Apres 5 - Fadiga

ANÁLISE DE FALHAS
Curso ABM (24 horas on-line)

Com atividades de fixação de conteúdo
Prof. Willy Ank de Morais

Universidade Santa Cecília – UNISANTA, Santos (SP) – willyank@unisanta.br
Universidade de Ribeirão Preto – UNAERP, Guarujá (SP) – wmorais@unaerp.br
WILLY ANK – Soluções para o Setor Metal-Mecânico – willyank@willyanksolucoes.com
In-Company KOMATSU: “Análise de Falhas”
Instrutor
WILLYANK
OLUÇÕE S Cel./WhatsApp: +55 13 9.8201-2432
PARA O SETOR METAL-MEC ÂNICO
Experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica, com ênfase em Propriedades Mecânicas dos
Metais e Ligas, atuando principalmente nos seguintes temas: propriedades mecânicas, fadiga, fratura, análise de
falhas, soldagem, manufatura aditiva de metais e aço.
• Trabalhou/a: UFOP, COSIPA/USIMINAS-Cubatão, UNISANTA, UNAERP, INSPE///BRAS, WILLY ANK-Soluções.
• Atua: ABM, INDA, SAE, AEAG/AEAMG/AEAVR.
• Coordenador do Curso de Pós-Graduação em Engenharia da Confiabilidade na UNISANTA
(presencial e via remota) https://www.unisanta.br/PosGraduacao/Curso/1877
Orientações Gerais
• A transmissão será ao vivo, pela Internet, por meio do sistema Hangouts Meet (Google Meeting).
• Para participar é indispensável o uso de um aparelho eletrônico com conexão de internet e equipamento de áudio
(headset, caixa de som, etc).
• Não é necessário instalar nenhum aplicativo ou software no computador. No caso de smartphones e tablets pode ser
necessário a Instação do aplicativo “Meet” da Google Inc.
ATENÇÃO PARTICIPANTE: durante a apresentação do curso, para que a transmissão não seja prejudicada, mantenha o
microfone e a câmera desligados.
INTERAÇÃO: Para interagir com perguntas, considerações ou compartilhamento de experiências, pedimos que se
primeiro se manifeste através de uma mensagem curta pelo ‘chat’ do sistema. O instrutor conseguirá ler em tempo real
e responder ou convidá-lo a se manifestar em função das informações colocadas.
PREPARAÇÃO: faça o teste em sua máquina antes do início do curso, e confira: áudio, microfone e o som. Conexões de
outros aparelhos à internet ou atividades paralelas no seu equipamento podem atrapalhar a recepção de som e
imagem, por isso recomendamos que não execute atividades paralelas empregando sua própria internet.
PROGRAMA (1 a 5 e 8 a 10 de Março)
1 - Conceitos básicos
2 - Fratura
3 - Análise Fractográfica de Falha
4 - Fratura Dúctil
5 - Fratura Frágil
6 - Fratura por Fadiga: Aspectos macroscópicos e microscópicos
7 - Ferramentas complementares para análise de falhas
6 - Fratura por Fadiga
• Conceitos analíticos
Revisão teórica rápida:

https://www.youtube.com/watch?v=1qebF8-Fk1U
https://www.youtube.com/watch?v=WfjJd7vazTs
Fadiga e Aplicação da Mecânica de Fratura
SUMÁRIO
• O fenômeno da Fadiga
• Abordagem convencional pelas curvas S-N
• Introdução dos fatores de concentração
de tensão
• Abordagem pelas curvas da/dn vs. K
Considerações gerais
• Fenômeno de fratura dos materiais submetidos a ciclos de
carregamento alternados.
• O nível de tensões atuantes pode estar abaixo do limite de
escoamento do material.
• A presença de heterogeneidades no carregamento
(concentradores de tensão) aumentam sobremaneira a
probabilidade de falha por fadiga.
• A fadiga é a maior causa de falhas em estruturas (da ordem de
90% dos casos).
• Distinguem-se três fases da falha por fadiga:
• (I) iniciação de danos (defeitos / trincas);
• (P) propagação de uma trinca principal;
NT = NI + NP + NF
• (F) fratura final do material.
• A vida em fadiga de um componente (NT) pode ser obtida pelo

somatório do tempo, ou número de ciclos (N), para completar
as três fases anteriores:
GROSS, T. S; LAMPMAN, S. R.
Micromechanisms of monotonic and cyclic
crack growth. In: LAMPMAN, S. R. Fatigue and
Fracture (ASM Handbook Vol. 19). Materials
Park: ASM International; 1996. 124-136.
http://www.guiadasiderurgia.com.br/novosb/Flip/SB/SB104/index.html#34
• A quantidade de vida em fadiga será tanto maior quanto

maior for o tempo para completar cada etapa.
• A etapa de iniciação pode ser muito mais demorada do
que as demais, caso o material não apresente defeitos ou
NT = NI + NP + NF concentradores de tensão (internos ou externos)
• A última etapa ocorre no último ciclo e pode se dar de
maneira catastrófica (sem aviso prévio).
• Um carregamento em fadiga normal

possui a seguinte forma:
• Exemplo de uma asa da avião:

• 1,000 decolagens por ano
• 1,000 pousos por ano
• 1,000 carregamentos e desgarregamentos por ano
• 2,000 horas de carregamentos aleatórios e senoidais em vôo
• 200 horas de carregamentos aleatórios em tempo ruim (turbulência)
• Modela-se este carregamento
mecânico da seguinte forma:
• É possível empregar espectros de carregamento simulado em voo em ensaios
de fadiga em amplitude variável:
Espectro de voo Twist para Espectro de voo Falstaff para

tensão media de 80 MPa tensão máxima de 200 MPa
Autor(es) : Chemin, Aline Emanuelle Albuquerque; Saconi, Felipe; Bose Filho, Waldek Wladimir; Ruchert, Cassius Olivio Figueiredo Terra / Título:
Propagação de trinca por fadiga assistida por corrosão da liga 7475 T7351 submetida a carregamento de voos simulados / Evento: Congresso ABM, 68;
Congresso Anual da ABM - Internacional, 68; ABM International Annual Congress, 68; Encontro Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de
Materiais e de Minas, 13; ENEMET, 13 / Local: Belo Horizonte MG BR
   min
 m  max
2
   max   min

 a 
2

R  min
 max
a 1  R
A  
m 1  R
• O primeiro grande trabalho feito sobre o fenômeno da fadiga foi desenvolvido

no século 19 com foco em eixos de vagões ferroviários.
• Muitos desses componentes apresentavam falhas com pouco tempo de
trabalho, mesmo quando submetidos a cargas menores do que sua resistência.
• Naquela época, o engenheiro alemão August Wöhler de-senvolveu uma
pesquisa sobre esta questão ao longo de 12 anos.
• Considerando que os eixos sofriam deformações ao serem solicitados por cargas
cíclicas, foram feitas simulações laboratoriais pela aplicação de esforços
igualmente alternados em corpos de prova (CPs) simulando eixos.
FADIGA
FADIGA
FADIGA
Considerações
gerais
FADIGA
Considerações
gerais
FADIGA
Considerações
gerais
• Para a determinação das características em fadiga são realizados ensaios sob
carga ou deformação alternada conhecidos e constantes ao longo do ensaio até
a fratura do CP.
• São realizados ensaios em níveis de carregamentos diferentes, obtendo-se
pontos que correlacionam o nível de carregamento com a vida em fadiga (NT)
obtida.
• Os gráficos de tensão (Stress) versus vida em fadiga, caracterizada pelo número
N de ciclos são conhecidos como curvas S-N
• Algumas vezes pode ser medido um valor de carga abaixo do qual,
estatisticamente, os CP´s testados não se fraturam por fadiga – vida em fadiga
(F ou Fad)
• Os valores de Fad possuem ligação direta
com a resistência (SLR) dos metais inclusive
do aço.
• Esta correção é tipicamente expressa
como:
Fad = K’ × SLR
• Da mesma forma o limite de resistência
dos metais possui uma correlação direta
com a dureza por penetração na escala
Brinell (HB) e Vickers (HV):
Fad = K’’ × HB
Material K’ K’’
Ferros fundidos 0,40 2,40
Fad = K’ × SLR Al fundido e ligas de Ti 0,55 3,00
Ligas de Al-Si – 3,40
Fad = K’’ × HB Aços comuns (ferríticos) 0,50 3,44
Ligas de Ni 0,43 3,70
Outras ligas de Al 0,40 3,75
Ligas de Co – 3,90
Ligas de Cu 0,40 4,00
Ligas de Mg 0,35 4,20
Onde:
Fad é o limite de vida em fadiga (MPa);
SLR é o limite de resistência;
HB é a dureza Brinell do material.
FADIGA
FADIGA
• As curvas S-N e o limite de vida em fadiga
(F ou Fad) apresentam dependência com
uma série de fatores:
• tipo de carregamento (uniaxial vs flexão ou torção);
• tamanho do CP e da estrutura (flexão ou torção)
• acabamento superficial;
• estrutura interna;
• condições ambientais;
• Temperatura;
• etc. ( ) = C C  C3  C4
Fad Prático Fad 1 2
FADIGA
• Quanto maior for o
volume do material
submetido à fadiga,
mais provável a
ocorrência desta.
• Carregamentos
uniaxiais submetem
mais material a
carregamentos
mecânicos do que
flexão ou torção.
FADIGA
• Existe uma grande dependência com o tipo de carregamento
mecânico imposto ao material e sua vida em fadiga, conforme
apresentada pela curva S-N:
 
 m  max min
2

R  min
 max

FADIGA
• O acabamento
superficial sendo
ruim produz uma
série de pequenos
concentradores de
tensão na
superfície que
diminuem a vida
de iniciação de
trincas em fadiga.
FADIGA
• O acabamento
superficial sendo
ruim produz uma
série de pequenos
concentradores de
tensão na
superfície que
diminuem a vida
de iniciação de
trincas em fadiga.
• As solicitações em fadiga caracterizam-se por dois pares de valores (máx e mín)

• Estes valores podem ser representados pelo seu valor médio (méd) e pela
amplitude (ampl).
• Se a solicitação é alternada pura (conforme gráfico abaixo):
méd = 0 e ampl < Fad para a integridade da estrutura.
• Porém as tensões médias, em geral,
não são iguais a zero
• Existem diversos equacionamentos que expressam os critérios de variação

de méd e ampl para o projeto de estruturas sob fadiga a partir das suas
curvas S-N traçadas para ciclos de tensão alternadas pura.
• Gerber:   
2

 alt   Fad 1   méd  
   UTS  
• Goodman:   méd 
 alt   Fad 1  
  UTS 
• Soderberg:   méd 
 alt   Fad 1  
  YS 
4:41:47
• Pode-se traçar um gráfico com os valores de méd e ampl que

não causam fratura do material em fadiga, como no gráfico
abaixo:
400 Gerber
Tensão Alternada
300 Fad
Goodman
(MPa)
200
100
0 SLE SLR
0 200 400 600
Tensão Média (MPa)

350
Fad Gerber
Tensão Alternada
300 Goodman
250 Soderberg
(MPa) 200
Propriedades
150
100
50
0 SLE SLR
0 100 200 300 400 500 600
Tensão Média (MPa)

• Uma outra forma de ilustrar estes resultados é pelo diagrama

de resistência à fadiga:
Diagrama de resistência
à fadiga para ligas de
alumínio 2024-T3, 2024-
T4 e 2014-T6
4:41:47 domingo, 28 de fevereiro de 2021

FADIGA
• O primeiro a postular uma teoria de dano acumulado foi Palmgren em 1924.
• Palmgren atestou que o dano sofrido por uma peça para diversos
carregamentos poderia ser somado de forma linear.
• Palmgren-Miner quantificou a teoria de Palmgren na forma da Equação:
D   (ni / N i ) Onde:
D – Dano acumulado
ni – Número de ciclos aplicados do i-ésimo carregamento
Nfi – Número de ciclos até a falha do i-ésimo carregamento
• O componente irá falhar quando a quantidade de ciclos for tal que a soma dos
trabalhos seja suficiente para levar a falha, ou seja, quando D for um.
FADIGA
• Exemplo:
Number of Cycles To Damage For Damage For

Stress Number of Percent Of Total
Failure for Given One Occurence Counted
Amplitude (ksi) Occurences Damage
Stress Amplitude (N) (1/N cycles) Occurences
25 10000 1,15E+09 8,68E-10 8,68E-06 0,0%

75 1000 5750 1,74E-04 1,74E-01 80,3%
100 10 235 4,26E-03 4,26E-02 19,7%
From Rainflow Count From SN Curve
Total Damage : 2,16E-01

Total Life (1/Total Damage) (number of events permissibles): 4,6
FADIGA
• Critério SWT (Smith Watson Topper)
para análise de fadiga por
deformação.
• Este critério relaciona o número de
ciclos até a falha com a multiplicação
da tensão máxima sobre o
componente, σmax, e a amplitude das
deformações, εa:
Onde:
σ´f – Coeficiente de resistência à fadiga em MPa
E – módulo de elasticidade em MPa
 p 1/ n
2Nf – Revoluções até a falha (duas revoluções equivalem a um ciclo)   e    
b – Expoente de resistência à fadiga (coeficiente de Basquin) a      
Є´f – Coeficiente de ductilidade a fadiga
c – Expoente de ductilidade a fadiga
2 2 2 2E  2K  
FADIGA
• Relação de Coffin-Manson para
relacionar a amplitude das
deformações com a vida à fadiga:
  f
 2 N b   f (2 N ) c
2 E
Curva Típica de Coffin-Manson:

FADIGA
Baixo ciclo
Alta amplitude de tensão Alto Ciclo
Tensão-deformação na região plástica Baixa amplitude de tensão
Uso da relação Ramberg-Osgood entre Relação tensão-deformação linear
tensão e deformação
Determinação da vida por tensão ou
Use Strain Life/SWT/ASME Boiler SWT
FADIGA
Equação de Ramberg-Osgood:
Onde:
 - representa a deformação,
 - representa a tensão,
0 - representa o limite de escoamento,
E - Módulo de Young, e
K e n são constantes associadas às propriedades físicas do material.
FADIGA
• Possível quantificação dos efeitos variados
do carregamento mecânico em fadiga:
Método SN - FEM - Unicamp

www.fem.unicamp.br/~comet/port/upload/arquivo/Introd_Fadiga.ppt
FADIGA
Metodologia das curvas S-N
• As estruturas geralmente possuem concentradores de tensão
que fazem com que a tensão aplicada aumente localmente
para valores acima da tensão submetidas ao restante da
estrutura.
• Pode-se quantificar este incremento de tensão por meio do
fator de intensidade de tensões (K).
• Existem diversas fórmulas, tabelas, ábacos e softwares que
fornecem estes valores.
• É possível utilizar estes valores para um projeto mais preciso e
seguro de uma estrutura sob Fadiga.
FADIGA
FADIGA
• O efeito da concentração de tensão é muito atenuado no caso

dos materiais dúcteis, com carregamento estático.
• No caso de solicitações de fadiga, porém, o fenômeno têm

grande importância.
• O fator de concentração de tensões em fadiga (Kf) difere do

valor de concentração de tensões matemático (Kt).
• A relação entre os dois valores é dada pela sensibilidade ao

entalhe, expressa como:
Kf = 1 + q(Kt - 1)
FADIGA
Kf = 1 + q(Kt - 1)
FADIGA
Kf = 1 + q(Kt - 1)
FADIGA
Kf = 1 + q(Kt - 1)
FADIGA
Exemplo de projeto melhorado
• Necessita-se dimensionar uma barra de seção reta circular que

deverá sofrer uma carga flutuante que varia entre 33,6t de tração
até 11,2t em compressão.
• A peça anterior deverá possuir uma união com outra peça com
diâmetro 1,3 maior do que o diâmetro menor
• O material a ser utilizado é o aço 4340 temperado e revenido,

cujas propriedades mecânicas são:
• Limite de escoamento: 1010MPa
• Limite de resistência: 1090 MPa
• Limite de vida em fadiga para tensão alternada pura: 510MPa
FADIGA
• Determinar o diâmetro mínimo necessário para produzir esta peça, a prática

demonstra que um fator de segurança de 2,5 é recomendado para esta
aplicação.
• Projetar um raio de concordância para evitar o problema mostrado,
considerando um diâmetro máximo
menor que 58,5mm.
FADIGA
Metodologia das
curvas S-N
FADIGA
Metodologia das
curvas S-N
Fator de
concentração da
tensão de tração
gerada entre duas
barras acopladas
com um raio de
concordância.
FADIGA
FADIGA
Limitações de metodologia S-N
• Grande dependência do valor da tensão limite de fadiga com

outras variáveis:
FADIGA
Etapa de propagação de trincas
• FRATOGRAFIA DA FADIGA
• Através de novas técnicas de observação de materiais, iniciou-se a
observação de superfícies de fratura por fadiga.
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
FADIGA
• Determinou-se que na frente da ponta de uma trinca de fadiga

existe uma pequena região de deformação plástica que é
responsável pelo avanço da trinca.
FADIGA
• A nível macroscópico conjuntos de

estrias dissimilares entre si, geradas
em níveis de carregamentos
diferentes, geram as chamadas
“marcas de praia”.
FADIGA
• A nível macroscópico conjuntos de

estrias dissimilares entre si, geradas
em níveis de carregamentos
diferentes, geram as chamadas
“marcas de praia”.
FADIGA
• Foram feitas tentativas de se modelar o crescimento das trincas

por fadiga, como por exemplo:
da da
 C a a n  C1 m1
m
• C : constante
dN dN
• a : tensão alternada
• a : tamanho da trinca
• Nestes casos determinou-se que os valores de m variavam entre

2 a 4 e n de 1 a 2.
• Mas ainda eram modelos muito empíricos e pouco
representativos
FADIGA
• A grande evolução ocorreu quando se introduziu o fator de

concentração de tensões (K) nos equacionamentos:
K  Y a
• Nestes casos, o ciclo de tensões produz um equivalente ciclo de
concentrações de tensão, segundo a conhecida equação:

K  Y  máx a   mín a 
FADIGA
• Na ponta de uma trinca de fadiga existe uma região deformada

plasticamente:
Trinca
FADIGA
• O tamanho desta zona plástica depende da intensidade de

tensões presente (por exemplo: KI)
Tensão plana
Deformação plana
FADIGA
• O tamanho desta zona plástica depende da intensidade de

tensões presente (por exemplo: KI)
Tensão plana
Deformação plana
FADIGA
• O avanço da trinca depende da ruptura desta zona plástica:
Trinca
A
FADIGA
C
Etapa
B de propagação
D Fde trincas
B
A E
• O avanço da trinca depende da ruptura desta zona plástica:
C

E
a
 F
a
FADIGA
• Paris (1963) desenvolveu a seguinte equação básica:

da
dN

 C K m 
Material C m
• C e m – constantes do material
Aço ferrítico 6,87×10-9 3,00
Aço austenítico 5,59×10-9 3,25
• C3 para aços e 3 a 4
para ligas de Al Aço martensítico 1,35×10-7 2,25
Alumínio 1,00×10-10 3,00
Níquel 4,00×10-10 3,30
Titânio 1,00×10-9 5,00
FADIGA
• Curva de propagação de
trincas de fadiga:
FADIGA
trincas de fadiga:
Aço martensítico
2,25Cr-1Mo (SA542-
C12) sob diferentes
condições ambientais
FADIGA
trincas de fadiga:
Liga aeronáutica
AA7075 (ERJ-
145)
FADIGA
trincas de fadiga:
Aços ‘Dual-Phase’
para rodas
automobilísticas
FADIGA
trincas de fadiga:
 min
R 
 max
Aços ‘Dual-Phase’
para rodas
automobilísticas
FADIGA
da
dN

 C K m  • Tendo-se os valores de C e m do material, no tipo
de carregamento imposto, pode-se determinar o
tempo que uma trinca de comprimento a levará
para fraturar o material, integrando-se a equação
de Paris-Erdogan:
FADIGA
• Filosofia de projeto baseado nas curvas

da-dN vs K:
FADIGA
Efeito da sobrecarga
• Exemplo de uma asa de avião:

– 1,000 decolagens por ano
– 1,000 pousos por ano
– 1,000 carregamentos e desgarregamentos por ano
– 2,000 horas de carregamentos aleatórios e senoidais em vôo
– 200 horas de carregamentos aleatórios em tempo ruim (turbulência)
FADIGA
• Consequência: aceleração instantânea da trinca !!
K  Y a
da
dN

 C K m 
FADIGA
• Porém há um aumento da zona plástica, que torna-se uma

barreira maior ao avanço da trinca quando o carregamento
volta ao normal
K  Y a
da
dN

 C K m 
FADIGA
• Porém há um aumento da zona plástica, que torna-se uma

barreira maior ao avanço da trinca quando o carregamento
volta ao normal
FADIGA
• Porém há um aumento da zona plástica, que torna-se uma barreira maior ao

avanço da trinca quando o carregamento volta ao normal…
FADIGA
Exemplo de cálculo
• Gasoduto Cacimbas-Catu:
Dutos de 28 polegadas de
diâmetro e espessuras variando
de 0,469” (11,91mm) a 0,625”
(15,88mm).
As pressões de trabalho são da
ordem de 100kgf/cm2
FADIGA
Exemplo de cálculo
Considerando-se um limite de
escoamento de 560MPa, pressões
internas de 100kgf/cm2 e trincas com
relação de aspecto a/2c = 0,3
EC = 80 80 J
sLE = 560 560 MPa
P= 100 100 kgf/cm2
t= 0,469 0,625 polegadas
D= 28 28 polegadas
a/2c = 0,30 0,30 (-)
KIC 164 164 MPam
S= 293 220 MPa
S/SLE = 0,52 0,39 (-)
Q= 1,56 1,60 (-)
ac = 129 235 mm
%t/ac = 9% 7% (-)
FADIGA
Exemplo de cálculo
• Uma placa de aço carbono comum está submetida a um processo de

fadiga uniaxial de amplitude constante, com:
• máx = 180MPa e mín = -40MPa
• As propriedades mecânicas estáticas do aço são:

• Limite de escoamento – 500MPa
• Limite de resistência – 600MPa
• Módulo de elasticidade – 207MPa
• Tenacidade à fratura (KIc) = 100MPam½
• Esta placa contém uma trinca de 0,5mm em uma de suas laterais

• Os parâmetros da equação de Paris são: m=3 e C=6,910-12
• Qual será a vida em Fadiga prevista para este componente ?
FADIGA
Exemplo de cálculo
2 m 2 m
da 2 aC 2  ai 2 

 C  K   
m
NP 
dN
2  m   C    Y   
m
a é o tamanho da trinca (mm); N é o número de ciclos; da/dN é a velocidade da trinca; K é a

variação na intensidade de tensões na ponta da trinca, imposta pela fadiga; C e m são
constantes; NP é o número de ciclos de fadiga a serem aplicados para que uma trinca com um
determinado tamanho inicial (ai) atinja um tamanho crítico (ac).  é a variação no nível de
tensões (=Máx - Mín).
K IC   Máx  Y  aC
KI é o fator de intensidade de tensões;  é a tensão aplicada; Y é uma constante vinculada à
geometria do componente trincado e a é o tamanho da trinca.
FADIGA
Exemplo de cálculo
 2m 2 m

2 aC 2  ai 2 
da
 C  K 
m
NP    K IC   Máx  Y  aC
2  m   C    Y   
dN m
C  10 0 ,155120603 12  MM 10 

AA
m  2,25  0,063539741  31  DD  K IC 
2
(mm/ciclo) (adimensional) (MPam)
Tipicamente entre 25 a
Tipicamente entre 1,00E10-10 e 5,0910-09 Tipicamente entre 2,25 a 4,15
46,5
DD = Os dois dígitos que representam o DIA da sua data de nascimento (entre 1 e 31).
MM = Os dois dígitos que representam o MÊS da sua data de nascimento (entre 1 e 12).
AA = Os dois dígitos que representam o ANO da sua data de nascimento (entre 50* e 92).
FADIGA
Exemplo de cálculo
4:41:47 domingo, 28 de
fevereiro de 2021
FADIGA
Exemplo de cálculo
• Você está fazendo uma viagem de São Paulo a Paris e a principal longarina
(viga) da asa do avião possuía, na partida, uma trinca de 0,5mm.
• A asa vibra a um ritmo médio de 2Hz durante toda a viagem, de forma a
introduzir um carregamento em fadiga nesta longarina cujas tensões mínima
vale 100MPa e máxima vale 110MPa.
• Os parâmetros da viagem estão ilustrados abaixo.
DADOS DA VIAGEM DADOS DO MATERIAL

Distância da viagem = 9398,36 km Resistência à fadiga C=
Conforme
Velocidade média = 850,1 km/h (Eq. Paris) m=
equações abaixo
Tempo total de viagem = 11,056 Horas KIC =
Tenacidade à fratura
Trinca inicial = 0,5 mm Y = 1,23
Tensão mínima em fadiga: Mín = 100MPa
Tensão máxima em fadiga: Máx = 110MPa
FADIGA
Exemplo de cálculo
• O avião chegará inteiro em Paris ? Ou este sofrerá alguma falha antes ?

Demonstre nos seus cálculos.
• O que você poderia recomendar em termos de manutenção nesta
aeronave ?
Obrigado!
Willy Ank de Morais
Celular: +55 13 9.8201-2432 (WhatsApp) ou 9.9660-2432
E-mail: willyank@unisanta.br ou Willyank@willyanksolucoes.com
Página: www.willyanksolucoes.com
abmbrasil.com.br

Apres 5 - Fadiga

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ANÁLISE DE FALHAS

Curso ABM (24 horas on-line)

Prof. Willy Ank de Morais

Revisão teórica rápida:

• A vida em fadiga de um componente (NT) pode ser obtida pelo

• A quantidade de vida em fadiga será tanto maior quanto

• Um carregamento em fadiga normal

• Exemplo de uma asa da avião:

Espectro de voo Twist para Espectro de voo Falstaff para

• O primeiro grande trabalho feito sobre o fenômeno da fadiga foi desenvolvido

• As solicitações em fadiga caracterizam-se por dois pares de valores (máx e mín)

• Existem diversos equacionamentos que expressam os critérios de variação

• Pode-se traçar um gráfico com os valores de méd e ampl que

Tensão Média (MPa)

Tensão Média (MPa)

• Uma outra forma de ilustrar estes resultados é pelo diagrama

4:41:47 domingo, 28 de fevereiro de 2021

Number of Cycles To Damage For Damage For

25 10000 1,15E+09 8,68E-10 8,68E-06 0,0%

Total Damage : 2,16E-01

Curva Típica de Coffin-Manson:

Método SN - FEM - Unicamp

• O efeito da concentração de tensão é muito atenuado no caso

• No caso de solicitações de fadiga, porém, o fenômeno têm

• O fator de concentração de tensões em fadiga (Kf) difere do

• A relação entre os dois valores é dada pela sensibilidade ao

• Necessita-se dimensionar uma barra de seção reta circular que

• O material a ser utilizado é o aço 4340 temperado e revenido,

• Determinar o diâmetro mínimo necessário para produzir esta peça, a prática

• Grande dependência do valor da tensão limite de fadiga com

• Determinou-se que na frente da ponta de uma trinca de fadiga

• A nível macroscópico conjuntos de

• A nível macroscópico conjuntos de

• Foram feitas tentativas de se modelar o crescimento das trincas

• Nestes casos determinou-se que os valores de m variavam entre

• A grande evolução ocorreu quando se introduziu o fator de

• Na ponta de uma trinca de fadiga existe uma região deformada

• O tamanho desta zona plástica depende da intensidade de

• O tamanho desta zona plástica depende da intensidade de

• O avanço da trinca depende da ruptura desta zona plástica:

• Paris (1963) desenvolveu a seguinte equação básica:

• Filosofia de projeto baseado nas curvas

• Exemplo de uma asa de avião:

• Consequência: aceleração instantânea da trinca !!

• Porém há um aumento da zona plástica, que torna-se uma

• Porém há um aumento da zona plástica, que torna-se uma

• Porém há um aumento da zona plástica, que torna-se uma barreira maior ao

• Uma placa de aço carbono comum está submetida a um processo de

• As propriedades mecânicas estáticas do aço são:

• Esta placa contém uma trinca de 0,5mm em uma de suas laterais

a é o tamanho da trinca (mm); N é o número de ciclos; da/dN é a velocidade da trinca; K é a

C  10 0 ,155120603 12  MM 10 

DADOS DA VIAGEM DADOS DO MATERIAL

• O avião chegará inteiro em Paris ? Ou este sofrerá alguma falha antes ?

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