GESTÃO EMPRESARIAL

Divulgação Reed Alcantara Machado

Layout celular
IDEAL PARA A PRODUÇÃO DE FAMÍLIAS DE PEÇAS
Indicadas para produção de pequenos e médios lotes, células de
manufatura constituem interessante estratégia para maior produtividade

O
timizar processos e reduzir
custos de produção são
premissas básicas para que
uma indústria se mantenha compe-
titiva e aproveite ao máximo o cres-
cimento econômico que o Brasil tem
alcançado nos últimos anos. Nesse
contexto, modificar ou implantar um
novo layout de produção pode ser
uma solução eficiente para dinami-
zar o chão de fábrica.
Dentre as diversas estratégias
que as indústrias podem adotar,
está a implantação de um layout
celular, também chamado de ma-
nufatura celular, que consiste no
agrupamento de máquinas e equi-
pamentos capazes de produzir uma
família de peças ou componentes.
Este tipo específico de layout traz
benefícios em curto prazo para a
empresa e não demanda investi-
mentos muito altos se comparados
a outros tipos de layout.
Organização em
células
No layout celular – considerado
uma das opções mais atrativas entre
os sistemas de manufatura existen-
tes –, as máquinas-ferramenta são
organizadas em células de acordo
com as necessidades de fabricação

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Manufatura celular diminui
desperdícios. Acima: Nilton Vaz,
técnico de Produção da Scania
Fotos: Divulgação Scania
Célula de usinagem do eixo comando de válvulas integra o layout celular
implantado pela montadora Scania. Na foto: técnico Aloisio dos Santos
Vagner dos Santos, técnico de Produção da Scania, opera máquina na
célula de usinagem do virabrequim
de um produto. De acordo com
Antonio Batocchio, professor da Fa-
culdade de Engenharia Mecânica da
Universidade Estadual de Campinas
(UNICAMP), este layout é indicado
para a produção de famílias de peças,
tanto em pequenos como em médios
lotes, com demanda repetitiva e de
baixa variação.
Esse tipo de manufatura surgiu
na Rússia em 1959, com base nos
conceitos da Tecnologia de Grupo
(TG) – que consiste em reunir em
famílias as peças que apresentem
geometria ou processo de fabrica-
ção similares, para que diferentes
tipos de produtos sejam produzidos
em lotes compactos. Em evolução a
esse sistema nasceu o agrupamento
de máquinas-ferramenta, que deu
origem às células de manufatura,
capazes de processar inteiramente
essas famílias de peças.
“As células de manufatura podem
ser aplicadas a uma produção discre-
ta, no caso de peças e componentes,
e também à montagem de produtos,
como máquinas agrícolas e cami-
nhões”, comenta Batocchio.
Benefícios a
curto prazo
Segundo Cláudio Carnevalli
Júnior, gerente de produção da
montadora de ônibus e caminhões
para transporte pesado e de moto-
res industriais e marítimos Scania,
a eficiência desse layout pode ser
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Divulgação Scania

operação desse layout ser sequencial

e repetitiva, o processo torna-se mais
eficiente e rápido”, justifica.
Segundo Julio Cesar, outra vanta-
gem das células de manufatura é a
diminuição dos impactos ambientais.
“As máquinas ficam dispostas em linha,
o que permite uma movimentação
dos produtos mais rápida e em tra-
jetos menores”, explica o supervisor
da Agrale. “Por essa característica,
reduz-se o desperdício, o retrabalho,
Reunião de célula é base para melhoria contínua na Scania. Da o tempo empregado no transporte e,
esquerda para a direita, Marcio Cruzato (Produção) Carlos Alberti consequentemente, tudo isso contribui
(Produção), Marco Faboci (Produção) e Donizete Rodrigues (Engenharia) para minimizar o impacto desta ativida-

comprovada pelos resultados satis- Exemplo de layout tradicional

fatórios relacionados à produtivida-
de e diminuição de desperdícios. A
partir da implantação da célula de
manufatura é possível reduzir em
20% o número de máquinas em
operação para produzir uma família
de peças. Adicionalmente, há uma
redução de 15% a 25% no ciclo de
fabricação dos produtos (lead time),
redução de 50% nas preparações
do ferramental (set up), redução de
25% a 64% no número de itens em
estoque e redução de 20% a 50%
Exemplo de layout celular
no número de operadores necessá-
rios para esta produção.
Altos níveis de produtividade como
esses foram alcançados pela Agrale
– fabricante de tratores, caminhões,
chassis e motores –, que implantou
sua primeira célula de manufatura em
1998, devido à necessidade de pro-
duzir peças similares para um de seus
clientes. Para Júlio César da Rosa,
supervisor de Processos e Manuten-
ção da Agrale, um dos diferenciais
desse tipo de layout é o fluxo de
fabricação simplificado: “Devido à

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Divulgação Cummins
motivo, quando é utilizada em con-
dições diferentes das características
típicas, esse modelo de layout poderá
não responder adequadamente”.
Algumas dessas limitações fize-
ram a Cummins, por exemplo, deixar
de utilizar as células de manufatura em
sua linha de produção. Segundo Lúcio
Nubile, diretor de Operações da fabri-
cante de motores diesel e tecnologias
relacionadas, apesar das vantagens
Lúcio Nubile, da Cummins: que a manufatura celular oferece, para
"Células não são a melhor
consideramos críticas do ponto de
vista da usinagem”, comenta Nubile.
“Quando a quantidade de peças a ser
produzida é muito elevada, o layout
celular não é a melhor opção, pois
estaríamos pagando por uma flexi-
bilidade que não será aproveitada”
(Leia mais sobre as linhas dedicadas
no quadro ‘Outros tipos de layout’).
Julio Cesar, da Agrale, considera
que outra desvantagem das células de

solução quando a quantidade de
peças a ser produzida é elevada"
de no meio ambiente”, completa.
Quem concorda com essa avalia-
ção é Batocchio, da Unicamp. Segun-
do o professor, a filosofia de gestão
denominada Lean Manufacturing
(manufatura enxuta) visa eliminar ao
máximo os desperdícios no chão de
fábrica por meio da adoção de pro-
cessos mais inteligentes e eficientes.
“Em um processo celular, a eliminação
de desperdício é evidente, pois ele
permite que a produção seja baseada
no consumo de nossos clientes, o que
também contribui para a diminuição
da quantidade de peças em esto-
que”, salienta. (saiba mais detalhes
sobre o sistema Lean nas edições
anteriores da Revista, disponíveis em
www.omundodausinagem.com.br).
Limitações do sistema
Assim como todos os tipos de
layouts, as células de manufatura apre-
sentam algumas restrições. Segundo
Batocchio, essas desvantagens estão
relacionadas às limitações do sistema:
“A manufatura celular é apropriada
para processos específicos e, por esse
Arquivo Pessoal
a Cummins não foi interessante manter
esse tipo de layout produtivo.
“Anteriormente utilizávamos a
manufatura celular para produzir mis-
celâneas (peças pequenas), pois esta
solução permitia que aproveitássemos
a estrutura das máquinas para fabricar
diferentes tipos de peças”, relata Nubi-
le. Como o fabricante deixou de produ-
zir miscelâneas, a aplicação do layout
celular não se fez mais necessária.
Atualmente, a Cummins utiliza um
layout denominado linhas dedicadas Antonio Batocchio, da Unicamp:
para a produção de blocos e cabeço- "Manufatura celular pode ser
tes. “São linhas de grande volume, aplicada a uma produção discreta e
destinadas à produção de peças que também à montagem de produtos"
Como montar uma manufatura celular
Confira os procedimentos básicos necessários para se implantar um siste-
ma de manufatura celular:
¹ Faça uma análise e um diagnóstico, visando identificar se as características
dos produtos e da demanda estão em consonância com os princípios da
manufatura celular
¹ Defina as famílias de peças e componentes a serem processadas no
layout
¹ Monte um projeto de como as células serão distribuídas no chão de
fábrica
¹ Ofereça treinamento aos colaboradores que atuarão nas células, para que
saibam operar todos os equipamentos
¹ Compre os equipamentos necessários e implante o sistema celular

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manufatura é a redução do tempo meio desses conceitos, será possível

de utilização das máquinas. “Neste identificar os gargalos de produção e,
tipo de layout, a todo momento o assim, melhorar o processo produtivo
operador precisa transferir as peças como um todo”, explica.
de máquina para que o processo seja O professor também indica a filo-
concluído e, com isso, inevitavelmente sofia Just in Time (JIT) para auxiliar no
algumas máquinas ficam temporaria- processo de melhoria da produtivida-
mente fora de operação. de nas empresas que utilizam o layout
celular, mas lembra que o JIT também
Otimize e valorize

Divulgação Scania
pode ser aplicado a outros sistemas
seus processos de produção. Essa filosofia de trabalho
Por sua vez, Batocchio salienta tem como princípio entregar a peça
que uma solução para otimizar a pro- Cláudio Carnevalli, da Scania: certa – geralmente padronizada ou de
dução pode ser agregar os conceitos “Redução de desperdícios é uma família de peças – no momento
do Lean Manufacturing ao layout celu- evidente, pois produzimos a partir certo, no lugar certo, na quantidade
lar – prática adotada pela Scania. “Por da demanda dos clientes” certa e na qualidade adequada.
Todas essas diretrizes são, se-
Outros tipos de layout gundo Batocchio, preceitos que
vão de acordo com os objetivos da
A manufatura celular é um dos tipos de layout aplicados em uma linha de manufatura celular. “Dessa forma,
produção. Veja outras formas de se estruturar o chão de fábrica: utilizar a técnica JIT associada à
¹ Layout funcional – Geralmente utilizado quando há uma grande varie- manufatura celular também pode ser
dade de produtos. Esse tipo de produção pode ser também denominado uma estratégia interessante, capaz de
layout tradicional. Os processos e equipamentos similares ficam disponibi- trazer ganhos de produtividade para
lizados juntos, e as peças são movimentadas buscando esses diferentes o fabricante”, finaliza.
processos pela fábrica.
¹ Linhas dedicadas – Nas linhas dedicadas, os processos e equipamentos Jenifer Carpani
estão disponibilizados na sequência específica que seja ideal para o tipo de Jornalista
produto que está sendo produzido. Geralmente é utilizado em produção de
larga escala e quando não é necessária flexibilidade na linha de produção. Ve
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