UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA
Disciplina: Princípios Básicos da Indústria Química Código: EQUI0078 Turma : T02
Prof. Dr. Roberto Rodrigues de Souza Data: 12/11/2019
Aluno(a): _______________________________________________________ Matricula: ____________
DATA DE ENTREGA: ATÉ 19/11/2019 (VIA EMAIL)

LISTA EXERCÍCIO 01 – 2019/2

CONCEITOS BÁSICOS DE PROCESSOS QUÍMICOS / TERMINOLOGIA E ESTRUTURAÇÃO DE DIAGRAMAS DE FLUXOS E
DE BLOCOS – BALANÇO DE MATERIAL

1) Faça um histórico sobre a evolução da Engenharia (máximo de 10 linhas).

2) Responda as seguintes questões:

a) Cite dois procedimentos devidos e dois indevidos dos profissionais da química?
b) Cite quatro atividades designadas como atribuições para os profissionais da química?
c) Cite cinco tipos de balaços de materiais e a principal finalidade de cada um?
d) De acordo com o esquema abaixo, identifique cada símbolo:
( ) Torre de Recheio.
( ) Vaso ou Tanque Aberto.
( ) Bomba Centrífuga.
( ) Fornalha para Combustível Liquido ou Gasoso.
( ) Torre de Pratos.
( ) Condensador de Superfície ou Trocador de Calor.
( ) Vaso de Pressão.
( ) Bomba Alternativa para Líquido ou Gás.
( ) Fornalha Elétrica.
( ) Vaso ou Tanque Fechado.

3) Numa dada unidade industrial, partindo de 100 Kg de uma mistura composta por: etanol = 50 %; água = 40 % e
metanol = 10 % desejam-se saber:
a) Qual a composição em peso por cento?
b) Qual a composição em volume por cento, considerando a massa específica da água igual a 0,998 Kg/l, do
etanol igual a 0,895 Kg/l e do metanol igual a 0,865 Kg/l?
c) Qual a composição em moles por cento?

4) Deseja-se utilizar 100 Kg/h de uma mistura com a seguinte composição em peso: 90% de metano, 7% de etano e
3% de propano. No mercado se dispõem de três misturas com a seguinte composição em peso: mistura 1 – 95% de
metano e 5% de etano, mistura 2 – 50% de etano e 50% de propano e mistura 3 – 95% de metano e 5% de propano.
Pede-se:
a) Qual o fluxograma do processo e quais os fluxos de cada mistura a ser utilizada? É possível realizar este
processo?
b) Quais as quantidades de cada elemento existente em cada fluxo a ser utilizado?

5) Numa dada unidade industrial, partindo de 100 Kg de uma mistura composta por: etanol = 50 %; água = 40 % e
metanol = 10 % desejam-se obter os componentes praticamente puros e observou-se que no primeiro processo de
separação realizado obtendo um fluxo com a seguinte composição: etanol = 9 %; água = 1 % e metanol = 90 %, e
outro contendo etanol e água. Este último sofreu uma nova separação obtendo um fluxo com a seguinte composição:
etanol = 95 % e água = 5 % e outro contendo etanol = 1 % e água = 99 %. Qual o fluxograma do processo? É
possível realizar este processo? Caso afirmativo determinar as composições e os fluxos envolvidos no processo no
SI e no Sistema Inglês.

6) Deseja-se saber se é possível obter 100 Kg/h de uma solução contendo 95% em peso do componente A, 3% em
peso do componente B e 2% em peso do componente C. Para isto, se dispõem de soluções que são rejeito de outras
“A LUTA NÃO PARA,
RECOMEÇA A CADA DIA.”
(RRS, 1992)
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 UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA
Disciplina: Princípios Básicos da Indústria Química Código: EQUI0078 Turma : T02
Prof. Dr. Roberto Rodrigues de Souza Data: 12/11/2019
Aluno(a): _______________________________________________________ Matricula: ____________
DATA DE ENTREGA: ATÉ 19/11/2019 (VIA EMAIL)

LISTA EXERCÍCIO 01 – 2019/2

CONCEITOS BÁSICOS DE PROCESSOS QUÍMICOS / TERMINOLOGIA E ESTRUTURAÇÃO DE DIAGRAMAS DE FLUXOS E
DE BLOCOS – BALANÇO DE MATERIAL

unidades e os processo deve ser feito em três etapas: 1) num misturador adiciona-se 150 Kg/h de uma solução
contendo 90% em peso do componente A e 10% em peso do componente C a outra contendo 25% em peso do
componente B, 25% em peso do componente D e 50% em peso do componente E; 2) o fluxo resultante é submetido
a um processo de destilação numa torre de pratos obtendo-se como produto de topo uma solução contendo 75% em
peso do componente A, 10% em peso do componente B, 10% em peso do componente C e 5% em peso do
componente D e no produto de fundo um fluxo de 500 kg/h da solução contendo 40% em peso do componente D e
60% em peso do componente E; 3) o produto de topo é submetido a um processo de filtração obtendo-se um fluxo
com a solução desejada e outro contendo os componentes A, B, C e D, sendo que neste fluxo o componente A tem
uma composição de 10% em peso. Pede-se:
a) O flowsheet de todo o processo (deve conter todas as etapas, a representação dos fluxos e das composições
envolvidas).
b) Os fluxos envolvidos.
c) As composições de cada fluxo envolvido.
d) Representar todos os fluxos e composições no Sistema Internacional de Unidades (SI) e no Sistema Inglês.

7) Um dado processo de produção de amônia, utiliza um fluxo de 100 Kg/h de gás natural contendo 90 % de
metano, 7 % de etano e 3 % de propano e um outro fluxo de ar contendo 79 % de nitrogênio e 21 % de oxigênio.
Estes após passarem pelo processo de reforma e conversão (fornos e trocadores de calor) dão origem a um fluxo
contendo hidrogênio, monóxido de carbono, dióxido de carbono e nitrogênio, sendo que a composição do nitrogênio
neste fluxo é de 20 %, o qual é submetido a um processo de absorção (torre de recheio) utilizando como agente
absorvedor (solvente) um fluxo de catacarb três vezes maior que o fluxo que saiu do sistema de reforma e
conversão, resultando um fluxo de hidrogênio e um outro fluxo residual contendo monóxido de carbono, dióxido de
carbono, nitrogênio e catacarb. O fluxo residual é submetido a um processo de stripping (torre de recheio) onde
utiliza como agente absorvedor (solvente) um fluxo de vapor d’água duas vezes maior que o do fluxo residual,
resultando num fluxo de catacarb e outro contendo monóxido de carbono, dióxido de carbono, nitrogênio e água. O
fluxo de hidrogênio resultante do processo de absorção e um fluxo de nitrogênio três vezes menor que o de
hidrogênio são introduzidos num reator resultando num fluxo de amônia. O fluxo de nitrogênio é proveniente de um
processo onde se capta o ar contendo 79 % de nitrogênio e 21 % de oxigênio e após passar por um processo de
fracionamento (torre de pratos) obtém-se o fluxo de nitrogênio e outro contendo 9 % de nitrogênio e 91 % de
oxigênio. Pede-se:
a) O diagrama de bloco do processo (identificando os fluxos e as composições);
b) O balanço de material global e parcial para cada etapa do processo;
c) Os fluxos envolvidos no processo;
d) As composições de cada fluxo envolvido no processo;
e) O fluxo de ar utilizado em todo o processo.

“A LUTA NÃO PARA,

RECOMEÇA A CADA DIA.”
(RRS, 1992)
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