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JUST IN

TIME:
vantagens
e desvantagens
Introdução
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Just in time é um termo em inglês
que significa “na hora certa”. A
partir dessa denominação, já
podemos ter uma ideia sobre
o que se refere o tema deste
ebook. A produção just in time
é um sistema administrativo
que determina que nada deve
ser produzido, transportado ou
comprado antes da hora certa.
Introdução
3
Pode ser aplicado em qualquer
ambiente organizacional e tem
grande peso na redução de estoques
e dos custos decorrentes. O sistema
é importante para diversas indústrias
e faz com que a matéria-prima
chegue ao local de utilização apenas
no momento necessário, evitando
produtos parados. O acúmulo
impacta a empresa negativamente,
uma vez que há custos para
armazenar o estoque.

Neste artigo, vamos entender o


que é just in time e quais são as
vantagens e desvantagens da
adoção desse sistema. Confira!
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O que é just in time?
4
O principal conceito da produção
just in time está relacionado à
produção por demanda, ou seja,
primeiro se vende o produto para só
então comprar sua matéria-prima e
fabricá-lo. O estoque de matérias-
primas deve ser programado para
conter apenas o suficiente para
algumas horas de produção, o que
pode ser um tanto desafiador
para o planejamento.
Os fornecedores devem ser
contratados para trabalhar com
entregas de pequenos lotes e na
frequência desejada. Além disso, um
dos fatores que mais contribuem
para alcançar os benefícios da
produção just in time é a redução do
número de fornecedores ao mínimo
possível, o que torna mais fácil a
tarefa de administrá-los.
O que é just in time?
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Um exemplo desse sistema pode ser
observado nos restaurantes fast-
food, que utilizam inventários just
in time para atender seus clientes
diariamente durante o café da
manhã, almoço e jantar.
Um restaurante do McDonald’s,
por exemplo, tem queijo,
hambúrgueres e todos os
ingredientes armazenados em
geladeiras, mas os funcionários só
começam a cozinhar e a montar os
lanches a partir do momento em
que um cliente faz o pedido.
Qual a relação do just in time com
o sistema Lean Manufacturing 6

O sistema Lean Manufacturing,


ou “Manufatura Enxuta”, lança
mão de várias ferramentas,
sendo o conceito de just in time
considerado um de seus
principais pilares.

Pode ser explicado como uma


metodologia que abrange um
grupo de técnicas e ferramentas.
Em conjunto, elas permitem à
empresa identificar e eliminar oito
diferentes tipos de desperdício.
Qual a relação do just in time com
o sistema Lean Manufacturing 7
Como o próprio nome diz, o
objetivo do Lean Manufacturing
é mudar a cultura produtiva da
empresa, buscando sempre mantê-
la enxuta o suficiente para que as
atividades sejam realizadas visando
o maior aproveitamento possível,
em todos os níveis de produção.
Qual a relação do just in time com
o sistema Lean Manufacturing 8
Trata-se de uma abordagem
sistemática para identificar
desperdícios dentro dos processos
produtivos, eliminando-os por
meio da aplicação de preceitos de
melhoria contínua. Assim, além
de tornar o processo produtivo
mais enxuto, ela faz com que a
empresa se flexibilize a ponto
de, internamente, se adaptar às
mudanças do mercado.
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Quais as vantagens
de implementar a
produção just in time
Minimiza o estoque
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Assim, um sistema que


corresponda à necessidade de
suprimento do estoque oferece
melhorias operacionais em
diversos níveis. No sistema just in
time, a produção é determinada
pela demanda real do cliente, o que
reduz a necessidade de ter produtos
parados. Estocar apenas a quantidade
essencial melhora desde o fluxo
de caixa até o armazenamento e o
transporte de cargas.
Minimiza o estoque
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Ao reduzir o estoque, o sistema
libera recursos que podem ser
empregados em outras áreas da
empresa. Uma loja do varejo, por
exemplo, pode renovar seu espaço
de armazenamento sem ter que
expandir o estabelecimento,
apenas otimizando seu estoque.
Já um fabricante pode converter
parte de seu depósito em espaço
de manufatura, aumentando a sua
capacidade de produção.
Minimiza o estoque
12

O sistema também abre espaço


para que a força de trabalho se
concentre em tarefas primárias,
desde fabricar mercadorias até
interagir com os clientes, em vez
de estocar material. É claro que,
para garantir que todo o processo
seja otimizado, devem existir
fluxos de informações altamente
organizados. Por isso, é necessário
medir, analisar, interpretar e
fornecer as principais métricas.
Reduz custos
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Altas quantidades de estoque
comprometem os recursos
financeiros da empresa, que
poderiam beneficiar outras áreas
do negócio, como a pesquisa
e o desenvolvimento de novos
produtos. Ao adotarem um sistema
de produção just in time, as
organizações têm os custos de
estocagem reduzidos, além de
eliminarem o risco de os materiais
se tornarem obsoletos durante
o armazenamento.
Reduz custos
14

A noção tradicional de produção


push considera matérias-primas
ou estoque de produtos acabados
um ativo. Já no método just in
time esse conceito é invertido.
O estoque é considerado um
desperdício ou investimento morto
que gera custos desnecessários.
Evita desperdícios
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O sistema é projetado para
evitar o desperdício associado
à superprodução, à espera de
material e ao armazenamento
em excesso. Componentes ou
produtos finais em estoque são
um desperdício para as empresas,
porque o dinheiro investido nesses
produtos está atrelado aos itens
que estão na “prateleira”. Além
disso, esse capital fica indisponível
para outras despesas, como
aluguel e folha de pagamento.
Evita desperdícios
16

Idealmente, a produção just in


time seria um fluxo constante
de entrada de peças e matérias-
primas e saída de produtos
acabados, sem manter um
estoque de materiais em “fila de
espera” para serem usadas. A
implementação desse modelo de
produção cria o que é conhecido
como um “sistema pull”, uma
estratégia de manufatura lean
usada para reduzir desperdícios no
processo produtivo.
Evita desperdícios
17
Nesse sistema, os materiais
usados para o processo de
fabricação são repostos apenas
depois de consumidos, de modo
que as empresas produzam
apenas os produtos suficientes
para atender à demanda dos
clientes. Isso significa que todos
os recursos serão usados ​​para
produzir mercadorias que serão
imediatamente vendidas.
18
Mais controle sobre todo o
processo de fabricação

Usando o modelo de produção just


in time, um fabricante tem mais
controle sobre todo o processo
de fabricação, o que facilita
uma resposta rápida quando as
necessidades dos clientes mudam.
A empresa que usa o sistema
consegue aumentar rapidamente
a produção de um produto que
esteja em maior demanda e
reduzir aqueles que não saem com
tanta frequência.
19
Mais controle sobre todo
o processo de fabricação
Usando o modelo de produção just
in time, um fabricante tem mais
controle sobre todo o processo
de fabricação, o que facilita
uma resposta rápida quando as
necessidades dos clientes mudam.
A empresa que usa o sistema
consegue aumentar rapidamente
a produção de um produto que
esteja em maior demanda e
reduzir aqueles que não saem com
tanta frequência.
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Maximiza o fluxo de
trabalho

Desenvolver uma configuração


de produção just in time leva
a tempos reduzidos de ciclo,
fluxo e produtividade. Esse
aprimoramento de produtividade
gera uma entrega mais rápida do
produto ao mercado, resultando em
custos mínimos e maior satisfação
do cliente. Um sistema eficaz
também permite que as empresas
respondam rapidamente às
mudanças de demanda do mercado.
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Melhora a satisfação
do cliente
A voz do cliente está sempre
presente nas empresas que
optam pela produção just in
time. Reduções no lead time (a
latência entre o início e a execução
de um processo) e nos custos
podem ajudar uma empresa a
entregar um produto ao cliente
mais rapidamente e por um
preço menor. Existe também
uma redução significativa do
tempo de preparação, de custos
e desperdícios, uma vez que o
sistema procura reduzir os gastos
com espaços, materiais e mão de
obra.
Melhora a produtividade
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O sistema trabalha para eliminar
o desperdício e aumentar a
produtividade, principalmente
por meio da simplificação
dos processos de fabricação
e da redução de estoque.
Essencialmente, esse modelo de
produção envolve fabricar apenas
o que é necessário, quando
é necessário e na quantidade
necessária em um determinado
momento. É um sistema baseado
na demanda real, que contrasta
com a abordagem tradicional
de push de produção, baseado
em previsão de demanda e
armazenamento. Enquanto o
estoque é mantido no mínimo, os
produtos podem ser fornecidos
com prazos curtos e em alta
velocidade.
Melhora o relacionamento
com fornecedores 23
A produção just in time possibilita
o estabelecimento de uma
comunicação efetiva com
fornecedores. Obviamente, é
preciso haver uma boa capacidade
de planejamento para especificar
todos os produtos requeridos
em quantidade exata e tempo
específico de entrega. Mas, ao
fazê-lo, os fabricantes eliminam
todo o escopo de mal-entendidos
e falhas de comunicação.
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Melhora o relacionamento
com fornecedores
Fica claro então que o sucesso
do sistema exige fornecedores
confiáveis. É por isso que as
organizações tendem a tomar a
iniciativa de melhorar as parcerias
por meio do estabelecimento de
relacionamentos de longo prazo
com seus fornecedores, o que
garante maior compatibilidade e
padronização dos produtos.

Além do mais, a natureza exata


do pedido e o relacionamento
proativo de longo prazo com
os fornecedores diminuem o
tempo gasto com a inspeção das
mercadorias recebidas.
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Quais são as desvantagens
da produção just in time
Por outro lado, as principais
desvantagens do just in time estão
ligadas à flexibilidade do sistema
produtivo, no que se refere à
variedade dos produtos oferecidos
ao mercado e à variação da
procura a curto prazo.

Este sistema requer que a procura


seja estável a curto prazo, para
que se consiga um balanceamento
adequado dos recursos e, assim,
seja possível estabelecer um
fluxo de materiais contínuo e
suave. Caso a demanda seja
muito instável, há a necessidade
de manutenção de estoques de
produtos acabados, de maneira
que a procura efetivamente
sentida pelo sistema produtivo
seja de estabilidade.
26
Quais são as desvantagens
da produção just in time

Outro fator limitador do just


in time é que a redução do
estoque pode aumentar o risco
de interrupção da produção em
função de problemas de gestão de
mão de obra, como, por exemplo,
a ocorrência de greves, tanto
na fábrica quanto nos serviços
prestados pelos fornecedores.
27
Como minimizar
as desvantagens

Muitas das desvantagens da


produção just in time podem ser
reduzidas com um planejamento
cuidadoso.
O que é just in time?
28
Veja algumas ações que auxiliam
na otimização do sistema:

• desenvolvimento de
bons relacionamentos com
fornecedores, para que as
matérias-primas sejam obtidas
sempre que precisar, o mais rápido
possível;
• criação de sistemas que
forneçam as informações mais
atuais possíveis sobre o estoque,
para evitar surpresas;
• os registros de estoque
devem ser atualizados toda vez
que uma peça for usada ou uma
mercadoria for vendida. Devem
indicar também os pontos críticos,
para que não haja baixa no lucro
devido às oportunidades de
vendas perdidas.
O que é just in time?
29
Neste material, vimos que a
produção just in time pressupõe a
manutenção de baixos níveis de
estoque. O fabricante encomenda
aos fornecedores exatamente o
que e quando precisa, a partir do
momento em que o cliente solicita
um produto ou serviço. É essencial
na filosofia da lean manufacturing,
que propõe mudar a cultura
produtiva para atingir o maior
aproveitamento possível.
O que é just in time?
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Suas vantagens vão desde a
redução dos custos até a melhora
da produtividade e da satisfação
do cliente. Já suas limitações são
reduzidas significativamente com
um bom planejamento.

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