Boletim de

Serviços
INSTRUÇÕES PARA ARQUIVAMENTO Pág.: 1 de 8

Pasta: PASTA DE EQUIPAMENTOS AGRÍCOLAS Documento nº:

Seção da Pasta: COLHEITADEIRAS AXIAL FLOW Origem nº: AM 070149

Área da Máq.: 20303 Substituições:

Emitido por: Suporte ao Produto, Curitiba, Paraná, BRASIL Data de Emissão: 12 de dezembro de 2007

Família: Colheitadeiras de Grãos – Axial Flow

Modelo: 2388/2399

Assunto: Remoção dos coxins do motor

Histórico

Este procedimento de remoção dos coxins do motor foi criado para atender o parque de
máquinas anterior a mudança efetuada na linha de montagem, máquinas anteriores ao
chassi Y7C622383.

Serviços

O procedimento para se remover os coxins do motor consiste em substituir os coxins

convencionais (borrachas) por espaçadores de aço e soldar novos suportes nas estruturas
de fixação do motor.
Os suportes e os espaçadores de aço devem ser confeccionados e instalados conforme
procedimento abaixo:

Procedimento

1 – Deve-se posicionar os novos suportes conforme indicação abaixo e prendê-los com

grampos para que se garanta o perfeito alinhamento dos suportes com a base e o perfil
em “U” de fixação do motor/PTO.

Figura 1 – posição do suporte lado motor Figura 2 – Posição do suporte lado PTO

2 – As soldas devem ser feitas com eletrodos revestidos E7018, segundo a norma AWS,
conforme indicações dos processos abaixo (figuras 3, 4 e 5).
OS BOLETINS DE SERVIÇO NÃO CONSTITUEM AUTORIZAÇÃO DE GARANTIA PARA A ATUALIZAÇÃO DAS UNIDADES
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Figura 3 – Processo de solda lado motor

Figura 4 – Processo de solda lado motor

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Figura 5 – Processo de solda lado PTO

Após a efetuação da solda a estrutura ficará reforçada e capacitada para receber as novas
buchas.

Suporte 2

Suporte 3

Suporte 2

Suporte 1

3 – Após o processo de solda deve-se remover as carepas de solda, limpar e pintar as

áreas soldadas. Realizado o processo, o conjunto está apto para receber os novos
espaçadores de aço, que garantirão uma melhor fixação e alinhamento do conjunto
(figuras 5 e 6).

4 – Retirar o torque de todos os parafusos, sem desmontá-los.

5 – Remover a saia da hélice do motor (onde está montada a caixa de ar).

6 – Drenar a máquina (óleo e liquido de arrefecimento)

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7 – Remover as tubulações de Ar, Óleo e Líquido de arrefecimento (mecanismos que

impedem a movimentação vertical do motor no içamento).

8 – Içar parcialmente a parte frontal do motor (lado hélice), entre 100 ~ 150mm. Calçar e
garantir que o motor não desça durante a remoção dos coxins.

9 – Remover os coxins atuais do motor, em caso de dificuldade pode-se cortar os mesmos

10 – Montar as buchas de aço usinadas no perfil em “U”.

11 – Remover os calços e garantir o alinhamento com o furo central da bucha de aço.

12 – Montar as arruelas, porcas e parafusos, não travar e não dar o torque.

13 – Repetir o procedimento do lado da PTO.

14 – Após montar as novas buchas com os suportes soldados, deve-se aplicar o torque no
conjunto que é de 309 ~ 342 Nm (227 ~ 252 Lbf.ft)

15 – Montado todo o conjunto, reinstalados os itens retirados (saia da hélice do motor,

tubos, etc), aplicado corretamente o torque, a correia do PTO deve ser ajustada conforme
procedimento informado no manual de serviços.

Figura 5 – Lado motor Figura 6 – Lado PTO

1
Item Código Descrição Quantidade
2 1 429-1010 Porca 5/8-11 Grade 8 1
Arruela 0.656 X 1.312 X
2 496-21066 1
0.15
3 3 - Espaçador usinado 1
4 107813R1 Arruela 2
Parafuso 5/8-11 X 2-1/4
4 426-1044
GR 8 (Lado Motor)
5 1*
Parafuso 0,625 X 3,50
426-1056
5 GR8 (Lado PTO)

* Nota: deve-se atentar para a diferença entre o parafuso (item 5), pois o código é diferente para o
parafuso empregado no lado do motor e do parafuso empregado no lado da PTO.
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Informação para confecção das peças necessárias

Para que seja possível a instalação do Kit de campo é necessária à confecção de um espaçador de
aço e dos três tipos de suporte necessários para a solda, conforme procedimentos abaixo:

Quantidade Descrição Material

4 Espaçador de aço 1045

Desenho

Vista em perspectiva
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Quantidade Descrição Material Espessura da chapa

1 Suporte #1 1020 6,35 mm

Desenho

Vista em perspectiva
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Quantidade Descrição Material Espessura da chapa

1 Suporte #2 1020 6,35 mm

Desenho

Vista em perspectiva

Quantidade Descrição Material Espessura da chapa

1 Suporte #3 1020 6,35 mm

Desenho

Vista em perspectiva
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Informações de Garantia

Aplicável dentro das normas vigentes.

Número de Chassi de Efetivação

2388/2399 – HCC0020001 até Y7C622383