Compressores de parafuso

Série AS
com o mundialmente renomado PERFIL SIGMA,
vazão de 0,79 a 4,65 m³/min., pressão de 5,5 a 15 bar

www.kaeser.com
 Série AS

AS – ainda com mais potência

Hoje em dia, os usuários esperam alta disponibilidade e eficiência, mesmo dos compressores menores. Os compressores
de parafuso AS satisfazem esta expectativa totalmente. Não só produzem mais ar comprimido com menos energia, como
não deixam nada a desejar quanto a flexibilidade, facilidade de utilização, manutenção e respeito ao meio ambiente.

Mais ar comprimido, menos energia Estrutura bem projetada

O desempenho dos compressores de parafuso AS os Os modelos AS convencem pela sua estrutura bem
tornam líderes de sua classe. Isto foi atingido com a projetada e fácil de lidar. Com alguns simples passos é
recém-desenvolvida unidade compressora, com o possível abrir as portas da cabine e obter uma clara visão
otimizado PERFIL SIGMA e velocidades mais baixas. sobre os bem organizados componentes. Todas as zonas
Assim, comparado com os modelos anteriores, a vazão foi de manutenção são de fácil acesso. Quando está fecha-
aumentada em 16 %. da, a cabine, com o seu revestimento acústico, assegura
um funcionamento agradavelmente silencioso. A cabine
possui duas aberturas de aspiração de ar separadas, para
um sistema de resfriamento altamente eficaz do sistema e
Economia no consumo de energia do motor de arranque. Graças ao seu design os compres-
sores AS são verdadeiros otimizadores de espaço.
A rentabilidade de uma máquina depende dos custos
totais que ela acarreta durante a sua vida útil. Foi por este
motivo que a KAESER teve, nos modelos AS, o cuida-
do de conseguir a maior eficiência energética possível.
A base para esta eficiência é fornecida pela otimizada
unidade compressora com PERFIL SIGMA economiza-
dor de energia. Para a eficiência energética contribuem
também os motores Premium-Efficiency (IE3), o contro-
lador SIGMA CONTROL 2 e um sofisticado sistema de
resfriamento.

Por que recuperação de calor?

Na verdade a pergunta deveria ser: “Por que não?” Visto
que cada compressor de parafuso converte 100 % da
até energia elétrica consumida em energia térmica. Desta

96 %
energia 96% podem ser utilizados para fins de aqueci-
mento. Isto reduz consideravelmente o consumo primário
de energia e melhora o equilíbrio operacional energético.

utilizável como calor

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Potente e de fácil manutenção

Imagem: AS 20

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4
Série AS
Incrível até nos detalhes
Economia de energia com o PERFIL SIGMA
O coração de todo compressor AS é a unidade compres-
sora com o economizador de energia PERFIL SIGMA. Por
possuir fluxo otimizado, ele contribui decisivamente para
que as instalações completas definam padrões de referên-
cia quanto a potência específica.
IE3 – Motores economizadores de energia
Naturalmente, todos os compressores de parafuso
KAESER da série AS trabalham com motores altamente
eficientes e economizadores de energia, da classe de
eficiência energética IE3.
Controlador SIGMA CONTROL 2
O controlador interno SIGMA CONTROL 2 significa
controle dinâmico e monitoração confiável e eficiente do
funcionamento do compressor. O visor e o leitor RFID
promovem a comunicação e a segurança. É possível a
integração com a rede SIGMA NETWORK.
Ventilador radial economizador de energia
O ventilador radial, acionado por um motor separado,
garante baixas temperaturas de saída de ar comprimido
e fornece mais capacidade de arrefecimento com baixo
consumo de energia. Obviamente também cumpre com os
requisitos da diretiva de eficiência da UE 327/2011.
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 Série AS T

Com secador integrado

energeticamente eficiente

Consumo de ▀ Consumo de energia com secador integrado KAESER

energia (kW) ▀ Consumo de energia com secador por refrigeração com
regulação contínua
▀ Poupança de energia com secador integrado KAESER
100%

0%
10 12 18 20 Tempo (min)

Controle economizador de energia Secador por refrigeração mais eficiente

O secador por refrigeração integrado nas instalações AS-T
é altamente eficiente graças ao seu controle economiza-
dor de energia. O secador só trabalha quando também
é produzido ar comprimido seco. Consequentemente
fornece ar comprimido de qualidade específica para cada
aplicação, com garantia de máxima eficiência.
Com seu compressor refrigerante eficiente e com o tro-
cador de calor em alumínio e anticorrosivo, o secador por
refrigeração foi totalmente projetado para os energetica-
mente eficientes sistemas AS.

Secador por refrigeração com ECO-DRAIN A melhor qualidade de ar comprimido possível

O secador por refrigeração está equipado com um dreno
de condensado eletrônico ECO-DRAIN. Esse dreno tra-
balha em função do nível de condensado e, ao contrário
das válvulas magnéticas, evita perdas de ar comprimido.
Isto economiza energia e contribui para o aumento da
confiabilidade operacional.
O compressor e o secador são separados termicamente.
Assim garante-se que o secador por refrigeração tenha
um desempenho completo no fornecimento de ar com-
primido seco, sem ser afetado pelas perdas residuais de
calor dos compressores.

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Imagem: AS 20 T

7
 Imagem: SFC 22S (T)

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Série SFC
Incrível até nos detalhes
potência específica
kW/(m³/min) ▀ regulação de velocidade convencional
▀ regulação de velocidade SFC eficiente
caudal (m³/min)
Potência específica otimizada
Em qualquer sistema de ar comprimido, o compressor
com controle de velocidade é o primeiro a operar e o
último a parar. Portanto os modelos SFC são projetados
para aumentar a eficiência, evitando velocidades extre-
mas. Esse fator economiza energia, prolonga a vida útil e
a confiabilidade.
Cabine de controle SFC integrada
O variador de frequência não é exposto ao calor do com-
pressor, graças ao painel de controle integrado, o qual é
termicamente isolado. O ventilador separado assegura um
clima operacional ideal para máxima potência e durabili-
dade.
Pressão constante
A vazão se ajusta ao consumo de ar comprimido dentro
de um intervalo de controle dependente da pressão. Desta
forma se mantém uma pressão de trabalho constante,
de ±0,1 bar. Portanto essa redução da pressão máxima
economiza energia e dinheiro.
Sistema completo com certificado CEM
Como todos os produtos KAESER também os sistemas
SFC estão de acordo com os requisitos da diretiva CEM
(compatibilidade eletro magnética) e também de acordo
com a lei alemã CEM, assim como a marca CEM da Asso-
ciação Alemã dos Engenheiros Eletrotécnicos que tem um
selo de qualidade.
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10
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 Equipamento
Sistema completo
Pronto para uso, totalmente automático, com um exce-
lente revestimento acústico, isolamento contra vibrações,
partes do revestimento com pintura a pó; aplicável a
temperaturas ambientes de até 45°C
Sistema de resfriamento
Resfriado a ar, resfriador em alumínio para ar comprimi-
do e óleo; ventilador radial, o qual cumpre os requisitos
de eficiência para ventiladores definidos na diretiva UE
327/2011

Isolamento acústico Secador por refrigeração

Forro com lã mineral laminada Isento de CFC, agente refrigerante R-134a, totalmente
isolado, circuito do agente refrigerante hermeticamente
fechado, compressor refrigerante com função de DES-
Isolamento contra vibrações LIGAR que economiza energia, válvula bypass de gás
quente, dreno de condensado eletrônico
Elementos metálicos ressonantes, duplamente isolados
contra vibrações

Recuperação de calor (RC)

Unidade compressora
Compressão de um estágio com injeção de óleo e ar-
refecimento ideal da unidade compressora de parafuso
original da KAESER, com o economizador de energia
PERFIL SIGMA
Transmissão
Transmissão por correias com tensionamento automático
Motor elétrico
Motores Premium-Efficiency IE3, com qualidade da marca
alemã, grau de proteção IP 55, IP 55 ISO F como reserva
adicional
Opcionalmente equipado com sistema RC (trocador de
calor de placas) integrado
SIGMA CONTROL 2
LED que indica estado operacional com as cores de
semáforo; visor com texto simples, mais de 30 idiomas
à escolha, teclas “soft touch” com ícones; monitoração e
regulação totalmente automáticas, pode-se selecionar de
série o tipo de controle, Dual, Quadro, Vario ou Contínuo,
interface Ethernet para ligação à rede SIGMA NETWORK,
slot para cartão de memória SD para gravação de dados e
atualizações, leitor RFID.
Possibilidade de ligação ao sistema de controle através
de módulos de comunicação opcionais para: Profibus DP,
Modbus, Profinet e Devicenet, servidor web.

Componentes elétricos
Cabine de controle IP 54; transformador do controlador,
variador de frequência Siemens; contatos secos para a
tecnologia de ventilação

Circuito de resfriamento de óleo e ar

Filtro de ar seco; válvula de admissão e válvula de purga;
tanque separador de óleo lubrificante com sistema de
separação triplo; válvula de segurança; válvula de pressão
mínima, válvula termostática e microfiltro do circuito de
resfriamento de fluidos; tubulação em aço, com acopla-
mentos elásticos entre os tubos

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Funcionamento
O ar a ser comprimido passa pelo filtro de aspiração (1) e (1) filtro de aspiração
pela válvula de admissão (2) até o bloco compressor (3) (2) válvula de admissão
com PERFIL SIGMA. O bloco compressor (3) é ativado (3) bloco compressor
por um motor elétrico (4), altamente eficiente. O óleo (4) motor
lubrificante injetado na compressão para o arrefecimento, (5) tanque separador de óleo
é novamente separado do ar no tanque separador de óleo (6) filtro separador de óleo
(5). O ar comprimido flui pelo filtro separador de óleo (6) (7) válvula de pressão mínima (VRPM)
de 2 níveis e pela válvula de pressão mínima (VRPM) (7) (8) pós-resfriador de ar comprimido
para o pós-resfriador de ar comprimido (8). (9) conexão de ar comprimido
(10) radiador do óleo
Por fim, o ar comprimido sai do sistema pela conexão de
(11) ventilador com motor do ventilador
ar comprimido (9). O calor gerado com a compressão é
(12) filtro de óleo
libertado no ambiente pelo óleo do pós-resfriador de óleo
(13) válvula termostática
(10), com ventilador separado com o motor do ventilador
(14) cabine de controle
(11). Por fim, o óleo de resfriamento é limpo pelo filtro de
(15) SIGMA CONTROL 2
óleo (12).
(16) secador integrado
A válvula termostática (13) assegura temperaturas ope-
racionais constantes. O controle de compressor interno
SIGMA CONTROL 2 (15) e, conforme a versão, a partida
estrela-triângulo e o variador de frequência (VF), estão
montados na cabine de controle (14). Opcionalmente, os
sistemas podem ter um secador integrado (16), para secar
o ar comprimido.

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 Equipamento
Versão standard

Pressão Vazão *) Pressão Potência do motor Dimensões Conexão de Nível de Peso

Modelo de trabalho do sistema máxima LxPxA ar comprimido pressão
completo com pressão sonora **)

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

7,5 2,86 8,5

AS 20 10 2,40 11 15 800 x 1110 x 1530 G1¼ 65 485

15 1,93 15

7,5 3,51 8,5

AS 25 10 3,00 11 18,5 800 x 1110 x 1530 G1¼ 67 505

15 2,50 15

7,5 4,06 8,5

AS 30 10 3,52 11 22 800 x 1110 x 1530 G1¼ 69 525

15 2,94 15

L
P

Versão SFC com variação de velocidade

Pressão Vazão *) Pressão Potência do motor Dimensões Conexão de Nível de Peso

Modelo de trabalho do sistema máxima LxPxA ar comprimido pressão
completo com pressão sonora **)

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

7,5 0,94 - 3,60 8,5

SFC 18S 10 0,80 - 3,14 11 18,5 800 x 1110 x 1530 G1¼ 68 530

15 0,88 - 2,70 15

7,5 0,94 - 4,19 8,5

SFC 22S 10 0,80 - 3,71 11 22 800 x 1110 x 1530 G1¼ 70 550

15 0,88 - 3,17 15

L
P

*) Vazão do sistema completo de acordo com a norma ISO 1217: 2009, anexo C/E: pressão de admissão 1 bar (a), temperatura de admissão do ar e do refrigerante +20 °C

**) nível de ruídos de acordo com a norma ISO 2151 e com a norma ISO 9614-2, tolerância: ±3 dB (A)

***) consumo de energia (kW) com temperaturas ambiente de 20°C e 30% de umidade relativa do ar

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Versão T com secador por refrigeração integrado (agente refrigerante R-134a)

Pressão Vazão *) Pressão Potência do Consumo de Dimensões Conexão de Nível de Peso

Modelo de trabalho do sistema máxima motor potência LxPxA ar comprimido pressão
completo com pressão do secador por sonora **)
refrigeração ***)
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

7,5 2,86 8,5

AS 20 T 10 2,40 11 15 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 65 580

15 1,93 15

7,5 3,51 8,0

AS 25 T 10 3,00 11 18,5 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 67 600

15 2,50 15

7,5 4,06 8,5

AS 30 T 10 3,52 11 22 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 69 620

15 2,94 15

P L

Versão T-SFC com variação de velocidade e secador por refrigeração integrado

Pressão Vazão *) Pressão Potência do Consumo de Dimensões Conexão de Nível de Peso

Modelo de trabalho do sistema máxima motor potência LxPxA ar comprimido pressão
completo com pressão do secador por sonora **)
refrigeração ***)
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

7,5 0,94 - 3,60 8,5

SFC 18S (T) 10 0,80 - 3,14 11 18,5 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 68 625

15 0,88 - 2,70 15

7,5 0,94 - 4,19 8,5

SFC 22S (T) 10 0,80 - 3,71 11 22 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 70 645

15 0,88 - 3,17 15

P L

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O mundo é a nossa casa
Por ser um dos maiores fabricantes de compressores
e sistemas de ar comprimido do mundo, a KAESER
COMPRESSORES está representada em mais de
100 países através de uma abrangente rede de filiais,
empresas subsidiárias e parceiros autorizados.

Com produtos e serviços inovadores, a KAESER

COMPRESSORES possui consultores e engenheiros
experientes para ajudar os seus clientes a aumentar suas
vantagens competitivas, trabalhando em estreita parceria
para desenvolver conceitos de sistemas progressivos que
aumentem os limites de desempenho e eficiência de ar
comprimido de forma continua. Além disso, as décadas de
conhecimento e experiência deste fornecedor de sistemas
líder de mercado estão também disponíveis para todos os
clientes através da rede global de computadores do grupo
KAESER.

Estas vantagens, somadas à organização de serviços

mundial da KAESER, garantem que todos os produtos
operem com o maior desempenho possível, por todo o
tempo necessário, e possibilitem o máximo de utilização
de ar comprimido.

P-651/23BR Sujeito a alterações técnicas sem aviso prévio. .2/19

KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.

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