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FABRIAÇAO DO AÇUCAR
De forma simplificada extração do caldo contido na cana, em seu preparo e
concentração, culminando nos vários tipos de açucares conhecidos..
Dividido em duas etapas principais: Preparação do caldo e
cozimento\cristalização.
FLUXOGRAMA DO PROCESSO
SETOR DE PREPARAÇAO
1. RECEPCAO DA CANA
Chega nos caminhões de cana e são descartados em pátios de armazenagem ou
diretamente nas mesas alimentadoras pra que seja feita a extracao.
Normalmente os pátios e usinas são próximos do local de produção,
principalmente pq é um material extenso.
São descartadas na mesa e passa por processo de lavagem (jatos de agua pra
retirar o material que vem grudado\sujeira) ou é ventilada (lavagem a seco).
Conduzida através da esteira rolante para os picadores e desfibradores
preparo da cana, picar ela pra passar na moenda pq vai ser mais rápido e rentável, além
de gerar um bagaço menor.
2. PREPARO DA CANA
Tira a cana que lavou e coloca no picador formado por um conjunto de facas
e martelos cortam e quebram em pedaços menores.
Desfibrador moedor\picador pra extrair o bagaço, quebrar as fibras e
extrair mais
3. OBTENCAO DO CALDO
Feita usualmente pelo esmagamento da cana por rolos de moendas (igual na
feira) através da pressão que rola com um rolo e outro
Primeira parte do processo que retira o caldo da cana
Setor que pode sofrer contaminação bacteriana.
Setor com maior índice de contaminação.
Equipamentos devem ser limpos e em bom estado de conservação pq nele passa
toda a matéria prima e recebe diverso tipo de preparo e exposição da sacarose, e ela não
pode ser contaminada.
4. OBTENCAO DO BAGAÇO
Precisa de muita cana pra gerar pouca quantidade do liquido.
Quantidade de bagaço é muito elevada.
Gera excesso de resíduo agora tem destino pro bagaço usam pra gerar
energia através da queima do bagaço numa caldeira.
Vapor aciona a turbina e gera energia elétrica (co-geraçao).
Vantagem produz cm o próprio resíduo e quando sobra eles vendem pras
redes de distribuição.