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Água grau reagente:

especificações, obtenção, validação


e controle da qualidade.

Palestrante: Eduardo Per Horn


11/06/2007
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Água Grau Reagente
APLICAÇÕES:
Meio das Amostras
Diluição de reagentes
Construção de Soluções Padrão
Branco -> Ajuste de zero

Se não houver
CONTAMINANTES

Não haverá INTERFERÊNCIA


nas análises
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Especificações

QUALIDADE DA ÁGUA

Se não houver
CONTAMINANTES Não haverá

Quais? INTERFERÊNCIA

Quanto?
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Especificações

CLSI – Clinical and Laboratory Standards Institute


Antigo NCCLS

O comitê passou a contar com a cooperação de


estudiosos e empresas de todo o mundo

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TIPO DE
CONTAMINANTES

• PARTICULADOS
• SAIS DISSOLVIDOS (INORGÂNICOS)
• AÇUCARES E GORDURAS (ORGÂNICOS)
• MICROORGANISMOS

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TECNOLOGIAS DE PURIFICAÇÃO
PARTICULADOS

Partículas em suspensão como areia e colóides


Causam Turbidez
Especificação CLSI
Filtro 0,22 mícron

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Filtro 0,22 mícron

endotoxina
pirogênio bactérias areia de praia

vírus sólidos suspensão

sólidos coloidais

sólidos dissolvidos

MICROFILTRAÇÃO

10-5 10-4 10-3 10-2 0,1 1 10 100 1000


µm
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SAIS DISSOLVIDOS

Substâncias que estão dissociadas em cátions (+) e ânions (-)

Na+ Cl-

Especificação CLSI
Resistividade Mínima 10 Mega Ohms Cm a 25 Celsius

Pois a água pura é ótimo isolante elétrico e a água


com sais é ótima condutora de corrente elétrica
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A 25ºC a resistividade da água
Pura => 18,2 MΩ.cm
0,36 u mol/L de NaCl => 10 MΩ.cm
~21 PPB
Resistividade 100
Temperatura Água Pura 0,36 micro mol/L NaCl 90
0 86,19 28,21 80
5 60,48 22,66 70

Resistividade
10 43,43 18,3 60
15 31,87 14,87 50
20 23,85 12,15 40

25 18,18 10 30

30 14,09 8,28 20

35 11,09 6,9 10

40 8,85 5,79 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
45 7,15 4,89
Temperatura
50 5,85 4,15

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CONTAMINAÇÃO DA ÁGUA
ULTRAPURA PELOS
GASES ATMOSFÉRICOS

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Medindo a Resistividade
da Água Pura

10 Mega Ohm Cm =>


Imersão de 2 eletrodos distantes de 1 cm
Para se obter corrente elétrica de 1 amper
É necessário tensão de
10 milhões de volts

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Medindo a Resistividade
da Água Pura

Célula de k = 1,0
Célula de k = 0,1
2 Placas com
2 Placas com
Área 1 cm2
Área 3 cm2
Distantes 1 cm
Distantes 0,3 cm

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Recomendações
Medindo a Resistividade
da Água Pura

•Medir Imediatamente à Purificação


•Enxaguar Frasco e Sonda
•Medir em Fluxo Contínuo
•Compensar Temperatura

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Orgânicos

Substâncias que apresentem em suas composições


carbono em ligação C-C
Não perceptível ao resistivímetro
A medição é feita pelo método Total de Carbono Orgânico
TOC

Especificação CLSI
TOC < 500 PPB
=> 1,2 mg Sacarose / litro
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Medindo o TOC
A luz ultravioleta oxida a contaminação orgânica,
resultando CO2, detectado pelo resistivímetro

Descarte
De Água Processador
Calcula o TOC em função
Bomba Do aumento da Condutividade

H2O
UV
185 nm
Condutivímetro

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Microorganismos

Bactérias Fungos
Especificação CLSI
< 10 Unidades Formadoras de Colônia / ml
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Medindo a Contaminação
Microbiológica
Transfere-se 1 ml de amostra para uma placa de Petri
Manter em estufa a 25 Celsius por 5 dias, segundo CLSI
O mais comum é 35 Celsius por 2 dias
Procede-se a contagem das UFCs

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TECNOLOGIAS DE
PURIFICAÇÃO DE ÁGUA
• OSMOSE REVERSA
– Remoção dos Particulados
– Remoção de grande parte dos Inorgânicos ~ 97%
– Remoção de quase a totalidade dos Orgânicos
~99%
– Remoção de quase a totalidade dos
Microorganismos ~99%

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Espectro de Filtração

endotoxina
pirogênio bactérias areia de praia

vírus sólidos suspensão

sólidos coloidais

sólidos dissolvidos

MICROFILTRAÇÃO
OSMOSE REVERSA
ULTRAFILTRAÇÃO

10-5 10-4 10-3 10-2 0,1 1 10 100 1000


µm
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TECNOLOGIAS DE PURIFICAÇÃO
DE ÁGUA – OSMOSE REVERSA

MEMBRANA (0,001 µm):


película de poliamida (TFC)
sobre camada de polisulfona

Água
Potável Permeado

Concentrado

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OSMOSE REVERSA
% REMOÇÃO DE
CONTAMINANTES

Orgânicos dissolvidos 99%

Bactérias 99,90%

Pirogênios 99,90%

Íons Polivalentes 98%

Íons Monovalentes 96%

Sílica 85% – 90%

Sólidos Suspensos 99%

Amônia 85% - 95%

Ferro 97% – 98%

Nitratos 80%

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DESEMPENHO:
PRESSÃO X VAZÃO

1
0,8
Vazão 0,6
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8 10

Pressão kg/cm2

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DESEMPENHO:
PRESSÃO X % REJEIÇÃO

100
% Rejeição

95

90

85
0 2 4 6 8

Pressão kg/cm2

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DESEMPENHO OR
x TEMPERATURA DA ÁGUA

%
ALTERAÇÃO
NA VAZÃO
100 %
eficiência

TEMPERATURA ºC

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QUALIDADE MÍNIMA DA ÁGUA
DE ALIMENTAÇÃO DA OR

‰ Condutividade: < 500 µS/cm


‰ Dureza: < 100 mg/L
‰ Sílica: < 30 mg/L
‰ Ferro: < 0,3 mg/L
‰ Cloro livre: ZERO (0,2 a 2,0 mg/L)=> Pré-filtro de Carvão
‰ Bactérias heterotróficas: < 500 UFC/mL

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TECNOLOGIAS DE
PURIFICAÇÃO DE ÁGUA
• LUZ ULTRAVIOLETA 254 NM
– Evita o crescimento microbiológico
quebrando o sistema de proliferação
• LUZ ULTRAVIOLETA 185 NM
– Oxidação dos Orgânicos
Resultando CO2, a ser removido
pelo deionizador

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TECNOLOGIAS DE
PURIFICAÇÃO DE ÁGUA
• DEIONIZAÇÃO
– Água previamente
filtrada por OR
– Remoção da
totalidade dos
Inorgânicos

Resina de Troca Iônica:


Partículas Esféricas de
0,5 mm

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Na+ Cl- DEIONIZAÇÃO

R-H R-OH

R-Na R-Cl

H2O
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Na+ Cl- Saturação do
Deionizador

Alerta da CLSI: Mesmo


antes de ocorrer a queda
É necessário a da resistividade, conforme
troca periódica do
R-Na R-Cl acontece a saturação,
refil. ocorre o escape de íons
com menor carga, como
Quando? sílica e orgânicos
Recomendação: 2
Se houver queda R-Na R-Cl deionizadores em série,
de resistividade. monitorar a resistividade
na saída do primeiro.

SIO2
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ELETRODEIONIZADOR

Não Há Saturação

Não é mais necessário a troca


periódica do refil.

Os íons não ficam retidos no leito,


são dirigidos para esgoto.
R-H R-OH
Não há queda de resistividade, a
qualidade é constante.

R-Na R-Cl

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ELETRODEIONIZAÇÃO

Movimento dos Íons em uma Solução Exposta a um Campo Elétrico

Cátions migram para o Catodo e Ânions migram para o Anodo


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Mem. Cat.

Mem. Cat.

Mem. Ani.
Mem. Ani.
Membranas
iônicas

Catodo
Anodo

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Membranas Iônicas no
Eletrodeionizador

• Material semelhante ao da Resina de Troca


Iônica na Forma de Lençol
• Tem Carga Fixa; é permeável a um só íon
• Membrana Aniônica
– Tem carga +, permeável a ânions
• Membrana Catiônica
– Tem carga -, permeável a cátions
• São impermeáveis para água
– O fluxo é conduzido pela membrana

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Mem. Cat.

Mem. Cat.

Mem. Ani.
Mem. Ani.
Problema:
Sobe a
resistividade
diminui a
purificação...
Catodo Anodo

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Célula de Eletrodeionização

Resina
Catiônica

Resina
Aniônica

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Papel das Resinas de
Troca Iônica no Eletrodeionizador

• É o condutor dos Íons sob ação do campo elétrico


– A condutividade da resina é bem maior que a da solução

• É o catalisador da dissociação da água em H+ & OH-


– Regenerantes das resinas de troca iônicas.

• A capacidade da resina não é o mais importante


– A transferência dos íons é o mais importante

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Eletrodeionizador

Membrana
Espaçador do Aniônica
Concentrado

Espaçador do
Produto
Membrana
Catiônica

Eletrodo
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TECNOLOGIAS DE
PURIFICAÇÃO DE ÁGUA

• MICROFILTRAÇÃO 0,2 mícron


– Retenção de Bactérias

• ULTRAFILTRAÇÃO 0,01 mícron


– Retenção de Endotoxinas

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Espectro de Filtração

endotoxina
pirogênio bactérias areia de praia

vírus sólidos suspensão

sólidos coloidais

sólidos dissolvidos

MICROFILTRAÇÃO
OSMOSE REVERSA
ULTRAFILTRAÇÃO

10-5 10-4 10-3 10-2 0,1 1 10 100 1000


µm
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VALIDAÇÃO

Água Procedimentos Objetivo:


Purificada Padrão Aprovação
ou como Água
Grau Reagente
Equipamento
Purificador

• Validação é o conjunto de documentos


que evidenciam a confiabilidade de êxito
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VALIDAÇÃO de determinada
água purificada na Utilização
para determinada Análise
• Branco, respostas nulas para
medidas das amostras da CLRW
“candidata” e/ou
Água Análises sem
• Respostas coerentes com o valor interferência
“Candidata” padrão de soluções de referência
construídas com a CLRW “candidata”
a CLRW
e/ou
• Respostas coerentes com o valor
padrão de soluções de referência com
reagentes e meios compostos pela
CLRW “candidata” e/ou
• Revisão do histórico dos registros
dos parâmetros de classificação
CLRW
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VALIDAÇÃO DOS
PURIFICADORES DE ÁGUA

– Monitoramento periódico dos parâmetros


de especificações da CLRW
– Registrar as medidas em gráficos que nos
possibilitem determinar as tendências de
cada parâmetro no tempo.

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ESTABILIDADE DA ÁGUA
CLRW

– Se a 20

resistividade cai 18
16
de 18 para 16 14
12 Resistividade
Mega Ohm cm, 10
Limite
8
mesmo bem 6

superior ao 4
2
limite de 10, 0

1/6/2007

15/6/2007

29/6/2007

13/7/2007

27/7/2007

10/8/2007

24/8/2007
devemos tomar
a iniciativa de
troca do refil.

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ESTABILIDADE DA ÁGUA
CLRW

– Se a contaminação
12
microbiológica
10
apresenta aumento
8
na contagem, UFC
6
mesmo que abaixo Limite
4
do limite de 10 UFC
2
/ml , deve-se
0
proceder a

8/ 00 7

/6 7

/7 7

/8 7
/6 7
/6 7
6/ 0 07

/7 7
/7 7
3/ 0 07

/8 7
/8 7
7
sanitização.

22 20 0
29 20 0

20 20 0
27 20 0

17 20 0
24 20 0
00
15 200

13 /200

10 /200
2

/2

/2

/2
6/
6/

/
/

/
/

/
/
7

8
1/

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MANUTENÇÕES PREVENTIVAS

• SUBSTITUIÇÃO DE ELEMENTOS FILTRANTES


• SANITIZAÇÃO / DESINFECÇÃO
• VERIFICAÇÃO, AJUSTE E CALIBRAÇÃO DOS
INSTRUMENTOS DE MEDIDAS DE
CONDUTIVIDADE, TEMPERATURA E TOC

Obs.: Após manutenção é necessária nova


validação da água purificada

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VALIDAÇÃO PARA NOVOS
PURIFICADORES DE ÁGUA

• Plano Mestre de Validação


– Requerimentos do Usuário ( URS )
• Especificação da Água, Demanda diária e de pico, pontos de coleta...
– Proposta técnica do futuro fornecedor
• Descrição das etapas e instrumentos de controle, funcionamento e
capacidade
– Qualificação de Instalação ( IQ )
• Documentação que comprova que o equipamento instalado atende à toda
especificação da ordem de compra
• Estão conformes: Energia de alimentação, Água de Entrada
• Estão devidamente instalados: Instrumentações de Controle, válvulas,
chaves e motores
• Esquemas Elétrico e Hidráulico
• Certificados de calibração dos instrumentos de medidas
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Plano Mestre de Validação
( continuação )

– Qualificação de Operação ( OQ )
• Comprova que cada módulo funciona em acordo com a requisição do
usuário
• Treinamentos dos usuários incluindo testes e manutenções
– Qualificação de Performance ( PQ )
• Comprova a capacidade do sistema servir água conforme
especificação em condições normais de operação no decorrer do
tempo
• Gráficos com as tendências de cada parâmetro das especificações

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Plano Mestre de Validação
( continuação )

– Datas e procedimentos de Calibrações, Manutenções, Sanitizações,


Amostragens e Testes
– Procedimentos de re-validação após troca de componentes ou falhas
inesperadas
– Procedimentos de treinamentos e relação das pessoas treinadas.

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• Meus sinceros agradecimentos:

– Pelo suporte da
Sra. Renata de Almeida Pires Pereira
Laboratório Hermes Pardini

– Pelo honroso convite do


Sr. Clésio Junior Ferreira
Laboratório Hermes Pardini

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