o terceiro algaris-
mos do número de identificação do aço. Exemplo: ABNT 10B46.

d) Podem ser produzidos aços-carbono com adição de chumbo em uma faixa de

0,1500% a 0,3500%, a fim de aumentar a usinabilidade. Estes aços são identificados
inserindo-se a letra L entre o segundo e o terceiro algarismos do número de iden-
tificação do aço. Exemplo: ABNT 10L45.

e) Cobre, quando especificado, usa-se geralmente 0,20% máximo.

Tabela 3 - Análise química de panela - Aços-carbono ressulfurados e

refosforados de usinagem fácil para semi-acabados destinados
ao forjamento e à relaminação, barras laminadas a quente,
acabadas a frio, fios-máquina e tubos sem costura

Designação Composição química - Faixas e limites em %

ABNT(A)
C Mn P S Si Nb

1110 0,08/0,13 0,30/0,60 0,040 máx. 0,080/0,130 - -

1117 0,14/0,20 1,00/1,30 0,040 máx. 0,080/0,130 - -
1135 0,32/0,39 0,50/0,90 0,060 máx. 0,150/0,250 0,10/0,40 -
*1137 0,32/0,39 1,35/1,65 0,040 máx. 0,080/0,130 - -
*1140 0,37/0,44 0,70/1,00 0,040 máx. 0,080/0,130 - -
*1141 0,37/0,45 1,35/1,65 0,040 máx. 0,080/0,130 - -
1144 0,40/0,48 1,35/1,65 0,040 máx. 0,240/0,330 - -
1145 0,42/0,50 0,50/0,90 0,060 máx. 0,150/0,250 0,10/0,40 -
*1146 0,42/0,49 0,70/1,00 0,040 máx. 0,080/0,130 - -
*1151 0,48/0,55 0,70/1,00 0,040 máx. 0,080/0,130 - -
1152 0,48/0,55 0,70/1,00 0,040 máx. 0,060/0,090 - -
1207 0,13 máx. 0,60/1,20 0,100 máx. 0,180/0,250 0,05 máx. -
1208 0,14 máx. 0,90/1,30 0,100 máx. 0,240/0,320 0,05 máx. -
12L08 0,14 máx. 0,90/1,30 0,100 máx. 0,240/0,320 0,05 máx. 0,15/0,30
1209 0,07/0,13 0,50/0,90 0,060 máx. 0,150/0,250 0,10/0,40 -
*1212 0,13 máx. 0,70/1,00 0,070/0,120 0,160/0,230 - -
*1213 0,13 máx. 0,70/1,00 0,070/0,120 0,240/0,330 - -
12L13 0,13 máx. 0,70/1,00 0,070/0,120 0,240/0,330 - 0,15/0,35
*12L14 0,15 máx. 0,85/1,15 0,040/0,090 0,260/0,350 - 0,15/0,35
1215 0,09 máx. 0,75/1,05 0,040/0,090 0,260/0,350 - -
1216 0,15 máx. 1,00/1,50 0,100 máx. 0,320/0,400 0,05 máx. -
12L16 0,15 máx. 1,00/1,50 0,100 máx. 0,320/0,400 0,05 máx. 0,15/0,30

(A)
O asterisco identifica os aços da série padronizada conforme NBR 9608.

Notas: a)Em barras e semi-acabados, quando se especificam os teores ou limites do silício

nos demais tipos de aço, são adotados normalmente os valores da Tabela 10.
Cópia não autorizada

8 NBR 6006/1994

b) Em fios-máquina, quando o silício é requerido nos demais tipos de aço, são adota-
das normalmente as seguintes faixas e limites:

- ABNT 1110 ............................ 0,1000 máx.;

- ABNT 1115 e acima ............... 0,1000 máx., 0,1000 a 0,2000 ou 0,1500 a 0,3500.

c) Não é comum especificar os limites de Si nos aços da série 12XX em face de seu
efeito adverso na usinabilidade.

d) Podem ser produzidos aços-carbono com adição de chumbo em uma faixa de

0,1500% a 0,3500%, a fim de aumentar a usinabilidade. Estes aços são identifica-
dos, inserindo-se a letra L entre o segundo e o terceiro algarismos do número de
identificação do aço. Exemplo: ABNT 12L14.

Tabela 4 - Análise química de panela - Aços-carbono

Composição química - Faixas e limites em %

Designação
ABNT(A) C Mn P S Nb
máx. Máx.

*1006 0,08 máx. 0,45 máx. 0,040 0,050 -

*1008 0,10 máx. 0,50 máx. 0,040 0,050 -
1009 0,15 máx. 0,60 máx. 0,040 0,050 -
*1010 0,08/0,13 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1012 0,10/0,15 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1015 0,12/0,18 0,30/0,60 0,040 0,050 -
1016 0,12/0,18 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1017 0,14/0,20 0,30/0,60 0,040 0,050 -
1018 0,14/0,20 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1019 0,14/0,20 0,70/1,00 0,040 0,050 -
*1020 0,17/0,23 0,30/0,60 0,040 0,050 -
*1021 0,17/0,23 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1035 0,31/0,28 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1040 0,36/0,44 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1045 0,42/0,50 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1055 0,52/0,60 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1060 0,55/0,66 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1070 0,65/0,76 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1074 0,69/0,80 0,50/0,80 0,040 0,050 -
*1080 0,74/0,88 0,60/0,90 0,040 0,050 -
*1085 0,80/0,94 0,70/1,00 0,040 0,050 -
1090 0,84/0,98 0,60/0,90 0,040 0,050 -
1095 0,90/1,04 0,30/0,50 0,040 0,050 -
1412 0,10/0,15 0,60/0,90 0,040 0,050 0,005/0,050
1416 0,13/0,18 0,60/0,90 0,040 0,050 0,005/0,050
1418 0,15/0,20 0,60/0,90 0,040 0,050 0,005/0,050
*1524 0,18/0,25 1,30/1,65 0,040 0,050 -

(A)
O asterisco identifica os aços da série padronizada conforme
NBR 9608.
Notas: a)Quando se especifica o teor de silício, são adotadas normal-
mente as seguintes faixas e limites:
- até ABNT 1025 e ABNT 1524 .............. 0,1000 máx., 0,1000
a 0,2000 ou 0,1500 a 0,3500;
- acima de ABNT 1025 ........................... 0,1000 a 0,2500 ou
0,1500 a 0,3500.
b) Cobre, quando especificado, usa-se geralmente 0,0800%
máximo.
Cópia não autorizada

NBR 6006/1994 9

Tabela 5 - Análise química de panela - Aços ligados para semi-acabados destinados ao forjamento e à relaminação,
barras laminadas a quente, acabadas a frio, fios-máquina e tubos sem costura, e também para placas,
chapas, tiras, perfis estruturais e tubos soldados

Composição química - Faixas e limites em %

Designação
ABNT(A) C Mn P S Si Ni Cr Mo V Al Outros
máx. máx. -

*1330 0,28/0,33 1,60/1,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - - - - - -

*1345 0,43/0,48 1,60/1,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - - - - - -
3015 0,12/0,17 0,40/0,60 0,035 0,035 0,15/0,40 1,40/1,70 1,40/1,70 - - - -
3519 0,15/0,20 0,40/0,60 0,035 0,035 0,15/0,40 1,80/2,10 1,80/2,10 - - - -
4015 0,12/0,20 0,40/0,80 0,035 0,035 0,10/0,35 - - 0,25/0,35 - - -
4113 0,10/0,18 0,40/0,70 0,035 0,035 0,10/0,35 - 0,70/1,10 0,45/0,65
4118 0,18/0,23 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,40/0,60 0,08/0,15 - - -
4122 0,17/0,22 0,70/1,00 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,30/0,60 0,40/0,50 - - -
4125 0,23/0,28 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,40/0,60 0,20/0,30 - - -
4126 0,22/0,29 0,60/0,90 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,90/1,20 0,15/0,30 - - -
4127 0,23/0,29 0,60/0,90 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,40/0,60 0,40/0,50 - - -
*4130 0,28/0,33 0,40/0,60 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25 - - -
*4135 0,33/0,38 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25 - - -
4136 0,30/0,37 0,60/0,90 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,90/1,20 0,15/0,30 - - -
4137 0,35/0,40 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25 - - -
*4140 0,38/0,43 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25
4141 0,38/0,45 0,60/0,90 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,90/1,20 0,15/0,30 - - -
*4142 0,40/0,45 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25 - - -
4145 0,43/0,48 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,30 - 0,80/1,10 0,15/0,25 - - -
4150 0,48/0,53 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25 - - -
4151 0,46/0,54 0,50/0,80 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,90/1,20 0,15/0,30 - - -
4161 0,56/0,64 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 0,25/0,35 - - -
4210 0,08/0,15 0,40/0,70 0,035 0,035 0,50 máx. - 2,00/2,50 0,90/1,20 - - -
*4320 0,17/0,22 0,45/0,65 0,035 0,035 0,15/0,35 1,65/2,00 0,40/0,60 0,20/0,30 - - -
*4340 0,38/0,43 0,60/0,80 0,035 0,035 0,15/0,35 1,65/2,00 0,70/0,90 0,20/0,30 - - -
4517 0,15/0,20 0,40/0,60 0,035 0,035 0,15/0,40 1,40/1,70 1,50/1,80 0,25/0,35 - - -
4534 0,30/0,38 0,40/0,70 0,035 0,035 0,15/0,40 1,40/1,70 1,40/1,70 0,15/0,30 - - -
4620 0,17/0,22 0,45/0,65 0,035 0,035 0,15/0,35 1,65/2,00 - 0,20/0,30 - - -
4720 0,17/0,22 0,50/0,70 0,035 0,035 0,15/0,35 0,90/1,20 0,35/0,55 0,15/0,25 - - -
4820 0,18/0,23 0,50/0,70 0,035 0,035 0,15/0,35 3,25/3,75 - 0,20/0,30 - - -
5016 0,12/0,18 0,40/0,60 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,40/0,70 - - - -
5060 0,56/0,64 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,40/0,60 - - - -
5115 0,13/0,18 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 - - - -
*5116 0,14/0,19 1,00/1,30 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 - - - -
*5119 0,17/0,22 1,10/1,40 0,035 0,035 0,15/0,35 - 1,00/1,30 - - - -
*5120 0,17/0,22 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 - - - -
5123 0,20/0,25 0,60/0,80 0,035 0,020/0,035 0,12 máx. - 0,80/1,00 - - 0,020/0,055 -
5125 0,23/0,28 0,60/0,80 0,035 0,020/0,035 0,12 máx. - 0,80/1,00 - - 0,020/0,055
*5130 0,28/0,33 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 - - - -
5134 0,31/0,36 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,90/1,20 - - - -
*5135 0,33/0,38 0,60/0,80 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,05 - - - -
*5137 0,35/0,40 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,90/1,20 - - - -
*5140 0,38/0,43 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 - - - -
*5141 0,39/0,44 0,60/0,80 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,90/1,20 - - - -
5145 0,43/0,48 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 - - - -
5147 0,46/0,51 0,70/0,95 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,85/1,15 - - - -
*5150 0,48/0,53 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 - - - -
*5160 0,56/0,64 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,70/0,90 - - - -
*52100 0,98/1,10 0,25/0,45 0,025 0,025 0,15/0,35 - 1,30/1,60 - - - -
53100 0,90/1,05 0,25/0,45 0,035 0,035 0,20/0,40 0,30 máx. 1,65/1,95 0,15/0,25 - - -
6118 0,16/0,21 0,50/0,70 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,50/0,70 - 0,10/0,15 - -
*6131 0,29/0,34 0,40/0,60 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,50/0,70 - 0,07/0,12 - -
*6150 0,48/0,53 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,80/1,10 - 0,15 mín. - -
6151 0,47/0,55 0,70/1,10 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,90/1,20 - 0,10/0,20 - -
*6158 0,55/0,62 0,80/1,10 0,035 0,035 0,15/0,35 - 0,90/1,20 - 0,07/0,12 - -
6251 0,48/0,56 0,70/1,10 0,035 0,035 0,15/0,40 - 0,90/1,20 0,15/0,25 0,07/0,12 - -

/continua
Cópia não autorizada

10 NBR 6006/1994

/continuação
Composição química - Faixas e limites em %
Designação
ABNT(A) C Mn P S Si Ni Cr Mo V Al Outros
máx. máx. -

*8615 0,13/0,18 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -

8617 0,15/0,20 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
*8620 0,18/0,23 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
*8622 0,20/0,25 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8625 0,23/0,28 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8627 0,25/0,30 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8630 0,28/0,33 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8637 0,35/0,40 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
*8640 0,38/0,43 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8645 0,43/0,48 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8650 0,48/0,53 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8660 0,56/0,64 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25 - - -
8720 0,18/0,23 0,70/0,90 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,20/0,30 - - -
8740 0,38/0,43 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,20/0,30 - - -
8822 0,20/0,25 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,30/0,40 - - -
9254 0,51/0,59 0,60/0,80 0,035 0,035 1,20/1,60 - 0,60/0,80 - - - -
9260 0,56/0,64 0,75/1,00 0,035 0,035 1,80/2,20 - - - - - -
9262 0,55/0,65 0,75/1,00 0,035 0,035 1,80/2,20 - 0,25/0,40 - - - -
9310 0,08/0,13 0,45/0,65 0,025 0,025 0,15/0,35 3,00/3,50 1,00/1,40 0,08/0,15 - - -
94B17 0,15/0,20 0,75/1,00 0,035 0,035 0,15/0,35 0,30/0,60 0,30/0,50 0,08/0,15 - - B=0,0005/0,0030
9538 0,35/0,40 1,20/1,50 0,035 0,045/0,065 0,50/0,70 - 0,10/0,20 máx. 0,10 0,08/0,13 0,010/0,050 N=0,0050/0,0200;
Cu = máx. 0,25 e
Sn = máx. 0,030

(A)
O asterisco identifica os aços da série padronizada conforme NBR 9608.

Notas: a)Para aplicação em tubos sem costura admite-se o teor de S até o máximo de 0,0400%, exceto para os aços ABNT 52100 e
ABNT 53100, para os quais o teor máximo admitido de S é de 0,0250%.

b) Certos elementos podem estar presentes nos aços, em pequenas quantidades, embora não especificados ou exigidos. Es-
tes elementos são considerados residuais e são aceitáveis até os seguintes limites máximos:

- Ni 0,2500%;

- Cr 0,2000%;

- Mo 0,0600%;

- Cu 0,3500%.

c) Podem ser produzidos aços ligados com adição de chumbo de 0,1500% a 0,3500% a fim de aumentar a usinabilidade.
Cópia não autorizada

NBR 6006/1994 11

Tabela 6 - Equivalência entre a composição química de aços-carbono especificados para semi-acabados destinados
ao forjamento e à relaminação, barras laminadas a quente, acabadas a frio, fios-máquina e tubos sem
costura /continuação

ABNT SAE/AISI DIN ABNT SAE/AISI DIN

1006 1006 - 1095 1095 -

1008 1008 - 1513 1513 -
1010 1010 C 10 1522 1522 -
1012 1012 - 1524 1524 -
1013 1013 - 1526 1526 -
1015 1015 C 15 1536 1536 -
1016 1016 - 1541 1541 -
1017 1017 - 1548 1548 -
1018 1018 - 1552 1552 -
1020 1020 C 22 1110 1110 -
1021 1021 - 1117 1117 -
1022 1022 - 1135 - 35S20
1025 1025 - 1137 1137 -
1026 1026 - 1140 1140 -
1030 1030 - 1141 1141 -
1034 1034(A) C 35 1144 1144 -
1035 1035 - 1145 - 45S20
1038 1038 - 1146 1146 -
1040 1040 - 1151 1151 -
1045 1045 C 45 1152 1152 -
1046 1046 - 1207 - 9S20
1050 1050 - 1208 - 9SMn28
1055 1055 C 55 12L08 - 9SMnPb28
1060 1060 C 60 1209 - 10S20
1065 1065 - 1212 1212 -
1070 1070 - 1213 1213 -
1074 1074 - 12L13 12L13 -
1075 1075 C 75 12L14 12L14 -
1080 1080 - 1215 1215 -
1084 1084 - 1216 - 9SMn36
1090 1090 - 12L16 - 9SMnPb36
/continua
(A)
Especificado somente por AISI.

Tabela 7 - Equivalência entre a composição química de aços-carbono válida para placas, chapas, tiras, perfis
estruturais e tubos soldados /continuação

ABNT SAE/AISI DIN ABNT SAE/AISI DIN

1006 1006 - 1035 1035 C 35

1008 1008 - 1040 1040 -
1009 1009 - 1045 1045 C 45
1010 1010 C 10 1055 1055 C 55
1012 1012 - 1060 1060 C 60
1015 1015 C 15 1070 1070 -
1016 1016 - 1074 1074 -
1017 1017 - 1080 1080 -
1018 1018 - 1085 1085 -
1019 1019 - 1090 1090 -
1020 1020 C 22 1095 1095 -
1021 1021 - 1524 1524 -
/continua
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12 NBR 6006/1994

Tabela 8 - Equivalência entre a composição química de aços ligados

/continuação

ABNT SAE/AISI DIN ABNT SAE/AISI DIN

1330 1330 - 5134 - 34Cr4

1345 1345 - 5135 5135 -
3015 - 15CrNi6 5137 - 37Cr4
3519 - 19CrNi8 5140 5140 -
4015 - 15Mo3 5141 - 41Cr4
4113 - 13CrMo44 5145 5145 (A) -
4118 4118 - 5147 5147 -
4122 - 20MoCr4 5150 5150 -
4125 - - 5160 5160 -
4126 - 25CrMo4 52100 52100 100Cr6
4127 - 25MoCr4 53100 - 100CrMo7
4130 4130 - 6118 6118 -
(A)
4135 4135 - 6131 - 31CrV3
4136 - 34CrMo4 6150 6150 -
4137 4137 - 6151 - 50CrV4
4140 4140 - 6158 - 58CrV4
4141 - 42CrMo4 6251 - 51CrMoV4
4142 4142 - 8615 8615 -
4145 4145 - 8617 8617 -
4150 4150 - 8620 8620 -
4151 - 50CrMo4 8622 8622 -
4161 4161 - 8625 8625 -
4210 - 10CrMo9.10 8627 8627 -
4320 4320 - 8630 8630 -
4340 4340 - 8637 8637 -
4517 - 17CrNiMo6 8640 8640 -
4534 - 34CrNiMo6 8645 8645 -
(A)
4620 4620 - 8650 8650 -
4720 4720 - 8660 8660(A) -
4820 4820 - 8720 8720 -
5016 - 15Cr3 8740 8740 -
5060 5060 - 8822 8822 -
(A)
5115 5115 - 9254 9254 -
5116 - 16MnCr5 9260 9260 -
(A)
5119 - 20MnCr5 9262 9262 -
5120 5120 - 9310 9310(A) -
5130 5130 - 94B17 94B17 -
9538 - 38MnVS5
/continua
(A) Especificado somente por SAE.
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NBR 6006/1994 13

Tabela 9 - Faixa de variação de análise química de panela - Aços-carbono para semi-acabados destinados ao
forjamento e à relaminação, barras laminadas a quente, acabadas a frio, fios-máquina e tubos sem
costura

Elemento Limite máximo da faixa Faixa Menor limite máximo

especificada (%) (%) (%)

0,06
acima de 0,12 até 0,25 0,05 -
C(A) acima de 0,25 até 0,40 0,06 -
acima de 0,40 até 0,55 0,07 -
acima de 0,55 até 0,80 0,10 -
acima de 0,80 0,13 -

0,35
Mn até 0,40 0,15 -
acima de 0,40 até 0,50 0,20 -
acima de 0,50 até 1,65 0,30 -

0,035(B)
P acima de 0,040 até 0,080 0,030 -
acima de 0,080 até 0,130 0,050 -

0,050(B)
acima de 0,050 até 0,090 0,030 -
S acima de 0,090 até 0,150 0,050 -
acima de 0,150 até 0,230 0,070 -
acima de 0,230 até 0,350 0,090 -

0,10
até 0,15 0,08 -
Si(C) acima de 0,15 até 0,20 0,10 -
acima de 0,20 até 0,30 0,15 -
acima de 0,30 até 0,60 0,20 -

Nb até 0,25 0,05 -

acima de 0,25 até 0,50 0,10 -

Cu Quando especificado, usa-se geralmente 0,20% máximo

Pb(D) Quando especificado, usa-se geralmente a faixa de 0,15% a 0,35%

B Quando especificado em aços-carbono acalmados, de grão fino, usa-se geralmente uma faixa de
0,0005% a 0,0030%

(A)
A faixa de carbono indicada na coluna denominada “Faixa” é aplicada quando o limite máximo especificado de manganês não
exceder 1,1000%. Quando o limite máximo de manganês exceder 1,1000%, deve-se adicionar 0,0100% à faixa de carbono in-
dicado acima.

(B)
Para os aços de qualidade comercial, a porcentagem máxima de fósforo é de 0,0400% e a de enxofre é de 0,0500%.

(C)
Não é comum produzir aços-carbono ressulfurados e refosforados, série ABNT 12XX, com limites de silício especificados, devi-
do ao seu efeito desfavorável na usinagem.

(D)
Os aços-carbonos podem ser produzidos com uma faixa de chumbo de 0,1500% a 0,3500%. A análise de chumbo na panela não
é determinada, pois o chumbo pode ser adicionado no jato, durante o lingotamento.

Notas: a)Em algumas qualidades, os aços acima são especificados com teores máximos de fósforo e enxofre menores do que os
indicados na Tabela.

b) Os valores indicados na coluna “Faixa”, correspondem à diferença aritmética entre os limites máximos e mínimos dos di-
versos elementos especificados que compõem os aços-carbono classificados por esta Norma.
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Tabela 10 - Faixa de variação de análise química de panela - Aços-carbono para placas, chapas, tiras, perfis estruturais
e tubos soldados

Elemento Limite máximo da faixa Faixa Menor limite máximo

especificada (%) (%) (%)

0,08(B)
até 0,15 0,05 -
acima de 0,15 até 0,30 0,06 -
C(A) acima de 0,30 até 0,40 0,07 -
acima de 0,40 até 0,60 0,08 -
acima de 0,60 até 0,80 0,11 -
acima de 0,80 até 1,35 0,14 -

0,40
Mn até 0,50 0,20 -
acima de 0,50 até 1,15 0,30 -
acima de 1,15 até 1,65 0,35 -

0,040
P até 0,080 0,030 -
acima de 0,080 até 0,150 0,050 -

0,050
até 0,080 0,030 -
S acima de 0,080 até 0,150 0,050 -
acima de 0,150 até 0,230 0,070 -
acima de 0,230 até 0,330 0,100 -

0,10
Si até 0,15 0,08 -
acima de 0,15 até 0,30 0,15 -
acima de 0,30 até 0,60 0,30 -

Cu Quando especificado, usa-se geralmente 0,20% máximo

(A)
A faixa de carbono indicada na coluna denominada “Faixa” é aplicada quando o limite máximo especificado de manganês não
exceder 1,1000%. Quando o limite máximo de manganês exceder 1,1000%, deve-se adicionar 0,0100% à faixa de carbono in-
dicado acima.

(B)
Para placas e perfis estruturais, 0,1200% carbono máximo.

Nota: Os valores indicados na coluna “Faixa” correspondem à diferença aritmética entre os limites máximos e mínimos dos diversos
elementos especificados que compõem os aços-carbono classificados por esta Norma.
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Tabela 11 - Faixa de variação de análise química de panela - Aços ligados(A)

Elemento Limite máximo da faixa Faixa Menor limite máximo

especificada (%) (%) (%)

Forno Conversor
elétrico a oxigênio

até 0,55 0,05 0,05 -

acima de 0,55 até 0,70 0,07 0,08 -
C acima de 0,70 até 0,80 0,09 0,10 -
acima de 0,80 até 0,95 0,11 0,12 -
acima de 0,95 até 1,35 0,12 0,13 -

até 0,60 0,15 0,20 -

acima de 0,60 até 0,90 0,20 0,20 -
Mn acima de 0,90 até 1,05 0,25 0,25 -
acima de 1,05 até 1,90 0,30 0,30 -
acima de 1,90 até 2,10 0,35 0,40 -

aço básico a oxigênio - - 0,035

P aço básico de forno elétrico - - 0,025

até 0,050 0,015 0,015 -

acima de 0,050 até 0,070 0,020 0,020 -
acima de 0,070 até 0,100 0,040 0,040 -
S acima de 0,100 até 0,140 0,050 0,050 -
aço básico a oxigênio - - 0,040
aço básico de forno elétrico - - 0,025

até 0,15 0,08 0,08 -

acima de 0,15 até 0,20 0,10 0,10 -
Si acima de 0,20 até 0,40 0,15 0,15 -
acima de 0,40 até 0,60 0,20 0,20 -
acima de 0,60 até 1,00 0,30 0,30 -
acima de 1,00 até 2,20 0,35 0,40 -

até 0,50 0,20 0,20 -

acima de 0,50 até 1,50 0,30 0,30 -
Ni acima de 1,50 até 2,00 0,35 0,35 -
acima de 2,00 até 3,00 0,40 0,40 -
acima de 3,00 até 5,30 0,50 0,50 -
acima de 5,30 até 10,00 1,00 1,00 -

até 0,40 0,15 0,15 -

acima de 0,40 até 0,90 0,20 0,20 -
acima de 0,90 até 1,05 0,25 0,25 -
acima de 1,05 até 1,60 0,30 0,30 -
Cr acima de 1,60 até 1,75 0,35 - -
acima de 1,75 até 2,10 0,40 - -
acima de 2,10 até 3,99 0,50 - -

até 0,10 0,05 0,05 -

acima de 0,10 até 0,20 0,07 0,07 -
Mo acima de 0,20 até 0,50 0,10 0,10 -
acima de 0,50 até 0,80 0,15 0,15 -
acima de 0,80 até 1,15 0,20 0,20 -
/continua
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16 NBR 6006/1994

/continuação

Elemento Limite máximo da faixa Faixa Menor limite máximo(B)

especificada (%) (%) (%)

Forno Conversor
elétrico a oxigênio

V até 0,25 0,05 0,05 -

acima de 0,25 até 0,50 0,10 0,10 -

até 0,10 0,05 0,05 -

acima de 0,10 até 0,20 0,10 0,10 -
Al acima de 0,20 até 0,30 0,15 0,15 -
acima de 0,30 até 0,80 0,25 0,25 -
acima de 0,80 até 1,30 0,35 0,35 -
acima de 1,30 até 1,80 0,45 0,45 -

até 0,60 0,20 0,20 -

Cu acima de 0,60 até 1,50 0,30 0,30 -
acima de 1,50 até 2,00 0,35 0,35 -

(A)
Os aços ligados podem ser produzidos com uma faixa de chumbo de 0,1500% a 0,3500%. A análise de chumbo na panela não é
determinada, pois o chumbo pode ser adicionado no jato durante o lingotamento. Aços ao boro devem conter o mínimo de
0,0005% de boro.

(B)
Aplica-se somente aos aços não ressulfurados e não refosforados.

Nota: Os valores indicados na coluna “Faixa” correspondem à diferença aritmética entre os limites máximos e mínimos dos diversos
elementos especificados que compõem os aços-carbono classificados por esta Norma.

Tabela 12 - Variações percentuais permissíveis acima e abaixo dos limites de composição química especificados -
Aços-carbono para semi-acabados destinados ao forjamento e à relaminação, barras laminadas a
quente, acabadas a frio, fios-máquina e tubos sem costura

Elemento Limite ou máximo da Variações permissíveis. Percentagem acima do limite superior ou abaixo do
faixa especificada limite inferior, para as seções indicadas
(%)
645 cm2 ou Acima de 645 cm2 Acima de 1290 cm2 Acima de 2580 cm2
menor até 1290 cm2 até 2580 cm2 até 5160 cm2
inclusive inclusive inclusive

C até 0,25 inclusive 0,02 0,03 0,04 0,05

acima de 0,25
até 0,55 inclusive 0,03 0,04 0,05 0,06
acima de 0,55 0,04 0,05 0,06 0,07

até 0,90 inclusive 0,03 0,04 0,06 0,07

Mn acima de 0,90
até 1,65 inclusive 0,06 0,06 0,07 0,08

P somente acima do máximo 0,008 0,008 0,010 0,015

até 0,040 inclusive

S(A) somente acima do máximo 0,008 0,010 0,010 0,015

até 0,050 inclusive

até 0,35 inclusive 0,02 0,02 0,03 0,04

Si acima de 0,35
até 0,60 inclusive 0,05 - - -

/continua
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/continuação

Elemento Limite ou máximo da Variações permissíveis. Percentagem acima do limite superior ou abaixo do
faixa especificada limite inferior, para as seções indicadas
(%)
645 cm2 ou Acima de 645 cm2 Acima de 1290 cm2 Acima de 2580 cm2
menor até 1290 cm2 até 2580 cm2 até 5160 cm2
inclusive inclusive inclusive

Cu somente abaixo do mínimo 0,02 0,03 - -

Pb 0,15 a 0,35 inclusive 0,03 0,03 - -

até 0,10 inclusive 0,01 0,01 0,01 0,01

Nb acima de 0,10
até 0,25 inclusive 0,02 0,02 0,02 0,02
acima de 0,25
até 0,50 inclusive 0,03 0,03 0,03 0,03

(A)
Aços ressulfurados estão sujeitos à seguinte análise de verificação para o enxofre, em produtos até 100cm2:

- (S ≤ 0,130%) ± 0,020%;

- (0,130% < S ≤ 0,330%): ± 0,030;

- (0,330% < S ≤ 0,400%): ± 0,040.

Tabela 13 - Variações percentuais permissíveis acima e abaixo dos limites de composição química especificados -
Aços-carbono para placas, chapas, tiras, perfis estruturais e tubos soldados

Elemento Limite ou máximo da Variações permissíveis. Percentagem acima do limite superior ou

faixa especificada abaixo do limite inferior, para as seções indicadas
(%)
Abaixo do limite mínimo Acima do limite máximo

até 0,15 inclusive 0,02 0,03

acima de 0,15
C até 0,40 inclusive 0,03 0,04
acima de 0,40
até 0,80 inclusive 0,03 0,05
acima de 0,80 0,03 0,06

até 0,60 inclusive 0,03 0,03

acima de 0,60
Mn até 1,15 inclusive 0,04 0,04
acima de 1,15
até 1,65 inclusive 0,05 0,05

P - - 0,01

S - - 0,01

Si até 0,30 inclusive 0,02 0,03

acima de 0,30 0,05 0,05
até 0,60 inclusive

Cu somente abaixo do mínimo 0,02 -

Pb 0,15 a 0,35 inclusive 0,03 0,03

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18 NBR 6006/1994

Tabela 14 - Variações percentuais permissíveis acima e abaixo dos limites de composição química especificados -
Aços ligados

Elemento Limite ou máximo da Variações permissíveis. Percentagem acima do limite superior ou abaixo do
faixa especificada limite inferior, para as seções indicadas
(%)
645 cm2 ou Acima de 645 cm2 Acima de 1290 cm2 Acima de 2580 cm2
menor até 1290 cm2 até 2580 cm2 até 5160 cm2
inclusive inclusive inclusive

até 0,30 inclusive 0,01 0,02 0,03 0,04

C acima de 0,30
até 0,75 inclusive 0,02 0,03 0,04 0,05
acima de 0,75 0,03 0,04 0,05 0,06

até 0,90 inclusive 0,03 0,04 0,05 0,06

Mn acima de 0,90
até 2,10 inclusive 0,04 0,05 0,06 0,07

P somente acima do máximo 0,005 0,010 0,010 0,010

S(A) (B) até 0,060 inclusive

0,005 - - -

até 0,40 inclusive 0,02 0,02 0,03 0,04

Si acima de 0,40
até 2,20 inclusive 0,05 0,06 0,06 0,07

até 1,00 inclusive 0,03 0,03 0,03 0,03

acima de 1,00
até 2,00 inclusive 0,05 0,05 0,05 0,05
Ni acima de 2,00
até 5,30 inclusive 0,07 0,07 0,07 0,07
acima de 5,30 0,10 0,10 0,10 0,10

até 0,90 inclusive 0,03 0,04 0,04 0,05

acima de 0,90
Cr até 2,10 inclusive 0,05 0,06 0,06 0,07
acima de 2,10
até 3,99 inclusive 0,10 0,10 0,12 0,14

até 0,20 inclusive 0,01 0,01 0,02 0,03

acima de 0,20
Mo até 0,40 inclusive 0,02 0,03 0,03 0,04
acima de 0,40
até1,15 inclusive 0,03 0,04 0,05 0,06

até 1,00 inclusive 0,04 0,05 0,05 0,06

W acima de 1,00
até 4,00 inclusive 0,08 0,09 0,10 0,12

até 0,10 inclusive 0,01 0,01 0,01 0,01

acima de 0,10
até 0,25 inclusive 0,02 0,02 0,02 0,02
V acima de 0,25
até 0,50 inclusive 0,03 0,03 0,03 0,03

/continua
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NBR 6006/1994 19

/continuação

Elemento Limite ou máximo da Variações permissíveis. Percentagem acima do limite superior ou abaixo do
faixa especificada limite inferior, para as seções indicadas
(%)
645 cm2 ou Acima de 645 cm2 Acima de 1290 cm2 Acima de 2580 cm2
menor até 1290 cm2 até 2580 cm2 até 5160 cm2
inclusive inclusive inclusive

até 0,10 inclusive 0,03 - - -

acima de 0,10
até 0,20 inclusive 0,04 - - -
acima de 0,20
Al (B) até 0,30 inclusive 0,05 - - -
acima de 0,30
até 0,80 inclusive 0,07 - - -
acima de 0,80
até1,80 inclusive 0,10 - - -

Pb (B) 0,15 a 0,35 inclusive 0,03 - - -

até 1,00 inclusive 0,03 - - -

(B)
Cu acima de 1,00
até 2,00 inclusive 0,05 - - -

(A)
Aços ressulfurados estão sujeitos à seguinte análise de verificação para o enxofre, em produtos até 100cm2:

- (S ≤ 0,130%): ± 0,020%;

- (0,130% < S ≤ 0,330%): ± 0,030%;

- (0,330% < S ≤ 0,400%): ± 0,040%.

(B)
As tolerâncias indicadas aplicam-se apenas à seção igual ou inferior a 645 cm2.