Elementos de Máquinas I

Parafusos e Uniões
Aula 2

Prof.ª Lays Gama

Departamento de Engenharia Mecânica – DEM
Universidade Estadual de Maringá – UEM
2 Parafusos e Uniões
 Os parafusos têm basicamente duas funções:
 Manter peças unidas  Parafusos de Fixação.
 Mover cargas  Parafusos de Potência (ou de Avanço).

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3 Padrões de Rosca
 A rosca é o elemento comum entre os fixadores;

A rosca é uma hélice que permite que o parafuso avance

sobre o material ou porca quando rotacionado. Podendo
ser externas (parafuso atarrachante) ou internas (porcas ou
furos rosqueados).

 As formas de roscas são

normatizadas pelas normas ISO
(Europa) e UNS (EUA)

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Tipos de Roscas

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5 Parâmetros de Rosca

 Qual a tensão sobre uma barra roscada devido a uma

carga de tração F?
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 Classificação de rosca – Quanto as entradas
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 Quanto mais
entradas a
rosca tiver,
maior será o
seu avanço, a
vantagem é
ter uma altura
menor e o
avanço da
porca
aumentado.

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Classificação de rosca – Quanto ao passo

 Passo Grosso  mais comuns, para aplicações onde se requerem

repetidas inserções e remoções do parafuso e onde o parafuso é
rosqueado em material mole.
 Passo Fino  Mais resistentes ao afrouxamento decorrente de vibrações
pelo menor ângulo de hélice, para aplicações submetidas a vibrações.
 Passo extra fino  Onde a espessura da parede é limitada e as roscas
pequenas são uma vantagem.

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8 Classificação de rosca – Quanto ao
intervalo de tolerância
 Intervalos de tolerância são definidos para controlar os
ajustes das roscas:
 Classe 1 – tolerância larga – “qualidade comercial”  para uso
doméstico;
 Classe 2 – Tolerâncias mais estreitas para melhor qualidade de
encaixe uso geral em projeto de máquinas;
 Classe 3 – Maior precisão.

 Letras de designação:
 A  ROSCA EXTERNA;
 B  ROSCA INTERNA.

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9 Nomenclatura
 Especificação de Rosca UNS (Unified National Standard) ‘em
polegadas’:
1/4 – 20 UNC – 2A
Rosca externa de diâmetro 0,250in com 20 filetes por polegada,
série grossa, classe 2 de ajuste.
 Especificação de Rosca ISO (Padrão Europeu) ‘em SI’:
M8 x 1,25
ISO comum de 8mm de diâmetro por 1,25mm de passo de
hélice.

 Todas as roscas por padrão são DIREITAS, a menos que haja

uma especificação com adição das letras LH (esquerda)
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 Parafusos de Potência
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 Parafusos de Potência, também conhecidos como parafusos de
avanço são utilizados para converter movimento rotacional em
movimento linear em atuadores, máquinas de produção,
macacos, elevadores de cargas, portões etc.
 Uma rosca muito forte é necessária para tal aplicação.

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 Tipos de Roscas
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 Quadrada  provê máxima eficiência e rigidez, elimina qualquer

componente de força radial entre parafuso e porca. Mais difícil de
ser usinada;
 Acme  é mais fácil de fabricar e é uma escolha comum para
parafusos de potência que devem carregar cargas em ambas as
direções (radial e axial).
 Bataréu  maior resistência na raiz.
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Parafusos de Potência

 Mancais de esfera são

utilizados para reduzir

perdas por atrito causado

entre a rosca e o

parafuso

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 Análise de Força e Torque em
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Parafusos

 Um parafuso é essencialmente um plano inclinado enrolado

ao redor de um cilindro de forma a criar uma hélice.
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 Auto travamento de Parafusos de Potência
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 Um parafuso auto travante suporta a carga no lugar sem

aplicação de qualquer torque (não necessita de freio para
manter a carga)
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17 Retroacionamento de Parafusos de Potência

 O parafuso pode ser acionado

por trás, o que significa que se
empurrarmos a porca axialmente,
o parafuso irá girar.
 A alavanca é a porca.
 Utilizada em aplicações em que
se deseja converter movimento
linear em circular.

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18 Retroacionamento de Parafusos de Potência

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Condição de Auto travamento
 Um parafuso funcionará com auto travamento se:

 Se a rosca for do tipo quadrada, cosα = 1 e a equação se reduz a:

 Essas relações supõem uma condição estática de carregamento. A presença

de vibração fará com que o parafuso desça.
 Para porca lubrificada µ = 0,15
 Se usarmos um mancal de rolamento axial µ = 0,01 a 0,02.
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 Eficiência de Parafusos
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 Eficiência é uma relação

entre Trabalho de Saída e
Trabalho de Entrada:
 T = Torque
 P = Força
 L = Avanço
 λ = ângulo de avanço
 α = ângulo da rosca (Acme 
14,5º, Quadrada modificada 
10º e Quadrada  0º)

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 Eficiência de parafuso de potência de rosca
21 Acme (desconsiderando o atrito do colar)

 Quanto maior o coeficiente de atrito, menor a eficiência;

 e = 0, quando λ= 0 porque nenhum trabalho útil é requerido para erguer a carga
 A eficiência também se aproxima de zero quando os ângulos de avanço são altos
porque o torque está simplesmente aumentando a força normal.
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 Parafusos de Esferas
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 Diminui o atrito;
 Aumenta a eficiência;
 Não são auto travantes e assim um freio deve ser utilizado;
 Capacidade de carga elevada;
 Usado em trens de pouso de aviões, controladores de máquinas ferramentas etc.

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23 Exercício  Um macaco mecânico com parafuso
de rosca acme dupla de 1in de
diâmetro externo é utilizado para
elevar a carga de 1000lbf. Um colar de
encosto plano com 1,5in de diâmetro
médio é também utilizado. Os
coeficientes de atrito para a rosca e
colar são estimados em 0,12 e 0,09,
respectivamente.
 Determine o passo do parafuso, o
avanço, a profundidade de rosca, o
diâmetro primitivo e o ângulo de avanço.
 Estime o torque para a operação de
elevação e para o abaixamento da
carga.
 Estime a eficiência do macaco ao elevar
a carga, desprezando o atrito do colar
(eficiência do parafuso isoladamente).
 O parafuso é adequado à operação? Por
quê?

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