ESTAGIO TÉCNICO CURRICULAR – ACESITA

GERÊNCIA DE ACABAMENTO DE LAMINADOS A QUENTE – OISQ

MELHORIAS TÉCNICAS E DE SEGURANÇA

ESTAGIARIO: DELSO LIMA GOMES

GERENTE: MARCOS SANTIAGO

TIMOTEO, 08 DE FEVEREIRO DE 2008

 LISTA DE MELHORIAS REALIZADAS E EM ANDAMENTO

01 – Sala Elétrica – Tubulação da tomada elétrica próximo ao painel da bobinadeira

necessita de melhor fixação.

02 – TL8 – Motores CC, melhorar fixação das portas feltros de ventilação forçada dos
motores.

03 – Oficina – Confeccionar gabarito de regulagem de distancia entre rebolo e apoio.

04 – Área de Estrato – Colocar proteção para o cabo elétrico da furadeira.

05 - Expedição – Confeccionar baia para fita metálica na área de expedição.

08 – Escritório – Confeccionar suporte para papel da impressora.

07 – TL8 – Confeccionar gaiola de proteção para sistema de freio do motor do rolo

puxador.

08 – TL8 – Substituir tampas dos fluxostatos por tampas com orifícios pequenos.

09 – Sala Elétrica – Trocar tomada próximo ao painel do virador de bobina.

10 – Sala Elétrica – substituir fusíveis de alimentação do circuito do rolo puxador dor

disjuntor Siemens e adequar procedimento de consignação.

11 – Sala Elétrica – Substituir lâmpadas na sala elétricas.

12 – Laboratório – Fixar parafusos que faltam na proteção da Cortadeira Cut Off.

13 – Extintores – Normalizar pintura de sinalização dos extintores e porta mangueiras de

incêndio por toda a área.

14 – Área – Normalizar pintura da rota de fuga da área, sinalizando os obstáculos como

colunas e desníveis.

15 – Decapagem – Normalizar pintura de tubulações na área de ácidos da decapagem.

16 – Decapagem – Ligar refletores da área externa da decapagem à fotocélula.

17 – TL8 – Melhorar fixação da tampa de proteção do motor e redutora da mesa de

transferência.
18 – Forno de Tratamento Térmico – Melhorar fixação com cola araudite das
identificações das válvulas da mesa de resfriamento.

19 – TL8 – Substituir botão vermelho do acionamento do empurrador de chapas por

botão preto.

20 - Casa de Bombas – Instalar sistema DDR (diferencia Residual) no circuito da bóia e

bomba de drenagem da casa de bombas.

21 – Sala Elétrica - Cobrir luva isolante de operação de disjuntores com luvas de vaqueta.

22 – Sala Elétrica – Adquirir sistema de teste de luvas isolantes da HITZ.

23 – Escritório – Fixar adequadamente caixas de ligação do ar condicionado do

escritório.

24 – Criar treinamento do sistema DR e LOGO Siemens.

25 – Forno – Trocar lâmpadas dos sinalizadores do painel elétrico da sala do Forno por
led’s.

26 – Forno – Substituir seletora de 3 posições por seletora de 2 posições no quadro

elétrico da bomba de dreno da casa de bombas.

27 – Laboratório – Fixar parafusos que faltam na tampa de proteção de acrílico da

Cortadeira Cut Off.

28 – TG1 – Janela de visita da caixa de ligação do motor do sistema hidráulico principal

da TL, fixar dois parafusos que faltam.

29 – TG1 – Refazer solda quebrada na grade de proteção do carretel de cabo da caixa de

sucata.

30 – Torno – Instalar dispositivo DR (Diferencial Residual) Siemens no circuito das bóias

da casa de bombas.

31 – Laboratório – Instalar dispositivos DR Siemens no circuito de alimentação dos

equipamentos do Laboratório.

32 – Forno – Adaptação de mão francesa na base do motor da mesa de saída do Forno.

33 – Sala Elétrica – Substituir lâmpadas de sinalização por led’s dos painéis da TL* na
sala elétrica.

34 – Oficina – Substituir caixa de ligação dos ventiladores por caixa com botoeiras e
aterramento e substituir cabo de alimentação dos ventiladores por cabo com aterramento.

35 – Oficina – Instalar dispositivos DR no quadro da oficina.

36 – Forno – Substituir bóias da casa de bombas por sistema de nível ultra-som ou

eletrodos.

37 – Forno – Substituir disjuntores da bomba de dreno e iluminação de 15 e 20 amperes

por 8 e 4 amperes respectivamente pois os mesmos estão mal dimensionados.

38 – Forno – Mesa de entrada, adaptar barras nas chapas da mesa de entrada para facilitar
reposicionamento de material a ser processado com uso de bastões.

39 – Oficina – Montar painel para esmeril com botoeira e sinalização liga/desliga.

40 – Oficina – Confeccionar aterramento do esmeril.

41 – TL8 – Identificar faseamento dos motores de CC da TL8 com fita isolante colorida:
azul, vermelho e branco (identificação nas caixas de ligação).

42 – TL8 – Substituir arruelas de metal por arruelas de borracha dos parafusos das tampas
de acrílico dos motores CC da TL8.

43 – Sala Elétrica – Fazer pintura da sinalização de segurança do extintor de incêndio

próximo a porta da sala elétrica.

44 – Oficina – Confeccionar suporte para fixação das extensões elétricas na área da

oficina.

45 – Sala de Manutenção – Fixar tampa interna do quadro elétrico interno da sala de

manutenção.

46 – Auditório – Fixar tampa da mesa (mesa redonda) de reunião do auditório.

47 – Sobressalente Elétrico – confeccionar ou comprar caixa com divisórias para

parafusos, porcas, terminais e identificadores de cabos.
48 – Sobressalente Elétrico – Confeccionar suporte para furadeira e rebitadeira dentro do
armário de sobressalente elétrico.

49 – TL8 – Refazer solda quebrada na chapa de piso próximo à desbobinadeira, a solda

quebrada está criando um desnível de aproximadamente 2 cm.

50 – Forno – Instalar detector de gás próximo a porta da sala de manutenção devido a

tubulação de gás.

51 – Sala Elétrica – Fixar parafusos que faltam no painel do conversor de armadura da

desbobinadeira na sala elétrica.
MELHORIAS REALIZADAS
MELHORIAS EM ANDAMENTO
PROJETOS