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ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

 
ARA0113_202103875246_ESM
   

Aluno: LUCIANO CESAR DOS SANTOS MACHADO Matr.: 202103875246

Disc.: ASPEC PROD D PROC D   2021.2 (G) / EX

Prezado (a) Aluno(a),

Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua
avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.

Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se
familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.

1. Os principais processos de fabricação por Conformação Mecânica são:

Estampagem, Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação e Forjamento

Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, Forjamento e Estamparia

Laminação e Forjamento
Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão

Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação

Data Resp.: 21/09/2021 20:37:43

2. Existem três métodos principais de produção de pó. Qual deles está corretamente descrito?

Física:Incluindo fresagem.

Química:Incluindo técnicas de atomização.

Mecânica: Incluindo ligamento mecânico.
Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição térmica, precipitação
de um líquido, precipitação de um gás, técnicas de atomização.
Mecânica:Incluindo usinagem, fresagem e ligamento mecânico.
Data Resp.: 21/09/2021 20:37:03

 
3. Metalurgia do pó é o nome dado ao processo que:

Tem como características essenciais da arte moderna a produção do pó e sua consolidação em uma forma sólida pela
aplicação de pressão e calor a uma temperatura acima do ponto de fusão do constituinte principal.
Possui aplicações apenas em pequenos volumes.

A capacidade de processamento de prensagem e sinterização é quase nula.

Pelo qual os materiais em pó fino são misturados, prensados ​na forma desejada (compactados) e, em seguida,
aquecidos (sinterizados) em uma atmosfera controlada para ligar as superfícies de contato das partículas e estabelecer
as propriedades desejadas.
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p p j
As peças feitas por esse processo exibem propriedades que podem facilmente ser produzidas pelos métodos
convencionais. 
Data Resp.: 21/09/2021 20:39:12

4. São exemplos de máquinas-ferramentas utilizadas no processo de fabricação por usinagem:

Exaustor, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.

Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.

Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.

Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Densímetro, Retificadora, Brochadeira.

Torno mecânico, Parafusadeira, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.

Data Resp.: 21/09/2021 20:40:23

5. A operação de usinagem realizada na Fresadora denomina-se fresamento, podendo ser:

Fresamento físico e Fresamento frontal ou de topo.

Fresamento químico e Fresamento frontal ou de topo.

Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento físico.

Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento longitudinal.

Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento frontal ou de topo.

Data Resp.: 21/09/2021 21:39:28

6. É um método de fabricação de pó corretamente definido:

REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS):Hidretos

são compostos inorgânicos que possuem o hidrogênio como elemento mais eletronegativo. Carbonilos são Ligação de
um carbono e um oxigênio por meio de uma ligação dupla (ligação π). Os pós de ferro e níquel são produzidos pela
decomposição da carbonila, resultando em pequenas partículas esféricas. 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Etapa de
maceração ou moagem, que pode ser manual ou em moinho de bolas.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós
que resultam dessas reações de estado sólido são normalmente macios, de formato irregular e textura esponjosa. A
pureza do pó depende da pureza dos materiais de partida. Uma grande quantidade de pó de ferro é produzida pela
redução do minério de ferro ou da incrustação do laminador.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Esse
método implica condições de processo que favoreçam a produção de um depósito esponjoso ou pulverulento que não
adere ao cátodo. A pureza é geralmente alta, mas a energia necessária também. Portanto, a eletrólise é normalmente
restrita à produção de pós de alto valor, como cobre de alta condutividade.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós
também devem ser avaliados quanto à sua adequação para processamento posterior. A taxa de fluxo mede a facilidade
com que o pó pode ser alimentado e distribuído em uma matriz.
Data Resp.: 15/10/2021 21:40:37

7. A metalurgia do pó possui grande potencial de produção de peças de médio e baixo volume por meio de técnicas de
processamento via prensagem e sinterização ou processamento de Moldagem por Injeção de Metal (MIM). As vantagens que
justificam a escolha do processo de fabricação por metalurgia do pó são:

Economia, exclusividade e acabamento superficial.

Exclusividade, resistência mecânica e acabamento superficial.

Exclusividade, resistência mecânica e aplicações cativas.

Economia, exclusividade e aplicações cativas.

Economia, resistência mecânica e aplicações cativas.

Data Resp.: 15/10/2021 21:44:16

Explicação:

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A técnica de fabricação por metalurgia do pó gera economia e exclusividade, pois confere propriedades em nível
microestrutural e aplicações cativas, porque realiza fabricações que outros métodos como o MIM, por exemplo,
não conseguem.

8. Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de peças metálicas abrangem muitos processos que,
em função dos tipos de esforços aplicados, podem ser classificados em apenas algumas categorias, que são:

Processo de compressão direta, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento

Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de dobramento e
Processo de cisalhamento
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de tensionamento e
Processo de cisalhamento
Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
Processo de impressão direta, Processo de impressão indireta, Processo de tração, Processo de dobramento e Processo
de cisalhamento
Data Resp.: 15/10/2021 21:47:28

9. De uma forma geral, o processo de metalurgia do pó envolve quatro etapas básicas. Quais são elas?

Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão

Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Compactação e Sinterização

Dimensionamento, cunhagem, usinagem e filtração

Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação

Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Descompactação e Sintetização

Data Resp.: 15/10/2021 21:48:24

10. São partes componentes do torno mecânico universal:

Cabeçote fixo, Caixa de velocidades, Caixa principal, Castelo, Vara, Fuso.

Laminação e Forjamento.
 
Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, Forjamento e Estamparia.

Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.

Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.

Data Resp.: 10/10/2021 08:55:49

    Não Respondida      Não Gravada     Gravada

Exercício inciado em 21/09/2021 20:36:11.

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