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TIAC OK.

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Scrool
Chiller Tiac
C

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TIAC
8 a 200 TR

CM

MY

CY
Características
CMY
GERAL
K Os modelos TIAC 55-200 toneladas são embarcados de fábrica completos para instalação e utilização. A
unidade é testada quanto à pressão, evacuada e totalmente cheia com Refrigerante-22 (HCFC-22) ou com
R-407C (HFC-407C) sem cloro e inclui uma carga inicial de óleo. Após a montagem, é executado um teste operacio-
nal com a água fluindo através do evaporador para assegurar que cada circuito de refrigerante opera corretamente.
A estrutura da unidade é fabricada em aço galvanizado de grande espessura. Todas as superfícies galvanizadas
são revestidas com pintura a pó em forno, a qual, quando sujeita ao teste de spray salino de 500 horas ASTN
B117, atinge classificação ASTM mínima de “6”.
As unidades são projetadas de acordo com a NFPA 70 (Código Elétrico Nacional, com o código segurança de
refrige-ração mecânica ASHRAE/ANS115, com a ASME e classificadas de acordo com a Norma ARI 550/590-98).

COMPRESSORES
O resfriador possui compressores scroll herméticos resfriados a gás de sucção. Os compressores TIAC incor-
poram um projeto de acordo com o compressor scroll tanto na direção axial como na radial. Todas as peças
rotativas são estática e dinamicamente balanceadas. Um grande volume interno e o reservatório de óleo forne-
cem uma maior tolerância do líquido. Os aquecedores da caixa do motor do compressor também estão incluídos
para uma proteção extra contra a migração do líquido.

EVAPORADOR
O evaporador é revestido com isolamento de poliuretano expandido. Tampas removíveis permitem o acesso
aos tubos de cobre. Respiro de água e conexões do dreno são incluídas. As conexões de entrada e saída de
água são ranhuradas para uma melhor compatibilidade com as conexões victaulic fornecidas em campo.

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Características
CONDENSADOR
Serpentinas - As serpentinas do condensador tipo aleta e tubo são internamente aumentadas, com alto coefici-
ente de condensação, tubos de cobre resistentes à corrosão dispostos em fileiras escalonadas, mecanicamente
expandidos em aletas de alumínio. O subresfriamento integral também está incluído. A pressão operacional do
projeto da ser- pentina é de 450 PSIG (31 bar).
Ventiladores - Os ventiladores do condensador são compostos de um cubo de alumínio resistente à corrosão e
lâminas compostas em polipropileno reforçado com fibra de vidro, moldadas em uma seção aerodinâmica de
baixo ruído. São projetados para eficiência máxima e são estática e dinamicamente balanceados para uma
operação sem vibrações. São acionados diretamente por motores independentes e posicionados para descarga
vertical do ar.
As proteções do ventilador são construídas am aço revestido de grande espessura, resistente à ferrugem.
Todas as lâminas são estática e dinamicamente balanceadas para uma operação sem vibrações.
(Qar em m3/h)
Motores - Os motores do ventilador são totalmente blindados, tipo gaiola, e protegidos da corrente excessiva.
Possuem rolamentos de esferas que são duplamente vedados e permanentemente lubrificados.

C
PAINEL DE ALIMENTAÇÃO
M Cada painel contém:
Y
• Terminais de força do compressor
• Contatores de partida do motor do compressor segundo a IEC*
CM
• Transformador para alimentação do controlador
MY
• Contatores do ventilador e proteção contra sobrecarga da corrente
CY • CLP com micro-processador
CMY
• Toda a fiação de alimentação é direcionada através de um conduite impermeável a líquidos,
para os compressores e ventiladores.
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Central de Controle
Os contatos de alarme da unidade são padrão. O programa operacional é armazenado em memória não volátil
(EPROM) para eliminar falhas do resfriador devido a uma falta de energia AC / bateria descarregada. Os
setpoints programados são retidos na memória do relógio de tempo real (RTC) real com bateria não recar-
regável de lítio por, pelo menos, 5 anos. Todos os controles estão contidos em um gabinete NEMA 3R/1 2 com
porta externa articulada e incluem tela em Cristal Líquido com iluminação traseira por diodos emissores de
luz para visualização no exterior:
• 04 linhas na tela
• 20 caracteres por linha

Opcionais de Controle
São fornecidos meios para: desligamento da bomba, reajuste opcional remoto da temperatura da água gelada
e dois estágios de limitação da carga de demanda a partir de um sistema de automação do prédio.
(Qar em m3/h)
Seção ENTRY:
• REGISTRAR setpoints ou modificar valores do sistema
C
Atualização dos SETPOINTS:
M • Setpoint e faixa de temperatura do líquido resfriado Faixa de temperatura com reajuste remoto
Y
• Definir a programação diária/de feriados de partida/parada
• Paralisação manual para manutenção
• Paralisação por elevação / redução da temperatura ambiente
CM

MY
• Número de compressores
CY • Paralisação devido à baixa temperatura do líquido Paralisação devido à baixa pressão de sucção
CMY
• Paralisação devido à alta pressão de descarga Temporizador anti-reciclagem (tempo do ciclo de partida
do compressor)
• Temporizador anti-coincidente (retarda as partidas do compressor)
K

Seção UNIT:
• Ajustar a hora
• Ajustar os opcionais da unidade

Chave ON/OFF da UNIDADE (central de controle com microprocessador):


• Temperatura do líquido gelado de retorno e de saída
• Ajuste da paralisação devido a temperatura baixa do líquido de saída
• Ajuste da paralisação devido a temperatura ambiente baixa
• Opção de interface AS
• Condição do temporizador anti-coincidência de acionamento do sistema
• Status de funcionamento do compressor
• Nenhuma condição de carga de refrigeração
• Definição do sistema principal
• Controle lead/lag automático ou manual do sistema
• Ajuste da paralisação devido à pressão de sucção
• Pressão de sucção de cada sistema
• Pressão de descarga
• Quantidade de compressores em funcionamento
• Reajuste da temperatura da temperatura por meio de um Sistema de Automação de Prédios (por terceiros):
- uma entrada modulada com largura de pulsos (PWM) como padrão
- uma entrada de 4-20 miliamperes ou de 0 -10 VDC ou fechamento de contatos com o opcional B

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Acessórios e Opcionais
OPCIONAIS DE ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
BLOCO DE TERMINAIS DE PONTO ÚNICO
( Disponivél em modelos RLAT 8-200) - Inclui caixa, bloco de terminais e fiação de interconexão para os com-
pressores. Deve ser fornecida por terceiros uma proteção externa em separados, na fiação de entrada da
alimentação do compressor. ( Não inclua este opcional se a chave seccionadora sem fusíveis de ponto único
ou se o disjuntor do circuito de ponto foram incluidos).

CHAVE DE SECCIONADORA DE PONTO ÚNICO SEM FUSÍVEL


(Disponível nos modelos RLAT 8 - 200)

CHAVE SECCIONADORA DE MÚLTIPLOS PONTOS SEM FUSÍVEIS


(Disponível nos modelos TIAC0094-0200)

As chaves seccionadora são montadas na unidades com um cabo externo e bloqueàvel (em conformidade
com o Artigo 440-14 da N.E.C), e podem ser fornecidads para isolar a voltagem de força da unidade para fins
C de manuntação. Fusíveis externos separados devem sdr fornecidos por terceiros para a fiação elétrica, que
M
deve cumprir com o Códigos Nacional de Eletrecidade e/ou com os códigos locais.

CHAVE SECCIONADORA DE PONTO ÚNICO SEM FUSÍVEL COM DIJUNTORES INDIVIDUAIS DO SISTEMA
Y

CM

MY (Disponível nos modelosTIAC 004-0200) - Inclui chave seccionadora montada na unidade com cabos externos
CY
e bloqueáveis (em conformidade com o Artigo 440-14 da da N.E.C.) para isolar a voltage de força da unidade
para fins de manutenção. A fiação de interconexåo da fábrica é fornecida a partir da chave de desconexão até
os disjuntoes do sistema fornecidos de fábrica.
CMY

CAPACITORES DE CORREÇÃO DO FATOR DE FORÇA - Corrigirá os fatores de força do compressor da


unidade para 94. Montado em fábrica quando solicitado.

INTERFACE DO SISTEMA DE AUTOMAÇÃO DO PRÉDIO - A inclusão em fábrica de uma Placa de Circuito


impresso para axeitar 4-20 mA, 0-1 0VCC ou entrada para fechamento dos contatos para definir a temperatura
do líquido resfriado de saída a partir de um Sistema de Automoção. (Somente uma das seguintes opções pode
ser oferecida na unidade por vez: BAS, Painel de Controle Remoto ou Controle da Seqüencia de Múltipla
Unidades). Montada em fábrica. As capacidades da unidades padrão incluem partida-parada remotas,
reajustes remotos da temperatura da água via sinal de entrada PWM ou até dois estágios do limite da demanda
(carga), dependendo do modelo.

TRANSDUTORES E CAPACIDADE DE LEITURA DA PREESÃO DE DESCARGA - padrão nos modelos TIAC


94-200. A colocação de transdutores de pressão permite que os modelos captem e apresentem a pressão de
descarga. Isso é recomendado para aplicações de brine gelado. (esta opção está incluída com os kits ambiente
para temperatura baixa ou alta). Montados em fábrica.

MÓDULO DA CORRENTE DO MOTOR - Capaz de monitorar a corrente do motor do compressor. Fornece


proteção extra contra rotação invertida do compressor, perda de fase e desequilíbrio de fase. A opção consiste
de um módulo por sistema de acordo com a ASHRAE 15. (Montada em fábrica).

FLANGES (TIPO SOLDA) - Consiste de 150 lb. (evaporador padrão de 150 psi {10.5 bar}). Flanges R.F. padrão
para converter as conexões do cooler e inclui os flanges acessórios. (Flanges de 300 lb, eståo incluidos no lado
de água do evaporador DX, 300 PSIG DWP). Montados em campo.

FLANGES (TIPO VICTAULIC) - Consiste de (2) adaptadores de flanges para tubo com extremidades ranhura-
das (cooler padrão de 150 psi {10.5}). (Não disponivél no lado de água de 300 SG DWP do cooler opcional DX).
Montado em campo.
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Acessórios e Opcionais
OPCIONAIS DE CONDENSADOR E GABINETE

SERPENTINAS COM ALETAS PRÉ-REVESTIDAS - As serpentinas do condensador resfriado a ar são feitas em


aletas de alumínio revestidas com epóxi. Isto pode fornecer uma resistência à corrosão comparável a das
serpentinas com aletas de cobre em locais marítimos. Tanto estas, como as serpentinas pós-revestidas
(abaixo), são recomendadas para as unidades que estão sendo instaladas em locais marítimos ou onde o spray
salino pode atingir a unidade.
SERPENTINAS DO CONDENSADOR COM ALETAS DE COBRE - A unidade é construída com as serpentinas do
condensador com tubos de cobre, que possuem aletas de cobre. (Isto não é recomendado para unidades que
possam ficar expostas à chuva ácida).
PAINÉIS COM VENEZIANAS (UNIDADE) - Painéis de venezianas à Prova de Adulterações evitam o acesso não
autorizado às unidades. Os Painéis da veneziana podem fornecer uma alternativa esteticamente agradável para
(Qar em m3/h)
cercas excessivas. Além disso, para um controle correto da pressão do cabeçote, a TOSI recomenda a utilização
de Painéis do Condensador com Grades de Ventilação para aplicações no inverno onde as rajadas de vento
podem ultrapassar cinco milhas por hora.
PAINÉIS COM GRADES DE VENTILAÇÃO (SERPENTINA DO CONDENSADOR) - Painéis com grades de ventilação
C

M
são montados nas laterais e extremidades das serpentinas do condensador para proteção. Montado em fábrica.
PAINÉIS COM GRADES DE VENTILAÇÃO (UNIDADE COMPLETA) - Os painéis com grades de ventilação
Y

CM
envolvem a frente, a traseira e as laterais da unidade. Eles evitam o acesso não autorizado e separam visual-
MY mente os componentes da unidade. Um fluxo de ar não restrito é permitido através de aberturas com grades de
CY
ventilação bem dimensionadas. Esta opção é aplicável para qualquer temperatura ambiente externa do projeto
de até 46 C. Montado em fábrica.
CMY

K
ATENUAÇÃO DE RUÍDOS - Uma ou ambas as opções de atenuação de ruído são recomendadas para locais
residenciais ou semelhantes que sejam sensíveis a ruídos.
VENTILADORES DE BAIXO RUÍDO - Motor do ventilador de 8 pólos, com menos RPM são utilizados com ventila-
dores de passo escalonado. (Montados em fábrica)

Guia para Seleção


Os índices de capacidade dos Resfriadores de Líquido Compactos Resfriados a Ar, (Guia de Especificações)
abrangem a maioria das aplicações do projeto destas unidades. Para aplicações incomuns ou além do escopo
deste catálogo, por favor, consulte o Escritório ou representante TOSI mais próximo.
REGRAS DE SELEÇÃO
1. Capacidades Nominais - As capacidades podem ser interpoladas, mas não extrapolados.
2. Água do Evaporador - Os índices se baseiam em 459 LPH por tonelada, o que é igual a uma faixa de água
resfriada de 5.5°C e um fator de sujidade de 0,0001 para o cooler no nível do mar. As tabelas (páginas 08 e 09)
fornecem a capacidade e Kw do compressor necessários.
3. Condensador - As capacidades são fornecidas em termos de ar no condensador .
4. Capacidades do Condensador com Aletas de Cobre - Como a condutividade térmica do cobre é ligeiramente mais alta
do que a do alumínio, aplique as seguintes correções aos índices padrão: Toneladas x 0,97 e KW compressor x 0,99.

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Regras de Seleção
5. Fatores de Correção dos Dados de Desempenho os índices se baseiam em fator de incrustação do evaporador
de 0,0001 e uma faixa de água resfriada de 5.5°C e no nível do mar. Para operação em condições diversas, aplique
o fator de correção apropriado a partir da seguinte tabela.

FATOR DE SUJIDADE

DESDOBRAMENTO
ALTITUDE DA TEMPERATURA KW DO KW DO
TONS TONS
COMPRESSOR COMPRESSOR

NÍVEL
DO MAR

M
600 mtr
Y

CM

MY

CY
1200 mtr
CMY

1800 mtr

6. Fatores de Correção do Etileno Glicol


Os seguintes fatores devem ser aplicados às classificações padrão do etileno glicol de unidades de refrigeração.

ETILENO GLICOL
TONS QUEDA DE PONTO DE
% PESO Kw
COMPRIMENTO GPMºF/TON
PRESSÃO CONGELAMENTO

10
20
30
40
50

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Guia para Seleção


7. Fatores de Correção do Propileno Glicol
Fatores para serem aplicados às classificações padrão do propileno glicol das unidades de refrigeração:.

PROPILENO GLICOL
TONS QUEDA DE PONTO DE
% PESO Kw
COMPRIMENTO GPMºF/TON
PRESSÃO CONGELAMENTO

10
20
30
40
50

MÉTODOS DE SELEÇÃO
C Dados para seleção de um Resfriador de Líquido Refrigerado a Ar Compacto da TOSI:
M
1. Capacidade do Projeto em Kw de refrigeração (Kw).
2. Temperaturas do Líquido de Entrada e de Saída
Y
3. Temperatura do Ar Ambiente Exterior em graus C.
CM

Determine os requisitos de capacidade a partir da seguinte fórmula:


M3H = Kw x 0.8586 FAIXA (°C)
MY

CY

EXEMPLO: RESFRIAMENTO DA ÁGUA


CMY
1. DADOS: Forneça uma capacidade de 334 Kw a 5.5°C em uma faixa de 5.5°C da água de saída, ar 0,0001
K
FF, 80°F no condensador no nível do mar e 60 Hz.
2. ENCONTRE: Tamanho da Unidade. Entrada de Kw do compressor.
3. A partir das classificações (Guia de Especificações): SELECIONE - TIAC 94 / 334 Kw / 84. 3 Kw do compressor
4. Calcule o LPH: LPH = 334 Kw x .8586 = 52 M3H - Faixa de 5.5°C

Dados de Aplicação
LOCALIZAÇÃO DA UNIDADE
Os resfriadores TIAC são projetados para instalação externa. Selecione um local para a instalação e siga as instruções:
1. Selecione um local com bastante ar livre para os condensadores.
2. Evite locais próximos a janelas ou entre estruturas quando os ruídos normais de operação podem ser incômodos.
3. Os locais de instalação devem estar ou em um telhado ou no nível do solo.
4. Os ventiladores do condensador são do tipo impulsor e não são recomendados para uso em tubulações da
corrente de ar do con densador.
5. Quando for desejável isolar a(s) unidade(s), recomenda-se que a tela possa passar o CFM necessário do
resfriador, sem exceder 0,1" da pressão estática externa da água.
6. A proteção contra ambientes corrosivos está disponível fornecendo as unidades com aletas de cobre, fenótica
curada ou com um revestimento de epóxi nas serpentinas do condensador. As serpentinas de fenótica ou epóxi
são recomendadas para as unidades que estão sendo instaladas em locais litorâneos ou onde a nevoa salina
pode atingir a unidade. Os espaçamentos recomendados para as unidades são fornecidos nas páginas DIMENSÕES.
Quando o espaço disponível for menor, a(s) unidade(s) deve ser equipada com a opção de transdutor de pressão
de descarga para permitir a descarga da pressão alta caso ocorra recirculação do ar.

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Dados de Aplicação
TUBULAÇÃO DE LÍQUIDO RESFRIADO
O sistema da tubulação de líquido resfriado deve ser posicionado de maneira a que a bomba de circulação
descarregue dentro do evaporador. As conexões de entrada e saída do líquido do evaporador são forneci-
das em DIMENSÕES. Válvulas manuais de parada são recomendadas para utilização em todas as linhas
para facilitar a manutenção.
As conexões do dreno devem ser fornecidas em todos os pontos baixos para permitir a drenagem
completa do evaporador e da tubulação do sistema. Adicionalmente, um filtro tela (malha 40) é recomen-
dado para utilização na linha da ENTRADA para o evaporador. Conexões para manômetros são recomen-
dadas para instalação nas linhas de entrada e saída de água. Os medidores não são fornecidos com a
unidade e devem ser adquiridos de terceiros. As linhas de líquido resfriado que são expostas aos ambien-
tes externos devem ser enroladas com um cabo complementar do aquecedor e coberto com isolamento.
Como alternativa, o etileno glicol deve ser acrescido para proteger contra o congelamento durante perío-
dos de ambientes com temperatura baixa. Uma chave de fluxo está disponível como um acessório em
todas as unidades. A chave de fluxo (ou seus equivalentes) deve ser instalada na tubulação da água de
saída do cooler e não deve ser utilizada para partir ou parar a unidade.

Dados Técnicos
C

CM

MY

CY

CMY

• Gabinetes: de 8 a 45 TR em Alumínio; 55 a 200 TR em Aço Galvanizado.

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Dados Técnicos

CM

MY

CY

CMY

• Gabinetes: de 8 a 45 TR em Alumínio; 55 a 200 TR em Aço Galvanizado.

Guia de Especificações
1 - GERAL
1.01) ESCOPO
A. As exigências das Condições Gerais, Condições Suplementares, Divisão 1 e Desenhos aplicam–se a este documento.
B. Fornecer resfriadores de líquido, refrigerados a ar, com compressores helicoidais múltiplos, controlados por micro-
processador, nas capacidades programadas, mostrado e indicado nos desenhos, incluindo, mas não se limitando a:
1. Sistema do resfriador;
2. Energia elétrica e conexões do controle;
3. Conexões de água resfriada.
1.02) GARANTIA DE QUALIDADE
A. Os produtos devem ser Projetados, Testados, Classificados e Certificados, bem como instalados em confor-
midade com as seções aplicáveis das seguintes Normas e Códigos:
1. Norma ANSI/ASHRAE 15 - Código de Segurança para Refrigeração Mecânica.
2. ASHRAE 90.1 - Conformidade com a Eficiência Energética. 3. Norma ANSI/NFPA 70 - Código Elétrico Nacional (NEC).
4. Código ASME para Recipientes de Pressão e Caldeira, Seção VIII, Divisão 1.
5. Norma ARI 550/590 - Compressores com Deslocamento Positivo e Sistemas de Resfriamento de Água
Parafuso Rotativos, Resfriados a Ar. 6. Fabricados em estabelecimentos certificados com ISO 9002.
B. Teste em Fábrica: O resfriador deve ser testado com relação à pressão, evacuado, e totalmente carregado com
refrigerante e óleo, e um teste operacional deve ser realizado na fábrica, com a água fluindo através do tanque.
C. Garantia: O fabricante deve garantir todo o equipamento e material de sua fabricação contra defeitos de mão de
obra e material, por dezoito (18) meses, a partir da data de saída inicial ou de embarque, o que ocorrer primeiro.

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Guia de Especificações
2 - PRODUTOS

2.01) MATERIAIS E COMPONENTES DO RESFRIADOR


A. Geral: Instalar e entregar, conforme mostrado nos programas e planos, resfriador (es) com compressor
scroll, refrigerado(s) a ar, montado(s) em fábrica, carregado(s) e testado(s) quanto à operação, conforme aqui
especificado. O resfriador deve ser projetado, selecionado e constru ído utilizando um refrigerante com um
índice de inflamabilidade de "1", conforme definido pela NORMA 34 ANSI/ASHRAE - Designação de Número e
Classificação de Segurança de Refrigerantes compressores scroll, evaporador tipo expansão direta, conden-
sador resfriado a ar, refrigerante, sistema de lubrificação, fiação de interconexão, controles de segurança e
operação, incluindo controlador de capaci-dade, centro de controle, componentes de partida do motor, e
características especiais, conforme aqui especificado ou exigido para uma operação automática e segura.
B. Gabinete todos os componentes estruturais externas devem ser construídas em aço galvanizado de grande
espessura e revestidas com pintura a pó seca em forno, a qual, quando sujeita ao teste de névoa salino de 5%,
500 horas da ASTMB117, atinge uma classificação ASTM 1654 mínima de “6”.

2.02) COMPRESSORES (herméticos, tipo scroll):


C 1. Desenho em conformidade com a vedação axial e radial
M
2. Fluxo de refrigerante através do compressor com motor resfriado com sucção de 100%.
3. Grande volume livre no lado de sucção e separador de óleo para fornecer capacidade de manuseio do líquido.
4. Aquecedores da caixa do motor do compressor para fornecer uma proteção extra contra a migração do líquido.
Y

CM
5. Válvula de retenção anular de descarga e conjunto de descarga de inversão para fornecer uma baixa queda
MY de pressão, desligamento silencioso e proteção contra rotação invertida.
CY
6. Carga Inicial de Óleo.
7. Calços do isolador de vibrações para os compressores.
8. Conexões tipo soldadas para circuitos de refrigerante totalmente herméticos.
CMY

2.03) COMPONENTES DO CIRCUITO DE REFRIGERANTE


Cada circuito de refrigerante deverá incluir: válvula de desligamento da linha de líquido com orifício de carga,
dispositivo de alívio da pressão no lado de baixa, filtro secador, válvula solenóide, visor com indicador de
umidade, válvulas de expansão e linha de sucção isolada com espuma de células fechadas.

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Guia de Especificações
2.04) TROCADORES DE CALOR
A. Evaporador:
1. Construídos, testados com um mínimo de pressão operacional de projeto de 350 PSIG (24 bar) no lado de
refrigeante, e pressão operacional de projeto de 150 PSIG (10 bar) no lado de água.
2. Bocais de água com ranhuras para acoplamentos mecânicos, e isolados pelo empreiteiro após a instalação
dos tubos.
B. Condensador Refrigerado a Ar
1. Serpentinas: Tubos de cobre sem emendas, aumentados internamente, e mecanicamente expandidos em
aletas com liga de alumínio e colarinho em toda a altura. A serpentina de subresfriamento é parte integrante do
condensador.
A pressão operacional do projeto deve ser de 450 PSIG (31 bar).
2. Ventiladores: Devem ser dinâmica e estaticamente balanceados, com acionamento direto, lâminas compos-
tas reforçadas com fibra de vidro, resistentes à corrosão, moldadas em um corte transversal totalmente
aerodinâmico e com baixo ruído, que fornecem descarga vertical do ar e baixo ruído. Cada ventilador em seu
compartimento para evitar o fluxo cruzado durante o ciclo de ventilação. Protetores com grande espessura,
revestidos com PVC (cloreto de polivinil) ou aço galvanizado.
C
3. Motores do Ventilador: Alta eficiência, acionamento direto, 6 pólos, trifásicos, classe de isolamento “F”, protegi-
M dos contra corrente, Totally Enclosed Air Over (TEAO), com rolamentos de esfera, permanentemente lubrifica-
Y dos, vedação dupla.
CM
4. Seguranças do sistema: Devem fazer com que os sistemas individuaias do compressor executem o desligamento
automático, e a reinicialização exigida após a terceira falha em 90 minutos. Inclui: pressão alta de descarga,
MY
pressão baixa de sucção, chave de alta pressão e protetor do motor. O protetor do motor do compressor deve
CY proteger contra danos, devido à alta corrente de entrada ou à sobrecarga térmica dos enrolamentos.
CMY 5.Seguranças da Unidade: Devem ser de reinicialização automática e causar o desligamento dos compressores no
K
caso de temperatura ambiente baixa, do líquido de saída resfriado, baixa voltagem, e operação da chave de fluxo. O
empreiteiro deve fornever chave de fluxo e fiação de acordo com os requisitos do fabricante.
6. Contatos do Alarme: Baixa temperatura ambiente, temperatura baixa do líquido resfriado de saída, baixa volta-
gem, baixa carga da bateria, e (por circuito do compressor): alta pressão de descarga e bixa pressão de sucção.
C.O fabricante deve fornever os controles não listados acima, necessários para a operação automática do resfria-
dor. O empreiteiro mecânico deve fornecer a fiação em campo do controle, necessaria para conectar, por meio de
interface, os sensores ao sistema de controle do resfriador.

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Guia de Especificações DIGITAR TUDO


2.05) CONEXÃO DE FORÇA E DISTRIBUIÇÃO
A. Painéis de Força:
1. Gabinete em aço pintado a a pó impermeável à chuva e ppoeira NEMA 3R/12 (IP55) com portas externas
articuladas, travadas e vedadas com gaxetas. Fornecer conexões de forças principais, conexões de força do
controle, contatores de partidas do compressor e do motor do ventilador, sobrecargas de correntes, e fiação
em fábrica.
2. A alimentação elétrica deve entrar na unidade em um único local, ser trifásica com a voltagem programada,
e conectada a blocos de terminais individuais por compressor. Meios independentes de desconexão e/ou
proteção do circuito de ramificação externa ( pelo empreiteiro) conforme exigido pelos códigos locais ou nacio-
nais aplicáveis.
B. O compressor exposto, a fiação de força do controle e do motor do ventilador devem ser direcionadas através
do condutor à prova de líquidos.

2.06) ACESSÓRIOS E OPCIONAIS


Alguns acessórios e opcionais substituíram as características padrão do produto. o seu representante TOSI terá
o maior prazer em lhe ajudar.
C
A. Partida do motor do compressor tipo partida direta, instalada em fábrica e controlados por microprocessa-
M dor, como padrão.
Y
B. Controle da Temperatura Ambiente Externa.
CM
1.Controle da Baixa Temperatura Ambiente Permite a operação da unidade até-10ºC de temperatura ambiente.
Controles da unidade padrão 0ºC, de temperatura ambiente.Controle de Baixa temperatura padrão nos mod-
MY
elos TIAC 95-200.
CY 2. Controle da Alta temperatura Ambiente: Permite a operação da unidades até 45ºC de temperatura ambiente.
CMY
C. Conexões da Alimentação Elétrica:
K
1. Alimentação Elétrica com Ponto Único Bloco de Terminais de ponto único para conexão em campo e fiação
de interconexão para os compressores. Uma proteção seoarada externa deve ser fornecida por terceiros para a
fiação elétrica de entrada, que deve cumprir com Código Nacional de Eletricidade e/ou com os códigos locais.
Ocional de Alimentação de Ponto único disponivél nos modelos TIAC 8 -200.
2. Alimentação Elétrica com Ponto Único ou Múltiplos pontos com Disjuntores individuais: Bloco(s) de terminais
de Ponto Único ou Múltiplos Pontos para cone≈ão em campo e fiação de interconexão de fábrica para os disjun-
tores do sistema fornecidos de fábrica. Disponivél em modelos TIAC 95 -200.

200

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