Projeto Mid-State

Apresentação
Objetivo do Projeto
Contrato de Melhoria

Patrocinador: EDTI
Líder da Equipe: : Alexandre Altiéris Bolanho
Equipe: Rogério de Oliveira/Rodrigo Villa

Contexto/Descrição: A Mid State Corporation recentemente adquiriu três plantas que

produzem blocos de metal. A empresa que era proprietária destas plantas estava
passando por dificuldades junto aos seus clientes, com muitas reclamações devido a
constantes problemas de qualidade relacionados ao seu produto, estes problemas por
sua vez levavam a baixa produtividade, pois sua máquina tem capacidade de produção
diária de 400 blocos de metal/dia, mas raramente produz 300 blocos de metal/dia, além
destas dificuldades ainda se encontra em um cenário preocupante com relação aos
seus funcionários, onde estes demonstram desânimo e moral baixa devido a falta de
uma política de recursos humanos por parte dos antigos proprietários.

Problema: Alto índice de peças não conforme (refugo), onde 30% da produção diária é
refugada.

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 Q2. Como saberemos que a mudança é
Q1. O que estamos tentando realizar?
uma melhoria?

Desempenho
Objetivos Indicadores Meta
atual

Quantidade
Reduzir a porcentagem de não (em % de
conformidades na produção de blocos de blocos de
30% <1%
metal de 30% para menos de 1% em uma metal) não
das três plantas adquiridas até 29/02/2020. conforme por
dia

Business Case: Com uma capacidade de produção de 400 blocos de metal/dia, e com
preço final de venda de um bloco de metal conforme por R$ 35,00, e bloco de metal não
conforme R$ 5,00, reduziremos, após realizarmos as devidas melhorias, o número de
refugos de 30% para menos de 1%, resultando em um ganho anual sob o valor
arrecadado atualmente em R$ 1.296.000,00.

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Q3. Atividades iniciais do projeto:

● Preparar um SIPOC;
● Identificar a variável a ser mensurada;
● Desenvolver um plano para coletar e analisar os dados;
● Coletar dados sobre a variável a ser analisada.
● Verificar a estabilidade deste indicador;
● Calcular a capabilidade do processo.

Restrições para as atividades:

● O processo de serragem deve permanecer o mesmo;

● Os fornecedores de barras metálicas e lâminas de serras cadastrados na empresa
devem permanecer os mesmos ;
● Não ocorrerão investimentos financeiros neste processo de melhoria;
● Os sete colaboradores da empresa deverão permanecer os mesmos.
SIPOC
Fornecedores
Entradas Processo Saídas Clientes
•Wright (barra de
metal) • Barra de metal • Produção de • Cliente*
• Blocos de metal
•A1-A (barra de • Lâmina de serra blocos de metal (Comprador do
metal) dentro das
bloco de metal)
•A1-B (barra de especificações
metal) (comprimento
•A1-C (barra de entre 3,97 e
metal)
4,03 polegadas
•A1-D (barra de
metal) e rugosidade
•A1-E (barra de <250 micro
metal) polegadas)
•Armer (lâmina de
serra)
•Magic (lâmina de
serra)
•Brite (lâmina de
serra)
•National (lâmina de
serra)
•Toughy (lâmina de
serra)

*Na etapa clientes, devemos observar que no quesito não conformidade para devolução de peças, apenas as peças com comprimentos fora das
especificações são devolvidas pelos clientes, no quesito rugosidade o cliente estabelece um tempo para que os problemas sejam devidamente
corrigidos.
 Processo
A lamina da
A Máquina serra retorna
Operador prende a ao ponto
coloca a barra, libera inicial e
barra na o líquido para. O
A barra é O bloco
máquina e lubrificante líquido
cerrada em produzido é
libera a e inicia a refrigerante
blocos avaliado
máquina rotação é
para avançando interrompido
produção. sobre a e o bloco
barra retirado da
máquina.

• Resultados de análise do SIPOC e o processo de produção:

• Dentro da necessidade de sermos eficazes e eficientes dentro de um mercado extremamente competitivo e globalizado, temos a certeza que a
variável a ser mensurada é peças não conforme por dia, a qual, após levantamentos de dados verificamos que é uma variável constante e estável,
ou seja, comum e não especial, pois ocorre diariamente, sendo assim se tornou nosso principal desafio frente aos nossos clientes, os quais
dependem que nosso produto seja entregue dentro das especificações e pontualidade para que possam dar prosseguimento ao processo produtivo
em suas empresas. Assim, estabelecemos que reduziremos esta variável (peças não conformes/dia) de 30% para menos de 1% ao dia. Esta é
nossa prioridade e a meta a ser atingida em nosso projeto de melhorias, sem envolver recursos financeiros, apenas aplicando métodos, ferramentas
e práticas de melhorias relacionadas ao Lean-Six Sigma em conjunto com métodos de controles estatísticos avançados.
• Buscaremos as melhores matérias primas e fornecedores dentro de nossos cadastro atual, se estão dentro da política e realidade atual da
empresa, de sua produção, padrões, qualidade, procedimentos e linha de conduta, assim, analisaremos profundamente o produto de nossos
fornecedores, mais especificamente: barras de metal e laminas de serras de nossos diferentes fornecedores, pois foram constatados como cruciais
para sobrevivência e lucratividade da empresa. Para tanto utilizaremos ferramentas e análises estatísticas adequadas a este processo de avaliação
e melhorias para definir a direção a ser tomada.
• Em contra partida manteremos e motivaremos nossa equipe de trabalho a atingirem metas pré-estabelecidas de comum acordo, além de um
programa de desenvolvimento profissional pessoal adequado acordado entre funcionários e empresa por metas atingidas, que incluiria cursos de
desenvolvimento profissional e plano de cargos, também será estabelecido o “conhecido” PPR (Participação Por Resultados), o qual a empresa e
os funcionários estabelecerão em conjunto os objetivos a serem atingidos e o resultados a ser compartilhados.
PDSA 1 - Comprimento

Gráficos

Conclusões
PDSA 1 - Rugosidade

Gráficos

Conclusões
PDSA 2 – Diagrama de Causa e Efeito
PDSA 3 - Comprimento

Gráficos

Conclusões
PDSA 3 - Rugosidade

Gráficos

Conclusões
PDSA 4 – Média da Rugosidade

Gráficos

Conclusões
PDSA 4 – Amplitude da rugosidade

Gráficos

Conclusões
PDSA 4 – Amplitude de comprimento

Gráficos

Conclusões
PDSA 5 - Comprimento

Gráficos

Conclusões
PDSA 5- Rugosidade

Gráficos

Conclusões
Ações para controlar o processo
Cálculo dos resultados financeiros
Aprendizados