Apostila SolidWorks Nível I

Sumário
Introdução ao SolidWorks – Conceitos básicos .............................................. 4
1. Criação de Esboço I – Estudo de Caso .................................................. 22
2. Criação de Esboço II – Estudo de Caso ................................................. 38
3. Gestos do Mouse ................................................................................... 59
4. Modelagem de peças I ........................................................................... 68
5. Modelagem de peças II .......................................................................... 77
6. Modelagem de peças III- Exercício ........................................................... 83
7. Modelagem de peças IV- Exercício ........................................................... 89
8. Modelagem de peças V - Exercício ......................................................... 112
9. Modelagem de Peças VI - Exercício ....................................................... 126
10. Comando Revolução I - Estudo de caso ............................................... 138
1. Comando Revolução II - Estudo de caso ................................................ 178
12. Comando Revolução III - Estudo de caso ............................................. 194
13. Comando Revolução IV - Estudo de caso ............................................. 196
14. Comando Revolução V - Estudo de caso .............................................. 202
15. Comando Revolução VI - Estudo de caso ............................................. 213
16. Comando Revolução VII - Estudo de caso ............................................ 217
17. Aplicação de Padrões I - Estudo de caso .............................................. 220
18. Aplicação de Padrões II - Estudo de caso ............................................. 229
19. Construção de Peças I - Estudo de caso .............................................. 235
20. Construção de Peças II - Estudo de caso ............................................. 251
21. Montagens I - Estudo de caso ............................................................... 257
22. Montagens II - Estudo de caso .............................................................. 296
23. Montagens III - Estudo de caso ............................................................. 324
24. Conceitos básicos de detalhamento ..................................................... 365
2
25. Criando um Template de Peças ........................................................... 376
26. Criando um Template de Desenho ....................................................... 399
27. Detalhamento da peça Exemplo .......................................................... 426
28. Detalhamento Bloco ............................................................................. 438
29. Detalhamento Suporte.......................................................................... 456
29. Detalhamento Mandíbula ..................................................................... 469
29. Detalhamento Mandíbula ..................................................................... 486
Detalhamento conjunto Morsa..................................................................... 486
31. Detalhamento Dispositivo de furar anéis .............................................. 508
32. Exercícios Extras - Peças ................................................................. 550
Exercício 1 – Braçadeira ............................................................................. 550
Exercício 2 - Mancal inclinado ..................................................................... 551
Exercício 3 - Suporte angular ...................................................................... 552
Exercício 4 - Polia escalonada .................................................................... 553
Exercício 5 - Roda ....................................................................................... 554
33. Exercícios Extras - Montagens .......................................................... 555
Exercício 1 - Extrator ................................................................................... 555
Exercício 2 – Grampo .................................................................................. 556
34. Exercícios Extras - Desenhos ........................................................... 557
Exercício 1 – Detalhamento de Conjunto: Saca Polias ............................... 557
Exercício 2 – Detalhamento de Peça: Polia para correia plana................... 558
Exercício 3 – Detalhamento de Conjunto: Torninho de Mecânico ............... 559
Exercício 4 – Detalhamento de Peça: Base ................................................ 560
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Introdução ao SolidWorks – Conceitos básicos
O SolidWorks é uma ferramenta de desenho tridimensional paramétrica, que

nos permite criar os mais diversos tipos de peças, conjuntos e desenhos em
diversas áreas de aplicação, tais como setores de engenharia e
desenvolvimento de produtos.
A tecnologia do SolidWorks de modelagem 3D, é uma ferramenta que permite

visualizar o produto antes de seu processo de fabricação, além de detectar
possíveis interferências, formas de montagem, análise de movimentos, peso e
resistência, antes de enviar a peça ou conjunto para fabricação.
4
Paramétrico, pois é controlado por dimensões (na linguagem do software,
parâmetros) que nos permite prever e alterar quaisquer variações de geometria
em produtos, redefinindo nosso projeto ou mesmo gerando um novo (maior ou
menor, conforme necessidade).
Um dos pré-requisitos para este treinamento é possuir o SolidWorks instalado
no computador que você irá utilizar para realizar as tarefas.
Durante o treinamento, iremos abordar as diferentes técnicas de construção de
peças, técnicas de montagens, e elaboração de folhas de processo.
Conheceremos agora como o SolidWorks aborda estes diferentes processos.
Antes de iniciarmos a primeira peça, vamos clicar em Opções
(ou clique em Ferramentas, Opções) selecionar a opção

Esboço, e nos certificar de que a opção está marcada.
Após clique em OK.
Dica: Você também pode acessar
as opções do SolidWorks através
do menu Ferramentas, Opções.
5
Durante o andamento das lições, iremos verificar que o SolidWorks utiliza uma
nomenclatura típica de sistemas 3D.
Terminologia: O SolidWorks emprega alguns termos nativos de modelagem
3D. Abaixo encontram-se alguns termos bastante utilizados no SolidWorks.
- Recurso: Recursos são todos os cortes, ressaltos, esboços e planos que
serão utilizados para construir o produto.
- Plano: São utilizados como uma superfície de esboço principal para a criação
de ressaltos e cortes.
- Esboço: Todo e qualquer perfil 2D é denominado esboço. Esboços são
criados sobre os planos e as faces do nosso modelo. Geralmente são utilizados
como base para ressaltos e cortes.
- Ressalto: Os ressaltos são utilizados para adicionar material ao nosso

modelo. O recurso inicial básico sempre é um ressalto. Após o primeiro
6
ressalto, é possível adicionar quantos ressaltos forem necessários para
concluir a geometria do produto. Todo ressalto é criado a partir de um esboço.
- Corte: Os cortes são utilizados para remover material do modelo. É o oposto
do ressalto. Os cortes também são criados a partir de um esboço.
- Filetes: Geralmente adicionados ao sólido (3D) não ao esboço (2D). Podem
ser adicionados através da seleção de arestas, e faces.
- Origem: O SolidWorks utiliza um sistema de coordenadas com origem. Um
documento de peça contém uma origem. Sempre que você seleciona um plano
ou face e abre um esboço, uma origem é criada em alinhamento com o plano
ou face.
Uma origem pode ser usada como uma âncora para as entidades de esboço e
ajuda a orientar a perspectiva dos eixos.
Uma tríade de referência tridimensional o orienta nas direções X, Y e Z nos

documentos de peça e montagem.
Por este motivo, iremos sempre construir o esboço da peça com alguma
referência com a origem.
- Relações de esboço: As relações de esboço são bastante utilizadas para

auxiliar na construção da geometria desejada. No SolidWorks, as relações
entre entidades de esboço e a geometria do modelo são uma maneira dinâmica
de construir a intenção do projeto, além de contribuir para o entendimento do
esboço, que consequentemente terá menos dimensões.
Abaixo, alguns exemplos de relações de esboço.
7
Para adicionar relação à uma entidade de esboço (linha, arco, ponto, origem),
basta pressionar a tecla CTRL e selecionar as entidades respectivamente, ou
simplesmente selecionar a linha, salvo quando a relação seja vertical ou
horizontal.
Abaixo segue alguns exemplos para sabermos como adicionar as relações de
esboço.
Exemplo 1:
Como adicionar relação Vertical em uma linha:
Clique no menu arquivo, Novo.
Selecione Peça e clique em OK.
8
Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.
Selecione a ferramenta Linha.
Clique e arraste para criar uma linha.
2° Arraste o mouse para dar o

1° Clique comprimento à linha e dê mais um
clique para finalizá-la
Pressione a tecla Esc para sair do comando linha.

Dê um Clique na linha para selecioná-la.
Observe à esquerda da tela as Propriedades de Linha.

Selecione em Adicionar relações a opção vertical.
9
Feche sem salvar o documento.
Exemplo 2:
As relações verticais e horizontais, também podem ser dadas entre pontos
centrais de círculos. Observe o exemplo abaixo.
10
Selecione a ferramenta Círculo.

Crie três círculos aleatoriamente. Selecione a ferramenta círculo nas
ferramentas de esboço.
2° Arraste o mouse para dar o
Clique e arraste para criar um círculo. diâmetro do círculo e dê mais

um clique para finalizá-lo
1° Clique
Crie mais um círculo, conforme imagem abaixo.
11
Pressione a tecla CTRL e selecione os dois pontos centrais dos círculos. Note
que irá aparecer um menu suspenso com a relação vertical. Você pode clicar
em vertical.
2° Clique em Vertical
1° Selecione os pontos centrais
Nota: Você também pode adicionar a relação através do Feature Manager à

esquerda, clicando em Vertical, conforme ilustração abaixo.
Clique em Vertical
Nota: Resultado após a inserção da relação vertical.

Pressione a tecla Esc para limpar a seleção dos pontos.
12
Exemplo 3:
Adicionar relação Perpendicular:


Crie duas linhas conforme ilustração abaixo. Após construir as linhas,
pressione a tecla “CTRL” e clique em cima de cada uma das duas linhas;
13
Selecione a relação Perpendicular para adicionar esta relação às linhas
selecionadas.
Pressione a tecla Esc para limpar a seleção das linhas.

Exemplo 4:
Adicionar relação simétrica:
14
Crie duas linhas conforme ilustração abaixo.
15
Adicione uma linha de centro vertical partindo da origem. Para selecionar a
linha de centro:
Clique na seta ao lado da ferramenta Linha.
Clique em Linha de centro.
Com a ferramenta linha de centro selecionada clique na origem, arraste

verticalmente e dê um clique para concluir a linha.
Pressione a tecla CTRL e selecione as duas linhas e a linha de centro.
1° Selecione as entidades
16
Selecione a relação Simétrico para adicionar esta relação às entidades
selecionadas.
2° Clique em Simétrico
Pressione a tecla Esc para limpar a seleção dos pontos. Feche sem salvar o
documento.
Siga as mesmas orientações para adicionar as relações abaixo.
Relação Horizontal
Relação Vertical
Relação Perpendicular
Relação Paralela
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Relação Colinear
Relação Igual (mesmo comprimento)
Relação Concêntrica
Relação Tangente
Relação Ponto médio
Relação Coincidente
- Vistas de desenho: As vistas ortogonais do SolidWorks podem ser

acessadas a qualquer momento.
Clique em Orientações de Vista:
18
Selecione uma vista ortogonal.
Podemos acessar as vistas ortogonais através da barra de espaço do teclado,

e selecionar através de um duplo clique a vista desejada.
Vista Frontal
Você também pode definir o alinhamento de uma face. Basta selecionar a face
desejada e pressionar a tecla “CTRL + 8” (é a vista perpendicular a qualquer
face ou plano selecionado, equivalente a uma vista de plano)
2° Pressione CTRL
+ a tecla 8
1° Selecionar a face
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Abaixo lista com as teclas de atalho das vistas Ortogonais:
Frontal Ctrl+1
Posterior Ctrl+2
Esquerda Ctrl+3
Direita Ctrl+4
Superior Ctrl+5
Inferior Ctrl+6
Isométrica Ctrl+7
Normal a Ctrl+8
- Atalhos do SolidWorks: Os atalhos de teclado são combinações de teclas,

que podem ser personalizadas para configurar as ferramentas do SolidWorks
mais utilizadas diariamente pelo usuário.
Abaixo segue a lista de atalhos padrão do SolidWorks.

Limpar ferramenta selecionada ESC
Novo Ctrl+N
Abrir Ctrl+O
Fechar Ctrl+W
Salvar Ctrl+S
Imprimir Ctrl+P
Procurar nos documentos recentes R
Desfazer Ctrl+Z
Refazer Ctrl+Y
Repetir último comando Enter
Ctrl+X
Cortar
Copiar Ctrl+C
Colar Ctrl+V
Excluir Delete
Reconstruir Ctrl+B
Redesenhar Ctrl+R
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SpaceBar
Orientação
Zoom para ajustar F
Snaps rápidos F3
Tela inteira F11
Área da árvore do FeatureManager F9
Barras de ferramentas F10
Painel de tarefas Ctrl+F1
Linha L
Frontal Ctrl+1
Posterior Ctrl+2
Esquerda Ctrl+3
Direita Ctrl+4
Superior Ctrl+5
Inferior Ctrl+6
Isométrica Ctrl+7
Normal a Ctrl+8
Alternar opção de comando A
Expandir/recolher árvore C
Shift+C
Recolher todos os itens.
Filtrar arestas E
Localizar/substituir Ctrl+F
Próxima aresta N
Forçar regeração Ctrl+Q
Lente de aumentos G
Barra de atalho S
Filtrar vértices V
Alternar barra de ferramentas de Filtro de
seleção F5
Alternar filtros de seleção F6
Verificador ortográfico F7
Filtrar faces X
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Aceitar aresta Y
Menos zoom Z
Mais zoom Shift+Z
Vista anterior Ctrl+Shift+Z
1. Criação de Esboço I – Estudo de Caso
Com a opção de criação de esboço em peças novas, toda vez que

inicializarmos um novo arquivo de peça, o SolidWorks criará esse tipo de
entidade.
Portanto, dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo, Novo).
22
Observa-se que a interface do SolidWorks mostra ao usuário algumas pistas de
criação de um novo arquivo de peça com o seu esboço. O sinal mais claro que
poderemos averiguar é o canto de confirmação na área do modelo.
Canto de
confirmação
O segundo sinal da criação do esboço poderá ser observado no Feature

Manager do arquivo, conforme a imagem abaixo:
Esboço no
Feature Manager
Observa-se que o Command Manager foi inicializado na guia de Esboço com

todos os comandos para esse tipo de ambiente de trabalho.
23
Clique na seta ao lado da
ferramenta retângulo.
Seleciona-se o Comando Retângulo Central.
Clique em retângulo central.
O Comando “Retângulo” possui 5 variações que poderão ser aplicadas

conforme o tipo de projeto. Observe abaixo os tipos de retângulo.
24
25
Para a peça que será criada neste estudo de caso, utilizaremos o comando
Retângulo Central. Observe que o ponto central do retângulo será a própria
origem e o segundo ponto poderá estar localizado em qualquer local da área
de modelo.
2° Clique no
Espaço
1° Clique na
Origem
Certifique-se que o template está com as dimensões em milímetros.
Clique em Opções (ou clique em Ferramentas, Opções).
Selecione ao lado de opções do sistema as Propriedades do documento

(Propriedades do template de peça).
26
Verifique em Unidades, se o Sistema de unidades selecionado é o MMGS
(milímetro, grama, segundo).
Clique em OK para confirmar a operação.
Verifique na aba Esboço o comando “Dimensão Inteligente”. Selecione o

comando.
Clique para selecionar o comando
Com o comando Dimensão inteligente habilitado, selecione a linha a qual será

adicionada a dimensão.
27
2° Clique para
posicionar a
dimensão.
1° Clique sobre a
linha que será
dimensionada.
À medida que o usuário insere as dimensões, o SolidWorks já solicita o valor

das mesmas com uma janela similar à que encontramos abaixo. Basta a
inserção de um valor e a sua confirmação.
1° Inserção do Valor
2° Confirmação da Dimensão
Insira a segunda dimensão, com valor de 70mm, para que a peça fique com o
mesmo layout da imagem abaixo.
Adicione os círculos conforme imagem abaixo.

Para adicioná-los, selecione a ferramenta Círculo no Command Manager.
28
Selecione a ferramenta círculo
2° Clique no espaço
1° Clique
Repita o mesmo procedimento para adicionar os quatro furos.
Pressione a tecla CTRL, selecione os quatro círculos para definir a relação de

igualdade (para que os quatro círculos possuam os mesmos diâmetros).
Essa prática é altamente recomendada para evitar que existam muitas
dimensões poluindo o desenho.
29
Nota: Observe que não importa qual foi o diâmetro que o SolidWorks adotou
para os quatro círculos, pois nenhum deles possui uma dimensão definida.
Adicione duas linhas tracejadas no centro das linhas dividindo o retângulo em

partes iguais, e a dimensão de diâmetro em um dos círculos (o diâmetro será
igual aos outros círculos).
Nota: Clique na seta ao lado da ferramenta linha e selecione a opção Linha de

centro.
Adicione as linhas conforme ilustração.
1° Linha de centro
2° Linha de centro
30
Adicione relações de simetria para definirmos totalmente o esboço.
Para adicionar a relação de simetria selecione os pontos centrais dos círculos e
a linha de centro.
1° Selecione os pontos centrais e a

linha de centro
2° Clique em Simétrico
Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo.
Relação Simétrica
31
Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo.
Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo
Insira um novo retângulo de ponto central e dimensione-o conforme ilustração

abaixo.
32
Observe no canto inferior direito a mensagem “Totalmente definido”, esta
mensagem significa que o nosso esboço está pronto para ser utilizado na
criação do produto 3D.
Observação:
No SolidWorks existem três estados de esboço, , e
Subdefinido: Quando você começa um esboço, pode arrastar entidades para

alterar sua forma ou posição. Neste retângulo, as linhas pretas esquerda e
inferior (1) estão fixas na origem, mas você pode arrastar as linhas superior e
direita (2). A cor azul indica que a entidade não é fixa, ou seja, sua geometria
não está totalmente definida.
2
1
Totalmente definido: Adicionar dimensões na linha superior e na linha à

esquerda fixa os tamanhos de todos os lados do retângulo devido às relações
de igualdade implícitas entre os lados, superior e inferior, e direito e esquerdo.
O retângulo em si é fixo na origem. Todas as entidades ficam pretas, indicando
que o retângulo está totalmente definido.
33
Sobredefinido: As dimensões redundantes sobredefinem um esboço. O
retângulo vermelho está sobredefinido. Quando você insere dimensões, elas
são consideradas dimensões acionadoras. Ter duas dimensões acionando a
mesma geometria é uma condição inválida. Uma caixa de diálogo aparece,
permitindo que você designe as dimensões que estão redundantes no desenho
como dirigida.
A criação do sólido tridimensional da peça será realizada com o recurso

“Ressalto/Base Extrudado”. Para acessá-lo, clica-se na aba recursos do
Command Manager e seleciona-se o comando conforme a imagem abaixo.
1° Selecionar a 2° Selecionar o
aba de Recursos recurso “Ressalto
do Command /base extrudado”
Manager.
34
Quando a extrusão é iniciada, o software pergunta a profundidade da extrusão
conforme a imagem abaixo. No campo adequado, defina uma profundidade de
30 mm.
O resultado final deverá ser semelhante ao da imagem abaixo:
2° Confirmar a
criação da extrusão.
1° Definir um
valor numérico
para a
profundidade da
extrusão.
No Command Manager, selecionar a aba “Avaliar” e clicar sobre o comando

“Propriedades de massa”.
O comando “Propriedades de massa” será utilizado constantemente como

ferramenta de avaliação das peças que criamos durante o treinamento. Nesse
exemplo, não avaliaremos a massa, pois ainda não determinamos
propriedades dos materiais. Apenas observe o volume da peça.
Observa-se que no Feature Manager existe um novo item denominado como

“Extrusão 1” e ao lado do seu nome existe um sinal de mais (+). Ao Clicar
sobre esse sinal, observa-se que o esboço construído para a extrusão está
alocado dentro da extrusão.
35
Clicar para O esboço exibido no
expandir e exibir Feature Manager.
o esboço.
Ao clicar sobre a extrusão ou sobre o esboço, pode-se contar com a edição das
entidades de forma rápida e direta. Esse é um dos principais benefícios de um
software baseado em recursos como o SolidWorks.
Clica-se sobre a “Extrusão 1” e seleciona-se a opção “Editar Esboço”. Efetua-

se um duplo clique na dimensão que possui 140 mm e modifica-se para 160
mm.
Clica-se no canto de confirmação da área de modelo para atualizar o modelo

sólido conforme executado no esboço.
No Feature Manager, clica-se sobre o recurso “Extrusão 1” e seleciona-se a

opção “Editar Recurso”.
36
Clica-se no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a
modificação do sólido.
No Command Manager, seleciona-se a aba “Avaliar” e clica-se sobre o

comando “Propriedade de massa” para verificar o volume da geometria.
Salve o arquivo “Exercício 01” na sua pasta de exercícios.
37
2. Criação de Esboço II – Estudo de Caso
A primeira etapa para a elaboração de uma peça como a que será executada
neste estudo de caso é a escolha de qual vista das dispostas acima será
utilizada como referência dos esboços e extrusões.
38
A escolha sempre envolve a identificação dos esboços na geometria sólida e
disposição clara de dimensões. Nesse caso, a partida será executada pela
vista abaixo.
39
Essa peça será criada por linhas, arcos e círculos para que possamos
desenhá-la com uma maior plasticidade e que lembre a peça como realmente
ela é. Na aba de esboço do Command Manager, seleciona-se o comando
Linha.
A geometria é criada com poucos cliques a partir da origem, conforme

demonstrado na imagem abaixo.
40
2° Clicar em um 3° Clicar em um ponto
ponto vertical acima horizontalmente alinhado
da origem. com o anterior.
1° Clicar na 4° Clicar em um ponto

origem. verticalmente alinhado
abaixo do ponto anterior.
Sem terminar o comando de linha, pode-se iniciar o comando de execução de

arcos pressionando a tecla “a” do teclado. Observa-se que é apenas clicar e
não segurar essa tecla. No comando de Arco, sem pressa, executa-se um
movimento com o mouse que simule o formato do arco com saída no ponto
final da linha.
1° Com o comando linha

ainda ativo, pressionar a tecla
“A” no teclado.
2° Movimentar o mouse em
um movimento circular para
obtermos o formato do círculo.
3° Clicar no ponto
final do círculo.
Com o comando linha ainda ativo, clica-se na origem para fecharmos a

geometria da peça. Caso seja necessário, pressionar ESC para encerrar o
41
comando linha, clicar sobre a linha recém criada e adicionar uma relação
horizontal para efetuar o alinhamento da mesma.
2° Selecionar a
relação Horizontal.
1° Clicar sobre a linha.
Selecionar as linhas verticais para igualarmos o comprimento das mesmas.
3° Marcar a relação 2° Com o Ctrl pressionado,

Tornar igual. selecionar a segunda linha
vertical.
1° Clicar sobre uma

das linhas verticais.
42
Dimensionar as entidades conforme a imagem abaixo:
Observar que nem sempre o círculo estará alinhado com a origem como no
exemplo da imagem acima. Para resolver o problema, selecionar a linha
horizontal inferior, o ponto central do círculo (a tecla Ctrl deverá ser
pressionada) e adicionar a relação de coincidência.
43
3° Clica-se para
adicionar uma
coincidência.
1° Clicar sobre a
linha horizontal.
2° Com o Ctrl
acionado seleciona-se
o ponto central do
arco.
Com isso, a geometria estará totalmente definida conforme a imagem abaixo:
44
No Command Manager, selecionar a aba de esboço e clicar sobre o comando
círculo.
Adicionar um círculo baseado no ponto central do arco.
2° Clicar em uma
área livre para a
inserção do
círculo.
1° Clicar no
ponto central
do arco.
45
Adicionar uma dimensão de diâmetro para o círculo criado no valor de 50 mm,
conforme a imagem abaixo:
Criar um segundo retângulo para que se possam representar as variações de

alturas que a peça possuirá. O único cuidado que se deve tomar é a inserção
do retângulo fora do ponto central das linhas verticais. Para isso, na aba de
esboço do Command manager, seleciona-se o comando Retângulo com cantos
em 3 pontos.
Selecione a ferramenta
46
O retângulo será inserido conforme a imagem abaixo:
3° Clique para
definir a altura
1° Clicar nesse 2° Clique para definir

ponto para iniciar o comprimento
o retângulo.
47
Com isso, basta inserir uma dimensão para definir a altura do retângulo no
valor de 65 mm.
48
A geometria deverá estar totalmente definida conforme a imagem abaixo:
A criação do sólido será realizada com o recurso “Ressalto/Base Extrudado”.

Para acessá-lo, clica-se na aba recursos do Command Manager e seleciona-se
o comando conforme a imagem abaixo.
do Command /base extrudado”
Manager.
49
Nesta peça existirá uma diferença se compararmos sua extrusão com a da
peça anterior.
Duas regiões
para extrusão.
Observe que a peça possui mais de uma região para extrusão, o SolidWorks
nos disponibilizará uma opção para seleção de contornos e regiões.
Em princípio, será trabalhado apenas o uso de regiões. Observe abaixo o
campo do Property manager de extrusões para seleção das regiões da peça.
50
Local onde devem ser
selecionadas as regiões
Observar que as opções de

seleção de contorno estão
disponíveis na parte inferior do
Property manager de extrusão.
Selecionar a região ressaltada na imagem clicando nela na área de desenho do

SolidWorks. Definir a extrusão com 125 mm de profundidade.
Clicar nesta
região.
125 mm de
profundidade
O Property manager
confirma a seleção de
uma região.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para conformar a

Ao observar o modelo sólido, vê-se que o modelo não possui o esboço visível
para ser utilizado em mais outra extrusão. Para que o esboço seja utilizado
para uma segunda extrusão, procure-o armazenado internamente na “Extrusão
51
1” no Feature Manager. Clique no sinal de expansão (+) para que possamos
visualizar o esboço.
Antes de inicializar o comando extrusão, selecione o esboço clicando sobre o

mesmo no Feature manager. No Command manager, clique para ativar a aba
de recursos e o recurso de extrusão.
1° Clicar no esboço 2° Verificar que o

no Feature Manager. esboço fica visível 3° Ativar o recurso
na área do modelo. extrusão.
Caso não consiga visualizar a peça, utilizar o botão central do mouse para
efetuar uma órbita do modelo na tela. Clicar no botão, segurar e arrastar para
efetuar o giro.
Botão central do
mouse (Roda).
52
Deve-se selecionar a outra região da peça para extrusão e definir a
profundidade como 35 mm.
Definir como
35 mm a
profundidade.
O Property
Clicar nesta manager
região confirma a
seleção de uma
região.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a

53
A peça necessita de uma furação conforme a imagem a seguir:
Para executar a furação, clicar sobre a face correspondente no modelo,

esperar o menu de contexto e selecionar a opção Criar Esboço. Deve-se tomar
cuidado, pois o menu de contexto nos fornece duas opções de esboço:
Editar esboço – Para editar o esboço responsável pela criação do

sólido;
Esboço – Para criar um esboço na face selecionada.
54
2° Seleciona-se
o comando
Esboço.
1°Clica-se sobre
a face do sólido.
No Command Manager, selecionar a aba de esboço e clicar sobre o comando

círculo.
55
Desenhar os círculos conforme a imagem abaixo:
2° Clica-se para
abrir o primeiro
círculo.
1°Clica-se no
ponto central do
círculo.
3°Clica-se no
para inserir o
ponto central de
outro círculo. 4° clica-se no
espaço para
inserir o círculo.
Para o posicionamento dos círculos, deve-se adicionar um alinhamento

horizontal entre seus pontos centrais.
1°Clica-se no
primeiro ponto
central do círculo.
2°Clica-se no segundo
ponto central de
círculo. 3° Adicionar a
horizontalidade
entre os pontos.
56
Adicionar a igualdade entre os diâmetros dos círculos
1° Clicar sobre a
borda circular do
primeiro círculo.
3° Adicionar
a relação de 2° Clicar sobre a
igualdade. borda circular do
segundo círculo.
Adicionar as dimensões conforme a imagem abaixo:
Nenhuma outra dimensão será necessária para essa peça.

Para a construção da furação da peça, será utilizado o comando Corte
Extrudado. Com o comando Ressalto/Base Extrudado acabamos construindo
57
uma geometria sólida normal ao plano e, com esse comando, é um corte
efetuado normal ao plano de esboço.
No Command Manager, seleciona-se a aba recursos e inicializa-se o comando
“Corte extrudado”:
Como não existem intersecções de entidades de esboço, a seleção de

contornos e regiões não se fará necessária. Ao invés de definir uma
profundidade para o corte, modifica-se de extrusão de tipo “cego” para
“passante”.
2° Alterar para
1° Extrusão passante. 3° Inexistência
inicializada de profundidade.
com
profundidade.
Clicar no canto de confirmação para efetuar o corte passante.
58
O modelo deverá se assemelhar ao exibido na imagem abaixo:
3. Gestos do Mouse
Gestos do mouse:
Desde a versão 2010 do SolidWorks o usuário pode personalizar gestos do
mouse como atalhos para executar um comando, de forma semelhante a um
atalho de teclado. Basta configurar o mapeamento dos comandos mais
utilizados, para usar gestos do mouse para executar os comandos
rapidamente. É permitido personalizar até oito gestos para desenhos,
montagens, peças e esboços.
59
Para ativar um gesto do mouse, na área de gráficos, basta clicar com o botão
direito do mouse e arrastar em uma das quatro direções: para cima, para baixo,
para a esquerda e para a direita.
Nota: Para usar gestos do mouse com montagens, clique com o botão direito e
arraste o cursor na área de gráficos para longe dos componentes para evitar
girar um componente, ou pressione Alt +, clique com o botão direito e arraste.
Ao clicar com o botão direito e arrastar, uma guia é aberta mostrando o

mapeamento dos comandos para cada direção. Esse guia realça o comando
que o usuário está prestes a selecionar.
Linha
60
Retângulo
Abra uma nova peça. Clique no menu Arquivo, Novo.
Para ver ou editar as atribuições atuais dos gestos do mouse, acesse o menu
Ferramentas e selecione Personalizar.
61
Na caixa de diálogo Personalizar, selecione a guia Gestos do mouse e habilite
8 gestos.
Clique e arraste a barra de rolagem até o final.

Verifique na coluna esboço que o SolidWorks seleciona 8 ferramentas (Linha,
Círculo, Dimensão inteligente, Retângulo, Converter entidades, Esboço, Filete,
Aparar).
62
Para selecionar comandos diferentes dos predeterminados pelo SolidWorks,
basta clicar na célula do comando desejado e selecionar uma das direções
possíveis.
63
Selecione a direção indicada conforme ilustração abaixo.
Clique em OK para confirmar as alterações.
Clique com o botão direito do mouse e arraste. Observe que os comandos são
exibidos conforme personalizados. Arraste o mouse na direção do retângulo
Observe que o PropertyManager do retângulo é aberto, selecione o Retângulo

Central.
64
Crie um retângulo centralizado na origem.
Clique com o botão direito do mouse arraste e selecione a ferramenta
círculo.
Crie um círculo centralizado com o retângulo.
Clique com o botão direito do mouse arraste e selecione a ferramenta
Dimensão inteligente.
65
Dimensione o esboço conforme ilustração abaixo.
Clique na aba Recursos e selecione Ressalto base extrudado. Faça uma
extrusão com 30mm de profundidade.
66
Clique com o botão direito do mouse e arraste para exibir a vista posterior
da peça.
67
4. Modelagem de peças I
Crie a peça abaixo conforme os passos descritos.
Desenhe o esboço abaixo:
68
Nota: Um cuidado no dimensionamento de ângulo: basta acionar o
comando “Dimensão Inteligente” e selecionar as linhas, uma é a linha de
referência e a outra é a linha que assumirá a inclinação.
Criar duas linhas tangentes interligando os círculos.
69
Criar dois oblongos utilizando o comando “Ranhura Reta”.
1° Clicar no
ponto inicial.
3° Clicar no ponto
de abertura do
oblongo. 2° Clicar no
ponto final.
Observar que os dois oblongos possuirão os mesmo pontos iniciais e finais.
Dimensionar os oblongos conforme a imagem abaixo:
70
Terminar o desenho do esboço conforme descrito abaixo:
 Coincidir o ponto central da linha vertical dos oblongos com o ponto
final da linha de centro horizontal;
 Desenhar duas linhas horizontais saindo dos quadrantes dos
oblongos até o círculo central.
71
Modificar a dimensão de diâmetro de 90 mm para 70 mm.
Incorreto
Observe que o ponto final da linha superior não coincide com a linha que
tangencia o círculo maior.
72
Correto
Realizar as extrusões conforme as imagens abaixo:
 Utilizar a opção “Plano Médio” nas opções de direção da Extrusão.
 Definir profundidade de 30 mm e selecione a região conforme
imagem.
73
Definir profundidade de 20 mm na região ressaltada na imagem abaixo.
74
75
Verificar o Feature Manager e expandir a primeira extrusão para visualizar o
esboço.
Este ícone ao lado do esboço

significa que o mesmo esboço
está sendo utilizado em
processos diferentes, ou seja, é
um esboço compartilhado.
76
5. Modelagem de peças II
Realizar as extrusões com plano médio conforme abaixo:
77
- Definir profundidade de 60 mm nas regiões destacadas.
Definir profundidade de 30 mm nas regiões destacadas.
78
Criar um esboço na face destacada com um círculo centralizado dimensionado
conforme abaixo. Utilizar um corte extrudado com a condição final passante
para efetuar a modificação do sólido.
Na face selecionada, criar um retângulo com as dimensões informadas e
efetuar um corte extrudado passante.

Selecione a
face e clique
em esboço.
79
Esboço nesta face
Para arredondar a saliência frontal, recomenda-se a utilização do filete de tipo
“redondo”. Isso facilitará a atualização da geometria mantendo o semicírculo
tangente entre as faces paralelas.
1° Selecionar
a opção
“Filete
2° Selecione
Redondo”.
as faces na
sequência
correta.
Face 3
Face 2.
3° Utilizar a Face 1
opção
Visualização
completa.
80
Para o filete redondo funcionar, recomenda-se selecionar as faces em ordem
sequencial. Define-se a primeira face, seleciona-se a face ao lado, assim por
diante. Confirmar a criação do filete.
Realizar a furação concêntrica ao arco criado pelo Filete Redondo conforme
destacado na imagem abaixo:
Para desenhar o círculo de ½” já concêntrico ao arco, acionar o comando
círculo, aproximar da aresta circular do filete redondo. O SolidWorks destacará
o seu centro, clique sobre este ponto e abra o arco.
81
Criar um Corte extrudado passante com o esboço desenhado.
82
6. Modelagem de peças III- Exercício
83
Realizar as extrusões com plano médio conforme abaixo:
Definir profundidade de 160 mm, selecione a região conforme imagem abaixo.
Definir profundidade de 90 mm, selecione a região conforme imagem abaixo.
84
Definir um filete totalmente arredondado nas faces conforme imagem abaixo.
Observe a ordem da seleção das faces. A sequência é muito importante
para que o recurso seja adicionado corretamente, clique na 1° caixa de seleção
e selecione a 1° face, clique na segunda caixa de seleção e selecione a 2° face
(face do meio), clique na terceira caixa de seleção e selecione a 3° e última
face.
85
Criar um esboço na face destacada. Selecione a face e clique em Esboço para
criar um esboço na face selecionada.
1° 2°
Crie uma extrusão passante conforme imagem abaixo. Observe que o círculo
de 40 mm de diâmetro deverá estar centralizado com o filete.
86
Crie um novo esboço na face destacada.
Crie o esboço conforme imagem abaixo.
Observe que para modificar o retângulo para geometria de construção basta
selecioná-lo, clicar em opções no canto esquerdo da tela e selecionar a opção
“Para construção”.
87
Dica: Abaixo o mesmo esboço, porém, observe que ao invés do retângulo de
construção, o esboço foi construído com o auxílio das relações do SolidWorks.
Você pode optar pelo método que achar melhor.
Horizontal
Vertical Vertical
Horizontal
88
A peça final deverá ser semelhante a que visualizamos abaixo:
7. Modelagem de peças IV- Exercício
Existe uma série de situações que foram suprimidas nas peças anteriores, mas
que passarão a fazer efeito nas próximas peças. Nesta peça serão abordados
os seguintes itens:
Extrusão através da seleção de contornos
Utilização do Assistente de Perfuração
89
Segue abaixo uma imagem da peça finalizada:
90
Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço. Crie o esboço
conforme a imagem abaixo:
Neste mesmo esboço, podemos inserir a saliência a 45°. Observe a relação
Perpendicular entre as linhas destacadas.
91
Basta inserir as linhas e inserir as relações perpendiculares conforme ilustração
abaixo.
92
Nota: Observe que através da técnica de extrusão por seleção de contornos,
podemos selecionar regiões do esboço para adicionar ou não material.
Após, insira a dimensão de 34,5mm para definir o esboço.
A criação do sólido tridimensional da peça será realizada com o recurso
“Ressalto/Base Extrudado”.
Para acessá-lo, primeiro clicar na aba Recursos do Command Manager e
selecionar o comando Ressalto/base extrudado conforme a imagem abaixo:
2° Clique
1° Clique
93
Definir a profundidade de 130 mm e selecionar a opção Plano médio.
Expandir a opção Contornos Selecionados e selecionar a região do esboço
conforme imagem abaixo.
Criar uma nova extrusão para a criação da saliência da base.
Clicar no recurso Ressalto/base extrudado, clicar sobre o esboço e selecionar
as regiões da imagem abaixo, definindo a profundidade de 125 mm e
selecionando a opção Plano médio.
94
Selecione estas regiões
2°Clique
1° Clique
3° Clique
Criar uma nova extrusão para a saliência inclinada. Clicar no recurso
Ressalto/base extrudado, clicar sobre o esboço e selecionar a região conforme
imagem abaixo, definindo a extrusão com profundidade de 60mm e
selecionando a opção Plano médio.
95
Para realizar acabamentos nos cantos, deve-se utilizar o comando Filete.
Para este recurso, deve-se selecionar as arestas abaixo para que se possa
arredondar os principais cantos da peça.
96
Clicar na face sinalizada abaixo, no Command Manager selecionar a aba
recursos e clicar sobre o Assistente de Perfuração.
1° Clique
2° Clique
Observar nas próximas etapas que a furação será gerada em duas faces
simultaneamente devido a dois fatores:
As faces são co-planares: Neste tipo de face, o SolidWorks reconhecerá
que o furo baseado na primeira face estará posicionado na mesma altura
na segunda.
Igualdade de comprimento: As duas regiões possuem a mesma altura e
todos os furos possuirão o mesmo comprimento, neste caso serão
passantes.
97
Observar que o assistente de perfuração é um recurso dividido
em duas etapas:
Tipo: onde são definidas as dimensões e características da

furação.
- Tipo de Furo: Definição do tipo de furação (escariado, com
rebaixo, furo com rosca, rosca cônica);
- Padrão: Norma que contém a definição dos tamanhos de furo

para o tipo que foi selecionado (Ansi, ISO);
- Tipo: Definição do tipo de elemento no qual será baseada a

furação (parafuso, Broca);
- Tamanho: Dimensão de diâmetro da furação definido em

normas;
- Ajuste: Definição do ajuste do furo com um parafuso (normal,

apertado ou com folga);
- Condição final: Definição do comprimento da furação.
Posições: Definição de um esboço com pontos para inserção

dos furos. Cada ponto será um furo.
98
Nota: Observe que podemos adicionar dimensões e relações para
posicionarmos corretamente estes pontos, que equivalem ao ponto
central do furo.
Definir a furação da peça deste estudo de caso conforme a imagem abaixo:
1° Definição do tipo de furo.
2° Norma pela qual a furação será

dimensionada.
3° Definição do tipo de componente

pelo qual será dimensionada a
furação.
4° Dimensionamento do
diâmetro da furação.
5° Definição do ajuste.
6° Condição Final.
99
Clicar na aba Posições no Property manager do comando Assistente de
perfuração para a inserção dos furos conforme a imagem abaixo:
2° Observe que o Command Manager

mostrará a ativação da inserção de pontos.
1° Clique.
Adicione quatro furos concêntricos com as arestas dos filetes. Para posicionar
o ponto, realize os procedimentos abaixo:
- Posicione o mouse sobre a aresta circular.
- Observe que o SolidWorks exibe o ponto central do raio.
- Clique sobre o ponto central.
2° Clique sobre
o ponto central.
1° Posicione o mouse
sobre a aresta.
Realize o mesmo procedimento para a inserção dos outros 3 furos.

O posicionamento da furação necessita do término do comando de inserção de
pontos de esboço. Portanto, clicar na tecla “Esc” do teclado.
Enquanto você tiver a aba de posicionamento do assistente de perfuração, a
tecla “Esc” não encerrará o recurso Assistente de perfuração, apenas a
entidade de esboço.
100
Para deletar furos indesejados no modelo, clique com o botão direito do mouse
sobre o ponto central, e selecione a opção “Excluir”.
Dica: Você também pode apenas selecionar o ponto central e clicar na tecla
“Delete” do teclado para excluir entidades indesejadas.
101
Com a inserção de todos os furos em seus respectivos lugares, o modelo
deverá estar disposto conforme abaixo:

Para realizar a furação restante, seleciona-se a face destacada na imagem

abaixo e inicializa-se o assistente de perfuração.
102
Face selecionada
Para as informações de roscas serem definidas corretamente, devem-se

observar mais alguns parâmetros no Property manager do recurso do
assistente de perfuração, conforme imagem abaixo:
103
1° Selecione o tipo
de furo Tarraxa.
2° Defina a norma.
3° Defina o tipo de furo.
4° Defina o diâmetro do furo.
6° Altere a profundidade do furo.
5° Defina a profundidade da rosca. Quando

há uma indicação em amarelo, o software
nos alerta para uma modificação dos
parâmetros normatizados.
7° Definir o esquema de representação de

rosca. A opção destacada na imagem ao
lado representa a rosca com textura
simplificada e de visualização rápida.
104
Selecionar a guia de posições no Property manager, clicar na tela para inserir
os pontos com a furação na posição prévia de inserção dos pontos.
Clique em Posições
Para uma maior facilidade de edição das posições dos pontos, evite as
seguintes situações:
Inserir os pontos em arestas;

Inserir algum ponto na origem do esboço;
Buscar um alinhamento de pontos visualmente, pois isso não adiciona
relações geométricas de alinhamento (horizontal, vertical).
Neste exemplo em que estamos trabalhando, os pontos poderão estar em

posições similares às que encontramos na imagem abaixo:
Para o posicionamento de qualquer ponto de posicionamento de furação, além

das relações de esboço, podemos utilizar geometrias de esboço como auxílio,
entre elas:
105
Retângulos
Círculos
Polígonos
Linhas
Neste exemplo, pode-se conferir na imagem abaixo que será utilizada a

inserção de um retângulo. Todas as dimensões e linhas de centro poderão ser
associadas a eles.
Para o término da definição da furação, deve-se arrastar os pontos e posicioná-

los nos cantos dos retângulos conforme a imagem abaixo:
106
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do
corte extrudado.
Com a inserção de todos os furos em seus respectivos lugares, o modelo

deverá estar disposto conforme abaixo:
Para visualizar a textura da rosca nos furos, é necessário ativá-la

manualmente.
Clique com o botão direito do mouse na pasta Anotações, clique na opção
Detalhes.
107
Observe que abrirá uma caixa de diálogo das Propriedades da anotação,
selecione a opção Representação de rosca sombreada e clique em ok.
1° Habilite esta opção.
2° Clique em OK.
Na aba de “Recursos” do Command Manager, selecionar o Recurso “Filete”.
Selecionar a aresta ressaltada na imagem abaixo e definir um raio de 5 mm.

Não esqueça de verificar se o filete a ser criado é do tipo de raio constante.
108
filete.
109
Selecionar as arestas ressaltadas na imagem abaixo e definir um raio de 6 mm.
Não esqueça de verificar se o filete a ser criado é do tipo de raio constante.

filete.
Ao observar a imagem abaixo, pode-se averiguar que a furação é interceptada

pelo ressalto com a furação.
Para corrigir este problema, selecionar o recurso responsável pela furação no

Feature manager. No Fly out menu, selecionar a opção Editar recurso.
110
2° Selecionar o
ícone Editar
Recurso.
1° Clicar sobre o
recurso.
No campo de especificação do furo, marcar a opção “Exibir dimensões

personalizadas” e dimensionar o recurso conforme a imagem abaixo:
1° Marcar a caixa
de seleção.
2° Digitar os valores
para customização
da furação.

modificação da furação.
Verificar que a peça foi concluída com sucesso conforme a imagem seguinte:
111
Salve o arquivo como “Exercício 07” na sua pasta de exercícios.
8. Modelagem de peças V - Exercício

Criar a peça abaixo conforme os passos descritos.
112
113
Visualize a imagem abaixo para definir a igualdade entre linhas, assim como os
seus respectivos alinhamentos.
114
Dimensionar o esboço conforme a imagem abaixo:
Nota: Verifique a fixação de qualquer entidade em relação à origem.
Construir as extrusões de sólido conforme as imagens que seguem.
115
Selecione apenas as duas regiões da parte inferior do esboço para uma
extrusão de 265 mm em plano médio.
116
Selecione todas as regiões para construir uma extrusão de 84 mm Plano
médio.
117
Selecione a região próxima ao furo de 60 mm de diâmetro para uma abertura
de 30 mm através de uma extrusão de corte em plano médio.
118
Utilize o recurso de filete para criar arredondamentos com raio de 30 mm nas
arestas destacadas:
119
Na face destacada na imagem abaixo, criar quatro círculos com diâmetro igual
a 30 mm.
Observe as seguintes informações:
- Cada círculo deverá estar centralizado em relação a um arco criado pelo
filete.
- Não adicione dimensão de 30 mm nos quatro círculos. Dimensionar apenas
um dos quatro e adicionar uma relação de igualdade entre as entidades.
120
Criar uma extrusão de corte passante para efetuar a furação.
Selecione a face abaixo e desenhe o esboço definido ao lado.
2°Clique em esboço
para iniciar um novo
1° Selecione esta face.
esboço na face
selecionada.
121
Desenhe o esboço conforme ilustração abaixo.
122
Na criação da chaveta, não realizar cortes com o comando aparar.
Nota: Para adicionar a dimensão da linha ao quadrante do círculo,

mantenha a tecla Shift pressionada durante o comando
“Dimensão Inteligente”.
123
2° Pressione a tecla “Shift” do
teclado e clique no círculo.
1° Clique na linha.
Sem utilizar o comando “Aparar esboço”, iniciar o recurso de corte extrudado e

selecionar todas as regiões. Definir a profundidade como passante.
124
A peça deve estar conforme a ilustração abaixo após concluída.
125
9. Modelagem de Peças VI - Exercício
Criar a peça conforme os passos descritos.
126
Fazer o esboço conforme a imagem abaixo e tomar os seguintes
cuidados:
- Observar a posição da origem;
- Observar a dimensão em relação à linha de centro;
- Observar a relação de tangência entra as linhas e o arco;
- Certificar-se de que o esboço está totalmente definido antes de

espelhar as entidades.
Espelhar entidades: Esta é uma ferramenta bastante utilizada para a criação

de geometrias simétricas. O espelhamento ocorre em tempo real, criando
cópias da geometria original através da relação simétrica, reduzindo a
inserção de dimensões nos desenhos.
127
Para utilizar este recurso, selecione as entidades de esboço existentes (linhas,
arcos), depois selecione a entidade em relação à qual espelhar (linha de
centro, linha, arestas lineares).
Com o esboço totalmente definido, podemos espelhar as entidades. Selecione
o recurso “Espelhar entidades” na barra de ferramentas de esboço.
Selecione as entidades de esboço a espelhar na primeira caixa de seleção

(linhas, arco, círculo), e a referência do espelhamento (linha de centro) na
segunda caixa de seleção.
1° Entidades a espelhar.
2° Linha de centro.
128
modificação da furação.
O esboço deverá ser igual ao apresentado na imagem a seguir:
Realizar as extrusões conforme as imagens abaixo:
- Extrusão de 24 mm plano médio nas regiões selecionadas.
129

130
Crie um esboço na face destacada conforme imagem abaixo.
Clique na aba Recursos, selecione Corte extrudado.
131
Defina uma profundidade ao corte Cego de 17 mm.

Crie um esboço na face selecionada.
Desenhe um círculo iniciando na origem e faça um corte extrudado passante.
132
Aplique um recurso de filete com 4 mm nas arestas selecionadas.
Nota: Você irá selecionar um total de oito arestas.

Aplique recurso de filete com 10 mm nas arestas selecionadas.
133
Selecione a face para inserir furos com o recurso Assistente de Perfuração.
1° Clique na face.
2° Selecione o Assistente de Perfuração.
134
Inserir quatro furos concêntricos aos raios conforme a imagem abaixo e
considerar os parâmetros listados para a inserção dos furos.
Tipo: Furo
Padrão: ISO
Tipo: Tamanhos de Broca
Tamanho: Ø 10
Condição Final: Passante
Abra um esboço na face selecionada.
Crie um esboço conforme ilustração.
135
Nota: Observe que no centro do retângulo há
uma linha de centro coincidente na origem.
Faça um corte passante.
136
A peça deverá estar semelhante à imagem abaixo.
137
10. Comando Revolução I - Estudo de caso
Observe abaixo uma imagem da peça finalizada.
Dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo Novo). Efetuar duplo
clique sobre o arquivo “Peça MM”.
138
A peça conterá inicialmente apenas duas linhas de centro conforme a imagem
abaixo para que sejam utilizadas como referência de simetria para
espelhamento de entidades e eixo de revolução do perfil.
Para uma maior agilidade na construção da peça, será criada apenas metade
do perfil a ser revolucionado, conforme a imagem abaixo:
139
Nota: Observe que é necessário transpassar a dimensão em relação à linha de
centro.
Para criar este tipo de dimensão, siga os passos abaixo.
Selecione a ferramenta Dimensão inteligente.
Com a ferramenta Dimensão inteligente selecionada, clique no ponto e na linha
de centro não importando a sequência.
Clique na linha de centro.
Clique no ponto.
140
Arraste o mouse para a esquerda.
Direção do mouse
Clique para adicionar a dimensão.
141
Repita o mesmo procedimento para criar a dimensão de 141 mm conforme
imagem abaixo.
Clique no ponto.
Selecione a linha de centro.
Para um dimensionamento correto das entidades, deve-se excluir a relação de

tangência entre o arco e a linha vertical.
142
Realize a inserção das dimensões conforme imagem abaixo.
Para a criação do restante das entidades que formarão o perfil a ser

revolucionado, será necessária a aplicação do comando de espelhamento de
entidades em esboços.
143
Clicar sobre a aba de Esboço no Command Manager e iniciar o comando
“Espelhar entidades”.
Selecionar todas as linhas criadas para o esboço como sendo as entidades a

serem espelhadas e a linha de centro vertical como a referência de
espelhamento.
Selecionar as linhas como

entidades a serem espelhadas.
144
Selecione a linha de centro vertical como referência de espelhamento.
Selecionar a linha de centro

vertical como referência de
espelhamento.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a execução

do espelhamento.
O esboço deverá ser semelhante ao visualizado na imagem abaixo:
145
Nota: As dimensões não estão visíveis nesta imagem apenas para fins
ilustrativos.
Na continuidade da construção do modelo, dá-se início à construção do sólido
pelo recurso de revolução.
Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recurso do Command
Manager e Iniciar o recurso de Ressalto/Base Revolucionado.
2° Ativar o recurso
Ressalto/base
revolucionado.
1° Selecionar a aba
de recursos no
Command Manager
do SolidWorks.
No Property Manager do Recurso de Revolução, selecionar a linha de centro

horizontal como eixo de revolução.
Eixo de Revolução.
146
sólido por Revolução.
Edite o recurso de Revolução.
Selecione o recurso
de Revolução e clique
em Editar recurso.
147
Observe as cotas de 18, 36, 89. 95, 113,5, e 141. Todas elas estão com o
símbolo de diâmetro, uma vez que durante a criação do esboço criamos estas
cotas em relação ao eixo de revolução.

No Feature Manager, clicar sobre o plano direito e esperar a indicação de

criação de novo esboço no menu de contexto.
2°Clique para criar esboço.
1°Clique em Plano direito.
148
Criar um retângulo conforme a imagem abaixo e observar os seguintes
detalhes:
Ponto central da linha horizontal está verticalmente alinhado com a
origem;
Adicionar uma dimensão da linha superior horizontal com o quadrante
inferior do círculo (pressionar a tecla Shift no processo de adição de
dimensão).
Inserir a dimensão da linha horizontal superior até a tangência da aresta

circular. Para esta operação é necessário pressionar a tecla Shift ao selecionar
a aresta circular.
1°Selecione a ferramenta dimensão inteligente.
2°Clique na linha.
3°Pressione a tecla Shift e

clique na aresta circular.
149
Insira a dimensão de 6mm, e crie uma relação coincidente entre um dos cantos
inferior do retângulo com a aresta circular.
Construa um corte utilizando a geometria definida no esboço. Inicie o recurso

de Corte extrudado. Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no
Command Manager na aba de recursos e ative o recurso.
Observar que o perfil, mesmo que colocado em uma condição final de extrusão
como passante, não cortará a peça totalmente, pois o plano de desenho
encontra-se no meio da peça. Verificar a imagem abaixo e o modelo que está
em seu computador para chegar às próprias conclusões.
150
Para criar um corte em ambas direções, utiliza-se a opção do Property
Manager conhecida como Direção 2. Selecionar a caixa para a Direção 2 e
selecionar “Passante” como condição final.
Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois

sentidos simultaneamente.
151
corte extrudado.
Inicie um novo esboço no Plano direito.

Desenhar o esboço abaixo para o início da criação dos dentes da coroa.
Selecione o círculo e
marque a opção Para
construção.
152
Dimensione o círculo e crie as linhas de centro.
As linhas de centro em ângulo

O ponto final da linha de centro iniciam no ponto final da linha de
é coincidente no arco. centro vertical.
Inicie a linha de centro

vertical na origem.
Dimensione as linhas de centro em ângulo.
153
Crie um círculo e dimensione-o.
Digite 5/8”. O SolidWorks irá

converter a medida em
milímetros.
Nota: Você também pode digitar 5/8 pol, 5/8in, que o SolidWorks também irá
converter a medida para milímetros.
Crie um círculo com o ponto central coincidente no ponto final da linha de

centro em ângulo.
Inicie o Círculo no ponto final

da linha de centro.
154
Dimensione o círculo conforme imagem abaixo.
Adicione uma relação tangente entre o círculo de diâmetro 152,4 com o círculo
de diâmetro 5/8”.
155
Crie um círculo com o ponto central coincidente no círculo de construção
conforme imagem abaixo.
Insira a dimensão de diâmetro do círculo (24,38mm).
156
Insira uma relação de tangência entre o círculo de diâmetro 24,38mm e o
círculo de 152,4mm.
Espelhe os círculos de diâmetro 152,4 mm e 24,38 mm em relação à linha de

centro vertical.
Selecione estas entidades

para espelhar .
Referência de espelhamento.
157
Ilustração após o espelhamento dos círculos.
Converter Entidades:
Através do recurso Converter Entidades é possível criar uma ou mais curvas

em um esboço, projetando uma aresta, um loop, uma face, uma curva ou um
contorno de esboço externo, um conjunto de arestas ou um conjunto de curvas
de esboço no plano de esboço determinado inicialmente.
A utilização deste recurso automatiza o processo do esboço, poupando tempo
para efetuar outras operações.
158
Selecione a aresta conforme ilustração.
Clique na aresta.
Clique em Converter entidades. Observe que após clicar em Converter

entidades, automaticamente a aresta selecionada é convertida em um Círculo.
159
Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no Command Manager a
aba de recursos e ative o recurso.
Observe que teremos que selecionar as regiões a cortar. Amplie o Zoom da

peça para que a visualização das regiões fique mais clara.
Em contornos selecionados haverá cinco regiões para selecionarmos. Abaixo a
ilustração exibe três destas regiões que deverão ser selecionadas.
1° Região 3° Região
2° Região
Amplie esta
região (lado
direito).
160
Observe a região
ao lado
Nota: Observe na ilustração a seguir a imagem ampliada. Entre as

extremidades da 1° e da 2° região será necessário aumentar o zoom para
selecionarmos as regiões.
Selecione as duas regiões que estão faltando (lado direito e lado esquerdo).
Lado esquerdo
Lado direito
161
Determine a condição final como Passante. Observe que será necessário
habilitar a direção 2 como Passante, pois o nosso plano de esboço está no
meio da peça.


corte extrudado.
Girar o modelo para averiguar a geometria criada
162
Observe as regiões Direita e Esquerda.
Observe o recurso Extrusão 2. Iremos alterar o nome do recurso.
163
Clique em Extrusão 2.
Pressione a tecla F2 do teclado, ou clique novamente em Extrusão 2.
Renomeie o recurso para Dente da Coroa.
Nota: Observe que é possível alterar os nomes dos recursos e esboços. Esta
operação é bastante eficaz para sabermos onde os recursos serão
empregados no processo de construção do produto.
Observa-se que antes de realizarem-se as cópias do corte, parte-se para a

criação do oblongo circular na área próxima ao centro do círculo.
164
Desenha-se a geometria de esboço conforme a imagem abaixo. A linha de

centro deverá ser inserida nos quadrantes das arestas circulares e um ponto
criado no esboço deverá ser inserido no meio da linha para referência na
inserção do oblongo.
1° Criar linha de centro

horizontal interligando os
quadrantes dos círculos.
2° Inserir um
ponto no meio
da linha
horizontal.
Para a inserção do ponto no ponto médio da linha horizontal, selecione a

ferramenta Ponto na aba de ferramentas de esboço.
165
Dê um clique no ponto médio da linha de centro para adicionar o ponto.
Para a inserção de qualquer oblongo no SolidWorks, existem comandos

específicos para a confecção destas entidades. Observe na imagem abaixo os
comandos que poderemos encontrar no Command Manager.
Neste caso, será inserida uma “Ranhura em arco no ponto central”. Observe
que o seu processo de criação é muito semelhante ao adotado na criação de
arcos.
3° Clicar para criar o

1° Clicar no
ponto final do arco.
ponto central
de inserção da
Ranhura.
4° Clicar para
definir a abertura
da ranhura.
2° Clicar onde
será o ponto
inicial do arco.
Para o posicionamento da geometria criada, observar que no arco em linha de

construção existe um ponto de referência assim como na linha construída na
166
horizontal. Clicar sobre os pontos e adicionar uma relação de coincidência
entre eles.
2° Adicionar uma
relação de coincidência
entre pontos.
1° Selecionar os
pontos de centro da
linha e da Ranhura.
Para adicionar a dimensão de ângulo na abertura da ranhura em trinta graus,

deve-se utilizar o comando dimensão inteligente. No Command Manager, na
aba “Esboço”, selecione o comando “Dimensão inteligente”.
1° Clicar no ponto central dos

círculos (origem).
2° Clicar no ponto
inicial do arco.
3° Clicar no ponto final

do arco.
167
Inserir a dimensão do raio conforme a imagem abaixo.
168
Construir um corte utilizando a geometria definida no esboço. Iniciar o recurso
de corte extrudado. Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no
Command Manager a aba de recursos e ativar o recurso.
Observar que o perfil, mesmo que colocado em uma condição final de extrusão
como passante, não cortará a peça totalmente, pois o plano de desenho
encontra-se no meio da peça.
Será necessário habilitar a segunda direção de extrusão.

Selecionar a caixa para a Direção 2 e selecionar passante como condição final.
169

corte extrudado.
Girar o modelo para averiguar a geometria criada.
170
Iremos alterar o nome do recurso de Extrusão (abaixo do Dente da Coroa).
Oblongo será o nome do recurso.
171
Para a multiplicação dos cortes que formarão os dentes da coroa, será
necessária a utilização de recursos de padrão, sendo que neste caso será
aplicada a cópia circular. Observar abaixo uma imagem com os tipos de padrão
disponíveis no SolidWorks.
Para iniciar o recurso Padrão circular, procurá-lo na aba “Recursos” do

Command Manager. Abaixo do recurso “Padrão linear” existe uma seta que
expande o restante dos comandos da categoria de padrão. Clique sobre ela e
selecione a opção “Padrão circular”.
1° Clicar na 2° Clicar na seta de 3° Clicar sobre o

aba de expansão dos comando “Padrão
“Recursos”. recursos de padrão. Circular”.
Todos os recursos de padrão do SolidWorks são baseados em três tipos de

cópias:
Recursos: Extrusões, Revoluções, Assistente de perfuração.
Faces: Muito utilizado para cópia de geometrias que não são criadas por
um único recurso.
Corpos: Cópia de geometrias de corpo que está desunido em relação a
um outro corpo. Situação muito aplicável em soldagens e projetos de
moldes.
172
Nos exemplos apresentados nesta lição, serão utilizados apenas recursos de
padrão que copiarão recursos.
Para dar início ao recurso de padrão circular, deve-se seguir as etapas a
seguir.
Eixo de referência para o padrão

circular (eixo ou aresta circular).
Definir um ângulo pelo qual as cópias serão

distribuídas. Neste caso, a peça inteira.
Definir a quantidade de cópias

inseridas no ângulo determinado.
Marcar esta opção para que as cópias sejam distribuídas

uniformemente de acordo com o ângulo especificado.
Selecionar os Recursos para padrão.
Definir qual recurso será copiado no padrão circular envolve cuidado no

método de criação do modelo.
Neste exemplo, serão necessários 17 cortes para a criação dos dentes da
coroa e 4 oblongos na região central da peça.
Observe a importância de nomear os recursos com as suas respectivas
aplicações. Agora ficará mais fácil selecioná-los para o recurso de padrão
circular.
173
Primeiramente, iremos criar um padrão dos Dentes da Coroa.
Clique em Recursos para padrão e selecione o recurso Dente da Coroa.
2° Clique (símbolo +) para expandir
e visualizar os recursos.
1° Selecionar a aba Recursos

para padrão.
Selecione o recurso
Dente da Coroa.
Clique em Parâmetros e selecione uma aresta circular para determinar o eixo

de revolução.
174
Defina os parâmetros conforme imagem abaixo.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o recurso.
Iniciar mais um recurso de padrão para a cópia do oblongo.

No Command Manager, selecionar a aba “Recursos” e ativar o comando
“Padrão Circular”.

175
Selecionar a aresta circular que servirá como eixo para padrão:
1° Marcar a caixa
de seleção de eixo
de padrão.
2° Selecionar a
aresta circular como
eixo de revolução.
Defina os parâmetros para as quantidades de oblongos inseridos conforme

imagem abaixo.
Selecionar o recurso de oblongo para a cópia no padrão.
1° Marcar a opção de
seleção de “Recursos
para padrão”.

recurso de padrão.
Aplique filete de raio constante nas arestas selecionadas.
176
Verificar que o modelo foi totalmente concluído, conforme a imagem abaixo:
177
1. Comando Revolução II - Estudo de caso
Segue abaixo um desenho da peça:
178
Crie um esboço conforme ilustração abaixo.
O Ponto central do arco é

coincidente na linha de centro.
179
Dimensionar o esboço conforme a imagem a seguir:
180
Selecione a ferramenta Espelhar entidades para criar um espelhamento de
esboço para completar a geometria da polia.
Selecione as entidades para espelhar em relação à linha de centro vertical.
Confirme o espelhamento das entidades.
Agora, vamos iniciar a construção do sólido pelo recurso de revolução.
181
Manager e Iniciar o recurso de Ressalto/Base Revolucionado.
Selecione a linha de centro horizontal como eixo de revolução.

Selecione a face conforme indicado na ilustração. Clique em esboço para

iniciar um esboço nesta face.
182
Selecione esta face.
Desenhe um círculo de diâmetro 216,5 mm e transforme-o em geometria de

construção conforme imagem abaixo.
Crie um círculo de diâmetro 60 mm com o ponto central vertical com a origem e

coincidente no círculo criado anteriormente.
183
Agora você pode utilizar a geometria do esboço para realizar um corte
extrudado passante.
Aplique um chanfro nas arestas do furo criado anteriormente.
184
Para selecionar o recurso Chanfro, clique na seta abaixo do recurso Filete.
1° Clique aqui para

visualizar o recurso
Chanfro. 2° Selecione o
recurso Chanfro .
Selecione as arestas realçadas na imagem, selecione a opção de chanfro

Ângulo distância, especifique 2 mm de distância com inclinação de 45°.
Utilizar um padrão circular para criar mais 3 furos espaçados.
185
Selecione o recurso Padrão Circular.
Selecione o recurso
Padrão Circular .
Os recursos para padrão serão a extrusão de corte e o chanfro. Especifique os

parâmetros de acordo com a imagem abaixo.
Nota: Observe que podemos selecionar mais de um recurso no Padrão circular.
186
187
Selecione a face em destaque e clique em Esboço para iniciar um novo
esboço.
Crie um retângulo conforme ilustração. O ponto inicial do retângulo será

coincidente com a aresta do furo.
188
Crie uma linha de centro vertical iniciando no ponto médio da linha horizontal e
coincidente na origem.
Observe a imagem abaixo. Talvez seja necessário adicionar relação vertical

para a linha de centro.
189
Para efetuar esta operação, selecione a linha de centro e clique em Vertical
para adicionar a relação.
Adicione as dimensões conforme a ilustração abaixo.
190
Crie um corte passante conforme imagem abaixo.
Crie filetes de raio de 2 mm nas arestas ressaltadas nas imagens abaixo.
191
Crie filetes de raio de 1 mm nas arestas selecionadas.
192
Crie um filete de 3 mm nas arestas selecionadas.
Peça concluída conforme imagem abaixo:
193
12. Comando Revolução III - Estudo de caso

Desenhe o esboço conforme a imagem abaixo:
194
Crie uma revolução conforme ilustração.
Crie um chanfro nas arestas selecionadas conforme ilustração abaixo.
195
13. Comando Revolução IV - Estudo de caso

Desenhe o esboço conforme a imagem abaixo:
196
Crie uma revolução das regiões selecionadas conforme ilustração.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da

revolução.
Crie uma extrusão de 75 mm Plano médio das regiões selecionadas conforme

ilustração.

revolução.
197
Crie um furo na face selecionada e crie um furo com o assistente de perfuração
conforme ilustração.
198
Centralize o furo em relação à face selecionada.
Nota: Você pode criar o furo coincidente na origem, sem precisar adicionar as
dimensões.
199
Aplique um chanfro de 4 mm nas arestas circulares conforme ilustração abaixo.
200
Aplique filetes de 10 mm nas arestas circulares conforme ilustração abaixo.
201
14. Comando Revolução V - Estudo de caso
O objetivo deste estudo de caso é mostrar a criação de uma peça cilíndrica

com um único recurso de revolução, acabamento da peça com definição de
rosca e utilização do assistente de perfuração em uma face cilíndrica.

Desenhar o esboço conforme a imagem abaixo:
202
Uma vez que a peça foi desenhada livremente, definir as dimensões de
diâmetro conforme a imagem abaixo:
Definir as dimensões conforme a imagem. É recomendável inserir as menores

dimensões e ir para as maiores.
Para o término das geometrias de esboço, será necessário inserir um arco.

Preferencialmente utilizar a criação de arco por 3 pontos.
203
Definir uma coincidência entre o ponto central do círculo com a linha de centro
para centralizar o arco e deixá-lo esférico.
Dimensionar o arco com as dimensões definidas na imagem que segue:
204
A peça está agora totalmente definida e pronta para o recurso de revolução.
205
Manager e iniciar o recurso de Ressalto/base revolucionado.
Ressalto/base
revolucionado.
1° Selecionar a aba de
recursos no Command
Manager do SolidWorks.
Definir a linha de centro para a revolução e ângulo de 360°.

recurso de revolução.
Para inserir uma representação de rosca, será necessária a inserção de um

comando de anotação. Este comando não é um recurso localizado
normalmente no Command Manager, mas somente em menus. Localize o
comando no seguinte local:
206
Menu Inserir  Anotações Representação de Rosca.
Seleciona-se uma das arestas da região cilíndrica de maior diâmetro. Definem-

se os seguintes parâmetros:
- Condição final: Através
- Diâmetro: 12 mm para definir a profundidade da rosca em 2 mm em relação
aos 14 mm do restante da peça
- Chamada de rosca: Digite M14

“Representação de rosca”.
207
Selecionar a face destacada abaixo e iniciar o recurso do “Assistente de
perfuração”. O recurso encontra-se na aba “Recursos” do Command Manager.
2° Iniciar o Assistente de
Perfuração.
1° Clicar sobre a face

destacada.
Definir os dados da furação de acordo com o que é solicitado.
208
1° Selecionar a
opção “Furo”.
2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.
3° Selecionar o tipo
de furo que a
norma abrange.
4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.
5° Definição de
profundidade do
furo e condição
final.
Ainda no Property Manager do Assistente de Perfuração, muda-se para a aba

de “Posições” a fim de se localizar o ponto inserido na tela.
Para localizar o ponto no centro do cilindro, realizar os seguintes

procedimentos:
 Pressione a tecla “Esc” do teclado para que o software termine a
inserção de pontos para novos furos.
 Adicione a dimensão entre a face e o ponto conforme a imagem abaixo
com a dimensão inteligente.
209
1° Clicar sobre a face
destacada.
2° Clicar sobre
o ponto do furo.
Definir a dimensão com 9 mm para posicionar a furação.
Posicione o ponto seguindo as etapas:

- Selecionar o ponto;
- Com o Ctrl pressionado, selecionar um plano no Feature Manager que
intercepta a peça na transversal;
- Adicionar a relação “No plano” para posicionar o ponto.
1° Selecionar o ponto que

representa o furo.
2° Com Ctrl pressionado,

selecionar o plano superior.
3° Criar a relação “No plano”.
210
O ponto estará totalmente definido e pronto para a conclusão do recurso.

recurso do Assistente de furação.
Para iniciar o comando chanfro, é necessário procurá-lo na aba “Recursos” do

Command Manager. Observar que o recurso está agrupado junto ao recurso de
filete.

aba de expansão do filete. recurso de Chanfro.
“Recursos”.
Selecionar a aresta destacada e aplicar o chanfro com os seguintes dados:

Tipo: Ângulo distância
Tamanho: 2 mm
Ângulo: 45°
211
Selecionar a aresta
destacada.

recurso de chanfro.
212
15. Comando Revolução VI - Estudo de caso
Dimensione o esboço conforme a imagem seguinte:
213
Crie um ressalto base revolucionado de acordo com a imagem abaixo:
Crie um furo na face selecionada com o assistente de perfuração contendo os

seguintes parâmetros:
- Tipo de furo: Furo
- Norma: Polegada Ansi
- Tipo: Tamanhos de tarraxa fracionada
- Tamanho: 3/8”
- Condição final: Passante
214
Posicione o furo conforme abaixo:
- Dimensão de 19 mm do ponto em relação à face;

- Selecionar o ponto e o plano frontal para adicionar a relação “No plano”.
Insira a representação de rosca conforme os dados abaixo:

- Condição final: Até o próximo
- Diâmetro: 15 mm
Confirme a representação da rosca.
215
Insira um Chanfro de 1 mm na aresta selecionada circular.
Peça concluída conforme ilustração:
216
16. Comando Revolução VII - Estudo de caso
Dimensione o esboço conforme a imagem que segue:
Crie um Ressalto base revolucionado conforme a imagem abaixo:
217
Criar um furo na face selecionada com o assistente de perfuração contendo os
seguintes parâmetros:
- Tipo de furo: Furo
- Norma: Polegada Ansi
- Tipo: Tamanhos de tarraxa fracionada
- Tamanho: 3/8”
- Condição final: Passante
Posicione o furo conforme abaixo:
- Dimensão de 19 mm do ponto em relação à face;

- Selecionar o ponto e o plano frontal para adicionar a relação “No plano”.
Insira a anotação de rosca conforme os dados abaixo:

- Diâmetro: 13 mm
218
Peça criada conforme ilustração abaixo.
219
17. Aplicação de Padrões I - Estudo de caso
Este exemplo visa mostrar a aplicação do recurso Padrão Linear, acabamento
da peça com definição de rosca e utilização do assistente de perfuração em
uma face cilíndrica.
Desenhe o esboço abaixo conforme a imagem abaixo:
Segue abaixo o desenho do retângulo que será utilizado como base para o
resto da peça. Em primeiro lugar, observar alguns itens:
- A geometria foi construída com retângulo de canto;
- O esboço ainda está totalmente fora da origem;
- A linha de centro será a referência para a inserção de um oblongo e a

centralização da peça.
220
A peça será centralizada com uma relação de ponto médio conforme os passos
descritos a seguir:
Selecionar a linha de centro horizontal;
Com a tecla Ctrl ativada, marcar a origem do esboço;
Adicionar a relação Ponto Médio para centralizar a geometria.
1° Selecionar a
3° Criar uma linha de centro
relação de horizontal.
ponto médio.
2° Selecionar a
origem mantendo
a tecla Ctrl
pressionada.
Dimensionar a peça com os valores definidos na imagem seguinte:
221
Inserir uma ranhura reta baseada na linha de centro. O comando ranhura reta
2° Expandir
encontra-se no na aba “Esboço” do Command Manager. os comandos
de ranhura.
3° Selecionar o
1° Selecionar a comando
aba “Esboço” “Ranhura Reta”.
no Command
Manager.
Desenhar a ranhura reta no esboço abaixo sendo que os seus dois pontos
estarão baseados na linha de centro.
1° Clicar em um 2° Clicar em um 3° Clicar em um

ponto da linha de segundo ponto ponto qualquer para
centro horizontal. da mesma linha. abrir o oblongo.
222
Dimensionar a ranhura com as dimensões fornecidas.
Para a geração do sólido pela geometria que foi criada pelo esboço, utiliza-se o
comando extrusão.
do Command /base extrudado”.
Manager.
223
Definir uma profundidade de 4 mm para a extrusão com uma condição final
definida como cega.

extrusão.
Selecionar a face destacada e iniciar o “Assistente de perfuração”.
Para os dados da furação utilizar os parâmetros definidos abaixo:
224
1° Selecionar a
opção “Furo”.
2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.
de furo que a
norma abrange.
4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.
5° Definição de
profundidade do
furo e condição
final.
Com todos os parâmetros definidos, muda-se para a aba de “Posições” a fim

de se localizar o ponto inserido na tela.
Para localizar o ponto no centro do cilindro, realize os seguintes

procedimentos:
 Pressione a tecla “Esc” do teclado para que o software termine a
inserção de pontos para novos furos.
 Adicione dimensões conforme descrito na próxima imagem.
225
furação.
Para a cópia do furo que foi executado anteriormente, será utilizado um padrão
que copia os recursos linearmente. No Command Manager, selecionar a aba
“Recursos” e clicar sobre o comando “Padrão Linear”.
1° Clicar sobre a aba 2°Selecione o recurso

“Recursos” no Padrão Linear.
Command Manager.
O recurso Padrão Linear consiste em algumas etapas simples:
1° - Seleção das informações da direção 1

A - Seleção da aresta que contém a direção
B - Quantidade de instâncias
C - Espaçamento entre instâncias
226
2° - Seleção das informações da direção 2
A - Seleção da aresta que contém a direção
B - Quantidade de instâncias
C - Espaçamento entre instâncias
3° - Seleção do recurso de cópia
Confira as informações na imagem abaixo:
1° Selecionar a aresta
horizontal como direção 1.
2° Selecionar a aresta
vertical como direção 2.
Definir os parâmetros para os espaçamentos nas direções:
Direção 1:
Espaçamento: 37 mm
Quantidade: 4
Direção 2:
Espaçamento: 30 mm
Quantidade: 2
227
No campo de recurso para padrão, selecionar o recurso do “Assistente de
perfuração” no Feature Manager.

furação.
228
18. Aplicação de Padrões II - Estudo de caso

229
Dimensione as entidades com as dimensões fornecidas.

É aconselhável inserir as dimensões menores e posteriormente as maiores.
Utilize as relações de esboço onde for aplicável para definir o esboço
completamente.
230
Crie uma extrusão de 40 mm na condição final plano médio.
Crie um esboço na face selecionada.
Defina o esboço conforme imagem abaixo (observe que a ranhura não é

centralizada na horizontal):
231
Nota: A linha de centro está coincidente com o Ponto médio da aresta de
40mm de comprimento. Observe que se torna desnecessária a dimensão para
centralizar a ranhura.
Selecione a face destacada na ilustração abaixo e inicie o Assistente de

Perfuração.
Defina os seguintes parâmetros para criar o furo:
- Tipo: Tarraxa- Padrão: ISSO

-Tipo: Furo Roscado
- Tamanho: M3
- Condição final da rosca: 10 mm na condição Cego
- Condição final do furo: 12.5 mm na condição Cego
232
Posicione o furo conforme ilustração:
Criar um padrão linear para inserção da cópia da furação.
Selecione a face destacada na ilustração abaixo e inicie o Assistente de

Perfuração.
233
Criar a furação com os seguintes dados:
- Tipo: Tarraxa
- Padrão: ISSO
- Tipo: Furo roscado
- Tamanho: M18
Posicione o furo conforme imagem abaixo:
234
19. Construção de Peças I - Estudo de caso

Observe a peça abaixo que será criada neste estudo:
235
Dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo Novo). Efetuar duplo
clique sobre o arquivo “Peça MM”.
Crie um esboço com linhas e retângulos conforme a imagem abaixo:
A linha de centro deverá ser traçada conforme a imagem abaixo para que seja
utilizada como referência no dimensionamento da peça.
Adicionar as dimensões conforme definido na próxima imagem cuidando dos

seguintes detalhes:
A única dimensão que será baseada na linha de centro é a de 38 mm.
Nenhuma outra dimensão será baseada na linha de centro.
Estes cuidados garantem uma maior eficiência em definição de dimensões

lineares e de diâmetro.
236
Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recursos do Command
Manager e iniciar o recurso de Ressalto/Base Revolucionado
Ressalto/Base
Revolucionado.
1° Selecionar a aba de
recursos no Command
Manager do SolidWorks.
No PropertyManager do Recurso de Revolução, a única linha de centro deve

ter sido selecionada automaticamente como eixo de revolução.
237
1° O eixo de revolução
(linha de centro) deve
ter sido selecionado
automaticamente.
2° Desmarque a
opção “Recurso
fino” se necessário.
3° Selecione as
regiões a serem
revolucionadas.

recurso de revolução.
Por que desmarcar a opção Recurso Fino?

O recurso fino adiciona o volume de parede fina em uma direção a partir do
esboço. É possível definir a espessura do volume de parede fina para as
revoluções de recurso fino.
Observe o exemplo abaixo. Neste caso, está sendo criada uma revolução
utilizando um recurso fino de 3mm de espessura:
238
Observe que o volume possui uma parede de espessura determinada pelos
parâmetros de recurso fino.
Então, como o objetivo final é criar um sólido totalmente preenchido, não

utilizaremos a opção recurso fino.
239
Agora, iremos aplicar o mesmo esboço utilizado no recurso de revolução para a
criação de um Ressalto/base extrudado.
Selecione o esboço da revolução no Feature Manager apenas clicando sobre
ele.
1° Clique para
visualizar o esboço.
2° Selecione o esboço.
Para a geração do sólido pela geometria que foi criada pelo esboço, utiliza-se o
comando Extrusão.
do Command /base extrudado”.
Manager.
Selecionar as regiões destacadas para realizar um ressalto extrudado com os

seguintes valores:
- Condição final: Plano médio
- Profundidade: 25.00mm
240
Nota: Caso não seja selecionada a região interna, a extrusão criará uma
saliência sem superfície de contato com o cilindro revolucionado.
Se as regiões forem corretamente selecionadas, a vista superior deverá ser

semelhante à que visualizamos abaixo:
241
recurso de extrusão.
Definir raio de 5 mm nas arestas destacadas abaixo.
242
recurso de filete.
Crie um novo Filete de raio 5mm nas arestas destacadas abaixo.
Desmarque esta opção.
243
Nota: Observe que a opção Propagação de tangente foi desmarcada para a
criação deste filete somente nas arestas selecionadas.

recurso de filete.
Crie um novo Filete de raio 5mm nas arestas destacadas abaixo.

recurso de filete.
Para iniciar o recurso padrão circular, procurá-lo na aba “Recursos” do

Command Manager. Abaixo do recurso “Padrão linear” existe uma seta que
expande o restante dos comandos da categoria de padrão. Clique sobre ela e
selecione a opção “Padrão circular”.
244
Selecionar as seguintes entidades para o recurso do padrão circular:

- A aresta circular do cilindro como eixo de padrão;
- Selecionar os recursos de filete e a extrusão como os recursos a serem
copiados;
- Definir 3 como o número de instâncias a serem copiadas;
- Definir 360° como o ângulo de distribuição das instâncias;
- A opção “Espaçamento igual” deverá estar marcada.

recurso de filete.
Selecionar a face destacada na imagem abaixo e iniciar o “Assistente de

perfuração”.
245
2° Iniciar o recurso
“Assistente de perfuração”.
1° Clicar sobre a face que

será perfurarada.
Definir os parâmetros do “Assistente de perfuração” conforme a imagem

abaixo:
246
1° Selecionar a
opção “Furo com
tarraxa”.
2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.
de furo que a
norma abrange.
4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.
5° Definição de
profundidade da
rosca e do furo.
6° Definição do tipo
de exibição de
rosca.
Ainda no Property Manager do Assistente de Perfuração, muda-se para a aba

de “Posições” a fim de se localizar o ponto inserido na tela.
247
Para localizar o ponto no centro do cilindro, realizar os seguintes
procedimentos:
1° - Pressione a tecla “Esc” do teclado para que o software termine a
inserção de pontos para novos furos;
2° - Selecione o ponto de esboço existente e a aresta circular do cilindro

central (manter a tecla Ctrl do teclado pressionada enquanto
selecionar as entidades);
3° - Adicionar uma relação de concentricidade entre as entidades.
3° Clicar sobre a opção

“tornar concêntrico”.
2° Com a tecla CTRL

selecionada, marcar a
aresta circular do cilindro.
1° Selecionar o ponto
de esboço no qual a
furação foi definida.

recurso de filete.
Verifique o modelo pronto conforme a imagem abaixo:
248
Caso seu modelo não esteja com a textura de rosca como a imagem acima,
siga o procedimento abaixo.
Clique com o botão direito na pasta Anotações na Árvore de Projetos do
Feature Manager (local que armazena todos os recursos utilizados na
construção do modelo).
1° Selecione a Árvore
de Projetos.
2° Clique com o botão

direito em Anotações.
3° Clique em
Detalhes.
249
Selecione a opção Representação de rosca sombreada e clique em OK.
Selecione esta opção.
Clique em OK.
250
20. Construção de Peças II - Estudo de caso
251
Dimensionar o esboço conforme a imagem seguinte:
Criar um ressalto revolucionado de acordo com a imagem abaixo:
252
Utilizar a região salientada para criar uma nova extrusão de 20 mm na
condição final denominada “Plano médio”.
Definir raio de 20 mm nas arestas selecionadas.
253
254
Definir raio de 5 mm nas arestas destacadas.
Definir raio de 3 mm nas arestas destacadas.
255
Criar uma furação centralizada na face circular com as seguintes
características:
Furo com tarraxa

Norma: ISO
Tipo: Furo Roscado
Tamanho: M14
Condição final: Até o próximo
Peça pronta conforme imagem abaixo:
256
21. Montagens I - Estudo de caso

Neste estudo de caso, iniciaremos criando um conjunto utilizando técnicas
eficazes de elaboração de projetos mecânicos.
Observe que à medida que o projetista estiver desenvolvendo os seus produtos

peça a peça, ele estará apto a criar a montagem entre eles para verificar como
funcionará o conjunto.
Observe algumas vantagens de uma montagem bem elaborada no SolidWorks:
- Detecção de interferência entre componentes
- Cálculo de massa do conjunto
- Cálculo de centro de gravidade do conjunto
- Elaboração de listas de materiais automáticas
- Criação de vistas explodidas
O mais importante com as peças à disposição do usuário é mentalizar como a

montagem será executada.
257
Abaixo você tem uma visualização da montagem executada com todos os
componentes encaixados.
Os seguintes questionamentos deverão ser feitos pelos usuários na ocasião da

criação de uma montagem:
- Existe algum componente que poderá ser definido como base?

- Quais componentes possuem movimentação?
- Como os componentes interagem entre si?
No ambiente de montagem, após inserir componentes, teremos que posicioná-

los. Para utilizarmos a ferramenta de posicionamento do SolidWorks, será
ilustrado abaixo o funcionamento das suas principais partes.
258
Campo de seleção de
entidades a serem
posicionadas.
Posicionamentos
muito semelhantes
às principais
relações de esboço.
Posicionamentos
com dimensões
lineares e angulares.
Semelhante à
Dimensão Inteligente.
Mudanças no alinhamento das

faces posicionadas.
Ainda no Property Manager do comando Posicionar, pode-se observar a lista

de posicionamentos criados na etapa de posicionamentos ativos.
Segue a lista de
posicionamentos criados no
comando de posicionamento
que está ativo.
Agora, iremos dar início ao processo de criação de montagens.
Para iniciar o arquivo de montagem clicar no menu Arquivo, Novo.
1° Clique no menu arquivo. 2° Clique em novo.
259
Selecione o template de Montagem.
1° Selecione montagem.
2° Clique em OK.
1° Observar que o Property

manager do comando
“Inserir componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.
2° Local em que o SolidWorks

lista os componentes que
estão abertos no momento.
3° Clique no botão Procurar

para localizar o arquivo.
260
Para inserir o primeiro componente na montagem, clique em Procurar para
localizar o arquivo “Aranha”.
Clique no botão Procurar para

localizar o arquivo Aranha
Acesse o diretório no qual você armazenou os arquivos do Conjunto Extrator e

abra o componente denominado Aranha.
Selecione o arquivo Aranha
261
Após a seleção do componente, observe-o na lista de documentos abertos. O
componente será inserido na origem da montagem simplesmente clicando-se
no canto de confirmação na área do modelo.
Com a inserção do primeiro componente na origem da montagem, os planos

dos arquivos estarão alinhados assim como as suas respectivas origens.
Observar atentamente que o Command Manager está diferente após a

mudança para o arquivo de montagem, o que é normal. Estão dispostos abaixo
o Command Manager do arquivo de peça e para o arquivo de montagem
também.
Command
Manager
Peça
Command
Manager
Montagem
262
No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e
clicar sobre o comando “Inserir componente”.
2° Clicar sobre o comando
“Inserir Componentes”.
“Montagem” no
Command Manager.
No Property Manager do comando de inserção de componente clicar sobre o

botão “Procurar” para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui

o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar o documento Parafuso.
1° Clique no arquivo
Parafuso.
Clique em Abrir.
Observar que o arquivo Parafuso está na lista de componentes abertos e

disponíveis para inserção na montagem.
263
Clique na área gráfica para inserir o componente em qualquer local.
Clique na área gráfica

para inserir o componente
no espaço.
Por que o componente foi inserido livremente no espaço?

Caso se utilize a confirmação da inserção de componentes, corre-se o risco de
uma peça ficar sobre a outra com interferências.
Quando se clica para inserir um componente no espaço, este permanecerá
com alguns graus de liberdade, tais como:
- Deslocamento X
-Deslocamento Y
- Deslocamento Z
- Rotação X
- Rotação Y
- Rotação Z
Como o componente foi inserido no espaço, ele encontra-se com liberdade de

movimentação de rotação e translação. Existem comandos de posicionamentos
264
que posicionam o componente de forma precisa no espaço limitando os seus
movimentos. O mouse pode fornecer um auxílio visual e direto. Para isso, os
botões principais do apontador serão utilizados.
Translação – Clicar com o botão esquerdo no componente, arrastar e soltar
para modificar a posição do componente.
Rotação – Clicar com o botão direito do mouse no componente, arrastar e
soltar para modificar a posição do componente.
Rotação
Translação
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima da que será a
definitiva, pode-se utilizar o comando posicionar.
A ferramenta encontra-se no aba “Montagem” do Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do Command
Manager. 2° Clicar no comando
Posicionar.
Iremos utilizar o posicionamento mecânico Parafuso para posicionar a aranha e

o parafuso.
Um posicionamento Parafuso restringe dois componentes a serem
concêntricos, e também adiciona um relacionamento de passo entre a rotação
265
de um e a translação do outro. A translação de um componente ao longo do
eixo causa a rotação do outro, de acordo com o relacionamento de passo.
Da mesma maneira, a rotação de um componente causa a translação do outro.
Assim como outros tipos de posicionamento, os posicionamentos de parafuso
não impedem a interferência ou colisões entre componentes.
1° Clique para visualizar os

posicionamentos mecânicos.
2° Clique no posicionamento
Parafuso.
266
Agora é necessário informar ao SolidWorks quais as faces que irão assumir
este posicionamento. Selecione-as conforme ilustração a seguir.
Selecione esta face

cilíndrica.
Selecione esta face

cilíndrica.
Observe que, após selecionar as faces, o SolidWorks posiciona os

componentes de forma semelhante à do posicionamento concêntrico.
267
Defina os parâmetros conforme ilustração abaixo.
Clique no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do

posicionamento.
Observe que, mesmo após confirmarmos o posicionamento, o comando
Posicionar se mantém ativo. Para concluir o comando Posicionar, clique no
canto de confirmação na área de modelo.
Vamos inserir novos componentes na montagem.

Insira o componente Manípulo.

“Montagem” no Command
Manager.
268
No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o
botão procurar para localizar a próxima peça.

o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a peça Manipulo.
Observe que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e

disponíveis para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-
lo na lista.
269
Clique em algum lugar no espaço para inserir o componente.
Inicie a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do

Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar.
270
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo do Parafuso e do Manípulo
Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento

Concêntrico.
271
Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o
posicionamento.
Clique para adicionar o

posicionamento.
Observe que mesmo após confirmarmos o posicionamento o comando

Posicionar se mantém ativo.
Clique em Posicionamentos avançados para expandir o recurso e selecione o
Posicionamento Simétrico.
Ao longo deste treinamento não serão abordados todos os posicionamentos
avançados. Estes posicionamentos serão trabalhados no treinamento Nível II
de SolidWorks.
Clique para expandir os

Posicionamentos Avançados.
Selecione o Posicionamento
Simétrico.
O posicionamento Simétrico posiciona duas entidades semelhantes a serem

simétricas em relação a um plano ou uma face plana.
272
Entidades a posicionar (faces).
Seleção do plano de referência.
Na Caixa de seleção Entidades a posicionar, clique nas duas faces planas das
extremidades do componente Manípulo conforme ilustração abaixo.
Face 2
Face 1
Nota: Duas faces planas do Manípulo selecionadas.

Na caixa de seleção Plano de Simetria, selecione o plano frontal do Parafuso
273
Verifique se a seleção das faces e do plano está correta e confirme o
posicionamento.
Clique no canto de confirmação na área dos posicionamentos.
Clique para adicionar o

posicionamento.
274
Para concluir o comando Posicionar, clique no canto de confirmação na área
de modelo.
Insira o componente Jumelo.

“Montagem” no Command
Manager.

275
o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a peça Jumelo.
Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e

lo na lista.
Clicar em algum lugar no espaço para inserir o componente.
276
Inicie a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do
Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
comando
Posicionar.
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e do Jumelo

277
concêntrico.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o

posicionamento.
Clique para adicionar o posicionamento.

Posicionar se mantém ativo. Não clique em OK, pois ainda iremos utilizar o
comando Posicionar.
Selecione a face plana da Aranha de acordo com a ilustração abaixo.
1° Selecionar esta face

plana da Aranha.
278
Selecione a face plana do Jumelo conforme ilustração abaixo.
Nota: Observe que o conjunto foi rotacionado para fins de ilustração.

Coincidente.
279
posicionamento.

de modelo.
Insira novamente o componente Jumelo.

Sabemos que, para realizar a inserção de um componente, clica-se em Inserir
Componentes.
280
Clica-se em Procurar.
Seleciona-se o arquivo desejado.
Quando você precisar inserir um componente que já está presente no ambiente

de montagem, é possível realizar o mesmo processo de maneira mais ágil, sem
realizar o procedimento convencional descrito anteriormente.
Siga o procedimento abaixo e verifique o seu funcionamento.
281
Com a tecla “Ctrl” pressionada, clique no componente que deseja copiar e
arraste o mouse.
1º Pressione a tecla Ctrl.
2º Com a tecla Ctrl

pressionada, arraste o
mouse e clique para
adicionar o componente.
Rotacione o componente conforme ilustração abaixo.
282
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e do Jumelo

concêntrico.

posicionamento.
283
Selecione a face plana da Aranha conforme ilustração.
1° Selecionar esta face

plana da Aranha.
Selecione a face plana do Jumelo de acordo com a imagem abaixo.

coincidente.
284
posicionamento.
Clique em OK.
Selecione as faces cilíndricas dos Jumelos conforme ilustração abaixo.
Selecione as
faces cilíndricas.
285
concêntrico.

posicionamento.
286
de modelo.
Insira o componente Garra.
1° Selecionar a aba 2° Clicar sobre o comando

“Montagem” no Command “Inserir Componentes”.
Manager.
Localize o componente.
287
Observe que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e
lo na lista.
Clique em algum lugar no espaço para inserir o componente. Rotacione-o com

o botão direito do mouse conforme ilustração.
Nota: Observe que será necessário rotacionar o componente.
288
Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do
Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
comando
Posicionar.
Clicar sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e da Garra

Selecione estas
faces cilíndricas.
289
Concêntrico.

posicionamento.

Posicionar se mantém ativo. Não clique em OK, pois ainda iremos utilizar o
comando Posicionar.
Selecione a face plana da Garra conforme ilustração abaixo.
290
Selecione esta face
plana da Garra.
Selecione a face plana do Jumelo conforme ilustração abaixo.
291
coincidente.
Posicionamento Coincidente.

posicionamento.
Clique em OK.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos

posicionamentos.
Vamos agora criar um Padrão circular dos componentes.

Na aba Montagem, selecione o recurso Padrão circular de componentes.
292
Observe que o Eixo do Padrão será a aresta circular da Aranha.
Selecione a opção “Espaçamento igual” para distribuir uniformemente os

componentes ao longo do Eixo de revolução.
Em Componentes para padrão selecione os dois Jumelos e a Garra.

padrão circular dos componentes.
293
Clique na aba montagem e selecione Lista de materiais, ou acesse através do
menu Inserir, Tabelas e selecione Lista de Materiais.
Você pode inserir uma lista de materiais (BOM) no ambiente de montagem. Ao

inserir novos componentes ou excluir componentes da montagem, a lista de
materiais será atualizada automaticamente.
294
É possível adicionar dimensões e parâmetros de propriedade de massa nos
valores de propriedades personalizadas em documentos de peça e incluir as
propriedades personalizadas na lista de materiais. Os valores na BOM são
atualizados automaticamente se as dimensões ou propriedades de massa da
peça forem alteradas.
Confirme a inserção da Lista de materiais clicando em OK. Observe que o

SolidWorks irá inserir automaticamente uma Lista de Materiais contendo os
componentes que foram adicionados na montagem.
295
Salve o arquivo de montagem como “Exercício 21” na mesma pasta dos
componentes da montagem.
22. Montagens II - Estudo de caso

Neste estudo de caso, iniciaremos criando um conjunto explorando os
posicionamentos do SolidWorks. Abaixo você vê um exemplo de peças que
serão utilizadas para a montagem de uma morsa de bancada. O mais
importante com as peças à disposição do usuário é mentalizar como a
montagem será executada.
296
Abaixo está uma visualização da montagem executada com todos os
componentes encaixados.
Na lição anterior, iniciamos um template de montagem e, logo após, realizamos

a inserção dos componentes no ambiente de montagem. Neste exemplo,
iremos criar uma montagem a partir de um documento de peça aberto.
Para darmos início à criação correta do arquivo de montagem, feche todos os

arquivos abertos no SolidWorks.
Abra o componente Mandíbula fixa.
Com o componente aberto, dá-se início à criação de uma nova montagem

baseada no arquivo de peça aberto. Para iniciar o arquivo de montagem, clicar
no menu “Arquivo Criar montagem a partir da peça”.
297
Com isso, o SolidWorks iniciará o arquivo de montagem com o comando inserir
componentes ativado. Observe o Property Manager do comando na imagem
seguinte:
1° Observar que o Property

manager do comando “Inserir
componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.
2° O SolidWorks coloca na
lista de documentos abertos
somente a peça pela qual a
montagem foi iniciada.
3° Caso algum componente

não esteja na lista de
componentes abertos, clique
no botão procurar para
localizar o arquivo.
Para inserir o primeiro componente na montagem, clique sobre ele na lista de

documentos abertos no Property Manager do comando “Inserir Componente”.
298
Com a seleção do componente na lista de documentos abertos, insere-se o
primeiro componente na origem da montagem simplesmente clicando-se no
canto de confirmação na área do modelo.
Com a inserção do primeiro componente na origem da montagem, os planos

dos arquivos estarão alinhados assim como as suas respectivas origens.
2° Clicar sobre o
comando “Inserir
1° Selecionar a
Componentes”.
aba “Montagem”
no Command
Manager.

botão “Procurar” para localizar a próxima peça.
299
o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a chapa guia.
1° Clicar sobre o arquivo

da chapa de guia.
2° Clicar para
abrir o arquivo.
Observar que a chapa guia passou a constar na lista de componentes abertos

e disponíveis para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para
selecioná-lo na lista.
Clicar sobre o arquivo da

chapa para selecioná-lo.
300
Clicar na área do modelo para inserir o componente em qualquer local.
Como o componente foi inserido no espaço, ele encontra-se com liberdade de

movimentação de rotação e translação.
Utilize o mouse para girar o componente conforme necessário.
- Translação – Clicar com o botão esquerdo no componente, arrastar e soltar
para modificar a posição do componente.
- Rotação – Clicar com o botão direito do mouse no componente, arrastar e
soltar para modificar a posição do componente.
Rotação
Translação
301
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima do que será a
definitiva, pode-se utilizar o comando posicionar.
A ferramenta encontra-se na aba “Montagem” do Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command 2° Clicar no
Manager. comando
Posicionar.
Clicar sobre as faces que serão coladas entre o corpo da morsa e a chapa
guia. Observar o lado no qual se encontra o escariado do furo.
3° Se necessário ,
inverter o alinhamento
do posicionamento.
1° Clicar na
face da 2° Clicar na face
chapa guia. inferior do corpo
da morsa.
302
posicionamentos.
Clicar nas faces laterais das peças conforme abaixo:
3° Inverter 1° Clicar na 2° Clicar na face

alinhamento se face lateral da lateral do corpo
necessário. chapa guia. da morsa.

posicionamentos.
3° Se necessário ,
inverter o alinhamento
do posicionamento.
2° Clicar na face da
direita do corpo do
1° Clicar na face da corpo da morsa.
direita da chapa guia.

posicionamentos.
303
Nota: Por padrão foram aceitos os posicionamentos das faces por coincidência
entre as entidades. Mas pode-se selecionar manualmente o tipo de
posicionamento antes de se selecionar o tipo de entidade a ser definida.
Os três posicionamentos criados foram suficientes para concluir a localização

da chapa guia.
de modelo.


Manager.


o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a mandíbula móvel.
304
lo na lista.
Clicar em algum lugar no espaço para inserir o componente.
305
Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
comando
Posicionar .
Clicar sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da morsa e da mandíbula

móvel
3° Modificar o
alinhamento
caso necessário.
2° Será adicionado
automaticamente uma
relação de concentricidade.
1° Selecionar as
faces cilíndricas
dos furos.

posicionamentos.
Selecionar as faces superiores clicando sobre elas e adicionar uma relação de

paralelismo.
Observar que a relação de coincidência já funcionaria, mas para garantir o
funcionamento da montagem, mesmo com as modificações de dimensões das
peças, é recomendável utilizar o paralelismo.
306
1° Selecionar as
faces superiores
dos componentes.
2° Selecionar a relação
de paralelismo entre
entidades.

posicionamentos.
Uma vez que o conjunto começa a ganhar muitos componentes, o

posicionamento pode se tornar uma tarefa problemática. Existem algumas
soluções que podemos adotar para ganhar tempo. Realizar os seguintes
procedimentos:
Colocar a montagem na vista isométrica:
No painel de visualização selecionar a vista isométrica
Nota: A vista poderá ser inserida na isométrica pelo atalho de teclado CTRL+7
307
Na vista isométrica, pressionar a tecla Shift+Seta para cima do teclado duas
vezes para rotacionar o modelo 180°:
Selecionar a chapa guia e o corpo da morsa e selecionar a opção de ocultar

componentes no menu de contexto que surge automaticamente na
movimentação do mouse.

308

o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a corrediça.

lo na lista.
Clique em qualquer local do modelo para inserir o componente.
309
Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
comando
Posicionar.
Clicar sobre as faces cilíndricas do furo da corrediça e da furação da mandíbula

móvel para adicionar uma relação de concentricidade.
1° Clicar sobre a
face cilíndrica do
furo da corrediça.
3° Adicionar a
relação de
2° Clicar sobre a concentricidade
face cilíndrica do entre as entidades.
furo com rosca da
mandíbula móvel.

posicionamentos.
310
Clicar sobre as faces de contato da corrediça e da mandíbula móvel para
adicionar uma relação de coincidência entre faces.
1° Selecionar a face 2° Selecionar a face inferior 3° Adicionar a relação

superior da corrediça de contato da mandíbula de coincidência entre
(sem o chanfro). móvel com a corrediça. as entidades.

posicionamentos.
Adicionar a relação de paralelismo entre as faces laterais planas da corrediça e

da mandíbula móvel.
2° Clicar na
relação Paralela.
1° Selecionar as faces
laterais da mandíbula
móvel e da corrediça.

posicionamentos.
311
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o término do
comando posicionar.
Observar o Feature Manager do ambiente de montagens e constatar que ele é

diferente em relação ao que encontramos no ambiente de peças. Com a
imagem seguinte poderemos fazer as seguintes constatações:
As peças referentes ao corpo e a chapa guia estão transparentes, pois os

seus respectivos ícones estão sem coloração;
A mandíbula móvel e a corrediça também estão inseridos na montagem,
mas estão visíveis;
Todos os posicionamentos estão listados no Feature Manager.
Inserir a montagem na vista isométrica.
312
A montagem com os dois componentes deverá ser semelhante ao que é
visualizado abaixo:


Manager.

313
o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar o parafuso.

lo na lista.
Clique em qualquer lugar do modelo para inserir o componente.
314
Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
comando
Posicionar .
Clicar sobre as faces cilíndricas do furo da corrediça e da furação da mandíbula

móvel para adicionar uma relação de concentricidade.
1° Clicar nas faces

cilíndricas dos componentes
para adicionar a
concentricidade.
315
posicionamentos.
Clicar sobre as faces planas que possuirão contato do parafuso e da

mandíbula.
1° Clicar na face
plana da mandíbula 2° Selecionar a face
móvel. plana de contato do
parafuso.
Abaixo segue uma imagem do encaixe dos componentes:

posicionamentos.

comando posicionar
316

Manager.


o armazenamento dos arquivos da lição e selecionar o Manípulo.
317
lo na lista.
Clique no modelo para inserir o Manípulo em qualquer local.

Command Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
comando
Posicionar .
Clicar sobre as faces cilíndricas do furo do parafuso com a face cilíndrica

externa do Manípulo.
318
Selecionar a face
cilíndrica do furo com
a face cilíndrica
externa do manípulo.

posicionamento.
Para posicionar o componente do manípulo centralizado no parafuso será

necessário utilizar o Feature Manager e selecionar as seguintes entidades:
Plano frontal do componente Parafuso

Plano direito do componente Manípulo
319
posicionamento Coincidente.

comando Posicionar.
No Feature Manager da montagem, localize os componentes que estão

invisíveis, selecione-os e clique sobre o comando “Exibir componentes” no
menu de contexto.
Abaixo segue a visualização da montagem completa:
Em uma montagem complexa, pode ser difícil determinar visualmente se os

componentes interferem entre si. Com Detecção de interferência, é possível
determinar a interferência entre os componentes.
320
Clique na aba Avaliar e selecione Detecção de interferência.
Componentes Selecionados: Exibe os componentes selecionados para

verificação de interferência. Por padrão, a montagem de nível superior é
exibida, a menos que você tenha selecionado outros componentes.
Quando você verifica se há interferências em uma montagem, todos os

componentes são verificados. Se você selecionar um só componente, somente
as interferências que envolvem este componente serão verificadas e se você
selecionar dois ou mais componentes, somente as interferências entre os
componentes selecionados serão verificadas.
321
Selecione a montagem em Componentes selecionados. Clique em Calcular.
Selecione a
montagem.
Clique em
Calcular.
Verifique as
interferências
.
Quando você executa a Detecção de interferência, as interferências entre os

componentes de fixação são informadas. Neste exemplo nenhuma interferência
foi detectada.
Clicar no canto de confirmação para confirmar o término da ferramenta
Detecção de interferência.
Clique na aba Avaliar e selecione a ferramenta AssemblyXpert.
O AssemblyXpert analisa o desempenho das montagens e sugere possíveis

ações para melhorar o desempenho. Isso é útil quando você trabalha com
montagens grandes e complexas. Em alguns casos, você pode optar por deixar
o software executar as alterações na sua montagem para melhorar o
desempenho.
322
Verifique o número de componentes da montagem através da ferramenta
AssemblyXpert.
Número total
de
componentes
Clique em
Para finalizar a montagem, insira uma Lista de materiais e verifique se o nome
e a quantidade dos componentes estão corretos.
323
23. Montagens III - Estudo de caso
Neste estudo de caso, iremos iniciar construindo um conjunto denominado

Dispositivos de furar anéis para iniciarmos o método de modelagem em
contexto do SolidWorks.
Segue abaixo uma visualização da montagem com apenas alguns

componentes posicionados.
324
Abra o componente denominado Corpo.
Com o componente aberto, dá-se início à criação de uma nova montagem

baseada no arquivo de peça aberto.
Clique no menu “Arquivo Criar montagem a partir da peça”.
Confirme a inserção do componente na lista de documentos abertos clicando

no canto de confirmação na área do modelo.
325
Insira o componente denominado Eixo.
Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas na ilustração

abaixo.
326
Crie um posicionamento concêntrico entre as faces selecionadas.
327
Insira o componente denominado Arruela.
328
Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas conforme
ilustração abaixo.
329
Crie um posicionamento Concêntrico entre as faces selecionadas conforme
Insira o componente denominado Bucha.
330
Crie um posicionamento Concêntrico entre as faces selecionadas.
331
Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas, conforme
ilustração.
Insira o componente denominado Porca.
332
Crie um posicionamento mecânico Parafuso entre as entidades selecionadas
333
Crie um posicionamento avançado Distância entre as faces selecionadas.
Face Arruela. Face Porca.

posicionamento.
334
Observe as opções da ferramenta de posicionamento:
Observe a opção Usar só para posicionar.
Utiliza-se a opção ”Usar só para posicionar” quando se precisa inserir um

posicionamento que não fará parte do projeto do conjunto, será utilizado
apenas para posicionar os componentes momentaneamente. O componente
pode ser movido após o posicionamento que deixa de fazer efeito sobre a
montagem.
Ao selecionarmos a opção “Usar só para posicionar”, os componentes são

movidos para a posição definida pelo posicionamento, mas ele não é
adicionado à árvore de projetos do FeatureManager. Um posicionamento é
exibido na caixa Posicionamentos para que você possa editar e posicionar os
componentes, mas nada aparece na árvore de projetos quando você fecha o
PropertyManager de Posicionamento.
335
Agora precisamos criar um furo conforme ilustração que segue.
Para criarmos o furo conforme os parâmetros da ilustração seguinte,
precisamos posicionar o componente Eixo conforme ela nos mostra.
Observe que o rasgo de chaveta está

centralizado em relação ao
componente Suporte.
Para posicionarmos o componente corretamente, iremos utilizar o comando

Posicionar, com a opção “Usar só para posicionar selecionada”.
336
Selecione Usar só para posicionar.
Agora precisamos informar ao SolidWorks as entidades que receberão o

posicionamento. Uma das entidades será o plano frontal do Eixo.
337
Selecione o Plano Frontal do Componente Eixo conforme ilustração abaixo.
1º Clique (+) para expandir.
2° Clique (+) para visualizar os recursos do Eixo.
Selecione o plano Frontal.
338
Selecione o plano frontal do componente Suporte.
1° Clique (+) para visualizar os

recursos do suporte.
2º Selecione o plano Frontal.
Observe que automaticamente o SolidWorks sugere o posicionamento

Coincidente.
Clique no canto de confirmação para confirmar o posicionamento.
Clique no canto de confirmação para concluir a ferramenta de posicionamento.
339
Selecione a face conforme ilustração abaixo.
Clique na aba Montagem, em Recursos de montagem e selecione o recurso

Assistente de Perfuração.
340
Definir os dados da furação conforme ilustração abaixo.
1° Selecionar a
opção “Furo”.
2° Selecionar a norma
que compreende a
furação.
de furo que a
norma abrange.
4° Selecionar o
diâmetro da furação
existente na norma.
5° Definição de
profundidade do furo
e condição final.
341
Clique em Escopo do recurso. Desmarque a opção Selecionar
automaticamente.
1°Clique em Escopo
do recurso.
2º Propagar recurso às peças.
3°Desmarque Selecionar
automaticamente.
Componentes selecionados - Aplica o recurso aos componentes

selecionados. Se novos componentes forem adicionados ao modelo cortado
pelo recurso, será necessário usar Editar recurso para editar os componentes a
afetar, selecionar os componentes e adicioná-los à lista de componentes a
afetar. Se nenhum componente for adicionado à lista de componentes a afetar,
eles permanecerão intactos.
Selecionar automaticamente - Quando se adiciona um recurso que possa

afetar dois ou mais componentes, o recurso processa automaticamente todas
as peças de intersecção relevantes. O recurso Selecionar automaticamente é
mais rápido que Componentes Selecionados, pois processa somente os corpos
na lista inicial e não gera novamente o modelo inteiro. Após limpar Selecionar
automaticamente, deve-se selecionar os componentes na área de gráficos que
deseja incluir.
Componentes a afetar - Disponível se você desmarcar Selecionar

automaticamente. Selecione os componentes a serem afetados na área de
gráficos.
342
Propagar recurso às peças - Propaga o recurso às peças selecionadas em
Componentes a afetar, adicionando o recurso à árvore de projetos das peças
selecionadas.
Selecione os Componentes (Eixo e Suporte) que serão afetados pelo furo.
Clique na aba posições e posicione o furo conforme ilustração abaixo.
Relação Vertical
com a origem.
Clique no canto de confirmação para inserir o furo.
343
Clique com o botão direito no componente Eixo e clique em Abrir.
Observe que o furo realizado na montagem propagou-se para a peça.
Pressione a tecla Ctrl + Tab para retornar ao arquivo de montagem.
344
Clique com o botão direito no componente Suporte e selecione Abrir peça.
Observe que o Furo realizado na montagem propagou-se para a peça.
345
Vamos observar a profundidade do furo. Coloque a montagem em uma vista
Isométrica.
Clique em Vista de seção.
346
Plano/Face de seção de referência - Selecione um plano ou uma face, ou
clique em Frontal,
Topo ou Direita para criar a vista de seção. Inverter direção da seção altera a
direção do corte.
Distância de offset - Determina a distância de offset a partir do plano

selecionado.
Rotação X - Gira a seção de referência ao longo do eixo X.
Rotação Y - Gira a seção de referência ao longo do eixo Y.
Editar cor - Altera a cor da vista de seção enquanto o PropertyManager está

ativo. As cores são utilizadas apenas quando o PropertyManager está ativo. As
cores não são exibidas após a criação da vista de seção.
347
Exibir tampa da seção - Exibe a vista de seção com a cor especificada na
caixa Editar cor. Desmarque esta opção para exibir a parte interna do modelo.
Defina o Plano frontal como referência e clique em OK.
Clique na aba Avaliar e selecione a ferramenta Medida.
348
Clique na aresta realçada na ilustração abaixo e verifique o seu comprimento
de 10 mm.
Clique com o botão direito na caixa de seleção de entidades e selecione Limpar

seleções.
349
Clique nas arestas realçadas na ilustração abaixo e verifique a profundidade do
furo especificada nos parâmetros de furo do assistente de perfuração.
Selecione
as arestas.
Clique em Fechar para sair da ferramenta Medida.
Para fazer o modelo retornar à exibição integral, clique novamente em Vista de

seção.
350
Clique em
Vista de seção.
Adicione um posicionamento Concêntrico entre as faces cilíndricas do furo do

eixo e do suporte conforme ilustração a seguir.
A montagem encontra-se finalizada conforme ilustração abaixo.
351
Clique na aba Montagem e selecione Vista explodida.
Etapa de explosão - Um ou mais componentes selecionados explodidos para

uma só posição.
352
Cadeia - Uma pilha de dois ou mais componentes selecionados explodidos ao
longo de um eixo, usando Espaçar componentes automaticamente após
arrastar.
Configurações
Componentes da etapa de explosão - Exibe os componentes selecionados
para a etapa de explosão atual.
Direção de explosão - Exibe a direção selecionada para a etapa de explosão
atual. Clique em Inverter direção , se necessário.
Distância de explosão - Exibe a distância em que o componente se move
para a etapa de explosão atual.
Aplicar - Clique para visualizar as alterações feitas nas etapas de explosão.
Concluído - Clique para concluir as etapas de explosão novas ou alteradas.
Opções
Espaçar componentes automaticamente após arrastar - Espaça
automaticamente um grupo de componentes igualmente ao longo de um eixo.
Ajuste do espaçamento entre componentes da cadeia - Ajusta a distância
entre os componentes posicionados por Espaçar componentes
automaticamente após arrastar.
Selecionar peças da submontagem - Quando marcado, permite selecionar
componentes individuais de uma submontagem. Quando desmarcado, permite
selecionar toda a submontagem.
Reutilizar a explosão da submontagem - Usa as etapas de explosão
definidas anteriormente em uma submontagem selecionada.
353
Clique em Etapas de explosão, selecione o componente Eixo. Observe que
uma tríade irá aparecer na área gráfica, clique no eixo amarelo e arraste
conforme ilustração abaixo.
1º Clique no eixo.
2º Arraste.
Observe que uma etapa de explosão foi criada. Siga o mesmo procedimento
para explodir os outros componentes.
354
Clique no componente Bucha e posicione-o conforme ilustração.
Posicione o componente Porca conforme ilustração.
355
Posicione o componente Arruela conforme ilustração.
Confirme a explosão clicando em OK.
356
Para retornar à visualização da montagem com os componentes posicionados,
clique com o botão direito em um componente e clique em Recolher.
Para exibir no estado explodido novamente a montagem, clique com o botão

direito sobre a montagem na árvore de projetos e selecione Explodir.
1º Clique com o
botão direito sobre
a montagem.
2º Clique
em Explodir.
357
Faça uma Detecção de interferência da montagem.
Observe que não foi encontrada nenhuma interferência.

Clique no componente Bucha e observe que irá surgir um menu suspenso com
uma opção Editar peça. Clique em Editar peça.
358
Observe que as ferramentas do Command Manager de montagem são
substituídas pelas ferramentas do Command Manager de Editar componente
Command
que possui ferramentas para Manager de
a modelagem - Montagem
peças.
Command Manager - Editar Componente
Observe na árvore de projetos da montagem que o componente Bucha está na

cor azul, porque estamos editando este componente na montagem.
359
Edite o esboço da Revolução da Bucha.
4º Clique para
1º Clique para editar o esboço.
expandir.
2º Clique para
visualizar o
esboço.
3º Clique
em Esboço.
Edite a dimensão de diâmetro de 18 mm para 18,5 mm.
2º Confirme a
modificação
do diâmetro.
1º Edite o
valor do
diâmetro.
360
Após a modificação da dimensão, clique em Editar componente.
Ao clicar em Editar componente, observe que as ferramentas de montagem

tornam-se disponíveis novamente.
Faça uma nova Detecção de interferência da montagem.
361
Observe que o SolidWorks identifica as interferências entre a Bucha e o
Suporte. Confirme a detecção de interferência. Edite o componente Bucha
novamente e insira o diâmetro correto de 18 mm.
Primeiro, edite o componente Bucha.
Edite o esboço da Revolução da Bucha.

4º Clique para
1º Clique para editar o esboço.
expandir.
2º Clique para
visualizar o
esboço.
3º Clique
em Esboço.
362
Edite a dimensão de diâmetro de 18,5 mm para 18 mm.
Após a modificação da dimensão, clique em Editar componente.
363
Verifique que as interferências entre os componentes deixam de existir após a
inserção do diâmetro de 18 mm novamente.
Insira uma lista de materiais (BOM) no ambiente de montagem.

364
24. Conceitos básicos de detalhamento
O SolidWorks possui um ambiente exclusivo de detalhamento de peças e
conjuntos. É neste ambiente que iremos utilizar o 3D criado anteriormente para
gerar as vistas padrões de desenho, adicionar as anotações necessárias,
dimensões da geometria, ou seja, criar desenhos de engenharia de peças e
montagens.
O template de desenho do SolidWorks armazena duas informações que devem
estar bem claras ao usuários. São elas:
Folha de desenho
Denominam-se Folha de desenho as folhas de “papel” que armazenam as
vistas do desenho, dimensões e anotações. Caso necessário, o desenho pode
ter várias folhas adicionais que por padrão serão copiadas do original podendo
ser editadas e alteradas individualmente.
Folha de desenho
365
Formato da folha de desenho
Denomina-se Formato da folha de desenho a borda, o bloco de título, e o texto
utilizado para adicionar informações ao desenho, tais como tolerância, material,
nome do projeto, etc.
Formato de Folha
Ao iniciar um novo arquivo de desenho, você tem duas opções para solicitar
uma folha de desenho.
Por padrão, a opção “Tamanho personalizado de folha” está habilitada. Esta
opção faz com que o usuário informe ao software a Largura e a altura da folha
de desenho.
366
Você também pode habilitar a opção “Tamanho de folha padrão” para utilizar
um tamanho de folha padronizado. Desmarque a opção “Exibir somente
formatos padrão” e selecione o padrão de folha desejado.
Vamos verificar na prática como funciona.

Inicie um novo arquivo de Desenho. Clique no menu Arquivo, Novo.
1° Clique no 2° Clique em novo.

menu arquivo.
367
Selecione Desenho e clique em OK.
Selecione Desenho
Clique em OK
Observe que o SolidWorks solicita que você informe o Formato/tamanho da

folha.
368
Selecione o tamanho de folha padrão A4 e clique em OK.
1° Selecione a opção
Tamanho de folha padrão
2° Desmarque
esta opção
3° Selecione o
tamanho de folha
A4 Retrato
Observe que o SolidWorks abre a folha de desenho no formato A4 – Retrato

conforme selecionado.
369
Caso o SolidWorks inicie a ferramenta Vista de modelo à esquerda, pressione
a tecla “ESC” para encerrar este comando.
Caso esta opção estiver selecionada, a janela

Vista de modelo inicia automaticamente.
370
Verifique algumas opções do template de desenho.
Acesse o menu Ferramentas, Opções, Propriedades do documento, clique em
Propriedades do documento e selecione Anotações.
O SolidWorks permite configurar a fonte que será utilizada para as anotações.

Podemos escolher a fonte, o estilo, o tamanho e os efeitos.
371
Observe na imagem abaixo que a anotação assume as propriedades
personalizadas. Devemos observar o tamanho correto da fonte a ser utilizada
para que o tamanho do texto não fique desproporcional ao tamanho do campo
que será preenchido.
O SolidWorks permite também configurar a fonte que será utilizada para as

dimensões. Podemos escolher a fonte, o estilo, o tamanho e os efeitos.
1º Clique em dimensões.
2º Clique em Fonte.
Ainda em Propriedades do documento, observe que podemos configurar os

parâmetros das setas das dimensões e os estilos.
372
Na aba Propriedades do documento, clique em dimensões.
Observe que podemos configurar a distância de offset das linhas de chamada

da dimensão. Desmarque Layout de vista de anotação.
Na aba Propriedades do documento, clique em dimensões.
Podemos selecionar as unidades do documento que será utilizado (metro,

centímetro, milímetro, polegada).
373
Na aba Propriedades do documento, selecione Unidades.
Podemos configurar os formatos das linhas.
374
Cuidado com os valores que você adiciona à espessura das linhas. Não utilize
valores exagerados. Utilize valores coerentes com o desenho.
Você pode editar os valores de espessuras das linhas do desenho.
Observe que você pode alterar uma quantidade considerável de parâmetros

para o seu documento de desenho.
Você deve estar se perguntando:
Para cada desenho que eu criar terei que alterar estas configurações
manualmente?
Não.
Você deve realizar estas alterações somente uma única vez, e cada vez que
você criar um novo desenho estas informações já estarão incorporadas ao
documento.
Exatamente por este motivo devemos criar o nosso próprio Template.
O que é Template?
Templates são documentos de peças, desenhos e montagens que incluem
parâmetros definidos pelo usuário e são a base para novos documentos.
É possível manter vários templates de documentos diferentes. Por exemplo,
você pode criar:
375
- Um template de peça ou desenho usando milímetros e outro usando
polegadas.
- Um template de um documento usando o padrão de dimensionamento ANSI e
outro usando ISO.
Os templates podem ser armazenados em pastas no seu computador. Você
pode organizar e acessar seus templates de documentos nas guias da exibição
Avançada da caixa de diálogo Novo documento do SolidWorks.
Vamos agora consolidar estas informações fazendo um exercício prático de
criação de template de peça. Na próxima lição, iremos criar um template de
Desenho.
Antes de começarmos este processo de criação de templates, crie uma pasta
em seu computador com o nome de Templates Personalizados. Neste diretório,
iremos armazenar todos os templates que serão criados ao longo das lições.
25. Criando um Template de Peças

Neste estudo de caso, iremos criar um template de Peça com as unidades em
milímetros.
Acesse o menu arquivo, clique em novo.
1° Clique no 2° Clique em novo.

menu arquivo.
376
Selecione o template de Desenho.
Selecione Peça
Vamos definir as unidades do documento.

Acesse o menu Ferramentas, Opções, ou clique diretamente no ícone de
atalho Opções.
377
Na aba Propriedades do documento, clique em Unidades e selecione MMGS
(milímetro, grama, segundo).
Clique em OK para confirmar a alteração.
Acesse o menu Arquivo e clique em Propriedades.
Observe que o SolidWorks irá abrir as Informações de resumo. Estas

informações serão muito importantes para a criação da folha de desenho, pois
a partir delas podemos criar uma comunicação entre o detalhamento e a peça,
com a qual iremos buscar informações das peças para o detalhamento.
378
Então, é muito importante adicionar todas as informações necessárias no
template de peça para depois podermos utilizá-las no detalhamento.
Digite na aba Nome da propriedade Projetista, na aba Valor/expressão em

texto digite Projetista A (você pode digitar o seu nome) e tecle Enter para
inserir a próxima linha. Insira as informações conforme ilustração abaixo.
Caso desejar, você pode optar por escrever outro Setor e Código conforme
achar conveniente.
379
Observe as setas ao lado do campo Nome da propriedade. Clique na seta e
selecione material. No campo Valor/expressão em texto selecione Material.
Assim que modelarmos uma peça neste template e especificarmos um
material, o campo Valor calculado será automaticamente preenchido com o
nome do material.
Você pode digitar Material
Adicione a próxima propriedade clicando em Enter.
380
No campo Nome da propriedade digite “Massa”. No campo Valor/expressão em
texto selecione “Massa”.
Clique em Massa
Você pode adicionar o número de informações que julgar necessário. Para este
estudo de caso estas informações serão suficientes.
Clique no menu arquivo, selecione Salvar como.
Clique em Salvar como
Observe que o SolidWorks pré-seleciona o formato de peça padrão (sldprt).

Clique na seta ao lado para visualizar os outros formatos disponíveis.
381
O formato de um arquivo de template de peça é “prtdot”. Para salvarmos como
template de peça, selecione o tipo de arquivo Part Templates (prtdot). O nome
do arquivo será Template mm.
Acesse o diretório onde está armazenada a pasta Templates Personalizados,

para salvarmos nosso template neste diretório.
382
Verifique suas informações conforme imagem abaixo e após clique em Salvar.
Local do template
Nome do arquivo
Formato do arquivo
O Template mm está concluído. Feche o arquivo.
Clique para fechar

o arquivo .
Agora, iremos realizar o mesmo processo para criar um template em

Polegadas.
1° Clique no menu arquivo. 2° Clique em novo.
383
Selecione o template de Peça.
Selecione Peça
Defina as unidades do documento.

Acesse o menu Ferramentas, Opções, ou clique diretamente no ícone de
atalho Opções.
Na aba Propriedades do documento, clique em Unidades e selecione IPS

(polegada, libra, segundo).
384
Clique em OK para confirmar a alteração.
Acesse o menu Arquivo e clique em Propriedades.
Observe que o SolidWorks irá abrir as informações de resumo. Serão

adicionadas as mesmas informações que utilizamos no Template mm.
Insira as informações conforme ilustração abaixo.
385
Clique no menu arquivo, selecione Salvar como.
Salvar como
Observe que o SolidWorks pré-seleciona o formato de peça padrão (sldprt).

Clique na seta ao lado para visualizar os outros formatos disponíveis.
Selecione o formato de um arquivo Part Templates (prtdot). O nome do arquivo

será Template polegadas.
Acesse o mesmo diretório onde salvamos o Template mm (pasta Templates

Personalizados).
386
Verifique suas informações conforme imagem abaixo e após clique em Salvar.
Local do template
Nome do arquivo
Formato do arquivo
O Template polegadas está concluído. Feche o arquivo.

Os templates estão prontos para serem utilizados. Precisamos apenas informar
ao SolidWorks que possuímos templates personalizados informando o local da
pasta onde eles estão armazenados.
Feche todos os documentos abertos do SolidWorks. Acesse o menu Opções.
387
Clique em Locais de arquivos.
Neste local, informamos ao SolidWorks onde estão armazenados nossos

templates. Por este motivo criamos a pasta Templates Personalizados. Clique
em Adicionar e procure a pasta Templates Personalizados.
1º Clique em Adicionar.
2º Selecione a
pasta Templates
Personalizados.
3º Confirme.
388
Observe que, além dos diretórios padrão do SolidWorks, o local da pasta
Templates Personalizados foi adicionado aos locais de arquivos do SolidWorks.
Clique em OK para confirmar a operação.
Observe que irá surgir uma mensagem para confirmar o novo local de pesquisa
do SolidWorks. Clique em Sim para confirmar a operação.
Clique no menu Arquivo para iniciar um novo documento. Observe a opção

Avançado.
Clique em Avançado.
389
Observe ao clicar em avançado surgem templates de Peça, Montagem e
Desenho.
Verifique as três abas que estão disponíveis: Templates, Tutorial e Templates

Personalizados.
Estas abas são o diretório onde estão armazenados os templates. Clique na
aba Tutorial e verifique que ela possui alguns templates.
Clique na aba Templates Personalizados. Observe que ela possui os dois

templates de peça que criamos anteriormente, o Template mm e o Template
polegadas.
390
Selecione o Template mm e clique em OK.
Clique em OK.
Selecione o Template mm.
Crie um esboço conforme imagem abaixo.
Extrude com uma profundidade de 30mm.
391
Crie um esboço na face selecionada conforme ilustração abaixo.
1° Clique na face.
2° Clique em esboço para
iniciar um esboço na face
selecionada.
Crie um esboço conforme ilustração abaixo.
392
Crie um corte extrudado com 10mm de profundidade.
Sua peça deve estar semelhante à ilustração abaixo.
393
Iremos especificar um material para a peça construída.
Clique com o botão direito em Material na árvore de projetos do Feature
Manager.
2° Clique em Editar material.
1° Clique
com o botão
direito.
Observe que a biblioteca do SolidWorks possui diversos materiais. Cada um

destes materiais possui propriedades próprias. Clique (+) em SolidWorks
materials para expandir e visualizar os materiais disponíveis.
394
Clique (+) em Aço para expandir e selecione o Aço AISI 1020.
Clique na aba Propriedades e observe as informações do material.
395
Clique em Aplicar e em seguida clique em Fechar.
1º Clique em Aplicar. 2º Clique em Fechar.
396
Observe o campo Material e a peça com a textura do material
aplicado.
Verifique as propriedades personalizadas da peça. Clique no menu Arquivo,

Propriedades.
397
Verifique as propriedades personalizadas da peça. Observe que
automaticamente os campos Material e Massa foram preenchidos
automaticamente.
São estas propriedades que irão ser vinculadas ao detalhamento.
Clique em OK.
Com o término deste exercício, podemos concluir que cada vez que utilizarmos
o Template mm, ou o Template polegadas, automaticamente os campos
inseridos em propriedades personalizadas estarão disponíveis, nos quais
temos liberdade para adicionar mais campos caso julgarmos necessário, e
alterar os campo Valor/expressão em texto de Projetista, Setor e Código.
Também verificamos que quando atribuirmos um material à peça, suas

propriedades (Material, Massa, Densidade) serão preenchidas
automaticamente.
Salve a peça com o nome “Exemplo” na sua pasta de exercícios.

Iremos utilizá-la na próxima lição.
398
26. Criando um Template de Desenho
Neste estudo de caso, iremos efetuar o processo de criação de template de
desenho. Na lição anterior criamos dois templates de peças, um em milímetros
e o outro em polegadas. Criamos também uma peça, a qual denominamos
“exemplo”, que iremos utilizar nesta lição para aproveitar as propriedades que
atribuímos à ela.
Inicie um novo arquivo de Desenho. Clique no menu Arquivo, Novo.
1° Clique no menu arquivo . 2° Clique em novo.
Selecione Desenho e clique em OK.
Selecione Desenho
Clique em OK
Selecione o tamanho de folha A4 e clique em OK.
399
Selecione o tamanho de folha padrão A4 e clique em OK.
Caso o SolidWorks iniciar a ferramenta Vista de modelo à esquerda, pressione

a tecla “ESC” para encerrar este comando.
Clique com o botão direito na folha e selecione a opção Editar formato da folha.
400
Selecione todas as linhas e anotações e clique no botão Delete.
Clique na aba Esboço e selecione a ferramenta Ponto.
Crie dois pontos conforme ilustração abaixo.
401
Selecione o ponto conforme ilustração e informe os parâmetros das
coordenadas X e Y com valor igual a Zero e após clique em Fixar.
2º Fixe o ponto
nas coordenadas
especificadas.
1º Coordenadas X e Y = Zero.
Selecione o segundo ponto conforme ilustração e informe os parâmetros das

coordenadas X 210mm e Y 297mm e após clique em Fixar.
402
Estes pontos serão utilizados para servir como referência para o
dimensionamento das linhas que farão parte do selo da folha.
Clique na aba Esboço selecione a ferramenta Retângulo e crie um retângulo

conforme ilustração abaixo.
403
Adicione linhas conforme ilustração abaixo.
Posicione as linhas com o auxílio da ferramenta Dimensão inteligente conforme

Vamos inserir o logotipo no template de desenho.
404
Clique no menu Inserir, Imagem.
Localize o arquivo “LogoDesenho” localizado na pasta da Lição 15 .
Posicione a imagem conforme ilustração abaixo.
405
Clique no menu Exibir e selecione a opção Ocultar/Exibir anotações.
Ocultar/Exibir anotações permite alternar a visibilidade de

anotações em um desenho. Ocultar uma dimensão é
diferente de excluí-la. Ao ocultar uma anotação, ela ainda
estará presente na vista.
406
Observe que ao selecionar a ferramenta surgirá um ícone de seleção na área
de trabalho. Clique nas dimensões para selecioná-las e após pressione a tecla
Enter.
Nota: Também é possível clicar com o botão direito do mouse em uma

anotação e selecionar Ocultar.
407
Caso queira visualizar novamente as dimensões, selecione a ferramenta
Ocultar/Exibir anotações no menu Exibir. As dimensões irão aparecer
novamente, basta selecionar as dimensões que deseja visualizar e clicar na
tecla Enter.
Clique na aba Anotação e selecione Nota.
Serão necessários dois cliques, um clique para adicionar a anotação e um

clique para confirmar a inserção da caixa de texto. Pressione a tecla ESC para
encerrar o comando.
408
Com o auxílio da tecla Ctrl, copie as caixas de texto. Serão necessárias 14
caixas de texto. Posicione-as conforme ilustração abaixo.
Especifique as anotações conforme imagem abaixo.
Clique com o botão direito na área gráfica e selecione a opção Editar Folha.
409
Observe que ao clicar em Editar folha não podemos editar as anotações da
folha de desenho.
Precisamos inserir uma vista de desenho da peça Exemplo criada na lição

anterior.
Clique em paleta de vistas e localize o arquivo.
410
Selecione o arquivo Exemplo e clique em Abrir.
Insira a vista Frontal da peça na folha de desenho.
Clique com o botão direito na área gráfica e selecione Editar formato da folha.
411
Clique na anotação sem texto que está ao lado de Projetista. Observe que
surge um menu à esquerda. Clique em Formato do texto e selecione a opção
Vincular à propriedade.
1° Clique
2° Clique em
Vincular à
propriedade
Selecione a opção Modelo na vista especificada nas propriedades da folha.
412
Clique na Seta para visualizar as opções disponíveis.
Anotações do
template de peça
Selecione a anotação projetista e clique em OK.
413
Observe que o SolidWorks buscou a informação que está armazenada no
arquivo de peça.
A anotação está sendo exibida em azul, pois estamos no modo editar formato
da folha. Quando estivermos no modo Editar Folha, ela assumirá a cor Preta
padrão. Caso desejar alterar a cor de algumas anotações, utilize Layers.
Layer: No SolidWorks podemos especificar cores e espessura de linha para

anotações individualmente através de Layers.
Realize o mesmo procedimento para a anotação Setor. Clique na anotação,

selecione Vincular à propriedade, Modelo na vista especificada e selecione a
anotação Setor.
414
Realize o mesmo procedimento para Código, Material e Massa.
Selecione a anotação de Escala, clique em Vincular à propriedade, clique em

documento atual e selecione SW – Escala de folha.
Selecione a anotação do canto inferior direito. Ela será vinculada à folha de

desenho.
415
Clique em Vincular à propriedade, selecione Documento atual, clique na seta
para visualizar as anotações, selecione a SW-Tamanho de formato de folha e
clique em OK.
Podemos criar layers para definir propriedades personalizadas de linhas e

anotações de um desenho. Observe no canto inferior esquerdo e clique na
opção Propriedades da layer.
416
Nota: Caso não estiver visualizando esta opção, clique com o botão direito
sobre o Command manager e selecione Layer.
Clique em Novo para criar uma nova layer.
417
Denomine a layer como Layer 1. A lâmpada deve estar ativada para que a
anotação fique visível. Clique no quadrado da Cor para selecionar a cor Azul.
Após selecionar a cor Azul, confirme clicando em OK.
Clique em Estilo e selecione o estilo de linha Sólida.
418
419
Clique em Espessura e selecione a espessura 0,18mm e clique em OK.
Clique na seta ao lado de Propriedades da layer e observe que a Layer 1 está

disponível.
Crie uma nova Layer. Clique em Propriedades da layer.
420
Clique em Novo para criar uma nova Layer.
Defina as opções desejadas para criar a Layer 2, clique em OK.
Caso deseje aplicar uma layer em alguma anotação, basta clicar na anotação
desejada e selecionar a Layer.
421
Clique com o botão direito na área gráfica e selecione Editar folha.
Observe que as anotações foram referenciadas ao arquivo de peça exemplo.

Ela contém as informações que estão no detalhamento. Ao editar alguma
propriedade no documento de peça, o SolidWorks atualiza automaticamente a
folha de desenho.
422
Delete a vista frontal. Selecione a vista e clique no botão Delete do teclado.
Observe que as anotações estavam vinculadas com a peça exemplo. Como a
vista da peça foi removida do desenho, as anotações ficarão em branco, pois o
SolidWorks não tem uma vista de desenho para buscar estas informações.
Agora que o template está pronto, clique em Salvar Como.
423
Selecione o formato Templates de desenho(drwdot), denomine o arquivo como
Template de detalhamento, salve na pasta Templates Personalizados.
Esta é uma mensagem automática do SolidWorks que ocorre quando o

desenho armazenou uma vista de desenho, mesmo que temporariamente. O
SolidWorks informa que irá remover as informações das vistas do documento.
Clique em OK nesta mensagem para confirmar a criação do template.
424
O template de desenho está concluído. Feche o documento.
Agora, cada vez que precisarmos criar um desenho, iremos utilizar o arquivo
template de detalhamento.
Caso deseje criar novos templates para outros formatos de folha, como A0, A1,
A2 e A3, siga o mesmo procedimento efetuado nesta lição.
Templates
425
27. Detalhamento da peça Exemplo
Clique para visualizar o

diretório dos templates
personalizados.
426
Clique em Templates Personalizados e selecione o arquivo Template de
detalhamento e clique em OK.
427
428
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça Exemplo.
429
Observe que ao inserir a vista na folha de desenho, as anotações foram
automaticamente preenchidas. Pressione a tecla ESC para encerrar o
comando vista projetada.
430
Vamos criar uma vista de seção da vista Frontal.
Observe que através do corte da vista de seção conseguimos verificar a
profundidade do furo de 10mm.
Clique na aba Exibir layout e selecione a ferramenta Vista de seção.
431
Inverte a direção da seção.
Letra associada à linha e à vista de seção.
Fonte para a etiqueta da linha de seção.
Cria uma vista de seção limitada pelo

comprimento da linha de seção, quando
a linha não se estende por toda a vista.
Exibe somente as faces

cortadas pela linha de seção.
Hachura as entidades de corte.
Exibe corpos de superfície.
Importa anotações do desenho.
Estilo de exibição da vista

Sombreado, Estrutura de arame, etc.
Escala da vista de seção.
Verdadeira. Valores precisos do modelo.

Projetada. Dimensões 2D.
Escala da vista de seção
432
Crie uma linha de seção conforme imagem abaixo.
Arraste o mouse na direção desejada.
Arraste o mouse
Dê um clique para inserir a vista de seção.
433
Clique na aba Anotação e selecione Itens do modelo.
434
Vistas de destino: Lista as vistas de desenho onde os
itens de modelo serão inseridos. Essa opção está
disponível quando Importar itens para todas as vistas
está desmarcado.
Dimensões: Selecionar todas. Insere os seguintes

itens de modelo, se existirem. Caso contrário,
selecione itens individuais como necessário.
Eliminar duplicatas: Insere somente itens de modelo

exclusivos; nenhuma duplicata é inserida.
Selecionar todas: Insere os seguintes itens de

modelo, se existirem. Você também pode selecionar
itens individuais conforme necessidade.
435
Selecione Todo o modelo.
Habilite esta opção.
Selecione Marcado
para desenho.
Selecione a origem como Todo o modelo, habilite a opção Importar itens para
todas as vistas, Dimensões Marcadas para desenho, clique na vista de seção e
clique em OK para confirmar o recurso.
436
Salve o desenho com o nome “Detalhamento da peça Exemplo” na sua pasta
de exercícios.
437
28. Detalhamento Bloco

personalizados.
Clique em Templates Personalizados, selecione o arquivo Template de

Selecione o Template
de detalhamento.
438
439
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça Exemplo.
Selecione a vista frontal. Com o mouse pressionado, arraste a vista para a

folha de desenho e solte o botão do mouse para inseri-la. Observe que o
SolidWorks continua com a projeção da vista automaticamente após a inserção
da vista Frontal.
440
Arraste o mouse para a direita e dê um clique para adicionar uma vista lateral.
Adicione as vistas Superior e Isométrica conforme ilustração abaixo.
Você pode posicionar as vistas de desenho conforme necessário. Para

posicioná-las, clique sobre uma das arestas e arraste. Posicione a vista
Isométrica. Clique na aresta e arraste a vista.
441
442
Posicione a vista conforme ilustração abaixo.
Clique na vista Superior e selecione o estilo de exibição Linhas ocultas visíveis.
Repita o mesmo procedimento para a vista lateral.
443
Você pode aplicar escala na vista Isométrica para reduzi-la. Selecione a vista
Isométrica, clique em Escala para expandir as configurações de escala
disponíveis.
Clique em Escala
Selecione a opção Usar escala personalizada.
Selecione
esta opção.
444
Clique na seta ao lado da escala 1:2. Observe que o SolidWorks possui
diversos tipos de escala padrão e também permite definirmos a escala
manualmente.
Selecione a escala 1:5 na lista.
Confirme a alteração na Vista de desenho.
445
Clique na aba Anotação e em Itens do modelo.
Clique na Vista Frontal e na guia Dimensões selecione Marcado para desenho.

Clique em OK para confirmar.
446
Observe as cotas adicionadas ao desenho.
Organize as dimensões conforme imagem abaixo.
447
Exclua a vista lateral. Clique na vista com o botão direito e selecione a opção
Excluir.
448
Utilize a ferramenta Itens do modelo para inserir a espessura da peça na vista
Superior.
Utilize Dimensão Inteligente para adicionar a dimensão da profundidade do

furo. Selecione as linhas em destaque na ilustração
449
Nota: Observe que a dimensão irá ficar na cor cinza, pois não foi adicionada no
desenho da peça. Esta dimensão não poderá ser modificada no detalhamento,
pois não foi adicionada na construção da peça.
Dê um duplo clique na dimensão de 100 mm. Altere o valor para 120 mm e

clique em OK.
450
Observe que irão aparecer linhas sobre as vistas do desenho, informando que
o desenho foi modificado e necessita ser atualizado.
Clique em reconstruir para atualizar o desenho.
451
Observe que as linhas desaparecem e as dimensões do desenho são
atualizadas.
Clique com o botão direito sobre qualquer uma das vistas e selecione a opção
Abrir exemplo (Abrir Peça).
452
Observe ao abrir a peça ao lado da Extrusão 1 o símbolo de Reconstrução.
Clique em reconstruir para atualizar o documento (Ctrl + B).
Edite o esboço da Extrusão 1 e verifique que a dimensão de 100 mm foi

atualizada para 120 mm devido à alteração realizada no desenho.
453
Selecione a vista Isométrica e clique em Sombreado com arestas.
Observe que a vista é ilustrada sombreada semelhante à visualização de peça.
454
Pressione a tecla Ctrl +Tab para alternar para a janela do desenho.
Salve o desenho como “Desenho de exemplo” na sua pasta de exercícios.
455
29. Detalhamento Suporte
Acesse o menu arquivo, clique em Novo.

personalizados.
456
detalhamento, após clique em OK.
Selecione o Template
de detalhamento.
457
458
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça “Estudo de caso 02” construída
na Lição 03.
Insira as vistas conforme ilustração abaixo.
459
Clique na aba Anotação, selecione a ferramenta Itens do modelo.
Defina Origem como Todo o modelo, habilite a opção Importar itens para todas
as vistas, selecione as dimensões marcadas para desenho e habilite
Chamadas de furo.
Selecione Todo o modelo.
Habilite esta opção.
Selecione Marcado
para desenho.
Selecione Chamada de furo.
460
Organize o desenho conforme achar necessário.
Insira uma Chamada de furo no furo roscado na vista Isométrica. Clique na aba
anotação e selecione Chamada de furo.
461
Clique na aresta circular do furo.
Clique na área gráfica para inserir a chamada de furo.
462
Esta peça não possui as propriedades personalizadas que foram inseridas no
template de peça mm e no template polegadas, logo, o SolidWorks não possui
informações para preencher as anotações do selo.
Observe o selo da folha:
Podemos abrir a peça e inserir as propriedades necessárias. Ao retornar para o

detalhamento, este será atualizado automaticamente, e as informações do selo
serão preenchidas automaticamente.
Clique com o botão direito em qualquer vista do desenho e clique em Abrir

peça.
463
Ao abrir a peça, clique com o botão direito em Material, Editar material.
464
Selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em Fechar.
465
Observe que o material selecionado é exibido no Feature Manager e a peça
assume a textura.
Material
especificado
Clique no menu Arquivo, e selecione Propriedades.
466
Clique na aba Personalizar e insira as propriedades conforme ilustração
abaixo. Clique em OK.
Salve o documento.
Feche o documento.
467
Observe que o Selo é atualizado automaticamente com as informações da
peça.
Salve o arquivo como “Detalhamento Suporte” na sua pasta de exercícios.
468
29. Detalhamento Mandíbula

469
Selecione a peça Mandíbula fixa localizada na pasta do Treinamento EAD
SolidWorks, Lição 17, selecione a pasta Morsa, dê um duplo clique em
Mandíbula fixa.
470
Selecione a vista Frontal e arraste para folha de desenho.
471
Insira as vistas conforme ilustração abaixo.
Clique na aba Exibir Layout e selecione a ferramenta Seção de corte parcial.

A seção de corte parcial é parte de uma vista de desenho, não é uma vista
separada. Um perfil fechado, por padrão com o auxílio de spline, define a
seção de corte parcial. O perfil pode ser criado antes de iniciar o comando
utilizando outra geometria de esboço.
O material é removido até uma profundidade especificada pelo usuário para
expor detalhes internos. Especifique a profundidade através de um número ou
selecionando uma geometria em uma vista de desenho.
Observe que não é possível criar uma seção de corte parcial em uma vista de
detalhes, de seção ou de posição alternativa. Caso criar uma seção de corte
parcial em uma vista explodida, não poderá recolher a vista.
472
Referência de profundidade: Selecione uma
geometria, como uma aresta ou um eixo, na
mesma vista ou em uma vista relacionada.
Exibe a seção de corte parcial durante a

alteração da profundidade.
Somente para montagens. O SolidWorks ajusta

automaticamente para que os componentes vizinhos
alternem padrões de hachurado em incrementos de 90 graus.
Somente para montagens. Exclui componentes

de fixação do seccionamento.
473
Crie uma spline conforme ilustração abaixo.
474
Habilite a opção Visualização e defina profundidade de 5 mm. Clique em OK.
Clique na aba Anotação e selecione o recurso Itens do modelo.
475
Habilite a opção Importar itens para todas as vistas, em opções de dimensões
selecione a opção Marcado para desenho e Chamada de furo. Observe que
você não precisa selecionar nenhuma vista. Clique em OK.
Clique na aba Exibir layout e selecione o recurso Vista projetada.
476
Selecione a vista Frontal e arraste o mouse para o canto superior esquerdo.
Clique para inserir a vista projetada.
477
Clique na vista projetada. Observe que irá surgir no canto esquerdo um menu
com as configurações da vista de desenho. Clique na aba Estilo de exibição e
selecione Sombreado com arestas.
478
Posicione as vistas conforme ilustração.
Precisamos preencher as informações do selo.
479
Clique com o botão direito em uma vista, selecione Abrir peça (Abrir mandíbula
fixa).
480
Clique no menu arquivo, selecione Propriedades.
481
Clique na aba Personalizar. Insira as informações conforme ilustração abaixo.
Clique em OK.
482
Clique com o botão direito em Material não especificado e selecione Editar
material.
483
Selecione o material Liga de Aço (SS), clique em Aplicar e após clique em
Fechar.
Salve e feche o documento.
484
Observe ao retornar ao desenho que o selo é preenchido automaticamente.
Salve o desenho como “Detalhamento Mandíbula” na sua pasta de exercícios.
485
29. Detalhamento Mandíbula
Detalhamento conjunto Morsa


486
Localize o arquivo de montagem Morsa.
487
Insira uma vista Frontal na folha de desenho.
Pressioner a tecla ESC para encerrar o comando de projeção de vista.
488
Altere a escala da folha para 1:2.
Dê um clique com o botão direito na área gráfica, clique em propriedades,

altere a escala de 1:5 para 1:2. Clique em OK para confirmar a alteração.
489
Clique na aba Exibir layout, selecione o recurso Vista de posição alternativa.
Selecione a vista de desenho e clique em OK.
490
Observe que o SolidWorks abre automaticamente a montagem e habilita o
recurso Mover componente. Clique no Parafuso e arraste o mouse como se
fosse abrir a Morsa.
491
Mova o componente conforme ilustração abaixo.
Clique em OK para confirmar o comando.
Observe que automaticamente retornamos para o detalhamento. Os

componentes que foram movidos simulam o movimento no desenho através de
uma representação em linhas tracejadas.
Insira uma vista Isométrica.
492
Clique na vista Isométrica, clique em Estilo de exibição para visualizar as
opções de visualização e selecione Sombreado com arestas.
493
Clique com o botão direito na vista e selecione propriedades.
494
Verifique as informações de configuração.
Clique na seta ao lado da configuração nomeada, e selecione a opção

Predeterminado.
2° Clique
1° Clique
3° Clique
495
Habilite a opção Exibir no estado explodido e clique em OK.
Habilite
esta opção
496
Selecione a vista Frontal e clique em Vista projetada.
497
Crie uma vista projetada conforme ilustração abaixo.
Exclua a vista Frontal do desenho.
498
Crie uma vista de posição alternativa da vista projetada para representar a
abertura da Morsa.
Clique na aba Exibir Layout e selecione o recurso Vista de posição alternativa.
499
Selecione a vista projetada e clique em OK.
Observe que o conjunto é aberto e o recurso Mover componente acionado.
500
Arraste o componente Parafuso conforme ilustração abaixo.
Clique na aba Anotação e selecione Nota.
501
Insira uma anotação conforme ilustração abaixo.
Clique na anotação, no menu à esquerda em formato do texto insira um ângulo

de -30º e clique em OK.
502
Selecione a vista explodida, clique na aba Anotação e selecione Balão
automático.
Posicione os balões conforme ilustração abaixo.
503
Insira uma lista de materiais.
Posicione conforme ilustração abaixo.
Clique na célula C, selecione Propriedades da coluna no menu flutuante.
504
Na guia nome da propriedade selecione Material.
Clique com o botão direito sobre a célula C, selecione Inserir Coluna direita.
505
Selecione a célula D, clique em Propriedades da coluna.
Na guia nome da propriedade selecione Massa.
506
Posicione a lista de materiais conforme ilustração abaixo.
Salve o desenho como “Detalhamento Morsa” na sua pasta de exercícios.
507
31. Detalhamento Dispositivo de furar anéis

508
Clique em Paleta de vistas, localize o arquivo “Dispositivo de furar anéis” e
clique em Abrir.
509
Observe na Paleta de vistas que o SolidWorks cria automaticamente todas as
vistas da montagem.
Insira a vista frontal na folha de desenho.

Selecione a vista frontal. Com o mouse pressionado arraste a vista para a folha
de desenho, solte o botão do mouse para inserí-la. Pressione a tecla ESC para
encerrar o comando de projeção da vista.
510
Clique na aba Exibir Layout e selecione a ferramenta Seção de corte parcial.
A seção de corte parcial é parte de uma vista de desenho, não é uma vista
separada. Um perfil fechado, por padrão com o auxílio de spline, define a
seção de corte parcial. O perfil pode ser criado antes de iniciar o comando
utilizando outra geometria de esboço.
O material é removido até uma profundidade especificada pelo usuário para
expor detalhes internos. Especifique a profundidade através de um número ou
selecionando uma geometria em uma vista de desenho.
511
Observe que não é possível criar uma seção de corte parcial em uma vista de
detalhes, de seção ou de posição alternativa. Caso criar uma seção de corte
parcial em uma vista explodida, não poderá recolher a vista.
512
Referência de profundidade: Selecione uma
geometria, como uma aresta ou um eixo, na
mesma vista ou em uma vista relacionada.
Exibe a seção de corte parcial durante a

alteração da profundidade.
Somente para montagens. O SolidWorks ajusta

automaticamente para que os componentes vizinhos
alternem padrões de hachurado em incrementos de 90 graus.
Somente para montagens. Exclui componentes

de fixação do seccionamento.
Crie uma spline conforme ilustração abaixo.
513
Clique em OK.
Habilite as opções Visualização e Hachurar automaticamente, e defina

profundidade de 52,5mm. Clique em OK.
514
Insira uma vista Isométrica no desenho.
515
Posicione a vista conforme ilustração abaixo.
516
Clique com o botão direito na vista Isométrica e selecione Propriedades.
Habilite a opção Exibir no estado explodido e clique em OK.
517
Observe que a vista Isométrica é exibida no estado explodido.
Exibir no estado explodido só é permitido ser habilitado quando a montagem
possuir as etapas de Explosão, ou seja, é necessário explodir a montagem
para que no detalhamento possa exibir no estado explodido.
518
Clique na aba Anotação e selecione a opção Balão automático.
Neste exemplo iremos utilizar o

Layout de balão Direito
Selecione a opção de posição do balão

iniciando nas arestas dos componentes
Selecione as Configurações de balão

Estilo, Tamanho, Texto do balão
519
Estilo de linha de chamada: Para editar é necessário desabilitar a opção Usar
exibição do documento.
O SolidWorks permite configurar o estilo das

linhas de chamada dos balões.
Estilo de Quadro: Para editar é necessário desabilitar a opção Usar exibição do

documento.
O SolidWorks
permite configurar o
estilo das linhas dos
balões.
520
Layer: O SolidWorks permite aplicar layer aos balões automaticamente.
521
Também é possível inserir layers diferentes nos balões individualmente.
522
Insira os balões conforme ilustração abaixo.
Vamos inserir uma lista de materiais.
523
Clique no menu Inserir, Tabelas, Lista de materiais.
Posicione a tabela conforme julgar melhor. Talvez seja necessário mover as

vistas para posicionar a tabela.
524
Clique sobre a célula C. Observe que irá surgir um menu flutuante com opções
de configuração da coluna. Clique em Propriedades da coluna.
525
526
Observe que irão surgir as propriedades da coluna. As propriedades
personalizadas são referenciadas aos componentes da montagem. Iremos
referenciar a coluna ao material de fabricação dos componentes da montagem.
Pressione a tecla ESC para sair do modo de edição da coluna.
527
Clique com o botão direito sobre uma das vistas do desenho e selecione a
opção Abrir (Abrir dispositivo de furar anéis.sldasm).
528
Ao clicar para abrir a montagem, observe que o SolidWorks alterna do
ambiente de desenho para o ambiente de montagem.
529
Clique com o botão direito no componente Suporte e selecione Abrir peça.
Clique com o botão direito em Editar material.
530
Clique em (+) Aço, selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em
Fechar.
1º Clique
2º Clique
3º Clique 4º Clique
Observe que o material foi adicionado ao componente Suporte.
531
Clique no menu Arquivo e selecione Propriedades.
532
Insira as propriedades Material e Código, conforme ilustração abaixo. Após
clique em OK.
533
Observe que ao retornar à montagem o componente Suporte possui um ícone
de reconstrução.
Pressione a tecla CTRL + B, ou clique em reconstruir.
534
Clique com o botão direito sobre o componente Eixo e selecione a opção Abrir
peça.
535
Observe que estamos no ambiente de peça. Iremos realizar a mesma operação
realizada no componente Suporte.
Clique com o botão direito em Editar material.
536
Clique em (+) Aço selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em
Fechar.
1º Clique
2º Clique
3º Clique 4º Clique
Observe que o material foi adicionado ao componente Eixo.
537
Clique no menu Arquivo e selecione Propriedades.
538
Insira as propriedades Material e Código, conforme ilustração abaixo. Após
clique em OK.
539
Pressione a tecla CTRL + B, ou clique em reconstruir.
Realize estas mesmas operações para os outros componentes da montagem

(Porca, Bucha e Arruela).
Os códigos podem continuar na mesma sequência.
- Porca 0003
- Bucha 0004
- Arruela 0005
Salve a montagem.
Clique em Salvar todos.
540
Clique sobre a célula C. Observe que irá surgir um menu flutuante com opções
de configuração da coluna. Clique em Propriedades da coluna.
Clique na seta ao lado de Nome da Propriedade e selecione a propriedade

Material, e após pressione a tecla ESC.
Observe que ao selecionar a propriedade material, o SolidWorks preenche

automaticamente os campos com os respectivos materiais dos componentes
da montagem.
541
Selecione a célula D, clique com o botão direito e selecione a opção Inserir
Coluna direita.
Clique na célula D, observe que surge o menu flutuante, selecione a opção

Propriedades da coluna.
542
Selecione a propriedade Código, e após pressione a tecla ESC.
543
Posicione as vistas de desenho e tabela conforme julgar conveniente.
544
Observe que o selo do desenho não está preenchido.
Lembre-se que as anotações estão vinculadas à vista de desenho que está
inserida na folha. Logo, o arquivo da vista de desenho (arquivo de montagem
Dispositivo de furar anéis) deve conter as informações para o vínculo das
anotações do desenho.
Então iremos precisar adicionar estas informações no arquivo de montagem.
Clique com o botão direito em uma das vistas de desenho e selecione a opção
abrir Montagem (abrirdispositivo de furar anéis.sldasm).
545
Agora iremos inserir as propriedades personalizadas no documento de
montagem.
546
Clique no menu arquivo e selecione Propriedades.
547
Insira as propriedades conforme ilustração abaixo.
Salve e feche montagem.
548
Observe que ao retornar ao detalhamento o Selo é atualizado automaticamente
e as propriedades personalizadas adicionadas ao arquivo de montagem são
exibidas.
549
Salve o desenho na sua pasta de exercícios da lição 18 como “Dispositivo de
furar anéis”.
32. Exercícios Extras - Peças
Exercício 1 – Braçadeira
Crie a peça conforme ilustrações abaixo:
550
Exercício 2 - Mancal inclinado
551
Exercício 3 - Suporte angular
Medidas em Polegadas.
552
Exercício 4 - Polia escalonada
553
Exercício 5 - Roda
554
33. Exercícios Extras - Montagens
Exercício 1 - Extrator
Crie a montagem conforme ilustrações abaixo.
555
Exercício 2 – Grampo
Crie a montagem conforme ilustrações abaixo.
556
34. Exercícios Extras - Desenhos
Exercício 1 – Detalhamento de Conjunto: Saca Polias

Crie o desenho conforme ilustrações abaixo.
557
Exercício 2 – Detalhamento de Peça: Polia para correia plana
558
Exercício 3 – Detalhamento de Conjunto: Torninho de Mecânico
559
Exercício 4 – Detalhamento de Peça: Base
560

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Sumário

Introdução ao SolidWorks – Conceitos básicos .............................................. 4

1. Criação de Esboço I – Estudo de Caso .................................................. 22

2. Criação de Esboço II – Estudo de Caso ................................................. 38

3. Gestos do Mouse ................................................................................... 59

4. Modelagem de peças I ........................................................................... 68

5. Modelagem de peças II .......................................................................... 77

6. Modelagem de peças III- Exercício ........................................................... 83

7. Modelagem de peças IV- Exercício ........................................................... 89

8. Modelagem de peças V - Exercício ......................................................... 112

9. Modelagem de Peças VI - Exercício ....................................................... 126

10. Comando Revolução I - Estudo de caso ............................................... 138

1. Comando Revolução II - Estudo de caso ................................................ 178

12. Comando Revolução III - Estudo de caso ............................................. 194

13. Comando Revolução IV - Estudo de caso ............................................. 196

14. Comando Revolução V - Estudo de caso .............................................. 202

15. Comando Revolução VI - Estudo de caso ............................................. 213

16. Comando Revolução VII - Estudo de caso ............................................ 217

17. Aplicação de Padrões I - Estudo de caso .............................................. 220

18. Aplicação de Padrões II - Estudo de caso ............................................. 229

19. Construção de Peças I - Estudo de caso .............................................. 235

20. Construção de Peças II - Estudo de caso ............................................. 251

21. Montagens I - Estudo de caso ............................................................... 257

22. Montagens II - Estudo de caso .............................................................. 296

23. Montagens III - Estudo de caso ............................................................. 324

24. Conceitos básicos de detalhamento ..................................................... 365

26. Criando um Template de Desenho ....................................................... 399

27. Detalhamento da peça Exemplo .......................................................... 426

28. Detalhamento Bloco ............................................................................. 438

29. Detalhamento Suporte.......................................................................... 456

29. Detalhamento Mandíbula ..................................................................... 469

29. Detalhamento Mandíbula ..................................................................... 486

Detalhamento conjunto Morsa..................................................................... 486

31. Detalhamento Dispositivo de furar anéis .............................................. 508

32. Exercícios Extras - Peças ................................................................. 550

Exercício 1 – Braçadeira ............................................................................. 550

Exercício 2 - Mancal inclinado ..................................................................... 551

Exercício 3 - Suporte angular ...................................................................... 552

Exercício 4 - Polia escalonada .................................................................... 553

Exercício 5 - Roda ....................................................................................... 554

33. Exercícios Extras - Montagens .......................................................... 555

Exercício 1 - Extrator ................................................................................... 555

Exercício 2 – Grampo .................................................................................. 556

34. Exercícios Extras - Desenhos ........................................................... 557

Exercício 1 – Detalhamento de Conjunto: Saca Polias ............................... 557

Exercício 2 – Detalhamento de Peça: Polia para correia plana................... 558

Exercício 3 – Detalhamento de Conjunto: Torninho de Mecânico ............... 559

Exercício 4 – Detalhamento de Peça: Base ................................................ 560

O SolidWorks é uma ferramenta de desenho tridimensional paramétrica, que

A tecnologia do SolidWorks de modelagem 3D, é uma ferramenta que permite

(ou clique em Ferramentas, Opções) selecionar a opção

- Ressalto: Os ressaltos são utilizados para adicionar material ao nosso

Uma tríade de referência tridimensional o orienta nas direções X, Y e Z nos

- Relações de esboço: As relações de esboço são bastante utilizadas para

Selecione Peça e clique em OK.

Selecione a ferramenta Linha.

Clique e arraste para criar uma linha.

2° Arraste o mouse para dar o

Pressione a tecla Esc para sair do comando linha.

Observe à esquerda da tela as Propriedades de Linha.

Selecione Peça e clique em OK.

Selecione a ferramenta Círculo.

2° Arraste o mouse para dar o

Clique e arraste para criar um círculo. diâmetro do círculo e dê mais