Catalogo Injetora Romi Primax

8/17/2019 Injetora Horizontal Romi PrimaxR
Primax R
Controlmaster 8
Detalhes Técnicos
Primax 150R Primax 450R

Version 3.0
o
http://slidepdf.com/reader/full/injetora-horizontal-romi-primaxr 1/24
Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8
Descrição Técnica
Equipamento standard ■ Pressões programáveis individualmente em bar programável da abertura da placa móvel (somente nos
•
Características principais Descompressão: modos dehabilitação,
operação semi-automático ou automático)
• Especificações conforme normas EUROMAP ■ Possibilidade de seleção para descompressão dianteira ■ Chave de posição de disparo, tempo
• Requisitos técnicos de segurança conforme norma ABNT e traseira de atuação e tempo de retardo para atuação
NBR 13536 ■ Velocidades e pressões programáveis independentes para cada extração pneumática
• Sistema de fechamento bi-toggle mecânico-hidráulico de independentes para descompressão dianteria e traseira • Temperaturas:
5 pontos ■ Descompressão dianteira e traseira definidas por ■ Controle da temperatura de aquecimento em 4 zonas
• Sistema hidráulico de alta confiabilidade, comandado por posição programáveis em centímetros cúbicos do cilindro plastificador através da lógica tipo PID
válvulas proporcionais • Avanço / Recuo da unidade injetora: ■ Seleção do controle da temperatura de aquecimento da
• Placas porta-molde reforçadas, com grande distância ■ Possibilidade de seleção de ciclo com recuo da zona do bico por lógica tipo PID ou proporcional
entre as colunas e rasgos em “T” para a fixação dos unidade injetora após recalque, descompressão ■ Programação de limites superior e inferior para
moldes dianteira, plastificação ou descompressão traseira temperatura de aquecimento do conjunto plastificador
• Painel de Controle Controlmaster 8 com: ■ Posição, pressão e velocidade de recuo da unidade e com emissão de alarmes em ambos os casos
■ CPU - microprocessador de 32 bits de alta velocidade injetora programáveis em milímetros, bar e milímetros ■ Inibição dos movimentos do parafuso plastificador em
■ Painel de operação com display LCD de 320 x 240 por segundo, respectivamente caso de temperatura abaixo do limite inferior
pontos, backlight e teclado alfanumérico de membrana ■ Avanço da unidade injetora com duas fases, sendo uma ■ Temperatura de conservação única para as
com 53 teclas configuráveis para amortecimento do encosto na bucha do molde, 5 zonas de aquecimento
•
Mensagens no display para facilitar a detecção de falhas com pressões , posições e velocidades programáveis ■
Modo de conservação com tempo programável
e a manutenção • Fechamento / Abertura: para retorno ao modo normal
• Monitor de produção ■ Sistema regenerativo no fechamento. Aumento ■ Parâmetros do controlador auto-ajustáveis self-tunning
• Perfil de fechamento definido por 3 fases com posições, de até 70% na velocidade de fechamento ■ Indicação de falha nos sensores de temperatura
pressões e velocidades programáveis, além da proteção do ■ Perfil de fechamento definido por 3 fases com posições, ■ Monitoração da temperatura da área de
molde e travamento pressões e velocidades programáveis, além da proteção alimentação do funil
• Perfil de abertura definido por 3 fases com posições, do molde e travamento ■ Monitoração da temperatura do óleo hidráulico, com
pressões e velocidades programáveis ■ Proteção do molde definido por pressão, alarmes de limite mínimo e máximo
• Controle de posição e velocidade de movimentos da velocidade, posição e tempo de percurso • Modos de operação e controle dos ciclos:
placa móvel em loop fechado ■ Travamento do molde definido por posição, ■ Modo de Operação MANUAL - acionamento por
• Velocidade de injeção programável em 5 fases pressão e velocidade meio de botões, que funcionam de modo pulsante
e de plastificação em 3 fases, comandadas por válvula ■ Perfil de abertura definido por 3 fases com ■ Modo de Operação SEMI-AUTOMÁTICO - ciclo
proporcional de vazão posições, pressões e velocidades programáveis completo de uma injeção, com reinicio pelo operador
• Pressão de recalque programável em 5 fases, comandadas ■ Colocação do molde selecionável, com pressão ■ Modo de Operação AUTOMÁTICO - ciclos completos
por válvula proporcional de pressão e velocidades reduzidas e únicas executados em sequência, sem necessidade de reinico
• Temperaturas com controle PID no cilindro plastificador ■ Força máxima de travamento do molde pré-definida pelo operador
Características funcionais ■ Tempo de molde aberto, molde fechado e total ■ Modo de Operação MANUAL PROCESSO - cada
• Injeção: do ciclo programáveis fase do ciclo iniciada por meio de botão específico
■ Pressão limite de injeção programável ■ Velocidades, pressões, posições e tempos programáveis e executada completamente até o final da fase
■ Velocidade de injeção em 5 fases individualmente em milímetros por segundo, bar, independente de se soltar o botão
■ Possibilidade de programação de velocidade única milímetros e segundos, respectivamente ■ Monitoração do tempo total de ciclo programado, com
■ Posições e velocidades programáveis individualmente ■ Controle em loop fechado alarme quando excedido
em centímetros cúbicos e centímetros cúbicos por • Extração: ■ Reinicio do ciclo através de botão
segundo, respectivamente ■ Disparo do ciclo de extração definido por posição ■ Velocidades e pressões reduzidas para movimentos
■ Tempo de retardo de injeção programável programável da abertura da placa móvel (somente nos manuais
■ Segurança da rosca contra partida a frio modos de operação semi-automático ou automático) • Gerenciamento de produção e controle de
• Recalque: ■ Perfil de avanço de extração hidráulica definido por qualidade:
■ Comutação de injeção para recalque definida por 3 fases com posições, pressões e velocidades ■ Monitor de Produção, baseado no tamanho do
posição ou tempo programáveis lote e no número de cavidades do molde.
■ Pressão e tempo de recalque em 5 fases ■ Perfil de recuo de extração hidráulica definido ■ Controle de qualidade com:
■ Possibilidade de programação de pressão única por 2 fases com posições, pressões e velocidades - Registro ciclo-a-ciclo de 4 variáveis pré-definidas
■
Pressões e tempos
bar e segundos, programáveis individualmente em
respectivamente ■
programáveis
Ciclo de repetição de extração hidráulica com - dos últimostempo
Variáveis: 10 ciclos
de injeção, colchão de injeção,
• Plastificação: programação de número de repetições, posição de posição de dosagem e tempo total de ciclo
■ Velocidade de plastificação em 3 fases recuo e de avanço independentes do ciclo, com pressão - Definição de tolerância máxima e mínima para
■ Possibilidade de programação de velocidade periférica e velocidade também programáveis cada variável
única ■ Possibilidade do ciclo de extração com a proteção do Características construtivas
■ Velocidade periférica programável molde acionada • Unidade injetora:
individualmente em milímetros por segundo ■ Extração mantida avançada ■ Bico de injeção aberto (raio = 12 mm, furo diâm. = 5 mm)
■ Curso de dosagem programável em centímetros (tempo de permanência programável) ■ Guia linear para apoio e movimento da Unidade Injetora
cúbicos ■ Extração limitada ao curso de abertura ■ Leitura da posição do curso de injeção e do curso do
■ Tempo de retardo de plastificação programável • Expulsão pneumática: opcional cilindro de encosto do bico através de potenciômetro
em segundos ■ Controle independente de até 4 expulsões pneumáticas linear
• Contrapressão: ■ Botões de acionamentos ativos em todos os modos de ■ Motor hidráulico para rotação do parafuso plastificador
■ Pressão de contrapressão em 3 fases operação, desde que o molde não esteja travado ■ Unidade de injeção deslocável para manutenção
■ Possibilidade de programação de pressão única ■ Disparo do ciclo de extração definido por posição ■ Válvula de não retorno no parafuso para
termoplásticos
2
• Unidade de fechamento: impedindo o fechamento do molde, o ciclo será inibido, • Válvula de controle da temperatura do óleo
■
■
Anel
Ajustedeautomático
centragemdanaforça
placade
fixafechamento serão gerados
mensagem seráalarmes (sonoro
mostrada e luminoso)
no painel e uma
de operação • Válvula homogeneizadora de cores
Comando
■ Barra de segurança mecânica com auto-regulagem ■ Supervisão elétrica da segurança hidráulica, se • Controlador programável composto de:
■ Colunas da unidade fechamento: oxidadas. a chave fim de curso da válvula do came não for CPU - microprocessador de 32 bits de alta velocidade
■
(Primax 150R e 220R) acionada o ciclo será inibido, serão gerados alarmes Painel de operação com display LCD de 320 x 240
■
■ Colunas da unidade fechamento: cromadas (sonoro e luminoso) e uma mensagem será mostrada pontos, backlight e teclado alfanumérico com 53 teclas
(Primax 300R a 1100R) no painel de operação configuráveis
■ Guia linear para o apoio e movimento da placa móvel Equipamento opcional de uso geral (a preço adicional) Módulo para controle das temperaturas de
■
(Primax 150R e 220R) • Abertura do molde com porta frontal de segurança aberta aquecimento da unidade injetora
■ Sapatas e Laminas de aço para o apoio e movimento da • Acionamento de machos simples ou duplo com as Módulos de entradas e saídas digitais
■
placa móvel. (Primax 300R a 1100R) seguintes sequencias: Módulos de entradas e saídas analógica
■
■ Extrator hidráulico múltiplos pontos com leitura Seq A = macho entra antes de fechar o molde • Alarmes, sonoro e visual, para diversas funções do
de posição através de potenciômetro linear macho sai durante a abertura com equipamento
■ Lâminas de aço temperado na base de apoio das parada da placa móvel • Contador de ciclos da máquina
placas da unidade de fechamento Seq B = macho entra após o fechamento do molde • Contador de ciclos de lubrificação
■ Leitura de posição da placa móvel através de macho sai antes da abertura do molde • Contador de horas
potenciômetro linear Seq C = macho entra entes do fechamento do molde •
Identificações iconográficas das teclas e das funções
■ Regulagem motorizada da altura do molde macho sai após a abertura do molde nas telas
■ Sistema regenerativo no fechamento. Aumento de até Seq D = macho entra durante o fechamento do • Idioma: português, inglês e espanhol
70% na velocidade de fechamento molde (sem parada da placa) • Mensagens no display para facilitar a detecão de falhas
• Sistema geral: macho sai durante a abertura do molde e a manutenção
■ Bomba de pistão axial de vazão variável (sem parada da placa) • Monitor do lote de produção com:
(Primax 150R / 600R) Seq E = macho entra durante o fechamento do ■ Programação do número de cavidade do molde
■ Bomba de pistão constante (Primax 800R / 1100R) molde (com parada da placa) e do número total de peças necessárias para o
■ Filtro de óleo na linha de retorno macho sai durante a abertura do molde lote de produção
■ Idioma: português e espanhol (com parada da placa). ■ Programação incremental do número de refugos
■ Instalação elétrica prevista para alimentação Seq. Rotativo = rotaciona durante a abertura com ■ Cálculo ciclo a ciclo do número de peças
em 220 Vca - 60 Hz posição programada da placa móvel necessárias para a conclusão do lote
■ Lubrificação centralizada automática com e com um tempo pré-programada ■ Possibilidade de interrupção da produção ao final
alarme e programação do número de ciclos • Calços niveladores amortecedores do lote
■ Pintura standard : Azul Semi-Brilho Munsell • Distribuidor de água para refrigeração do molde com: • Monitorização da posição do parafuso plastificador
10B - 3/4 e Cinza RAL 7035 ■ 6 ou 12 vias Primax 150R / 220R / 300R / 380R • Monitorização da RPM do parafuso plastificador durante
■ Porta frontal de operação com acionamento ■ 8 ou 16 vias Primax 450R e 600R a plastificação
automático (Primax 600R / 800R / 1100R) ■ 12 ou 24 vias (24 vias montadas em cavalete) • Monitorização da temperatura do óleo hidráulico
■ Proteção sobre as resistências Primax 800R e 1100R • Monitorização da temperatura na base do funil de
■ Trocador de calor de alta capacidade para ■ cada via uma vazão de 190 a 725 litros/hora alimentação
resfriamento do óleo ■ reguladores de fluxo na entrada/saída • Monitorização do colchão de injeção
■ Válvula proporcional direcional para controle do ■ indicadores de temperatura na saída • Monitorização do tempo real de proteção do molde
fechamento e abertura • Expulsão pneumática simples, dupla, tripla e quádrupla • Monitorização dos tempos reais do ciclo da máquina
■ Válvula proporcional de vazão para controle da definida por posição da placa móvel e tempo da expulsão • Monitorização gráfica (bar-graph ) das temperaturas das
injeção, bico, plastificação e extração ativa, livremente programáveis zonas de aquecimento
■ Válvula proporcional de pressão para controle da • Funil em aço inox • Página com indicação do estado atual de todas as
injeção, bico, extração, abertura e fechamento • Grade magnética no funil de alimentação variáveis da máquina para facilitar a manutenção
■ Válvula proporcional de pressão para controle da • Instalação elétrica em 440 ou 380 Vca - 60Hz para • Relógio e calendário programáveis
contrapressão alimentação (definido no pedido de compra) • Sistema de descanso (stand by ) do monitor com a
• Dispositivos de segurança (conforme norma ABNT • Instalação elétrica em 380 Vca - 50Hz para alimentação finalidade de prolongar a vida útil do display
NBR 13.536): (definido no pedido de compra) • Interfaces elétricas:
■ ■
Porta frontal
segurança de operação
hidráulico, (área do
mecânico commolde): sistemas de
autoregulagem •
• Interface para manipuladores,
Limite mecânico da abertura daconforme
placa EUROMAP 12 ■
Conexão
Conexão dede cabo de energia
dispositivos para padão
externos periféricos
USB
e elétrico com dois fim de curso • Macho livremente programável com programação ■ Impressoras que suportem interpretar PCL3
■ Porta traseira (área do molde): elétrico com dois para até 4 machos (HP 550C e Epson Stylus Color 900)
fim de curso e interrupção do motor elétrico • Prendedores do molde (quantidade = 16) ■ Memórias para armazenamento de dados BD01
imediatamente após a abertura da porta • Rearme do ciclo por fotocélula dupla, com ajuste de posição da I-Stick e 5MMUSB da ScanDisk
■ Portas de manutenção (fora da área do molde): fixa • Válvula bloqueadora da refrigeração do molde
■ Proteção móvel contra respingos do bico ■ 1 válvula para distribuidor de água com 6 ou 8 vias
injetor com sistema de segurança elétrico ■ 2 válvulas para distribuidor de água com 12, 16 e 24 vias
■ Segurança elétrica que libera os movimentos do • Opções de funcionamento, independente para cada
parafuso plastificador em baixa velocidade e baixa válvula:
pressão, quando a Unidade Injetora estiver na posição ■ sempre ligada
pivotada ■ sempre desligada
■ Supervisão elétrica da segurança mecânica, se a trava ■ desligada se houver interrupção do ciclo
mecânica não cair entre os dentes da barra de segurança, ■ desligada em modo manual (*) Dispositivos especificados pela Romi.
3
Primax 150R
Características técnicas
Unidade de fechamento
Força de fechamento do molde t 150
Curso máximo de abertura mm 460
Altura do molde Standard mm 520 x 160
(máximo x mínimo) Opcional mm 600 x 240
Tamanho mínimo do molde mm 320 x 320
Tamanho máximo do molde mm 700 x 460
Tamanho das placas (horizontal x vertical) mm 700 x 700
Espaço entre colunas mm 460 x 460
Diâmetro das colunas mm 76,2
Abertura livre máxima mm 980
Extrator Força t 4,4
Hidráulico Curso mm 160
Unidade de injeção
Classificação EUROMAP 873
Diâmetro do parafuso mm 45 50 55 60
Razão do parafuso L/D 25 22 20 18
Curso máximo de injeção mm 220 220 220 220
3
Volume máximo de injeção cm 350 432 522 622

Peso máximo de injeção (PS) g 329* 406* 491* 585*
Pressão máxima de injeção @ 190 bar bar 2.712 2.196 1.815 1.525
Razão de injeção cm3 /s 170 210 254 302
Capacidade de plastificação (1) g/s 23 32 43 56
Velocidade do parafuso (máxima) rpm 260 rpm @ 85 kgf.m
Torque no parafuso (máximo) kgf.m 120 kgf.m @ 120 rpm
Curso da unidade injetora mm 330
Volume do funil dm3 70
Diâmetro máximo do bico (2) mm 21 23 26 28
Dados hidráulicos
Pressão do sistema hidráulico bar 190
Capacidade do reservatório de óleo l 450
Dados elétricos
Motor principal (Fator de serviço = 1,15) cv 40
Zonas de aquecimento (inclusive bico) 5
Potência de aquecimento kW 19,2
Dados gerais
Ciclo em vazio (EUROMAP 6) s 1,7
Dimensões da máquina ( C x L x A ) (3) m 5,73 x 1,83 x 2,17
Peso da máquina (aproximado) kg 6.800
(1) Valores instantâneos estimados, referentes ao Poliestireno (PS) a temperatura Altura média dos niveladores = 80 mm.
de 220 ºC. (*) Valores aproximados.
(2) Diâmetro máximo da área projetada do bico.
(3) Comprimento sem o recuo da unidade injetora e altura sem niveladores.
Fator de multiplicação para conversão do volume teórico de injeção em peso de injeção (g)
PS ABS SAN SB CA CAB PA PC PE PMMA P OM PP PVC-Rig PVC-Fle
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
4
Primax 150R - Layout da placa

18
Placa Móvel Placa fixa
385 Placa Móvel Placa fixa 32
700 Curso máx. 160 700
12
460 extração Bico injetor 460 30
Detalhe do rasgo "T"
7 7
H H
8 5 5
, 2 2 Placa extratora
0 1 1
5
0 0 Ø Ø
9 6 0 0 0
, 4 7 0 6 0
7
8 0 0 7 0 4
8 7 4 4
9 roscas M16x2 passantes
1 1
Ø 76,2 20 40 70
88,9 70 tirante 460 curso 520 molde máximo Ø 320
min. molde 140 40
203,2 140 Placa extratora máximo 160 molde máximo
9 furos Ø 27 passantes 980 abertura máxima
para extração
Dimensões da máquina
Curso de recuo 330
1.825
1.050 1.590
Curso da porta
manual
5 4
6 2
0 0 1
. 3
8 .
7 2 1
9
. 8
.
1 1
Saída
de peças 540
0
4 1.000 765
2
6 Diâmetro da tampa 576

7 1.300
820 1 interno
0
6
Painel elétrico 1
1.920 800
Saída de peças Topo da base
5.430
4
7
6 .
.
1 m
i
5.730 x
o
r
p
a
0
8
EUROMAP 873 = 460

com unidade recuada VISTA B
Saída de peças
1ª opção de montagem 2ª opção de montagem Vista traseira
450 450
0 0
4
5 2
2
3 4
2
500 0
0
1
5
Primax 220R
Altura do molde Standard mm 630 x 200
(máximo x mínimo) Opcional mm 710 x 280
Diâmetro das colunas mm 94
Abertura livre máxima mm 1.190
Classificação EUROMAP 1.429
3
Volume máximo de injeção cm 618 735 862 1.000

Peso máximo de injeção (PS) g 580* 691* 810* 940*
Dados hidráulicos
Dados elétricos
Dados gerais
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
6

Placa Móvel Placa fixa Detalhe do rasgo "T"
Bico inje tor
850 465 Placa Móvel 850
560 Curso máx . 190 Placa fixa 560 22
Extração
6
1
0
7 7 4
H H
0 0
3 6 6
9
, 8
,
5
1
1
37
8 0 Ø Ø Ø
0 8 5 0 0
5 0 6 5
8 0 6 0 5 8
7 0 5 7 0
4
4
1 1
Placa Extratora
9 roscas M16x2 passantes

Ø 94 20 40
70
88,9 70 Tirante 630 molde máximo Ø 390 140
Placa Extratora 560 curso máximo
2 03 ,2 1 40 min. molde
200 molde mínimo
8 furos Ø 27 passantes 1.190 abertura máxima

para extração
40
Curso de recuo 330 2.010
1.240 1.800
Curso da porta
manual
0
5 0
2
.
5 0
5 2 4
9 8 .
0
. 9 1
.
2 1
Saída
de peças
0 625
4
2
1.445 855
6
775 7
1
1.300 305
Painel elétrico Diâmetro da tampa 576
interno 0
2.325 900 6
1
Saída de peças Topo da base
6.245
6.575
4
2 .
8
.
1 m
i
x
o
r
EUROMAP 1.429 = 530 p
a
com unidade recuada 0
8
VISTA B
Saída de peças
590 590
8 0
3
0 2
7
4 3
2
725 0
0
1
7
Primax 300R
Altura do molde (máximo x mínimo) mm 750 x 200
Volume máximo de injeção cm3 995 1.154 1.325 1.507
Peso máximo de injeção (PS) g 935* 1.085* 1.245* 1.416*

Dados hidráulicos
Dados elétricos
Dados gerais
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
8

Placa móvel
960
650 Bico injetor Placa fixa Detalhe do Rasgo "T"
210
460 Placa móvel Placa fixa 960
140 Curso max. 225 22
extração
6
1 0
4
8 8
3 H H
5 0 0
0 6 6 37
, 8
9 , 1 Ø 1 1
8 0 0 2
0 8 5 4 0 Ø Ø 0
6 2 1 5 6
,
9 3 6 0 9
0
4
1 0
Placa extratora
2 1
2
12 Roscas M16x2 12
0
2
Passantes Ø
6
50,8 Ø 108 20 40 140 2
Ø
88,9 Tirante 650 Curso 750 Molde máximo
Ø 450
203,2 máximo 200 Molde mínimo 210
Min. molde
1.400 Abertura máxima
Placa extratora Rosca M20x2,5 17
Passantes 48
12 Furos Ø 27 Passantes
para extração
1.975
895
Curso de recuo 420
1.200
Curso da porta
5
8
2
.
5 2
5
4
.
1
5
5 2
8
2 4
.
. 2
2
1.305
Eur 2.181 = Ø 639

5 Diâmetro da tampa
4
2
5
7
1 1.224 890 300
890
0
8 5
2.452 1.000 1
. 3 .
2 9
. m
i
1 x
7.600 o
Eur 2.181 = 450 r
p
Unidade recuada A
0
8
Vista B
Saída de peças
1ª Opção de montagem 2ª Opção de montagem Vista traseira

750 750
5
8 0
4 0
4
0
8
4
880
9
Primax 380R
Tamanho máximo do molde mm 1.040 x 700
Tamanho das placas (horizontal x vertical) mm 1.040 x 1.040
Volume máximo de injeção cm3 995 1.154 1.325 1.507
Peso máximo de injeção (PS) g 935* 1.085* 1.245* 1.416*

Dados hidráulicos
Dados elétricos
Dados gerais
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
10

Placa móvel
1.040
Bico injetor Placa fixa
700 Detalhe do Rasgo "T"
210 488 Placa móvel Placa fixa 1.040
Curso max. 225 22
140
extração
6
1
0
4
8 8
3 H H
5 0 0
9
, 8
,
0
1 Ø
6
1
6
1
37
8 0 0 2
0 8 5 4 0 Ø Ø 0
4 1 0 4
0
. 2 7 0
, 0 . Placa extratora
1 3 4 0 1
0 1 1
2 2
12 Roscas M16x2 0
12
2
Passantes Ø
6
40 2
50,8 Ø 122 20 Ø
88,9 Tirante 750 Curso 750 Molde máximo 140
Ø 490
Min. molde
12 Furos Ø 27 Passantes Placa extratora 1.500 Abertura máxima
Rosca M20x2,5 17
para extração
Passantes 48
2.065
Curso de recuo 420 940
1.200
Curso da porta
5
8
2
.
5 2
9
4
.
5 1
5 6
8 4
.
2
. 2
2
1.345
Eur 2.181 = Ø 639

5 Diâmetro da tampa
4
2
5
7
1.010 1
1.225 890
2.800 1.000 0

8 0
1
. 1 .
2 0
. m
2 i
7.420 x
o
r
p
A
0
7.720 Eur 2.181 = 450 8
Unidade recuada
Vista B
Saída de peças

750 750
5
8 0
4 1
6
0
8
4
880
11
Primax 450R
Volume máximo de injeção cm3 1.458 1.658 2.098 2.590
Peso máximo de injeção (PS) g 1.370* 1.558* 1.972* 2.435*

Dados hidráulicos
Dados elétricos
Dados gerais
Completa kg 23.000
Peso da máquina
Unidade de fechamento kg 13.800
(aproximado)
Unidade injetora kg 9.200
(1) Valores instantâneos estimados, referentes ao Poliestireno (PS) a temperatura de 220 ºC.
(*) Valores aproximados.
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
12

Placa móvel
1.170
800 Bico injetor Placa fixa Detalhe do Rasgo "T"
280
575 Placa móvel Placa fixa 1.170
192
Curso max. 280 22
140
extração
6
8 8 1 0
H H 4
0 0
3 0 0
5 2 2
, 8
2 , 0 Ø Ø Ø 37
6 0 0 2 8 2
0 7 5 4 9 2 0 9 0
7 1 1 0 1 7
1
. 2 8 1
1 , .
0 0 1 Placa extratora
3 4
0 1 8
2
2
8 Roscas M16x2 12
0
2
Passantes Ø
3
50,8 Ø 132 20 40 140 3
Ø
203,2 Tirante 880 Curso 880 Molde máximo 192
Ø 560
Min. molde
1.760 Abertura máxima
8 Furos Ø 27 Passantes Placa extratora 5 Roscas M24x3 20
para extração Passantes 48
4 Furos Ø 53 Passantes
para extração
2.205
995
1.500 Diâmetro da tampa 639 570
Curso da porta Curso de recuo
B 0
5
5
.
A 0 1
3 0
4
.
2
5
.
2 2
1.370
0
7
5
Vista A
0
9
835 1 1.680 524
Painel elétrico
2.865 1.260
5 5
Saida de peças 8
2
3
1
.
.
4.535 4.925 2
2
9.760
Vista B
Saída de peças
960 960 640
0
5 6 0
7 5 0 8
4 4 5
3
1.130
13
Primax 600R
Curso máximo de abertura mm 1.000
Altura do molde (máximo x mínimo) mm 1.000 x 300
Força t 10,9
Extrator hidráulico
Curso mm 320
Classificação EUROMAP 5.017 7.741
Diâmetro do parafuso mm 90 100 115 100 115 125
Razão do parafuso L/D 25 20 18 24 20 18
Curso máximo de injeção mm 380 380 380 460 460 460
Volume máximo de injeção cm3 2.416 2.983 3.945 3.611 4.775 5.642
Peso máximo de injeção (PS) g 2.272* 2.805* 3.710* 3.396* 4.492* 5.307*
Pressão máxima de injeção @ 190 bar bar 2.254 1.825 1.380 2.327 1.760 1.490
Razão de injeção cm3 /s 490 605 800 530 700 825
Capacidade de plastificação (1) g/s 86 117 117 106 162 208
Velocidade do parafuso rpm 120 rpm @ 451 kgf.m 110 rpm @ 619 kgf.m
Torque do parafuso kgf.m 700 kgf.m @ 80 rpm 810 kgf.m @ 70 rpm
Curso da unidade injetora mm 570 570
Volume do funil dm3 100 100
Diâmetro máximo do bico (2) mm 29 33 37 29 33 36
Dados hidráulicos
Pressão do sistema hidráulico bar 190 190
Capacidade do reservatório de óleo l 1.200 1.200
Dados elétricos
Motor principal cv 100 (Fs=1,15) 125 (Fs = 1,15)
Zonas de aquecimento (inclusive bico) 5 5
Potência de aquecimento kW 62,2 58,6 58,6 69,8

Dados gerais
Ciclo em vazio (EUROMAP 6) s 3,2 3,2
Dimensões da máquina (C x L x A) (3) m 10,55 x 2,48 x 2,56 10,80 x 2,48 x 2,56
Completa kg 32.000 33.000
Peso da máquina
Unidade de fechamento kg 21.200 21.200
(aproximado)
Unidade injetora kg 10.800 11.800
(1) Valores instantâneos estimados, referentes ao Poliestireno (PS) a temperatura de Altura média dos niveladores = 80 mm.
216 ºC e velocidade máxima do parafuso. (*) Valores aproximados.
(2) Diâmetro máximo da área projetada do bico. (Fs) = Fator de serviço
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
14

Placa Móvel
1.350
920 Bico Injetor
350 Placa Fixa
655 Placa Móvel Placa Fixa 1.350 22
269
140 Curso Máximo 320
Extração 6
1
0
4
8 8
3
H H 37
5 0 0
2 0 0
, 8
, 9 0
Ø 2 2
9
0 6 0 0 6 5 6
5 7 5 4 2 3 0 Ø Ø 2 0
3 1 2 5
. 2 0 3
1 , 9 .
3 4
0 1
1
0 5
2 3
Placa Extratora
8 roscas M16x2 passantes 12
0
2

Ø
50,8 Ø 152 20 40 140
3
203,2 tirante 1.000 curso máximo 1.000 molde máximo 269 3

300 molde mínimo Ø 650 Ø

355,6 Min. Molde 350
2.000 abertura máxima
8 furos Ø 27 passantes Placa Extratora
para extração
4 furos Ø 53 passantes
60
para extração
2.425
1.740 1.105
Diametro da tampa 639 570
Curso da porta Curso de recuo
0
B 5
5
.
1
A 0
6
0
2
5 5
. .
2 2
1.370
Base sem Vista A

sapata frontal
960 1.680 524

Painel eletrico
3.480 1.320
Saida de peças 5 5
1 2
5.190 4.925 4 2
. .
2 2
10.415
Vista B
Euromap 5.017 = 706
Euromap 7.741 = 956
com unidade recuada
Saída de peças
1.120 1.120 880
5
0 7 5
1 4 0 7
4 5 4
2
1.130
15
Primax 800R
Tamanho máximo do molde mm 1.560 x 1.060
Espaço entre colunas mm 1.060 x 1.060
Força t 17,6
Curso mm 360
Razão de injeção @ 175 bar cm3 /s 450 600 710 510 605 705
Razão de injeção @ 140 bar cm3 /s 750 1.000 1.180 850 1.007 1.175
Torque do parafuso kgfm 800 kgf.m @ 84 rpm 1.000 kgf.m @ 70 rpm
Dados hidráulicos
Dados elétricos
Dados gerais
Dimensões da máquina (C x L x A) (3) m 11,63 x 2,66 x 2,87 12,25 x 2,66 x 2,87
Peso da máquina
(aproximado)
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
16

Placa Móvel Placa Fixa
1.560 1.560
1.060
420 1.060420 28
735 Bico Injetor
350 Placa Móvel 350 0
Curso Máximo 360 2
8 furos Ø 27 140 Placa Fixa 140 0
Extração 5
passantes
para extração 46
7 7
0 . H H
2 6 s
, 1 s 0 0
3 7 2
, 8
, 0 0 a 5 5 0 0
0 2 6 0 5 2 Ø P 2 2 2
2 1 7 5 3 4 0 0 5 4 0 0
3
6 6
5
Ø Ø 6 6
0
0
. . 0 . 5
.
6 0 1 1
, 4 1 1 4
5 1 1
5
3
70
50,8 20 40 12 roscas
Ø 175 Ø 740 M24x3 passantes 3 20
12 furos Ø 53 76,2
3

Ø
passantes para tirante 1.170 Curso 1.170 Molde Máximo Mín. Molde
203,2 Placa Extratora 8
extração Máximo 300 Molde Mínimo 4

355,6 Placa Extratora Ø
508 2.340 Abertura Máxima
0
Rosca M36x4 passante 2

Ø 12
2.660
1.235
2.100 Diâmetro da Tampa Ø 639 700
Curso da Porta Curso de Recuo
0 5 0 8

7 2 8 2
8 8 7 7
. . . .
2 2 2 1
Base sem
sapata frontal
1.400
795 2.000 555 Vista A

3.995 1.420 Painel Elétrico
Saída de Peças
5.915 5.415
11.630 3 8

8 0
6 5
. .
Eur 7.741 = 496 2 2
Eur 9.918 - 4.882 gr = 1.316

Eur 9.918 - 5.768 / 6.728 gr = 986
com unidade recuada
Vista B
Saída de peças
1.320 1.320 1.075
0
5 2 0
5 5 2
0
4 0 5
3
1.490
17
Primax 1100R
Força de fechamento do molde t 1.100
Tamanho máximo do molde mm 1.820 x 1.250
Espaço entre colunas mm 1.250 x 1.250
Força t 17,6
Curso mm 435
Razão de injeção @ bar 175 bar cm3 /s 510 605 705 525 610 705
Razão de injeção @ bar 140 bar cm3 /s 850 1.007 1.175 865 1.006 1.160
Torque do parafuso kgf.m 1.000 kgf.m @ 70 rpm 1.100 kgf.m @ 60 rpm
Dados hidráulicos
Dados elétricos
Dados gerais
Dimensões da máquina ( C x L x A )(3) m 13,19 x 3,06 x 3,00 13,11 x 3,06 x 3,00
Peso da máquina
(aproximado)
0,94 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02
18

Placa Móvel Placa Fixa Detalhe do rasgo "T"
1.820 1.820
1.250 925 1.250 28
420 Curso Máx. 435 Placa Móvel Bico Injetor 420
140 140
Extração Placa Fixa 0
2
0
5
7 7
0 . H H
6 s 0 0
46
1 s
7 2
, 0 a 5 5 0
2 6 2 Ø P 2
2
2
1 7 4 4
Ø Ø
0 0 0
0 5 2 5 0
6
, 4 0 2
2 8
. . 4 . 2
5 1 1 8
. Placa Extratora
5 1 1 1
1
3 75
12 roscas
20
M24x3 passantes 3
3

Ø
76,2 40 8
Ø 205 20 4

355,6 Ø 870 Ø
tirante Placa Extratora 1.370 Curso 1.370 Molde Máximo Mín. Molde
508
Máximo 400 Molde Mínimo
12 furos Ø 53 passantes
para extração 30
2.740 abertura máxima
Rosca M36x4 passante
3.055
1.435
2.200 Diâmetro da Tampa Ø 639 700

Curso da Porta Curso de Recuo
8
2
0
A 0
0
0
6
7
7
.
1
7
0 9 .
. . 2
3 2
Base sem
sapata frontal 1.400
Vista A
880 2.000 555
Painel Elétrico
4.730 1.600
Saída de Peças
6.860 5.415
3
1
12.575 8
. 8
2 3
6
.
2
Eur 9.918 - 4.882 gr = 1.316
Eur 9.918 - 5.768 / 6.728 gr = 986
Eur 12701 = 1.236
com unidade recuada
Vista B
Saída de peças
1.590 1.590 1.440
0 0
0 7 7
5 0
4 4 5 0 4
5 3
1
1.830
19
Painel Controlmaster 8
É hoje um dos mais completos painéis de O aumento de velocidade de

controle do mercado, reunindo recursos de
software e hardware altamente
processamento
movimentos do possibilitou quechecados
painel fossem todos ose
sofisticados e velozes. corrigidos em malha fechada, com tempos
de varredura extremamente curtos.
Injeção
Recalque
Plastificação
Temperaturas do cilindro
20
• Cursos em milímetros • Grande precisão e repetitibilidade • Saída para memória Flash Sticker (opcional)
• Display gráfico, programação interativa • Memória interna para 50 programas de molde possibilita gravar até 1.000 programas de molde
User Friendly • Novo display gráfico • Macho livremente programável com possibilidade
• Dosagem em centímetros cúbicos • Novo monitor VGA para até 4 machos
• Duas entradas USB • Opção para machos livremente programável • Temperatura em graus Célsius (oC)
• Duas portas USB: • Pressão de injeção = pressão no parafuso • Tempo em segundos
■ saída para armazenamento de programas de • Pressão em bar • Velocidade do parafuso em velocidade periférica
moldes em meio externo (memória flash ) (*) • Programação em valores absolutos (mm/seg)
■ impressora (*) • Saída para Ethernet (*) Dispositivos especificados pela Romi.
• Envio externo de dados de controle de qualidade • Saída para impressora
Gráfico de acompanhamento temperatura Avanço do extrator Encosto do bico
Aquecimento do molde (opcional) Recuo do extrator Controle de qualidade
Fechamento do molde Acionamento de machos (opcional) Ajuste automático da forca de fechamento
Abertura do molde Acionamento de machos (opcional) Controle de tempos
21
Notas
Notas
Indústrias Romi SA Comercialização Belo Horizonte (21) 9961 3104 Rio de Janeiro (21) 9961 3104
Av Pérola Byington 56 R Coriolano 710 Curitiba (41) 9991 0321 São Paulo:
Sta Bárbara d’Oeste SP São Paulo SP Espírito Santo (21) 9961 3104 • Interior (11) 9782 0010
13453 900 05047 900 Fortaleza (71) 9967 7901 • Vale do Paraíba/
Fone +55 (19) 3455 9000 Fone +55 (11) 3873 3388 Goiânia (19) 3455 9050 Jundiaí/Sorocaba (11) 9628 1395
Fax +55 (19) 3455 2546 Fax +55 (11) 3865 3880 Joinville (47) 9984 1297 • Zona Leste/Norte (11) 7335 9888
Manaus (92) 9981 6093 • Zona Sul/Oeste (11) 9628 0874
Porto Alegre (51) 9971 6524 Sta Bárbara d’Oeste (19) 3455 9050
injetora@romi.com.br RAI Romi Assistência Integral Recife (71) 9967 7901 Salvador (71) 9967 7901
www.romi.com.br Fone +55 (19) 3455 9222 Televendas 0800 770 9880
injetora@romi.com.br Venda de peças de reposição Romi: Consulte preços e prazos e faça seu pedido
pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html

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8/17/2019 Injetora Horizontal Romi PrimaxR

Primax 150R Primax 450R

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Volume máximo de injeção cm 350 432 522 622

Primax 150R - Layout da placa

6 Diâmetro da tampa 576

EUROMAP 873 = 460

1ª opção de montagem 2ª opção de montagem Vista traseira

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Volume máximo de injeção cm 618 735 862 1.000

Primax 220R - Layout da placa

9 roscas M16x2 passantes

8 furos Ø 27 passantes 1.190 abertura máxima

1ª opção de montagem 2ª opção de montagem Vista traseira

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Peso máximo de injeção (PS) g 935* 1.085* 1.245* 1.416*

Primax 300R - Layout da placa

Eur 2.181 = Ø 639

1ª Opção de montagem 2ª Opção de montagem Vista traseira

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Peso máximo de injeção (PS) g 935* 1.085* 1.245* 1.416*

Primax 380R - Layout da placa

Eur 2.181 = Ø 639

2.800 1.000 0

1ª Opção de montagem 2ª Opção de montagem Vista traseira

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Peso máximo de injeção (PS) g 1.370* 1.558* 1.972* 2.435*

Primax 450R - Layout da placa

1ª Opção de montagem 2ª Opção de montagem Vista traseira

960 960 640

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Potência de aquecimento kW 62,2 58,6 58,6 69,8

Primax 600R - Layout da placa

300 molde mínimo Ø 650 Ø

Base sem Vista A

960 1.680 524

1ª Opção de montagem 2ª Opção de montagem Vista traseira

1.120 1.120 880

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Primax 800R - Layout da placa

508 2.340 Abertura Máxima

0 5 0 8

795 2.000 555 Vista A

11.630 3 8

Eur 9.918 - 4.882 gr = 1.316

1.320 1.320 1.075

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

Primax 1100R - Layout da placa

2.200 Diâmetro da Tampa Ø 639 700

1ª opção de montagem 2ª opção de montagem Vista traseira

1.590 1.590 1.440

Linha Primax R Injetoras horizontais para termoplásticos com Controlmaster 8

É hoje um dos mais completos painéis de O aumento de velocidade de

Gráfico de acompanhamento temperatura Avanço do extrator Encosto do bico

Aquecimento do molde (opcional) Recuo do extrator Controle de qualidade

Fechamento do molde Acionamento de machos (opcional) Ajuste automático da forca de fechamento

Abertura do molde Acionamento de machos (opcional) Controle de tempos

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