POP - Setor de Infraestrutura Física

Procedimento
Operacional Padrão
POP/SIF/2017
Eng. Civil, Elétrica e Mecânica
Administrativos
Versão 1.0
Procedimento Operacional Pa-
drão
POP/SIF/2017
Setor de Infraestrutura Física
Versão 1.0
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JOSÉ MENDONÇA BEZERRA FILHO

Ministro de Estado da Educação
KLEBER DE MELLO MORAES

Presidente EBSERH
JOSÉ GARCIA NETO

Superintendente HC-UFG/EBSERH
ALEXANDRINA MARIA NOGUEIRA GUERRA ADÔRNO

Gerente de Atenção à Saúde
JOSÉ MIGUEL DE DEUS

Gerente de Ensino e Pesquisa
MARCIA YASSUNAGA BRITO

Gerente Administrativo
JORGE LUIZ DA COSTA

DIVISÃO DE LOGÍSTICA E INFRAESTRUTURA HOSPITALAR
RONALDO ALVES TORRES

Chefe do Setor de Infraestrutura Física
EXPEDIENTE
Setor de Infraestrutura Física

SIF
HISTÓRICO DE REVISÕES
Autor/responsável por
Data Versão Descrição Gestor do POP
alterações
Consolidação dos POPs na área

de Eng. Civil, Eng. Elétrica, Hugo Rafael Gonçalves
23/03/2018 1.0 Ronaldo Alves Torres
Eng. Mecânica e Administrati- Cavalcante
vos
Hugo Rafael Gonçalves

06/04/2018 1.1 Inclusão de POP Ronaldo Alves Torres
Cavalcante
Sumário
POP 01. Teste com carga semanal do grupo gerador .............................................................. 11
POP 02. Procedimentos em casos de interrupções no fornecimento de energia elétrica ........15
POP 03. Manutenção Preventiva do Grupo Motor-Gerador ................................................... 16
POP 04. Transferência de combustível para abastecimento emergencial de Grupo Gerador ..18
POP 05. Recebimento de Diesel ............................................................................................. 19
POP 06. Ações emergenciais para o Chiller da Ressonância Magnética...................................20
POP 07. Abertura de Ordens de Serviço ................................................................................. 25
POP 08. Conferencia do Consumo de água e nota fiscal da Concessionária ............................ 30
POP 09. Controle de Gases .....................................................................................................37
POP 010. Tramitação de Notas Fiscais ...................................................................................... 43

PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
NÚMERO: POP - 001
Teste com carga semanal do grupo gerador

EXECUTANTE: Restrito a profissionais capacitados, habilitados e autorizados.
ÁREA: Setor de Infraestrutura Física
OBJETIVO: Estabelecer procedimento para realização do teste com carga do grupo gerador
ELABORADO POR: Eng. Hugo Rafael G. Cavalcante
DATA DA VALIDA- DATA DA REVI-
10/04/2017 10/04/2017
ÇÃO: SÃO:
PASSOS
O teste com carga do grupo gerador tem o intuito de prevenir entupimentos nas válvulas e filtros, tal como
lubrificar o motor a combustão, proporcionar a manutenção da carga das baterias e de indicar problemas na
atuação do sistema.
ATENÇÃO: A execução do teste com ou sem carga nos grupos geradores é restrita aos profissionais devida-
mente capacitados, habilitados e expressamente autorizados a realizá-la.
Os testes acontecem semanalmente, conforme agendamento prévio, e tem duração média de 30 (trinta) minu-
tos.
1º Passo:
Observar o horário destinado para a realização da ação.
Importante: Fica proibido o acionamento do grupo gerador fora do intervalo horário programado, salvo sob
autorização escrita da gerência, sob responsabilidade de comprometer o bom funcionamento de equipamentos
vitais a vida dos pacientes.
2º Passo:
Verificar conformidade dos itens relacionados no Check List destinado ao registro de ocorrências.
3º Passo:
Verificar o nível de tensão das baterias, em volts, através de um multímetro, e o valor estimado para o nível
do combustível, em litros ou porcentagem.
4º Passo:
Observar o objetivo do teste e preencher a opção para teste com carga ou sem carga. É usual a realização do
teste com carga para o grupo gerador de 625kVA e seguido do teste sem carga para o grupo gerador de
340kVA.
11
5º Passo:
Preencher o horário de início.
6º Passo:
 Para o teste sem carga do grupo gerador de 625 kVA:

Pressionar os botões Stop (1), para desabilitar a atuação automática, seguido do botão Manual (2), para per-
mitir a partida, seguido do botão Start (3) para dar a partida no motor.
 Para o teste com carga do grupo gerador de 625 kVA:

Iniciar o teste, mantendo pressionado o botão Test (1) no painel de comando, por aproximadamente 10 (dez)
segundos, ou até que o LED indicador (2) no painel pare de piscar e permaneça aceso.
 Para teste sem carga do grupo gerador de 340 kVA:

Pressione o botão Manual (1), para posicionar a chave de transferência no modo manual, e em seguida pres-
sione o botão Partida (2), no quadro de comando do respectivo grupo gerador.
 Para o teste com carga do grupo gerador de 340 kVA:
Pressionar o botão Teste (1) no painel de comando.
7º Passo:
Observar a atuação das chaves de transferência, verificar conformidade e preencher o campo correspondente.
Importante: Verificar a alimentação no barramento do quadro de distribuição de emergência do hospital, atra-

vés de multímetro ou equipamento equivalente.
8º Passo:
Verificar o funcionamento do grupo gerador de 125 kVA, que pode ter atuado em função da curta interrupção
da energia no processo de transferência de carga. Proceder com o desligamento do motor, pressionando o
botão Parada (1) no seu painel de comando, durante aproximadamente de 10 (dez) segundos ou até o acendi-
mento do LED indicativo (2).
12
9º Passo:
Proceder a reinicialização da central de ar comprimido. Pressionar o botão reset (1), seguido do botão ligar
(2) para habilitar a central de gases a reestabelecer o controle automático de pressão.
10º Passo:
Observando o horário estipulado para término dos testes, proceder como segue:
 Para finalizar o teste sem carga do grupo gerador de 625 kVA:

Pressionar o botão Stop (1) no painel de comando, para iniciar o desligamento o grupo gerador, aguardar a
parada total do motor, e em seguida pressionar o botão Auto (2), para retornar ao modo automático.
 Para finalizar o teste com carga do grupo gerador de 625 kVA:
Pressionar o botão Test (1) no painel de comando, por aproximadamente 10 (dez) segundos, ou até que o LED
indicador (2) no painel pare de piscar e permaneça apagado.
Importante: O grupo gerador de 625 kVA está programado para realizar a transferência de carga decorridos
6 (seis) minutos após o comando para término do teste. Este período deve ser considerado na definição do
horário de término do teste.
 Para finalizar o teste sem carga do grupo gerador de 340 kVA:

Pressionar o botão Parada/Reposição (1), aguardar a parada total do grupo gerador, e em seguida pressionar
o botão Auto (2), para configurar o grupo gerador em modo automático novamente.
 Para finalizar o teste com carga do grupo gerador de 340 kVA:

Pressionar o botão Teste (1) no painel de comando.
11º Passo:
Observar a atuação das chaves de transferência e verificar se o barramento do quadro de distribuição está
devidamente alimentado.
12º Passo:
Relatar o horário de término do teste, verificar o nível de combustível final e agendar abastecimento, caso
necessário.
13
13º Passo:
Proceder novamente com a reinicialização da central de ar comprimido. Pressionar o botão reset (1), seguido
do botão ligar (2) para habilitar a central de gases a reestabelecer o controle automático de pressão.
14º Passo:
Relatar a conformidade na reinicialização da central de ar comprimido e observações quanto a comportamen-
tos anormais ou inesperados.
Problemas técnicos ou dúvidas devem ser comunicadas imediatamente ao Engenheiro Eletricista.

Hugo Cavalcante
Eng. Eletricista
Contato: (62) 3269 8487 / (84) 99937 9121
HC/UFG/EBSERH
14
NÚMERO: POP - 002
Procedimentos em casos de interrupções no fornecimento de energia elétrica

EXECUTANTE: Restrito a profissionais capacitados, habilitados e autorizados
Estabelecer procedimento para casos de falta de energia elétrica proveniente da concessio-
OBJETIVO:
nária
DATA DA VALIDAÇÃO: 10/04/2017 DATA DA REVISÃO: 07/12/2017
PASSOS
Passo 1:
Acionar imediatamente a ENEL Goiás (antiga CELG-D) pelo telefone 0800-62-0196 e comunicar a falta
de energia com atenção prioritária de atendimento.
UNIDADE CONSUMIDORA (UC): 11072337

Hospital das Clínicas
1ª Avenida, S/N, Quadra 68
74605-020 - Setor Leste Universitário
Goiânia/GO
Passo 2:
Verificar a atuação do grupo gerador e o nível de combustível.
Passo 3:
Verificar as tensões de alimentação nos barramentos da subestação, através de multímetro ou equipamento
equivalente, para comprovar a ocorrência por causa externa.
Passo 4:
Qualquer situação anormal, deve ser alertada imediatamente ao Setor de Infraestrutura Física e ao Enge-
nheiro Eletricista.
Hugo Cavalcante
Eng. Eletricista
Contato: (62) 3269 8227 / (62) 3269 8487 / (84) 99937 9121
HC/UFG/EBSERH
15
NÚMERO: POP - 003
Manutenção Preventiva do Grupo Motor-Gerador

OBJETIVO: Estabelecer procedimento para rotina semestral de manutenção preventiva.
PASSOS
*O processo de manutenção preventiva do grupo gerador deve ser estritamente realizado por mão de obra
qualificada.
Passo 1: Verificar conformidade da lubrificação do grupo gerador, incluindo vazamentos, níveis de óleo e
pressão, nível de óleo do governador hidráulico, filtro de óleo e filtro by-pass.
Passo 2: Realizar a substituição do óleo lubrificante do motor e do governador.
Passo 3: Verificar conformidade do sistema de arrefecimento, incluindo vazamentos, restrição de ar no ra-
diado, operação do aquecedor d’água, mangueiras e conexões, nível e temperatura d’água, condições de
correias e tensores, dutos de ar, concentração do aditivo, cubo da hélice, polias, termostatos e tampa do radi-
ador.
Passo 5: Realizar a substituição do filtro de água.

Passo 6: Verificar conformidade da bomba de água, incluindo reaperto de conexões e vazamentos.
Passo 7: Verificar conformidade do sistema de admissão de ar, incluindo vazamentos, restrição do filtro de
ar, tubulações, carcaça do filtro de ar, filtro do suspiro do cárter.
Passo 8: Realizar a substituição do filtro de ar.

Passo 9: Verificar conformidade do turbo, incluindo vazamentos, trincas e folgas.
Passo 10: Verificar conformidade do sistema de abastecimento de combustível, incluindo vazamentos, liga-
ções do governador de controle, mangueiras de combustível e conexões, nível do tanque de combustível,
bomba de transferência de combustível e bomba de combustível primária do tanque.
Passo 11: Realizar drenagem de sedimentos do tanque de combustível.
Passo 12: Realizar drenagem dos separadores de água.
Passo 13: Realizar substituição dos filtros de combustível.
Passo 14: Realizar substituição do filtro separador de água.

Passo 15: Realizar substituição do elemento do suspiro da bóia do tanque.
Passo 16: Verificar conformidade do sistema de escape, incluindo vazamentos, restrição de gases, restrição
de sedimentos da condensação de gases.
16
Passo 17: Realizar aperto dos parafusos do coletor e do Turbo.

Passo 18: Realizar aperto dos parafusos da flange do sistema de escape.
Passo 19: Verificar conformidade do motor, incluindo conexões das baterias e do alternador, nível de água
das baterias, fiação, sensores, resistência de pré-aquecimento, termostato e corrente elétrica de partida.
Passo 20: Verificar conformidade do sistema de segurança do motor, incluindo alarmes, fiações, tempera-
tura, nível de água e pressão do óleo.
Passo 21: Realizar teste no sistema de partidas programadas.
Passo 22: Realizar teste e simulação de defeitos nos equipamentos.
Passo 23: Verificar conformidade do motor gerador, incluindo limpeza, revisão e medição da excitatriz, res-
trições de ar na entrada e saída, cabos de potência e engraxamento do rolamento.
Passo 24: Realizar limpeza do motor gerador.

Passo 25: Realizar teste de performance com carga do grupo gerador.
Passo 26: Verificar conformidade do quadro de comando, incluindo ajuste, teste e medição dos parâmetros
da USCA, chave de partida em modo AUTOMÁTICO, operacionalidade da instrumentação, chave de trans-
ferência automática, regulador de tensão, grandezas elétricas, carregador de bateria.
Passo 27: Verificar conformidade dos subsistemas do motor e relacionados, incluindo restrição de vibra-
ções excessivas e trincas em peças metálicas, regulador de frequência, suportes do motor, bomba de com-
bustível e injetores, sujidade, telas de ventilação e engraxamento do cubo da hélice.
Passo 28: Realizar teste de parada e partida do equipamento.
Passo 29: Realizar teste de transferência e retransferência de carga.
Passo 30: Realizar simulação de anormalidade e normalização na rede.

Passo 31: Verificar sistema de resfriamento e parada do motor.
Passo 32: Sinalizar local com adesivo referente a manutenção, incluindo a indicação da data de realização
da manutenção e da próxima manutenção.
Passo 33: Emitir relatório de comprovação da realização de todos os procedimentos supramencionados.
17
NÚMERO: POP - 004
Transferência de combustível para abastecimento emergencial de Grupo Gerador

Estabelecer procedimento para transferência emergencial de combustível entre grupo ge-
OBJETIVO:
radores
PASSOS
*Quando constatada a necessidade de abastecimento imediato do grupo gerador, devem ser seguidos o se-
guinte procedimento.
Passo 1: Realizar a abertura da comporta traseira do grupo gerador principal (625kVA).
Passo 2: Identificar o tanque de combustível reserva, localizado no interior do cubículo do Grupo Gerador
não-carenado de 340kVA.
Passo 3: Desenrolar a mangueira da bomba de transferência acoplada ao tanque reserva e posiciona-la até o
tanque do grupo motor gerador.
Passo 4: Conectar os terminais positivo e negativo da bomba de transferência nos polos de uma das baterias
disponíveis (12V).
Passo 5: Acionar o interruptor para iniciar o processo de transferência.
Passo 6: Acompanhar o enchimento do tanque, a fim de evitar transbordamento de combustível.
Passo 7: Desligar o interruptor, remover os terminais da bateria e recolher a mangueira.
OBS.: Efetuar o procedimento apenas com o grupo motor gerador desligado e totalmente em repouso.
18
NÚMERO: POP - 005
Recebimento de Diesel
EXECUTANTE: Equipe da Mecânica
OBJETIVO: Alinhar todas as ações de segurança para recebimento do diesel
ELABORADO POR: Eng. Danilo Augusto Santana de Souza
PASSOS
1) Liberar a entrada do caminhão tanque na portaria de serviço;

2) Apoiar o motorista na manobra do caminhão ao lado da casa de caldeira e ao lado do ponto de abas-
tecimento do tanque de diesel;
3) Isolar o local com cones e fita zebrada impedindo a passagem de pessoas não autorizadas às proxi-
midades do abastecimento;
4) Paramentar com os EPIs: Capacete, luva e óculos de segurança;
5) Subir no caminhão pela escada de acesso do mesmo para seu tanque;
6) Romper o lacre de segurança;
7) Verificar se o nível está no limite solicitado, geralmente 5.000L;
8) Caso tudo esteja dentro do solicitado, descer do caminhão e aprovar que o motorista inicie o abaste-
cimento;
9) Acompanhar o abastecimento até o final;
10) Subir no caminhão para verificar se todo o diesel foi realmente abastecido;
11) Se sim, aprovar a nota fiscal com assinatura de recebemos ao fundo da nota;
12) Retirar o bloquei de acesso (cones e fita zebrada);
13) Verificar se a tampa de entrada do diesel foi fechada. Caso não, fechar a mesma;
14) Apoiar o motorista na manobra de saída;
15) Entregar a nota para a secretaria do Setor de Infraestrutura Física.
19
NÚMERO: POP - 006
Ações emergenciais para o Chiller da Ressonância Magnética

EXECUTANTE: Equipe da Mecânica
OBJETIVO: Alinhar ações imediatas a serem tomadas em emergências do Chiller da RM
ELABORADO POR: Eng. Danilo Augusto Santana de Souza
PASSOS
1) Após acionamento via Ordem de Serviço ou meio que caracterize a ação emergencial devido a
alarme de algum dos equipamentos da Ressonância Magnética (RM), a primeira ação a ser tomada é
descobrir onde está o problema direcionando-se para a sala de controle da RM e no display de con-
trole da mesma verificar se há problema na temperatura de entrada da água e/ou vazão de água
abaixo ou acima do normal;

2) Abaixo imagem do display da RM que fica na parede a esquerda de quem entra na sala;
3) O profissional que for atender a emergência deverá clicar em home, em seguida em data e por úl-
timo apertar up ou down (opção) seguidas vezes até conseguir encontrar as informações que deseja
conforme sequência abaixo:
20
4) As informações a serem encontradas serão as demonstradas a seguir:

a. Vazão de água (Water_Flow):
b. Temperatura da água (Water_Temp)
21
5) Esses parâmetros citados deverão atender aos gráficos a seguir da ressonância magnética:
a. Vazão de água por temperatura
b. Desta forma, como pode ser observado a temperatura de trabalho pode variar de acordo com
a vazão de água gelada;
c. A vazão de água pode variar de 4 a 10LPM.
d. A temperatura pode variar de 4 a 28°C de acordo com a vazão;
22
e. Por segurança, para vazão entre 7 e 10LPM, o range total de temperatura é admitido (4°C a
28°C). Desta forma, o ideal é deixar a vazão dentro deste range (intervalo).
6) Se ao chegar na sala for verificado que que a temperatura está acima dos 28°C ou próxima ao
mesmo entre (faixa de 25°C) para uma vazão admissível, o profissional deverá ir ao Chiller e tentar
efetuar os seguintes procedimentos:
a. Verificar se há energia chegando no equipamento e se o mesmo está funcionando. Caso não,
buscar o motivo para tal nos disjuntores associados ao equipamento ou se houve falha no for-
necimento de energia;
b. Se o equipamento não estiver funcionando, mas houver energia, desligar e ligar o mesmo no
disjuntor geral situado no próprio quadro do equipamento. Caso o equipamento não ligue
após verificação geral, os profissionais da mecânica deverão ser acionados;
c. Verificar se os compressores estão funcionando. Para isso, basta colocar a mão sobre o
mesmo e sentir se há vibração ou não. Caso um ou os dois compressores tenham parado o
profissional deverá desligar e ligar o equipamento no disjuntor geral no quadro do próprio
equipamento. Caso não retorne a funcionar os profissionais da mecânica deverão ser aciona-
dos;
7) Se ao chegar à sala da Ressonância Magnética o profissional detectar que o problema é de alta ou
baixa vazão, o mesmo deverá direcionar-se, ainda na sala de comando, para a sala de equipamentos
da RM:
a. Ao entrar na sala o profissional verá a esquerda no fundo os registros de água, filtro de água
e medidor de vazão visual, respectivamente:
b. Registros de água
23
By Pass (Desvio)
Entrada
Retorno
i. É no by pass que será possível realizar o controle de água. Ao abrir todo (posição
atual da foto) o mesmo possibilitará vazões mais baixas. Ao fechar um pouco, gi-
rando da esquerda para direita, será possível aumentar um pouco a vazão;
ii. Os demais registros NÃO devem ter suas posições alteradas;
c. Um dos motivos que pode estar deixando a vazão ruim, mesmo após ajustes, é o filtro de
água. Este pode estar muito sujo e necessitando troca imediata para possibilitar a passagem
da água;
Filtro
d. Sempre verifique se há algum tipo de vazamento, este pode ser um dos motivos para precari-
edade da vazão e pode ocorrer ou dentro da sala, ou na linha de água gelada ou nas proximi-
dades do Chiller;
8) Depois de todos os ajustes, independente de temperatura ou vazão de água, o profissional deverá en-
trar na sala dos equipamentos e verificar se o compressor de hélio está ligado ou não. Para isso, este
poderá verificar se a luz ao lado do botão de ligar ou desligar está verde ou vermelha:
a. Luz vermelha: Equipamento desligado;
b. Luz verde: Equipamento ligado;
i. No caso do equipamento desligado, o profissional deverá chamar o técnico ou res-
ponsável no momento para informar que irá desligar e ligar o compressor no botão
(drive) para que o mesmo autorize.
ii. Abaixo foto do compressor:
24
LUZ VERDE OU VERMELHA
LIGA/DESLIGA
9) Em caso de nenhuma das ações dar resultado, um profissional da Engenharia Mecânica, da área de
refrigeração, deverá ser acionado.
NÚMERO: POP - 007
Abertura de Ordens de Serviço

EXECUTANTE: Colaboradores do Tele atendimento
Este documento tem o objetivo de orientar como é feita a abertura de Ordens de Serviço via
OBJETIVO:
sistema SCOS
ELABORADO POR: Eng. Murilo José do Carmo
PASSOS
25
1) Abrir o sistema SCOS pelo ícone:
2) Digitar usuário e senha e clicar em OK:
3) No canto superior esquerdo da tela, clicar no íconeORDENS DE SERVIÇO:
4) Clicar em TIPO DE ORDEM DE SERVIÇO:
26
5) Escolher o tipo de Ordem de Serviço a ser aberta:
5.1 – EQUIPAMENTO (Referente a Engenharia Clínica e Mecânica)

5.2 – MOVEIS (Manutenção de móveis – Solicitar o patrimônio do bem)
5.3 – CONDOMÍNIO (Ordens de Serviço na estrutura física do Hospital)
5.3 – GASES MEDICINAIS (Abastecimento de Gases diversos)
5.4 – TRANSPORTE (Referente a transporte de móveis e utensílios do Hospital)
5.5 – HARDWARE (Referente ao Setor de Gestão de Processos e Tecnologia da Informação)
6) Digitar o número do patrimônio caso houver:
7) Escolher o CENTRO DE CUSTO de onde o serviço será executado:
27
8) Informar o SOLICITANTE do serviço e informar o RAMAL do mesmo:
9) Fazer uma breve descrição do problema a ser resolvido:
10) Escolher o SETOR EXECUTANTE, que se trata de qual tipo de profissional irá atender a de-
manda:
28
10.1 – SERVIÇO DE ELETRICIDADE: São aqueles relacionados à problemas/adequações em

instalações elétricas, quedas de energia, etc.
10.2 – SERVIÇO DE HIDRÁULICA: São aqueles relacionados à problemas/adequações nas insta-
lações hidrossanitárias como entupimentos, vazamentos, falta de água, etc.
10.3 – SERVIÇO DE MARCENARIA: São aqueles relacionados à problemas/adequações nos mó-
veis de madeira e esquadrias em geral.
10.4 –SERVIÇO DE MECÂNICA: São aqueles relacionados à problemas em equipamentos da
infraestrutura do Hospital (elevadores, caldeira, ar-condicionado, autoclaves, lavadoras, etc) e tam-
bém aos gases medicinais.
10.5 – SERVIÇO DE PINTURA: São aqueles relacionados à problemas de manutenção ou falta de
pintura em paredes, ferragens, móveis, etc.
10.6 – SERVIÇO DE REFORMA: São aqueles relacionados à problemas nos telhados, paredes,
revestimento cerâmico e outros que podem ser atendidos por um pedreiro.
10.7 – SERVIÇO DE SERRALHERIA: São aqueles relacionados à reparos ou confecção de mó-
veis e utensílios que utilizem o metal como matéria prima.
10.8 – SERVIÇO DE TELEFONIA: São aqueles relacionados à manutenção das linhas e apare-
lhos telefônicos do Hospital.
11) Clicar em GRAVAR
12) Após todos os passos será gerado o número da Ordem de Serviço que deverá ser informado ao soli-
citante:
29
NÚMERO: POP - 008
Conferencia do Consumo de água e nota fiscal da Concessionária

EXECUTANTE: Colaboradores do Setor de Infraestrutura Física
Este documento tem por objetivo instruir a forma correta de conferir o consumo de água
OBJETIVO:
em cada mês e a verificação da nota fiscal para encaminhá-la para pagamento
ELABORADO POR: Eng. Murilo José do Carmo
PASSOS
1) Solicitar do Encarregado de manutenção, que realize a leitura de todos os hidrômetros no dia 30 de cada mês
2) A partir do décimo dia do mês subsequente a leitura feita pela equipe de manutenção, entrar no site da SANE-
AGO e baixar a fatura analítica com o demonstrativo da leitura executada pela Concessionária, conforme pas-
sos abaixo:
2.1 – Acessar http://www.saneago.com.br
2.2 – Clicar em PORTAL DO CLIENTE:
2.3 – Clicar em SERVIÇOS:
30
2.4 – Na Aba FATURA E CERTIDÕES, clicar em FATURA ANALÍTICA DE ORGÃO PÚBLICO
31
2.5 – No campo ORGÃO PAGADOR digitar o código 1092e o no campo REFERÊNCIA o mês e o ano de
referência da leitura:
32
2.6 – Clicar no número 1092em ORGÃO AGRUPADOR:
2.7 – Selecionar a opção ARQUIVO e clicar no primeiro botão a esquerda:
33
2.8 – Clicar no arquivo ANALITICAFAT.PDF para fazer o download do arquivo:
3) De posse da fatura analítica, preencher a planilha de CONFERÊNCIA VALOR DA NOTA, colocando a valor
faturado de cada hidrômetro informado na fatura:
34
4) Após preencher todos os hidrômetros, retirar da média dos últimos 6 meses, o mês de menor consumo e verifi-
car se o valor da planilha é o mesmo do valor da Nota Fiscal*:
35
*A Nota Fiscal é enviada por e-mail todo mês pelo Setor de Avaliação e Controladoria.
5) Caso a fatura esteja correta, certificar a nota e enviá-la ao Registro de Notas. Caso seja divergente, entrar em
contato com o Setor de Avaliação e Controladoria para identificar o erro.
36
NÚMERO: POP - 009
Controle de Gases
EXECUTANTE: Mecânica e Assistente Administrativo
Normatizar os procedimentos de controle de gases medicinais do Setor de Infraestrutura
OBJETIVO:
Física doHC-UFG/EBSERH
ELABORADO POR: Grasiane Alves Ferreira
PASSOS
a) Planejamento:
- O colaborador da mecânica deverá mensurar o quantitativo a ser pedido tendo em vista a média de con-
sumo de gases, informando em seguida ao colaborador do setor de infraestrutura física através do preenchi-
mento de documento específico.
-Abastecimento da Unidades: mediante abertura de ordem de serviço pelo usuário requisitante;
b) Gerar pedido de fornecimento:
-O colaborador da Infraestrutura(Assistente Administrativo) deverá realizar o pedido de fornecimento no
SAMNET de acordo com o quantitativo solicitado
-COMPRAS-PEDIDO DE FORNECIMENTO-GERAR
37
-Digitar algum dos campos para pesquisa Ex: Cnpj do fornecedor.
-Seleciona a Ene e no item do gás desejado preenche a quantidade desejada
38
c) Recebimento dos gases pela Mecânica: O colaborador da mecânica deverá receber pessoalmente os gases
medicinais solicitados de posse de uma cópia do pedido de fornecimento, conferir se o quantitativo entregue
está em conformidade com o que foi solicitado(Oxigênio liquido fazer aferição com auxilioda Tabela de Ní-
vel CCR 18000, Cilindros de gases aferir com manômetro) e anotar na planilha/caderno de controle, em ca-
sos de inconformidade relatar via documento ao Setor de Infraestrutura para providências cabíveis.
d) Para o oxigênio liquido(código 2371) o colaborador da mecânica efetuara o recebimento mediante apre-
sentação do romaneio. Em seguida deverá encaminhar o romaneio ao colaborador da infraestrutura para que
acompanhe o recebimento da nota fiscal(por e-mail) o que deverá ocorrer em até 24 horas após a entrega do
pedido.
e)Recebimento dosgases no sistema: Após o recebimento da nota(pessoalmente ou por e-mail) o colabora-

dor da infraestrutura deve executar o recebimento do pedido no sistema e posterior envio da nota fiscal ao
registro de notas:
COMPRAS-PEDIDO DE FORNECIMENTO-RECEBER
39
-Digitar algum dos campos para pesquisa
-Digitar o número da nota fiscal e sua emissão no campo observação.

-No campo Situação alterar para recebimento total.
40
f) Na ocasião em que a nota fiscal não for emitida dentro do prazo estipulado, o colaborador da infraestru-
tura deverá entrar em contato com o fornecedor solicitando a emissão em caráter de urgência.
g) Após a cobrança, se ainda permanecer a não emissão da nota fiscal o colaborador da infraestrutura deverá
relatar o ocorrido via memorando e remeter ao gestor do contrato para providências cabíveis.
Nas situações em que o fornecedor não entregar o pedido de acordo com o prazo estabelecido em contrato,
o colaborador da infraestrutura deverá gerar comunicado no sistema e enviar ao e-mail do contratante.
Nos casos em queaté 24 horas após o envio do comunicado o fornecedor não apresentar resposta, deverá ser
gerado a notificação a Unidade de Contratos(COMUNICADO DE ATRASO), para posterior envio a Gerên-
cia Administrativa
41
42
NÚMERO: POP - 010
Tramitação de Notas Fiscais

EXECUTANTE: Assistente Administrativo
Normatização do tramite de notas de processos iniciados no setor de Infraestrutura Físicaate
OBJETIVO:
encaminhamento da nota ao Registro de notas
ELABORADO POR: Grasiane Alves Ferreira
PASSOS
INFORMAÇÕES GERAIS:
 Toda nota fiscal deverá ser certificada no verso;

 Após o recebimento da nota fiscal bater o carimbo de certificação e repassar a quem recebeu o mate-
rial para devida assinatura.
 Notas fiscais de processo FUNDAHC deverão ser remetidas a recepção da FUNDAHC para que eles
façam a conferencia da nota(carimbo e assinatura)
 Emitir Danfe(notas que possuem chave de acesso) e anexar a nota;
 Notas fiscais de processo estimativos (licitação) não é necessário fazer requisição;
Recebimento de notas fiscais de GASES MEDICINAIS:

a)Em caso de notas da IBG conferir o romaneio com a nota fiscal, receber o pedido e gerar requisição, ane-
xar cópia do romaneio a nota que ira ao RN,romaneio original arquivar em pasta especifica com cópia da
nota.
b)- Notas White Martins seguem o mesmo fluxo, entretanto não tem romaneio, sendo assim arquivado cópia
da nota com a requisição anotada.
c)-Notas Linde seguem o mesmo fluxo sem romaneio.
1º PASSO-COMPRAS-PEDIDO DE FORNECIMENTO-RECEBER
43
2º PASSO-Digitar algum dos campos para pesquisa
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3º PASSO
-Digitar o número da nota fiscal e sua emissão no campo observação.
-No campo Situação alterar para recebimento total e apertar botão Alterar recebimento.
4º PASSO- Encaminhar ao RN o pedido de fornecimento, nota fiscal(requisição anotada),Danfe, cópia do

romaneio, a cópia da nota com número de requisição será arquivado em pasta especifica.
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REQUISIÇÃO-GERAR
Preencher centro de custo, campo observação anotar o nome da empresa e número da nota, preencher có-
digo do material e quantidade e Salvar enviar requisição.
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NOTAS FISCAIS DE SERVIÇO

1-Certificar a nota e anexar pedido
2-Dar baixa do pedido no SAMNET
3-Fazer requisição e anotar o número na nota
4-Fazer cópiada nota fiscal com requisição e arquivar em pasta especifica
5-Fazer relatório do serviço específico com assinatura do gestor e anexar a nota ,
6- Emitir Danfe quando necessário.
7-Encaminhar ao RN
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NÚMERO: POP - 011
Comissionamento de infraestrutura de equipamentos médicos

EXECUTANTE: Restrito aos profissionais habilitados de todas as áreas envolvidas
Estabelecer procedimento padrão para solicitação e emissão de parecer quanto o comissio-
OBJETIVO:
namento de infraestrutura de equipamentos médicos
ELABORADO POR: Eng. Hugo Cavalcante e Eng. Jáder Vasconcelos
PASSOS
* O processo de comissionamento descrito por esse Procedimento Operacional Padrão considera as peculiaridades de diversos
equipamentos do ambiente hospitalar, entretanto, ressalvam-se os casos particulares e para equipamentos com especificações di-
versas das aqui descritas, nos quais métodos alternativos poderão ser aplicados.
O comissionamento de infraestrutura consiste na realização de vistorias e ensaios que visem a garantia das
instalações prediais ante a instalação de novos equipamentos médicos. A coordenação de instalações de
equipamentos médicos é de responsabilidade do Setor de Engenharia Clínica, sendo deste o dever de
solicitar o comissionamento de infraestrutura em data prévia e com tempo hábil para o startup do novo equi-
pamento.
1. Por via formal, o Setor de Engenharia Clínica (SEC) solicita ao Setor de Infraestrutura Física (SIF) o
comissionamento de infraestrutura, sugerindo locais e datas apropriadas para a atividade.
2. O Chefe do SIF institui comissão de engenheiros e técnicos habilitados para a atividade, obedecendo os
seguintes aspectos:
2.1. Haverá prioridade aqueles profissionais envolvidos nas atividades de instalação ou fiscalização do con-
trato de instalação dos equipamentos;
2.2. É indispensável a participação de pelo menos um profissional atuante em cada uma das áreas envolvidas
no projeto;
2.3. A comissão será coordenada por um de seus participantes, de livre escolha, instituído no ato de sua
formação.
3. Na formação da comissão de que trata o item 2, ressalta-se que o comissionamento da blindagem contra
radiação instalada em paredes, tetos, pisos, portas, janelas e equipamentos são de responsabilidade da Unidade
de Imaginologia e, portanto, não integra as competências desta comissão.
4. O coordenador, em conjunto com os demais membros, elabora em até 3 (três) dias úteis o cronograma para
as atividades de comissionamento, levantando as necessidades e peculiaridades de cada situação.
5. A comissão irá avaliar, no mínimo, os seguintes itens:
48
5.1. Na competência de Engenharia civil:
5.1.1. Dimensão da sala conforme projeto;
5.1.2. Pé direito até a laje/viga adequado;
5.1.3. Pé direito até o forro conforme projeto (quando exigido);
5.1.4. Vãos e acessos adequados ao equipamento;
5.1.5. Portas e visores adequados e conforme projeto;
5.1.6. Limpeza de obra adequada;
5.1.7. Bases e pontos estruturais críticos conforme projeto;
5.1.8. Instalação e acabamento mantas e pisos adequados;
5.1.9. Pintura e acabamento adequados;
5.1.10. Nivelamento do piso (< 2mm/m2);
5.1.11. Rotas de fuga;
5.1.12. Sistema fixo de proteção contra incêndio (quando exigido);
5.2. Na competência de Engenharia Elétrica:
5.2.1. Instalação do quadro elétrico conforme projeto;
5.2.2. Rede estabilizada conforme projeto (quando exigido);
5.2.3. Sistema de aterramento com impedância dentro dos parâmetros exigidos (< 2 ohms)
5.2.4. Luminárias, temperatura de cor e iluminância adequadas;
5.2.5. Disposição de tomadas conforme projeto;
5.2.6. Canaletas, eletrodutos e caixas de passagem conforme projeto;
5.2.7. Disposição e proteção dos cabos elétricos de potência;
5.2.8. Tensão elétrica apropriada ao equipamento (considerando inclusive possíveis quedas de tensão);
5.2.9. Demanda na subestação para startup do equipamento;
5.2.10. Luzes e botoeiras de emergência em funcionamento (quando exigido);
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5.3. Na competência de Engenharia Mecânica:
5.3.1. Sistema de climatização instalado conforme projeto;
5.3.2. Automação e controle de temperatura e umidade adequados (quando exigido);
5.3.3. Pontos de gases medicinais conforme projeto;
5.3.4. Sistemas de contenção para vazamentos acidentais de água do sistema de climatização (quando exi-
gido);
5.3.5. Sistemas de exaustão (incluindo aqueles destinados a emergências) conforme projeto;
5.3.6. Sistemas de suspensão de cargas e pessoas (elevadores) conforme projeto (quando exigidos);
5.3.7. Qualificação de geladeiras e equipamentos de refrigeração;
6. O coordenador da comissão concluirá seus trabalhos com a elaboração e emissão de relatório técnico de
conformidade das instalações prediais, assinado por todos os seus membros.
7. O relatório será encaminhado à chefia do SIF, que tomará ciência dos trabalhos executados, podendo apro-
var ou rejeitar o relatório.
8. Na hipótese de aceitação do relatório, este será encaminhado pela chefia do SIF ao SEC.
50

POP - Setor de Infraestrutura Física

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Procedimento

Material produzido pelo Setor de Infraestrutura Física / Ebserh

Empresa Brasileira de Serviços Hospitalares – Ministério da Educação

JOSÉ MENDONÇA BEZERRA FILHO

KLEBER DE MELLO MORAES

JOSÉ GARCIA NETO

ALEXANDRINA MARIA NOGUEIRA GUERRA ADÔRNO

JOSÉ MIGUEL DE DEUS

MARCIA YASSUNAGA BRITO

JORGE LUIZ DA COSTA

RONALDO ALVES TORRES

Setor de Infraestrutura Física

Consolidação dos POPs na área

Hugo Rafael Gonçalves

POP 01. Teste com carga semanal do grupo gerador .............................................................. 11

POP 02. Procedimentos em casos de interrupções no fornecimento de energia elétrica ........15

POP 03. Manutenção Preventiva do Grupo Motor-Gerador ................................................... 16

POP 05. Recebimento de Diesel ............................................................................................. 19

POP 06. Ações emergenciais para o Chiller da Ressonância Magnética...................................20

POP 07. Abertura de Ordens de Serviço ................................................................................. 25

POP 08. Conferencia do Consumo de água e nota fiscal da Concessionária ............................ 30

POP 09. Controle de Gases .....................................................................................................37

POP 010. Tramitação de Notas Fiscais ...................................................................................... 43

NÚMERO: POP - 001

Teste com carga semanal do grupo gerador

 Para o teste sem carga do grupo gerador de 625 kVA:

 Para o teste com carga do grupo gerador de 625 kVA:

 Para teste sem carga do grupo gerador de 340 kVA:

 Para o teste com carga do grupo gerador de 340 kVA:

Pressionar o botão Teste (1) no painel de comando.

Importante: Verificar a alimentação no barramento do quadro de distribuição de emergência do hospital, atra-

 Para finalizar o teste sem carga do grupo gerador de 625 kVA:

 Para finalizar o teste com carga do grupo gerador de 625 kVA:

 Para finalizar o teste sem carga do grupo gerador de 340 kVA:

 Para finalizar o teste com carga do grupo gerador de 340 kVA:

Problemas técnicos ou dúvidas devem ser comunicadas imediatamente ao Engenheiro Eletricista.

NÚMERO: POP - 002

Procedimentos em casos de interrupções no fornecimento de energia elétrica

UNIDADE CONSUMIDORA (UC): 11072337

NÚMERO: POP - 003

Manutenção Preventiva do Grupo Motor-Gerador

Passo 5: Realizar a substituição do filtro de água.

Passo 8: Realizar a substituição do filtro de ar.

Passo 14: Realizar substituição do filtro separador de água.

Passo 17: Realizar aperto dos parafusos do coletor e do Turbo.

Passo 24: Realizar limpeza do motor gerador.

Passo 30: Realizar simulação de anormalidade e normalização na rede.

NÚMERO: POP - 004

Transferência de combustível para abastecimento emergencial de Grupo Gerador

Passo 7: Desligar o interruptor, remover os terminais da bateria e recolher a mangueira.

NÚMERO: POP - 005

1) Liberar a entrada do caminhão tanque na portaria de serviço;

NÚMERO: POP - 006

Ações emergenciais para o Chiller da Ressonância Magnética

abaixo ou acima do normal;

4) As informações a serem encontradas serão as demonstradas a seguir:

b. Temperatura da água (Water_Temp)

LUZ VERDE OU VERMELHA

NÚMERO: POP - 007

Abertura de Ordens de Serviço

1) Abrir o sistema SCOS pelo ícone:

2) Digitar usuário e senha e clicar em OK:

3) No canto superior esquerdo da tela, clicar no íconeORDENS DE SERVIÇO:

4) Clicar em TIPO DE ORDEM DE SERVIÇO: