Relatório - Isolamento Acústico e Térmico

CENTRO UNIVERSITÁRIO INTA - UNINTA
FAULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO – FAU

TECNOLOGIA E SISTEMAS CONSTRUTIVOS III
PROFESSOR ANTONIO CARLOS MOREIRA CAVALCANTE FILHO
RELATÓRIO – ISOLAMENTO: ACÚSTICO E TÉRMICO
MARCELO SOUSA
SOBRAL – CE
05/2020
CENTRO UNIVERSITÁRIO INTA – UNINTA / FAULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO – FAU
 ISOLAMENTO ACÚSTICO
- CONCEITOS GERAIS:
O isolamento sonoro (ou isolamento acústico) é a técnica utilizada para não

deixar passar o som de um para outro ambiente, através do uso de diversos materiais:
densos, pesados, entre outros, que consigam amortecer e dissipar a energia sonora
(chapas metálicas, vidros, madeira maciça, parede de tijolo maciço, mantas de borracha,
cortiça, tapetes, etc.). O Isolamento, como o nome já diz, tem o objetivo de impedir a
passagem/saída dos sons entre distintos ambientes, entre edificações e o ambiente.
Outro fator que influencia no isolamento é o fato de não se usar apenas uma
barreira, mas criar uma sequência de obstáculos para o som ter mais dificuldade de se
propagar. O uso de paredes duplas, janelas com vidros duplos ou a combinação de
materiais de diferentes densidades (porta de madeira com chapa de aço) são muito
importantes para se tiver um bom isolamento acústico.
Neste caso, é ainda importante fazer os diferentes elementos usados não se

tocarem diretamente, usando sempre espumas, borrachas e o que for conveniente para se
anular a vibração.
Pelo modo que o som se propaga, cuidado para não deixar nenhum tipo de fresta
entre os fechamentos, pois isso pode prejudicar todo o conjunto. Portas e caixilhos
devem ter atenção especial, com o uso de espumas e borrachas para se garantir a
estanqueidade do ambiente.
- MATERIAIS:
 LÃ DE VIDRO
Lã de vidro é um material isolante feito de fibra de vidro, disposto de maneira a

apresentar uma textura similar à lã. Lã de vidro é produzida em rolos ("mantas"),
feltros, tubos ou em placas, com diferentes propriedades térmicas, acústicas e
mecânicas. Possui aplicação nos segmentos de construção civil, indústria, automotivo e
outros, devido ao seu elevado desempenho térmico e sua propriedade de
incombustibilidade, outras aplicações específicas são o aquarismo, como um meio
filtrante.
A lã de vidro é uma fibra mineral fabricada com milhões de filamentos de vidro

com um aglutinante. O espaço livre com ar entre as fibras aumenta a resistência à
transmissão de calor e desempenho acústico.

Há três tipos disponíveis para comercialização:
 Rosa, com espessura de 63,5 mm, 12Kg/m³ e fornecimento em 2 rolos de

0,61×10,8 metros, totalizando 13,2m²;
 Rosa, com espessura de 63,5 mm, 12Kg/m³ e fornecimento em 4 pacotes de
35,7m2, totalizando 143m² – cada pacote contém 24 painéis de 0,61 x 2,44m;
 Amarelo, com espessura de 50 mm, 16Kg/m³ e fornecimento em 1 rolo de
1,20×12,50 metros, totalizando 15,0m², além de uma camada de papel kraft
aplicada em uma das faces.
Além disso, a lã de vidro pode ser usada em muitos parâmetros da construção

civil, para isolamento térmico e acústico de diversos projetos:
 Galpões industriais e comerciais, que produzem muito ruído, sobretudo aqueles

localizados em áreas urbanas;
 Edifícios e residências, tanto como complemento à laje/telhas para isolamento
do som quanto para reduzir a entrada de calor no ambiente, proporcionando um
espaço mais fresco;
 Em edificações com os mais variados estilos de telhas, das convencionais às
mais simples ou complexas;
 Para revestimento de forros e paredes de qualquer tipo de comércio. Em
shoppings, na área do cinema, por exemplo, é uma boa alternativa. Lojas,
restaurantes, hospitais e uma infinidade de prédios também podem contar com a
lã de vidro.
A popularidade da lã de vidro garante muitas vantagens, com poucas

desvantagens em torno de seu uso na construção civil e em outros conceitos. No mais,
trata-se de uma opção versátil e que pode ser utilizada desde um projeto grandioso até
uma pequena reforma, tudo depende do objetivo de cada pessoa.
As vantagens da lã de vidro são:
 Segurança total ao usuário. É testado e comprovado cientificamente que não

causa nenhum dano à saúde das pessoas e não tem nenhuma relação/semelhança
com as fibras de amianto, restritas para uso em muitas obras;

 É altamente resistente. Suporta fogo, umidade, proliferação de fungos e

bactérias, não apodrece e não estraga mesmo com o ataque de animais, como
insetos e roedores;
 É muito leve, fácil de manusear, cortar e aplicar, sem riscos à superfície na qual
é colocada. Além disso, pode ser removida para limpeza;
 Incombustível, ou seja, não contribui para espalhar chamas e alimentar focos de
incêndio;
 Otimiza o uso racional da energia, sobretudo em estruturas que usam ar
condicionado, gerando uma redução no consumo;
 A capacidade isolante acústica da lã de vidro não acaba com o tempo,
permanece independente das ações a qual é exposta;
 Tem ótimo rendimento, custo e resultados efetivos em qualquer aplicação.
Desvantagens da lã de vidro:
 A aplicação não é tão simples e deve ser feita apenas por especialista capacitado,
que conheça a estrutura e saiba a melhor forma de incluir a lã de vidro na
superfície em questão;
 Embora não contribua para espalhar o fogo, não resiste a incêndios grandiosos e
calor a temperaturas acima de 800ºC. Nesse caso, deve ser substituída ou usada
em complemento com a lã de rocha ou lã de cerâmica.
O preço da lã de vidro varia conforme a região e o local de compra. É preciso

avaliar a loja, se o produto é de qualidade e todas as suas características. Na média, o
metro quadrado custa de 15 a 25 reais.
 LÃ DE ROCHA:
A lã de rocha é fabricados a partir de rochas basálticas especiais e outros

minerais que, após serem aquecidos a cerca de 1500ºC, transformam-se em filamentos.
Estes, por sua vez, quando misturados a soluções de resina orgânicas, permitem a

criação de produtos leves, sendo flexíveis ou rígidos, dependendo do nível de

compactação.
Antigamente, como diz a história, a lã de rocha era muito requisitada por

habitantes de ilhas havaianas – onde era facilmente encontrada essa matéria-prima –
para fazer o revestimento de suas casas. Eles descobriram o ótimo efeito desse material
contra o frio e calor excessivos. Hoje, a lã de rocha é conhecida no mundo inteiro, sendo
considerado um excelente isolante térmico e acústico. Uma de suas características
principais é que ela consegue suportar temperaturas de até 600º sem propagar chamas,
por ter perfil incombustível. Essa se valida como uma de suas vantagens fundamentais
na hora de construir edifícios, casas e utilizar no ramo industrial.
Uma qualidade que também deve ser dita

sobre este produto, é que ele possui enorme
resistência ao ser transportado e
manuseado. Mesmo sendo muito leve e
flexível, a lã de rocha não sofre com
deformações nem perde suas propriedades
térmicas ou acústicas, e sua instalação pode
ser feita sem problemas.
Ela pode ser utilizada de diferentes formas

e o mercado desse material oferece uma
gama enorme de produtos, pois ela é
extremamente maleável. Entre as funções
mais usuais desse tipo de lã mineral está o
isolamento termoacústico aplicado em:
Elementos da construção civil, como:
 Forros e coberturas Miolo de paredes de alvenaria;

 Paredes de dry-wall Dutos de ar condicionado;
 Divisórias de fábricas e nichos de escritório;
 Partes internas de tubulações;
 Partes internas de caminhos e embarcações.
Na indústria:
 Salas de máquinas;
 Locais com gerador;
 Escolas;
 Ginásios de esportes;
 Indústrias;
 Nos próprios equipamentos, tanques, aquecedores, estufas, geradores, etc.

Tipos de lã de rocha:
FELTROS: Com densidade de 32 Kg/m³, esse modelo é fornecido em rolos. Por

proporcionarem maior facilidade para o manuseio, sofrem poucas perdas durante a
aplicação mesmo se for a superfícies irregulares. São utilizados em tratamentos termo-
acústicos.
ISOTUBOS: É produzido com lã de rocha basáltica THERMAX, tem duas formas

básicas: One-Piece-Pipe, que são tubos com corte longitudinal e um semi corte interno
do lado oposto. Bipartipos: tubos com duas partes separadas e iguais. Seu uso é
indicado para tubulações.
JAQUETAS TÉRMICAS: São materiais feitos de lã de rocha resistente a altas

temperaturas para serem colocados e retirados, ou seja, são removíveis e reutilizáveis.
São utilizadas em maquinários industriais, como válvulas, tanques, turbinas e bombas.
LAMEL-MAX: São segmentos

rígidos em lã de rocha basáltica
THERMAX, que são reunidos e
sustentados por lâminas de folha de
alumínio e papel Kraft. Além disso,
é entremeado por uma rede fios de
vidro ou poliéster, que deixa o
material bem resistente. Tem alta
absorção acústica e pode ser
aplicado em tubulações e tanques
cilíndricos.
MANTAS MIT: Também produzidas em lã de rocha basáltica THERMAX, as mantas

MIT tem um de seus lados uma tela de arame galvanizado. Tem alto grau de
conformação e de resistência. Ela pode ser aplicada em equipamentos, tubulações e
outros locais bastante irregulares.
PAINÉIS PSL – PSE – PSR: São os mais utilizados para fazer o isolamento
termoacústico em edifícios e indústrias. São painéis em lã de rocha basáltica com
resinas especiais. Tem modelos flexíveis, rígidos ou semi-rígidos, além de várias
densidades e espessuras.
SUPER-FLOCOS: São muito eficientes no no que se trata de complexos sistemas de

isolamentos térmicos e acústicos. Consistem em flocos amorfos feitos de fibras em lã de
rocha Thermax, isentos de resinas e materiais orgânicos, possuem diâmetro médio entre
6 e 7 microns.
THERMAX-FLEX: Feltros leves e flexíveis em lã de rocha basáltica THERMAX com

características térmicas. Revestidos em uma das faces com uma folha de alumínio
impermeável, proporcionando uma barreira contra a condensação superficial e a
penetração de umidade no interior do isolante.

A base de preço para placas de lã de rocha com a medida 1,2×0,6 m:
 32Kg/m³ 50mm de espessura R$ 15,00

 BORRACHA SINTÉTICA:
Barreira Acústica é uma manta flexível de borracha sintética baseada em

polímeros e outros componentes, que confere ao produto alta densidade para obter alto
nível de isolamento acústico.
Barreira Acústica e suas principais Características:
 Flexibilidade – Moldável;
 Fácil aplicação com adesivo de contato;
 Alta densidade: 1.666 kg / m³;
 À prova d’água;
 Antialérgico, Estéril e Antichama;
 Não afetado dentro do intervalo de -30 a +110 C por 12 horas;
 Reciclável.
APLICAÇÕES DA BARREIRA ACÚSTICA EM PAREDES DE DRYWALL

A placa de gesso acartonado fixada com a barreira acústica melhora
significativamente devido às propriedades de isolamento acústico da borracha sintética
viscoelástica. Seu desempenho obedece à forte mudança de impedância que ocorre entre
a placa de gesso e a barreira acústica.
Melhor isolamento acústico de uma parede com a barreira acústica adicionada ao

drywall.

 Isolamento global de acordo com a norma ISO 717-1: 1996 R ‘(C; CTR) = 48dB
 Isolamento Global em dB (A) (entre 100 e 3150 Hz): = 46dBA R’a
 Testes laboratoriais realizados pela El LABAC – Espanha, certificado ENAC: #
149 / LE
APLICAÇÕES DA BARREIRA ACÚSTICA EM PISOS
A Barreira Acústica aplicada sob pavimentos, assoalhos de madeira laminada

e tapetes, atua como isolamento do ruído de impacto, devido às propriedades das células
fechadas dos polímeros das placas.
O ruído que se propaga pelo ar também é atenuado devido à grande variação

na densidade entre os materiais que compõem a montagem, causando uma mudança no
“Tom” do ruído. Também elimina a transmissão de umidade para o novo piso.
 Redução de ruídos e ar de impacto com o uso da barreira acústica com espessura

de 2mm (3kg / m²) sob carpete, madeira
 Sensação de atenuação do ruído aerotransportado médio de 52%
 Redução do nível de ruído de impacto transmitido para o piso inferior 22,4 dB
(A)
APLICAÇÕES DA BARREIRA ACÚSTICA EM PAVIMENTOS COM VÁRIAS

CAMADAS
Pavimentos com vários revestimentos
A barreira acústica aplicada diretamente no piso com cola antes da finalização

dos pavimentos ou abaixo do contrapiso, reduz i impacto do ruído e de sons propagados
pelo ar e evita a quebra do piso instalado. Abaixo medições em pisos de cerâmica ou
granito:
 Redução de ruído e ar de impacto com o uso da barreira acústi com espessura de

1,3 mm (2,5 kg / m²) sob telha cerâmica
 Redução do ruído de impacto: 21dB – ISO 712-2
 Redução do ruído aéreo no meio ambiente: 83 dB (A) – NF S31-074
APLICAÇÕES DA BARREIRA ACÚSTICA ENTRE LAJE E SUBSOLO
A Barreira Acústica aplicado com cola de cimento diretamente na laje antes

do contra o piso reduz o ruído de impacto e o ar. Para evitar o ruído da ponte e vibração
através das paredes e estruturas, deve ser coberto também o rodapé.
Redução do ruído de impacto com o uso da barreira Acústica com 2 mm de

espessura (3 kg / m²) entre 15 cm de espessura de laje e sub-base de 5 cm
 Aumento no impacto de redução de ruído: A / W = 16dBA

 Ensaios laboratoriais realizados pelo El LABAC (certificado ENAC afiliado nº
149 / LE367 – ///).

 ESPUMA ACÚSTICA:
Espumas acusticas ou revestimentos acústicos são produtos técnicos

desenvolvidos, ensaiados e testados para serem utilizados nos mais diferentes tipos de
aplicação, seguindo normas rigorosas, proporcionando eficiência acústica e segurança,
inclusive no quesito resistência ao fogo.
É um material que serve para melhorar a qualidade de som interna de um

ambiente, atenuando as reverberações/ecos e reduzindo a amplitude das ondas sonoras.
Elas controlam a acústica dentro de um espaço fechado específico, fazendo

com que o som emitido se torne mais "seco" ou controlado, variando da quantidade e da
espessura das placas que o local for revestido.
Com as placas instaladas, o ambiente ficará com uma acústica mais

confortável para ver um filme, atender um paciente ou conversar com as pessoas. Por
esse motivo elas são muito utilizadas em estúdios musicais, clinicas medicas,
restaurantes e diversos outros locais.
TECNOLOGIA AVANÇADA NA ABSORÇÃO DE RUÍDO
A Espuma Acústica é um material fono-

absorvedor, desenvolvido dentro da mais moderna
tecnologia, produzido à base de espumas flexíveis
de poliéter-uretano, com superfícies especialmente
desenhadas para garantir a melhor absorção do
ruído. A Espuma Acústica absorve a energia
sonora emitida, que irá se dissipar internamente na
estrutura celular (poros) do material,
transformando-se em energia térmica que se
dissipará naturalmente. A Espuma Acústica pode ser colada no teto ou parede, em

metal, vidro, gesso ou em madeira. A Espuma Acústica pode ser fornecida como
BAFFLES, que são peças especiais para ficar suspensas sobre máquinas. É um material

de fácil instalação, leve, decorativo e com dimensões variáveis. Pode ser instalado com
adesivo especial.
 PAINEL WALL:
Passíveis de utilização em qualquer tipo de edificação, seja residencial,

industrial ou comercial, os painéis wall garantem rapidez na execução da obra e
racionalização no consumo de materiais. “A solução é indicada para fechamentos
externos, divisórias, paredes, shafts, lajes secas e ambientes com confinamento
acústico”, afirma o arquiteto e urbanista Gabriel Pontes, gerente de Marketing e
Administração de Vendas da Eternit.
“O produto é um ótimo isolante acústico, ideal na construção de cinemas,

igrejas, casas noturnas, bares, entre outros. A aplicação como piso de mezaninos
também é interessante”, complementa Esmael Locatelli, sócio-administrador da
Maxicomp Compensados e Artefatos de Madeira, empresa que fabrica painéis wall.

COMPOSIÇÃO
O sistema é composto por miolo de madeira laminada ou sarrafeada,

contraplacado em ambas as faces por lâminas de madeira. “Os painéis são fabricados a
partir de madeira de Pinus reflorestado, depois são prensados, recortados e acabados”,
informa Locatelli. Externamente, são revestidos por placas cimentícias CRFS (Cimento
Reforçado com Fio Sintético) prensadas.
O processo de industrialização se constitui pela prensagem especial dos

componentes, realizada a altas temperaturas. Por aproveitar matéria-prima com origem
no reflorestamento, o produto pode ser considerado sustentável. “O material contribui
também com a redução de entulho na obra, e sua aplicação caracteriza construção seca,
com diminuição ou isenção no consumo de água”, destaca Pontes.
INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
Sem segredos, a instalação dos painéis wall costuma ser minuciosamente

detalhada nos catálogos técnicos fornecidos pelos fabricantes. “A fixação acontece
através de três apoios transversais e, na sequência, o produto deve ser
impermeabilizado, caso esteja exposto à umidade”, explica Locatelli.
O acabamento pode ser feito com porcelanato e cerâmica, entre outros

materiais. Se for aproveitado como piso, o sistema também pode receber diferentes tipos
de revestimento, como laminado e pintura epóxi.
“É possível, ainda, utilizar os painéis wall como piso de estacionamento,

desde que sejam obedecidas as regras de instalação”, fala Locatelli. No caso de paredes,
o produto é estrutural e suporta o peso da cobertura sem necessidade de vigas. Já como
piso de mezaninos, tem resistência de 500 kg/m².
Se as indicações do fabricante forem seguidas de maneira adequada, a

solução necessitará de pouca manutenção durante sua vida útil. Entretanto, Pontes alerta
para a constante necessidade de verificações na edificação. “Em qualquer construção,
devem ser realizadas análises periódicas de todo o conjunto instalado [estrutura, fixação
e fechamentos]. Essa ação precisa acontecer, no máximo, a cada cinco anos”, destaca o
arquiteto. Através desse acompanhamento, é possível criar um planejamento de
manutenções, caso sejam localizadas patologias que coloquem em risco a integridade
dos ocupantes.
QUALIDADE
Os painéis wall ainda não contam com normas técnicas específicas. “Quando
realizada de maneira correta, sua aplicação atende, em grande parte, às normas de
desempenho das edificações”, ressalta Pontes. Já o processo de fabricação deve sempre
seguir as normas de madeira compensada.

VANTAGENS DO PRODUTO
Entre as principais características do sistema está sua fina espessura e menor

peso por metro quadrado que garantem a rápida montagem e desmontagem. “Isso torna
o produto excelente para duplicação de espaços. Por ter largura reduzida, é também
indicado para ambientes com pé-direito baixo”, afirma Pontes.
Outras vantagens que merecem destaque são a estanqueidade à água e o

isolamento acústico e térmico. A alta densidade superficial e a refletância sonora
verificada na superfície lisa do painel garantem grande capacidade de isolamento
sonoro.
 ISOLAMENTO TÉRMICO
- CONCEITOS GERAIS:
Chama-se isolante térmico a um material ou estrutura que dificulta a

dissipação de calor, usado na construção e caracterizado por sua alta resistência térmica.
Estabelece uma barreira à passagem do calor entre dois meios que naturalmente
tenderiam rapidamente a igualarem suas temperaturas.
O melhor isolante térmico é o vácuo, mas devido à grande dificuldade para

obter-se e manter condições de vácuo, é empregado em muito poucas ocasiões,
limitadas em escala. Na prática se utiliza ar, que graças a sua baixa condutividade
térmica e um baixo coeficiente de absorção da radiação, constitui um elemento muito
resistente à passagem de calor. Entretanto, o fenômeno de convecção que se origina nas
câmaras de ar aumenta sensivelmente sua capacidade de transferência térmica. Além
disso, o ar deve estar seco, sem umidade, o que é difícil de conseguir nas câmaras de ar.
Por estas razões são utilizados como isolamento térmico materiais porosos ou
fibrosos, capazes de imobilizar o ar seco e confiná-lo no interior de células mais ou
menos estanques. Ainda que na maioria dos casos o gás enclausurado seja ar comum,
em isolantes de células fechadas (formados por bolhas não comunicantes entre si, como
no caso do poliuretano projetado), o gás utilizado como agente espumante é o que fica
finalmente enclausurado. Também é possível utilizar outras combinações de gases
distintas, mas seu emprego é muito pouco extenso.
Há vários tipos de materiais sólidos que podem ser bons isolantes, isso
depende da utilidade dada, a temperatura de trabalho, ao local de instalação entre outros.
Podem-se utilizar como isolantes térmicos: lã de poliéster, produzida a partir de garrafas
pet, lã de rocha, fibra de vidro, hidrossilicato de cálcio, manta de fibra cerâmica, perlita
expandida, vidro celular, poliestireno expandido, poliestireno extrudado, espuma de
poliuretano, aglomerados de cortiça, etc.

 LÃ DE VIDRO: (OBS.: JÁ FALEI BASTANTE DESSE MATERIAL NA

OUTRA PARTE)
Quando se tem um telhado de telhas com um forro em amadeiramento e se

deseja isolá-lo com lã de vidro deve-se usar um produto para tal fim, que é uma lã de
vidro em painéis com maior densidade, hidrófugo e higroscópico. Quando se tem um
teto de folha de chapa, a linha de produto que se deve utilizar é o revestimento com uma
folha de alumínio reforçado em uma face para que atue para o aumento da resistência
mecânica, como barreira de vapor e como material refletivo.
Coeficiente de condutividade: 0,065 a 0,056 W/m·K (0,056 a 0,049 kcal/h·m·°C)
Como no caso anterior se vende na forma de manta, de painéis aglomerados e coquilhas

de isolamento de tubulações.
A Lã de Vidro é feita semelhante ao da lã rocha, porém com sílica e o sódio

(areia e vidro). São fundidos em alta temperatura e centrifugados (1800°C). Formam
fios finos e adicionados com resina sintética.
 SILICATO DE CÁLCIO:
O silicato de cálcio é um produto feito a partir dematérias primas de caráter

natural como, por exemplo, a cal virgem e a diatomita, que são reforçadas, por sua vez,
por fibras de celulose e também as fibras de vidro. São muito utilizados em tubulações e
outros equipamentos que sofrem com o tráfego de operadoras e também outros tipos de
esforços mecânicos.

É possível encontrar o silicato de cálcio em diversos formatos como, por

exemplo, placas, tubos em segmentos e também em cimento. São muito utilizadas em
vários segmentos, mas principalmente nas refinarias de petróleo, nas petroquímicas, em
usinas termoelétricas, entre vários outros exemplos possíveis.
QUAIS SÃO AS PROPRIEDADES DO SILICATO DE CÁLCIO PARA

ISOLAMENTO TÉRMICO?
O silicato de cálcio para isolamento térmico possui altas propriedades

mecânicas, o que permite que seja utilizado em tubulações e vários outros
equipamentos. Além disso, também possui um ótimo desempenho térmico, o que
permite que também seja utilizado como isolamento térmico em vários ambientes e
tubulações.
Também está de acordo com todas as exigências de segurança do país, já que

é completamente isento de amianto. Outro ponto interessante é que possui inércia
química, ou seja, não irá atacar tampouco acelerar a corrosão no aço inoxidável.
O silicato de cálcio também é muito resistente à umidade e também ao fogo, o

que garante maior segurança para o local onde ele será instalado. Também tem uma
instalação muito fácil e rápida, já que pode ser cortado de maneira muito simples.
 POLIURETANO:
O poliuretano é um material muito usado para isolamento térmico em diversos

setores, devido seu rendimento e eficiência na aplicação. Sua versatilidade permite usar
essa tecnologia tanto em residências como em áreas industriais, oferecendo em ambas,
ótimos resultados.
Controle de temperatura, economia e custo-benefício são os principais fatores

que contemplam a instalação de um sistema de isolamento, principalmente em regiões

em que há extremos de temperaturas, mais altas ou mais baixas, mantendo o ambiente

sempre agradável.
APLICAÇÕES DO ISOLAMENTO TÉRMICO DE POLIURETANO
Um dos usos mais comuns do poliuretano no isolamento térmico é nas telhas

tipo “sanduíche”, feitas com chapas de aço galvanizados e miolo com espuma rígida de
poliuretano.
Esse tipo de cobertura é considerado muito econômico, porque evita o

desperdício de material, já que é feito sob medida e de fácil instalação, com montagem
feita através de encaixes. E claro, pode ser instalada em residências, galpões e
indústrias.
A cobertura oferece isolamento térmico e acústico de alto desempenho, porque o

poliuretano possui melhor coeficiente de condutividade térmica, que além de manter a
temperatura, se torna um isolante acústico que contribui para o conforto do ambiente.
A aplicação do poliuretano spray em silos e estruturas de armazenagem de grãos

tem sido um importante fator de economia e produtividade para as empresas.
O isolamento térmico proporciona ganho de produção, com armazenamento e

aproveitamento da safra por muito mais tempo, evita o surgimento de brotos ou queima
dos cereais, impede a entrada de umidade, infiltração ou insetos e diminui os custos
com a energia elétrica.
Na cadeia do frio, o poliuretano já é um velho conhecido, presente em

eletrodomésticos da linha branca, em refrigeradores industriais e gôndolas de
supermercados, que precisam manter a temperatura com economia de energia.
Nas regiões mais frias, principalmente na Europa, a maioria das residências é

construída com amplo isolamento térmico de poliuretano expandido. As paredes,
cobertura e tubulação são preenchidas com a matéria-prima, que impede a variação de
temperatura e mantém a residência aquecida nos períodos de inverno.
Principais vantagens do isolamento térmico com poliuretano:
 Rápida aplicação;
 Impermeabilização;
 Redução do consumo de energia elétrica;
 Resistente a interferências climáticas;
 Controle da temperatura;
 Ótima selagem;
 Estabilidade;
 Eficiência;
 Melhor aproveitamento das tecnologias e equipamentos;
 Durabilidade.

A versatilidade do poliuretano permite que ele se adapte a diversos tipos de

estruturas ou necessidades do projeto, como em tubulações, oleodutos, containers,
frigoríficos, carrocerias, vagões ferroviários e navios são alguns dos exemplos mais
comuns.
Uma tecnologia completa para isolamento térmico e acústico pode ser adquirida
com a Top Thermal, exclusiva linha da Flexível para o mercado de espumas rígidas.
Disponibilizada de acordo com a necessidade do projeto, ela é desenvolvida para

ajudar a reduzir o consumo de energia e aumentar a durabilidade dos equipamentos
devida sua eficiência. Ela é fabricada com ativadores, estabilizadores, extensores de
cadeia, reticuladores antichama e agentes de expansão.
 ESPUMA ELASTOMÉRICA:
A espuma elastomérica é um isolante térmico flexível indicado para isolamento
térmico de temperaturas entre -50ºC até 105ºC. Sua estrutura celular fechada
proporciona menor condutividade térmica e maior resistência a difusão do vapor de
água.
Sua aplicação é maior em indústrias e comércios, largamente utilizada em

sistemas de climatização, instalações de frio industrial, como câmaras de refrigeração e
frigoríficos, por exemplo, e em equipamentos e dutos de ar condicionado.
Quando dimensionadas e instaladas de forma correta, as espumas elastoméricas

ISAR atendem as mais diversas necessidades e por isso se tornaram referência em
qualidade e acabamento.

Por serem altamente flexíveis de forma que possam ter diversas espessuras e
tamanhos, a espuma elastomérica pode ser encontrada em vários formatos, sendo eles:
tubos ou mantas de borracha elastomérica, standard ou autoaderentes, fitas
autoadesivas, cintas, etc., além de ser usada também como cola e revestimentos
especiais.
 VERMICULITA EXPANDIDA:
A argamassa leve com NTCFLOC possibilita a você obter a regularização ideal

com o mínimo de peso. Além de muito leve essa argamassa possui propriedade de
isolamento térmico e acústico, proporcionando conforto térmico e diminuição de ruídos
entre os pavimentos.

A vermiculita é um mineral formado por hidratados de alumínio e magnésio. O

produto apresenta baixa condutividade elétrica, é isolante térmico e absorvente acústico;
não se decompõe, deteriora ou apodrece; não atrai cupins ou insetos.
Quando submetida a um aquecimento adequado a água contida entre as suas

milhares de lâminas se transforma em vapor fazendo com que as partículas explodam e
se transformem em flocos sanfonados.
Cada floco expandido aprisiona consigo células de ar inerte, o que confere ao

material excepcional capacidade de isolação.
NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Eficiente isolante térmico / acústico, através de reboco, graças à baixa

condutividade térmica e pequena propagação sonora, utilizando argamassas com os
seguintes traços em volumes:
 Vermiculita: Cal: Cimento: Areia = 3 : 1 : 1 : 1

 Vermiculita: Cal: Cimento = 3 : 1 : 1 (esta deve ser utilizada apenas para
revestimentos internos).
 Também muito utilizada na produção de concretos leves, para confecção de
contra-piso de nivelamento de lajes em edifícios:
 Vermiculita: Cimento: Água = 4 : 1 : 2 (esta mistura quando curada apresenta
um peso de aproximadamente 700 Kg/m³).
 Vermiculita: Cimento: Água = 5 ou 6 : 1 : 2 (para locais sem trânsito)
VANTAGENS
 Baixo Peso: é 15% a 30% mais leve quando comparado com um concreto
estrutural;
 Isolação: a argamassa com VERMICULITA EXPANDIDA tem excelentes

propriedades isolantes. Em termos de isolamento, apenas 2,5 cm da argamassa
com VERMICULITA EXPANDIDA equivalem a 25,0 cm de concreto comum;
 Facilidade de Aplicação: não há diferença na forma de aplicar a argamassa com
VERMICULITA EXPANDIDA em relação ao concreto convencional. Pode ser
aplicada até manualmente;
 Resistência ao Fogo: as características de resistência ao fogo são totalmente
reconhecidas e aprovadas pelas Seguradoras e Corpo de Bombeiros;
 Versátil: pode ser aplicado sobre qualquer base, o que permite a arquitetos e
engenheiros a liberdade para criação de soluções. A espessura pode variar para
permitir o caimento necessário para drenagem;
 Proteção Mecânica: constitui substrato adequado para assentamento de pisos
cerâmico e revestimentos impermeabilizantes.
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
 Solução leve, fácil e econômica para regularização, enchimento e nivelamento
de lajes e pisos;
 Elemento filtrante;

 Isolante termo-acústico para construção naval;

 Tijolos e argamassas isolantes;
 Câmaras a prova de fogo;
 Miolo de divisórias e portas "corta-fogo";
 Agregado leve para concreto estrutural;
 Até 78% de redução de peso em sua obra;
 Embalagens à prova de choques e fogo;
 Isolante térmico e anti-corrosivo;
 Forro decorativo e acústico, à prova de fogo;
 Câmaras a prova de som;
 Proteção de impermeabilização em lajes de cobertura;
 Isolante termo-acústico para lajes e paredes.
REFERÊNCIAS:
https://casaeconstrucao.org/materiais/la-de-rocha/
https://www.isoline.com.br/barreira-acustica-aplicada-no-isolamento-de-paredes-e-pisos/
https://www.acustica.ind.br/Espuma%20acustica.htm
https://www.tecnotermo.com.br/o-que-e-silicato-de-calcio-para-isolamento-termico
https://www.ntcbrasil.com.br/vermiculita-expandida/


Relatório - Isolamento Acústico e Térmico

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