FILTROS MÚLTIPLOS OPERAÇÃO POR PLC

MATERIAIS DE FABRICAÇÃO
- Corpos filtrantes, coletores, válvulas e tubulações em contato com o fluido em aço inox AISI 304, ou aço inox AISI
316.
- Estrutura suporte em aço carbono tratado e pintado com tinta epóxi.
- Painel de controle em aço carbono ou opcionalmente painel à prova de explosão.
UTILIZAÇÃO
Filtragem de líquidos, em especial produtos com alta viscosidade ou sólidos em suspensão de grande
abrasividade.

Aplicações típicas e tipos de empresa 5. Papel e Celulose:

que utilizam: d) Proteção de selos e bombas
e) Proteção de trocadores de calor e caldeiras
1. Alimentícias: f) Águas de processo e afluentes em geral
a) Filtração de pré lavagem g) Estações de tratamento de efluentes
b) Pré-filtração de água de processo h) Circuitos fechados
c) Filtração de produtos em processo
d) Pós-seleção de rejeitos 6. Petroquímicos:
e) Filtração de segurança nos envases b) Plataformas “Offshore”
f) Pré-filtragens em geral c) Circuitos fechados
2. Distribuidores de Combustíveis e Derivados: d) Estações de tratamento e proteção ambiental
a) Combustíveis e derivados em pré-tancagem 7. Químicos:
b) Produtos pré-envase a) Produtos em processo
c) Filtros de segurança em operações de carga e b) Sistemas de água
descarga c) Filtração de segurança nos envases
d) Proteção de pulverizados e aspersores. d) Proteção de selos e bombas
3. Máquinas e Equipamentos: e) Circuitos fechados
b) Fluídos dos lavadores de peças 8. Sistemas de Lavadores:
c) Estações de tratamento dos afluentes e efluentes a) Água de lavagem de autos, caminhões, ônibus e
d) Proteção de circuitos fechados. trens, etc.
4. Metalúrgica de base: 9. Serviços Municipais:
a) Fluídos de caldeiras e trocadores de calor a) Águas de afluentes
b) Proteção de bicos atomizadores e aspersores b) Águas de efluentes
c) Óleo de lubrificação c) Sistemas condicionados por água
d) Proteção de selos e bombas
e) Proteção de camisas de vapor e compressores 10. Outros:
f) Otimização de circuitos fechados e abertos a) Provavelmente vossa senhorias encontrarão muitas
g) Proteção de laminadores. aplicações até aqui não descritas .

FT10
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
O fluído em processo entra pelo coletor inferior e se distribui nos vasos filtrantes na
câmara externa ao elemento filtrante.
O elemento filtrante do tipo de ranhuras contínuas retém as partículas maiores do que o
nível especificado de filtração.
O elemento permanece sob sistema vibracional constante fazendo a derrubada da
parede estática de sólidos que tende a ser formada ao seu redor.
O fluído filtrado sai pelo coletor superior e segue no processo.
Conforme programação do PLC integrado as purgas, através de retrolavagens internas
dos elementos filtrantes, são processadas pela interligação dos vasos de filtragem e os
sólidos são expelidos pelo coletor de dreno abaixo dos vasos.
Com a programação pelo PLC, é possível o uso opcional de fonte de retrolavagem por
fonte e fluído externo com a retomada de processo sem mistura da fonte retrolavagem.

Descritivo esquemático

i
b
g

j e
d d
h

f.1 e f.1

f.2 a

Dados da Aplicação:
Líquido a filtrar______________________ Densidade ______________ Kg/cm 3
__________________________________ Viscosidade________________CPS
Pressão de trabalho___________Bar
Vazão _______________ litros por minuto. Pressão máxima de projeto_____Bar
Concentração (percentual de sólidos) Grau de filtração _______  Mesh
___% _______  mm
Temperatura de trabalho____________º C _______  micra
Temperatura máxima de projeto______º C Quant. de
contaminante______(PPM)
(Envie para nós suas necessidades.)

ACETECNO DO BRASIL Indústria e Comércio Ltda.

Av. Dr Blumenau, 9400 INTERNET
89130-000 Indaial - SC - e-mail: acetecno@acetecno.com.br
Telefone/fax: (047) 330.5511 - http://www.acetecno.com.br