LIGA DE ALUMÍNIO

 FORMAÇÃO

O Alumínio e suas ligas constituem um dos materiais metálicos mais versáteis, econômicos e
atrativos para uma vasta série de aplicações. Sua aplicação como metal estrutural só é menor
que a dos aços. O alumínio possui uma densidade de 2,7 g/cm³, aproximadamente 1/3 da do
aço, o que somado à sua elevada resistência mecânica o torna bastante útil na construção de
estruturas móveis, como veículos e aeronaves. O Alumínio não é ferromagnético, possui
elevadas condutividades térmica e elétrica, e é não-tóxico. Outra vantagem do alumínio é a
sua resistência à oxidação progressiva, já que os átomos da sua superfície se combinam com
o oxigênio da atmosfera, formando uma camada de óxido protetor que impede a progressão
da deterioração do material.  Além disso, o alumínio com determinados tratamentos e/ou
elementos de liga se torna resistente à corrosão em meios mais agressivos. O alumínio
também encontra aplicações em peças decorativas, graças à sua superfície brilhante e
refletiva.

 CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS E FÍSICAS

Uma excepcional combinação de propriedades faz do alumínio um dos mais versáteis

materiais utilizados na engenharia, arquitetura e indústria em geral.
   
Ponto de fusão:
O alumínio possui ponto de fusão de 660°C, o que é relativamente baixo comparado
ao do aço, que é da ordem de 1570°C.
   
Peso específico:
A leveza é uma das principais características do alumínio. Seu peso específico é de
cerca de 2,70 g/cm3, aproximadamente 35% do peso do aço e 30% do peso do cobre.
   
Resistência à corrosão:
O alumínio possui uma fina e invisível camada de óxido, a qual protege o metal de
oxidações posteriores. Essa característica de auto-proteção dá ao alumínio uma
elevada resistência à corrosão.
   
Condutibilidade elétrica:
O alumínio puro possui condutividade elétrica de 62% da IACS (International
Annealed Copper Standard), a qual associada à sua baixa densidade significa que um
condutor de alumínio pode conduzir tanta corrente quanto um condutor de cobre que é
duas vezes mais pesado e proporcionalmente mais caro.
   
Condutibilidade térmica:
O alumínio possui condutibilidade térmica 4,5 vezes maior que a do aço.
   
Refletividade:
O alumínio tem uma refletividade acima de 80%, a qual permite ampla utilização em
luminárias.
   
Propriedade antimagnética:
Por não ser magnético, o alumínio é frequentemente utilizado como proteção em
equipamentos eletrônicos. Além disso, o metal não produz faíscas, o que é uma
característica muito importante para garantir sua utilização na estocagem de
substâncias inflamáveis ou explosivas, bem como em caminhões-tanque de transporte
de combustíveis.
   
Característica de barreira:
O alumínio é um importante elemento de barreira à luz, é também impermeável à
ação da umidade e do oxigênio, tornando a folha de alumínio um dos materiais mais
versáteis no mercado de embalagens.
   
Reciclagem:
A característica de ser infinitamente reciclável, sem perda de suas propriedades físico-
químicas é uma das principais vantagens do alumínio.
Todas essas características apresentadas conferem ao alumínio uma extrema versatilidade.
Na maioria das aplicações, duas ou mais destas características entram em jogo, por exemplo:
baixo peso combinado com resistência mecânica; alta resistência à corrosão e elevada
condutibilidade térmica.

A tabela a seguir compara as características dos três metais mais utilizados pela sociedade
contemporânea:

Propriedades físicas típicas Alumínio Aço Cobre

Densidade (g/cm³) 2,70 7,86 8,96

Temperatura de fusão (°C) 660 1500 1083
Módulo de elasticidade (MPa) 70000 205000 110000
Coeficiente de dilatação térmica (L/°C); 23.10-6 11,7.10-6 16,5.10-6
Condutibilidade térmica a 25°C (Cal/cm/°C) 0,53 0,12 0,94
Condutibilidade elétrica (%IACS) 61 14,5 100

LIGAS DE ALUMÍNIO E SUAS APLICAÇÕES

A Coppermetal distribui ligas de alumínio para as mais variadas funções, confira:
Ligas de alumínio 7075-T651
Com características positivas para grandes produções a liga de alumínio 7075-T651 é um
material de boa usinagem, estabilidade, dureza e resistência. Em comparação aos outros
materiais, o alumínio 7075-T651 oferece benefícios inigualáveis pois admite tratamentos de
corrosão, é soldável e reciclável.
O alumínio 7075-T651 se consolidou como referência para a fabricação de moldes de
produtos plásticos e atende desde componentes para a indústria automobilística até
elementos para computadores, pet, robótica, matrizaria, automação, brinquedos, entre outros.
Ligas de alumínio dural 90/110
A liga de alumínio 90/110 também dispõe de excelente usinagem e estabilidade. Possui
dureza entre 90 e 110HB, variável conforme a espessura e é muito utilizada em médias
produções. O seu peso específico é de 2,80g/cm3, ou seja, 1/3 menor que o aço, o que
proporciona desgaste e esforço menores do equipamento e a facilita a troca do molde.
Sua condutividade térmica é 3 a 4 vezes maior que o aço carbono, fator que colabora com a
economia de energia em processos de injeção.
Ligas de alumínio naval 5052-F
As ligas de alumínio naval 5052-F possuem dureza entre 40 e 50HB, variável conforme
espessura. Têm boa usinagem, soldagem e são muito utilizadas em pequenas produções. É
utilizada na fabricação de moldes e matrizes de PP, PET, ABS, PVC e em pequenas
produções destes produtos.
Liga de alumínio Cast C330R
A liga de alumínio Cast C330R é uma liga de alumínio fundido de qualidade excepcional para
a fabricação de moldes, especialmente produzida para a transformação de plástico. Sua
dureza está entre 135 e 145 Hb.
As nossas ligas de alumínio seguem padrões de qualidade rigorosos e nós garantimos esses
atributos através do nosso certificado ISO 9001 que comprova o nosso compromisso com a
excelência e credibilidade através de diversos requisitos que preenchemos ao longo de nossa
experiência estabelecendo assim transparência comercial e produtiva.
A Coppermetal possui atendimento especializado em metais e vai sugerir as melhores
soluções para a sua demanda de blocos de alumínio e todo seu portfólio de produtos. Entre
em contato agora mesmo e solicite o seu produto!

PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA

 Cu, Mg, Si, Zn, Ni, Ti, Cr, Co, Pb, Sn e outros
PRINCIPAIS APLICAÇÕES-
 Elevada Plasticidade laminados de pouca espessura (resguardos de bombons,
etc...)
 Elevada condutividade elétrica (65% do Cu)  emprego no setor elétrico (cabos,
fios, etc...). A vantagem do Al é a leveza.
 Elevada resistência à corrosão artigos domésticos, embalagens, etc...
 Baixa densidade material para construção mecânica (carros, aeronaves,etc...).

FORMAÇÃO
O Alumínio e suas ligas constituem um dos materiais metálicos mais versáteis, econômicos e
atrativos para uma vasta série de aplicações. Sua aplicação como metal estrutural só é menor
que a dos aços. O alumínio possui uma densidade de 2,7 g/cm³, aproximadamente 1/3 da do
aço, o que somado à sua elevada resistência mecânica o torna bastante útil na construção de
estruturas móveis, como veículos e aeronaves.

O Alumínio não é ferromagnético, possui elevadas condutividades térmica e elétrica, e é não-

tóxico. Outra vantagem do alumínio é a sua resistência à oxidação progressiva, já que os
átomos da sua superfície se combinam com o oxigênio da atmosfera, formando uma camada
de óxido protetor que impede a progressão da deterioração do material.  Além disso, o
alumínio com determinados tratamentos e/ou elementos de liga se torna resistente à corrosão
em meios mais agressivos. O alumínio também encontra aplicações em peças decorativas,
graças à sua superfície brilhante e reflectiva.

 
Lingotes de alumínio

CLASSIFICAÇÃO
A produção do Alumínio é dividida em duas partes: primária e secundária. O alumínio primário
é produzido, basicamente, pelo processo Hall-Héroult, no qual a alumina (óxido de alumínio)
obtida pelo refino da bauxita é dissolvida num banho de criólitos e sais fluoretos, que tem a
função de controlar a temperatura, densidade e resistividade do banho e a solubilidade da
alumina.

O metal separado no processo é removido por sistemas de vácuo ou sifão para dentro de
cadinhos, que são então transferidos para unidades de fundição, onde são refundidos ou
transformados em lingotes. O alumínio produzido por este método contém uma quantidade
relativamente elevada de impurezas, e para a obtenção de ligas com purezas mais elevadas
outros métodos de refino são utilizados, podendo resultar em índices de 99,999% de pureza.

O alumínio secundário é produzido a partir da reciclagem de sucata e constitui uma

importante fonte de produção do metal. Esta atividade vem sendo cada vez mais valorizada
ultimamente, pois representa uma importante economia de energia elétrica, item
especialmente importante na produção do metal.

QUALIDADE
O alumínio possui uma boa conformabilidade e pode ser produzido em uma série de formas
diferentes.  A tabela abaixo mostra a distribuição da produção de alumínio nos EUA, principal
consumidor mundial.
 

Produto Participação (%)

Chapas, Placas e Folhas 51,3
Lingotes 26,4
Tubos e extrudados 14,9
Outros* 7,4
* Condutores (3,0%), barras, arames e fio-máquinas (2,7%), forjados (1,1%) e pó (0,6%)

 
Tarugos, bobinas e perfis de alumínio

SISTEMA DE CLASSIFICAÇÃO
A tabela abaixo mostra o sistema de classificação da The Aluminum Association Inc.,
associação dos produtores norte-americanos.
 

Série Elemento(s) de liga principal(is) Outros elementos de liga

1xxx Alumínio puro -
2xxx Cu Mg , Li
3xxx Mn Mg
4xxx Si -
5xxx Mg -
6xxx Mg , Si -
7xxx Zn Cu, Mg, Cr, Zr
8xxx Sn, Li, Fe, Cu, Mg -
9xxx Reservado para uso futuro -

APLICAÇÕES
· Liga 1xxx: Indústrias química e elétrica
· Liga 2xxx: Aeronaves (graças a sua elevada resistência mecânica)
· Liga 3xxx: Aplicações arquitetônicas e produtos de uso geral
· Liga 4xxx: Varetas ou eletrodos de solda e chapas para brasagem
· Liga 5xxx: Produtos expostos à atmosfera marinha como cascos de barcos
· Liga 6xxx: Produtos extrudados de uso arquitetônico
· Liga 7xxx: Componentes estruturais de aeronaves e outras aplicações que necessitam de
elevados requisitos de resistência. Esta liga é a que possui a maior resistência mecânica
entre as ligas de alumínio.