Atlas Copco

Compressores de parafusos rotativos lubrificados

GA 90-500 e GR 110-200
60 Hz

GA 200-500/GA 315 VSD e GR 110-200

60 Hz
 O conceito de Economia Total de Energia…
O menor caminho para maximizar seus lucros é
minimizar custo operacional. Como o consumo
de energia é o principal fator de custo no ciclo
de vida de um compressor, o foco do projeto
dos compressores Atlas Copco GA e GR é a
economia de energia, de todas as formas
possíveis. Este foco é a base de um conceito de
desenvolvimento total do produto que abrange
todas as etapas de Pesquisa e Desenvolvimento,
fabricação, instalação e serviço pós-venda.
O MENOR CUSTO OPERACIONAL
A avaliação geral das necessidades
A economia real baseia-se em fatos. Os consultores
da Atlas Copco avaliam o perfil de demanda de ar
da sua aplicação e sugerem a melhor opção de
compressor para o trabalho.
A MAIS ALTA CONFIABILIDADE
Parceiros experientes
A Atlas Copco é a líder mundial em tecnologia
de ar comprimido, com mais de 100 anos de
experiência em sistemas de compressão de ar.
A tecnologia que realmente importa
A Atlas Copco domina os princípios da compressão
e oferece a tecnologia mais eficiente em termos de
consumo de energia para as necessidades de pressão
e fluxo.
Projeto integrado
Tubulação interna, secador de ar integrado,
Variable Speed Drive (Acionamento de Velocidade
Variável) integrado, componentes corretamente
dimensionados, controles consolidados.
O único modo de garantir confiabilidade total.
O melhor conjunto de acionamento
As máquinas de velocidade fixa são
satisfatórias quando podem funcionar a carga
total na maior parte do tempo. Entretanto,
em situações de demanda de ar flutuante,
o Variable Speed Drive (Acionamento de
Velocidade Variável) pode proporcionar uma
economia substancial, de até 35 %.
economia de energia com o VSD
investimento
manutenção
energia
Solução completa
Compressor, secador, acionamento, filtros, sistema
de controle. Todos com a mesma marca de qualidade:
o logotipo da Atlas Copco.
 …combinado ao conceito de Confiabilidade Total

Uma máquina econômica em termos de energia

só é financeiramente interessante se funcionar
de forma confiável, ininterruptamente. Não
apenas hoje, mas dia após dia, ano após ano,
com o mínimo de intervenções de manutenção e
intervalos de inspeção.

Há mais de um século a Atlas Copco constrói

máquinas aprovadas pelo duro teste do tempo. Com
os compressores GA/GR, testados e aprovados,
a confiabilidade nunca foi tão elevada.

Sistema totalmente otimizado Recuperação de energia

A instalação de compressores múltiplos pode O calor proveniente do processo de compressão
ser centralmente controlada, para que se pode ser recuperado e usado produtivamente
obtenha uma banda de pressão estreita e o
menor custo operacional geral.
em processos endotérmicos, aquecimento de
prédios etc. energia
Potência do eixo
100%

Perdas Calor retido

por radiação no ar comprimido
2% 4%

Energia recu-
perável
94%

Instalação e preparação sem problemas Acompanhamento profissional

Um compressor Atlas Copco GA é, de fato, um plug-
and-play. Coloque a máquina em um piso nivelado,
conecte a linha de força e a saída de ar comprimido
e pressione o botão para ligá-la.
Um Contrato de Serviço com a Atlas Copco
garantirá a manutenção preventiva correta,
resposta imediata e peças sobresselentes
genuínas em todo o mundo.
confiabilidade
 Tecnologia comprovada em um pacote

  Capacidades:
versões resfriadas a ar e a água
A linha GA/GR é formada por uma série de GA 200-315 FF, GA 315 VSD-FF,
máquinas inteligentes, com projeto robusto e GA 315-500, GR 110-200 FF
confiável, fácil manutenção e ecologicamente
corretas. Elas são o resultado de décadas de um GR 110-200 FF
trabalho contínuo de aprimoramento, inovação
radical e interação com o cliente. GA 200-250

Nesta linha, o conceito de economia de energia GA 315 VSD

total se concretiza no compressor GA 315 VSD-FF. GA 315-500

Ele integra um sistema de ar comprimido
completo, de alta qualidade, em um pacote
compacto, com o secador ID e o Variable Speed
Drive (Acionamento de Velocidade Variável) de 0 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 l/s
424 848 1.272 1.696 2.120 2.544 2.968 cfm
baixo consumo de energia.

VSD: Variable Speed Drive (Acionamento de Velocidade Variável)

FF: Full Features.
Consulte as folhas de dados para obter detalhes sobre as linhas.
GR 110-200 FF

GR 200 FF
Versão de alta pressão com dois estágios
 Excelência de projeto

 Compressores padrão e unidades com Full Features (FF) GA 250 FF

GA 200-250

– todos os componentes vitais e opcionais padrão integrados, Versão com elementos duplos
para uma instalação completa em uma única solução
 Compressores completos, de fácil utilização
 Instalação fácil e baixo custo – sem fundações
 Desempenho real em conformidade com ISO 1217, anexo C, GA 315 VSD-FF
GA 315 VSD

ed. 3 Versão Variable Speed Drive (Acionamento

 Avançado sistema de monitoramento e controle de Velocidade Variável)
Elektronikon® econômico e confiável
 Versões HP com um único estágio, elementos duplos
e dois estágios GA 400
GA 315-500

 Confiabilidade comprovada Versão com elementos duplos

 Manutenção mínima e imediata
 Facilidade de operação e de manutenção
 Pacote silencioso – ecologicamente correto
 Sistema de recuperação de energia opcional
 Versões resfriadas a água e a ar
 Uma vasta gama de pressões e capacidades
 Suportados por uma organização global de vendas
e manutenção
 Um escopo completo para atender a todas
as necessidades

 Incluídos no padrão

Filtro de admissão de ar Partidas elétricas internas

Válvula de entrada de ar (não disponível nas unidades VSD) Amortecedores de vibração flexível
Resfriador posterior/Resfriador de óleo (resfriado a ar ou a água) Separador de ar/óleo
Ventiladores para unidades resfriadas a ar Sistema de controle Elektronikon®
Ventilador para unidades resfriadas a água Sistema de regulagem de carga/alívio (não disponível em VSD)
Separadores de água Cabine acústica completa
Filtros de óleo Conexões de admissão e de saída em um único ponto
Circuito de ar/óleo/água completo Estrutura em aço – bases desnecessárias
Motor de acionamento IP 55, Classe F

A maior parte dos recursos está incluída no padrão.

Algumas aplicações poderão precisar ou beneficiar-se com
opcionais adicionais.

GA 315W-500W
 Opções disponíveis

GA 315 VSD
GR 110-200
GA 200-315

Full Feature: secador por refrigeração integrado • • (1) na

Pré-filtragem DD integrada (somente com secador integrado) • (2) • na
Recuperação de energia - Energy Recovery • na • •
Controle modulado • • na •
Separador de óleo OSD (para unidades Pack e FF) (3) • • • •
Bandeja coletora de óleo • • na •
Dreno eletrônico de água (EWD) • (2) (4) •
Filtro de entrada de ar para serviço pesado • • • •
Versão HAT para temperaturas ambientes de 50°C (5) na na •
Relé de seqüência de fase • • na •
Proteção térmica PT 1000 para o motor principal • • na •
Aquecedor anticondensação para o motor principal • • na •
Óleo HD - óleo 8000 h (em vez de óleo RIF) • (4) • •
Conexões NPT (6) • na na
Conexões flangeadas ANSI (7) na • •
Bases de fixação • • • •
Certificado de teste de desempenho • • • •
Certificado de teste de desempenho testemunhado • • • •
Certificado de teste de material para aprovações dos vasos de pressão • • • •
Pacotes adaptados para ambiente marítimo • • • •
Proteção contra chuva • • na •
Sistema IT/NT na na • na
Resfriador casco-tubo • • na •
Monitoramento via SPM • • • •

(1) Secador integrado VSD (3) Pureza de efluentes de (5) Não disponível para versões de 13 bar (7) Aplicável somente a GA200-315
(2) Somente para GR 13 bar 10 mg óleo/litro e unidades FF na: não aplicável
(4) Padrão (6) Aplicável somente a GA90-160
 GA 200-315 FF e GA 315W-500W
série com elementos duplos...

GA 250 FF GA 200-315 FF - Fluxograma ar/óleo

Modelo refrigerado a ar com secador integrado (Full Feature) (em carga)

2 SECADOR DE AR COMPRESSOR

Saída de ar seco Entrada de ar

3
1 4

6
5

ar de admissão
ar úmido
refrigerante líquido ar seco
gás/líquido refrigerante mistura de ar/óleo
gás refrigerante condensado
gás comprimido refrigerante óleo
1 Ventiladores duplos
2 Filtro de saída de ar
3 Avançado sistema de monitoramento e controle Elektronikon ®
4 Filtros de entrada de ar
5 Elemento duplo
6 Filtros de óleo

GA 400W GA 315W-500W - Fluxograma ar/óleo

Modelo resfriado a água (em carga)
Entrada de ar Saída de ar

ar de admissão
ar de saída
mistura de ar/óleo
água
óleo
 ...para maior eficiência e confiabilidade

Praticidade na limpeza do resfriador

 ventiladores, motores dos ventiladores e tampas
articuladas para facilitar a limpeza do resfriador
 ventiladores duplos para resfriamento otimizado

 ventiladores axiais acionadas por motores elétricos filtragem de ar para proteção

TEFC separados (proteção IP55)  cartucho de papel seco altamente eficiente
 proteção do compressor contra partículas estranhas

( 99,9 % para 3 micrômetros – multa SAE )

 estende a vida útil do sistema

Qualidade do ar seco para o ponto de aplicação*

 filtro de saída de ar instalado como padrão
 remoção de partículas até 1 micrômetro;

retenção máxima de óleo aerosol de 0,1 mg/m3 Fácil troca do filtro de óleo
 o posicionamento dos filtros de óleo do tipo cartucho
* para versões GA 200-315 FF torce/destorce permite uma troca limpa com rapidez,
sem derramamento de óleo

Projeto com elemento duplo elemento duplo em carcaça única para acionamento
 maior volume de ar, utilizando menos energia em e engrenagens
comparação aos tamanhos de compressores equivalentes  eficiência muito superior aos projetos que utilizam um

 produção, controle de qualidade e manutenção com elemento grande ou 2 estágios

garantia da Atlas Copco  vida útil estendida devido às cargas reduzidas nos mancais,

rotores e engrenagens
 motor altamente eficiente – proteção IP55, isolamento

classe F
 GR 110-200 FF
série de alta pressão com dois estágios...

Para aplicações de alta pressão que exijam um GR 200 FF

fornecimento de ar confiável de 13 e 20 bar, os Modelo refrigerado a ar com secador integrado (Full Feature)
compressores de parafuso lubrificados GR110-
200 FF Atlas Copco são a escolha certa. Estes
equipamentos não oferecem “apenas” todos
os recursos e benefícios que fizeram a fama da
série GA; o projeto com dois estágios também
garante a mais eficiente operação em condições 1
de alta pressão.

Seleção da linha GR
 GR 110 e GR 200 – disponíveis na versão 20 bar
 GR 110, GR 132, GR 160 e GR 200 – disponíveis na versão

13 bar
 GR FF – Versões com Full Feature, com secador ID integrado

1 Versão Full Feature (FF) com secador ID integrado

2 Elementos de compressão com dois estágios
3 Monitoramento avançado de condições
 ...em versões de 13 bar e 20 bar

Elementos de compressão com dois estágios
 maior eficiência e confiabilidade
 vida útil dos elementos estendida, devido a cargas
reduzidas nos mancais, rotores e engrenagens
GR Full Feature: pacote compacto, “tudo-em-um”
 variante com qualidade do ar seco excepcional, com
secador ID integrado e filtros
 sistema de by-pass incluído no padrão
gás refrigerante R404A, atende às normas ambientais
 produto final com alta qualidade

GR 110-200 FF - Fluxograma ar/óleo Critério do projeto do GR

(em carga)  projetado sob os mesmos critérios rígidos
SECADOR DE AR COMPRESSOR
da série GA 90-315 testada e aprovada
 construído para aplicações de alta pressão

 pacote completo - opcionais disponíveis

Saída de ar seco Entrada de ar
 versão resfriada a ar ou a água

Monitoramento avançado de condições

 um sistema de controle e monitoramento integrado para
ar de admissão
compressor e secador
ar úmido
refrigerante líquido ar seco
gás/líquido refrigerante mistura de ar/óleo
gás refrigerante condensado
gás comprimido refrigerante óleo
 GA 315 VSD-FF
com Variable Speed Drive
(Acionamento de Velocidade Variável) ...

O GA 315 VSD possui o famoso sistema de

acionamento variável VSD que traz um inigualável
nível de economia de energia. Além disso, o
GA 315 VSD-FF incorpora um secador por refri-
geração ID com VSD para reduzir ainda mais o
consumo de energia.

GA 315 VSD - FF
Modelo refrigerado a ar com secador integrado (Full Feature)
O desempenho mais eficiente dos elementos
 o maior comprimento do rotor ativo permite a compressão
de um maior volume de ar
 maior taxa de pressão interna para maior eficiência

1 Avançado sistema de monitoramento e controle Elektronikon ®

2 Elemento compressor de alta eficiência

GA 315 VSD-FF - Fluxograma ar/óleo

(em carga)
SECADOR DE AR COMPRESSOR

Saída de ar seco Entrada de ar

ID – Secador VSD integrado*

 gera uma economia extra de até 25 % em comparação com
um secador por refrigeração com velocidade fixa
 projetado para condições ambientais de alta umidade

* no GA 315 VSD-FF
ar de admissão
ar úmido
refrigerante líquido ar seco
gás/líquido refrigerante mistura de ar/óleo
gás refrigerante condensado
gás comprimido refrigerante óleo
 ... para ar comprimido de menor custo
 
O compressor VSD acompanha com precisão a demanda de
ar variável típica da maioria das instalações de produção,
reduz drasticamente os gastos com energia, além de oferecer
muitos outros benefícios. O resultado é um rápido retorno do
investimento aliado a uma enorme e contínua economia anual.
Como a energia constitui a maior parte do custo do ciclo de vida
de um compressor, essa economia tem impacto significativo
sobre os custos operacionais do seu sistema de ar comprimido.
0,5
bar
economia de energia
investimento
com o VSD
manutenção
energia
 Economias indiretas
 Previsão da economia
Use a experiência dos especialistas da Atlas Copco e receba
uma avaliação de consumo em sua fábrica. Um relatório
detalhado mostrará sua demanda atual e a economia que
poderá ser obtida com a incorporação de uma solução VSD ao
seu sistema de ar comprimido.
Economias diretas de até 35 %
A operação com cargas parciais do compressor VSD não resulta
em perdas de energia.
 As perdas da transição entre carga/alívio são eliminadas.
O controle exato de pressão no compressor VSD permite uma
faixa de trabalho mais estreita e, frequentemente, com menor
descarga, resultando na redução do consumo de energia.
Pressão estável da rede
Pressão - Padrão carga-alívio - 0,5 bar
Pressão - turbo-modulação - 0,2 bar
Pressão - VSD - 0,1 bar
Pressão no processo
 A diminuição da pressão na rede obtida pelo compressor VSD
permite uma economia anual ainda maior:
– outros compressores usados como base terão redução
de energia da ordem de 5%
– perdas por vazamento - sempre presentes nos
sistemas de ar comprimido  - são significativamente
reduzidas: p.ex., um vazamento a 6 bar(e) seria
13% inferior àquele verificado a 7 bar
– muitas aplicações de ar comprimido consomem
menos ar a uma pressão reduzida, como ocorre na redução
de vazamentos.
Além da economia direta, esses benefícios indiretos podem
acrescentar até 10% de economia de energia em toda a
instalação de ar comprimido.
 VSD: O único modo

 Benefícios adicionais do VSD

 A pressão constante proporciona estabilidade a todos Sem picos de corrente

os processos que utilizam ar comprimido.
estrela-triângulo
 Os picos de corrente durante a partida DOL

% de corrente em carga total

800

são eliminados soft starter

VSD
– os compressores VSD podem ser partidos sem
limitações
– as partidas e paradas freqüentes não causam 400

mais penalidades por picos de corrente

– a instalação elétrica pode ser dimensionada
para uma corrente mais baixa, proporcionando
economia no investimento. 0 10 20
Segundos

 VSD integrado - O único modo

1 O sistema Elektronikon ® controla o compressor e o inversor

2
integrado; isso garante segurança máxima da máquina e
permite a fácil conexão do compressor em rede.

1 2 Todos os compressores Atlas Copco VSD são testados e

certificados para EMC. Fontes externas não afetam a
operação do compressor que, por sua vez, não interfere
em outros equipamentos, seja por emissões ou através
da linha de alimentação.

3 Os aprimoramentos mecânicos visam assegurar a lubrificação

3 correta de engrenagens e mancais em todas as velocidades
e o bom funcionamento de todos os componentes abaixo das
vibrações críticas.

Eficiência combinada de motor/inversor

Faixa operacional

solução sem inversor 100%

integrado
Solução Atlas Copco
com inversor VSD integrado
VSD não integrado
janelas de
velocidade

mínimo máximo mínimo máximo

Fluxo Velocidade do motor

 A máquina é testada em toda a faixa de velocidade, para eliminar
todas as “janelas de velocidade” que possam afetar a economia de
energia e a pressão estável na rede.
 O motor elétrico recebe atenção especial, sendo projetado
especificamente para operação em modo VSD (motores com
inversor). Os mancais são protegidos contra correntes induzidas e
tanto o motor como o inversor são perfeitamente ajustados para
obter a mais alta eficiência em toda a faixa de velocidade.
 Presença global -
Otimize sua instalação serviço local

 

-
Algumas aplicações podem precisar dos opcionais adicionais,
de um controle mais refinado dos sistemas de tratamento do A estrutura dos Serviços Pós-vendas da Atlas
ar. Adaptando-se às necessidades, a Atlas Copco desenvolveu Copco é unico na indústria de ar comprimido.
equipamentos compatíveis, aprimorando ainda mais a
confiabilidade e a qualidade dos sistemas.
 O serviço de alta qualidade é prestado no local: o serviço
pós-vendas da Atlas Copco está presente em mais de
150 países ao redor do mundo.

 Nossos planos de serviço atendem perfeitamente

Filtros DD/DDp/PD/PDp/QD
Para a remoção correta de vapor de óleo e de partículas,
selecione o filtro adequado na linha de filtros da Atlas Copco.
 Fluxo de ar nominal: 9 - 7.000 l/s
 Pré-filtro DD: remoção de óleo sólido
 Pré-filtro de poeira DDp: remoção de
partículas
 Ffiltro PD com alta eficiência: remoção
óleo sólido
 Filtro de poeira PDp alta eficiência:
remoção de partículas
 Filtro QD: carbono ativado
os requisitos dos seus negócios e garantem
produtividade máxima.
 Os serviços de consultoria e as medidas adotadas no local
ajudam a otimizar todo o ar comprimido, minimizando
perdas por vazamento e maximizando a economia de
energia.
 Um sofisticado conceito de logística leva peças genuínas
à sua porta em tempo recorde, em todo o mundo. Afinal,
somente peças Atlas Copco genuínas, produzidas nas
mesmas linhas de montagem do seu compressor, podem
garantir vida útil longa e operação ininterrupta.

* Para mais informações sobre os filtros, consulte

o folheto do filtro Atlas Copco.

OSD - separador de óleo/água

 Os problemas de drenagem de água causados pelo
desperdício de óleo podem ser superados com eficiência.
Seja em modo integrado ou independente, a Atlas Copco
tem a solução de sistema certa, sempre atendendo os
requisitos legais.
 Linha de compressores GA - 60 Hz: variantes resfriadas a ar e a água
Compressor Pressão máxima de trabalho Capacidade FAD (1) Motor instalado Nível de Peso
tipo ruído (2)
Pack Full Feature Pack / Full Feature Pack Full Feature
bar(e) psig bar(e) psig l/s m3/ min cfm kW hp db (A) kg lb kg lb
GA 200-315 Twin
GA 200-100 7,4 107 7,15 104 586 35,1 1.242 185 250 76 4.957 10.928 5.357 11.810
GA 200-125 9,1 132 8,85 128 532 32,0 1.128 185 250 76 4.957 10.928 5.357 11.810
GA 200-150 10,8 157 10,55 153 483 29,0 1.024 185 250 76 4.957 10.928 5.357 11.810
GA 250-100 7,4 107 7,15 104 683 41,0 1.448 225 300 76 5.057 11.149 5.457 12.030
GA 250-125 9,1 132 8,85 128 620 37,1 1.314 225 300 76 5.057 11.149 5.457 12.030
GA 250-150 10,8 157 10,55 153 569 34,1 1.206 225 300 76 5.057 11.149 5.457 12.030
GA 250-200 13,8 200 13,55 196 477 28,6 1.011 225 300 76 5.057 11.149 5.457 12.030
GA 315-100 7,4 107 7,15 104 777 46,5 1.647 260 350 76 5.257 11.590 5.657 12.470
GA 315-125 9,1 132 8,85 128 707 42,3 1.499 260 350 76 5.257 11.590 5.657 12.470
GA 315-150 10,8 157 10,55 153 660 39,5 1.399 260 350 76 5.257 11.590 5.657 12.470
GA 315-200 13,8 200 13,55 196 555 33,2 1.177 260 350 76 5.257 11.590 5.657 12.470
GA 355-100 7,4 107 - - 1.032 62,1 2.191 335 450 73 7.760/7.860 17.110/17.331 - -
GA 355-125 9,1 132 - - 940 56,5 1.992 335 450 73 7.760/7.860 17.110/17.331 - -
GA 355-150 10,8 157 - - 831 49,9 1.761 335 450 73 7.760/7.860 17.110/17.331 - -
GA 355-200 13,8 200 - - 692 41,6 1.466 335 450 73 7.760/7.860 17.110/17.331 - -
GA 400-100 7,4 107 - - 1.128 67,9 2.394 372 500 74 8.360/7.960 18.433/17.551 - -
GA 400-125 9,1 132 - - 1.042 62.6 2.208 372 500 74 8.360/7.960 18.433/17.551 - -
GA 400-150 10,8 157 - - 935 56,2 1.981 372 500 74 8.360/7.960 18.433/17.551 - -
GA 400-200 13,8 200 - - 784 47,1 1.661 372 500 74 8.360/7.960 18.433/17.551 - -
GA 450-100 7,4 107 - - 1.334 80,4 2.835 447 600 75 8.360/8.620 18.433/19.007 - -
GA 450-125 9,1 132 - - 1.222 73,4 2.589 447 600 75 8.360/8.620 18.433/19.007 - -
GA 450-150 10,8 157 - - 1.126 67,7 2.386 447 600 75 8.360/8.620 18.433/19.007 - -
GA 450-200 13,8 200 - - 943 56,7 1.998 447 600 75 8.360/8.620 18.433/19.007 - -
GA 500-100 7,4 107 - - 1.518 91,2 3.217 522 700 76 7.960 17.551 - -
GA 500-125 9,1 132 - - 1.404 84,4 2.975 522 700 76 7.960 17.551 - -
GA 500-150 10,8 157 - - 1.296 77,9 2.746 522 700 76 7.960 17.551 - -
GA 500-200 13,8 200 - - 1.114 66,9 2.361 522 700 76 7.960 17.551 - -
GA 315 VSD
GA 315 VSD 4 58 - - 854 51,2 1.810 290 390 75 6.165 13.563 6.615 14.553
7 109 - - 847 50,8 1.795 290 390 75 6.165 13.563 6.615 14.553
10 145 - - 710 42,6 1.505 290 390 75 6.165 13.563 6.615 14.553
GR 110-200 dois estágios 13 bar
GR 110-200 13,8 200 13,55 196 261 15,6 553 110 150 72 3.140 6.908 3.470 7.634
GR 160-200 13,8 200 13,55 196 350 21,0 742 150 200 75 3.547 7.803 3.877 8.529
GR 200-200 13,8 200 13,55 196 442 26,5 937 185 250 78 3.547 7.803 3.877 8.529
GR 110-200 dois estágios 20 bar
GR 110-290 20 290 19,75 286 224 13,4 475 110 150 72 3.140 6.908 3.470 7.634
GR 200-290 20 290 19,75 286 384 23,0 814 185 250 78 3.547 7.803 3.877 8.529

Os números de GA 500W referem-se ao motor IP 23 de tensão média

GA 355W - GA 400W - GA 450W: dois tipos de motor diferentes usados para IEC/CSA-UL a baixa tensão em 60 Hz

(1) Desempenho da unidade medido segundo ISO 1217, ed.3, anexo C-1996 (2) Nível de ruído:
medido segundo o código de teste Pneurop / Cagi PN8NTC2.2;
Condições de referência: tolerância ±3 dB(A)
- pressão absoluta de entrada 1 bar (14,5 psi)
- temperatura do ar de admissão 20°C (68°F) Secador integrado:
ponto de condensação de pressão do secador refrigerante integrado em
A FAD é medida nas seguintes pressões de trabalho: condições de referência: 3 a 4°C
- variantes de 7,5 bar a 7 bar - variantes de 100 psi a 100 psi
- variantes de 8,5 bar a 8 bar - variantes de 125 psi a 125 psi Filtro integrado:
- variantes de 10 bar a 9,5 bar - variantes de 150 psi a 150 psi remoção de partículas até 1 micrômetro e retenção máxima de óleo aerosol
- variantes de 13 bar a 12,5 bar - variantes de 200 psi a 193 psi de 0,1 mg/m3
- variantes de 20 bar a 19 bar - variantes de 290 psi a 276 psi
 Faça proveito da nossa tecnologia

A Atlas Copco projetou um sistema versátil e econômico denomi-

nado Energy Recovery para os compressores de parafusos lubrifi-
cados da linha GA. Este equipamento é integrado ao compressor, e
portanto, não necessita de espaço extra. É capaz de recuperar mais
de 70% do calor gerado para compressão sem nenhuma influência
adversa na performance do compressor.

Os Compressores da linha GA podem ser fornecidos
com o Energy Recovery montado de fábrica, e também
pode ser instalado em unidades já existentes no cliente.
O sistema Energy Recovery consiste de um trocador
de calor que transfere o calor do óleo após o processo
de compressão para a água. Este poderá elevar a
temperatura da água para até 92oC.
Se pouca ou nenhuma água quente for
requerida, o óleo é redirecionado através
de uma válvula termostática diretamente
para o resfriados de óleo
“normal do processo”.

Aplicações:
Propósitos sanitários (água para chuveiros). Pré-aquecimento para alimentadores de água para caldeiras.
Aquecedores de ambientes. Água para lavagem industrial
Radiadores de água. Indústria alimentícia
Trocadores de calor água/ar. Indústrias química e farmacêutica

Nota:
- Não faz parte do escopo de fornecimento Atlas Copco: a bomba, reservatório de expansão e o trocador de calor recuperado.
- Fórmula utilizada para calcular a energia recuperada.
Energia recuperada: (kW) = 4,2 x fluxo de água (l/s) x aumento de temperatura da água (ºC).
- Fórmula utilizada para calcular a recuperação monetária anual.
Recuperação monetária = Energia recuperada (kW) x h/dia (energy recovery) x 365 x R$/kWh.
 Os benefícios da recuperação do calor produzido
pelo compressor Atlas Copco.

 Com o “Energy Recovery”, a Atlas Copco oferece uma importante

economia através da recuperação da energia gasta na compressão,
que é transformada em calor.

TRANSFORMAÇÃO DA ENERGIA ELÉTRICA

A maior parte da energia elétrica utilizada pelo elemento compressor é transformada em calor e dissipada
principalmente através da mistura ar/óleo que sai do elemento compressor.
Isto significa que aproximadamente 94% da demanda de energia do compressor de parafuso é dissipada
pelo resfriador de ar, 4% permaneceu no ar comprimido e 2% é radiado pelo compressor para o ambiente
ao redor.

RECUPERANDO A ENERGIA
Este calor produzido pelo compressor pode ser recuperado através da transferência para água. Esta água
quente pode então ser utilizada em outras aplicações, reduzindo custos e os gastos com energia elétrica.
Os investimentos com “Energy Recovery” são relativamente modestos e o período de retorno pode ser
muito curto.

RECUPERANDO O CALOR
O calor disponível através da compressão por um compressor de parafusos lubrificados é 94% de toda a
demanda de potência, sendo: 72% calor dissipado via resfriador de óleo, 13% via resfriador posterior e 9%
calor radiado pelo motor.

ISO 9001
A qualidade constante nos
recompensou com a liderança
da indústria e com a confiança
do cliente.
ISO 14001
O Sistema de Gestão Ambiental
Atlas Copco
integra cada um dos nossos
processos de negócios.
Nunca utilize ar
comprimido como ar
para respiração sem
purificação prévia,
observando a legislação
e as normas locais.
O grande diferencial Atlas Copco, como empresa, é a certeza de
que só atingiremos um nível de excelência se oferecermos o melhor
know-how e tecnologia, de tal modo que realmente ajudemos nossos
Para ser First in Mind—First in Choice™ para todas as
clientes a produzir melhor, crescer e ter sucesso.
suas necessidades de ar comprimido, a Atlas Copco
fornece produtos e serviços que o ajudam a aumentar a
Só existe uma maneira de fazer isso, e nós a chamamos o jeito
eficiência da sua empresa.
Atlas Copco. Através dele, estabelecemos interação, construindo
A procura da inovação por parte da Atlas Copco nunca
relacionamentos de longa duração e nos envolvendo profundamente
pára, motivada pela sua necessidade de confiabilidade
nos processos dos clientes, suas necessidades e objetivos. Significa
e eficiência. Sempre trabalhando com você, estamos
ter flexibilidade para nos adaptarmos às diversas demandas de quem
empenhados em fornecer-lhe a melhor solução para ar
atendemos.
de qualidade, que é a força impulsionadora da sua
empresa.
É o compromisso com os negócios do cliente que conduz nossos
esforços no sentido de desenvolver soluções que aumentem sua
produtividade. Começando pelo suporte total aos produtos existentes,
desenvolvendo melhores soluções, estando sempre ao lado do cliente,
aperfeiçoando continuamente nosso atendimento e criando avanços
tecnológicos através da inovação.
3005 / Impresso no Brasil em Maio de 2010 – Sujeito a alterações sem prévio aviso.
É assim que a Atlas Copco trabalha. Um esforço constante para ser
sempre a primeira escolha, visando o fortalecimento das relações
comerciais, para manter a posição de liderança em nosso setor.
Impresso no Brasil – Sujeito a alterações sem prévio aviso.
Nunca utilize ar comprimido como ar de respiração sem purificação
prévia, em conformidade com a legislação e as normas locais.
Atlas Copco BrasilBrasil
Atlas Copco
Ltda.Ltda.
Copco Brasil
- Compressor Technique
Atlas Ltda. -- Compressor
Compressor Technique
Technique
Alameda Araguaia, 2700 - Tambore - Barueri - SP - CEP 06455-000
Al. Araguaia, 2700 - Tamboré - Barueri - SP - CEP 06455-000
Tel.: (11)
Tel.:3478-8700
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4196-8700 - Fax: (11)
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