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Universidade Federal do Piauí

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia de Produção

Segunda chamada da primeira avaliaçã o de Planejamento e Controle da


Produçã o II

Aluno: _______________________________________________________________________

I. A prova é individual e sem consulta, qualquer infração constatada será


atribuída nota zero ao aluno.
II. A prova pode ser respondida de lápis/grafite, porém o aluno não terá o
direito a fazer quaisquer reclamações posteriormente.
III. Cada questão dessa avaliação vale até 1,5 pontos, totalizando um máximo de
9 pontos. A nota será complementada pela apresentação das atividades
realizadas em sala de aula.

01. Ao redor do mundo, principalmente o mundo ocidental, houve um movimento


crescente de revalorizaçã o do papel da manufatura no atingimento dos objetivos
estratégicos da organizaçã o. Cite e explique as três principais categorias das
razõ es pelo renovado interesse pela funçã o manufatura.

02. Uma forma bastante interessante e moderna de tratar as relaçõ es entre


setores dentro da organizaçã o é a introduçã o do conceito de cliente interno
(Schonberger, 1991). A identificaçã o, por todos os membros da organizaçã o, de
quem sã o seus clientes e em quais critérios de desempenho deve‐se buscar
excelência, força os setores a interagirem e, mais do que isto, a negociarem níveis
de desempenho dos critérios relevantes ao fornecimento. Diante disso, cite pelo
menos três benefícios da mentalidade cliente‐fornecedor e o processo de
negociaçã o interna nas organizaçõ es.

03. Os Sistemas de Administraçã o da Produçã o (SAP) sã o o coraçã o dos processos


produtivos. Eles têm o objetivo bá sico de planejar e controlar o processo de
manufatura em todos os seus níveis, incluindo os materiais, os equipamentos, as
pessoas, os fornecedores e os distribuidores. A respeito dos SAP, julgue as
alternativas a seguir e marque a alternativa que representa o somató rio das
alternativas incorretas.
(12) Os Sistemas de Administraçã o da Produçã o (SAP), tomam decisõ es e
gerenciam sistemas, papel antes realizado apenas pelos administradores.
(18) Uma das atividades gerenciais que tipicamente é suportada pelos SAP é a
de ser capaz de saber da situaçã o corrente das pessoas e dos recursos da
empresa.
(23) Os SAP podem contribuir com o aumento da flexibilidade através de
habilidades específicas. Dentre os tipos de flexibilidade que podem ser
proporcionadas por ele, a de novos produtos é aquela cujo sistema proporciona
a habilidade de produzir um determinado subconjunto da linha de produtos
num determinado intervalo de tempo.
(32) A reduçã o planejada e sensata dos níveis de estoques, que está a cargo dos
SAP, funciona como um indicador de problemas de qualidade, ajudando na
priorizaçã o e nas decisõ es de alocaçã o de recursos para a melhoria contínua da
qualidade do processo.
(47) Embora nã o suficiente, um eficaz sistema de informaçõ es é necessá rio ao
processo de tomada de decisõ es e pode ser um formidá vel facilitador do
processo de negociaçã o propriamente dito, tendo potencialmente muito a
contribuir no sentido de se obter, dos diversos setores dentro da organizaçã o,
uma atuaçã o pautada por coerência nas decisõ es e foco nos objetivos comuns e
priorizados previamente de maneira negociada.

Somatório = ( )

04. Tradicionalmente, os estoques têm sido utilizados para evitar


descontinuidades do processo produtivo, em face de diversos problemas de
produçã o que podem ser classificados principalmente em três grandes grupos.
Cite e explique detalhadamente cada um dos grupos.

05. A abordagem tradicional e a filosofia JIT (JUST IN TIME) diferenciam-se em


vá rios elementos dos seus enfoques. Por meio dos seus conhecimentos, julgue os
elementos apresentados abaixo e marque a alternativa correspondente ao
somató rio das alternativas incorretas.

(12) Na abordagem tradicional, os estoques causam dependência a cada fase


produtiva, de modo que os problemas de uma fase nã o atinjam as fases
subsequentes.
(18) A filosofia JIT nã o considera os erros como inevitá veis, assumindo
explicitamente a meta de eliminá -los totalmente.
(23) No JIT, a mã o de obra direta, gerentes e engenheiros, tem o papel de apoiar
com conhecimento técnico mais sofisticado o trabalho do pessoal de linha de
frente do processo de aprimoramento do produto e do processo, ou seja, os
operá rios.
(32) A filosofia JIT nã o vê sentido em priorizar o baixo índice de utilizaçã o dos
equipamentos, quando estes sã o analisados individualmente, visto que coloca a
ênfase da gerência no fluxo de produçã o.
(47) Da mesma forma que a abordagem tradicional encara os erros como
inevitá veis, aceitam, também, a sujeira e a desordem como o preço que se paga
por manter a produçã o dentro dos prazos.

Somatório = ( )

06. Os objetivos de reduçã o de estoques, reduçã o dos lotes de fabricaçã o,


envolvimento da mã o de obra, fluxo contínuo de produçã o e aprimoramento
contínuo, presentes na filosofia JIT, impõ em algumas mudanças na forma de
arranjar os recursos produtivos no espaço disponível da fá brica. . Com base em
seus conhecimentos a respeito de Layout para JIT, julgue os elementos
apresentados e realize o somató rio das incorretas.

(12) O layout linear, também denominado de layout por produto, somente é


aplicá vel a processos que se destinam a produzir grandes quantidades de poucos
produtos padronizados, sendo viá vel para empresas que pretendem oferecer uma
boa variedade de produtos ao mercado.
(18) No layout celular, a possibilidade de formaçã o de roteiros de produçã o é
reduzida, o que permite a fabricaçã o de um grande nú mero de produtos distintos.
(23) O layout linear, no qual os equipamentos estã o dispostos segundo o roteiro
de produçã o dos produtos, é o arranjo mais eficiente, pois reduz ao mínimo a
movimentaçã o de materiais.
(32) No layout celular, geralmente utilizado em plantas para JIT, os fluxos de
materiais sã o diversos e os roteiros de produçã o numerosos, correspondendo aos
diferentes produtos produzidos na fá brica.
(47) O layout celular traz algumas desvantagens como a reduçã o da flexibilidade
do sistema de manufatura e a maior ocorrência de má quinas paradas.

Somatório = ( )

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