PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS

Tema: Teoria das Falhas e Fadiga

Definição de falha em componentes mecânicos.
Falha definida como qualquer mudança em um elemento de máquina que o torna improprio ou inapto
para função ao qual foi projetado.
• Agentes causadores de falha: solicitação excessiva, temperatura, componentes químicos, meio
ambiente.

1. Quanto ao nível de aplicação; leve, moderado ou alto.

2. Quanto ao regime (tempo) de aplicação; continuo ou cíclico.

•Modos em que ocorrem as falhas: elásticas, plásticas, por fraturas ou através de mudanças no
material.
Fadiga em componentes mecânicos.
Na determinação das propriedades mecânicas dos materiais (σe, σR),
A fadiga é um processo gradual, iniciado com pequenas trincas não visíveis a olho nu,
que se desenvolvem de forma progressiva e acumulativa, levando à peça a falhar
bruscamente após um determinado número de solicitações ou ciclos.

Dúcteis: Frágeis:
apresentam grande deformação não apresentam grandes
plástica após o escoamento. deformações após o escoamento.

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 1 de 16

Máquina para o teste-padrão de fadiga de uma viga em rotação.
Teste foi concebido por R. R. Moore.

Representação gráfica do ensaio de fadiga é chamado de curva S-N o valor de tensão

colocado no eixo das coordenadas (y), e a vida correspondente a tensão é colocado no
eixo (x).

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 2 de 16

CICLOS ➔ ( para materiais ferrosos )
103 ➔ UM MIL CICLOS (intervalo entre 0 á 103 => baixo ciclo)
104 ➔ 10 MIL CICLOS (intervalo entre 103 á 106 => alto ciclo)
105 ➔ 100 MIL CICLOS
106 ➔ 1 MILHÃO de CICLOS (acima não ocorre falha por fadiga)

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 3 de 16

Nomenclatura.

O limite de resistência a fadiga Sn’.

O diagrama S-N para aços, os círculos representam o instante da falha. As escalas são logarítmicas
em ambos os eixos. O nível de tensão que não haverá falha e o limite de resistência a fadiga Sn’.
Pode-se notar também que no nível de tensão correspondente ao limite de resistência
Sn’, o número de ciclos é de um milhão ( 106 ciclos ).

Efeito do Tipo de Solicitação:

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 4 de 16

A resistência à FADIGA de elementos mecânicos pode ser calculada por;

Efeito fator acabamento de superfície Cs é obtido a partir do ensaio de corpos de prova

espelhados. Isso implica em que todos os elementos avaliados devam ter superfícies semelhantes ou
que haja alguma forma de corrigir o valor obtido no ensaio para adaptá-lo à situação prática. Na
pratica, elementos de máquinas são usinados, laminados, forjados ou sofrem outros tipos de trabalho
mecânico fig.8.13.

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 5 de 16

O efeito da concentração de tensões na resistência à FADIGA para cargas alternadas.
O concentrador pode ser um entalhe, um rasgo de chaveta, um furo, uma inclusão ou
outro qualquer. O efeito de concentração é o reduzir o limite de resistência a fadiga ou
de aumentar a tensão de solicitação. Os materiais mais duros (mais resistentes) são
mais suscetíveis a presença dos concentradores de tensão.

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 6 de 16

Fatores de Concentração de Tensões KT

Axial

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 7 de 16

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 8 de 16
PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 9 de 16
Fatores de Concentração de Tensões KT

Flexão

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 10 de 16

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 11 de 16
Fatores de Concentração de Tensões KT

Torção

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 12 de 16

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 13 de 16
Tabelas

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 14 de 16

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 15 de 16
Fatores de Segurança para Falhas por Fadiga
A Figura 8.36 ilustra as regiões sob tração e sob compressão do diagrama de fadiga a vida
constante e mostra como esse diagrama é utilizado na determinação dos fatores de segurança.
O ponto N, o ponto de operação, identifica a combinação das tensões média e alternada
equivalentes que representam o ponto crítico de um componente sujeito a tensões
combinadas. Para o estado de tensão representado pelo ponto N, o fator de segurança
depende de como esse estado (definido pelas componentes de tensão média e alternada
equivalentes) varia quando o carregamento aumenta até causar urna falha em serviço.
A Figura 8.36 indica três interpretações que podem ser aplicadas na determinação do fator de
segurança no caso de tensões combinadas média e alternada. Três possíveis pontos de sobre
carga de projeto são mostrados. O ponto com a carga de operação corresponde à combinação
das tensões média e alternada causadas pelas cargas operacionais.

Figura 8.36
– Três possíveis interpretações do fator de segurança envolvendo tensões médias e alternada.

PEM - PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Página 16 de 16