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Layout de Produção
1
Layout Produtivo
Layout Produtivo
2
Layout Produtivo
Layout Fixo
3
Layout Fixo
Layout Fixo
4
Layout Fixo
Layout Fixo
5
Layout Funcional
Layout Funcional
6
Layout Funcional
Layout Funcional
7
Layout Funcional
Layout Funcional
8
Layout Celular
Layout Celular
9
Layout Celular
Layout Celular
Layout Funcional
Layout Celular
10
Layout Celular
Layout Celular
11
Layout Celular
Layout Celular
12
Layout Celular
Layout Linear
13
Layout Linear
Layout Linear
14
Layout Linear
Layout Linear
15
Layout Linear
Layout Linear
16
Layout Linear
Contínuo
17
Resumindo
Resumindo
18
Resumindo
Mudanças no Layout
Necessário quando:
19
Mudanças no Layout
Mudanças no Layout
20
Dimensionamento do Layout
Balanceamento de Linhas
Critérios para a Construção de um Layout
– minimização do custo de manuseamento de materiais;
– minimização da distância percorrida pelos operadores;
– maximização da proximidade de departamentos relacionados.
Restrições:
– limitação de espaço;
– necessidade de manter localizações fixas para certos
departamentos;
– regulamentos de segurança e regulamentos relativos a incêndios.
Como otimizar a definição de postos de trabalho ao longo de uma linha de
produção?
O balanceamento de linhas corresponde à distribuição das atividades
sequenciais por postos de trabalho.
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Exercício de Aplicação
A execução de um produto requer 12 operações, de acordo com a tabela
que se segue. Para satisfazer as previsões de vendas é necessário produzir
420 unidades por dia, sabendo que em cada dia funciona um turno de 7
horas.
Dimensionamento do Layout
Diagrama de precedência:
0,11
6
0,7
0,32 0,27
0,2 3 7 9
0,5 0,12
1 0,6
0,1
8 11 12
0,38
0,4
4
10
2 0,3
22
Resolução (1)
7 * 60
Tc = = 1 min
420
N=
∑T i
=
4
=4 estações
Tc 1
Resolução (2)
23
Resolução (3)
Calculando a eficiência,
ε =
∑T i
=
4
= 0,8
N * Tc 5 *1
Exercício 1
24
Referências
25